Придбати Автоматизація б/у (723)

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 66101, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр планшайби: 260 мм # Максимальний діаметр точіння: 250 мм # Максимальний діаметр обробки: 220 мм # Максимальна довжина заготовки: 200 мм # Хід по осі X: 626 мм / Швидкість швидкого переміщення по X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 250 мм / Швидкість швидкого переміщення по Z: 30 м/хв # Хід по осі Y: +100/-90 мм / Швидкість швидкого переміщення по Y: 30 м/хв # Стандартна закрита автоматизація подачі/забору деталей: станція Pick-up із окремих гнізд на конвеєрі Головний шпиндель # Шпиндель згідно DIN 55026: Розмір 6 # Максимальна швидкість обертання: 5500 об/хв # Потужність при 100% ПВ: 38 кВт # Крутний момент при 100% ПВ: 300 Нм Інструментальний блок із приводними інструментами # Інтерфейс інструмента: VDI40 DIN 5480 # Кількість позицій: 12-позиційний револьверний диск, усі позиції з приводом # Максимальна швидкість: 6000 об/хв, Крутний момент: 70–100 Нм на кожну приводну позицію Електрообладнання # Робоча напруга: 2x400 В, запобіжник 160A GL # Споживана потужність: 90 кВт Габаритні розміри # Загальні розміри: довжина=3390 мм, ширина=2850 мм, висота=2400 мм # Вага: 16 000 кг Основні особливості та можливості: # Вертикальне виконання: оптимальна евакуація стружки та зручне завантаження/розвантаження # Система ЧПУ: Siemens 840D SL # Висока точність: точність позиціонування по осях X, Y та Z – ±0,001 мм, лінійні шкали Heidenhain # Головний шпиндель: висока потужність і широкий діапазон швидкостей # Автоматизоване завантаження/розвантаження: деталі подаються та забираються за допомогою інтегрованої автоматики # Приводні інструменти (револьвер Sauter): можливість виконання свердління та фрезерування # Охолоджувальна та фільтраційна система: DGS System GMBH 950 л # Стружко-транспортер: DGS System GMBH # Гідравлічна станція: Rexroth Q=13 л/хв, pmax=65 бар # Система видалення аерозолів: IFS модель IFM1000 # Документація: у наявності Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Пневмоциліндр Pick-up # Привідний двигун індексації револьверної головки Rcsdexwk S Aspfx Af Usd # Пневматичний поршень дверей # Блок безпеки дверей Euchner # Лінійна шкала осі Z # Джерело живлення Siemens

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 101868, Технічні характеристики: Робоча область # Максимальний діаметр планшайби: 260 мм # Максимальний діаметр точіння: 260 мм # Максимальний діаметр обробки: 220 мм # Максимальна довжина заготовки: 110 мм # Хід осі X: 570 мм / Швидкість швидкого ходу по X: 60 м/хв # Хід осі Z: 200 мм / Швидкість швидкого ходу по Z: 30 м/хв # Хід осі Y: 40 мм / Швидкість швидкого ходу по Y: 30 м/хв # Стандартна замкнена автоматизація (кількість загрузочних гнізд з діаметром заготовки: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Головний шпиндель # Шпиндель по DIN 55026: Розмір 6 # Максимальна швидкість: 4500 об/хв # Потужність при 100 / 40% робочому циклі: 18 / 27 кВт # Крутний момент при 100 / 40% робочому циклі: 202 / 303 Нм Тримач інструменту з приводом # Тримачі циліндричних хвостовиків по DIN 69880: 12 - VDI40 # Кількість позицій: 12 # Максимальна довжина інструменту з тримачем: 190 мм # Максимальна швидкість: 6000 об/хв # Максимальний крутний момент при 10% робочого циклу: 37 Нм, 25%: 26 Нм, 100%: 14 Нм Електрообладнання # Робоча напруга: 400 - 480 В # Потужність підключення: 42 кВт Габарити # Загальні розміри: Довжина=2680 мм (3820 з транспортером стружки), Ширина=2040 мм, Висота=2400 мм Rjdpfx Asxwk U Dof Uscd # Вага: 6500 кг Основні особливості та можливості: # Вертикальне виконання: оптимальне видалення стружки і легке завантаження/розвантаження. # Система керування: GE Fanuc Series 18i TB. # Висока точність: позиціонування по осях X, Z та Y ±0,001 мм (лінійні датчики Heidenhain). # Головний шпиндель: висока потужність і широкий діапазон обертів. # Автоматизоване завантаження/розвантаження: деталі подаються і вивантажуються за допомогою інтегрованої автоматизації. # Інструменти з приводом: можливість використання обертового інструменту розширює діапазон обробки (свердління, фрезерування). # Транспортер для видалення стружки. Стан верстата: В РОБОТІ

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 101851, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр планшайби: 260 мм # Максимальний діаметр оброблення: 260 мм # Максимальний діаметр обробки: 220 мм # Максимальна довжина заготовки: 110 мм # Хід по осі X: 570 мм / Швидкість переміщення по X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 200 мм / Швидкість переміщення по Z: 30 м/хв # Хід по осі Y: 40 мм / Швидкість переміщення по Y: 30 м/хв # Стандартна закрита автоматизація (кількість завантажувальних гнізд для заготовок Ø ,14/(80...200),18/(30...160),30/(30...85)) Rjdpfxjxvy Azo Af Uscd Головний шпиндель # Шпиндель згідно DIN 55026: Розмір 6 # Максимальна швидкість: 4500 об/хв # Потужність при 100/40% ПВ: 18 / 27 кВт # Крутний момент при 100/40% ПВ: 202 / 303 Нм Тримач інструменту з приводним інструментом # Циліндричні тримачі згідно DIN 69880: 12 – VDI40 # Кількість позицій: 12 # Максимальна довжина інструмента з державкою: 190 мм # Максимальна швидкість: 6000 об/хв # Максимальний крутний момент при циклі 10%: 37 Нм, 25%: 26 Нм, 100%: 14 Нм Електрообладнання # Робоча напруга: 400 – 480 В # Підключена потужність: 42 кВт Габарити # Загальні розміри: Довжина = 2680 мм (3820 мм з транспортером стружки), Ширина = 2040 мм, Висота = 2400 мм # Вага: 6500 кг Основні особливості та можливості: # Вертикальна конструкція: Оптимальне відведення стружки і зручне завантаження/розвантаження # Управління: GE Fanuc Series 18i TB # Висока точність: Точність позиціювання по осях X, Z і Y – ±0,001 мм (Heidenhain лінійні шкали) # Головний шпиндель: Висока потужність і широкий діапазон обертів # Автоматизоване завантаження/розвантаження: Деталі подаються та вивантажуються інтегрованою автоматикою # Приводні інструменти: Можливість роботи з приводними інструментами дозволяє розширити функціонал обробки (свердління та фрезерування) # Транспортер стружки Стан обладнання: НЕ ПРАЦЮЄ # Мотор приводного інструмента # Оптична лінійка по осі X зламано + кабель підключення # Пас по осі Z # Пресостат змащування # Гідравлічний клапан основного тиску # Блокування дверей Euchner

