Придбати Автоматизація б/у (791)

Стан: вживаний, Цей лот пропонує аналізатор хімічних речовин Astoria-Pacific 311. Одиниця знаходиться у повністю робочому стані та готова до негайного використання. У складі комплекту: 1. Astoria-Pacific 311 AutoSampler 2. Модель 302D — мікронасос з комп’ютерним керуванням 3. Модель 303 — проточна система 4. Модель 305D — цифровий детектор Огляд Astoria-Pacific 311 Sampler 311 XYZ Sampler є ключовим компонентом модульних систем сегментованого проточного аналізу від Astoria‑Pacific, таких як аналізатори Astoria та Astoria2. Функціональні можливості Служить системою для автоматичного введення зразків у форматі XYZ-матриці, забезпечуючи автоматизовану обробку проб у рідинному аналізі. Інтеграція й автоматизація Зазвичай інтегрується з детекторами, перистальтичними насосами та картриджними платформами для створення повністю автоматизованої системи аналізу з можливістю самостійної роботи (walk-away) і високою пропускною здатністю. Результати аналізу доступні протягом 15–20 хвилин після завантаження зразка. Пропускна здатність і чутливість У поєднанні з аналізатором Astoria, системи із семплером 311 здатні обробляти від 90 до 120 зразків на годину, забезпечуючи виявлення в діапазоні частин на мільярд та ефективне використання реактивів (до 10 разів менше у порівнянні з класичними SFA-системами). Гнучкість системи Gujdpfx Ajxhftion Eoi Семплер 311 відзначається гнучкістю та простотою експлуатації, дозволяє автоматичне введення контрольних калібрувальників і підтримує різні конфігурації (наприклад, Astoria2, SFA3000). Додаткові модулі Для оптимальної роботи може комплектуватися допоміжними модулями, такими як допоміжний насос 322, що використовується як окремий насос для миття самплера.

Стан: вживаний, Це оголошення стосується системи випарювання Formonia Formaflow VVAP1/at. Установка знаходиться у повністю робочому стані та готова до негайного використання. Огляд випарника формаліну Foramaflow VAP1a/T: Призначення: Безпечна та проста формалінова фумігація для витяжних або герметичних безпечних шаф. Конструкція: Може монтуватися зовні або розміщуватися всередині кабіни перед герметизацією. Об’єм: Ємність для розчину 120 мл. Автоматизація: Таймер із затримкою запуску Автоматичне відключення нагріву після повного випаровування розчину Gujdpfxexhgdcj An Eji Живлення: 230 В Виконання: Легка вага (2,5 кг) Корпус з нержавіючої сталі з матово-чорним порошковим покриттям, стійким до хімічних речовин Вихідна труба діаметром 55 мм піднята вверх на 1° Безпека: Розроблено для повністю автоматичної та безпечної нічної фумігації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Модель CORMAK BS370SA — це сучасна автоматична стрічкова пила по металу, призначена для високопродуктивного серійного різання труб, профілів та суцільних елементів різної геометрії. Міцна конструкція, повна автоматизація процесів і висока точність різу роблять цей верстат ідеальним для виробничих підприємств, інструментальних цехів та компаній, що займаються металовиробом, де важливі повторюваність і надійність. Основні переваги машини Автоматичний цикл різання: фіксація, подача матеріалу, різання і повернення рами проходять без участі оператора. Можливість різання під кутом у всьому робочому діапазоні – до 45° вліво і 60° вправо. Частотний перетворювач для плавного регулювання швидкості стрічки в діапазоні 5–90 м/хв. Гідравлічне керування рамою та лещатами – гарантія точності та зручності роботи. Система подачі матеріалу з роликовим транспортером довжиною 2450 мм, хід 370 мм за цикл і точність ±0,2 мм. Контролер із операторською панеллю: програмування параметрів різу, контроль кількості деталей і сигналізація помилок. Конструкція і технологія Стрічкова пила CORMAK BS370SA розроблена на основі жорсткої зварної конструкції, що забезпечує стабільність роботи й мінімальні вібрації. Гідравлічна система подачі та фіксації деталі, прецизійні напрямні стрічки і безступінчасте регулювання швидкості гарантують високу якість і безпеку роботи. Верстат оснащений роликовим транспортером для зручної автоматичної подачі матеріалу. Точність і продуктивність Завдяки високоякісним компонентам та сучасним технічним рішенням стрічкова пила CORMAK BS370SA забезпечує повторюваність і точність різу. Можливість регулювання швидкості різу та гідравлічний притиск стрічки забезпечують довговічність інструменту і повний контроль над процесом обробки. Застосування Машина рекомендована для підприємств, що займаються серійним виробництвом, обробкою сталевих, алюмінієвих і кольорових металів. Особливо підходить як стрічкова пила для різання труб, профілів та суцільних деталей у галузі сталевих конструкцій, prefab-індустрії та прецизійного виробництва. Стандартне оснащення Окрема консоль керування Гідравлічне керування лещатами і рамою Роликовий транспортер для автоматичної подачі матеріалу Пам’ять положення рами Щітка для очищення стрічки Система охолодження з насосом Біметалічна стрічкова пила Декларація відповідності CE та інструкція з експлуатації (DTR) Технічні характеристики Потужність двигуна 1,5 кВт (400 В) Потужність гідравлічного двигуна 0,75 кВт (400 В) Розмір полотна 3160 x 27 x 0,9 мм Швидкість різання (безступінчаста) 5–90 м/хв Кут повороту рами пилки до 60° Переріз оброблюваного елемента під кутом 90° ● 270 мм, ■ 260 мм, ▅ 370 x 220 мм Переріз оброблюваного елемента під кутом 45° ● 240 мм, ■ 180 x 180 мм, ▅ 240 x 160 мм Переріз оброблюваного елемента під кутом 60° ● 160 мм, ■ 100 x 100 мм Довжина машини 3970 мм Ширина машини 1850 мм Висота машини 1763 мм Маса нетто 770 кг Маса брутто 925 кг Gsdpfjxiv Hcsx An Eeui Машина укомплектована додатковим роликовим транспортером Довжина 2450 мм

