Придбати Автоматизація б/у (478)

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 101851, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр планшайби: 260 мм # Максимальний діаметр оброблення: 260 мм # Максимальний діаметр обробки: 220 мм # Максимальна довжина заготовки: 110 мм # Хід по осі X: 570 мм / Швидкість переміщення по X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 200 мм / Швидкість переміщення по Z: 30 м/хв Dsdpfx Ajxvy Azjf Sjla # Хід по осі Y: 40 мм / Швидкість переміщення по Y: 30 м/хв # Стандартна закрита автоматизація (кількість завантажувальних гнізд для заготовок Ø ,14/(80...200),18/(30...160),30/(30...85)) Головний шпиндель # Шпиндель згідно DIN 55026: Розмір 6 # Максимальна швидкість: 4500 об/хв # Потужність при 100/40% ПВ: 18 / 27 кВт # Крутний момент при 100/40% ПВ: 202 / 303 Нм Тримач інструменту з приводним інструментом # Циліндричні тримачі згідно DIN 69880: 12 – VDI40 # Кількість позицій: 12 # Максимальна довжина інструмента з державкою: 190 мм # Максимальна швидкість: 6000 об/хв # Максимальний крутний момент при циклі 10%: 37 Нм, 25%: 26 Нм, 100%: 14 Нм Електрообладнання # Робоча напруга: 400 – 480 В # Підключена потужність: 42 кВт Габарити # Загальні розміри: Довжина = 2680 мм (3820 мм з транспортером стружки), Ширина = 2040 мм, Висота = 2400 мм # Вага: 6500 кг Основні особливості та можливості: # Вертикальна конструкція: Оптимальне відведення стружки і зручне завантаження/розвантаження # Управління: GE Fanuc Series 18i TB # Висока точність: Точність позиціювання по осях X, Z і Y – ±0,001 мм (Heidenhain лінійні шкали) # Головний шпиндель: Висока потужність і широкий діапазон обертів # Автоматизоване завантаження/розвантаження: Деталі подаються та вивантажуються інтегрованою автоматикою # Приводні інструменти: Можливість роботи з приводними інструментами дозволяє розширити функціонал обробки (свердління та фрезерування) # Транспортер стружки Стан обладнання: НЕ ПРАЦЮЄ # Мотор приводного інструмента # Оптична лінійка по осі X зламано + кабель підключення # Пас по осі Z # Пресостат змащування # Гідравлічний клапан основного тиску # Блокування дверей Euchner

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Обертальний позиціонер PS-650 фірми CORMAK — це універсальний допоміжний пристрій, який знаходить застосування у різних виробничих процесах. Широкий спектр можливостей робить його ідеальним всюди, де необхідна маніпуляція деталями. Зварювальна, малярна та механічна галузі високо оцінили якість і обертальні можливості наших позиціонерів. Обертальні пристрої CORMAK — це ідеальне рішення там, де компоненти або вузли потрібно обертати, намотувати чи згортати. Основні функції, характеристики та переваги зварювального позиціонера: Функції: 1. Перемикач напрямку обертання: Дозволяє контролювати напрям обертання диска позиціонера. Dljdpjuc Tdqjfx Af Sja 2. Перемикач напрямку: Дозволяє змінювати напрямок обертання диску. 3. Плавне регулювання швидкості обертання столу: Забезпечує адаптацію швидкості під конкретну задачу. 4. Компактна та міцна конструкція: Надійність і довговічність обладнання. 5. Педаль керування: Полегшує контроль над роботою позиціонера. 6. Тепловий запобіжник: Додатковий захист під час експлуатації. 7. Щіткований двигун: Двигун постійного струму, ефективний у різних застосуваннях. 8. Діапазон нахилу столу 0–90°: Зручно для зварювання в різних положеннях. 9. Можливість встановлення центрувального патрона: Дозволяє додатково центрувати деталі. Переваги: 1. Вища продуктивність: Допомагає збільшити ефективність на монтажних і зварювальних роботах. 2. Зниження виробничих витрат: Автоматизація чи спрощення обертання знижує витрати. 3. Повторюваність з’єднань: Сприяє стабільній якості та однорідності швів. 4. Гнучкість використання: Регулювання швидкості і напрямку — під різні завдання. 5. Покращення умов праці зварювальника: Забезпечує комфорт і зручність. Характеристика машини: - перемикач і вимикач напрямку обертання; - кінцеві вимикачі; - високий обертовий момент; - довговічна латунна втулка, що передає 100% маси на оброблювану деталь; - плавне регулювання швидкості обертання столу; - компактна, міцна конструкція; - педаль керування; - дротовий пульт дистанційного керування; - тепловий запобіжник; - стабільне регулювання обертів; - діапазон нахилу столу 0–90°; - можливість встановлення самоустановного патрона. Технічні характеристики: Живлення: 400 В Потужність двигуна: 300 Вт Макс. вантажопідйомність (горизонтально): 400 кг Макс. вантажопідйомність (вертикально): 200 кг Діаметр столу: 650 мм Діаметр заготовок: 693 мм Діапазон нахилу столу: 0° ~ +90° Діапазон швидкості обертання: 0,2 – 1,8 об/хв Регулювання обертів: плавне Загальна довжина: 850 мм Загальна ширина: 700 мм Загальна висота: 680 мм Вага: 122 кг Позиціонер PS-650 від CORMAK — цінний інструмент для галузей, де потрібне обертання і позиціонування деталей, особливо під час зварювальних процесів. Він підвищує продуктивність, знижує витрати та покращує якість робіт. *Трикулачковий патрон не входить до комплекту.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Бетонний завод SICOMA WKB75 Міксер SICOMA 1,5 м³/цикл, двовалковий, з 2 горизонтальними валами Dodpfx Ajxl E T Def Sela Бункер для агрегатів: 4 секції по 16 м³ Ваги для цементу 1200 кг 4 добавки, 2 окремі ваги Датчик вологості Дозування води: гравіметричне для крупного та об'ємне для точного дозування з корекцією Автоматизація: Omron/Eaton/Flintec/Weidmüller/Finder Аксесуари: Schmersal/Aventics/Flintec/Bosch Маємо будь-які запчастини Забезпечуємо онлайн та фізичний сервіс

