Придбати Gema, Caldan Завод Порошкового Фарбування б/у (1 666)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, 🏭 КАМЕРА ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ KPO-3 Автоматичне очищення фільтрів із регульованим імпульсним режимом, а також ручний режим. 🧼⏱️🖲️ 100% поліестерові фільтри — миються, стійкі до води, довговічні. 🧵💧♻️ ROMER JET™ очищення фільтрів – запатентований потужний струмінь швидкого повітря для ефективного очищення. 💥💨🏅 Lodpfx Asflk Akjnpsag Низькошумні алюмінієві вентилятори (74-79 дБ) – безпечна, мінімізована іскра, низьке енергоспоживання. 🔇⚡🛡️ Регульований направляючий потік повітря – антистатична пластина захищає фільтри й покращує витяжку. 🌬️🛡️📈 Герметичне кріплення фільтрів – ущільнювач + хомут для надійного ущільнення та легкого обслуговування. 🔩🧷✅ Сенсорне керування – авто (за часом), авто (за датчиком засмічення), ручний режим + сповіщення про заміну фільтрів. 📲🔁⚠️ Опціональний контейнер для порошку – збір відходів або флюїдизований бак із прямою подачею до пістолета. 🧺💨🎯 Верхній транспортер – переміщує балки через камеру, зменшуючи ручну працю. 🏗️➡️💪 Вбудований просіювальний блок (із контейнером) – очищення відновленого порошку для повторного використання, вібратор для EX-зони. 🧪♻️⚙️ Вибухобезпечне виконання – компоненти підібрані для запобігання утворенню вибухонебезпечних сумішей. 🛡️💥✅

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ✅ Ознайомтеся з нашими повністю автоматичними установками для порошкового фарбування для максимальної виробничої потужності! Для довготривалого, корозійностійкого та естетичного оздоблення металевих поверхонь професійне порошкове покриття є незамінним. Якщо вам потрібно обробляти великі партії продукції з максимальною ефективністю, наші повністю автоматичні установки для порошкового фарбування — саме те, що вам потрібно. 🔧 Пропонуємо інтегровані, інтелектуальні системні рішення для економічного та стабільно високоякісного виробництва від Proton Maschinenbau GmbH. _____ 🔍 Перевірені технології — огляд обладнання: ✅ Лінія попередньої обробки у вигляді тунелю ✅ Сушильні печі (U-, M- або L-форма на вибір) ✅ Повністю автоматична кабіна для порошкового фарбування – ПВХ підлога для легкого очищення та швидкої зміни кольору – Варіанти корпусу: нержавіюча сталь, порошкованофарбована сталь або ПВХ – Світлодіодні блоки, сертифіковані за ATEX – Пневматична система очищення підлоги ✅ Автоматичні фарбувальні роботи (1-, 2- або 3-осьові моделі) ✅ Автоматичні пістолети для порошкового напилення Lajdpfxjwbh Nps Anpsg ✅ Центральна станція порошкового фарбування ✅ Моноциклонний Jetpulse-фільтр (адаптований під розмір кабіни) ✅ Полімеризаційні печі (U-, M- або L-форма) ✅ Транспортувальні системи (однолінійні або Power & Free) ✅ Центральний пульт керування із сенсорним екраном (від 7") _____ 🎨 Вибір кольору корпусу – без доплати! Доступно дві сучасні кольорові комбінації на вибір: жовто-біла та антрацитово-біла, згідно з вашим корпоративним стилем або естетичними побажаннями — без різниці у ціні. _____ 🎯 Чому установки для порошкового фарбування Proton? ✔️ Модульна та масштабована конструкція ✔️ Індивідуальне планування під ваш об’єкт ✔️ Максимальна автоматизація завдяки широкому вибору опцій ✔️ Відповідність європейським нормам (CE, ATEX) ✔️ Енергоефективність і мінімальні витрати на обслуговування _____ 💡 Конфігуруйте свою установку вже зараз! Використайте наш онлайн-конфігуратор порошкового фарбування для створення вашого індивідуального рішення. Після завершення конфігурації наша інженерна команда підготує персоналізований проєкт відповідно до ваших вимог. _____ Proton Maschinenbau GmbH – Надійна техніка. Висока продуктивність. Довіра по всьому світу.