Придбати Лінія Фасування б/у (2 926)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1970, Функціональність: повністю працездатний, У зв'язку з реорганізацією продається повністю працездатна лінія лісопильного заводу. Giodpfx Adox E Sn Douol

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматична лінія для прокатки труб ElectroMashStan. Призначена для прокатки труб товщиною до 1,5 мм. Може працювати з пофарбованим або звичайним металом. Розрахована на виробництво труб довжиною до 11 метрів. Автоматичне різання. Автоматична лінія має 6 швидкостей. Використовувалася для виготовлення стовпчиків для огорож. Придбана новою, один власник. Загальна довжина — 15 метрів. Лінія у дуже доброму стані, майже не використовувалася. Gsdpfeufz Rdex Adueil Якщо у вас виникнуть додаткові питання, з радістю відповімо.

Стан: вживаний, Лінія для розливу води або інших рідин у ПЕТ-пляшки – продуктивність приблизно 6000 пляшок/год (2,0 л). На даний момент машини налаштовані для формату ПЕТ-пляшок об’ємом 2,0 л (інших форматів у комплекті немає). Є можливість переобладнання на менші або більші формати ПЕТ-пляшок після підготовки відповідного оснащення. Склад лінії: Gijdpfx Adowny Hgsusl - Розливна машина Nagema BF-60 з 12-головочною закручувачкою для пляшок - Пластинчасті транспортери для ПЕТ-пляшок - Сатуратор Nagema типу KOMI 160 - Етикетувальна машина Spomasz для наклеювання паперових етикеток по колу - Пакувальна машина для пляшок із керуючою шафою для формування пакувань, наприклад, 2х3 - Електрична зварювальна піч + вентилятор для охолодження пакувань - Обмотувач палет Останнє фото показує розміщення та габарити машин. Технічний стан: машини були справні до завершення виробництва у 2018 році. Перед повторним запуском рекомендується провести технічний огляд і сервісне обслуговування машин. Можлива додаткова покупка видувної машини SIDEL SBO4, яка діяла на цій лінії останнім часом.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, 30-мм екструдер із поперечним прес-головкою для дрібних проєктів з оболонкою, з охолоджувальним баком, тягловим пристроєм та намотувачем із укладальним пристроєм. Gisdpfx Ajf Uc Urjduel

Стан: вживаний, Виробник: Indosa Країна походження: Швейцарія Рік випуску: 1990 (повна модернізація у 2006 році, встановлений ПЛК Siemens) Основна машина: автоматична закаточна машина Indosa Matic 100 Наповнення/дозування: модуль AW7/500 Вакуум/збір пилу: система CK-V09 Стіл накопичення: ZT800 Транспорт: 12-позиційна зіркова карусель Подача продукту: пневматичний транспорт Тип машини: Автоматична лінія для наповнення та запаювання банок Тип банки: металева або композитна Застосування: сухі та сипучі продукти Gedpfx Asx R Dypsdujil Приклади: тютюн, порошки, гранули, сухі харчові продукти, тверді продукти Продуктивність: до 40-50 одиниць/хв. (інтегроване регулювання швидкості) Діаметр банки Ø 80 мм стандарт (інші розміри на замовлення) Висота банки: від 20 до 320 мм Тип дозування: за вагою (вібраційна подача + ковш) Подача продукту: пневматичний транспорт Закатка металевої кришки, інтегрований модуль закатки Вакуум, інтегрований модуль збору пилу CK-V09 Бункер-накопичувач для кришок: так Автоматичний контроль Документація доступна у цифровому форматі. Стан/Додаткова інформація: доступне відео роботи обладнання.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 50 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: P1.2014.86242, Звіт стосується лінії для виробництва лазернозварних профілів Dreistern. Машина була протестована, але не впроваджена у виробництво. Відпрацьовано 50 годин. Призначена для формування холоднокатаних профілів відкритого або закритого перерізу, зварених лазером. Вихідним матеріалом для виробництва профілів є стрічки з чорної або оцинкованої сталі. Складові частини (серійні номери згідно з технічною документацією): 1 – Розмотувач Soprem H1250/D/1700ZR, сер. №: 20140388/1, рік випуску: 2014 2 – Зварювач торців стрічки Soprem CH-2540, сер. №: 20140388/2, рік випуску: 2014 3 – Багатовалкова профілегибочна машина Dreistern RS616, сер.№: 15773, рік випуску: 2015 - основа, сер. №: немає даних, рік випуску: немає даних - редукторний модуль P60/80/90, сер. №: немає, рік випуску: немає даних - привід з сервомотором, сер. №: немає, рік випуску: немає даних - кліті: профілююча, формувальна і перфоруюча Dreistern P60, сер. №: немає, рік випуску: немає даних Gsdpfx Asxz Tuusdusil 3 x роликовий інструмент для профілювання Dreistern RC1500, RC1501, RC1502, сер. №: немає, рік випуску: немає даних 4 – Лазер Trumpf TruLaser Cell 1100 сер. №: S1200C0090, рік випуску: 2014 5 – Обрізна машина Dreistern TS214.10, сер. №: 15122, рік випуску: 2015 - дискова пила Dreistern S 200.10, сер. №: 15094, рік випуску: 2014 6 – Електричні шафи 7 – Лазерна система безпеки

