Придбати Handelsagentur Klaus Benecke Автоматична Система Порошкового Фарбування б/у (22 134)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 30 000 мм, загальна висота: 4 300 мм, загальна ширина: 6 500 мм, максимальна вага заготовки: 100 кг, температура: 220 °C, опалювальна потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), висота заготовки (макс.): 1 200 мм, довжина заготовки (макс.): 2 500 мм, ізоляційний матеріал: Mineralwolle 75 kg/m³, товщина ізоляції: 150 мм, максимальна ширина заготовки: 800 мм, Прохідна лінія складається з наступних компонентів: Хімічна підготовка шляхом розпилення Сушильна камера Система порошкового покриття Піч для полімеризації порошкового покриття Rodpfoum Uflox Af Djcb Транспортерна техніка (ступінчастий режим) Електричне управління

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, загальна висота: 3 900 мм, загальна довжина: 48 000 мм, загальна ширина: 12 000 мм, вимога до простору довжина: 48 000 мм, необхідна ширина: 18 000 мм, Обладнання: кабіна, SAMES автоматична лінія порошкового фарбування Пропозиція включає наступні компоненти: 1. Автоматична транспортна система зі швидкістю руху V=1 м/хв із підйомником від компанії DEMAG 2. Компоненти для підготовки поверхні: - Установка водоочищення - Водяні резервуари, 3 шт. - Тунель для підготовки поверхні 3. Сушарка з RX500 терморекторами, довжина L=5,0 м, висота H=2,4 м, разом з блоком керування 4. Деталі лакувальної станції: - Розпилювальна камера - Маніпулятори RFV 2000, 2 шт. - Центр змішування порошкової фарби - Шафа керування Rjdpfx Ajwcfppof Decb - Аплікатори порошкової фарби, 6 шт. - Комплект для рециркуляції PVV - Фільтраційний блок - Фільтр-прес - Резервуари для центру змішування порошкової фарби - Протипожежний блок - Система керування лакувальним процесом 5. Піч-терморектор RX500, довжина L=9,0 м, висота H=2,4 м, разом з блоком керування

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 700 кг, висота заготовки (макс.): 2 300 мм, довжина заготовки (макс.): 6 000 мм, ізоляційний матеріал: Mineralwolle, товщина ізоляції: 150 мм, максимальна ширина заготовки: 2 000 мм, Комплектна установка з хімічною попередньою обробкою (7 зон) для сертифікації GSB (QUALICOAT) (підходить для різних металів) Усі розміри та подальші зміни можуть бути враховані під час проектування та планування. Пропозиція включає наступні компоненти: • Камера для попередньої обробки, включаючи установку зворотного осмосу • Прохідна камера для нанесення покриття • Порошковий пістолет • Піч для полімеризації порошкового покриття • Сушарка • Ручна конвеєрна система • Підйомно-опускна станція • Електричне керування Деталі: 1. Прохідна камера очищення, попередня обробка сталі та алюмінію Камера очищення призначена для автоматичного очищення з можливістю розпилення під середнім тиском. В камері розташовано 7 окремих резервуарів для розпилення. Максимальні розміри деталей: L=6000 мм, W=2000 мм, H=2300 мм. 1 Розміри камери Довжина 6,500 мм Ширина 3,000 мм Висота 3,600 мм 2 Розміри лінії попередньої обробки Довжина 6,600 мм Ширина 4,640 мм Висота 4,300 мм 1. Процес Знежирення/нейтралізуюче травлення Підігрітий резервуар, 50-55°C, час = 3-6 хвилин, стікання = 80 секунд 2. Процес Кисле мінеральне травлення Підігрітий резервуар, 50-55°C, час = 3-6 хвилин, стікання = 80 секунд 3. Процес Полоскання 1 У цій камері промивання при кімнатній температурі, час = 0,75-1,5 хвилин, стікання = 1 хвилина 4. Процес Полоскання 2 У цій камері промивання при кімнатній температурі, час = 0,75-1,5 хвилин, стікання = 45 секунд 5. Процес Полоскання 3 У цій камері промивання при кімнатній температурі, час = 0,75-1,5 хвилин, стікання = 45 секунд 6. Процес Нанокераміка В процесі використовується кімнатна температура, час = 0,75-1,5 хвилин, стікання = 60 секунд 7. Процес Стельове розпилення для додаткового ополіскування після процесу 6 Промивання при кімнатній температурі, час = 1 