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 68178, Технічні характеристики: Робоча область # Максимальний діаметр планшайби: 260 мм # Максимальний діаметр обробки: 250 мм # Максимальний діаметр оброблюваної деталі: 220 мм # Максимальна довжина оброблюваної деталі: 200 мм # Хід по осі X: 626 мм / Швидкість швидкого ходу по X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 250 мм / Швидкість швидкого ходу по Z: 30 м/хв # Стандартна закрита автоматизація обробки виробів через портал-грузоподавальник з індивідуальних гнізд на стрічковому конвеєрі Головний шпиндель # Шпиндель згідно DIN 55026: Розмір 6 # Макс. швидкість обертання: 5500 об/хв # Потужність при 100% ПВ: 38 кВт # Крутний момент при 100% ПВ: 300 Нм Тримач інструментів з приводними інструментами # Інтерфейс інструмента: VDI40 DIN 5480 # Кількість позицій: 12-станційна дискова револьверна головка, всі позиції приводні Rodpfxoxwk Iws Af Uscd # Макс. швидкість обертання: 6000 об/хв, Крутний момент на позицію: 70-100 Нм Електричне обладнання # Робоча напруга: 2x400 В, плавка вставка 160A GL # Підключальна потужність: 90 кВт Габарити # Загальні розміри: Довжина = 3390 мм, Ширина = 2850 мм, Висота = 2400 мм # Вага: 16000 кг Основні функції та можливості: # Вертикальна конструкція: оптимальне видалення стружки, зручне завантаження/розвантаження # Система керування: Siemens 840D SL # Висока точність: позиціонування по осях X, Z за допомогою лінійних шкал Heidenhain # Головний шпиндель Weiss: висока потужність і широкий діапазон швидкостей # Автоматизоване завантаження/розвантаження: подача та вивантаження деталей за інтегрованою автоматикою # Приводні інструменти (револьвер Sauter): можливість свердління та фрезерування розширює можливості обробки # Охолодження та система фільтрації ("паперова"): DGS System GMBH 950L # Транспортер для видалення стружки: DGS System GMBH # Гідравлічна станція: Rexroth Q=13 л/хв, pmax=65 бар # Система видалення аерозолів: IFS IFM1000 # Документація: наявна Стан обладнання: НЕ ПРАЦЮЄ # Несправні двері слайдерів навантаження/розвантаження # Лінійна шкала по осі X – 2 шт # Датчик позиції револьверної головки (furT30) # Датчик затиску/розтиску шпинделя # Електроклапан емульсії – 4 шт

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 101850, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр затискної плити: 260 мм # Максимальний діаметр обертання: 260 мм # Максимальний діаметр обробки: 220 мм # Максимальна довжина заготовки: 110 мм # Хід по осі X: 570 мм / Швидкість холостого ходу по X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 200 мм / Швидкість холостого ходу по Z: 30 м/хв # Хід по осі Y: 40 мм / Швидкість холостого ходу по Y: 30 м/хв # Стандартна закрита автоматизація (кількість завантажувальних гнізд для діаметру деталі: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Головний шпиндель # Шпиндель згідно DIN 55026: Розмір 6 # Максимальна швидкість: 4500 об/хв # Потужність при 100 / 40% ПВ: 18 / 27 кВт # Крутний момент при 100 / 40% ПВ: 202 / 303 Нм Тримачі інструменту з приводними інструментами # Тримачі з циліндричним хвостовиком згідно DIN 69880: 12 - VDI40 # Кількість позицій: 12 # Максимальна довжина інструменту з тримачем: 190 мм # Максимальна швидкість: 6000 об/хв Rjdpfoxvyh Rex Af Uocd # Максимальний крутний момент при 10% ПВ: 37 Нм, при 25% ПВ: 26 Нм, при 100% ПВ: 14 Нм Електрообладнання # Робоча напруга: 400 - 480 В # Приєднувальна потужність: 42 кВт Габарити # Загальні розміри: довжина = 2680 мм (3820 мм з транспортером для стружки), ширина = 2040 мм, висота = 2400 мм # Маса: 6500 кг Основні особливості та можливості: # Вертикальна конструкція: оптимальне видалення стружки та зручне завантаження/розвантаження. # Управління: GE Fanuc Series 18i TB. # Висока точність: точність позиціонування по осях X, Z та Y — ±0,001 мм (Heidenhain лінійні тахиометричні лінійки). # Головний шпиндель: висока потужність та широкий діапазон обертів. # Автоматизоване завантаження/розвантаження: подання та вивантаження деталей здійснюється за допомогою інтегрованої автоматизації. # Приводні інструменти: можливість використання приводних інструментів розширює сферу обробки (свердління, фрезерування). # Транспортер видалення стружки Стан обладнання: НЕ ПРАЦЮЄ # Двигун для приводного інструменту # Оптична лінійка по осі X # Оптична лінійка по осі Z # Ремінь осі Z # Приводний модуль по осях Z-X # Кабель оптичної лінійки по осях X, Z # Емульсійний насос

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 103563, Технічні характеристики: Робоча зона: # Максимальний діаметр плити для затискання: 260 мм # Максимальний діаметр точіння: 260 мм # Максимальний діаметр обробки: 220 мм Rcjdpfx Afjxvyk Ej Ujd # Максимальна довжина заготовки: 110 мм # Хід по осі X: 570 мм / Швидке переміщення по X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 200 мм / Швидке переміщення по Z: 30 м/хв # Хід по осі Y: 40 мм / Швидке переміщення по Y: 30 м/хв # Стандартна закрита автоматизація (кількість позицій завантаження по діаметру деталі: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Головний шпиндель: # Шпиндель за DIN 55026: Розмір 6 # Макс. швидкість: 4500 об/хв # Потужність при циклічності 100/40%: 18/27 кВт # Крутний момент при циклічності 100/40%: 202/303 Нм Тримач інструменту з приводними інструментами: # Тримачі з циліндричним хвостовиком за DIN 69880: 12 - VDI40 # Кількість позицій: 12 # Максимальна довжина інструменту з тримачем: 190 мм # Максимальна швидкість: 6000 об/хв # Максимальний крутний момент: 10% ПВ — 37 Нм, 25% ПВ — 26 Нм, 100% ПВ — 14 Нм Електрообладнання: # Робоча напруга: 400 – 480 В # Підключувальна потужність: 42 кВт Габарити: # Загальні розміри: Довжина = 2680 мм (3820 мм з транспортером для стружки), ширина = 2040 мм, висота = 2400 мм # Вага: 6500 кг Основні характеристики та можливості: # Вертикальна конструкція: оптимальна евакуація стружки, зручне завантаження/розвантаження. # Система керування: Siemens Sinumerik 840D-sl. # Висока точність: позиціонування по осях X, Z та Y — ±0,001 мм, лінійки Heidenhain. # Головний шпиндель: висока потужність та широкий діапазон швидкостей. # Автоматизоване завантаження/розвантаження: інтегрована система подачі/відбору деталей. # Приводні інструменти: можливість свердління та фрезерування розширює сферу обробки. # Стружковий транспортер. Стан обладнання: НЕ ПРАЦЮЄ # Двигун приводного інструменту — демонтований. # Шпиндель зламаний — демонтований. # Револьверна головка демонтована (протікання через холодильний контур охолодження револьвера).