Придбати Блокування Коробки б/у (1 639)

Стан: вживаний, Кількість в наявності: 4 шт. Виробник: MÜLLER Тип: ZE 800-35.1.1 Рік випуску: 1969 Капітальний ремонт: 2008 Сила пресування: 8 000 кН Сила витягування пресувального пуансона: 8 000 кН Хід пуансона: 1 100 мм Площа пуансона: 3 500 × 2 200 мм Максимальний розмір гідравлічних затискачів: 2 040 мм Гідравлічна плита столу, цілісна: Сила витіснення: 250 – 2 500 кН Хід: 85 – 300 мм Площа плити: 2 700 × 1 500 мм Djdpfx Adezw Nq Docjcp Гідравлічна плита пуансона, нерегульована: Сила витіснення: 100 – 1 000 кН Хід: 150 мм Площа плити: 2 400 × 1 500 мм Відстань стіл – пуансон у верхній мертвій точці: 2 200 мм Відстань стіл – пуансон у нижній мертвій точці: 1 100 мм Площа для закріплення на столі: 3 500 × 2 200 мм Вільний простір між направляючими: 3 550 мм Максимальна вага інструменту: 32 т Обладнання: амортизатор для штампування Швидкості: Швидка швидкість опускання: макс. 500 мм/с, нерегульована Робоча швидкість: 5 – 140 мм/с Швидкість повернення: 30 – 420 мм/с Режими роботи плити столу: Повернення без блокування з подальшим викидом Повернення з блокуванням і сповільненим викидом Можлива робота з вимкненою плитою витягування Документація: Відсутні цифрові дані Креслення: Частково у вигляді тушевих креслень, перегляд можливий на місці Упакувальні листи: Відсутні упакувальні листи з вказаною вагою окремих елементів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, номер машини/транспортного засобу: GA24, Вживаний пристрій для нанесення дротяних капсул ROBINO & GALANDRINO, модель Record 10-2. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей автоматичний пристрій для нанесення дротяних капсул є компактним, високопродуктивним обладнанням, призначеним для нанесення дротяних капсул на пляшки ігристого вина та преміальних безалкогольних напоїв. Він розроблений для надійної роботи зі скляними пляшками, забезпечуючи точне позиціонування та обертання дротяної капсули для надійного та якісного закріплення муслету на високій швидкості. Тип обладнання: автоматичний пристрій для нанесення дротяних капсул (пристрій для нанесення дротяних капсул/муслету) Модель: Record 10/2 Рік виготовлення: 1994 Капітальний ремонт: проведено у 2017 році Продуктивність: 10 000 пляшок на годину Матеріал контейнера: скляні пляшки Напрямок подачі: за годинниковою стрілкою Магазин для дротяних капсул: високої місткості, з тривалим часом автономної роботи Підтримувані типи дротяних капсул: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Djdpfszmpzuex Adcjcp Сучасні системи автоматизації та управління Розроблений для стабільної та повторюваної роботи, цей пристрій для нанесення дротяних капсул оснащений автоматизованою подачею та забезпечує постійний крутний момент, щоб захистити цілісність коркової пробки та забезпечити надійне затягування дротяної капсули. Магазин з тривалим часом автономної роботи зменшує потребу в ручному поповненні, що покращує час безперервної роботи лінії розливу або інтегрованого вживаного пакувального комплексу. Зручні для оператора елементи керування забезпечують швидке налаштування та моніторинг процесу для ефективного виробництва напоїв. Автоматизована подача дротяних капсул з вирівнюванням та контрольованим обертанням Магазин високої місткості для збільшення часу роботи між перезавантаженнями Елементи керування для оператора для налаштування швидкості та параметрів формату Стандартні запобіжні блокування та схеми аварійної зупинки Можливості інтеграції в виробничу лінію Цей пристрій для нанесення дротяних капсул легко інтегрується в кінці лінії укупорювання на лініях розливу в скляні пляшки. Він може функціонувати як окремий модуль або як частина синхронізованої промислової пакувальної лінії з конвеєрами, накопичувачами та системами контролю на виході та вході. Робота в лінії або як окремий модуль з інтерфейсами конвеєра Розроблено для обробки скляних пляшок при виробництві ігристих вин Комплекти для зміни формату підтримують різні типи дротяних капсул, перелічені вище Підходить для інтеграції в повні лінії розливу та виробництва напоїв Стан обладнання та історія технічного обслуговування Пристрій був виготовлений у 1994 році та пройшов капітальний ремонт у 2017 році, що забезпечило відновлення надійності ключових компонентів і систем вирівнювання. Він знаходиться в хорошому робочому стані та готовий до експлуатації, що робить його ідеальним для підприємств, які шукають надійне вживане обладнання для розливу з доведеною продуктивністю. Експлуатаційні характеристики та універсальність Оптимізований для нанесення дротяних капсул на ігристі вина, пристрій обробляє широкий спектр дизайнів дротяних капсул без зниження якості нанесення. Його висока швидкість роботи забезпечує комерційну продуктивність, а велика місткість магазину допомагає підтримувати безперервну роботу та мінімізувати перерви на зміну формату. Постійне розміщення дротяної капсули та контроль обертання для надійног

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, номер машини/транспортного засобу: SN432511, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 108 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, температура: 1 340 °C, внутрішня довжина: 1 000 мм, внутрішня ширина: 800 мм, внутрішня висота: 1 250 мм, загальна довжина: 1 800 мм, загальна ширина: 1 900 мм, загальна висота: 2 500 мм, загальна вага: 2 800 кг, Кількість камер: 1, тип управління: Кероване ПЛК, тип приводу: електричний, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, з 12-місячною гарантією Dcedpfxozbr U Us Adcop -Внутрішні розміри (ширина x глибина x висота): 800 x 1000 x 1250 мм -Зовнішні розміри (ширина x глибина x висота): 1790 x 1900 x 2500 мм -Шафа керування (ширина x глибина x висота): 1200 x 500 x 2350 мм -Шафа з контролерами (ширина x глибина x висота): 600 x 900 x 1850 мм -Об’єм: 