Придбати Автоматизація б/у (477)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, тиск повітря: 6 балка, Автоматична машина для наповнення туб JTB-40 Fenix – до 40 туб/хв. | Висока точність Машина для наповнення туб, наповнювач для туб, машина для закривання туб, установка для фасування в туби, фасування косметики, фармацевтична фасувальна машина, сервопривід, лінія для дозування. Технічні характеристики та дані продуктивності Продуктивність: до 40 туб на хвилину Діапазон дозування: від 5 мл до 270 мл (максимальна точність завдяки сервоприводам) Діаметр туб: від 19 мм до 50 мм Висота туб: від 70 мм до 210 мм Матеріал туб: термозапаювані (ламінат/пластик) або алюмінієві туби Система дозування: сервоприводи (висока точність повторення) Управління: ПЛК + інтуїтивна HMI-панель (з функцією збереження рецептів) Формати: одне тубне форматне обладнання входить у комплект Професійний наповнювач туб JTB-40 Fenix – ідеально підходить для косметичної, хімічної та фармацевтичної промисловості Пропонуємо до продажу високопродуктивну автоматичну машину для наповнення туб JTB-40 Fenix. Флагманська модель від Jedliński Packaging розроблена для максимальної точності та максимальної виробничої гнучкості. Цей надійний наповнювач туб – ідеальне рішення для компаній, які прагнуть оптимізувати процес упаковки у ламінатні (термозапаювані) та алюмінієві туби. Завдяки високій продуктивності до 40 туб на хвилину JTB-40 Fenix гарантує значне прискорення ваших виробничих ліній. Основні переваги та стандартні функції Точне дозування: Система на сервоприводах забезпечує точне дозування продуктів з різною в’язкістю – ідеально підходить для фасування кремів, гелів, паст і мазей. Автоматизація процесу: Машина автоматично здійснює подачу туб, орієнтацію (за допомогою маркувального сенсора), наповнення, запаювання/закриття та кодування, що мінімізує втручання оператора. Матеріали за стандартом (AISI 316): Усі частини, що контактують з продуктом, виготовлені з високоякісної нержавіючої сталі AISI 316 – стандарту, необхідного для косметичної та фармацевтичної промисловості (відповідає вимогам GMP). Термічне запаювання (Hot Air): Версія для термозапаюваних туб використовує надійну технологію гарячого повітря, що гарантує естетичне та тривале закриття. Інтуїтивне керування: Панель управління дозволяє швидко змінювати налаштування параметрів і легко перемикати збережені рецепти. Габарити та ергономіка машини Машина для наповнення туб JTB-40 Fenix відзначається компактною та продуманою конструкцією, що полегшує інтеграцію у наявні виробничі лінії: Висота: 1,9 м Довжина: 1,7 м Ширина: 1,3 м Огляд і контакт Машина JTB-40 Fenix доступна для огляду та тестового наповнення під навантаженням на території нашого підприємства. Зв’яжіться з нами для призначення зустрічі! Ncodpok Abyvefx Agbjl Контактна інформація продавця: Jedliński Packaging sp. z o.o. вул. Водна 3, 05-090 Рашин, Польща Локація: Машина доступна для огляду і тестування на території компанії. Не пропустіть можливість! Інвестуйте у нову якість упаковки з автоматичною машиною для наповнення туб JTB-40 Fenix.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Автоматизація ERMIS для керування асфальтобетонним заводом Рік: 2013 Ncsdpfxsxz Tkvs Agbel

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Автоматизований монтажний пристрій для фільтруючих картриджів — підходить для ливарних машин Arburg Продається повністю укомплектований монтажний пристрій, який раніше був приєднаний до ливарної машини Arburg. Установка використовувалася для точного і автоматизованого монтажу фільтрів у пластикові деталі. Має модульну конструкцію, що дозволяє інтегрувати її у вже існуючі виробничі лінії або використовувати як основу для нових проєктів автоматизації. Оснащення та компоненти - Міцна рама з алюмінієвих профілів Item Надійна, модульно розширювана, легко адаптується - Контролер Siemens Промисловий ПЛК для безпечних і повторювано точних операцій - Клапани та пневмоциліндри Festo Кілька циліндрів і соленоїдних клапанів, акуратно змонтовані, зручний доступ Ncsdpex Sqkkefx Agbol - Вбудований конвеєр Для виведення або подальшого транспортування готових деталей - Захисне огородження та безпекові компоненти Частково засклені елементи, захисні двері, аварійна кнопка зупинки - Повністю укомплектована електрика та пневматика Шафи управління, проводка сенсорів, розподіл пневматики Стан Установка була у використанні, але технічно повністю справна. Останній раз працювала у виробничому циклі, після чого була демонтована і зберігалась у сухому місці. Деякі кабелі ослаблені або потребують перекладання. Ідеально підходить для проєктів модернізації, машинобудування, прототипування чи виготовлення спеціального обладнання. Сфери застосування - Монтаж фільтрів - Автоматизовані процеси комплектування - Pick-and-Place застосування - Обслуговування ливарних машин - Виготовлення спеціального обладнання / автоматизація Контролер справний Документація відсутня

