Придбати Блокування Коробки б/у (1 488)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, - FAGOR 3-осьова інdikація положення, мод.: 400iB INNOVA - Фрезерна головка, що повертається вручну на ±90° - Ручний затиск інструменту за допомогою стяжного болта М16 для вертикального і горизонтального шпинделя - Поворотний пульт керування - Окремі двигуни для горизонтального і вертикального шпинделя - Приводи подачі з інвертором для осей X/Y/Z - Кулькові гвинти по осях X/Y/Z - Перемикальна коробка передач для 18-і швидкостей шпинделя - Противага з опорним підшипником - 1 шт. довгий фрезерний оправка 27 мм - 3 шт. перехідна втулка (MK1, MK2, MK3) - Захист шпинделя з вимикачем безпеки - Захист від бризок з трьох сторін горизонтального столу - Світлодіодне робоче освітлення - Автоматичне змащення направляючих X/Y/Z - Механічні ручні колеса для осей X/Y/Z - Пристрій для подачі охолоджувальної рідини - Кожух для осей X/Z - Експлуатаційний інструмент - Технічна документація - Виконання згідно CE Кольори: - RAL 7024 – графітово-сірий - RAL 7035 – світло-сірий Технічні дані: Фіксований кутовий стіл: - Робоча поверхня: 1.000 x 540 мм - Т-пази: кількість / ширина x відстань: 8 шт. / 14 x 63 мм - Макс. навантаження на стіл: 300 кг Вертикальний стіл: - Робоча поверхня: 1.200 x 250 мм - Т-пази: кількість / ширина x відстань: 8 шт. / 14 x 63 мм Переміщення: - Ходи по осях: автоматично/вручну - Поздовжній (X): 600 мм - Поперечний (Y): 500 мм - Вертикальний (Z): 400 мм Вертикальна фрезерна головка: - Кріплення інструменту: ISO 40 / DIN 2080 - Діапазон обертів: 40–3.200 об/хв - Кількість швидкостей шпинделя: 18 (40 – 65 – 83 – 100 – 130 – 160 – 200 – 250 – 400 – 330 – 520 – 650 – 820 – 1.020 – 1.280 – 1.600 – 2.000 – 3.200) - Хід пінолі, вручну: 100 мм - Поворот головки: ±90° - Відстань від торця шпинделя до столу: 70–470 мм - Відстань від осі шпинделя до стойки – мін./макс.: 160/660 мм Горизонтальний шпиндель: - Кріплення інструменту: ISO 40 / DIN 2080 - Ступені коробки передач: 18 - Діапазон обертів: 40–3.200 об/хв - Відстань від осі шпинделя до 2-го Т-пазу: 95–495 мм Lhedpfxsvunrfj Af Nec - Відстань від осі шпинделя до 3-го Т-пазу: 180–580 мм Подачі: - Розподіл: безступінчастий - Діапазон (X, Y, Z): 0–600 мм/хв - Швидкі переміщення (осі X, Y, Z): 600 мм/хв Двигуни: - Основна потужність приводу: 3,75 кВт - Потужність приводу подач (X–Y–Z): 0,35 кВт - Насос охолоджувальної рідини: 0,09 кВт Габаритні розміри та вага: - Розміри (Ш x Г x В): 1.881 x 1.813 x 1.916 мм - Вага: 1.600 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: MH-FJ-1A_1, Картонозаклеювальна машина типу VOGEL MH-FJ-1A оснащена боковим приводним стрічковим механізмом, а також додатковою приводною стрічкою у верхній частині машини. Перевага полягає у стабільності – завдяки цьому високі коробки не можуть перекинутися вбік. Формати коробок: Довжина 150 – ∞ мм Ширина 120 – 480 мм Висота: 120 – 480 мм Технічні характеристики: Довжина 1 090 мм Ширина 1 050 мм Вага 200 кг Робоча напруга 220 В Маркування CE Аксесуари: До нашої програми заклеювальних машин VOGEL ми пропонуємо опорні ролики, вхідні та вихідні столи, роликові конвеєри. Ljdjylwy Repfx Af Nehc

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: MH-FJ-3A_2, Картонозаклеювальна машина типу VOGEL MH-FJ-3A обладнана механізмом закриття кришки, тобто коробки можна подавати у відкритому стані. Короткі та довгі кришки коробки спочатку закриваються, після чого коробка заклеюється. Формати коробок: Довжина 150–600 мм Ширина 115–490 мм Висота: 110–510 мм Технічні дані: Довжина 1 800 мм Ширина 880 мм Вага 300 кг Робоча напруга 220 В Lsdeylwx Hepfx Af Nshc Повітря 5 кг/см² Маркування CE ВАЖЛИВО: Для роботи машини потрібне підключення до джерела стисненого повітря, яке не входить до комплекту поставки. Аксесуари: До нашої програми картонозаклеювачів VOGEL пропонуємо ролики, вхідні та вихідні столи, роликові конвеєри.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: MH-FJ-2_1, Наша машина для заклеювання картонних коробок типу VOGEL MH-FJ-2 оснащена системою бічної транспортної стрічки. У межах заданого діапазону машина автоматично підлаштовується під розміри відповідної коробки. Формати коробок: Довжина: 150 – ∞ мм Ширина: 140 – 480 мм Висота: 120 – 480 мм Технічні характеристики: Довжина 1 150 мм Ширина 1 005 мм Вага 250 кг Робоча напруга 220 В Тиск повітря 5 кг/см2 Маркування CE ВАЖЛИВО: Для роботи машини потрібен підведений стиснений повітря, який не входить у комплект поставки. Наш заклеювач коробок MH-FJ-2 спеціально розроблений для змінних форматів коробок. Завдяки пневматичному налаштуванню висоти та ширини, різні формати коробок можуть оброблятися швидко й легко без ручного втручання. Машина миттєво підлаштовується під нові формати. Два бічні та два верхні конвеєрні стрічки забезпечують надійну подачу коробок через машину. Кришки коробок мають бути вручну притиснуті перед подачею в машину. Машина розрахована на клейкі стрічки з діаметром втулки 76 мм і шириною 50 мм. Ми рекомендуємо використовувати машинні рулони клейкої стрічки з більшою кількістю метрів, ніж ручні, для довшої безперервної роботи без необхідності заміни рулону! Підходять як ПП і ПВХ стрічки, так і екологічно чисті паперові клейкі стрічки. Клеючі агрегати легко знімаються для заміни рулону або при заклеюванні коробок тільки зверху (наприклад, коробки із автоматичним дном). Звісно, машина має маркування CE. Для її експлуатації потрібен зовнішній підключений пневматичний канал! Lhedpsylwq Njfx Af Nsc Аксесуари: До програми заклеювачів коробок VOGEL пропонуємо роликові опори, подаючі та приймальні столи, роликові доріжки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: YS501X, Картонозаклеювальна машина VOGEL YS501X ECONOMIC — наша рекомендація, якщо потрібно герметично закривати переважно великі формати коробок у серійному виробництві. Формати коробок: Довжина: 150 – ∞ мм Ширина: 150 – 500 мм Висота: 140 – 560 мм Lhjdpsylwplsfx Af Njc Технічні характеристики: Робоча