Придбати Блокування Коробки б/у (1 486)

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. Fgjdpfxefzb Nbs Ab Sja ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Fjdofzccnepfx Ab Soga Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. Fgedjfzb Niepfx Ab Ssa ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. Fsdsflk Awjpfx Ab Sega ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Fsdpfx Aboyg H Dze Ssga Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. Fedpofz Nd Iefx Ab Sega КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. Fedpofz U Nbofx Ab Sjga ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Fjdpfx Aefy T Spob Ssga Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. Fgjdpfxjfx Nfmj Ab Soa ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: готовий до використання (вживаний), DIXI 60SLD — це напівавтоматична система пресування із зусиллям пресування 60 тонн, призначена для економічного скорочення об’єму залишків (придатних для вторинної переробки) у промисловості та ремісництві: Картонні коробки Поролони ПЕТ-пляшки Ізоляційні мати та інші пресовані матеріали. Горизонтальний прес для відходів (прес для відходів) DIXI 60 SLD з вивантажувачем Технічні характеристики: Сила пресування: 60 т Fsdpfx Ajra A E Ueb Ssga Питома сила пресування: 6,81 кг/см² Живлення: 400В / 7,5 kW Розміри тюка: 800x1100x1200 мм Кількість зв’язок: 3 Вага тюка: приблизно 370–410 кг Зв’язування: ручне Завантажувальний отвір: 990 x 1110 мм Вага машини: 5420 кг Середній цикл пресування: 47 с Рік випуску: 2011–2016 Прес Dixi 80SLD Технічні дані: Бренд: Dixi Модель: 80 SLD Зусилля пресування: 80 т Потужність приводу: 11 kW, 400 V / 32 A Допускний отвір (ширина x висота): 1040 x 1110 мм Цикл пресування: близько 35 с Продуктивність: близько 1000 кг/год Розмір тюка (ширина x висота x довжина): 1120 x 1120 x 1200 мм Вага тюка: у залежності від матеріалу близько 500–600 кг Зв’язування тюка: 3-разове, ручне Габарити машини: Довжина: 4200 мм (+клітка 1600 мм) Ширина: 1830 мм Висота: 2620 мм Вага машини: близько 8000 кг Автоматичне викидання тюка Міцна конструкція для тривалого використання Рік виробництва: 2016–2020 Вага: близько 8,4 тонни Стан: вживаний

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Компанія Paktrade sp. z o.o. виготовляє та здійснює ремонт машин для розливу продукції в пляшки, банки, скляні ємності, а також для закупорювання, етикетування, упаковки у термозбіжну плівку та картонні коробки. У нас також є у наявності вживані відремонтовані машини. Запрошуємо до співпраці. У додатку—декілька фотографій з різних реалізацій. Fodpjywfnzofx Ab Sega

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Робочий простір 1100 x 660 x 816 мм (Ш x Г x В) Камера струменевого оброблення Пилонепроникна камера з від'ємним тиском, виконана зі стійкої сталевої листової конструкції Робочі рукавички Спеціальна гума, зносостійка, внутрішня сторона з бавовни, щільно з’єднані з кабіною для запобігання витоку пилу Двері Камера оброблення, розміри Ш x Г x В = 1100 x 660 x 816 мм Дві бічні двері, пилонепроникні, двошарові, утеплені шумопоглинаючим матеріалом, з можливістю блокування, оснащені електричним пристроєм безпеки для вимикання Fjdoh Hxubjpfx Ab Ssga Система рекуперації абразиву Через спеціально налаштовану систему рекуперації MHG Управління Перемикач ВКЛ/ВИКЛ для витяжки та освітлення, регулятор тиску, манометр і ножна педаль Смотрові вікна