1000 літрів -Максимальна температура: 1340 °C -Система керування Siemens SPS H1700 (100 програм, кожна з 20 сегментами) -Nabertherm NCC, комп’ютеризована, надзвичайно зручна система керування, реєстрація всіх параметрів, дані реєстрації можна редагувати, доповнювати інформацією про партії тощо, а також архівувати та друкувати. -Принтер і джерело безперебійного живлення інтегровані в шафі з контролерами. -Автоматично генерований звіт після кожного циклу нагріву -Управління тиристорами -2 протилежні двері з можливістю блокування та системою безпеки -Нагрівання з 5 боків -Ручна заслінка для подачі повітря -Моторизована заслінка для відведення відпрацьованих газів -Нержавіюча витяжна шафа з приєднувальною втулкою для патрубка -Калібровані термопари для регулювання в трьох зонах нагріву -Точність температури: ± 15 °C від 500 до 850 °C, ± 10 °C вище 850 °C, усі значення відповідно до DIN 17052-1 у порожньому робочому просторі, без протоколу -Окрема шафа керування -Акустична сигналізація та сигнальна лампа -Обмежувач температури -Потужність: 75 кВт -Вага печі: приблизно 2320 кг + шафа керування + шафа з контролерами -Дійсна сертифікація DGUV V3 із протоколом -Документація, декларація CE, схеми Піч у чудовому стані. До цього часу її використовували для виробництва імплантатів протягом приблизно 10 місяців у приміщенні з контрольованим середовищем. Вона має високу якість (нова ціна 100 тис. євро нетто) і є абсолютно чистою. Ми з радістю запропонуємо послуги з встановлення, введення в експлуатацію та навчання ваших співробітників. Зв’яжіться з нами! Ми пропонуємо нові та вживані промислові печі. Огляд можливий на нашому складі за запитом! Камерна піч, піч, печі, муфельна піч, випалювальна піч, загартувальна піч, термічна піч, відпалювальна піч, піч для обпалювання, сушильна піч, промислова піч, керамічна піч, піч для відпуску, піч для спікання.

Стан: вживаний, KABBERT Körnerpresse – Прес для вставлення та заклепування кутових елементів вентиляційних повітропроводів Якісний німецький прес, спеціально розроблений для швидкого та надійного фіксування металевих кутників у прямокутних фланцях повітропроводів. Kabbert Körnerpresse замінює ручне забивання молотком, використовуючи потужний механічний прес для щільного з’єднання кутових елементів у профілях, забезпечуючи герметичність та жорсткість стику. Технічні характеристики: • Виробник: Kabbert GmbH (Німеччина) • Тип / Модель: Körnerpresse (прес для вставлення кутників у фланці) • Заводський номер (Masch. Nr.): 310616 • Застосування: Вставлення, пресування та фіксація кутових елементів у прямокутних профілях вентиляційних каналів. • Максимальна товщина листа: до 1,5 мм • Вага машини: 50 кг Основні переваги та складові: • Точне заклепування кутників: Спеціалізовано для пресування й фіксації металевих кутових елементів у стиках фланцевих профілів, що гарантує ідеально вирівняну та жорстку конструкцію короба. Djdpjzbqk Usfx Adcecp • Висока швидкість складання: Усунуто потребу у виснажливій ручній роботі та забиванні молотком, що значно прискорює остаточне складання прямокутних повітропроводів. • Збереження цинкового покриття: Холодне пресування забезпечує надійне механічне блокування без подряпин, підгоряння або пошкоджень цинкового шару — повний захист від корозії. • Компактність та мобільність: Вага лише 50 кг — обладнання економить простір, легко переміщується та ідеально вписується в робочий простір майстерні. • Промислова німецька якість: Виготовлено згідно з промисловими стандартами для щоденної, стабільної та безпроблемної експлуатації в умовах цеху. Стан та доступність: • Статус: Повністю справний, у хорошому робочому стані. • Готовий до відвантаження.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: LC601, Технічні характеристики й експлуатаційні дані Ця повнокомплектна лінія гарячого розливу PET — високопродуктивна вживана лінія, розроблена спеціально для фасування соків. Основне обладнання виготовлено у 2010 році, а деякі компоненти — у 2011 році, забезпечує стабільне виробництво на рівні 24 000 пляшок на годину (bph). Лінія об’єднує процеси видуву, гарячого розливу, закупорювання, етикетування, вторинного пакування і палетування, забезпечуючи повноцінне рішення для виробництва напоїв і промислової упаковки. Виробнича швидкість: 24 000 bph Основне призначення: Гарячий розлив соку Тип тари: PET-пляшки Валідація формату: 0,5 л, 0,3 л, 1,5 л Горловина: 28 мм Роки виробництва: 2010 (основне обладнання), 2011 (палетайзер) Ключові компоненти: автомат Krones для видування; CFT гарячого розливу й закупорювання; етикетувальна машина DASE-SING; DIMAC термоусадочна машина; охолоджувачі і стерилізатори пляшок TCP (моделі T30R, TU170RD); палетайзер TBC (модель LT400) Тип лінії: видування, наповнення, закупорювання, етикетування, пакування та палетування Конфігурація: Інтеграція з безперервним виробничим циклом і узгодженою швидкістю на всіх ділянках Розширена автоматизація та системи керування Лінія розроблена для синхронної роботи на всіх етапах — від виготовлення тари до кінцевого пакування. Координовані системи управління забезпечують стабільну роботу на високих швидкостях і знижують ризики вузьких місць у процесах видування, фасування, етикетування і упакування. Операторські інтерфейси спрощують налаштування та контроль, а захисні механізми й блокування гарантують безпечну роботу у виробничому середовищі. Централізований контроль лінії з погодженими приводами для стабільної пропускної спроможності Зручні інтерфейси для співставлення швидкості та зміни формату Захисні пристрої та заблоковані двері для безпеки Аварійна зупинка по всій лінії Швидка зміна форматів для підтримки різних продуктів і ємностей Інтеграційні можливості виробничої лінії Цей комплект вживаного обладнання призначений для повного циклу пакування PET-соків — від видування пляшок до