Придбати Кінець Припасування б/у (182)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 48 000 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 3 000 кН, діаметр гвинта: 45 мм, Engel Victory 750/300 Tech Горизонтальна литтєва машина фірми Engel, модель Victory 750/300 Tech. Зусилля закривання: 300 тонн, система керування CC300. Рік випуску — кінець 2011 року, 46 000 автоматичних годин роботи. Додаткове оснащення (повноцінна виробнича клітина): робот Engel Viper 20 (2011 рік), захисне огородження і конвеєрна стрічка. Литтєва машина постачається повторно відновленою нашою командою технічних фахівців і в оптимальному робочому стані. Можемо запропонувати для вашої компанії послугу введення в експлуатацію з гарантією працездатності після завершення монтажу. Технічні характеристики Kdedpsw Hwppsfx Aadog ХІД ВІДКРИТТЯ: 907 мм РІК ВИПУСКУ: 2011 РОБОЧИХ ГОДИН: 48 000 РОЗМІРИ ПЛИТ: 1100x1000 мм ОБ’ЄМ ЛИТТЯ: 318 см³ ДІАМЕТР ШНЕКА: 45 мм ТИСК ЛИТТЯ: 1 762 бар (2 357 бар підвищений) ЗУСИЛЛЯ ЗАКРИВАННЯ: 3 000 кН

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, XYZ TC250 Vulcan Токарний центр Рік випуску: 2002 Ø250мм 3-кулачковий гідравлічний патрон. Максимальний діаметр обертання Ø500мм. Максимальний діаметр обертання над супортом Ø330мм. Максимальна довжина токарної обробки 650мм. Отвір у шпинделі Ø87мм. Максимальна пропускна здатність прутків Ø77мм. Kdedpfx Aasw U Ekcsdsg Переміщення осей 'X'=220мм, 'Z'=650мм. Максимальна частота обертання шпинделя 3 500 об/хв (22,5кВт мотор). Посадковий кінець шпинделя A2-8. 12-позиційний револьверний супорт (тримачі інструменту VDI 40). *Продається компанією Jet Machinery Ltd* Склад №: 78992 Серійний №: 202068 Ціна: £9,950.00 + ПДВ Ми доклали всіх зусиль для забезпечення точності наведеної інформації, але не гарантуємо її. Рекомендуємо потенційним покупцям перевіряти будь-які важливі деталі. Закон про охорону праці 1974: Постачальнику практично неможливо гарантувати відповідність обладнання вимогам цього закону щодо захисних засобів тощо для вашого застосування. Потенційні покупці мають забезпечити перевірку обладнання фахівцем із охорони праці до початку експлуатації.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, 1 x Котел Karpovicz 600L (KK/600A) (кінець 2018 року випуску). Розташований у Вілтширі. Kdodpfxswglbtj Aadjg

