Придбати Ковзання Вирізати Системи б/у (11 880)

Стан: вживаний, Документація Мультиевакуатор Cjdpfjx R Al Dex Akqorc Додаткова інформація Пневматичний транспортер. Відсмоктувальний режим роботи для порошків або гранул. Установка Multi-evacuator — це комбінація воздуходувки і циклона, призначена для відсмоктування гранульованих матеріалів. Верхня частина, яка містить робоче колесо, може відкриватися для зручного очищення та заміни циклонного фільтрувального кошика. Вентилятор створює необхідний вакуум для забору матеріалу з точки А та вивантаження його через циклон за допомогою поворотного шлюзового затвору в точку В — безпосередньо або через вивантажувальний трубопровід. Продуктивність: +/- 5 т/год (залежно від конфігурації, див. документ). Двигун: 3 кВт. Передбачена установка поворотного шлюзового затвору. Доступно за додаткову плату.

Стан: вживаний, Це оголошення стосується системи вимірювання частинок Partical Measuring Systems LASAIR III 310c. Устаткування знаходиться у повністю робочому стані і готове до негайної передачі. Lasair® III 310C — це сучасний портативний аерозольний лічильник частинок, розроблений для задоволення суворих вимог регульованих середовищ. Виробник — Particle Measuring Systems (PMS). Пристрій задає новий стандарт для переносних лічильників частинок, забезпечуючи чистоту й відповідність вашого об'єкту нормам. Ключові характеристики: - Діапазон розмірів частинок: від 0,3 до 25,0 мкм - Продуктивність: 1,0 CFM (28,3 л/хв) ±5% - Ефективність підрахунку: відповідає вимогам ISO 21501-4 - Дисплей: 8,4" кольоровий VGA сенсорний екран з інфрачервоним управлінням (IP65) - Зберігання даних: до 3 000 повних наборів даних - Підключення: Ethernet, Modbus TCP/IP, RS-232, USB для завантаження даних; опційно — бездротовий Ethernet - Вхідні аналогові сигнали: чотири входи 4–20 мА для підключення зовнішніх датчиків - Живлення: робота від мережі змінного струму або змінні "гарячі" акумулятори - Відповідність стандартам: ISO 14644-1, EU GMP Додаток 1, ISO 21501-4 - Програмне забезпечення: підтримка FacilityNet, PharmaceuticalNet та FacilityPro для аналізу та звітності - Звітність: результати сертифікації чистих приміщень доступні через локальний друк, завантаження через USB у захищеному форматі або за допомогою зовнішнього ПЗ - Бездротовий зв'язок: підтримка бездротових мереж за допомогою зовнішнього адаптера для спрощення інтеграції з мережами Технічні характеристики: - Габарити: 30,1 x 32,7 x 25,9 см - Вага: 6 кг (без акумулятора), 7,5 кг (з двома додатковими акумуляторами) Crjdoxv A T Nepfx Akqoc - Робоче середовище: температура 0 – 30°C; вологість 5 – 95% RH (без конденсації) - Відбір проб: підтримка трубок 3/8", 1/2" та 3/4" довжиною до 8 м - Фільтрація відпрацьованого зразка: внутрішній фільтр з ефективністю >99,97% при 0,3 мкм

Рік виготовлення: 2014, Стан: вживаний, Цей лот пропонує підставку для інкапсульованої системи 3M Zeta Plus 16EZA. Обладнання знаходиться у відмінному робочому стані і готове до негайного використання. Підставка для інкапсульованої системи 3M розроблена для підтримки глибинної фільтрації Zeta Plus та подальших процесів очищення з оптимальними ергономікою, гігієною та експлуатаційною ефективністю. Вона спеціально пристосована для біофармацевтичних і біотехнологічних застосувань, де необхідна стерильна фільтрація з високою пропускною здатністю. Дана підставка сумісна з інкапсульованими фільтраційними капсулами — це виключає потребу у використанні корпусу з нержавіючої сталі — та має поворотну, ергономічну раму, що підвищує безпеку оператора і полегшує заміну фільтрів. Основні особливості: - Поворотна конструкція підставки – корпус повертається у горизонтальне положення (на рівні пояса) для завантаження/розвантаження та у вертикальне для фільтрації, що знижує навантаження на оператора і мінімізує розлив рідини під час заміни. - Вертикальний напрям потоку – зберігає перевірену вертикальну схему потоку, оптимальну для глибинної фільтрації з фільтрами 3M Zeta Plus, сумісний з полішерами та хроматографічними освітлювачами 3M. - Механізм обмеження крутного моменту – вбудований обмежувач крутного моменту гарантує правильне ущільнення корпусу перед експлуатацією, захищаючи від протікань і некоректного збирання. - Інкапсульована конструкція корпусу – виключає необхідність зовнішньої нержавіючої обойми, зменшуючи затрати на CIP/валідацію об’єкта. - Варіанти корпусів – доступні напівпрозорі полікарбонатні (для візуального контролю рівня рідини) або з поліфеніленоксиду (стерилізовані і санітарно оброблювані). - Підтримка декількох схем потоку – застосування режимів потоку Bottom-In / Bottom-Out та Top-In / Bottom-Out для оптимізації використання середовища і продуктивності фільтрації. - Масштабованість модулів – доступний у версіях для лабораторних випробувань і повноцінного виробництва, що дозволяє нарощувати масштаби виробництва в єдиній системі. Технічні характеристики: Параметр / Опис Модель / Артикул: Корпус 16EZA1 Напрям потоку: Вертикальний дизайн, підтримка ряду напрямків потоку Матеріал корпусу: Полікарбонат або поліфеніленоксид (стерилізується) Орієнтація підставки: Поворотна (горизонтальна — завантаження/розвантаження, вертикальна — експлуатація) Механізм ущільнення: Індикатор ущільнення з обмеженням крутного моменту Масштаб використання: Від лабораторного до виробничого масштабу (0,5 л до >2500 л) Сумісність фільтрації: 3M Zeta Plus, 3M Polisher ST, 3M Emphaze AEX Hybrid Purifier, 3M Harvest RC тощо Габарити: Компактний вертикальний корпус; мінімальні просторові вимоги Сфера застосування: Csdpfoxl Dy Nex Akqjrc - Освітлення суспензій клітин ссавців перед подальшим очищенням - Захист мембран та хроматографічних смол завдяки глибинній фільтрації - Освітлення лізатів бактеріальних, дріжджових чи клітин комах - Видалення білків-господаря (HCP), ДНК, ендотоксинів і твердих домішок - Попереднє очищення чи фінішне полірування після захоплюючої хроматографії - Очищення вірусів у робочих процесах стадії downstream Переваги та вигоди: - Покращена ергономіка і безпека – поворотна конструкція знижує потребу в підйомі використаних капсул над головою, зменшуючи ризик розливу і втому оператора. - Зменшення навантаження по валідації – повністю інкапсульована система не потребує очищення або валідації зовнішнього корпусу на майданчику замовника. - Операційна гнучкість – різні типи корпусу, конфігура

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Свердлильний верстат Робочий діапазон V630/1000M Мін. / макс. висота 10 – 450 мм Мін. / макс. ширина 60 – 1.050 мм Макс. маса позиціонування 9.000 кг Crodpfx Asvpafyokqoc Кількість свердлильних головок 3x Автоматична зміна інструменту 3x (3x 5 позицій) Вимірювання висоти В комплекті Вимірювання ширини В комплекті Маса верстата 12.000 кг Роликовий вимірювальний пристрій подачі Макс. швидкість 42 м/хв Мін. довжина заготовки при подачі 1.500 мм Свердлильна головка VD40 Подача та позиціонування Сервомотори з сервоприводом Обертання шпинделя Плавне регулювання 100 – 2.500 об/хв (сервомотори) Змазування Внутрішнє, туман повітря/олія Патрон SK 40 Діаметр масляного трубчастого свердла 8 – 40 мм Діаметр твердосплавного свердла 13 – 32 мм Нарізання різьби М8 – М24 Можливість маркування центру Так, з 3-х сторін Пиловий верстат Пиловий верстат VB1050 Робочий діапазон (висота х ширина) 0° 500 x 1.130 мм Робочий діапазон (висота х ширина) +/- 15° 500 x 1.060 мм Робочий діапазон (висота х ширина) +/- 30° 500 x 925 мм Робочий діапазон (висота х ширина) +/- 45° 500 x 725 мм Робочий діапазон (висота х ширина) +/- 60° 500 x 470 мм Швидкість пилової стрічки, плавне регулювання 40 – 120 м/хв Потужність двигуна пилової стрічки 7,5 кВт Розміри пилової стрічки 9.550 x 54 x 1,6 мм Гідравлічне натягнення стрічки 48.000 Н Маса верстата +/- 8.500 кг