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей асептичний резервуар об’ємом 20 000 л спроєктовано для гігієнічного зберігання та буферування у виробництві напоїв та промислових пакувальних процесах. Поєднує нововиготовлену посудину під тиском із перевіреною історією використання в асептичних системах, що робить його ефективним рішенням для модернізації вживаних установок і вторинних ліній розливу. Номінальна місткість: 20 000 л Робочий тиск: від 0,09 до −0,1 МПа (позитивний тиск і повний вакуум) Тиск випробування: 0,12 МПа Робоча температура: 148 °C Основний матеріал корпусу: нержавіюча сталь S31603 (харчова, корозійностійка) Рік виготовлення (корпус резервуара): 2025 Рік системи: 2011, Tetra Pak Інженерний стандарт: GB/T 150-2024 (посудини під тиском) Технологічна основа: асептичний модуль Tetra Pak для виробництва напоїв Передова автоматизація та системи керування Резервуар підготовлено для інтеграції в автоматизовані системи керування виробничими лініями сучасних напоїв. Порти для приладів та інтерфейси клапанів підтримують контроль рівня, тиску та температури, а також забезпечують асептичні цикли стерилізації парою (SIP) та мийки на місці (CIP). Комплект документації містить схеми активації й послідовностей, а також опис обміну даними для керування на базі S7 — з підтримкою підключення PLC/HMI, міжблокуваннями та рецептурною роботою. Підтримка PLC-сигналів для рівня, тиску/вакууму та температури Інтерфейси для асептичних клапанних груп і CIP/SIP контурів Блокування безпеки для захисту від перевищення тиску та вакууму Njdpfx Asx E Tbfegbjcl Документація для пуско-налагодження і параметризації Можливості інтеграції у виробничу лінію Призначений для роботи як асептичний буфер чи накопичувач між термічною обробкою (наприклад, UHT) та розливом. Може працювати автономно або інтегровано у повну лінію розливу, підходить для виробничих середовищ з ПЕТ, склом або картонним упаковуванням. Зміни формату мінімальні, оскільки об’єм та параметри контролюються рецептурно. Інлайн-інтеграція з UHT, асептичними клапанними модулями та розливниками Автономна робота для буферизації партій і стерильного утримання Сумісний з CIP/SIP-інфраструктурою і санітарними трубопроводами Оптимальний для модернізації вживаних або б/в ліній розливу Стан обладнання та історія технічного обслуговування Корпус резервуара (посудина під тиском) виготовлений у 2025 році, з повною документацією та спадковістю асептичної системи Tetra Pak 2011 року. Установка пропонується як вживане обладнання та готова до експлуатації після монтажу й пуско-налагодження. Доступність технічних керівництв підтримує планування сервісу, профілактичне обслуговування та ефективний запуск. Корпус новий (2025) із задокументованим випробуванням тиском і сертифікатами відповідності Постачається з технічними посібниками, інструкціями з обслуговування, гідравлічними та монтажними схемами Готовий для швидкого введення в експлуатацію на промислових пакувальних підприємствах Експлуатаційні характеристики та універсальність Резервуар спроєктовано для гігієнічних та асептичних умов і забезпечує стабільне зберігання під тиском/вакуумом для стерильного зберігання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Технічні характеристики та продуктивність Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 — це вживаний моноблок для розливу, спеціально розроблений для виробництва високоякісних напоїв у скляних пляшках. Дана частина лінії для розливу поєднує ополіскування, розлив та укупорювання у компактному ротаційному рішенні, забезпечуючи стабільну роботу для промислової упаковки. Виробник — Bertolaso. Концепція машини передбачає використання інертного газу як при підготовці пляшок, так і на етапі укупорювання, що робить її ідеальним вибором для преміальної продукції з необхідністю зниження рівня кисню. Виробник: Bertolaso Модель: Syncronia 16-16-1-840 Рік випуску: 2000 Тип тари: скляні пляшки Ополіскувач: 16 захватів із глибокими форсунками та подвійною обробкою інертним газом Тип наповнювача: гравітаційний/легке депресійне наповнення з підтримкою азоту Nodpox E Snkefx Agbecl Укупорювач: одноголовий прямий укупорювач з інертним газом та вакуумним укупорюванням Формати: сумісний з пляшками 0.375 л та 0.75 л Електроживлення: 400 V, 50 Hz Підготовка до CIP: інтегрована система CIP зі вставними імітаторами пляшок із нержавіючої сталі Код моделі та комплектація: Syncronia 16-16-1-840 Розширена автоматизація та системи керування Моноблок оснащений функціями процесу, що забезпечують стабільну якість і мінімізацію кисневого впливу. Ополіскувач здійснює подвійне оброблення інертним газом для кондиціонування пляшок. Наповнювач працює в режимі легкого вакуумування/гравітації з подачею азоту, також є контроль рівня на клапані. Датчик виїмки пляшок із лінії запобігає заторам і забезпечує безперервність потоку продукції. Інтегрована система CIP та імітатори пляшок із нержавіючої сталі забезпечують ефективне очищення ополіскувача й наповнювача для дотримання гігієнічних норм виробництва напоїв. Можливості інтеграції у виробничу лінію Цей моноблок розроблений для промислових пакувальних середовищ: він може працювати як автономна одиниця або бути інтегрованим у повноцінну лінію розливу. Оптимізовано під обробку скляних пляшок, можлива взаємодія з вхідними конвеєрами та системами контролю або етикетування. Гнучкість формату — підтримуються пляшки 0,375 л і 0,75 л; конструкція турельної головки та комплектуючі для форматування забезпечують швидку переналагодження. Стан обладнання та історія обслуговування Машина знаходиться у відмінному стані, за час експлуатації переробила близько 1 000 000 пляшок. Її технічний стан та наявність інтегрованої CIP-системи свідчать про дбайливу експлуатацію та регулярне обслуговування, що робить її відмінним вибором для підприємств, які шукають готове до роботи обладнання з перевіреною надійністю. Експлуатаційна ефективність і універсальність Даний моноблок особливо ефективний для роботи з продуктами, чутливими до кисню, у скляній тарі. Подвійне ополіскування інертним газом, азотне наповнення під легким депресією та укупорювання з вакуумом та ін’єкцією інертного газу забезпечують надійний контроль кисневого режиму. Інженерні рішення Bertolaso гарантують точність розливу, делікатне поводження з продукцією та герметичність укупорювання прямими корками.