Стан: вживаний, Виробнича лінія складається з: (1) Конічний двошнековий екструдер Gjdpfx Aox I I Ncjduoil Технічні характеристики: Діаметр шнека: 43 мм, потужність: макс. 150 кг/год, керування KraussMaffei-Berstorff, вага 2,3 т /// Привід: SIEMENS 2860 / 30,5 об/хв, 5 070 Нм, вага 1,2 т (1) Калібрувальний стіл Технічні характеристики: з трьома (3) насосними системами SPECK, довжина столу близько 4 м (1) Витягувальний пристрій Технічні характеристики: Швидкість близько 0,1 - 11 м/хв, тягове зусилля близько 25 000 Н, довжина контакту близько 1 500 мм, розмір профілю (ШхВ) 300 x 180 мм, з пристроєм нанесення плівки (1) Пиляльний вузол Технічні характеристики: Підйом пили, діаметр пильного диска 250–400 мм, розмір профілю (ШхВ) 340 x 20 мм / діаметр 115 мм, цикл макс. 40 різів/хв (1) Відкидний стіл Технічні характеристики: Відкидання профілів, довжина столу близько 6 000 мм

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 1997, мотогодини: 216 h, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Відновлена та справна лінія для виробництва профілів, що складається з: Паралельного двошнекового екструдера Виробник: Hans Weber Maschinenfabrik Тип: DS 85 Рік випуску: 1979/2022 Зав. номер: 85-399 Геометрія шнеків: для ПВХ-жорсткий порошок Діаметр шнеків: 2 x 85 мм Довжина шнеків: 17 x D Обертів шнеку: макс. прибл. 30 об/хв Крутний момент: 10 000 Нм Потужність двигуна: 3,8 – 23,0 кВт Привідний двигун: колекторний двигун Elektra Faurndau Зони обігріву/охолодження циліндра: 4/2 (повітряне охолодження з вентилятором) Зони обігріву інструмента: 8 Терморегулятори: 12 x цифрових регуляторів PMA, тип KS40 Підключена потужність: прибл. 60 кВт (без інструмента) Висота екструзії: 1100 мм Продуктивність: прибл. 150 – 180 кг/год для профілів із твердого ПВХ Спеціальне оснащення: датчик тиску маси і датчик температури маси Приладдя: бункер для матеріалу та сполучний фланець Приладдя: вакуумний насос (1,1 кВт) з матеріальним сепаратором Габарити: 4500 x 1200 x 2100 мм (Д x Ш x В), з бункером Вага: близько 4000 кг Примітка: у 2022 році встановлено новий електрошкаф. З того часу екструдер працював лише 216 годин. Стан: відновлений та перевірений на працездатність Блок вакуумного калібрування Виробник: Blake Kunststoffproduktionsanlagen Тип: 203-3-4,0 Рік випуску: 1997 Загальна довжина: 5600 мм Ширина профілю: макс. близько 500 мм Вакуумні насоси: 3 шт. (по 5,5 кВт) Поздовжнє регулювання: електромоторне Висотне/поперечне регулювання: спереду та ззаду за допомогою ходового гвинта і штурвала Ванна з нержавіючої сталі: внутрішня ширина 450 мм, зовнішня — 700 мм, довжина 4500 мм Підключена потужність загалом: близько 20 кВт Габарити: 5600 x 1200 x 2300 мм (Д x Ш x В) Вага: прибл. 3000 кг Стан: відновлений та перевірений на працездатність Гусеничний відтяг Виробник: Blake Kunststoffproduktionsanlagen Тип: 303-1600-270 Рік випуску: 1997 Ширина гусениці: 300 мм Корисна ширина проходу: макс. 500 мм Висота проходу: 100 мм Ефективна довжина притискання: 2400 мм Швидкість відтягування: макс. 8,0 м/хв Сила відтягування: прибл. 40 000 Н Привідний двигун: DS-мотор, 7,5 кВт Управління двигуном: частотний перетворювач Затиск гусениці: пневматичний, спереду і ззаду Висота екструдування: 1000 – 1200 мм Габарити: 4000 x 1200 x 2300 мм (Д x Ш x В) Вага: 3000 кг Стан: відновлений та перевірений на працездатність Giedsx Rx D Ajpfx Adujl Примітка: Також продаємо вакуумний калібрувальний блок із гусеничним відтягом окремо.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична виробнича лінія для металевого софіта SPM-1 auto Автоматична лінія з виробництва металевого софіта SPM-1 auto — це відмінне рішення для підприємств, що займаються виготовленням металевого сайдинга та декоративних металевих елементів для різних будівель та споруд. Профілі софіта широко застосовуються для оформлення фронтонів, карнизів і горищ, а у варіанті без перфорації можуть використовуватися для облицювання фасадів будівель із різною геометрією. Перфораційні отвори покращують вентиляцію підпокрівельного простору, забезпечуючи оптимальні умови для всієї покрівельної системи. Належна циркуляція повітря допомагає уникати появи конденсату та підвищеної вологості, що зменшує ризик корозії металочерепиці та профнастилу. Лінія SPM-1 auto повністю автоматизована. Комплект обладнання може складатися як із автономної машини, яка включає стан прокатки з автоматикою та автоматичну профільну гільйотину, так і з комплектом розмотувача. Металевий розмотувач буває ручним — для роботи з рулонами до 800 кг, або автоматичним, з петлевим накопичувачем і регулятором швидкості — для рулонів до 1500 кг. Технічні характеристики: Габарити (мм): 