Стан: новий, Stromab Matrix F Автоматична повністю програмована машина для поперечного різання та вибірки (прорізки) Важка оптимізуюча підйомна поперечна та вибіркова машина, розроблена для програмованого та повторюваного різання та вибірки (прорізки) стандартних і/або випадкових довжин пиломатеріалів. Пильний вузол має пневматичний рух з регулюванням швидкості. Вибірковий (фрезерний) вузол працює незалежно від пили, що дозволяє програмувати пиляння та вибірку як окремі програми або як єдину операцію. Система штовхача/подачі оснащена потужним зубчасто-рейковим механізмом для швидкого позиціонування та високої точності повторних розрізів. Робоча зона пили та зона затиску повністю закриті прозорим відкидним електрично заблокованим кожухом, який забезпечує оператору хороший огляд зони різання та повний захист. Вхідний і вихідний столи з міцної сталі забезпечують обробку важких секцій або цілих пакетів деревини. Для додаткової безпеки задня частина системи штовхача огороджена, а на передньому вхідному столі встановлено аварійний трос по всій довжині. Програмування та введення розкрою здійснюється через кольоровий сенсорний контролер із графічним відображенням деталей. Машина повністю оптимізує розкрій, має додаткові опції – вирізання дефектів, дистанційне програмування з ПК або ноутбука через USB-накопичувач або мережу. Додаткові опції: подовжений вихідний стіл і друк етикеток. На сьогодні вже поставлено понад 250 пил Matrix у Сполученому Королівстві, деякі клієнти встановили по кілька машин. Csdody Hrdspfx Akqjrc Пильний вузол: - Самогальмівний двигун пилки 10 к.с. - Діаметр пильного диска 500 мм - Макс. ширина різання 360 мм (див. таблицю) - Макс. висота різання 135 мм (див. таблицю) - Відвід стружки: 4 x 100 мм Фрезерний вузол: - Самогальмівний двигун фрези 5,5 к.с. - Пневматичний хід фрези з регульованою швидкістю - Макс. хід фрези 400 мм - Макс. ширина вибірки 100 мм - Макс. глибина вибірки 60 мм - Відвід стружки: 2 x 125 мм та 2 x 100 мм Система штовхача/подачі (від 3000 до 13000 мм): - Точний зубчасто-рейковий привід із магнітною лінійкою забезпечує високу точність повторного різання. - Пневматичне піднімання штовхача після завершення циклу різання - Фотодатчик довжини деталі - Швидкість позиціонування 100 м/хв - Точність позиціонування ±0,4 мм Сенсорний блок керування: - Дистанційне програмування карт розкрою через кольоровий графічний контролер із підключенням через USB. - 6 критеріїв оптимізації: найбільший розмір, мінімальні відходи, послідовність, пріоритетний розмір, за обсягом або за вартістю. - До 1000 карт розкрою — по 10 000 позицій у кожній. - Введення карти через клавіатуру контролера або дистанційно з ПК через кабель або мережу. - Графічне зображення деталі.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008276, Позиція 1: Стругаючі та фуговальні верстати KENTWOOD-FEEDMAC31+M200+FEEDMAC33 Позиція 2: Завантажувач KENTWOOD-FEEDMAC31+M200+FEEDMAC33 Позиція 3: Вивантажувач KENTWOOD-FEEDMAC31+M200+FEEDMAC33 Crodpex A Tbwjfx Akqoc

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007676, Позиція 1: Щіточна машина BARBERAN-ECO-1700-H-SI Позиція 2: Машина для нанесення льону BARBERAN-ECO-1700-H-SI Позиція 3: Прохідний прес BARBERAN-ECO-1700-H-SI Crodpfxswuzzrj Akqoc Позиція 4: Прохідний прес BARBERAN-ECO-1700-H-SI

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007924, Позиція 1: Завантажувач BARBERAN-RFU-4-C-1700 Позиція 2: Щіткова машина BARBERAN-RFU-4-C-1700 Crsdpfowu Agcox Akqec Позиція 3: Каландер BARBERAN-RFU-4-C-1700 Позиція 4: Машина для нанесення льону BARBERAN-RFU-4-C-1700 Позиція 5: Прохідний прес BARBERAN-RFU-4-C-1700 Позиція 6: Розвантажувач BARBERAN-RFU-4-C-1700

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, модель контролера: , Опис: Технічні характеристики: Швидкість обертання (безступінчасте регулювання): 0–3.300 об/хв Максимальне навантаження на кошик: 8 кг Crsdpfx Aoyz Hr Nokqsc Оснащення/Аксесуари: Очищення деталей: мийний лоток Denios Інше приладдя: різне виробниче обладнання

Стан: готовий до використання (вживаний), Walther Тип CC 315 / Установка для вібраційного шліфування - Модель: CC 315 Cedpfeyl Sg Eox Akqorc - Діапазон обертів: 945-1445 об/хв - Окрема система керування: ВКЛ / ВИКЛ / ТАЙМЕР тощо - Кришка з шумоізоляцією - Дренажна система для стічних вод - Шліфувальні камені для віброобробки - Габарити (ДхШхВ): 2 x 1,6 x 1,6 м / Вага: 850 кг Можливі помилки або помилки введення.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2460038, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 обертовий стіл, вісь A, індексний делітель головки з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хв⁻¹, точність +/- 5". Csdsxxrc Sepfx Akqorc # Максимальний розмір затискної деталі: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, Точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1–17500 об/хв # Кінцева частина шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x32 інструменти / час циклу "чіп-чіп" 2,5 сек # Макс. інструмент: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: прибл. 85 кВА / 125A Габарити: # Простір для встановлення: прибл. 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: прибл. 10 500 кг У комплекті обладнання: # ЧПК: Siemens 840D SL # Вимірювальний пристрій лінійних осей: лінійки Heidenhain # Витяжка стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система охолодження валу, напрямних і електрощита # 2 системи змащування оливою # Система абсорбції/регенерації масляної пари: IFS Vario E2000 (2000 м³/год) # Система пожежогасіння: Kraft & Bauer # Датчик наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Внутрішньопроцесний контроль: Marposs T25 # Система контролю поломки інструмента BRK та контроль довжини: індуктивний датчик # Система виявлення утримування інструмента в головному валу (шпинделі) Стан станка: НЕ ПРАЦЮЄ # Датчики присутності інструмента в шпинделі та деталі # Гідравлічний насос # Датчик рівня і температури Parker для гідроагрегату # Поршень магазина інструментів та система дверей ковзання-відкривання/закривання, 2 одиниці # Комунікаційний модуль Murr # Позиційний енкодер осі A # Гідравлічний перемикач Parker, 4 одиниці # Установка фільтрації емульсії використовується спільно з іншим обладнанням (SW BA321 2460038) # Насос високого тиску для системи фільтрації емульсії

