Придбати Лінія Фасування б/у (2 934)

Стан: вживаний, Лінія для розливу рідин у пластикові пляшки б/в виробництва TANG OG WEISS AS (Данія). Діапазон об’ємів: від 50 мл до 750 мл. Продуктивність лінії: - для пляшок об'ємом 750 мл – до 600 шт/год - для пляшок об'ємом 200–400 мл – у межах 800–900 шт/год Gjdsx Tifiopfx Adusbg - для менших пляшок можлива продуктивність у межах 1000–1200 шт/год. Склад лінії: - Ємність для пляшок від PACKFEEDER S.L. (Іспанія), модель MN 100-4; - Модуль розливу-закривання TANG OG WEISS AS (Данія) модель TWKS: включає розливний модуль TWRF (2 розливні головки), буферний бак з нержавіючої сталі (об’єм 15 л), поворотний стіл, подавач кришок, механізм укупорки, пластинчастий транспортер; - Лопатевий насос з нержавіючої сталі SSP PUMPS (Англія), модель L2-0017 (подача продукту в буферний бак); - Етикетувальний модуль EME Etiketteringsmaskiner ApS (Данія), модель 4-120 (серія 4000) без принтера, з двома аплікаторами самоклеючих етикеток (передня та задня поверхня тари); діапазон висоти подачі етикетки: 20–120 мм; ширини: 10–250 мм, швидкість: 0–40 м/хв; - Автоматична машина для пакування у термозбіжну плівку SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Німеччина), модель ASK 450. Обгортання 6 пляшок у плівку з подальшим термоформуванням. Розміри отвору входу секції усадки: 440×320 мм (рік випуску 1994, документація відсутня); - Пластинчасті транспортери та електрошкафи. У комплекті: шафа із змінними форматами під овальні пляшки об’ємом 50, 200, 400, 750 мл, документація виробника (данською) та інструкція користувача (польською). Рік виробництва лінії – 2007.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Установка складається з: Godpfx Aoxrcc Aoduebg  Платформи, на якій розміщена вібраційна основа для опори бункера; ця платформа захищена периметральними огорожами, а для доступу передбачена вертикальна драбина;  Складу порожніх мішків; завантаження порожніх мішків здійснюється вручну оператором. Точне розташування мішків фіксується за допомогою регульованих бічних обмежувачів; датчик під стопкою мішків повідомляє про закінчення мішків;  На конструкції складу порожніх мішків встановлені пневматичні циліндри, які відповідають за захват мішка, відкриття його горловини та надягання на дозувальний отвір. Захват відбувається за допомогою ряду вакуумних присосок. На несучій структурі складу також розміщено пневматичну панель QP1.  Дозувальний отвір підтримується трьома тензодатчиками; на виході встановлена ковшова заслінка, що приводиться в дію двома пневматичними циліндрами. Поруч розташовано ще два циліндри з гачками на кінцях для натягу горловини мішка.  Фіксація мішка з довгого боку здійснюється парою губок, що затискають мішок після заповнення та транспортують його до швейної машини. Переміщення здійснюється за допомогою мотор-редукторних вузлів і роликових коліс на хромованих стрижнях. На цьому етапі мішок підтримується моторизованим конвеєрним стрічкою для переміщення; ця стрічка також підіймається пневматичним циліндром, щоб мішок м’яко сперся після заповнення; висоту стрічки можна регулювати вручну маховиком, який керує чотирма домкратами; це дозволяє адаптувати висоту стрічки до типу мішка.  Після подачі мішка в швейну машину відбувається прошивка та обрізка нитки; мішок все ще підтримується на стрічці й надходить до станції перекидання, де він фіксується двома губками, повертається на 90° і зрештою звільняється, стаючи паралельним до стрічки.  