Придбати Гідростатична Передача б/у (1 322)

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Ncodpfx Asfzb Nbjpzer Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. Nodpfx Aofzccnspzjcr ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. Ncjdpfxofzb Nij Apzsr ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Ncsdpfxeflk Awe Apzor Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. Nsdpeyg H Dzefx Apzscr СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії. Ncedpfx Aefz Nd Iopzor

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. Nodpfefz U Nbex Apzocr ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. Njdpfx Apsfy T Spozecr СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. Ncjdpfx Apjfx Nfmezsr НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: вживаний, Ліпперт попередня і наступна стрічкова конвеєрна стрічка, стрічковий транспортер GF 640-550-400 / 815-550-400 / 820-750-600 RA2050 Технічні характеристики: Довжина транспортера (NL): 640 мм або 815 мм із шириною стрічки 400 мм або 820 мм із шириною стрічки 600 мм Ширина каркасу (NB): 550 мм / 750 мм Ширина стрічки (GuB): 400 мм / 600 мм Висота конструкції (BH): 105 мм Ncjdpfxsmqty Uj Apzsr Опорні ніжки: доступні опціонально Швидкість транспортування (v м/с): швидкість адаптується до головної стрічки через передавальне співвідношення Привід: передача зубчастим ременем Направляючий ролик (UR): Ø = 81 мм Привідний барабан (AT): Ø = 81 мм Опціонально доступно: Опори Бокове направлення одностороннє або двостороннє Зверніть увагу, що для приводу повинна бути відповідна зубчата шестерня на вихідному валу. У зв'язку з цим може знадобитися інший направляючий ролик. Будь ласка, зв'яжіться з нами з цього питання. Несправні стрічки замінюються перед відправкою Ціни вказані без ПДВ з центрального складу Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург Для індивідуальної та професійної консультації зверніться до нас просто зараз. Зв'яжіться з нами телефоном або електронною поштою. Ми із задоволенням допоможемо у плануванні та реалізації ваших проектів. Будемо раді почути від вас. З повагою, Ваша команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш спеціаліст і контактна особа по інтралогістиці

Стан: вживаний, Транспортерна стрічка Transnorm GF 8940-600-500 RA2051 Технічні дані: Довжина конвеєра (NL): 8940 мм (4050 мм + 4890 мм) Ширина рами (NB): 600 мм, 700 мм із двигуном Ширина стрічки (GuB): 500 мм Висота конструкції (BH): 80 мм, 430 мм із двигуном Опорні ніжки: доступні опціонально Швидкість транспортування (v м/с): Зв’яжіться з нами, і ми постараємося здійснити Ваші побажання щодо швидкості транспортування Привід: редукторний мотор SEW та передача з першої на другу стрічку Nedpfx Asnkh Dfspzscr Електричні дані: 50Гц, 380-500 В, 0,75 кВт, S1 Приводний барабан: Ø = 81 мм Ролик зворотного ходу стрічки: Ø = 81 мм Опціонально доступно: • Опорні стійки • Бічне направлення з одного або обох боків • Частотний перетворювач для плавного регулювання швидкості • Можливість зміни довжини (довше/коротше) Ціни вказані без ПДВ з центрального складу Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург Для індивідуальної професійної консультації просто зв’яжіться з нами. Зв’яжіться з нами по телефону або електронною поштою. Ми радо допоможемо Вам з плануванням та реалізацією Ваших проєктів. Чекаємо на Ваш дзвінок або лист. З найкращими побажаннями, Ваша команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG — Ваш спеціаліст і контактна особа з інтралогістики.