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 3 250 мм, загальна ширина: 3 650 мм, загальна довжина: 6 000 мм, зусилля пресування: 400 t, ширина столу: 2 520 мм, довжина столу: 6 000 мм, швидкість роботи: 3 мм/с, загальна вага: 28 500 кг, швидкість заднього ходу: 18 мм/с, тиск: 319 балка, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), ГІДРАВЛІЧНИЙ ПРЕС ДЛЯ ВИПРЯМЛЕННЯ ЕЛЕКТРОЗВАРНИХ КОНСТРУКЦІЙ І ВЕЛИКОГАБАРИТНИХ ПЛИТ З КИСНЕВИМ РІЗАННЯМ Гідравлічний прес TL-400-6000E належить до серії T/NC і виготовляється на замовлення для випрямлення електрозварних конструкцій та великогабаритних плит, вирізаних методом кисневого різання. Як і всі наші гідравлічні преси серії T/NC, дана модель має конструкцію, що забезпечує легке завантаження і вивантаження деталей, листів або конструкцій великого розміру. Ви можете отримувати доступ до різних точок пресування без переміщення заготовки завдяки боковому переміщенню циліндра та поздовжньому переміщенню порталу. Використовується оптимізована гідравлічна система з тиском нижче 319 Бар, що гарантує тривалий термін служби та надійність експлуатації. Kdjdpfx Aaswpgmvjdog КОНСТРУКЦІЯ І СТОЛИ - Виготовляється з електрозварної конструкції виключно зі сталі S355JR. - Після зварювання конструкція стабілізується та піддається механічній обробці для забезпечення ідеального паралелізму та точності. - Конструкція розрахована та спроєктована за допомогою методу кінцевих елементів. - Поздовжнє переміщення порталу здійснюється за допомогою частотного перетворювача та зубчатого ременя. - Бічне переміщення головки моторизоване, керується частотним перетворювачем. Відповідає всім основним вимогам безпеки та охорони праці згідно з директивами CE. ЦИЛІНДР І ГІДРАВЛІЧНА СТАНЦІЯ - Циліндр подвійної дії з хромованим штоком, хонінгованою гільзою і безобслуговуваними напрямними. - Оснащений знімним і змінним упором для захисту штока, кінець циліндра оброблений під встановлення інструменту. - Стандартно обладнаний системою запобігання обертанню циліндра і фронтальною міліметровою шкалою з кінцевими вимикачами для регулювання ходу циліндра. - Двошвидкісна гідравлічна станція з автоматичним відключенням високої швидкості. - Включає клапан скидання тиску циліндра. - Регулятор тиску. - Манометр із гліцерином з індикацією в тоннах. ЕЛЕКТРОУСТАНОВКА І БЕЗПЕКА - Електрошкаф обладнано перемикачем для вибору режиму роботи: ручний чи напівавтоматичний. - Також містить перемикач для швидкого підходу чи повільного робочого ходу. - Керування здійснюється через навісну станцію управління з аварійною зупинкою та управлінням на низькій напрузі. - Включає підтверджувальну кнопку для виконання рухів. - Оснащено захисним тросовим пристроєм по периметру.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: FDL-150-100E/NC, загальна довжина: 1 200 мм, зусилля пресування: 150 t, ширина столу: 800 мм, робоча висота: 600 мм, відстань між колонами: 1 250 мм, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, ДВОСТІЙКОВИЙ ГІДРАВЛІЧНИЙ ПРЕС З ДВОМА БОКОВИМИ ЦИЛІНДРАМИ ДЛЯ ПОПЕРЕДНЬОГО ПРЕСУВАННЯ І ПРЕСУВАННЯ РОТОРІВ ТА СТАТОРІВ ТА ОДНИМ ЦЕНТРАЛЬНИМ ЦИЛІНДРОМ ДЛЯ ВИТЯГАННЯ МАНДРИЛЯ ТА ВАЛА РОТОРА, А ТАКОЖ ДЛЯ ВИДАЛЕННЯ ВАЛІВ ПІД ЧАС РЕМОНТУ Має висувний стіл для складання та маніпуляції роторами і статорами. Відповідає і задовольняє всі основні вимоги безпеки та гігієни згідно з нормами CE. КОНСТРУКЦІЯ ТА СТОЛИ Складається з жорсткої електрозварної конструкції з нерухомою рамою, виготовленої виключно зі сталі S355JR. Стабілізований і оброблений вкінці зварювального процесу для забезпечення ідеального паралелізму та точності. Розрахований і спроєктований за допомогою програмного забезпечення з розрахунками методом кінцевих елементів. Механічно пересувний пазовий стіл розміром 1200 x 800 мм з ходом 1200 мм, оснащений черв'ячним редуктором і електродвигуном потужністю 0,5 к.с. з гальмом. Центральний отвір у столі діаметром 250 мм, макс. глибина 550 мм. Корисна підйомна потужність столу — 4 т. Швидкість переміщення столу — 30 мм/сек. Внутрішня передня ширина 1250 мм (відстань між стійками). Робоча висота 600 мм. 2 гідравлічних циліндри потужністю по 75 т кожен (разом 150 т), з ходом 1200 мм, з'єднані пластиною із центральним отвором 250 мм. Макс. корисна висота плити циліндрів — 1440 мм. Мін. корисна висота плити циліндрів — 200 мм. ВИТЯЖНИЙ ЦИЛІНДР 1 центральний циліндр потужністю 100 т, хід 1200 мм. Підготовлений для встановлення витяжної скоби, кінець штока нарізаний під М 35.150 x 40 мм довжиною. Макс. корисна висота витяжного циліндра — 1600 мм (до кореня різьби штока). Мін. корисна висота витяжного циліндра — 400 мм (до кореня різьби штока). ГІДРАВЛІЧНА СТАНЦІЯ Гідравлічна станція з двома швидкостями, потужність 5,5 к.с. (Siemens), з автоматичним відключенням швидкого режиму і незалежними швидкостями. Макс. тиск — 250 бар. Система регулювання тиску за допомогою пропорційних клапанів. Масло-охолоджувач. Датчик температури. Станція розміщена праворуч. Оснащена захисним PLC Siemens SIMATIC S7 1200 та сенсорним HMI-екраном 12'' (мод. MTP) з 99 пам'ятями для налаштування потужності попереднього пресування, пресування, запресовки та ходу пресувальних і витяжних циліндрів, а також часів витримки у процесах. Електричні та гідравлічні операції дубльовані і самоконтрольовані. Передбачено додатковий безпековий блок і пристрої самоконтролю для забезпечення маневрування і безпеки. Включає перевірку і сертифікацію справності та забезпечення безпечної відстані для фотоелементів. Запуск здійснюється дворуким електричним пускачем низької напруги. Kdjdjwpg Awopfx Aadog Вся електрична арматура — Siemens: реле, контактори, основний мотор тощо. Підготовлений для Індустрії 4.0. Для гарантії безпеки встановлені фотоелектричні бар’єри IV категорії у передній робочій зоні, дві бокові стаціонарні огорожі та одна відкидна із магнітним роз’єднувачем позаду.