Придбати Автоматизація б/у (477)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Лінія виробництва брошур Horizon SPF-200L, FC-200L, б/в Лінія для виготовлення брошур Horizon з моделями SPF-200L, FC-200L — це сучасне, модульне рішення для ефективного виробництва книжок на скобу, зокрема у форматі A4 ландшафт. Система підходить як для офсетного, так і для цифрового друку, особливо ідеальна для малих та середніх тиражів. Завдяки поєднанню брошюрувальника (SPF-200L) та фронтального тримера (FC-200L) лінія забезпечує максимальну гнучкість та продуктивність у подальшій обробці. Особливості - Автоматизовані налаштування: Усі друкарські та виробничі параметри встановлюються автоматично через великий інтуїтивний сенсорний екран, включаючи регулювання відстані між згинами. Ncodpfx Asxw S Ncsgbjl - Можливість формату A4 ландшафт: SPF-200L дозволяє виготовляти брошури у форматі A4 горизонтально, що робить цю систему дуже універсальною. - Висока швидкість: До 4 000 брошур/год при стандартному скріпленні (3 500 шт./год у ландшафтному форматі). - Гнучка конфігурація: Можливість інтеграції з додатковими подавачами Horizon та цифровими подавачами для гібридних виробничих ліній. - Різноманітність форматів: Обробка від мінімум 148 x 120 мм до максимум 610 x 350 мм (SPF-200L). - Потужна робота зі скобами: Доступні різні головки для обробки різних діаметрів дроту та для зшивання скобами з кільцями. - Просте управління: Великі сенсорні панелі на всіх основних модулях для швидкого переоснащення та діагностики помилок. Технічні характеристики - SPF-200L діапазон форматів (мін-макс): мін. 180 x 105 мм, макс. 610 x 350 мм - SPF-200L швидкість: до 4 000 циклів/год (3 500 циклів/год у ландшафтному форматі) - SPF-200L особливості: формат A4 ландшафт, повна автоматизація - FC-200L діапазон форматів (мін-макс): фронтальний тример, інтегрований - FC-200L особливості: завершальна обрізка - Товщина брошури: до 100 сторінок (залежить від паперу) - Вага SPF-200L з FC-200L: близько 831 кг - Габарити SPF-200L з FC-200L: 4 271 x 810 x 1 250 мм (Д x Ш x В) - Електроживлення: 230 В, 5,3 А; 1,0 кВт (SPF-200L) Комплексний сервіс Ми беремо на себе все: від надійної упаковки та транспортування до митного оформлення. За бажанням підготуємо для вас індивідуальну лізингову пропозицію. Екологічно та економічно Оберіть уживану машину і отримаєте подвійну вигоду: збережете бюджет та природу. Незважаючи на можливі сліди експлуатації ви отримуєте якісне обладнання за привабливою ціною.

Стан: дуже добре (вживаний), На продаж: Комплектна система CIP-мийки та санітарної обробки, що включає три резервуари з нержавіючої сталі об'ємом по 1 000 літрів кожен. Система розроблена для харчової промисловості, зокрема для молокозаводів та сироварень. Система CIP містить: - Резервуари з нержавіючої сталі для кислотного розчину, лужного розчину та ополіскування - Автоматизація з контролем температури і програмами миття - Трубопроводи, клапани та з'єднання з нержавіючої сталі - Насос та теплообмінник - Повний електричний шафа управління Три резервуари з нержавіючої сталі: Njdjx Rbygepfx Agbscl - Об’єм: 3 × 1 000 л - Матеріал: нержавіюча сталь - Верхні люки, нижні зливи - Підходить для CIP-розчинів або інших процесних рідин Система продається без монтажу або установки на місці. Ціна за комплект: €20 000

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Кількість станцій: 19 шт. Вертикальна відстань між валами: мм Горизонтальна відстань між валами: мм Діаметр валів: мм Максимальна ширина стрічки: 60-300 мм Максимальна товщина стрічки при Rm=400 Н/мм² (сталь): 1-3 мм Кількість пар валів на одну раму: 6 шт. Аксіальне регулювання робочих валів: +/- 2,5 мм Швидкість профілювання: 40 м/хв Ncjdpfx Asya D Nbogbol Стандартна комплектація Опорна рама з приймальним столом і 6 профілюючими рамами (позиції 1-6), редукторний модуль з карданним валом Опорна рама з 8 профілюючими рамами (позиції 7-14), редукторний модуль з карданним валом Опорна рама з правлячими пристроями, 5 профілюючих рам (позиції 15-19) та повітряним здувом, редукторний модуль з карданним валом Додаткове обладнання - Ножиці з автоматичним режимом «Старт-Стоп» Автоматизація - ARKU Kaspel