Стан: новий, Особливо довгі стругальні столи (2250 мм) виготовлені з цільного шматка, що забезпечує легку обробку деталей. Fgedpfxjcq E Uus Ab Sea - Робочі столи виготовлені з сірого чавуну, термічно оброблені та позбавлені внутрішньої напруги, завдяки чому є стійкими до деформації та зберігають рівну поверхню на довгий час. - Одночасне відкривання та закриття стругальних столів за допомогою одноразового блокування. - Потужний промисловий двигун. - Стаціонарний витяжний кожух. - Міцна конструкція зі сталі та сірого чавуну. - Великий стругальний упор 1200 x 150 мм (стандартно з додатковим упором). - Подача матеріалу з чотирма швидкостями через окремий двигун. - Стіл рейсмуса підіймається на 4 міцних колонах, захищених пилозахисними гармошками. - Косозуба ведуча ролика на рейсмусовому пристрої. - Вихідний гумовий ролик на виході рейсмуса. - Підготовка під установку пристрою для свердління поздовжніх отворів. - Цифрова індикація позиції висоти рейсмуса (з точністю до 0,1 мм). - Автоматичне перемикання зірка/трикутник. Технічні характеристики: Загальна довжина столів: 2250 мм Робоча ширина: 520 мм Максимальна глибина знімання: 5 мм Розміри столу рейсмуса: 850 x 520 мм Мін/макс робоча висота: 3/240 мм Швидкості подачі: 5/8/12/18 м/хв Діаметр стругального вала/кількість ножів: 120 мм/4 шт. HSS-ножі Обертання: 5000 об/хв Самогальмуючий двигун: 400 В/50 Гц/S6 - 40%, 7,0 кВт Діаметр відводу для витяжки: 1 x 120 мм Вага: приблизно 650 кг Включно з опціями: - Вал-«Тереза» Ø 120 мм, моноблок, з 4 швидкозатискними ножами - Додатковий допоміжний упор для тонких деталей - Моторизоване регулювання висоти столу рейсмуса з цифровою індикацією - Стіл рейсмуса з двома відкидними вільними роликами

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 203 кВт (276,00 к.с.), загальна вага: 20 100 кг, конфігурація осей: 4x4, кількість місць: 1, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 14 695 h, Обладнання: блокування диференціала, гідравліка, зчеплення причепа, кабіна, кондиціонер, повний привід, пристрій швидкої заміни, централізована система змащування, Hyundai HL965/HySW/40 км/год/Клімат-контроль/Швидка та повільна передача • Виробник: Hyundai • Модель: HL965 • Рік виробництва: 2019 • Напрацювання: 14 695 год • Двигун: Cummins QSL9 • Потужність: 203 кВт / 276 к.с. • Повний привід • Блокування диференціалу • Сертифіковані ROPS/FOPS • Камера заднього виду • 360° камера • Сидіння водія з пневмопідвіскою • Мультифункціональний дисплей • ESC (електронний контроль стійкості) • Клімат-контроль • Вентиляція скла • Центральна система мащення • Швидкий та повільний хід • Максимальна швидкість: 40 км/год • Радіо Fodpfx Absyq Rt Ie Ssga • Загальна вага: 20 100 кг • Машина з Німеччини • Готова до негайного використання • Ця пропозиція не є обов'язковою та може бути змінена. - Можливий попередній продаж. - Можливі помилки та/або друкарські помилки. - Продаж за нашими загальними умовами.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 85 кВт (115,57 к.с.), тип пального: дизель, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 11 906 h, Atlas Weyhausen AR95 e / Шарнірно-сочленений / Ковш • Виробник: Atlas Weyhausen • Модель: AR 95 e • Рік випуску: 2017 • Напрацювання: 11 906 год • Потужність: 85 кВт / 115 к.с. • Двигун: Deutz, 4-циліндровий дизель • Гідростатичний привід • Блокування диференціала • Вентиляційна система • Шарнірно-сочленене рульове управління Fodpfx Ajym Sdmsb Soga • Ковш: ширина 2,35 м, глибина 95 см • Обігрівач • Загальна вага: 7 900 кг • Документація • Німецька машина • Готова до негайного використання • Ця пропозиція не є обов’язковою та може бути змінена. - Можливий попередній продаж, - Помилки й/або технічні описки не виключаються. - Продаж згідно з нашими загальними умовами.