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 – це вживаний моноблок для розливу, призначений для виробництва високоякісних напоїв у скляних пляшках. Даний компонент лінії розливу об’єднує ополіскування, розлив і закупорювання у компактній роторній платформі, розробленій для надійної роботи в промисловому пакуванні. Вироблений Bertolaso, агрегат оснащено системою інертного газу для кондиціонування пляшок і закупорювання, що робить його відмінним вибором для преміальної продукції з підвищеними вимогами до зниження вмісту кисню. Виробник: Bertolaso Модель: Syncronia 16-16-1-840 Рік виробництва: 2000 Тип тари: Скляні пляшки Ополіскувач: 16 захватів із проникаючою форсункою та подвійною обробкою інертним газом Тип розливу: Гравітаційний/з легким вакуумом під підтримкою азоту Закупорювач: Одноголовочна система прямого закупорювання пробкою з інертним газом і вакуумною закупоркою Формати: Підходить для пляшок 0,375 л і 0,75 л Електроживлення: 400 В, 50 Гц Підготовленість до CIP: Інтегрована система CIP із нержавіючими муляжними пляшками Код моделі та конфігурація: Syncronia 16-16-1-840 Розширена автоматизація та системи керування Моноблок обладнано технологіями, спрямованими на сталість якості та зниження поглинання кисню. Ополіскувач здійснює подвійну обробку інертним газом для передумовлення пляшок. Розливник працює в режимі легкого вакууму/гравітації за підтримки азоту, з контролем рівня на клапані. Сенсор на виході виявляє завислі пляшки для захисту потоку продукції та мінімізації зупинок. Інтегровані CIP і нержавіючі муляжні пляшки дають змогу ефективно промивати туреті для ополіскування та розливу, забезпечуючи гігієнічну експлуатацію у виробництві напоїв. Можливості інтеграції в виробничій лінії Моноблок розрахований на роботу в промислових умовах пакувального виробництва, може функціонувати як окремий агрегат або інтегруватися в повноцінну лінію розливу. Оптимізований для роботи з скляними пляшками і сумісний з вхідними транспортерами та вихідними інспекційними чи етикетувальними системами. Форматна гнучкість — 0,375 л і 0,75 л; швидка переналагодження забезпечується конструкцією турет і змінними форматними деталями. Стан устаткування та історія обслуговування Обладнання знаходиться в відмінному загальному стані, за весь період експлуатації оброблено близько 1 000 000 пляшок. Технічний стан і наявність інтегрованої системи CIP вказують на ретельну експлуатацію та обслуговування, що робить машину придатною для підприємств, котрі шукають обладнання для розливу, готове до роботи та з підтвердженою надійністю. Nedpfx Agjx E Sndjbscl Експлуатаційна ефективність та універсальність Моноблок ідеально підходить для кисневочутливих продуктів у скляних пляшках. Подвійне ополіскування інертним газом, розлив під азотом із легким вакуумом і вакуумне закупорювання з інертним газом забезпечують ефективний контроль кисню. Інженерні рішення Bertolaso гарантують точність розливу, делікатне поводження та надійність закупорювання прямими корками.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 2 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 900 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, швидкий хід по осі X: 80 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 80 м/хв, швидкий хід по осі Z: 20 м/хв, довжина подачі вісь X: 2 100 мм, довжина подачі по осі Y: 2 800 мм, довжина подачі по осі Z: 300 мм, модель контролера: XINJE, загальна вага: 2 500 кг, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 9 000 Вт, вхідна напруга: 400 V, тип управління: Керування NC, Danibrum ROD Line CNC Router – Комплексне промислове рішення для прецизійного гніздування Danibrum ROD Line CNC Router – професійний верстат, розроблений для великих виробництв та індустріальних підприємств, які цінують ефективність, надійність і високу точність обробки. Машина ідеально підходить для гніздування та розкрою плит ДСП, МДФ і масиву дерева, забезпечуючи міцну, конфігуровану платформу для автоматизованих виробничих ліній. Оптимізована робоча зона для промислового виробництва Стандартна робоча зона 2100 x 3000 мм дозволяє обробляти великогабаритні плити без перенацілювання. Зварна сталева рама гарантує жорсткість конструкції, а лінійні напрямні HIWIN забезпечують плавний, стабільний та точний рух. Nsdowpttpepfx Agbocl Потужний шпиндель і автоматична зміна інструменту Оснащений шпинделем потужністю 9 кВт і автоматичним змінювачем інструменту на 12 позицій, ROD Line дозволяє виконувати складні операції – контурний розкрій, фрезерування, свердління та пазування – за один безперервний цикл. Індустріальна швидкість та точність Передача по осях X-Y здійснюється за рахунок косозубої рейки і шестерні, вісь Z оснащена гвинтом TBI із кульковою гайкою, що забезпечує повторюваність до 0,01 мм. Максимальна швидкість переміщення по X та Y сягає 80 м/хв – це ідеальний вибір для циклів масового виробництва. Інтуїтивне ЧПУ і широка сумісність з ПЗ Верстат працює на системі NC Studio під Windows та сумісний з галузевими CAM/CAD-програмами: Type3, ArtCAM, Fusion360. Інтерфейс простий для користувача, але при цьому професійний, підтримує ефективні виробничі потоки. Опційна автоматизація Для автоматизованих ліній ROD Line може бути оснащений опціональним столом для автоматичного завантаження і розвантаження, що суттєво скорочує час на обслуговування та підвищує продуктивність. Універсальність і замовна комплектація Маршрутизатор пропонує можливість налаштування робочих розмірів та легко інтегрується в різні виробничі процеси. Ефективно обробляє ламіновану ДСП, МДФ, масив деревини та композитні матеріали. Ключові переваги - Промислова міцність і ресурс для інтенсивної експлуатації - Висока точність і ідеальна чистота поверхні - Автоматична зміна інструменту для максимальної ефективності - Широка сумісність з програмним забезпеченням - Опціональна інтеграція з автоматизованими лініями Danibrum ROD Line CNC Router – це важливий крок до цифрової трансформації та оптимізації деревовиробництва. Це повноцінне рішення для цехів і фабрик, орієнтованих на продуктивність, надійність і універсальність, що відповідає сучасним ринковим вимогам.

