Придбати Балансування б/у (214)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Стан: новий Рік випуску: 2024 Складський номер: 5549 Термін поставки: негайно, можливий попередній продаж Країна виробництва: Тайвань Ціна: 63 830 € Лізинговий платіж: 1 206,39 € Бестселер: 1 В наявності: 1 Довжина шліфування: 610 мм Відстань шпиндель-стіл: 610 мм Стіл: 600 x 300 мм Магнітна плита: 300 x 600 мм Рух столу гідравлічно: 650 мм Рух столу вручну: 700 мм Швидкість руху столу: 5–25 м/хв Поперечна подача: 0–2,250 мм/хв Інкрементна поперечна подача: 3–32 (0,001) мм Макс. поперечна подача: 320 мм Двигун шпинделя: 5,5 кВт Гідравлічний двигун: 0,74 кВт Двигун поперечного переміщення: 1 кВт Двигун подачі шліфувального круга: 1 кВт Довжина: 2 950 мм Ширина: 1 490 мм Висота: 2 080 мм Вага: 2 200 кг Розмір шліфувального круга: 355 x 50 x 127 мм Швидкість обертання шпинделя: 1 450 об/хв Точна подача на ділення: 0,001 мм 10,4'' графічне NC-управління iSurface на поворотному кронштейні з сенсорним екраном для: - Вибору режиму роботи - Вибору циклу та створення програм - Плоске шліфування - Перехресне шліфування - Прорізне шліфування - Дресування з автоматичною компенсацією - Напівавтоматичне балансування у машині - Автоматична швидкість обертання шпинделя для постійної швидкості поверхні - Візуалізація навантаження шпинделя - Контроль дисбалансу - Графічний моніторинг стану - Список тривог - Автоматична вертикальна подача - Серво-привід для підведення шліфувального круга та поперечного переміщення столу - Загартовані напрямні у всіх 3 осях з роликовими підшипниками Bsdpfxowiqymo Afqjwn - Електромагнітна плита - Охолоджуючий пристрій з авт. паперовим фільтром і магнітним сепаратором - Автоматичний пристрій для дресування над кругом з компенсацією - Шліфувальний круг - Фланець для шліфувального круга - Вага для балансування круга - Основа для балансування - LED-освітлення робочої зони - Машина та оснащення відповідають нормам CE - Інструкція з експлуатації НІМЕЦЬКОЮ та АНГЛІЙСЬКОЮ мовами ОПЦІЯ: Додатковий фланець для шліфувального круга € 200

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 6 місяців з моменту замовлення Ціна: 162 430 € Лізингова ставка: 3 069,93 € Довжина шліфування: 1200 мм Відстань від шпинделя до столу: 730 мм Стіл: 1200 x 600 мм Магнітна притискна плита: 1200 x 600 мм Гідравлічний хід столу: 1300 мм Швидкість руху столу: 5 - 30 м/хв Поперечна подача: 0-2250 мм/хв Інкрементальна поперечна подача: 0,001-32 мм Макс. поперечна подача: 685 мм Автоматична вертикальна подача: 560 мм Вертикальна подача: 0-675 мм/хв Швидкість обертання шпинделя: 500-2200 об/хв Двигун шпинделя: 11 кВт Гідравлічний двигун: 5,5 кВт Двигун поперечної подачі: 3,1 кВт Привід подачі шліфувального круга: 3,1 кВт Довжина: 4790 мм Ширина: 3207 мм Висота: 2305 мм Вага: 8100 кг Макс. вага заготовки на магнітній плиті: 1150 кг Макс. вага заготовки на столі: 1600 кг Розміри шліфувального круга: 405 x 75 x 127 мм Bedpfewiqq Eox Afqswn Мінімальний ввід: 0,0001 мм 10,4" iSurface графічне NC-управління на поворотному кронштейні з сенсорним екраном для: - Вибору режиму роботи - Вибору циклу та створення програм - Плоске шліфування - Перехресне шліфування - Заглибне шліфування - Зачищення з автоматичною компенсацією - Напівавтоматичне балансування в машині - Автоматичне регулювання обертів шпинделя для постійної швидкості поверхні - Візуалізація навантаження шпинделя - Контроль дисбалансу - Графічний контроль стану - Список аварій Макс. швидкість руху столу: 30 м/хв Інтегрований контроль температури корпусу машини Подвійні V-напрямні, покриті Turcid Гідравлічний привід столу з охолодженням Лінійні напрямні з кульковими гвинтами та AC-двигунами для точної позиціонування по осях X і Z Автоматична система змащування з датчиком тиску та автоматичним стопом при падінні тиску Електромагнітна притискна плита 1200 x 600 мм Система охолодження з авт. паперовим фільтром та магнітним сепаратором Автоматичний пристрій для зачистки, змонтований на столі, без алмазу, з автоматичною компенсацією * Фланець для шліфувального круга з 1 шліфувальним кругом Вага для балансування шліфувальних кругів Світлодіодне освітлення машини Машина та обладнання відповідають нормам CE Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовами * Точна конфігурація пристрою зачистки повинна бути узгоджена перед оформленням замовлення ОПЦІЯ (Ціну уточнюйте): Повністю закрите огородження робочої зони

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Плоскошліфувальний верстат – колонна конструкція (рухома колона) Гартовані й шліфовані напрямні по поздовжній та поперечній осях; зустрічні напрямні з облицюванням Durcite-B забезпечують високу жорсткість і низький коефіцієнт тертя. Поздовжній і поперечний рух здійснюється по V-плоских напрямних. Комп’ютеризована автоматична подача з: швидким підходом до заготовки, регульованою подачею для чорнового та чистового шліфування, а також автоматичним поверненням у вихідне положення після завершення циклу. Попередньо натягнуті осьові та радіальні підшипники шліфувального шпинделю. Відпалена станина верстата забезпечує високу точність обробки. Посилена конструкція та товстостінні ливарні деталі гарантують максимальну жорсткість. Регульовані кінцеві упори для поздовжнього та поперечного руху. Сучасна гідравлічна система забезпечує плавний і стабільний хід столу навіть за великого навантаження. PLC-управління (MITSUBISHI) з сенсорним екраном для програмування простих циклів шліфування. В комплекті електронне ручне колесо. Стандартна комплектація: Bwsdpfxjy Hr Uyj Afqon - Сенсорне управління - Електронне ручне колесо - Шліфувальний круг - Фланець круга - Світлодіодне освітлення - Електромагнітна плита - Станина для балансування - Вал для балансування - Захисні кожухи - Демагнітизатор - Охолоджувальна система - Алмазний правитель - Опори верстата - Центральне мастило - Комплект інструментів Технічні характеристики: Розмір столу: 500 × 1200 мм Т-пази: 1 / 14 мм Магнітна плита: 500 × 1200 мм Поздовжній хід: 1140 мм Поперечний хід: 540 мм Макс. відстань шпиндель–стіл: 570 мм Макс. вага заготовки: 800 кг Шліфувальний круг: 350 × 20–40 × 127 мм Швидкість столу (гідравліка): 5–25 м/хв Модель: SGC512AHD Бренд: MTP Приводи та шпиндель: Двигун шпинделя: 5,5 кВт Швидкість обертання шпинделя: 1440 об/хв Гідравлічний двигун: 2,2 кВт Вертикальний привід: 0,75 кВт Розміри та вага: Довжина: 3550 мм Ширина: 2250 мм Висота: 2530 мм Вага: близько 5200 кг Додаткове обладнання в комплекті: - Магнітний сепаратор із паперовим фільтром - Повне кожухування верстата - Паралельна правляча пристрій - Витяжна система - Цифровий індикатор (DRO, 2 осі) - Вбудоване керування магнітною плитою - Частотний перетворювач 6 кВт - Алмазний правитель - Додатковий фланець для шліфувального круга

