Придбати Автоматизація б/у (727)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 336 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: R15401069, загальна вага: 560 кг, вантажопідйомність: 50 кг, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: R-30iB, виробник teach pendant: FANUC, модель teach pendanta: Teach Pendant, Промисловий робот FANUC M-710iC/50 з контролером R-30iB і операторською панеллю. FANUC M-710iC/50 — це сучасний 6-осьовий промисловий робот, призначений для виробничих застосувань, автоматизації процесів, маніпуляцій з деталями, обслуговування обладнання та систем контролю якості. Модель входить до однієї з найпопулярніших серій FANUC, що використовується на промислових підприємствах, у науково-дослідних центрах і на автоматизованих виробничих лініях. У комплекті постачається робот FANUC M-710iC/50 з контролером FANUC R-30iB та операторською панеллю Teach Pendant. Система експлуатувалася у промисловому та дослідно-конструкторському середовищі. Доступна можливість додаткового укомплектування роботизованого робочого місця наступними аксесуарами: - промислові захвати, - системи безпеки, - захисні ворота, - промислові огорожі. Ознайомтесь з іншими пропозиціями на сайті tobesold.eu. Специфікація Виробник: FANUC Модель робота: M-710iC/50 Тип: 6-осьовий промисловий робот Вантажопідйомність: 50 кг Кількість осей: 6 Контролер: FANUC R-30iB Операторська панель: FANUC Teach Pendant Рік випуску: 2015 Вага робота: бл. 560 кг Fpsdpfjzicwhjx Acgek Застосування: промислова автоматизація, маніпуляції, інтеграція роботизованих робочих станцій Комплектація набору: - робот FANUC M-710iC/50, - контролер FANUC R-30iB, - операторська панель Teach Pendant, - з’єднувальні кабелі, - I/O модулі FANUC (як на фото), - повний електричний шкаф управління. Робот походить з лабораторії R&D і не використовувався на виробничій лінії. В основному застосовувався для досліджень, тестування та демонстрації технологій. Низький час роботи сервоприводів і механіки підтверджує обмежену експлуатацію порівняно зі стандартними промисловими роботами. Параметри роботи: On Power Time: 11343,2 год Servo On Time: 899,3 год Running Time: 336,2 год Waiting Time: 289,8 год Mechanical Unit Time: 136,1 год Застосування: - обслуговування станків з ЧПУ, - транспортування і маніпулювання деталями, - автоматизація виробничих процесів, - монтажні робочі місця, - контроль якості, - інтеграція з системами машинного візуального контролю, - науково-дослідні лабораторії, - виробничі лінії та випробувальні майданчики. Ключові особливості: промислова конструкція FANUC, вантажопідйомність до 50 кг, великий робочий радіус, контролер FANUC R-30iB, можливість інтеграції з візуальними системами та промисловою автоматикою, управління через Teach Pendant, рішення для сучасних виробничих ліній та R&D центрів. Робот був використаний у дослідно-конструкторських цілях. Технічний та візуальний стан відповідає фото документації.

Стан: новий, Багатообертовий привід AUMA 07.1-F10, новий - номер замовлення: 23078028 - серійний номер: 2218NS66675 - PTB 01 ATEX 1119 - SKE0 56-2/80 - артикул: Z048.703 Fpodpfxjv Uaicj Acgek - AZ F-3-S-ISO-STD

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 920 кВт (1 250,85 к.с.), загальна вага: 3 465 кг, загальна ширина: 1 281 мм, загальна довжина: 2 606 мм, загальна висота: 1 595 мм, тиск: 6 балка, номінальна теплова потужність: 920 кВт (1 250,85 к.с.), температура: 183 °C, ємність бака: 801 л, паливо: скраплений природний газ (LNG), робочий тиск: 6 балка, Обладнання: документація / посібник, Пропонується на продаж: повністю робоча та укомплектована промислова газова котельна Buderus Logano GE615 – 920 кВт | 2023 рік | Відмінний стан Високоефективна промислова система опалення, введена в експлуатацію наприкінці 2023 року та експлуатувалася лише протягом двох опалювальних сезонів (2023/2024 та 2024/2025). Система перебуває в повністю робочому стані; можлива перевірка та тестування під навантаженням. Продається у комплекті з усім устаткуванням, включаючи димохід з нержавіючої сталі, електричну розподільчу панель і повну внутрішню комплектацію – усе входить у ціну. Монтаж виконаний професійно, устаткування регулярно обслуговувалося. Стан відмінний: відсутні протікання, корозія чи структурні дефекти. Котел може бути переобладнаний для роботи на альтернативному паливі (наприклад, LPG чи дизель), залежно від налаштувань пальника й технічних модифікацій. Головна конфігурація: Котел Buderus Logano GE615 – 920 кВт Номінальна потужність: 821–920 кВт Кількість секцій: 13 Температура димових газів: 139–183 °C Довжина: 2606 мм Ширина: 1281 мм Висота (без блоку керування): 1595 мм Підключення димоходу: 360 мм Вага: 3465 кг Пальник: * Weishaupt VW-G 10/4-AZM (газовий) Система керування: * Bosch CC8311 Насоси циркуляційні: * 2 × Wilo Yonos MAXO 80/0.5-12 Технічна інформація: Тип: Промисловий газовий котел з чавуну Паливо: Природний газ/Дизель Стан: Повністю робочий Рік встановлення: 2023 Період експлуатації: тільки 2 сезони Огляд і демонстрація в роботі на місці Сфери застосування: Готелі Лікарні Виробничі об’єкти Адміністративні будівлі Школи Теплиці Логістичні та промислові центри Додаткова інформація: Комплектна автоматизація та циркуляційні насоси у комплекті Можлива допомога у демонтажі та транспортуванні Fjdpjy Tp Evsfx Acgjpk Продаж як повністю укомплектованої котельної Ціна 58 000 євро EXW + ПДВ Контакт Г. Йорданов Локація: Русе, Болгарія