6650x1200x1600 Вага (кг): 2900 Потужність приводу прокатної машини: 3 кВт, 380В Потужність приводу гільйотини: 1,1 кВт Максимальна товщина листа (мм): 0,6 Кількість етапів формування: 18 Діаметр валів (мм): 55 Швидкість прокатки (м/хв): 10-15 Автоматична лінія для виробництва софітних панелей SPM-1 auto виготовляє панелі необмеженої довжини. Обладнання оснащене 18 парами формувальних роликів, що забезпечують високу якість готової продукції. На останніх станціях встановлений спеціальний модуль для перфорації, який виконує вирубку перфораційних отворів прямо під час профілювання. Можливо працювати з модулем перфорації та без нього — відповідно до вимог клієнта. Ролики виготовлені з інструментальної легованої сталі на високоточному ЧПУ-обладнанні, що гарантує високу якість продукції. Гільйотина для різання профілю встановлена на виході лінії та обладнана електроприводом. Електропривод гільйотини — це більш надійне рішення в порівнянні з пневматичними чи гідравлічними системами, використовуваними іншими виробниками. Швидкість перемотування — 10–15 м/хв із можливістю програмного регулювання. Додаткові технічні характеристики: Ширина матеріалу (мм): 409 Товщина матеріалу (мм): 0,4–0,6 Сумарна потужність двигунів (кВт): 3 + 1,1 Швидкість прокатки (м/хв): 10–15 Gijdpfjwwip Asx Aduel

Стан: вживаний, Двозахідний екструдер Виробник: COPERION (Werner & Pfleiderer) Редуктор: P.I.V Модель: ZSK 170 W 1920/1750 Рік випуску: 2021 / 2002 / 1986 Діаметр шнека: 172 мм Швидкість обертання шнека: 4,9–49 об/хв Максимальний крутний момент: 17.500 Нм Головний двигун: 216 кВт За останні 3 роки було інвестовано понад 420.000 євро в нові компоненти та заводський капітальний ремонт (частково досі не використовувалися). Екструдер експлуатувався до серпня 2023 року. Уже демонтований і підготовлений до транспортування. Деякі компоненти є у декількох екземплярах, вони вироблені у 1986–2021 рр. Комплектація: Двозахідний дегазатор Coperion DSE 180: - 1× 2021 р.в. (вартість 180 тис. євро) Gjdpfx Aex Nxfkedujil Головний редуктор P.I.V: - 1× 2002 р.в., капремонт на заводі у 2021 р. (вартість 233 тис. євро), не використовувався - 1× 1986 р.в., капремонт у 2016 р., використовувався у 2021–2023 рр. Головні двигуни Siemens, 212 кВт, 460 В: - 1× 2002 р.в., заводський капремонт у 2020 р. (вартість 8 тис. євро), не використовувався - 1× 1986 р.в., заводський капремонт у 2015 р., експлуатувався у 2020–2023 рр. Корпуси шнека: - 16 різних, нові й вживані, з отворами та без Шнекові вали: - 2× прибл. 4600 мм Різне: - Опори - Головки шнека - Перегородки - тощо Продаж без електрообладнання і системи керування, а також без сегментів шнека. Додаткові технічні дані та деталі — за запитом або дивіться у технічних листах на фото / у PDF-документах.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Багатоцільова лінія для наповнення (алюмінієві та пластикові туби) > Відео доступне за запитом. Виробник: Marchesini Tonazzi Рік випуску: 2015 Модель: Millenium 200 Тип: Автоматична машина для наповнення та укупорки Голова для наповнення: 2 шт. Панель керування Установки дозування та висоти: цифрові (50 програм) Орієнтація туби: електронна 40 + 2 туботримачі Дозування: 3 – 350 мл Ø алюмінієвих туб: 11 – 40 мм Ø пластикових / ламінованих туб: 11 – 50 мм Загальна висота туби: 50 – 250 мм Система: немає туби – немає наповнення Об'ємний дозуючий вузол з двома поршнями і двома циліндрами Трьохходові обертові клапани Занурювані головки Однокамерний приймальний бункер Автоматичне викидання туби PETG-кожухи Блок очищення туб: пристрій для очищення порожніх туб стисненим повітрям з відсмоктуванням пилу Godjx R Dhaspfx Adusil Друк на тубах: 1 головка (струменевий принтер) Установка замкнутого водяного охолодження Закупорювання туб, переналагодження – 5 хв: – Система гарячого повітря для герметизації пластикових туб – Подвійна система герметизації алюмінієвих туб (одно- або дворазове згинання) Контролі: – Рівень продукту у бункері: електронний датчик – Контроль наявності ковпачка – Контроль наявності друку – Відбракування туби з неправильним кодом > > Візок-підйомник з нержавіючої сталі. Гідравлічний підйомник Модель: Roboplacer TU-751 Тип: Роботизований подавач туб Трьохосьовий ортогональний робот Мінімальний розмір коробки: 400 x 400 мм Максимальний розмір коробки: 600 x 400 мм Виробник: Marchesini Рік: 2015 Модель: MA 250 Тип: Безперервна картонувальна машина Версія L – для довгих коробок Відбракування некоректних коробок Розширена моторизована система подачі коробок Нумератор з тисненням і поліфеновим роликом Дводорожний інлайн-карусельний транспортер для туб Діапазон форматів: Ширина А: 25 – 100 мм, крок 127 мм Висота B: 15 – 85 мм Довжина C: 60 – 150 мм Повна документація в наявності Доступні формати машини: – Туби: Ø 40 x 200 мм – Коробки: 55 x 40 x 220 мм, аеропла – Швидкість: 150 шт./хв Застосування: харчова промисловість