Наступний транспортер на початку має ряд квадратних роликів для випрямлення мішка, а далі — стрічка для подальшого транспортування;  Далі йде роликовий конвеєр, звідки мішок забирається роботом; цю стрічку зупиняє фотоелемент, коли мішок досягає кінця роликового конвеєра;  Захватна головка робота — «гребінчастого» типу, оснащена трансляційним циліндром для скидання мішка та двома циліндрами для фіксації мішка під час переміщення перед скиданням.  На установці встановлено дві шафи з електромагнітними клапанами та вакуумними вузлами;  Всією установкою керує електричний щит; на ньому встановлені операторська панель і модуль зважування;  Робот керується окремою шафою зі своєю операторською панеллю.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, тип управління: Кероване ПЛК, Аукціон лінії з переробки лікарських рослин та спецій. Лінія залишається у заводському пакуванні, ніколи не використовувалась. Відео показує демонстраційну машину. Лінія складається з наступних елементів: ST II VIBRO W LGU 252 VIBRO 14 OGK 1003-A DOUBLE ZIG-ZAG Управління: керується ПЛК (SPS) Продуктивність: 20 рослин, 5-6 фракцій ST II VIBRO W ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Довжина сита: 1 200 мм Ширина сита: 800 мм Кількість сит: 2 Кут нахилу сита: від мін. 5° до макс. 10°, безступінчасте регулювання Отвори сита: за вимогами клієнта Деталі машини: Привід Тип приводу: вібраційні двигуни Потужність двигуна: 2 × 0,18 кВт Потужність двигуна: 2 × 0,60 кВт Вага машини: близько 480 кг LGU 252 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Кількість сит: 2 Розмір сита: 2 500 × 800 мм Отвори сита: “Peterson” Регулювання нахилу: мін. 20° до макс. 40°, безступінчасте Транспортер із лапками: 600 мм Деталі машини: Габарити (Ш × Д × В): 5 000 × 1 700 × 3 000 мм Привід: Потужність двигуна: 0,75 кВт Потужність двигуна: 1,5 кВт Потужність двигуна: 1,1 кВт Потужність двигуна: 2 × 0,55 кВт Напруга: 380 В OGK 1003-A ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Кількість сит: 1 Кількість ножів: 2 Продуктивність: від мін. 40 кг/год до макс. 100 кг/год Деталі машини: Габарити (Ш × Д × В): 2 440 × 1 914 × 2 525 мм Вага машини: близько 970 кг Потужність двигуна: 1,1 кВт Напруга: 380 В DOUBLE ZIG-ZAG ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Продуктивність: до макс. 150 кг/год Деталі машини: Габарити (Д х Ш х В): 2 400 х 2 000 х 5 000 мм Витяжний вентилятор: 1 ЗАГАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ Gbjdsx Nnawspfx Adujg Steuerung 208 ПЛК AspiratorI-6 Steuerung 308 Стрічкові транспортери (12 шт.) Повітротехніка Магніти Регулятор швидкості Примітка: Лінія розібрана й знаходиться на складі (див. фото).

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для виробництва паркету Homag Поздовжній пристрій FPR 225 Мінімальна ширина: 135 мм Максимальна ширина: 400 мм 5+5 двигунів, придатних для замків "Click" HOMAG FPR 226 ПОПЕРЕЧНИЙ Мінімальна довжина: 400 мм Gjdpox Sxzwofx Aduebg Максимальна довжина: 1500 мм (можливо модифікувати до 3000 мм) 5+5 двигунів, придатних для замків "Click"

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, 259 ВИКОРИСТАНА лінія для виробництва арабського хліба. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - продуктивність: 3500-9000 шт/год, - діаметр: 15-38 см, - кількість рядів: макс. 3, - робоча ширина: 100 см, - рік виготовлення: 2024. ОСНАЩЕННЯ: - дільник тіста - попередня камера вистоювання - розкочування - кінцева камера вистоювання - тунельна піч + 2 пальники - охолоджуючий конвеєр 80 м - стейкер / пристрій для складання та підрахунку. ВАЖЛИВО: Додатково лінію можна обладнати пакувальною машиною Hartmann. Gbjdpfx Adjx Tiqfouog Ціна вказана без ПДВ. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. У нашому асортименті: пекарські печі, ротаційні печі, конвекційні печі, кондитерські печі, магазинні печі, пекарські машини, лінії для хліба, лінії для булочок, лінії для тістечок, лінії для круасанів, машини для багетів, тістомішалки, міксери, тісторозкатки, рогаликові машини. Перегляньте всі наші оголошення.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), СТРІЧКОВА ПИЛОРАМА ГОЛОВНА Mod. 1300/SG-CFC – Лита чавунна конструкція зі стабілізуючою обробкою. - Правостороннє виконання (різ зрізується справа наліво!) - Діаметр маховика 1300 мм. - Ширина маховика 165 мм для максимальної ширини стрічкового полотна 180 мм. - Маховики заповнені спеціальними ребрами для покращення механічних характеристик, піддані стабілізації; мають подвійну кривизну для максимальної стійкості на столі; перпендикулярні до осі обертання. - Основний двигун 55 кВт (75 к.с.), автоматичний пускач "зірка-трикутник", шківи, ремені та гальма Gbodpfx Aoxzth Iodujg - Ланцюги для вивантаження пиломатеріалу ГІДРАВЛІЧНИЙ ВІЗОК CFC - 4 захвати для центрування колод - Макс. відстань від стрічки до захвату 1000 мм - Макс. відкривання гаків 900 мм - Комп'ютеризована система керування Mudata - Безступенева подача зі змінною швидкістю від 0 до 140 м/хв із використанням потужності основного двигуна для отримання якісного розпилу, гідростатична конструкція - 4 ланцюгові системи перевертання колод - Блок керування з сидінням, мультифункціональний джойстик та електросервокерування !!!!! ОПЦІЇ !!!!! МОНТАЖ..... 40 000 євро без ПДВ, гарантія 1 рік Механізація та вивантажувальні ролики Завантажувальний портал для колод, довжина 4 м — 20 000 євро + ПДВ Гідравлічні завантажувальні важелі на візку стрічкової пилорами, з одним циліндром – 20 000 євро + ПДВ Рольганг – 20 000 євро + ПДВ - Довжина 7,60 м - Ширина 1,1 м - Ролики Ø 215 мм - Мотор-редуктор Другий вивантажувальний рольганг – 20 000 євро + ПДВ - Довжина 7,2 м - Ширина 1080 мм - Ролики 840 мм - Ланцюги ліворуч/праворуч - Власна моторизація Ці опції суттєво підвищують продуктивність, скорочують час простою та автоматизують ділянку виходу колод. Переваги для промислового виробництва - Повна лінія, повністю відновлена у 2025 році - Відмінна стабільність різу завдяки чавунній конструкції - Надточне позиціювання завдяки сервоприводам BRUSHLESS - Висока продуктивність і мінімальне обслуговування - Ідеальне рішення для підприємств, які бажають модернізувати процес розпилу без інвестицій у нове обладнання

Рік виготовлення: 2006, Стан: майже як новий (вживаний),

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, максимальна товщина сталевого листа: 1 мм, діаметр вала леза: 100 мм, кількість лез: 5, робоча ширина: 1 250 мм, Поперечно- та поздовжньорізальні верстати FORSTNER SLIT CUT 2022 року випуску. Верстати у відмінному стані, повністю справні. Проведено повне технічне обслуговування, ножі для поздовжнього різання заточені. Верстати призначені для поздовжнього різання та розкрою листового матеріалу. Підключені – можна протестувати на місці. Поздовжнє різання на 6 смуг (5 пар ножів), з можливістю встановити до 7 пар ножів. Сучасна система керування S1 з сенсорним екраном дозволяє легко програмувати різні довжини та кількості. Контролер працює з електронним оком, автоматично визначає нульову точку та виконує перпендикулярний, чистий різ. Вбудована функція заощадження матеріалу – верстати зупиняються, піднімаються ріжучі ножі, і лист автоматично подається до ножиць. В комплекті повна технічна документація. Специфікація: Модель: FORSTNER SLIT CUT 1250 Виготовлено: Австрія Рік: 2022 Робоча ширина: 1250 мм Gbjdox R Tt Sopfx Adueg Макс. товщина: до 1,0 мм Ножі для поздовжнього різання: 5 пар Різка: дискові ножиці Контролер: S1 Якщо у вас виникнуть додаткові питання, з радістю відповімо.