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: M348, Вживаний автоматичний триблоковий розливний агрегат + підйомник для капсул. Технічні дані та показники продуктивності. Цей автоматичний триблоковий агрегат – мийка-розливально-закривальна машина з підйомником для капсул – є компактним моноблоком «3-в-1», розробленим для високоякісного розливу в скляні пляшки у промислових умовах. Він розрахований на гравітаційне наповнення, що дозволяє зберігати вміст алкоголю та ароматичні властивості преміальних спиртних напоїв і тихих вин. Триблоковий агрегат включає в себе роторну мийку з 9 захватами, гравітаційний розливальний пристрій з 10 клапанами та закривальну машину AROL з однією головкою, забезпечуючи надійну продуктивність на невеликій площі – ідеально підходить для промислової упаковки, виробництва напоїв, а також для інтеграції у вживану розливну лінію або для модернізації вживаного розливного обладнання. Продуктивність: до 1600 пляшок/год (при об’ємі 0,75 л). Тип тари: скляні пляшки. Формати пляшок: наразі налаштований на 0,25 л; еталонна швидкість при 0,75 л, 100 мл (Mignon), 187 мл (однопорційне), 1,5 л (з низьким профілем). Діапазон діаметрів пляшок: 55–110 мм. Діапазон висоти пляшок: 160–320 мм. Поточна кришка: GPI 28/400 (дерев’яна/пластикова гвинтова). Конфігурація моноблоку: 9-захватна окрема мийна машина; 10-клапанний гравітаційний розливальний пристрій; 1-головкова закривальна машина AROL. Напрямок обертання: за годинниковою стрілкою (зліва направо). Gujdezrgqqopfx An Esi Живлення: 380 В, 50 Гц, 3 фази + N + T; допоміжне живлення 24 В постійного струму; IP55. Встановлена потужність: 7,0 кВт. Пневматика: робочий тиск 6 бар; 200 л/хв; з’єднання 1/4". Тиск води для миття: макс. 3 бар. З’єднання для продукту: DN25 Triclamp. Зовнішній діаметр розливного клапана: 14 мм; мінімальний отвір пляшки: 18,5 мм. Транспортер: ланцюг з ацеталу (POM), крок 38,1 мм, ширина 82,5 мм; опорні елементи 100x100 мм, закритий профіль. Робоча висота: 1000 мм ± 50 мм. Розміри машини (Д x Ш x В): приблизно 4000 x 1500 x 2100 мм. Вага машини: приблизно 3500 кг. Матеріал корпусу: нержавіюча сталь AISI 304. Оснащений поворотними вхідними шнеками, що забезпечують точне центрування на транспортері, навіть для пляшок з невеликим діаметром (наприклад, 100 мл / мініатюрні). Розливальний пристрій: Регулювання висоти за допомогою регульованої центральної колони (підйом і опускання за допомогою внутрішнього шпинделя). Розливні клапани можна регулювати або замінювати відповідно до необхідного діапазону висоти. Мийна машина: Стандартне регулювання висоти до приблизно 150–180 мм. Можливість обробки коротших форматів за допомогою захватів з інвертованими/перевернутими кулачками. Сучасна автоматизація та управління. Моноблок має шафу управління з нержавіючої сталі, встановлену відповідно до EN60439-1, CEI17-13/1 та EN60204-1, з повністю герметичними роз’ємами та вогнестійкою проводкою. Швидкість машини можна точно регулювати за допомогою переднього потенціометра. Мотор мийної машини – інверторний…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 400 h, номер машини/транспортного засобу: M345, Вживаний наповнювальний моноблок SRAML, продуктивність 2400 пляшок на годину для скляних пляшок, рік випуску 2021. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Цей наповнювальний моноблок Sraml моделі I9P10VX є компактним, вживаним рішенням для розливу, призначеним для ефективного виробництва напоїв та промислового пакування. Він розроблений для роботи зі скляними пляшками та поєднує в собі пристрій для промивання, наповнювальний пристрій і закривальний пристрій в одному компактному корпусі. Ідеально підходить для виробників, які шукають надійне обладнання для розливу в межах існуючої лінії розливу, що була у вжитку, або як окреме оновлення існуючих пакувальних машин. Godezrgrhopfx An Eeui Виробник: Sraml Модель: I9P10VX Рік випуску: 2021 Продуктивність: до 2400 пляшок на годину при об’ємі 0,25 л; до 1500 пляшок на годину при об’ємі 0,75 л Типи контейнерів: скляні пляшки Оброблювані формати: 0,25 л, 0,75 л Пристрій для промивання: 9 захватів; 1 цикл (промивання) Наповнювальний пристрій: 10 клапанів; фіксовані сопла Закривальний пристрій: 1 головка; алюмінієві кришки ROPP, 28x15,4 мм Розміри (Д x Ш x В): 2792 мм x 1258 мм x 2024 мм Вага: 1800 кг Електроживлення: 400 В, 50 Гц Встановлена потужність: 3 кВт Розширена автоматизація та системи управління: Моноблок інтегрує синхронізовані блоки для промивання, наповнення та закривання для стабільної роботи та рівномірної обробки пляшок. Система наповнення з фіксованими соплами забезпечує точне наповнення з мінімальною турбулентністю, що підходить для чутливих до якості продуктів. Стандартизовані захисні пристрої сучасного обладнання для розливу забезпечують безпеку оператора та високу доступність обладнання. Конструкція, що відповідає вимогам CE, підкреслює відповідність європейським стандартам безпеки та гігієни для виробництва напоїв. Можливості інтеграції в лінію: Цю установку можна використовувати як окремий наповнювальний моноблок або інтегрувати в більшу лінію розливу, яка була у вжитку. Вона постачається з сумісним периферійним обладнанням Sraml та транспортерами для забезпечення безперебійного з’єднання та буферизації в лінії. Перемикання форматів підтримує скляні пляшки об’ємом 0,25 л і 0,75 л, що дозволяє виробникам швидко переходити між різними типами продукції. Sraml RT800 поворотний стіл Sraml RM6 блок для промивної рідини з насосом і нагрівачем (живлення від моноблоку); 400 В; 7 кВт; 80 кг Sraml BT1.5 нахиляч пляшок; 400 В; 1,1 кВт; 350 кг Sraml PT2000 пакувальний стіл; 130 кг Транспортер для з’єднання Стан машини та історія технічного обслуговування: Рік випуску 2021. Цей наповнювальний моноблок використовувався помірно протягом приблизно трьох виробничих сезонів і має близько 400 годин роботи. З серпня 2024 року зберігається в сухому приміщенні. Загалом, він добре збережений і може бути швидко введений в експлуатацію у виробничих середовищах. Продуктивність та універсальність: Розроблений для роботи зі скляними пляшками, цей пристрій використовувався для розливу яблучного соку і, завдяки своїй конфігурації, може бути адаптований для розливу різних газованих або негазованих напоїв за умови правильного налаштування.