хвилина, стікання = 60 секунд 8. Процес Пасивація, без змиву, для алюмінію Промивання при кімнатній температурі, час = 2-3 хвилини, стікання = 1-2 хвилини 1.1. Установка зворотного осмосу Rcsdpoffv Tpofx Af Dob Продуктивність зворотноосмотичної установки: 250 літрів/год. 1.2. Маслознімач Бак №1 оснащений маслознімачем типу «UniSkim-21-100». Конструкція: Система розпилення складається з двох частин, є рухомою, та переміщується за допомогою пневматичної системи ковзання на 500 мм. Подача назад у резервуари також мобільна, керується пневматичним ковзним механізмом на 7 позицій для обслуговування кожного з 7 баків. 2. Прохідна камера нанесення покриття 1 Розміри камери Довжина 7,400 мм Ширина 4,000 мм Висота 3,236 мм 2 Розміри камери з витяжкою Довжина 8,552 мм Ширина 6,232 мм Висота 4,393 мм Камера має двоє пневматичних дверей з одного боку для завантаження/вивантаження виробів та одну бокову двері для операторів. 3. Порошкове фарбувальне обладнання Wagner, ручна система «Sprint 2 B» 4. Піч для полімеризації порошкового покриття 1 Внутрішній розмір Довжина 6,500 мм 2 Внутрішній розмір Ширина 2,200 мм 3 Внутрішній розмір Висота 3,416 мм 5. Сушарка 1 Внутрішній розмір Довжина 6,500 мм 2 Внутрішній розмір Ширина 1,200 мм 3 Внутрішній розмір Висота 3,416 мм 6. Ручна конвеєрна система Конвеєрна система складається з наступного: Вантажопідйомність підвісної балки — 700 кг, а візок переносить максимум 2,000 кг на 3 рейках.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 3 636 мм, загальна ширина: 2 300 мм, максимальна вага заготовки: 200 кг, потужність: 2,2 кВт (2,99 к.с.), температура: 220 °C, опалювальна потужність: 39 кВт (53,03 к.с.), внутрішня довжина: 3 225 мм, внутрішня ширина: 1 400 мм, внутрішня висота: 2 000 мм, висота заготовки (макс.): 1 600 мм, довжина заготовки (макс.): 3 000 мм, об'ємна витрата: 4,5 м³/год, паливо: електрика, ізоляційний матеріал: Steinwolle 75 kg/m³, товщина ізоляції: 150 мм, максимальна ширина заготовки: 1 200 мм, Кабіна для порошкового фарбування відкритий розпилювальний станок Розміри порошкової камери Ширина: 2 000 мм Глибина: 2 100 мм Висота: 2 200 мм Вентилятор 1 шт. 6 000 м³/год Потужність: 3 кВт (електродвигун) Фільтри 4 шт. Тип: картриджні фільтри (по ⌀325 x 600 [мм]) Електромагнітні клапани 2 шт. 1” “Turbo” Італія Абсолютний фільтр 1 шт. Тип: кишеньковий фільтр Порошкова пістолетна система Wagner “Prima Sprint” Мережа живлення стандарт 230 VAC Частота 50 – 60 Гц Вхідний тиск повітря 6-8 бар Вихідний тиск повітря 0,05 – 5,5 Nm³/год. Піч для полімеризації порошкової фарби Внутрішній розмір Довжина 3 225 мм Внутрішній розмір Ширина 1 400 мм Внутрішній розмір Висота 2 000 мм Ізоляція кам'яна вата 150 мм [75 кг/м³] Максимальна температура 220°C Вентилятори 1 шт. 4 500 м³/год Електромотори 1 шт. 1,5 кВт, 1450 об/хв, 3 фази, 50 Гц Термічна потужність 39 кВт Двері з обох боків 2 шт. ручні, ізольовані кам'яною ватою 150 мм 70 кг/м³ Обігрів непрямий через термоблок, камерний трубний теплообмінник Пальник* 1 шт. електричний нагрів Сталеві балки для монтажу конвеєра IPE 80 *За бажанням: газовий, дизельний або гібридний нагрівач за додаткову плату Конвеєрна система ручна Нижня конструкція: сталеві профілі IPE та SQ Вигини 9040C, 90°, радіус 600 мм 4 шт. Rcjdpob Dxnwefx Af Dsb Рейкова система № 9040 27 м Каретки 9842 GLRHT 16 шт. З'єднувальні елементи 9041 M 12 шт. Кріпильні скоби 9047/100 16 шт. Ручна стрілочна перевідна 45° 9401 AIYM 2 шт. Вантажоносії L = 1000 мм 8 шт.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 000 мм, загальна ширина: 2 100 мм, потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), з'єднання стисненого повітря: 6,5 балка, об'ємна витрата: 6 м³/год, Відкритий розпилювальний стенд 2x2,1x2,2 Перехоплення надлишкового порошку під час напилення здійснюється через витяжний блок. Станція порошкового напилення поставляється на роликах, завдяки чому є мобільною. - Витяжка обладнана порошковим контейнером на 60 л (пересувний). - На першому етапі у витяжці розташовано 4 фільтри. - Вище кабіни розташований абсолютний фільтр. 1 Розміри порошкової станції Ширина 2.000 мм Глибина 2.100 мм Висота 2.200 мм 2 Вентилятор 1 шт. 6.000 м³/год Електродвигун 3,0 кВт Rsdefhv Tqspfx Af Decb 3 Фільтр Ø 325x600 4 шт. тип - фільтруючі картриджі 4 Електромагнітні клапани 2 шт. 1” “Turbo” Italy 5 Абсолют-фільтр 1 шт. тип - кишеньковий фільтр