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. Ledpsfz U S Esfx Anpoag - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). Laodpfxofz I D Ds Anpsg - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. Lsdjflmdwepfx Anpoag PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. Ledjfz Dt Nopfx Anpjag - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). Laedpfx Ajfz Dubjnpeg - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Lasdpfxofz I Edj Anpeg Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Lajdpefz Nb Tsfx Anpsg Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, PR622F4 – це спеціалізований горизонтальний токарно-розточний верстат з ЧПУ, розроблений і виготовлений на Санкт-Петербурзькому машинобудівному заводі TBS. Цей потужний верстат розроблено спеціально для потреб залізничного транспорту та транспортної інженерії. Він призначений для високоточної обробки ключових і важливих компонентів рухомого складу. Завдяки спеціалізованому обладнанню, один такий комплекс замінює виробничу лінію, що складається з 12 застарілих верстатів. Верстат використовується для обробки технологічних і експлуатаційних поверхонь таких вузлів: * Корпуси буксових вузлів і підшипникових вузлів * Корпуси, замки та кріплення замків автоматичних зчіпних пристроїв Laedpszr H T Eofx Anpsg * Необертові упори та запобіжні пристрої * Тягові затискачі та центруючі балки * Бічні рами вантажних візків Конструктивні особливості: * Висока точність: рухи рухомих вузлів контролюються прецизійними датчиками зворотного зв’язку по осях X, Y, Z і W. * Жорсткість і стабільність: надійні гідравлічні затискачі забезпечують фіксацію вузлів у заданих положеннях. * Комбіновані направляючі: уздовж осей X і Y використовуються ковзні пари (чавун-ЦАМ/фторопласт) разом із загартованими сталевими бічними роликовими підшипниками. * Прецизійні кульові гвинтові передачі: високоякісні кульові гвинтові передачі забезпечують плавний і точний лінійний рух вузлів. * Поворотний стіл (вісь B): обладнаний автоматизованою системою прецизійних стопорів у положеннях 0, 90, 180 і 270 градусів. * Захист вузлів: телескопічні кожухи повністю закривають направляючі станини від стружки та бруду. Технологічне обладнання: Для виконання складних технологічних операцій верстат PR622F4 комплектується спеціальним набором: * Підвісний планшайба * Подовжувач шпинделя * Спеціальні затискні пристрої для фіксації корпусів автоматичних зчіпних пристроїв і бічних рам візків * Набори ріжучого інструменту та оправки для конкретних деталей

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 4 000 мм, внутрішня довжина: 6 500 мм, внутрішня ширина: 1 500 мм, внутрішня висота: 2 200 мм, висота заготовки (макс.): 2 200 мм, довжина заготовки (макс.): 6 500 мм, Обладнання: кабіна, Установка для порошкового фарбування, розміри оброблюваної деталі: довжина 6500 мм, ширина 1500 мм, висота 2200 мм. Ledpfx Anevdlfzjpsag

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Продається повний, повністю функціональний та автоматизований комплекс для порошкового фарбування металевих деталей, разом із системою автоматизованого технологічного транспортування. Це готове рішення для виробників стелажів, металоконструкцій, складського обладнання та інших металевих елементів, які потребують високоякісного лакофарбового покриття. Уся система являє собою інтегрований комплекс, що включає транспортування необроблених деталей, підготовку поверхні, порошкове фарбування, термічну обробку покриття та міжопераційне транспортування. Laodpfxez Azx Re Anpsg У вартість входить: 1. Демонтаж і монтаж лінії в новому місці, проживання та харчування технічних фахівців. 2. Нова ізоляція для з’єднань стінових і дахових панелей, обробка печі та підлоги. Нові болти для з’єднань. 3. Ущільнювачі для тунелю порошкового нанесення, з’єднання секцій із ваннами та секцій між собою.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 10006472, загальна висота: 2 200 мм, загальна вага: 900 кг, вимога до простору довжина: 1 800 мм, необхідна ширина: 100 мм, Фільтрувальний блок із системою автоматичного очищення. Призначений для відведення диму під час лазерного, плазмового та газового різання, піскоструминної обробки, зварювання, шліфування та порошкового фарбування. Ledpfezwxanjx Anpjag Рік виготовлення: 2020 Тип: 10124806 Серійний номер: 10006472 Двигун: 4 кВт - 400 В Кількість фільтруючих картриджів: 2 Діаметр вхідного патрубка для відпрацьованих газів: 200-250 мм Діаметр вихідного патрубка для відпрацьованих газів: 300 мм Ширина x глибина x висота: 1200 x 1800 x 2200 мм Вага: 900 кг Примітка: Без гарантії, не включає монтаж, введення в експлуатацію та транспортування. Зберігаємо за собою право на попередній продаж.