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, відстань переміщення по осі X: 240 мм, відстань переміщення осі Z: 430 мм, загальна вага: 4 500 кг, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: Sinumerik, кількість осей: 2, Ця повністю автоматизована виробнича лінія включає два токарні верстати з ЧПУ Hyundai HIT-200C та промисловий робот FANUC M-20iA з автоматичною системою завантаження та розвантаження ROBOTOWER. Кожен токарний верстат забезпечує максимальний діаметр точіння 340 мм та максимальну довжину точіння 420 мм. Ця лінія призначена для автоматизованого серійного виробництва, особливо великих партій продукції. Зверніться до нас, щоб отримати детальну інформацію щодо цієї виробничої лінії. • 2 токарні верстати з ЧПУ Hyundai HIT-200C • Рік випуску: 2003 • Система ЧПУ: Siemens Sinumerik • Максимальний діаметр точіння: 340 мм • Максимальна довжина точіння: 420 мм • Хід по осі X: 240 мм • Хід по осі Z: 430 мм • Фізичний діаметр шпинделя: A2-8 • Отвір шпинделя: 80 мм • Гідравлічний патрон: 10" Guedpfx Anoznm H Ro Eji • Вага верстата: приблизно 4 500 кг кожен • Жорстка та розмірно-стабільна конструкція • Здатність дотримуватися класу точності IT6 Додаткове обладнання / Автоматизація • Промисловий робот FANUC M-20iA, 2014 року випуску • Автоматична станція завантаження та вивантаження готових деталей ROBOTOWER • Автоматична обробка сировини та готових деталей • Набір захватів для робота • Інструкції з експлуатації • Документація CE • Повна виробнича комірка, придатна для серійного виробництва, особливо для партій від 500 деталей • Робот та система завантаження/розвантаження у дуже хорошому стані • Показані на фотографіях фільтрувальні установки LOSMA (уловлювачі масляного туману) не входять до пропозиції Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, відстань переміщення по осі X: 1 270 мм, відстань переміщення по осі Y: 670 мм, відстань переміщення осі Z: 625 мм, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: 0i-F, загальна висота: 3 107 мм, загальна ширина: 3 350 мм, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 15 000 Вт, максимальна довжина продукту: 2 692 мм, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат DN SOLUTIONS MYNX 6500 II був виготовлений у 2022 році, але ніколи не використовувався у виробництві. Він має робочий стіл розміром 1 400 × 670 мм та швидкість швидкого переміщення 30 м/хв як по осі X, так і по осі Y. Верстат призначений для важкого фрезерування та оснащений коробчастими напрямними для забезпечення максимальної жорсткості. Якщо вам потрібні високоякісні фрезерні можливості, зверніть увагу на вертикальний обробний центр DN SOLUTIONS MYNX 6500 II, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Як новий, демонстраційний екземпляр • Розміри столу: 1 400 × 670 мм • Швидкісний хід (X/Y/Z): 30 / 30 / 24 м/хв • Ємність інструментального магазину: 40 позицій • Максимальна вага заготовки: 625 кг • Тип направляючих: коробчасті направляючі на всіх осях • Пам'ять: 400 комірок пам'яті зміщень інструментів • Система охолодження: охолодження фрезерного шпинделя • Стабільність/конструкція: Надзвичайно стабільна конструкція для важкого фрезерування; коробчасті напрямні забезпечують максимальну жорсткість та гасіння вібрацій • Шпиндель: Високопродуктивний шпиндель з високим крутним моментом • Автоматизація/Безпека (характеристики верстата): Контроль навантаження; Автоматичне вимкнення • Максимальна висота при повному висуненні осі Z: 3107 мм Додаткове обладнання • Маслозбірник (фільтрація) • Інтерфейс подавача прутків (підготовлений для зовнішнього подавача прутків) • базовий комплект тримачів інструменту входить у комплект Gedpezn Uqqefx An Ejui • подавач прутків не входить до комплекту (можна придбати додатково, ціна за запитом) • затискний патрон не входить до комплекту • можливе модернізування (ціна за запитом) Technical Specification Taper Size ISO 40

Стан: вживаний, Siemens SIMATIC Panel PC 6AV7881-3AF00-3DT0, промисловий ПК, сенсорна панель HMI Guedozxq T Ajpfx An Esi Кількість: 2 штуки в наявності Виробник: Siemens Номер позиції: 6AV7881-3AF00-3DT0 Тип продукту: промисловий панельний ПК / HMI Виконання: панельний ПК із сенсорним дисплеєм Сфера застосування: промислова автоматизація / керування обладнанням Стан: вживаний

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, COSEN G320+ Full Cover – Високопродуктивний автоматичний стрічкопильний верстат | У наявності Gujdpfxezw E Tuo An Eei Повністю автоматизоване пиляння для точних розрізів і економічного серійного виробництва. COSEN G320+ Full Cover поєднує в собі сучасне чисельне програмне керування (ЧПК), високу точність розрізу та широкий спектр функцій автоматизації – ідеально підходить для промисловості, обробки металів і серійного виробництва. Технічні характеристики Діапазон розрізу: Ø 325 мм або 380 × 325 мм Стрічкова пила: 4242 × 34 × 1,1 мм Привід пили: 3,75 кВт Вага: 2200 кг Робоча висота: прибл. 820 мм Підключення: 400 В / 50 Гц Обладнання та автоматизація Інтелектуальна система ЧПК з 5,7-дюймовим сенсорним екраном, до 100 програм розрізу Система ЧПК Mitsubishi Регулювання частоти V-Drive, безступінчаста швидкість розрізу 15–100 м/хв Цифровий дисплей для подачі пили, продуктивності стругання та положення рами пили База даних матеріалів для автоматичного вибору параметрів залежно від матеріалу Автоматичний механізм початкового розрізу з можливістю вільного програмування довжини розрізу Світлодіодний семафор для відображення стану машини та світлодіодна робоча лампа Гідравлічний транспортер стружки (з регулюванням) і система охолоджувальної рідини з очисним соплом Гідравлічний натяжний пристрій пильної стрічки з контролем обриву стрічки Віброгасячий ролик для плавного розрізу Автоматичне позиціонування підтримувального важеля пильної стрічки Автоматичне відведення матеріалу після розрізу для захисту пильної стрічки Функція уповільненого руху для ручного позиціонування матеріалу Підтримувальний стіл для подачі матеріалу, прибл. 1500 мм Вихідний стіл з поверненням охолоджувальної рідини, прибл. 500 мм У НАЯВНОСТІ – ГОТОВИЙ ДО ДЕМОНСТРАЦІЇ Машина підключена до електромережі та готова до демонстрації в нашому виставковому залі. Переконайтеся самі в якості розрізу, зручності використання та автоматизації під час демонстрації в режимі реального часу. Ви хочете використовувати машину безпосередньо у своєму виробництві? За бажанням ми організуємо професійне завантаження та безпечне транспортування безпосередньо до вас. Огляд, консультації та демонстрація в режимі реального часу за попереднім записом. Запитайте зараз – ми з радістю підготуємо для вас індивідуальну пропозицію.

Стан: вживаний, Кількість в наявності: 48 Виробник: Balluff Тип продукту: Мережевий модуль Gujdpfx Anezm Iqbj Eei Модель: BNI006C 1848HU Сфера застосування: Промислова автоматизація Комунікація: Промисловий Ethernet / польова шина Тип роз’єму: M12 Тип монтажу: Монтаж на місці Ступінь захисту: IP67 Призначено для: Підключення датчиків і приводів.