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Transnorm косокутний конвеєр для подачі/відведення продукції з роликовим сегментом 45°/90°-900-800 RA2236 Рік випуску: 2008 Кут транспортування (WZ + WR): 45° + 45° Nodsri Snljpfx Apzjcr Середня довжина (ML): 1150 мм Номінальна/зовнішня ширина (NB): 900 мм Робоча ширина (NUB): 800 мм Швидкість транспортування: будь ласка, звертайтесь для уточнення Діаметр роликів: 50 мм, стальні + конічні ролики з пластиковим покриттям Привід: мотор-редуктор SEW Електричні дані: 0,55 кВт, 380-480 В Відстань між осями: 75 мм Висота конструкції: 120 мм, 450 мм з мотором Передача – ланцюгова Додатково доступні опції: - Опорні стійки - Бічне направлення (одностороннє або двостороннє) - Частотний перетворювач для плавного регулювання швидкості - Кульковий стіл для подачі/відведення Ціни вказані без ПДВ, самовивіз із центрального складу Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург Для індивідуальної професійної консультації звертайтесь до нас. Зв’яжіться з нами по телефону або електронною поштою. Ми будемо раді допомогти вам з плануванням і реалізацією проектів. Чекаємо на ваші звернення. З найкращими побажаннями, команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш спеціаліст і партнер з внутрішньої логістики

Стан: вживаний, Ліпперт попередня і наступна стрічкова конвеєрна стрічка, стрічковий транспортер GF 640-550-400 / 815-550-400 / 820-750-600 RA2050 Технічні характеристики: Довжина транспортера (NL): 640 мм або 815 мм із шириною стрічки 400 мм або 820 мм із шириною стрічки 600 мм Ширина каркасу (NB): 550 мм / 750 мм Ширина стрічки (GuB): 400 мм / 600 мм Висота конструкції (BH): 105 мм Опорні ніжки: доступні опціонально Швидкість транспортування (v м/с): швидкість адаптується до головної стрічки через передавальне співвідношення Привід: передача зубчастим ременем Направляючий ролик (UR): Ø = 81 мм Привідний барабан (AT): Ø = 81 мм Опціонально доступно: Опори Бокове направлення одностороннє або двостороннє Зверніть увагу, що для приводу повинна бути відповідна зубчата шестерня на вихідному валу. У зв'язку з цим може знадобитися інший направляючий ролик. Будь ласка, зв'яжіться з нами з цього питання. Несправні стрічки замінюються перед відправкою Ціни вказані без ПДВ з центрального складу Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург Для індивідуальної та професійної консультації зверніться до нас просто зараз. Зв'яжіться з нами телефоном або електронною поштою. Ми із задоволенням допоможемо у плануванні та реалізації ваших проектів. Njdpfxemqty Rs Apzocr Будемо раді почути від вас. З повагою, Ваша команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш спеціаліст і контактна особа по інтралогістиці

Стан: вживаний, Ліпперт попередня і наступна стрічкова конвеєрна стрічка, стрічковий транспортер GF 640-550-400 / 815-550-400 / 820-750-600 RA2050 Nsdpsmqtzcsfx Apzscr Технічні характеристики: Довжина транспортера (NL): 640 мм або 815 мм із шириною стрічки 400 мм або 820 мм із шириною стрічки 600 мм Ширина каркасу (NB): 550 мм / 750 мм Ширина стрічки (GuB): 400 мм / 600 мм Висота конструкції (BH): 105 мм Опорні ніжки: доступні опціонально Швидкість транспортування (v м/с): швидкість адаптується до головної стрічки через передавальне співвідношення Привід: передача зубчастим ременем Направляючий ролик (UR): Ø = 81 мм Привідний барабан (AT): Ø = 81 мм