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Обертальний позиціонер PS-650 фірми CORMAK — це універсальний допоміжний пристрій, який знаходить застосування у різних виробничих процесах. Широкий спектр можливостей робить його ідеальним всюди, де необхідна маніпуляція деталями. Зварювальна, малярна та механічна галузі високо оцінили якість і обертальні можливості наших позиціонерів. Обертальні пристрої CORMAK — це ідеальне рішення там, де компоненти або вузли потрібно обертати, намотувати чи згортати. Основні функції, характеристики та переваги зварювального позиціонера: Функції: 1. Перемикач напрямку обертання: Дозволяє контролювати напрям обертання диска позиціонера. 2. Перемикач напрямку: Дозволяє змінювати напрямок обертання диску. 3. Плавне регулювання швидкості обертання столу: Забезпечує адаптацію швидкості під конкретну задачу. 4. Компактна та міцна конструкція: Надійність і довговічність обладнання. 5. Педаль керування: Полегшує контроль над роботою позиціонера. 6. Тепловий запобіжник: Додатковий захист під час експлуатації. 7. Щіткований двигун: Двигун постійного струму, ефективний у різних застосуваннях. 8. Діапазон нахилу столу 0–90°: Зручно для зварювання в різних положеннях. 9. Можливість встановлення центрувального патрона: Дозволяє додатково центрувати деталі. Переваги: 1. Вища продуктивність: Допомагає збільшити ефективність на монтажних і зварювальних роботах. 2. Зниження виробничих витрат: Автоматизація чи спрощення обертання знижує витрати. 3. Повторюваність з’єднань: Сприяє стабільній якості та однорідності швів. 4. Гнучкість використання: Регулювання швидкості і напрямку — під різні завдання. 5. Покращення умов праці зварювальника: Забезпечує комфорт і зручність. Характеристика машини: - перемикач і вимикач напрямку обертання; - кінцеві вимикачі; - високий обертовий момент; - довговічна латунна втулка, що передає 100% маси на оброблювану деталь; - плавне регулювання швидкості обертання столу; - компактна, міцна конструкція; - педаль керування; - дротовий пульт дистанційного керування; - тепловий запобіжник; - стабільне регулювання обертів; - діапазон нахилу столу 0–90°; - можливість встановлення самоустановного патрона. Технічні характеристики: Живлення: 400 В Потужність двигуна: 300 Вт Макс. вантажопідйомність (горизонтально): 400 кг Макс. вантажопідйомність (вертикально): 200 кг Діаметр столу: 650 мм Діаметр заготовок: 693 мм Діапазон нахилу столу: 0° ~ +90° Діапазон швидкості обертання: 0,2 – 1,8 об/хв Регулювання обертів: плавне Rcjdpfx Aouc Tdqsf Uod Загальна довжина: 850 мм Загальна ширина: 700 мм Загальна висота: 680 мм Вага: 122 кг Позиціонер PS-650 від CORMAK — цінний інструмент для галузей, де потрібне обертання і позиціонування деталей, особливо під час зварювальних процесів. Він підвищує продуктивність, знижує витрати та покращує якість робіт. *Трикулачковий патрон не входить до комплекту.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Основні характеристики, функції та переваги позиціонера для зварювання: Функції: 1. Вимикач напрямку обертання: Дозволяє контролювати напрямок обертання диска позиціонера. 2. Перемикач напрямку обертання: Дозволяє змінювати напрямок обертання диска. 3. Плавне регулювання швидкості обертання столу: Дає можливість налаштувати швидкість обертання відповідно до конкретної роботи. 4. Компактна, міцна конструкція: Надійна конструкція забезпечує довговічність і стійкість обладнання. 5. Ножна педаль управління: Полегшує керування роботою позиціонера. 6. Тепловий запобіжник: Забезпечує додаткову безпеку під час експлуатації пристрою. 7. Щіточний двигун: Щіточний двигун — це різновид електродвигуна постійного струму, ефективний у різних застосуваннях. 8. Діапазон нахилу столу 0 - 90°: Можливість нахилу столу від 0 до 90 градусів зручно для виконання зварювальних робіт у різних положеннях. 9. Можливість встановлення центруючого патрона: Дає додаткову можливість центрування заготовок. Переваги: Rcedpfxorigmgs Af Ued 1. Вища ефективність роботи: Позиціонер сприяє підвищенню продуктивності під час монтажних і зварювальних процесів. 2. Зниження виробничих витрат: Автоматизація чи полегшення обертання деталей може значно знизити виробничі витрати. 3. Повторюваність зварних швів: Обладнання забезпечує постійність та якість з'єднань. 4. Гнучкість у використанні: Регулювання швидкості й напрямку обертання робить пристрій універсальним для різних задач. 5. Покращення умов праці зварювальника: Дає змогу зварювальнику працювати комфортніше та займати зручніші позиції. Комплект поставки: 1. Позиціонер PS-500. 2. Ножна педаль управління. 3. Кабель живлення. 4. Інструкція з експлуатації. 5. Стовп із утримувачем для зварювання. Позиціонер PS-500 від CORMAK є цінним обладнанням для сфер, що вимагають обертання й позиціонування деталей, особливо під час зварювальних робіт. Він допомагає підвищити продуктивність, знизити витрати й покращити якість виконання. Технічні характеристики: Максимальне навантаження: 300 кг Розмір робочого столу: φ500 мм Кут нахилу: 0° ~ +90° Швидкість обертання: 0,2 ~ 2,5 об/хв Потужність приводу обертання: 200 Вт Регулювання нахилу: ручне Напруга: 220В-1Ф-50Гц Підтримка пальника Габаритні розміри: 700x650x710 мм Вага: 97 кг *трикулачковий патрон не входить до комплекту