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, ⚡️ Топ-сервіс ⚡️ Швидка доставка ⚡️ Чудова підтримка! ✈️ Ціна з урахуванням доставки по Німеччині – жодних додаткових транспортних витрат! ✈️ Швидка доставка: лише 6 тижнів після надходження оплати! ПРОФЕСІЙНЕ ПОРОШКОВЕ ПОКРИТТЯ ЩЕ НІКОЛИ НЕ БУЛО ТАКИМ ПРОСТИМ! Бажаєте розширити ваш бізнес і увійти у світ професійного порошкового фарбування? PEF2.5+ – ідеальне рішення для новачків! Ця потужна система дозволяє ефективно, економно та якісно наносити покриття на автомобільні диски та невеликі деталі – з мінімальними зусиллями! ✨НЕПЕРЕВЕРШЕНА ПРОПОЗИЦІЯ – ЛИШЕ ДО КІНЦЯ ТРАВНЯ!✨ Скористайтеся цією обмеженою пропозицією поки не пізно! PONY Luxury Coating – ЯКІСТЬ, ЩО ВРАЖАЄ! ✅ Plug & Play-система – поставляється повністю зібраною, готова до роботи! ✅ 100% європейське виробництво – ніякого китайського товару, тільки висока якість за європейськими стандартами! ✅ Модульна й масштабована система – додаткові опції для більшої потужності та гнучкості! ✅ Усі запасні частини входять у комплект – тривале користування без прихованих витрат! ✳️Зберігайте вашу ліквідність! Ми пропонуємо різноманітні фінансові моделі, щоб ваші інвестиції мали максимальні шанси на успіх. Зв’яжіться з нами сьогодні.✳️ ✨✨Купуйте безпосередньо у виробника та отримуйте перевагу в ціні й якості!✨✨ ☘️ Екологічність ☘️⚡️ Зелена енергія ⚡️☘️ Порошкова піч + фарбувальна кабіна + порошковий пістолет Повний стартовий комплект PEF2.5+ ⭐ Порошкова піч з електронагрівом ✔️ВНУТРІШНЯ ШИРИНА: 1.505 мм ✔️ВИСОТА: 1.800 мм (від повітряного каналу) ✔️ВНУТРІШНЯ ДОВЖИНА: 2.500 мм ✔️Розміри термоблока: 785x1800x2210 мм, потужність нагріву 30 кВт/год, циркуляційний вентилятор 1,5 кВт/год – 1 шт., витяжний вентилятор 0,54 кВт/год. ✔️Двостулкові двері з теплоізоляцією та силіконовим ущільнювачем. ✔️Для візків виготовляються направляючі рейки за розмірами дна. ✔️Спеціальний повітряний канал для рівномірного розподілу повітря по всій печі. ✔️Компоненти електричних пристроїв Siemens і Schneider. Ця камера не має PLC-системи. PLC – додатково за запитом. ✔️Температура та час полімеризації, а також робота нагрівального блоку регулюються. Наприкінці циклу подається світло-звуковий сигнал. ✔️Усередині печі додатково встановлено транспортний візок із чавунними колесами. ⭐ Фарбувальна кабіна ✔️РОЗМІРИ: 800x1930x2200 мм (з вентилятором) ✔️Тефлонові фільтри: 4 шт. ➢ Вентилятори: 4 кВт x 1 шт. (6.000 м³/год – 200 мм SS) Lasdpfewfhu Hsx Anpog ✔️LED-освітлення 36 Вт x 1 шт. ✔️Нижній ящик x 1 шт. ✔️Панель керування для регулювання потоку повітря та тиску. ✔️Частотний перетворювач DELTA. ✔️Промислові колеса під кабіною. ✔️Додатковий фільтр на виході вентилятора. ⭐ Порошковий пістолет E-Coat+3 Master з багатобарвним (вібраційний стіл) Звертайтеся зараз – зробіть ваш бізнес сучасним! ☀️2 РОКИ ГАРАНТІЇ☀️ ☀️Усі наші машини мають сертифікат CE, та ATEX для відповідного обладнання.☀️

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, Послуга – підготовка комерційної пропозиції для установки порошкового фарбування компанії Romer. Безпосередньо від виробника romer-deutschland Lsdpfefnk H Sox Anpeag Виробник установок порошкового фарбування та промислових печей, виробництво обладнання Термін постачання – приблизно 10–16 тижнів Вартість доставки розраховується окремо.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Лінія порошкового фарбування 2010 року, у відмінному стані. На даний момент експлуатується, можлива перевірка та тестування на місці. Максимальні розміри деталей: Д x Ш x В = 2600 x 400 x 1850 мм Обладнання Технологічний конвеєр - Автоматична швидкість V = 1,2 м/хв - Регулювання швидкості від 0,5 до 2,5 м/хв Станція підготовки MNA-3-LPG, загальна довжина 16,7 м Вхідна зона: Д = 2,5 м a. Мийка, знежирення та фосфатування: Д = 3,6 м - Кількість рам для розпилення – 10 - Кількість форсунок у рамі – 18 - Загальна кількість форсунок – 180 - Продуктивність насоса – 162 м³/год - Потужність насоса – 15 кВт - Ємність для активної рідини – 4 м³ - Внутрішній теплообмінник з газовим (LPG) пальником – 160 кВт - Температура – 50°C - Механічний сепаратор для олії - Фільтраційна система - Дозуюча система з мембранним насосом та регулятором - Тривалість мийки – 3 хв b. Зона стікання Д = 3,1 м - Тривалість стікання – 