Опціонально доступно: Опори Бокове направлення одностороннє або двостороннє Зверніть увагу, що для приводу повинна бути відповідна зубчата шестерня на вихідному валу. У зв'язку з цим може знадобитися інший направляючий ролик. Будь ласка, зв'яжіться з нами з цього питання. Несправні стрічки замінюються перед відправкою Ціни вказані без ПДВ з центрального складу Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург Для індивідуальної та професійної консультації зверніться до нас просто зараз. Зв'яжіться з нами телефоном або електронною поштою. Ми із задоволенням допоможемо у плануванні та реалізації ваших проектів. Будемо раді почути від вас. З повагою, Ваша команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш спеціаліст і контактна особа по інтралогістиці

Стан: вживаний, Транспортерна стрічка Transnorm GF 8500-600-500 RA2052 Технічні характеристики: Ncedpfx Ajnkh Diopzer Довжина транспортування (NL): 8500 мм (4070 мм + 4430 мм) Ширина рами (NB): 600 мм, 700 мм з двигуном Ширина стрічки (GuB): 500 мм Висота конструкції (BH): 80 мм, 430 мм з двигуном Опорні ніжки: доступні опціонально Швидкість транспортування (v м/с): Зв’яжіться з нами, і ми підберемо необхідну вам швидкість транспортування Привід: редукторний електродвигун SEW та передача з першої стрічки на другу Електротехнічні дані: 50Гц, 380-500В, 0,75 кВт S1 Приводний барабан: Ø = 81 мм Обертовий ролик для зворотної гілки стрічки: Ø = 81 мм Додаткові опції: - Опори - Одностороння і двостороння бічна напрямна - Частотний перетворювач для плавного регулювання швидкості - Можливість зміни довжини (довший/коротший) Ціни вказані нетто, без ПДВ, зі складу Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург Для індивідуальної, професійної консультації звертайтеся до нас. Контактуйте з нами телефоном або електронною поштою. Ми із задоволенням допоможемо вам у плануванні та реалізації ваших проектів. Будемо раді вашому зверненню. З найкращими побажаннями, Ваша команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш спеціаліст та контактна особа з питань інтралогістики

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Транснорм комбінована роликова крива права і ліва 45°-1200-900-800 IR800 1551 мм RA2232 Виробник: Transnorm Напрям руху: комбінація кривих, напрямок – правий/лівий Ширина ролика (RB): 800 мм, конічні, з пластиковим покриттям Номінальна/зовнішня ширина (NB): 900 мм Внутрішній радіус (IR): 800 мм Довжина середньої частини: 1200 мм Зсув: 1551 мм Висота рами: 80 мм Висота з мотором: 450 мм Привід/передача: ланцюгова Електричні характеристики: 300–500 В, 0,37 кВт Мотор-редуктор: SEW, R17DT71D4/TH Швидкість транспортування: будь ласка, зв’яжіться з нами Ncjdpfx Aorixi Topzjr Комплектація: без опор Додатково доступно: - Опори - Бічне ведення одностороннє або двостороннє - Частотний перетворювач для плавного регулювання швидкості - Можливість зміни довжини (довше/коротше) - Інші роликові конвеєри/роликові криві з ланцюговим приводом Ціни вказані без ПДВ, самовивіз з центрального складу Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Вюрцбург. Для індивідуальної, професійної консультації просто зв’яжіться з нами. Телефонуйте або пишіть нам електронною поштою. Ми із задоволенням допоможемо вам у плануванні та реалізації ваших проєктів. Чекаємо на ваш дзвінок або лист. З найкращими побажаннями, Команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш спеціаліст та контактна особа з питань інтралогістики.