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 210 кг, довжина руки: 2 900 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KRC2 ED05, Ця система оснащена керуючим блоком KUKA KRC2 ed05 і має робот-модель KR 210-2 2000. Робот пропонує вантажопідйомність 210 кг і робочий радіус 2700 мм. Підходить для високоточних застосувань. Основні сфери застосування: - Точкове та дугове зварювання - Важке маніпулювання матеріалами - Палетування - Обслуговування верстатів з ЧПУ - Автоматизація пресів Робот спроєктований для надійної роботи у складних промислових умовах. Модель: KR 210 KRC2 ED05 Вантажопідйомність: 210 кг Робочий радіус: 2700 мм або 3100 мм Стан: Вживаний та перевірений Рік: 2005 (декілька варіантів у наявності) Шафа керування: KRC2 ED05 У комплекті: Маніпулятор + керуюча шафа KRC2 ed05 + всі кабельні комплекти + навчальний пульт (Teach Pendant) Rodpfx Ajw H Nuqjf Uscd Компанія PLC Merkezi EOOD має понад 300 роботів на складі і працює з брендами KUKA, ABB, FANUC та Motoman. Ми також надаємо індивідуальні інженерні рішення та розробки відповідно до ваших виробничих потреб. (Джерело: вебсайт Kuka)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Модель CORMAK BS370SA — це сучасна автоматична стрічкова пила по металу, призначена для високопродуктивного серійного різання труб, профілів та суцільних елементів різної геометрії. Міцна конструкція, повна автоматизація процесів і висока точність різу роблять цей верстат ідеальним для виробничих підприємств, інструментальних цехів та компаній, що займаються металовиробом, де важливі повторюваність і надійність. Основні переваги машини Автоматичний цикл різання: фіксація, подача матеріалу, різання і повернення рами проходять без участі оператора. Можливість різання під кутом у всьому робочому діапазоні – до 45° вліво і 60° вправо. Частотний перетворювач для плавного регулювання швидкості стрічки в діапазоні 5–90 м/хв. Гідравлічне керування рамою та лещатами – гарантія точності та зручності роботи. Система подачі матеріалу з роликовим транспортером довжиною 2450 мм, хід 370 мм за цикл і точність ±0,2 мм. Контролер із операторською панеллю: програмування параметрів різу, контроль кількості деталей і сигналізація помилок. Конструкція і технологія Стрічкова пила CORMAK BS370SA розроблена на основі жорсткої зварної конструкції, що забезпечує стабільність роботи й мінімальні вібрації. Гідравлічна система подачі та фіксації деталі, прецизійні напрямні стрічки і безступінчасте регулювання швидкості гарантують високу якість і безпеку роботи. Верстат оснащений роликовим транспортером для зручної автоматичної подачі матеріалу. Rjdpfxexiv Hcs Af Uecd Точність і продуктивність Завдяки високоякісним компонентам та сучасним технічним рішенням стрічкова пила CORMAK BS370SA забезпечує повторюваність і точність різу. Можливість регулювання швидкості різу та гідравлічний притиск стрічки забезпечують довговічність інструменту і повний контроль над процесом обробки. Застосування Машина рекомендована для підприємств, що займаються серійним виробництвом, обробкою сталевих, алюмінієвих і кольорових металів. Особливо підходить як стрічкова пила для різання труб, профілів та суцільних деталей у галузі сталевих конструкцій, prefab-індустрії та прецизійного виробництва. Стандартне оснащення Окрема консоль керування Гідравлічне керування лещатами і рамою Роликовий транспортер для автоматичної подачі матеріалу Пам’ять положення рами Щітка для очищення стрічки Система охолодження з насосом Біметалічна стрічкова пила Декларація відповідності CE та інструкція з експлуатації (DTR) Технічні характеристики Потужність двигуна 1,5 кВт (400 В) Потужність гідравлічного двигуна 0,75 кВт (400 В) Розмір полотна 3160 x 27 x 0,9 мм Швидкість різання (безступінчаста) 5–90 м/хв Кут повороту рами пилки до 60° Переріз оброблюваного елемента під кутом 90° ● 270 мм, ■ 260 мм, ▅ 370 x 220 мм Переріз оброблюваного елемента під кутом 45° ● 240 мм, ■ 180 x 180 мм, ▅ 240 x 160 мм Переріз оброблюваного елемента під кутом 60° ● 160 мм, ■ 100 x 100 мм Довжина машини 3970 мм Ширина машини 1850 мм Висота машини 1763 мм Маса нетто 770 кг Маса брутто 925 кг Машина укомплектована додатковим роликовим транспортером Довжина 2450 мм

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, отвір шпинделя: 77 мм, діаметр точіння: 300 мм, діаметр обробки над супортом станини: 470 мм, довжина точіння: 1 120 мм, CNC токарний верстат VOEST-ALPINE WNC 300S – Повна модернізація у 2023 році з новою системою керування NCT. Пропонується до продажу професійний токарний верстат з ЧПУ VOEST-ALPINE WNC 300S – міцне промислове обладнання, вироблене в Австрії, відоме своєю міцною конструкцією, високою точністю та надійністю в роботі. У 2023 році машина пройшла повну модернізацію та була оснащена сучасною CNC-системою керування NCT, інвестиції в яку склали понад 10 000 євро лише щодо контролю та автоматизації. Нова система NCT перетворює верстат у сучасний і зручний у використанні агрегат із актуальними функціями для програмування, діагностики та керування процесом обробки. Інтерфейс має великий сенсорний екран, що забезпечує швидке керування і легкий доступ до всіх функцій машини. Rcsdpszcy Dyofx Af Uod Крім електронної модернізації, верстат пройшов численні механічні та ергономічні вдосконалення для підвищення продуктивності та комфорту оператора: - Перероблені двері доступу й огляду з більш широким відкриттям; - Збільшена площа скління для кращої видимості робочої зони; - Високоміцне промислове захисне скло; - Модифікація та оптимізація системи керування патроном; - Автоматичне відкриття/закриття кулачків за допомогою педалі; - Оптимізовані схеми автоматизації та експлуатації; - Набагато зручніший доступ для регулювань, вимірювань і моніторингу процесу обробки. Обладнання перебуває у відмінному технічному стані, повністю працездатне й готове до негайного використання у виробництві. Забезпечує роботу з малими допусками, відмінну стабільність навіть під час важких токарних операцій. Можлива перевірка й тестування в робочому режимі. Попри встановлення для розширення виробничої діяльності, верстат фактично не використовувався через відсутність замовлень, тому зараз пропонується на продаж. Основні технічні характеристики Виробник: VOEST-ALPINE (Австрія) Модель: WNC 300S Система керування: NCT (повна модернізація у 2023 році) Максимальний діаметр над станиною: близько 470 мм Максимальний діаметр над супортом: близько 345 мм Довжина обробки: до 1120 мм (залежно від конфігурації) Отвір головного валу: 77 мм Частота обертання шпинделя: до 3000 об/хв Потужність головного двигуна: 37,5 кВт Інструментальна револьверна головка на 12 позицій Можливість встановлення приводного інструменту (залежно від конфігурації) Задня бабка для обробки довгих деталей Важка промислова конструкція для поглинання вібрацій і підтримки точності Вага верстата: приблизно 6 тонн (залежно від комплектації). Переваги для покупця: ✔ Сучасне й інтуїтивно зрозуміле CNC-керування NCT ✔ Недавні суттєві інвестиції у модернізацію ✔ Висока точність і стабільність роботи ✔ Міцна промислова конструкція VOEST-ALPINE ✔ Відмінна видимість робочого процесу ✔ Вдосконалена автоматизація для керування патроном ✔ Низькі витрати на введення в експлуатацію – верстат готовий до роботи ✔ Можливість перевірки й тестування перед купівлею Токарний верстат є чудовим вибором для механічних майстерень, дрібносерійного та середньосерійного виробництва, виготовлення точних деталей, промислового ремонту та складних токарних робіт, які вимагають жорсткості, потужності й високої повторюваності.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, робоча ширина: 1 300 мм, Кут згину (макс.): 135 °, максимальна товщина алюмінієвого листа: 1 мм, загальна ширина: 1 900 мм, загальна висота: 1 900 мм, строк гарантії: 12 місяці, глибина вставки: 1 250 мм, ширина відкривання: 105 мм, Обладнання: документація / посібник, ЛІТНЯ ЗНИЖКА Компанія DINAMIC LINE Ltd. виробляє обладнання з 1994 року. Усе обладнання сертифіковане, має маркування CE та супроводжується Декларацією про відповідність. Наша продукція експортується по всьому світу: Італія, Австрія, Німеччина, Швейцарія, Іспанія, Бельгія, Туреччина, Словенія, Хорватія, Болгарія, Румунія, Молдова, Угорщина, Словаччина, Литва, Албанія, Польща, Боснія, Чорногорія, Косово, Північна Македонія, Австралія, Нова Зеландія, Північна Америка, Африка, Росія, Таїланд, Малайзія, Тасманія тощо. За домовленістю з клієнтом можлива організація доставки на умовах CPT (перевезення, оплачене до місця призначення) до приміщення клієнта. Не потребує складання – готове до негайного використання. Швидкий термін доставки. Технічні характеристики: Робоча довжина: від 2 метрів до 9 метрів Робоча ширина: 1300 мм Необхідний простір: 8800 x 1900 x 1800 мм Товщина металевого листа для згинання: 0,8 мм / для алюмінію – 1,00 мм Кут згинання: 135° Вага обладнання: 3500 кг Вимоги до живлення: 3 кВт/16 А Потужність двигуна: 2,2 кВт Ширина зазору: 105 мм Глибина вставки: 1250 мм Товщина гнучого бруса: 15 мм або 20 мм Педальні перемикачі: для 2 операторів Характеристики: Надзвичайно швидкий Rsdpfogmhxasx Af Uecd Висока продуктивність Гідравлічне затискання та згинання Електричний пристрій для різання Точний сервопривід для подачі Напів- або автоматичний режим роботи Багатоступенева система безпеки Автоматична робота за 1000 програмами та підпрограмами Автоматизація за допомогою ПЛК Сенсорний екран HMI Зручний інтерфейс – поетапне програмування Дистанційне програмування та керування Моделювання та діагностика в режимі реального часу LAN та Wi-Fi зв’язок Регулювання кута зміщення ВЕСНЯНА ЗНИЖКА

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 500 кг, загальна довжина: 6 000 мм, загальна ширина: 1 800 мм, загальна висота: 2 250 мм, робочий тиск: 8 балка, вхідний струм: 8 A, строк гарантії: 24 місяці, Стан: Новий Встановлення та сервіс: по всій Європі Навчання: Включено навчання оператора Гарантія: Гарантія виробника Максимальні розміри піддонів: 2x 140 см x 140 см Rcsdpsxlxrmsfx Af Uod Принцип роботи: 2-столова система (правий і лівий стіл) Універсальність: забиває цвяхи у всі види піддонів та підконструкцій Ємність пам'яті: пам'ять на 900 різних типів піддонів Керування: просте та інтуїтивно зрозуміле управління Управління (мови): англійська, німецька, польська, французька, італійська, іспанська Автоматизація: автоматичне створення робочих маршрутів Опції: розміри машини індивідуально адаптуються (доступно до 13 метрів довжини)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 800 мм, загальна висота: 2 250 мм, загальна довжина: 8 000 мм, загальна вага: 1 500 кг, Стан: Новий Встановлення та сервіс: по всій Європі Навчання: Включено навчання оператора Гарантія: Гарантія виробника Rjdpfxephmwbe Af Uocd Максимальні розміри піддонів: 2x 140 см x 140 см Режим роботи: система з 2 столами (правий і лівий стіл) Універсальність: Забиває цвяхи для всіх типів піддонів і підконструкцій Місткість памʼяті: Памʼять на 900 різних типів піддонів Керування: Просте й інтуїтивне управління Система керування (мови): англійська, німецька, польська, французька, італійська, іспанська Автоматизація: Автоматичне створення траєкторій руху Опції: Розміри машини можна індивідуально налаштувати (довжина до 13 метрів доступна)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Оптимізатор Metal Technika OWD 1600 Rsdpfsrx Rxpox Af Ujcd - виробництво Польща - рік випуску 2017 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - ширина різу 250 мм - висота різу 120 мм - Продуктивність від 3 200 до 8 150 м.п./8 годин - Сортувальний стіл з 5 виштовхувачами - Електроніка: контролер із кольоровим сенсорним екраном «MITSHUBISHI» - Функції: повна оптимізація 30 розмірів у двох класах якості, - створення програм різання для різних клієнтів, - різання в місці, позначеному флуоресцентним олівцем, - обрізка маргінальних частин (початок і кінець вхідного матеріалу), - різання пакетами (кілька елементів одночасно), - лічильники метрів, загальний, зміни, оператора, місячний, - точність різу ±0,2 мм - Двигун 5,5 кВт (пилка Ø500 – 140 зубців) - Ширина вхідного матеріалу 12 - 250 мм, макс. ширина/висота (250 / 50 мм) - Висота вхідного матеріалу 12 - 120 мм, макс. висота/ширина (120 / 130 мм) - Довжина вхідного матеріалу до 4 200 мм - Змащення: масляна система центрального змащення - Автоматизація на виході: роз’єм для косого транспортера та сортувального стола