Стан: вживаний, Кількість в наявності: 18 шт. Guodpfxszm Izgs An Esi Вживаний мережевий модуль Balluff для промислової комунікації в полях та децентралізованої периферії. Виробник: Balluff Тип продукту: Мережевий модуль Модель: BNI006C 1847HU Сфера застосування: Промислова автоматизація Комунікація: Industrial Ethernet / польова шина Тип з’єднання: M12 Тип монтажу: Польовий монтаж Ступінь захисту: IP67 Призначений для: Підключення датчиків та виконавчих механізмів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: LC601, Технічні характеристики й експлуатаційні дані Ця повнокомплектна лінія гарячого розливу PET — високопродуктивна вживана лінія, розроблена спеціально для фасування соків. Основне обладнання виготовлено у 2010 році, а деякі компоненти — у 2011 році, забезпечує стабільне виробництво на рівні 24 000 пляшок на годину (bph). Лінія об’єднує процеси видуву, гарячого розливу, закупорювання, етикетування, вторинного пакування і палетування, забезпечуючи повноцінне рішення для виробництва напоїв і промислової упаковки. Виробнича швидкість: 24 000 bph Основне призначення: Гарячий розлив соку Тип тари: PET-пляшки Валідація формату: 0,5 л, 0,3 л, 1,5 л Горловина: 28 мм Роки виробництва: 2010 (основне обладнання), 2011 (палетайзер) Ключові компоненти: автомат Krones для видування; CFT гарячого розливу й закупорювання; етикетувальна машина DASE-SING; DIMAC термоусадочна машина; охолоджувачі і стерилізатори пляшок TCP (моделі T30R, TU170RD); палетайзер TBC (модель LT400) Тип лінії: видування, наповнення, закупорювання, етикетування, пакування та палетування Конфігурація: Інтеграція з безперервним виробничим циклом і узгодженою швидкістю на всіх ділянках Розширена автоматизація та системи керування Лінія розроблена для синхронної роботи на всіх етапах — від виготовлення тари до кінцевого пакування. Координовані системи управління забезпечують стабільну роботу на високих швидкостях і знижують ризики вузьких місць у процесах видування, фасування, етикетування і упакування. Операторські інтерфейси спрощують налаштування та контроль, а захисні механізми й блокування гарантують безпечну роботу у виробничому середовищі. Централізований контроль лінії з погодженими приводами для стабільної пропускної спроможності Зручні інтерфейси для співставлення швидкості та зміни формату Захисні пристрої та заблоковані двері для безпеки Аварійна зупинка по всій лінії Швидка зміна форматів для підтримки різних продуктів і ємностей Інтеграційні можливості виробничої лінії Цей комплект вживаного обладнання призначений для повного циклу пакування PET-соків — від видування пляшок до палетування. Лінія легко інтегрується з попередніми підігрівальними станціями й податково-складськими та логістичними комплексами. Форматування підтримує вимоги ринку й підтверджено для пляшок 0,5 л PET, а також підходить для інших циліндричних форматів PET. Godezgtpvjpfx An Eeui Інлайн-робота від видування до палетування Сумісність із циліндричними PET-пляшками, підтверджено — 0,5 л, 0,3 л, 1,5 л Гарячий розлив — оптимізовано для соків Охолодження та стерилізація пляшок для стабільності гарячого розливу Точне етикетування на великих швидкостях із вбудованим контролем якості Термоусадочне пакування і надійне палетування для готових до відвантаження вантажів

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 25 187 h, Функціональність: повністю працездатний, Mazak 3D Fabri Gear 400 II – це 6-осьовий 3D-лазерний верстат для різання труб та профілів, призначений для обробки матеріалів великого діаметра й конструкційних профілів. Модель 2016 року зазвичай оснащується CO2-резонатором Panasonic потужністю 4,0 кВт і спеціалізованими 3D-головками для складних перерізів. Guedpezg U Tpsfx An Eji Ключові технічні характеристики (модель 2016): - Тип лазера: CO2-резонатор потужністю 4,0 кВт (4000 Вт) - Максимальна довжина матеріалу: 12 000 мм (12 м) - Максимальний діаметр труби: близько 406 мм (16") - Максимальний квадратний профіль: 254 мм x 254 мм (10" x 10") - Оси та переміщення: керування по 6 осях (X, Y, Z, A, B, C) - Система керування: Mazak FX - Максимальна маса деталі: близько 480 кг Функції та можливості: - Типи матеріалів: чорна сталь, нержавіюча сталь та конструкційні профілі (двотаври, швелери, кутики) - 3D-головка: обертова 3D-лазерна головка з контактним датчиком (зондом) та системою автофокусування - Автоматизація: виявлення зварного шва та автоматичне вимірювання матеріалу - Додаткове обладнання: різьбонарізний блок (дозволяє різання та нарізання різьби в одному циклі) - V-подавач Наробіток машини: 25 187 годин. Посилання на відео верстата:

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: LC649, Вживана лінія розливу для вина у скляні пляшки – 10 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу призначена для високоякісного виробництва вина та промислового пакування. Її основний елемент – платформа Sympak Master Tronic 40/48/8-8, випущена у 2005 році; вона поєднує в собі процеси зняття з піддонів, промивання, ізобаричного розливу, нанесення ковпачків, встановлення захисних ковпачків у вигляді сітки, маркування, складання тари, палетування та кінцевого друку. Система оптимізована для роботи зі скляними пляшками та містить мікрофільтрацію для забезпечення якості у процесі виробництва напоїв. Виробник: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Основна модель платформи: Master Tronic 40/48/8-8. Рік випуску: 2005. Типи тари: призначена для роботи зі скляними пляшками. Типи продукції: ідеально підходить для виробництва вина (тихого та ігристого). Принцип розливу: ізобаричний. Продуктивність розливної машини: до 16 000 пляшок на годину. Продуктивність нанесення ковпачків: до 7 200 пляшок на годину. Продуктивність маркування: до 5 200 пляшок на годину. Електроживлення: 380 В, 50 Гц. Встановлена потужність (основний моноблок): 33 кВт. Робочий тиск: до 7 бар. Діапазон температур: мінімум 5 °C; максимум +85 °C. Норми: CE-маркування; правила управління відповідно до EN 60204. Передова автоматизація та управління. Лінія обладнана промисловою автоматизацією для узгодженої роботи в процесах зняття з піддонів, підготовки пляшок, розливу та кінцевого пакування. Запобіжні блокування, захисні пристрої та аварійні ланцюги відповідають вимогам CE та EN 60204. Ізобаричне середовище розливу класифіковано за тиском для виробництва напоїв і забезпечує стабільну продуктивність розливу та безпеку продукції. Можливість інтеграції виробничої лінії. Подача – зняття з піддонів, конвеєри, миття/промивання/сушіння пляшок, ізобаричний розлив, станції для нанесення ковпачків та встановлення захисних ковпачків у вигляді сітки, маркування, кодування, складання/пакування/закриття картонних коробок, палетування та обмотування стрейч-плівкою – узгоджені для роботи в потоковому режимі. Асортимент обладнання підтримує традиційні коркові та синтетичні пробки та включає мікрофільтрацію для контролю якості. Зазвичай використовуються стандартні формати пляшок, які можна обробляти за допомогою зміни форматів відповідно до встановлених компонентів. Загальна пропускна здатність лінії зазвичай визначається маркуванням і нанесенням ковпачків, з номінальною продуктивністю до приблизно 5 200 пляшок на годину, залежно від продукту та формату. Стан машини та історія технічного обслуговування. Лінія представлена у робочому стані з відремонтованими в Італії компонентами. Регулярне технічне обслуговування та ремонт проводилися для забезпечення надійної роботи всіх інтегрованих станцій. Система демонструє професійне обслуговування та підтримує якість виробництва для промислового розливу та виробництва напоїв. Продуктивність і універсальність. Лінія розроблена для розливу вина, а ізобарична конфігурація розливу в поєднанні з пристроями для нанесення ковпачків і захисних ковпачків у вигляді сітки... Guedpjzd Ucxsfx An Esi