Стан: вживаний, RA1091 Омнінаправлений сканер штрих-кодів MINI-X Виробник: ACCU-SORT Функціональні можливості: Омнінаправлені сканери штрих-кодів серії Mini-X призначені для зчитування штрих-кодів у будь-якій орієнтації. Це забезпечується оптичною системою, що складається з кількох перехресно розташованих ліній сканування, інтегрованих у компактному корпусі. Сканери ідентифікують штрих-коди на відстані від 500 до 1800 мм. Всього доступно шість конфігурацій для різноманітних потреб зчитування. Технологія DRX-Defragmentation дозволяє безпечно відновлювати навіть сильно пошкоджені або погано надруковані коди. Функція TachTrac призначає результат зчитування правильному об'єкту, якщо у вікні зчитування знаходиться декілька об'єктів. Передача декодованих даних здійснюється через інтерфейси RS 232, RS 422 або RS 485. Сфера застосування: Омнінаправлений сканер Mini-X для штрих-кодів, розташованих у будь-якій орієнтації, використовується для ідентифікації невпорядкованих об'єктів або етикеток у виробництві з різновидною продукцією, у системах керування матеріальними потоками, а також при обліку вантажів. Можлива експлуатація декількох сканерів поряд для збільшення ширини зчитування. Конкретні застосування включають комплектацію та обробку повернень у дистанційній торгівлі дрібними товарами (наприклад, CD, книги, відеозаписи), а також сортування у розподільних центрах. Інші сфери застосування — ідентифікація дисків чи кузовів в автомобільному виробництві та пакунків у кур'єрських службах. Доставка по Німеччині (без островів): безкоштовно до дверей У комплекті: мережевий кабель Без програмного забезпечення Ncodpfsk Aa Dwox Apzor Ціна без ПДВ, від центрального складу Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Вюрцбург Для індивідуальної, фахової консультації просто зв'яжіться з нами. Телефонуйте або пишіть на електронну пошту — ми з радістю допоможемо з плануванням і реалізацією Ваших проектів. Чекаємо на Ваш звернення! З найкращими побажаннями, Команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш спеціаліст та партнер з питань інтралогістики

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, відстань переміщення по осі X: 1 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 100 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, навантаження на стіл: 4 600 кг, загальна вага: 18 600 кг, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, кількість осей: 3, Цей 3-координатний верстат Johnford VMC-1600S був виготовлений у 2014 році. Він має поздовжній хід 1600 мм, поперечний хід 1100 мм і вертикальний хід 800 мм. Верстат має міцну робочу поверхню столу 1800 x 1000 мм і максимальну вантажопідйомність столу 4600 кг. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості фрезерування, зверніть увагу на вертикальний обробний центр Johnford VMC-1600S, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Робоча поверхня столу: 70,9" x 39,4" (1800 x 1000 мм) • Шпиндель носом до столу: 5,9"-37,4" (150-950 мм) • Відстань від центру шпинделя до колони: 45,3" (1150 мм) • Конусність шпинделя: • VMC-1600S: BT-40 / CAT-40 • VMC-1600SHD: BT-50 / CAT-50 • Діаметр шпинделя: • VMC-1600S: 2.75" (70 мм) • VMC-1600SHD: 3.9" (100 мм) • Швидкість обертання шпинделя: • VMC-1600S: Автоматична підвищена передача 80-8000 об/хв • VMC-1600SHD: автоматична високошвидкісна передача 10-4500 об/хв • Двигун шпинделя: • VMC-1600S: 15/10 к.с. (15/20 к.с. опціонально) • VMC-1600SHD: 25/20 К.