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Термін поставки близько 5 місяців. Машина з навчального закладу – у відмінному стані, мало використовувалася (агрегат для нанесення кромки не використовувався). Без інструментів. Додатково: демонтаж / доставка / монтаж і введення в експлуатацію / навчання. Включає Maestro 3D і Pro View. MORBIDELLI P200 Робоче поле X-Y: 3.110 x 1.620 мм, висота заготовки Z180 мм Нанесення кромки Made for You Числове програмоване обробне центр оснащене широким набором інструментів для нанесення кромки, щоб відповідати будь-яким вимогам деревообробного сектора. Основні переваги: - Потужний, з передовим агрегатом для наклеювання кромки H80C, свердлильні шпинделі з 8.000 об/хв і найміцніший у галузі шпиндель, що забезпечує понад 1.000 годин роботи без техобслуговування - Багате оснащення: вакуумні присоски можна виключати і конфігурувати за допомогою робочого столу FLEX, щоб максимально адаптувати машину до потреб - Легше й зрозуміліше програмування завдяки вбудованому модулю Cad-Cam для кромкових технологій "MAESTRO EDGE" - Простота експлуатації: занижена рама полегшує доступ до робочого столу, електрошафа і вакуумний насос інтегровані; у комплектації PRO SPACE відсутні захисні огорожі Конструкція основи: Базова структура – монолітна конструкція з товстостінної сталі, посилена зварними чотирикутними пластинами по всьому ложу машини, що забезпечує надзвичайну стабільність. Конструкція ложа, з широкою основою, розроблена для гарантії тривалої точності та стабільності. Несуча структура складається з особливо міцного монолітного сталевого цоколя з потужним ребром жорсткості; особливо широка опора спеціально розроблена для максимальної стійкості машини, що дозволяє гарантувати постійну точність незалежно від умов експлуатації. Для монтажу на підлозі не потребує анкерування. Цоколь створює велику, надійну опору для рухомої портальної балки – таким чином, робочий агрегат отримує збалансовану, стійку та міцну підтримку, яка витримує високі навантаження та забезпечує більш якісну роботу й більшу точність. Рухомий портал складається з цільної деталі, закріплюється на цоколі та переміщується на призматичних напрямних з роликовими каретками найвищої якості. Робочий агрегат кріпиться на порталі та переміщується по осях Y та Z за допомогою призматичних напрямних з роликовими каретками. Переміщення нижнього рухомого вузла (вісь X) і робочого агрегату по напрямку Y відбувається через передачу рейка/шестерня з косими зубами; це забезпечує підвищене зусилля і штовхання, сприяючи вищому прискоренню та швидкості по осях X і Y. Спеціально розроблена косозуба передача знижує знос механічних компонентів і забезпечує більш тиху роботу. Bodpfxoyuw Srj Afqewn Вертикальна вісь Z приводиться в дію через гвинт з кульковою циркуляцією, що забезпечує ідеальне балансування при динамічних навантаженнях та витримує різкі прискорення і уповільнення. Головний фрезерний вузол напряму з'єднаний із кареткою осі Z для забезпечення виняткової якості обробки.

Стан: вживаний, Одинколонний ексцентриковий прес RICHTER тип PEKRS 80 Рік випуску 1970 – капітальний ремонт 2024 Зусилля преса: 80 т Виліт: 350 мм Розміри стола: 900 x 650 мм Отвір у столі: Ø 200 мм Розмір повзуна: 700 x 500 мм Число ходів: 70 ходів/хв Регулювання ходу: 6–100 мм Регулювання повзуна: 85 мм Макс. монтажна висота: 400 мм Отвір для закріплювального шпинделя: Ø 50 мм Висота стола над підлогою: 810 мм Потужність двигуна: 8 кВт Мережеве підключення: 400 В, 50 Гц - пневматичне з'єднання зчеплення і гальма ORTLINGHAUS - запобіжний вентиль преси HERION XSz 32 - пневматичні циліндри балансування повзуна - захист від перевантаження з розривною пластиною у повзуні - центральна система автоматичного змащування з ручним насосом Габарити Д x Ш x В: 1800 x 1250 x 2830 мм Вага: 5,7 т Дуже добрий стан Bwedpfxoi Db Ibe Afqjn Технічно відновлено, електрика переобладнана згідно з останнім стандартом UVV Модернізація керування у 05/2024 – підходить для ручної подачі заготовок – відповідає інформації DGUV 209-030, перевірка пресів, а також Директива машин 2006/42/EC, Директива низьковольтного устаткування 2014/35/ЄС EN ISO 16092-1: Безпека металорізальних верстатів – Преси – Частина 1: Загальні вимоги безпеки EN ISO 16092-2: Металорізальні верстати – Безпека пресів – Частина 2: Механічні преси - Управління з текстовими повідомленнями про помилки і діагностичним екраном для швидкої локалізації несправностей - нова електрошкаф, змонтований з боку машини - повністю побудований на компоненті SIEMENS, із ПЛК S7-1200 PROFIsafe та 7" TFT-сенсорним дисплеєм - дворукояний пульт з аварійною зупинкою та блокуванням запуску - електрична педаль - кулачковий перемикач із контролем ходу - активація хода через запобіжний вентиль HERION XSz 32 з пневматичними вагами тиску - нове електропроводка машини - оновлена інструкція з експлуатації Машина оснащена 6 режимами роботи: 1 = Налагодження 2 = Одиночний хід з дворуковим керуванням 3 = Одиночний хід з педаллю 4 = Безперервний хід з педаллю 5 = Автоматичний безперервний хід 6 = Зворотний хід

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 7312 - 3089 - FA, діапазон вимірювання по осі X: 1 200 мм, діапазон вимірювання по осі Y: 1 200 мм, діапазон вимірювання осі Z: 1 200 мм, загальна висота: 350 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна ширина: 550 мм, загальна довжина: 850 мм, відстань переміщення по осі X: 1 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 200 мм, відстань переміщення осі Z: 1 200 мм, загальна вага: 10 кг, вхідна напруга: 220 V, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, HEXAGON ROMER Absolute Arm 7312 + PolyWorks 2025 Inspector Probing™ + HP ZBook До продажу пропонується дуже доглянутий і мало використовуваний вимірювальний маніпулятор HEXAGON ROMER Absolute Arm 7312, рік випуску 2015. Система використовувалася виключно в метрологічній лабораторії й перебуває у технічно відмінному стані. У комплекті постачається повністю налаштований промисловий ноутбук HP ZBook з актуальним програмним забезпеченням PolyWorks Metrology Suite 2025 / Inspector Probing™ і переносною ліцензією-донглом. Вимірювальний маніпулятор готовий до негайного використання. Остання калібрування проведена 12.01.2022. Технічні характеристики: Модель: RA7312 Діапазон вимірювання: 1,2 м Вага маніпулятора: 10,2 кг ISO 10360-2 MPEp: 8 мкм MPEE: 5 + L/40 ≤ 18 мкм Bwodpfxoy Ta A Eo Afqen Технічне оснащення / Комплект поставки: HEXAGON ROMER Absolute Arm 7312 Технологія абсолютного енкодера Вбудована цифрова камера та робоче освітлення Зворотний тактильний зв'язок (haptic feedback) Ергономічна ручка Груз Zero-G для балансування Монтажна плита TESA TKJ Зонди з рубіновою кулькою 3 мм / 6 мм та сталева кулька 15 мм Сертифікована калібрувальна лінійка для 1,2 м, загальна довжина 305 мм Калібрувальна куля Магнітна основа Транспортувальний кейс Чохол від пилу Сертифікат B89 Програмне забезпечення / Середовище системи: PolyWorks Metrology Suite 2025 IR10.2 Inspector Probing™ Встановлене та працездатне програмне забезпечення Ліцензія на основі донгла / переносна Попередньо налаштована вимірювальна система Готовий до роботи Маніпулятор ROMER повністю інтегрований і працездатний Ноутбук / Обладнання: HP ZBook Workstation Процесор Intel Core i7 16 ГБ RAM Відеокарта NVIDIA SSD диск Транспорт / Габарити: Мобільна вимірювальна система Загальна вага з транспортною коробкою близько 20 кг Зовнішні розміри коробки: прибл. 850 x 550 x 350 мм Міцний оригінальний кейс у комплекті Особливості: Використання виключно в метрологічній лабораторії Мало використаний Повний комплект поставки Мобільна координатно-вимірювальна техніка Точний вимірювальний маніпулятор згідно ISO 10360-2 Огляд і тестування працездатності можливі за домовленістю. Продаж надається перевага підприємствам. Можливий попередній продаж та неточності в описі.