Стан: вживаний, пробіг: 175 442 км, потужність: 130 кВт (176,75 к.с.), перша реєстрація: 11/2010, тип пального: дизель, загальна вага: 12 500 кг, конфігурація осей: 2 осі, колір: помаранчевий, тип передачі: напівавтоматичний, загальна ширина: 2 360 мм, загальна висота: 3 230 мм, Рік виготовлення: 2010, Обладнання: ABS, кондиціонер, повний привід, Унімог тягач із фронтальною та задньою косаркою U400 - 405/12 Fgodpfxoyxiuns Ab Ssa * Unimog U400 * Перша реєстрація: 11/2010 * Години за лічильником не читаються * Пробіг: 175442 км згідно лічильника * Об’єм двигуна 4249 cм³, потужність 130 кВт (177 к.с.) * Частково автоматична коробка передач * Кабіна водія на 3 місця * Розмір шин 385/65 R 22.5, протектор 7–13 мм * Колісна база 3080 мм * Повна маса 12500 кг, власна маса 6250 кг, навантаження на вісь передню 6700 кг, задню 7000 кг * ABS, радіо, блокування диференціала, гідропідсилювач керма, колісні упори * Розміри (Д х Ш х В): 5100 x 2360 x 3230 мм * Розміри з обладнанням (Д х Ш х В): 8350 x 2520 x 3750 мм * Фронтальна косарка Mulag RMK 300, рік випуску 2009, 2442 мотогодини, 530 кг * Задня косарка Mulag MHU800, рік випуску 2004, 2750 кг * Косильна головка Mulag RMK 1200, рік випуску 2009, 170 кг * Шарнірна зчіпка 40 мм * ВОМ спереду і ззаду * Гідравліка спереду і ззаду * Протікання масляного охолоджувача Детальні дані та додаткові фотографії – за запитом. Це оголошення не є обов'язковою пропозицією та може містити помилки, гарантії на всі дані немає. Також відвідайте наш сайт:

Рік виготовлення: 2016, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, KS AluKap Duo — це машина, призначена для виготовлення алюмінієвих профілів для ролет з армованим полотном. Вона автоматично нарізає профілі на задану довжину, з’єднує їх у полотно ролети та фіксує. Ключова функція цієї машини — можливість одночасного виконання кількох операцій: різання профілю за розміром, з’єднання профілів у полотно та блокування (аретування), щоб запобігти їх зміщенню після монтажу. Електричне підключення: 3,5 кВт, 400 В, 50 Гц Ширина штори: мін. 500 мм — макс. 3.500 мм Друк етикеток (опціонально): 36 x 89 мм Транспортування машини за рахунок покупця. Fgedpow Dm Hrsfx Ab Sja Пропонуємо допомогу при завантаженні.

Стан: дуже добре (вживаний), Продається промисловий електродвигун із електромагнітним гальмом постійного струму. Повний приводний агрегат використовується в промисловому обладнанні, кранах, лебідках, конвеєрах та інших установках, які вимагають зупинки вала після вимкнення живлення. Двигун демонтовано з промислової машини. Візуальний стан відмінний – нормальні сліди використання, технічно без зауважень. Електромагнітне гальмо забезпечує миттєву зупинку та блокування вала, що часто застосовується у приводах з високими вимогами до безпеки. Технічні характеристики: Fgodpfx Asyridbsb Sea - Виробник двигуна: Cantoni - Тип двигуна: 3-фазний - Потужність: 5,5 кВт - Напруга: 400 В - Частота: 50 Гц - Оберти: приблизно 950 об/хв - Ступінь захисту: IP55 - Клас ізоляції: F - Гальмо: постійного струму (DC) - Гальмівний момент: 150 Нм - Живлення гальма: 180 В / 75 Вт - Рік випуску: 2018 - Виробництво: ЄС Вказана ціна за 1 одиницю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 190 мм, отвір шпинделя: 40 мм, діаметр точіння: 350 мм, довжина точіння: 1 000 мм, загальна довжина: 700 мм, загальна ширина: 1 730 мм, загальна висота: 1 340 мм, максимальна швидкість шпинделя: 2 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 70 об/хв, максимальний діаметр метричної різьби: 7 мм, кроки метричної різьби: 32, загальна вага: 272 кг, діаметр трикулачкового патрона: 160 мм, Токарний верстат високої точності Standard 165 Top вирізняється міцною конструкцією та