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, ізоляційний матеріал: Mineralwolle 75 kg/m³, товщина ізоляції: 150 мм, 1. Камера порошкового фарбування, відкритий обприскувальний стенд Надлишкове розпилення під час нанесення порошкового покриття вловлюється за допомогою відсмоктуючого блоку. Порошковий обприскувальний стенд поставляється на колесах, що забезпечує його мобільність. Redpfx Afeffwfxo Decb - Відсмоктуючий блок оснащено 60-літровим порошковим контейнером (на колесах). - На першому етапі у відсмоктуванні встановлено чотири фільтри. - Над камерою розташований абсолютний фільтр. 1 Розміри порошкового стенду Ширина 2 450 мм Глибина 2 350 мм Висота 2 700 мм 2 Вентилятор 1 шт. 6 000 м³/год Електродвигун 3,0 кВт 3 Фільтр Ø 325x800 [мм] 4 шт. Тип: картриджний фільтр 4 Електромагнітний клапан 2 шт. 1” «Turbo», Італія 5 Абсолютний фільтр 1 шт. Тип: кишеньковий фільтр 2. Піч для полімеризації порошкового покриття 1 Внутрішня довжина 4 000 мм 2 Внутрішня ширина 1 500 мм 3 Внутрішня висота 2 200 мм 4 Зовнішня довжина (з термоблоком) 5 250 мм 5 Зовнішня ширина (з термоблоком) 2 050 мм 6 Зовнішня висота (з термоблоком) 2 530/2 750 мм 3. Електрощит 4. Ручна конвеєрна система Конвеєрна система «Mantion System» розрахована на максимальне навантаження 250 кг на одиницю вантажу та 750 кг на візок.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Порошковий випалювальний піч 3 500 x 1 900 x 2 000 мм 1 Внутрішній розмір Довжина: 3 500 мм 2 Внутрішній розмір Ширина: 1 900 мм 3 Внутрішній розмір Висота: 2 000 мм 4 Несуча конструкція 1 комплект Сталевий профіль Rcedsfhv Tcopfx Af Dsb 5 Стіни 1 комплект Двосторонній оцинкований лист 1 мм, зовні по RAL 6 Ізоляція стін, стелі 1 комплект Кам'яна вата 150 мм 75 кг/м² 7 Підлога: Піч оснащена 2 в'їзними рейками для транспортних візків 8 Температура: 220°C 9 Вентилятори 1 шт. 7 500 м³/год 10 Електродвигуни 1 шт. 3 кВт, 1 450 об/хв, 3 фази, 50 Гц 11 Теплова потужність: 58 кВт 12 Односторонні орні двері 2 шт., ізоляція кам'яною ватою 150 мм 75 кг/м² Обігрів: Непрямий через термоблок 13 Термоблок 1 комплект Нержавіюча сталь INOX AISI 316, електричний нагрів, термостійкі вентилятори і підшипники, термоблок має захист від перегріву 14 Пальник 1 шт. Піч електрично обігрівається 15 Витяжка 1 шт. Пристрій для витяжної труби, ручне керування заслінкою

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, температура: 220 °C, ізоляційний матеріал: Mineralwolle 75 kg/m³, товщина ізоляції: 150 мм, Порошкові печі різних розмірів 1. Внутрішні розміри Довжина: 1500 - 6500 мм 2. Внутрішні розміри Ширина: 1700 - 1900 мм 3. Внутрішні розміри Висота: 2000 мм Rcedefhv Tlopfx Af Dob 4. Несуча конструкція: сталевий профіль 5. Стіни: листи оцинкованої сталі з обох сторін, товщина 1 мм, зовнішнє покриття за RAL 6. Ізоляція стін, стелі: мінеральна вата (каменна вата) 150 мм, 75 кг/м² 7. Дно печі: 2 напрямні для завантажувальних візків (опціонально з конвеєрною системою) 8. Температура: до 220°C 9. Вентилятори: 1 - 2 шт., 2600 - 15 000 м³/год 10. Електродвигуни: 1 - 2 шт., 1,1 - 6 кВт, 1450 об/хв, 3-фазний, 50 Гц 11. Теплова потужність: 14 - 99 кВт 12. Двері: розпашні або зсувні, односторонні чи двосторонні, 2-4 шт., ізольовані мінеральною ватою 150 мм, 75 кг/м² Опалення: непряме через термоблок 13. Термоблок: нержавіюча сталь INOX AISI 316, електричне або газове опалення, термостійкі вентилятори та підшипники, термоблок обладнано захистом від перегріву