2 хв 30 сек c. Перше ополіскування Д = 1,2 м - Кількість рам для розпилення – 4 - Кількість форсунок у рамі – 18 - Загальна кількість форсунок – 64 - Продуктивність насоса – 38 м³/год - Потужність насоса – 3 кВт - Ємність для води – 1,5 м³ - Тривалість ополіскування – 1 хв d. Зона стікання Д = 3,1 м - Тривалість стікання – 2 хв 30 сек e. Дрібне ополіскування Д = 1,28 м - Кількість рам для розпилення – 3 - Кількість форсунок у рамі – 18 - Загальна кількість форсунок – 54 - Продуктивність насоса – 33 м³/год - Ємність для води – 1,5 м³ - Потужність насоса – 3 кВт - Додаткова рама для розпилення - Тривалість ополіскування – 1 хв f. Зона стікання Д = 2 м - Тривалість стікання – 1 хв 40 сек Три з’єднання для системи витяжки з трьома вентиляторами Робоча зона з нержавіючої сталі Трубопроводи з ПВХ або нержавіючої сталі 1 шт. Автоматична сушарка після мийки AST-1-KLPG: - Розміри робочої зони Д x Ш x В = 7000 x 3000 x 2800 мм - Повітряні завіси з обох боків для зменшення тепловтрат - Непрямий теплообмінник, нагрівається LPG, 200 кВт Lasdpfxov Ed Uks Anpeg - Три вентилятори, подача повітря 6000 м³/год - Два з’єднання для витяжної системи - Датчик температури та регулятор - Датчик перегріву - Датчик циркуляції - Робоча зона з оцинкованої сталі - Теплова ізоляція товщиною 200 мм - Тривалість сушіння – 10 хв 1 шт. Автоматична полімеризаційна піч APT-2-KLPG - Розміри робочої зони Д x Ш x В = 10200 x 3600 x 2800 мм - Повітряні завіси з одного боку для зменшення тепловтрат - Два непрямих теплообмінника, кожен на LPG по 300 кВт - Вісім циркуляційних вентиляторів, продуктивність кожного 6000 м³/год - Два з’єднання для витяжної системи - Датчик температури та регулятор - Датчик перегріву - Датчик циркуляції - Робоча зона з оцинкованої сталі - Теплова ізоляція товщиною 200 мм - Тривалість полімеризації – 25 хв 1 шт. Верхня рейкова транспортна система ATR для фарбувального цеху: - Пряма рейка з підвісками L = 400 мм – 146 м - Станція приводу – 2 шт. - Натяжна станція – 1 шт. - Станція змащення ланцюга – 1 шт. - Креслення опорних конструкцій рейок – 1 компл.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 30 000 мм, загальна висота: 4 300 мм, загальна ширина: 6 500 мм, максимальна вага заготовки: 100 кг, температура: 220 °C, опалювальна потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), висота заготовки (макс.): 1 200 мм, довжина заготовки (макс.): 2 500 мм, ізоляційний матеріал: Mineralwolle 75 kg/m³, товщина ізоляції: 150 мм, максимальна ширина заготовки: 800 мм, Обладнання: освітлення, Повністю автоматизована лінія для порошкового фарбування (конвеєр, підготовка поверхні, нанесення фарби Wagner, печі) На продаж пропонується професійна, повністю автоматизована лінія для порошкового фарбування, що працює за принципом конвеєра (циклічний процес) від торгової агенції Klaus Benecke. Лінія ідеально підходить для ефективного фарбування алюмінієвих деталей та інших металевих виробів. Індивідуальна конфігурація лінії можлива за запитом! Основні переваги та ключові компоненти: - Хімічна підготовка поверхні: 2-ступінчаста камера для розпилення (довжина = 3600 мм, ширина = 1500 мм, висота = 2250 мм), що включає знежирення/фосфатування та зону промивання з розпилювальним кільцем. - Сушильна піч для нанесення адгезійного шару: конвеєрна піч до 120 °C з газовим пальником на зрідженому газі потужністю 40 кВт (Riello). (можливе використання іншого джерела енергії) - Кабіна для порошкового фарбування PVC 3.600: антистатична пластикова кабіна з моноциклоном (продуктивність витяжки 12 000 м³/год) та фільтром. - Преміальна система нанесення фарби Wagner: 2 підвісні пристрої, 6 автоматичних фарборозпилювачів PEA-C4, 2 ручних фарборозпилювачі та система керування, розрахована на роботу з до 10 фарборозпилювачами. - Піч для полімеризації: конвеєрна піч до 220 °C з газовим пальником на зрідженому газі потужністю 80 кВт (Riello). (можливе використання іншого джерела енергії) - Транспортна система: ланцюговий конвеєр Cardin C-100, що працює в циклічному режимі (50 м довжина транспортера, 54 м ланцюг). - Система керування: сучасна ПЛК (програмований логічний контролер) з 7-дюймовим кольоровим дисплеєм (Easy View), інвертором та модемом для віддаленого обслуговування. Технічні