С. • Швидкість переміщення (X/Y/Z): 18 / 18 / 12 м/хв • Подача (шпиндель): 1-12 000 мм/хв • Вибір інструменту: Двонаправлений випадковий тип, найкоротший шлях • Кількість інструментів: • VMC-1600S: Без руки 24; тип руки 24/32 (опціонально) • VMC-1600SHD: без кронштейна 20; тип кронштейна 24/32 (опція) • Максимальний діаметр інструменту: Nedpfxjy A Ik Ao Apzecr • VMC-1600S: 4" (100 мм) • VMC-1600SHD: 9,8" (250 мм) • Максимальна довжина інструменту: • VMC-1600S: 12,5" (320 мм) • VMC-1600SHD: 15,7" (400 мм) • Максимальна вага інструмента: • VMC-1600S: 22 фунти (10 кг) • VMC-1600SHD: 33 фунти (15 кг) • Робоча площа: 177,2" x 209,8" (4500 x 5330 мм) • Діаметр кулькових гвинтів X/Y/Z: φ50 / φ63 / φ50 • Ріжуча здатність (S45C): • Фрезерування: 180 см3/хв (S) / 320 см3/хв (SHD) • Свердління: φ40 мм (S) / φ52 мм (SHD) • Нарізання різьблення: M30 x P3.5 (S) / M50 x P4.5 (SHD)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, вантажопідйомність: 6 000 кг, висота підйому: 25 900 мм, загальна довжина: 9 280 мм, · Макс. вантажопідйомність: 6000 кг · Висота: 25,90 м · Максимальний бічний виліт: 21,70 м · Загальна довжина з вилами: 9,28 м · Довжина до передньої частини вил: 8,08 м · Загальна ширина: 2,50 м · Загальна висота: 3,10 м · Ширина кабіни: 0,96 м · Дорожній просвіт машини: 0,38 м · Колісна база: 3,05 м · Кут нахилу: 12° · Кут розвантаження: 110° · Поворотна платформа: 360° · Маса: 18 000 кг · Вила: довжина/ширина/перетин: 1200 мм x 100 мм x 60 мм · Модель шин: 445/65 R22,5 · Привідні колеса (передні/задні): 2 / 2 · Система керування: 2-колісне керування, 4-колісне керування, «крабовий хід» · Тип опор: двосекційний телескопічний · Керування опорами: індивідуальні або одночасні команди · Виробник двигуна: Yanmar · Викиди: Stage V / Stufe 4 · Модель двигуна: 4TN107FHT-6SMU1 · Номінальна потужність ДВЗ: 156 к.с. / 115 кВт · Макс. крутний момент / оберти: 602 Нм @ 1500 об/хв · Кількість циліндрів – об’єм: 4 – 4567 см³ · Охолодження: водяне · Кількість акумуляторів: 2 x 12 В · Ємність акумулятора 12В: 120 Аг · Пусковий струм акумулятора (EN): 850 А · Тип трансмісії: гідростатична · Трансмісія / кількість передач (вперед/назад): Speedshift / 2 / 2 · Макс. швидкість руху: 40 км/год · Тягове зусилля: 8600 даН · Стоянкове гальмо: автоматичне негативне гальмо · Гальма: багатодискові в масляній ванні на передній та задній осях · Подолання підйому – з вантажем / без вантажу: 40,40% / 45,50% · Тип насоса: регульований Ncodpfx Apoyzkfgozor · Гідравлічна продуктивність: 185 л/хв · Робочий тиск гідравліки: 350 бар · Моторна олива: 13 л · Об’єм паливного бака: 270 л · Система очищення вихлопу для дизеля (AdBlue®): 24 л · Рівень шуму в кабіні оператора (LpA): 68 дБ · Зовнішній шум (LwA): 108 дБ · Вібраційне навантаження на руку/передпліччя: < 2,50 м/с² · Керовані колеса (передні / задні): 2 / 2 · Керування — 2 джойстики · Безпека: Кабіна з сертифікацією ROPS – FOPS рівень 2 · Система розпізнавання навісного обладнання (E-Reco): стандарт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, вантажопідйомність: 6 000 кг, висота підйому: 25 900 мм, загальна довжина: 9 280 мм, Максимальна вантажопідйомність 6000 кг - Висота 25,90 м - Максимальний бічний виліт 21,70 м - Кут нахилу a4 12 ° Nedpfxjx Ni Uio Apzocr - Кут розвантаження a5 110 ° - Поворот верхньої частини 360 ° - Модель шин 445/65 R22,5 - Приводні колеса (передні / задні) 2 / 2 - Тип керування 2-колісне керування, 4-колісне керування, режим крабового руху - Тип опор Дворазовий телескопічний - Управління опорами Команди для опор окремо або одночасно - Виробник Yanmar - Екологічний стандарт двигуна Stage V / Tier 4 - Модель двигуна 4TN107FHT-6SMU1 - Номінальна потужність двигуна внутрішнього згоряння / Потужність (кВт) 156 к.