Стан: новий, Продається новий мотор-редуктор відомої німецької компанії SEW Eurodrive. Обладнання нове, не використовувалося, зі складу. Ідеальний стан, готове до монтажу та роботи. Технічні характеристики Виробник: SEW Eurodrive Модель: KA67 DT90L4 BMG HF TF ES16 Потужність: 1.5 кВт Обертання двигуна: близько 1410 об/хв Вихідна швидкість: близько 29 об/хв Передавальне число: i 48.77 Напруга: 220/240V і 380/415V Частота: 50 Гц Ступінь захисту: IP65 Клас ізоляції: F Електромагнітне гальмо: BMG Стан Новий, не використовувався Можливі мінімальні сліди зберігання Повністю справний Застосування Транспортери Виробничі лінії Промислові машини Автоматизація Мотор-редуктори SEW Eurodrive — це світовий еталон, що гарантує надійність і тривалий термін служби. Високоякісний продукт Made in Germany. Fodpfx Acoyv R Nusgjpk

Стан: дуже добре (вживаний), Професійний промисловий робот відомої компанії SHINI, призначений для автоматизації виробничих процесів – головним чином для знімання деталей з ливарних форм та маніпулювання елементами. Обладнання використовується в пластмасовій промисловості (для лиття під тиском), забезпечує швидкі та повторювані цикли роботи, підвищуючи продуктивність виробництва. Робот оснащений ручним контролером (teach pendant), який дозволяє програмувати рухи, а також має автоматичний режим. Технічні дані: • виробник: SHINI Plastics Technologies • модель: S-530-V-2KM7-CE • рік виробництва: 2017 • живлення: 230V (1 фаза) • частота: 50 Гц • потужність: 30 Вт • вантажопідйомність / застосування: робот для легких завдань (деталі з форм) • робочий діапазон руки: приблизно 550 мм • пневматичний захват (робочий тиск: 2–10 бар) • ручне керування + AUTO режим • повний комплект кабелів • вага: близько 62 кг Fsdpfx Aey Duzqjcgopk Комплектація: • робот SHINI • ручний контролер (програматор) • пневматичний захват • кабелі та інсталяція • документація (видно на фотографіях) Стан: Вживаний – нормальні сліди використання. Технічно справний і готовий до роботи. Додаткова інформація: • продається точно як на фото • можливість перевірки перед покупкою • можливість доставки на палеті Застосування: • машини для лиття пластмас • автоматизація виробництва • знімання деталей • pick & place

Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 2 500 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: OWD/492/2022, Обладнання: Маркування CE, Предметом продажу є вживана оптимізаційна пила Metal Technika OWD - 1600 4m зі незначним напрацюванням близько 2500 м/г. Машина підключена, готова до проб і тестування. Ціна нетто. ТЕХНІЧНА СПЕЦИФІКАЦІЯ Продуктивність Від 3 200 до 8 250 пог.м / 8 год. Електроніка: контролер із кольоровим сенсорним дисплеєм "MITSHUBISHI" Функції - Повна оптимізація до 30 розмірів у двох класах якості - Створення програм різання для різних клієнтів - Різання у місці, позначеному флуоресцентним олівцем - Обрізка країв (початок і кінець вхідного матеріалу) - Пакетне різання (кілька елементів одночасно) - Лічильники метрів: загальний, змінний, операторський, місячний - Точність різу ±0,3 мм Двигун 7,5 кВт (пилка Ø500 – 140 зубців) Fedpfxjzdf Tps Acgjpk Ширина вхідного матеріалу 12 - 250 мм макс. шир./вис. (250 / 50 мм) Висота вхідного матеріалу 12 - 120 мм макс. вис./шир. (120 / 120 мм) Довжина вхідного матеріалу до 4 200 мм Змащування: олійна централізована система мастила Автоматизація на виході З’єднання для косого транспортера і сортувального столу

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 50 h, Автомат для виробництва ламелей Автоматична машина для зшивання акустичних панелей обладнана розвиненою NC-системою керування трьома осями, що забезпечує надзвичайну точність і гнучкість у виробничому процесі. Детальні переваги кожної осі: 1. Вісь X: Точне позиціонування зшивачів по горизонталі Fsdpfxjy Sw I Ne Acgspk – Вісь X відповідає за точне розміщення зшивачів по горизонталі вздовж панелі. Це дозволяє точно розташовувати скоби у визначених точках, що гарантує однорідну якість зшивання по всій довжині панелі незалежно від її розмірів. 2. Вісь Y: Рух у вертикальному напрямку – Вісь Y забезпечує рух зшивача у вертикальній площині, що дає змогу зшивати панелі у різних місцях незалежно від їх розмірів або форми. Завдяки цьому машина може працювати з панелями нестандартних розмірів зі збереженням повної точності. 3. Вісь Z: Контроль глибини та сили зшивання – Вісь Z керує глибиною та силою, з якою скоби втискаються у панель. Це дозволяє точно адаптувати процес під товщину й твердість матеріалу панелі. Завдяки цьому скоби втискаються достатньо міцно, що забезпечує довговічність та естетику кінцевого продукту, водночас мінімізуючи ризик пошкодження матеріалу. ### Автоматичне переналагодження Автоматичне переналагодження — одна з ключових функцій зшивальної машини, що суттєво підвищує ефективність виробництва. Завдяки цій функції: – Переналагодження осей X, Y і Z відбувається повністю автоматично. ### Оптимізація виробничого процесу Інтеграція з системами керування виробництвом, такими як MES (Manufacturing Execution System) і ERP (Enterprise Resource Planning), забезпечує: 1. Повний контроль над виробничим процесом: – Завдяки інтеграції з MES і ERP, можливий повний контроль на кожному етапі виробництва. 2. Оптимізація використання ресурсів і матеріалів: 3. Оптимізація виробничих планів: ### Значне полегшення роботи персоналу Автоматизація процесу зшивання акустичних панелей безпосередньо спрощує роботу фізичного персоналу: – Усунення необхідності ручного керування – Підвищення ефективності праці ### Можливість створення алгоритмів для аналізу споживання ресурсів Завдяки розвиненій інтеграції з системами керування виробництвом, машина дозволяє створювати складні алгоритми для аналізу споживання виробничих ресурсів: 1. Аналіз споживання ресурсів: 2. Адаптація виробництва до змінних умов: ### Аналіз коефіцієнта OEE (Overall Equipment Effectiveness) Машина також є інструментом для поглибленого аналізу коефіцієнта OEE — ключового показника виробничої ефективності: 1. Комплексний моніторинг виробництва: 2. Автоматичний розрахунок OEE: – Система MES автоматично підраховує OEE на основі зібраних даних, що дозволяє миттєво оцінити ефективність роботи машини. Це дає змогу швидко виявляти зони для оптимізації, зокрема скорочення простоїв, підвищення якості продукції, або збільшення продуктивності обладнання. 3. Раннє виявлення проблемних ділянок: 4. Оптимізація виробничих планів: ### TPM (Total Productive Maintenance) і автоматичний моніторинг технічного стану Машина також підтримує впровадження TPM — філософії максимальної ефективності і надійності обладнання.

Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 2 000 h, Стан: майже як новий (вживаний), Повністю укомплектована, як нова, лабораторна система фотобіореактора Subitec LS180, виготовлена та введена в експлуатацію у 2025 році (07/2025), використовувалася лише в контрольованих лабораторних умовах. Готова до роботи платформа «під ключ» для культивування мікроводоростей та розробки технологічних процесів — це не просто каркас реактора, а повноцінний робочий комплекс: реактор, потужне освітлення, система управління газами, охолодження та сучасна система автоматизації B&R з сенсорним екраном і захищеним дистанційним доступом, все в одному компактному блоці. В основі системи – реактор типу «плоска панель з повітряним ліфтом» (FPA) об’ємом 180 л, виготовлений із прозорого ПВХ. Внутрішні статичні змішувачі та геометрія розподільника створюють м’яку, безперервну циркуляцію між освітленими та затіненими зонами для оптимального росту — без будь-якого механічного перемішування. Основні переваги: Висока, перевірена продуктивність: внутрішні випробування показали швидкість росту понад 5 г/л/день і щільність до 14 г/л для виду Chlorella vulgaris. Потужне освітлення, високоефективна система освітлення: двосторонні світлодіоди з регульованою яскравістю (~4080 Вт, повний спектр 400-780 нм), ідеальні для культивування з високою щільністю та для вивчення різних режимів освітлення. Простота в експлуатації та обслуговуванні: циркуляція повітря з низьким рівнем зсуву, прозора панель без поступового утворення плівки, інтуїтивно зрозуміле керування за допомогою сенсорного екрана. Компактні розміри порівняно з громіздкими трубчастими системами (приблизно 2,6 x 0,8 x 3,2 м). Спеціальна конструкція, що виходить за рамки стандартної конструкції Subitec: автоматизоване дозування CO2 за допомогою контрольного клапана Bürkert і вимірювання концентрації CO2 у вихідному потоці (відпрацьованих газів) в режимі реального часу для моніторингу поглинання вуглецю. Автоматизація, готова до збору даних: усі ключові параметри процесу (pH, температура, дозування CO2 та поглинання відпрацьованих газів) безперервно записуються на платформу B&R. Технічні характеристики: Fjdjzluymjpfx Acgjpk Реактор: «плоска панель з повітряним ліфтом» (FPA), 180 л, прозорий ПВХ; алюмінієвий каркас Розміри (Д x Ш x В): приблизно 2,6 x 0,8 x 3,2 м Рік виготовлення / введення в експлуатацію: 2025 / 07/2025 — як новий Діапазон температур: 5-30 °C; рівень шуму < 70 дБ(A) Освітлення: світлодіоди, двосторонні, ~4080 Вт, 400-780 нм, макс. 500 мкмоль/м²/с на панель, з регульованою яскравістю Автоматизація: програмований логічний контролер B&R X20 (X20CP1685 / X20EM1612), 4 ГБ eMMC, Profinet, повний набір входів/виходів HMI: сенсорний екран B&R Power Panel T80 12,1 дюйма Дистанційний доступ: захищений маршрутизатор Tosibox Lock 670 Дозування CO2: контролер масової витрати Bürkert 8741 (0-10 л/хв, Modbus TCP), PID-регулювання на основі pH Аналіз відпрацьованих газів CO2: аналізатор Norsk Analyse GD10P NDIR (0-100 об.%, стійкий до CH4) Охолодження: два інтегровані в реактор теплообмінники + окремий чилер Шафа управління: Rittal (800 x 1200 x 300 мм); головний вимикач Hager, трифазний ПЗВ та автоматичні вимикачі Живлення: 3 x 230 В змінного струму / N / PE, 16 А; 24 В постійного струму для управління Обсяг поставки (єдиний робочий комплект): реактор FPA об’ємом 180 л в алюмінієвому каркасі; двостороннє світлодіодне освітлення з регульованою яскравістю; блок для змішування газів і фільтрована подача газу (0,2 мкм); контролер масової витрати CO2 Bürkert; аналізатор відпрацьованих газів Norsk Analyse; чилер і система охо

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 60 120 h, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: Amada, тип лазера: Лазер CO₂, виробник лазерних джерел: FANUC AF 4000 E, години роботи лазера: 60 120 h, потужність лазера: 40 000 Вт, максимальна товщина листа: 6 мм, максимальна товщина сталевого листа: 6 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 6 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 6 мм, максимальна товщина латунного листа: 6 мм, робоча довжина: 3 050 мм, робоча ширина: 1 620 мм, робоча висота: 380 мм, точність повторюваності: 0,1 мм, тип охолодження: вода, рік останнього капітального ремонту: 2025, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, 4 кВт, CO2, Fanuc, нова турбіна у 2025 році та вакуумний насос. Щоденна експлуатація. Автоматизація LKI MP 300. Fjdpfxoxa Dxuo Acgepk