характеристики: - Тип лінії: лінія для порошкового фарбування (конвеєрна / циклічна) - Максимальні габарити виробу: (довжина x ширина x висота) 2500 x 800 x 1200 [мм] - Максимальне навантаження на один тримач виробу: 100 кг/тримач - Орієнтовна продуктивність: приблизно 50 м²/год (з обох сторін) - Матеріал: алюміній / металеві деталі Lsdpfx Anjum Uflopoag - Транспортна стрічка: ланцюг Cardin C-100 (50 м) - Потужність пальника: сушильна піч / піч для полімеризації 40 кВт / 80 кВт (зріджений газ або інше джерело енергії за запитом) - Система керування: ПЛК з 7-дюймовим сенсорним екраном - Стан: нова лінія / проєкт Компоненти, що входять до комплекту поставки: - Хімічна підготовка поверхні (2-ступінчаста камера для розпилення) - Сушильна піч для нанесення адгезійного шару - Система для порошкового фарбування (PCB 3.600) - Система нанесення фарби Wagner - Піч для полімеризації порошкового покриття - Транспортна система - Електрична система керування - Послуги та аксесуари

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Виробник: Haaf (колишня Gema) Тип: LZ 185 Діаметр обробки над станиною: 365 мм, над опорою: 225 мм Довжина обробки: 750 мм Висота центрів: 185 мм Діаметр отвору шпинделя: 40 мм Фланець шпинделя: KK5 (DIN 55022) Отвір шпинделя: MK5 Діапазон швидкостей: 20 – 1600 об/хв Цифровий дисплей Heidenhain VRZ 773 B на 2 осі (шкали на поздовжньому та поперечному супортах) Розміри: 1900 x 900 x 1700 мм Гальмо шпинделя з педаллю Ledpfxow Svtcs Anpoag Регульована упорна планка на поперечному супорті (відключення подачі) Захисний екран Комплектація: - Інструкція з експлуатації - Тримач Multifix B з 2 змінними насадками - Насос охолоджувальної рідини, інтегрований в основу верстата (охолоджувальний шланг не підключений) - Трикулачковий патрон Röhm 200 мм з токарними та свердлильними кулачками Вага: приблизно 950 кг Стан: вживаний Верстат працює плавно, і його можна оглянути під напругою. Усі дані надаються без гарантій, можливі помилки, усі розміри є приблизними. Пропозиція не є зобов’язальною. За домовленістю верстат можна оглянути. Зміни та помилки в технічних даних, специфікаціях і цінах, а також можливість попереднього продажу залишаються за собою! Усі ціни вказані без урахування ПДВ. Оплата здійснюється шляхом попередньої оплати, включаючи можливі витрати на доставку протягом 14 днів після укладення договору. У разі неповної оплати ціни протягом цього терміну продавець залишає за собою право анулювати договір купівлі-продажу. Продаж здійснюється лише підприємствам у розумінні § 14 Цивільного кодексу Німеччини (BGB). Верстат продається з відмовою від відповідальності за матеріальні дефекти. Ця відмова не поширюється на вимоги щодо відшкодування збитків, що випливають із відповідальності за матеріальні дефекти, які є наслідком грубої недбалості або умисного порушення обов’язків продавця або його помічника, а також у разі заподіяння шкоди життю, здоров’ю та тілесним ушкодженням. Усі наявні вимоги до третіх сторін щодо відповідальності за матеріальні дефекти передаються покупцеві. Просимо з розумінням поставитися до того, що я не можу нести відповідальність за дотримання вами чинних і загальнообов’язкових правил техніки безпеки для проданого верстата та його компонентів. Дотримання цих правил техніки безпеки є обов’язком кінцевого користувача. На всі укладені мною договори застосовується виключно право Федеративної Республіки Німеччина, з виключенням Конвенції ООН про договори міжнародного продажу товарів. Місцем розгляду суду є Мангейм, що вважається узгодженим.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® є найбільшим виробником порошкових фарбувальних цехів у Польщі та одним із найбільших у Європі. ROMER® має понад 10 000 виготовлених машин, які використовуються у понад 45 країнах світу. ROMER® виробляє як окремі технологічні пристрої для порошкового фарбування, так і повністю автоматизовані готові до використання фарбувальні лінії під ключ. Ljdpfxefzq Ryo Anpeag ROMER® пропонує рішення для обігріву в аерокосмічній та автомобільній промисловості для найбільших світових компаній. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування для обладнання, яке ми продаємо, та забезпечуємо повний асортимент запасних частин.