Стан: новий, Плоскошліфувальний верстат Виробник: METALLKRAFT Модель: FSM 2550 Стан: новий верстат з гарантією Технічні характеристики: Розмір столу (магнітна плита): 250 x 500 мм Максимальна площа шліфування: 265 x 540 мм Максимальна відстань шпиндель-стіл: 500 мм Ціна поділки маховика по осі Z: 0,02 мм (5 мм за оберт) Автоматична подача по осі Z: 0,5 – 20 мм Ціна поділки маховика по осі Y: 0,01 мм (2 мм за оберт) Швидкість обертання шпинделя: 2900 об/хв Потужність двигуна шпинделя: 1,5 кВт / 400В Потужність двигуна гідроагрегата: 0,75 кВт / 400В Швидкість подачі по осі X: 5 – 25 м/хв Потужність двигуна поперечної подачі (Z): 0,15 кВт / 400В Швидкість швидкого переміщення по осі Y: 250 мм/хв Максимальний діаметр шліфувального круга: 205 x 20 x 31,7 мм Bwedpfxod Rhpqo Afqon Габаритні розміри: 2250 x 1400 x 1800 мм Вага: 1350,00 кг (нетто) Стандартна комплектація: масивна та термічно розвантажена станина з сірого чавуну Ось X і Z з V-подібними та пласкими напрямними, з напрямними Turcite-B високої якості Шпиндель з роликовими підшипниками класу P4 – забезпечують точність биття 2 мкм Ручне налаштування усіх осей за допомогою великих маховиків із нониусом Електромагнітна притискна плита з автоматичною функцією розмагнічування Автоматична моторизована поперечна подача (Z) Регулювання подачі по осі Z через два потенціометри (груба/точна подача) Визначення кінцевих положень по осі Z через регульовані упори Автоматична гідравлічна повздовжня подача (X) з регулюванням ходу Регулювання швидкості подачі по осі X за допомогою ручного гідравлічного клапана Панель керування, змонтована справа на корпусі верстата Автоматичне централізоване змащення усіх напрямних Фарбування за стандартом RAL 5017 та RAL 7035 Інструкція з експлуатації з декларацією відповідності CE Комплект поставки: Фланець для шліфувальних кругів Ручний пристрій для балансування Балансувальний штифт Паралельний пристрій для правки з алмазним пристроєм Галогенова робоча лампа IP65 Регулювальні опори та сервісний інструмент Стандартний шліфувальний круг (180 x 13 x 31,7 мм) Шліфувальні круги встановлюються в діапазоні 7 – 20 мм Система керування вертикальною подачею AD5: Вибір режиму роботи вертикальної подачі (швидкий хід/подача/пошагова точна подача) Вибір режиму шліфування (ручний/напівавтоматичний/автоматичний) Вибір типу шліфування (поверхневе/внутрішнє точіння) Увімкнення/вимкнення функції відводу по завершенню циклу Увімкнення/вимкнення функції автоматичного вимкнення наприкінці циклу Цифрове поле введення з індикацією для: загального розміру шліфування, розміру точної подачі, відводу, величини грубої та точної подачі, кількості точних подач, кількості холостих ходів і обробок, величини кроку для пошагової точної подачі.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Доступна негайно з місця розташування: Вертикальний балансувальний верстат з ЧПУ TIRA Модель KV 10 Рік випуску: 2007 Маса ротора: 1 – 10 кг Висота ротора: до 400 мм Bwsdpfjzap Txox Afqsn Діаметр ротора: до 400 мм Максимальна балансувальна швидкість: до 2000 об/хв Максимальна чутливість індикації (gmm): 0,5 Потужність приводу: 2,2 кВт Вага: 1500 кг Ціна: 4 500 євро + ПДВ, EXW.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Діаметр обертання: 560 мм Довжина обробки: 800 мм Система керування: C200-4D Siemens 840 D Шпиндельна головка: 8 DIN 55026/55021 ISO 7027/1 Прохід штанги: 90 мм Діаметр шпинделя у передньому підшипнику: 140 мм Діапазон обертів шпинделя: ~3.500 об/хв Потужність приводу головного шпинделя 100% / 40%: 43 / 57 кВт Крутний момент: 275 / 363 Нм Індексація: 2,5° C-вісь: 0,001° Кількість револьверних головок: 1 Bwodpfxox Emp Ns Afqen Кількість позицій інструменту: 12 Діапазон обертів приводного інструменту: ~6.000 об/хв Потужність приводу приводного інструменту: 11 кВт Кріплення інструменту: 40 x 63 мм DIN 69880 Крутний момент: 21,5 Нм Хід по осі X: 300 мм Хід по осі Z: 800 мм Швидкість швидкого ходу X/Z: 30 / 22,5 м/хв Зусилля подачі по X: 7.200 Н Зусилля подачі по Z: 9.000 Н Діаметр пінолі: 65 мм Конус: SK 30 Поздовжній хід: 800 мм Швидкість швидкого ходу: 10 м/хв Загальне електроспоживання: 51 кВА Вага машини: прибл. 14 т Габарити: прибл. 7,3 x 4,0 x 2,6 м CNC токарно-фрезерний центр INDEX – G 250 - Пакет підвищеної точності для основного або контршпинделя - Відібрана шпиндельна коробка - Безпідшипниковий затискний циліндр - Точне балансування робочого шпинделя, затискного циліндра та патронного затиску