напруга: 220 В Маркування CE Аксесуари: До нашої лінійки VOGEL-картонозаклеювачів пропонуємо напрямні ролики, столи підведення та відведення, а також роликові транспортери. Картонозаклеювач YS501X ECONOMIC — це економічне рішення для надійного закривання коробок великих розмірів. Два бічних транспортерних ремені надійно переміщують коробки через машину. Налаштування ширини здійснюється механічно за допомогою ручки. Налаштування висоти особливо просте й швидке: верхній клейовий модуль достатньо розблокувати та встановити на потрібну висоту. Завдяки механічному способу встановлення розмірів, машина ідеально підходить для серійного виробництва з багаторазовим заклеюванням коробок одного формату. Кришки коробок перед подачею в машину опускаються вручну. Машина розрахована на використання клейкої стрічки з діаметром втулки 76 мм і шириною 50 мм. Рекомендуємо використовувати машинну клейку стрічку із більшою намоткою (у порівнянні з ручними рулонами), що дозволяє працювати довше без зміни стрічки! Підходять як ПП, так і ПВХ стрічки, а також екологічні паперові скотчі. Клейові модулі легко знімати для заміни рулонів. Це також зручно, якщо потрібно заклеювати коробки лише зверху (наприклад, при автоматичних коробках із закритим дном). Машина має маркування CE.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: CF 10 T / 1, Наш автомат зі складання нижніх клапанів CF 10T із станцією наповнення — це недорога базова модель. Картонні коробки довжиною від 200 до 600 мм та шириною від 150 до 480 мм фіксуються для наповнення та пневматично подаються на наступну станцію. Ця проста модель комплектується магазином і працює від стандартної побутової електромережі. Для роботи CF 10T потрібне стиснене повітря. Технічні характеристики: Габарити: 1400 x 950 x 700–860 мм Власна вага: 90 кг Робоча напруга: 230 В / 600 Вт Витрати стисненого повітря: 6 кгс/м³ Робоча висота: 700–800 мм Lhjdpfx Asylwmksf Njc Рівень шуму: < 75 дБ(А) Розміри коробок: Довжина: 200–600 мм Ширина: 150–480 мм Висота: 120–500 мм Роликовий конвеєр у вартість не входить, але може бути придбаний як опція. За бажанням можлива також комбінація з одним із наших апаратів для заклеювання коробок.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: MH-FJ-3A, Картонозаклеювальна машина типу VOGEL MH-FJ-3A обладнана механізмом закриття кришки, тобто коробки можна подавати у відкритому стані. Короткі та довгі кришки коробки спочатку закриваються, після чого коробка заклеюється. Формати коробок: Довжина 150–600 мм Ширина 115–490 мм Ljdpfx Afjylwl Ho Njhc Висота: 110–510 мм Технічні дані: Довжина 1 800 мм Ширина 880 мм Вага 300 кг Робоча напруга 220 В Повітря 5 кг/см² Маркування CE ВАЖЛИВО: Для роботи машини потрібне підключення до джерела стисненого повітря, яке не входить до комплекту поставки. Аксесуари: До нашої програми картонозаклеювачів VOGEL пропонуємо ролики, вхідні та вихідні столи, роликові конвеєри.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: YS501X-1, Картонозаклеювальна машина VOGEL YS501X ECONOMIC — наша рекомендація, якщо потрібно герметично закривати переважно великі формати коробок у серійному виробництві. Ledpfx Afoylwfae Nshc Формати коробок: Довжина: 150 – ∞ мм Ширина: 150 – 500 мм Висота: 140 – 560 мм Технічні характеристики: Робоча напруга: 220 В Маркування CE Аксесуари: До нашої лінійки VOGEL-картонозаклеювачів пропонуємо напрямні ролики, столи підведення та відведення, а також роликові транспортери. Картонозаклеювач YS501X ECONOMIC — це економічне рішення для надійного закривання коробок великих розмірів. Два бічних транспортерних ремені надійно переміщують коробки через машину. Налаштування ширини здійснюється механічно за допомогою ручки. Налаштування висоти особливо просте й швидке: верхній клейовий модуль достатньо розблокувати та встановити на потрібну висоту. Завдяки механічному способу встановлення розмірів, машина ідеально підходить для серійного виробництва з багаторазовим заклеюванням коробок одного формату. Кришки коробок перед подачею в машину опускаються вручну. Машина розрахована на використання клейкої стрічки з діаметром втулки 76 мм і шириною 50 мм. Рекомендуємо використовувати машинну клейку стрічку із більшою намоткою (у порівнянні з ручними рулонами), що дозволяє працювати довше без зміни стрічки! Підходять як ПП, так і ПВХ стрічки, а також екологічні паперові скотчі. Клейові модулі легко знімати для заміни рулонів. Це також зручно, якщо потрібно заклеювати коробки лише зверху (наприклад, при автоматичних коробках із закритим дном). Машина має маркування CE.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: CF 10 T / 1, Наш автомат зі складання нижніх клапанів CF 10T із станцією наповнення — це недорога базова модель. Картонні коробки довжиною від 200 до 600 мм та шириною від 150 до 480 мм фіксуються для наповнення та пневматично подаються на наступну станцію. Ця проста модель комплектується магазином і працює від стандартної побутової електромережі. Для роботи CF 10T потрібне стиснене повітря. Технічні характеристики: Габарити: 1400 x 950 x 700–860 мм Власна вага: 90 кг Робоча напруга: 230 В / 600 Вт Витрати стисненого повітря: 6 кгс/м³ Робоча висота: 700–800 мм Рівень шуму: < 75 дБ(А) Lhedpfsylwdvsx Af Njc Розміри коробок: Довжина: 200–600 мм Ширина: 150–480 мм Висота: 120–500 мм Роликовий конвеєр у вартість не входить, але може бути придбаний як опція. За бажанням можлива також комбінація з одним із наших апаратів для заклеювання коробок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: GA21, Технічні характеристики та робочі дані Wirehooder Robino & Galandrino Record 14000 — це індустріальна пакувальна машина, розроблена для надягання та затягування мюзе (дротяних корків) на скляні пляшки, закупорені корком, що застосовується в ігристих винах і напоях, схожих на шампанське. Вироблена у 2016 році, машина має міцну електрооснастку та інтуїтивний користувацький інтерфейс для надійної й відтворюваної роботи у виробничих лініях напоїв. Виробник: Robino & Galandrino Модель: RECORD 14000 Рік випуску: 2016 Тип машини: Wirehooder / аплікатор для мюзе Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 7 А Система керування HMI: сенсорний дисплей Pro-face Статус/відображення: екран з інформацією про наявність пляшок і швидкість (пляш./год) Lhjdjyipbbjpfx Af Nec Відповідність: маркування CE Технічний код: схема електропідключення REC8360 Пляшки: призначена для роботи зі скляними пляшками Передові системи автоматизації та керування Машина обладнана HMI Pro-face для чіткої візуалізації процесу та керування рецептами. Поворотні перемикачі забезпечують кілька автоматичних позицій, а також перемикач AUTO/MAN для налаштування та обслуговування. Світлові індикатори, аварійна зупинка й логічні блокування гарантують безпечну й ефективну експлуатацію. Pro-face HMI із виробничими оглядами й рецептами Перемикачі з AUTO та декількома позиціями (1–2–3) Режими експлуатації автомат/ручний (AUTO–MAN) для налаштування й діагностики Чітке відображення швидкості у пляшках на годину (пляш./год) Вбудовані блокування безпеки та аварійна зупинка Інтеграція у виробничі лінії Розроблена для легкої інтеграції у вживану розливну лінію чи вторинну виробничу ділянку напоїв, Record 14000 легко поєднується із корковими автоматами довільного типу та наступними капсулювальними чи етикетувальними пристроями. Датчики на вході контролюють потік пляшок та забезпечують синхронізовану роботу з конвеєрами та буферно-накопичувальними системами. Inline або автономна робота зі стандартними інтерфейсами для конвеєрів Сумісна зі стандартними розливними блоками для ігристих вин Зміна формату за підтримки рецептури в HMI Підходить для інтеграції з системами розливу, закупорювання та етикетування на промислових пакувальних лініях Технічний стан та історія обслуговування Установка зберігає оригінальну табличку виробника, маркування CE та цілісну керуючу панель. Наявність багатомовних вказівок з безпеки та організований електрошкаф свідчать про дотримання нормативних стандартів обслуговування й експлуатації у професійних виробничих умовах. Виробнича ефективність і універсальність Технічна платформа Robino & Galandrino забезпечує точне встановлення й затягування мюзе на скляних пляшках. Операторський інтерфейс дозволяє швидко переключатись між рецептами та візуалізаціями, підтримуючи стабільну якість у виробництві напоїв. Машина придатна для високих ...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: LC601, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця комплексна лінія гарячого розливу в ПЕТ є високоефективною вживаною лінією розливу, призначеною для сокових продуктів. Основне обладнання 2010 року випуску, з допоміжними пристроями 2011 року, забезпечує стабільну продуктивність 24 000 пляшок на годину (bph). Лінія інтегрує видування, гарячий розлив, закупорювання, етикетування, вторинне пакування та палетування, пропонуючи повне рішення для виробництва напоїв та промислових пакувальних потреб. Швидкість виробництва: 24 000 пляшок на годину (bph) Основне призначення: гарячий розлив соків Обробка ємностей: ПЕТ-пляшки Підтверджений формат: 0,5 л Роки виготовлення: 2010 (основне обладнання), 2011 (палетайзер) Основні компоненти: установка видуву Krones; гарячий розлив-закупорювач CFT; етикетувальна машина DASE-SING; пакувальник у термозбіжну плівку DIMAC; охолоджувачі та стерилізатори пляшок TCP (моделі T30R, TU170RD); палетайзер TBC (модель LT400) Тип лінії: видування, розлив, закупорювання, етикетування, термоусадка, палетування Конфігурація: інтегроване безперервне виробництво з узгодженою пропускною здатністю на всіх ділянках Розширені системи автоматизації та управління Лінія розрахована на синхронізовану роботу від видування до упаковки. Координоване керування забезпечує стабільну роботу на високих швидкостях і мінімізує вузькі місця на станціях видування, розливу, етикетування та упаковки. Операторські панелі полегшують налаштування та моніторинг, а захисні кожухи і блокування підтримують безпечну експлуатацію у виробничих умовах. Централізоване управління лінією з координованими приводами для стабільної продуктивності Зручні панелі оператора для регулювання швидкості та зміни форматів Захисні кожухи і двері з блокуванням Аварійні вимикачі на ключових станціях Функції швидкої зміни формату для легкого налаштування під продукти та об'єми Варіанти інтеграції виробничої лінії Ця вживана лінія розливу створена як повноцінний пакувальний комплекс для ПЕТ-соків – від видування пляшок до палетування. Її можна інтегрувати у попередні виробничі та подальші складські процеси. Підтримується зміна формату згідно з вимогами ринку; здатність підтверджена для ПЕТ 0,5 л, лінія підходить для аналогічних циліндричних ПЕТ-форматів. Неперервна робота від видуву до палетування Сумісна з циліндричними ПЕТ-пляшками; підтверджено для 0,5 л Призначена для гарячого розливу, особливо соків Фінішна термозбіжна упаковка та палетування для стійких транспортних пакувань Можливість регулювання швидкості та форматів у межах проектних параметрів компонентів Стан обладнання та історія обслуговування Lsdpfx Aoyipa Rof Nshc Лінія знаходиться в експлуатації і регулярно використовується, придатна для негайного запуску на новому майданчику...