Рік виготовлення: 2018, Стан: готовий до використання (вживаний), навантаження на стіл: 35 кг, кількість осей: 3, Ця 3-осьова лінія CABYCAL LPP була виготовлена у 2018 році. Вона має максимальний хід осьового поршня 2 200 мм та виробничу потужність до 90 стійок на годину. Система включає установку для нанесення порошкового покриття Nordson з 4 автоматичними пістолетами та комплексний тунель попередньої обробки. Якщо ви шукаєте рішення для нанесення високоякісного порошкового покриття, зверніть увагу на автоматизовану лінію порошкового фарбування CABYCAL LPP, яку ми пропонуємо на продаж. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Конвеєр • Тип: підвісний монорейковий конвеєр (з частотним перетворювачем) Ledpfxjz A T Rpo Anpoag • Діапазон швидкості: від 0,75 до 1,2 м/хв (розрахункова швидкість 0,75 м/хв) • Зворотний механізм (вісь застосування) • Максимальний вертикальний хід: 2 200 мм (регулюється) • Вертикальна швидкість: від 0,14 до 0,6 м/с (регулюється) • Рух позиціонування: ручне регулювання • Місткість заготовки • Матеріал заготовки: метал • Максимальні розміри деталі (Д × Ш × В): 1 000 × 100 × 2 000 мм • Просвіт між опорами (Ш × В): 300 × 2 200 мм • Максимальне навантаження: 35 кг на 800-міліметрову вішальну стійку • Виробнича потужність: 56 стійок/год при швидкості 0,75 м/хв; 90 стійок/год при швидкості 1,2 м/хв • Система нанесення порошку • Марка/модель: Nordson Encore LT • Зворотньо-поступальні механізми: 2 електронні зворотньо-поступальні механізми • Автоматичні пістолети: 4 автоматичні порошкові пістолети з індивідуальними модулями керування • Порошкова камера та рекуперація: камера з рекупераційним циклоном та абсолютним фільтром з автоматичним імпульсно-струменевим очищенням • Швидкість повітря на отворах: приблизно 0,5 м/с • Компоненти лінії та теплообладнання • Тунель попередньої обробки: 5-ступеневий очисний тунель з хімічними ваннами, витяжний вентилятор, соленоїдні клапани попереднього управління • Сушильна піч: газова, з внутрішнім теплообмінником, 2 вентилятори рециркуляції повітря, 2 вентилятори повітряної завіси • Піч для затвердіння (полімеризації): газова, з внутрішнім теплообмінником, 2 вентилятори рециркуляції повітря, 1 вентилятор повітряної завіси, 1 верхній витяжний вентилятор • Пальники печі: BALTUR (код 17080010 / BTG 15 5060HZ) • Максимальна робоча температура: 180 °C • Енергоносії та технічні вимоги • Електричне підключення: 400 В змінного струму, 3 фази + нуль + заземлення, 50 Гц • Загальна електрична потужність: 90 кВт (вимога до лінії — приблизно 80 кВт) • Споживання електроенергії: ~80% (без урахування камери нанесення) • Паливо для опалення: природний газ • Теплова потужність: загалом 520 кВт (650 кВт встановленої потужності / ~420 кВт споживання з рекуперацією тепла) • Стиснене повітря: чисте, сухе повітря під тиском 6–8 бар (2 з’єднання 1/2" + 1 з’єднання 1" для нанесення) • Вода, очищена методом зворотного осмосу: 1-точковий розподіл (TTS) під тиском 2–3 бар; ~600 л/год через вхідний патрубок 2" • Вимоги до будівлі: 4–5 проходів через дах для витяжних димоходів; рекомендується відстійник/траншея для стічних вод для попереднього очищення стоків Додаткове обладнання • 1 ручний порошковий пістолет із вбудованим блоком керування • 1 комплектний просіювальний агрегат із 10-метровим подавальним шлангом • 1x бункер для порошку на 36 кг • 1 шт. рекупераційний насос Вентурі