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, максимальна швидкість обертання: 36 000 об/хв, Ідеально для: Високоефективного 3D-фрезерування малогабаритних заготовок – точна обробка з високою продуктивністю Матеріали: Пластики, композитні матеріали, як-от CFRP / GFRP, матеріали для моделювання, алюміній Галузі: Автомобільна промисловість, авіація, транспорт і логістика, індустрія відпочинку, сантехнічна галузь, суднобудування, автоматизація _____ Референсний номер: 1221 Доступність: квітень 2026 Модель: 5-осьовий CNC фрезерний центр G-S-F/B (25-13) Njdsx Uw Stepfx Agbocl Дані по шпинделю: 8 кВт / 6,4 Нм; 1000–36 000 об/хв; HSK E 40 Швидкі подачі X/Y/Z: 80/80/60 Розміри заготовки X/Y/Z: 2500 x 1300 x 600 Управління: SIEMENS – Sinumerik One з ручним терміналом HT 2 Інструментальний магазин: 13 інструментів Стіл: 1 поворотний стіл Вакуумна система: так Контроль зламу та довжини інструменту: Renishaw TS 27 R Інше: за запитом Рік виробництва: 2026 Стан: новий

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 450 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, швидкий хід по осі X: 80 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 80 м/хв, швидкий хід по осі Z: 80 м/хв, швидкість подачі по осі X: 80 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 80 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 80 м/хв, загальна висота: 2 900 мм, ширина столу: 400 мм, довжина столу: 400 мм, навантаження на стіл: 200 кг, швидкість шпинделя (хв.): 20 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 28 000 об/хв, години роботи шпинделя: 39 945 h, подавання охолоджувальної рідини: 40 балка, кількість слотів у магазині інструментів: 120, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Комплектація постачання: - Верстат HSC 55 - Автоматичний змінник палет 3R-WorkMaster II (автоматизація) з усіма палетами - Високонапірна установка / стрічковий фільтр (DMG) - Охолоджувальний агрегат (OLAER) - Транспортер стружки Не входить у комплектацію постачання: - Лещата - Тримачі інструменту Технічні дані верстата: - Див. додану специфікацію Технічні дані автоматизації: - Наявні, надаються за запитом. Ncodpfx Ageu Ivkgsbel

Рік виготовлення: 2016, Стан: вживаний, KR 10 R1100 sixx комплектний Nodoyaylxopfx Agbscl Максимальне загальне навантаження: 10 кг Кількість осей: 6 Кількість керованих осей: 6 Максимальний робочий радіус: 1101 мм Вага: 55 кг

Рік виготовлення: 1990, Стан: готовий до використання (вживаний), виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: TNC 415, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий фрезерний верстат Nicolas Correa A-16 був виготовлений у 1990 році. Він оснащений осями X, Y і Z з ЧПК, горизонтальним шпинделем і нерухомим столом, придатним для важких фрезерних робіт. Жорстка чавунна конструкція забезпечує високу стабільність. Незважаючи на те, що система ЧПУ має несправність, верстат знаходиться в хорошому механічному стані, оскільки в 2024 році був проведений повний капітальний ремонт електродвигуна задньої бабки. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. • Режим роботи: Ручний/автоматичний (залежно від конфігурації) • Шпиндель: Горизонтальний шпиндель • Стіл: Фіксований стіл; підходить для важких фрезерних робіт • Конструкція: Жорстка чавунна конструкція; розроблена для високої стабільності та точності Nsdpfx Asyctg Uogbjcl • Стан: • Машина в хорошому механічному стані • Двигун задньої бабки повністю відремонтований у 2024 році • Лакофарбове покриття в хорошому стані (включаючи панель кнопок та загальний вигляд) • ЧПУ / управління: • Управління з ЧПУ має несправність • Модель управління: Heidenhain TNC 415 (більше не підтримується виробником) • Блок управління та монітор наразі демонтовані • Для роботи верстата потрібна модернізація управління / заміна управління Додаткове обладнання • Додаткове обладнання не згадується (наприклад, роботи, автоматизація, конвеєр для стружки, пристрій подачі прутка).