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: PST27, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей тунельний пастеризатор TMCI Padovan є надійною вживаною машиною, призначеною для безперервної термічної обробки у виробництві напоїв та промислових пакувальних лініях. Виготовлений у 1996 році, із сертифікацією CE, він забезпечує надійну зональну тунельну пастеризацію з багатозонним температурним контролем. Підходить для інтеграції у вживані лінії розливу, гарантує рівномірну пастеризацію тари, яка транспортується на конвеєрі послідовно через зони нагріву, витримки та охолодження. Виробник: TMCI Padovan Тип машини: тунельний пастеризатор Рік випуску: 1996 Сертифікація: відповідає CE Система керування: температурні регулятори ERO ELECTRONIC TKS, модуль GEFRAN, операторська HMI із керуванням рецептами Відображення зон на панелі: другий підігрів, пастеризація, перше охолодження Контрольовані значення: напр. 35,0 °C, 26,0 °C, 23,0 °C; поточні значення PV відображаються на панелі Режим роботи: безперервний тунель із транспортуванням продукту на конвеєрі Розширені системи автоматизації та керування Машина оснащена окремими температурними регуляторами кожної зони для підтримання стабільних умов з чіткою індикацією PV/SV та керуванням тривогами. Інтерфейс забезпечує зручне налаштування параметрів і управління рецептами для швидкого переходу між продуктами та пастеризаційними цілями. Декілька PID-регуляторів ERO ELECTRONIC TKS з індикацією OUT1/OUT2 і межами тривоги (мін./макс. температура) HMI з меню італійською для управління та рецептур Механічні блокування і безпечна робота, чітко позначені на операторській панелі Аварійна зупинка та світлові індикатори стану для оперативного контролю Проста зміна уставок і зональне регулювання для стабілізації пастеризаційних одиниць Інтеграційні можливості Тунельний пастеризатор спеціально розроблений для роботи у потоці з машин для розливу й укупорювання, а також із подальшими сушарками, етикетувальниками та пакувальниками у виробництві напоїв і загальних промислових пакувальних процесах. Має стандартні інтерфейси конвеєрів, підтримує гнучкість форматів завдяки регульованим напрямним і контролю часу перебування через швидкість стрічки. Lhjdpfoyipakox Af Njc Потокова або автономна робота з конвеєрними інтерфейсами Адаптація під різні формати тари та швидкості транспортерів Оптимальна інтеграція у вживані лінії розливу з широким спектром SKU напоїв Налаштовувані за рецептами параметри для оптимізації переналагоджень і підтримки температурних профілів Технічний стан та історія обслуговування Операторська панель показує діючі пристрої із відображенням процесних і уставних значень, що свідчить про робочий стан електроніки. Машина, що добре обслуговувалася, знаходиться у працездатному стані й готова до експлуатації за умови стандартної запускової підготовки та лінійної інтеграції. Промислова конструкція тунелю забезпечує легкий доступ для регулярних мийних і санітарних робіт.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 1 520 h, загальна вага: 235 кг, загальна висота: 1 055 мм, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат Trotec Speedy 360, виготовлений у 2019 році, оснащений надійною лазерною системою CO₂ з діапазоном потужності 40-120 Вт. Він пропонує максимальну робочу зону 32 × 20 дюймів і підтримує різноманітні матеріали завдяки багатофункціональним опціям столу, включаючи вакуумний стіл і стільниковий стіл для різання. Цей верстат ідеально підходить для точного різання та гравіювання і оснащений програмним забезпеченням JobControl® Expert для покращеної роботи. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості різання, розгляньте верстат Trotec Speedy 360, який ми маємо на продаж. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. Додаткове обладнання • Автофокус: Фокусування по світловій смузі (електрооптичне) Lhedpfxex U Th Rj Af Nsc • Позиціонування: Лазерна указка (655 нм, Переваги машини Технічні переваги машини • Ергономічний доступ до робочої зони • Коаксіальна система подачі повітря • Додаткові функції: захисний комплект, пневматична підтримка, поворотна насадка, jobcontrol® vision, вакуумний стіл, стільниковий стіл для різання, спеціалізовані ріжучі столи • Витяжна система: поверхнева витяжка через задню частину гравірувальної шафи, настільна витяжка з вакуумом і ріжучим столом • Лазерна безпека: класифікація: лазерна безпека cdrh, випробування ce, клас лазера 2 • Лазерна безпека: функції безпеки: дублююча система блокування, кришка для завантаження з передньої сторони • Температура: від +15°c до +25°c • Вологість: від 40% до макс. 70% (без конденсації) • Безпилове середовище: 2-й ступінь згідно з iec 60947-1 Додаткова інформація Рух Робоча зона: 813 × 508 мм Зона завантаження: 890 × 600 мм Макс. Висота заготовки: З робочим столом: 210 мм Без робочого столу: 280 мм Швидкість системи переміщення: 355 см/сек Прискорення 5g Заготовка Макс. Навантаження на матеріал: Статичне: До 100 кг Динамічне До 30 кг Стіл Робочі столи: Стандартний: Феромагнітний гравірувальний стіл Опціонально: Багатофункціональна система столів і стільниця для різання Honeycomb Інструменти Лінзи: Стандартний: 2.0" Опціонально: 1,5", 2,0", 2,5", 4,0" об'єктиви з зазором, 2,5", 4,0" Dimensions Machine Depth 1221 mm

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Серія KINGWAY GB – Професійні гусеничні думпери для складних завдань Гусеничні думпери KINGWAY GB800 та KINGWAY GB500 розроблені для ефективного транспортування важких матеріалів у найрізноманітніших умовах експлуатації. Вони ідеально підходять для будівельних майданчиків, сільського господарства та ландшафтного будівництва, відзначаючись міцною конструкцією, високою продуктивністю і продуманою ергономікою. Зносостійкі гусениці і потужні приводні системи забезпечують надійний рух навіть по м'якому, нерівному чи круто похиленому ґрунту. Завдяки компактним розмірам та здатності майже розвертатися на місці, ці машини чудово підходять для роботи у вузьких або обмежених просторах: на невеликих ділянках, у садах чи на тісних будівництвах. Обидва думпери оснащені міцним кузовом з відкидними та знімними бортами, що значно полегшує завантаження і розвантаження таких матеріалів, як ґрунт, будівельне сміття, деревина або брук. Механічні коробки передач дозволяють оптимально налаштовувати швидкість залежно від рельєфу та робочих потреб, а надійна сталева рама гарантує високу міцність і довговічність. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ – KINGWAY GB500 – ЧЕРВОНИЙ: Модель: DR-MD-03A Двигун: бензиновий Потужність двигуна: 7 к.