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Кульовий млин для вугілля, також відомий як вугільний млин для помолу, — це тип подрібнювача, який використовується для подрібнення та змішування матеріалів для використання у збагачуванні корисних копалин, виробництві фарб, піротехніки, кераміки та селективного лазерного спікання. Це циліндричний пристрій, призначений для механічного помолу або змішування вугілля, руд, хімікатів та інших матеріалів. Основні характеристики та аспекти кульового млина для вугілля: 1. Циліндрична конструкція: - Кульовий млин для вугілля зазвичай складається з горизонтального циліндричного корпуса. Внутрішня поверхня корпуса, як правило, облицьована зносостійким матеріалом, наприклад, сталлю або гумою, для захисту від зношування. 2. Помольне середовище: - В якості помольного середовища в млин завантажують сталеві чи керамічні кулі. Обертання млина спричиняє рух куль, які дроблять вугільні частинки. 3. Подача і випуск вугілля: - Вугілля зазвичай подається в млин через центральну подаючу трубу, а помелені вугільні частинки виходять через розвантажувальний кінець. Протягом помолу розмір вугільних частинок зменшується. 4. Обертальний рух: - Кульовий млин для вугілля обертається навколо горизонтальної осі. Обертання забезпечується двигуном, швидкість якого можна регулювати для контролю процесу помолу та розміру частинок. 5. Продування повітрям: - Деякі млини для вугілля мають конструкцію з продуванням повітрям. Повітря подається у млин для сушіння і транспортування подрібненого вугілля за межі млина. Це допомагає контролювати вологість вугілля і покращує процес помолу. 6. Сушка і помел: - Окрім подрібнення, кульові млини для вугілля можуть виконувати сушіння. Це особливо важливо, якщо у вугіллі міститься волога. У деяких млинах ці функції поєднані й відбуваються одночасно. 7. Система керування: Kjdpfx Aaeq Nf U Eedodg - Сучасні кулькові млини для вугілля оснащені системами керування, які дозволяють контролювати основні параметри, такі як швидкість обертання, подача та температура. Це забезпечує оптимізацію процесу та ефективну переробку вугілля. 8. Застосування: - Кульові млини для вугілля широко використовуються на вугільних електростанціях та в інших галузях, де вугілля застосовується як паливо. Вони є частиною системи подрібнення вугілля, яка готує вугілля до спалювання у котлах в вигляді дрібного порошку. 9. Захисні функції: - Для безпечної роботи млини оснащуються захисними пристроями, датчиками моніторингу та системами аварійної зупинки. 10. Захист від зношування: - У критичних зонах конструкцій млина застосовуються зносостійкі матеріали, щоб забезпечити стійкість до абразивного зносу й подовжити строк служби основних елементів. Кульові млини для вугілля відіграють ключову роль у процесах подрібнення вугілля на електростанціях, сприяючи ефективному спаленню вугілля для виробництва електроенергії. Конструкція та технічні характеристики млинів можуть відрізнятися залежно від виробника та галузі застосування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), Кульовий млин — це ключове обладнання у процесі подрібнення бариту. Його призначено для подрібнення та перемішування твердих або твердих матеріалів до дрібніших фракцій, зокрема до порошку. У баритовому помольному заводі кульовий млин часто використовується для отримання ультратонкого порошку бариту для різних галузей. Ось основні характеристики та особливості кульового млина для помелу бариту на промисловому об’єкті: 1. Конструкція млина: - Кульовий млин для помелу бариту зазвичай складається з горизонтального циліндричного корпусу з фланцевими, болтовими торцевими кришками. Торці можуть містити отвори для завантаження і вивантаження бариту. 2. Помольне середовище: - Як помольне середовище у кульовому млині зазвичай використовують сталеві або керамічні кулі. Вони сприяють подрібненню завдяки зменшенню розмірів часток бариту. 3. Обертання: - Млин обертається навколо горизонтальної осі. Обертальний рух, приводжений у дію електродвигуном, змушує помольне середовище пересипатися і подрібнювати барит. 4. Подача і вивантаження: - Барит зазвичай подається у млин через бункер або транспортер. Подрібнені частки вивантажуються через відповідний розвантажувальний кінець млина. 5. Система керування: - Сучасні кульові млини оснащені системами керування для моніторингу й регулювання важливих параметрів, таких як швидкість обертання, подача сировини та температура. Це дозволяє точно керувати процесом подрібнення. 6. Зменшення розміру: - Основне призначення кульового млина — зменшення розміру часток бариту. Подрібнення відбувається внаслідок ударного й фрикційного впливу помольного середовища. 7. Класифікація: - Залежно від бажаної дисперсності може бути інтегрована система класифікації для відокремлення дрібних часток від крупніших, що гарантує відповідність кінцевого продукту вимогам. Kdjdeq Ngafspfx Aadsg 8. Система пиловловлення: - Для збору й фільтрації дрібнодисперсних часток, що утворюються під час помелу, може передбачатися система пиловловлення, що сприяє чистоті й безпеці виробничої зони. 9. Футеровка: - Внутрішня поверхня млина часто футерована зносостійкими матеріалами, такими як сталь чи гума, для захисту корпусу від стирання і продовження терміну служби обладнання. 10. Використання у переробці бариту: - Кульовий млин на баритовому заводі — це критично важливе обладнання для переробки руди бариту у дрібнодисперсний порошок. Цей порошок застосовується в різних галузях промисловості, включаючи буріння нафтових і газових свердловин, лакофарбову промисловість та фармацевтику. 11. Системи безпеки: - До млинів, як правило, інтегрують пристрої моніторингу та системи аварійного зупинення для забезпечення безпечної експлуатації. Особливості конструкції та функціоналу кульового млина для помелу бариту можуть відрізнятися у різних виробників і сфер застосування. Необхідно дотримуватись відповідних інструкцій з експлуатації та обслуговування обладнання для досягнення оптимальної продуктивності й довговічності.

