Придбати Балансування б/у (210)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: RPTC 0163, максимальна вага заготовки: 16 кг, загальна ширина: 750 мм, загальна довжина: 1 560 мм, загальна висота: 1 660 мм, вхідний струм: 5 A, вхідна напруга: 230 V, Динамічний балансувальний стенд Schenck TB Comfort для роторів. Обладнання повністю справне, перебуває в постійній експлуатації (керування здійснюється за допомогою комп’ютерної миші, сенсорний екран не працює – це заводський дефект цих моніторів). Chjdpfx Ajz R Tc Roazod Балансувальний стенд продається зі стандартними опорами для балансування роторів загальною масою до 5 кг, а також з додатковим комплектом опор для балансування роторів загальною масою до 16 кг.

Стан: вживаний, Електродинамічна балансувальна машина для балансування компенсаторних валів, вертикальна балансувальна машина, балансувальна машина SCHENCK RoTec тип EBLY Зав. № 1FLY Рік випуску 2000 Заготовка/Випробуваний об'єкт: компенсаторні вали Кількість площин вимірювання: 2 Кількість площин корекції: 2 Кутові положення компенсуючих елементів: 145 - 215° Максимальна маса випробуваного об'єкта: 10 кг Відображена неврівноваженість: 2 гмм/поділка Найменше значення на один поділ: 8 гмм/поділка Частота обертання балансувачного шпинделя: 1200 об/хв Діаметр калібрувального диску з приймальною втулкою: 320 мм Максимальний діаметр випробуваного об'єкта: 400 мм Датчик вібрацій: силовий датчик P01 Датчик кутового положення: інкрементальний енкодер HBBC Cjdpfxowgnu Nj Aazjhd Вимірювальний пристрій: CAB 750 мікропроцесор Інтерфейс: послідовний RS232 Маса заготовки: 2,2 кг Довжина заготовки: 250 мм Діаметр заготовки: 70 мм Електроживлення: 400 В, 50 Гц Номінальний струм: 16 А - Індикатор неврівноваженості SCHENCK M341 Габаритні розміри Д x Ш x В: 2000 x 1800 x 2000 мм Маса: 620 кг в доброму стані

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 101402, тип вхідного струму: трифазний, вхідний струм: 50 A, вхідна частота: 50 Гц, вхідна напруга: 400 V, потужність: 20 кВт (27,19 к.с.), Балансувальний верстат CEMB ZB200/TC/TA для роторів у гарному робочому стані. Використовувався для роторів розміром 160-250. Повністю справний. Останнє тестування: 17/04/2025. Chedpfx Aaoygbfgozod

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: RPTC 0149, максимальна вага заготовки: 5 кг, загальна ширина: 750 мм, загальна довжина: 1 560 мм, загальна висота: 1 660 мм, вхідний струм: 5 A, вхідна напруга: 230 V, Динамічний балансувальний стенд Schenck TB Comfort для роторів. Обладнання повністю справне, перебуває в постійній експлуатації (управління здійснюється за допомогою комп’ютерної миші, сенсорний екран не працює – це заводський дефект цих моніторів). Codpjz R Tiwofx Aazshd Балансувальний стенд продається зі стандартними опорами для балансування роторів загальною масою до 5 кг.

Стан: вживаний, Зчитування / 0 Chjdpfxoy Sur Ee Aazed Вага - палетна система / кг Довжина / мм Тип: GS-1 Вантажопідйомність: макс. 20 кг

Стан: новий, Пристрій вимірювання дисбалансу PAK-1 призначений для модернізації вашого балансувального верстата. Балансувальні верстати мають тривалий термін служби механіки, однак при тривалому використанні електроніка та вимірювальні прилади поступово виходять з ладу, що призводить до проблем з пошуком запасних частин і відсутністю технічної підтримки. Мінімізуйте простої та забезпечте надійність вашого балансувального верстата за допомогою сучасного вимірювального блока. Блок вимірювання дисбалансу PAK-1 підходить для всіх балансувальних верстатів більшості існуючих конструкцій і виробників. Впевненість у результатах та простота використання: Налаштування та експлуатація приладу не вимагають спеціальних теоретичних знань — усе зрозуміло та просто. Широкий функціонал для вашого верстата: Застосування сучасних мікропроцесорних технологій і багаторічний досвід конструкторів дозволяють реалізувати функції, недоступні іншим виробникам. Ваш верстат відповідає ISO 21940: Балансувальні верстати, обладнані PAK-1, повністю відповідають вимогам сучасних стандартів точності. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Ми робимо балансування простішим – головна перевага наших систем. • Процес балансування відображається в реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора відслідковується на екрані для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість обладнання в будь-який момент роботи — налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Невразливість до зовнішніх вібраційних факторів і висока захищеність від різних завад. • Легкість навчання та обслуговування для будь-якого співробітника. КОМПЛЕКТАЦІЯ: 1) блок обробки сигналів датчика вібрації, 2) безвентиляторний промисловий комп'ютер із сенсорним екраном, 3) нові датчики вібрації та частоти обертання, 4) набір металевих захищених кабелів. ПОРЯДОК ДІЙ ПРИ МОДЕРНІЗАЦІЇ - Заміна існуючої вимірювальної системи на комплекс PAK-1 на базі промислового комп’ютера; - Встановлення нових датчиків вібрації та частоти обертання ротора; - Заміна всіх з'єднувальних кабелів; - Налаштування вимірювального блоку на балансувальному верстаті; Chjdpfx Aajq Ttn Djzjd - Навчання персоналу роботі з обладнанням. VTM GROUP пропонує модернізацію вашого балансувального верстата. Ми ремонтуємо і модернізуємо різні старі балансувальні верстати будь-яких типів і виробників. Економно. Альтернатива купівлі нового балансувального верстата у 95% випадків. Терміново. Всі роботи можуть бути виконані на майданчику замовника протягом 1-2 днів. Нові компоненти для модернізації вашого обладнання: • Встановлення нової вимірювальної системи, датчиків вібрації та частоти обертання; • Встановлення нового електрообладнання; • Виготовлення або ремонт приводу обертання; • Виготовлення нових роликів. У кожного бізнесу свої завдання. Обговоримо ваш проєкт. Ми підберемо рішення для будь-якого балансувального верстата. Зверніться до нас, щоб отримати найкращу пропозицію! 👇

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 5 300 мм, регулювання гідроциліндра: 150 мм, висота встановлення: 570 мм, загальна ширина: 3 300 мм, загальна довжина: 5 250 мм, зусилля пресування: 250 t, тип вхідного струму: трифазний, хід поршня: 35 мм, вхідна напруга: 400 V, відстань між бічними підставками: 820 мм, загальна вага: 58 000 кг, керуюча напруга: 24 V, вхідна частота: 50 Гц, HR 250/2200 SL – лінія штампування (демонстраційна та випробувальна установка) Рама преса + пуансон у литій конструкції з оптимальними демпфуючими властивостями Комплексна установка «під ключ» для: • виробництва електротехнічної сталі • виготовлення плоских деталей, отриманих штампуванням • виготовлення плоских деталей, отриманих послідовним штампуванням ОБЛАДНАННЯ + АКСЕСУАРИ: • Штампувальний автомат HR 250/2200 SL [ZEULENRODA] 2 500 кН | частота ходу 80...250 хв-¹ >за домовленістю також можлива комплектація без аксесуарів/периферійного обладнання< • Пристрій подачі матеріалу типу «push-pull» [ZEHNDER & SOMMER] • Машинна змащувальна установка для роликів RAZIOL • Пристрій вимірювання товщини стрічки • Система керування процесом штампування [UNIDOR / TRsystems] • Розмотувальний пристрій 3,0 т [KOHLER] • Прецизійна вирівнювальна машина з 21 роликом, обладнання для формування петель [KOHLER] • Система автоматичної заміни інструменту, з гідравлічним підйомником + затискний пристрій • Система видалення відходів і деталей • Сервоприводні ножиці для обрізки стрічки • Платформа для шафової апаратури • Операторська платформа • Шумозахисна кабіна • Захисний паркан ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Частота ходу преса: 80 – 250 хв-¹ Хід пуансона: 35 мм Швидкий підйом: 75 мм Висота установки: 570 мм при максимальному ході (фіксовано 35 мм) внизу, регулювання пуансона (150 мм) зверху Площа столу: 2300 x 1100 мм Опорна плита: 2300 x 1100 мм Т-образні пази DIN 650: 22 мм Отвір у столі: 2020 x 400 мм Площа пуансона: 2240 x 900 мм Chodpfxjzu Ryhe Aazod Хід пуансона, фіксований: 35 мм Швидкий підйом: 75 мм Висота над підлогою: 1380 мм (включаючи опорну плиту 200 мм) Висота вхідного отвору стрічки: 200 – 400 мм (над опорною плитою) Отвір у станині, бічний: 820 x 500 мм (Ш x В) Рекомендована максимальна вага верхнього інструменту: 2200 кг Рекомендована вага верхнього інструменту: 1950 кг - Система керування SIEMENS S7-1500 - 15-дюймова сенсорна панель + дворучний пульт керування - Дистанційне обслуговування ОПИС: - Рама преса в конструкції з сірого чавуну - Пуансон преса в литій конструкції - Прямий привід з електро-пневматичною комбінацією муфти-гальма - Повністю ексцентричний двоточковий ексцентричний вал, кований - Передача зусилля здійснюється через два шарнірні з’єднання - Роликова направляюча, 8-ми роликами, для точного керування пуансоном - Обертовий механізм балансування маси - Балансування ваги пуансона за допомогою пневматичного сильфонного циліндра - Швидкий підйом 75 мм (функція швидкого підйому для швидкого доступу до інструменту) - Моніторинг стану (сили, температури, змащення, пневматика)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Витяжна установка для металу MDC1500/400 – це промислове обладнання, розроблене для інтенсивної роботи на шліфувальних та зварювальних станках, а також у будь-яких місцях, де потрібне ефективне видалення металевої стружки та пилу. Ця модель забезпечує високу продуктивність, стабільний потік повітря та фільтрацію, адаптовану до навантажень, типових