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - TFON: Прецизійна система зняття фаски та обробки країв Створена для досягнення найвищої якості поверхневого фінішування та скруглення країв у широкому спектрі матеріалів і галузей, система TFON поєднує передову автоматизацію та різноманітні конфігурації для точного виконання ваших виробничих завдань. Сумісність з матеріалами: Підходить для обробки алюмінію, нержавіючої та м'якої сталі. Широкий діапазон товщин: Ефективна обробка матеріалів товщиною від 0 до 120 мм. Високоякісний фініш: Розроблена для досягнення високоякісної обробки поверхні, покращуючи естетику та функціональність готової продукції. Універсальність для промислових застосувань: Ідеально підходить для виготовлення медичних виробів, професійного кухонного обладнання, автомобільних комплектуючих та металевої фурнітури. Прецизійне скруглення країв: Забезпечує точне скруглення краю радіусом 2 мм, підвищуючи безпеку та покращуючи зовнішній вигляд виробу. Передова автоматизація: Інтегрована система керування Siemens гарантує високу точність і надійність у роботі. Незалежні робочі станції: Забезпечують гнучку та ефективну багатоступеневу обробку складних виробничих завдань. Декілька варіантів робочої ширини: Доступна у виконанні зі столами шириною 650 мм, 1000 мм або 1300 мм — для різних потреб виробництва. Індивідуальні варіанти конвеєра: На вибір — вакуумний, напівмагнітний або напіввакуумний конвеєр для надійної та безпечної подачі деталей. Очищення поверхні: Ефективно видаляє іржу, оксиди та забруднення, готуючи деталі до подальшої обробки. Підвищена безпека оператора: Станція для зняття фаски мінімізує ризик порізів та травм від гострих країв. Високопродуктивне фінішування: Оснащена сучасними абразивами типу Scotch для рівномірної та якісної обробки поверхні. Подовжений ресурс абразиву: Пневматична система осциляції продовжує термін служби абразивної стрічки та Scotch-матеріалу, зменшуючи простої. Rcodpfx Ashq Dbmjf Uod Стабільний радіус скруглення: Шість лопатевих коліс забезпечують рівномірне скруглення країв усіх деталей для гарантованої якості. Спроектована для продуктивності. Розроблена для безпеки. Створена для промислової універсальності. TFON – ідеальна поверхня кожного разу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, TFON — система прецизійної заокруглення країв та обробки поверхні. TFON — це обладнання, розроблене для високоякісної обробки поверхонь та заокруглення країв різних матеріалів у різних виробничих сферах. Система поєднує передову автоматизацію з гнучкими конфігураціями для точного задоволення ваших виробничих потреб. Rsdpshq A Txefx Af Ujcd Сумісність з матеріалами: Підходить для роботи з алюмінієм, нержавіючою та звичайною сталлю. Широкий діапазон товщин: Ефективна обробка матеріалів товщиною від 0 до 120 мм. Висока якість фінішної обробки: TFON забезпечує преміум-фініш, що підвищує естетику та функціональні характеристики готової продукції. Промислова універсальність: Ідеально підходить для виробництва медичного обладнання, професійної кухонної техніки, автозапчастин та металевої фурнітури. Прецизійне заокруглення країв: Станція забезпечує точне заокруглення краю радіусом 2 мм, підвищуючи безпеку та покращуючи зовнішній вигляд деталей. Сучасна автоматизація: Інтегрована система керування Siemens гарантує високу точність та стабільність процесів. Незалежні обробні станції: Забезпечують гнучке, ефективне багатоступеневе виконання задач для складних технологічних потоків. Декілька варіантів ширини столу: Доступні моделі зі столом шириною 650 мм, 1000 мм чи 1300 мм для різних виробничих вимог. Індивідуальні транспортерні системи: На вибір — вакуумні, напівмагнітні або напіввакуумні конвеєри для надійної подачі деталей. Очищення поверхні: Ефективно видаляє іржу, оксиди й поверхневі забруднення, готуючи деталі до подальшої обробки. Підвищення безпеки оператора: Станція заокруглення зменшує ризики порізів і травм від гострих країв. Високопродуктивне фінішування: Застосовує технологію Scotch-абразивів для рівномірної й гладкої обробки поверхні. Збільшений ресурс абразивів: Пневматична система коливань продовжує ресурс стрічок і Scotch-абразивів, зменшуючи простої. Стабільність радіусу заокруглення: Шість шліфувальних роликів забезпечують постійність радіуса на кожній деталі й стабільну якість. Спроєктовано для продуктивності. Орієнтовано на безпеку. Виготовлено для універсального застосування у промисловості. TFON — ідеальне фінішування поверхні, кожного разу.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Новий вертикальний корпус листового фільтра тиску Виробник: Juneng Модель: NYB-20 Фільтруюча площа: 20 м² Обʼєм фільтрувального осаду: прибл. 400 л Продуктивність: прибл. 4–6 т/год для сирої/рослинної олії Робочий тиск: 0,1–0,4 МПа, макс. 0,5 МПа Rjdpfxezggc Nj Af Uscd Температура в корпусі: ≤150 °C Обʼєм машини: прибл. 1 680 л Вага: прибл. 1 700 кг Діаметр корпусу: прибл. 1 100 мм Відстань між пластинами: 70 мм Вхід / Вихід: вхід/вихід DN50, перелив DN40, вигрузка прибл. DN400 Матеріал: стандартно – вуглецева сталь Виконання з нержавіючої сталі доступне за додаткову плату на замовлення Важлива примітка: Пропозиція стосується лише корпусу фільтра. PLC-автоматизація, блок автоматичних клапанів і монтаж у комплект не входять. Ключові характеристики: - Герметична вертикальна конструкція – відсутність протікання та запаху - Висока точність фільтрації – підходить для освітлення та тонкої фільтрації сирої олії - Низькі витрати на обслуговування – тривалий термін служби фільтрувальних пластин - Просте видалення осаду – система вібрації/вивантаження залежно від комплектації - Можливість обігріву паровою сорочкою – додаткове нагрівання для восковмісних олій - Сумісний з допоміжними фільтруючими засобами – підходить для білої глини, активованого вугілля чи діатомітів - Компактна вертикальна конструкція – велика площа фільтрації при мінімальних вимогах до місця Типові сфери застосування: - Освітлення сирої рослинної олії після відстоювання - Фільтрація білої глини після блінчера - Поліруюча фільтрація після дегумації чи нейтралізації - Фільтрація ріпакової, соняшникової, соєвої та інших рослинних олій - Фільтрація технічних олій, біодизелю та олеохімічної продукції - Попередня фільтрація харчових, біодизельних та косметичних олій Підходить для олійних заводів, підприємств з виробництва харчової олії, виробників біодизелю, олеохімічних заводів і промислових рішень для розділення твердих і рідких фаз.