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 25 t, хід поршня: 400 мм, швидкість заднього ходу: 20 мм/с, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 600 мм, висота столу: 1 000 мм, На продаж пропонується гідравлічний прес з нижнім циліндром від виробника DURENDUS з максимальною силою пресування 25 тонн. Машина має розмір столу 1000 × 600 мм, максимальну висоту встановлення 600 мм, хід 400 мм, що робить її придатною для монтажних, виправних, запресовувальних та формозмінювальних робіт у промисловому середовищі. ##### Технічні дані + інформація: Прес з нижнім циліндром – 25 тонн – 1000 × 600 мм ==== Загальні дані - Ідентифікаційний номер: DE-2026-HB-227-01 - Конструкція: 4-стовпцевий прес з нижнім циліндром - Виробник: DURENDUS - Сила пресування: 25 тонн (регулюється) - Розмір столу: 1000 × 600 мм - Максимальна висота встановлення: 600 мм - Робоча висота: 1000 мм - Загальна висота: приблизно 1850 мм - Загальна ширина: приблизно 1750 мм - Загальна глибина: приблизно 1200 мм - Загальна вага: приблизно 2000 кг ==== Гідравлічний циліндр - Хід: 400 мм - Діаметр циліндра: Ø 115 мм - Діаметр штока: Ø 90 мм - Робочий тиск: 250 бар - Швидкість зворотного ходу: 20 мм/с - Швидкість ходу без навантаження: 10 мм/с ==== Гідравліка та привід - Гідравлічний насос: 6 л/хв - Потужність двигуна: 3 кВт - Об’єм резервуару: 30 л - Точність регулювання тиску: ±5 бар - Гідравлічний блок та клапани: DUPLOMATIC - Повітряний та масляний фільтр: FILTREC - Манометр для відображення тиску - Гідравлічний блок: встановлений внизу преса - Гідравлічна олива: HLP46 (не входить до комплекту постачання) ==== Система управління - Управління: ручний клапан - Режим роботи: ручний - Регулювання тиску: поворотний регулятор - Обмеження ходу: вручну за допомогою датчика - Компоненти Siemens у шафі управління Fpsdpezp Ex Uefx Acgsk ==== Безпека - 4-стовпцева конструкція з направляючими Ø 60 мм - Система контролю безпеки - Виконання згідно з вимогами CE ==== Електричне підключення - Основне живлення: 400 В змінного струму - Напруга управління: 24 В постійного струму - Частота: 50 Гц - Потужність головного двигуна: 4 кВт - Загальна потужність: приблизно 5 кВт - Ступінь захисту шафи управління: IP54 ##### Області застосування: запресовування, формозміна, виправлення, монтажні роботи, виготовлення пристроїв, виготовлення інструменту, обробка металів, машинобудування, технічне обслуговування, дрібносерійне виробництво (Прес з нижнім циліндром, гідравлічний прес з нижнім циліндром, гідравлічний прес, 25-тонний прес, 4-стовпцевий прес, стовпцевий прес, монтажний прес, виправний прес, прес для запресовування, прес для формозміни, промисловий прес) Ви шукаєте гідравлічний прес, адаптований до вашого конкретного застосування? Зв’яжіться з нами, щоб отримати індивідуальну пропозицію. Наші гідравлічні преси виготовляються відповідно до німецьких та європейських правил безпеки машинобудування (Директива 2006/42/EC), стандартів EC та правил безпеки ЄС. Крім того, наші преси перевершують канадські та європейські вимоги безпеки, оскільки відповідають усім пунктам національної бразильської директиви з техніки безпеки NR 12, на основі якої вони розроблені. Наша сильна сторона – це розробка та виготовлення спеціальних машин та автоматизація пресів. Ми пропонуємо гідравлічні преси, розроблені відповідно до ваших потреб, за приємними цінами. Для гідравлічної системи пресів використовуються переважно компоненти провідних європейських виробників.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Бетонний завод SICOMA WKB75 Міксер SICOMA 1,5 м³/цикл, двовалковий, з 2 горизонтальними валами Бункер для агрегатів: 4 секції по 16 м³ Fsdpfx Aoxl E T Djcgepk Ваги для цементу 1200 кг 4 добавки, 2 окремі ваги Датчик вологості Дозування води: гравіметричне для крупного та об'ємне для точного дозування з корекцією Автоматизація: Omron/Eaton/Flintec/Weidmüller/Finder Аксесуари: Schmersal/Aventics/Flintec/Bosch Маємо будь-які запчастини Забезпечуємо онлайн та фізичний сервіс