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2560001, Технічна характеристика: # Робоча зона обробки: X 600 мм; Y 525(890) мм; Z 400 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 обертовий стіл (вісь A) та 2 обертальні осі (вісь C) з індексною головкою із безпосередньою кутовою системою вимірювання, макс. кількість обертів 50 об/хв, точність +/- 5'' # Макс. розмір заготовки: Ø 600 x 1420 мм; макс. вага 600 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 50/60/50 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,02 мм # Відстань між шпинделями: 600 мм # Оберти шпинделя: 1–6000 об/хв # Конус шпинделя: DIN69893-HSK-A100 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінювач інструменту 2х20 позицій, час зміни середній chip-to-chip – 4,25 с # Макс. Ø інструменту: 75 мм, макс. довжина: 275 мм, макс. вага: 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V / 50Hz # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125A Габаритні розміри: # Простір для монтажу (Ш x В x Д): орієнтовно 5,8 x 3,3 x 5,05 м # Вага: орієнтовно 10 500 кг Оснащення: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Лінійні шкали: Heidenhain # Стружкоотсос Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система фільтрації оливи (макс. 80 Бар): Knoll KF200/1200 Codpsxxkd Uofx Akqsrc # Система охолодження валу, напрямних та електрощита # 2 системи мастила оливою # Система абсорбції/відновлення оливних випарів # Контрольна система довжини та поломки інструменту: Blum Novotec # Система виявлення наявності інструменту у шпинделі Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Автоматичний привід для доступу оператора # Магазин інструментів # Захисти робочої зони по осях # Кульковий гвинт та напрямні ковзання по осі Z # Гідравлічне перегрівання # Гідравлічний насос (250 бар)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 160 t, хід поршня: 200 мм, ширина столу: 750 мм, довжина столу: 1 100 мм, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: світлова завіса безпеки, Ексцентриковий прес є типом механічного преса, який працює за допомогою сили, що створюється ексцентриковим механізмом, і використовується для операцій холодного формування, таких як штампування, різання та формування матрицею. Ексцентрикові преси типу H (straight-side) забезпечують високу стабільність і надійність процесів завдяки жорсткій конструкції корпусу. CRONOSSTECH CEHP-TB-160 – Ексцентриковий прес типу H з зусиллям 160 тонн, розроблений для стабільної роботи у високосерійних виробництвах, із акцентом на захист штампів і безпеку оператора. Цілісний моноблочний корпус, система ковзання ram з 8 напрямними, гідравлічне запобіжне перевантажувальне реле та автоматична система змащування забезпечують надійну роботу в умовах безперервного виробництва. Основні переваги: - Стабільне та повторюване виробництво завдяки розміру столу 1100×750 мм - Захист штампу/обладнання за допомогою гідравлічного захисту від перевантаження - Контрольована та зручна експлуатація через ПЛК і сенсорний екран - Висока безпека оператора завдяки фотоелектричній захисній шторі - Мінімальні потреби у обслуговуванні завдяки автоматичній системі змащування Сфери застосування: - Штампування / різання / формування матрицею - Серійне виробництво з автоматизованим подаванням - Масове виробництво ✅ СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Cedpfx Aox N Sblokqorc • Сталевий корпус • Пневматична муфта-гальмо • Додаткова Т-подібна пластина • Ram з 8 напрямними • Регульований хід на одному шатуні • Балансувальний поршень у ram • Повністю автоматична система тонкого змащування • ПЛК-система керування • Пульт керування типу «піаніно» • Сенсорний РК-дисплей • Реверсний хід двигуна • Гідравлічне запобіжне реле від перевантаження • Моторизований механізм регулювання ram • Фотоелектрична захисна штора • Шестеренний механізм у закритому масляному резервуарі • Двобобінний запобіжний клапан • Відповідність стандартам CE ✅ ОПЦІОНАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Системи подавання матеріалу до преса • Системи вивантаження відходів • Захисна шторка на фронтальній частині столу • Прес-форми за індивідуальним замовленням ✅ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP-TB-160) Капацитет: 160 тонн Відстань між столом і ram: 500 мм Відстань між бічними стінками: 1130 мм Регулювання ram: 120 мм Ширина преса: 2700 мм Глибина преса: 2200 мм Висота преса: 4600 мм Розмір столу: 1100×750 мм Розмір робочої площини ram: 1100×750 мм Хід (фіксований): 200 мм Потужність двигуна: 22 кВт Вага: 18.000 кг ✅ ПРИМІТКА ЩОДО ВИРОБНИЦТВА/ПОСТАВКИ Ця машина виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Продаж, введення в експлуатацію та післяпродажне обслуговування здійснюється компанією CRONOSSTECH.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), зусилля пресування: 250 t, хід поршня: 160 мм, ширина столу: 700 мм, довжина столу: 1 100 мм, глибина горла: 350 мм, регулювання ходу: 150 мм, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, Ексцентриковий прес — це тип механічного преса, який працює за допомогою ексцентрикового механізму та використовується для холодної обробки, такої як штампування, вирубка та формування. Завдяки високій швидкості виробництва та стабільній повторюваності він є ефективним і надійним рішенням для серійних виробничих ліній. CRONOSSTECH C-типу ексцентриковий прес 250 тонн розроблений для стабільної роботи в холодноформувальних застосуваннях. Жорстка сталева конструкція корпусу, пневматична муфта-гальмівна система та безпечна інфраструктура, що відповідає вимогам CE, забезпечують надійну продуктивність для серійного виробництва. Основні переваги: - Стабільний хід і висока повторюваність у серійному виробництві - Дизайн з акцентом на безпеку оператора (світловий бар'єр + системи безпеки) - Центральна автоматична система змащення для мінімального обслуговування - Готовність до виробництва завдяки PLC-контролю та управлінню двома руками/педалями Області застосування: - Операції з холодної вирізки та штампування - Холодне сколювання - Формування металу за допомогою штампів - Серійні виробничі лінії великих обсягів ✅ СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ: - Сталева зварна рама - Напрямні ковзання з чотирьох сторін - Шатун і опори з сфероїдального чавуну - Колінчатий та відвідний вали зі сталі 4140 - Центральна повністю автоматична система змащення - Комбінована пневматична муфта та гальмо - Відповідає нормам безпеки CE - Двокотушковий клапан безпеки - Ручне регулювання ходу - Світловий бар'єр для захисту рук - Система керування PLC - Управління двома руками/педалями - Механічна система блокування - Зворотний рух двигуна у надзвичайній ситуації - Відповідає вимогам з охорони праці - Відповідає стандартам CE ✅ ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ: - Антивібраційні підкладки - Сенсорний LCD-дисплей (стандарт для 150–300 т) - Гідравлічна система блокування (стандарт для 200–300 т) - Запасна плита - Розмотувач, привід і випрямляч рулонів - Комплект штампів за бажаними характеристиками - Вісім напрямних ковзань ✅ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (250 ТОНН): - Місткість: 250 тонн - Глибина горла: 350 мм - Відстань стіл–повзун: 520 мм - Відстань між повзуном і столом: 630 мм - Відстань між стінками: 520 мм - Налаштування повзуна: 150 мм - Орієнтована ширина преси: 2000 мм - Орієнтована глибина преси: 2500 мм - Орієнтована висота преси: 3100 мм - Передня анкерна відстань: 930 мм Crjdpfx Akex N Nfbjqoc - Бічна анкерна відстань: 1430 мм - Діаметр отвору в столі: Ø250 мм - Розмір столу: 700×1100 мм - Діаметр посадкового місця штампу: Ø60 мм - Розмір повзуна: 670×380 мм - Відстань від підлоги до столу: 810 мм - Регулювання ходи: 20–160 мм - Кількість ходів/хв: 40 ходів/хв - Потужність двигуна: 22 + 2,2 кВт - Швидкість обертання двигуна: 1450 об/хв - Орієнтовна вага: 12 000 кг Примітка: Якщо потрібні зміни у технічних характеристиках, будь ласка, повідомте нам. ✅ ПРОМИСЛОВА/ПОСТАЧАЛЬНА ПРИМІТКА Ця машина виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Продаж, введення в експлуатацію та післяпродажне обслуговування здійснюються компанією CRONOSSTECH.