с. КПП: 3 передачі вперед + 1 назад Вантажопідйомність: 500 кг Довжина кузова: 900 мм Ширина кузова: 670 мм Висота кузова: 290 мм Міжгусенична відстань: 180 мм Рівень шуму (LWA): 103 дБ(A) Власна вага: 178 кг Сфери застосування: • Будівництво: транспортування піску, будівельного сміття, розчину, бруківки • Сільське господарство: перевезення кормів, добрив, врожаю • Ландшафтний дизайн: вивіз ґрунту, трави, гілок, кори й каміння • Будівництво огорож: транспортування бетону, ґрунту і монтажних матеріалів • Торгівля будматеріалами: завантаження/розвантаження сипучих матеріалів Основні переваги: • Потужний двигун і міцні гусениці для тяжких умов експлуатації • Компактність і чудова маневровість • Кузов з відкидними і знімними бортами • Стійка сталева конструкція для інтенсивного використання • Легка, інтуїтивно зрозуміла експлуатація та висока продуктивність Ціна: 1.600€ без ПДВ 1.904€ з ПДВ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ – KINGWAY GB800 – СІРИЙ: Модель: TD800A Двигун: бензиновий Потужність двигуна: 15 к.с. КПП: 6 передач вперед + 2 назад Вантажопідйомність: 800 кг Довжина кузова: 1320 мм Ширина кузова: 830 мм Висота кузова: 320 мм Міжгусенична відстань: 180 мм Рівень шуму (LWA): 103 дБ(A) Власна вага: 378 кг Сфери застосування: • Будівництво: транспортування піску, будівельного сміття, розчину, бруківки • Сільське господарство: перевезення кормів, добрив, врожаю Lhedpfxeyk Sl Ej Af Nec • Ландшафтний дизайн: вивіз ґрунту, трави, гілок, кори й каміння • Будівництво огорож: транспортування бетону, ґрунту і монтажних матеріалів • Торгівля будматеріалами: завантаження/розвантаження сипучих матеріалів Основні переваги: • Високопродуктивний двигун і міцні гусениці для складного рельєфу • Компактні габарити і висока маневровість • Кузов Ціна: 4.100€ без ПДВ 4.879€ з ПДВ

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: 0i-TD, Цей 5-координатний верстат Star SB-20R типу N був виготовлений у 2014 році, оснащений ЧПК Fanuc 0i-TD, віссю С на головному та допоміжному шпинделях, а також 6-позиційним тримачем інструменту. Він включає в себе 5-шпиндельний блок для поперечного свердління, допоміжний шпиндель з можливістю знімання деталей діаметром 20 мм та окремий бак для ЗОР. Ідеально підходить для прецизійного виробництва дрібних деталей. Якщо ви шукаєте високоякісний токарний верстат, зверніть увагу на верстат Star SB-20R типу N, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Додаткове обладнання • Блокування виштовхування деталі / Пристрій виштовхування деталі (пружинний) / Продувний пристрій для напрямної втулки і підшпинделя / Автономний бак для охолоджуючої рідини з контролем рівня / Щуп / Автоматична центральна система змащення з контролем рівня / Інтерфейс для пристрою подачі прутка / Інтерфейс RS232C / RJ45 / USB. • Верстат використовувався для серійного виробництва дрібних деталей з надзвичайною точністю зі стандартного відносно м'якого матеріалу. Верстат не піддавався динамічним навантаженням, виробництво здійснювалося на мастилі. Обслуговування було регулярним, з майже безперервною заміною підшипників, все в ідеальному стані. • Конвеєр для стружки MBC (BROXTEC) / стрічковий конвеєр для заготовок / живильник FMB Minimag 3200 bar (⌀ 8) Переваги верстата Технічні переваги верстата • Вісь С на головному шпинделі та допоміжному шпинделі • Затискний пристрій на головному та допоміжному шпинделі / цангова затискна втулка для головного шпинделя та допоміжного шпинделя f25 • 6-позиційний тримач інструменту 12x12 мм / 4-позиційний тримач інструменту без затиску свердла Lhodpfx Ajx U Ty Tjf Nsc • Підшпиндель з можливістю зняття деталі 20 мм (23 мм) • 5-шпиндельний блок для поперечного свердління з приводними інструментами / приводний блок для приводних інструментів для обробки ззаду з 4-ма державками для свердел er16 / пристрій захисту від поломки інструменту Додаткова інформація Доступні 3 верстати

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, Діаметр труби (макс.): 51 мм, Довжина труби (макс.): 3 000 мм, Максимальна товщина стінки труби: 3 мм, Кут згину (макс.): 190 °, радіус згину (макс.): 250 мм, кількість осей: 5, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, ножне дистанційне керування, СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ • 3 комплекти оснастки (1 комплект вальцювальної оснастки та 2 комплекти гнучких оснасток або 3 комплекти гнучких оснасток, відповідно до вимог) • 5-осьове сервокерування (Y, B, C, H, V) • Серводвигун осі подачі • Серводвигун осі обертання • Серводвигун осі згину • Серводвигун осей H, V • Мобільний ЧПУ-контролер з 21” TFT сенсорним екраном • Функція вальцювання • 3D-симуляція гнуття • Симуляція зіткнення • Звіти про загальний робочий стан за день, тиждень та місяць • Розрахунок довжини робочого матеріалу • Розрахунок орієнтовного часу гнуття • Перетворення X-Y-Z у Y-B-C • Мобільна педаль з функцією аварійної зупинки • Дистанційна підтримка • Гнуття з дорном та без дорна • Захисний екран за головкою гнуття • Гідравлічне затискання • Гідравлічний дорн • Гідравлічна підтримка • Гідравлічна лінійна напрямна система • Гідравлічний затискач губок • Блокування шафи електропанелі та замок з ключем • Охолоджувач електросистеми • Захист від перевантаження • Деталізований робочий звіт автоматично надсилається ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ (у вартість не входить) • Додаткові комплекти оснастки • Захисний килимок (750 x 1000 мм) Lhedpfx Afoxircaj Noc • Захисний килимок (1000 x 1500 мм) • Гідравлічний підігрівач оливи • Додаткова довжина дорна (до 6 м) — за кожний метр • Кульковий дорн та оснастка зі щіткою • Автоматична система змащування дорна (для відповідних діаметрів труб) • Гідравлічний охолоджувач оливи ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ MB-51 CNC/5 ОСЕЙ Максимальна потужність, мм Ø51x3 мм Максимальний радіус згину, мм 250 мм Максимальний кут згину, ° 190° Гідравлічний тиск, бар 50-200 Довжина роботи, мм 3000 Толерантність обертання ±0,1 Швидкість згину, кВт Змінна Розміри (Д×Ш×В), мм 6350x1400x1600 Вага, кг 3750