с. / 115 кВт - Макс. крутний момент / оберти двигуна (хв⁻¹) 602 Нм @ 1500 об/хв - Кількість циліндрів - Робочий об’єм циліндрів 4 - 4567 см³ - Система охолодження двигуна Водяне охолодження - Кількість акумуляторів / Акумулятор / Ємність акумулятора 2 x 12 В / 120 А·год - Пусковий струм акумулятора (EN) 850 А - Тип трансмісії Гідростатична з Speedshift - Трансмісія / Кількість передач (вперед) / Кількість передач (назад) Speedshift 2 / 2 - Макс. швидкість руху 40 км/год - Тягове зусилля 8600 даН - Стоянкове гальмо Автоматичне негативне стоянкове гальмо - Фіксаційне гальмо - Масляні багатодискові гальма на передній і задній осях - Подолання ухилу - з вантажем / без вантажу 40,40 % / 45,50 % - Тип насоса Регульований насос - Подавання гідравліки 185 л/хв - Гідравлічний тиск 350 бар - Об’єм моторної оливи 13 л - Об’єм гідравлічної рідини 260 л - Ємність паливного баку 270 л - Система обробки відпрацьованих газів для дизеля (AdBlue®) 24 л - Рівень шуму в кабіні (LpA) 68 дБ - Зовнішній рівень шуму (LwA) 108 дБ

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1968, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1122, Продається міцний та повністю справний токарний верстат Weiler з ходовим і подаючим гвинтом, випущений у 1968 році. Верстат походить із нашого майстерневого фонду та останнім часом перебував в експлуатації. Технічно справний, зовні має сліди використання, відповідні своєму віку. Це класичний, надійно збудований токарний верстат німецької промислової якості. Ідеально підходить для майстерень, навчальних цілей, ремонтних робіт або для невеликих виробництв. ⸻ Стан - Б/в - Повністю функціональний - Без реставрації - Вікові сліди використання ⸻ Особливості - Массивна конструкція - Перевірена якість Weiler - Проста й невибаглива у обслуговуванні техніка - Готовий до негайної експлуатації ⸻ Nodpfx Ajynwiwjpzocr Місцезнаходження та передача Місце знаходження: Айзенах Самовивіз – в пріоритеті. Завантаження можливе за домовленістю. Продаж здійснюється без будь-яких гарантій та відповідальності за приховані дефекти. Верстат продається у тому стані, в якому він є.

Стан: добрий (вживаний), Головка дишля, панель керування, блок керування, важіль керування, джойстик, перемикач руху, одновісний джойстик, прямозуба передача, багатовісний контролер - Виробник: Gessmann, багатовісний контролер-джойстик - Тип: 0208873 EP/160 - Кількість: 1x джойстик в наявності - Габарити: 83/83/В165 мм Ncjdpfx Aoy Auuuepzjr - Вага: 0,6 кг

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 14–16 тижнів після замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 197 600 € Лізинговий платіж: 3 734,64 € Сила пресування: 400 т Довжина згину: 6 050 мм Кількість осей: 3 Хід: 365 мм Відстань між стійками: 5 100 мм Виліт у боковій стійці: 510 мм Висота монтажу: 630 мм Привід: гідравлічний Швидкість холостого ходу по осі Y: 120 мм/с Робоча швидкість по осі Y: 8 мм/с Швидкість повернення по осі Y: 100 мм/с Хід заднього упору по осі X: 750 мм Швидкість заднього упору по осі X: 350 мм/с Швидкість заднього упору по осі R: 300 мм/с Хід заднього упору по осі R: 250 мм Висота столу: 1 220 мм Ширина столу: 154 мм Об’єм маслобака: 500 л Потужність двигуна: 37 кВт Довжина: 7 500 мм Ширина: 2 110 мм Висота: 3 810 мм Вага: 34 660 кг 3 осі (Y1, Y2, X) CNC система управління DT-15 - 15'' 2D графічний дисплей - Інтуїтивне сенсорне