Стан: новий, Багатообертовий привід AUMA 07.1-F10, новий - номер замовлення: 23078028 - серійний номер: 2218NS66675 - PTB 01 ATEX 1119 - SKE0 56-2/80 - артикул: Z048.703 - AZ F-3-S-ISO-STD Dledpfxov Uaico Af Sea

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, швидкість подачі по осі X: 6 м/хв, робоча ширина: 80 мм, загальна довжина: 6 000 мм, загальна висота: 2 500 мм, загальна ширина: 3 000 мм, вхідна напруга: 400 V, потужність всмоктування: 14 000 м³/год, рік останнього капітального ремонту: 2025, вхідна частота: 50 Гц, потужність: 18 кВт (24,47 к.с.), ПРОДАЄТЬСЯ – АВТОМАТИЧНА НАПИЛЮВАЛЬНА МАШИНА CEFLA MITO 2P (2022) Стан: Майже нова, повна комплектація, готова до виробництва Автоматична напилювальна машина Cefla MITO 2P, рік випуску 2022, у відмінному стані, з мінімальним напрацюванням. Система поставляється як повна лінія під ключ, включаючи плENUM-камеру, повітроводи, систему витяжки та оновлення ззовнішнім інвертором для оптимізації керування повітряним потоком. Ціна: 159 000 євро (торг можливий) Локація: Фокшані, Румунія Є допомога з навантаженням. Можлива організація міжнародного транспорту. ----- ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ – CEFLA MITO 2P (2022) Автоматична рециркулююча напилювальна машина – версія з безперервною паперовою стрічкою ----- Тип машини: MITO 2P Призначення: Автоматичне нанесення покриття на МДФ-фасади, плоскі панелі, меблеві деталі Система напилення: Дві рециркулюючі штанги (2P) з електронною оптимізацією ходу Система зчитування: Автоматичний сканер визначення заготовок для точного регулювання ширини напилення Транспортер: •⁠ Безперервна паперова стрічка (чиста робоча поверхня, швидка заміна) •⁠ Швидкість конвеєра: 2–6 м/хв, регульована •⁠ Зона проти перенапилення зі збором залишків фарби Робочі параметри: •⁠ Максимальна робоча ширина: 1300 мм •⁠ Максимальна товщина панелі: 80 мм •⁠ Однорідна зона напилення під тиском •⁠ Високий коефіцієнт переносу для матових і глянцевих лаків Вентиляція і фільтрація: •⁠ Виділена герметична плENUM-камера з надлишковим тиском •⁠ Повний промисловий вентиляційний блок у комплекті •⁠ Оновлення ззовнішнім інвертором (3000 євро) для регулювання повітряного потоку і низької турбулентності •⁠ Багатоступенева фільтрація: - Попередні фільтри - Високоефективні фарбовловлюючі фільтри •⁠ Продуктивність витяжки: 10 000–14 000 м³/год (залежно від встановленого вентилятора) •⁠ Збалансований потік повітря для рівномірної товщини покриття Робочі штанги: •⁠ 2 сервопривідні рециркулюючі штанги •⁠ Сумісність з фарбопультами air-mix, airless, HVLP •⁠ Швидкознімні тримачі сопел •⁠ Автоматичне регулювання швидкості та ходу штанг залежно від геометрії панелі Розміри та електроживлення: •⁠ Довжина машини: приблизно 5100–6000 мм •⁠ Ширина: приблизно 2700–3000 мм •⁠ Висота: приблизно 2500–2600 мм •⁠ Встановлена потужність: 18–25 кВт •⁠ Живлення: 400 В / 50 Гц / 3 фази Автоматизація і керування: •⁠ Сенсорна панель керування (інтерфейс Cefla) •⁠ Вбудована діагностика і моніторинг системи •⁠ Автоматичний цикл очищення стрічки •⁠ Швидкий запуск програм напилення •⁠ Енергозберігаючий режим очікування Робочі характеристики: •⁠ Висока повторюваність і стабільна товщина покриття •⁠ Оптимізована витрата матеріалу, мінімум перенапилення •⁠ Стійкі результати на водних і розчинникових лаках •⁠ Підходить для грунтівок, герметиків, матових та пігментованих фарб Dlodsxv U Ufopfx Af Ssa ----- Можливий тест у роботі за запитом.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.), Продаються електроприводи клапанів AUMA SAR 07.5 у комплекті з інтегрованими контролерами AC 01.1 та редукторами VDG 63.40/50. Це високоякісні багатовиткові/частково поворотні приводи, що широко застосовуються в енергетиці, біомасі, централізованому теплопостачанні, водоочищенні, промисловій автоматизації та електрогенерації. Основні характеристики - Крутний момент: 30–60 Нм, 32 об/хв - Двигун: 1,5 кВт, 400 В (3 фази) - Ступінь захисту: IP67, температура експлуатації –25…+60 °C - Місцеве/дистанційне керування через AC 01.1 - Ручне управління (Handmanöver) - Інтегрований дисплей та блокування безпеки - Редуктори VDG63 у комплекті Устаткування у відмінному робочому стані, демонтоване з діючого енергетичного об’єкту, чисті корпуси, сухі електричні з’єднання. Тип приводу: Електропривід для запірної арматури/шиберів Dodpfxoxy Rcye Af Sjla Діапазон крутного моменту: 30–60 Нм Швидкість: 32 об/хв Потужність двигуна: 1,5 кВт Напруга: 3×400 В, 50 Гц Ступінь захисту: IP67 Діапазон температур: –25 … +60 °C Інтерфейс керування: Вбудований AC 01.1 (перемикач Local/Remote/Off) Ручне управління: Повний Handmanöver з червоною рукояткою розчеплення Редуктор: VDG 63.40/50 (черв'ячний редуктор AUMA) Навантаження редуктора: ~ 4.7 A, зниження передачі для висококрутних клапанів Маркування: 7Gi-206, 7Gi-209, 7Gi-208 тощо Захист: Придатні для зовнішнього використання, пилонепроникні, захищені від бризок