широкою функціональністю. Його неймовірну універсальність забезпечує багате стандартне оснащення, до якого входять ключові аксесуари, такі як тривісний цифровий відлік, підпори, робоче світлодіодне освітлення та захисти згідно з нормами CE. Крім того, машина постачається із системою швидкозмінних різцетримачів. - Ідеальне рішення для інструментальних підприємств, навчальних майстерень і ремонтних цехів - Станина з чавуну, шліфована та індукційно загартована - Легке та точне регулювання швидкості та подачі завдяки ергономічній панелі керування - Стандартно оснащена гвинтовою і валиковою передачею для нарізання різьблення й автоматичної подачі - Зручна одноручна система фіксації центра, придатна для точіння конусів - Знімний місток дає змогу обробляти великогабаритні деталі - Сучасні підшипники головного шпинделя - Загартовані й шліфовані зубчасті колеса коробки та вала - Стандартно укомплектована: тривісний цифровий індикатор, LED-освітлення та станина - Ножний гальмо суттєво зменшує простої - Двигун із магнітним гальмом згідно норм CE - Стандартно обладнана висувним лотком для стружки спереду - До комплектації входить система швидкозмінних різцетримачів Multifix Fgedpfxeyr Hnkj Ab Soa Технічні характеристики: Відстань між центрами – 1000 мм Висота центрів – 175 мм Діаметр обертання над станинною – 350 мм Діаметр обертання без містка – 450 мм Діаметр обертання над супортом – 190 мм Ширина станини – 180 мм Отвір шпинделя – 40 мм Конус шпинделя – DIN 55029, D1-4 Мін. частота обертання шпинделя – 70 об/хв Макс. частота обертання шпинделя – 2000 об/хв Зміна обертів – 8 ступенів (або безступінчата) Поздовжня подача – (40) 0,053–1,29 мм/об Поперечна подача – (40) 0,013–0,31 мм/об Метричний різьблення – (32) 0,4–7 мм Дюймове різьблення – (36) 4–60 Gg/1" Вихід пінолі задньої бабки – 110 мм Конус задньої бабки – MK 3 Потужність двигуна – 2,2 кВт Потужність двигуна S1 100% – 1,5 кВт Напруга – 400 В Габарити (ШxГxВ) – 1730 x 700 x 1340 мм Вага – близько 515 кг Комплектація: 3-кулачковий патрон DK11-160 мм/D4 4-кулачковий токарний патрон K72-200 мм/D4 Тривісний цифровий індикатор Комплект обслуговуючих інструментів Стаціонарна підпора – прохід макс. 60 мм Рухома підпора – прохід макс. 60 мм Лицева плита 250 мм Фрикційна муфта Мікрометричний повздовжній упор Ходовий гвинт Двигун із магнітним гальмом (CE) Ножний гальмо Гвинтовий індикатор різьби LED-освітлення Перехідна втулка Змінні шестерні 2 центра Станина Перегородка Система Multifix (4 різцетримачі в комплекті) Обов’язкові захисні кожухи за законом Повна технічна документація польською Сертифікат CE 24 місяці гарантії для всіх клієнтів без додаткових витрат

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, лише 24 мотогодини – як нова Основна машина: 1 шт Технологія розкрою, що відповідає майбутньому CONTROL завжди була еталоном у своєму класі – преміум-клас вертикальних плиткорізів. Проте і ця перевага постійно розвивається. CONTROL вдосконалено до рівня вертикального розкрійного центру преміум-класу з підвищеною автоматизацією процесу різання й додатковими опціями оснащення. Особливо виділяються 12" сенсорний екран та нове програмне забезпечення для машини, які забезпечують покращений комфорт керування в кожній деталі. Рама пилки • Виготовлення високоточних деталей з точністю до 1/100 мм • Масивна, самонесуча, жорстко зварена, стійка до кручення рама • Суцільна опорна стінка з березової фанери з інтегрованою підставкою для дрібних деталей • Допоміжний упорний профіль з окремою вимірювальною стрічкою та 3 допоміжними упорами для повторних різів • Автоматичне визначення центральної опори • Автоматичне блокування роликів під час різання Балка пилки • Стабільна, довговічна сталева конструкція балки • Автоматичне фіксування балки з розпізнаванням місця різу Пильний агрегат • Безлюфтові, легкі напрямні • Потужне підшипникове кріплення каретки забезпечує високу точність різу • Потужний, тяговитий двигун 5,5 кВт (7,5 к.