Стан: дуже добре (вживаний), Циліндрична торцева фреза Kjdpod Hfi Usfx Aadsdg Їжакова фреза Виробник Mitsubishi Модель SPX4R05034BT50NM Довжина 340 мм

Стан: вживаний, Шарнірна опора, головка шарніра, кульова головка шарніра - Головка шарніра. Діаметр вала: 50 мм - Різьба: M52x3 - Діаметр посадкового отвору: 21 мм - Кількість: 2 шт. головок шарніра в наявності - Ціна: за штуку - Розміри: 250/150/В100 мм Kdodpfx Aoigamxjadjg - Вага: 5,4 кг/шт.

Стан: добрий (вживаний), Незалежна машина – Універсальна машина (перша й друга в лінії обладнання) Управління Power Control 22, програмне забезпечення WoodCommander (Windows) Безпечний і звукоізольований корпус 2+2 вертикальних стійки для підтримки робочих вузлів Мінімальна корисна робоча ширина (мм): 155 Максимальна корисна робоча ширина (мм): 2500 Мінімальна корисна робоча товщина (мм): 12 Максимальна корисна робоча товщина (мм): 60 Максимальна довжина заготовки перед кулачками (мм): 1200 Висувні упорні кулачки, відстань (мм): 500 Подача (мін/макс), безступінчасто регульована (м/хв): 10 – 30 Ksdpfx Aodh Tfksadedg 4 робочі групи (з кожного боку машини): 1 захисний фрезер (попереднє фрезерування) 1 x 4,5 кВт 2 агрегати для стругання (KD 11) 2 x 6,6 кВт 1 фрезерний агрегат (0°-25°) 2 x 0,4 кВт

Рік виготовлення: 1987, Стан: добрий (вживаний), для фрез діаметром до макс.: 300 мм Хід пили, зсув рукою: 550 мм Подача через шпиндель вручну: 150 мм Регулювання висоти через шпиндель вручну приблизно: 130 мм Діаметр столу-напівкола: 500 мм Привід пильного диска: 380 В, 2,2 кВт Ksdpfx Aaeghl Emjdsdg Швидкість обертання пильного диска: 2700 об/хв Необхідний простір прибл.: 1000 x 900 x 1300 мм Вага прибл.: 100 кг

Рік виготовлення: 2009, Стан: новий, Розміри стрічки: 2000х100 мм Ksdpfx Aaex Davedsdg Швидкість стрічки: 30 м/сек Кут регулюється від 30° до 90° Потужність: 3 кВт, 400 В, 50 Гц Вага: 200 кг Ролики для шліфування рогів: 3/4"; 1/2"; 1"; 1 1/4"

