Придбати Блокування Коробки б/у (1 639)

Стан: новий, потужність: 11,2 кВт (15,23 к.с.), тип пального: дизель, експлуатаційна маса: 1 810 кг, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 250 h, Обладнання: Перевірка безпеки UVV, гусеничні гумові стрічки, гідравліка, гідравлічний молот, додаткові фари, кабіна, Робоча вага з кабіною та гумовими гусеницями — 1 810 кг, двигун Yanmar Stage V — дизельний, 3TNV70, 11,2 кВт/15,2 к.с., водяне охолодження, відвал, розсувна ходова частина 990–1 300 мм, кабіна ROPS/TOPS/FOPS рівень 1, з регульованим сидінням, блокування під час посадки та висадки, гідравлічна система, відкритий контур із насосом змінної продуктивності, гідравлічне сервокерування ISO, додатковий гідравлічний контур AUX 1, кріплення типу "метелик" на рукояті. Без ковша, планувальної лопати та швидкозмінного пристрою. Dcjdpfxstthhbj Adcop

Стан: новий, Як дилер машин у місті Оффенбург ми пропонуємо нові та вживані ALZMETALL настільні та колонні свердлильні верстати. На нашому веб-сайті ви можете ознайомитися з оглядом усіх моделей свердлильних верстатів. Якщо у вас виникли питання, просто зателефонуйте нам. Тут ми пропонуємо нову серію колонних свердлильних верстатів ALZMETALL із TOUCH-дисплеєм: ALZMETALL AX3 iTRONIC-V Колонний свердлильний верстат Стан: НОВИЙ Стандартне оснащення 7” TFT - LCD-дисплей із сенсорним управлінням: - Ручне введення заданого значення обертів шпинделя - Відображення фактичної частоти обертів - Вбудований датчик глибини свердління з функцією сенсорної нульової установки - Віртуальна шкала глибини свердління на дисплеї - Відображення стану верстата та попередження на дисплеї - Сервісна інформація - Вибір мови інтерфейсу оператора: DE/EN/FR/ES/IT/NL/RU - Плавне регулювання обертів за допомогою важеля - Захисний кожух шпинделя з електроблокуванням - Три окремі кнопки для обертання вправо – вліво – стоп - Грибоподібна кнопка екстреного зупинення (фіксуюча) - Головний вимикач з можливістю блокування - Обертання вправо/вліво відбувається через релейне керування - Керуюча напруга 24 Вольти - Ступінь захисту IP54 - Фарбування: структурна емаль Signalweiß RAL 9003, PANTONE 7545c, чорний Технічні дані: Виробник: ALZMETALL Тип: AX 3 iTronic-V Макс. діаметр свердління сталь E 335 (St 60) (мм): 40 Макс. нарізання різьби сталь E 335 (St 60): M24 Макс. нарізання різьби чавун EN-GJL-200 (GG 20): M30 Короткий шпиндель: MK 3 Хід шпинделя (мм): 120 Корисний винос (мм): 293 Діаметр колони (мм): 115 Розміри столу (мм): 515 x 360 Т-пази (мм): 2 x 14 x 224 Відстань шпиндель–стіл (мм): 117 / 701 Подача: 0,1 + 0,2 мм/об Висота машини (мм): бл. 1840 Привід: безступінчастий Діапазон обертів (об/хв): 160 – 2250 Потужність двигуна (кВт): 1,45 / 1,9 Вага (кг): бл. 270 Спеціальне оснащення включає: - Педальний вимикач для різьбонарізного пристрою Додатково можна встановити: - Світлодіодне освітлення верстата - Охолоджувальна установка B - Технологічний калькулятор на дисплеї - Індикація максимальної глибини свердління Додаткове приладдя: Djdpfx Asy S Auuedcocp - Машинний лещата Розмір 3/125 мм BB Тип BON3 - Машинний лещата Розмір 4/160 мм BB Тип BON4 - Швидкозажимний патрон Supra 1-13 мм або 3-16 мм MK3 Доступно найближчим часом. Самовивіз. На місці є навантажувач. Доставка також можлива. Можливі помилки, зміни та попередній продаж. Не знайшли потрібну машину? Зв'яжіться з нами!

Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 1 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SFERA21Kommission4, Стретч-обмотувач ATLANTA SFERA Easy 6 програм можна індивідуально зберігати Висота обмотування: 2200 мм Висота щогли: 2050 мм (підходить майже для будь-яких дверей) FE електромагнітне гальмо для плівки Натяг плівки електронно контролюється через блок управління Специфікація плівки: макс. зовнішній діаметр Ø300 мм – висота = 500 мм – внутрішній діаметр Ø76 мм GMK (Компас): початок і кінець обмотки завжди ідентичні Натяг плівки можна зберігати у 4 кроках ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ: Дві необслуговувані AGM-акумулятори 12 В – 100 А·год, з’єднані послідовно 160 палет на одному заряді – час зарядки: 8-10 годин Високочастотний зарядний пристрій із LED-індикатором Висота обмотування (машина зі щоглою, включно з палетою): 2 150 мм Контроль висоти за допомогою фотодатчика або введення розмірів через дисплей Захисний бар'єр для аварійної зупинки руху Аварійний вимикач відповідно до норм CE Акустичний сигнал і сигнальна лампа при запуску машини Запобіжник падіння каретки плівки Кнопки для запуску та зупинки Функціонування машини згідно з нормами CE, Ø 22 мм НАЛАШТОВУВАНІ ПАРАМЕТРИ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ: Всі функціональні параметри налаштовуються через дисплей F00 – Блокування дисплея для зміни програм F02 – Регульована швидкість обертання навколо палети до 80 м/хв Швидкість переміщення каретки плівки вгору/вниз налаштовується окремо F03 – Швидкість каретки вгору: 1,3–5,4 м/хв F04 – Швидкість каретки вниз: 1,3–5,4 м/хв F05 – Кількість обмотувань у нижній частині палети (1–10) Dcsdpfx Asz Inavodcop F06 – Кількість обмотувань у верхній частині палети (1–10) F09 – Налаштування висоти обмотування палети F13–F16 – Натяг плівки для нижньої та верхньої обмотки/підйому-вниз незалежно налаштовується F62 – Ергономічна висота для заміни рулону плівки НАЛАШТОВУВАНІ ПРОГРАМИ ОБМОТУВАННЯ: 6 збережених програм обмотки для SFERA EASY F01-1 – Хрестоподібне обмотування (вгору/вниз) F01-2 – Проста обмотка (лише вгору або лише вниз) F10–F11 – Обмотувальний цикл із заданою висотою старту та фінішу F12 – Обмотування до заданої висоти (з відключенням фотодатчика висоти) F21 – Обмотувальний цикл для палет великих розмірів F22/F23 – Цикл обмотування для верхнього листа F29 – М'який старт для нанесення кутового захисту F30/F31 – Цикл з підсиленням та регульованою кількістю витків М'який старт для зменшення розривів плівки на гострих кутах палет Обмотувальний цикл із ручним або моторизованим формуванням шнура (опція) Опціонально: фотодатчик для темних вантажів *Лізинг: термін 48 місяців // 0% аванс Встановлення працювало 3 місяці у клієнта як резервний апарат. Є кілька подряпин — також на корпусі (див. фото). Установлення у відмінному стані. Додаткові фото надсилаємо за запитом. Обладнання можна оглянути в Людвігсбурзі за домовленістю. Доступне одразу. Ціна зі складу в Людвігсбурзі.