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Діаметр труби (макс.): 76 мм, Кут згину (макс.): 190 °, радіус згину (макс.): 250 мм, загальна довжина: 5 800 мм, загальна ширина: 1 550 мм, загальна висота: 1 750 мм, строк гарантії: 12 місяці, максимальна товщина алюмінієвого листа: 4 мм, максимальна товщина сталевого листа: 4 мм, МАКСИМАЛЬНАЯ ЄМНІСТЬ: Ø76X4MM МАКСИМАЛЬНИЙ РАДІУС ЗГИНАННЯ: 250MM КУТ ЗГИНАННЯ: 190 ГРАДУСІВ РОБОЧА ДОВЖИНА: 4000MM Ljdeu Hix Ispfx Af Nshc ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 23 KW ДОВЖИНА: 5800MM ШИРИНА: 1550MM ВИСОТА: 1750MM ШВИДКІСТЬ ЗГИНАННЯ: РЕГУЛЬОВАНА СТАНДАРТНІ ОСОБЛИВОСТІ Комплект інструментів для згинання у розмірах, що відповідають вимогам клієнта Сервопривідна вісь подачі Сервопривідна вісь обертання Автоматична відправка детального робочого звіту на електронну пошту Сервопривідна вісь згинання (SFB 38-CNC/R1) Система згинання з редукторним приводом (51-65-76-90) Мобільний 21” кольоровий екран з ЧПУ 3D-симуляція процесу згинання Показ загального обсягу виробництва за день, тиждень та місяць Розрахунок загальної довжини необхідного матеріалу Розрахунок орієнтовного часу процесу згинання Конвертація даних X-Y-Z у Y-B-C Віддалена технічна підтримка Переносна педаль з аварійною кнопкою зупинки Ручний та автоматичний режими згинання Згинання з дорном та без дорна Вмикач безпеки з кожухом позаду головки для згинання Автоматична система змащування дорна (SFB 38 CNC/R1) Гідравлічний затискач Гідравлічний дорн Гідравлічна опора Гідравлічний масляний охолоджувач Гідравлічна система лінійного переміщення Гідравлічний патрон Блокування електричної шафи та замок з ключем Охолоджувач електричного панеля Захист від перевантаження

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, Діаметр труби (макс.): 65 мм, Довжина труби (макс.): 3 000 мм, Максимальна товщина стінки труби: 3 мм, Кут згину (макс.): 190 °, радіус згину (макс.): 250 мм, кількість осей: 5, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, ножне дистанційне керування, СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ • 3 комплекти матриць (1 комплект для прокатки та 2 комплекти для згинання або 3 комплекти для згинання, за бажаними розмірами) • 5-осьове сервокерування (Y, B, C, H, V) • Серводвигун подачі осі • Серводвигун обертальної осі • Серводвигун осі згину Ledpfxjxircge Af Njhc • Серводвигуни осей H, V • Мобільний блок ЧПК з 21'' TFT сенсорним екраном • Можливість прокатки • 3D-симуляція згинання • Симуляція зіткнень • Звіти про загальний стан роботи за день, тиждень і місяць • Розрахунок довжини робочого матеріалу • Розрахунок орієнтовного часу згинання • Перетворення X-Y-Z в Y-B-C • Мобільна педаль з аварійним вимикачем • Дистанційна техпідтримка • Згинання з дорном або без дорна • Захисна пластина за головкою згинання • Гідравлічний затискач • Гідравлічний дорн • Гідравлічна опора • Гідравлічна лінійна система ковзання • Гідравлічний затисний патрон • Блокування електричного щита з замком та ключем • Охолоджувач електросистеми • Захист від перевантаження • Автоматична відправка детального робочого звіту ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ (не входить у вартість) • Додаткові комплекти матриць • Захисний килимок (750 x 1000 мм) • Захисний килимок (1000 x 1500 мм) • Нагрівач гідравлічної оливи • Додаткова довжина дорна (до 6 м) – за кожний м • Кульковий дорн і матриця з очищувачем • Автоматична система змащення дорна (для відповідного діаметру труби) • Гідравлічний охолоджувач оливи ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ MB-65 CNC/5 ОСЕЙ Максимальна здатність: мм Ø65x3мм Максимальний радіус згину: мм 250мм Максимальний кут згину: ° 190° Гідравлічний тиск: бар 50-200 Робоча довжина: мм 3000 Допуски обертання: змінні Потужність згину: кВт 22,5 Розміри (ШxГxВ): мм 6350x1400x1600 Вага: кг 3950

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Діаметр труби (макс.): 65 мм, Кут згину (макс.): 190 °, радіус згину (макс.): 250 мм, загальна довжина: 4 950 мм, загальна ширина: 1 250 мм, загальна висота: 1 600 мм, строк гарантії: 12 місяці, максимальна товщина алюмінієвого листа: 3 мм, максимальна товщина сталевого листа: 3 мм, МАКСИМАЛЬНАЯ ПОТУЖНІСТЬ: Ø65x3 мм МАКСИМАЛЬНИЙ РАДІУС ЗГИНАННЯ: 250 мм КУТ ЗГИНАННЯ: 190° РОБОЧА ДОВЖИНА: 3000 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 15,5 кВт ДОВЖИНА: 4950 мм ШИРИНА: 1250 мм ВИСОТА: 1600 мм ШВИДКІСТЬ ЗГИНАННЯ: ЗМІННА СТАНДАРТНЕ ОСНАЩЕННЯ: Комплект інструменту для згинання відповідно до вимог клієнта Серводвигун осі подачі Серводвигун осі обертання Автоматичне надсилання детального робочого звіту електронною поштою Сервопривід згинальної осі (SFB 38-CNC/R1) Редукторна система приводу для згинання (51-65-76-90) Мобільна 21” кольорова CNC панель управління 3D симуляція згинання Відображення загального обсягу виробництва за день, тиждень і місяць Обчислення загальної довжини використовуваного матеріалу Розрахунок орієнтовного часу виконання згинання Перетворення даних X-Y-Z у Y-B-C Lhodpfx Aju Hi Rqef Noc Віддалена підтримка Переносна педаль із аварійною зупинкою Ручний – Автоматичний режим згинання Згинання з дорном / без дорна Захисний кожух зі вимикачем позаду згинальної голови Автоматична система мастила дорна (SFB 38 CNC/R1) Гідравлічний затиск Гідравлічний дорн Гідравлічна опора Гідравлічний охолоджувач масла Гідравлічна лінійна система подачі Гідравлічний патрон Блокування електричного шафи з ключем та замком Охолоджувач електричної панелі Захист від перевантажень