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), зусилля пресування: 300 t, хід поршня: 200 мм, ширина столу: 700 мм, довжина столу: 1 200 мм, глибина горла: 370 мм, регулювання ходу: 150 мм, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, Ексцентриковий прес — це тип механічного преса, який працює завдяки силі, створюваній ексцентриковим механізмом, і використовується в операціях холодного формування, таких як штампування, різання й формування за допомогою прес-форми. Висока швидкість виробництва та повторюваність забезпечують ефективне і надійне рішення для серійних виробничих ліній. CRONOSSTECH C-тип ексцентриковий прес 300 тонн розроблений для стабільної роботи при застосуваннях холодного формування. Жорсткий сталевий корпус, пневматична муфта-гальмівна система та інфраструктура безпеки, що відповідає стандартам CE, забезпечують надійну продуктивність і придатність до серійного виробництва. Основні переваги: - Стабільна робота та висока повторюваність у серійному виробництві - Дизайн, орієнтований на безпеку оператора (світловий бар'єр + системи безпеки) - Мінімальне обслуговування завдяки централізованому автоматичному змащуванню - Готовність до експлуатації — керування PLC, подвійне ручне/ножне управління Сфери застосування: - Операції холодного різання та штампування - Процеси холодного відриву - Формування металу штампами - Високопродуктивні виробничі лінії ✅ СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Cjdpfxox N Nfhs Akqsrc • Корпус зі сталевої конструкції • Напрямні ковзання з підшипниками по чотирьох поверхнях • Шатуни та підшипники з високоміцного чавуну • Колінчастий вал та трансмісійні вали зі сталі 4140 • Централізована повністю автоматична система змащування • Комбінована пневматична муфта і гальмо • Відповідність директивам безпеки CE • Двобобінний запобіжний клапан • Механічне регулювання ходу • Система захисту рук і пальців із світловим бар'єром • Система управління PLC • Подвійне ручне/ножне управління • Механічна система запобіжника • Аварійне реверсування мотора • Відповідність стандартам з безпеки праці • Відповідність стандартам CE ✅ ОПЦІОНАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Антивібраційна опора • Сенсорний LCD-екран (стандартно для 150–300 т) • Гідравлічна система захисту (стандартно для 200–300 т) • Запасний стіл • Розмотувач, протягувач і випрямляч рулонів • Комплект прес-форми за індивідуальними вимогами • 8-підшипникове напрямне ковзання ✅ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (300 ТОНН) - Вантажність: 300 тонн - Глибина горловини: 370 мм - Відстань «стіл–повзун»: 530 мм - Відстань «напрямний–стіл»: 650 мм - Відстань між стінками: 470 мм - Регулювання повзуна: 150 мм - Орієнтовна ширина преса: 2000 мм - Орієнтовна глибина преса: 2700 мм - Орієнтовна висота преса: 3200 мм - Передній розмір анкерування: 940 мм - Бічний розмір анкерування: 1440 мм - Діаметр отвору стола: Ø260 мм - Розмір стола: 700×1200 мм - Діаметр отвору для кріплення прес-форми: Ø60 мм - Розмір повзуна: 780×400 мм - Висота столу від підлоги: 810 мм - Діапазон регулювання ходу: 20–200 мм - Кількість ходів/хв: 38 ходів/хв - Потужність двигуна: 30 + 2.2 кВт - Швидкість двигуна: 1450 об/хв - Орієнтовна вага: 13 200 кг Примітка: У разі необхідності зміни технічних характеристик, будь ласка, повідомте нам. ✅ ВИРОБНИЦТВО / ПОСТАЧАННЯ Дане обладнання виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Продаж, введення в експлуатацію та післяпродажне обслуговування здійснюються компанією CRONOSSTECH.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, потужність: 4 кВт (5,44 к.с.), зусилля пресування: 40 t, ширина столу: 440 мм, довжина столу: 700 мм, зусилля пробивання: 40 t, скрізний отвір у столі: 140 мм, діаметр циліндра: 35 мм, регулювання ходу: 80 мм, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: світлова завіса безпеки, Ексцентриковий прес — це тип механічного преса, який працює за допомогою сили, створеної ексцентриковим механізмом, і використовується для операцій холодного штампування, таких як пробивання, різання та формування в штампі. Завдяки високій швидкості виробництва та повторюваності, ця машина є ефективним і надійним рішенням для серійних виробничих ліній. CRONOSSTECH C-тип ексцентриковий прес 40 тонн спроектований для стабільної роботи в застосуваннях холодного формування. Жорстка сталева конструкція корпуса, пневматичне зчеплення–гальмівна система та система безпеки, що відповідає вимогам CE, забезпечують надійну експлуатацію на серійних виробництвах. Ключові переваги: • Стабільний хід і висока повторюваність у серійному виробництві • Дизайн з акцентом на безпеку оператора (світловий бар'єр + системи безпеки) • Мінімальні вимоги до обслуговування завдяки централізованій автоматичній системі змащення • Управління PLC + дворукове/ножне керування для готового запуску Сфери застосування: • Операції холодного різання й пробивання • Операції холодного відриву • Формування металу в штампах • Високосерійні виробничі лінії ✅ СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Корпус із сталевої конструкції • Напрямні ковзання з чотирьох сторін • Шатун і підшипники з високоміцного чавуну • Колінвал і приводні вали зі сталі 4140 • Централізована повністю автоматична система змащування консистентним мастилом • Пневматичне зчеплення та гальмівна комбінація • Відповідність директивам безпеки CE • Двокотушковий запобіжний клапан • Ручне регулювання ходу • Світловий бар'єр для захисту рук та пальців • PLC система управління • Дворукове/ножне керування • Механічна система блокування • Реверсивний рух двигуна для аварійних ситуацій • Відповідність нормативам охорони праці • Відповідність стандартам CE ✅ ОПЦІОНАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Віброопори • Сенсорний LCD-екран (стандарт для моделей 150–300 т) • Гідравлічна захисна система (стандарт для моделей 200–300 т) • Запасний стіл • Розмотувач, подаючий і випрямляючий механізми • Один комплект штампів відповідно до вимог • Вісім напрямних ✅ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (40 ТОНН) Вантажопідйомність: 40 тонн Codpfx Ajvtx Axjkqorc Глибина горла: 220 мм Відстань «стіл – повзун»: 340 мм Відстань між стінками: 330 мм Регулювання повзуна: 60 мм Приблизна ширина преса: 1050 мм Приблизна глибина преса: 1280 мм Приблизна висота преса: 2100 мм Розмір переднього анкерного кріплення: 575 мм Розмір бокового анкерного кріплення: 740 мм Діаметр отвору в столі: Ø150 мм Розмір стола: 440×630 мм Діаметр кріпильного гнізда для штампу: Ø40 мм Розмір повзуна: 290×180 мм Висота стола від підлоги: 720 мм Регулювання ходу: 10–70 мм Кількість ходів на хвилину: 55 ход/хв Потужність двигуна: 4 кВт Швидкість двигуна: 1450 об/хв Приблизна маса: 2100 кг Примітка: Якщо необхідна зміна технічних параметрів, будь ласка, повідомте нам. ✅ ПРИМІТКА ПРО ВИРОБНИЦТВО / ПОСТАЧАННЯ Ця машина виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Продаж, введення в експлуатацію та післяпродажне обслуговування здійснюються компанією CRONOSSTECH.