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Налаштована Пила: Ідеальне Рішення для Малих і Середніх Розрізів Fpjdpfx Acjv Ip Uzegek Повна Оптимізація, Висока Точність та Максимальна Швидкість в Одній Машині TRV 1200 — ідеальна пила для обробки окремих дошок, незалежно від того, чи вони необроблені чи пофарбовані. Завдяки передовій технології, ця надшвидка та ефективна різальна система дозволяє оптимізувати кожну операцію без стресу для операторів. Незалежно від того, чи потрібен вам малий чи середній розріз, TRV 1200 розроблена для задоволення всіх ваших потреб, забезпечуючи безперервний робочий цикл з бездоганними результатами. Інноваційна Робота та Повна Автоматизація Завдяки сенсорному екрану ви можете легко завантажити списки різів безпосередньо з пристрою або дистанційно з офісу. Після вибору бажаної оптимізації система автоматично керує наступними кроками: Завантаження матеріалу (*див. аксесуари Cursal) Автоматичний рух і позиціювання Миттєва передача даних на CNC та оптимізація Видалення оброблених деталей Вибір якості, ширини та довжини (*див. аксесуари Cursal) Максимальна Швидкість та Точність Без Компромісів З TRV 1200 швидкість вражаюча: 195 м/хв, обмежена Brushless сервомотором. Синергія високопродуктивного оптимізатора, незламної конструкції машини та точного контролю столу гарантує ідеальні результати. Керовані CNC моторизовані транспортери та пневматичні притискні ролики забезпечують точне позиціювання матеріалу. Повна Гнучкість у Всіх Процесах Обробки TRV 1200 ідеально підходить для різних застосувань — від переробки матеріалів до усунення дефектів чи навіть складніших завдань, що потребують просунутого програмного забезпечення. Це ідеальний партнер на кожному етапі процесу для досягнення максимальних результатів з мінімальними відходами. Передовий та Зручний Програмний Забезпечення Понад 100 попередньо налаштованих планів різання: налаштовувані ширини, якості та специфікації різання Різноманітні варіанти оптимізації: для комерційної вартості, для відходів, для кількості, для довжини та змішана оптимізація Симуляція оптимізації для найкращого управління матеріалом Постійний моніторинг оброблених обсягів Внутрішня оптимізація в машині для спрощення процесу та економії простору Передове Числове Управління для Ефективної Обробки У серці TRV 1200 знаходиться потужний CNC, промисловий комп'ютер, що забезпечує безперервну роботу без перерв. HD сенсорний екран дозволяє легко завантажувати дані через USB і використовувати просте, але потужне програмне забезпечення, яке легко освоїти та зручно використовувати. Також ви можете розраховувати на онлайн підтримку для вирішення проблем у реальному часі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Ми є виробником повністю автоматичних машин для виробництва вологих серветок та швабр від початку й до кінця процесу. Це обладнання спеціально розроблене для виробництва одноразових вологих швабр, серветок для дезінфекції, антибактеріальних серветок для рук і дитячого догляду. У нас представлено декілька варіантів машин із різною продуктивністю, що дозволяє підібрати рішення під індивідуальні потреби. Автоматизація процесу складання та пакування вологих швабр забезпечує високу ефективність і якість продукції. Сфери застосування обладнання для виробництва одноразових вологих швабр: - Побутове прибирання: одноразові вологі швабри, виготовлені на нашій машині, широко використовуються в домогосподарствах для швидкого та зручного вологого прибирання підлоги. - Професійний клінінг: стабільне джерело одноразових швабр для спеціалізованих клінінгових компаній, які обслуговують різноманітні комерційні об’єкти. - Готельно-ресторанний бізнес: готелі, ресторани та інші заклади гостинності можуть використовувати швабри для підтримки високого рівня чистоти. Основні переваги нашої машини: - Високопродуктивне виробництво: значне збільшення продуктивності для задоволення великого попиту. - Стабільна якість: гарантується однорідність виробів для бездоганної ефективності прибирання. - Економія витрат: автоматизація процесу знижує витрати на персонал і підвищує загальну продуктивність. Fpsdpszavgrsfx Acgjk - Універсальність: можливість виробництва різних типів і розмірів одноразових вологих швабр для різних сфер прибирання. - Гігієнічність: одноразова продукція сприяє дотриманню найвищих стандартів гігієни. - Простота експлуатації та обслуговування: машина розроблена для зручної роботи та потребує мінімального обслуговування.

Стан: вживаний, Кількість: в наявності понад 10 штук Вживаний модуль безпеки/модуль польової шини для промислової автоматизації та застосувань PROFINET від Murr Elektronik. Виробник: Murr Elektronik Fsdpfxezi Dy Dj Acgopk Модель: MVK-MPNIO F DI8/4 F DO4 7/8" IRT Артикул: 5557 Тип пристрою: Пристрій безпеки / модуль безпеки Комунікація: PROFINET IO Підтримка IRT: Так Цифрові входи: 8 безпечних входів / 4 канали Цифрові виходи: 4 безпечні виходи Тип з’єднання: Роз’єм 7/8" Сфера застосування: Промислова автоматизація Тип монтажу: Польовий монтаж Стан: Вживаний

Стан: вживаний, Кількість: в наявності понад 10 штук Вживаний модуль безпеки / модуль польової шини для промислової автоматизації та застосувань PROFINET від Murr Elektronik. Виробник: Murr Elektronik Модель: MVK-MPNIO F DI16/8 7/8" IRT Артикул: 5556 Fpodpfxozi Dx He Acgjk Тип пристрою: Пристрій безпеки / модуль безпеки Інтерфейс: PROFINET IO Підтримка IRT: Так Цифрові входи: 16 захищених входів / 8 каналів Тип з’єднання: 7/8" роз’єм Сфера застосування: Промислова автоматизація Тип монтажу: Польовий монтаж

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Код Ferwood: RU0008671 – Розміри: 6500x1100x250 мм – Ширина роликів: 600 мм – Стан: використана – Робочий стан: не перевірено – Сумісна машина: Автоматизація завантаження й розвантаження для HOMAG, BIESSE, SCM, IMA – Зацікавленим клієнтам пропонуємо послугу капітального ремонту, звертайтесь. Fedpfsv Hglzsx Acgepk

Рік виготовлення: 2004, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступний вертикальний токарний центр з ЧПК Emag з автоматизацією. Швидкість обертання: 6500 об/хв, діапазон довжини заготовки: 22 мм–100 мм, довжина обробки: 100 мм, довжина вимірювання: 94 мм, макс. діаметр обробки: 220 мм, макс. тиск насоса: 120 бар, кількість місць для інструменту: 12, кількість станцій завантаження/розвантаження: 2, тип робота: M-10iA, система керування: Fanuc 16i-TB, вага: приблизно 10 000 кг, загальний час роботи: 84 847 год. У комплекті: насос високого тиску, зонд для вимірювання інструменту, стружковий конвеєр, система охолодження, система подачі заготовок і автоматизація роботом. Документація є. Можливий огляд обладнання на місці. Fjdezl Enbspfx Acgepk