палетування. Лінія легко інтегрується з попередніми підігрівальними станціями й податково-складськими та логістичними комплексами. Форматування підтримує вимоги ринку й підтверджено для пляшок 0,5 л PET, а також підходить для інших циліндричних форматів PET. Dcsdpfxezgtpvs Adcjp Інлайн-робота від видування до палетування Сумісність із циліндричними PET-пляшками, підтверджено — 0,5 л, 0,3 л, 1,5 л Гарячий розлив — оптимізовано для соків Охолодження та стерилізація пляшок для стабільності гарячого розливу Точне етикетування на великих швидкостях із вбудованим контролем якості Термоусадочне пакування і надійне палетування для готових до відвантаження вантажів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: LC649, Вживана лінія розливу для вина у скляні пляшки – 10 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу призначена для високоякісного виробництва вина та промислового пакування. Її основний елемент – платформа Sympak Master Tronic 40/48/8-8, випущена у 2005 році; вона поєднує в собі процеси зняття з піддонів, промивання, ізобаричного розливу, нанесення ковпачків, встановлення захисних ковпачків у вигляді сітки, маркування, складання тари, палетування та кінцевого друку. Система оптимізована для роботи зі скляними пляшками та містить мікрофільтрацію для забезпечення якості у процесі виробництва напоїв. Виробник: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Основна модель платформи: Master Tronic 40/48/8-8. Рік випуску: 2005. Типи тари: призначена для роботи зі скляними пляшками. Типи продукції: ідеально підходить для виробництва вина (тихого та ігристого). Принцип розливу: ізобаричний. Продуктивність розливної машини: до 16 000 пляшок на годину. Продуктивність нанесення ковпачків: до 7 200 пляшок на годину. Продуктивність маркування: до 5 200 пляшок на годину. Електроживлення: 380 В, 50 Гц. Встановлена потужність (основний моноблок): 33 кВт. Робочий тиск: до 7 бар. Діапазон температур: мінімум 5 °C; максимум +85 °C. Норми: CE-маркування; правила управління відповідно до EN 60204. Передова автоматизація та управління. Лінія обладнана промисловою автоматизацією для узгодженої роботи в процесах зняття з піддонів, підготовки пляшок, розливу та кінцевого пакування. Запобіжні блокування, захисні пристрої та аварійні ланцюги відповідають вимогам CE та EN 60204. Ізобаричне середовище розливу класифіковано за тиском для виробництва напоїв і забезпечує стабільну продуктивність розливу та безпеку продукції. Можливість інтеграції виробничої лінії. Подача – зняття з піддонів, конвеєри, миття/промивання/сушіння пляшок, ізобаричний розлив, станції для нанесення ковпачків та встановлення захисних ковпачків у вигляді сітки, маркування, кодування, складання/пакування/закриття картонних коробок, палетування та обмотування стрейч-плівкою – узгоджені для роботи в потоковому режимі. Асортимент обладнання підтримує традиційні коркові та синтетичні пробки та включає мікрофільтрацію для контролю якості. Зазвичай використовуються стандартні формати пляшок, які можна обробляти за допомогою зміни форматів відповідно до встановлених компонентів. Загальна пропускна здатність лінії зазвичай визначається маркуванням і нанесенням ковпачків, з номінальною продуктивністю до приблизно 5 200 пляшок на годину, залежно від продукту та формату. Стан машини та історія технічного обслуговування. Лінія представлена у робочому стані з відремонтованими в Італії компонентами. Регулярне технічне обслуговування та ремонт проводилися для забезпечення надійної роботи всіх інтегрованих станцій. Система демонструє професійне обслуговування та підтримує якість виробництва для промислового розливу та виробництва напоїв. Продуктивність і універсальність. Лінія розроблена для розливу вина, а ізобарична конфігурація розливу в поєднанні з пристроями для нанесення ковпачків і захисних ковпачків у вигляді сітки... Dcodpfx Adszd Ucxjcop

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: HO2, Вживаний асептичний гомогенізатор Tetra Pak TA25 6.3T Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей асептичний гомогенізатор розроблений для високотискового гомогенізування продукції у харчовій та напоївній промисловості. Виробник Tetra Pak, серія TA25 користується заслуженою репутацією надійної експлуатації та гігієнічного виконання. Пропонований агрегат відповідає конфігурації TA25 з версією 6.3T та класом тиску 250 BAR. Має маркування CE та спроектований для застосування, що вимагають асептичної обробки. До комплекту входить пакет підготовки та модернізації під асептичну експлуатацію, що гарантує налаштування обладнання для стерильних технологічних процесів на промислових лініях розливу та виробництва напоїв. Виробник: Tetra Pak Модель: TA25 Варіант/конфігурація: 6.3T Робочий тиск: 250 BAR Рік випуску: 2012 Відповідність: маркування CE Тип обладнання: Асептичний високотисковий гомогенізатор Комплектація: підготовка/модернізація для асептичної експлуатації Розширені системи автоматизації та управління Платформа TA25 забезпечує надійне регулювання процесів, точне керування тиском і стабільну якість гомогенізації. Гомогенізатор оснащений інтегрованими органами керування для запуску, управління параметрами та блокування безпеки. Асептична конфігурація дозволяє керувати продуктом у контрольованих умовах, підтримуючи сталість якості та повторюваність в серійному виробництві. Інтерфейс управління оптимізований для швидкої зміни параметрів та полегшення рутинної експлуатації, що дозволяє скоротити простої та підвищити ефективність ліній, особливо для проєктів із вторинним та вживаним обладнанням для розливу. Dodpfx Aozd Ulyodcjcp Можливості інтеграції у виробничу лінію Гомогенізатор легко інтегрується у технологічні лінії на етапі перед дозуванням на лініях розливу напоїв та промислової упаковки. Підходить для роботи у потоковому режимі з