Рік виготовлення: 2004, Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 2004-3-11A, - Подача фрезерного агрегату – ручна - Робочий стіл регулюється по висоті за допомогою маховика - Горизонтальне та вертикальне притискання матеріалу - Діаметр фрези до 250 мм - Максимальна висота фрезерування 150 мм - Максимальна глибина фрезерування 80 мм - Максимальна довжина фрезерування 305 мм Kedpfxsf E Higs Aadodg - Кутовий упор з регулюванням кута зліва/справа 20° – 90° - Швидкість обертання фрезерного шпинделя 4500 об/хв - Привід 400 В, 3,2 кВт - Підключення стисненого повітря 6 – 8 бар - Витрати повітря на один робочий цикл 10 л - Пневматичне притискання профілю - Опорна тумба для столу - Необхідний простір (прибл.): Ш 1100 × В 1300 × Г 700 мм - Вага (прибл.): 200 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, 2-осьовий токарський верстат з ЧПУ Doosan Puma GT2600 Рік випуску: 2019 Cистема керування Fanuc Максимальний діаметр обробки: 460 мм Максимальна довжина обробки: 658 мм Діаметр прутка: 81 мм Ksdpfsx Tawvjx Aadodg Шпиндель: Швидкість обертання шпинделя (ремінна): 3500 об/хв Кінець шпинделя: ASA A2#8 Револьверна головка: Кількість позицій інструмента: 10 Діаметр інструмента: 25 мм Діаметр розточувальної оправки: 50 мм Переміщення: Переміщення по осі X: 265 мм Переміщення по осі Z: 680 мм Подачі: Швидке переміщення (вісь X): 24 м/хв Швидке переміщення (вісь Z): 30 м/хв Задня бабка: Діаметр пінолі: 100 мм Конус отвору пінолі (Live): MT #5 Хід пінолі: 100 мм - Вимірювальний зонд Renishaw - Транспортер стружки - Документація Дуже хороший стан

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: P177ZG753, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 500 мм; Y 400 мм; Z 330 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНИХ ОСІ (X,Y,Z) + 1 вісь поворотного столу (A) з індексуючою головкою, пряме вимірювання кута, система контролю обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5'' # Кут повороту осі A: +/-170˚ # Максимальні розміри заготовки: 650 x 400 мм; максимальна маса 300 кг # Швидкість переміщення: X/Y/Z 54 м/хв # Оберти шпинделя: 100-10000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 11 кВт # Кінець шпинделя: BBT30 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 1x21 інструментів / cередній час зміни (chip-to-chip) 1,5 сек # Максимальний діаметр інструменту: Ø40 мм / довжина макс. 200 мм / 2 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Hz # Встановлена потужність: приблизно 20 кВА / 22А Габарити: # Монтажна площа: приблизно 1,65 x 3,2 (з транспортером стружки) x 2,8 м # Маса: приблизно 8500 кг Комплектація: # 4-осьовий FANUC Robodrill α-D21LiB5, випуску 2016 р. Ідеально підходить для прецизійної механічної обробки, цей вертикальний обробний центр забезпечує високу продуктивність та надійність # CNC-контролер: Fanuc 31i model b5 # 4-а вісь та пінола: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 та TSUDAKOMA PINOLA # Відсмоктувач стружки та блок фільтрації охолоджувача до 40 бар: Mosnic модель 1641/2010 # Охолодження шпинделя, напрямних та шафи керування # Система абсорбції/регенерації масляних випарів: Bristol модель B 1000 EF # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль присутності деталі P/Y: із датчиками низького тиску повітря # Автоматизація: бічні двері автоматичні, інтерфейс для автоматизації # Контроль у процесі: Renishaw TRS2 Kedpfx Asxxt Ehsadjdg # Документація: неповна Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Зламаний гідравлічний агрегат # Насоси емульсії 2 шт. # Насос підмазування напрямних # Захисний вимикач Euchner

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2460061, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X,Y,Z) + 1 вісь поворотного столу A + індексована ділильна головка з прямою системою кутового вимірювання, з числом обертів 50 хвˉ¹, точністю +/- 5'' # Макс. розмір заготовки: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Частота обертання шпинделя: 1-17500 об/хв # Посадковий кінець шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту 2x32 місць / час заміни інструменту «чіп до чіпа» - середній 2,5 с # Макс. діаметр інструменту: 75 мм / довжина до 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Hz # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125A Габарити: Kjdpsxw R Udefx Aadodg # Простір установки: близько 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: близько 10 500 кг Комплектація: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Лінійна система вимірювання осей: Heindenhain лінійні лінійки # Витяжка стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження мастила # Охолодження валу, напрямних і шафи керування # 2 системи змащування олією # Система абсорбції/регенерації масляних парів: ELBARON Vario E2000 (2000м3/год) # Система фільтрації масла з паперовим фільтром (макс. 80 бар): Knoll KF200/1200 # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі: Marposs T25 # Система контролю поломки інструменту BRK і перевірки довжини: індуктивний датчик # Система виявлення кріплення інструменту у шпинделі Стан обладнання: НЕ ПРАЦЮЄ # Мотор дверей завантаження/розвантаження # Стіл осі A # Ланцюг магазину інструменту # Захисний вимикач дверей завантаження Euchner # 5 гідравлічних вимикачів (Parker) # Пневматичні поршні для доступу до магазину інструментів: 2 шт # Пневматичні поршні для затиску інструменту: 2 шт # Повна гідравлічна система # Електродвигун для гідравлічного насоса (може бути доукомплектований) # Регулятор стиснутого повітря # Транспортер стружки – потребує ремонту # Лінійна шкала по осі Z # Лінійна шкала по осі X # Flash-карта ЧПУ # Модулі зв'язку Murr: 4 шт # 1 з 2 шпинделів зламаний – знаходиться на складі для встановлення

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Оптимізатор Metal Technika OWD 1600 - виробництво Польща - рік випуску 2017 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - ширина різу 250 мм Kodjrx Rxpspfx Aadsdg - висота різу 120 мм - Продуктивність від 3 200 до 8 150 м.п./8 годин - Сортувальний стіл з 5 виштовхувачами - Електроніка: контролер із кольоровим сенсорним екраном «MITSHUBISHI» - Функції: повна оптимізація 30 розмірів у двох класах якості, - створення програм різання для різних клієнтів, - різання в місці, позначеному флуоресцентним олівцем, - обрізка маргінальних частин (початок і кінець вхідного матеріалу), - різання пакетами (кілька елементів одночасно), - лічильники метрів, загальний, зміни, оператора, місячний, - точність різу ±0,2 мм - Двигун 5,5 кВт (пилка Ø500 – 140 зубців) - Ширина вхідного матеріалу 12 - 250 мм, макс. ширина/висота (250 / 50 мм) - Висота вхідного матеріалу 12 - 120 мм, макс. висота/ширина (120 / 130 мм) - Довжина вхідного матеріалу до 4 200 мм - Змащення: масляна система центрального змащення - Автоматизація на виході: роз’єм для косого транспортера та сортувального стола