для виробництва та обробки металу. Основні переваги обладнання: * Двоступенева фільтрація – швидка та безінструментальна заміна двох фільтрів покращує ефективність розділення стружки. * Висока продуктивність витяжки – до 2200 м³/год без мішка, що забезпечує стабільну роботу навіть при великій кількості металевої стружки. * Мобільна конструкція – компактний корпус на колесах полегшує транспортування обладнання між робочими місцями. * Великий збірний контейнер – збільшує час роботи без необхідності частого очищення. * Подвійний всмоктувальний патрубок 2 × 100 мм дозволяє під’єднати два пристрої одночасно. Конструкція та технології Codpfxs Afnrmj Aazehd MDC1500/400 оснащений потужним двигуном, що працює в режимі S1 100% 1,5 кВт та S6 40% 2,1 кВт, що забезпечує стабільні параметри витяжки навіть під час тривалої роботи. Живлення 400 В / 50 Гц підвищує стійкість до коливань навантаження та гарантує рівномірну роботу ротора. Двопатрубна система 2 × 100 мм дозволяє ефективно витягувати з двох джерел, а оптимізована конструкція всмоктувальної системи дозволяє досягти потоку повітря до 2200 м³/год без використання мішка. У разі роботи з мішком або шлангом продуктивність становить 1500 м³/год, що все ще є достатнім параметром для обслуговування робочих місць, де утворюється велика кількість металевого пилу. Точність і ефективність роботи Витяжна установка для стружки MDC1500/400 розроблена з урахуванням підтримки стабільного, лінійного потоку повітря. Міцна конструкція мінімізує вібрації, а ретельно підібрана геометрія фільтруючої системи забезпечує оптимальне уловлювання пилу під час шліфування, обробки за допомогою напилка або зварювання. Завдяки цьому пристрій ефективно підтримує чистоту на робочому місці та покращує умови праці оператора. Застосування MDC1500/400 – це універсальна та професійна витяжна установка для шліфувальних та обробних верстатів, що працюють у безперервному режимі. Він чудово підходить для: * шліфувальних верстатів, * зварювальних верстатів, * настільних, стрічкових та дискових шліфувальних верстатів, * робочих місць для ручної та механічної обробки, де утворюється стружка та металеві відходи. Стандартна комплектація * два фільтри, * великий контейнер для стружки та відходів, * компактний та мобільний корпус, * подвійний всмоктувальний патрубок 2 × 100 мм. Технічні характеристики Двигун S1 100%: 1,5 кВт; S6 40%: 2,1 кВт Напруга 400 В / 50 Гц Всмоктувальні патрубки 2 × 100 мм Продуктивність витяжки без мішка 2200 м³/год Продуктивність витяжки з мішком/шлангом 1500 м³/год Розміри 850 × 670 × 765 мм Вага 72 кг УВАГА!!! Обладнання з повернення, було у використанні, має забруднені фільтри, вібрації через неточне балансування турбіни. ГАРАНТІЯ ТА ПОВЕРНЕННЯ ВІДСУТНІ!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1982, висота центру: 125 мм, довжина шліфування: 650 мм, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! Завантаження: з 01.12 по 10.12. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча зона Діаметр шліфування: 250 мм Довжина шліфування: 650 мм Висота між центрами: 125 мм Відстань між центрами: 650 мм Довжина шліфування при внутрішньому шліфуванні: 80 (100) мм Глибина шліфування при внутрішньому шліфуванні: макс. приблизно 170 мм Діаметр шліфованого отвору: макс. 90 мм Вага заготовки: макс. 80 кг Відстань від шпинделя заготовки до конусної головки: 960 мм Шпинделі Швидкість обертання шпинделя для внутрішнього шліфування: 9500–50 000 об/хв Діаметр шліфувального круга: макс. 400 мм Діаметр отвору шпинделя: 30 мм Кут повороту станини шпинделя заготовки: 90° Подача та рух столу Швидкість столу заготовки: 50–10 000 мм/хв Швидкість подачі: 240 мм/хв Охолодження Витрата охолоджуючої рідини: 36 л/хв Привід і потужність Потужність приводу шпиндельного двигуна: 6,25 кВт Потужність підключення: приблизно 10 кВт Загальна необхідна потужність: 8,5 кВт Дані про машину Вага машини: приблизно 3,4 т Необхідна площа: приблизно 3,9 × 2,5 × 1,85 м Управління та привід Управління: Studer Привід: електричний / гідравлічний Регулювання швидкості: плавне КОМПЛЕКТАЦІЯ Задня бабка з точним регулюванням і гідравлічним відведенням Станина шпинделя заготовки з підвищеною точністю Пневматичне піднімання столу Гідравлічно відкидний пристрій для вирівнювання Пристрій для вирівнювання радіусів Гідроциклонний фільтр Автоматичний пристрій для балансування шліфувального круга Автоматичний цикл вирівнювання зі компенсацією швидкості Cjdo Aa Ai Aspfx Aazohd Пристрій для внутрішнього шліфування