Рік виготовлення: 1993, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається оригінальний нержавіючий вертикальний листовий фільтр Amafilter B.V. з приблизною площею фільтрації 5 м². Комплектна автоматична фільтраційна установка з шафою керування PLC, пневматичними клапанами, датчиками, трубопроводами, арматурою та опорною рамою/платформою. Основні технічні характеристики: - Виробник: Amafilter B.V., Алкмар, Нідерланди - Тип: вертикальний листовий фільтр високого тиску - Площа фільтрації: приблизно 5 м² - Фільтрувальний посуд: нержавіюча сталь - Об’єм посуду: приблизно 450 л - Максимальний робочий тиск: 6 бар Rcodpfxszfyafo Af Ujd - Максимальна робоча температура: 150 °C - Рік виготовлення фільтрувального посуду: 1993 - Автоматизація: у комплекті - Керування: шафа керування PLC - Клапани: пневматичні - Датчики, трубопроводи, арматура, шланги та опорна рама/платформа входять у комплект - Стан: був у використанні, за словами продавця повністю справний - Розташування: Сербія Призначений для фільтрації рослинних олій, ріпакової, соняшникової, соєвої олії, технічних олій, біодизелю та олеохімічних застосувань. Може використовуватись для очищення сирої олії, фільтрації після дегумування, фільтрації вибілювальної глини та загального розділення твердої і рідкої фаз у процесах переробки олії. Установка продається як показано на фотографіях. Огляд можливий. Завантаження можливе.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 450 кВт (611,83 к.с.), тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, *Вся наша продукція виготовлена з турботою та має річну гарантію! *Монтаж та навчання операторів — БЕЗКОШТОВНО FABO MCK-115 — найбільша модель у серії MCK. Це мобільна установка закритого циклу для дроблення та сортування, призначена для переробки твердих матеріалів, таких як базальт, граніт, габро, доломіт і інші різновиди твердого каменю. MCK-115 здійснює двоетапне дроблення, яке виконується за допомогою щокової дробарки (первинне дроблення) і конусної дробарки (вторинне дроблення). ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 35 м³ - Габарити установки (1-ше шасі): 13000x4700x4400 мм - Друге шасі: 19620x4619x4364 мм - Продуктивність: 180-300 тонн на годину Redpfx Aozi Tzwsf Ujcd - 1-ша дробарка: Щокова дробарка – 1100x850 мм - 2-га дробарка: Конусна дробарка – FABO CC 300 - Максимальний розмір подачі: 800 мм - Вібраційний грохот: 2200x5000 мм, 3-4 деки - Загальна потужність двигунів: 450 кВт - Генератор (опційно): 600 кВА MCK-115 ВКЛЮЧАЄ: • Бункер (хоппер) • Вібраційний живильник-грохіт (bypass) • Щокова дробарка • Конусна дробарка • Високоамплітудний вібраційний грохот • Складні живильні, зворотні, байпасні та накопичувальні конвеєрні стрічки • Гідравлічні опори • Мобільне шасі з осями та колесами • Повна автоматизація • Система пилопридушення • Зручні обхідні майданчики для обслуговування • Дизельний генератор (опційно) ДОДАТКОВУ ІНФОРМАЦІЮ МОЖНА ОТРИМАТИ ЗА ТЕЛЕФОНОМ!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 450 кВт (611,83 к.с.), тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, *Вся наша продукція виготовлена з турботою та має річну гарантію! *Монтаж та навчання операторів — БЕЗКОШТОВНО FABO MCK-115 — найбільша модель у серії MCK. Це мобільна установка закритого циклу для дроблення та сортування, призначена для переробки твердих матеріалів, таких як базальт, граніт, габро, доломіт і інші різновиди твердого каменю. MCK-115 здійснює двоетапне дроблення, яке виконується за допомогою щокової дробарки (первинне дроблення) і конусної дробарки (вторинне дроблення). ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 35 м³ - Габарити установки (1-ше шасі): 13000x4700x4400 мм - Друге шасі: 19620x4619x4364 мм - Продуктивність: 180-300 тонн на годину - 1-ша дробарка: Щокова дробарка – 1100x850 мм - 2-га дробарка: Конусна дробарка – FABO CC 300 - Максимальний розмір подачі: 800 мм - Вібраційний грохот: 2200x5000 мм, 3-4 деки - Загальна потужність двигунів: 450 кВт - Генератор (опційно): 600 кВА MCK-115 ВКЛЮЧАЄ: • Бункер (хоппер) Rsdpozl N Tbefx Af Ujcd • Вібраційний живильник-грохіт (bypass) • Щокова дробарка • Конусна дробарка • Високоамплітудний вібраційний грохот • Складні живильні, зворотні, байпасні та накопичувальні конвеєрні стрічки • Гідравлічні опори • Мобільне шасі з осями та колесами • Повна автоматизація • Система пилопридушення • Зручні обхідні майданчики для обслуговування • Дизельний генератор (опційно) ДОДАТКОВУ ІНФОРМАЦІЮ МОЖНА ОТРИМАТИ ЗА ТЕЛЕФОНОМ!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Гусеничний конусний дробарка FTC-200; виготовляється у комплектації: приймальний бункер, генератор, конусний дробарка та конвеєр для складування матеріалу. FTC-200 Tracked Cone Crusher, який пересувається за допомогою дистанційного управління на сталевих гусеницях, успішно виконує всі команди та може пересуватися по гусеницях у найважчих кліматичних умовах і по складному рельєфу. Rcjdpfx Afszibahs Uod Гусеничний конусний дробарка FTC-200, ретельно спроектований і виготовлений для подрібнення каменю, є лідером серед гусеничних дробарок з вагою 41 000 кг та продуктивністю подрібнення 100-180 т/год. Відсутність потреби у додатковій інфраструктурі Гусеничний конусний дробарка FTC-200 не потребує додаткової інфраструктури для експлуатації, управляється дистанційно та адаптується до будь-яких складних умов місцевості. Подаючий конвеєр Подаючий конвеєр відповідає за швидку подачу завантаженого матеріалу в дробарку для подрібнення. Він оснащений системою захисту мотора та забезпечує рухомість за рахунок двох двигунів. Завдяки цій системі запобігаються несправності, пов’язані з перегріванням. Інтенсивність роботи подаючого конвеєра та дробарки синхронізована з автоматизованою системою. Дана функція працює у два етапи: Крок 1: Якщо щільність подрібненого продукту в дробарці висока, ампераж дробарки підвищується і ця зміна фіксується автоматикою, подача з бункера зупиняється. Це запобігає накопиченню матеріалу у завантажувальному жолобі дробарки та зносу самої дробарки. Крок 2: Якщо щільність подрібненого матеріалу низька, ампераж дробарки падає, і автоматизація збільшує подачу з бункера. Бункер швидше подає матеріал у дробарку, що дозволяє підтримувати максимальну продуктивність. Конусний дробарка Конусна дробарка гусеничного комплексу FTC-200 здатна легко дробити тверді камені. Передача потужності з двигуна на редукторний вал відбувається через передачу на муфту. Завдяки ядру та конкавній частині в середині дробарки, камені подрібнюються і розбиваються на частини. Складувальні конвеєри Завдяки складній конструкції мінімізуються габарити машини для транспортування. За замовленням користувача кількість та довжина стрічок можуть збільшуватись. 10 мм EP 125 чотиришарові стрічки, що рухаються по листу товщиною 4 мм ст.37, ефективно транспортують агрегат зі скрінінгу у місце, визначене користувачем. Стрічки, стійкі до зносу, гарантують багаторічний безперебійний сервіс. Гусенична система Основний елемент, що забезпечує пересування гусеничного конусного дробарки FTC-200 – це гусенична система. Гусениці витримують всю вагу агрегата. FABO приділяє особливу увагу якості гусеничної системи на дробильних установках, проводить різноманітні науково-дослідні роботи для досягнення максимальної довговічності, низьких витрат на обслуговування і довготривалої експлуатації відповідно до стандартів A1 Quality CE.