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Стан: новий Рік випуску: 2024 Складський номер: 6254 Термін постачання: негайно, можливий попередній продаж Країна походження: Італія Ціна: 15 040 € Ksdewiqndopfx Aadedg Лізингова ставка: 288,77 €/міс В наявності: 1 шт. Рама пилки: двостійкова напрямна Розміри пильного полотна: 3270x27x0,9 мм Швидкість руху стрічки: 40/80 м/хв Різальна здатність 0° (круг): 300 мм Різальна здатність 0° (квадрат): 300 мм Різальна здатність 0° (пластина): 350x260 мм Різальна здатність 45° (круг/квадрат): 210 мм Різальна здатність 60° (круг/квадрат): 110 мм Висота робочої зони: 830 мм Двигун: 1,5 кВт Довжина: 1500 мм Ширина: 1600 мм Висота: 1900 мм Вага: 590 кг Гідравлічний затискний пристрій ВКЛ. РЕГУЛЬОВАНИХ ЗАТИСКНИХ ЗУСИЛЬ Опускання та підйом рами пилки за допомогою гідроциліндра Швидке опускання Автоматичне швидке опускання і підйом з контролем за допомогою контактного щупа Регульований тиск різання відповідно до перерізу матеріалу та якості Подвійні кнопки безпеки для запуску циклу 2 швидкості Система охолодження _РІЗАЛЬНИЙ ЦИКЛ_ Затискний пристрій закривається; швидке гідравлічне опускання рами пилки; запускається обертання полотна і насос охолоджуючої рідини; опускання з робочою швидкістю; кінець різу; зупинка обертання полотна та насосу охолоджуючої рідини; швидкий підйом рами пилки; зупинка підйому; відкриття затискного пристрою Гарантія виробника до 31.12.2026 ОПЦІЇ: Роликові доріжки та пильні полотна за запитом

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Високопродуктивний токарний верстат із плоским ліжком широкого призначення, спеціально розроблений для серійного та індивідуального виробництва. Жорстка конструкція верстата і масивні загартовані та шліфовані напрямні забезпечують стабільність, точність обробки та високу повторюваність при обробці великогабаритних деталей. Технічні характеристики: Діаметр точіння над ліжком: 560 мм Діаметр точіння над супортом: 340 мм Максимальна довжина деталі: 1500 мм Швидкість обертання шпинделя: 100–800 об/хв Отвір шпинделя: 90 мм Ширина ліжка: 430 мм Кінець шпинделя: A2-11 Кількість інструментів: 8 Розмір інструменту: 25×25 мм Kodpfx Aei Apf Teadsdg Кінець пінолі задньої бабки: MT 5 Максимальний хід задньої бабки: 150 мм Потужність двигуна: 11 кВт Габарити: 3770×1500×1900 мм Вага (нетто): 4150 кг Доступне оснащення: - Система керування SINUMERIK 808D - Серводвигуни компанії SIEMENS - Гідравлічний трикулачковий патрон - 8-позиційна револьверна голівка - Комплект м’яких кулачків - Гідравлічний задній центр - Система охолодження - Автоматична система змащення коробки передач і напрямних - Галогенне освітлення 24В - Інструкція з експлуатації українською та англійською мовами - Декларація СЄ Вказана ціна є чистою (без ПДВ). Вартість транспортування не включена у ціну. Для отримання додаткової інформації рекомендуємо звертатися за телефоном або електронною поштою. Запрошуємо ознайомитися з нашою пропозицією на сайті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Характеристика машини Автоматичні подачі по осях X, Y, Z забезпечують високу точність обробки матеріалів у трьох вимірах. Швидкі переміщення всіх осей, а також безступеневе регулювання подачі забезпечують ефективну роботу для різних завдань. Цифровий дисплей і зручна панель керування Schneider Electric гарантують інтуїтивне управління процесом обробки. Технічні параметри РОЗМІРИ СТОЛУ: 1600x360 мм МАКС. ПЕРЕМІЩЕННЯ СТОЛУ (X/Y/Z): 1300x300x420 мм Т-ПОДІБНІ КАНАВКИ СТОЛУ (КІЛЬКІСТЬ/ШИРИНА/ВІДСТАНЬ): 3 / 14 мм / 95 мм МАКС. КУТ НАХИЛУ СТОЛУ: ±45° ШВИДКІСТЬ ПОДАЧІ СТОЛУ: X/Y: 25~800 мм/хв, Z: 8-267 мм/хв КІНЕЦЬ ШПИНДЕЛЯ (ВЕРТИКАЛЬНИЙ/ГОРИЗОНТАЛЬНИЙ): 7:24 ISO 50 / 7:24 ISO 50 ВІДСТАНЬ ВІД ЦЕНТРУ СТОЛУ ДО ПОВЕРХНІ КОЛОНИ: 230-530 мм ВІДСТАНЬ ВІД ШПИНДЕЛЯ ДО ПОВЕРХНІ СТОЛУ: 0-420 мм ВІДСТАНЬ ВІД ВЕРТИКАЛЬНОЇ ФРОНТАЛЬНОЇ ПЛОЩИНИ ШПИНДЕЛЯ ДО ПОВЕРХНІ СТОЛУ: 150-570 мм ОБЕРТИ ШПИНДЕЛЯ (ВЕРТИКАЛЬНИЙ/ГОРИЗОНТАЛЬНИЙ): (12) 60-1750 / (12) 58-1800 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ДВИГУНА: 5,5 кВт ПОТУЖНІСТЬ ВЕРТИКАЛЬНОГО ДВИГУНА: 4,5 кВт СЕРВОДВИГУН ПОДАЧІ СТОЛУ: 2,36 кВт / 15 Нм ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ: 2550x2161x2102 мм ВАГА: 2885 кг Додаткове обладнання: • Цифрова індикація по 3 осях • СЕРВОДВИГУН • Довгий піноль ISO 50/27 мм / ISO 50/32 мм • Перехідник ISO 50 / MK 4 • Піноль ISO 50 з цанговими патронами ER32 4,6,8,12,16,18,20,26 • Освітлення • Охолоджувальна система • Система централізованого змащування • Подача стола для осей X, Y, Z • Повний комплект інструментів для обслуговування Kdedpfx Aaeg Nghtjdog • Декларація відповідності ЄС • Інструкція з експлуатації Наша фрезерна машина UWF 150S SERVO з поворотним столом — ідеальне рішення для найвимогливіших завдань механічної обробки, що забезпечує надійність, точність і продуктивність. Відкрийте нові можливості в промисловості завдяки нашим передовим технологіям і міцній конструкції.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Представляємо нашу новітню, посилену модель дискової дробарки – WOODGRAIN R1500. Бензинова модель – призначена для ефективного подрібнення гілок діаметром до 12 см. R1500 – це не просто гілкодробарка, а сучасний інструмент, що оснащений інноваційними рішеннями для підвищення продуктивності та безпеки, відповідно до останніх директив ЄС. Гілкодробарка WOODGRAIN R1500 – наша новітня модель подрібнювача гілок. Машина поєднує міцну конструкцію та довговічні ножі. Основні характеристики обладнання: - Двигун DUCAR відзначається високою продуктивністю, компактністю та надійністю. - Бензиновий, чотиритактний двигун з верхнім розташуванням клапанів (OHV) із повітряним охолодженням – менше нагрівання, потужний привід, надійність і довговічність. Kdjdovxtd Ujpfx Aadsg - Чавунна гільза циліндра не лише покращує мастило, а й забезпечує зносостійкість і подовжує термін служби двигуна. - Автоматична сигналізація низького рівня масла – запобігає роботі двигуна при низькому рівні, забезпечуючи додатковий захист. - Металеві кулачки та кований колінвал підвищують надійність і довговічність двигуна. - Завантажувальна воронка обладнана аварійним вимикачем – відключає живлення двигуна при натисканні рукою. - Завантажувальна воронка розміщена під великим кутом для зручного подавання матеріалу. Її кінець легко складається, що полегшує транспортування. - Поворотний викидний жолоб (360°) дозволяє вивантажувати тріску у будь-якому напрямку. - Машина виробляє тріску розміром 20–40 мм. - Подрібнену тріску можна використовувати як паливо (підходить для шнекових подавачів), як компост або як мульчу під кущі. Технічні характеристики: Привід: клинопасовий, відцентрове зчеплення Двигун: 13,5 к.с., 420 см³ Макс. діаметр різання (свіжа м’яка деревина): 120 мм Макс. діаметр різання (свіжа тверда деревина): 100 мм Макс. діаметр різання (суха тверда деревина): 80 мм Кількість ножів на барабані: 2 Тип ножа: Hardox 500 Завантаження матеріалу: самозахопний барабан Габарити (Д/Ш/В): 180 x 82 x 130 см Розміри завантажувальної воронки: 57 x 52 см Поворот викидного жолоба: 360° Висота викидного жолоба: 130 см Діаметр коліс: 45 см Обороти барабана: 2000 об/хв Вага дробарки: 230 кг Виробник: Cormak

