Придбати Georges Manutention Передача б/у (1 151)

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). Hfodpefzb Nbsfx Abweg ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. Hfodpsfzccnefx Abwsg АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Hedpfx Asfzb Niebwsfg Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. Hfedoflk Awspfx Abweg БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. Hedoyg H Dzepfx Abwefg ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. Hsdpfjfz Nd Ijx Abwefg НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. Hfsdpfx Aefz U Nbobwog НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Hfjdpfsfy T Spox Abwog Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. Hfedpfxjfx Nfms Abwjg ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2022, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SPE-Spero-LTX-340, Пристрій використовувався для дослідницьких цілей, SPE-Spero-LTX-340, МІКРОСКОП середнього інфрачервоного діапазону з функцією 'Hyper Spectral Imaging', спектральний діапазон (1900 до 950 1/см). Покращений об'єктив LowMag 4,0X; NA:0,3, 2,0 мм поле зору. Виняткова робота в режимі IR-пропускання. Матриця 480*480 пікселів широкосмугового мікроболометра, включає високоточний автоматизований стол (< 1 мкм повторюваність) та високошвидкісний збір даних. Джойстик, комп’ютер керування, Win10. “Дискретне частотне ІЧ-зображення” у реальному часі. Гарантія 2000 годин/1 рік. SPE-Spero-LT-EXT-WAR-12-2000. Нова ціна 240.102 євро. Продаж без гарантії, як є. Hodsyxc Twspfx Abwofg

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 14–16 тижнів після замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 197 600 € Лізинговий платіж: 3 734,64 € Сила пресування: 400 т Довжина згину: 6 050 мм Кількість осей: 3 Хід: 365 мм Відстань між стійками: 5 100 мм Виліт у боковій стійці: 510 мм Висота монтажу: 630 мм Привід: гідравлічний Швидкість холостого ходу по осі Y: 120 мм/с Робоча швидкість по осі Y: 8 мм/с Швидкість повернення по осі Y: 100 мм/с Хід заднього упору по осі X: 750 мм Hfedpfxeyui R Tj Abwog Швидкість заднього упору по осі X: 350 мм/с Швидкість заднього упору по осі R: 300 мм/с Хід заднього упору по осі R: 250 мм Висота столу: 1 220 мм Ширина столу: 154 мм Об’єм маслобака: 500 л Потужність двигуна: 37 кВт Довжина: 7 500 мм Ширина: 2 110 мм Висота: 3 810 мм Вага: 34 660 кг 3 осі (Y1, Y2, X) CNC система управління DT-15 - 15'' 2D графічний дисплей - Інтуїтивне сенсорне управління (просте малювання контурів згинання пальцем) - Зручне програмування у діалоговому режимі - Автоматичний розрахунок послідовностей згинання - Автоматичний розрахунок розгорнутої довжини для різання листа - Графічна пам’ять виробів та інструментів - Можливість коригування - USB-інтерфейси для резервного копіювання та експорту програм - Програмне забезпечення для ПК – створення програм на ПК та передача на машину через USB Сервопривідний задній упор на лінійних направляючих та кульковинтових передачах Блоки пальців заднього упору на подвійних лінійних направляючих CNC-кероване домкратування Верхній інструмент 1010/A/75°, сегментований і зміщений 4-V-матриця 60x60 2009 (V = 16, 22, 35 і 50 мм) Лазерна захисна система Fiessler AKAS, встановлена на верхній балці Руки для підтримки листа на лінійних направляючих Обладнання відповідає нормам CE Масло в комплекті Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовами ПЕРЕВАГИ AD-S: - більший хід, висота установки та виліт - вища швидкість підходу та повернення верхньої балки - вища швидкість заднього упору - пальці заднього упору на подвійних лінійних направляючих - більше доступних опцій, як-от: додаткові осі заднього упору (наприклад, Z1/Z2, Delta X, до 6 осей), допоміжні пристрої для згинання, лазерна система вимірювання кутів, тандемне виконання, інші CNC системи управління тощо Ціна FCA Туреччина Опції (ціни за запитом): - Осі R - Осі R/Z1/Z2 - DBend, ПЗ 3D CAD/CAM для імпорту й симуляції (імпорт файлів step, iges і dxf) - CNC система управління Delem DA66 S - DA-69S 3D з ПЗ Profile-S для ПК з можливістю імпорту 3D-файлів - Гідравлічні системи кріплення інструменту