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 250 t, хід поршня: 200 мм, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 1 200 мм, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: світлова завіса безпеки, Ексцентриковий прес використовується для операцій холодного формування, таких як штампування, вирубка та формування, і є типом механічного преса, який працює за допомогою сили, що генерується ексцентриковим механізмом. Ексцентрикові преси типу H (straight-side) забезпечують високу стабільність і безпеку процесу завдяки жорсткій конструкції корпуса. CRONOSSTECH CEHP-TB-250 – ексцентриковий прес H-типу із зусиллям 250 тонн, спеціально розроблений для стабільної роботи у масовому виробництві, зосереджуючись на захисті штампу та безпеці оператора. Завдяки моноблочному корпусу, системі ковзання повзуна на 8 напрямних, гідравлічному запобіжнику від перевантаження та системі автоматичного змащування прес забезпечує надійну роботу в безперервних виробничих умовах. Основні переваги - Стабільна робота із великими штампами завдяки розміру столу 1200×1000 мм - Захист штампу/обладнання завдяки гідравлічному запобіжнику від перевантаження - Контрольована та зручна експлуатація через PLC із сенсорним екраном - Висока безпека оператора завдяки світловій завісі - Малі потреби у обслуговуванні через автоматичну систему змащування Сфери застосування - Операції штампування, вирубки та формування - Серійне виробництво із автоматичними лініями подачі - Виготовлення важких штампів та виробництво із великим зусиллям ✅ СТАНДАРТНЕ ОСНАЩЕННЯ • Зварна сталева конструкція корпуса • Пневматичне зчеплення-гальмо • Додаткова T-подібна плита • Повзунок на 8 напрямних • Регульований хід по одній шатуні • Балансувальний поршень у повзуні • Повністю автоматична система тонкого змазування • Система керування PLC • Пульт керування у форматі «піаніно» • Сенсорний LCD-дисплей • Зворотний хід двигуна • Гідравлічний запобіжник від перевантаження • Моторизований механізм регулювання повзуна • Світлова захисна завіса • Закрита масляна ванна із зубчастою групою • Двокотушковий запобіжний клапан • Відповідність стандартам CE ✅ ОПЦІЙНЕ ОСНАЩЕННЯ • Системи подачі для преса • Системи виводу відходів • Захисний хідний екран перед столом • Штампи будь-яких характеристик ✅ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP-TB-250) Потужність: 250 тонн Crsdpfx Asx N Sc Aekqsc Відстань між столом та повзуном: 500 мм Відстань між стінками: 1230 мм Регулювання повзуна: 120 мм Ширина преса: 2900 мм Глибина преса: 2550 мм Висота преса: 4600 мм Розмір столу: 1200×1000 мм Розмір поверхні повзуна: 1200×1000 мм Хід (фіксований): 200 мм Потужність двигуна: 37 кВт Вага: 31.000 кг ✅ ПРИМІТКА ЩОДО ВИРОБНИЦТВА / ПОСТАВКИ Ця машина виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Продаж, введення в експлуатацію та післяпродажне обслуговування організовуються компанією CRONOSSTECH.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 150 t, хід поршня: 500 мм, ширина столу: 800 мм, довжина столу: 1 000 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 150 Односторонній гідравлічний прес H-типу з 8 напрямними вставками Загальний опис Гідравлічні преси серії CRONOSSTECH CHP H-типу односторонньої дії — це промислові преси з жорсткою сталевою конструкцією, розроблені для формування листового металу, вирівнювання, монтажу та пресування з використанням штампів. Завдяки H-подібній рамі з 8 напрямними, машина забезпечує стабільну, збалансовану та повторювану роботу під час пресування. Модель CHP 150 розроблена для надійної роботи та тривалого терміну служби в середньотоннажному діапазоні застосувань. CHP Серія – Конструктивні особливості Преси серії CHP спроектовані з урахуванням важких умов експлуатації. Корпус і несучі елементи пройшли вібраційне зняття напруг. Втулки напрямних ковзання з бронзи Zr14 забезпечують рівномірну передачу навантаження та стабільну роботу протягом тривалого часу. ⚙️ Стандартне оснащення - Сталева конструкція, H-рамна пресова база з 8-ма напрямними - Корпус і несучі елементи з вібраційним зняттям напруг - Втулки напрямних з бронзи Zr14 - Зварювання за стандартами WPQR & WPS, акредитовано TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Конструкція машини відповідає нормам CE - PLC-керована гідравлічна система - Сенсорний дисплей (DELTA 7”) - Регулювання ходу та зусилля пуансона - Автоматична система змащування - Електронний індикатор забруднення фільтра - Індикація температури масла в гідроагрегаті та стану системи на екрані - Система охолодження - Off-line фільтрація - Двофазна система керування (обидві руки) - Світловий барʼєр для безпеки оператора (стандарт) - Компоненти електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 150 Тип: Сталева конструкція, H-форма з 8 напрямними Cjdpsx N T Dzjfx Akqjrc Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR Втулки напрямних: бронза Zr14 Міцність (пуансона): 150 т Розмір рухомого столу: 800 × 1000 мм Розмір стаціонарного столу: 800 × 1000 мм Допуск паралельності: 120 мкм/м Допуск вертикальності: 60 мкм/м Хід пуансона: 500 мм Мін. відстань між столами: 100 мм Макс. відстань між столами: 600 мм Зняття напруги після зварювання: вібраційна обробка Зварювання: сертифіковано TÜRK-AK, EN ISO 15614-1/2017, контроль сертифікованих інженерів за EN ISO 14731 Макс. робочий тиск: 250 бар Загальна потужність двигуна: 18.5 кВт – IE3 Головний насос: 32 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання рухомого столу: 150 мм/с Швидкість витискання: 12 мм/с Швидкість повернення: 170 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø280 мм – Ck45 Висота преса (прибл.): 3650 мм Ширина преса (прибл.): 2950 мм Глибина преса (прибл.): 2000 мм Висота нижнього столу від підлоги: 1250 мм Запобіжний клапан попереднього наповнення: NG 100 Гідравлічний агрегат: REXROTH або PARKER Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна шкала: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Сенсорний дисплей: DELTA 7” Електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER Вага (прибл.): 7 т Виробнича примітка Ця машина виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 2 500 t, хід поршня: 1 000 мм, ширина