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 9 620 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 7607, довжина подачі вісь X: 550 мм, довжина подачі по осі Y: 340 мм, довжина подачі по осі Z: 355 мм, відстань переміщення по осі X: 415 мм, відстань переміщення по осі Y: 340 мм, відстань переміщення осі Z: 355 мм, швидкість подачі по осі X: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 30 м/хв, максимальна швидкість шпинделя: 42 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 5 об/хв, загальна висота: 2 450 мм, загальна ширина: 2 250 мм, загальна довжина: 2 350 мм, тип вхідного струму: трифазний, навантаження на стіл: 500 кг, загальна вага: 4 000 кг, вхідна напруга: 400 V, максимальна вага заготовки: 500 кг, відстань від столу до центру шпинделя: 495 мм, необхідна ширина: 2 500 мм, вимога до простору довжина: 2 600 мм, потрібна висота: 2 600 мм, строк гарантії: 6 місяці, вхідний струм: 25 A, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, HSC 300/3 – 3-вісна фрезерна машина з ЧПК TNC640 Високошвидкісна фрезерна машина Відремонтована на заводі Технічні характеристики: Робоча область X/Y/Z 415x340x355 Максимальна вага оброблюваної деталі: 500 кг Guodpfx Aszzklqen Eoi Відстань від столу машини до кінця шпинделя: 495 мм Габарити машини (ШxГxВ): 2250x2350x2450 мм Вага машини: приблизно 4000 кг Підключення до електромережі: трифазний струм 400 В/50 Гц Комплектація: Колір: світло-сірий/телесірий Система управління: Heidenhain TNC640 NC-34059008 SP1HF1 Фрезерний шпиндель: Steptec HVC140 Швидкість обертання: 42 000 об/хв Тип патрона інструменту: HSK40-E Кількість позицій для інструменту: 16 Вимірювання інструменту за допомогою лазера Ручне колесо Тактильний зонд Renishaw OMP400 Мінімальне змащування Регульована подача повітря Система видалення пилу L.CUT1 з насадкою-глушником Послуги з транспортуванням, введенням в експлуатацію на місці, навчанням Додаткові опції за запитом: автоматизація з AWEX50/5 50 позицій для зміни електродів 5 позицій для зміни палет

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Модель 2025 для Індустрії 4.0! Gjdped S H Nvsfx An Eoui Лазерна маркувальна система для: =ᐳ маркування =ᐳ відпалу металів =ᐳ нанесення написів на різноманітні матеріали =ᐳ глибокого гравірування (deep engraving) Надзвичайно деталізоване та контрастне гравірування завдяки джерелу волоконного лазера JPT-MOPA System (змінна тривалість імпульсу за запитом) Проста експлуатація та обслуговування! Наша ексклюзивна XL лазерна маркувальна система відзначається: • Професійним волоконним лазерним джерелом JPT MOPAfix потужністю 20 або 30 Вт • 1064 нм, 20-400 кГц (для ідеального відпалу) • Сканерною головкою «New Generation ECO» • 19" ПК-керуванням без зовнішньої карти! • Дуже великим оглядовим вікном із сертифікованим захисним склом • Робочою зоною близько 150 x 150 мм • Електричним регулюванням висоти • Повністю закритим корпусом на 4 колесах • «Безваговими» підйомними дверима для безпечного маркування. Програмне забезпечення EZCAD III: • Підтримка штрихкодів та QR-кодів • Функція серійного номера • Пакетне сканування з Excel-файлів • Пошук лазерних параметрів по двох параметрах за допомогою матриці • TCP/IP-з’єднання для підключення зовнішніх компонентів • Індустрія 4.0 – обробка стану через TCP/IP протокол • Входи та виходи для прямої комунікації • Новий зовнішній вигляд та сучасний дизайн • Ще зручніше й інтуїтивне керування • 3D-попередній перегляд при роботі з поворотними осями • Підвищення продуктивності до 50% завдяки 64-розрядній архітектурі • Покращена стабільність за рахунок інтегрованої контрольної карти • Опціонально керування до 4 осей (інтегровано) • Опційно глибоке гравірування з Z-віссю • Продуктивніші алгоритми для швидкого штрихування • Повністю нова лінійка гальво-сканерів • Подвійний лазерний вказівник для перевірки фокусної позиції • LED-підсвітка робочої зони • Можливість підключення зовнішньої витяжки • Кнопка старту та аварійної зупинки на корпусі • USB та мережевий роз’єм для доступу до даних • Інструкція й програмне забезпечення українською (під замовлення) • Захисний кожух згідно з класом лазера 1 • Включає 4 години навчання у нашому тренінговому центрі (до 2 осіб) Потрібен індивідуальний підхід? Без проблем! Обирайте з нашого багатого асортименту аксесуарів: =ᐳ Камери для розпізнавання об’єктів =ᐳ Волоконні лазерні джерела майже у всіх варіаціях =ᐳ Моторизоване та автоматичне регулювання висоти =ᐳ Оснащення Scanlab =ᐳ Автоматизація для завантаження/розвантаження =ᐳ Конвеєрні стрічки для підведення й видалення деталей =ᐳ 3D-маркування та гравірування =ᐳ Автоматичне налаштування фокусу =ᐳ Поворотний пристрій =ᐳ Моторизовані салазки =ᐳ Інтерлок-система для маркування без захисного кожуха, лише з ІЗЗ (індивідуальними засобами захисту) для габаритних виробів Наші гравірувальні лазери дозволяють індивідуальні побажання щодо виконання та розміру! =ᐳ Made in Schweinfurt! Ілюстрації можуть містити додаткові опції! Лазерна гравірувальна машина, лазерний маркувальник, лазерне маркування, лазерне гравіювання, лазерний гравер, лазерний маркер, лазерна гравірувальна установка, лазерна маркувальна установка, маркувальний лазер, гравірувальний лазер, Markierheld

Рік виготовлення: 2007, Стан: добрий (вживаний), Вживаний лазерний верстат Bystronic Byspeed з ЧПК, потужністю 4,4 кВт, у продажу Вживані лазерні верстати Bystronic 4,4 кВт у продажу ВІДЕО НИЖЧЕ: Byspeed 3015 4,4 кВт Рік встановлення/випуску: 2007 Виробник: Bystronic Модель: Byspeed 3015 Godpfogwa Swjx An Eeui Розмір листа: 3 метри x 1,5 метри / 3000 мм x 1500 мм Потужність лазера: 4,4 кВт / 4400 Вт Управління: ByVision CNC02 Автоматизація: відсутня Рік: 2007 Стан: у хорошому робочому стані, обслуговується з моменту встановлення Byspeed 3015 4400W Березень 2010 року Час роботи під напругою: 44 189 годин Час резки: 20 490 годин Верстат у хорошому стані, з моменту встановлення обслуговувався за сервісним контрактом із Bystronic UK. Включені опції: - Bypos автоматичне фокусування - CutControl - 2 ріжучі головки - Інструменти та аксесуари - Фільтр-колектор Torit для пилу Доставка, встановлення та навчання можливі за додаткову плату.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 14 700 h, номер машини/транспортного засобу: ET194, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей ротаційний етикетувальник P.E. Labellers з оптичною центруванням розроблений для високоточної обробки пляшок у складських лініях або при новому встановленні. Пристрій забезпечує стабільно високу якість етикетування на підприємствах напоїв і пропонує оптимальне поєднання швидкості, точності та повторюваності. Виробник / Модель: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Рік випуску: 2007 Продуктивність: до 6 500 пляшок на годину Станції / тарілки: 4 клейові станції; 8 моторизованих тарілок з індивідуальними фотоелементами Оптичне центрування: розвинена система для точної орієнтації етикеток на декорованих, рельєфних або нерегулярних пляшках Gjdpfxjvlnvre An Eoui Формати етикетування: корпус, задня, шийка та опційне L-/U-пломбування кришок (через окремий клеєвий вузол на візку) Типи тари: ПЕТ та скляні пляшки; може адаптуватися до інших жорстких контейнерів (напр., алюмінієвих) при відповідних форматних деталях Продукти: підходить для води, соків, пива, вина, міцних алкогольних напоїв, безалкогольних напоїв тощо Габаритні розміри (ШхДхВ): 2000 x 2900 x 2500 мм Вага: 2100 кг Електропостачання: 380 В, 50 Гц, 5 кВт Коди конфігурації (OEM): кількість тарілок: 8; напрямок обертання: 1; рух тарілки: 2; кількість станцій: 4; спосіб етикетування: 0,4; розташування етикетки: 0,1,2,4; оптична система центрування: 2; регулювання головки: 1 Розширені автоматизаційні та керуючі системи Автоматизація забезпечує надійне і відтворюване етикетування в межах промислових пакувальних ліній. Сенсорна панель HMI та інтегрований ПЛК керують всіма функціями машини, пропонуючи переналаштування за збереженими рецептами та діагностику в реальному часі. Приводні або моторизовані тарілки працюють разом із фотоелементами для синхронної оптичної центровки, що гарантує ідеальне нанесення етикеток на максимальній швидкості. Сенсорний HMI із програмованими рецептами (зберігання декількох форматів етикеток) Інтегрований ПЛК та сучасна електроніка; інверторне регулювання швидкості Електричний підйомник для швидкого регулювання висоти каруселі та головок 4-осьове регулювання головки на візку для точної позиції головки Процес етикетування контролюється фотоелементами із синхронізацією з оптичною центровкою Доступні інструкції з експлуатації, обслуговування та програмування Можливості інтеграції у виробничі лінії Машина спроєктована для безперервної інтеграції з лініями для миття, розливу, закупорювання, а також із системами інспекції, маркування/струменевим друком і вторинного пакування (термоусадка, обгортка, коробки). Цей уживаний етикетувальник ідеально підходить для модернізації чи дооснащення вживаних ліній розливу без втрати продуктивності. Сумісний зі стандартними конвеєрами, акумулюючими столами та системами управління лінією Швидка зміна формату завдяки збереженим рецептам та меха...