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2024, відстань переміщення по осі X: 780 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 650 мм, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: 0iMF, навантаження на стіл: 700 кг, загальна вага: 6 800 кг, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 7 500 Вт, вага інструмента: 6 000 g, кількість осей: 4, Цей 4-координатний Finetech SMV 1060 H3L був виготовлений у 2024 році. Він має вражаючий хід по осі X 780 мм, хід по осі Y 600 мм і хід по осі Z 650 мм. Верстат має міцний стіл розміром 1100 x 600 мм і максимальне навантаження на стіл 700 кг. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку, зверніть увагу на вертикальний обробний центр Finetech SMV 1060 H3L. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Bodpfx Afsy Tlpwjqswn • Конструкція: Чавунна конструкція; роликові лінійні направляючі • Управління: FANUC 0iMF; 10,5-дюймовий монітор; дистанційний електронний маховик • Стіл: 1100 x 600 мм; 5 Т-подібних пазів; розмір Т-подібного паза 18 мм; крок Т-подібного паза 100 мм • Відстані: Шпиндель до столу 130-780 мм • Шпиндель: конічний № 40 • Пристрій для зміни інструменту (ATC): Конусність тримача інструменту ISO40 DIN69871; 24-позиційний магазин; макс. Ø інструменту 80 мм; макс. довжина інструменту 300 мм; двосторонній вибір; інструмент-інструмент 3 с; стружка-стружка 6 с • Подачі: Швидкісна подача X/Y/Z 36/36/32 м/хв; робоча подача X/Y/Z 1-12 000 мм/хв • Охолоджуюча рідина / комунікації: Бак для МОР 380 л; робочий тиск 4 бар; загальна встановлена потужність 25 кВА • Розміри та вага: 2900 x 2500 x 2800 мм • Стандартні функції: Жорстке нарізування різьби; повний захисний кожух; довільний двонаправлений маніпулятор ATC; 24-позиційний магазин інструменту; масляний блок охолодження шпинделя; система газового балансування по осі Z; автоматичне змащення напрямних; теплообмінник електричної шафи; світильник робочої зони; сервісні ключі; трансформатор; інструкції та декларація CE Додаткове обладнання • Транспортер для стружки (шнековий) • Опціональний магазин ланцюгового типу на 40 інструментів: BT40/CAT40; макс. діаметр інструменту 75 мм при заповнених сусідніх кишенях, Ø 152 мм при порожніх сусідніх кишенях; макс. вага інструменту 8 кг; макс. загальна вага інструменту 160 кг; необхідний тиск повітря 5-6 кг/см². Technical Specification Taper Size ISO 40

Стан: новий, Динамічні балансувальні машини на жорсткій опорі серії 9D716 спочатку розроблялися з урахуванням потреб широкого кола замовників. Вони безперечно є найкращим рішенням для балансування широкої номенклатури роторів різних типів, мас і розмірів, що зумовило їхнє широке впровадження у різних галузях промисловості. Машини мають багато унікальних технічних рішень, які дозволяють у найкоротший термін налаштовувати й балансувати складні ротори без втрати точності у визначенні неврівноваженості. ОСОБЛИВОСТІ МАШИНИ • Спеціально сконструйовані ролики застосовують сучасну запатентовану технологію шліфування Exact Barrel і встановлені на прецизійних підшипниках. • Монолітна конструкція опор і станини усуває втрати від вібрацій під час балансування завдяки скороченню кількості елементів «коливальної системи». • Дозволяє вимірювати значні початкові неврівноваженості без пошкодження машини та здійснювати корекцію неврівноваженості ротора безпосередньо на машині. • Низька власна резонансна частота опор дозволяє балансувати ротор на низьких обертах. • Ширина підтримувальних роликів і роликового блоку забезпечує встановлення роторів з дуже короткими шийками опорних підшипників. Модульна конструкція дає змогу монтувати ротори зі складною геометрією з використанням проставок або спеціального інструменту. • Висота роликового блоку регулюється, що дозволяє балансувати ротори різних діаметрів шийок і центрувати ротор під час налаштування машини. • Унікальна технологія «Micro-Tuning» усуває вплив осьового прослизання під час обертання. • Пасовий привід має запатентовану конструкцію з «довгим ходом», що дозволяє обертати будь-який ротор лише двома приводними ременями. • Частотний перетворювач плавно розганяє та зупиняє електродвигун, а також забезпечує безступеневе регулювання частоти обертання ротора. ВАРІАНТИ КОНФІГУРАЦІЇ • Осьовий привід через карданний вал – здатний передавати високий крутний момент від електродвигуна до ротора. Такий тип приводу застосовується для деталей з високим аеродинамічним опором або нестандартною конструкцією (наприклад, шнеки). • Модуль свердління для корекції неврівноваженості ротора без зняття з машини. Зручно для підвищення продуктивності процесу. • Подовжена станина: база машини може бути виконана під довжину ротора будь-якого розміру. У нашій практиці були машини для роторів завдовжки до 12 метрів. Bwodpfx Aen Hwqvofqon ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЬ • Ми спрощуємо процес балансування – головна перевага наших балансувальних систем. • Хід балансування в реальному часі відображається на екрані, контролюється поведінка неврівноваженості ротора для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість машини у будь-який момент роботи, налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Не піддається впливу зовнішніх вібрацій, має високий рівень захисту від різних видів перешкод. • Світовий рівень функціоналу й точності. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон маси балансованих роторів: 5 – 500 кг Максимальний діаметр ротора (над опорами): 1300 мм Діаметр шийок опорних підшипників ротора: 30 – 180 мм Відстань між центрами вала ротора: 200 – 2000 мм Тип опор: роликові Елемент передачі обертання: ремінь / кардан Мінімальна досяжна залишкова питома неврівноваженість: 0,4 г·мм/кг Діапазон частоти обертання: 300 – 1500 об/хв Потужність електродвигуна: 4,0 кВт Параметри мережі: 380В, 3 фази, 50 Гц

Стан: новий, Балансувальний верстат 9D717 — це універсальний і надійний інструмент для балансування широкого спектра роторів вагою від 15 до 1500 кг. Цей верстат дозволяє балансувати різні типи роторів, включаючи консольні (з внутрішнім або зовнішнім опором), ротори на спеціальних оправках, а також ротори у власних підшипниках. Конструкція верстата проста, але функціональна, що дозволяє легко балансувати якорі, ротори генераторів, робочі колеса і вентилятори навіть із великим початковим дисбалансом. Додатково, верстат може балансувати ротори у власних підшипниках, що скорочує час ремонту і запобігає пошкодженню шийок роторів. Він підходить для визначення та усунення дисбалансу роторів електродвигунів, металургійних механізмів, шнеків і друкарського обладнання. Балансувальний верстат 9D717 також дозволяє балансувати дискові деталі, як-от робочі колеса й димососні крильчатки, а також усувати дисбаланс у деталях типу валів — молотильних барабанах і роторах комбайнів. Загалом, цей верстат є надзвичайно універсальним і ефективним для балансування різних типів роторів, що робить його ідеальним вибором для ремонтних і виробничих майстерень. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Спеціально розроблені ролики з використанням запатентованої технології "Exact Barrel" встановлені на прецизійних підшипниках. • Монолітна конструкція опор та основи мінімізує втрати вібрації під час балансування за рахунок зменшення кількості елементів "коливальної системи". • Дозволяє вимірювати великі початкові дисбаланси без ризику пошкодження верстата та виправляти дисбаланс ротора безпосередньо на верстаті. • Низька власна резонансна частота опор дозволяє балансувати ротори на низьких обертах. • Ширина опорних роликів і блоку роликів дає змогу встановлювати ротори із дуже короткими шийками підшипників. Модульна конструкція дозволяє монтувати ротори незвичайної конфігурації з використанням проставок або інструментів. • Регульована по висоті опора роликів дозволяє балансувати ротори з різними діаметрами шийок. • Пасова передача з запатентованою конструкцією "Long stroke" забезпечує обертання будь-якого ротора всього двома приводними пасами. • Частотний електропривід забезпечує плавний розгін і зупинку електродвигуна, а також безступеневе регулювання обертів ротора. ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЬ • Ми спрощуємо процес балансування — основна перевага наших балансувальних систем. • Процес балансування відображається у реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора контролюється на екрані для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість верстата на будь-якому етапі роботи, налаштування та калібрування здійснює сам оператор. • Незалежність від впливу зовнішніх вібраційних факторів на результати вимірювання, висока стійкість до різних типів перешкод. • Легкість освоєння роботи з верстатом і обслуговування для будь-якого співробітника. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон ваги балансованих роторів: 15 – 1500 кг Bwedpfxspdpn Uj Afqsn Максимальний діаметр ротора (над опорою): 1800 мм Відстань між центрами опор ротора: 360 – 3000 мм Тип опори: ролики Передача обертання ротора: пасова / карданна Мінімальне досяжне залишкове питоме неврівноваження: 0,4 г*мм/кг Діапазон частоти обертання ротора: 300 – 1500 об/хв Потужність електродвигуна: 7,5 кВт Параметри електроживлення: 380В, 3 фази, 50Гц Потрібен верстат іншої вантажопідйомності, діаметра чи довжини? Виготовляємо балансувальні верстати для будь-яких задач. Звертайтесь для отримання найкращої пропозиції! 👇

