Придбати Кінкі Сприяти Групи б/у (232)

Стан: новий, Тиск: 175 \nДовжина гнуття: 3570 мм \nВідстань між стійками: 3570 мм \nВисота установки: 590 мм \nМакс. довжина ходу: 300 мм \nГабаритні розміри (ДxШxВ): 5340x2100x2680 мм \nВага приблизно: 11500 кг \nПотужність двигуна: 22 кВт \nCNC компенсація прогину через управління: так\n\nCNC сервоелектричний листозгинальний прес KKI\nМодель REVOLUTION DDM-17535 Серводвигунний листозгинальний прес REVOLUTION\nСерво-електричні листозгинальні преси не мають гідравлічної системи, а завдяки своїй гнучкості та надійності є технологіями завтрашнього дня.\nПідвищена швидкість та точність цього нового покоління машин пропонують вам ефективність, ергономіку та більш екологічне виробництво.\nЯк перший виробник серво-електричних листозгинальних пресів із різними моделями й тоннажами, компанія Dener є піонером цієї технології, з багатим досвідом і високою якістю.\n\nСтандартне оснащення:\nKK-Industries має генеральне представництво групи компаній DENER.\nМи розробили для Європи високоякісну модель.\nCNC сервоелектричний листозгинальний прес KK-Industries, вироблений DENER:\nТехнологічні переваги моделі REVOLUTION DDM:\nCNC сервоелектричний листозгинальний прес відзначається високою точністю, прецизійністю та універсальністю застосування.\n- 100% електричний, 0% гідравлічного масла\n- До 50% менше енергоспоживання у порівнянні зі звичайними гідравлічними пресами\n- Висока ефективність і точність\n- Висока швидкість згинання та значно менше шуму\n- Повна довжина між рамами доступна для роботи\n- Менші витрати на обслуговування\n- Екологічність\n- Зручна панель управління\n- Автоматичний розрахунок процесу згинання безпосередньо з файлів STEP або DXF\n- До 35% швидше за гідравлічний листозгинальний прес\n\nСтандартне оснащення:\n- 3D кольорова графічна система управління Delem 66 T з 17'' сенсорним екраном\n- Ося Y1, Y2, X і R з ЧПУ через систему управління\n- CNC компенсація прогину через 3D управління\n- Вісь X 500 мм, вісь R, хід 150 мм для 1.5 м та 2 м версій\n- Вісь X 750 мм, вісь R, хід 250 мм для всіх інших листозгинальних пресів\nНавіть у верхньому інструменті та матриці ми не робимо компромісів і оснащуємо CNC сервоелектричний листозгинальний прес KKI REVOLUTION якісною оснасткою від EUROSTAMP Італія.\n- Сегментований відштампований верхній інструмент\n- 4-V матриця 60x60 (V= 16, 22, 35 і 50 мм)\n- Задній упор на лінійних напрямних і шарико-гвинтовій передачі з сервоприводом\nЗвичайно, кожна машина настільки ж хороша, як і сервіс. Саме тому ми робимо акцент на висококваліфікованих фахівцях з великим досвідом у сфері ЧПУ обробки листового металу.\n- Лазерний захист на верхній балці\n- CE-захист\n- Інструкція з експлуатації німецькою та англійською мовами\n\nОпції:\n- Додаткові керовані осі заднього упору X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X\n- Задній упор типу ATF на 6 осей: X1, X2, R Тип заднього упору\n- X-Prime Тип упору\n- Гідравлічне кріплення верхнього та нижнього інструменту\n- CNC 3D сенсорна система управління DELEM DA-69T\n\nKK-Industries GmbH Ledpfx Adsd Etf Djxshn

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007869, Максимальна ширина панелі: 3200 мм Кількість агрегатів: 5 Бічні горизонтальні групи: так Lhedpfx Adewimzyjxon

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, 520 S 1600 - 290/290 - Комплектний термопластичний циліндр, 35 мм, високозносостійкий - Комплектний термопластичний циліндр, 35 мм, високозносостійкий для другої інжекційної групи Ljdpjxl Ty Eefx Adxshn - Приводний блок з двигуном 30 кВт та об’ємом подачі 65 л/хв - Модуль гідроакумулятора з запасом 64 л (макс. 230 бар) - Система керування Selogica direct - Технологічний рівень – привід з акумулятором - Обробка багатокомпонентних матеріалів - Друга інжекційна група 290, вертикальна - Відкрита форсунка 25 мм - Відкрита форсунка 35 мм - Відкрита форсунка 35 мм для другої інжекційної групи - Заглибна насадка для відкритої форсунки - Електричне та гідравлічне управління NVD у прес-формі для першої інжекційної групи - Електричне та гідравлічне управління NVD у прес-формі для другої інжекційної групи - Нагрівальна стрічка для відкритої форсунки - Нагрівальна стрічка для відкритої форсунки для другої інжекційної групи - Нагрівальний/охолоджуючий кожух для відкритої форсунки - Змінний комплект установчих плит, Ø 125 мм - Мінімальна висота монтажу збільшена до 450 мм - Пристрій обдуву 1 із регулятором тиску - Відбірна одиниця зі з’єднанням - Виштовхувач, регульований по тиску P/Q (умова: T2) - Ядровий витягач 1, синхронізований рух P/Q, програмований - Ядровий витягач 2, синхронізований рух P/Q, програмований - Електронне керування ядровим витягачем 1 (умова: VE 436/00) - Верхній захист відкритий, підвищений до розміру безпеки - Перевірка введення в експлуатацію гідроакумулятора - Безперервне охолодження та фільтрація олії - Посилена охолоджувальна здатність - Пристрій поділу площин на коротких балках для другої інжекційної групи - Силовий агрегат регулювання форсунки, програмний, для першої інжекційної групи - Силовий агрегат регулювання форсунки, програмний, для другої інжекційної групи - Підключення транспортера електричне через розетковий блок - Інтерфейс аварійного вимкнення 1 на 24-контактний інтерфейс (2-канальний) - Інтерфейс аварійного вимкнення 2 на 24-контактний інтерфейс (2-канальний) - Температурний дозвіл до 450°C і посилене нагрівання циліндра - Базова комплектація для керування електричними осями - Інтерфейс центральної системи керування ARBURG - 8 програмованих входів/виходів на клемній колодці - Інтерфейс для темп. пристрою форми (WKZ) 20 мА - Кабель підключення для регулятора температури REGLOPLAS - Серійний USB інтерфейс для підключення принтера - Зовнішня ПК-клавіатура з USB-інтерфейсом - Додатковий дисковод через USB-інтерфейс - Інтерфейс CompactFlash для зберігання даних - Доступ до керування за допомогою чип-карти відповідно до EUROMAP 65 - Кронштейн для ПК-клавіатури з USB-підключенням - Уведення при закритті форми ("летюче інжектування") - 3 вимірювальні кола для температури прес-форми - 15 електричних контурів для керування нагріванням форми - Інтерфейс обладнання - Параметри запуску - Перемикання тиску на каналі 3 на нерухомій плиті форми - Інтерфейс для фарбувального обладнання - Інтерфейс для LSR-пристрою через 6-контактну розетку Harting - Інтерфейс для фарбувального обладнання для другої інжекційної групи - Інтерфейс для вакуумного керування - Вакуумне керування з функцією провітрювання - Контроль вакууму через аналоговий сигнал - Вакуумна установка 40 м³/год - Комплект підключення форми до вакуумного клапана - Інтерфейс для контролю потоку в холодноканальній системі - Облік енергії та індикація енергоспоживання - 2 контури охолодження прокладені до фіксованої плити форми - 2 контури охолодження прокладені до рухомої плити форми - 4 віл