Стан: вживаний, пробіг: 575 000 км, потужність: 235 кВт (319,51 к.с.), перша реєстрація: 04/2016, тип пального: дизель, кількість місць: 45, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, колір: білий, гальма: ретардер, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, стояночний обігрівач,

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, діаметр ролика: 355 мм, загальна вага: 640 кг, Обладнання: Маркування CE, Напівавтоматична стрічкова пила з можливістю різання в діапазоні від -45° до +60°. Плавне регулювання швидкості різання та гідравлічні лещата забезпечують зручність роботи. Модель відрізняється міцною конструкцією, яка дозволяє виконувати точне різання профілів, суцільного матеріалу, нержавіючої сталі тощо. Параметри різання до 530 мм. - Безступінчасте регулювання швидкості полотна (20 / 70 м/хв) - Напрямні стрічки оснащені спеціальними карбідними пластинами та підшипниками для високої точності різання - Оснащена режимом напівавтоматичної роботи — оптимально для серійного виробництва - Можливість вибору режиму різання: ручний або напівавтоматичний - Швидкозатискне лещато з ручним або гідравлічним регулюванням - Відхиляючася рама пилки в діапазоні від -45° до +60° з відображенням на шкалі - Повністю професійний пристрій з ідеальним співвідношенням ціни та якості - Міцна конструкція гарантує точну та тиху роботу без вібрацій - Ідеальна передача потужності завдяки точному черв’ячному редуктору - Регулювання рами пилки за допомогою гідроциліндра Напівавтоматичний режим роботи: - Гідравлічно затискаються лещата - Гідравлічно опускається рама пилки - Підіймається рама пилки Технічна характеристика: - Діапазон різу по колу 90°: 355 мм - Діапазон різу по прямокутнику 90°: 530 x 300 мм - Діапазон різу по квадрату 90°: 300 x 300 мм - Діапазон різу по колу 60°: 240 мм - Діапазон різу по квадрату 60°: 170 x 170 мм - Діапазон різу по колу 45° Права: 355 мм - Діапазон різу по прямокутнику 45° Права: 360 x 290 мм - Діапазон різу по квадрату 45° Права: 290 x 290 мм - Діапазон різу по колу 45° Ліва: 300 мм - Діапазон різу по прямокутнику 45° Ліва: 270 x 270 мм - Діапазон різу по квадрату 45° Ліва: 270 x 270 мм - Висота робочої поверхні: 965 мм - Швидкість різання: 20 - 70 м/хв - Розміри стрічкового полотна: 3770 x 34 x 1,1 мм - Ширина стрічкового полотна: 34 мм - Потужність помпи охолоджуючої системи: 0,1 кВт - Потужність двигуна: 3 кВт - Потужність двигуна S1 100%: 2,2 кВт - Напруга: 400 В - Габарити (ширина): 2200 мм - Габарити (глибина): 1400 мм - Габарити (висота): 2050 мм - Вага приблизно: 640 кг Комплектація: - Стрічкова пила - Обмежувач заготовки - Манометр натягу стрічки Hfodoyt Huaspfx Abwog - Швидкозатискне лещато - Система подачі охолоджуючої рідини - Гідроциліндр - Аварійний вимикач двигуна - Автоматичний кінцевий вимикач - Станина