Стан: вживаний, Лінія виробництва складається з: (1) Двошнековий екструдер Технічні характеристики: Діаметр шнека 75 мм, продуктивність: макс. 200 кг/год, керування KraussMaffei-Berstorff, вага до 3,5 т /// Привід: SIEMENS 2860 / 30,5 об/хв, 5 070 Нм, вага до 1,2 т (1) Калібрувальна ванна Gedpfxex I I Ilj Adujil Технічні характеристики: Чотири (4) насосні агрегати SPECK, довжина близько 6 м, вага 2,7 т (1) Комбінація тягача/пилки Технічні характеристики: Вага близько 1,8 т, з двома (2) установками для відсмоктування стружки IDE ME AS 58 (1) Вантажний перекидний стіл Технічні характеристики: Довжина близько 6 м, вага близько 300 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Металочерепиця SLP-1 auto зі швидким замиканням із опцією бокового пробивання – це новітній проєкт нашої компанії у сфері обладнання для виробництва металевої покрівлі. Машина для замикання SLP-1 auto здатна виготовляти панелі типу «клік-фальц» із фіксуючими отворами та обрубувати бокові частини панелей. Це дозволяє згинати край панелі та приєднувати її до елементів даху після формування. Обладнання оснащене системою автоматизації, що забезпечує повністю автоматизований виробничий процес. Процес виглядає наступним чином: оператор подає край металевого рулону до тягнучих роликів, які просувають заготовку до формуючих валків комплексу. На початку прокатного циклу два пневматичних пробивних пристрої з обох боків машини вирізають бічні частини панелей. Після цього процес формування продовжується наступними формуючими роликами. Вони поступово створюють профіль покрівельної панелі та спеціальними роликовими інструментами пробивають монтажні отвори. На завершальній стадії автоматичний ніздрювальний ніж відрізає панель заданої довжини. Godeuzv Tzopfx Adueil Завдяки тому, що бічні частини панелей відрізаються на початку виробництва, на фінальному етапі зрізується лише плоска частина панелі. Це позитивно впливає на якість: не виникає жодних деформацій, як це буває при відрізі гільйотиною по профільованій частині, коли потрібно різати замкову частину панелі разом із плоскою. Технічні характеристики: Габарити (мм): машина профілювання – 3000x1400x900 гільйотинні ножиці – 400x1120x1130 Вага (кг): машина – 643 ніж – 110 Потужність приводу: машина – 1,5 кВт, 220В (380В за запитом) ніж – 1,1 кВт Максимальна товщина листа (мм): 0,6–0,7 Ширина заготовки (мм): 250–700 Швидкість прокатки (м/хв): до 10 Машина SLP-1 auto має автоматизовану систему керування, що зводить ручну працю оператора до мінімуму – оператор лише задає необхідну кількість панелей та довжину на комп’ютері, далі машина автоматично прокатує та відрізає їх. Це зменшує вплив людського чинника, мінімізує виробничі помилки й забезпечує однакові розміри готових панелей, придатних для подальшого монтажу. Автоматична машина для формування фальцевих панелей SLP-1 auto має зручну систему регулювання ширини: для переходу з однієї ширини панелі на іншу оператору достатньо повернути регулювальне колесо – переналаштування займає мінімальний час. Як додаткові опції машина може оснащуватись: - Відрізним ножем для поділу металу з рулону по завершенню прокату з метою мінімізації відходів; - Реберувальними валками для прокату вузьких чи широких ребер по центру фальцевої панелі; - Модулем мікрохвиль для формування малих згинів по всій ширині панелі, що робить зовнішній вигляд даху цікавішим та привабливішим; - Розмотувачем металу (підлоговим, ручним консольним або автоматичним консольним).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Рік випуску: 2003 Тип: лінія гарячого або холодного розливу продукції у баночки та пляшки Застосування: Підходить для в'язких продуктів, таких як креми у косметичній, фармацевтичній або інших галузях Тип: Автоматичний лінійний дозатор Виробник: Tirelli Модель: CHICO 2P Рік: 2003 Кількість дозуючих головок: 4 шт. Технологія об'ємного дозування з 2 поршневими насосами Футерований (з рубашкою) бункер на 25 л + трубопровід Терморегулятор Пневматичний пристрій центрування та фіксації пляшок Управління та налаштування через ПЛК Лінійний транспортер з ланцюгом на піддонах Терморегулятор SISE 95E6E 13 DC60 (3,5 кВт / 90°C / вода) – Рік випуску: 2014 Тип: Автоматична укупорювальна машина із зірковим колесом Тип кришки: гвинтова кришка Виробник: Tirelli Gjdpfx Asx R Ddbodueil Модель: RO Рік: 2003 Автоматична подача кришок: вібраційна чаша + транспортер "жираф" Датчики наявності, заклинювання та подачі кришок Система pick and place Тип: Автоматичний орієнтатор баночок/пляшок Виробник: Romaco Bosspack Модель: MS150 Рік: 2003 Продуктивність: до 150 баночок/хв Габарити продукту: - Діаметр: мін. 30 мм / макс. 100 мм - Висота: мін. 50 мм / макс. 200 мм - Ширина: мін. 30 мм / макс. 100 мм - Довжина: мін. 30 мм / макс. 100 мм Габарити машини: - Довжина: 150 см - Глибина: 340 см - Висота: 140 см Відео роботи в робочому стані:

Стан: вживаний, Виробнича лінія складається з: (1) Двогвинтовий екструдер Технічні характеристики: Діаметр гвинта: 65 мм, вага: 2,8 т /// Привід: Thyssen Henschel TPM 3-65-DOS-25, серійний номер 6333547/13, вага: 710 кг (1) Калібрувальний стіл Технічні характеристики: Довжина столу: близько 6 м Gisdpfsx I Itbjx Adujl (1) Витяжний пристрій Технічні характеристики: Довжина контакту: близько 1 500 мм (1) Пристрій для нанесення плівки (1) Пиляльний вузол Технічні характеристики: Підйомна хода, діаметр пильного диска: 250–400 мм, профільний просвіт ШxВ: 340 x 20 мм / діаметр: 115 мм, цикл до 40 різів/хв (1) Поворотний стіл Технічні характеристики: Довжина: близько 6 000 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 1 600 мм, загальна висота: 950 мм, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.), Профілезгинальний стілково-покрівельний станок F3-27 з рельєфом для кріплення ТОВ «Еволюшенер» розробило профілезгинальний стілково-покрівельний станок F3-27 з рельєфом для кріплення для виготовлення металевих дахових панелей профілю з подвійним стоячим фальцем. Дахи зі стоячим фальцем широко застосовуються при будівництві різноманітних будівель та споруд, а також при реставрації старовинних будинків та архітектурних об’єктів. Стоячий фальц підкреслює естетичну оригінальність покрівлі, додаючи їй унікальний та привабливий вигляд. У сучасному будівництві стілкові панелі також часто використовують для оздоблення фасадів різних будівель. Станок покрівельний F3-27 дозволяє прокатувати металеві панелі будь-якої необхідної довжини — обмежень по довжині немає. Конструкція станка достатньо легка, що дозволяє використовувати його безпосередньо біля місця монтажу покрівлі й формувати панелі на об’єкті. Таким чином, відпадає необхідність транспортування готових панелей із цеху до місця монтажу, що сприяє уникненню пошкоджень і скороченню транспортних витрат. Технічні характеристики: Довжина прокатки — необмежена; Кількість формуючих клітей: 7; Висота замка (мм): 27 Металопрофілезгинальний станок F3-27 має систему простого регулювання ширини — для цього достатньо просто обертати спеціальне колесо. Як додаткові опції до станка F3-27 можна придбати: - нож для поперечного різу; - пристрій для вимірювання довжини; - вальці для ребристої панелі; - вальці для виготовлення радіусних панелей; - ручні фальцезагиначі; - електричний фальцезакаточний пристрій ESM-1; - формувачі ковзних кріплень; - формувачі фіксованих кріплень; - розмотувач для підлоги; - машина для формування ребристих панелей RPFM; - автоматичні ножиці з автоматичною системою управління; Gjdpfx Aop Stgnsdusil Переносний станок для виготовлення дахових панелей F3-27 оснащений шістьма парами формуючих валків для отримання профілю висотою 27 мм та додатковою опорою для формування рельєфного згину (рельєфу для кріплення). Рельєфний згин — це спеціальний вигин на панелі, який дозволяє ховати ковзні або фіксовані кріплення під ним. Дані кріплення слугують для фіксації покрівельної панелі до несучої конструкції даху. Крім цього, ми виготовляємо наступні профілезгинальні станки для металевих покрівель: - станок для формування металочерепиці зі стоячим фальцем F3; - покрівельний станок F3-9 з рельєфом для кріплення; - профілезгинальний станок для панелей з Click-з’єднанням SL-1; - автоматичний станок для панелей з Click-з’єднанням SL-1 auto.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Виробник: Klockner MediSeal Тип: Лінія фасування порошку у саше A – Фасувальна машина: Модель: LA – 300 Рік випуску: 2001 Ширина пакета: мін. 50 мм / макс. 300 мм Довжина пакета: мін. 50 мм / макс. 250 мм Об’єм на пакет: мін. 1 мл / макс. 120 мл Продуктивність: мін. 20 тактів/хв – макс. 100 тактів/хв Діаметр рулону упаковки: 600 мм Діаметр втулки за стандартом DIN 55470: 76 мм Габарити машини: 150 x 200 (з рулоном) x 190 см (без дозуючої системи) Вага: 1 800 кг Поточний формат: подвійний пакет (70 + 70) x 120 мм Форма із охолоджуючим контуром Gedpfx Aex R A Hhodusil B – Машина для групування C – Картонувальна машина Klockner: Модель: P-700 Рік випуску: 2001 Режим роботи: циклічний Розміри коробки: - довжина: 75 – 200 мм - ширина: 50 – 150 мм - висота: 20 – 110 мм Швидкість виробництва: 15 – 70 коробок/хвилину Фальцювальний модуль: GUK Станція нанесення клею: Robatech