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, висота підйому: 4 800 мм, тип пального: дизель, виробник двигунів: -, Вантажопідйомність: 2 500 кг Висота конструкції: 226 см Серійний номер: 1341300300 Lhedpsxfp Niofx Adxon Стан передніх шин: 0 Стан задніх шин: 0 Передні шини: 7.00-12 Задні шини: 7.00-12 Транспортні розміри (Д x Ш x В): 3,61x1,21x2,25 За додатковою інформацією звертайтесь до групи PFEIFER.

Стан: новий, Прес для впресовування штифтів 2 T з категорії майстереньних пресів і з групи ручних майстереньних пресів від KNUTH — ідеальний інструмент для запресовування та випресовування штифтів, втулок, шпинделів і пальців. Завдяки компактній конструкції та міцному корпусу з важкого чавуну, цей прес є незамінним як для механічних майстерень, так і для ремонтних підприємств. Прес забезпечує зусилля до 10 кН і має виліт 145 мм, що робить його надзвичайно універсальним — для вирівнювання, згинання або роботи з клиновими протяжками. Поставка здійснюється без підставки, але містить інструкцію з експлуатації для полегшення роботи. Інвестуйте у якість та ефективність із пресом для впресовування штифтів 2 T. Замовляйте зараз і доповніть свою майстерню цим потужним ручним майстеренним пресом! Lhjdpfxou E I E Rs Adxon

Стан: капітально відремонтований (вживаний), - Картонорізальна машина з ЧПК\n- Виготовлено на замовлення групи LCR\n- Капітально відремонтовано Lodpfx Asxbidledxjhn

Стан: новий, Тиск: 50 Довжина гнуття: 2040 мм Відстань між стійками: 2040 мм Висота встановлення: 590 мм Макс. довжина ходу: 300 мм Розміри (ДxШxВ): 3170x1960x2500 мм Приблизна вага: 4850 кг Потужність двигуна: 11 кВт CNC бомбірівка через систему управління: так CNC сервопривідний електричний листозгинальний прес KKI Модель REVOLUTION DDM-5020 Сервомоторний листозгинальний прес REVOLUTION Сервопривідні електричні листозгинальні преси не мають гідравлічної системи та, завдяки своїй гнучкості та надійності, є технологією завтрашнього дня. Вища швидкість та точність цієї нової генерації машин гарантує підвищену ефективність, ергономічність та екологічність виробничого процесу. Як перший виробник сервопривідних електричних листозгинальних пресів у різних моделях та з різними тоннажами, компанія Dener виступає піонером цієї технології, маючи великий досвід та відмінну якість. Стандартна комплектація: Компанія KK-Industries є генеральним представником групи компаній DENER. Ми склали для Європи високоякісну модель. CNC сервопривідний електричний листозгинальний прес KK-Industries, виготовлений DENER: Технологічні переваги моделі REVOLUTION DDM: - 100% електричний, без гідравлічного масла - До 50% менше енергоспоживання порівняно з традиційними гідравлічними листозгинальними пресами - Висока ефективність та точність - Висока швидкість гнуття та значно менший рівень шуму - Можливість використання всієї довжини між рамами - Низькі експлуатаційні витрати - Екологічність - Зручна панель управління - Автоматичний розрахунок операцій згідно STEP- або DXF-файлів - До 35% швидше, ніж гідравлічний листозгинальний прес Стандартне оснащення: - 3D графічне CNC-управління Delem 66 T 17" сенсорний екран - CNC управління осями Y1, Y2, X та R - CNC бомбірівка через 3D систему управління - Вісь X: 500 мм, вісь R: хід 150 мм (1,5 м та 2 м моделі) - Вісь X: 750 мм, вісь R: хід 250 мм (інші моделі) - Для верхнього інструменту та матриці використовуються якісні інструменти EUROSTAMP (Італія) - Розділений верхній інструмент c гнутиком - 4-V матриця 60x60 (V=16, 22, 35, 50 мм) - Задній упор з серводвигунами на лінійній напрямній та кульково-гвинтовій передачі - Висококваліфіковане сервісне обслуговування персоналу з великим досвідом в області CNC обробки листового металу - Лазерна захисна система на верхній балці - CE захисне обладнання - Інструкція з експлуатації німецькою та англійською Опції: - Додатково керовані осі заднього упору: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X - ATF тип, 6-осьовий задній упор, X1, X2 - R тип упору - X-Prime тип упору - Гідравлічне кріплення верхнього та нижнього інструменту - CNC 3D Touchscreen керування DELEM DA-69T - Рекомендовані опції: - Ручна бомбірівка: ¤ 2.329,-- - CNC бомбірівка: ¤ 4.658,-- KK-Industries GmbH Lhodpfx Adsd Etfyjxsn