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, максимальна довжина продукту: 2 250 мм, Цей багатошпиндельний свердлильний верстат Hüttenhölscher Line був виготовлений у 2012 році. Він оснащений керованою з ПК послідовністю функцій під управлінням Windows 7 з TwinCAT, 6-позиційним завантажувальним порталом і 2-координатним портальним роботом. Верстат має систему створення вакууму за допомогою ежектора та кілька конвеєрних ліній для ефективного переміщення матеріалу. Завдяки вдосконаленій системі керування ідеально підходить для високоточного свердління. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. • Керування: Послідовність функцій під керуванням ПК під Windows 7, TwinCAT • Розміри деталі: • Довжина: 300-2250 мм • Ширина: 350-710 мм • Товщина: 16-25 мм • Свердлильна станція з 2-ма робочими місцями: • Опорна рама у вигляді зварної конструкції з обробленими гвинтовими поверхнями • 2x зубчасті стрічкові конвеєри V = 1,5 м/с • 2x пневматичний підйомник для зубчастих стрічкових конвеєрів Nsdpoyctauefx Agbecl • 2x обмежувачі для деталей шафи, демпфіровані амортизаторами • 2x пневматичні подвійні притискні циліндри, керовані кульковим гвинтом і серводвигуном, переміщуються на бічну висоту (вимірювання бічної висоти) • 2х пневматична лінійка для поперечного вирівнювання (перевірка достовірності) • 2x вакуумні затискні пристрої в столі свердлильного верстата • 2x 0-лінійка керована • Опора: • Опора може переміщатися в напрямку X за допомогою серводвигуна • 2x свердлильний механізм (опора 1): • Опора, оснащена 2 одиницями (обробка зверху) • Індивідуально переміщується в напрямку Y за допомогою серводвигуна • Індивідуальне переміщення в напрямку Z за допомогою серводвигуна • Свердлильний механізм a = 32 мм, регульований за допомогою частотного перетворювача, свердлильний патрон Ø 10h7 з гвинтом • Шпинделі, що викликаються, 8000 об/хв • Два 16-шпиндельних свердлильних редуктора • Пазова пила (опора 1): • Пиляльні блоки для різання спеціальних пазів задньої стінки • Пиляльний блок з тримачем інструменту, регулювання швидкості за допомогою частотного перетворювача • Пневматичне пілотне керування робочим положенням • 2 фрезерні шпинделі праворуч/ліворуч на передній кромці (опора 1): • Пневматично кероване робоче положення Додаткове обладнання (автоматизація, переміщення, захист, конвеєри) • Завантаження/переміщення: • 6-позиційний навантажувальний гантель • 2-осьовий козловий робот; осі Y/Z з серводвигунами; відстані переміщення: вісь Y 8500 мм, вісь Z 1500 мм • Всмоктувальна траверса з чотириконтурним вакуумом; створення вакууму ежектором • Подвійне виявлення деталей • Портальні опори • 4 станції укладання • 1 станція для відпочинку рук (автоматична/ручна подача) • 1 станція зняття (автоматичне/ручне зняття) • Бічний діапазон подачі: • Висота штабеля: макс. 1000 мм (60 деталей) вкл. захисну пластину • Розміри захисної пластини: • 1380 мм x 780 мм • 1220 мм x 720 мм • 1120 мм x 620 мм • 2290 мм х 620 мм • Товщина: 25 мм • Товщина: макс. 28 кг • Підлоговий рольганг / штабельна подача: • 4 роликові конвеєрні лінії, ширина 930 мм x довжина 3600 мм, висота 300 мм • Подача/видалення: ручний візок для перехресного переміщення • Опорні станції / автоматична подача: • Транспортна секція 950 мм завширшки x 4100 мм завдовжки; інтегрований бічний упор • Ручна подача: • Секція зубчастої стрічки шириною 900 мм x довжиною 2500 мм • Передавальний транспортер: • Секція зубчастої стрічки шириною 900 мм x довжиною 2500 мм; горизонтальний хід прибл. 2500 мм за допомогою трифазного електродвигуна • Повернення:

Стан: вживаний, Вбудований випрямляч. Технічні дані дивіться на фото. Ncedpfxod Ihaxj Agbel

Стан: вживаний, Вбудований випрямний пристрій для змінного та постійного струму. Технічні дані див. на фото. Nodod Ihayspfx Agbocl