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Універсальний токарний верстат CORMAK 660 x 2000 (CJ6266YB/2000) — це багатофункціональний пристрій, що забезпечує виняткову точність при низькошвидкісному точінні різних матеріалів. Ідеально підходить для обробки внутрішніх і зовнішніх поверхонь, точіння конусів, полірування, нарізування різьби (метричної, дюймової, модульної та DP), а також для свердління і протягання. Низькі оберти цього верстата роблять його чудовим вибором для завдань, що вимагають максимальної точності та стабільності роботи. Міцна конструкція Станина токарного верстата виготовлена з високоякісного чавуну, що ефективно гасить вібрації — це ключовий фактор при низькошвидкісній роботі машини. Завдяки термообробленій і точно шліфованій станині верстат гарантує виняткову стійкість до скручування та вібрацій, забезпечуючи прецизійне точіння навіть при мінімальних швидкостях обертання. Передові функції Центральна система перемикання подач, що включає гвинтову і валкову передачу, дозволяє виконувати різьбонарізання навіть на низьких швидкостях обертання. Прискорену подачу вздовж та впоперек можна легко контролювати за допомогою джойстика, що спрощує точну обробку, особливо при низьких швидкостях. Цифрова індикація трьох осей (поздовжньої, поперечної та верхнього супорту) з дисплеєм на екрані дозволяє максимально контролювати кожен рух верстата, особливо при повільних операціях. Система високоякісних підшипників з кульковими підшипниками, а також сучасна підшипникова опора головного шпинделя гарантують стабільну і безпечну роботу. Продуктивність і точність Завдяки великому отвору шпинделя (82 мм), міжцентровій відстані (2000 мм), 3-кулачковому патрону (315 мм) та потужному двигуну 7,5 кВт, верстат CORMAK забезпечує високу ефективність обробки навіть при малих обертах. Система швидкої продовжної та поперечної подачі значно скорочує час обробки, одночасно дозволяючи виконувати точні деталі при повільних обертах. Технічні характеристики Діаметр обробки над станиною [мм]: 660 Діаметр обробки над супортом [мм]: 440 Діаметр обробки у вирізі станини [мм]: 900 Довжина точіння у вирізі станини [мм]: 250 Міжцентрова відстань [мм]: 2000 Станина: індукційно загартована Ширина станини [мм]: 400 Діаметр токарного патрона [мм]: 315 Діаметр отвору шпинделя [мм]: 82 Kdsdovxgc Dopfx Aadjg Кінець шпинделя [мм]: D1 - 8 Гніздо шпинделя [мм]: 113 (1:20) / MT5 Діапазон обертів шпинделя [об/хв]: 9 - 1600, 24 ступені Макс. розміри інструменту [мм]: 25 x 25 Діапазон поздовжньої подачі [мм/об]: 0,044 - 1,48 Діапазон поперечної подачі [мм/об]: 0,022 - 0,74 Метрична різьба [мм]: 0,45 - 120 Дюймова різьба: 7/16 - 80 TPI Модульна різьба: 0,25 - 60 MP Різьба DP: 7/8 - 160 DP Прискорена подача [м/хв]: поздовжня 4,2; поперечна 1,9 Діаметр пінолі задньої бабки [мм]: 90 Висунення пінолі задньої бабки [мм]: 235 Конус пінолі задньої бабки: MT5 Потужність головного двигуна S1/S6 [кВт]: 7,5/9 Потужність насоса СОЖ [кВт]: 0,1 Габарити (Д x Ш x В) [мм]: 3710 x 1135 x 1440 Вага нетто [кг]: 3600