Стан: готовий до використання (вживаний), Поздовжньо- та поперечно-фрезерний токарний верстат GEMA LZ 200, у комплекті з новим трьохосьовим цифровим індикатором - Трьохосьовий цифровий індикатор (новий) - Напрямні в ідеальному стані - Висота центрів: 200 мм - Діаметр обробки над станиною: 400 мм - Діаметр обробки над супортом: 200 мм - Відстань між центрами: 1000 мм - Діаметр проходу шпинделя: 54 мм - Діапазон обертів: 36 – 2200 об/хв Lodpfxoy U Rc Ss Anpeag - Автоматична подача / повздовжня та поперечна подача - Задній центр MK 4 / хід пінолі 200 мм - Патрон трьохкулачковий: 250 мм - Електричний захист патрона - Базовий тримач Multifix з касетами - Пристрій для подачі охолоджуючої рідини - Робоча лампа - Лоток для стружки - Опорні ніжки машини Габарити: Д×Ш×В 2×1,2×1,6 м / Вага 1800 кг Можливі помилки та неточності в описі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, максимальна вага заготовки: 500 кг, температура: 250 °C, опалювальна потужність: 105 кВт (142,76 к.с.), потреба в повітрі: 7 000 м³/год, висота заготовки (макс.): 1 600 мм, довжина заготовки (макс.): 3 000 мм, Обладнання: освітлення, Компактна установка для порошкового фарбування (комплексна установка) – камера, піч для полімеризації, система транспортування та обладнання Gema. Комплексна система для ручного порошкового фарбування деталей довжиною до 3000 мм і з корисним навантаженням 500 кг на кожному носії. Першокласні компоненти від провідних виробників (Gema, Siemens, Schneider Electric, Donaldson, Riello), включно з монтажем, введенням в експлуатацію та навчанням операторів. Огляд та концепція Продається абсолютно нова, комплексна установка для ручного порошкового фарбування, призначена для обробки виробів довжиною до 3,0 м. Установка поєднує в собі ефективну камеру для фарбування з системою витяжки, потужну газову піч для полімеризації та гнучку рейкову систему транспортування, включно з металоконструкцією (за запитом можливе індивідуальне проєктування/планування установки для порошкового фарбування!). 1. Камера для порошкового фарбування (двостороннє ручне нанесення) - Зовнішні розміри (Д x Ш x В): 3400 x 1100 x 2150 [мм] - Розміри отвору для виробу: 500 x 1600 [мм] - Система витяжки та фільтри: 2 радіальні вентилятори, кожен по 4500 м³/год (виконання ATEX, по 3 кВт); 2 фільтруючі блоки із загалом 6 антистатичними тефлоновими фільтрами (Donaldson, 325 x 660 [мм]) - Очищення: автоматичне/ручне імпульсне очищення стисненим повітрям (6 клапанів) - Безпека/обладнання: внутрішнє освітлення, що відповідає вимогам ATEX, звукоізоляція в зоні вентилятора, управління через настінний щит Siemens/Schneider. Електростатична технологія порошкового фарбування (Gema) (за запитом можливе постачання обладнання інших виробників). - 2 ручні пістолети: Gema OptiSelect Pro з технологією PowerBoost®, сертифіковані ATEX. - 2 контролери: Gema OptiStar 4.0 CG20 з прецизійним регулюванням струму DVC і PCC, 250 програм пам’яті, можливість підключення до додатків. - 2 інжектори: Gema OptiFlow IG07 з системою швидкої заміни та антипригарною картридж. Конвекційна піч для полімеризації (камерна піч з подвійними дверцятами) - Внутрішні розміри (Д x Ш x В): 3500 x 2000 x 2300 [мм] - Максимальна температура / робоча температура: до 250°C / 180 - 200°C - Нагрів: непрямий тепловий блок з пальником Riello/Ecoflam (приблизно 105 кВт (90 000 ккал/год)) - Паливо: природний газ або зріджений газ (LPG) (інші види енергопостачання, наприклад, електроенергія, можливі за запитом) - Циркуляція повітря: 2 вентилятори циркуляції повітря, кожен по 3500 м³/год (плюс автоматичний витяжний вентилятор) - Ізоляція: 150 мм ізоляція з кам’яної вати. Ручна система транспортування, включно з металоконструкцією Вантажопідйомність: макс. 500 кг на кожному носії Обладнання: 5 рейкових колій, 15 носіїв (по 3 м), 3 візки для поперечного переміщення Візки: оснащені високотемпературними підшипниками Обсяг постачання та послуг / Комерційні умови У вартість включено: - Камера з системою витяжки та фільтруючим блоком - 2 пристрої для порошкового фарбування Gema - Піч для полімеризації, включно з тепловим блоком та пальником - Система транспортування, включно з металоконструкцією та візками Ledpezu Imrsfx Anpeag - Монтаж, введення в експлуатацію та навчання операторів на місці.