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, вантажопідйомність: 200 кг, довжина руки: 2 700 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KRC2 ED05, Компактні, надзвичайно швидкі та з унікальним поєднанням вантажопідйомності та досяжності: ці характеристики роблять роботи серії KUKA Comp очевидним вибором для широкого спектру застосувань, наприклад, для виконання операцій з переміщення матеріалів або точкового зварювання. Модель: KR200-2 COMP Вантажопідйомність: 200 кг Досяжність (мм): 2700 мм Стан: Вживаний, перевірений Рік випуску: 2007 (доступні різні варіанти) Cjdpfxozl Si Sj Aazohd В комплекті: Маніпулятор + шафа KRC2 ed05 + пульт керування + всі кабельні комплекти Послуги з відновлення від PLC MERKEZI, що надаються за додаткову плату: • Очищення: поверхня панелі робота та сам робот очищені. • Заміна масла: масло у всіх осях (6 осях) робота замінено. • Заміна акумулятора: всі акумулятори замінено на нові. • Механічне обслуговування: перевірено та виконано обслуговування зубчастих коліс і системи балансування після тестування на вагу та повторюваність. • Електронне обслуговування: включає обслуговування драйверів, електронних плат, пульта керування та ПК. • Полірування та повторне фарбування: після очищення робот полірується та фарбується в оригінальний колір, або, за бажанням замовника, в інший колір. Витрати на доставку не включені у вартість. Будь ласка, зв’яжіться з нами, щоб отримати комерційну пропозицію та дізнатися про варіанти відновлення. Як PLC Merkezi EOOD, ми маємо понад 300 роботів на складі та співпрацюємо з брендами KUKA, ABB, FANUC і Motoman. Ми також пропонуємо послуги з індивідуального проєктування та розробки, адаптовані до ваших конкретних виробничих потреб. (Джерело: веб-сайт Kuka)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, перша реєстрація: 11/2011, тип пального: дизель, колір: помаранчевий, паливо: дизель, тип передачі: автоматичний, підвіска: сталь, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 2 024 h, Обладнання: блокування диференціала, гідравліка, зчеплення причепа, кондиціонер, круїз-контроль, навігаційна система, повний привід, реєстрація автомобіля, Holder C270 Привід: 4-циліндровий 4-тактний дизельний двигун Kubota типу 2607, 49,2 кВт / 67 к.с. у моделі C 270. Гідростатичний повний привід через чотири однакові за розміром колеса. Безступінчастий вибір швидкості руху з чотирма попередньо вибираними діапазонами. Гідравлічне балансування навантаження коліс (незалежне та залежне у комбінації). Механічні диференціальні блокування передньої та задньої осей, електрогідравлічне перемикання обох одночасно. Гідравлічне робоче гальмо і електричне стоянкове гальмо (барабанного типу). Пружинна підвіска передньої та задньої осі. Кабіна: Включає опалення. Високий дах. Скління з теплозахистом та бічні зсувні вікна. Мультифункціональний дисплей (тахометр, лічильник мотогодин, індикатор швидкості, термометр для двигуна й гідравлічного мастила, індикатор рівня пального). Cedpszdkc Usfx Aazohd Механічно регульована рульова колонка. 3 ніші для зберігання, захисна плівка від сонця, внутрішнє освітлення з дверним датчиком. Гідравліка: Мультифункціональна консоль з перемикачем режиму руху й блокування диференціала. Гідростатичне шарнірне рульове керування з 2 двосторонніми рульовими циліндрами. Додаткове оснащення: Надбудовна рама для безінструментної зміни платформи та навісного обладнання. Фіксуюча шина спереду для регулювання верхнього тягача. Електрообладнання: трифазний генератор 12 В / 90 А – 1080 Вт. Акумулятор 12 В / 88 Аг. Акумуляторний вимикач. Радіо: кабельний комплект, антена, накладки для динаміків. Освітлювальна система за стандартом StVZO. 7-контактна розетка ззаду. Сигнал дорожнього руху підготовлений через штепсель Super-Seal. Біологічно розкладна гідравлічна олива. Сталевий опорний майданчик із нержавіючої сталі. Заводське фарбування: оранжевий RAL 2004 і сірий RAL 7021. Передня навіска: Передня навіска з гак-замком КАТ IN / КАТ I з пасивним регулюванням нахилу. Маяк (проблисковий маячок). Фіксувальний упор. Гідравлічний розподільник 1: Розподільник 1-го контуру регулюється від 0 до 25 л/хв З шланговим комплектом вперед і назад. Повернення вперед і назад. Гідравлічний комплект – регульований насос для обладнання: Регульований насос для обладнання 0–80 л/хв. Комплект шлангів вперед і назад. Зливна лінія вперед і назад. Зливна лінія для витоку масла вперед і назад. Гідравлічний механізм перекидання: Для надбудови кузова. Гідравлічний комплект 2: 3 двосторонніх розподільних клапани. 2 з них з плаваючим режимом. 6 швидкороз’ємних з’єднань. 2 роз’єми ззаду паралельно, через трійник з’єднані з роз’ємами спереду. Активне гідравлічне регулювання нахилу. 1 мультифункціональний джойстик на 5 двосторонніх функцій, включно з перемикачем напрямку руху та регулятором швидкості. Пакет комфорту: Пневмопідвісне сидіння водія, підлокітник, кондиціонер. Гідравлічний перекид для кабіни. Камера заднього виду. 2 задніх робочих фари. Кульова головка – жорстко закріплена. 