с.) • Підвищений комфорт завдяки майже повністю автоматизованому управлінню • Лазерна індикація горизонтального різу • Автоматичне затискання каретки двигуна • Автоматичне занурення й нахил двигуна пилки • Пневматична муфта для легкого перемикання на ручний режим • SUPERSILENT-звукоізоляція для зниження шуму пильного диску • Електромагнітне гальмо двигуна Управління • 12" сенсорний ПК з оптимізованою навігацією Fgjdpfeyyqz Sox Ab Sja • Багатомовний інтерфейс користувача • База даних інструментів гарантує високу гнучкість і абсолютну точність повторюваності • Повністю автоматичний процес різання • Безступеневе регулювання швидкості подачі 10-25 м/хв • Вибір циклу різання • Розпізнавання кінця плити • Постійна швидкість зворотного руху • Лічильник мотогодин • Мережеве підключення Налаштування розмірів • Цифрова система вимірювання DMS.x (горизонтальна вісь для вертикальних різів) • Електронна система позиціонування EPS.y з ABO (верт. вісь для горизонтальних різів) Дизайн, ергономіка • Фірмовий дизайн STRIEBIG • Багаторазово відзначений призами (зокрема, Дизайн-премія Швейцарії) • Ергономіка, орієнтована на функціональність і користувача Монтаж • Можливий монтаж до стіни або як окремостояча версія (опція) Примітка: Дозволена температура оточення: мін. +5°C / макс. +40°C Відносна вологість: 19–95% без коливань мережевої напруги понад +/-10%; для цього на місці встановлення необхідний стабілізатор напруги. Модель 5216 Робочий діапазон різання 4300x2160/2016x80 мм, 1 шт Довжина різу 4300 мм Висота різу при вертикальному різі 2160 мм Висота різу при горизонтальному різі 2016 мм Максимальна глибина різу 80 мм Мінімальна глибина різу 4 мм (автоматична подача) Мінімальна глибина різу 2 мм (ручна подача) Точні монтажні розміри див. у брошурах чи планах встановлення Система швидкого затиску інструменту ProLock Easy-Fix – 1 шт Електронна система позиціонування "EPS" – X (горизонтальна вісь для вертикальних різів) – 1 шт Тримач для паперу – 1 шт Підставка для дрібних деталей з алюмінію (2 частини) – 1 шт Комплект для окремостоячого монтажу (типи 5168, 5216, 5224, 6168, 6216, 6224) – 1 шт Місцезнаходження: у клієнта

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 250 мм, довжина точіння: 1 000 мм, діаметр точіння: 400 мм, отвір шпинделя: 52 мм, максимальна швидкість шпинделя: 1 810 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 65 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 2 200 Вт, загальна висота: 1 650 мм, загальна довжина: 1 900 мм, загальна ширина: 830 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 790 кг, Основні характеристики Прецизійні конічні роликові підшипники шпинделя Шпиндель оснащений високоточними роликовими підшипниками, які забезпечують високу точність обробки та надійну роботу навіть при інтенсивному використанні. Загартовані та шліфовані зубчасті колеса у шпиндельній головці Всі зубчасті колеса у шпиндельній головці виготовлені з якісної сталі, загартовані та відшліфовані. Це гарантує плавний, тихий хід та довгий термін служби. Просте і швидке керування коробкою передач Інтуїтивна конструкція коробки передач дозволяє швидко і зручно змінювати швидкість обертання і легко адаптовувати робочі параметри. Потужний приводний двигун Станок оснащено потужним двигуном, що забезпечує стабільну роботу навіть під великим навантаженням. Шпиндель із кріпленням типу D1-5 (Camlock) Система шпинделя з кріпленням D1-5 Camlock забезпечує швидку та надійну установку патронів