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: майже нова (виставкова машина), номер машини/транспортного засобу: S23SFERA05, Мобільний стретч-обмотувач ATLANTA SFERA Easy ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Дві необслуговувані AGM-батареї 12 В – 100 Аh, з’єднані послідовно - До 160 палет на одному заряді – час зарядки: 8-10 годин - Високочастотний зарядний пристрій з LED-індикатором - Висота обмотування "машини з мачтою (піддон включно)": 2 150 мм - Визначення висоти за допомогою фотодатчика або заданих параметрів на дисплеї - Захисна дуга для аварійної зупинки руху пристрою - Кнопка аварійної зупинки згідно вимогам CE - Звуковий сигнал та сигнальна лампа при запуску машини - Захист від падіння каретки з плівкою - Кнопки "Пуск" та "Стоп" - Робота машини згідно норм CE, Ø 22 мм НАЛАШТОВУВАННІ ПАРАМЕТРИ НА ПАНЕЛІ УПРАВЛІННЯ: - Всі параметри задаються через дисплей - F00 – Блокування дисплея від зміни програм - F02 – Регулювання швидкості машини навколо палети до 80 м/хв - Швидкість руху каретки вгору і вниз налаштовується окремо - F03 – Швидкість підйому каретки: 1,3 – 5,4 м/хв - F04 – Швидкість опускання каретки: 1,3 – 5,4 м/хв - F05 – Кількість обмоток біля основи палети (1-10 обертів) - F06 – Кількість обмоток біля верху палети (1-10 обертів) - F09 – Налаштування висоти обмотування палети - F13 – F16 – Натяг плівки внизу/вгорі, при русі вгору/вниз, налаштовуються окремо - F17 – F20 – Попереднє розтягування плівки внизу/вгорі, при русі вгору/вниз, налаштовуються окремо - F62 – Ергономічна висота для заміни плівки - Відображення споживання плівки (опція для PRS – PS) НАЛАШТОВУВАНІ ПРОГРАМИ ОБМОТУВАННЯ: - 6 програм обмотування, що зберігаються, для SFERA EASY - F01-1 – Крос-обмотування (вгору/вниз) - F01-2 – Просте обмотування (тільки вгору або тільки вниз) - F10 – F11 – Цикл обмотування з вказаною стартовою та зупинною висотою - F12 – Обмотування до запрограмованої висоти (з відключеним фотодатчиком) - F21 – Обмотування для палет великих розмірів - F22/F23 – Цикл обмотування з укладанням верхнього листа плівки - F29 – М’який старт для нанесення кутового захисного елементу - F30–F31 – Обмотування з посиленням та налаштовуваною кількістю обмоток - М’який старт для зменшення розриву плівки на гострих краях палети - Обмотування з ручним або моторизованим формуванням джгута (опція) КАРЕТКА ТИПУ "FM" З МЕХАНІЧНИМ ГАЛЬМОМ Dodpoz Induofx Adcecp - Гальмо встановлюється вручну за допомогою натяжного ролика безпосередньо з каретки - Характеристики плівки: макс. зовнішній діаметр Ø 250 мм, втулка Ø76 мм, висота 500 мм - Опція: стретч-плівка з втулкою Ø50 мм або безвтулкова стретч-плівка - Стандартне підключення: 230 В – 1L+N+PE – 50 Гц Опції: - Висота обмотування до 3500 мм - КАРЕТКА ТИПУ “FE” (електромагнітне гальмо) - КАРЕТКА ТИПУ “OPRS – ONE PRE STRETCH” 200% - КАРЕТКА ТИПУ “PRS” (POWER ROLLER STRETCH) 200% - КАРЕТКА ТИПУ “PS” (POWER STRETCH) 120–400% - Автоматичне формування джгута для посилення обмотки - Автоматична система різання плівки на 3 стрічки для "BANDEROLL WRAPS" - Виконання для роботи при температурах до -5°C - LITHIUM RELION батареї 2 × 12В Додаткове обладнання в наявності на складі в Людвігсбурзі. Зображення ідентичне або схоже.

Рік виготовлення: 2026, Стан: майже нова (виставкова машина), номер машини/транспортного засобу: S23Synthesi3, Стрейч-обмотувач Synthesi ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Поворотний стіл / Опорна рама / Ø 1.500 мм Максимальні розміри палети: 800 x 1.200 мм Максимальна вантажопідйомність: 2.000 кг Висота обмотки (включаючи палету) 2.200 мм Висота поворотного столу: 75 мм Контроль висоти за допомогою фотоелектричного датчика Частотно-регульований привід поворотного столу (плавний старт/зупинка) Частотно-регульована швидкість переміщення каретки вгору/вниз Звуковий сигнал на початку обмотки та після завершення циклу Аварійний вимикач відповідно до нормативів CE Поворотний стіл завжди зупиняється у вихідній позиції Захист від падіння для каретки фольги Кнопки для увімкнення машини, функції старт/стоп та скидання згідно з нормами CE Ø 22 мм РЕГУЛЬОВАНІ ПАРАМЕТРИ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ Всі робочі параметри налаштовуються через дисплей F00 – Блокування дисплея від зміни програми F02 – Безступінчасте регулювання швидкості повороту столу 5–12 об/хв Швидкість переміщення каретки вгору та вниз налаштовується окремо F03 – Швидкість каретки вгору: 1,3 – 5,4 м/хв F04 – Швидкість каретки вниз: 1,3 – 5,4 м/хв F05 – Кількість обертів фольги на основі палети (1–10 обертів) F06 – Кількість обертів фольги на вершині палети (1–10 обертів) F09 – Затримка спрацьовування фотоелемента висоти обмотки F13–F16 – Натяг фольги при обмотці основи/верхівки палети, під час підйому/спуску – налаштовується незалежно F62 – Ергономічна висота для заміни фольги Індикатор витрати фольги (опційно) РЕГУЛЬОВАНІ ПРОГРАМИ ОБМОТУВАННЯ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ 6 програм обмотування, що зберігаються в пам’яті F01-1 – Хрестоподібне обмотування (вгору/вниз) F01-2 – Просте обмотування (лише вгору або лише вниз) F01-3 – Кнопка для ручних функцій Dcjdpfjz Ipclsx Adcjp F10–F11 – Цикл обмотування з заданою стартовою та фінішною висотою F12 – Обмотування до заданої висоти (з відключенням фотоелемента) F22/F23 – Цикл обмотування для верхнього покриття палети F29 – Цикл плавного старту для встановлення кутового захисту F30–F31 – Обмотувальний цикл з посиленням та налаштовуваною кількістю обертів Плавний старт для зменшення розривів фольги при різких краях палет Цикл обмотування з ручною або моторизованою функцією утворення каната (опціонально) Цикл підсилення натиском кнопки КАРЕТКА ДЛЯ ФОЛЬГИ ТИП „FM” З МЕХАНІЧНИМ ГАЛЬМОМ З ручним налаштуванням сили гальмування на каретці Специфікація фольги: максимальний зовнішній діаметр Ø 250 мм, діаметр втулки 76 мм, висота – 500 мм Стандартні вимоги підключення: 230 В – 1L+N+PE – 50 Гц Загальна потужність: 1,2 кВт / 6 А Опціонально: КАРЕТКА ДЛЯ ФОЛЬГИ „OPRS – ONE PRE STRETCH” Заводське налаштування попереднього розтягування фольги – 200 % Розмір поворотного столу до Ø2600 мм Висота щогли до 3900 мм Рампа Монтажна рама Фотоелектричний датчик для темних продуктів Пристрій для обрізання фольги та ін. Інше обладнання доступне зі складу Ludwigsburg. Зображення можуть містити опції, що потребують додаткової оплати.

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S23SynthesiWaage03, Виставковий зразок, як новий. SYNTHESI з інтегрованими вагами Система зважування піддонів інтегрована в машину Dcsdpfx Aez Ipdvsdcjp Візок для плівки типу "FE" (електромагнітне гальмо) Натяг плівки контролюється електронно через панель керування Специфікація плівки: макс. зовнішній діаметр Ø250 мм – висота 500 мм – втулка Ø76 мм Стандартні параметри підключення: 230 В – 1 фаза + нейтраль + заземлення – 50/60 Гц Додаткові опції Рампа OPRS візок для плівки з попереднім розтягуванням PreStretch 200% Обертальний стіл 1650 мм Висота обмотування до 3500 мм ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ: Обертальний стіл 1500 мм (опціонально 1650 мм) Висота обмотування (разом з піддоном): 2200 мм Сенсор висоти (фотодатчик) Привід обертального стола з частотним регулюванням (м’який старт/стоп) Частотно-регульована швидкість руху візка для плівки вгору/вниз Сигнальний звук при старті обмотування та завершенні циклу Аварійна кнопка зупинки відповідно до вимог CE Обертальний стіл завжди зупиняється у вихідному положенні Захист від падіння для візка з плівкою Кнопки для включення, старт/стоп і скидання згідно з нормами CE Ø 22 мм НАЛАШТОВУВАНІ ПАРАМЕТРИ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ Всі параметри регулюються через дисплей F00 – блокування зміни програм F02 – плавне регулювання швидкості обертання стола 5–12 об./хв. Швидкість візка вгору і вниз налаштовується незалежно F03 – швидкість візка вгору: 1,3 – 5,4 м/хв. F04 – швидкість візка вниз: 1,3 – 5,4 м/хв. F05 – кількість обмоток у нижній частині піддона (1–10) F06 – кількість обмоток у верхній частині піддона (1–10) F09 – затримка спрацювання фотодатчика по висоті F13–F16 – натяг плівки для нижньої/верхньої обмотки та вгору/вниз налаштовуються незалежно F62 – ергономічна висота для заміни плівки Індикатор споживання плівки (опціонально) НАЛАШТОВУВАНІ ПРОГРАМИ ОБМОТУВАННЯ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ 6 програм обмотування з можливістю збереження F01-1 – хрестоподібна обмотка (вгору/вниз) F01-2 – проста обмотка (тільки вгору або тільки вниз) F01-3 – кнопка для ручних функцій F10–F11 – обмотування з заданими стартовою та стоп-висотою F12 – обмотування до заданої висоти (без фотодатчика висоти) F22/F23 – цикл для верхнього укривного листа F29 – «м’який старт» для встановлення захисту кутів F30–F31 – цикл обмотування із підсиленням і регульованою кількістю обмоток М’який старт для зменшення розривів плівки при гострих кутах піддонів Цикл обмотування з ручним або моторизованим формуванням шнура (опціонально) Підсилювальний цикл через кнопку Інші установки доступні на складі в Людвігсбурзі.