Стан: дуже добре (вживаний), Продаж 4 комплектних профілювальних ліній + 1 запасної частини. Gbjdpfox Da A Rox Adusg Виробництво дистанційних рамок і притискних планок з алюмінію та нержавіючої сталі. Модернізовані лінії, дві з яких оснащені сервомоторами, інші – з карданним приводом. Лінії оснащені системою автоматичного завантаження, різання, високочастотного зварювання, а також автоматичного збору та пакування. Можливе придбання окремих ліній. Кардальнопривідні лінії на вибір за ціною 42 000 € за одиницю / 2 одиниці Лінії з сервоприводом за ціною 95 000 € за одиницю. Кількість: 2 одиниці Ціни на комплект з 4 ліній + 1 запасної частини: Ціна: 299 000 € – каталогова ціна Ціна: 199 000 € – спеціальна пропозиція діє до 31 грудня 2025 року Патенти дійсні до 2033 року. Можливе придбання торгової марки HELIMA.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Лінія для зрощування PDFD в одноголовому виконанні складається з двох основних пристроїв: фрезерно-шипорізного верстата DFC 60M (на якому обробляються торці рейок) та преси для зрощування по довжині PHSL, де елементи з'єднуються у рейку довжиною до 6,6 м. Ширина вхідного пакета фрезерно-шипорізного верстата – 650 мм Ширина склеюваних елементів – 30 ÷ 155 мм Довжина склеюваних елементів – 170 ÷ 900 мм Gedpsw Hrm Nofx Aduobg Товщина склеюваних елементів – 20 ÷ 70 мм Потреба у стисненому повітрі – 18 м³/год Робоча продуктивність – приблизно 2 цикли/хв (рейка 6600) Максимальна довжина склеєного елемента – до 6600 мм Машина у відмінному технічному стані!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, 709 ВЖИВАНА лінія Bertuetti для виробництва чіабати. Комплектна лінія для квадратних булочок, чіабати, з функцією посипання зернами. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - ширина 74, - довжина 300, - висота 162, Обладнання знаходиться на нашому складі (36-068 Bachórz). Gbsdorfaq Aepfx Adueg Можлива реставрація обладнання нами, монтаж, введення в експлуатацію та надання гарантії. Вказана ціна є чистою (без ПДВ). МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, У хорошому технічному стані та повністю функціональний. Виробник: Rollsett Machine Oy, Фінляндія Рік виробництва: 2001 Висота профілю: 18 мм Ширина заїзду: 1 250 мм Загальна ширина: 1 146 мм; 1 166 мм Будівельна ширина: 1 100 мм Gbjdsx Tf Itspfx Adueg Мін./макс. довжина: 0,5 м/8 м при товщині 0,50 мм Аксесуари, допоміжні засоби: гвинти, ущільнювальні стрічки, профільовані ущільнення, антикондесаційна обробка, світлові профілі.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: непрацюючий, Це повна лінія для переробки плівки. Була придбана як єдина закінчена лінія. Комплектація: Gsdpfxjx Ddche Adujbg • Дробарка TRI TUR TM 3 з гідравлічним приводом і двигуном потужністю 75 кВт. • Бак для попереднього миття забрудненої плівки. Скидання осаду з дна. Виготовлений з нержавіючої сталі! • Водяний подрібнювач L5 650/1000 з 10-ма обертовими й 4-ма нерухомими ножами • Центрифуга Можливий продаж окремо! Б/в, у гарному стані, проте тривалий час не експлуатувався, потребує ремонту. Дробарка наразі в експлуатації, її можна оглянути в Дунайуйвароші (Угорщина). Ознайомтеся також з іншими нашими продуктами (лінія репелетизації, чиллер тощо).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 500/30, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 2 400 кг, потужність: 64 кВт (87,02 к.с.), Ми пропонуємо комплексне рішення для переробки відходів та побічних продуктів із використанням нашої компактної грануляційної лінії APM/500/30. За допомогою цього обладнання ви можете перетворювати відходи у різноманітні корисні продукти, такі як: паливні гранули, кормові гранули, підстилка для птиці, гранули з гною тощо. Ми маємо понад 20 років досвіду у цій галузі. Дана машина — це перевірена технологія, яка дозволяє працювати швидко та ефективно; усі її компоненти ми виготовляємо самостійно, тому постачання запчастин є безперервним. Gbedpfx Adeht U Hxsujg Ми — компанія з Європейського Союзу. Виробничі лінії знаходяться у Канаді, Нідерландах, Бельгії, Польщі, Угорщині, Словаччині та Румунії. Ми можемо виготовляти машини відповідно до всіх необхідних стандартів CE, UL, CLA за запитом. У нас є дилери у Канаді та Бельгії. Як сировину для виробництва гранул можна використовувати, наприклад, тирсу, люцерну, солому, лушпиння соняшника тощо. Максимальний рівень вологості сировини для виробництва гранул — 15%. Вказана компактна грануляційна лінія APM 500/30 включає такі вузли й дозволяє виробляти до 0,5 т/год гранул: 1. Молоткова дробарка 2. Кондиціонер 3. Гранулятор 4. Охолоджувач гранул 5. Установка для пакування у Біг-Беги 6. Шафа автоматичного керування 7. Транспортерні стрічки Вартість — 68 000 євро. Також у нас є лінії продуктивністю 1 т/год за ціною 123 000 євро — це APM 500/30 Compact Tandem; модель APM 500/30 Compact може бути розширена в майбутньому за потреби. Пуск лінії можливий вже через 2–3 години після доставки! Якщо вас зацікавило обладнання, будь ласка, надішліть нам електронний лист або зателефонуйте.