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 103563, Технічні характеристики: Робоча зона: # Максимальний діаметр плити для затискання: 260 мм Djdpfjxvyk Eox Af Sjla # Максимальний діаметр точіння: 260 мм # Максимальний діаметр обробки: 220 мм # Максимальна довжина заготовки: 110 мм # Хід по осі X: 570 мм / Швидке переміщення по X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 200 мм / Швидке переміщення по Z: 30 м/хв # Хід по осі Y: 40 мм / Швидке переміщення по Y: 30 м/хв # Стандартна закрита автоматизація (кількість позицій завантаження по діаметру деталі: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Головний шпиндель: # Шпиндель за DIN 55026: Розмір 6 # Макс. швидкість: 4500 об/хв # Потужність при циклічності 100/40%: 18/27 кВт # Крутний момент при циклічності 100/40%: 202/303 Нм Тримач інструменту з приводними інструментами: # Тримачі з циліндричним хвостовиком за DIN 69880: 12 - VDI40 # Кількість позицій: 12 # Максимальна довжина інструменту з тримачем: 190 мм # Максимальна швидкість: 6000 об/хв # Максимальний крутний момент: 10% ПВ — 37 Нм, 25% ПВ — 26 Нм, 100% ПВ — 14 Нм Електрообладнання: # Робоча напруга: 400 – 480 В # Підключувальна потужність: 42 кВт Габарити: # Загальні розміри: Довжина = 2680 мм (3820 мм з транспортером для стружки), ширина = 2040 мм, висота = 2400 мм # Вага: 6500 кг Основні характеристики та можливості: # Вертикальна конструкція: оптимальна евакуація стружки, зручне завантаження/розвантаження. # Система керування: Siemens Sinumerik 840D-sl. # Висока точність: позиціонування по осях X, Z та Y — ±0,001 мм, лінійки Heidenhain. # Головний шпиндель: висока потужність та широкий діапазон швидкостей. # Автоматизоване завантаження/розвантаження: інтегрована система подачі/відбору деталей. # Приводні інструменти: можливість свердління та фрезерування розширює сферу обробки. # Стружковий транспортер. Стан обладнання: НЕ ПРАЦЮЄ # Двигун приводного інструменту — демонтований. # Шпиндель зламаний — демонтований. # Револьверна головка демонтована (протікання через холодильний контур охолодження револьвера).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Основні характеристики, функції та переваги позиціонера для зварювання: Функції: 1. Вимикач напрямку обертання: Дозволяє контролювати напрямок обертання диска позиціонера. 2. Перемикач напрямку обертання: Дозволяє змінювати напрямок обертання диска. Dljdpfx Ajrigmgsf Soa 3. Плавне регулювання швидкості обертання столу: Дає можливість налаштувати швидкість обертання відповідно до конкретної роботи. 4. Компактна, міцна конструкція: Надійна конструкція забезпечує довговічність і стійкість обладнання. 5. Ножна педаль управління: Полегшує керування роботою позиціонера. 6. Тепловий запобіжник: Забезпечує додаткову безпеку під час експлуатації пристрою. 7. Щіточний двигун: Щіточний двигун — це різновид електродвигуна постійного струму, ефективний у різних застосуваннях. 8. Діапазон нахилу столу 0 - 90°: Можливість нахилу столу від 0 до 90 градусів зручно для виконання зварювальних робіт у різних положеннях. 9. Можливість встановлення центруючого патрона: Дає додаткову можливість центрування заготовок. Переваги: 1. Вища ефективність роботи: Позиціонер сприяє підвищенню продуктивності під час монтажних і зварювальних процесів. 2. Зниження виробничих витрат: Автоматизація чи полегшення обертання деталей може значно знизити виробничі витрати. 3. Повторюваність зварних швів: Обладнання забезпечує постійність та якість з'єднань. 4. Гнучкість у використанні: Регулювання швидкості й напрямку обертання робить пристрій універсальним для різних задач. 5. Покращення умов праці зварювальника: Дає змогу зварювальнику працювати комфортніше та займати зручніші позиції. Комплект поставки: 1. Позиціонер PS-500. 2. Ножна педаль управління. 3. Кабель живлення. 4. Інструкція з експлуатації. 5. Стовп із утримувачем для зварювання. Позиціонер PS-500 від CORMAK є цінним обладнанням для сфер, що вимагають обертання й позиціонування деталей, особливо під час зварювальних робіт. Він допомагає підвищити продуктивність, знизити витрати й покращити якість виконання. Технічні характеристики: Максимальне навантаження: 300 кг Розмір робочого столу: φ500 мм Кут нахилу: 0° ~ +90° Швидкість обертання: 0,2 ~ 2,5 об/хв Потужність приводу обертання: 200 Вт Регулювання нахилу: ручне Напруга: 220В-1Ф-50Гц Підтримка пальника Габаритні розміри: 700x650x710 мм Вага: 97 кг *трикулачковий патрон не входить до комплекту

Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 1 790 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Головний привід Діапазон обертів шпинделя: 50 - 6000 об/хв Потужність двигуна шпинделя: 11,5 кВт Діаметр отвору шпинделя: 62 мм Кількість осей: 2 Dledpfxjx D D H Ho Af Sja Додаткове обладнання Автоматизація: пристрій для подачі коротких прутків Samsys Додаткові особливості: високонапірний насос і бак, комплект високонапірних ущільнень, рукоять для зняття заготовки, корекція висоти інструменту по осі Y, бак з охолоджуючою рідиною та насоси, знімний провідний ручний імпульсний пристрій, моніторинг інструменту, програмоване нанесення маркування на торець деталі, система Hi-Cut Pro для приводних інструментів Два револьверних головки BMT55 по 16 позицій кожна Цей токарний верстат Okuma LT2000-2T1MY виготовлений у 2022 році. Оснащений двома шпинделями потужністю 22 кВт, револьверною головкою BMT55 на 32 позиції та системою керування OSP-P300LA з функціями OSP та ECO Suites. У комплекті — пристрій подачі коротких прутків Samsys, високонапірний насос і бак. Станок забезпечує 4-осьову обробку з віссю Y у верхній револьверній головці, обладнаний 15'' кольоровим LCD TFT сенсорним екраном. Якщо ви шукаєте верстат для високоточної токарної обробки, зверніть увагу на Okuma LT2000-2T1MY, який є у нашій пропозиції. Звертайтесь для отримання додаткової інформації. Сфери застосування Токарна обробка