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Діаметр труби (макс.): 38 мм, Кут згину (макс.): 190 °, радіус згину (макс.): 250 мм, загальна довжина: 4 280 мм, загальна ширина: 1 000 мм, загальна висота: 1 500 мм, строк гарантії: 12 місяці, максимальна товщина сталевого листа: 3 мм, МАКСИМАЛЬНА КАПАСИТЕТ: Ø38x3 мм МАКСИМАЛЬНИЙ РАДІУС ЗГИНАННЯ: 250 мм КУТ ЗГИНАННЯ: 190° РОБОЧА ДОВЖИНА: 3000 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 7,5 кВт ДОВЖИНА: 4650 мм ШИРИНА: 1000 мм ВИСОТА: 1500 мм ШВИДКІСТЬ ЗГИНАННЯ: РЕГУЛЬОВАНА СТАНДАРТНІ ОСОБЛИВОСТІ Комплект інструментів для згинання відповідно до побажань клієнта Сервопривідна вісь подачі Сервопривідна вісь обертання Автоматична відправка детального робочого звіту електронною поштою Сервопривідна вісь згинання (SFB 38-CNC/R1) Система згинання на основі редуктора (51-65-76-90) Мобільний 21” CNC-контролер з кольоровим дисплеєм 3D-імітація згинання Відображення щоденного, тижневого та місячного обсягу виробництва Обчислення загальної довжини матеріалу, що використовується Розрахунок орієнтовного часу операції згинання Конвертація даних X-Y-Z у Y-B-C Дистанційна підтримка Портативна педаль з аварійною зупинкою Режими згинання: ручне / автоматичне Згинання з дорном та без дорна Захисний кожух зі зчитувачем позаду головки згинання Автоматична система змащення дорна (SFB 38 CNC/R1) Ljdsu Hi T Eopfx Af Nshc Гідравлічний затиск Гідравлічний дорн Гідравлічна опора Гідравлічний охолоджувач масла Гідравлічна система лінійного слайдера Гідравлічний патрон Блокування електричного шафи та панелі із замком та ключем Охолоджувач електричного щитка Захист від перевантаження

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, глибина горла: 270 мм, ширина столу: 500 мм, довжина столу: 350 мм, регулювання ходу: 60 мм, зусилля пресування: 25 t, СТАНДАРТНІ ОСОБЛИВОСТІ: • Сталевий корпус конструкції • Підшипники на 4-х поверхнях • Шатун та підшипникові корпуси з високоякісного сірого чавуну • Колінчатий вал та трансмісійні вали вироблені зі сталі 4140 з термічною обробкою • Центральна система повністю автоматичного змащування мастилом • Пневматичне зчеплення та комбінована гальмівна система • Відповідність директивам безпеки CE • Подвійний котушковий запобіжний клапан • Ручне регулювання ходу • Автоматичне регулювання ходу для моделей 150-300 тонн • Світлова завіса безпеки (фотосел) • Система управління PLC • Сенсорний LCD-екран для моделей 150-300 тонн Lhsdpfoxg Rwqsx Af Njc • Система управління з подвійною ножною педаллю • Механічна система блокування • Гідравлічна система блокування для моделей 200-300 тонн • Реверсивний рух двигуна у разі аварії • Відповідність правилам охорони праці • Антивібраційна підставка • Країна походження: Туреччина • Гарантія: 24 місяці ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Тиск (тонн): 20 Діапазон регулювання ходу (мм): 0-60 Кількість ударів на хвилину (об/хв): 150 Діапазон налаштування ползуна (мм): 40 Відстань між ползуном та столом (мм): 270 Розміри нижнього стола (мм): 350x500 Діаметр отвору в нижньому столі (мм): 120 Розміри ползун-стола (мм): Розмір кріплення штампа ползуна (мм): 35 Потужність двигуна (кВт): 2,2 Вага (кг): 1000 Габаритні розміри машини (Д – Ш – В, мм): 1500 – 1100 – 1100

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, регулювання гідроциліндра: 130 мм, скрізний отвір у столі: 240 мм, ширина столу: 800 мм, довжина столу: 1 070 мм, регулювання ходу: 160 мм, зусилля пресування: 200 t, Обладнання: світлова завіса безпеки, МІСЦЕ ВИРОБНИЦТВА: ТУРЕЧЧИНА ГАРАНТІЙНИЙ ТЕРМІН: 24 МІСЯЦІ ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Д-ТИПУ ЕКСЦЕНТРИКОВИХ ПРЕСІВ • Корпус зі сталевої конструкції • Вібростабілізація корпусу та зварних вузлів для зняття напруги • Паралельність і перпендикулярність між столами відповідає стандартам ISO та DIN • Пневматична муфта і гальмо у комбінації – OMPI-Італія Lhodpfevyr Diox Af Njc • Повзун встановлений на 8 напрямних • Повзун із подушкою циліндра • Деталі – повзун, шатун, цівка – виконані зі сталевого лиття, GS52 • Високоміцний цільний колінвал – 4140 • Втулки шатуна з бронзи (Zr14) • Маховик ззаду • Запасний робочий стіл • Гідравлічний запобіжник • Моторизоване регулювання столу-повзуна • Автоматична центральна система змащення • Пневматична педаль із фіксатором і подвійне ручне керування з таймером • Електронний лічильник • PLC-контроль та сенсорний екран – DELTA • Електрощитові комплектуючі SIEMENS-SCHNEIDER • CE-сертифікація – опціонально • Променеві бар’єри із захистом пальців – SICK, LEUZE • PLC-система безпеки (контролює всю електросистему, клапан, дублюючі рукоятки та педаль) – PILZ • Двокатушковий клапан безпеки – GPA, TOPAIR • Блокування вимикача положення та панелі • Захисний упор • Захисні кожухи відповідно до стандарту CE ТИП: Д-ТИП МОНОблок корпус Характеристики: • Вантажопідйомність: 200 т • Відстань між столом і повзуном: 500 мм • Відстань між стінками: 1150 мм • Регулювання повзуна: 130 мм • Приблизна ширина преса: 1500 мм • Приблизна глибина преса: 2000 мм • Приблизна висота преса: 3200 мм • Діаметр отвору столу: 240 мм • Розмір столу: 800 / 1070 мм • Діаметр гнізда кріплення штампа: 60 мм • Розмір повзуна: 450 / 800 мм • Висота від підлоги до столу: 950 мм • Регулювання ходу: 20 / 160 мм • Кількість ходів за хвилину: 40 циклів/хв. • Потужність двигуна: 18.5 + 0.75 кВт • Швидкість двигуна: 1450 об/хв • Приблизна вага: 14 000 кг

Стан: вживаний, Реверсивний стіл, 180° індексований обертовий стіл з підрамником із алюмінієвого системного профілю Позиціонувальний стіл, поворотний стіл, індексований обертовий стіл 180° BOSCH REXROTH алюмінієвий системний профіль Обіг платформи під верхньою конструкцією: Ø 220 мм Основа обертової платформи зі сталі Д x Ш x В: 760 x 760 x 20 мм Висота тільки обертової платформи: 70 мм (від основи до верхнього краю платформи) Рамний профіль з алюмінію: 60 x 90 мм - Дуже стійкий ручний обертовий стіл - Обертовий стіл із позиціонуванням через електричний позиційний вимикач на одну позицію Lhedpfxsxf Uudo Af Njc - 2 індексовані позиції з ручним розблокуванням важелем, з амортизатором - Електромеханічне блокування положення - Верхня конструкція з алюмінію (помаранчеве лакування) - Стійка основа з алюмінієвого системного профілю - Регульовані по висоті ніжки для вирівнювання Розміри основи: Д x Ш x В 760 x 760 x 800 мм Потрібна площа: Д x Ш x В 1000 x 950 x 1560 мм Вага: 335 кг У хорошому стані