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 50 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина шліфування: 500 мм, ширина шліфування: 300 мм, загальна висота: 585 мм, загальна довжина: 600 мм, довжина подачі вісь X: 630 мм, довжина подачі по осі Z: 360 мм, максимальна вага заготовки: 300 кг, висота шліфування: 400 мм, діаметр шліфувального круга: 355 мм, довжина столу: 600 мм, навантаження на стіл: 300 кг, ширина столу: 300 мм, ширина шліфувального круга: 50 мм, максимальна швидкість шпинделя: 1 800 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 1 800 об/хв, загальна вага: 3 600 кг, потужність двигуна шліфувального шпинделя: 7 450 Вт, потужність: 11,93 кВт (16,22 к.с.), потрібна висота: 2 900 мм, вимога до простору довжина: 3 100 мм, необхідна ширина: 3 300 мм, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Опції для машини: - Система керування Mitsubishi - Охолодження з автоматичною паперовою фільтрацією та магнітною сепарацією, об’єм 160 літрів Bsdsy Rln Uopfx Afqewn - 1 запасний фланець - Контролер магнітного столу з функцією розмагнічування - Динамічне балансування круга - Охолодження шпинделя SPINFLO - Витяжка масляного туману - Трансформатор - Ротаційний дресер - Стандартний дресер - Ручний пульт керування - Світлодіодне освітлення робочої зони - Сигнальний маяк

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, мотогодини: 8 200 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 28850018432, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діаметр інструмента: макс. 140 мм Частота обертання при максимальному діаметрі: макс. 6.500 об/хв Балансування згідно DIN ISO 1940: G 6,3 Магазин інструментів Кількість інструментів: 24 Діаметр стандартного інструмента: макс. 80 мм Діаметр спеціального інструмента при вільних сусідніх місцях: макс. 140 мм Довжина інструмента: макс. 300 мм Вага інструмента: макс. 7 кг Максимальне завантаження магазину: 72 кг Стіл Опорна поверхня з T-пазами DIN 650-14: 800 x 500 мм Висота завантаження (верхня крайка столу): 850 мм Висота заготовки: макс. 240 мм Максимальне навантаження на стіл: 500 кг Система охолодження та змащування Об’єм контейнера зі стандартним збором стружки: 150 л Об’єм контейнера із системою охолодження шпинделя: 80 л Продуктивність насоса (стандартний об'єм): 30 л/хв Тиск насоса (стандарт): 1,2 бар Об’єм контейнера з опцією стружко-конвеєра: 750 л Продуктивність насоса стружко-конвеєра: 40 л/хв Тиск насоса стружко-конвеєра: 3,0 бар Об’єм контейнера включно зі стружко-конвеєром: 750 л Bedpoy Rta Eefx Afqewn Продуктивність подачі внутрішньої охолоджуючої рідини: 30 л/хв Тиск подачі внутрішньої охолоджуючої рідини: 15 бар Видалення стружки Висота викиду стружко-конвеєра: 850 мм Тип стружко-конвеєра: скребковий транспортер ДАНІ ПРО МАШИНУ Номінальна потужність: 30 кВА Номінальний струм: 42 А Запобіжник (повільний): 3 x 50 A Робоча напруга: 400 В Частота: 50 Гц Підключення до стиснутого повітря: 6 бар Необхідна продуктивність системи: 38 Nm³/год Температура навколишнього середовища: +5 ... +40°C Середня температура за 24 години: +35°C Відносна вологість повітря: 30–95 % Габарити та вага Транспортні розміри (Д x Ш x В): 3,1 x 2,1 x 2,4 м Транспортна вага: близько 4.200 кг Опорні елементи: 4 x BNV 150/4 ОБЛАДНАННЯ Кодування фіксованого місця Вертикальний інструментальний змінавач Pick-up система через робочий шпиндель Система охолодження та змащування Охолодження шпинделя Стружко-конвеєр Внутрішня подача охолоджуючої рідини Опорні елементи BNV 150/4

Стан: вживаний, GHIRINGHELLI M150SP610 — це верстат для безцентрового шліфування з CNC, розроблений для забезпечення прецизійної обробки, високої точності та надійності. Технічні характеристики: діапазон шліфування — 1–100 мм, шліфування врізанням — 140 мм. Шліфувальний круг: новий Ø610 мм (зношений Ø440 мм), ширина 200 мм, отвір 305 мм; регулювальний круг: новий Ø305 мм (зношений Ø220 мм), ширина 200 мм, кут повороту -7/+7°. Швидкість обертання: 1409 об/хв (новий), 1685 об/хв (зношений), лінійна швидкість 45 м/с; плавне регулювання швидкості регулювального круга 0–140 об/хв; швидкість обертання пристрою для профілювання — 400 об/хв. Підключення: 3×400 В, 50 Гц, стиснене повітря 5 бар, загальна потужність 45 кВт. Габаритні розміри: Д6200×Ш3200×В2542 мм, вага ≈5800 кг. Комплектація: алмазний круг, пристрій автоматичного врізання, фланці, система балансування MARPOSS E78, пристрій для роликового профілювання, централізована система змащення, кожух бризкозахисту. Забезпечує жорсткі допуски; застосовується в галузях: автомобільна, авіаційна, медична техніка, виробництво інструменту, годинникова промисловість. Bodpfxoy S Dd Re Afqjwn