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Ми пропонуємо використану горизонтальну пакувальну машину FUJI FW3710 Wrapper VI типу Horizontal Form Fill-Seal (HFFS) для автоматичного пакування продукції у плівку. Машина ідеально підходить для виробничих підприємств, які потребують ефективної та повторюваної системи індивідуального пакування виробів. HFFS-машина формує упаковку з рулону плівки, подає продукт, герметизує упаковку та відрізає готовий пакет. Такі рішення широко використовуються для пакування харчових продуктів, фасованої продукції, готових виробів та різноманітних предметів, що потребують естетичної та герметичної плівкової упаковки. FUJI FW3710 Wrapper VI може застосовуватись як окрема пакувальна машина або як частина більшої виробничої лінії. Конструкція цього типу обладнання забезпечує безперервну роботу в промислових умовах, зменшення ручної праці та підвищення повторюваності пакувального процесу. Пакувальна машина FUJI — це ефективне рішення для компаній, які шукають використану flow-pack машину для автоматизації пакування індивідуальних виробів. Установка може бути використана у харчовій промисловості, виробництві, ко-пакінгу, а також на виробничих лініях, де необхідне швидке пакування у плівку. Технічні характеристики: Виробник: FUJI Модель: FW3710 Wrapper VI Redpfozhm Saox Af Uecd Тип: горизонтальна упаковочна машина HFFS/flow-pack Тип машини: горизонтальна Form Fill-Seal машина Стан: вживана Основні переваги: - горизонтальна система пакування HFFS / flow-pack; - автоматичне формування, запаювання й обрізка упаковки; - пакування продукції у плівку з рулону; - повторюваний процес індивідуального пакування; - можливість використання як окремої машини або в складі виробничої лінії; - рішення для автоматизації пакування; - підходить для харчових та промислових продуктів; - відомий виробник FUJI; - конструкція, адаптована для промислової експлуатації. Сфери застосування: - пакування харчових продуктів; - пакування фасованої продукції; - пакування готових виробів; - пакування індивідуальних товарів; - flow-pack пакування у плівку; - виробничі та ко-пакінгові лінії; - автоматизація пакувальних процесів; - пакування продукції, що потребує естетичної плівкової упаковки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 26 600 h, номер машини/транспортного засобу: LC612, Вживана лінія Tetra Pak, капітально відремонтована, TBA 19 200 мл Slim Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу — це рішення другої руки від Tetra Pak для асептичного пакування в картон, сконфігурована для пакування в Slim-картон по 200 мл. Вона призначена для промислового фасування та виробництва напоїв — молочних та фруктових, гарантує надійну роботу та ефективне післяопераційне управління лінією. Конфігурація: Füller Tetra Pak TBA/19 200B Slim + аплікатор соломки TSA21 + картонопакувальник TCP70 + лінія конвеєрів + контролер лінії та візок для паперу Продуктивність: до 7 500 пакувань/год Обʼєм пакування: 200 мл Slim Технологія розливу: асептична Тип тари: картон (брикети) Основні моделі та коди: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Напрацювання: 26 600 годин Роки виготовлення (декларовані): наповнювач 2000, пакувальник 2008, аплікатор соломки 2000 Сучасна автоматизація та системи керування Лінія оснащена промисловою автоматизованою архітектурою, що забезпечує високу доступність для харчової та напоївної промисловості. Оцінка вказує на платформу GE PLC для обладнання нижньої ланки, рекомендовано проведення оновлення PLC та I/O для забезпечення надійності на тривалий термін. Управління: центральний контролер лінії з інтегрованою логікою транспортера PLC/HMI: рекомендовано модернізацію GE PLC для DE-модулів Зміна формату: комплект для зміни формату 200 мл Slim у комплекті; для інших розмірів потрібні додаткові комплектуючі Безпека: захисне обладнання та блокування згідно стандартів асептичного пакування Можливості інтеграції виробничої лінії Ця вживана лінія розливу призначена для інтегрованої роботи — від асептичного наповнення через аплікатор соломки до картонної упаковки. Конвеєри забезпечують плавний перехід між машинами, підтримуючи збалансований виробничий потік та ефективну акумуляцію. Інлайн-робота: наповнювач → аплікатор соломки → картонопакувальник Внутрішнє транспортування: лінія транспортерів з підключенням до контролера лінії Сфера застосування: ідеально для молока та соків у Slim-картоні 200 мл Масштабованість: потенціал для адаптації під інші розміри коробок за наявності необхідних змінних деталей Стан машини та історія обслуговування Лінія була оглянута після сервісного обслуговування та перед остаточним введенням в експлуатацію. Наповнювач працює до етапу розливу (тестування водою завершено). Пристрої нижньої ланки (DE) вмикаються, однак перед увімкненням нагріву і повноцінною експлуатацією потребують додаткового втручання. Рекомендується капітальний ремонт із заміною компонентів суперструктури, корпусу машини, щелепної системи, кінцевого згину, сервісної одиниці, аплікатора стрічки й електросистем. Поточний статус: на сервісі/у процесі реконструкції Rsdpfoyvilzsx Af Ujcd Підсумок стану: стан наповнювача — задовільний/виправлений

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: M338, Вживаний моноблок для розливу банок Crown Bevcorp з 40 клапанамиТехнічні характеристики та експлуатаційні даніЦей вживаний моноблок для розливу в банки поєднує ротаційний наповнювач Bevcorp UB40 для банок із закаточною машиною Angelus 61H та забезпечує надійну продуктивність для промислового пакування та виробництва напоїв. Система налаштована для алюмінієвих банок і постачається з інструментами для різних форм банок. Це відмінне б/в рішення для виробничої лінії по розливу, де надійність та простота інтеграції мають вирішальне значення.Модель наповнювача: UB40 ротаційний наповнювач для банокКількість наповнювальних клапанів: 40Модель закаточної машини: 61HКапітально відремонтовано у 2019Розливна тара: алюмінієві банки (стандартні та sleek)Кришки: банки з горловиною 202Продуктивність: 20 000 б/годНалаштовані формати банок: 12 oz (прибл. 0,355 л) та 16 oz (прибл. 0,473 л)Комплектація: транспортер для банок, електрошафа, система змащування, механічні захисні кожухи з нержавіючої сталі, формувальні частини, інструкція оператораЕлектроживлення: 480 В, 3 фази, 60 ГцДозація азоту: вакуумна бар'єрна система дозування азотуСтан: вживаний – у гарному стані; регулярно обслуговувавсяСучасна автоматизація та системи управлінняМоноблок оснащений інтегрованою електрошафою для координованого управління наповнювачем та закаточною машиною. Блокування безпеки та захисні кожухи з нержавіючої сталі забезпечують захист операторів під час виробництва напоїв. Приводи з регульованою швидкістю підтримуються спеціальною системою змащування для забезпечення надійної безперервної роботи. Швидкий доступ до кожухів і панелей полегшує рутинне регулювання та профілактичне обслуговування у промислових умовах пакування.Можливості інтеграції у виробничі лініїРозроблений для роботи в лінії з попереднім та наступним обладнанням, цей наповнювач-закатчик безперешкодно інтегрується у наявну розливну лінію або у новий виробничий лейаут для напоїв. У комплекті транспортер для банок, що спрощує синхронізацію між 40-клапанним наповнювачем та закаточною машиною 61H. Додані формувальні деталі та інструменти для стандартних та sleek алюмінієвих банок з кришками 202 забезпечують ефективну зміну формату між 12 oz та 16 oz. Моноблок може бути частиною повністю обладнаної пакувальної лінії разом з депалетайзером, ополіскувачем, маркуванням та картонажем.Стан машини та історія обслуговуванняУстаткування описано як вживане – у доброму стані, з регулярним обслуговуванням. Комплектація включає захисні кожухи, змащувальну станцію та інструкцію оператора, що свідчить про доглянуту та готову до експлуатації машину. Це робить її відмінним вибором на вторинному ринку для підприємств, які прагнуть розширити або оновити виробництво напоїв з мінімальними простоями.Експлуатаційна ефективність та універсальністьСконструйований для гнучкості, цей моноблок здатен розливати газовані та негазовані напої… Rsdpfx Ajzcf Idof Uscd