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 88 кВт (119,65 к.с.), температура: 220 °C, опалювальна потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), висота заготовки (макс.): 1 500 мм, довжина заготовки (макс.): 500 мм, ізоляційний матеріал: Steinwolle, товщина ізоляції: 150 мм, максимальна ширина заготовки: 500 мм, Комплект поставки: 1. Хімічна підготовка шляхом розпилення (циклічний режим) 2. Сушарка 3. Система порошкового покриття 4. Піч для запікання порошкового покриття 5. Напівавтоматична конвеєрна система 6. Електричний блок керування Цех/Площа встановлення Максимальна площа установки: 12 000 x 6 500 мм Підлога цеху: промислова підлога Габарити виробів Максимальні розміри деталей: Д = 500 мм, В = 1 500 мм, Ш = 500 мм Діапазон оброблюваних деталей: сталь Rcsdjulwg Nopfx Af Dob Транспортна система P&F: Ланцюговий конвеєр, циклічний, напівавтоматичний Підготовка поверхні Хімічна Енергозабезпечення Електропостачання: потужність згідно з об’єктом (макс. 88 кВт) Газ: потужність згідно з об’єктом Стиснене повітря: потужність згідно з об’єктом Вода: потужність згідно з об’єктом Технічні розрахунки Тип установки: циклічна Швидкість транспортування: 3,2 м/хв Довжина одного циклу: 1 600 мм Час руху за цикл: Tm = 1,6 м : 3,2 м/хв = 0,5 хвилини Час зупинки за цикл: Ts = 8,5-12 хвилин Загальний час циклу: Tt = Tm + Ts = 9-12,5 хвилин Електрична потужність: загальна потужність 88 кВт Мінімальне середнє споживання: 60 кВт·год Максимальне середнє споживання: 70 кВт·год

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стартові пакети для порошкового фарбування Стартові набори або індивідуально сформовані пакети для початку власного бізнесу в галузі обробки поверхонь, наприклад, для фарбування дисків: В оголошенні наведені два приклади комплектів для старту порошкового фарбування або розширення вже існуючих підприємств. Основна увага приділяється індивідуальному підходу — консультуючи клієнта залежно від бюджету та вимог. Зміни та особливі побажання — обов’язкова частина нашого сервісу. На першому плані — перевірене, надійне та легке в обслуговуванні обладнання. Комплект 1: - Піч для запікання порошкового фарбування, внутрішні розміри 2000 x 1900 x 2000 мм - 150 мм мінераловатна ізоляція стінок для енергоефективної та економної експлуатації - Теплова потужність 36 кВт для швидкого нагріву - Обігрів на олії, газі або електриці - Рециркуляція повітря 6000 м³/год (2,2 кВт) для максимальної теплопередачі виробам - Максимальна температура до 220°C - Камера порошкового фарбування (відкрита кабіна) Розміри кабіни: ширина 2100 мм, глибина 2000 мм, висота 2200 мм - Вентилятор 6000 м³/год, електродвигун 3,0 кВт — для чистого робочого середовища - 4 касетних фільтри ø 325x600 мм, з автоматичним інтервальним очищенням - Додаткова фільтрація через кишеньковий фільтр - Установка порошкового фарбування Wagner, ручна система "Sprint 2 B" - Актуальна модель преміум виробника Wagner — для ідеального результату фарбування (інші бренди за запитом) - Корона-пістолет PEM-C4 Ergo - Блок управління EPG-Sprint - Пристрій подачі з Fluidkrone ST 550/10 - Порошковий інжектор PI-F1 - Візок з вібраційним столом Комплект 2: - Піч для запікання порошкового фарбування, внутрішні розміри 1500 x 1200 x 1750 мм - 150 мм мінераловатна ізоляція стінок для енергоефективної та економної експлуатації - Теплова потужність 14 кВт для швидкого нагріву - Електричне опалення - Рециркуляція повітря 2600 м³/год (1,1 кВт) для максимальної теплопередачі виробам Redpfx Asbqk Nbef Djcb - Максимальна температура до 220°C - Камера порошкового фарбування (відкрита кабіна) Розміри кабіни: ширина 1200 мм, глибина 1100 мм, висота 2380 мм - Вентилятор 2500 м³/год, електродвигун 1,1 кВт — для чистого робочого середовища - 2 касетних фільтри ø 325x600 мм, з автоматичним інтервальним очищенням - Додаткова фільтрація через кишеньковий фільтр - Установка порошкового фарбування Wagner, ручна система "Sprint 2 B" - Актуальна модель преміум виробника Wagner — для ідеального результату фарбування (інші бренди за запитом) - Корона-пістолет PEM-C4 Ergo - Блок управління EPG-Sprint - Пристрій подачі з Fluidkrone ST 550/10 - Порошковий інжектор PI-F1 - Візок з вібраційним столом