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S25NEOS05, Мобільний стрейч-обмотувач NEOS ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - HMI сенсорна панель 7'' - Дві необслуговувані AGM батареї 12 В – 120 А·год, з'єднані послідовно - Стандартний зарядний пристрій: 230 В – 1L+N+PE – 50 Гц - Автономність: 200–300 палет на одній зарядці - Високочастотний зарядний пристрій з LED-індикатором - Висота обмотування машини (разом з палетою): 2 150 мм - Визначення висоти за допомогою фотодатчика або введення даних на дисплеї - Захисний бар'єр для аварійної зупинки приводу руху - Кнопка аварійної зупинки згідно з CE нормами - Акустичний сигнал та сигнальна лампа при запуску машини - Захист від падіння каретки з плівкою - Кнопка запуску та зупинки машини згідно з нормами CE Ø 22 мм НАЛАШТОВУВАНІ ПРОГРАМИ ОБМОТУВАННЯ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ: F01 - 01 – Хрестоподібне обмотування (вгору/вниз) F01 - 02 – Просте обмотування (тільки вгору або тільки вниз) F01 - 03 – Повний цикл обмотування з обмотуванням низу та верху з однакової стартової висоти F01 - 04 – Швидкий цикл (зі зменшеною або без накладання плівки) F01 - 05 – Цикл пошарового обмотування F01 - 06 – Економна програма обмотування Softstart-цикл для встановлення кутових захистів Цикл обмотування з посиленням та регульованою кількістю обмотувань Softstart для зменшення розриву плівки на гострих кутах палет Цикл обмотування з ручним або моторизованим утворенням шнура (опція) НАСТРОЙКИ ПАРАМЕТРІВ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ: - 99 програм обмотування з можливістю збереження - Всі функції налаштовуються через дисплей - F00 – блокування зміни програм через дисплей - Регулювання швидкості обертання машини навколо палети до 90 м/хв - Швидкість руху каретки вгору та вниз регулюється окремо - Швидкість руху каретки вгору: від 1,3 до 5,4 м/хв - Швидкість руху каретки вниз: від 1,3 до 5,4 м/хв - Кількість обмоток у нижній частині палети (1–10 обмоток) - Кількість обмоток у верхній частині палети (1–10 обмоток) - Встановлення висоти обмотування палети - Регулювання натягу плівки внизу, вгорі, при підйомі та спуску окремо - Регулювання попереднього розтягу плівки внизу, вгорі, при підйомі та спуску окремо - Ергономічна висота для заміни плівки - Відображення витрати плівки (опція для PRS – PS) КАРЕТКА ДЛЯ ПЛІВКИ ТИПУ «FM» З МЕХАНІЧНИМ ГАЛЬМОМ: - Гальмо регулюється вручну через натискний ролик безпосередньо на каретці - Специфікація плівки: максимальний зовнішній діаметр Ø 250 мм, діаметр втулки Ø76 мм, висота = 500 мм - Опціонально: стрейч-плівка з втулкою Ø50 мм або безвтулкова стрейч-плівка - Стандартні підключення: 230 В – 1L+N+PE – 50 Гц Додаткові опції: - Висота обмотування до 3500 мм - КАРЕТКА ДЛЯ ПЛІВКИ ТИПУ «FE» (ЕЛЕКТРОМАГНІТНЕ ГАЛЬМО) - КАРЕТКА ДЛЯ ПЛІВКИ ТИПУ «PRS» (POWER ROLLER STRETCH) 200% - КАРЕТКА ДЛЯ ПЛІВКИ ТИПУ «PS» (POWER STRETCH) 120–400% - ПАТЕНТОВАНА СИСТЕМА «ARYA» ДЛЯ PRS / PS – система ARYA для автоматичної подачі й обрізання плівки, включно з інфрачервоною пультом дистанційного керування - Ручне утворення шнура на каретці для підсилення обмотування - Автоматичний пристрій обрізання плівки (FE, PRS та PS) - Виконання машини для роботи при температурі до –5°C (лише без HMI сенсорної панелі) Інші установки доступні зі складу Людвігсбурга Зображення можуть частково відрізнятися. Dcodpfxez Ipk Ne Adcep

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S23SynthesiLow04, Виставкова машина, як нова. SYNTHESI з плоским обертовим столом Висота обертового столу: 25 мм Короткий пандус довжиною 500 мм Механічне формування мотузки на палеті, встановлене на рамі для посилення обгортання ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ: Обертовий стіл LOW PROFILE - Висота: 25 мм - Максимальні розміри палети: 1000 x 1200 мм - Максимальна вантажопідйомність: 1200 кг - Одна пандус включена Висота обгортання (разом з палетою): 2 200 мм Визначення висоти — фотодатчиком Частотно-регульований привід столу (плавний пуск/стоп) Частотно-регульована швидкість каретки вгору/вниз Сигнальний сигнал при старті обгортання та зупинці в кінці циклу Dcodpfx Adez Ipnhocjp Аварійна кнопка відповідно до вимог СЕ Зупинка столу завжди у вихідному положенні Захист від падіння для ніжки каретки Кнопки для включення машини, запуску та зупинки, скидання за стандартом СЕ Ø 22 мм НАЛАШТУВАННЯ ПАРАМЕТРІВ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ Всі параметри функцій налаштовуються через дисплей F00 - Блокування дисплею, зміна програм F02 - Безступінчасте регулювання швидкості столу: 5–12 об/хв Швидкість руху каретки вгору/вниз налаштовується окремо F03 - Швидкість каретки вгору: 1,3–5,4 м/хв F04 - Швидкість каретки вниз: 1,3–5,4 м/хв F05 - Кількість обгортань біля основи палети (1–10 обгортань) F06 - Кількість обгортань біля верхньої частини палети (1–10 обгортань) F09 - Затримка фотоелементу для висоти обгортання F13–F16 - Напруга притискання плівки до основи/верхівки палети та при підйомі/спуску налаштовується окремо F62 - Ергономічна висота для заміни плівки Індикація витрати плівки (опція) НАЛАШТОВУВАНІ ПРОГРАМИ ОБГОРТАННЯ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ 6 програм обгортання у пам’яті F01 - 1 – Крестове обгортання (вгору/вниз) F01 - 2 – Просте обгортання (лише вгору або лише вниз) F01 - 3 – Кнопка для ручних функцій F10 – F11 – Цикл обгортання з заданою висотою старту/зупинки F12 – Обгортання до заданої висоти (з відключенням фотодатчика) F22 / F23 — Цикл обгортання з верхнім листом F29 — Плавний старт для кріплення кутового захисту F30 – F31 – Цикл обгортання з посиленням і налаштовуваною кількістю обгортань Плавний старт для зменшення розривів плівки при гострих кутах палети Цикл обгортання в ручному або моторизованому режимі формування мотузки (опція) Посилений цикл обгортання за допомогою кнопки ВУЗОЛ ПОДАЧІ ПЛІВКИ ТИПУ “OPRS - ONE PRE STRETCH” Відношення попереднього розтягування плівки встановлено на 200% Напруга притискання плівки контролюється електронно через блок керування Характеристики плівки: максимальний зовнішній діаметр Ø250 мм, висота = 500 мм, внутрішній діаметр гільзи Ø76 мм Стандартні значення підключення: 230 В – 1Ф+N+PE – 50/60 Гц Загальна потужність: 1,2 кВт / 8A Опція: зубчасте колесо для OPRS з попереднім розтягуванням 150% / 250% / 300% Інше обладнання доступне зі складу в Людвігсбурзі.