управління (просте малювання контурів згинання пальцем) - Зручне програмування у діалоговому режимі - Автоматичний розрахунок послідовностей згинання - Автоматичний розрахунок розгорнутої довжини для різання листа - Графічна пам’ять виробів та інструментів - Можливість коригування - USB-інтерфейси для резервного копіювання та експорту програм - Програмне забезпечення для ПК – створення програм на ПК та передача на машину через USB Ncedpfxeyui R Tj Apzjr Сервопривідний задній упор на лінійних направляючих та кульковинтових передачах Блоки пальців заднього упору на подвійних лінійних направляючих CNC-кероване домкратування Верхній інструмент 1010/A/75°, сегментований і зміщений 4-V-матриця 60x60 2009 (V = 16, 22, 35 і 50 мм) Лазерна захисна система Fiessler AKAS, встановлена на верхній балці Руки для підтримки листа на лінійних направляючих Обладнання відповідає нормам CE Масло в комплекті Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовами ПЕРЕВАГИ AD-S: - більший хід, висота установки та виліт - вища швидкість підходу та повернення верхньої балки - вища швидкість заднього упору - пальці заднього упору на подвійних лінійних направляючих - більше доступних опцій, як-от: додаткові осі заднього упору (наприклад, Z1/Z2, Delta X, до 6 осей), допоміжні пристрої для згинання, лазерна система вимірювання кутів, тандемне виконання, інші CNC системи управління тощо Ціна FCA Туреччина Опції (ціни за запитом): - Осі R - Осі R/Z1/Z2 - DBend, ПЗ 3D CAD/CAM для імпорту й симуляції (імпорт файлів step, iges і dxf) - CNC система управління Delem DA66 S - DA-69S 3D з ПЗ Profile-S для ПК з можливістю імпорту 3D-файлів - Гідравлічні системи кріплення інструменту

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, діаметр ролика: 355 мм, загальна вага: 640 кг, Обладнання: Маркування CE, Напівавтоматична стрічкова пила з можливістю різання в діапазоні від -45° до +60°. Плавне регулювання швидкості різання та гідравлічні лещата забезпечують зручність роботи. Модель відрізняється міцною конструкцією, яка дозволяє виконувати точне різання профілів, суцільного матеріалу, нержавіючої сталі тощо. Параметри різання до 530 мм. - Безступінчасте регулювання швидкості полотна (20 / 70 м/хв) - Напрямні стрічки оснащені спеціальними карбідними пластинами та підшипниками для високої точності різання - Оснащена режимом напівавтоматичної роботи — оптимально для серійного виробництва - Можливість вибору режиму різання: ручний або напівавтоматичний - Швидкозатискне лещато з ручним або гідравлічним регулюванням - Відхиляючася рама пилки в діапазоні від -45° до +60° з відображенням на шкалі - Повністю професійний пристрій з ідеальним співвідношенням ціни та якості - Міцна конструкція гарантує точну та тиху роботу без вібрацій - Ідеальна передача потужності завдяки точному черв’ячному редуктору - Регулювання рами пилки за допомогою гідроциліндра Напівавтоматичний режим роботи: - Гідравлічно затискаються лещата - Гідравлічно опускається рама пилки - Підіймається рама пилки Nsdpfxjyt Huae Apzjcr Технічна характеристика: - Діапазон різу по колу 90°: 355 мм - Діапазон різу по прямокутнику 90°: 530 x 300 мм - Діапазон різу по квадрату 90°: 300 x 300 мм - Діапазон різу по колу 60°: 240 мм - Діапазон різу по квадрату 60°: 170 x 170 мм - Діапазон різу по колу 45° Права: 355 мм - Діапазон різу по прямокутнику 45° Права: 360 x 290 мм - Діапазон різу по квадрату 45° Права: 290 x 290 мм - Діапазон різу по колу 45° Ліва: 300 мм - Діапазон різу по прямокутнику 45° Ліва: 270 x 270 мм - Діапазон