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - Система точного заокруглення крайок і фінішної обробки TFON Розроблена для забезпечення ідеального фінішного вигляду поверхні та точного заокруглення крайок для широкого спектра матеріалів і галузей промисловості, система TFON об'єднує передову автоматизацію з багатофункціональними конфігураціями, задовольняючи саме ваші виробничі потреби. Сумісність із матеріалами: Підходить для обробки алюмінію, нержавіючої та конструкційної сталі Широкий діапазон товщин: Ефективна обробка матеріалів товщиною від 0 до 120 мм Високоякісна фінішна обробка: Інженерне рішення для отримання високої якості поверхні, що підвищує естетику й функціональність продукції. Промислова універсальність: Ідеально підходить для виробництва медичних виробів, обладнання для професійних кухонь, автокомплектуючих і металевої фурнітури Точність заокруглення крайок: Забезпечує точне заокруглення R2, підвищуючи безпеку та поліпшуючи зовнішній вигляд готової продукції Передова автоматизація: Інтегрована система управління Siemens гарантує високу точність і надійну експлуатацію Незалежні обробні станиції: Надають гнучкість і ефективність багатостадійної обробки відповідно до складних виробничих процесів. Різноманіття варіантів ширини столу: Вибір із робочої ширини 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для різних виробничих завдань. Індивідуальні транспортні системи: Можливість вибору вакуумного, напівмагнітного або напіввакуумного транспортувальника для безпечного переміщення деталей. Очищення поверхні: Ефективно видаляє іржу, оксиди й поверхневі забруднення для підготовки деталей до наступних етапів обробки. Dsdpfohq Dbmex Af Sjla Підвищення безпеки оператора: Станція заокруглення зменшує ризики порізів та виробничих травм від гострих крайок. Високопродуктивна фінішна обробка: Оснащена абразивною технологією Scotch для отримання рівної, якісної поверхні. Тривалий ресурс абразиву: Пневматична система коливання подовжує термін служби абразивної стрічки та Scotch-матеріалів, скорочуючи простої. Стабільний радіус на виході: Шість лепесткових щіток забезпечують однаковий радіус кромки на кожній деталі для стабільної якості. Розроблено для продуктивності. Створено для безпеки. Побудовано для промислової універсальності. TFON – досконала поверхня кожного разу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип приводу: гідравлічний, кількість валків: 4, діаметр нижнього ролика: 400 мм, діаметр верхнього вала: 400 мм, діаметр бічного валика: 300 мм, робоча ширина: 2 550 мм, максимальна товщина листа: 40 мм, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, загартовані ролики, ножне дистанційне керування, СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ * Нижній, верхній та бічні вали здійснюють лінійний рух вгору-вниз за допомогою кріплених до корпусу гідравлічних циліндрів * Захист від перевантаження * Верхній вал і бічні вали приводяться в рух гідромотором і планетарним редуктором (3-валовий привід) * Положення валів легко зчитувати за допомогою трьох цифрових індикаторів * Гідравлічно відкривна головка та автоматично піднімаюча вісь забезпечують легке вилучення зігнутої деталі * Зручне управління за допомогою мобільної пульта керування * Зварна сталева конструкція корпусу * Вали з індукційною загартівкою, які виготовлені з поковки або прокатної сталі SAE 1050 (CK 50) * Система конічного згинання * Центральна система змащування * Гідравлічна система балансування для паралельного руху валів (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Електронна система балансування (Ø500-550-580-620-680) * Дворежимна система роботи ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ * Автоматизація з NC та CNC-управлінням * Верхній підйомний кран для підтримки при згинанні великого діаметру * Гідравлічні бічні упори для підтримки при згинанні великого діаметру * Гідравлічна система вивантаження листа * Вали, відшліфовані та поліровані для спеціальних застосувань * Безступінчаста система регулювання швидкості * Електронна система балансування для паралельного руху валів (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Довжина гнуття: 2550 мм Попереднє гнуття: 25/30 мм Гнуття: 30/40 мм Верхній і нижній вал: 400 мм Бічний вал: 300 мм Потужність двигуна: 38,5 кВт Швидкість гнуття: 1,5 - 5 м/хв Довжина: 5350 мм Ширина: 2250 мм Висота: 2350 мм Dsdpfx Afoxw Ebxo Sjla Вага: 17800 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Комплектна індустріальна станція керування з двостороннім рядом автоматизаційних шаф (приблизно 8 шаф), виготовлена/зібрана компанією Axis Industries (Литва) з використанням корпусів Rittal TS8 та преміальних компонентів (ABB, Eaton, Phoenix Contact, Weidmüller, Finder). Це повністю інтегрований вузол автоматизації з центральною HMI-панеллю оператора. Підходить для повторного використання на електростанціях, у промислових технологічних процесах, системах HVAC, насосних станціях, дата-центрах, системах фільтрації або у будь-яких масштабних автоматизованих комплексах. Система включає: • 1× Операторська шафа керування з HMI-панеллю • 7× Автоматизаційні / захисні / релейні шафи • Повна електромонтажна комплектація, клемні блоки, реле, контактори, PLC-інтерфейси Ідеально підходить для повторного встановлення у новому промисловому проєкті. Технічні характеристики: • Напруга живлення: 400 В AC, 50 Гц, 3 фази • Номінальний струм: до 630 A • Напруга керування: 24 В DC (HMI та низьковольтні модулі) • Зв’язок: Ethernet / Profibus • Корпуси: промислові шафи Rittal TS8 • Вентиляція: вентилятори електрошкаф Rittal SK3325107 • Довжина ряду шаф: ~6 м • Висота: ~2 м • Загальна вага: ~1,2 т Стан: • Дуже гарний фізичний та електротехнічний стан • Всі модулі та проводка цілі • Операторська панель HMI, кнопки, перемикачі й індикатори присутні на місці • Відсутність підгорілих контактів чи пошкоджень кабелів Застосування: • Системи промислової автоматизації Dodpfxjxxk U He Af Ssla • Лінії керування технологічними процесами • Системи HVAC та повітрообробки • Насосні та фільтрувальні станції • Автоматизація енергогенерації / десульфурації / котельні • Виробничі лінії • Системи енергоменеджменту Rittal TS8, Axis Industries, операторський пульт, HMI-панель, шафа автоматизації, розподільна шафа, релейна шафа, промислова система керування, 630A, компоненти ABB, Eaton, Profibus, електрощитова промислова, вживане обладнання автоматизації.