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Промисловий токарний верстат по металу CORMAK GOLIAT 660 x 4000 мм – масивна станина з чавуну, оснащений 12-ступінчастою коробкою передач з потужним індукційним двигуном 7,5 кВт / 400 В – максимальний обертовий момент, великий прохід шпинделя 105 мм. Основні переваги: Kodpfx Aasvw Abgedodg - Центральна система перемикання подач, гвинтова та валова рейка для нарізання різьби - Цифрова індикація (DRO) по (3) осях руху: поздовжній, поперечний, супорта. Оброблений електронний сигнал з оптичних лінійок відображає значення переміщення по осях на цифровому дисплеї. - Верстат обладнаний високоякісною, підсиленою підшипниковою системою шпинделя. Сучасне кулькопідшипникове опорне шпиндельне кріплення. - Оптимальні робочі результати забезпечує великий прохід шпинделя 105 мм, відстань між центрами 4000 мм, токарний патрон з 3-ма кулами 320 мм, а також потужний двигун 7,5 кВт. - Система швидких поздовжніх і поперечних подач значно скорочує час обробки та підвищує продуктивність. - Гартовані та шліфовані зубчасті колеса в коробці шпинделя – гарантують стабільність роботи на тривалий період. - Оснащений ходовим гвинтом і ричагом для нарізання різьб, автоматичних поздовжніх і поперечних подач. - Легка регуляція швидкості обертання шпинделя та автоматичної подачі з ергономічної панелі управління на коробці передач. - Обробка широкого спектру різьб без необхідності зміни зубчастих коліс у коробці передач. Великий вибір нарізаних різьб: метричні (22) 1 - 14 мм, дюймові (25) 2-28 нит/дюйм, модульні (18) 0,5-7 М, DP (24) 4-56 DP. Можливе нарізання правих і лівих різьб. - Годинник для нарізання різьб для точного підрахунку витків. Функція дозволяє заощадити час при поверненні супорта у вихідне положення. - Станина має знімний місток для обробки крупногабаритних деталей, наприклад, дисків. Дана модель дозволяє обробляти деталі максимальним діаметром 870 мм при знятому мосту. Технічні характеристики: Макс. діаметр обробки над станиною: Ø660 мм Макс. діаметр обробки над супортом: Ø420 мм Макс. діаметр обробки у вирізі мосту: Ø870 мм Довжина вирізу: 240 мм Відстань між центрами: 4000 мм Макс. довжина обробки: 3950 мм Прохід шпинделя: Ø105 мм Діаметр та конус шпинделя: Ø113 мм 1:20 Кінець шпинделя: D1-8 CAMLOCK Швидкість обертання шпинделя: 12 швидкостей (36-1600 об/хв) Кількість і діапазон поздовжніх подач: 65 (0,063-2,52 мм/об) Кількість і діапазон поперечних подач: 65 (0,027-1,07 мм/об) Метрична різьба: 22 (1-14 мм) Дюймова різьба: 25 (28-2 нит/дюйм) Модульна різьба: 18 (0,5-7 мм) DP різьба: 24 (56-4 DP) Швидка поздовжня подача: 4,5 м/хв Швидка поперечна подача: 1,9 м/хв Хід ходового гвинта: 12 мм Відстань осі шпинделя від інструментальної поверхні: 28 мм Розмір інструменту: 25x25 мм Макс. хід верхньої каретки: 145 мм Макс. хід поперечної каретки: 380 мм Діаметр пінолі задньої бабки: 75 мм Конус задньої бабки: MT5 Макс. хід пінолі задньої бабки: 150 мм Поперечний зсув задньої бабки: ±15 мм Головний двигун S1/S6: 7,5/9 кВт / 400В Двигун швидкої подачі: 250 Вт Помпа охолодження: 60 Вт, 25 л/хв Розміри Д/Ш/В: 5500 x 1100 x 1450 мм Вага: 5 200 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Промислова токарний верстат по металу CORMAK TORNADO 460x1500 - подвоєне лиття та міцна чавунна конструкція станини. Оснащений 12-ступеневою коробкою передач з потужним індукційним двигуном 5,5 кВт/400В — максимальний крутний момент, велике проходне шпинделя 82 мм. Основні переваги: - Універсальність: Токарний верстат ідеально підходить для виконання різних операцій — обробка внутрішніх та зовнішніх поверхонь, конусів, нарізування метричної, дюймової, модульної та DP різьби, шліфування, свердління і протягування. - Стабільна конструкція: Чавунна станина шириною 300 мм загартована та точно шліфована, що забезпечує ефективне гасіння вібрацій і стабільну роботу навіть при великих навантаженнях. - Цифрова точність: Оснащений цифровою системою відображення переміщень по двох осях (поздовжній, поперечній) зі скляними вимірювальними лінійками. - Високоякісний шпиндель: Посилена підшипникова система та великий прохід у шпинделі (82 мм) гарантують оптимальну продуктивність. В комплекті — трикулачковий патрон діаметром 250 мм, чотирикулачковий патрон діаметром 320 мм, двигун 5,5 кВт. - Ефективність і продуктивність: Система швидкої подачі у поздовжньому і поперечному напрямках на джойстику значно скорочує час обробки, а загартовані та шліфовані шестерні коробки передач забезпечують довговічність і надійність на роки. - Широкі можливості нарізання різьби: Завдяки функції нарізання різьби (метричної, дюймової, модульної та DP), правої і лівої, з можливістю зміни параметрів без заміни шестерень, робота стає швидшою та зручнішою. Діапазон: метрична (41), 0,1–14 мм; дюймова (60), 2–112 T.P.I.; модульна (34), 0,1–7 M.P.; DP (50), 4–112 D.P. - Точний підрахунок витків: Токарний верстат оснащений різьбовим лічильником, що дозволяє швидко встановлювати супорт у початкове положення після відгвинчування гайки ходового гвинта. - Ергономіка та простота керування: Інтуїтивно зрозуміла панель на коробці передач забезпечує швидке налаштування швидкості обертання шпинделя та автоматичної подачі. - Обробка великих деталей: Знімний міст станини дозволяє точити великі деталі діаметром до 690 мм і довжиною до 240 мм (з видаленим мостом), що розширює можливості обладнання. Технічні характеристики: Діаметр обробки над станиной: ø460 мм Діаметр обробки над поперечним супортом: ø274 мм Діаметр обробки у вирізі (діаметр × ширина): 690 мм × 240 мм Висота центру: 230 мм Відстань між центрами: 1500 мм Ширина станини: 300 мм Максимальний перетин інструменту: 25 × 25 мм Хід поперечного супорта: 290 мм Kdedpovzzqbjfx Aadeg Хід верхнього супорта: 120 мм Прохід шпинделя: ø82 мм Кінець шпинделя: D1-8 Конус шпинделя: ø90 (1:20) Кількість швидкостей шпинделя: 12 Діапазон обертів шпинделя: 25–2000 об/хв Гвинт подачі: ø35 мм × 6 мм Дюймова різьба: 2–112 TPI (60) Метрична різьба: 0,1–14 мм (41) DP: 4–112 D.P. (50) Модулі зубчастих коліс: 0,1–7 M.P. (34) Поздовжня подача: 0,031–1,7 мм/об (42) Поперечна подача: 0,014–0,784 мм/об (42) Хід пінолі задньої бабки: 120 мм Діаметр пінолі задньої бабки: ø60 мм Конус пінолі задньої бабки: MT №4 Двигун шпинделя: 5,5 кВт Двигун насоса СОЖ: 0,09 кВт Габарити (Д×Ш×В): 2720 × 1040 × 1340 мм Вага: 2445 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ПРОМИСЛОВИЙ УНІВЕРСАЛЬНИЙ ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ З ДІАМЕТРОМ ТОЧІННЯ 500 мм, ДОВЖИНОЮ ТОЧІННЯ 1500 мм ТА ПРОХОДОМ ШПИНДЕЛЯ 105 мм Характеристика машини: Сучасний універсальний токарний верстат для виробництва, простий в експлуатації, обладнаний цифровим відліком для 3 осей. Використовується на ремонтних, інструментальних підприємствах і для серійного виробництва. Різноманітне застосування в загальному машинобудуванні, виробництві, виготовленні серійних деталей, у професійно-технічних майстернях тощо. Знімний міст дозволяє обробляти деталі з великим діаметром. Сучасний підшипниковий вузол шпинделя з кульковими підшипниками. Центральна система перемикання подач, ходовий гвинт і ходовий вал для нарізання різьб. Точне регулювання обертів і подач. Станина пристрою має найвищу стійкість до скручування і відсутність вібрацій, що забезпечує точність обробки за всіма вимогами. Технічні дані: ДІАМЕТР ТОЧІННЯ НАД СТАНИНОЮ – 500 мм (з LCD відліком) Kodpoi Apqljfx Aadedg ДІАМЕТР ТОЧІННЯ НАД СУПОРТОМ – 300 мм ДІАМЕТР ТОЧІННЯ В УСТУПІ МОСТУ – 710 мм ДОВЖИНА ТОЧІННЯ В УСТУПІ МОСТУ – 240 мм ВІДСТАНЬ МІЖ ЦЕНТРАМИ – 1500 мм СТАНИНА – індукційно загартована ШИРИНА СТАНИНИ – 400 мм ДІАМЕТР ПАТРОНА – 315 мм ДІАМЕТР ПРОХОДУ ШПИНДЕЛЯ – 105 мм КІНЕЦЬ ШПИНДЕЛЯ – D1-8 CAMLOCK КОНОС ШПИНДЕЛЯ – MK 6 ДІАПАЗОН ОБЕРТІВ ШПИНДЕЛЯ – 36–1600 об/хв (12 швидкостей) МАКСИМАЛЬНІ РОЗМІРИ ІНСТРУМЕНТУ – 25x25 мм ПОЗДОВЖНЯ ПОДАЧА – 0,063–2,52 мм/об ПОПЕРЕЧНА ПОДАЧА – 0,027–1,07 мм/об МЕТРИЧНА РІЗЬБА – 1–14 мм (22 типу) ДЮЙМОВА РІЗЬБА – 28–2 нитки/дюйм (25 типів) МОДУЛЬНА РІЗЬБА – 0,5–7 мм (18 типів) РІЗЬБА D.P – 56–4 D.P. (24 типи) ПРИСКОРЕНА ПОЗДОВЖНЯ ПОДАЧА – 4,5 м/хв ПРИСКОРЕНА ПОПЕРЕЧНА ПОДАЧА – 1,9 м/хв ДІАМЕТР ПІНОЛІ ЗАДНЬОЇ БАБКИ – 75 мм ВИХІД ПІНОЛІ ЗАДНЬОЇ БАБКИ – 150 мм КОНОС ПІНОЛІ – MK 5 ЦИФРОВИЙ ВІДЛІК – по 3 осях ПОТУЖНІСТЬ ГОЛОВНОГО ДВИГУНА – 7,5 кВт ПОТУЖНІСТЬ НАСОСА ОХОЛОДЖЕННЯ – 0,09 кВт ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ – 3132 x 975 x 1270 мм ВАГА НЕТТО – 3300 кг (брутто 3800 кг) Доступне оснащення: ЦИФРОВИЙ ВІДЛІК ДЛЯ 3 ОСЕЙ 3-ЩЕЛЕПНИЙ САМОЦЕНТРУЮЧИЙ ТОКАРНИЙ ПАТРОН Ø315 мм 4-ЩЕЛЕПНИЙ НЕЗАЛЕЖНИЙ ТОКАРНИЙ ПАТРОН Ø400 мм ЛИЦЬОВА ПЛИТА ПЕРЕСУВНА ЛЮЛЬКА СТАЛА ЛЮЛЬКА ПЕРЕХІДНА ВТУЛКА ДЛЯ ШПИНДЕЛЯ НЕЗРУШНИЙ ЦЕНТР ПРИСКОРЕНІ ПОДАЧІ СУПОРТА НОЖНИЙ СТОП-КРАН СТРУЖКОЗАХИСНИЙ КОЖУХ НА ВСЮ ДОВЖИНУ ВЕРСТАТА СУЧАСНІ БЕЗПЕКОВІ КОЖУХИ ЗГІДНО З CE СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ ГАЛОГЕННЕ ОСВІТЛЕННЯ 24V ІНДИКАТОР/ГОДИННИК ДЛЯ НАРІЗАННЯ РІЗЬБ КОМПЛЕКТ ОБСЛУГОВУЮЧИХ ІНСТРУМЕНТІВ ІНСТРУКЦІЯ УКРАЇНСЬКОЮ МОВОЮ ДЕКЛАРАЦІЯ ВІДПОВІДНОСТІ WE (CE) Для отримання додаткової інформації, будь ласка, відвідайте наш веб-сайт.