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC650, Вживана лінія розливу Sidel для негазованої та газованої води – 14 400 пляшок/год Технічні характеристики та продуктивність Ця вживана лінія розливу сконфігурована для обробки ПЕТ-пляшок і оптимізована для виробництва як газованої, так і негазованої води. Система поєднує ізобаричну технологію наповнення з надійною кінцевою упаковкою, забезпечуючи стабільну продуктивність для виробництва напоїв середньої та високої швидкості. Максимальна продуктивність: 14 400 пляшок/год (0,5 л) Додаткові швидкості: 9 000 пляшок/год (1,5 л) негазована вода; 7 000 пляшок/год (1,5 л) газована вода Формати пляшок: Сумісність з пляшками 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Контейнери: Призначені для ПЕТ-пляшок з повітряними транспортерами для переміщення порожніх пляшок Технологія наповнення: Ізобарична, горлечко 26 мм Fedpfezg In Tox Acgopk Етикетування: KHS Innoket 21 N (2002) та SACMI OPERA (2011) Термоусадковий пакувальник: SMI LSK45 T (2001) Палетоупаковщик: TOSA 125 (1995) Чилер: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Периферійне обладнання: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Електротехнічні характеристики (компоненти): SMI LSK45 T: 400 В, 50 Гц, 22 кВт, 37 А M.T.A. чилер: 400 В, 50 Гц, 20 кВт, 35 А, IP54 Покращена автоматизація та системи керування Лінія оснащена модернізованими системами керування для відтворюваної роботи та легкого обслуговування. Повітряні та стрічкові транспортери до термоусадкового пакувальника відремонтовані, встановлені нові електрошкафи. Також капсульна машина була відремонтована, встановлена нова електропанель, що забезпечує стабільну роботу і точну зміну форматів. Відремонтовані системи управління транспортерами з новими електрошкафами Капсульна машина відремонтована у 2012 році, встановлено нову електропанель Компоненти з маркуванням CE на ключових станціях Пам’ять налаштувань форматів на етикетувальній машині для різних розмірів пляшок Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розливу б/в інтегрує повітряні транспортери для роботи з легкими ПЕТ-контейнерами, точне етикетування та надійну кінцеву упаковку. Швидка зміна форматів забезпечується попередньо налаштованими форматами етикетування, що дозволяє ефективно переходити між різними розмірами пляшок з водою. Інлайнова конфігурація – від підготовки пляшки до пакування Повітряні транспортери для порожніх пляшок і стрічкові транспортери до термоусадкового пакувальника Етикетувальні машини: KHS Innoket 21 N і SACMI OPERA для мультиформатної гнучкості Кінцева упаковка: термоусадковий пакувальник SMI LSK45 T та стабілізація палет TOSA 125 Розміри пляшок: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Підходить для виробництва води (негазована та газована) Стан обладнання та історія обслуговування Лінія містить кілька компонентів, що пройшли технічне обслуговування та ремонт для підвищення надійності та доступності. Повітряні та стрічкові транспортери до S...

Стан: вживаний, GE Druck PACE5000 високоточний регулятор тиску Виробник: GE Druck (Baker Hughes) Модель: PACE5000 Тип пристрою: Модульний високоточний регулятор тиску / пневматичний контролер тиску Пневматичний модуль керування: CM0-B-16G Пропонується на продаж вживаний високоточний регулятор тиску GE Druck PACE5000. Модульна система регулювання тиску призначена для складних калібрувальних, випробувальних та автоматизаційних завдань, і підходить для калібрувальних лабораторій, досліджень, розробок, забезпечення якості та промислових випробувальних стендів. Пристрій відзначається високою точністю регулювання, швидким налаштуванням тиску та широкими можливостями комунікації. Технічні характеристики Діапазон регулювання: від -1 до 70 бар(г) Максимальний робочий тиск (MWP): 94 бар Точність: до 0,001 % від кінцевого значення (залежить від моделі) Довгострокова стабільність: до 0,001 % КЗ Габарити (Ш × В × Г): приблизно 440 × 88 × 320 мм Вага: приблизно 10,1 кг Регулювання тиску Модульна система регулювання тиску Висока швидкість регулювання тиску Автоматичне регулювання тиску Функція тестування на герметичність Випробування на розрив Тест перемикача Програмовані випробувальні послідовності Користувацькі одиниці тиску Дисплей Кольоровий сенсорний екран Графічний інтерфейс користувача Відображення заданого та фактичного значення Інтуїтивно зрозуміле меню Інтерфейси Ethernet USB Host USB Device RS-232 CAN Fodeziyqrjpfx Acgspk IEEE-488 (GPIB) 24 V DC входи/виходи Пневматичні з’єднання Supply Output Vent Reference Різьба підключення G1/8" Живлення 100–230 VAC 50–60 Гц Споживана потужність: макс. 100 VA Комплект постачання Пневматичний модуль керування CM0-B-16G Кольоровий сенсорний екран Інтерфейс Ethernet USB Host / USB Device RS-232 CAN IEEE-488 (GPIB) 24 V DC входи/виходи Пневматичні з’єднання Мережевий кабель Аксесуари згідно з фото Сфери застосування Калібрувальні лабораторії Випробувальні стенди Забезпечення якості Автомобільна промисловість Авіація та космонавтика Машинобудування Вимірювальна техніка Дослідження та розробки Автоматизація Калібрування датчиків тиску Транспортні дані Габарити: приблизно 440 × 88 × 320 мм Вага: приблизно 10,1 кг Стан Вживаний Останнім часом використовувався у промисловості. Візуальний стан відповідає фотографіям. Маються характерні сліди використання відповідно до віку. Комплект постачання GE Druck PACE5000 Мережевий кабель Аксесуари згідно з фото Поставка як на фотографіях. Можливі зміни, помилки та проміжний продаж.