Стан: дуже добре (вживаний), Прокатний профілювальний верстат з валками для холодного прокаткування фасадів офісних і складських шаф з холоднокатаного листового металу. Відстань між осями валків: 140 мм, Діаметр валків: 45 мм, Шпонковий паз: 12 мм. Верстат оснащений електричною системою для розсування груп валків на відстань до 1500 мм. Godpfswxv H Dox Aduobg Установка працює на електричній тязі.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2024, Лінія зварювання чотирьохкутною головкою та CNC-очищення кутів STURTZ SE - HSM 30/26 Compact. Вся лінія працює справно та добре. Обладнання працювало до моменту демонтажу. Gbjdsv Uzr Eopfx Adujg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для упаковки, змішування, фільтрації та гомогенізації сипучих продуктів від двох виробників – D.H.T. van den Dikkenberg та BTH (Premier Tech). Може використовуватися для всіх видів молочних порошків і порошків рослинного походження, таких як сухе молоко (SMP/WMP), сироватковий порошок, порошок з пахти, порошок молочного пермеату, лактози, декстрози, концентрати сироваткового білка/жиру, FFMP, соєвий протеїн, борошно гороху та інші. Кількість змішуваних інгредієнтів не обмежена. Лінія підходить як для виробництва харчових, так і кормових продуктів і має продуктивність 3 т/год. Лінія для виробництва та фасування сухих сумішей: - відповідає вимогам щодо матеріалів, які контактують із харчовими продуктами; - виготовлена з міцних матеріалів, які не впливають на запах і смак продуктів, не поглинають вологу, корозійностійкі та безпечні у використанні; - усі поверхні стійкі до багаторазового впливу мийних і дезінфекційних засобів; - спроектована так, щоб уникати внутрішніх порожнин, у яких могли би накопичуватися оброблювані продукти, і таким чином не створювалися умови для забруднення; - змонтована у двох 40-футових контейнерах, що забезпечує зручність транспортування обладнання. Лінія має такі основні вузли: 1) Двоетапна фільтрація завантаженої сировини через грубі та дрібні сита Спочатку сировина просіюється через сито з отворами діаметром 5 мм – на цьому етапі видаляються сторонні домішки та грудки понад 5 мм. Після цього сировина проходить через друге сито з отворами 0,2 мм – таким чином повністю відсортовуються всі частки понад 0,2 мм. 2) Змішування компонентів до отримання однорідної суміші Процес змішування здійснюється в горизонтальному міксері дуже делікатно – інгредієнти зберігають цілісність і структуру, що особливо важливо для інстант-продуктів. 3) Дозування готової продукції у мішки Лінія обладнана дозатором, технологічно з’єднаним з автоматичними вагами. Це дозволяє вибрати та задати потрібний об’єм розфасованої продукції. Стандартна тара – мішки 20–25 кг нетто. 4) Відсмоктування надлишкового повітря Інтегрований вакуумний вузол забезпечує видалення повітря з наповнених мішків. Продукт стає більш щільним, менш повітряним, і при формуванні палет структура пакування стає стабільнішою, що дуже важливо для безпеки вантажу під час транспортування. Gbsdpfjwhf Ddex Aduog 5) Термозапаювання внутрішнього поліетиленового вкладиша Лінія оснащена термозапаювальним модулем (виробник – BTH BV) для герметизації внутрішнього поліетиленового вкладиша. Це гарантує герметичність, що захищає продукт від проникнення вологи. Оскільки порошки гігроскопічні, надійний захист від вологи критичний для якості продукції. 6) Зашивання паперових мішків з/без крепованого паперу Вбудований швейний пристрій (швейна голова – Fischbein SA) закриває паперові мішки (тип – open mouth). Для підвищення герметичності може додатково застосовуватися крепований папір у колір мішка. Лінія обладнана трьома бункерами по 1 т кожен: 1) Бункер для підготовки суміші сировини 2) Бункер для відстою продукції після змішування 3) Бункер для готової продукції Лінія має високу продуктивність і вирізняється простотою обслуговування та експлуатації.