Рік виготовлення: 2026, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S23SynthesiLow05, Виставкова машина, як нова. SYNTHESI із плоским обертовим столом Висота обертового столу: 25 мм Короткий пандус довжиною 500 мм ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Обертовий стіл низького профілю · Висота: 25 мм · Макс. розміри палети: 1000 x 1200 мм · Макс. вантажопідйомність: 1200 кг · Одна рампа включена Висота обмотки (разом із палетою): 2 200 мм Визначення висоти за допомогою фотоелемента Частотнорегульований привід обертового столу (плавний пуск – старт/стоп) Частотнорегульована швидкість переміщення візка вгору/вниз Звуковий сигнал на початку обмотування та при завершенні циклу Аварійний вимикач відповідно до вимог CE Зупинка обертового столу завжди у вихідному положенні Захист від падіння для фольготримача Кнопки для вмикання машини, старту/стопу та скидання відповідно до вимог CE, Ø22 мм ПАРАМЕТРИ, ЩО НАЛАШТОВУЮТЬСЯ НА ПАНЕЛІ УПРАВЛІННЯ Всі функціональні параметри задаються через дисплей F00 – блокування дисплея для зміни програм F02 – безступінчасте регулювання швидкості обертового столу 5-12 об/хв Швидкість руху візка вгору та вниз встановлюється окремо F03 – швидкість вгору від 1,3 до 5,4 м/хв F04 – швидкість вниз від 1,3 до 5,4 м/хв F05 – кількість обмотувань у нижній частині палети (1–10 обмоток) F06 – кількість обмотувань у верхній частині палети (1–10 обмоток) F09 – затримка фотоелемента по висоті обмотки F13–F16 – натяг фольги для нижньої, верхньої обмотки / підйому та опускання встановлюються окремо F62 – ергономічна висота для заміни фольги Індикатор споживання фольги (опція) НАСТРОЙКА ПРОГРАМ ОБМОТУВАННЯ НА ПАНЕЛІ УПРАВЛІННЯ Dcedpsz Ipwcjfx Adcsp 6 програм обмотування зберігаються в пам’яті F01-1 – хрестова обмотка (вгору/вниз) F01-2 – проста обмотка (лише вгору або лише вниз) F01-3 – ручний режим F10–F11 – обмотувальний цикл із заданою стартовою та фінішною висотою F12 – обмотування встановленої висоти (із виключенням фотоелемента висоти) F22/F23 – цикл обмотки з покриттям верхньою плівкою F29 – плавний запуск для встановлення кутового захисту F30–F31 – цикл обмотування з посиленням і налаштованою кількістю обмоток Плавний старт для зменшення розривів плівки при гострих краях палет Обмотувальний цикл із ручним або моторизованим утворенням шнура (опція) Цикл підсилення за допомогою кнопки ТРИМАЧ ФОЛЬГИ TИПУ “OPRS – ONE PRE STRETCH” Попереднє розтягування фольги встановлено на 200 % Натяг фольги контролюється електронікою через блок управління Характеристики фольги: макс. зовнішній діаметр Ø250 мм, висота = 500 мм, внутрішній Ø76 мм Стандартне підключення: 230 В – 1PH+N+PE – 50/60 Гц Загальна потужність: 1,2 кВт / 8А Опція: шестерні для встановлення ступеня попереднього розтягування OPRS на 150% / 250% / 300% Додаткові установки доступні на складі в Людвігсбурзі.

Рік виготовлення: 2026, Стан: майже нова (виставкова машина), номер машини/транспортного засобу: S23Synthesi07, Stretch-обмотчик Synthesi з шарнірною рукояткою ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Опорний стіл / Базова рама / Ø 1500 мм Максимальні розміри палети: 800 x 1200 мм Максимальна вантажопідйомність: 2000 кг Висота обмотки (включаючи палету): 2200 мм (опціонально до 2400 мм) Dcsdpfxoz Iqtfs Adcsp Висота опорного столу: 75 мм Визначення висоти за допомогою фотоелемента Опорний стіл з частотним регулюванням (плавний пуск – старт/стоп) Частотне регулювання швидкості підйомного санного механізму вгору/вниз Звуковий сигнал при початку та зупинці обмотки в кінці циклу Кнопка аварійної зупинки відповідно до вимог CE Зупинка опорного столу завжди в однаковій початковій позиції Захист від падіння для санного механізму плівки Кнопка для ввімкнення машини, а також функції старт і стоп, і скидання відповідно до норм CE, Ø 22 мм ПАРАМЕТРИ, ЯКІ МОЖНА НАЛАШТУВАТИ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ Усі функціональні параметри можна налаштувати за допомогою дисплея F00 – Блокування дисплея, зміна програми F02 – Плавне регулювання швидкості опорного столу 5-12 об/хв Швидкість підйомного санного механізму вгору та вниз можна налаштовувати незалежно одна від одної F03 – Швидкість підйомного санного механізму вгору від 1,3 до 5,4 м/хв F04 – Швидкість підйомного санного механізму вниз від 1,3 до 5,4 м/хв F05 – Кількість обертів плівки на основі палети (1-10 обертів) F06 – Кількість обертів плівки на верхній частині палети (1-10 обертів) F09 – Затримка фотоелемента для визначення висоти обмотки F13 – F16 – Натяг плівки для обмотки основи та верхньої частини / підйом і опускання налаштовуються незалежно F62 – Ергономічна висота для заміни плівки Індикатор споживання плівки (опціонально) ПРОГРАМИ ОБМОТКИ, ЯКІ МОЖНА НАЛАШТУВАТИ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ 6 програм обмотки, які можна зберегти F01 - 1 – Хрестова обмотка (вгору/вниз) F01 - 2 – Проста обмотка (тільки вгору або тільки вниз) F01 - 3 – Кнопка для ручних функцій F10 – F11 – Цикл обмотки з заданою початковою та кінцевою висотою F12 – Обмотка на задану висоту (з вимкненням фотоелемента для визначення висоти) F22 / F23 – Цикл обмотки для захисної плівки F29 – Цикл плавного старту для нанесення захисту країв F30 – F31 – Цикл обмотки з додатковим шаром і налаштуванням кількості обертів Плавний старт для зменшення розривів плівки на гострих краях палет Цикл обмотки з ручним або моторним формуванням нитки (опціонально) Цикл додаткового шару за допомогою кнопки САННИЙ МЕХАНІЗМ ДЛЯ ПЛІВКИ ТИПУ “FM” З МЕХАНІЧНИМ ГАЛЬМОМ з ручкою, за допомогою якої можна налаштувати гальмівний ролик на санному механізмі Характеристики плівки: макс. зовнішній діаметр Ø 250 мм – внутрішній діаметр Ø 76 мм – висота = 500 мм Стандартні значення підключення: 230 В – 1 фаза + нейтраль + заземлення – 50 Гц Загальна потужність: 1,2 кВт / 6 А Опціонально: САННИЙ МЕХАНІЗМ ДЛЯ ПЛІВКИ ТИПУ “OPRS - ONE PRE STRETCH” Ступінь попереднього розтягування плівки встановлено на 200% Розмір опорного столу до Ø 2600 мм Висота мачти до 3900 мм Рампа Монтажна рама Фотоелемент для чорних виробів Пристрій для зрізання плівки і т.д. Інші установки є в наявності на складі в Людвігсбурзі. На фотографіях можуть бути зображені деякі опції, які потребують додаткової оплати.