Рік виготовлення: 2002, Стан: вживаний,

Стан: вживаний,

Стан: вживаний, Опис: Загальні відомості: Рік випуску: 2020 Система керування: WEISS CNC Nsdpfjv Armcsx Agbocl Відстань між центрами: 6 мм Висота центрів: 200 мм Розміри шліфувального круга: 400x60 мм + 0x60 мм Шпиндельна бабка (заготовки): Частота обертання: 1 об/хв Максимальна вага заготовки: 25 кг Максимальний діаметр шліфування: 390 мм Конус шпинделя: MK4 Шліфувальна бабка: Окружна швидкість: 2 м/с Розмір шліфувального круга справа: 0 x 60 мм Розмір шліфувального круга зліва: 400 x 60 мм Х-вісь: 380 мм Z-вісь: 1,1 мм B-вісь: Торк-мотор, безступінчастий Задня бабка: Діаметр пінолі: мм Хід пінолі: 45 мм Конус: MK 4 Точне налаштування циліндра: +/- 0,04 мм Оснащення / Комплектація: Системи вимірювання переміщення: Пряме (скляна лінійка) Шліфувальні шпинделі: 2 шт. (лівий/правий) GAP / Crash Control: акустичний контроль (Sensotronik) Балансування: балансувальний пристрій MPM Вимірювання заготовки: Marposs PF ME Автоматизація: підготовлено для інтеграції з роботом Режим налаштування: електронний ручний регулятор Відокремлювач емульсійного туману: механічний Дресирувальний пристрій: для зовнішніх шліфувальних кругів ліворуч/праворуч Аксесуари: різноманітні шліфувальні круги + фланці

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 828D - ShopTurn, Опис: Головний шпиндель: Технологія: Ремінний шпиндель Максимальна швидкість обертання: 6 000 об/хв Потужність (макс.): 18,5 кВт Пропускна здатність для прутка: 52 мм Затиск деталі: 3-кулачковий патрон, Samchully MH-206 V1 Інструментальний супорт: Технологія: Револьверний супорт на 12 позицій Кріплення інструменту: BMT55 Привід інструменту: 5 000 об/хв Оснащення/додаткове обладнання: Ncsdjxybxxspfx Agbel Управління стружкою: транспортер для стружки Управління охолодженням: помпа ВТС з олієвим скіммером і високим тиском, 10 бар Вимірювання інструменту: автоматичний вимірювальний важіль Автоматизація: підготовлене Видалення готових деталей: уловлювач деталей із контейнером для збору Режим наладки: електронне ручне колесо

Стан: вживаний, Опис: Шпиндель: Технологія: моторизований шпиндель Швидкість обертання: 6 000 об/хв Потужність (макс.): 39 кВт Крутний момент (макс.): 460 Н·м Затискний циліндр: повний затискний циліндр Затиск деталі: 3-кулачковий патрон, SMW Autoblock, KNCS-NB-260-72 Інструментальний тримач I: Технологія: револьверна головка на 12 позицій Кріплення інструменту: VDI 40 Привід інструменту: 6 000 об/хв, 7,5 кВт, 24 Н·м Інструментальний тримач II: Технологія: свердлильна станція з внутрішньою подачею охолодження Кріплення інструменту: Capto C8 Загальні дані: Хід по X/Z: 1 180/525 мм Швидкість швидкого пересування по X/Z: 60/30 м/хв Nodpfx Aov S Dnkjgbscl Оснащення/додаткове обладнання: Система вимірювання переміщень: пряма в X/Z (скляна лінійка) Управління стружкою: транспортер стружки Система охолодження: Внутрішня подача охолоджувача з паперовим стрічковим фільтром і високим тиском Контроль зламу інструменту: ARTIS CTM Автоматизація: кільцевий магазин заготовок, виконання L Видалення масляного туману: підготовлений інтерфейс для електростатичного фільтра

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, виробник контролерів: Sonstige, модель контролера: MAPPS IVB, Опис: Технічні характеристики: Макс. діаметр шліфування: 350 мм Макс. довжина шліфування: 150 мм Діаметр шліфувального круга: 25-180 мм Діапазон повороту шліфувального шпинделя (макс.): 230° Шліфувальний шпиндель: Технологія: Внутрішній шліфувальний шпиндель Діапазон обертів: 3–20 000 об/хв Макс. потужність: 11 кВт Кріплення шліфувального круга: HSK-A63 Свердлильний шпиндель: Технологія: Свердлильний шпиндель Діапазон обертів: 1 500–3 500 об/хв Макс. потужність: 7,5 кВт Кріплення інструменту: HSK-A63 Шпиндель заготовки: Технологія: Прямий привід Монтажна поверхня: Ø265 мм Макс. навантаження на стіл: 200 кг Затиск заготовки: пневматичний патрон Загальні характеристики: Хід по осях X/Z: 965/532 мм Швидкий хід по осях X/Z: 24/20 м/хв Оснащення/Комплектація: Система вимірювання переміщення: пряма (лінійна шкала) по осях X/Y Управління стружкою: магнітний стрічковий транспортер Система охолодження: установка для охолоджуючої рідини з паперовим фільтром і температурним контролем Вимірювання заготовки: вимірювальний зонд Renishaw MP 250 з калібрувальною станцією Інструментальний магазин: 8 позицій (по 4 місця для шліфувальних і свердлильних інструментів) Правка шліфкруга: правка колесом і однокристалічний алмаз (Marposs) Налагоджувальний режим: електронне ручне колесо Автоматизація: Робот Fanuc M-20iA зі стелажем (30 позицій діаметром Ø329 мм) Відділення шліфувального пилу: Akamatsu HVS-100-CE 044 Njdpfx Aoxx Erasgbjcl Додаткове оснащення: охолоджувач шпинделя, трансформатор