1 НОВИЙ ДИЗЕЛЬНИЙ ДВИГУН KUBOTA ЗАВОДСЬКА ГАРАНТІЯ 12 МІСЯЦІВ!!! До цього доступні наступні опції за додаткову плату: 1. ДОДАТКОВА ОПЛАТА ПЛАТФОРМА ДЕМОНСТРАЦІЙНА Платформа 1250 x 1060 x 300 мм (можлива дооснащення в будь-який час) – зараз встановлена € 2.750,- плюс ПДВ. 2. ДОДАТКОВА ОПЛАТА ТЯГОВО-ЗЧЕПНИЙ ПРИСТРІЙ НЕ САМОСЦЕПНИЙ РЕГУЛЬОВАНИЙ ПО ВИСОТІ – ДЕМОНСТРАЦІЙНИЙ € 470,- плюс ПДВ. 3. ДОДАТКОВА ОПЛАТА Доукомплектація ручною централізованою системою змащення € 1.600,- плюс ПДВ 4. ДОДАТКОВА ОПЛАТА ГІДРАВЛІЧНИЙ ЗАДНІЙ ВВІДНИЙ ВАЛ (ВВП) € 1.990,- плюс ПДВ Зміни, орфографічні та

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Технічні характеристики: Розмір стола для кріплення: 300 x 700 мм Електромагнітна плита: 300 x 600 мм Максимальний хід: 640 мм x 320 мм Відстань від центру шпинделя до стола, макс.: 520 мм Максимальна вага заготовки*: 200 кг Шліфувальний круг: 300 x 30 x 75 мм Швидкість переміщення стола (гідравлічно): 2 - 18 м/хв Автоматична подача поперек: 0,5 – 10 мм/хід Швидкий хід поперек: 990 мм/хв Ділення шкали на ручці: 0,02 мм Автоматична подача по вертикалі: 0,01 / 0,1 мм Швидкий хід по вертикалі: 360 мм/хв Ділення шкали на ручці: 0,01 мм Двигун шліфувального шпинделя: 4,0 кВт Частота обертання шпинделя: 1440 об/хв Двигун гідравлічного насоса: 1,5 кВт Довжина x ширина x висота: 2000 x 1650 x 1850 мм Вага прибл.: 1400 кг Плоскошліфувальний верстат Bernardo FSM 3060 AHD 2-осьова цифрова індикація ES-12 H з LCD-дисплеєм Система керування з сенсорним управлінням Електронне ручне колесо Шліфувальний круг Фланець до диска Світлодіодна лампа для робочої зони Електромагнітна плита Стенд для балансування Балансувальний вал Захисні кожухи Пристрій для розмагнічування Система охолодження Алмаз для правки круга Опорні ніжки Централізована система змащення Chodpfxeyut A Te Aazed Обслуговуючий інструмент

Стан: новий, Динамічні балансувальні машини на жорсткій опорі серії 9D716 спочатку розроблялися з урахуванням потреб широкого кола замовників. Вони безперечно є найкращим рішенням для балансування широкої номенклатури роторів різних типів, мас і розмірів, що зумовило їхнє широке впровадження у різних галузях промисловості. Машини мають багато унікальних технічних рішень, які дозволяють у найкоротший термін налаштовувати й балансувати складні ротори без втрати точності у визначенні неврівноваженості. ОСОБЛИВОСТІ МАШИНИ • Спеціально сконструйовані ролики застосовують сучасну запатентовану технологію шліфування Exact Barrel і встановлені на прецизійних підшипниках. • Монолітна конструкція опор і станини усуває втрати від вібрацій під час балансування завдяки скороченню кількості елементів «коливальної системи». Csdpfx Aaon Hwqvozohd • Дозволяє вимірювати значні початкові неврівноваженості без пошкодження машини та здійснювати корекцію неврівноваженості ротора безпосередньо на машині. • Низька власна резонансна частота опор дозволяє балансувати ротор на низьких обертах. • Ширина підтримувальних роликів і роликового блоку забезпечує встановлення роторів з дуже короткими шийками опорних підшипників. Модульна конструкція дає змогу монтувати ротори зі складною геометрією з використанням проставок або спеціального інструменту. • Висота роликового блоку регулюється, що дозволяє балансувати ротори різних діаметрів шийок і центрувати ротор під час налаштування машини. • Унікальна технологія «Micro-Tuning» усуває вплив осьового прослизання під час обертання. • Пасовий привід має запатентовану конструкцію з «довгим ходом», що дозволяє обертати будь-який ротор лише двома приводними ременями. • Частотний перетворювач плавно розганяє та зупиняє електродвигун, а також забезпечує безступеневе регулювання частоти обертання ротора. ВАРІАНТИ КОНФІГУРАЦІЇ • Осьовий привід через карданний вал – здатний передавати високий крутний момент від електродвигуна до ротора. Такий тип приводу застосовується для деталей з високим аеродинамічним опором або нестандартною конструкцією (наприклад, шнеки). • Модуль свердління для корекції неврівноваженості ротора без зняття з машини. Зручно для підвищення продуктивності процесу. • Подовжена станина: база машини може бути виконана під довжину ротора будь-якого розміру. У нашій практиці були машини для роторів завдовжки до 12 метрів. ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЬ • Ми спрощуємо процес балансування – головна перевага наших балансувальних систем. • Хід балансування в реальному часі відображається на екрані, контролюється поведінка неврівноваженості ротора для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість машини у будь-який момент роботи, налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Не піддається впливу зовнішніх вібрацій, має високий рівень захисту від різних видів перешкод. • Світовий рівень функціоналу й точності. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон маси балансованих роторів: 5 – 500 кг Максимальний діаметр ротора (над опорами): 1300 мм Діаметр шийок опорних підшипників ротора: 30 – 180 мм Відстань між центрами вала ротора: 200 – 2000 мм Тип опор: роликові Елемент передачі обертання: ремінь / кардан Мінімальна досяжна залишкова питома неврівноваженість: 0,4 г·мм/кг Діапазон частоти обертання: 300 – 1500 об/хв Потужність електродвигуна: 4,0 кВт Параметри мережі: 380В, 3 фази, 50 Гц

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 10 кг, вхідна напруга: 230 V, рік останнього капітального ремонту: 2023, Високошвидкісна спеціальна балансувальна машина SCHENCK типу 110 MBRS для балансування картриджів турбокомпресорів, ідеально підходить для сервісних та ремонтних майстерень, а також дослідницьких та конструкторських підрозділів. Корекція статичної небалансованості може здійснюватися безпосередньо всередині балансувальної машини на стороні компресорного колеса. Максимальна швидкість балансування — 250 000 об/хв. Chjdpsq I Rz Refx Aazjd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Управління: Fanuc Series 31i - B Chjdpfxsy Tprpo Aazod Макс. довжина заготовки: 300 мм Діаметр шліфувального круга: 356 мм Ширина шліфувального круга: 75 мм Хід пінолі: 45 мм Діаметр кільцевого свердління: 120-650 мм Оснащення: - Автоматичний пристрій для правки шліфувального круга - 2 центрові бабки - Установка з паперовим стрічковим фільтром - Система видалення масляного туману - Електрошкаф з охолоджувачем - Станина для балансування шліфувальних кругів Габарити: 3800 x 2800 x 2200 мм Технічні характеристики: Можливе глибинне шліфування на незаготовлених (м’яких) заготовках. Це означає, що немає потреби виготовляти або купувати попередньо фрезеровані корпуси банок, оскільки машина виконує весь процес самостійно. Машина оснащена автоматичним циклом правки шліфувального круга, включаючи автоматичну компенсацію діаметра круга й швидкості різання.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 30 кг, вхідна напруга: 400 V, діаметр ротора: 600 мм, рік останнього капітального ремонту: 2023, потужність: 1,1 кВт (1,50 к.с.), Балансувальний станок модернізовано у 2009 році. 1 Основа машини, зварна конструкція 1 Балансувальний модуль вертикальний, одноплощинний, постійно відкалібрований 1 спеціальний шпиндель з центричним фланцем 1 п'єзоелектричний датчик вібрації 1 трифазний приводний двигун потужністю 1,5 кВт, приводиться ременем 1 Кутовий диск Діаметром 300 мм, з розвідкою 360°, встановлено на шпинделі 1 Захисний кожух Для діаметрів до 600 мм і висоти 420 мм 1 Вимірювальний пристрій SCHENCK CAB 803 - Пряме введення даних через сенсорний екран - Промисловий ПК з активним кольоровим TFT-монітором - Візуалізація результатів через індикатори векторів Chodpfxeq Umcro Aazsd - Можливість роботи в мережі - Польський інтерфейс - Модульна, легка у використанні система - Оптимізована система обробки сигналу за допомогою цифрового фільтра Schenck MMD - Інтелектуальна, самодіагностуюча система вимірювальної електроніки - Управління із застосуванням стандартних процедур Windows - Програми для: - Простої компенсації, шпонки, індексної компенсації - Розрахунку допусків згідно ISO 1940 - Логу звітів у форматі PDF Швидкість балансування: від 0 до 720 об/хв – плавне регулювання Максимальний залишковий дисбаланс: 5–10 гмм (DIN 1319)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 5 000 h, Функціональність: повністю працездатний, висота центру на колінчастому валу: 200 мм, висота центру: 200 мм, максимальна вага заготовки: 100 кг, довжина шліфування: 1 000 мм, вага заготовки між центрами: 100 g, діаметр заготовки між центрами: 400 мм, Я пропоную цю машину від імені замовника у майже новому стані. Наразі вона ще підключена до електромережі. Оснащена такими опціями: - Скляні масштабні лінійки по осях X та Z - Електричний привід дверей - Інтегрована система допомоги при заміні шліфувальних кругів - Fanuc 0i TF - Blue Solution HMI - Back Solution Basic - Black CAM Profil - Security Interface - Віддалена діагностика через мобільний зв’язок (4G) - Шліфувальна головка з автоматичним індексуванням кожні 1 градус - Шліфувальні головки UR 1 - 2 - 3 (підготовлено для HF внутрішньошліфувального шпинделя) - T1 500; T2 400 мм - 3-кулачковий люнет - Активне поздовжнє позиціонування на голові Chjdpfx Aow Ed D Rsazod - Напівавтоматичне балансування - GAP-контроль За потреби можна надати брошуру на K 10.