Стан: вживаний, Вивід – автоматизація, система зворотного транспортування Weinig типу RF15 для автоматичного буферування та безперервного повернення заготовки до оператора. Довжина заготовки: 250 – 3 500 мм Ширина заготовки: 30 – 230 мм Подача: макс. 22 м/хв Nodew Uidaopfx Agbjcl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип приводу: гідравлічний, кількість валків: 4, діаметр нижнього ролика: 400 мм, діаметр верхнього вала: 400 мм, діаметр бічного валика: 300 мм, робоча ширина: 2 550 мм, максимальна товщина листа: 40 мм, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, загартовані ролики, ножне дистанційне керування, СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ * Нижній, верхній та бічні вали здійснюють лінійний рух вгору-вниз за допомогою кріплених до корпусу гідравлічних циліндрів * Захист від перевантаження * Верхній вал і бічні вали приводяться в рух гідромотором і планетарним редуктором (3-валовий привід) * Положення валів легко зчитувати за допомогою трьох цифрових індикаторів * Гідравлічно відкривна головка та автоматично піднімаюча вісь забезпечують легке вилучення зігнутої деталі * Зручне управління за допомогою мобільної пульта керування * Зварна сталева конструкція корпусу * Вали з індукційною загартівкою, які виготовлені з поковки або прокатної сталі SAE 1050 (CK 50) * Система конічного згинання * Центральна система змащування * Гідравлічна система балансування для паралельного руху валів (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Електронна система балансування (Ø500-550-580-620-680) * Дворежимна система роботи ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ * Автоматизація з NC та CNC-управлінням * Верхній підйомний кран для підтримки при згинанні великого діаметру * Гідравлічні бічні упори для підтримки при згинанні великого діаметру * Гідравлічна система вивантаження листа * Вали, відшліфовані та поліровані для спеціальних застосувань * Безступінчаста система регулювання швидкості * Електронна система балансування для паралельного руху валів (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Довжина гнуття: 2550 мм Попереднє гнуття: 25/30 мм Гнуття: 30/40 мм Верхній і нижній вал: 400 мм Бічний вал: 300 мм Потужність двигуна: 38,5 кВт Швидкість гнуття: 1,5 - 5 м/хв Ncodpfx Agexw Ebxebsl Довжина: 5350 мм Ширина: 2250 мм Висота: 2350 мм Вага: 17800 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип приводу: гідравлічний, кількість валків: 4, діаметр нижнього ролика: 320 мм, діаметр верхнього вала: 320 мм, діаметр бічного валика: 240 мм, робоча ширина: 2 050 мм, максимальна товщина листа: 25 мм, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, загартовані ролики, ножне дистанційне керування, СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ * Нижній, верхній і бічні вали здійснюють лінійний вертикальний рух за допомогою гідравлічно керованих циліндрів * Захист від перевантаження * Верхній та бічні вали приводяться в рух гідромоторами та планетарними редукторами (3 двигуни для валів) * Легке зчитування позиції валів за допомогою трьох цифрових індикаторів * Гідравлічно відкривна головка та автоматичний підйомний шпиндель для зручного виймання зігнутої деталі * Зручне управління за допомогою мобільної пульта керування * Зварна сталева конструкція корпусу * Вали з кованої або катаної сталі SAE 1050 (CK 50), індукційно загартовані * Система конічного вальцювання * Центральна система змащування * Гідравлічна система балансування для паралельного руху валів (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) * Електронна система балансування (Ø500 - 550 - 580 - 620 - 680) * Двозонний режим роботи ОПЦІОНАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ * Автоматизація з NC або CNC керуванням * Верхній кран-підйомник для підтримки при згинанні великого діаметру * Гідравлічні бічні опори для роботи з великого діаметром * Гідравлічна система виймання листа * Поліровані/шліфовані вали для спеціальних робіт * Безступінчасте регулювання швидкості * Електронна система балансування для паралельного руху валів (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Довжина згинання: 2050 мм Попередній згин: 16 / 20 мм Згинання: 20 / 25 мм Ncodpfoxw Ebljx Agbel Верхній & нижній вал: 320 мм Бічний вал: 240 мм Потужність двигуна: 20 кВт Швидкість згинання: 1,5 - 5 м/хв Довжина: 4350 мм Ширина: 1800 мм Висота: 1950 мм Вага: 10500 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 53 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Продається високоточний INDEX TRAUB TNL 32-7 у відмінному стані. Це – колишній виставковий зразок TRAUB з повною комплектацією. Машину придбано наприкінці 2016 року, з того часу вона дуже дбайливо експлуатувалась. Ця машина продається разом із великим пакетом інструментів. Тільки вартість наявних тримачів для інструментів (включаючи багато приводних подвійних і потрійних тримачів) складає приблизно 25 000–30 000 €. Це ідеальне рішення для підприємств, які хочуть одразу виконувати висококомплексну обробку без тривалих додаткових інвестицій. • Гнучкість: Машина може працювати як у режимі довгого, так і короткого точіння — це суттєва перевага при змінних завданнях. • Стан і експлуатація: Машина працювала тільки на маслі (без емульсії!), а на 95% оброблювався лише нержавіючий метал, що зберегло чудовий стан механіки. • Комплектація: Дуже велика кількість тримачів інструменту, багато приводних тримачів (також подвійних та потрійних), численні цанги для головного й контршпинделя, декілька каналів для подавача прутків. • Документація: Оригінальне підтвердження замовлення із зазначенням повної комплектації надається. Важливо! Пакетна пропозиція: Поточний продаж — три токарних автомата преміумкласу. Окрім цього TNL 32-7, також доступні дві TRAUB TNK 36 (деталі на Machineseeker). При купівлі всіх трьох — неперевершена цінова пропозиція! Також у разі купівлі всього пакету додаю додаткові аксесуари: кілька візків для стружки, різноманітний інструмент та робочі столи — все необхідне для швидкого старту. - Місцезнаходження: 79115 Фрайбург (Німеччина) - Доступність: Машина підключена, можливий огляд під напругою, готова до негайного відвантаження. - Комплектація: Тримачі інструменту, цанги, повна документація. • Рік випуску: 2014 (введена в експлуатацію наприкінці 2016) • Стан: Дуже доглянута, робота на маслі • Система ЧПУ: TRAUB TX8i-s • Робоча зона: прохід по прутку Ø 32 мм • Шпинделі: головний і контршпиндель (обидва до 8 000 об/хв + вісь C) • Револьвери: • Верхній: 10 позицій (Dual Drive) • Нижній: 9 позицій (окремий привід контршпинделя) • Задній: 8 позицій (підготовка для внутрішнього СОЖ) Ncjdpfxsx Sr I Re Agbel • Високий тиск: ECO-Fluid з насосом з частотним регулюванням (20–80 бар) — ідеально для роботи на маслі й складних матеріалів. • Прецизійний пакет: додаткові лінійки на осі X. • Охолодження і фільтрація: стрічковий фільтр 50 мкм та повітряне охолодження, 4,5 кВт. • Безпека: автоматична CO2-пожежогасіння (Kraft & Bauer), система видалення туману СОЖ — необхідно для роботи на маслі. • Програмне забезпечення: розширені пакети для Polyform, Helical, багатогранного точіння та зубофрезерування. • Автоматизація і периферія: • Автомат подачі прутків FMB Turbo 3-36 (довжина до 3200 мм) з пересувною установкою. • Вивід деталей: інтегрований маніпулятор та транспортер для дбайливого транспортування деталей. Ціна: за запитом (вигідний пакет для декількох машин)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Тип верстата: ЧПУ круглошліфувальний верстат Виробник: Fritz Studer AG Модель: S22 Рік випуску: 2010 Система керування: FANUC 31i-A CNC Станина верстата: литий мінеральний композит Granitan® S103 Конфігурація: Фіксована пряма шліфувальна головка для зовнішнього (циліндричного) шліфування Автоматизація: Автоматична система завантаження з інтеграцією робота FANUC Відстань між центрами: 650 мм Висота центрів: 175 мм Максимальна маса заготовки: 150 кг Максимальна довжина заготовки: 700 мм Максимальний діаметр заготовки: 449 мм Діаметр шліфувального круга: 610 мм Ширина шліфувального круга: 160 мм Швидкість обертання круга: до 3,200 об/хв Потужність шпинделя: 15 кВт Тип шліфувальної головки: фіксована пряма Переміщення по осі X: 310 мм Переміщення по осі Z: 850 мм Макс. швидкість по осі X: 15,000 мм/хв Макс. швидкість по осі Z: 30,000 мм/хв Вісь C: повне обертання бабки Nsdpfewl Uvksx Agbocl Програмний інтерфейс: StuderWIN з FANUC 31i-A Додаткове ПЗ: StuderGRIND Інтерфейси автоматизації: стандартні інтерфейси для завантажувачів і периферії Додаткове оснащення: дисковий профілювальник, лінійки Heidenhain, різноманітні пристрої для закріплення заготовок

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 41 625 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 29180004734, відстань переміщення по осі X: 750 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 560 мм, максимальна швидкість обертання: 28 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 30, кут повороту осі A (мін.): -10 °, кут повороту осі A (макс.): 110 °, кут повороту осі C (макс.): 360 °, Обробний центр із автоматизацією та збільшеною швидкістю обертання шпинделя! Аукціон з банкрутства – всі машини у робочому стані та готові до демонстрації. Власність німецької GmbH ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ X-вісь: 750 мм Y-вісь: 600 мм Z-вісь: 560 мм Поворотна вісь (A/B): -10° / +110° Обертальна вісь (C): 360° ГОЛОВНИЙ ПРИВІД Швидкість обертання: 28 000 об/хв Потужність приводу (40 % / 100 % ПВ): 55 / 43,5 кВт Крутний момент (40 % / 100 % ПВ): 47,8 / 38 Нм Тип кріплення інструменту: HSK-A63 Ncedpevxtcwefx Agbel Магазин інструменту: 30 ПОДАЧА Діапазон подачі: 90 000 мм/хв Швидке переміщення (X/Y/Z): 90 / 90 / 90 м/хв РОБОЧИЙ СТІЛ Поверхня для кріплення (NC-обертальний стіл): 750 мм Максимальна вага заготовки: 800 кг ДАНІ ПРО МАШИНУ Автоматизація: Erowa Easy Габарити: 3 400 x 2 750 x 3 400 мм Вага: 10,9 т Підключна потужність: 73 кВА Робоча напруга: 400 В, 50 Гц Напрацювання програми: 91 803 год Години роботи шпинделя: 41 625 год ОСНАЩЕННЯ - без магнітного столу

Рік виготовлення: 2009, Стан: вживаний, Сушарка для стисненого повітря Ingersoll Rand TS1100W Ncjdpfexggmnex Agbel Виробник Ingersoll Rand (виготовлено Parker Hiross S.p.A, Італія) Тип Рефрижераторна сушарка для повітря – промислова версія Промислові застосування • Осушення стисненого повітря в пневматичних системах • Використання у промисловості, що потребує сухого повітря: механічна обробка, фарбування, автоматизація тощо • Захист обладнання, чутливого до вологи Основні технічні характеристики: • Модель: TS1100W • Серійний номер: 3733790002 • Охолодження: водяне • Холодоагент: R407C • Макс. тиск низького боку: 1,9 МПа (275 psi) • Макс. тиск високого боку: 2,8 МПа (406 psi) • Тиск у контурі: 2,6 МПа (378 psi) • Мін./макс. тиск повітря: 4 бар / 14,5 бар • Макс. температура повітря: 60 °C • Робоча температура: від 5 °C до 50 °C • Живлення: 400 В – 3 фази – 50 Гц • Споживана потужність: 15,6 кВт / 27,8 А • Клас захисту: IP44 • Викид оливи: ≤ 0,01 мг/м³ (за належної попередньої фільтрації) • Орієнтовні розміри: ширина 1450 мм • Орієнтовна вага: близько 650 кг • Дата виробництва: Лютий 2009 🧩 Застосування машини Промислова сушарка для повітря Ingersoll Rand TS1100W призначена для видалення вологи зі стисненого повітря на виробничих об’єктах. Вона захищає пневматичні лінії, автоматизоване обладнання й процеси, чутливі до вологи, забезпечуючи надійність та довговічність устаткування. ⚙️ Особливості / Відмінності Модель TS1100W вирізняється водяним охолодженням, ідеальним для виробничих приміщень з великим тепловим навантаженням. Витримує підвищений тиск повітря (до 14,5 бар), а холодоагент R407C відповідає сучасним екологічним стандартам. Міцна конструкція дозволяє використовувати апарат у безперервному інтенсивному режимі.