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: PST30, Вживаний асептичний пастеризатор Tetra Therm – 2012 рік випуску. Технічні характеристики та показники продуктивності. Цей асептичний пастеризатор забезпечує надійне короткочасне нагрівання при високій температурі (HTST) для вимогливих виробництв напоїв. Розроблений у рамках лінійки Tetra Therm і виготовлений у співпраці з Alfa Laval, він призначений для асептичної роботи з вбудованою системою деаерації (деаератор) для збереження якості чутливих продуктів. Як вживана установка з промислових виробничих ліній, він забезпечує високі показники продуктивності для вживаної лінії розливу або окремої установки для переробки. Тип машини: Асептичний пастеризатор (флеш-пастеризатор) Виробник: Tetra Pak (розроблено у співпраці з Alfa Laval) Модель: CM6-SM Рік випуску: 2012 Продуктивність: до 12 000 л/год (наразі встановлено приблизно 6 000 л/год) Максимальна температура процесу (TS): 125 °C Максимальний допустимий тиск (PS): 6,0 бар Випробувальний тиск (PT): 8,6 бар Об’єм процесу: 162,0 л Група рідин: 2 Деаератор: входить у комплект Відповідність вимогам CE: CE 0409 Дата проведення випробувань і випробувальний тиск: 2012-11-28 Сучасні системи автоматизації та керування Розроблений для сучасного виробництва напоїв, цей асептичний пастеризатор підтримує автоматичне регулювання температури та стабільні умови утримання, необхідні для процесів HTST. Він сумісний із типовими архітектурами PLC/HMI, які використовуються в обладнанні для розливу та пакувальних машинах, і дозволяє здійснювати керування рецептами, обробку сигналів тривоги та відображення трендів через стандартні системи керування обладнанням. Блокування безпеки та захисні пристрої, що відповідають вимогам CE, забезпечують надійну роботу та безпеку операторів під час етапів процесу та очищення. Можливість інтеграції у виробничі лінії Dcsdpfx Asz E Dlcodcsp Розроблений для встановлення в лінію виробництва напоїв або вживану лінію розливу, цей пристрій інтегрується за допомогою підготовчих і деаераційних модулів, розташованих вище за течією, і стерильних резервуарів, дозаторів або гомогенізаторів, розташованих нижче за течією, як це зазвичай використовується у промисловій упаковці. Гнучкість формату на рівні процесу робить його придатним для різних рецептур соків і видів безалкогольних напоїв, що дозволяє виробничим лініям адаптуватися до сезонних вимог або продуктів під приватною торговою маркою без значних змін у апаратному забезпеченні. Стан машини та історія обслуговування Це вживаний асептичний пастеризатор, який раніше використовувався для виробництва томатного соку та безалкогольних напоїв. Він пропонується у робочому стані та є практичним вибором для виробників, які шукають перевірене обладнання з відомими характеристиками продуктивності для використання у виробництві напоїв. Експлуатаційні характеристики та універсальність Асептичний флеш-процес цієї системи, температурний діапазон до 125 °C і вбудована система деаерації допомагають захистити колір, аромат і поживні речовини, одночасно зменшуючи вміст розчиненого кисню, що подовжує термін зберігання продукту.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Комплексна лінія розливу вина, що включає обладнання від KHS і Krones, для розливу в скляні пляшки об’ємом 0,75 л з продуктивністю 12 000 пляшок на годину. Лінія складається з обладнання для розвантаження палет, миття пляшок і перевірки порожніх пляшок, а також моноблоку для розливу та закупорювання KHS Innofill NRF (природна пробка або алюмінієві гвинтові ковпачки), а також обладнання для нанесення капсул, маркування, пакування в картонні коробки та роботизованої палетизації. Зона обробки KHS з картриджним фільтром і пристроєм для підігріву/охолодження вина готує вино до розливу. Обладнання встановлено та може бути оглянуто на місці. Технічні характеристики Djdjz I Rcajpfx Adcscp - Продукт: тихе вино - Ємність: скляні пляшки, фірмовий дизайн, 0,75 л - Продуктивність лінії: 12 000 пляшок/год - Закриття: природна пробка, алюмінієві гвинтові ковпачки, термозбіжні капсули - Період виробництва: 2006–2023 Обсяг поставки Тип | Виробник | Модель | Опис | Рік | Посилання Лінія розливу - Вертикальний розвантажувач палет | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1N | Вертикальний розвантажувач, для обробки проміжних шарів і порожніх палет, 14 000 ємностей/год | 2023 | - Машина для миття пляшок | KHS | INNOCLEAN | Одностороння машина для миття багаторазових скляних пляшок, до 14 500 пляшок/год, привід і панель управління модернізовані у 2022 р. | 2007 | - Машина для перевірки порожніх пляшок | Krones | LINATRONIC M | Перевірка дна, горлечка, різьби, бокової стінки та залишків рідини | 2018 | - Моноблок для розливу та закупорювання | KHS | INNOFILL NRF | 50 розливних клапанів, закупорювач пробок і пристрій Zalkin для накручування ковпачків, кожен з 10 головками, CIP, 12 000 пляшок/год | 2007 | - Машина для нанесення капсул | Kematec | MBK 12 AS | Термозбіжні капсули, 12 нагрівальних секцій, до 12 000 пляшок/год | 2006 | - Машина для сушіння пляшок | Kematec | T20-3 KMT | Тунель з повітряним ножем | 2006 | - Машина для маркування | Krones | ERGOMODUL | 2 станції для нанесення клею та 2 станції для нанесення самоклеючих етикеток | 2020 | - Машина для пакування в картонні коробки | KHS | INNOPACK SP | Машина для автоматичного розміщення та пакування, система керування KUKA | 2006 | - Палетизатор і обмотчик стрейч-плівкою | ABB, Strapex | FLEXPALLETIZER, SWR 30 | 2 роботизовані комірки, пристрій для зняття палет, обмотчик з кільцевою платформою | 2007 | - Машина для маркування палет | Logopak | LOGOMATIC 920 II PF | Нанесення та друк етикеток | 2007 | - Конвеєрні стрічки | Усі конвеєрні стрічки, що з’єднують лінії для переміщення пляшок, картонних коробок і палет Зона обробки - Фільтраційна система | KHS | CORVUS | Картриджна мікрофільтрація, 4 корпуси | 2007 | - Пристрій для підігріву/охолодження вина | KHS | INNOPRO | Пластинчастий теплообмінник, до 9 900 л/год | 2006 | підігрівач/охолоджувач_BE-PRO-KHS-2006-00001 Стан Вживане, встановлене. Кожне обладнання представлене на окремій сторінці з повними технічними характеристиками та фотографіями – перейдіть за посиланням у кінці кожного рядка в розділі «Обсяг поставки». Доступність Доступно негайно. Розташування: Бельгія. Умови поставки: EXW (з заводу в Бельгії).