Стан: вживаний, Лінія виробництва складається з: (1) Двошнековий екструдер Gedpfxox I Inxj Adusil Технічні характеристики: Діаметр шнека: 75 мм, продуктивність: макс. 200 кг/год, управління KraussMaffei-Berstorff, маса 3,5 т /// Привід: SIEMENS 2860 / 30,5 об/хв, 5.070 Нм, маса 1,2 т (1) Калібрувальна стіл Технічні характеристики: чотири (4) насосних блоки SPECK, довжина близько 6 м, маса 2,7 т (1) Витяжний пристрій + штампувальний пристрій + гільйотинний пристрій Технічні характеристики: Довжина контакту близько 2,5 м, довжина блоку близько 8 м (1) Перекидний стіл Технічні характеристики: Перекидання профілів, довжина столу близько 6.000 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Станок для виробництва фальцевої покрівлі F3 з пристроєм для вимірювання довжини був розроблений нашою компанією для виготовлення фальцевих покрівельних панелей, які використовуються для монтажу дахів і фасадів різних будівель і споруд. Заготівки листового металу проходять через профілюючі ролики станка для надання бажаної форми фальцевої панелі. Такий метод виробництва дозволяє випускати панелі зі швидкістю близько 10 метрів за хвилину та підходить для будь-яких покрівельних компаній. Станок оснащений зручною системою регулювання ширини, що дозволяє переналаштувати його під інший розмір всього за кілька хвилин. F3 здатний працювати з панелями шириною від 200 до 700 мм. Можлива робота з металевими листами й рулонами з оцинкованої сталі, міді, цинку, алюмінію, нержавіючої сталі та ін. Максимальна товщина металу для обробки – 0,8 мм. Фальцескладач F3 може постачатися у стандартній комплектації або з додатковими опціями, які розширюють функціональні можливості станка та спрощують робочий процес. Додатково пропонуємо підлоговий розмотувач, який завдяки своїй легкості та компактним розмірам можна використовувати безпосередньо на робочому майданчику – досить встановити рулон, під’єднати його до станка і подавати матеріал. Додатково можна придбати пристрій для вимірювання довжини – він дозволяє прокатувати панелі однакової довжини в напівавтоматичному режимі без розмітки рулеткою чи стрічкою. Використання цих аксесуарів суттєво економить час і підвищує точність роботи. Разом із пристроєм вимірювання довжини клієнти часто замовляють поперечний ніж для різання панелей необхідної довжини відразу з рулона. Gjdpfx Adjh Aw Rnjuoil Серед додаткових опцій – рифлені ролики для формування панелей із ребрами жорсткості, що надає покрівельній системі підвищену міцність. Станок може працювати як із цими роликами, так і без них. Додаткові ролики для виробництва радіусних панелей дозволяють виготовляти панелі з великим радіусом вигину, що дає можливість застосовувати їх у різних спорудах, наприклад, в ангарах. У нас є готові рішення для виробництва покрівельних систем ангарного типу. Для додаткового захисту від потрапляння сторонніх предметів і для підвищення безпеки роботи пропонується верхній кожух на станок – профілювальний станок F3 з захисним кожухом. Для закриття фальцевого замка рекомендуємо використовувати спеціальні фальцеві інструменти. Під час монтажу покрівельних панелей покрівельники застосовують спеціальні елементи кріплення – ковзаючі кляммери, тому ми пропонуємо преси для виробництва таких кріплень – формувачі ковзаючих кляммерів. Таким чином, використовуючи фальцескладальний станок F3, наші клієнти та партнери можуть виготовляти якісні фальцеві панелі з покрівлі, а з додатковими аксесуарами цей процес стає ще зручнішим і швидшим.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Виробник: Marchesini Модель: MS 235 / AS 237 / BA 50 Рік випуску: 1996 Тип: Лінія для фасування порошків у чотиришовні пакети (4-seal pouch packaging line). 1. Фасувальна машина Вертикальна автоматична машина з переривчастим рухом для наповнення та запаювання пакетів, призначена для середньої та високої продуктивності, для порошкоподібних продуктів. Дозатор: об’ємний стругаючий дозатор Механічна швидкість: 100 циклів/хв Діапазон форматів: - Максимальний зовнішній діаметр рулону: 400 мм (800 мм з візком для рулонів) - Максимальна ширина рулону: 800 мм (820 мм з обрізками) - Довжина пакета: 60–120 мм Візок для транспортування рулону Візок для обслуговування бункера Вага: 2100 кг 2. Пристрій для підрахунку саше Gijdpex R Alkjfx Aduel 3. Картонувальна машина Продуктивність: 70 коробок/хв Розмір A = 40–145 мм Розмір B = 20–80 мм Розмір H = 70–190 мм A+B = 190 мм Вага: 900 кг