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу SMI для CSD продуктивністю 14 000 пляшок/год: технічні характеристики Лінія розливу SMI для CSD 14 000 пляшок/год, виготовлена SMI у 2010 році, налаштована для розливу газованих напоїв та мінеральної води у ПЕТ-пляшки. Лінія досягає продуктивності 14 000 пляшок на годину та обробляє формати 0,50 л, 1,0 л і 1,5 л з високою ефективністю. Конфігурація забезпечує інтеграцію усіх підкомпонентів у єдиний виробничий потік. Контейнери та пакування Система працює з ПЕТ-пляшками з горловиною 28 ALASKA 267 і використовує полімерні гвинтові ковпачки для герметизації. Нанесення етикеток здійснюється за допомогою клею, а пакування - лише в термоусадочну плівку. Для формування груп підтримуються схеми 3×2 та 4×3 (залежно від об'єму тари). На кожну групу наноситься ручка із клейкої стрічки для ергономічного транспортування. Таке пакування відповідає логістичним і торговим вимогам. Палетування здійснюється на дерев'яні палети розміром 800×1200 мм, відповідно до євростандарту. Основні вузли лінії розливу Вживана лінія SMI для CSD 14 000 пляшок/год складається з блоку Ecobloc 8-66-8 (SMI), який інтегрує розтягування, наповнення й закупорювання у єдину компактну систему, зменшуючи займану площу й спрощуючи обслуговування. Охолодження здійснює холодильна установка Smiform (SMI), що забезпечує стабільну роботу під час усього циклу розливу. Lhedpewt Urbefx Adxon Також у складі: Chemicount Lubry-Sec для точного дозування мастила та забезпечення плавного руху тари на конвеєрах; P.E. Labellers – машина для нанесення клейових етикеток з високою точністю; принтер VIDEOJET для друку партійних номерів, терміну придатності та іншої інформації прямо на пляшці. Конвеєрне та упакувальне обладнання Система транспортування Smiline (SMI) забезпечує надійне переміщення пляшок по лінії. Аплікатор ручок Smiflexi (SMI) наносить клейкі ручки на мультипаки ефективно та з мінімальними простоями. Далі термозбіжна машина SK 450 F (SMI) формує групи пляшок у термоусадочній плівці, автоматично підлаштовуючись під формат. Пакети укладаються палетайзером Smipal на палети в оптимальному порядку. На завершення, палетоупаковщик Biesse Orbiter обмотує палети стретч-плівкою для підготовки до транспортування. Експлуатаційні та кліматичні умови Лінія експлуатується при температурах навколишнього середовища від -5°C до +35°C, оптимально – у межах від +20°C до +30°C у приміщенні. Вона стабільно працює на висоті до 500 м над рівнем моря, що забезпечує широкі можливості встановлення. Вологість повітря до 60% не впливає на функціональність, проте рекомендується підтримувати належну вентиляцію. Живлення: 400 В, 50 Гц, допустимі відхилення напруги ±10%. Постачання повітря – робочий тиск 40 бар для блоу-молдинг машини, сервісне повітря – 4–10 бар (залежно від агрегату).