Стан: новий, ROBOBlast: Автоматизоване прецизійне піскоструминне очищення Відчуйте потужність ROBOBlast — нашої сучасної роботизованої системи піскоструминної очистки, розробленої для точної, ефективної та стабільної підготовки поверхонь. Ідеально підходить для промислових застосувань, які потребують високої продуктивності з мінімальним залученням людини. Fpsdswf Dr Uspfx Acgsk ROBOBlast: Рішення для роботизованого піскоструминного очищення Система ROBOBlast пропонує високоефективне та точне роботизоване піскоструминне очищення, адаптоване до потреб сучасної промисловості. Вона орієнтована на продуктивність, автоматизує підготовку поверхонь і забезпечує стабільні результати при мінімальному втручанні оператора. Ця система — ідеальний вибір для компаній, які прагнуть оптимізувати свої процеси обробки поверхонь. Точна та ефективна підготовка поверхні ROBOBlast забезпечує рівномірну піскоструминну обробку різних типів поверхонь і матеріалів. Автоматизація гарантує високу точність і повторюваність результатів, усуваючи людський фактор, пов'язаний із ручною роботою. Чи то невеликі, чи масштабні проєкти, ROBOBlast кожного разу забезпечує якісну підготовку поверхонь.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: LC601, Технічні характеристики й експлуатаційні дані Ця повнокомплектна лінія гарячого розливу PET — високопродуктивна вживана лінія, розроблена спеціально для фасування соків. Основне обладнання виготовлено у 2010 році, а деякі компоненти — у 2011 році, забезпечує стабільне виробництво на рівні 24 000 пляшок на годину (bph). Лінія об’єднує процеси видуву, гарячого розливу, закупорювання, етикетування, вторинного пакування і палетування, забезпечуючи повноцінне рішення для виробництва напоїв і промислової упаковки. Виробнича швидкість: 24 000 bph Основне призначення: Гарячий розлив соку Тип тари: PET-пляшки Валідація формату: 0,5 л, 0,3 л, 1,5 л Горловина: 28 мм Роки виробництва: 2010 (основне обладнання), 2011 (палетайзер) Ключові компоненти: автомат Krones для видування; CFT гарячого розливу й закупорювання; етикетувальна машина DASE-SING; DIMAC термоусадочна машина; охолоджувачі і стерилізатори пляшок TCP (моделі T30R, TU170RD); палетайзер TBC (модель LT400) Тип лінії: видування, наповнення, закупорювання, етикетування, пакування та палетування Конфігурація: Інтеграція з безперервним виробничим циклом і узгодженою швидкістю на всіх ділянках Розширена автоматизація та системи керування Лінія розроблена для синхронної роботи на всіх етапах — від виготовлення тари до кінцевого пакування. Координовані системи управління забезпечують стабільну роботу на високих швидкостях і знижують ризики вузьких місць у процесах видування, фасування, етикетування і упакування. Операторські інтерфейси спрощують налаштування та контроль, а захисні механізми й блокування гарантують безпечну роботу у виробничому середовищі. Централізований контроль лінії з погодженими приводами для стабільної пропускної спроможності Зручні інтерфейси для співставлення швидкості та зміни формату Захисні пристрої та заблоковані двері для безпеки Аварійна зупинка по всій лінії Швидка зміна форматів для підтримки різних продуктів і ємностей Інтеграційні можливості виробничої лінії Цей комплект вживаного обладнання призначений для повного циклу пакування PET-соків — від видування пляшок до палетування. Лінія легко інтегрується з попередніми підігрівальними станціями й податково-складськими та логістичними комплексами. Форматування підтримує вимоги ринку й підтверджено для пляшок 0,5 л PET, а також підходить для інших циліндричних форматів PET. Інлайн-робота від видування до палетування Сумісність із циліндричними PET-пляшками, підтверджено — 0,5 л, 0,3 л, 1,5 л Гарячий розлив — оптимізовано для соків Охолодження та стерилізація пляшок для стабільності гарячого розливу Fsdpfx Aszgtpvjcgepk Точне етикетування на великих швидкостях із вбудованим контролем якості Термоусадочне пакування і надійне палетування для готових до відвантаження вантажів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Огляд Ця система мікрофільтрації PALL Microflow призначена для крос-фільтрації пива і забезпечує безперервні та повністю автоматизовані процеси освітлення. Установка виконана у вигляді тандемної системи з продуктивністю до 50 гл/год і підходить для пивоварень середньої та високої потужності. Вона оснащена мембранними фільтраційними модулями, що забезпечують дбайливу обробку продукту та стабільну фільтраційну продуктивність. Комплекс включає насоси, інтегровану CIP-систему (очистка на місці) та автоматизацію на базі Siemens, що забезпечує високий рівень контролю процесів і гігієни. Технічні характеристики - Продуктивність: приблизно 50 гл/год (тандемна система, цілодобова робота) - Вид фільтрації: крос-флоу (мікрофільтрація) - Кількість модулів: 48 - Робочий температурний діапазон: від 0 °C до 70 °C - Оснащення: насоси, інтегрована CIP-система, повна трубопровідна система, автоматизація - Система управління: Siemens S7 з Siemens OP07 HMI - Ступінь автоматизації: повністю автоматична Оснащення - Фільтраційні модулі (48 одиниць) - Продуктові насоси - Інтегрована CIP-система - Повна система трубопроводів Fpedpfx Aoy Etcpscgsk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Огляд Цей комбіблок, який складається з блоу-машини, наповнювача та закупорювача, був виготовлений компанією ACMI (Італія). Устаткування повністю експлуатується на рівні підлоги й є дуже ефективним рішенням, яке має переваги двокавітної конструкції (одна форма — дві пляшки діаметром до 70 мм). Завдяки цьому площа, необхідна для встановлення, зменшується до 17% у порівнянні зі звичайними однокавітними машинами при тій самій продуктивності, що також покращує доступ до виробничої лінії. Підвищена продуктивність на малих форматах забезпечує краще завантаження наступного обладнання на лінії, що призводить до покращення рентабельності інвестицій усього проекту (100% додаткової продуктивності на дрібних форматах за менших ніж 36% додаткових капіталовкладень). BLO2FILL ESF 12/120/20 призначена для виробництва ПЕТ-пляшок, а також їх наповнення і закупорювання в єдиній інтегрованій системі. Машина підходить для газованої води, негазованої води та газованих безалкогольних напоїв. Технічні характеристики - Продуктивність: до 48 000 пляшок на годину (ПЕТ, 500 мл) - Формати: ПЕТ-пляшки 500 мл - Призначення: видування, наповнення та закупорювання ПЕТ-пляшок - Конфігурація: - Ротаційна розтяжно-видувна машина SBF412 (2-кавітаційна конструкція) - Електронно-об'ємний наповнювач із 120 клапанами - Повністю електронний закупорювач (FEC) з 20 головками - Шийка: 26/22 GME 30.40 - Тип кришки: пластикові гвинтові/засувні ковпачки - Технологія наповнення: електронно-об'ємна - Продукти: газована вода, негазована вода, газовані безалкогольні напої - Вміст CO₂: до 8,5 г/л - Макс. температура наповнення: до 18°C (газована вода), 25°C (температура навколишнього середовища), 12°C (напої) Комплектація - Блоу-машина | Acmi | SBF412 | ротаційна розтяжно-видувна машина (2-кавітаційна) – сумісна зі 100% r-PET і легкими заготовками - Наповнювач | Acmi | ESF | електронно-об'ємний наповнювач зі 120 клапанами - Закупорювач | Acmi | FEC | 20-головкова машина для гвинтових і засувних ковпачків - Система подачі кришок | каскадна орієнтація та подача на рівні оператора - Орієнтатор преформ | подача преформ на рівні оператора - Система контролю подачі преформ | система керування - Система рекуперації повітря | для попереднього видування та лінії - Охолоджуюча система | рециркуляція води на інтерфейсі комбіблоку - Автоматизація | PLC-телесервіс, Ethernet, UPS, віддалений доступ Fodpfxsyzc Hps Acgopk - Система мастила | автоматична централізована система змащування - Система піногенерації | автоматична система