столу: 1 800 мм, довжина столу: 2 600 мм, зусилля втягування: 800 t, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHSP 2500/800 Гідравлічний глибокотягнучий прес типу H – з 8 напрямними Загальний опис Гідравлічні листоштампові преси серії CRONOSSTECH CHSP типу H призначені для важких глибоких витяжних операцій, що вимагають дуже великого зусилля, великої площі столу та високої точності зусилля притиску пуансона. Корпус пресу типу H з 8-ма напрямними забезпечує надвисоку жорсткість конструкції під час усього процесу пресування, зберігаючи паралельність і перпендикулярність руху ползуна й столу протягом усього ходу. Модель CHSP 2500/800 із зусиллям основного ползуна 2500 тонн і зусиллям притиску 800 тонн забезпечує максимальну стабільність, контрольований рух матеріалу та повторюваність виробництва для великих і глибоких форм. Корпус із сталевої конструкції зі зняттям напруг методом вібрації розрахований на тривалий і надійний цикл експлуатації в умовах важкої промисловості. ⚙️ Стандартне оснащення • Сталева конструкція, корпус типу H із 8-напрямними • Корпус із вібраційним зняттям напруги • Напрямні ковзання з бронзи Zr14 • Зварювальні роботи з сертифікатами WPQR та WPS (TÜRK-AK, EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Гідравлічна система з керуванням від ПЛК • Сенсорна панель (DELTA, 7”) • Регульовані ходи ползуна й притискача • Регулювання зусиль (тиск) ползуна та притискача • Автоматична система змащування • Електронний контроль стану фільтрів • Можливість моніторингу температури масла гідроагрегата та стану системи на екрані • Офлайн-фільтрація та промислове охолодження • Електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER • Промислові системи безпеки важкого класу 📐 Технічні характеристики – CHSP 2500/800 Тип: сталева конструкція, H-прес з 8 напрямними Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR Напрямні ковзання: бронза Zr14 Зусилля (Ползун/Притискач): 2500 / 800 т Рухомий / стаціонарний стіл: 1800 × 2600 мм Паралельність / Перпендикулярність: 120 / 60 мкм/м Хід (Ползун/Притискач): 1000 / 350 мм Мін./Макс. розкриття: 200 / 1200 мм Максимальний робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність двигуна: 180 кВт – IE3 Головний насос: 140 см³ – REXROTH або PARKER Головний циліндр: Ø565 мм – Ck45 (4 шт.) Циліндр притискача: Ø450 мм – Ck45 (2 шт.) Попередній наповнювальний клапан: NG 200 ПЛК / панель: DELTA / DELTA 7” Вага (приблизно): 132 т Примітка щодо виробництва Ця машина вироблена компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Crjdjx N Uk Aopfx Akqsc

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), зусилля пресування: 160 t, ширина столу: 920 мм, довжина столу: 660 мм, глибина горла: 320 мм, зусилля пробивання: 160 t, діаметр циліндра: 55 мм, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: світлова завіса безпеки, Ексцентриковий прес - це тип механічного преса, що працює силою, створеною ексцентриковим механізмом, і застосовується для холодного штампування, пробивки, різання та формування із використанням прес-форм. Завдяки високій швидкості виробництва та повторюваності він є ефективним і надійним рішенням для серійного виробництва на промислових лініях. CRONOSSTECH C-тип ексцентриковий прес на 150 тонн спроєктовано для стабільної роботи у процесах холодного формування. Жорстка сталева конструкція корпусу, пневматична муфта та гальмо, а також сертифікована CE система безпеки забезпечують надійну продуктивність для серійного виробництва. Основні переваги: - Стабільна ходова характеристика та висока повторюваність у серійному виробництві - Дизайн з акцентом на безпеку оператора (світлові бар'єри + захисні системи) - Центральне автоматичне змащування для зниженого технічного обслуговування - PLC-контроль та управління з двома кнопками/педалями для готовності до виробництва Сфери застосування: - Холодне різання та пробивка - Холодне обрізання - Формування металу за допомогою прес-форм - Високосерійне виробництво ✅ СТАНДАРТНІ ОСОБЛИВОСТІ • Сталева конструкція корпусу • Чотиристороння направляюча ковзаюча система • Шатуни та підшипники з високоякісного чавуну • Колінвал та трансмісійні вали зі сталі 4140 • Автоматична центральна система змащування • Комбінація пневматичної муфти та гальма • Відповідає директивам безпеки CE • Подвійний соленоїдний клапан безпеки • Ручне регулювання ходу • Захист рук/пальців за допомогою світлового бар'єра • PLC-контроль • Система керування двома кнопками/педалями • Механічна система запобігання • Реверс для аварійної зупинки • Відповідає вимогам трудової безпеки • Відповідає стандартам CE ✅ ОПЦІЙНІ ОСОБЛИВОСТІ • Антивібраційні опори • Сенсорний LCD-екран (у стандарті для моделей 150–300 т) • Гідравлічна захисна система (у стандарті для моделей 200–300 т) • Змінний стіл • Розмотувач рулонів, подаючий та випрямляч • Комплект прес-форм за індивідуальним запитом • Вісім направляючих ковзання ✅ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (150 ТОН) - Потужність: 150 тонн - Глибина горловини: 320 мм - Відстань між столом і повзуном: 500 мм - Відстань між направляючими: 540 мм - Відстань між стінками: 500 мм - Регулювання повзуна: 120 мм - Орієнтовна ширина преса: 1600 мм - Орієнтовна глибина преса: 2280 мм - Орієнтовна висота преса: 2750 мм - Розмір переднього анкерного кріплення: 840 мм - Розмір бічного анкерного кріплення: 1300 мм - Діаметр отвору стола: Ø220 мм Crodpfxsvtywds Akqec - Розмір стола: 660×920 мм - Діаметр гнізда для кріплення штампа: Ø55 мм - Розмір повзуна: 600×290 мм - Висота від підлоги до столу: 805 мм - Регулювання ходу: 10–125 мм - Кількість ходів/хвилину: 42 - Потужність двигуна: 15 кВт - Оберти двигуна: 1450 об/хв - Орієнтовна вага: 7100 кг Примітка: Якщо ви маєте інші технічні запити, будь ласка, повідомте нам. ✅ ІНФОРМАЦІЯ ПРО ВИРОБНИЦТВО / ПОСТАЧАННЯ Ця машина виготовлена компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Продаж, введення в експлуатацію та післяпродажне обслуговування здійснюються компанією CRONOSSTECH.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), зусилля пресування: 100 t, ширина столу: 670 мм, довжина столу: 950 мм, зусилля пробивання: 100 t, скрізний отвір у столі: 180 мм, діаметр циліндра: 45 мм, регулювання ходу: 120 мм, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: світлова завіса безпеки, Ексцентриковий прес — це тип механічного преса, який приводиться в дію зусиллям, що створюється через ексцентриковий механізм, використовується для холодної обробки, включаючи операції свердління, різання та формування за допомогою штампів. Завдяки високій швидкості виробництва та стабільності повторюваних циклів забезпечує ефективне та надійне рішення для масового виробництва. CRONOSSTECH С-тип Ексцентриковий Прес 100 тонн спеціально розроблений для стабільної роботи при холодній обробці металу. Жорстка сталева конструкція, пневматичний зчеплення-гальмо та безпечна система відповідно до директив CE забезпечують надійну продуктивність для серійного виробництва. Головні переваги: - Стабільний хід і висока повторюваність у масовому виробництві - Дизайн із фокусом