пастеризаторами, стерилізаторами та CIP-системами, може використовуватись як окремо, так і як частина повністю інтегрованих рішень. Комплекс модернізації гарантує сумісність з асептичними баками, клапанами та подальшим обладнанням для асептичного розливу в ПЕТ або скляні контейнери. Компактне виконання та точки сервісного доступу полегшують монтаж у вже існуючих схемах вживаних ліній розливу. Технічний стан обладнання та історія сервісу Агрегат пропонується як вживане обладнання з готовністю до експлуатації. Пакет підготовки/модернізації під асептичний режим дає змогу швидкого введення в експлуатацію відповідно до вимог гігієнічного виробництва. Для цієї моделі передбачені регламентні огляди ущільнень, перевірки насоса і клапанів, калібрування тиску та контроль герметичності асептичного бар’єру. Виробничі характеристики та універсальність Лінійка TA25 відома стабільною подачею тиску й ефективним зменшенням розміру часток, що сприяє стабільності продукції, текстурі та збільшенню терміну зберігання при виробництві напоїв. Асептичне виконання забезпечує тривалі періоди безперервної роботи і мінімізує ризик забруднення, роблячи цю модель ідеальною для потужних виробничих ліній. Клас тиску 250 BAR дозволяє ефективно гомогенізувати широкий асортимент продукції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 2 500 кН, загальна ширина: 12 500 мм, загальна довжина: 11 500 мм, загальна висота: 8 600 мм, потужність: 831 кВт (1 129,84 к.с.), Обладнання: документація / посібник, На продаж пропонується високоавтоматизована екструзійно-видувна машина BBM 2500 CoEx3, рік випуску 2019. Машина перебуває у відмінному технічному стані, повністю функціональна та доступна негайно. Огляд у робочому режимі можливий за попереднім погодженням. Машина призначена для економічного виробництва великогабаритних порожнистих виробів з поліетилену високої щільності (HDPE) та складних технічних виробів, що виготовляються методом видувного формування. Це періодична екструзійно-видувна машина з тришаровою конструкцією та накопичувальною головкою. У вартість пропозиції входить: - Високопродуктивний гранулятор для пластмас Piovan GMS-160, рік випуску 2023 - Вакуумна система Piovan VM 500 - Охолоджувальна установка GWK/Technotrans Перелічені допоміжні компоненти входять у вартість пропозиції. Якщо окремі компоненти або весь комплект аксесуарів не потрібні, їх можна вилучити з комплекту поставки, і це буде враховано у формуванні ціни. Dcedpfx Ajzw D Hasdcop Основні технічні характеристики: Виробник/модель: BBM 2500 Рік випуску: 2019 Процес: Екструзійно-видувне формування CoEx3 з накопичувальною головкою Матеріал: HDPE Конструкція: 1 станція з 1 видувною головкою CoEx3 3 екструдери: 1 × 130 мм та 2 × 70 мм Загальна продуктивність: до 1200 кг/год Об’єм накопичувача: 1 × 20 л та 2 × 7,5 л Електричне керування товщиною стінки Сила замикання: 2500 кН Площа затискної пластини: 2160 × 2400 мм Відстань між колонами: 1500 × 2400 мм Хід відкривання: 600–1500 мм Електричний привід замикання Блокування за допомогою 6 гідравлічних силових циліндрів 2 інтегровані 6-осьові роботи KUKA для виймання та транспортування Повністю автоматизована система подачі матеріалу KOCH з гравіметричним дозуванням і змішуванням Система керування Beckhoff TwinCAT з компонентами та приводами Siemens Підключена потужність: 831 кВт Живлення: 400 В, 3 фази/N/PE, 50 Гц Габаритні розміри: приблизно 11500 × 12500 × 8600 мм (Д × Ш × В) Наявна технічна документація та інструкції з експлуатації. Машина особливо добре підходить для великогабаритних порожнистих виробів, технічних деталей, інфраструктурних виробів, сантехнічних деталей та промислових контейнерів. Доступність: негайно Огляд та пробний запуск: можливі за попереднім погодженням.

Стан: дуже добре (вживаний), Прилад для випробування на ударну твердість Конструкція за професором Бауманном Тип: №523 Dcsdpfx Aed R Rhwjdcop Інструкція з експлуатації в наявності Розміри коробки: довжина 380 x ширина 220 x висота 95 мм Вага: 5,5 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Потужність двигуна: 7,5 кВт - Зусилля різання: 30 тонн Різальний канал розрахований на: - Максимальну довжину рулону: 1500 мм - Максимальний діаметр рулону: 1250 мм - Вага машини: приблизно 3800 кг - Об’єм паливного бака: приблизно 110 літрів - Захисна сітка в зоні панелі керування та навпроти неї - Блокування ножа - Розділювальний стіл, пряма конструкція - Документація: 2 примірники, німецькою мовою (1 – у паперовому вигляді, 1 – на USB-носії) - Колір: RAL 5012 – світло-блакитний Захисна сітка/рейка ножа: RAL 1028 – меланжево-жовтий Машина є в наявності, готова до відвантаження Ціна та додаткова інформація надаються за запитом. Dedpfoltmi Ssx Adcecp

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Стрічкова пилка PANHANS BSB 500 Верхнє та нижнє стрічкопильне направлення APA II Похилена стільниця до 45° Блокування дверей за допомогою кінцевого вимикача Діаметр колеса 500 мм Привідний двигун 1,5 кВт / 2,0 к.с. Двигун 400 В з моторним гальмом Швидкість стрічки 1 290 м/хв Максимальна висота різання 320 мм Максимальна ширина різання 485 мм Максимальна довжина полотна 4 145 мм Розмір столу 500x680 мм Висота столу 890 мм Dcedjdq D I Hspfx Adcjp Патрубки для відсмоктування 2x100 мм Габаритні розміри: 900x525x1925 мм Вага 220 кг Відповідає стандарту CE, GS-сертифіковано В наявності на складі: 54634 Бітбург