Стан: добрий (вживаний), Sartorious Візок-ваги з нержавіючої сталі / балансирний візок Мобільна платформа-ваги з нержавіючої сталі з насадкою-гомогенізатором Mariotti & Pecini Cedpfx Aajd Tw Ixezshd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Діаметр шліфувального кола – зовнішній/плоский: 203 мм Ширина регулювального кола: 247–330 мм Ширина шліфувального кола, макс.: 380–508 мм Система керування: SIMATIC HMI TP700/KP400 Вага верстата: приблизно 8,10 т Габарити: приблизно 6,00 x 4,10 x 2,50 м Проведено капітальний ремонт у 2015 році (Huttelmaier); рік випуску 1964 Верстат для шліфування та регулювання дисків, Автоматична система балансування MPM BM50 Моторизована вісь подачі Кроки регулювання: 0,001 / 0,005 / 0,010 / 0,100 мм Подаючий конвеєр з дворучним керуванням Cedpfxs Aaq Rzs Aazehd Стрічковий конвеєр Frasch FP66N Semotec для готових деталей Блок фільтрації POLO Система витяжки, з можливістю увімкнення/вимкнення через допоміжні агрегати Гідравлічний блок Nold Hydraulik und Pneumatik Централізована система змащення з індикатором рівня Система подачі заготовок для циклічної обробки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Вага заготовки: 150 кг Довжина заготовки: 2500 мм Діаметр: 160 - мм Регульована швидкість балансування: 100 - 3000 об/хв Chedpfx Aowcg Elsazjd Діаметр цапфи підшипника: 160 - 350 мм Робоча напруга: 400 В Загальна встановлена потужність: 1,5 кВт Вага машини: близько 1,5 т Потрібна площа: приблизно 7,50 x 1,30 x 1,60 м Пульт керування: 0,60 x 0,60 x 1,85 м Програмне забезпечення для вимірювання та аналізу: TIRA X9000 Балансування у двох площинах або окремо за статичним/динамічним дисбалансом можливо Операційна система: Windows XP Оновлення програмного забезпечення для вимірювань: 2007 рік Серійний номер: R 32/98 Максимальна чутливість індикації: 0,5 гмм Привід пасовий: 100 - 3000 об/хв.

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Лінія складання роторів для електромобілів (2021) Розроблена для виготовлення роторів висотою від 300 до 460 мм Включає ручні, напівавтоматичні та автоматизовані операції Такт часу: 86 с Виробник: TeamTechnic (Nextomation) Станції та обладнання Завантаження пакетів роторів та валів, усадка й охолодження - Робот KUKA KR120 R3900-2K/FLR (2021) з камерною системою - 3× напівавтоматична подача матеріалу для роторів (високі й низькі версії) - 3× напівавтоматична подача пакетів із листового металу - Автоматизований нагрів пакетів листового металу та вставлення валу - Поворотний стіл із 6 нагрівальними станціями, до 300 °C Пресування ротора, фіксація та лазерне маркування - Автоматизоване пресування пресом Kistler на 10 т і фіксація пакета шуруповертом Bosch 4GE 59 (90 Нм) - Лазерне маркування лазером Arex 420 Codpfxjzc N H Do Aazjhd Нанесення смоли та складання великих магнітів - Ручна подача магнітів на лотках - Автоматизована вставка та герметизація великих магнітів - Дозуючий пристрій Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 для смоли Нанесення смоли та складання малих магнітів - Ручна подача магнітів на лотках - Автоматизована вставка та герметизація малих магнітів - Дозуючий пристрій Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 для смоли Гелеутворення та полімеризація смоли - Автоматизована обробка для 150 шт. при 200 °C Підготовка оснащення для WPC - Станція очищення пресових плит Відмикання пакета, контроль рівня смоли та положення магнітів - Автоматизоване зняття збірного інструмента шуруповертом Bosch 5DMC530 (90 Нм) - Контроль рівня смоли та положення магнітів Балансування - Автоматизоване балансування з установкою і перевіркою штифтів - Робот KUKA KR120 R3100-2/FLR (2021) - 2× балансувальні машини Schenk eTeno (2021) - 2× преси Kistler по 1,5 т Випробування обертанням - Автоматизоване старіння та імітація робочих умов до 120 °C - Робот KUKA KR120 R3100-2/FLR (2021) - 3× випробувальні станції Hoffmann ESV25-AR2 (2022) - 4× охолоджувальні доріжки Фінальне балансування - Автоматизоване балансування з установкою і перевіркою штифтів - Робот KUKA KR120 R3100-2/FLR (2021) - 2× балансувальні машини Schenk eTeno (2021) - 2× преси Kistler по 1,5 т