Рік виготовлення: 2011, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Вироблено тонн – 1 800 000 Продуктивність – 350 т/год Перший монтаж у Польщі – 2011 На даний момент машина демонтована на основні вузли для транспортування. Холодні живильники: Кількість бункерів – 8 шт. Об’єм одного бункера – 14 м³ Барабан сушіння: Довжина – 11 м Діаметр – 2,7 м Привід барабана – 4 x 22 кВт Пальник – 2 типи палива Потужність пальника – 24 МВт Змішувальна вежа Гарячі бункери: Кількість фракцій – 6 шт. Кількість гарячих бункерів + байпас – 6+1 Загальна місткість гарячих бункерів – 70 т Ваги: Ваги мінералів (max) – 4 460 кг Ваги бітуму (max) – 400 кг Ваги мінерального порошку (max) – 440 кг Змішувач дисперсітів: Максимальна місткість змішувача – 4 300 кг Привід змішувача – 2 x 45 кВт Сховище готової суміші: Загальна місткість бункерів – 90 т (2 x 45 т) Кількість бункерів – 2 шт. Добавки: адгезійна, целюлоза Lasdpfey Nc Tfox Anpjg Вертикальні бітуемні резервуари: Кількість резервуарів – 4 шт. Загальна місткість – 320 т Електронагрівання – 7,5+24 кВт Силоси для наповнювача: Місткість силосу – 2 x 80 т Силос для вугільного пилу – 12 м³ Внутрішня місткість для наповнювача – 80 т Фільтр: Виробник – DM-IF 750 Продуктивність повітря – 101 138 м³/год Потужність двигуна витяжного вентилятора – 160 кВт Фільтраційна площа – 1 125 м² Висота установки – 27 м Вартість транспортування оплачує покупець.

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, Порошкова камера безпосередньо від виробника Модель: KPO-3 Тип кабіни: відкрита Робочі розміри (Ш/В/Г): 2800 x 1800 x 1000 мм Зовнішні розміри: 2800 x 2300 x 1700 мм Вага: 550 кг Живлення: електричне Потужність: 2,2 кВт Напруга: 380 В Частота: 50-60 Гц Фільтри: поліестер Об'єм повітря: 10 200 м³/год Lasdebuyr Tspfx Anpjg Кількість фільтрів: 3 Тип підвіски фільтра: тип багнет, зручний монтаж/демонтаж Рівень шуму вентилятора: 74 дБа Площа фільтрації: 22,5 м² Система очищення фільтрів: пневматична – Jet Venturi Тип вентилятора: алюмінієвий роторний, 2 шт. Гарантія: 12 місяців * Додаткова опція Контактна особа, що володіє німецькою, в Німеччині Звертайтесь із запитаннями! Ціна нетто Термін поставки: прибл. 8-12 тижнів після замовлення Вартість доставки розраховується індивідуально. Також виготовляємо обладнання за вашим побажанням — звертайтесь! Детальніше на сайті Порошкове фарбування, електростатичне фарбування, порошкове напилення, устаткування для порошкового фарбування, камера порошкового фарбування, технології обробки поверхні, порошковий пістолет, печі для полімеризації, промислові печі, рециркуляційні промислові печі для порошкового фарбування Romer Deutschland GmbH

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Комплект для порошкового фарбування Піч для порошкового фарбування: 1200 x 3000 x 1800 мм Кабіна для порошкового фарбування: 2800 x 2200 мм Піч / Сушарка Технічні дані: Розміри робочої зони: 1200 x 3000 x 1800 мм Споживана потужність: 33 кВт Lsdpfx Aog Uw Dksnpsag Максимальна робоча температура: 230°C Оснащення: Внутрішній візок Зовнішній візок Циркуляція гарячого повітря (рівномірний розподіл температури по всій печі) Запобіжні замки для безпечного відчинення та закривання Кабіна для порошкового фарбування Розміри робочої зони: 2800 x 2200 мм Потужність вентилятора: 2,2 кВт Продуктивність вентилятора: 10 500 м³/год Дуже тихий режим роботи Автоматичне очищення фільтра ОБИРАЙТЕ BUMEX SP. Z O.O. Дуже висока якість обладнання, представленого на ринку. Професійна консультація та сервіс. Гарантія. Гарантійне та післягарантійне обслуговування. Повний комплект технічної документації. 100% задоволення наших клієнтів. Вся продукція марки BUMEX SP. Z O.O. має сертифікат WE. Ми пропонуємо власну доставку — ціни визначаються для окремої пропозиції. Виписуємо рахунки з ПДВ. Короткі терміни виготовлення! Можливість замовлення обладнання у різних, персоналізованих конфігураціях та розмірах! Будь ласка, не вагайтесь звертатися до нас.