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, відстань переміщення по осі X: 300 мм, відстань переміщення осі Z: 1 400 мм, загальна висота: 2 400 мм, загальна ширина: 2 560 мм, загальна вага: 13 500 кг, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: SINUMERIK, максимальна довжина продукту: 5 460 мм, кількість осей: 8, Цей 8-осьовий токарно-фрезерний центр Index G250 був виготовлений у 2004 році. До його комплектації входять конвеєр для відведення стружки Knoll, охолоджувальний агрегат EMAG та система відведення туману ISI. Верстат оснащений гідравлічним патроном із діапазоном затиску 125–152 мм та підвісним портальним завантажувачем для автоматизації. Якщо ви шукаєте високоякісне токарно-фрезерне обладнання, зверніть увагу на верстат Index G250, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. - Блок управління: Siemens SINUMERIK / INDEX C 200-4D- Номінальна напруга: 400 В змінного струму (3 фази, 50 Гц)- Номінальний струм: 74 А- Номінальна потужність: 43 кВт- Напруга управління: 24 В постійного струму- Револьверна головка: 12-позиційна револьверна головка з можливістю приводу інструментів (інструменти з індивідуальним приводом не входять до комплекту поставки)- Затиск заготовки: головний шпиндель з гідравлічною патронною системою / цанговою системою, гідравлічний патрон SMW-Autoblok SLU-3-ZS (діапазон затиску 125–152 мм)- Контратулка: SMW-AUTOBLOK / оригінальна контратулка SMW (тип: SLU-3-28, діапазон затиску: 12–152 мм, макс. робочий тиск: 60 бар)- Контрбаланс SMW Autoblok: • гідравлічний/самоцентрувальний підпорник Gedjznc Nbspfx An Ejui • встановлений на власному нижньому супорті • призначений для забезпечення додаткової опори для довгих або тонких заготовок- Задня бабка з обертовим центром, розташована з правого боку робочої зони, для підтримки довших заготовок- Гідравлічна система: вбудований гідравлічний силовий агрегат, що працює під тиском 95 бар- Автоматизація / портальний завантажувач: підвісна портальна система завантаження Promet Automation- Система охолодження / видалення стружки: конвеєр для стружки та охолоджувальний агрегат Knoll (рік випуску: 2004)- Холодильна установка: холодильна установка EMAG (рік випуску: 2016, холодопродуктивність: 9,5 кВт, холодоагент: 2,5 кг)- Електростатичний фільтр / пиловловлювач: ELBARON / ISI RON / A 2500 (рік випуску: 2004)- Документація в комплекті: повний комплект документації, інструкції з експлуатації тощо.- Транспортні розміри (Д × Ш × В): приблизно 5460 × 2560 × 2400 мм (ширину можна зменшити до 2450 мм)- Вага машини: приблизно 13 500 кг Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, зусилля пресування: 100 t, Пропонується на продаж використаний притиранний прес виробника REIS із максимальною пресовою силою 100 т. Машина оснащена робочим столом розміром 1100 × 800 мм, максимальною висотою встановлення 950 мм і численними характеристиками, як-от виштовхувач у столі, масляні розетки для витяжних стержнів і стілова плита, що відкидається на 180°. Це робить машину ідеальною для притирки, налаштування інструменту та експериментальних робіт у виробництві форм та інструментального оснащення. ##### Технічні дані + Інформація: Притиранний прес – 100 т – 1100 × 800 мм ==== Загальні дані - Конструкція: 4-стовпний притиранний прес - Виробник: REIS - Тип: TUS 80–100 - Рік випуску: 1998 - Пресова сила: 26–100 т (регулюється) - Зворотна сила: макс. 45 т - Розмір столу: 1100 × 800 мм - Макс. навантаження на стіл: 5000 кг - Макс. висота встановлення: 950 мм - Габаритні розміри (ШxДxВ): близько 2100 × 3395 × 3670 мм - Загальна вага: близько 8500 кг - Т-подібні канавки: DIN 650 – 22 мм ==== Гідравлічний циліндр - Діапазон сили преса: 26–100 т - Зворотна сила: 45 т ==== Гідравліка та привід - Гідравлічний насос: REXROTH SYDFE11x71RN0030CAM - Потужність двигуна: 7,5 кВт - Макс. робочий тиск: 200 бар - Точність тиску: ±5 бар - Обʼєм бака: 200 л - Гідравлічне масло: HLP 36 ==== Система руху - Стовпова плита, що відкидається на 180° - Вантажопідйомність похилої плити: до 3 т - Виштовхувач у плиті: 3,5 т - Хід виштовхувача: 130 мм - Висувний стіл - Поворотний стіл в обидва боки - Переміщуваний виштовхувач у столі - Масляні розетки для витяжних стержнів - Пристрій заливання для лиття під тиском у плиті - Швидкозатискна пластина на плиті ==== Управління - Керування через пульт - Налаштування пресової сили - Керування витяжними стержнями - Система керування: Siemens / Pilz - Цифровий вимірювальний пристрій ==== Безпека - Промислове управління машиною - Пульт оператора з функціями безпеки ==== Електричне підключення - Основне живлення: 400 В AC Guodoxd Tiqepfx An Esi - Керувальна напруга: 24 В DC - Частота: 50 Гц - Споживана потужність головного двигуна: 7,5 кВт - Загальна споживана потужність: 10 кВт ##### Сфери застосування: притирка, налаштування інструменту, виробництво форм, інструментобудування, прес-форми для лиття під тиском, автомобільна промисловість, макетування, випробувальні інструменти, обслуговування, підготовка виробництва (Притиранний прес, Try-Out-прес, Tryout Press, Прес для налаштування інструментів, Tool Try Out Press, Гідравлічний прес, REIS TUS 100, 100-тонний прес, чотиристовпний прес, випробувальний прес, прес для формовки) Потрібен гідравлічний прес під ваші задачі? Звʼяжіться з нами для отримання індивідуальної пропозиції. Наші гідравлічні преси виготовляються відповідно до німецьких та європейських директив (Директива 2006/42/ЄС), стандартів EC та вимог безпеки ЄС. Крім того, наші преси перевищують канадські та європейські вимоги безпеки, тому що повністю відповідають національним бразильським стандартам безпеки NR 12, які побудовані на їх основі. Наша сильна сторона – спеціальне машинобудування та автоматизація пресів. Ми постачаємо гідравлічні преси на замовлення за дуже привабливими цінами. Для гідравліки використовуються компоненти провідних європейських виробників.