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Вертикальний токарний центр SCR 50 2S Технічні характеристики токарного центру Номінальна зона обробки Діаметр планшайби: 4 500 мм Діаметр обробки Опціонально: 4 700 мм – з огорожею CE; 5 300 мм – без огорожі Висота обробки: 2 100 мм / 3 500 мм Максимальна маса заготовки: 30 000 кг / 50T Номінальні переміщення по осях для токарних операцій Вісь X і U – каретка супорта: Від -100 мм до 2 600 мм Вісь Z і W – супорт: 1 250 мм / 1 700 мм Діаметр планшайби: 4 500 мм / стандартна планшайба з Т-пазами Висота кулачків: 200 мм Швидкість обертання столу: 0–50 об/хв Потужність (режим S1 безперервної роботи): 96 кВт / 2×75 кВт Крутний момент (S1): 130 000 Нм / 320 000 Нм Головний привід обертання: редуктор ZF із коробкою передач і пасова передача Супорт по осях Z і W: Два токарних супорти — зліва та справа Розмір супорта: 250 × 250 мм або більше Тип тримача інструменту: KM 63 Магазин інструментів (ATC) Кількість магазинів: 2 (ліва і права сторони) Кількість станцій: 12 на кожен магазин Тип станцій: токарний тримач інструменту ATC – токарні можливості: Максимальна вага інструмента: 50 кг Максимальні розміри інструмента: 250 × 150 мм × 700 мм Hjdpfx Ajhh Dnxobwofg Приводи осей X та U – осі каретки супорта: Потужність (S1): 6,5 кВт Зусилля (S1): 45 000 Н Z – вісь супорта: Потужність (S1): 6,5 кВт Зусилля (S1): 45 000 Н Робочі переміщення осей Швидкість подачі (X, U, Z, W): 0,02–6 000 мм/хв Швидкість швидкого ходу (X, U, Z, W): 6 000 мм/хв Система охолодження Об’єм баку для охолоджувача: 2 000 л Тиск / витрата охолоджувача: – зовнішній для токарного оброблення: 6 бар, 100 л/хв – внутрішній: 40 бар, 60 л/хв Фільтраційний блок: – тип – точність Транспортер стружки: Тип: шарнірно-пластинчастий (з матеріалу Hardox) Ширина транспортерів: 600 мм CNC управління Тип/виробник: Sienumerik One Siemens / Fanuc oiF

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 500 кг, Машина для нанесення шпаклівки MAKOR TF/P PLUS 19.06.6512 Тип TF/P Plus Hjdpfx Asytc Rkobwsfg Максимальна обробна ширина: 150 мм Максимальна висота: 120 мм Регульована швидкість подачі: до 140 м/хв Притискні вали з приводом, верхні х 6 Регулювання сили притиску: пневматичне Вали з приводом, нижні х 6 Сертифікат CE Рік випуску: 2013 Опис продукту: - Фарбування без втрат матеріалу Verniciatura senza sprechi - Надійний та ефективний транспорт завдяки 6 приводним притискним вузлам. - Різні насадки забезпечують якісний результат навіть для продуктів, призначених для заповнення та ремонту дефектів. Призначена для безперервного нанесення шпаклівки, гіпсових складів і фарби на планках, рамах для картин і профілях з використанням системи екструзії та відповідного сталевого протишаблону. Конструкція виготовлена з листової та трубної сталі. Гарантована передача матеріалу за допомогою 6 нижніх металевих валів та 6 верхніх гумових притискних роликів з регулюванням швидкості за допомогою частотного перетворювача. Верхні притискні ролики встановлені на вільних підшипниках для зменшення зносу. Пневматичний розподільний щит оснащений селектором для підключення верхніх притискних роликів і незалежними регуляторами тиску.

Стан: вживаний, пробіг: 649 000 км, потужність: 231 кВт (314,07 к.с.), перша реєстрація: 06/2007, тип пального: дизель, кількість місць: 49, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 4, колір: білий, гальма: ретардер, Обладнання: ABS, ванна кімната, кондиціонер, стояночний обігрівач,

Стан: вживаний, пробіг: 1 180 000 км, потужність: 220 кВт (299,12 к.с.), перша реєстрація: 06/2006, тип пального: дизель, кількість місць: 36, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 3, колір: сріблястий, гальма: ретардер, Обладнання: ABS, кондиціонер, стояночний обігрівач,

Стан: вживаний, пробіг: 831 700 км, потужність: 210 кВт (285,52 к.с.), перша реєстрація: 12/2006, тип пального: дизель, кількість місць: 40, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 4, колір: білий, гальма: ретардер, Обладнання: ABS, кондиціонер, стояночний обігрівач,