Стан: дуже добре (вживаний), 3-осьовий (X-Y-Z) CNC-ОБРОБНИЙ ЦЕНТР – виконання у вигляді консольної конструкції Рухома горизонтальна плита (заготівка), статична робоча головка Управління (програмне забезпечення BiesseWorks), із окремими електричними та керуючими шафами Охоронний кожух робочої головки, захисні напольні мати Стіл підтримки (опора для заготовки) на вході № 2 затискачі для фіксації заготовки у робочій зоні Вихідний стіл (з транспортними ременями) Мінімальні розміри заготовки (X-Y-Z) мм 90 x 70 x 8 (прибл.) Максимальні розміри заготовки (X-Y-Z) мм 3000 x 1300 x 60 (прибл.) Загальна підключена потужність (кВт) 24 РОБОЧІ ГРУПИ (ВГОРІ): Незалежні вертикальні свердлильні шпинделі, к-сть: 29 Незалежні горизонтальні свердлильні шпинделі, к-сть: 10 (8 X + 2 Y) Агрегат пазової пили (для обробок по осі X), діаметр мм 160 (№ 1 x ок. 3,5 кВт) Головний вертикальний шпиндель (фрезерний агрегат) ISO 30 (№ 1 x ок. 4,5 кВт) Lhjdpfxjwb Allo Adxjn РОБОЧІ ГРУПИ (ЗНИЗУ): Незалежні вертикальні свердлильні шпинделі, к-сть: 29 Незалежні горизонтальні свердлильні шпинделі, к-сть: 10 (8 X + 2 Y) Агрегат пазової пили (для обробок по осі X), діаметр мм 160 (№ 1 x ок. 3,5 кВт) Головний вертикальний шпиндель (фрезерний агрегат) ISO 30 (№ 1 x ок. 4,5 кВт)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Автоматичний циркулярний розкроювальний і обрізний верстат DANIBRUM CAS1080 — швидкість, точність та безпека різання Автоматичний циркулярний розкроювальний і обрізний верстат DANIBRUM CAS1080 — це ідеальне рішення для високоефективної обробки пиломатеріалів і рейок. Ця потужна та прецизійна машина забезпечує прямолінійні, швидкі розпили та рекомендується для користувачів, яким потрібна гнучкість у виробництві та стабільно висока якість результатів. Основні переваги: • Гнучкість для крайкування та розкрою різних типів пиломатеріалів; • Висока продуктивність — ідеально для інтенсивного виробництва; • Прецизійне розрізання з чистими, прямими краями; • Безпека експлуатації завдяки антивідкатним пристроям та ергономічній панелі управління. Основні технічні характеристики: Ledpfewhbvcjx Adxshn Підвісна панель управління: — Мобільна, поворотна — забезпечує легкий доступ із різних робочих позицій; — Інтуїтивний інтерфейс з чіткими командами; — Рівномірне електронне регулювання швидкості подачі. Електричне регулювання по висоті: — Двигун 0,25 кВт для встановлення висоти шпинделя пилки; — Робоча висота 10–120 мм, з фронтальною градуйованою шкалою. Система подачі та безпеки: — Верхня притискна балка з чавуну з незалежними роликами для надійної фіксації заготовки; — Антивідкатні пристрої для запобігання аваріям під час роботи; — Сталева подаюча стрічка з приводом від двигуна 1,5 кВт, центральне розташування пилки. Пиляльне полотно: — Змінний діаметр Ø305–355 мм; — Система швидкого кріплення; — Відмінна візуалізація ріжучого полотна; — Ручне регулювання по висоті за допомогою ергономічно розташованої рукоятки; — Простора камера для відведення тирси до витяжної системи. Міцний паралельний упор: — Ручне регулювання по сталевій циліндричній направляючій; — Градуйована шкала та фіксуючий важіль забезпечують точне налаштування. Централізовані системи змащування: — Автоматичний електричний насос для змащування подаючого ланцюга; — Окремий пристрій для змащування направляючих та притискних роликів — забезпечує плавну роботу та довговічність механізмів. Додаткові функції: — Лазерне позиціонування для точного наведення заготовки; — Обмежувачі ходу для правильного позиціонування верхньої групи; — Вільні ролики у робочому столі для швидкого обертання заготовки — налаштовуються по висоті; — Легкий доступ до ріжучого полотна — для швидкого та ефективного обслуговування. DANIBRUM CAS1080 спроектовано для підвищення ефективності й безпеки процесу різання у деревообробних цехах, з акцентом на безперервну продуктивність і просте управління. Ідеально для професіоналів, яким потрібна надійна, легка у налаштуванні машина, що адаптується до різних завдань розкрою й обрізання.

Стан: новий, Верстатна преса для запресування і видавлювання втулок, осей, штоків і шпильок KNUTH 3 T із категорії майстерень пресів, підгрупи ручних пресів, ідеально підходить для монтажу й демонтажу втулок, штифтів, шпинделів і валів. Завдяки компактній конструкції та міцному виконанню з важкого сірого чавуну ця преса є незамінним інструментом у багатьох механічних майстернях і сервісах. Прес забезпечує зусилля пресування 15 кН і глибину вильоту 155 мм, що гарантує точне виконання робіт. Окрім запресування і видавлювання підшипників, досконало підходить для правки, згинання та дорнування заготовок за допомогою дорнових голок. Інструкція з експлуатації входить до комплекту поставки, проте підставка не постачається. Використайте широкі можливості цієї надійної майстерневої преси й замовляйте зараз! Lhodpfsuy Iaksx Adxon

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 510 h, Власна вага: 2 735 кг Вантажопідйомність: 200 кг Робоча висота: 1 000 см Серійний номер: ME109000 Ljdpfx Adjxdhi Esxjhn Стан передніх шин: 70 Стан задніх шин: 70 Транспортні розміри (Д x Ш x В): 2,7 x 0,99 x 1,99 м Для отримання додаткової інформації звертайтеся до групи PFEIFER.