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Jeti Tauro H3300 – це гібридний УФ-струменевий принтер Agfa шириною 3,3 м, призначений для великосерійного виробництва на жорстких і гнучких матеріалах. Наразі Agfa вказує для цієї моделі швидкість до 1280 м²/год, максимальну ширину друку 330 см, а також можливість налаштування та модернізації автоматизації, швидкості та кольорів. Рік виготовлення: 2022 Колірна конфігурація: CMYK Lc Lm + білий Функція друку рулон-в-рулон: включено Пробіг: час роботи лампи 600 годин, принтер має дуже невеликий пробіг, як демонстраційний екземпляр!!!!! Технічне обслуговування: за контрактом на обслуговування Agfa У процесі виробництва, можлива демонстрація Розташування: Західна Європа Стан друкуючої головки: відмінний Наявність: вересень 2026 року Для отримання додаткової технічної інформації, будь ласка, зверніться до доданої брошури. Характеристики Гібридний УФ-світлодіодний струменевий принтер шириною 3,3 м Призначений для друку на жорстких і гнучких матеріалах 6-колірна конфігурація Стандартна продуктивність: до 450 м²/год Можливість модернізації до H3300 HS, досягаючи швидкості до 600 м²/год Додаткові опції: білий колір або білий + праймер Розроблено для великосерійного / багатозмінного виробництва A Agfa +1 Основні комерційні переваги Guodpfx Anezx Hare Eei Перспективи розвитку: почніть з H3300 S і модернізуйте принтер зі збільшенням обсягів виробництва. Широкий спектр застосування: вивіски, дисплеї, POS-матеріали, рекламні щити, банери, декор, упаковка та інші жорсткі/гнучкі матеріали. Низьке споживання чорнила: технологія Thin Ink Layer™ від Agfa допомагає зменшити витрату чорнила, зберігаючи при цьому високу якість зображення. Автоматизація: опції включають автоматичну подачу матеріалу та автоматичне завантаження/розвантаження. Система Asanti: інтегрує підготовку до виробництва, управління завданнями та калібровані режими друку для забезпечення стабільності кольорів.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, Heidelberg Diana 90 AUTOSET – Відновлена фальцювально-склеювальна машина для виготовлення картонної упаковки ✅ Стан: Повністю відновлена у 2024 році (механічний та електричний капітальний ремонт, нові двигуни, вали, ролики, електроніка управління) ✅ Функції: Прямолінійне склеювання, Crashlock, 4 кутка ✅ Швидкість: до 500 м/хв ✅ Формати: Diana 45 → 48–570 мм | Diana 90 → 48–900 мм ✅ Автоматизація: Моторизовані тримачі, система AUTOSET, сенсорна панель управління ⚙️ Додаткові можливості Вирівнювальний модуль для ідеального фальцювання Модулі подачі та транспорту з незалежними двигунами Gusdpfx Anjvy Efyo Eji Пневматично підйомна верхня частина подавача Система швидкого налаштування LPS Clamping Система нанесення клею LPS GP AUTO (зберігає свіжість клею під час зупинок) Приводи: IE3 двигуни + ABB інвертори + Siemens PLC Конструкція фінального фальцювання, аналогічна Bobst Alpina 🚀 Чому обирають LPS Diana? ✔️ Висока ефективність – швидка переналадка з Autoset ✔️ Гнучкість – налаштовується під різні типи коробок ✔️ Вища якість – жорстка рама, відсутність вібрацій ✔️ Віддалена діагностика й сервіс 🏭 Інші машини в наявності зі складу Наша компанія спеціалізується на повному механічному та електричному капітальному ремонті фальцювально-склеювальних машин (Heidelberg Diana, Bobst Alpina). Ми постачаємо машини з новими модулями, включаючи власну систему напівавтоматичного приймального столу. Зараз у нас в наявності майже готові до відвантаження відновлені фальцювально-склеювальні машини: Diana 90 Crashlock 4-6 кутка – €120 000 Diana 90 – €100 000 Diana 45 – €100 000 👉 Всі машини повністю відновлені: Нові вали та підшипники Нові електрошкафи на базі компонентів ABB та Siemens Повний механічний та електричний капітальний ремонт Ціни обговорюються залежно від конфігурації та побажань клієнта.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, зусилля пресування: 180 t, DURENDUS 180 T – майстерневий прес – одностовпчастий прес – 1400 мм корисна ширина, 400 мм хід. Представлена тут машина вже була виготовлена та поставлена замовнику. Ми можемо поставити вам цю машину зі складу або виготовити її на замовлення, враховуючи індивідуальні опції. Це гідравлічний майстерневий прес для пресування, вирівнювання та монтажних робіт у майстернях та на виробництві. Опції (за бажанням): Наведені опції базуються на реалізованих проєктах для замовників і дозволяють точно адаптувати машину до конкретного випадку використання. Базова машина є функціональною основою, але на практиці в більшості випадків вона доповнюється додатковим обладнанням і відповідно налаштовується згідно з проєктними вимогами. Робоча поверхня з Х-подібною Т-подібною канавкою 700 × 1000 × 100 мм Регулювання тиску Бічне зміщення плунжера преса (900 мм) Згинальний інструмент Циліндр з захистом від скручування з ручним регулюванням ходу V-подібний вирівнювальний пристрій у поєднанні з робочою поверхнею Світлодіодне освітлення Ножна педаль Охолодження ===== Технічні характеристики + інформація: ==== Загальні дані Тип: майстерневий прес Зусилля пресування: 180 т (можливе регулювання) Загальна вага: приблизно 1700 кг Загальні розміри (Ш × Г × В): 1900 × 900 × 2700 мм ==== Робоча зона Корисна ширина: 1400 мм Відкрита глибина: 400 мм Висота встановлення: 250–900 мм (регулюється) ==== Робоча поверхня та плунжер Поперечна балка, корисна ширина: 1400 / 670 мм Хід плунжера: 400 мм Діаметр циліндра: Ø 240 мм Діаметр штока: Ø 135 мм Регулювання висоти: за допомогою ланцюгового механізму ==== Швидкості Швидкість без навантаження: 8,1 мм/с Швидкість повернення: 11,8 мм/с ==== Гідравліка та привід Продуктивність насоса: 22 л/хв Потужність двигуна: 7,5 кВт Гідравлічний бак: 42 л Точність тиску: ±5 бар Гідравлічна система: DUPLOMATIC ==== Управління та експлуатація Ручне керування важелем Ручне точне регулювання за допомогою важеля Підключення: 400 В / 50 Гц Загальна потужність підключення: приблизно 8 кВт ==== Комплектація Поперечні балки з регульованою висотою з фіксацією штифтом Ланцюговий механізм для регулювання робочої поверхні Манометр для відображення тиску Кнопка аварійної зупинки Сертифікація CE Двошарове лакофарбове покриття за стандартом RAL ===== Пресування, випресування, монтажні роботи, вирівнювання, використання в майстерні, технічне обслуговування Gujdoy H A T Tepfx An Eji Майстерневий прес, гідравлічний прес, одностовпчастий прес, С-подібний прес, монтажний прес, вирівнювальний прес, промисловий прес Ви шукаєте гідравлічний прес, адаптований до вашого випадку використання? Зв’яжіться з нами, щоб отримати індивідуальну пропозицію. Наші гідравлічні преси виготовляються відповідно до німецьких і європейських норм щодо машин (Директива 2006/42/EC), стандартів EC і правил безпеки ЄС. Крім того, наші преси перевершують канадські та європейські вимоги безпеки, оскільки вони відповідають усім пунктам національного бразильського правила безпеки NR 12, яке базується на них. Нашою головною перевагою є виробництво спеціального обладнання та автоматизація пресів. Ми пропонуємо гідравлічні преси, розроблені на замовлення, за напрочуд вигідними цінами. Для гідравліки пресів використовуються переважно компоненти від провідних європейських виробників.