Стан: вживаний, пробіг: 525 500 км, потужність: 375 кВт (509,86 к.с.), перша реєстрація: 04/2017, тип пального: дизель, кількість місць: 56, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, колір: білий, гальма: ретардер, Обладнання: ABS, ванна кімната, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, навігаційна система, стояночний обігрівач,

Стан: вживаний, пробіг: 315 800 км, потужність: 120 кВт (163,15 к.с.), перша реєстрація: 01/2015, тип пального: дизель, кількість місць: 11, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, колір: білий, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, стояночний обігрівач,

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, діаметр інструмента: 60 мм, кронштейн шпинделя: MK 5, максимальна швидкість обертання: 2 000 об/хв, частота обертання (хв.): 38 об/хв, загальна вага: 3 800 кг, Обладнання: Маркування CE, Радіально-свердлильний верстат RD 1600 VARIO — це професійне обладнання для свердління отворів у металі, дереві та інших матеріалах. Завдяки великій потужності та міцній конструкції, машина забезпечує швидке та точне свердління навіть у найскладніших умовах. Потужний двигун 4.0 кВт оснащений частотним перетворювачем і забезпечує широкий діапазон обертів — 38–2000 об/хв. Консоль, свердлильна голівка та колона мають незалежні гідравлічні затискачі; робочий стіл розміром 1740 x 980 мм; автоматична подача шпинделя; охолоджуюча система; моторизоване регулювання висоти консолі. Максимальний діаметр свердління — 60 мм, нарізання різьби — М46. Стандартне оснащення: - Плавне регулювання швидкості з цифровим відображенням - Висока співвісність шпинделя з автоматичним гальмом - Незалежні гідравлічні затискачі для консолі, головки й колони - Міцна основа для обробки великих деталей - Массивна, шліфована колона для плавного ходу консолі - Моторизоване підняття консолі без зміщення положення шпинделя, що дозволяє здійснювати серійне виробництво Hfedpsytfxksfx Abwog - Кнопки на панелі керування дозволяють блокувати/розблокувати головку та колону разом чи окремо - Гартовані та шліфовані напрямні консолі - Ідеально збалансована машина для ідеального ходу шпинделя - Ідеально підходить для свердління, зенкування, розсвердлювання та різьбонарізання Технічна специфікація: Максимальний діаметр свердління — 60 мм Максимальне нарізання різьби — М46 Конус шпинделя — MK 5 Мінімальна швидкість шпинделя — 38 об/хв Максимальна швидкість шпинделя — 2000 об/хв Зміна обертів — плавна регулювання (38–275, 275–2000) Трансмісія — зубчаста передача Діапазон автоматичної подачі шпинделя — (8) 0,06–1,00 мм/об Відстань шпиндель/колона мін/макс — 350/1600 мм Відстань шпиндель/стіл — 165–750 мм Відстань шпиндель/нижня плита мін/макс — 665/1250 мм Хід консолі у вертикалі — 585 мм Хід свердлильної голівки по горизонталі — 1250 мм Хід пінолі — 325 мм Діаметр колони — н.д. Розмір кубічного столу — 750 x 500 x 500 мм Робоча поверхня нижньої плити — 1740 x 980 мм Потужність двигуна — 4 кВт Напруга — 400 В Габарити (Ш/Г/В) — 2600 x 1100 x 2770 мм Вага — 3800 кг Комплектація: - Кубічний стіл - Свердлильний патрон MK 5 / B 16 - Перехідні втулки MK 5/4, MK 4/3, MK 3/2 - LED освітлення - Заправка маслом Shell Tellus 46 - Охолоджуюча система - Інвертор - Цифровий індикатор швидкості - Підйомний двигун - Гідравлічний двигун - Захисний кожух - Сервісний інструмент - Обовʼязкові захисні кожухи відповідно до вимог - Повна технічна документація польською - Сертифікат CE - 24 місяці гарантії для всіх без доплати