різу по квадрату 45° Ліва: 270 x 270 мм - Висота робочої поверхні: 965 мм - Швидкість різання: 20 - 70 м/хв - Розміри стрічкового полотна: 3770 x 34 x 1,1 мм - Ширина стрічкового полотна: 34 мм - Потужність помпи охолоджуючої системи: 0,1 кВт - Потужність двигуна: 3 кВт - Потужність двигуна S1 100%: 2,2 кВт - Напруга: 400 В - Габарити (ширина): 2200 мм - Габарити (глибина): 1400 мм - Габарити (висота): 2050 мм - Вага приблизно: 640 кг Комплектація: - Стрічкова пила - Обмежувач заготовки - Манометр натягу стрічки - Швидкозатискне лещато - Система подачі охолоджуючої рідини - Гідроциліндр - Аварійний вимикач двигуна - Автоматичний кінцевий вимикач - Станина

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, діаметр інструмента: 60 мм, кронштейн шпинделя: MK 5, максимальна швидкість обертання: 2 000 об/хв, частота обертання (хв.): 38 об/хв, загальна вага: 3 800 кг, Обладнання: Маркування CE, Радіально-свердлильний верстат RD 1600 VARIO — це професійне обладнання для свердління отворів у металі, дереві та інших матеріалах. Завдяки великій потужності та міцній конструкції, машина забезпечує швидке та точне свердління навіть у найскладніших умовах. Потужний двигун 4.0 кВт оснащений частотним перетворювачем і забезпечує широкий діапазон обертів — 38–2000 об/хв. Консоль, свердлильна голівка та колона мають незалежні гідравлічні затискачі; робочий стіл розміром 1740 x 980 мм; автоматична подача шпинделя; охолоджуюча система; моторизоване регулювання висоти консолі. Максимальний діаметр свердління — 60 мм, нарізання різьби — М46. Стандартне оснащення: - Плавне регулювання швидкості з цифровим відображенням - Висока співвісність шпинделя з автоматичним гальмом - Незалежні гідравлічні затискачі для консолі, головки й колони - Міцна основа для обробки великих деталей Ncodpoytfxkofx Apzsr - Массивна, шліфована колона для плавного ходу консолі - Моторизоване підняття консолі без зміщення положення шпинделя, що дозволяє здійснювати серійне виробництво - Кнопки на панелі керування дозволяють блокувати/розблокувати головку та колону разом чи окремо - Гартовані та шліфовані напрямні консолі - Ідеально збалансована машина для ідеального ходу шпинделя - Ідеально підходить для свердління, зенкування, розсвердлювання та різьбонарізання Технічна специфікація: Максимальний діаметр свердління — 60 мм Максимальне нарізання різьби — М46 Конус шпинделя — MK 5 Мінімальна швидкість шпинделя — 38 об/хв Максимальна швидкість шпинделя — 2000 об/хв Зміна обертів — плавна регулювання (38–275, 275–2000) Трансмісія — зубчаста передача Діапазон автоматичної подачі шпинделя — (8) 0,06–1,00 мм/об Відстань шпиндель/колона мін/макс — 350/1600 мм Відстань шпиндель/стіл — 165–750 мм Відстань шпиндель/нижня плита мін/макс — 665/1250 мм Хід консолі у вертикалі — 585 мм Хід свердлильної голівки по горизонталі — 1250 мм Хід пінолі — 325 мм Діаметр колони — н.д. Розмір кубічного столу — 750 x 500 x 500 мм Робоча поверхня нижньої плити — 1740 x 980 мм Потужність двигуна — 4 кВт Напруга — 400 В Габарити (Ш/Г/В) — 2600 x 1100 x 2770 мм Вага — 3800 кг Комплектація: - Кубічний стіл - Свердлильний патрон MK 5 / B 16 - Перехідні втулки MK 5/4, MK 4/3, MK 3/2 - LED освітлення - Заправка маслом Shell Tellus 46 - Охолоджуюча система - Інвертор - Цифровий індикатор швидкості - Підйомний двигун - Гідравлічний двигун - Захисний кожух - Сервісний інструмент - Обовʼязкові захисні кожухи відповідно до вимог - Повна технічна документація польською - Сертифікат CE - 24 місяці гарантії для всіх без доплати