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, Weinig Dimter OptiCut 350 — це високотехнологічний оптимізуючий торцювальний верстат для деревини, який широко використовується в деревообробній промисловості для різання за розміром з одночасною оптимізацією матеріалу. Дана машина забезпечує можливість прецизійного різання на високій швидкості, максимізуючи ефективність використання сировини та мінімізуючи втрати матеріалу. Рік випуску: 2005 Технічний стан: дуже хороший Технічні характеристики: 1. Довжина вхідних елементів: - Максимальна довжина: 6 200 мм - Мінімальна довжина: 500 мм 2. Ширина елементів: - Максимальна ширина: 300 мм - Мінімальна ширина: 40 мм 3. Товщина елементів: - Максимальна товщина: 100 мм - Мінімальна товщина: 15 мм 4. Швидкість різання: - Максимальна швидкість різання: 250–350 різів за хвилину - Швидкість транспортування елементів: до 200 м/хв 5. Ріжучий інструмент: - Швидкість обертання диска: бл. 3 000 об/хв 6. Система керування: - CNC-управління з розвиненою PLC-системою для точної контролі процесу різання - Можливість введення оптимізаційних даних для максимального використання матеріалу і мінімізації відходів - Сенсорний інтерфейс для управління машиною і вводу параметрів різання 7. Система оптимізації: - Обладнано системою розпізнавання дефектів деревини (ручне або автоматичне маркування дефектів) для їх усунення під час різання - Функція оптимізації довжини елементів згідно виробничих завдань (наприклад, мінімізація відходів, максимізація кількості елементів певної довжини) 8. Система подачі матеріалу: - Автоматична система подачі деталей для різання - Інтегровані конвеєри та транспортні системи для ефективного потоку матеріалу через машину 9. Відходи: - Система відводу та сортування відходів, що дозволяє відокремлювати дефектні фрагменти деревини - Кількість викидачів: 9 шт. 10. Точність різання: - Висока точність різання із похибкою ±0,5 мм, залежно від параметрів деревини та встановлень верстата 11. Живлення: - Стандартне живлення: 400 В, 50 Гц Додаткові функції: - Автоматичне маркування дефектів: оператор може позначати дефекти деревини (наприклад, сучки, тріщини), а машина автоматично оптимізує різання, уникаючи ці ділянки - Безпека: оснащений сучасними системами безпеки, такими як датчики блокування та захисні кожухи Застосування: Lhsdpfx Afev Dm U Re Nec Оптимізуючий верстат Weinig Dimter OptiCut 350 ідеально підходить для деревообробної промисловості, особливо на підприємствах, що виготовляють дерев’яні конструктивні елементи, а також у виробництві меблевих деталей та переробці масиву деревини. Завдяки розширеним можливостям оптимізації ця машина значно підвищує продуктивність праці та зменшує матеріальні втрати.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, номер машини/транспортного засобу: 03814V2200, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 2 416 h, вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: трифазний, відстань переміщення по осі X: 2 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 200 мм, відстань переміщення осі Z: 280 мм, кількість слотів у магазині інструментів: 1, загальна висота: 2 400 мм, загальна довжина: 3 000 мм, загальна ширина: 1 200 мм, загальна вага: 1 100 кг, довжина столу: 2 200 мм, ширина столу: 280 мм, подавання охолоджувальної рідини: 3 балка, довжина подачі вісь X: 2 200 мм, довжина подачі по осі Y: 1 200 мм, довжина подачі по осі Z: 280 мм, швидкість подачі по осі X: 7 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 7 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 6 м/хв, потужність двигуна шпинделя: 4 500 Вт, кількість шпинделів: 1, швидкий хід по осі Z: 6 м/хв, швидкий хід по осі X: 7 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 7 м/хв, максимальна швидкість обертання: 18 000 об/хв, частота обертання (хв.): 1 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 1 000 об/хв, висота столу: 1 200 мм, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, ЧПУ-пантограф із вертикальною площиною, модель "VERTICAL 2200 OPEN" із 3 інтерпольованими осями для обробки мармуру та граніту. Базова комплектація: - Робочий діапазон: вісь X – 2200 мм, вісь Y – 1200 мм, вісь Z – 300 мм; - Робоча поверхня: Довжина 2500 мм × Висота 1250 мм; - Каркас із важкого, обробленого та пофарбованого сталевого профілю; - Бічні отвори з шарнірами (зліва та справа) для обробки крупногабаритних блоків із роликами підтримки; - Опори для плит та захисний кожух з нержавіючої сталі; - Глибокий робочий стіл із профілю екструдованого алюмінію; - Фіксація плит двома затискачами з механічним блокуванням; - Трифазний електрошпиндель 5,5 к.с. з газовим з'єднанням, перфорованим валом та обертовим з'єднанням для подачі води заради охолодження інструменту (всередині та зовні), інвертор з регулюванням до 18000 об/хв; - Відкривний захист із полікарбонату для електрошпинделя з датчиком безпеки; - Переміщення осей на лінійних направляючих і кулькових каретках; - Захисні гофри для повного накриття всіх рухомих частин; - Система водяного охолодження інструменту з централізованим водовідводом, включає насос, відстійники та електромагнітний клапан блокування; - Електронна панель з консоллю, що містить ЧПУ, ПК та монітор. У комплекті програмне забезпечення Windows: ARTCAM INSIGNA: - Створення рельєфних та гравійованих написів з використанням всіх шрифтів типу "TrueType"; - CAD-модуль для свердління, різання, гравіювання, фрезерування та інкрустації; - Імпорт найпоширеніших форматів файлів: dxf і dwg — для створення написів, креслень, штампів, рельєфних та гравійованих логотипів, душових піддонів, мийок, арок і порталів; - Автоматичне свердління для вставки бронзових літер; - Виконання одиничних і серійних скульптур у високому та низькому рельєфі; - Автоматичне вимикання; 3D PLAN LASER — система лазерного копіювання для імпорту виробів і тривимірних фігур (у високому і низькому рельєфі) з інтерфейсом та програмним забезпеченням для визначення потрібних розмірів. Ljdoygxc Ajpfx Af Njhc Якщо вам потрібна додаткова інформація про машину, будь ласка, повідомте нас.