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: LC385, Вживана повна лінія для ПЕТ та скляних пляшок 2007 року Машина для миття пляшок: Виробник: Dipran Модель: Marea 12P Рік випуску: 2007 Вживана повна лінія для ПЕТ- і скляних пляшок включає високоякісну машину для миття пляшок від Dipran, модель Marea 12P, виготовлену у 2007 році. Ця машина забезпечує ретельне та ефективне миття пляшок, готуючи їх до процесу розливу. Моноблок для розливу: Виробник: NELDEN Модель: Giove FC VA 20-1 Big Рік випуску: 2010 У лінії також є надійний моноблок для розливу виробництва NELDEN, модель Giove FC VA 20-1 Big 2010 року виготовлення. Завдяки гравітаційному методу розливу цей моноблок точно наповнює пляшки потрібним продуктом, забезпечуючи точність і стабільність розливу. Етикетувальна машина: Виробник: Newtec Модель: Fix S2 E2 Рік випуску: 2007 У комплекті лінії є етикетувальна машина Newtec, модель Fix S2 E2, вироблена у 2007 році. Завдяки механічному кулачкові машина ефективно наносить етикетки на пляшки, забезпечуючи чітку та професійну презентацію продукції. Машина для складання картонних коробок: Виробник: SistAI Модель: HM 2000 Рік випуску: 1995 Dcsdpfevgufvjx Adcjp Для завершення пакувального процесу у складі лінії є складаюча машина SistAI, модель HM 2000, 1995 року випуску. Це надійна машина, що швидко формує картонні коробки для ефективного пакування та транспортування пляшок. Додаткова інформація: - Робоча швидкість лінії для 5-літрових ємностей становить 1800–2000 одиниць на годину. - У машині для миття використовується мікрофільтрована вода. - Закручувач моноблока оснащено змінними головками та каналами відповідно до виробничих вимог. - Підтримуються типорозміри кришок: алюмінієві 35 x 18 і пластикові 48 x 17. Вживана повна лінія для ПЕТ та скла 2007 року випуску, ця лінія знаходиться у відмінному стані та готова до негайного продажу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 14 700 h, номер машини/транспортного засобу: ET194, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей ротаційний етикетувальник P.E. Labellers з оптичною центруванням розроблений для високоточної обробки пляшок у складських лініях або при новому встановленні. Пристрій забезпечує стабільно високу якість етикетування на підприємствах напоїв і пропонує оптимальне поєднання швидкості, точності та повторюваності. Виробник / Модель: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Рік випуску: 2007 Продуктивність: до 6 500 пляшок на годину Станції / тарілки: 4 клейові станції; 8 моторизованих тарілок з індивідуальними фотоелементами Оптичне центрування: розвинена система для точної орієнтації етикеток на декорованих, рельєфних або нерегулярних пляшках Формати етикетування: корпус, задня, шийка та опційне L-/U-пломбування кришок (через окремий клеєвий вузол на візку) Типи тари: ПЕТ та скляні пляшки; може адаптуватися до інших жорстких контейнерів (напр., алюмінієвих) при відповідних форматних деталях Продукти: підходить для води, соків, пива, вина, міцних алкогольних напоїв, безалкогольних напоїв тощо Габаритні розміри (ШхДхВ): 2000 x 2900 x 2500 мм Вага: 2100 кг Електропостачання: 380 В, 50 Гц, 5 кВт Коди конфігурації (OEM): кількість тарілок: 8; напрямок обертання: 1; рух тарілки: 2; кількість станцій: 4; спосіб етикетування: 0,4; розташування етикетки: 0,1,2,4; оптична система центрування: 2; регулювання головки: 1 Розширені автоматизаційні та керуючі системи Автоматизація забезпечує надійне і відтворюване етикетування в межах промислових пакувальних ліній. Сенсорна панель HMI та інтегрований ПЛК керують всіма функціями машини, пропонуючи переналаштування за збереженими рецептами та діагностику в реальному часі. Приводні або моторизовані тарілки працюють разом із фотоелементами для синхронної оптичної центровки, що гарантує ідеальне нанесення етикеток на максимальній швидкості. Сенсорний HMI із програмованими рецептами (зберігання декількох форматів етикеток) Інтегрований ПЛК та сучасна електроніка; інверторне регулювання швидкості Електричний підйомник для швидкого регулювання висоти каруселі та головок Dodpfxovlnvre Adcecp 4-осьове регулювання головки на візку для точної позиції головки Процес етикетування контролюється фотоелементами із синхронізацією з оптичною центровкою Доступні інструкції з експлуатації, обслуговування та програмування Можливості інтеграції у виробничі лінії Машина спроєктована для безперервної інтеграції з лініями для миття, розливу, закупорювання, а також із системами інспекції, маркування/струменевим друком і вторинного пакування (термоусадка, обгортка, коробки). Цей уживаний етикетувальник ідеально підходить для модернізації чи дооснащення вживаних ліній розливу без втрати продуктивності. Сумісний зі стандартними конвеєрами, акумулюючими столами та системами управління лінією Швидка зміна формату завдяки збереженим рецептам та меха...

Стан: вживаний, Watson Marlow 120U/DV перистальтичний насос *Нова ціна 9100   Насоси серії 100 є ідеальним вибором для максимального збільшення продуктивності в процесах ферментації та культивування клітин. Ці насоси не тільки забезпечують високу продуктивність і надійність, але й прості у використанні з одноразовими системами. Заміна шланга відбувається без помилок за лічені секунди, що ще більше підвищує ефективність ваших процесів.   Біофармацевтичні процеси вимагають точної та відтворюваної продуктивності насоса, яку легко перевірити. Наша серія 100, завдяки своєму винятковому діапазону швидкостей 2000:1, забезпечує саме таку гнучкість і чистоту, які необхідні для тестування лікарських препаратів. Блокування панелі керування захищає параметри вашого насоса, забезпечуючи стабільну та відтворювану продуктивність.   Технічні характеристики: Dodpfxsttzgdo Adcecp   - Ступінь захисту корпусу IP 31 - Максимальний тиск 30 psi - Модель 120 U/DV - Продуктивність 0,001–170 мл/хв при 30 psi - Швидкість двигуна 0,1–200 об/хв - Температура 5 °C до 40 °C - Вага насоса приблизно 2 кг - Крутний момент 0,4 Нм, безперервний режим - Рівень шуму < 60 дБ(А) на відстані 1 м - Стандарт CE, cETLus - Живлення: поставляється з мережевим трансформатором 24 В постійного струму   Стан: вживаний   Інше лабораторне обладнання – нове та вживане – ви можете знайти в нашому магазині! Міжнародна вартість доставки за запитом!