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Максимальна секція різання, мм: 280x95 / 240x125 / 340x15. Повністю зварна конструкція з пофарбованої сталі великої товщини з додатковим посиленням. Надійна система фіксації на підлозі з фланцевими сталевими ніжками з отворами для анкерування. Дворазові (бімануальні) елементи керування різанням із ергономічним розташуванням для безпеки оператора. Незалежні пневматичні налаштування для адаптації до різних типів обробки. Плавний пневматичний пускач для подачі стиснутого повітря. Швидкість різання легко регулюється за допомогою пневматичного регулятора на панелі управління. РІЗАЛЬНИЙ ВУЗОЛ: Ріжучий вузол з горизонтальною площиною. Корпус виготовлений зі сталевого листа великої товщини, надзвичайно міцний. Оптимальна система балансування ваги двигуна/диска. Амортизатори на кінцевих рухах. Лінійка на підшипниках. Кріплення двигуна з полегшеною регулюванням для ідеальних різів під кутом 90°. Простий доступ для полегшеного обслуговування. Надійна система кріплення до підлоги – сталеві регульовані ніжки з фланцем з отворами для анкерування. Потужність двигуна диска: 7,5 HP (5,5 кВт). Дискова пила із твердосплавним зубом (HM), діаметр 500 мм, кількість зубів Z=108, діаметр отвору 35 мм. Час різання регулюється від 0,5 до 2 секунд. Швидкість різання регулюється пневматичним регулятором на панелі керування. Верхній притискний пристрій для фіксації заготовки з електропневматичним управлінням. Регулювання швидкості та тиску з виносом на панель керування. Інтелектуальний притиск: автоматичне підлаштування до товщини деревини, що значно скорочує час різання. Система переміщення притиску на нових кулькових напрямних з подвійним пилозахистом та автоматичною системою змащування. Bwodpowk Himefx Afqjn Довговічний алюмінієвий захист диска, який легко змінюється. Уся система оснащена окремими незалежними зовнішніми пневматичними налаштуваннями на панелі керування для адаптації до різних типів обробки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Максимальний розмір розрізу, мм: 610x30 / 520x100 / 420x150 Повністю зварна конструкція із міцної, пофарбованої сталі підвищеної товщини з підсиленням. Bwodpfx Afowk Ipheqjn Надійна система кріплення до підлоги з фланцевими сталевими ніжками для анкерування. Двозахватні безпечні пульти управління розташовані ергономічно. Незалежні пневматичні налаштування для пристосування до різних типів працювання. Плавний пуск живлення стисненого повітря. Швидкість різання легко регулюється за допомогою пневморегулятора на панелі керування. Час різання регулюється у межах 0,5 – 2 с. Швидкість різання регулюється за допомогою пневморегулятора на панелі керування. РІЗАЛЬНИЙ МОДУЛЬ: Різальний модуль з надзвичайно міцною горизонтальною платформою, оснащений оцинкованими вільнокатними роликами, вантажопідйомність 600 кг, діаметр 89 мм, ширина 500 мм. Маятниковий рух різання із передачею потужності через систему ременів. Корпус виготовлений з надміцного товстостінного листового металу. Оптимальна система балансування ваги двигуна/диска. Амортизатори кінцевого ходу. Маятниковий тип з підшипниками. Регульоване кріплення двигуна для ідеального різання під кутом 90°. Полегшене обслуговування через зручний доступ. Потужність двигуна диска: 14,8 HP (11 кВт). Дискова пилка, матеріал — твердий сплав (HM), діаметр 600 мм. Кількість ріжучих зубців Z=108. Діаметр посадочного отвору 35 мм. Верхній притискач з електропневматичним управлінням для фіксації деталі. Зовнішнє регулювання швидкості та тиску з панелі керування. Інтелектуальний притискач: автоматичне пристосування до товщини деревини, що значно скорочує час різання. Система переміщення притискача з новими кульковими напрямними з подвійним пилозахистом і автоматичною системою змащення. Довговічний, змінний алюмінієвий кожух для захисту диска. Вся система оснащена незалежними зовнішніми пневматичними регуляціями на панелі керування, що дозволяє пристосуватись до різних типів обробки.

Стан: новий, максимальна вага заготовки: 10 кг, діаметр ротора: 250 мм, Високоточний вертикальний балансувальний верстат для роторів дискового типу до 10 кг 97V10 — універсальний вертикальний балансувальний верстат, призначений для ефективного балансування роторів дискового типу без власних посадочних поверхонь під підшипники. Ідеально підходить для серійного, дрібносерійного та одиничного виробництва, забезпечуючи оптимальну продуктивність і надійність вашої продукції. ОСОБЛИВОСТІ • Висока точність: забезпечує вимірювання неврівноваженості з точністю не менш ніж 4 г∙мм/кг. • Універсальний дизайн: орієнтований на широкий спектр роторів дискового типу, зокрема: - Диски різних конструкцій - Шківи та маховики - Робочі колеса вентиляторів - Гальмівні диски та барабани - Муфти - Робочі колеса насосів - Ріжучий інструмент • Ефективна експлуатація: - Вертикальна вісь обертання забезпечує швидку заміну деталі та легкий доступ. - Напів автоматичний режим для оптимізації процесу. - Захисні кожухи та відповідність стандартам безпеки CE й ISO. • Гнучка комплектація: Bsdou U Nqdjpfx Afqjwn - Можливість оснащення свердлильним або фрезерним модулем для корекції неврівноваженості на місці. - Вибір різних типів посадок шпинделя (циліндричний або конічний) та оправок. - Опції пневматичних або ручних цангових патронів і гідравлічних підйомників для важких деталей. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон маси роторів, що балансуються: 0,1 – 10 кг Максимальний діаметр ротора: 250 мм Максимальна висота ротора: 150 мм Мінімальна досяжна залишкова питома неврівноваженість – 4 г*мм/кг Кількість площин корекції ротора: 1 та 2 Діапазон швидкості обертання ротора: 300–1500 об/хв Потужність електродвигуна: 1,0 кВт Параметри мережі живлення: 380 В, 3 фази, 50 Гц Для отримання детальнішої інформації та обговорення ваших завдань щодо балансування звертайтесь до нашої команди продажів. Ми виготовляємо балансувальні верстати під будь-які потреби. Будь ласка, зв’яжіться з нами, щоб отримати найкращу пропозицію! 👇

Стан: новий, Високошвидкісна балансувальна машина для турбокомпресорів VSR SBR-10 SBR-10 – професійне спеціалізоване обладнання для високошвидкісного балансування зібраних картриджів турбокомпресорів. Однаково ефективна для турбонагнітачів легкових і вантажних автомобілів. Машина розроблена для майстерень з ремонту турбокомпресорів початкового рівня, а також для середніх підприємств з реманфактурингу. Вона вирішує широкий спектр завдань, з якими щодня стикаються сервісні центри. SBR-10 імітує ті ж умови тестування та балансування, в яких працює турбокомпресор на автомобілі, що дозволяє гарантувати якість ремонту. Також забезпечує перевірку турбіни на герметичність щодо витоку масла. Грамотно відбалансований турбокомпресор служить довше, що знижує відсоток рекламацій і зміцнює вашу репутацію. ОСОБЛИВОСТІ • Встановлення картриджів на стандартні поверхні (як на двигуні) дозволяє монтувати майже всі типи турбокомпресорів • Широкий перелік аксесуарів і адаптерів для монтажу турб будь-якого типу • У комплекті адаптери для установки турбокомпресорів із нижнім входом масла та турбін з реверсивним обертанням • Масляна система з підігрівом масла створює умови максимально наближені до реальних під час балансування • Обертання і вимірювання відхилення автоматичні. Цикл включає розгін до максимальних обертів, вимірювання у процесі та автоматичне вимикання повітря • Забезпечено аварійне вимкнення при надмірній вібрації для захисту картриджа навіть у разі помилок складання • Автоматичний цикл дає змогу провести вимірювання вібрації за короткий та достатній час • Вимірювання вібрації корпусу турбонагнітача — до 10G, що у двічі перевищує аналоги ГОЛОВНІ ПЕРЕВАГИ • Балансування турбокомпресорів легкових і вантажних авто • Встановлення будь-яких турбонагнітачів • Повний набір адаптерів для різних типів турб • Адаптери для реверсивного обертання • Швидкість балансування до 300 000 об/хв • Швидкий нагрів і регулювання температури оливи • 3-ступенева фільтрація масла • Вимірювання дисбалансу в режимі реального часу • Автоматичний цикл балансування турбонагнітача • Індустріальний безвентиляторний ПК із сенсорним екраном для керування • Можливість самостійного редагування бази даних Bwjdpfxjnfvmhj Afqsn • Створення та друк звітів про балансування турбокомпресорів ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальний діаметр компресорного колеса: 120 мм Максимальна швидкість обертання: 300 000 об/хв Робочий тиск пневмосистеми: 0,8–1,0 МПа Мінімальний об'єм ресивера: 1000 л Живлення: 220 В, 1-фаза, 50 Гц Споживана потужність: 1,5 кВт Габарити: 1120 × 780 × 1274 мм Вага: 285 кг Виробляємо повний спектр обладнання для ремонту турбокомпресорів! Звертайтесь для отримання детальної інформації!