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 101850, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр затискної плити: 260 мм # Максимальний діаметр обертання: 260 мм # Максимальний діаметр обробки: 220 мм # Максимальна довжина заготовки: 110 мм # Хід по осі X: 570 мм / Швидкість холостого ходу по X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 200 мм / Швидкість холостого ходу по Z: 30 м/хв # Хід по осі Y: 40 мм / Швидкість холостого ходу по Y: 30 м/хв # Стандартна закрита автоматизація (кількість завантажувальних гнізд для діаметру деталі: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Головний шпиндель # Шпиндель згідно DIN 55026: Розмір 6 # Максимальна швидкість: 4500 об/хв # Потужність при 100 / 40% ПВ: 18 / 27 кВт # Крутний момент при 100 / 40% ПВ: 202 / 303 Нм Тримачі інструменту з приводними інструментами # Тримачі з циліндричним хвостовиком згідно DIN 69880: 12 - VDI40 # Кількість позицій: 12 # Максимальна довжина інструменту з тримачем: 190 мм # Максимальна швидкість: 6000 об/хв # Максимальний крутний момент при 10% ПВ: 37 Нм, при 25% ПВ: 26 Нм, при 100% ПВ: 14 Нм Електрообладнання # Робоча напруга: 400 - 480 В # Приєднувальна потужність: 42 кВт Габарити # Загальні розміри: довжина = 2680 мм (3820 мм з транспортером для стружки), ширина = 2040 мм, висота = 2400 мм # Маса: 6500 кг Основні особливості та можливості: # Вертикальна конструкція: оптимальне видалення стружки та зручне завантаження/розвантаження. # Управління: GE Fanuc Series 18i TB. # Висока точність: точність позиціонування по осях X, Z та Y — ±0,001 мм (Heidenhain лінійні тахиометричні лінійки). # Головний шпиндель: висока потужність та широкий діапазон обертів. # Автоматизоване завантаження/розвантаження: подання та вивантаження деталей здійснюється за допомогою інтегрованої автоматизації. # Приводні інструменти: можливість використання приводних інструментів розширює сферу обробки (свердління, фрезерування). # Транспортер видалення стружки Стан обладнання: НЕ ПРАЦЮЄ # Двигун для приводного інструменту # Оптична лінійка по осі X Dsdexvyh Ropfx Af Ssla # Оптична лінійка по осі Z # Ремінь осі Z # Приводний модуль по осях Z-X # Кабель оптичної лінійки по осях X, Z # Емульсійний насос

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 9 000 h, години роботи лазера: 9 000 h, TRULASER LASER 3030 L95 4кВт + LOADMASTER Рік випуску: 06/2022 Напрацювання машини: 14.000 год Напрацювання променя: 9.800 год Базова машина: TruLaser 3030 fiber (L95) • Робочий діапазон: 3000 x 1500 мм • Корпусна рама • Поздовжній конвеєр • Привід руху для високоточної обробки • Привід типу портала в комбінації з лінійними прямими приводами • Охолоджувач для машини та лазера (вода/повітря) • Освітлення робочої зони • Пілотний лазер • Система змочування • Автоматичне очищення сопла • Вбудовані електричні шафи • Вбудована шафа • Закрите напрямне променя через волоконний кабель (LLK) • Сигнальна лампа стану машини • Пристрій для транспортування та монтажу TRUMPF лазер • Збудження за допомогою насосних діодів • Контроль потужності лазера Різальний блок • Єдина стратегія ріжучої головки • Універсальний різальний блок з адаптивною лінзовою системою • Захисне скло • Онлайн-контроль стану захисного скла • Автоматичне центрування сопла Управління • Швидке доопрацювання • Система управління SINUMERIK 840D SL • Ергономічна панель управління із 21,5" широкоформатним мультисенсорним кольоровим дисплеєм • Вбудовані технологічні дані • Автоматичне вимкнення • Програмований вибір газу/тиску різання • Microweld • Віддалений інтерфейс підтримки • План виробництва • Обробка декількох листів • Condition Guide • Cutting Guide Функції • AdjustLine • ControlLine • FastLine • FlyLine • FocusLine • NitroLine • PierceLine • PlasmaLine • Пакет для різання міді • Пакет для різання латуні Передача даних • USB-інтерфейс • Мережевий інтерфейс RJ45 • Central Link Dledpfoxw Uy Djx Af Soa • Online Update Manager Безпека • Маркування CE та відповідність директиві машин ЄС • Світлові бар'єри • Багатокамерний компактний пиловловлювач • Закритий захисний кожух з сертифікованою оглядовою панеллю дверей справа Покращена стандартна комплектація • Компактний пиловловлювач • Зсувний дах • Грати зі звичайної сталі • Джерело живлення TruDisk через машину • Автоматичний змінник піддонів у поздовжньому напрямку • Діапазон температур навколишнього середовища машини 5–40°C / 45°C • Зовнішній твердотільний лазер TruDisk 4001 з одним лазерним виходом ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: - Зовнішній твердотільний лазер TruDisk 4001 з одним лазерним виходом, включає BrightLine fiber - Камера 1 - Drop & Cut - Пакет Highspeed Eco для різання • Високошвидкісне різання з низьким споживанням газу - Пакет для різання товстих листів - Бездротова точка керування - Інтерфейс MDE АВТОМАТИЗАЦІЯ: - LoadMaster 1530 Технічні дані: Управління, апаратне забезпечення, електрика Тип керування: Siemens 840D SL Операційна система: Windows 10 IoT Екран: мультисенсорний Розмір екрана: 21,5 дюйма Інтерфейс: USB Дані по осях – Максимальна швидкість осях Синхронно: 170 м/хв Робочий діапазон, розмір заготовки – Номінальний робочий діапазон X-вісь: 3000 мм Y-вісь: 1500 мм Z-вісь: 116 мм Лазерні дані – TruDisk 4001 Максимальна потужність лазера: 4000 Вт Максимальна товщина листа, конструкційна сталь: 25 мм Максимальна товщина листа, нержавіюча сталь: 20 мм Максимальна товщина листа, алюміній: 20 мм LoadMaster 1530: Завантаження Максимальний розмір листа: 3000 мм x 1500 мм Максимальна товщина листа: 25 мм Максимальна вага листа: 900 кг