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 60 000 кг, ширина колеса: 4 300 мм, довжина подачі вісь X: 2 200 мм, довжина подачі по осі Y: 2 500 мм, довжина подачі по осі Z: 1 500 мм, позиція фрезерної головки: 0,02, діаметр столу: 3 500 мм, швидкість подачі по осі X: 10 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 6 м/хв, загальна довжина: 6 000 мм, діаметр колеса: 4 300 мм, загальна висота: 7 000 мм, загальна ширина: 5 000 мм, максимальний діаметр заготовки: 4 300 мм, довжина фрезерного шпинделя: 2 500 мм, тип вхідного струму: трифазний, довжина фрезерування: 2 500 мм, максимальна швидкість шпинделя: 2 500 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 1 об/хв, Вертикальний токарно-фрезерний верстат VL 40 CNC Технічні характеристики токарного центру Номінальна зона обробки Діаметр планшайби: 3 500 мм Діаметр обробки: -максимальний: 4 000 мм Hfedpfxoy Dfraj Abweg -мінімальний: 0 мм Максимальний діаметр обертання: 4 000 мм Висота обробки: 2 000 мм Маса деталі: 60 000 кг Номінальні переміщення X-вісь (штанговий супорт): Від -100 мм До 2 250 мм + хід ATC Z-вісь (штанга): 1 500 мм Робочий стіл Діаметр столу: 3 500 мм Звичайна планшайба з Т-подібними пазами Швидкість обертання столу: -для обробки: 1 – 110 об/хв Потужність S1/S6: 57/75 кВт Крутний момент S1/S6: 70 000/90 000 Нм Головний привід токарної обробки: редуктор з коробкою передач і ремінною передачею, привід по осі C Швидкість фрезерування столу: 0,02 – 2 об/хв Крутний момент фрезерування (S1): 43 000 Нм Крутний момент гідравлічного затиску столу (з обох сторін): 60 000 Нм Штанга (Ram) для токарної та фрезерної обробки Розмір штанги: 300 x 300 мм Розмір державки інструмента: 32x32 / 40x40 мм (автоматичний затиск інструмента) Швидкість штанги: 0 – 2 500 об/хв Потужність (безперервна S1): 22 кВт Крутний момент S1: 1 400 Нм Привід: редуктор ZF, двоступеневий, ремінна передача Охолодження індивідуальне для коробки передач ZF та опор головного шпинделя Конус інструмента: BT 50 DIN 69871 (автоматичний затиск інструмента) Магазин інструментів Кількість магазинів: два автоматичних -лівий: 20 позицій (токарні/фрезерні/свердлильні інструменти) -правий: 20 позицій (фрезерні/свердлильні інструменти, зонда деталі) Загальна місткість: 20 + 20 Максимальна маса одного інструмента: -токарний тримач: 50 кг -фрезерний/свердлувальний тримач: 25 кг Загальна маса інструментів: 600 кг Максимальні габарити інструмента: -токарний: 250 x 150 мм -фрезерний: діам. 300 мм -свердлувальний: діам. 120 мм Максимальна довжина: 600 мм Приводи осей X та U (штанговий супорт): Потужність S1: 5,5 кВт Зусилля S1: 40 000 Н Z-вісь (штанга): Потужність S1: 5,5 кВт Зусилля S1: 40 000 Н Потужність S1: 11 кВт Швидкості подачі Подача по осях X і Z: 0,02 – 6 000 мм/хв Швидкість швидких переміщень по осях X і Z: 10 000 мм/хв Система охолодження Об'єм бака: 2 000 л Тиск/продуктивність СОЖ: -внутрішнє охолодження (токарна): 6 бар, 100 л/хв -внутрішнє охолодження (фрезерна): 30 бар, 60 л/хв (ступеневе регулювання) Фільтруючий елемент: картриджний Конвеєр стружки Тип: шарнірний, розташування — спереду