Стан: новий, Тиск: 40 Довжина згинання: 1530 мм Відстань між стояками: 1530 мм Висота встановлення: 590 мм Хід (макс.): 300 мм Розміри (ДxШxВ): 2660x1960x2500 мм Приблизна вага: 4600 кг Потужність двигуна: 11 кВт CNC Сервоелектричний листозгинальний прес KKI Модель REVOLUTION DDM-4015 Серводвигунний листозгинальний прес REVOLUTION Сервоелектричні листозгинальні преси не містять гідравлічної системи та завдяки своїй гнучкості й надійності є технологією майбутнього. Вища швидкість і точність цієї нової генерації машин забезпечують кращу ефективність, ергономічність та більш екологічне виробництво. Як перший виробник сервоелектричних листозгинальних пресів із різними моделями та тоннажами, Dener — піонер цієї технології, що підтверджує багаторічний досвід і висока якість. Стандартне оснащення: KK-Industries має генеральне представництво групи компаній DENER. Ми підібрали для Європи високоякісну модель. CNC сервоелектричний листозгинальний прес KK-Industries, вироблений компанією DENER: Технологічні переваги моделі REVOLUTION DDM: - 100% електричний, 0% гідравлічної оливи - До 50% менше енергоспоживання в порівнянні з традиційними гідравлічними листозгинальними пресами - Висока ефективність та точність - Висока швидкість згину та значно тихіше працює - Повна довжина між рамою використовується - Менші витрати на обслуговування - Екологічність - Зручна панель керування - Автоматичний розрахунок згинальних кроків безпосередньо зі STEP- або DXF-файлів - До 35% швидше гідравлічного листозгинального преса Стандартне оснащення: Lsdpsd Etfzefx Adxehn - 3D-кольорова графічна система управління Delem 66 T з 17" сенсорним екраном - Управління по осях Y1, Y2, X і R (CNC через систему управління) - X-вісь 500 мм, R-вісь, хід 150 мм на моделях 1,5 м та 2 м - X-вісь 750 мм, R-вісь, хід 250 мм на інших моделях пресів - Верхній інструмент і матриця — лише високоякісні європейські компоненти (EUROSTAMP, Італія) - Розділені верхні інструменти - 4-V блочна матриця 60x60 (V = 16, 22, 35 і 50 мм) - Задній упор з сервомотором на лінійних направляючих та кульковому гвинті - Сервіс: досвідчені спеціалісти в галузі CNC-обробки листового металу - Лазерний захист на верхній балці - CE захисне обладнання - Інструкція з експлуатації німецькою та англійською мовами Опції: - Додатково керовані осі заднього упору X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X - 6-осьовий задній упор типу ATF, 2-осьовий задній упор типу R - X-Prime задній упор - Гідравлічне кріплення верхнього та нижнього інструменту - CNC 3D сенсорна система управління DELEM DA-69T - Рекомендовані опції: Ручний бомбірування – 2 330 євро, CNC бомбірування – 4 658 євро KK-Industries GmbH Тут кожен знайде для себе щось підходяще!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Вживана упаковочна машина для коробок APE INCA 2000, рік випуску 2004 APE Impianti INCA 2000 — це автоматична лінія для розливу, що оптимізує процеси фасування у сфері розливу напоїв. Вона забезпечує високу продуктивність і адаптується до різних виробничих потреб. Модель INCA 2000 від APE Impianti, випущена у 2004 році, вирізняється міцністю та надійністю. Повністю виготовлена з нержавіючої сталі, машина стійка до корозії, що забезпечує довговічність навіть у складних виробничих умовах. Продуктивність і швидкість роботи упаковочника кейсів APE INCA 2000 INCA 2000 працює зі швидкістю 6000 пляшок на годину, зберігаючи високу точність наповнення без втрат у якості. Така продуктивність дозволяє ефективно організувати роботу на інтенсивних лініях розливу, підвищити пропускну здатність і мінімізувати простої обладнання. Особливо вигідно для підприємств із великими добовими обсягами виробництва. Характеристики контейнерів Упаковочна машина APE Impianti INCA 2000 розрахована на роботу зі скляними контейнерами. Це забезпечує стабільність і надійність у процесі фасування. Машина підтримує пляшки об'ємом 0,75 та 0,375 літра, що підвищує універсальність для різних продуктових ліній. Висока точність наповнення повністю відповідає стандартам напоїв, де критично важливі рівномірність наповнення та цілісність тари. Конфігурація головок і конструкція Машина оснащена 12 наповнювальними головками, що гарантують стабільну і рівномірну роботу. Головки можуть бути розташовані у дві групи по 6 або однією групою з 12, що дозволяє підлаштовувати машину під конкретні виробничі завдання. Модульна конструкція значно спрощує сервісне обслуговування та заміну головок — без зупинки виробництва. Орієнтація управління Сторона оператора — ліва, що забезпечує зручність спостереження, контролю та налаштувань під час експлуатації. Така конструкція полегшує доступ до основних вузлів під час регулярного обслуговування, зменшує час на втручання й підвищує безпеку оператора. Матеріал конструкції та довговічність Корпус INCA 2000 виготовлений із нержавіючої сталі, яка гарантує стійкість до корозії та механічних навантажень. Це особливо важливо для збереження гігієнічної чистоти у харчовій промисловості. Нержавіюча сталь знижує потребу у дорогих ремонтах, підвищує довговічність та економічність експлуатації, відповідає вимогам до механічної й хімічної стійкості для інтенсивного виробництва. Висновок щодо упаковочної машини APE INCA 2000 Ljdpfx Ajvgvdyedxjhn APE Impianti INCA 2000 — це оптимальне рішення для ефективної та надійної організації розливу. Вона забезпечує продуктивність до 6000 пляшок на годину, працює з різними форматами скляної тари та має модульну структуру головок. Ці переваги відповідають сучасним вимогам виробничих ліній розливу. Конструкція з нержавіючої сталі та ергономічне розташування спрощують обслуговування, підвищують точність та довговічність роботи. Для виробників, які цінують якість і продуктивність, ця машина стане вигідною інвестицією.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Серія шліфувальних машин із щітками DANIBRUM SIP є комплексним рішенням для професійної обробки дерев’яних, МДФ, фрезерованих або композитних панелей. До лінійки входять моделі SIP610, SIP810, SIP813 і SIP1013, завдяки чому серія повністю охоплює вимоги столярних майстерень і підприємств середнього та великого масштабу. SIP610 — це автоматична щіткова шліфувальна машина, розроблена з використанням новітніх технологій для високоточного фінішного оброблення як пласких, так і профільованих поверхонь. Обладнання ідеально підходить для заокруглення гострих крайок, видалення пилу з поверхні, а також підготовки до фарбування чи лакування. Незалежно від того, експлуатується SIP610 у майстерні середнього розміру чи на виробничій лінії, вона забезпечує стабільну продуктивність і рівномірну якість фінішної обробки при мінімальному ручному втручанні. Lhjdpfxowgw Tzj Adxjn Високоякісні щітки забезпечують контрольований і адаптивний тиск, що дозволяє ефективно видаляти дефекти, не пошкоджуючи матеріал. SIP610 оснащена ПЛК-системою керування та сенсорним екраном із меню українською мовою, тож нею легко користуватися навіть малодосвідченим операторам. Завдяки заданим програмам можна швидко налаштувати машину під різні матеріали. Використання енкодерів SICK і електричних приводів для регулювання робочих груп гарантує надзвичайно точне позиціонування з похибкою всього 0,1 мм. Від масиву до МДФ чи композитних плит — SIP610 успішно справляється з різноманітними завданнями і завжди забезпечує стабільно високу якість обробки. Електричне незалежне регулювання кожної шліфувальної групи дозволяє точно налаштовувати роботу під конкретний матеріал Дискові щітки з реверсом обертання та осциляцією забезпечують повне охоплення деталі Барабани з синхронною осциляцією створюють рівномірний контакт по всій поверхні Система Fast Release для швидкої заміни шліфувальних дисків Робочі групи легко виймаються збоку, що значно спрощує обслуговування і заміну щіток Гумова транспортерна стрічка з підвищеним зчепленням і фрезерованим профілем для оптимальної подачі Зубчато-ремінна передача із редуктором осциляції знижує рівень вібрацій і шуму Лінійні напрямні з рециркуляцією кульок гарантують плавність і точність роботи Електричні компоненти Schneider і частотні перетворювачі XINJE забезпечують надійність і стабільний контроль Ергономічна поворотна панель керування для інтуїтивного управління з будь-якої позиції LED-освітлення робочої зони для кращої оглядовості Міцна металева конструкція SIP610 розрахована на інтенсивну експлуатацію у складних промислових умовах. Чотири вертикальні циліндри, що підтримують кожну шліфувальну групу, створюють рівномірно розподілений тиск і зменшують зношування. SIP610 ідеально підходить для майстерень середнього масштабу та виробничих підприємств із постійним потоком виробництва, а моделі SIP810, SIP813 і SIP1013 розроблені для складніших завдань чи великих обсягів робіт. Всі моделі серії SIP оснащені сучасною цифровою системою управління, ефективною витяжною системою та надійними промисловими компонентами. SIP610, з автоматизованими функціями, точним налаштуванням і гнучкістю щодо різних типів панелей, стане надійним партнером у будь-якому виробничому середовищі. Завдяки розширенню лінійки моделями SIP810, SIP813 і SIP1013, серія SIP повністю задовольняє потреби сучасної деревообробної промисловості. Технічна підтримка українською, англійською та німецькою мовами.