Стан: вживаний, пробіг: 329 000 км, потужність: 368 кВт (500,34 к.с.), перша реєстрація: 09/2018, тип пального: дизель, конфігурація осей: 3 осі, гальма: ретардер, колір: червоний, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2018, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, навігаційна система, MAN 33.500 TG Кількість осей: 3, Конфігурація: 6x4, Власна вага: 10 200 кг, Загальний об'єм баків: 390 літрів, Круїз-контроль, Цифровий тахограф, Кондиціонер, Автономний обігрівач, Електросклопідйомники, Електричні дзеркала, Радіо/касета, GPS-навігація, Колір: червоний, Потужність двигуна: 368 кВт (493 к.с.), Паливо: дизель, Тип коробки передач: механічна, Dsdpfe Aftgcsx Adcjcp ABS, ASR, Центральний замок, Ретардер

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ГІГІЄНІЧНА СТАНЦІЯ | Прохідна гігієнічна шлюзова станція з очищенням взуття, дезінфекцією рук і подвійним турнікетом Dedpsz Ek T Hofx Adcocp Тип: Прохідна гігієнічна станція (двонаправлена) Довжина обертових щіток: 2 x 1700 мм Габаритні розміри: 2900 x 1000 x 1550 мм Промислова, прохідна гігієнічна станція (гігієнічна шлюзова) призначена для забезпечення беззастережного дотримання гігієнічних норм персоналом перед входом у виробничу зону та під час виходу з неї. Пристрій об’єднує в одному прохідному блоці автоматичне очищення та миття підошов робочого взуття за допомогою обертових щіток, а також модуль безконтактної дезінфекції рук. Інтегрований подвійний турнікет звільняє блокування проходу лише після повного завершення циклу дезінфекції, що повністю усуває ризик людської помилки або пропуску процедури. Машина знаходить незамінне застосування на всіх підприємствах харчової промисловості з високими санітарними вимогами – у м’ясній переробці, м’ясних комбінатах, на бойнях, птахофабриках, рибних підприємствах, хлібопекарнях, морозильних складах, а також на підприємствах громадського харчування та кейтерингу. Використання двох довших чистячих щіток (2x 1700 мм) забезпечує ретельне очищення взуття під час проходження без необхідності зупинятися на тривалий час, що гарантує плавність руху працівників під час зміни.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, РОЗСУВНИЙ СТЕЛАЖ / СКЛАД ДЛЯ ЗБЕРІГАННЯ СКЛА R220-20 РІК ВИРОБНИЦТВА 2025/ ФАБРИЧНО НОВИЙ Ми є виробником розсувних стелажів для зберігання листів скла (цілих ящиків зі склом). Наші стелажі запроектовані та виробляються з нуля нашою компанією в Польщі. Наші стелажі виготовляються з матеріалів, що мають відповідні сертифікати міцності і постійно проходять контроль якості. Розсувний стелаж має форму злегка нахилених шухляд. Перегородки переміщаються з однієї сторони по рейці, а з другої сторони по металевій смужці (планці)  це дозволяє уникнути можливості спіткнутися і можна вільно наїхати вилковим навантажувачем на напрямний елемент. Напрямок нахилу стелажа залежить від монтажу, і на цьому етапі монтажу визначається розташування смуги (планки). Завдяки такій конструкції стелажа ми, як одні з небагатьох, можемо виробляти універсальні склади. Замовник завжди має можливість розкласти стелаж і скласти його так, як йому зручно в даний момент (зміна виробничого залу або місцезнаходження компанії). Ми особливо рекомендуємо наш склад компаніям, які прагнуть ефективно використовувати свою площу, а також мати швидкий і простий доступ до скла даного виду. Стелажі поставляються в вигляді комплекту (пакета) для самостійного монтажу (інструкція з монтажу додається). Процедура монтажу дуже проста, оскільки завдяки багаторічному досвіду ми створили добре продуманий виріб, і користуючись інструкцією з монтажу можна без проблем його зібрати. Наш технічний відділ завжди готовий Вам допомогти. За Вашим бажанням наш технік за певну плату може приїхати до Вас, щоб провести монтаж. ТЕХНІЧНІ ДАНІ СТЕЛАЖА R220-20 Призначення  цілі ящики для листового скла 255 см x 321 см Допустиме навантаження на одну перегородку – 2500 кг Допустиме навантаження на весь стелаж  50 тис. кг Кількість перегородок  20 шт. Вага комплектної перегородки – 130 кг Ширина планки для розміщення скла – 22 см Dsdpfx Ajf Thtrsdcscp Висота конструкції (A) – 234 см Повна ширина (B)  304 см + (20 см блокування для скла) Повна довжина (C) – 754 см Довжина напрямних (D) – 754 см Вільний простір між висувними ящиками (E)  80 см Вимоги до основи – бетонна основа (вирівняна в горизонтальній площині) Колір  RAL 7040 (сірий) Антикорозійний захист  фосфатування та порошкове фарбування Нахил перегородок – залежить від монтажу (вліво / вправо) Блокування для скла – НАЯВНЕ, вручну Можливість пересування – до 8 висувних ящиків одночасно Торцеві (кінцеві) ящики  закріплені назавжди, т. зв. Fix (направлені один до одного) Можливість блокування перегородок між собою – НАЯВНЕ, вручну Кількість осіб, необхідна для виконання монтажу – 4 особи Спосіб завантаження скла на стелаж – (вручну, за допомогою крану, вилкового навантажувача, мобільного крану HDS) Розмір металевої смуги (планки)  200 мм x 10 мм x 7541 мм (ширина х висота х довжина) Розмір напрямної рейки – 120 мм x 120 мм x 7541 мм (ширина х висота х довжина) ДОКУМЕНТИ, ЩО ДОДАЮТЬСЯ ДО СТЕЛАЖУ R220-20 - Інструкція з обслуговування - Інструкція з монтажу - Щиток - Гарантія 12 місяців Виріб поставляється замовнику в вигляді елементів для монтажу. Наша компанія займається також організацією доставки стелажів на території ЄС та інших країн.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Ручний сегментний листозгинач SM 1270x2 мм — це обладнання для згинання різних елементів з металевих листів максимальною довжиною 1270 мм та максимальною товщиною металу 2 мм. Зазвичай листозгиначі використовують для виготовлення покрівельних елементів, елементів вентиляції, систем водовідведення тощо. Але ручний сегментний листозгинач SM 1270 завдяки спеціальним сегментним брускам дозволяє гнути коробки та фасадні касети на додачу до стандартних елементів згинання. Сегментний брус — це брус, що складається з частин різної довжини, тож його можна адаптувати під потрібну довжину для згинання коробів і касет з усіх чотирьох сторін. Dodpfx Adef Eywwscocp Виробляються такі моделі ручних сегментних листозгиначів: - Ручний сегментний листозгинач SM-1270 x 2 мм - Ручний сегментний листозгинач SM-1550 x 1,8 мм - Ручний сегментний листозгинач SM-2020 x 1,2 мм У стандартній комплектації ці ручні листозгиначі оснащені двома сегментованими брусками: верхнім і поворотним. Верхній брус має кут 135°, що дозволяє виконувати згинання елементів з максимальною амплітудою до 135°. Стандартна комплектація ручного листозгинача SM включає: - Ручний сегментний листозгинач - Пристрій для вимірювання кута згину - Обмежувач з чотирма позиціями фіксації кута - Два сегмента з боковими вирізами для згинання касет із внутрішніми згинами Додаткові опції: - Третій сегментований брус - Загартування сегментів (у стандартній комплектації бруски не загартовані; якщо ви працюєте з товщиною металу понад 1 мм, рекомендуємо загартовувати сегменти для підвищення жорсткості та довговічності обладнання) - Зміна висоти верхніх сегментів (від 30 до 45 мм), що дозволяє згинати касети висотою до 45 мм замість стандартних 30 мм - Поперечний ріжучий ніж – призначений для різання металевого листа перед згинанням на листозгиначі. Максимальна товщина металу для різання становить 0,8 мм - Багатофункціональний приймальний стіл для установки лінійок-обмежувачів на різних ділянках листозгинача, що значно економить час при серійному виробництві касет чи елементів однакового розміру. Габарити: 160,00 см x 82,00 см x 120,00 см Вага: 350,00 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 2 кг, Вітаємо! Маємо в наявності нові контролери Unitronics, запаковані в оригінальні коробки, що ніколи не були встановлені. Це надлишки складу. Опис товару Деталі продукту Вкладення Доставка Vision700 OPLC – PLC-контролер з 7-дюймовою кольоровою графічною та текстовою HMI панеллю - 7'' кольорова сенсорна панель - Надійний контролер для будь-якого промислового обладнання - Відповідає міжнародним стандартам - Розроблений для роботи в промислових умовах - Вбудований слот для SD-карти (від 1 до 32 ГБ) - Вбудований Ethernet-порт - Вбудовані порти RS232/485 і miniUSB Dcodpfjycfxijx Adcop Загальна інформація - Живлення: 12 або 24VDC - Батарея: термін служби – 7 років при 25°C - Пам’ять: 2 МБ для схем, 60 МБ для зображень, 1 МБ для шрифтів - Кількість елементів схеми: 8192 бітів котушок, 4096 регістрів, 512 long integer (32-bit), 256 double word (32-bit unsigned), 64 float, 384 таймери (32-bit), 32 лічильники, додатково: 1024 X-біта, 512 X-integer, 255 X-long integer, 64 X-double word - Таблиця даних: 120 КБ динамічних даних, 256 КБ даних лише для читання - Порти: 1x RS232/485, 1x miniUSB, 1x Ethernet Входи/виходи: немає Ступінь захисту: IP66/NEMA4X (з передньої панелі) Операторська панель - Тип: TFT LCD, 65536 кольорів - Розмір: 800x480 пікселів, 7'' сенсорний екран