та аксесуарів. Великий діапазон нарізання різьб Станок дозволяє нарізати різні типи різьб (метричні, дюймові, модульні та ін.), що забезпечує універсальність використання. Технічні характеристики 🔩 Робочі діапазони Діаметр обробки над станинною: 400 мм Діаметр обробки над супортом: 250 мм Діаметр обробки в ліжку: 520 мм Відстань між центрами: 1000 мм Макс. довжина заготовки (патрон + задня бабка): ~920 мм 🛠️ Супорт і ходи Хід верхнього супорту: 125 мм (точність 0,02) Хід поперечного супорту: 240 мм (точність 0,04) Поздовжній хід: 750 мм (0,2) ⛓️ Привід і швидкості обертання Потужність головного двигуна: 2,2 кВт / 400 В Потужність насоса охолодження: прибл. 40 Вт Швидкості обертання шпинделя: 18 ступенів (I/II) 65 – 1810 об/хв 🧰 Різьби та подачі Метрична різьба: 0,4 – 7 мм Дюймова різьба: 4 – 60 T.P.I. Модульна різьба: 0,4 – 3 мм DP-різьба: 8 – 84 D.P. Поздовжня подача: ~0,053 – 1,291 мм/об Поперечна подача: ~0,011 – 0,276 мм/об 🧱 Конструкція та шпиндель Ширина станини: 218 мм Отвір шпинделя: 52 мм Конус шпинделя: MK6 Кріплення шпинделя: D1-5 CAMLOCK Задня бабка: Діаметр пінолі: 50 мм Хід пінолі: 110 мм Конус: MK4 📏 Габаритні розміри та вага Fodpfx Asyr Ihlsb Sjga Габарити станка (Д × Ш × В): прибл. 1900 × 830 × 1650 мм Вага: прибл. 640 – 790 кг (залежно від комплектації) Стандартна комплектація 2-осьова цифрова індикація (оптичні лінійні масштабувачі) 3-кулачковий токарний патрон 200 мм + комплект внутрішніх кулачків 4-кулачковий токарний патрон 200 мм Планшайба 280 мм Нерухомий люнет Обертальний люнет Нерухомі центри MK4 – 2 шт. Перехідна втулка шпинделя MK6/MK4 Комплект змінних зубчастих коліс Система охолодження Робоче освітлення Масляний насос Ключ патрона та ключ утримувача інструменту Комплект обслуговуючих інструментів Захисні кожухи згідно з нормами CE Інструкція з експлуатації (польською мовою) Декларація відповідності CE Доставка до замовника можлива. Вартість транспортування розраховується індивідуально транспортною компанією.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), висота різання (макс.): 170 мм, максимальна ширина різання: 1 100 мм, діаметр пильного диска: 500 мм, регулювання нахилу пильного диска: 46 °, тип регулювання висоти: гідравлічний, отвір диска пилки: 30 мм, максимальна швидкість обертання: 5 500 об/хв, частота обертання (хв.): 2 800 об/хв, загальна довжина: 3 300 мм, загальна ширина: 2 000 мм, загальна висота: 1 800 мм, загальна вага: 1 500 кг, Обладнання: Маркування CE, № 04528 Форматно-розкрійна пила Martin T 73 BASIC Вживана, рік випуску 2005 Каретковий стіл: 3000 мм Fgodpoyymtdsfx Ab Sea Максимальна висота розпилу: 170 мм Максимальний діаметр пиляльного диска: 500 мм Отвір диска: 30 мм Ширина розпилу: 1100 мм Двигун: 7,5 кВт Частота обертання: 2800 / 4000 / 5500 об/хв Гідравлічний поворот пиляльного диска: 0° – 46° Гідравлічне регулювання висоти розпилу Відкидне упорне лінійка циркулярної пилки Пневматичне блокування пильного валу Поперечний стіл з фіксованим кутом Висувна упорна лінійка до 3300 мм Каретковий стіл з безступінчатою фіксацією Інтегрований контакт для підключення до системи аспірації Централізована точка змащування Транспортні розміри прибл. 3300 x 2000 x 1800 мм (ДхШхВ) Вага: прибл. 1500 кг Щоб уникнути можливих непорозумінь, огляд на місці після попередньої домовленості можливий і рекомендується. Продаж у наявному стані; Технічні дані, опис стану, рік випуску та комплектація – відповідно до даних з проспекту виробника або попереднього власника, без гарантії. Можливий попередній продаж. Для б/в обладнання гарантія повністю виключена, діє правило: «куплено як оглянуто». Умови оплати: ціни без ПДВ, оплата перед вивезенням або відправкою. Умови поставки: зі складу.