Стан: добрий (вживаний), У гарному технічному стані та повністю працездатна. Виробник: Bud Masz M. Stachlewski Gedpfx Adex Tf Hceuobg Товщина сталі – 0,5–1 мм. Висота профілю: 40 мм. Ширина заїзду: 1250 мм. Загальна ширина: 944 мм. Будівельна ширина: 915 мм. Мінімальна/максимальна довжина при товщині 0,5 мм: 1 лін. м/12 лін. м, від товщини 0,75 мм. Комплектація, допоміжні засоби: гвинти, ущільнювальні стрічки, профільовані ущільнювачі, антикондесаційна обробка, світлопроникні профілі.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: 1234, Напівмануальна розливна машина для м’якої тари Напівмануальна розливна машина BIB‘UP® ідеально підходить для малих і середніх обсягів виробництва м’якої тари типу BIB від 2 до 20 літрів і гнучких пакетів Pouch від 1,5 до 3 літрів. Gjdjiu Hxkepfx Adusbg Також доступна без машинної рами та без насоса. Особливості: Виділяють 3 етапи: зняття арматури, запуск циклу (відкачування повітря з пакування, відлік і налив, впорскування, зондування, подача азоту наприкінці циклу), встановлення арматури назад Висока продуктивність і продуктивність роботи Надійна, мобільна та дуже проста у використанні розливна машина BIB Пакет 3 л: 280/290 циклів/год Пакет 5 л: 250/260 циклів/год Пакет 10 л: 200/210 циклів/год Пакет 15 л: 160/175 циклів/год Пакет 20 л: 140/150 циклів/год Pouch 1,5 л: 270 циклів/год 3 л: 245/250 циклів/год Технічні дані: Продуктивність по рідині: 82 гл/год при 0 м (стандартна версія), 125 гл/год при 0 м (опція) Тиск повітря мін./макс.: 5 бар / 8 бар Постачання сухого повітря: 7 бар до 10 бар Постачання азоту: 1 до 4 бар Регулювання тиску азоту: 0,2 до 0,4 бар Витрата повітря: 7 м³/год Живлення: 400В 3Р+Е, 50 Гц (стандартна версія) Імпульсний лічильник: 75,3 точок на літр (стандартна версія) Підключення: діаметр 40 MACON Рівень шуму < 86 дБ Потрібний простір: Глибина: 1110 мм Висота: максимум 1770 мм Ширина: 745 мм Вага: 155 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, максимальна товщина сталевого листа: 1 мм, кількість лез: 5, робоча ширина: 1 250 мм, кількість подаючих валків: 2, Поздовжні різаки та розкроювальні ножиці FORSTNER MST 1250 Стан верстата дуже хороший, повністю працездатний. Призначений для поздовжнього різання та розкрою на листи. Підключено – можна протестувати. Gbsdpfxjx R Sk Ne Adueg Поздовжнє різання на 6 смуг (5 пар ножів), можливість встановлення до 7 пар ножів. Управління – сенсорна панель Siemens SIMATIC. До комплекту додається повна документація (PDF). Технічна специфікація: Модель: FORSTNER MST 1250 Країна виробництва: Австрія Рік: 2010 Робоча ширина: 1250 мм Товщина: до 1,0 мм Поздовжні ножі: 5 пар Різання: дискові ножиці Пульт керування: Siemens SIMATIC Якщо у вас виникнуть додаткові запитання, з радістю відповімо.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 14 500 h, Надійна, повністю справна текстильна змотувальна машина Twinmaster 16X+. Ідеально підходить для великих обсягів – завдяки автоматичному вирівнюванню та п’яти розмотувачам з гідравлічно регульованим гальмуванням матеріалу гарантується рівномірне розмотування рулону. Машина регулярно обслуговувалася, готова до негайної експлуатації. Gsdpjwnpd Iofx Adujbg