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 9 000 h, години роботи лазера: 9 000 h, TRULASER LASER 3030 L95 4кВт + LOADMASTER Рік випуску: 06/2022 Напрацювання машини: 14.000 год Напрацювання променя: 9.800 год Базова машина: TruLaser 3030 fiber (L95) • Робочий діапазон: 3000 x 1500 мм • Корпусна рама • Поздовжній конвеєр • Привід руху для високоточної обробки • Привід типу портала в комбінації з лінійними прямими приводами • Охолоджувач для машини та лазера (вода/повітря) • Освітлення робочої зони • Пілотний лазер • Система змочування • Автоматичне очищення сопла • Вбудовані електричні шафи • Вбудована шафа • Закрите напрямне променя через волоконний кабель (LLK) • Сигнальна лампа стану машини • Пристрій для транспортування та монтажу TRUMPF лазер • Збудження за допомогою насосних діодів • Контроль потужності лазера Різальний блок • Єдина стратегія ріжучої головки • Універсальний різальний блок з адаптивною лінзовою системою • Захисне скло • Онлайн-контроль стану захисного скла • Автоматичне центрування сопла Управління • Швидке доопрацювання • Система управління SINUMERIK 840D SL • Ергономічна панель управління із 21,5" широкоформатним мультисенсорним кольоровим дисплеєм • Вбудовані технологічні дані • Автоматичне вимкнення • Програмований вибір газу/тиску різання • Microweld • Віддалений інтерфейс підтримки • План виробництва • Обробка декількох листів • Condition Guide • Cutting Guide Функції • AdjustLine • ControlLine • FastLine • FlyLine • FocusLine • NitroLine • PierceLine • PlasmaLine • Пакет для різання міді • Пакет для різання латуні Передача даних • USB-інтерфейс • Мережевий інтерфейс RJ45 • Central Link • Online Update Manager Безпека • Маркування CE та відповідність директиві машин ЄС • Світлові бар'єри • Багатокамерний компактний пиловловлювач • Закритий захисний кожух з сертифікованою оглядовою панеллю дверей справа Покращена стандартна комплектація • Компактний пиловловлювач • Зсувний дах • Грати зі звичайної сталі • Джерело живлення TruDisk через машину • Автоматичний змінник піддонів у поздовжньому напрямку • Діапазон температур навколишнього середовища машини 5–40°C / 45°C • Зовнішній твердотільний лазер TruDisk 4001 з одним лазерним виходом ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: - Зовнішній твердотільний лазер TruDisk 4001 з одним лазерним виходом, включає BrightLine fiber - Камера 1 - Drop & Cut - Пакет Highspeed Eco для різання • Високошвидкісне різання з низьким споживанням газу - Пакет для різання товстих листів - Бездротова точка керування - Інтерфейс MDE АВТОМАТИЗАЦІЯ: - LoadMaster 1530 Технічні дані: Управління, апаратне забезпечення, електрика Тип керування: Siemens 840D SL Операційна система: Windows 10 IoT Екран: мультисенсорний Розмір екрана: 21,5 дюйма Інтерфейс: USB Дані по осях – Максимальна швидкість осях Синхронно: 170 м/хв Робочий діапазон, розмір заготовки – Номінальний робочий діапазон X-вісь: 3000 мм Y-вісь: 1500 мм Z-вісь: 116 мм Ncodpfxexw Uy Ds Agbjl Лазерні дані – TruDisk 4001 Максимальна потужність лазера: 4000 Вт Максимальна товщина листа, конструкційна сталь: 25 мм Максимальна товщина листа, нержавіюча сталь: 20 мм Максимальна товщина листа, алюміній: 20 мм LoadMaster 1530: Завантаження Максимальний розмір листа: 3000 мм x 1500 мм Максимальна товщина листа: 25 мм Максимальна вага листа: 900 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Промисловий 6-осьовий шарнірно-важільний робот Mitsubishi Ми пропонуємо промислового 6-осьового шарнірно-важільного робота Mitsubishi. Nsdpfx Ajgkg Euegbscl Індустріальний робот серії RV Компактна та потужна, гнучка автоматизація і висока надійність. Серія RV пропонує динамічного 6-осьового шарнірно-важільного робота для досягнення максимальної якості. Тип: RV-3SDB-S15 Кількість осей: 6 Максимальна вантажопідйомність: 3,5 кг Радіус дії: 642 мм Вага: 38 кг Стан: б/в / used Комплектація: (дивіться фото) (Зміни та можливі помилки в технічних даних і характеристиках залишаються за нами!) Із додатковими питаннями ви можете звертатися до нас телефоном.

Стан: майже як новий (вживаний), DYEMANSION Тип: POWERSHOT C 2.0 Ця система ніколи не використовувалася. (як нова!!) Dyemansion Powershot C піскострумна камера Делікатне очищення поверхонь порошкових пластикових компонентів DYEMANSION POWERSHOT C 2.0 Рік випуску: 2021 Промисловий стандарт для простого та ефективного видалення порошку Автоматизоване видалення порошку підвищує вашу виробничу потужність За допомогою Powershot C середню камеру можна очистити від порошку лише за десять хвилин. Час, необхідний для очищення деталей, та персонал, задіяний у виробництві, можуть бути суттєво зменшені. Це підвищує вашу ефективність. Інвестуючи в автоматизоване видалення порошку з Powershot C, можна замінити до чотирьох ручних піскострумних установок. Делікатна обробка поверхні завдяки інтелектуальним апаратним функціям Камера Powershot C оснащена обертовим барабаном і вкрита нержавіючою сталлю. Різні форсунки та іонізатор забезпечують стабільні результати. Барабан з м’яким знімним покриттям захищає деталі від пошкоджень під час процесу. Дві форсунки працюють одночасно, розташовані вертикально до обертового барабана та вміщених деталей. Ця конфігурація гарантує ефективне видалення порошку. Високий комфорт керування з покращеною ергономікою та контролем процесу Відчуйте новий рівень управління процесом із сенсорним екраном та інтегрованою панеллю керування. Powershot C працює через зручний інтерфейс користувача, можна запускати попередньо встановлені програми. Індивідуальні програми можна легко налаштовувати та зберігати. Завдяки орієнтованому на користувача дизайну, все легко доступно та безпечно у використанні. Безперервний моніторинг забезпечує ефективний та повторюваний процес. Технічні характеристики: POWERSHOT C АВТОМАТИЗАЦІЯ Індивідуальне програмування, керування та моніторинг параметрів процесу через панель керування та сенсорний екран. ПРОДУКТИВНІСТЬ: Час циклу: Від 1 до 40 хвилин, звичайний цикл — 3 до 10 хвилин Пропускна здатність за цикл: До 3/4 EOS P396, 1x HP Jet Fusion 4200/5200 або майже 1,5x повна Stratasys H350 камера Корисний об'єм барабана 26 літрів ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ: Система (Д x Ш x В) 1700мм x 1310мм x 2030мм Рекомендована площа для роботи (Д x Ш x В) 2500мм x 2915мм x 2300мм ВАГА: Система 480 кг Електроживлення: Потужність 1 кВт Вимоги 3x400В >1кВт 50Гц 2,5А Стиснене повітря: Витрати Мін.: 1,4м³/хв при 2,2бар Nodpfxetq E N Es Agbocl Макс.: 1,8м³/хв при 5бар ШУМОВІ ВИКИДИ: Рівень шуму < 80дБ(А) Стан: був у використанні / used Комплектація: (див. фото) (Зміни і неточності у технічних даних можливі, всі дані без зобов'язань!) Додаткові питання ми з радістю відповімо телефоном.