Стан: новий, Балансувальний верстат для карданних валів BVI-03-74 В наявності на складі у Польщі!!! Термін поставки: 1 день!!! Верстат для балансування карданних валів вагою до 150 кг і довжиною до 4700 мм. Підходить для невеликих майстерень з великим асортиментом різних типів валів, у тому числі вантажних автомобілів. Цей балансувальний верстат відрізняється високою продуктивністю і призначений для балансування карданних валів легкових та вантажних автомобілів. Численні технічні рішення роблять процес балансування карданного вала простим і зручним, а доступна ціна зменшує ваші фінансові витрати й дозволяє ефективно розвивати бізнес. УДВІЧІ швидше за вашу машину. Даний балансувальний верстат дозволяє балансувати вал не тільки якісно, але й швидко. Якщо ви можете виконати балансування у 2–2,5 рази швидше, це стане вашою реальною конкурентною перевагою. ВИСОКОПРОДУКТИВНІ АКСЕСУАРИ Верстат комплектується трьома основними типами адаптерів: 1. Швидкозатискні універсальні адаптери. Основні переваги — спеціальна конструкція, яка дозволяє затискати фланець карданного вала за 5 секунд, без використання болтів. ВАЛ МОЖНА ЗАКРІПИТИ В 4 РАЗИ ШВИДШЕ БЕЗ БОЛТІВ. Друга перевага — центрувальні кільця. Вал встановлюється в адаптери через центрувальні кільця, які можна виготовити на звичайному токарному верстаті під найбільш розповсюджені типи карданних валів. 2. Адаптери типу KV. Використовуються для балансування валів із хрестовинними фланцями. Підходять для чотирьох розмірів фланців: 120, 150, 180, 205 мм. Зазвичай застосовуються для карданних валів вантажних автомобілів. 3. Адаптер з пазами. Призначений для монтажу різних фланців із отворами. Установка карданного вала аналогічна універсальним адаптерам — за допомогою центрувальних кілець. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Балансування карданних валів на 2, 3 та 4 опори • Довжина вала до 4700 мм, вага до 150 кг • Встановлення кардана за 1 хвилину • Стандартний комплект адаптерів — придатний для встановлення 80% карданних валів • Три способи кріплення центрального підшипника • Верстат м'якопідшипникового типу — висока чутливість до вібрацій • Управління одним оператором • Опори на ковзних підшипниках — швидка переналагодження, зручна експлуатація Bsdpfx Aepbv Tfsfqewn • Захисна дуга з притиском для швидкого монтажу • Вимірювання у всіх площинах одночасно • Калібрування верстата оператором • Відображення небалансу у реальному часі • Можливість створення і друку звітів ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна вага карданного вала: 150 кг Максимальний діаметр фланця: 300 мм Максимальна довжина карданного вала: 4700 мм Кількість опор верстата: 4 Кількість площин для одночасного вимірювання: 2, 3, 4 Мінімальний досяжний залишковий специфічний небаланс: 10 г·мм/кг Діапазон швидкостей ротора: 1000–2000 об/хв Живлення: 380В, 3 фази, 50Гц Потужність, мінімум: 2,2 кВт Габарити (ДхШхВ): 6000 × 1100 × 1450 мм Вага: 700 кг Ми виробляємо повний спектр обладнання для балансування й ремонту карданних валів. Звертайтеся до нас, щоб отримати найкращу пропозицію!

Стан: новий, Пристрій вимірювання дисбалансу PAK-1 призначений для модернізації вашого балансувального верстата. Балансувальні верстати мають тривалий термін служби механіки, однак при тривалому використанні електроніка та вимірювальні прилади поступово виходять з ладу, що призводить до проблем з пошуком запасних частин і відсутністю технічної підтримки. Мінімізуйте простої та забезпечте надійність вашого балансувального верстата за допомогою сучасного вимірювального блока. Блок вимірювання дисбалансу PAK-1 підходить для всіх балансувальних верстатів більшості існуючих конструкцій і виробників. Впевненість у результатах та простота використання: Налаштування та експлуатація приладу не вимагають спеціальних теоретичних знань — усе зрозуміло та просто. Широкий функціонал для вашого верстата: Застосування сучасних мікропроцесорних технологій і багаторічний досвід конструкторів дозволяють реалізувати функції, недоступні іншим виробникам. Ваш верстат відповідає ISO 21940: Балансувальні верстати, обладнані PAK-1, повністю відповідають вимогам сучасних стандартів точності. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Ми робимо балансування простішим – головна перевага наших систем. • Процес балансування відображається в реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора відслідковується на екрані для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість обладнання в будь-який момент роботи — налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Невразливість до зовнішніх вібраційних факторів і висока захищеність від різних завад. • Легкість навчання та обслуговування для будь-якого співробітника. КОМПЛЕКТАЦІЯ: 1) блок обробки сигналів датчика вібрації, 2) безвентиляторний промисловий комп'ютер із сенсорним екраном, 3) нові датчики вібрації та частоти обертання, 4) набір металевих захищених кабелів. ПОРЯДОК ДІЙ ПРИ МОДЕРНІЗАЦІЇ - Заміна існуючої вимірювальної системи на комплекс PAK-1 на базі промислового комп’ютера; - Встановлення нових датчиків вібрації та частоти обертання ротора; - Заміна всіх з'єднувальних кабелів; - Налаштування вимірювального блоку на балансувальному верстаті; - Навчання персоналу роботі з обладнанням. VTM GROUP пропонує модернізацію вашого балансувального верстата. Ми ремонтуємо і модернізуємо різні старі балансувальні верстати будь-яких типів і виробників. Економно. Альтернатива купівлі нового балансувального верстата у 95% випадків. Терміново. Всі роботи можуть бути виконані на майданчику замовника протягом 1-2 днів. Нові компоненти для модернізації вашого обладнання: • Встановлення нової вимірювальної системи, датчиків вібрації та частоти обертання; • Встановлення нового електрообладнання; Bwsdeq Ttn Dopfx Afqen • Виготовлення або ремонт приводу обертання; • Виготовлення нових роликів. У кожного бізнесу свої завдання. Обговоримо ваш проєкт. Ми підберемо рішення для будь-якого балансувального верстата. Зверніться до нас, щоб отримати найкращу пропозицію! 👇