Стан: новий, Дорновий прес 5 T від KNUTH з категорії майстерень пресів та групи товарів ручних майстерень пресів — ідеальний інструмент для запресування та вибивання дорнів, втулок, шпинделів і штифтів. Завдяки компактній конструкції та міцному виконанню з важкого чавуну, цей прес є незамінним як для механічних майстерень, так і для ремонтних підприємств. Прес забезпечує зусилля до 20 кН та виліт 220 мм, що робить його надзвичайно універсальним для вирівнювання, згинання або протягування з використанням спеціальних протяжок. Прес постачається без підставки та з інструкцією з експлуатації. З цим потужним майстеренським пресом ви зможете працювати ефективно, заощаджуючи час і ресурси. Замовте свій дорновий прес 5 T вже зараз і скористайтеся широкими можливостями його застосування у своїй майстерні! Lsdpfxouyihis Adxjhn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Власна маса: 3 220 кг Вантажопідйомність: 350 кг Робоча висота: 1 400 см Серійний номер: GS4714C-1014 Стан передніх шин: 50 Стан задніх шин: 50 Lhedpfx Ajxdhirsdxen Транспортні розміри (Д x Ш x В): 2,48x1,2x2,55 Для отримання додаткової інформації звертайтеся до групи PFEIFER GROUP.

Стан: новий, Тиск: 200 Довжина згинання: 4080 мм Відстань між стійками: 4080 мм Висота встановлення: 590 мм Хід (макс.): 300 мм Габарити (ДxШxВ): 5740x2130x2680 мм Вага прибл.: 13 000 кг Потужність двигуна: 22 кВт CNC бомбірівка через управління: так CNC серво-електричний листозгинальний прес KKI Модель REVOLUTION DDM-20040 Серво-привідний листозгинальний прес REVOLUTION Серво-електричні листозгинальні преси не мають гідравлічної системи й завдяки своїй гнучкості та надійності є технологією майбутнього. Вища швидкість і точність нового покоління машин забезпечують підвищену ефективність, ергономіку та більш екологічне виробництво. Як перший виробник серво-електричних листозгинальних пресів з різними моделями та тоннажем, Dener є піонером цієї технології, маючи багаторічний досвід і високу якість. Стандартне оснащення: KK-Industries — генеральний представник групи компаній DENER. Для Європи ми підготували високоякісну модель. CNC серво-електричний листозгинальний прес KK-Industries, вироблений DENER: Технологічні переваги — мод. REVOLUTION DDM CNC серво-електричний листозгинальний прес відрізняється високою точністю, прецизійністю та універсальністю застосування. - 100% електричний, 0% гідравлічного масла - До 50% менше енергоспоживання у порівнянні з гідравлічними листозгинальними пресами - Висока ефективність та точність - Висока швидкість згинання та значно тихіша робота - Вся довжина між рамами доступна для роботи - Знижені експлуатаційні витрати - Екологічність - Зручний для оператора панель управління - Автоматичний розрахунок кроків згинання прямо із STEP- чи DXF-файлів - До 35% швидше за гідравлічний листозгинальний прес Стандартне оснащення: 3D кольоровий графічний контролер DELEM 66 T 17" сенсорний екран Y1, Y2, X та R осі з ЧПУ через систему управління CNC бомбірівка через 3D-контролер X-вісь 500 мм, R-вісь хід 150 мм для 1,5 м та 2 м X-вісь 750 мм, R-вісь хід 250 мм для решти пресів Для верхнього інструменту і матриці ми також не здійснюємо компромісів і оснащуємо CNC серво-електричний листозгинальний прес KKI REVOLUTION високоякісними інструментами виробництва EUROSTAMP, Італія. Розділені відгинальні верхні інструменти 4-V матриці 60x60 (V= 16, 22, 35 і 50 мм) Задній упор з сервоприводами, лінійним напрямником і кульковим гвинтом Якість сервісу така ж важлива, як і якість машини. Саме тому ми робимо акцент на висококваліфікованих працівниках із значним досвідом у сфері CNC-обробки листового металу. Лазерний захист на верхній балці CE-комплект захисту Інструкція з експлуатації німецькою та англійською мовами Опції: Додаткові керовані осі заднього упору X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X Задній упор типу ATF з 6 осями: X1, X2 Задній упор типу R Задній упор X-Prime Гідравлічне кріплення верхнього і нижнього інструменту CNC 3D Touchscreen контролер DELEM DA-69T KK-Industries GmbH Ljdpfx Ajd Etf Aodxshn