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 1970, -KOM 1022- Пропонується балансувальний верстат марки Trebel без електричної шафи управління. Chodpfxjhikdws Aazed Верстат оснащений масивним захисним кожухом зі сталі та може бути використаний для дооснащення існуючих балансувальних верстатів. Крім того, цей балансувальний верстат має масивну станину, що особливо підходить для обробки важких заготовок. Технічні характеристики: Виробник: Trebel Модель: FC4c-xn Рік випуску: 1970/74 Стандартний діапазон ваги – до 400 кг Максимально допустиме навантаження на один блок: 200 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, вантажопідйомність: 240 кг, довжина руки: 2 900 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KRC4, Роботи Kuka KR 240 відомі своєю адаптивністю та гнучкістю, що дозволяє використовувати їх у різних сферах. Деякі з поширених сфер застосування: - Адитивне виробництво - Збірка - Розвантаження палет - Завантаження палет - Маніпулювання матеріалами - Дозування Модель: KR 240 KRC4 R2900 ULTRA Стан: Вживаний, протестований, відновлений Рік випуску: 2014 Блок керування: KRC4 У комплекті: Маніпулятор + блок керування KRC4 + всі кабельні з’єднання + пульт керування + 6 місяців гарантії Послуги з відновлення від PLC MERKEZI включають: • Очищення: поверхню панелі робота та сам робот очищено. • Заміна мастила: мастило у всіх осях (6 осях) робота замінено. • Заміна акумулятора: всі акумулятори замінено на нові. • Механічне обслуговування: перевірено та відрегульовано балансування зубчастих коліс після тестів на вагу та повторюваність. • Електронне обслуговування: включає обслуговування драйверів, електронних плат, пульта керування та ПК. • Полірування та перефарбування: після очищення робот полірується та фарбується в оригінальний колір, або за бажанням клієнта, в інший колір. Будь ласка, зв’яжіться з нами, щоб отримати комерційну пропозицію та дізнатися про варіанти відновлення. Як PLC Merkezi EOOD, ми маємо понад 300 роботів на складі та співпрацюємо з брендами KUKA, ABB, FANUC та Motoman. Ми також пропонуємо послуги з індивідуального проєктування та розробки для задоволення ваших конкретних виробничих потреб. Cedpfew Hrzaox Aazjhd (Джерело: вебсайт Kuka)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: HEB IPE section bending roll, тип управління: ручний, ступінь автоматизації: ручний, тип приводу: гідравлічний, кількість валків: 3, діаметр вала: 200 мм, діаметр ролика: 650 мм, радіус згину (макс.): 1 000 мм, Діаметр труби (макс.): 250 мм, загальна вага: 27 000 кг, вхідна напруга: 380 440 V, вхідна частота: 5 060 Гц, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, загартовані ролики, Профільний валковий прокатний верстат, гідравлічна модель AR200, рік випуску 2008, виробник MG, Італія. Інформація про продуктивність і фотографії додаються. -Технічні характеристики: розмір вихідних валів – 200 мм. -Верстат укомплектований набором валків, що регулюються для профілювання різних форм. -Гідравлічний тяговий інструмент для профілювання жорсткої сторони профілів HEB, IPE, UNP. -Бічні коректори з гідравлічним приводом зліва та справа, з можливістю регулювання у 3 напрямках. -Додатковий набір валків для профілювання труб діаметром 6 дюймів. -Верстат із системою приводу трьох валків, кожен з яких має власний гідравлічний двигун і осьовий редуктор. -Три вали працюють на підшипниках важкого типу із закритою системою змащення. -Централізована панель керування на колесах, з усіма електричними командами. -Подвійна швидкість прокочування до 5 м/хв із автоматичною системою балансування між трьома валками. -Пристрої безпеки, що відповідають європейським стандартам. Маркування CE. -Електрична потужність 30 кВт на гідравлічному блоці, напруга 380/50. -Цифровий індикатор положення на валках для профілювання. -Інструкції та схеми надаються разом із верстатом. -Верстат постачається у робочому стані. Cedpfx Aajz Dkr Hjzohd ДІАГРАМА ПРОДУКТИВНОСТІ – У ДОДАТКУ. МОДЕЛЬ MG AR200, ВАЛКОВИЙ ПРОКАТНИЙ ВЕРСТАТ ДЛЯ ПРОФІЛЮВАННЯ.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, висота центру: 135 мм, максимальна вага заготовки: 70 кг, довжина шліфування: 600 мм, діаметр шліфувального круга: 405 мм, діаметр шліфування: 250 мм, потужність двигуна шліфувального шпинделя: 3 700 Вт, загальна вага: 3 200 кг, діапазон повороту: 11 °, Машина оснащена цикловим керуванням і проста у використанні, може виконувати різні автоматичні цикли — чорнову обробку, чистове шліфування та відпалювання, проте це не є ЧПУ-керуванням. Шліфувальний круг, алмаз для правки, система охолодження, блок балансування входять у комплект; транспортування та введення в експлуатацію — за запитом. Chedpfsxl Uc Isx Aazsd Машину можна оглянути під напругою, вона нова і працювала лише для огляду, без зняття стружки.