Стан: вживаний, Опис: Загальна інформація: Рік випуску: 2008 Управління: Fanuc 18i-TB Діаметр обертання: 130 мм Довжина обертання: 110 мм Діаметр заготовки: 200 мм Макс. висота деталі: 110 мм Шпиндель: Технологія: мотор-шпиндель Швидкість обертання: 7 500 об/хв Потужність: 24 кВт Крутний момент: 158 Нм C-вісь: 0,001° Затискний циліндр: повний затискний циліндр Інструментальна голова (X/Z): Технологія: револьверна головка «зірка» Кількість позицій: 12 шт. Ncsdpfowkcldox Agbjl Тип кріплення інструменту: VDI 40 Привід інструменту: 6 000 об/хв, 40 Нм X-вісь: 400 мм Z-вісь: 200 мм Оснащення / додаткове обладнання: Системи вимірювання переміщення: прямі (скляні лінійки) Видалення стружки: стружковий транспортер Система охолодження: високонапірний насос Автоматизація: циркулюючий магазин заготовок Відсмоктування емульсійного туману: механічна підготовка

Стан: вживаний, Опис: Загальна інформація: Рік випуску: 2008 Частота обертання: 8 000 об/хв Тип шпинделя: HSK 100 Система управління: Siemens 840 D Робочі ходи X/Y/Z: 800/800/800 мм Частота обертання столу: 700 об/хв Шпиндель: Технологія: коробковий (передавальний) шпиндель Макс. оберти: 8 000 об/хв Макс. потужність: 28 кВт Макс. крутний момент: 727 Нм Тип шпинделя: HSK-100 Функція обертання: фіксація шпинделя NC-поворотна голова: Технологія: універсальна фрезерна голова Вісь B: 0,001° NC-фрезерно/токарний стіл: Макс. оберти: 700 об/хв Розмір площини: 800 x 630 мм Макс. навантаження столу: 800 кг Ncsdpfx Aswx A Hqogbol Інструментальний магазин: Тип: ланцюговий магазин Кількість позицій: 120 Зміна інструмента: двозахватний маніпулятор Оснащення / додаткове обладнання: Відведення стружки: транспортер стружки Подача охолодження: Внутрішня система подачі охолоджувача (IKZ), 80 бар Охолодження охолоджувача: занурювальний охолоджувач Системи вимірювання переміщення: прямі системи по всіх осях Автоматизація: двопозиційний палетний змінник Функція обертання: фіксація шпинделя + поворотний стіл Вимірювання заготовки: підготовка до використання вимірювального щупа Візуалізація процесу: режим роботи 4 Налагоджування: електронний ручний імпульсний перемикач Фільтр емульсійного туману: механічний фільтр

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 828D - ShopTurn, Опис: Головний шпиндель: Технологія: Ремінний шпиндель Максимальна швидкість обертання: 6 000 об/хв Потужність (макс.): 18,5 кВт Пропускна здатність для прутка: 52 мм Затиск деталі: 3-кулачковий патрон, Samchully MH-206 V1 Інструментальний супорт: Технологія: Револьверний супорт на 12 позицій Кріплення інструменту: BMT55 Привід інструменту: 5 000 об/хв Ncedpfx Aoxx Ergsgbol Оснащення/додаткове обладнання: Управління стружкою: транспортер для стружки Управління охолодженням: помпа ВТС з олієвим скіммером і високим тиском, 10 бар Вимірювання інструменту: автоматичний вимірювальний важіль Автоматизація: підготовлене Видалення готових деталей: уловлювач деталей із контейнером для збору Режим наладки: електронне ручне колесо