Стан: дуже добре (вживаний), Applied Biosystems ViiA7 Тут ми пропонуємо вам Applied Biosystems ViiA7. Специфікації: • Заміна блоку з передньої частини приладу менш ніж за 1 хвилину; додаткові інструменти не потрібні • Підтримувані застосування: стандартна крива, порівняльний CT, генотипування, наявність/відсутність, HRM, крива плавлення • Однорідність температури: ±0,5 °C, протягом 30 секунд після досягнення заданої температури • Тривалість циклу: близько 35 хв для 96/384-лунок з Applied Biosystems® Fast Master Mix • Підтримувані блоки та об'єми: стандартний блок 96-лунок (10–100 мкл реакції), швидкий блок 96-лунок (10–30 мкл реакції), блок 384-лунок (5–20 мкл реакції), мікрофлюїдні картки TaqMan® Array (~1 мкл реакції) • Виявлена чутливість – до 1 копії • Довжини хвиль збудження/детекції: 6 каналів збудження (450–670 нм), 6 каналів емісії (500–720 нм) • Динамічний діапазон: до 9 логарифмів лінійного діапазону • Роздільна здатність: виявлення змін цільової кількості лише на 1,5 рази у однократній реакції • Підтримка 21 CFR частина 11: функції безпеки, аудиту та електронного підпису для даних приладу • Автоматизація: включає механічний маніпулятор завантаження планшетів з баркодом (дистрибуція, сервіс та підтримка від Life Technologies) • Віддалене сповіщення: надсилає користувачеві e-mail при старті, зупинці або скасуванні процесу • Формат експорту даних: повністю налаштовується користувачем Опис: Applied Biosystems Real-time PCR ViiA7. Ідеально підходить для виконання Real-Time ПЛР із середньою та високою пропускною здатністю. Змінні блоки для планшетів 96-лунок, Fast 96-лунок, 384-лунок та карт TaqMan Array. Швидка заміна блоку. Сенсорний екран. 2x Ethernet роз'єми. 2x USB порти. Ncedpjlat Sisfx Agbjl 1x RS 232 порт. 2x роз'єми для дисплея. Вага: 67 кг Тип: Applied Biosystems ViiA7 Стан: б/в / used Комплектація: (див. фото) (Зміни та помилки у технічних даних можливі, інформація не є остаточною!) Із додаткових питань звертайтесь телефоном.

Стан: дуже добре (вживаний), Тут ми пропонуємо вам 3D-принтер від 3D-SYSTEMS. 3D-принтер ZPrinter ProJet 660 Pro має великий робочий об'єм, що дозволяє виготовляти навіть великі моделі без попереднього розрізання. Велика площа платформи також підвищує продуктивність при друці багатьох дрібних моделей за один цикл. 3D-принтер з кольоровим друком вирізняється високою продуктивністю та точністю передачі кольору. ProJet ColorJet від 3D Systems (також відомий як ZPrinter) працює за технологією ColorJet CJP (Binder Jetting), формуючи шар за шаром безпосередньо у порошковому шарі. Завдяки цьому для складних та детальних моделей не потрібні спеціальні підтримки — невикористаний порошок підтримує деталі під час друку, а потім напівавтоматично рециркулюється. Сфери застосування: передача форми й дизайну, аналіз монтажу, первинна перевірка функцій, випробування варіантів, пошук форми, дизайн, розробка, маркетинг, продаж, виготовлення майстер-моделей для термоформування, зуботехнічні моделі, презентації тощо. Найкращий 3D-принтер з технологією ColorJet у своєму класі для найвимогливіших застосувань — встановлює нові стандарти у сфері повноколірного 3D-друку. Технічні характеристики: ZPrinter ProJet 660 Pro 3D принтер — Робоча область: 254 x 381 x 203 мм — Кольори: 390 000 відтінків (5 друкуючих голів, включаючи чорний) — Роздільна здатність: 600 x 540 dpi — Мінімальний розмір деталей: 0,1 мм — Автоматизація: повна (автоматизована підготовка і самотестування, автоматичне завантаження порошку, переробка і видалення порошку, блокування картриджів зі зв’язуючою речовиною, інтуїтивно зрозуміла панель управління) Njdpfxehb Dtpo Agbjcl — Вертикальна швидкість друку: 28 мм/год — Матеріали: високоміцний композитний матеріал — Товщина шару: 0,089-0,102 мм — Кількість сопел: 1520 — Підтримувані формати: STL, VRML, PLY, 3DS, ZPR — Габарити пристрою: 188 x 74 x 145 см — Вага: 340 кг — Живлення: 100-240 В, 1,5-7,5 А — Сумісність з робочими станціями: Windows® 7, Windows® XP Professional і Windows Vista® Business/Ultimate — Сертифікати: CE, CSA — Спеціальні вимоги до установки: відсутні — Тип: ProJet 660 Pro 3D принтер — Стан: вживаний / used — Комплектація: (див. фото) (Технічні характеристики можуть бути змінені або містити помилки — просимо уточнювати.) З радістю відповімо на додаткові питання по телефону.