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Цей вакуумний випарювач виготовлений італійським виробником REDA у 2018 році. Машина призначена для дбайливої концентрації сусла, соків та інших рідких продуктів при низьких температурах з метою збереження ароматів та якості продукту. Вона майже нова та пропонується на продаж у зв’язку з тим, що була запланована для проекту, який так і не був реалізований. Система оснащена автоматизованою конструкцією з можливістю CIP-миття. Fedpfx Ajykrdbjcgopk Технічні характеристики - Продуктивність: 100 л/год випаровування при +22/+24 °C - Застосування: концентрування сусла, соків і рідких продуктів - Робочі режими: режим рециркуляції або режим прямого концентрування - Макс. концентрація: 55–70 °Brix - Добова продуктивність: 2 400 л випаровування / 24 000 л збагачених до 10 % - Живлення: - Електроживлення: 25 кВт, 380 В / 3Ф / 50 Гц + PE - Вода: +12/+18 °C (низьке споживання) - Стиснене повітря: 6–8 бар - Підключення: DN40 DIN, шланги 50 мм - Керування: ПЛК-автоматизація, електрошкаф IP65, цифрові температурні індикатори Комплектація - Вакуумний випарювач | REDA | CM100 | 2018 | Повністю з нержавіючої сталі AISI - Камера випаровування | Нержавіюча сталь, повний доступ для інспекції - Теплообмінник | Трубчастий теплообмінник із AISI 316L - Вакуумний насос | Кільцевий рідинний насос з рециркуляцією охолодження - Охолоджуюча установка | Потужність нагріву 75 000 ккал/год, потужність охолодження 60 000 frig/год, 2 × 12,5 к.с. компресори Copeland - Насоси | Нержавіючий відцентровий насос і моноволюметричний насос високого тиску - Конденсатор пари | Поверхневий конденсатор з нержавіючої сталі - Вимірювальна техніка та резервуари | Витратоміри, резервуари для зберігання холодної та гарячої води з нержавіючої сталі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Ця пивоварня на 20 гл була виготовлена компанією Schwarzenbeker у 2012 році. Вона є двосекційною системою (затирання/кип’ятіння + фільтрація/вирпул) з чистою місткістю 18–19 гл і максимальною завантажуваністю солоду до 600 кг. Пивоварня працює на парі, має подвійний паровий кожух і автоматизацію на основі ПЛК із можливістю управління рецептами та точної контролі процесу. В цілому обладнання перебуває у гарному стані, однак рекомендується провести невелике техобслуговування. У комплект також входять біомасовий парогенератор (Teivy, 2012), солодовий млин (Robix, 2012) і пластинчастий фільтр (Cespedes, 2013). Технічні характеристики - Вихід сусла: 20 гл брутто / 18–19 гл нетто - Конфігурація: двокотлова система – затирання/кип’ятіння + фільтрація/вирпул - Макс. завантаження солоду: 600 кг - Середній коефіцієнт корисної дії: 83 % - Середній час фільтрації: 2 години - Система нагріву: подвійний паровий кожух (бічний + нижній, незалежні) - Макс. тиск: 3 бар - Автоматизація: сенсорна ПЛК, частотний перетворювач для насоса/мішалки/дробарки, температурний контроль, програмування рецептів затирання Fjdpfx Aoyb S Egjcgjpk - Контроль: температурні датчики PT100 у затиранні/кип’ятінні та на виході з теплообмінника - CIP: розпилювальні головки в чанах затирання і фільтрації - Безпека: клапан надлишкового тиску у вирпулі - Додаткові особливості: підключення шнекового конвеєра, у комплекті інструкції з експлуатації Комплектація - Варочний цех | Schwarzenbeker | 20 гл варочний цех | 2012 | Двокотлова система, паровий обігрів, ПЛК-автоматизація - Парогенератор | Teivy | біомасовий парогенератор | 2012 | Пелетне опалення, повністю функціональний - Солодовий млин | Robix | Roppi-1100 | 2012 | Включає магніт-детектор металу - Пластинчастий фільтр | Cespedes | – | 2013 | 50–98 пластин, включає адаптер, без насоса