Стан: новий, Thomas Super Trad 301 So Easy – напівавтоматична металева стрічкова пила Акційна ціна: € 9 400 замість € 11 100 без ПДВ - Модель SO EASY забезпечує повний цикл різання без постійної присутності оператора завдяки гідравлічній системі управління опусканням рамки пилки - Гідравлічний лещатний затискач - Кінцевий вимикач для налаштування повернення пилкової рамки безпосередньо над матеріалом для різання - Перемикач для переходу в РУЧНИЙ режим різання з кнопкою для швидкого доступу до матеріалу - Центральна панель управління спереду з сигнальною системою оповіщення - Автоматизація керується через реле безпеки - Високопродуктивний гідравлічний насос із низьким енергоспоживанням - Практична й надійна для всіх типових завдань різання середньогабаритних металевих матеріалів - Великий круглий робочий стіл "plateau", що обертається разом з полотном під кутом і забезпечує відмінну опору для матеріалу; така система запобігає контакту пилки зі столом, на відміну від традиційних стрічкових пил - Масивний лещатний затискач із литого чавуну з маховиком і швидкозатискним важелем - Лещата оснащені зручним руків'ям для швидкого переміщення і встановлені на напрямній для бічного пересування - Кутові різи від 0° до 60° вправо і до 45° вліво - Дві електричні швидкості обертання стрічки - Натяг стрічки регулюється маховиком; мікровимикач безпеки спрацьовує при розриві стрічки або недостатньому натягу - Електричний насос для охолоджувача - Щітка для очищення стрічкового полотна Dledpfx Afsuzhpzj Sea Технічні характеристики - Діаметр різу, круглий 0°: 255 мм - Діаметр різу, круглий < 45°: 160 мм - Діаметр різу, круглий 45° >: 200 мм - Діаметр різу, круглий 60° >: 110 мм - Діаметр різу, квадрат 0°: 250 мм - Діаметр різу, квадрат < 45°: 160 мм - Діаметр різу, квадрат 45° >: 190 мм - Діаметр різу, квадрат 60° >: 110 мм - Прямокутний різ 0°: 300 x 220 мм - Прямокутний різ < 45°: 190 x 100 – 150 x 170 мм - Прямокутний різ 45° >: 190 x 170 мм - Прямокутний різ 60° >: 110 x 130 мм - Розмір стрічки: 2750 x 27 x 0,9 мм - Швидкість стрічки: 33/66 м/хв - Максимальна ширина затиску лещат: 305 мм - Нахил рами: 30° - Висота робочої поверхні: 940 мм - Передавальне число редуктора: 40/1 I - Діаметр маховика: 300 мм - 3-ф. електродвигун: 1,0 – 1,4 кВт - Електронасос: 0,11 кВт - Габарити (ШxВxГ): 800 x 1600 x 1800 мм - Вага машини: 440 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - TFON Система точного радіусного оброблення кромок та фінішного шліфування. - Розроблена для високоякісного фінішного шліфування поверхонь і радіусного заокруглення кромок у широкому спектрі матеріалів та галузей, система TFON поєднує передову автоматизацію з різними конфігураціями для максимально точного задоволення Ваших виробничих потреб. Dlodshq A Txopfx Af Ssa -Сумісність з матеріалами: Підходить для обробки алюмінію, нержавіючої та чорної сталі. -Широкий діапазон товщин: Ефективно обробляє матеріали товщиною від 0 до 120 мм. -Високий рівень фінішної обробки: Спроектована для отримання високоякісної поверхні, яка покращує естетику та функціональність виробу. -Індустріальна універсальність: Ідеальна для виробництва медичних виробів, обладнання для професійної кухні, автомобільних деталей та металевої фурнітури. -Точне радіусне заокруглення: Забезпечує точне заокруглення радіусом 2 мм, підвищуючи безпеку та покращуючи вигляд кінцевого виробу. -Передова автоматизація: Інтегрована система керування Siemens гарантує підвищену точність і надійність роботи. -Незалежні робочі станції: Забезпечують гнучку, ефективну багатостадійну обробку для складних виробничих процесів. -Декілька варіантів ширини робочого столу: Варіанти зі столом шириною 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для різних виробничих вимог. -Індивідуальні варіанти конвеєра: Можливий вибір вакуумного, напівмагнітного або напіввакуумного конвеєра для безпечного транспортування деталей. -Очищення поверхонь: Ефективно видаляє іржу, оксиди та забруднення поверхні для підготовки деталей до наступних операцій. -Безпека оператора: Станція заокруглення мінімізує ризик порізів і травм від гострих кромок. -Високоефективна фінішна обробка: Оснащена технологією абразивних стрічок Scotch для досягнення рівномірної та гладкої поверхні. -Подовжений термін служби абразивів: Пневматична система осциляції максимізує ресурс абразивної стрічки та Scotch-елементів, зменшуючи простої. -Стабільність радіусу обробки: Шість лепесткових коліс забезпечують однорідне заокруглення на кожній деталі для гарантованої якості. Інженерна досконалість у продуктивності, безпеці та універсальності. TFON — ідеальна поверхня кожного разу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип приводу: гідравлічний, кількість валків: 4, діаметр нижнього ролика: 320 мм, діаметр верхнього вала: 320 мм, діаметр бічного валика: 240 мм, робоча ширина: 2 050 мм, максимальна товщина листа: 25 мм, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, загартовані ролики, ножне дистанційне керування, СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ * Нижній, верхній і бічні вали здійснюють лінійний вертикальний рух за допомогою гідравлічно керованих циліндрів * Захист від перевантаження * Верхній та бічні вали приводяться в рух гідромоторами та планетарними редукторами (3 двигуни для валів) * Легке зчитування позиції валів за допомогою трьох цифрових індикаторів * Гідравлічно відкривна головка та автоматичний підйомний шпиндель для зручного виймання зігнутої деталі * Зручне управління за допомогою мобільної пульта керування * Зварна сталева конструкція корпусу * Вали з кованої або катаної сталі SAE 1050 (CK 50), індукційно загартовані * Система конічного вальцювання * Центральна система змащування * Гідравлічна система балансування для паралельного руху валів (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) * Електронна система балансування (Ø500 - 550 - 580 - 620 - 680) * Двозонний режим роботи ОПЦІОНАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ Djdpfjxw Eblex Af Sjla * Автоматизація з NC або CNC керуванням * Верхній кран-підйомник для підтримки при згинанні великого діаметру * Гідравлічні бічні опори для роботи з великого діаметром * Гідравлічна система виймання листа * Поліровані/шліфовані вали для спеціальних робіт * Безступінчасте регулювання швидкості * Електронна система балансування для паралельного руху валів (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Довжина згинання: 2050 мм Попередній згин: 16 / 20 мм Згинання: 20 / 25 мм Верхній & нижній вал: 320 мм Бічний вал: 240 мм Потужність двигуна: 20 кВт Швидкість згинання: 1,5 - 5 м/хв Довжина: 4350 мм Ширина: 1800 мм Висота: 1950 мм Вага: 10500 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, Управління: GE FANUC Series 18i-T Dljdpfx Afex A Ac Dj Soa Переміщення по осі X: 570 мм Робочий хід по осі X: 250 мм Переміщення по осі Z: 200 мм Діаметр обертання: 260 мм Максимальний діаметр токарної обробки: 220 мм Максимальна довжина заготовки: 100 мм Гідравлічний патрон FORCARDT 3QLC 250-72 Z8 S12 Максимальна швидкість обертання шпинделя: 4 500 об/хв Потужність головного приводу, 100 / 40 % ПВ: 15 / 22 кВт Момент 100 / 40 % ПВ: 202 / 303 Нм Швидкість подачі (X): 60 м/хв Швидкість подачі (Z): 30 м/хв Стандартна автоматизація з 12–18 палетами Револьверний інструментальний супорт з приводними інструментами, 12 позицій Максимальна швидкість приводних інструментів: 6 000 об/хв Включає різноманітні приводні інструменти та транспортер стружки Габарити без транспортера стружки (Д×Ш×В), прибл.: 2 720 × 1 500 × 2 400 мм Вага, прибл.: 6 500 кг

Стан: вживаний, Фірма: BUDERUS, Модель: CNC235, Рік випуску: 2007, Зав. №: 9030, Система керування: Siemens Sinumerik 840D sl Powerline, 2 робочі зони, 2 перехресні столи, хід по осях X/Z, 2 шпинделі, оберти C-вісь заготівки: 3 000 об/хв, Високочастотний шпиндель для внутрішнього шліфування: (51 000 об/хв) (для шліфувального оправлення), Максимальні подачі: Z 30 м/хв, X 90 м/хв, Максимальний Ø деталі: 100 мм, Максимальна довжина деталі: 50 мм, 2 x 8-позиційний інструментальний револьвер, кріплення інструменту Capto C5, Автоматизація обробки з тяговим конвеєром та грипером, система охолодження, паперовий стрічковий фільтр, маслоуловлювач (виробник: Mahle, тип: LGA601), установка для видалення масляного туману, охолоджувальний агрегат (виробник: Hydac), транспортер стружки (виробник: Astos) Dsdjx Ahivspfx Af Sjla +++ Увага: Верстат є частиною онлайн-аукціону! +++

Стан: вживаний, Gilson MINIPULS 3 — це перистальтичний насос, розроблений для переміщення рідин із високою стабільністю швидкості та низьким рівнем пульсації. Має широкий спектр застосувань: - транспортування розчинів, емульсій, суспензій і газів при температурах до 200°C; - перекачування рідин через хроматографічні системи під протитиском до 0,5 МПа (72,5 psi) — наприклад, під керуванням фракційного колектора Gilson; - автоматизація біологічних аналізів шляхом пропорційного змішування зразка з кількома реагентами (метод проточно-інжекційного аналізу); - безперервний відбір зразків елементів виробничого процесу (реактори, ферментери тощо); Dodpfx Afexx I Iwe Ssla - формування градієнтів (концентрації, pH тощо). Управління MINIPULS 3 здійснюється з комп’ютера через GSIOC та програмне забезпечення Gilson TRILUTION® LH, дистанційно за допомогою замикання контактів або вручну з передньої панелі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 840 Dsl, Опис: Загальні відомості: Рік випуску: 2014 Система керування: Siemens 840 Dsl Діаметр обертання: 120 мм Dedpfx Aexy Ub Hof Ssla Довжина обертання: 380 мм Пропускна здатність прутка: 32 мм Головний шпиндель: Технологія: Ремінний шпиндель Частота обертання: 8 000 об/хв Пропускна здатність прутка: 32 мм C-вісь: 0,001° Зустрічний шпиндель: Технологія: Ремінний шпиндель Частота обертання: 8 000 об/хв Пропускна здатність прутка: 32 мм C-вісь: 0,001° Інструментальний револьвер: Технологія: Інструментальний револьвер Кількість позицій: 16 Привідний інструмент: 8 позицій Частота обертання: 6 000 об/хв Кріплення інструмента: VDI 16 X-вісь: 400 мм Z-вісь: 400 мм Автоматизація: Технологія: Промисловий робот Виробник: Fanuc Модель: ARC Mate 100iC 6L Оснащення / Аксесуари: Системи вимірювання переміщення: пряме вимірювання по осях X/Z Датчик вимірювання: Marposs T18 Система подачі охолоджувальної рідини: система мінімального змащення Автоматизація: роботизована система Fanuc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 33 411 h, Асептичний моноблок для розливу в картон CFA406-32 Цей вживаний асептичний моноблок для розливу від SIG Combibloc розроблений для надійного та якісного розливу фруктових соків і негазованих напоїв у картонні упаковки SIG COMBIBLOC. Виготовлений у 2004 році, експлуатувався в професійних промислових умовах пакування, забезпечує стабільну продуктивність для формату 2,0 л з постійною вихідною потужністю, придатною для виробництва напоїв. Комплект допоміжного обладнання дає змогу легко інтегрувати цей моноблок у вживану лінію розливу або б/в промислову пакувальну систему для забезпечення асептичного пакування в картон. Виробник: SIG Combibloc, серія CFA 406 відома точною дозуванням, гігієнічною конструкцією й надійною роботою у високопродуктивному виробництві напоїв. Ця установка укомплектована системою стерильного повітря, а також подальшим обладнанням: стол для евакуації, буферний стіл, транспортери та аплікатор кришок Combiswift, що робить її компактним рішенням для пакувальних ліній у картон. Технічні характеристики і експлуатаційні дані: Виробник: SIG Combibloc Модель: CFA406-32 Рік випуску: 2004 Пакування/картон: SIG COMBIBLOC Обʼєм упаковки: 2,0 л Продуктивність: 5000 шт/год Напрацювання: 33411 годин Продукція: фруктові соки та негазовані напої Комплектація: розливний моноблок CFA 406 (2004); система стерильного повітря (2004); стіл для евакуації (2004); буферний стіл (2004); аплікатор кришок/Combiswift (2002); груповий пакувальник (2004); транспортери (2004) Останнє ТО: 12/2019 Зупинка: 06/2020 Передова автоматизація й системи керування Лінія розроблена для асептичної експлуатації, оснащена системою стерильного повітря для підтримання контрольованих, гігієнічних умов у зоні розливу. Обладнання забезпечує стабільну й повторювану роботу для ємностей 2,0 л із точним переміщенням завдяки інтегрованим столам і транспортеру. Оперативна зміна формату у серії CFA дозволяє швидко налаштовувати під галузеві стандарти промислового пакування. Dsdpfx Afjxz Taqj Sjla Інтеграція в виробничу лінію Асептичний моноблок легко інтегрується із пакувальними машинами попередньої та подальшої обробки. Евакуаційний стіл, буферний стіл, транспортери й груповий пакувальник забезпечують оптимальний потік продукції та накопичення для рівномірного балансування лінії. Аплікатор кришок Combiswift підвищує якість закупорювання, забезпечуючи повноцінну функціональність лінії для напоїв у картонній упаковці. Стан обладнання та історія обслуговування Останнє сервісне обслуговування проведено в грудні 2019 року, зупинена в червні 2020. На даний момент установка демонтована і зберігається на складі. Під час демонтажу було знято і зараз відсутні: 9 перемикачів, 3 фотодатчики і 10 кабелів датчиків. Загальний стан — доглянутий, з документованою історією сервісу та чітким статусом зберігання, це якісне б/в асептичне рішення для розливу. Виробнича ефективність і універсальність Оптимізований під розлив фруктових соків та негазованих напоїв, цей моноблок...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, Управління: GE FANUC Series 18i-T Переміщення по осі X: 570 мм Робочий хід по осі X: 250 мм Переміщення по осі Z: 200 мм Діаметр обертання: 260 мм Максимальний діаметр токарної обробки: 220 мм Максимальна довжина заготовки: 100 мм Гідравлічний патрон FORCARDT 3QLC 250-72 Z8 S12 Максимальна швидкість обертання шпинделя: 4 500 об/хв Потужність головного приводу, 100 / 40 % ПВ: 15 / 22 кВт Момент 100 / 40 % ПВ: 202 / 303 Нм Швидкість подачі (X): 60 м/хв Швидкість подачі (Z): 30 м/хв Стандартна автоматизація з 12–18 палетами Револьверний інструментальний супорт з приводними інструментами, 12 позицій Максимальна швидкість приводних інструментів: 6 000 об/хв Включає різноманітні приводні інструменти та транспортер стружки Габарити без транспортера стружки (Д×Ш×В), прибл.: 2 720 × 1 500 × 2 400 мм Dlodjx A Ackspfx Af Soa Вага, прибл.: 6 500 кг

Стан: вживаний, Виробник: WMZ / PITTLER, Модель: PVSL N1 2/2, Рік випуску: 2009, Зав. №: ZN022, Система управління: Siemens Sinumerik 840D sl Powerline з ручним колесом, 2 шпинделі, 2 робочі зони, 2 поперечні салазки, макс. діаметр обробки: 140 мм, макс. висота заготовки: 80 мм, макс. оберти шпинделя: 6300 об/хв, 2х 8-позиційний револьвер, привідні інструментальні станції, стружкоконвеєр Knoll, витяжна установка ILT, охолоджувальний блок Hydac, автоматизація обробки з накопичувачем для заготовок та готових деталей. Dljdpfx Afsx Ahfwe Sea +++ Увага: Машина є частиною онлайн-аукціону! +++

Стан: вживаний, Марка: PRÄWEMA, Модель: 205HS2-2 / Synchrofine, Рік випуску: 2008, Зав. №: 077238, Система керування: Rexroth Indramat, Модель System 200 BTV20, у комплекті ручний термінал управління, Діаметр деталі: 95 мм, Макс. довжина деталі: 59 мм, Макс. швидкість обертання шпинделя C-оброблювального шпинделя: 6 000 об/хв / 7 000 об/хв, B-шпиндель інструмента: 2 000 об/хв, Макс. подачі Z/X: 60 м/хв, Хонінгувальна головка ZNG-No. 416101804-8, Рік: 2008, Серійний №: 221, Станина з граніту, Виробник: Eckbert Reitz, Модель HFSL204HS2, Рік: 2008, Автоматизація обробки деталей, Пристрій контролю якості поверхні, Маслоприймальний піддон, Насос: Brinkmann, Модель TH160/350-001, Напрацювання на 18.11.25: 69 518 год. Dledpfxjx Ahc Ns Af Sja