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Діаметр шліфування 300 мм Довжина шліфування 1200 мм Швидкість обертання заготовки 6000 об/хв Максимальна вага деталі 70 кг Управління FANUC Окружна швидкість 140 м/с Розмір шліфувального круга CBN 400 x 5 мм Потужність шпинделя 24 кВт Вага верстата приблизно 11 т Quickpoint 5002/10 CNC-зовнішньокруглошліфувальний верстат, рік випуску 2000 - Регулярне технічне обслуговування проводилося - Документація в наявності Спеціальне оснащення: - Система подачі СОЖ Junker novotecnic - 2 витяжні установки LTA II R/H - Охолоджувач Hyfra - 4 заготовки для шліфувальних кругів - Масляний піддон з ґратчастим настилом Hedpfsy Dibxsx Abwsfg *Застереження: Вся інформація наведена без гарантії та може бути неповною або відрізнятися. Можливі зміни. Відповідальність за достовірність або повноту інформації не несе. Розкриття або передача наданих нами даних без нашої письмової згоди забороняється.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, відстань переміщення по осі X: 1 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 100 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, навантаження на стіл: 4 600 кг, загальна вага: 18 600 кг, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, кількість осей: 3, Цей 3-координатний верстат Johnford VMC-1600S був виготовлений у 2014 році. Він має поздовжній хід 1600 мм, поперечний хід 1100 мм і вертикальний хід 800 мм. Верстат має міцну робочу поверхню столу 1800 x 1000 мм і максимальну вантажопідйомність столу 4600 кг. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості фрезерування, зверніть увагу на вертикальний обробний центр Johnford VMC-1600S, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Робоча поверхня столу: 70,9" x 39,4" (1800 x 1000 мм) • Шпиндель носом до столу: 5,9"-37,4" (150-950 мм) • Відстань від центру шпинделя до колони: 45,3" (1150 мм) • Конусність шпинделя: • VMC-1600S: BT-40 / CAT-40 • VMC-1600SHD: BT-50 / CAT-50 • Діаметр шпинделя: • VMC-1600S: 2.75" (70 мм) • VMC-1600SHD: 3.9" (100 мм) • Швидкість обертання шпинделя: • VMC-1600S: Автоматична підвищена передача 80-8000 об/хв • VMC-1600SHD: автоматична високошвидкісна передача 10-4500 об/хв • Двигун шпинделя: • VMC-1600S: 15/10 к.с. (15/20 к.с. опціонально) • VMC-1600SHD: 25/20 К.С. • Швидкість переміщення (X/Y/Z): 18 / 18 / 12 м/хв • Подача (шпиндель): 1-12 000 мм/хв • Вибір інструменту: Двонаправлений випадковий тип, найкоротший шлях • Кількість інструментів: • VMC-1600S: Без руки 24; тип руки 24/32 (опціонально) • VMC-1600SHD: без кронштейна 20; тип кронштейна 24/32 (опція) • Максимальний діаметр інструменту: • VMC-1600S: 4" (100 мм) • VMC-1600SHD: 9,8" (250 мм) Hfjdpfey A Ik Aex Abwsg • Максимальна довжина інструменту: • VMC-1600S: 12,5" (320 мм) • VMC-1600SHD: 15,7" (400 мм) • Максимальна вага інструмента: • VMC-1600S: 22 фунти (10 кг) • VMC-1600SHD: 33 фунти (15 кг) • Робоча площа: 177,2" x 209,8" (4500 x 5330 мм) • Діаметр кулькових гвинтів X/Y/Z: φ50 / φ63 / φ50 • Ріжуча здатність (S45C): • Фрезерування: 180 см3/хв (S) / 320 см3/хв (SHD) • Свердління: φ40 мм (S) / φ52 мм (SHD) • Нарізання різьблення: M30 x P3.5 (S) / M50 x P4.5 (SHD)

Стан: добрий (вживаний), Головка дишля, панель керування, блок керування, важіль керування, джойстик, перемикач руху, одновісний джойстик, прямозуба передача, багатовісний контролер Hfodpfx Aey Auuusbwsg - Виробник: Gessmann, багатовісний контролер-джойстик - Тип: 0208873 EP/160 - Кількість: 1x джойстик в наявності - Габарити: 83/83/В165 мм - Вага: 0,6 кг