Стан: вживаний, Лінія виробництва, що складається з: (1) Двохшнековий екструдер Технічні характеристики: Діаметр шнека 75 мм, продуктивність: макс. 200 кг/год, система керування KraussMaffei-Berstorff, вага 3,5 т /// Привід: SIEMENS 2860 / 30,5 об/хв, 5.070 Нм, вага 1,2 т (1) Калібрувальний стіл Технічні характеристики: Довжина столу близько 6 м (1) Витяжний блок + штампувальний блок + гільйотинний блок Godpfx Aox I Ig Uedujil Технічні характеристики: Довжина контакту блоку близько 2,5 м, довжина блоку близько 8 м (1) Перекидний стіл Технічні характеристики: Довжина близько 6 000 мм (1) Двохшнековий екструдер Технічні характеристики: Діаметр шнека 90 мм, максимальна продуктивність 300 кг/год, панель керування BMCsmart, вага близько 3 т /// Двигун-привід HENSCHEL T1MAX90 C-35L, серійний номер 43-220/5, вага близько 1,5 т (1) Калібрувальний стіл Технічні характеристики: Довжина столу близько 6 м (1) Витяжний блок + штампувальний блок + гільйотинний блок Технічні характеристики: Довжина контакту блоку близько 2,5 м, довжина блоку близько 8 м (1) Перекидний стіл Технічні характеристики: Для перекидання профілів, довжина столу близько 6 000 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична машина для виготовлення дахових панелей зі швидким замком SL-1 auto розроблена нашою компанією для виробництва самозащіплюваних покрівельних панелей у автоматичному режимі. Ця машина формує замок даху методом прокатки за допомогою спеціальних валків. Одночасно з процесом формування виконується пробивання отворів для кріплення панелей на покрівлі. Giodpfx Aon Hqmmsdujl Машина SL-1 auto включає: - Прокатну секцію, яка безпосередньо формує потрібний профіль панелі за допомогою прокатних роликів. Обладнана системою легкого регулювання ширини – для зміни ширини достатньо повернути спеціальне регулювальне колесо. Прокатна машина має 10 пар формувальних роликів для створення з’єднання click-seam. Має спеціальний інструмент для пробивання монтажних отворів у панелях. - Систему автоматизації машини, основні елементи якої: панель автоматичного керування, панель ручного керування, електрична шафа, вимірювальне колесо. З цією системою оператор може запрограмувати машину на виконання прокатки металу та різання в автоматичному режимі. Легко задавати кількість та довжину панелей, необхідних для прокатки. Достатньо подати метал у машину – і вона автоматично виготовить панелі click-seam необхідної довжини та кількості. Можливий багатозадачний режим. При використанні ручної панелі керування можна перевірити кожен етап режиму автоматичної роботи перед повною автоматизацією. - Гільйотинні ножиці, призначені для різання панелей click різної ширини. Спеціальна конфігурація лез дозволяє якісно різати профіль, отримуючи готовий виріб високої якості. Система ножиць має електропривід, що полегшує операції різання. В якості додаткового обладнання пропонуємо: - Розмотувач металу для зручної установки рулонного металу й подачі його в машину; - Повністю автоматичний декоїлер для максимальної автоматизації процесу прокатки; - Ролики для гофрованої панелі для формування додаткових ребер жорсткості на click-панелях, що покращує зовнішній вигляд покрівлі та підвищує жорсткість системи; - Прокатний верстат RPFM (машина для мікрохвильових панелей) – для нанесення мікрохвиль на покрівельні панелі. Завдяки невеликій вазі автоматична машина для прокатки самозащіплюваних панелей SL-1 auto може використовуватись при будівництві цивільних та промислових об’єктів, у заводських цехах, майстернях, а також безпосередньо на будівельному майданчику. Використання обладнання поруч із місцем монтажу дозволяє уникнути транспортних витрат і ризику пошкодження листів. Висота профілю панелі зі швидким замком при монтажі становить 26 мм. Опціонально можемо запропонувати машину для виробництва панелей з висотою замка 31 мм. Максимальна ширина заготовки може становити 700 мм. Мінімальна – 250 мм. Автоматична машина SL-1 auto має спеціальний захисний кожух, який запобігає потраплянню сторонніх предметів у робочу зону. Таким чином, автоматична прокатна машина SL-1 auto зручна та продуктивна у використанні, дозволяє мінімізувати ручну працю оператора та отримувати якісні покрівельні панелі з високою продуктивністю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Профілезгинальна машина для покрівельних панелей F3 з кожухом Профілезгинальна машина F3 призначена для виробництва покрівельних панелей фальцевого типу та монтажу фальцевої покрівлі. За допомогою електродвигуна крутний момент передається з мотора через зірочки та ланцюгові передачі на формувальні ролики, які обертаються та задають необхідний профіль панелі. Для підвищення безпеки операторів ми пропонуємо додаткове оснащення машини стандартними боковими кожухами та верхнім кожухом для захисту робочої зони формування. Використовуючи профілезгинальну машину F3 з захисними кожухами, оператори будуть надійно захищені від отримання травм, а саму машину буде захищено від потрапляння сторонніх предметів у робочий механізм. Водночас під час роботи із машиною можна демонтувати верхній кожух, залишаючи бокові. Якщо верхній захист не потрібен, ви