Стан: вживаний, Модульна етикетувальна машина, 10 головок Модульна етикетувальна машина Холодний клей Lhjdovgudfjpfx Adxon • 4 станції: передня/задня, ущільнення L, шийка Самоклеючі етикетки • 3 станції: передня/задня, шийка Пляшки: круглі/квадратні Кількість етикетувальних станцій: 3 станції самоклеючої етикетки 3 станції холодного клею Центральний діаметр Ø: Ø 960 мм Кількість тарілок: 10 Довжина етикетки мін./макс.: 10/150 мм Висота етикетки мін./макс.: 15/200 мм Діаметр/висота тари мін./макс.: Ø 30–80 мм – Висота мін./макс. 100–400 мм Передача тарілок: Моторизована тарілка Оптичне центрування: Так Спеціальні зірочки подачі: 3 багатоформатних зірки для подачі/виводу D 50–120 мм Індустрія 4.0: підготовлено Додаткові вимоги: Подвійний шнек синхронізованого введення Максимальна продуктивність: 6 500 пляшок/год Модульна етикетувальна машина: базова комплектація 1. Система виготовлена згідно з нормами CE 2. Керування машиною через ПЛК (Schneider) 3. Сенсорна панель керування функціями етикетувальника, встановлена на мобільній обертовій підставці 4. Автоматичне регулювання швидкості роботи за допомогою інверторів і датчиків контролю на транспортерних стрічках 5. Світлова сигнальна колона для індикації стану етикетувальника 6. Електрошкаф вмонтований всередині корпусу машини 7. Захисні елементи з підвищеною безпекою: ➢ На гвинтовій подачі – два розпашні дверцята ➢ На етикетувальній станції – суцільні кругові вертикально-підйомні огорожі 8. Верхня головка з регулюванням висоти для різних типів тари з мотор-редуктором, регулюванням з панелі, та автоматичним кінцевим вимикачем 9. Обертання тарілок через електронні кулачки 10. Фрезеровані тарілки 11. Передача між тарілкою та мотором через редуктор, що не вимагає обслуговування 12. Швидка заміна тарілок 13. Корпус тарілок знімний зі знизу каруселі (з усіма приводами) 14. Подвійний шнек подачі з фазовою зупинкою 15. 3 станції самоклеючої етикетки 40М, укомплектовані: · Кроковий двигун · Зупинка машини після відсутності двох етикеток на рулоні · Пам’ять на 200 різних етикеток · Автоматична функція відновлення відсутньої етикетки · 4-осьова система регулювання без інструменту · Датчик закінчення рулону · Стандартна фотодатчик для прозорих етикеток 16. L-подібний пломбіратор із 4-ма відсіками 17. 3 станції етикетування холодним клеєм, тип: 2-2-150, укомплектовані: · Привід з сервомотором · Автоматичне регулювання клеєвої плівки · Автоматичне миття клещів барабана для зняття етикетки · Насос подачі клею · Примусова масляна система · Відсутність точок змащування · Радіальне та тангенціальне регулювання у режимі роботи · МАНУАЛЬНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВИСОТИ ГРУПИ БЕЗ ЗМІНИ ВИСОТИ

Стан: новий, Токарний верстат Turnado 230/1500 PRO належить до конвенційних токарних верстатів і входить до групи універсальних токарних верстатів. Ця сучасна машина поєднує новітні технології з перевіреною якістю, забезпечуючи безступеневе регулювання частоти обертання, а також постійну швидкість різання, що гарантує відмінну якість поверхні. Особливу увагу заслуговують масивна, стабільно сконструйована станина верстата, міцний шпиндельний вузол і ергономічний корпус, які разом формують надійну основу. Користувачі оцінять легкість експлуатації центральної системи змащування та високоточне, попередньо натягнуте шпиндельне підшипникове вузло, яке забезпечує виняткову точність обертання. До того ж, всі основні компоненти мають мінімальні вимоги до обслуговування. Turnado 230/1500 PRO, оснащений широким стандартним оснащенням, забезпечує ефективну обробку і ідеально підходить для точних застосувань. Переконайтеся самі в перевагах цього потужного універсального токарного верстата та замовляйте онлайн вже сьогодні. Ledpfxeuy Id No Adxohn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 163 h, Привід: колісний Власна вага: 2 965 кг Lhedjtr I U Dopfx Adxsn Вантажопідйомність: 320 кг Робоча висота: 1 200 см Серійний номер: MC190214-71 Транспортні габарити (Д x Ш x В): 2,48 x 1,15 x 2,44 м Звертайтеся до групи PFEIFER для отримання додаткової інформації.

Стан: новий, Тиск: 40 Довжина згинання: 1300 мм Відстань між стійками: 1000 мм Висота установки: 400 мм Максимальний хід: 180 мм Виліт стійки: 300 мм Габаритні розміри (Д×Ш×В): 2125 x 1950 x 2100 мм Вага приблизно: 2500 кг Потужність двигуна: 5,5 кВт Стандартне оснащення: KK-Industries GmbH є генеральним представником групи компаній. Для Європи ми пропонуємо високоякісну модель гідравлічного листозгинального преса з ЧПК KK Kletzer виробництва KK Kletzer, Бурса, Туреччина. Модель KK Kletzer Europa Maxima XL Потужний листозгинальний прес KK Kletzer EUROPA Maxima XL відзначається високою точністю, надійністю та широким спектром застосування. KK Kletzer Europa Maxima XL має велику висоту установки і, відповідно, довгий хід циліндра. Також прес характеризується надзвичайно великим вильотом, що дозволяє не обмежувати розміри оброблюваних деталей. Ми робимо ставку на якість, що також проявляється у використаному керуванні. В стандартній комплектації застосовується високоякісний ESA S 640 15 виробництва Італія – 2D сенсорний екран з офлайн програмним забезпеченням. Листозгинальний прес KK Kletzer Europa Maxima XL оснащено ЧПК-вісями Y1, Y2, X та R через систему керування. Звісно, у цьому пресі також інтегровано СNC-бомбіровку. Ми не робимо компромісів і у виборі верхнього інструмента та матриці – прес KK Kletzer Europa XL комплектується високоякісними інструментами від EUROSTAMP, Італія. Якість сервісу така ж важлива, як і якість машини. Тому ми робимо акцент на власному сервісі і приймаємо на роботу тільки висококваліфікованих спеціалістів із багаторічним досвідом у сфері обробки листового металу з ЧПК. CNC-осі Y1, Y2, X і R Система керування S 640 15 Задній упор із подвійною лінійною направляючою та кульковим гвинтом Lodpfxod En R Ao Adxjhn Бомбіровочний пристрій з моторним приводом, що управляється ЧПК 2 шт. підпірних рукави Лазерна система захисту на верхній балці CE-захисне обладнання Доступно різноманітні опції Продаж виконує: Тел.: 0043 (0)664 380 7776 Ми пропонуємо нове та вживане обладнання, ремонт, сервіс та продаж. У нас знайдеться рішення для кожного!