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 840 Dsl - Operate, Опис: Головний шпиндель: Технологія: мотор-шпиндель Частота обертання: 5 000 об/хв Потужність (макс.): 17 кВт Крутний момент (макс.): 345 Нм Затискний циліндр: порожнистий затискний циліндр Прохід для прутка: 67 мм Затиск деталей: 3-кулачковий патрон, Schunk Rota THW 315-104 Контршпиндель: Технологія: мотор-шпиндель Частота обертання: 5 000 об/хв Потужність (макс.): 17 кВт Крутний момент (макс.): 345 Нм Затискний циліндр: напівпорожнистий затискний циліндр Затиск деталей: 3-кулачковий патрон, SMW Autoblok 250 BB Хід по осі Z: 1 200 мм Зусилля притиску (функція задньої бабки): 2,5–6 кН Інструментальний супорт (X/Y/Z/B): Технологія: рухомий стояк із фрезерним шпинделем Частота обертання: 12 000 об/хв Потужність (макс.): 10,5 кВт Крутний момент (макс.): 90 Нм Кріплення інструменту: HSK-A63 Діапазон повороту по осі B: ±120° Загальні відомості: Інструментальний магазин: ланцюговий магазин, 60 позицій Хід по X/Y/Z: 750/200/1 100 мм Швидкі переміщення по X/Y/Z: 40 м/хв Оснащення / додаткове обладнання: Система вимірювання переміщень: безпосередня (скляні лінійки) по X/Y Управління стружкою: стружкоподав Njdox Ih Rtopfx Agbscl Система охолодження: система з внутрішньою подачею охолоджуючої рідини з паперовим стрічковим фільтром та високим тиском, 20 бар Вимірювання деталі: бездротовий зонд Renishaw RMP 40 Контроль поломки інструмента: Blum Z-Nano Моніторинг інструмента: Easy Tool Monitor Автоматизація: пакет автоматизації (автоматичні двері робочої зони, електронний інтерфейс Robo2Go) Сепаратор емульсійного туману: механічний сепаратор, AFS 1100 Налагоджувальний режим: електронне ручне колесо Технологічний цикл: змінна частота обертання Цифрове виробництво: IoT Connector Додаткове оснащення: охолоджувач шпинделя, промивний пістолет

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: KPP400, Загальна інформація: Машина для миття та очищення картоплі — це сучасне обладнання, спеціально розроблене для ефективного очищення та лущення картоплі у великих об’ємах. Вона автоматизує трудомісткий і тривалий процес підготовки картоплі, завдяки чому є незамінною для підприємств харчової промисловості. Nsdpjt A Ampjfx Agbecl Основні характеристики та переваги: Ефективне миття та очищення: машина використовує обертові щітки або абразивні поверхні для якісного видалення бруду, залишків і шкірки картоплі. Конструкція забезпечує ретельне миття та очищення, що мінімізує втрати та збільшує вихід придатної продукції. Економія часу та праці: автоматизація процесів миття та очищення значно знижує необхідність у ручній праці та скорочує затрати часу. Це дозволяє підприємствам швидко та стабільно обробляти великі об’єми картоплі, підвищуючи загальну продуктивність. Універсальність щодо видів картоплі: машина адаптується до різних типів і сортів картоплі, враховуючи різні розміри та форми. Можливе регулювання під різні параметри для забезпечення рівномірного очищення незалежно від сорту чи текстури овочу. Делікатне поводження з картоплею: попри високу продуктивність, машина розроблена так, щоб обережно поводитися з картоплею, не допускаючи її пошкоджень чи забиття. Це гарантує збереження якості та зовнішнього вигляду кінцевого продукту. Економія води: багато сучасних машин для миття та очищення картоплі оснащені водозберігаючими системами, які використовують ефективну циркуляцію води, мінімізуючи її витрати під час миття. Такий підхід відповідає екологічним стандартам і сприяє сталому виробництву харчових продуктів. Висновок: Машина для миття та очищення картоплі кардинально змінює процес підготовки картоплі на підприємствах громадського харчування та в харчовій промисловості. Її ефективність, універсальність і здатність мінімізувати втрати дозволяють оптимізувати процес підготовки картоплі та роблять вагомий внесок у стійке й ефективне харчове виробництво відповідно до потреб сучасної промисловості.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Блок керування Бренд: HEIDENHAIN Модель: TNC 430 Головний привод Діапазон обертів шпинделя: 15000 Кількість осей: 5 Переміщення Швидкість подачі по осі X: 30000 м/хв Швидкість подачі по осі Y: 30000 м/хв Швидкість подачі по осі Z: 30000 м/хв Nedpfxsx D Iywe Agbocl Засоби подачі Транспортер стружки: Так Додаткове обладнання Витяжка масляного туману Електронний ручний маховик Пістолет для промивання стружки Промивка станини верстата NC-поворотний стіл Пристрій для видування Закрита стеля Бак для охолоджувальної рідини на 200 літрів У комплекті 24 піддони та затискний пристрій MTS-Chuck S-P/A. Цей 5-осьовий HERMLE C 600-U + EROWA Robot easy automation виготовлений у 2001 році. Оснащений магазином на 24 позиції, подовженою віссю X (2010 мм), C-осьовим поворотним столом, швидкістю шпинделя до 15 000 об/хв, та місткістю для 30 інструментів. Має транспортер стружки та бак для охолоджувальної рідини на 200 літрів. Якщо вам потрібна високоякісна автоматизація, зверніть увагу на наш HERMLE C 600-U. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. Типи застосувань Фрезерування