Стан: добрий (вживаний), Шабельна пила для труб, лобзик для труб, лобзик для балок, шабельна пила, направляючий тримач, затискач для труб -Виробник: Fein, тримач для шабельної пилки для труб типу AST 663 або аналогічної -Кріплення: за допомогою стяжного ременя -Кількість: у наявності 2 тримачі Fgjdpfx Aexalygob Ssa -Ціна: за штуку -Розміри коробки: 390/310/В425 мм -Вага: 25 кг/шт.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 2 400 мм, Lamina Gluer – це ручна машина для згинання, склеювання та нанесення клейкої стрічки, що працює в поточній лінії. Завдяки продуманій конструкції вона справляється з різними розмірами та матеріалами. Налаштування без використання інструментів забезпечує оперативну переналадку, навіть для малих партій. Додаткові опції включають: систему холодного склеювання, модуль задньої підтримки, робочу станцію, аплікатор стрічки тощо. Оклейювальна машина Lamina Gluer виготовлена на міцній рамі з профільованого, анодованого алюмінію. Передбачено ручну або (опційно) автоматичну подачу для заготовок з висічками, бігуванням та прорізами. Оператор подає заготовки, а пристрій для нанесення гарячого клею накладає клей у міру проходження матеріалу через машину. Довжина та точне положення клейової лінії легко задаються за допомогою програмованого логічного контролера (PLC) й сенсорної панелі. Система пресувальних роликів забезпечує ідеальне зчеплення та направляє проклеєні заготовки у розсувний лоток, який просто налаштовується під різні розміри. Машина оснащена регульованими та змінними бічними напрямними, що дозволяє склеювати також коробки з двох частин. Lamina Gluer постачається готовим до підключення до електричної та пневматичної мережі. Опція Lamina Working Station дозволяє організувати автоматизовану роботу з Lamina Gluer. Продукт проходить через машину, отримуючи необхідні клейові лінії, і далі – на робочу станцію, де його фіксують вакуумними стрічками. Другий елемент розміщується точно завдяки бічним упорам і пневматичним стопам для максимально якісного складання. Робоча станція регулюється під різні продукти – від одно- до багатокомпонентних дисплеїв та коробок, великих підставок, полиць тощо. Транспортування Матеріал транспортується чотирма вакуумними стрічками, які подають аркуші до стопорної планки для подальших операцій. Вакуум створюється вентилятором для легкого керування і точної фіксації аркушів. Під час виробництва оператор має повний доступ до верхньої частини аркуша для виконання додаткових операцій з монтажу завдяки системі вакуумних стрічок. Пресувальні ролики Матеріал проходить через пару пресувальних роликів на виході з машини для ідеального склеювання. Реєстрація Точність реєстрації складає +/- 1 мм і досягається за допомогою фотодатчика та штовхальних направляючих. Оператор користується боковою напрямною для зручного встановлення заготовок на станції. Fgsdpfx Abjxwcwwo Sja

Стан: дуже добре (вживаний), Каталожний номер 6691 ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Діаметр шпинделя: 25 мм - Робоча висота шпинделя: 100 мм - Змінний шпиндель - Блокування шпинделя Fsdpjytd Rfefx Ab Sjga - Регульований шпиндель (вгору/вниз) - Підтримка шпинделя - Притиски - Оригінальна чавунна направляюча з повним регулюванням - 4 швидкості обертання + реверс: 3000, 4500, 6000, 9000 об/хв - Розміри столу + кутник: 1020x900 мм - Двигун: 6 кВт - Діаметр штуцера витяжки: 2x120 мм - Габарити (д/ш/в): 1100x1070x1640 мм - Вага: 658 кг – Підтримка шпинделя – Кутник – Гальмо – Стан дуже добрий, фрезерний верстат б/в Нетто-ціна: 11.500 PLN Нетто-ціна: 2.740 EUR Нетто-ціна обрахована за курсом 4,2 PLN/EUR (у разі значних коливань курсу ціна може бути змінена)