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Вживана машина Рік випуску: 1998 Перевірена швидконагрівна ванна; час розігріву приблизно 5 хв. Запобіжне блокування робочого вала; вал починає обертатися лише після досягнення робочої температури Центральна регулювання висоти верхньої притискної планки Пневматична подача кромки та відділення рулону Підключена потужність: приблизно 11,5 кВт, потужність нагріву 4,5 кВт, частотний перетворювач 300 Гц, 4 кВА HF-торцювальний агрегат: електрично - пневматично керований, потужність двигуна 0,37 кВт Dcodpfx Adjw Tfw Hscsp Діаметр пильного диска 100 мм HF-агрегат для фрезерування урівень: фрезерування радіусу, прямого та скошеного профілю Обрізка з рулону до 3 мм Наклеювання кромки та торцювання до 5 мм Мінімальна довжина заготовки: 260 мм Мінімальна ширина заготовки: 90 мм Товщина заготовки: фазне фрезерування від 10 мм / радіусне фрезерування від 13 мм / макс. 45 мм Висувна передня опора для заготовок Цифрова індикація положення для регулювання висоти подачі, товщини кромки та фрезерування З шасі З підігрівом напрямної лінійки Підключення стисненого повітря 6 бар Центральний патрубок для відсмоктування 100 мм Розміри (Д х Ш х В): 3115 x 1230 x 1200 мм Близько 560 кг Доступність: в короткі терміни Склад: Флерсхайм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, діаметр вала: 50 мм, ширина рулону: 800 мм, транспортна довжина: 7 700 мм, конструктивна висота: 800 мм, транспортна ширина: 800 мм, Артикул: 1000001364 Роликовий ножичний конвеєр - Довжина: 3,14 - 7,7 м Технічні характеристики Ширина транспортної стрічки: 800 мм Загальна ширина: 924 мм Довжина транспортувальної секції: у складеному стані: 3.145 мм / у розсунутому стані: 7.705 мм Загальна висота / Висота транспортування: 755 - 1.155 мм (безступінчато регулюється) Кількість опор: 5 Вид опор: з поворотними роликами, з гальмом Крок роликів / Відстань між осями: 55 - 150 мм Тип осі опорного ролика: зовнішня різьба, M8 Кількість роликів на вісь: 3 Діаметр опорного ролика: 50 мм Матеріал опорного ролика: пластик Колір опорного ролика: блакитний Dsdpoq D Dm Hofx Adcocp Матеріал бокових балок: сталь, оцинкована Вимоги до транспортованого вантажу Дно вантажу: рівне та переважно закрите, наприклад, малооб'ємні контейнери (KLT), ящики для напоїв, картонні коробки, шини Максимальна вага: 50 кг/м Мінімальна довжина: 180 мм (450 мм, при повністю розсунутих секціях) Інші довжини та ширини транспортної секції можливі за запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Токарні верстати по металу CORMAK 400 — це нова, вдосконалена версія популярних токарних верстатів для обробки металу. Зокрема, була покращена захисна кришка державки, система підшипників шпинделя, новий цифровий зчитувач. Відмінно підходять для виробничих підприємств, майстерень та інструментальних цехів. Ідеальні для одиничного та дрібносерійного виробництва. НОВА, ВДОСКОНАЛЕНА МОДЕЛЬ!!! - Високоякісна і посилена система підшипників шпинделя - Нова система захисних кожухів відповідно до стандартів CE - Найновіша модель цифрового відліку осей - Посилена та модернізована станина токарного верстата з висувними ящиками для інструментів і лотком для стружки Характеристика машини: - Посилене, ребристе ложе забезпечує максимальне зниження вібрацій; ложе додатково точно шліфоване й загартоване - Цифровий відлік по 2 осях у стандартній комплектації - Оптимальні робочі результати завдяки великому отвору шпинделя 52 мм - Відповідна ширина станини гарантує стабільні та точні умови роботи - Високоякісна і посилена система підшипників шпинделя - Ефективна обробка завдяки двом автоматичним подачам та комплектуючим — карданний вал і ходовий гвинт - Загартовані шестерні у шпиндельній коробці - Регульована муфта перевантаження на тяговому валу - Можливість нарізання повного діапазону різьб без необхідності заміни шестерень у коробці передач - Блокування вибору подачі: гвинтом або валом - Знімний місток для обробки деталей зі збільшеним діаметром - Висувний лоток для стружки та ящики для інструментів для більшої ефективності роботи Технічні характеристики: - Максимальний діаметр обробки: 400 мм - Максимальний діаметр обробки над супортом: 250 мм - Максимальний діаметр обробки з вирізним містком: 520 мм - Довжина обробки між центрами: 1000 мм - Ширина станини: 218 мм - Шпиндельний фланець: CAMLOCK D5 - Конус шпинделя: MK6 - Отвір шпинделя: 52 мм - Діапазон обертів шпинделя: 65-1810 об/хв - Кількість діапазонів обертів: 16 - Поздовжня подача (40): 0,053 - 1,291 мм/об - Поперечна подача (40): 0,011-0,276 мм/об - Максимальний розмір інструмента: 25 x 25 мм - Метрична різьба: 0,4-7 мм - Дюймова різьба: 4-60 T.P.I. - Модульна різьба (22): 0,4-3 мм - DP різьба (28): 8-84 D.P. - Діаметр пінолі задньої бабки: 50 мм - Хід пінолі: 110 мм - Конус пінолі: MT4 - Потужність двигуна: 2,2 кВт Dcjdpfxjiz Tcze Adcjp - Потужність насоса: 0,1 кВт - Вага: 640 кг - Габарити: 2000x820x1650 мм Комплектація: - 2-осевий цифровий відлік - Стаціонарна люнетка - Рухома люнетка - 3-кулачковий патрон 200 мм - 4-кулачковий патрон 200 мм - Тарілка 280 мм - Центр MT4 x 2 - Перехідна втулка MK6/MK4 - Ключі Для отримання додаткової інформації, будь ласка, відвідайте наш веб-сайт.

Рік виготовлення: 2008, Стан: майже як новий (вживаний), Продаємо пакет з 26 холодильних систем – випарники бренду Alfa Laval, усі працюють на системі охолодження з використанням гліколю. Устаткування під'єднується до мережі 220В або 380В, також можливе використання змінного джерела живлення відповідно до потреб користувача. Рік випуску систем – 2008. Можливий продаж як комплектом, так і поштучно за запитом. Djdog N Db Hspfx Adcjcp Комерційні охолоджувачі призначені для малих і середніх холодильних камер об’ємом від 10 до 400 м³. Моделі характеризуються зручністю обслуговування — передбачений легкий доступ до зон інспекції. Серія доступна як DX-випарник або розсільний охолоджувач. • Теплообмінник з оребренням: - H(C)FC: Мідна трубка з внутрішньою нарізкою, ø 12 мм, трикутне розташування труб. - Бринова система: Гладка мідна трубка, ø 12 мм, трикутне розташування труб. - Гофровані алюмінієві ребра. - Крок ребер: 4, 5,5, 6, 7, 8, 10 та 11 мм. • 1-4 AC вентилятори, діаметром від 250 до 500 мм, робота "на всмоктування" через теплообмінник. Двигуни вентиляторів 230V/50-60Hz/1ф або 400V/50-60Hz/3ф, два рівня шуму (H/L). Двигуни з зовнішнім ротором — динамічно і статично збалансовані, вироблено за стандартом VDE 0530/12.84. • Корозійностійкі матеріали: рама теплообмінника — AluZinc, корпус — сталь із порошковим покриттям RAL 9002. • Відкидна дренажна ванна й бічні кришки для зручного монтажу й техобслуговування. • Достатньо місця для встановлення терморегулюючого вентиля всередині корпусу. • Монтажні кронштейни дозволяють установку впритул до стелі. • На всмоктувальному патрубку передбачений клапан Шредера для проведення випробувань. • Можливе виконання під насосну циркуляцію — за запитом. • Наліпки вказують напрямок обертання вентилятора і напрямок руху холодоагенту. • Постачання у монтажному положенні. Охолоджувачі встановлені на дерев'яних балках. Монтаж можливий із використанням автонавантажувача. 1 Серія AlfaCubic (BL, GL, RL) 2 Холодильна система (E = сухе розширення, W = вода/гліколь) 3 Рівень шуму (H=високий, L=низький) 4 Діаметр вентилятора (25=250, 35=350, 40=400, 50=500 мм) 5 Кількість вентиляторів (1 до 4) 6 Кількість рядів труб (A=4, B=6, C=8) 7 Кількість фаз (S=однофазний, D=3 фази з'єднання Δ) 8 Напруга двигуна (230V, 400V) 9 Кількість контурів 10 Упаковка (CR=ящик) 11 Матеріал корпусу (AP=порошкове покриття, SS=нержавіюча сталь) 12 Система відтаювання (A=повітря, E=електричне, HG=гаряча пара) 13 Матеріал/покриття ребер (AL=алюміній, EP=епоксидоване алюмінієве покриття) 14 Крок ребер (4, 5,5, 6, 7, 8, 10 та 11 мм) 15 Матеріал труб (Cu=мідь) Випарні теплообмінники цих апаратів — високопродуктивні, виконані з 1/2" мідної трубки з накаткою, оребрення з гофрованого алюмінію з кроком 3,5, 6 і 8 мм. Каркас — алюмінієвий лист із захисними комірами. У каркасі передбачене встановлення термостатичних розширювальних вентилів. Зовнішню частину виготовлено з алюмінію, пофарбованого поліестеровою фарбою підвищеної стійкості у колір RAL-9018. Вібрації усунуто завдяки компактній і жорсткій конструкції. Всі частини легко знімаються для обслуговування. Випарники комплектуються гвинтовими вентиляторами з захисною решіткою, мотори — 315 або 350 мм, однофазні 230V 50Hz, клас захисту IP-54, із зовнішнім ротором та низьким споживанням. Всі мотори підключені до герметичної коробки, що відповідає стандарту IP-55. Відтаювання здійснюється за допомогою електронагрівачів 230 В зі сталевих труб із нержавійки. Герметичні кінці унеможливлюють витікання і розміщуються всередині теплообмінника та піддона. Підк