Рік виготовлення: 2014, Стан: готовий до використання (вживаний), кількість осей: 2, Цей верстат Kocevar & Sons R-94-K0LQ-320/750-DD160 був виготовлений у 2014 році. Він оснащений поворотним столом з ЧПК і прямим приводом, моторизованими шпинделями для свердління та фрезерування, а також автоматичною системою завантаження/розвантаження. Ідеально підходить для великосерійного виробництва автомобільних або промислових компонентів. Для отримання додаткової інформації про цей верстат, будь ласка, зв'яжіться з нами. • Конфігурація осей: • Поворотна вісь індексації (вісь С/стіл) • Лінійні осі на одиницю обробки: зазвичай X/Z (деякі одиниці можуть включати Y) • Загальна кількість осей: залежить від конфігурації (зазвичай 6+) • Поворотний стіл: • Тип індексації: з ЧПК • Точність індексації: високоточна (діапазон секунд) • Кількість робочих місць: залежить від конфігурації (наприклад, 6-12) • Привід столу: прямий привід (DD160) • Обробні вузли: Ncjdpfx Aoybbttjgbsl • Операції: свердління, нарізання різьби, фрезерування, розточування • Тип шпинделя: моторизовані шпинделі • Швидкість обертання шпинделя: високошвидкісний виробничий діапазон (залежно від застосування) • Орієнтація шпинделя: радіальна / осьова в залежності від станції • Ємність заготовки: • Максимальний діаметр заготовки: прибл. 320 мм • Максимальна довжина обробки: прибл. 750 мм • Система управління: • ЧПК: Siemens / Fanuc (залежить від конфігурації) • Автоматизація на основі ПЛК • Особливості верстата: • Інтегровані системи затиску • Час циклу оптимізовано для серійного виробництва • Застосування: • Великосерійне серійне виробництво • Автомобільні / промислові компоненти • Спеціалізована обробка деталей (не гнучка, як обробний центр) Додаткове обладнання • Автоматичне завантаження/розвантаження (автоматизація)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Лінія виробництва брошур Horizon SPF-200L, FC-200L, б/в Лінія для виготовлення брошур Horizon з моделями SPF-200L, FC-200L — це сучасне, модульне рішення для ефективного виробництва книжок на скобу, зокрема у форматі A4 ландшафт. Система підходить як для офсетного, так і для цифрового друку, особливо ідеальна для малих та середніх тиражів. Завдяки поєднанню брошюрувальника (SPF-200L) та фронтального тримера (FC-200L) лінія забезпечує максимальну гнучкість та продуктивність у подальшій обробці. Особливості Njdpfexb Tn Iox Agbscl - Автоматизовані налаштування: Усі друкарські та виробничі параметри встановлюються автоматично через великий інтуїтивний сенсорний екран, включаючи регулювання відстані між згинами. - Можливість формату A4 ландшафт: SPF-200L дозволяє виготовляти брошури у форматі A4 горизонтально, що робить цю систему дуже універсальною. - Висока швидкість: До 4 000 брошур/год при стандартному скріпленні (3 500 шт./год у ландшафтному форматі). - Гнучка конфігурація: Можливість інтеграції з додатковими подавачами Horizon та цифровими подавачами для гібридних виробничих ліній. - Різноманітність форматів: Обробка від мінімум 148 x 120 мм до максимум 610 x 350 мм (SPF-200L). - Потужна робота зі скобами: Доступні різні головки для обробки різних діаметрів дроту та для зшивання скобами з кільцями. - Просте управління: Великі сенсорні панелі на всіх основних модулях для швидкого переоснащення та діагностики помилок. Технічні характеристики - SPF-200L діапазон форматів (мін-макс): мін. 180 x 105 мм, макс. 610 x 350 мм - SPF-200L швидкість: до 4 000 циклів/год (3 500 циклів/год у ландшафтному форматі) - SPF-200L особливості: формат A4 ландшафт, повна автоматизація - FC-200L діапазон форматів (мін-макс): фронтальний тример, інтегрований - FC-200L особливості: завершальна обрізка - Товщина брошури: до 100 сторінок (залежить від паперу) - Вага SPF-200L з FC-200L: близько 831 кг - Габарити SPF-200L з FC-200L: 4 271 x 810 x 1 250 мм (Д x Ш x В) - Електроживлення: 230 В, 5,3 А; 1,0 кВт (SPF-200L) Комплексний сервіс Ми беремо на себе все: від надійної упаковки та транспортування до митного оформлення. За бажанням підготуємо для вас індивідуальну лізингову пропозицію. Екологічно та економічно Оберіть уживану машину і отримаєте подвійну вигоду: збережете бюджет та природу. Незважаючи на можливі сліди експлуатації ви отримуєте якісне обладнання за привабливою ціною.