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 100 h, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 6 місяці, вхідна напруга: 380 V, GHD Hartmann Автоматична лінія для нарізки та пакування хліба – GBK-220 & Selectra SL-50 (2005) Пропонується повністю автоматична лінія з нарізки та пакування хліба, виготовлена компанією GHD Hartmann, яка складається з пакувальної машини GBK-220 та хліборізки Selectra SL-50. Основні характеристики і технічні дані: Виробнича потужність: до 2 400–2 700 буханок на годину (40–45 за хвилину), залежно від розміру хліба. Хліборізка – Selectra SL-50: Товщина нарізки: 11,00 мм. Оснащена нижньою системою змазки барабана, що дозволяє нарізати хліб з вмістом жита до 40%. Пакувальна машина – GBK-220: Оснащена подовженим вхідним транспортером для пакування цілих неділіних буханок. Може пакувати нарізані половинки буханок з використанням інтегрованого механізму перевороту, який забезпечує правильну орієнтацію хліба. Gsdpfx Aex A D Axedusbg Оснащена системою закривання на кліпсу з інтегрованим HPD-друкувачем дати (9-значний формат: XXXXX). Конструкція та конфігурація: Панелі з нержавіючої сталі для гігієнічної та довговічної експлуатації. Правобічна конфігурація.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, Sturtz повністю автоматична зварювальна лінія (2 зварювальні машини по 4 голови) та двоголова лінія для зачистки кутів - 1 x зварювальний апарат VSM40/26 - 1 x зварювальний апарат VSM30/26 Gbodevkdubspfx Aduog - 1 x система транспортування з вертикальним транспортером - 1 x перекидний стіл - 1 x кутова зачистна машина з двома головами та свердлильними головками - 1 x приймальний стіл налаштовано під профільні системи Rehau Brillant/Euro70, Synego та Geneo лінія досі в роботі, можлива перевірка у робочому стані повністю справна, у дуже доброму стані

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Лінія фасування сипучих продуктів PUDAS-50NB призначена для автоматизованого пакування сипучих матеріалів (наприклад, торф, дерен, пелети, пісок або подібні) за масою. • Керування процесом здійснюється за допомогою кольорового сенсорного екрану з багатомовним меню. • Підходить для дозування у мішки вагою від 5 до 50 кг. • Продуктивність близько 3000 кг/год (залежно від характеристик продукції та обсягу мішків), обслуговується однією особою. Gbodpoi El Hrofx Adueg • Електроживлення: 1 фаза, 230В, 3,2 кВт • Габаритні розміри: Д6,6м x Ш2,5м x В2,0м Вироблено у Литві. Сертифіковано за стандартом CE.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, PUDAS-50, напівавтоматична фасувальна лінія з відкритим завантаженням, призначена для швидкого та ефективного наповнення готових мішків. Підходить для роботи з мішками різних розмірів та ваги. Розроблена для пакування деревних пелет, гранульованої продукції, добрив, зернових, насіння та інших сипучих продуктів з вільним потоком. Дозувальний діапазон: 5-60 кг Продуктивність: до 5 тонн/год Gedpfx Adoif Ef Eeusbg Може бути оснащена пакувально-зварювальною машиною для поліетиленових мішків або швейною машиною для паперових і поліпропіленових мішків.