Стан: дуже добре (вживаний), Промисловий 6-осьовий шарнірно-важільний робот Mitsubishi Пропонуємо вам промисловий 6-осьовий шарнірно-важільний робот Mitsubishi. Роботи серії RV Компактна і потужна гнучка автоматизація та висока надійність. Серія RV пропонує високодинамічні 6-осьові шарнірно-важільні роботи для досягнення найвищої якості. Тип: RV-3SDB-S15 Кількість осей: 6 Nedpfxsgkg Dls Agbocl Максимальна вантажопідйомність: 3,5 кг Радіус робочої зони: 642 мм Вага: 38 кг Стан: б/в Комплектація: (див. фото) (Зміни та можливі помилки у технічних даних і специфікаціях залишаються за нами!) Додаткові питання із задоволенням обговоримо з вами по телефону.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Машина для формування, наповнення та запаювання стаканчиків для йогурту Оригінальна пакувальна машина ERCA (FFS – формування, наповнення, запаювання) типу RK3. Ця машина була капітально відремонтована у 1998 році компанією CMA. Номінальна продуктивність: 21 000 стаканчиків за годину. Оснащена декорувальним модулем. Різальний інструмент для стандартних стаканчиків розміром 63x63 мм з двома форматами: X4 і X6. Обігрів здійснюється за допомогою інфрачервоного випромінювання. Ncodpfex Rz Ttex Agbol Автоматизація – серія 7 від Schneider. Виведено з експлуатації у 2017 році. Машина повністю комплектна й у гарному стані.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Доступно щодо напрямку подачі плити: від оператора вліво Максимальна товщина кромки: 3 мм Мінімальна товщина заготовки: 8 мм Максимальна товщина заготовки: 40/60 мм Мінімальна ширина заготовки: 80 мм Мінімальна довжина заготовки: 190 мм Швидкість подачі: 10 м/хв Час нагріву: 5 хв Префрезерний агрегат: так, з 2 фрезерними агрегатами Інструмент для префрезерування: алмазний фрезер Діаметр: 100 мм Висота: 48 мм Регулювання вхідної лінійки: вручну Гільйотина для підрізання: до 3 мм Індивідуальна подача кромки: можливо Клеєння: контактний валик ПУ-клеєння: можливо Підрізна пила: так Комбінований агрегат рівне/фаска/радіус: пневматичне переставляння Округлюючий агрегат: пневматичне переставляння Плоский стягуючий ніж: так, копіювальний Індикатор агрегатів: на дисплеї Тип керування: ПЛК лінійна автоматизація Керування: сенсорний екран Потужність двигуна: 12 кВт Пристрій для переміщення: так Висувна роликова опора: так Захисний кожух: так Маса приблизно: 1250 кг Діаметр відсмоктування: 80/140 мм Включаючи додаткову змінну клейову ванну Місцезнаходження складу: Ncedpfxjx Rdm Aj Agbjl

Стан: вживаний, Фірма: BUDERUS, Модель: CNC235, Рік випуску: 2007, Зав. №: 9030, Система керування: Siemens Sinumerik 840D sl Powerline, 2 робочі зони, 2 перехресні столи, хід по осях X/Z, 2 шпинделі, оберти C-вісь заготівки: 3 000 об/хв, Високочастотний шпиндель для внутрішнього шліфування: (51 000 об/хв) (для шліфувального оправлення), Максимальні подачі: Z 30 м/хв, X 90 м/хв, Максимальний Ø деталі: 100 мм, Максимальна довжина деталі: 50 мм, 2 x 8-позиційний інструментальний револьвер, кріплення інструменту Capto C5, Автоматизація обробки з тяговим конвеєром та грипером, система охолодження, паперовий стрічковий фільтр, маслоуловлювач (виробник: Mahle, тип: LGA601), установка для видалення масляного туману, охолоджувальний агрегат (виробник: Hydac), транспортер стружки (виробник: Astos) Njdpfx Aex Ahivogbscl +++ Увага: Верстат є частиною онлайн-аукціону! +++

Стан: вживаний, Виробник: WMZ / PITTLER, Модель: PVSL N1 2/2, Рік випуску: 2009, Зав. №: ZN022, Система управління: Siemens Sinumerik 840D sl Powerline з ручним колесом, 2 шпинделі, 2 робочі зони, 2 поперечні салазки, макс. діаметр обробки: 140 мм, макс. висота заготовки: 80 мм, макс. оберти шпинделя: 6300 об/хв, 2х 8-позиційний револьвер, привідні інструментальні станції, стружкоконвеєр Knoll, витяжна установка ILT, охолоджувальний блок Hydac, автоматизація обробки з накопичувачем для заготовок та готових деталей. Nsdpfxjx Ahfwo Agbjcl +++ Увага: Машина є частиною онлайн-аукціону! +++

Стан: вживаний, Марка: PRÄWEMA, Модель: 205HS2-2 / Synchrofine, Рік випуску: 2008, Заводський №: 077238, Система управління: Rexroth Indramat, Модель: System 200 BTV20, включно з ручним операторським терміналом, Діаметр деталі: 95мм, Макс. довжина деталі: 59мм, Макс. швидкість обертання шпинделя C-вісь деталі: 6 000 об/хв / 7 000 об/хв, B-вісь інструментального шпинделя: 2 000 об/хв, Макс. швидкість подачі по осях Z/X: 60 м/хв, Хонінгувальна голова №: 416101804-8, Рік: 2008, Серійний №: 221, Станина з граніту, Виробник: Eckbert Reitz, Тип: HFSL204HS2, Рік: 2008, Автоматизація обробки деталі, Вимірювальний пристрій для перевірки якості поверхні, Маслозбірний піддон, Насос виробника Brinkmann, Модель: TH160/350-001, Наробіток на 18.11.25: 69 518 год Ncodpfjx Ahc Njx Agbsl +++ Увага: позиція є частиною онлайн-аукціону! +++