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, відстань переміщення по осі X: 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 530 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: 31i-B5, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 22 000 Вт, вага інструмента: 8 000 g, кількість осей: 5, Цей 5-координатний верстат CHIRON FZ18W, виготовлений у 2019 році, оснащений системою керування FANUC 31i-B5 і безперервним 5-координатним керуванням. Він може похвалитися швидкістю обертання шпинделя до 12 000 об/хв, кількістю інструментів 70 і швидкістю швидкого переміщення 75 м/хв. Завдяки автоматичній зміні палет і подвійним поворотним столам він ідеально підходить для складних завдань обробки. Якщо вам потрібен високоякісний фрезерний верстат, зверніть увагу на верстат CHIRON FZ18W, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Кількість осей: 5 (X, Y, Z + 2 поворотні осі через піддон/поворотний стіл) • Шпиндель: • Шпиндельний двигун змінного струму: 7,5 кВт (100% навантаження), 22,0 кВт (10% навантаження) • Максимальний крутний момент: 140 Нм • Конусність: HSK-A63 (DIN 69893) • Потужність свердління: Ø 42 мм • Здатність до нарізання різьби: M30 • Продуктивність фрезерування: 500 см³/хв (сталь E355) • Пристрій для зміни інструменту: • Тип: Повністю закритий магазин для ланцюга • Місткість: 70 інструментів • Максимальний діаметр інструменту: 78 мм (160 мм з вільними сусідніми позиціями) • Максимальна довжина інструменту: 380 мм • Максимальне навантаження на магазин 240 кг • Час зміни інструменту: ~0,9 с • Час від стружки до стружки: ~2,6 с • Швидкість та динаміка подачі: • Швидке переміщення (X/Y/Z): 75 м/хв • Прискорення: 0.6 - 1.2 - 1.4 g • Приводи: Прямі цифрові приводи з абсолютною системою вимірювання • Функції / утиліти машини: • Автоматична мийка робочої зони та пристосувань • Автоматичне централізоване змащення консистентним мастилом • Гідравлічний блок: 200 бар • Підготовка стисненого повітря з фільтрацією до 0,01 мкм • Охолоджувальний пристрій для компонентів верстата • Вимірювання, моніторинг, програмне забезпечення: • FANUC 3D контроль зіткнень • Моніторинг інструменту та керування суміжними інструментами • Електрика та інтерфейси: • Ethernet RJ45, USB, PCMCIA • Дистанційна діагностика: CHIRON remoteLine • Моніторинг даних і OEE: CHIRON dataLine • Відповідність вимогам: CE Додаткове обладнання (роботи, автоматизація, периферія) • Автоматизація/палетування: • Автоматична зміна палет IWV 0°/180° (час зміни ~3,5 с) • Поворотний стіл ATU 200, 2 одиниці • Точність/повторюваність позиціонування: ±5 • Максимальний момент затиску: 1,200 Нм • Максимальне навантаження на одну сторону (APC): 250 кг • Максимальна різниця у вазі між палетами: 0 кг • Система охолодження та відведення стружки: • Наскрізна подача ЗОР (попередньо) • Система подачі ЗОР під високим тиском до 30 бар • Фільтрація МОР: Барабанний фільтр TPF 350 S (50 мкм) • Конвеєр для відведення стружки: Шарнірна стрічка • Бак для МОР: 230 л • Насос: 250 л/хв при 1,4 бар Ncsdpfsyaz Emjx Agbel • Зондування/керування інструментом: • Датчик Renishaw RLP40Q (попереднє налаштування) • Лазерний контроль поломки інструменту (Single F1000)