Стан: новий, діаметр пильного диска: 303 мм, довжина різання (макс.): 5 300 мм, глибина різання: 80 мм, діаметр насадки для екстракції: 140 мм, Обладнання: дозатор, Striebig Control18 6224 Робоча зона: 6224, Д: 5300 x Вверт: 2240 / Вгор: 2100 x Г: 80 мм Рама пилки • Всі прецизійні деталі виготовляються з точністю до 1/100 мм • Массивна, самонесуча, жорстко зварена, стійка до скручування рама пилки • TRK1 – суцільна опорна стінка з березової фанери з інтегрованою полицею для дрібних деталей • Додатковий упорний профіль із власною вимірювальною стрічкою і 3 установними упорами для серійних розпилів • Автоматичне розпізнавання центральної опори • Автоматичне блокування роликів під час різання Напрямна балки пилки • Міцна, довговічна сталева конструкція • Автоматичне фіксування балки пилки з розпізнаванням положення Dcjdpju Nhbysfx Adcjp Пильний вузол • Безлюфтові, легкохідні напрямні • Міцні підшипники моторної каретки забезпечують високу точність різу • Потужний, високопродуктивний двигун 5.5 кВт (7.5 к.с.) • Високий комфорт завдяки максимально автоматизованому керуванню • Лазерне відображення лінії горизонтального різу • Автоматичне затискання моторної каретки • Автоматичне занурення і поворот пильного мотора • Пневматична муфта для легкого перемикання на ручний режим • Звукоізоляція SUPERSILENT для зменшення шуму від пилки • Електромагнітне гальмо двигуна • Система швидкого затискання інструменту ProLock Easy-Fix Керування • 12-дюймовий сенсорний екран з оптимізованим інтерфейсом користувача • Багатомовне меню керування • Інструментальна база даних для максимальної гнучкості й точної повторюваності • Повністю автоматизований цикл різу • Плавне регулювання швидкості подачі від 10 до 25 м/хв • Вибір необхідного циклу різу • Розпізнавання кінця панелі • Постійна швидкість повернення каретки • Лічильник робочих годин • Можливість мережевого підключення • ДБЖ 24 В DC для сенсорного комп’ютера (безперебійне живлення) • Автоматичне позиціювання балки пилки ASP Система налаштування розмірів • Цифрова вимірювальна система DMS.x (горизонтальна вісь для вертикального різу) • Електронна система позиціонування EPS.y з ABO (вертикальна вісь для горизонтального різу) Дизайн, ергономіка • Фірмовий дизайн STRIEBIG • Неодноразово нагороджений (зокрема, Design Preis Schweiz) • Ергономіка, що відповідає функціональним і операційним вимогам Монтаж • Можливий настінний або окремостоячий монтаж - Вузол підрізної пилки VSA (регульована підрізка) - Тримач для паперу - Полиця для дрібних деталей з алюмінію, комплект (2 частини) - Пакет для оптимізації розкрійних карт STRIEBIG ExpertCut CON

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Вживана термозбіжна пакувальна машина ITAL PAL FCN70 + PK300T1, 1650 упаковок/год Ця вживана термозбіжна пакувальна машина ITAL PAL FCN70 + PK300T1, 2013 року випуску, призначена для пакування у термозбіжну плівку з високою продуктивністю та надійністю. Вона працює зі швидкістю 1650 упаковок на годину, що робить її оптимальним вибором для виробничих ліній із підвищеною ефективністю. Технічні характеристики ITAL PAL FCN70 + PK300T1 Машина обладнана прямолінійною конфігурацією подачі, яка забезпечує лінійне транспортування тари перед обгортанням у плівку. Вона працює з нейтральною та друкованою плівкою, що дає можливість налаштовувати пакування під різні виробничі потреби. Система оснащена лотком, необхідним для стабільності продукції під час пакування. Машина обробляє формати від 3 до 24 штук у коробці з можливістю регулювання під об’єм тари. Підтримує американські (американський тип коробки) гофротари, які широко застосовуються для надійного захисту та збереження товарів. Електричні характеристики та енергоспоживання Устаткування працює на напрузі 380 В, споживана потужність 10 кВт, частота 50 Гц, що відповідає промисловим стандартам для такого типу машин. Габаритні розміри машини: довжина 3400 мм, глибина 2400 мм, що дозволяє легко інтегрувати її в існуючі виробничі лінії. Сумісність з тарами Дана термозбіжна пакувальна машина обробляє різні типи тари, з акцентом на скляні пляшки та бляшанки, що робить її універсальною для різних секторів промисловості — передусім харчової та напоїв. Це дозволяє виробникам ефективно вирішувати різноманітні пакувальні завдання. Технічний стан та обслуговування Наразі машина експлуатується у виробництві, що гарантує її повну працездатність та відповідність усіх компонентів. У наявності є технічна документація та всі необхідні захисні засоби відповідно до вимог промислової безпеки. Машина регулярно проходила технічне обслуговування, що забезпечує стабільну роботу та мінімізує ризик простоїв. Доступні запасні частини, що спрощує як планове, так і екстрене технічне обслуговування без втрати продуктивності. Висновок щодо ITAL PAL FCN70 + PK300T1 Dsdpev Ew Rlofx Adcscp Отже, вживана термозбіжна пакувальна машина ITAL PAL FCN70 + PK300T1 — це оптимальне рішення для підприємств, які шукають надійну і високопродуктивну машину. Завдяки універсальній конфігурації, сумісності з різними форматами упаковки та гарантованому сервісному обслуговуванню, вона ідеально підходить для автоматизованих ліній пакування. Висока швидкість (1650 упаковок/год), а також можливість працювати як з нейтральною, так і з друкованою плівкою робить цю машину стратегічним вибором для оптимізації промислових пакувальних процесів. Це відмінна інвестиція для компаній, які прагнуть підвищити ефективність пакування.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, Автомат для формування картонних коробок Rotection 5 сервомоторів та ПЛК-управління 5–20 коробок/хв залежно від розміру коробки Поточний термін поставки менше 2 тижнів Гарантія 1 рік Dcsdpfeq Ikhhex Adcjp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Система Canon CX-1, що включає комп’ютер, упакована в оригінальні коробки виробника. Dedpfx Adjzmxqrececp Серійний номер: 210141 – Рік придбання: 2022 Система була придбана для короткотривалого клінічного дослідження і використовувалася дуже мало; вона в ідеальному стані.