на безпеку оператора (світловий бар’єр + системи безпеки) - Централізована автоматична система змащування знижує потребу в обслуговуванні - PLC-контроль + управління за допомогою двох кнопок/педалей для готовності до виробництва Сфери застосування: - Холодне різання та свердління - Холодне формування та відрив - Формування металу штампуванням - Лінії великосерійного виробництва ✅ СТАНДАРТНІ ОСОБЛИВОСТІ: • Сталева зварна конструкція корпусу • Направляючі ковзання з 4 сторін • Шатун і підшипники редуктора зі сфероїдного чавуну • Колінвал і приводні вали із сталі 4140 • Централізована повністю автоматична система змащування • Пневматичне зчеплення та гальмо • Відповідність стандартам безпеки CE Cjdevtx Inepfx Akqerc • Двосторонній запобіжний клапан • Ручне регулювання ходу • Світловий бар’єр для захисту пальців і рук • Система керування PLC • Управління двома кнопками/педалями • Механічна система блокування • Зворотний рух двигуна в аварійних ситуаціях • Відповідність нормам охорони праці та стандартам CE ✅ ОПЦІОНАЛЬНІ ОСОБЛИВОСТІ: • Віброгасильні прокладки • Сенсорний LCD-дисплей (стандарт для 150–300 т) • Гідравлічна система захисту (стандарт для 200–300 т) • Запасний стіл • Розмотувач, подавач і випрямляч • Комплект штампів за запитом • 8-направляючі ковзання ✅ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (100 ТОНН): Вантажопідйомність: 100 тонн Глибина горловини: 300 мм Відстань між столом і полозком: 400 мм Відстань між повзуною та столом: 465 мм Відстань між стінками: 420 мм Регулювання полозка: 85 мм Приблизна ширина преса: 1400 мм Приблизна глибина преса: 1900 мм Приблизна висота преса: 2450 мм Розмір переднього кріплення: 710 мм Розмір бічного кріплення: 1135 мм Діаметр отвору в столі: Ø200 мм Розмір столу: 600×780 мм Діаметр отвору під штамп: Ø50 мм Розмір полозка: 405×240 мм Висота столу від підлоги: 775 мм Діапазон ходу: 10–110 мм Кількість ходів/хв: 50 Потужність двигуна: 11 кВт Частота обертання двигуна: 1450 об/хв Вага: приблизно 4650 кг Примітка: у разі змін до технічних характеристик, будь ласка, повідомте нас. ✅ ВИРОБНИЦТВО / ПОСТАЧАННЯ Ця машина виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Продаж, введення в експлуатацію і післяпродажне обслуговування здійснюються компанією CRONOSSTECH.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 150 t, хід поршня: 200 мм, ширина столу: 900 мм, довжина столу: 1 800 мм, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: світлова завіса безпеки, Ексцентриковий прес — це тип механічного преса, що працює за рахунок сили, генерованої через ексцентриковий механізм, і використовується для операцій холодного формування, таких як пробивання, різання та штампування. Преси типу H (straight-side) забезпечують високу стабільність та безпеку процесу завдяки жорсткій конструкції корпусу, особливо у випадках застосування великих столів і важких штампів. CRONOSSTECH H Tip Ексцентриковий прес 150 тонн розроблений для стабільної роботи при великих серіях, з акцентом на захист штампу та безпеку оператора. Моноблочний корпус, система ковзання барабана на 8 підшипниках, гідравлічний захист від перевантаження та автоматична система змащування забезпечують надійну роботу в умовах безперервного виробництва. Основні переваги: - Велика площа стола для стабільної роботи з великими штампами - Захист штампу/обладнання завдяки гідравлічному захисту від перевантаження - Точне напрямлення барабана з 8 підшипниками та балансир-поршнем - Контроль та зручність роботи через PLC та сенсорний екран - Високий рівень безпеки оператора завдяки світловій завісі Сфери застосування: - Пробивання/різання/формування, які потребують великого стола - Серійне виробництво з автоматичними лініями подачі - Процеси з важкими штампами й високим тоннажем ✅ СТАНДАРТНЕ ОСНАЩЕННЯ • Корпус із сталевої конструкції • Пневматична муфта-гальмо • Додаткова T-подібна пластина • 8 підшипників барабана • Регульований хід по одній шатуни • Балансир-поршень у барабані • Автоматична система тонкого змащування • Система керування PLC • Головна панель керування типу “піаніно” • Сенсорний LCD-екран • Зворотний хід мотора • Гідравлічний запобіжник перевантаження • Моторизований механізм регулювання барабана • Світлова фотозавіса безпеки • Закрита масляна ванна з шестернями • Подвійний котушковий запобіжний клапан • Відповідність стандартам CE ✅ ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ • Системи автоматичного подавання • Системи для виведення відходів • Захисна шторка спереду стола • Штампи із заданими характеристиками ✅ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (H ТИП — 150 ТОНН) - Ємність: 150 тонн - Розмір робочої області нижнього стола: 900×1800 мм - Розмір робочої області верхнього стола: 900×1800 мм - Хід (фіксований): 200 мм - Номінальна товщина матеріалу: 7 мм - Кількість ходів/хв (SPM): 60 - Макс. висота закритого штампу: 500 мм - Мін. висота закритого штампу: 380 мм - Регулювання (встановлення барабана): 120 мм - Кількість шатунів: 2 Codpfex N Ru Dex Akqsrc - Кількість ексцентрикових валів: 2 - Захисний запобіжник: гідравлічний - Комплектуючі панелі: Siemens – Schneider - Система змащування: автоматична - Панель/PLC/інвертор: Siemens – Pilz - Захисний бар’єр: Leuze - Система роботи: 4-положення - Пам’ять для штампів: 99 позицій - Монтаж: наземний - Тип корпусу: моноблок - Потужність двигуна: 22 кВт - Обороти двигуна: 1450 об/хв - Приблизні габарити машини (Д×Ш×В): 4500×3000×2000 мм - Орієнтовна вага: 20 тонн Примітка: За необхідності внесення змін до технічних характеристик, будь ласка, звертайтесь до нас. ✅ ПРОДУКЦІЯ / ПОСТАВКА Дане обладнання виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Продаж, введення в експлуатацію та післяпродажне обслуговування здійснює CRONOSSTECH.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 300 t, хід поршня: 200 мм, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 1 400 мм, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: світлова завіса безпеки, Ексцентриковий прес — це тип механічного преса, який працює завдяки ексцентриковому механізму, використовуваному для виконання операцій холодного формування, таких як пробивання, різання або штампування. H-тип (straight-side) ексцентрикові преси забезпечують високу стабільність і безпеку процесу завдяки жорсткій конструкції корпусу. CRONOSSTECH CEHP-TB-300 – H-тип ексцентриковий прес із зусиллям 300 тонн, розроблений для стабільної роботи у великосерійному виробництві та орієнтований на захист штампа й безпеку оператора. Одноблочний корпус, система ковзання з 8 напрямними, гідравлічний захист від перевантаження та автоматична система змащування забезпечують надійність і безперервну роботу в промисловому циклі. Основні переваги: - Стабільна робота з великими штампами завдяки розміру столу 1400×1000 мм - Захист штампа та устаткування через гідравлічний запобіжник перевантаження - Керування через PLC з сенсорним екраном для зручності оператора - Висока безпека завдяки фотоелектричній захисній завісі - Автоматична система змащування для зниження потреби в обслуговуванні Сфери використання: - Пробивання / різання / штампування - Серійне виробництво в автоматичних лініях подачі - Важкі штампи та процеси з високим зусиллям ✅ СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ • Сталевий зварний корпус • Пневматичне зчеплення-гальмо • Додаткова плита з Т-подібними пазами Crodjx N Sdmjpfx Akqec • 8 напрямних ковзання супорта • Регульований хід одного шатунного пальця • Балансувальний поршень у супорті • Повністю автоматична система тонкого змащування • PLC-контроль • Панель керування типу «піано» • Сенсорний LCD-дисплей • Зворотний хід двигуна • Гідравлічний запобіжник перевантаження • Моторизований механізм регулювання супорта • Фотоелектрична захисна завіса • Закрита масляна ванна з редукторним блоком • Подвійний котушковий запобіжний клапан • Відповідність стандартам CE ✅ ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ • Системи подачі для преса • Системи видалення відходів • Захисний екран із ковзаючим механізмом на передній частині столу • Штампи згідно з технічним завданням ✅ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP-TB-300) Зусилля: 300 тонн Відстань між столом і супортом: 500 мм Відстань між стійками: 1430 мм Регулювання ходу супорту: 120 мм Ширина преса: 3100 мм Глибина преса: 2550 мм Висота преса: 4700 мм Розмір столу: 1400×1000 мм Розмір робочої поверхні супорту: 1400×1000 мм Хід супорту (фіксований): 200 мм Потужність двигуна: 45 кВт Вага: 35 000 кг ✅ ІНФОРМАЦІЯ ЩОДО ВИРОБНИЦТВА/ПОСТАВКИ Цей верстат виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Продаж, введення в експлуатацію і післяпродажне обслуговування здійснюються фахівцями CRONOSSTECH.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Застосування: Виробництво: тротуарної плитки, бордюрів, бетонних блоків для мурування, фундаментних блоків, стовпів, перекриттів, димарів, жолобів, кришок для дорожніх канав. Переваги: Інтенсивна вібрація разом із гідравлічним пресуванням бетону забезпечують виготовлення високоякісних бетонних виробів. Вібратори, встановлені на контраформі, відіграють важливу роль у ущільненні бетону. Опції: Автоматичне керування: Програмований логічний контролер PLC (Mitsubishi Electric) + сенсорний екран + програмне забезпечення для автоматичної роботи машини; Параметри програмного забезпечення встановлюються відповідно до типу бетонних виробів, Підтримується пам’ять на 30 різних програм; Програмне забезпечення контролю надає важливу інформацію про кількість виконаних циклів, середню тривалість одного циклу, реальний час роботи. Напрямні колони з хромованих труб Підшипники ковзання з тефлоновим покриттям Висока продуктивність Широкий вибір форм забезпечує розмаїття продукції Надійні механічні й гідравлічні системи Технічні характеристики: Комплектація: прес, зона складування піддонів, лінія подачі піддонів, бетонний бункер, завантажувальний бункер (1) для подачі бетону у форми, лінія вивантаження піддонів зі свіжими виробами, гідравлічний агрегат, електричний щит керування з PLC. Crjdpshufyhjfx Akqec Розміри піддонів: 700x670x40 мм Активна поверхня: 640x640 мм Мін./макс. висота готового виробу: 40/250 мм Частота вібрації: 3000 об/хв Продуктивність гідравлічного насоса: 40 л/хв Час циклу: 60–100 секунд (автомат: 35–60 секунд) Встановлена потужність: 15,50 кВт Потужність гідравлічного агрегата: 7,5 кВт Вібратори столу: 6,00 кВт + 0,28 кВт Вібратори контраформи: 0,80 кВт Лінія вивантаження: 0,55 кВт Напруга живлення: 380 В Загальні розміри: Ширина: 1,60 м (без гідравлічного агрегата і електрощита) Довжина: 5,60 м Висота: 2,85 м Маса машини (без форми): 4 000 кг Приблизна маса форми: 250—300 кг Опція: пристрій для нанесення фінішного шару на тротуарну плитку

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, максимальна швидкість шпинделя: 2 500 об/хв, відстань переміщення по осі X: 340 мм, відстань переміщення осі Z: 2 000 мм, потужність двигуна шпинделя: 20 000 Вт, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: Sinumerik 810D, кількість осей: 2, Горизонтальний токарний верстат 2008 року випуску. Верстат Weiler E50x2000 має міжосьову відстань 2000 мм і виліт станини 570 мм. Він має отвір шпинделя 83 мм і максимальний крутний момент на шпинделі 1600 Нм. Повністю відремонтований у 2026 році, він включає в себе значні модернізації для підвищення продуктивності. Якщо ви хочете отримати високоякісні токарні можливості, зверніть увагу на верстат Weiler E50x2000, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Система управління: Weiler D3 з Siemens Sinumerik 810D • Міжосьова відстань: 2000 мм • Висота по центру: 280 мм Crsdpfxjy H E Akj Akqec • Гойдалка над ліжком: 570 мм • Поворот над поперечним слайдом: 340 мм • Хід поперечного слайду: 340 мм • Довжина направляючої супорта станини: 560 мм • Шпиндельна головка: DIN 55025, розмір 8 • Отвір шпинделя: 83 мм • Внутрішня конусність головного шпинделя: Метрична 90 • Потужність головного приводу: 20 кВт (60% робочого циклу); 17 кВт (100% робочого циклу) • Максимальний крутний момент шпинделя: 1600 Нм • Діапазон швидкостей: • 1-й ступінь: 1-625 об/хв • 2 ступінь: 4-2500 об/хв • Діаметр пінолі задньої бабки: 80 мм • Хід пінолі задньої бабки: 200 мм • Конусність пінолі задньої бабки: Конусність Морзе 5 • Система тримачів інструменту: Multifix розмір C або Parat розмір 3 • Доступність: верстат буде доступний найближчим часом • Капітальний ремонт: буде повністю відремонтований у 2026 році • Загартування та шліфування всіх напрямних станини; шліфування напрямних задньої бабки • Капітальний ремонт всієї станини та поперечного супорта в зборі (шліфування/зачистка всіх напрямних) • Оновлення накладок ковзання супорта станини • Відновлення або перекладка шпонкових пазів і нижніх напрямних • Встановлення інструментальної системи на консолі (Multifix C або Parat Gr.3) • Капітальний ремонт корпусу шпинделя в зборі • Переточування головного шпинделя (внутрішня/зовнішня конусність і торець) • Заміна підшипників головного шпинделя • Заміна ШВП осі X, включаючи підшипники • Заміна ШВП осі Z в т.ч. підшипників • Капітальний ремонт пінолі та отвору задньої бабки; заміна шпинделя та гайки • Заміна всіх склоочисників напрямних • Заміна всіх приводних ременів • Очищення та випробування електродвигуна головного шпинделя • Капітальний ремонт існуючих пристроїв безпеки • Заміна дефектних поворотних, кулісних і кінцевих вимикачів • Заміна датчиків положення шпинделя та маховика • Очищення та випробування центрального вузла змащення • Заміна рухомих кабелів і шлангів охолоджуючої рідини в робочій зоні/до монітора • Заміна мембранної клавіатури (монітора) • Оновлення енергетичних ланцюгів • Фарбування в стандартні кольори (стандартна текстура) • DGUV та високовольтні випробування зі складанням протоколу випробувань • Резервне копіювання даних параметрів машини/програмного забезпечення • Геометричні приймальні випробування відповідно до DIN 8605 Додаткове обладнання • Додатковий аксесуар: доступний конвеєр для відведення стружкиКапітальний ремонт верстата розпочнеться в липні, на фотографіях показано, як він виглядатиме в такому вигляді. Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No