Стан: новий, максимальна вага заготовки: 30 кг, діаметр ротора: 700 мм, БАЛАНСУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ 9A713 — універсальний горизонтальний балансувальний верстат, призначений для легких роторів масою до 30 кг у різних конфігураціях. Ця серія поєднує інноваційні технічні рішення, завдяки яким процес балансування стає простим і доступним. Висока продуктивність та функціональність дозволяють моделі 9A713 користуватися популярністю у виробництві різних галузей промисловості. Первісно розроблений для малосерійного та індивідуального виробництва, цей верстат через свою універсальність і продуктивність здобув широку популярність у ремонтних майстернях. ОСОБЛИВОСТІ • Висока точність балансування: 0,4 гмм/кг = 0,4 мкм • Удосконалені ролики: спеціально розроблені ролики з використанням прогресивної шліфувальної технології на високоточних підшипниках. • Конструктивне виконання опор: тверді опори для малих роторів з можливістю встановлення м’яких опор. • Привід від ременя: висока повторюваність натягу ременя з мікрорегулюванням для точної настройки натягу. • Швидка переналагоджуваність: легкий доступ до опорних роликів для швидкої переустановки ротора, а також швидка заміна роликових вузлів на призматичні, що значно скорочує час налаштування. • Універсальне балансування роторів: можливість балансувати ротори з мінімальним міжцентровим відстанями між підшипниковими шийками, обмежене лише шириною приводного ременя. • Плавне регулювання частоти обертання: асинхронний електропривід із частотним перетворювачем і потужним двигуном забезпечує безступеневе регулювання швидкості та плавний розгін/зупинку. • Регульовані по висоті опори: опори з регулюванням висоти для різних діаметрів підшипникових шийок — це полегшує центрування деталі. Bodpfxetu Ukae Afqjwn • Простота встановлення: не потребує спеціального фундаменту, встановлюється на стандартну бетонну підлогу. СИСТЕМА ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЮ • Ми робимо балансування простішим — основна перевага наших систем. • Весь процес балансування відображається у реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора контролюється на екрані для досягнення найкращого результату. • Машина має максимальну чутливість у будь-який момент роботи, налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Результати вимірювань не залежать від зовнішніх вібраційних впливів, машина має високий рівень захисту від різних перешкод. • Проста у навчанні та обслуговуванні для будь-якого співробітника. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон маси роторів: 0,3 – 30 кг (макс. 60 кг) Максимальний діаметр ротора (над опорами): 700 мм Відстань між центрами опор: 10 – 700 мм Тип опор: ролики + призми Передача обертання ротора: ремінь Мінімальний залишковий питомий дисбаланс: 0,4 г*мм/кг Діапазон частоти обертання ротора: 300 – 2000 об/хв Потужність електродвигуна: 0,75 кВт Параметри мережі: 380В, 3 фази, 50 Гц Потрібна машина для більшого/меншого навантаження, діаметра або довжини? Ми виготовляємо балансувальні верстати для будь-яких задач. Зв’яжіться з нами для отримання найкращої пропозиції! 👇

Стан: новий, МЕХАНІЧНИЙ ГВИНТОВИЙ ПРЕС ДЛЯ ЗАКЛЕПУВАННЯ ХРЕСТОВИН PRK-2 Призначений для заклепування хрестовин, а також для монтажу і демонтажу карданних валів під час ремонту та відновлення. Прес може використовуватися для складання та заміни карданних хрестовин при ремонті та виготовленні карданних валів, а також для інших процесів, пов’язаних із використанням пресових операцій. Цей прес призначений для використання в ремонтній майстерні та не потребує спеціальних знань для експлуатації і обслуговування. Ручна подача забезпечує точність і якість операцій із заклепування. Механізм пресування базується на гвинтовій парі з роликовим підшипником, що забезпечує високу ефективність і тривалий термін служби. Технологічне оснащення для заміни заклепаних хрестовин: • Центрувальний корпус для пуансонів. Bedpfopbwdlsx Afqewn • Набір з 8 змінних насадок для вибивання хрестовин діаметром від 20 до 31 мм для карданних валів. • Набір з 4 змінних насадок для вибивання хрестовин діаметром від 15 до 19 мм для рульових валів. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча зона (Д x Ш x В): 322х312х350 мм Максимальне зусилля стиску: 5500 кг Максимальне зусилля на розрив: 2000 кг Габаритні розміри (Д x Ш x В): 402х488х1478 мм Вага: 160 кг ! Виготовляємо повну лінійку обладнання для балансування і ремонту карданних валів. Звертайтесь до нас – ми підберемо для вас найкращу пропозицію!

Стан: новий, максимальна вага заготовки: 3 кг, діаметр ротора: 400 мм, довжина ротора: 300 мм, Високоточне балансування роторів для малосерійного виробництва. Балансувальний верстат 9A710 відзначається високою точністю балансування роторів різних конструкцій масою до 3 кг. Його виняткова точність і висока чутливість дозволяють виявляти і виправляти навіть найменші дисбаланси, що робить його ідеальним для індивідуального та малоcерійного виробництва та гарантує плавну роботу Ваших роторів. Основні переваги: • Висока точність: виявлення мінімальних дисбалансів для оптимальної роботи обладнання. • Універсальність застосування: обслуговує різноманітні конструкції роторів у заданому діапазоні маси. • Простота і надійність: ергономічна конструкція забезпечує тривалу експлуатацію. • Підвищення продуктивності: оптимізує процес балансування в умовах малих обсягів виробництва. Первісно розроблений для малосерійного виробництва, 9A710 також зарекомендував себе як універсальний і цінний інструмент у ремонтних майстернях. Цей верстат ідеально підходить для балансування: • Невеликих електродвигунів та генераторів • Валів різних механізмів • Крыльчаток вентиляторів та насосів • Прецизійних деталей верстатів • Обертових приводних елементів Підвищіть свої можливості балансування та досягайте відмінних результатів з 9A710. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон маси балансованих роторів: 0,03 – 3 (5) кг Максимальний діаметр ротора (над опорами): 400 мм Відстань між центрами опор ротора: 4 – 300 мм Тип опор: призми Передача обертання ротора: пасова Мінімально досяжний залишковий питомий дисбаланс: 0,1 г*мм/кг Діапазон швидкості обертання ротора: 600 – 3000 об/хв Потужність електродвигуна: 0,09 кВт Параметри мережі: 220В, 3 фази, 50Гц Потрібен верстат для більшої вантажопідйомності, діаметра чи довжини? Bedpou Urwgefx Afqjwn Ми виготовляємо балансувальні верстати під будь-які вимоги. Звертайтесь — ми підберемо для Вас найкращу пропозицію!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: білий, загальна вага: 25 000 кг, експлуатаційна маса: 30 000 кг, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: 15362024021, Машина ZIM 1536 — це високотехнологічне обладнання, розроблене для виробництва бетонних блоків, бруківки та бордюрних каменів. ZIM 1536 укомплектована сучасною апаратною частиною, забезпечує широкий асортимент продукції та низькі витрати на оплату праці. Машина може інтегруватися в автоматизовані комплекси, такі як FINGER CAR, BASKET SYSTEM, L TYPE SYSTEM. Bwsdpfxefnz Uze Afqon Наша машина здатна виробляти 15 блоків або 36 бруківок за один цикл пресування, що дозволяє отримувати 1200–1400 піддонів за добу. Орієнтована на масове виробництво з максимальною продуктивністю, машина розрахована на безперервну роботу! Завдяки системі зважування (loadcell) в бункерах вона може точно відстежувати кількість розчину, а пропорційний рух розчинної каретки, система балансування та пресування матриці забезпечують найвищу якість виробів. Велика кількість інноваційних рішень робить цю модель лідером у галузі! Машина використовує пневматичну систему для кріплення форми, що дає змогу здійснити заміну форми за 15 хвилин. Під час заміни форма корпус машини від’єднується від пресової частини по напрямних, а всі налаштування висоти корпусу здійснюються автоматично. У нашій машині застосовуються маслонаповнені вібраційні системи "VIBROSTAR". Масло в таких системах циркулює автоматично, завдяки чому вібрація завжди залишається стабільною й ефективною. Для приводу вібраційної системи використовується 6 двигунів загальною потужністю 33 кВт. Вібраційні двигуни з'єднані через вали з нашою унікальною системою вібрації, створеною на основі багаторічного досвіду. Ця система розрахована на довготривалу експлуатацію без збоїв і забезпечує максимально ефективну роботу.