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Установка порошкового фарбування для великогабаритних деталей Усі розміри та додаткові зміни можуть бути враховані під час проєктування та планування. Пропозиція містить наступні компоненти: - Камера для хімічної підготовки поверхні (3 зони) зі спреєвим кільцем - Прохідна камера для нанесення покриття - Порошкова фарбопульт - Піч для полімеризації порошкового покриття - Ручна конвеєрна система - Електричне управління Приклад (усі розміри можуть бути змінені індивідуально): Потреба в площі: 30 x 15 метрів Розмір виробів: Д=6 200 мм, Ш=2 300 мм, В=2 000 мм Прохідна мийна камера із спреєвим кільцем (автоматично) 1. Розмір камери Довжина: 9 000 мм Ширина: 4 500 мм Висота: 3 400 мм 2. Розмір баків Довжина: 1 200 мм Ширина: 850 мм Rsdpfx Ajbhh Awof Decb Висота: 1 000 мм 3. Загальний розмір камери з баками Довжина: 9 140 мм Ширина: 5 580 мм Висота: 4 200 мм Прохідна камера для нанесення покриття, ручне нанесення 1. Розмір камери Довжина: 9 000 мм Ширина: 4 500 мм Висота: 3 400 мм 2. Розмір камери з аспіраційною системою Довжина: 10 125 мм Ширина: 4 500 мм Висота: 3 400 мм Піч для полімеризації порошкового покриття 1. Внутрішній розмір довжина: 6 500 мм 2. Внутрішній розмір ширина: 2 500 мм 3. Внутрішній розмір висота: 2 950 мм 4. Зовнішній розмір із термоблоком, довжина: 7 600 мм 5. Зовнішній розмір із термоблоком, ширина: 2 800 мм 6. Зовнішній розмір із термоблоком, висота: 3 100 мм Ручна конвеєрна система Конвеєрна система складається з: 1. Опорної конструкції зі сталевих елементів, 120x120 мм / IPE 160 2. Каретки – № 9862 GL, 4 шт. 3. Пневматичне обладнання для блокування/розблокування під час передачі 4. Рейкова система – № 9060 – 234 метри 5. Каретки – № 9862 GLHT, 24 шт. 6. З'єднувальні елементи – № 9061M, 34 шт. 7. Кріпильні затиски – № 9067/180, 234 шт. 8. Стопори – № 9169, 21 шт. 9. Рухоме блокування – № 9601 VM, 6 шт. 10. Стаціонарне блокування – № 9601 VF, 17 шт. Електричне управління Електричний щит розділений на електричне та автоматичне керування. З його допомогою можна контролювати всі вищезгадані елементи. Складається з: - PLC (контролер) - Сенсорний екран 5” кольоровий (easy view) - Модем - Термомагнітний вимикач, запобіжник (Telemechanique, Siemens, ABB) - Кабелі, кріплення, труби та інші необхідні елементи.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Автоматична порошкова фарбувальна установка Wagner, рік випуску 2012 - Кабіна Wagner SuperCube - Система подачі порошку Wagner SuperCenter - PBS фільтр і циклон 18 000 м³ - Система пожежогасіння STS CO2 Rcodpfx Aoy Icfxjf Dsb - Зона попереднього й остаточного нанесення покриття з підйомними платформами - Прохідний розмір В: 2500 мм; Ш: 1000 мм - 12 пістолетів для автоматичної роботи + ручні пристрої для нанесення покриття Демонтаж узгоджується на нашому підприємстві в місті Бад-Лаер! Ціна за домовленістю.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 800 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 1 400 мм, загальна висота: 2 300 мм, загальна ширина: 250 мм, максимальна вага заготовки: 72 кг, Продається майже нова автоматична лінія порошкового фарбування, встановлена у 2023 році, відпрацьовано близько 800 годин. Поточне розміщення: приблизно 12 x 28 м, висота 5 м. Ціна та терміни демонтажу залежать від індивідуальних домовленостей. Макет можна змінити, додати тунелі попередньої обробки, піч може бути перебудована у прямий тунель для обробки деталей довжиною до 6+ метрів. Можемо запропонувати повну ціну з демонтажем і транспортуванням в іншу країну за окремою домовленістю. Відмінна можливість придбати практично нову