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: WMA06SZZ5CW165056, пробіг: 304 000 км, перша реєстрація: 12/2012, тип пального: дизель, маса без навантаження: 9 845 кг, максимальна вага навантаження: 9 155 кг, загальна вага: 19 000 кг, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 4 200 мм, колір: білий, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 5, підвіска: сталь-повітря, кількість місць: 2, Рік виготовлення: 2012, Обладнання: ABS, Блютуз, Тахограф, асистент рушання на підйомі, бортовий комп’ютер, гідропідсилювач керма, додаткові фари, електронна програма стабільності (ESP), електрорегульоване дзеркало, кондиціонер, круїз-контроль, повна історія обслуговування, протитуманні фари, реєстрація вантажівки, центральний замок, У пропозиції свіже пригнаний автомобіль від нашого постійного постачальника з Норвегії, який спеціалізується на перевезенні пального в районі Осло. Вантажівка від першого власника, придбана у компанії, яка працювала на ній до моменту нашої покупки. Надбудова НІМЕЦЬКОЇ "Akf Kambo" має максимальну місткість аж 11000 літрів завдяки 3 відсікам: 1. 3000 л + 2. 5000 л + 3. 3000 л — можна перевозити різні види пального чи олії. Додатково обладнана 3 клапанами для окремого заправлення кожного відсіку. Також оснащена насосом для відкачування й закачування рідин. MAN регулярно обслуговувався спочатку на офіційному сервісі, пізніше — у сервісі компанії. У ціну включено повний комплект документів для реєстрації. У разі необхідності проходження перевірки UDT також оперативно та за окрему плату виконуємо її. Пропонуємо усі способи оплати: лізинг, кредит, готівка і переказ. При оплаті готівкою або банківським переказом, ви можете одразу виїхати автомобілем із салону. Додатково займаємось страхуванням — підрахуємо для вас найдешевшу ставку на будь-який транспортний засіб — ПЕРЕВІРТЕ НАС! Також доставляємо оплачені автомобілі і вантажівки за вказаною адресою по всій Європі. Більше інформації про наші послуги у продавців. Вага і розміри: GVM: 18000 кг (конструктивно 19000 кг) Власна маса: 9770 кг (з водієм 9845 кг) Вантажопідйомність: 9155 кг Зовнішні розміри: Довжина: 830 см Ширина: 255 см Висота: 340 см Колісна база: 4200 мм Екологічний стандарт: EURO 5 Комплектація: Спальна кабіна Стоянковий обігрівач - WEBASTO Автоматичний кондиціонер Круїз-контроль Автоматична коробка передач Багатофункціональне кермо Бортовий комп’ютер Dcsdjw Enmcspfx Adcop Центральний замок 2 місця для сидіння Шкіряне кермо Пневмопідвіска задньої осі Пневматичне водійське сидіння Спальне місце Електросклопідйомники і дзеркала Підігрів дзеркал Камера заднього виду Оригінальне радіо MAN CD, USB, AUX Омивачі фар Насос для закачування і відкачування пального або олії Додаткове освітлення надбудови Блокування заднього моста Підігрів сидіння водія Тахограф Ретардер Механічний люк Сонцезахисна штора Денні ходові вогні Протитуманні фари ABS Звіт про огляд: MAN приїхав до нас із Норвегії на колесах без жодних проблем, вантажівка досі має чинний норвезький огляд, тобто повністю справна і готова до експлуатації. Ми перевірили увесь транспортний засіб як технічно, так і механічно — усе в порядку, транспортний засіб не був у ДТП. Усі кузовні деталі оригінальні. На даний момент вантажівка стоїть на зимових шинах розміром: Передні шини: 385/65 R 22,5" — протектор 80% Задні шини: 295/80 R 22,5" — протектор 70% Ціна вказана без ПДВ і дійсна для експорту і для фірм. Для приватних клієнтів можливий значний знижка — Запрошуємо безпосередньо зателефонувати нам для отримання найкращої ціни :)

Стан: вживаний, Espec Тип: EHS-221M Dcodezd Uy Dopfx Adcep Камера для випробувань Espec (ThermoTec) Випробування при підвищеному тиску та вологості при температурі понад 100 градусів у багатьох різних режимах. Програмна ємність: 10 зразків, по 30 етапів на зразок. Різноманітні механізми захисту: захист від перегріву/надмірного тиску, виявлення відсутності подачі води, повне блокування дверей і датчик температури. Діапазон насичених температур: від 105 до 142,9°C. Діапазон ненасичених температур: від 105 до 132,9°C. Діапазон вологості: від 50 до 100% відносної вологості. Номінальний тиск: 0,196 МПа при 132,9°C і 100% відносної вологості. Зовнішні розміри: ширина 740 x висота 1553 x глибина 1000 мм. Розміри випробувальної камери: ширина 355 x висота 355 x глибина 426 мм. Інше обладнання: - з рейками та решіткою - з’єднання для випробувальних зразків усередині камери. Стан: вживане. Комплектація: (див. зображення) (Зміни та помилки в технічних даних можуть бути!) Ми з радістю відповімо на ваші додаткові запитання по телефону.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: B42027, загальна ширина: 600 мм, загальна висота: 800 мм, загальна довжина: 900 мм, загальна вага: 84 кг, вхідна напруга: 230 V, робоча висота: 800 мм, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: документація / посібник, Transpak 202CE – це компактний і простий у використанні напівавтоматичний пристрій для обв’язування, розроблений для швидкого та ефективного обв’язування коробок, пакунків та інших товарів. Цей пристрій особливо підходить для підприємств, яким регулярно потрібно з’єднувати або фіксувати упаковки для транспортування та відправлення. Пристрій має міцну робочу поверхню з нержавіючої сталі, на якій легко розміщуються товари, що підлягають обв’язуванню. Обв’язувальна стрічка накладається навколо виробу, а потім автоматично натягується, зварюється та обрізається пристроєм. Завдяки цьому процес обв’язування відбувається швидко та з постійним натягом стрічки. Принцип роботи та використання Управління TP-202CE є простим і не потребує тривалого навчання. Оператор вручну обертає поліпропіленову (PP) обв’язувальну стрічку навколо коробки або пакунка та вставляє її кінець у вхідний отвір пристрою. Після цього пристрій автоматично бере на себе процес обв’язування. Пристрій натягує стрічку до заданого натягу, термічно зварює кінці та обрізає надлишок стрічки. Таким чином, утворюється міцне обв’язування з постійним натягом. Один повний цикл обв’язування триває приблизно 2,5 секунди. Бажаний натяг стрічки можна механічно регулювати за допомогою поворотного регулятора на зовнішній стороні пристрою. Також можна налаштувати довжину стрічки, щоб пристрій міг адаптуватися до різних розмірів пакунків. Основні характеристики - Напівавтоматичний режим роботи: автоматичне натягування, зварювання та обрізання обв’язувальної стрічки. - Висока швидкість обробки: до приблизно 20 обв’язувань за хвилину, залежно від застосування. - Регульована сила натягу: механічно регульована від 15 до 45 кг. Djdpfx Ads Ah H Tqjcjcp - Підходить для PP-стрічки: сумісний зі стрічками шириною від 6 до 15,5 мм. - Регульована довжина стрічки: бажану довжину стрічки можна легко встановити. - Робоча поверхня з нержавіючої сталі: шарнірна робоча поверхня з нержавіючої сталі для зручності обслуговування. - Мобільна конструкція: оснащена поворотними колесами з гальмами для легкого переміщення та стабільної фіксації пристрою. - Енергоефективність: двигун активується лише за потреби. Пристрій має автоматичну функцію очікування та вимикається приблизно через хвилину простою. - Засоби безпеки: виконання за стандартом CE з запобіжним вимикачем під робочою поверхнею та блокованим головним вимикачем. Покупець несе 100% відповідальність за транспортування пристрою. Ми самі розміщуємо пристрій на піддоні та фіксуємо його. Гарантія – 1 рік.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 000 мм, загальна довжина: 1 000 мм, Протипожежні двері, кожні двері нові, не встановлені та високої якості, відчинені для фотографування. 2 штуки протипожежних дверей від компанії Teckentrup Door Solutions (дистриб’ютор KAMO Kran und Toranlagen). Протипожежні двері, сталеві двері, двері виробництва компанії Teckentrup T30 FSA 62 (внутрішні двері) одностулкові. DIN, відкриваються вправо, 1000 x 2000 мм, ґрунтовані, колір RAL 9002, сіро-білий, 1 мм оцинкована сталь. Двері ніколи не встановлювалися. Комплектні дверні коробки (1 шт.) для мурованої стіни 265 мм з направляючими GEZE. 1 шт. – верхній довідник, довідник для дверей, магнітний контакт та контакт для ригеля для моніторингу стану, замок з функцією аварійного відкривання, ручка, 1 шт. – додатково з вбудованим електричним пристроєм для відкривання дверей. Вогнестійкі. Dcjdpehf I Ewjfx Adcjp Товщина дверного полотна – 62 мм. Не встановлені, у новому стані, для продажу. Чудова можливість забезпечити оптимальний протипожежний захист внутрішніх приміщень. Ціна договірна. Наша бажана ціна становить 1150 євро, без ПДВ, з місця відвантаження, плюс вартість упаковки. У всіх технічних даних можливі друкарські помилки/неточності. Продаж здійснюється лише в країнах Європейського Союзу.