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, Рік випуску: 2019 Новий: Ні Dsdpfjz H R Ugjx Adcjcp Призначення: Будівництво Серійний номер: H55345 Звертайтеся до Крістофера Олденбурга для отримання додаткової інформації. SPA, 2PB, без підготовки до встановлення гідрообладнання, базова машина, Німеччина, швидкість 20 км/год, обладнання відповідно до StVZO, стандартні галогенові робочі фари, версія 20 км/год (потрібна для StVZO), осі 2,55 м, шини Mitas NB38 10.00-20 (16PR) – (подвійні шини), захватне пристрою (труба) 2,55 м, задній відкидний щит для вирівнювання (з захистом циліндра), регульована стійка, нижній відкидний щит, гідравлічна помпа для заправки, центральна змазкова система 2500 мм, стержень ковша HCU C для регульованої стійки, без захисних кожухів коліс, маркування: німецька мова, консервація, рівень 1, додаткова права зовнішня робоча фара, додаткова ліва зовнішня робоча фара, система попередження про рух заднім ходом без підготовки, перемикач захватного пристрою (електронний), габаритний ліхтар на циліндрі ковша, DAB-радіо, включно з Bluetooth (24 В), додатковий нижній склоочисник, циліндр стержня з запобіжником, 2PB, запобіжний клапан для регулювального циліндра, стандартна поворотна платформа, стандартне рульове управління, захист від дощу, круговий миготливий ліхтар на даху кабіни, стандартне сидіння водія з пневматичною підвіскою, підігрів сидіння + консоль джойстика, що амортизує, стандартний захист коробки передач, гідравлічне масло, стандартне фарбування, додатковий ящик для інструментів, ходова частина, робочі фари KOMVISION (галоген), робоче обладнання (стійка) без функції плавучості, швидка зміна насадок MS-10, верхня платформа, стандартна.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Рік випуску: 2018 Стан: Не новий Призначення: Будівництво Dcjdpfx Adjz H R Umocsp Серійний номер: F30038 Звертайтеся до Крістофера Олденбурга для отримання додаткової інформації. МІНІ-ЕКСКАВАТОР KOMATSU PW118MR-11. Додатковий двопозиційний клапан з можливістю перемикання гідравлічного контуру на роботу гідромолота. KVFT (Компресор турбонаддуву Komatsu зі змінною витратою). Система KCCV (вентиляція закритої картерної зони Komatsu). Система селективного каталітичного відновлення (SCR). Пропорційний блок керування для додаткової гідравлічної лінії через багатофункціональний важіль керування (PPC). Автоматичне блокування осі. Кондиціонер. Радіо (включаючи проводку, антену, динаміки, радіо). Відвал для планування 2500 мм, задній, з запобіжним клапаном циліндра. Чотириколісне кермування для маневрених робіт, чотириколісне кермування з режимом «краб». Подвійні шини з гумовими кільцями між ними. Регульована стріла, що включає регулюючий циліндр і запобіжний клапан. Гідравлічний контур (контур HCU з повною витратою та регулюванням потоку). Стріла відвала 2000 мм. Централізована система змащення Bekamax. Швидкозмінна система Likufix SW 33. Глибокий відвал зі сталевою ріжучою кромкою, кріплення SW33.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 9 500 мм, загальна ширина: 1 000 мм, загальна вага: 3 000 кг, Шнек для вивантаження з бункера для сухих або вологих деревних стружок. Обладнання нове, в оригінальній упаковці. Фото є лише ілюстративним – обладнання ніколи не монтувалося. Шнек для вивантаження з бункера з внутрішнім діаметром 8,9 м. Продуктивність: 40 м³ на годину. Потужність приводу: 15 кВт. Нижня частина: для розміщення шнекового приводу, приводу подачі, головної осі з дозуючим пристроєм та підшипниками, вивантажувального отвору, датчика блокування. Верхня частина: зі шнековою віссю, хрестоподібним шарнірним з’єднанням та захисним кожухом. Електрична система керування не входить до комплекту! Dedpfx Adjz Ix Iqecjcp

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 45 кВт (61,18 к.с.), Одноосьовий подрібнювач WT40100 – 45 кВт – Гідравлічний штовхач – НОВИЙ Компанія GrabTrade вже багато років спеціалізується на продажу обладнання та комплексних технологічних рішень для індустрії переробки відходів. Ми є офіційним представником 3E Machinery у Польщі. Ми пропонуємо нові та вживані подрібнювачі, гранулятори та повні лінії переробки. Ми пропонуємо новий промисловий одноосьовий подрібнювач 3E Machinery WT40100, оснащений головним двигуном потужністю 45 кВт і гідравлічною системою штовхача. Серія WT розроблена для попереднього подрібнення великих і об’ємних матеріалів, які неможливо безпосередньо подавати в гранулятори через їх розмір і структуру. Гідравлічний штовхач автоматично просуває матеріал до ротора, забезпечуючи ефективне та стабільне подрібнення. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: WT40100 Тип: Одноосьовий подрібнювач з гідравлічним штовхачем Потужність головного двигуна: 45 кВт Потужність гідравлічного двигуна: 2,2 кВт Довжина ротора: 1000 мм Діаметр ротора: 390 мм Швидкість ротора: 74 об/хв Кількість ножів ротора: 58 шт. Кількість фіксованих ножів: 2/4 шт. Стандартний розмір отворів сита: 40 мм Розмір подрібнювальної камери: 1410 × 1000 мм Габарити машини (Д × Ш × В): 2825 × 2004 × 1875 мм Висота вивантаження: 500 мм Вага: приблизно 4000 кг Система управління: Компоненти Siemens / ПЛК Siemens LOGO Стан: Абсолютно новий Технічні параметри відповідно до специфікації серії WT, опублікованої компанією GrabTrade. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ: WT40100 підходить для подрібнення широкого спектру матеріалів, включаючи: пластик PP, PE, HDPE і LDPE, пластикові грудки та обрізки, ПВХ, пластикові труби та профілі, відходи плівки, ящики, коробки та контейнери, деревина та палети, папір і картон, текстильні відходи, килими та великі мішки (Big-Bags), відходи кабелів, промислові та об’ємні відходи. Гідравлічна система штовхача безперервно просуває матеріал до ріжучого ротора, забезпечуючи ефективну обробку навіть об’ємних або неправильної форми відходів. Подрібнювач оснащений міцним низькошвидкісним ротором, зовнішньою системою підшипників і захистом від перевантаження. Машина також може бути інтегрована з гранулятором, конвеєром, шнековим конвеєром або іншим обладнанням для створення повної лінії подрібнення та переробки. Компанія 3E Machinery демонструє WT40100, що працює разом із гранулятором PC4280, як повну систему подрібнення. Машина доступна в нашій пропозиції. Ми надаємо професійні технічні консультації, послуги з введення в експлуатацію, післяпродажне обслуговування та повний доступ до запасних частин і деталей, що підлягають заміні. Повний асортимент наших подрібнювачів, грануляторів і повних ліній переробки: Djdpfsq Sp H Nex Adcecp GrabTrade – подрібнююче та переробне обладнання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 500 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 661351, діапазон вимірювання по осі X: 275 мм, діапазон вимірювання по осі Y: 200 мм, діапазон вимірювання осі Z: 300 мм, загальна висота: 294 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна ширина: 77 мм, загальна вага: 1 кг, вхідна напруга: 230 V, довжина столу: 122 мм, точність повторюваності: 0,02 мм, рік останнього капітального ремонту: 2026, максимальна температура навколишнього середовища: 40 °C, мінімальна температура навколишнього середовища: 15 °C, Обладнання: документація / посібник, 1. Обережний власник, приблизно 500 годин використання. Наявний чинний сертифікат калібрування, датований листопадом 2026 року. У комплекті: Ноутбук-робоча станція HP ZBook 15 G3 – високопродуктивний ноутбук для використання зі сканерами Creaform. Dodpfxs Ahy Hue Adcocp Windows 7 Pro 64 біт 15-дюймовий дисплей UHD Intel i7-6700HQ 64 ГБ оперативної пам’яті DDR4 Графічний процесор NVIDIA Quadro M2000M 4 ГБ Твердотільний накопичувач (SSD) 256 ГБ M.2 NVMe (приблизно 600 годин роботи) Жорсткий диск (HDD) 500 ГБ (приблизно 600 годин роботи) Встановлено програмне забезпечення VX Elements. Планшет VX Remote, 10 дюймів Зовнішній акумулятор для 3D-сканера – 72 Вт·год Обертовий стіл Handyscan 3D з сумкою Мітки позиціювання – магнітні – пачка по 750 шт. у металевій коробці Мітки позиціювання – клейкі – пачка по 500 шт. – коробка з 34 одиниць (17 000!) Скребок для міток – 1 шт. Додатковий запасний кабель USB 3.0 для HandySCAN700 – 4 метри Синій спрей AESUB для сканування – 1 балон Міцний, виготовлений на замовлення транспортний кейс для коробки сканера (конструкційна фанера товщиною 18 мм).

Стан: вживаний, загальна висота: 925 мм, загальна ширина: 1 350 мм, загальна довжина: 540 мм, загальна вага: 95 кг, вхідна напруга: 230 V, потужність: 3,15 кВт (4,28 к.с.), Стан: вживаний Загальний об’єм: 335 л Корисний об’єм: 273 пляшки по 330 мл Кількість дверей: 3 Двері суцільні, розпашні Зовнішнє покриття: пофарбована чорна сталь Діапазон температур: від +2 до +8 °C Кількість передбачених полиць: 6 Полиці з регульованою висотою Djdpfx Adj Ah E N Dococp Електронний термостат Цифровий дисплей Автоматичне розморожування Внутрішнє освітлення: 14 Вт Двері з можливістю блокування (згідно з рекомендаціями виробника) Регульовані ніжки Електроживлення: 230 В Частота: 50 Гц Номінальна потужність: 315 Вт Номінальний струм: 1,9 А Холодоагент: R134a Заряд холодоагенту: 135 г Кліматичний клас: N Температура навколишнього середовища: від 16 до 32 °C Габаритні розміри (Ш x Г x В): 1350 x 540 x 925 мм Вага (згідно з даними виробника): 95 кг Вживаний тридверний холодильник для бару POLAR GH134-E – 335 л Загальний опис Вживаний холодильник для бару POLAR GH134-E призначений для зберігання та охолодження напоїв у барах, кафе, пивоварнях, ресторанах і готелях. Завдяки трьом суцільним розпашним дверям і чорному кольору, він ідеально підходить для розміщення за стійкою, забезпечуючи легкий доступ до пляшок під час обслуговування. Цей професійний холодильник для бару має загальний об’єм 335 літрів і діапазон температур від +2 до +8 °C (згідно з даними виробника). Його конструкція дозволяє організувати напої в трьох окремих відділеннях, зберігаючи при цьому лаконічний зовнішній вигляд. Чому ця модель особлива Модель GH134-E поєднує великий об’єм зберігання та конструкцію, адаптовану до умов роботи в закладах громадського харчування. Завдяки трьом незалежним дверям, можна отримати прямий доступ до різних зон зберігання, не відкриваючи всю шафу. У технічній документації виробника зазначено, що передбачено шість полиць з регульованою висотою, що полегшує організацію пляшок і банок різних розмірів. Електронний термостат дозволяє регулювати задану температуру, а автоматичне розморожування спрощує технічне обслуговування. Чорне пофарбоване сталеве покриття та непрозорі двері роблять його особливо придатним для закладів, які віддають перевагу непомітному зберіганню напоїв за стійкою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Вертикальний обробний центр HAAS VF-3 (2011 р.), ходи по осях X, Y, Z: 1016 x 508 x 635 мм, розмір столу 1200 мм x 460 мм, швидкість обертання шпинделя 0–7500 об/хв, конус шпинделя BT40, потужність двигуна шпинделя 20 к.с., система управління HAAS, автоматична система зміни інструменту на 40 позицій, система охолодження через шпиндель, низьковольтне освітлення. Серійний номер: 1083369. Країна походження: США. Dcodpfx Ads Ah Hbcocop Місцезнаходження: даний лот розташовано в місті Лестер, Великобританія. У разі успішної купівлі цього обладнання до вашого рахунку автоматично буде додано плату в розмірі 250 фунтів стерлінгів за демонтаж і завантаження на відповідний транспорт. Вартість блокування та фіксації обладнання несе покупець.