можете придбати машину без нього. Профілезгинальна фальцева машина F3 є легкою та мобільною, що дозволяє працювати з нею як у цеху, так і безпосередньо на об’єкті, суттєво економлячи витрати на транспортування. Машина F3 обладнана спеціальним регулювальним гвинтом для встановлення необхідної ширини панелі. Повернувши регулювальний гвинт, можна легко налаштувати потрібний розмір покрівельної панелі. Дану модель фальцевої машини можна використовувати для обробки різних матеріалів: сталі, алюмінію, міді. Також передбачене регулювання під товщину металу. Додаткові опції для машини F3: - пристрій вимірювання довжини - формувальні ролики для ребристих панелей - ролики для радіусних панелей - поперечний ріжучий ніж - підлоговий розмотувач - ручні закаточні інструменти - електрична закаточна машина ESM-1 - формувальники ковзної кліпси - профілезгинальна машина для ребристих панелей RPFM Godsh R I Iuspfx Adueil

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Профілегибочна машина для виготовлення віконної планки PO-1 дозволяє виготовляти профіль «віконний відлив» шляхом прокатки листового металу через формувальні ролики. Віконна планка — це елемент, який широко використовується в будівництві під час монтажу вікон. Стандартним способом виготовлення віконної планки є поступове гнуття на ручному згинальному верстаті. Такий метод є дешевшим, але значно більш трудомістким. Листовий метал потрібно попередньо промаркувати під кожен згин. Кожен згин потім виконується на ручному згинальному верстаті. Оператор повинен встановити потрібні розміри згідно з мітками, зафіксувати лист металу фіксуючим механізмом верстата, а потім здійснити згин. Довжина віконної планки обмежується максимальною робочою довжиною згинального верстата. Таким чином, кожна операція ручного гнуття забирає багато часу, і виробничий процес стає дорогим та неефективним. Для підвищення ефективності виробництва ми пропонуємо профілегибочну машину для віконних відливів PO-1. Ця машина формує профіль віконної планки з обох сторін одночасно за один прохід. Робоча швидкість прокатки складає 10 м/хв. Машина оснащена 7 парами формувальних роликів. Мінімальна ширина відливу при одночасній прокатці з обох сторін складає 120 мм, максимальна — 610 мм. Щоб змінити ширину віконної планки, достатньо скористатися регулювальною рукояткою, що дозволяє легко та швидко налаштувати машину під нову ширину планки. Процес переналаштування не забирає багато часу. Gijdpfxjlwt Adj Adusl Також є можливість формувати віконний відлив на машині в два етапи.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для профілювання металевих паркани штакетників у рулоні MFP-1 була розроблена нашою компанією для виробництва профілю металевого паркана з напівкруглою формою штакетника. Даний профіль широко використовується і є популярним серед компаній, що займаються виробництвом, монтажем та продажем металевих парканів. Процес виготовлення профілю відбувається поступово: спочатку на краях листа формуються підгини з плоского металу, далі формується висота профілю та надається напівкругла форма, а на завершальному етапі профілювання формується ребро жорсткості по центру профілю. Така кількість етапів формування дозволяє забезпечити плавну зміну листа під час профілювання, а також високу якість кінцевого продукту. У якості заготовки можна використовувати металеву смугу необхідної ширини та довжини, попередньо нарізану іншим обладнанням – лінією поздовжнього розрізу рулонного металу або гільйотинними ножицями. Після профілювання для естетичного оформлення кінця штакетника можна скористатися спеціальним відрізним пресом нашого виробництва. Робочий інструмент такого преса має спеціальну округлу конфігурацію, ідентичну напівкруглій формі штакетника, що забезпечує відповідний якісний зріз. Формувальні інструменти виготовляються зі спеціальної інструментальної сталі, проходять процес загартування, щоб відповідати високим вимогам до ріжучого оснащення. Giedpfxem Twnle Adusl Наша компанія виготовляє як напівавтоматичні профілезгинальні машини для випуску парканних штакетників, так і ручні пробивні преси, а також повністю автоматизовані виробничі лінії. Повністю автоматична лінія може включати такі компоненти: консольний розмотувач металу, профілезгинальний верстат із системою автоматизації та можливістю програмування кількості та довжини штакетників, електричні автоматичні ножиці для кінцевого різання металу та пристрій для укладання готової продукції. Працюючи з нами, наші клієнти можуть обрати оптимальне технологічне рішення відповідно до своїх виробничих обсягів і бюджету. За детальною інформацією про машину для профілювання металевого паркана MFP-1 звертайтеся, будь ласка, до нашого відділу продажів.