лінію за нижчою ціною та швидше, ніж нову. Монорейковий конвеєр: - швидкість: 0,9–3,3 м/хв. - автоматичне змащення - автоматичний пристрій натягу - крок ланцюга: 270 мм - загальна довжина: 131 м - максимальне навантаження: 9500 кг Rcodpfxox H Tado Af Deb - сталеві опори між підлогою та конвеєром Автоматична камера порошкового фарбування Gema: - ПВХ-камера MagicCompact EquiFlow BA04 - Панель керування MagicControl 4.0 - Світловий бар'єр для контролю пістолетів - 16 автоматичних пістолетів OptiGun GA03-P - 1 ручний пістолет OptiSelect GM04 - 17 насосів подачі порошку OptiSpray AP01.1 - Система подачі порошку OptiCenter OC07 - Ультразвуковий сито US07 для OptiCenter - 2 реверсора ZA07-23 з автоматичним керуванням по осі X - Моноциклон EZ05-16, 16 000 м³/год - Фільтр для порошку 16 000 м³/год, 30 кВт - Система збору відпрацьованого порошку Big-Bag - Система вибухозахисту CO₂ - Ручна стінка/візковий блок для нанесення на фото не входить у комплект Піч полімеризації порошку: - Гібридний нагрів – електрика або газ! Рідкісна гнучкість у виборі енергоносія залежно від ціни - Встановлена потужність: 300 кВт - Максимальна температура: 220°C - Панель керування Siemens PLC

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 8 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 7 000 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна ширина: 2 600 мм, строк гарантії: 12 місяці, 🟦 Напівавтоматична установка для порошкового фарбування – компактне контейнерне рішення Сучасна напівавтоматична установка для порошкового фарбування в контейнерному виконанні, складається з фарбувальної камери, рециркуляційної печі та автоматичної транспортної системи. Компактне та мобільне рішення для покриття дрібних металевих деталей – готова до експлуатації у будь-якому місці після підключення до електромережі. Ідеально підходить для виробничих підприємств, майстерень і сервісних компаній, які шукають ефективну та гнучку систему нанесення покриття. 🔹 Технічні характеристики РЕЦИРКУЛЯЦІЙНА ПІЧ - Корисний об’єм: 4000 x 700 x 1300 мм (Д x Ш x В) - Нагрівальна потужність: 24 кВт - Двигун: 2,5 кВт, 1500 об/хв - Радіальний вентилятор: 4500 м³/год - Теплоізоляція: 150 мм - Максимальна температура: 250°C ФАРБУВАЛЬНА КАМЕРА - Корисний об’єм: 2000 x 600 x 1400 мм (Д x Ш x В) - Фільтраційна система: * Двигун: 2,2 кВт, радіальний вентилятор 12 500 м³/год * Два конічних поліестерфільтра L600 * Twist-кріплення фільтра * Пневматична очистка фільтрів з регульованим циклом Rcsdpfxexlr Eme Af Deb АВТОМАТИЧНА ТРАНСПОРТНА СИСТЕМА - Довжина траси: 11 500 мм - Відстань між підвісами: 250 мм - Кількість підвісів: 45 шт. - Макс. швидкість: 4 м/хв - Потужність двигуна: 0,75 кВт 🔸 Оснащення та переваги * Компактне контейнерне виконання – зручне транспортування та швидке введення в експлуатацію * Мінімальні вимоги до площі та низьке енергоспоживання * Безперервний процес завдяки автоматичній транспортній системі * Високоефективна система фільтрації * Повністю готова система «Plug & Play» – можна одразу запускати в роботу

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Пропонуємо автоматичну тестову систему ETL Prüftechnik ATS 400 X8, призначену для електричних випробувань і тестів безпеки виробів у промислових чи лабораторних умовах. Пристрій використовується, зокрема, для: • контролю якості (QC) • фінальних виробничих випробувань • лабораторій та тестових стендів OEM ⸻ Основні дані • Модель: ATS 400 X8 • Живлення: 230 В / 50–60 Гц / макс. 10 А • Рік випуску: 03/2021 • Виробник: ETL Prüftechnik GmbH (Німеччина) • Стан: дуже добрий, доглянуте обладнання • Остання заводська калібровка ETL: 05/2023 • Вага: 38 кг ⸻ Комплектація Rcsdpfx Aoyc H N Nof Djb • Основний блок ATS 400 X8 з вбудованим сенсорним екраном • Операційна система Windows 10 Pro (OEM) • Повний комплект випробувальних кабелів та аксесуарів (як на фото) • Документація виробника • Оригінальні маркування, таблички, CE ⸻ Технічні зауваження • Це професійний вимірювальний і тестовий прилад, не споживча електроніка • Обладнання готове до використання у виробничому середовищі • Відсутні сліди втручання, повний комплект роз’ємів і інтерфейсів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 3 400 мм, загальна ширина: 600 мм, загальна висота: 1 400 мм, строк гарантії: 18 місяці, загальна вага: 500 кг, вхідна напруга: 400 V, потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), з'єднання стисненого повітря: 8 балка, тиск повітря: 7 балка, Обладнання: документація / посібник, SAS200 – Автоматична система для формування та нарізання снеків без оболонки Промислове рішення для виробництва снекової продукції, такої як міні-салямі, кабаносі, смужки джеркі, рибні чи кормові снеки для тварин – повністю без оболонки. Сумісна з Handtmann, REX, Vemag або з нашим власним шестеренчастим вакуумним шприцом. Основні характеристики: - Продуктивність: до 200 кг/год - Формувальні насадки: циліндричні (Ø8–20 мм) та плоскі (25×5 мм до 200×5 мм) - Сертифікат CE - Гігієнічне виконання з нержавіючої сталі - Пневматична гільйотина з автоматичним очищенням - Блок зняття напруги для рівномірної подачі продукту - Панель керування з 10.1” TFT-сенсорним екраном (Delta) - Опціонально доступний візок для сушіння (60 лотків, 30 рівнів) Сумісність: ✅ Handtmann, REX, Vemag ✅ Також з нашим власним вакуумним шприцом (200 л) Rsdpep S Nv Isfx Af Dscb Доступна демонстрація в реальному часі: - 🇬🇧 Ешфорд, Велика Британія — Windsor Food Machinery - 🇵🇱 Краків, Польща — шоурум REGIS

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, ### 🔫 ProfiGun PM-1 — порошковий пістолет Легкий, ергономічний, ідеально збалансований з профільованою рукояткою. Регулювання подачі порошку та перемикання програм здійснюється безпосередньо на пістолеті. Керамічна каскад-генератор напруги до 100 000 В для ефективної зарядки всіх типів порошків. Сопла нового покоління забезпечують покращене проникнення складних деталей. Профільована гайка для надійного захоплення + провідна рукоятка для ідеального заземлення оператора. Ударостійкі матеріали, повністю розбірна конструкція, замінна трубка подачі порошку. Патент захищений у ЄС та США. Полярність: негативна. Монолітна подача порошку та швидкознімне з’єднання шланга мінімізують втрати та прискорюють заміну шлангів. ### 💨 ProfiJector — порошковий інжектор Rcodpfx Afsflpi No Deb Ефективний інжектор з оптимізованим кутом подачі, підтвердженим дослідженнями. Менше витрати порошку та повітря порівняно з інжекторами з прямим кутом, низька вартість експлуатації. Захищено європейським патентом. ### 🖥️ Контролер PSS — 7" сенсорна панель 7-дюймова сенсорна панель, придатна для роботи в рукавичках. 3 автоматичні програми: повторне нанесення, важкодоступні зони, плоскі поверхні. Тонке налаштування: дискретність 0,1 кВ і 0,1 μA. Передові пневматичні клапани для точного регулювання подачі повітря (патент у процесі) + вимірювання реального потоку для контролю падіння чи закупорки. Діагностика, іменування програм, зовнішнє керування через Modbus. ### ⚡ Керамічний каскад ProfiCharge (виробництво — Польща) Високоточний керамічний каскад генерації до 100 000 В, виготовлений у Польщі. Випромінювання іонів високої частоти (до 17 000/с) забезпечує кращу зарядку — менше порошку потрапляє на колектор, більше — на деталь. Надточне регулювання струму: 0–100 μA, стабільність навіть нижче 10 μA (зона 0–10 μA з кроком 0,1 μA). ### 💨 Параметри якості повітря та нанесення Електронно-керовані голчасті клапани + інтегровані витратоміри для точної подачі повітря в реальному часі. Регульована крива електрифікації для різних порошків і складних деталей. Неслипаючі, проколостійкі сопла стійкі до електричного пробою, зменшують забивання та спрощують зміну кольору. Автоматичне продування пістолета (з рукоятки або з екрану) — для швидшої та чистішої зміни кольору. ### 🛡️ Безпека та відповідність Енергія розряду менше 2 мДж + антистатичний шланг із подвійною стрічкою заземлення. Відповідає вимогам ATEX і EN 50050-2 для потенційно вибухонебезпечних зон. ### 🧠 Продуктивність і підтримка Quick Program: швидке перемикання програм за допомогою швидких натискань курка. Візуальні лічильники зношування, історія несправностей, підказки й самодіагностика. Підтримка до 8 мов: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. Анімований помічник із діагностики. Професійний режим (підказки/без підказок) + щоденна та робоча статистика для адміністрування замовлень.