Стан: вживаний, мотогодини: 30 000 h, Вживана лінія для розливу напоїв у банки CFT – 12 000 банок на годину Вступ та виробнича потужність Вживана лінія CFT для розливу газованих напоїв у банки забезпечує комплексне рішення для фасування напоїв у алюмінієві банки. Лінія спроєктована CFT у 2017 році та налаштована для двох форматів Slim, які широко використовуються у індустрії безалкогольних напоїв. Система здатна обробляти до 12 000 банок на годину, що задовольняє потреби підприємств середнього масштабу. Станом на 30.06.2025 власник виводить лінію на продаж, тож це вигідна нагода для компаній, які планують наростити виробничі потужності. Депалетизація та первинний контроль На початку автоматичний депалетайзер CFT розділяє порожні банки та подає їх у потік виробництва. Далі модуль інспекції HEUFT перевіряє кожну банку на наявність візуальних дефектів та невідповідність розмірів. Така перевірка гарантує, що для промивання проходять лише чисті та неушкоджені банки, а також знижує ризик зупинок лінії у подальшому процесі. Транспортування і промивка банок Далі прийняті банки транспортуються конвеєрами CFT до двоканальної промивачки. Промивальна машина CFT очищує внутрішню частину кожної банки за допомогою струменів води під тиском або стерильного повітря, дотримуючись стандартів гігієни харчової промисловості. Двоканальна конфігурація підвищує пропускну здатність і знижує ризики забруднення. Ця ділянка є ключовою для забезпечення мікробіологічної безпеки продукту. Розлив Після промивки моноблок CFT виконує розлив і закупорювання – 12 розливних клапанів і 4 головки для закатки кришок. Обладнання ефективно працює із банками об’ємом 150 мл і 330 мл. Машина точно контролює тиск і температуру, запобігаючи втраті CO₂ при розливі газованих напоїв. Цей етап забезпечує високу якість і цілісність продукту навіть при великій швидкості лінії. Lsdpfx Ajwr T Ewsdxohn Контроль і відбракування заповнених банок Після розливу ще один модуль HEUFT перевіряє рівень наповнення, герметичність закупорювання та відсутність протікань у банках. У разі виявлення невідповідності автоматичний відбраковувач HEUFT видаляє такі банки з потоку. Це захищає якість наступних етапів, мінімізує пакування бракованих одиниць, скорочує відходи та незаплановані простої. Транспортування і пакування Після затвердження банки транспортуються конвеєрами CFT до термопакувальника SMI. Пакувальник формує групи у форматах 4×3 (12 банок), 6×4 (24 банки) або 2x2x3 (12 банок). Така гнучкість дозволяє швидко налаштовувати формат під різні вимоги логістики та дистрибуції, а також швидко переходити між розмірами упаковки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 129 h, Привід: колісний Власна вага: 1 560 кг Вантажопідйомність: 230 кг Робоча висота: 780 см Серійний номер: MN200216-17 Lodpfxetr Nz Nj Adxjhn Транспортні габарити (Д x Ш x В): 1,86 x 0,76 x 1,83 м Звертайтеся до групи PFEIFER для отримання додаткової інформації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Вживана лінійна етикетувальна машина PackLab Вживана лінійна етикетувальна машина, рік випуску – 2019. Використовувалася дуже мало, тому перебуває у відмінному стані. Обладнана функцією Non-Stop з двома групами для нанесення обгорткових етикеток. Гнучка самоклеюча лінійна етикетувальна машина для нанесення обгорткових етикеток по контуру, а також для етикетування спереду та ззаду. Підходить для нанесення часткових або суцільних етикеток на циліндричні контейнери, а також для нанесення часткових етикеток спереду та ззаду на контейнери особливої форми. Продуктивність: Виконує нанесення етикеток зі швидкістю до 220 банок за хвилину, тобто 13 200 банок на годину. Базова версія PackLab 2019 з лінійними зовнішніми станціями для етикетування надає оператору більше доступу як під час роботи, так і при зміні формату. Для кожної етикетки передбачено по 2 станції, зі здійсненням автоматичної заміни у випадку закінчення рулону, обриву підкладки або відсутності етикетки на рулоні. Автоматизація: Використовується ПЛК Schneider з 5-дюймовим сенсорним екраном. Ledjvgutgjpfx Adxohn Транспортерні ремені машини моторизовані, із регулюванням швидкості та з енкодером, що підключений до швидкості самої машини. Верхні стрічки також моторизовані та оснащені стабілізаторами для утримання контейнера у вертикальному положенні. Машина оснащена датчиками переливу на вході та виході для регулювання потоку. Панель управління рецептурою клейової групи дозволяє зберігати до 500 форматів. Комплектація: Обладнання укомплектоване всіма захисними огородженнями відповідно до норм СЕ. У наявності повний комплект інструкцій для користувачів. Оригінальна інструкція з експлуатації та обслуговування також додається.