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, зусилля пресування: 120 t, DURENDUS 120 T – Верстатний прес – Одностійковий прес – 1 250 мм корисна ширина, 400 мм хід. Представлений тут верстат вже був виготовлений та поставлений замовнику. Ми можемо поставити цей верстат зі складу або виготовити новий – з урахуванням індивідуальних опцій. Це гідравлічний верстатний прес для запресування, випрямлення та монтажних робіт у майстерні та на виробництві. Опції (за бажанням): Наведені опції базуються на реалізованих проєктах замовників і дозволяють точно налаштувати верстат відповідно до конкретного застосування. Базова версія верстата є функціональною основою – на практиці в більшості випадків вона доповнюється додатковим обладнанням і, відповідно, налаштовується згідно з конкретним проєктом. Робоча поверхня з X-подібною Т-подібною канавкою 700 × 1000 × 100 мм Регулювання тиску Бічне зміщення плунжера (900 мм) Інструмент для згинання Циліндр із захистом від скручування з ручним регулюванням ходу V-подібний випрямний упор у поєднанні з робочою поверхнею Світлодіодне освітлення Ножний перемикач Охолодження ===== Технічні дані + інформація: Guedpfx Aney Hqwgj Esi ==== Загальні дані Тип: Верстатний прес Зусилля пресування: 120 т (опціонально регулюється) Загальна вага: приблизно 1300 кг Загальні розміри (Ш × Г × В): 1800 × 900 × 2550 мм ==== Робоча зона Корисна ширина: 1250 мм Відкрита глибина: 400 мм Висота установки: 250–900 мм (змінна) ==== Робоча поверхня та плунжер Поперечна балка, корисна ширина: 1250 / 670 мм Хід плунжера: 400 мм Діаметр циліндра: Ø 200 мм Діаметр штока: Ø 125 мм Регулювання висоти: за допомогою ланцюгового механізму ==== Швидкості Швидкість ходу без навантаження: 7,7 мм/с Швидкість повернення: 12,6 мм/с ==== Гідравліка та привід Продуктивність насоса: 14,5 л/хв Потужність двигуна: 4 кВт Гідравлічний бак: 29 л Точність тиску: ±5 бар Гідравлічна система: DUPLOMATIC ==== Керування та експлуатація Керування за допомогою ручного важеля Ручне точне регулювання за допомогою ручного важеля Підключення: 400 В / 50 Гц Загальна потужність підключення: приблизно 4,5 кВт ==== Комплектація Поперечні балки з регулюванням висоти та фіксацією болтом Ланцюговий механізм для регулювання робочої поверхні Манометр для показу тиску Кнопка аварійної зупинки Сертифікат CE Двошарове покриття за стандартом RAL ===== Запресування, випресовування, монтажні роботи, випрямлення, застосування у майстерні, технічне обслуговування Верстатний прес, гідравлічний прес, одностійковий прес, прес з C-подібною рамою, монтажний прес, випрямний прес, промисловий прес Ви шукаєте гідравлічний прес, пристосований до вашого конкретного застосування? Зв'яжіться з нами, щоб отримати індивідуальну пропозицію. Наші гідравлічні преси виготовляються відповідно до німецьких норм щодо машинобудування, а також європейських норм щодо машинобудування (Директива 2006/42/EG), стандартів ЄС і правил безпеки ЄС. Крім того, наші преси перевищують канадські та європейські вимоги щодо безпеки, оскільки вони відповідають усім пунктам національної бразильської норми безпеки NR 12, яка на них базується. Наша головна сильна сторона – це проєктування спеціальних машин та автоматизація пресів. Ми продаємо преси з індивідуальними характеристиками за приємними цінами. Для гідравліки пресів переважно використовуються компоненти провідних європейських виробників.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, зусилля пресування: 300 t, DURENDUS 300 T – верстатний прес – одностійковий прес – 1600 мм корисна ширина, 550 мм хід Представлений тут верстат вже було виготовлено та поставлено на замовлення клієнта. Ми можемо дуже швидко виготовити цей верстат на замовлення, враховуючи індивідуальні опції. Це гідравлічний верстатний прес для операцій запресування, виправлення та складання, що використовується у верстатних та промислових умовах. Опції (за бажанням): Перелічені опції базуються на реалізованих проєктах клієнтів і дозволяють цілеспрямовано адаптувати верстат до конкретного випадку використання. Базова модель верстата є функціональною базовою конфігурацією – на практиці в більшості випадків вона доповнюється додатковим обладнанням і відповідно конфігурується для конкретного проєкту. * Робоча поверхня з Т-подібною канавкою X-подібної форми 800 × 1200 × 120 мм * Регулювання тиску * Бічне переміщення прес-циліндра (1000 мм) * Інструмент для згинання * Цилиндр із захистом від скручування з ручним регулюванням ходу * V-подібна виправна планка в поєднанні з робочою поверхнею * Світлодіодне освітлення * Ножна педаль * Система охолодження ===== Технічні характеристики + інформація: ==== Загальні дані * Тип: верстатний прес * Зусилля пресування: 300 т (можливе регулювання) * Загальна вага: приблизно 3200 кг * Загальні розміри (Ш × Г × В): 2950 × 1100 × 2800 мм ==== Робоча зона * Корисна ширина: 1600 мм * Відкрита глибина: 550 мм * Висота встановлення: 250–900 мм (регульована) ==== Робоча поверхня та пуансон * Корисна ширина поперечної балки: 1600 / 600 мм * Хід пуансона: 400 мм * Діаметр циліндра: Ø 330 мм * Діаметр штока: Ø 205 мм * Регулювання висоти: за допомогою ланцюгового механізму ==== Швидкість * Швидкість холостого ходу: 9,3 мм/с * Швидкість повернення: 15,2 мм/с ==== Гідравліка та привід Guedpfsy H Df Rsx An Eji * Продуктивність насоса: 48 л/хв * Потужність двигуна: 22 кВт * Гідравлічний бак: 90 л * Точність тиску: ±5 бар * Гідравлічна система: DUPLOMATIC ==== Управління та експлуатація * Керування ручним важелем * Ручне точне регулювання за допомогою ручного важеля * Підключення: 400 В / 50 Гц * Загальна споживана потужність: приблизно 23 кВт ==== Обладнання * Поперечна балка з регульованою висотою та фіксацією штифтом * Ланцюговий механізм для регулювання робочої поверхні * Манометр для відображення тиску * Кнопка аварійної зупинки * Сертифікація CE * Двошарове лакофарбове покриття за стандартом RAL ===== Запресування, випресування, складальні роботи, виправні роботи, верстатні застосування, технічне обслуговування Верстатний прес, гідравлічний прес, одностійковий прес, прес з C-подібною рамою, складальний прес, виправний прес, промисловий прес Ви шукаєте гідравлічний прес, адаптований до вашого конкретного випадку використання? Зв'яжіться з нами, щоб отримати індивідуальну пропозицію. Наші гідравлічні преси виготовляються відповідно до німецьких машинобудівних норм, а також європейських машинобудівних норм (Директива 2006/42/EC), стандартів EC та правил безпеки ЄС. Крім того, наші преси відповідають канадським та європейським вимогам безпеки, оскільки вони відповідають усім пунктам національної бразильської директиви з техніки безпеки NR 12, яка на них базується. Нашою головною перевагою є розробка спеціального обладнання та автоматизація пресів. Ми реалізуємо гідравлічні преси, розроблені на замовлення, за напрочуд вигідними цінами. У гідравлічній системі пресів переважно використовуються компоненти провідних європейських виробників.