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. Rcsdpfx Aofx Nfmjf Dsb ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. Rsdpfoyg H Erox Af Djcb ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Rsdpfx Asfz Dubef Docb Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® є найбільшим виробником порошкових фарбувальних цехів у Польщі та одним із найбільших у Європі. ROMER® має понад 10 000 виготовлених машин, які використовуються у понад 45 країнах світу. ROMER® виробляє як окремі технологічні пристрої для порошкового фарбування, так і повністю автоматизовані готові до використання фарбувальні лінії під ключ. ROMER® пропонує рішення для обігріву в аерокосмічній та автомобільній промисловості для найбільших світових компаній. Redpfx Afefzq Rys Dscb Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування для обладнання, яке ми продаємо, та забезпечуємо повний асортимент запасних частин.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7-дюймова сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель спрощує та підвищує комфорт введення параметрів. 5 програм по 50 кроків Є можливість програмування до 5 температурних кривих, кожна з максимальними 50 кроками. Це особливо корисно для складних процесів. Інформація про витрати газу та нафти Витрати нафти та газу розраховуються на основі налаштувань пальника. Дана функція дозволяє оцінити витрати пального та вартість циклу випалу. USB-накопичувач Кожен процес випалу протоколюється, історія може бути перенесена на USB-накопичувач для подальшого аналізу на комп’ютері. Кожен файл створюється автоматично та стосується окремого циклу випалу, записуються екстремальні температури та точний час. Файл зберігається у форматі *.csv (таблиця Excel). Для всіх покупців до кінця 2016 року ця опція безкоштовна. В інших компаніях це може коштувати кілька тисяч євро. Збереження останніх 20 циклів випалу Щось не так? Занадто мало виробів після випалу? Тепер ви можете перевірити точні параметри випалу — наприклад, скільки він тривав або чи виникали помилки. Новинка! Таймер Можна встановити час запуску, щоб піч автоматично увімкнулася до початку робочого дня. Виготовлено професіоналами для професіоналів. Автоматична система відведення диму Rjdpfx Afofz Apqe Dscb Система може бути запрограмована на відкриття за кілька хвилин до завершення процесу, щоб вивести дим із камери. Керування можливе з сенсорної панелі. Таймер тривалості процесу На основі динаміки нагріву розраховується тривалість процесу, а час завершення відображається на екрані. Самозачиняючі двері Для відкриття дверей просто потягніть, для закриття — легко притисніть, вони зачинилися автоматично. Витяжний кожух над дверима (опція) Щоб зменшити нагрівання цеху при відкритті дверей, над ними встановлюється витяжний кожух для відведення гарячого повітря. Перегородка (опція) Актуально для великих печей, коли необхідно використовувати лише частину. Піч комплектується рухомою перегородкою та спеціальним керуванням. 2 в 1 (опція) Можливе незалежне використання двох камер. Наприклад, у першій камері триває випал, а у другій — сушіння.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Rsdpfefz U Nbox Af Dscb Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. Rsdpfxjfzb Rcj Af Djcb ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами. Redpfx Afefz Dt Ns Dscb