Придбати Лінія Фасування б/у (2 853)

Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 5 000 h, Стан: майже як новий (вживаний), Пропонуємо на продаж повну виробничу лінію для виготовлення електродвигунів. Лінія призначена для виробництва електродвигунів у габаритах Frame 71 та Frame 90. Обладнання не експлуатувалося інтенсивно протягом тривалого часу, однак машини періодично запускаються для підтримки їх у робочому стані та збереження функціональності. Всі агрегати знаходяться у дуже доброму технічному стані. Це повний заводський комплект: форми, преси, мотальні станки та допоміжне устаткування, необхідні для виготовлення електродвигунів. Виробнича лінія включає обладнання для операцій пресування пакетів, балансування ротора, намотування обмоток, ізоляції, формування, просочення лаком і складання. Основне обладнання: • Прес для пакетів 200 тонн • Балансувальний верстат ротора • Установка для просочення лаком • Свердлильний верстат для задніх кришок • Основний станок для намотування обмоток • Допоміжний станок для намотування обмоток • Установка для укладання обмоток • Ізоляційний апарат • Бандажна машина • Формувальний верстат – Стадія 1 • Формувальний верстат – Стадія 2 • Формувальний верстат – Стадія 3 Оснащення і прес-форми: Форми для двигунів Frame 90: • Форма для корпусу двигуна Frame 90 • Форма для ротора Frame 90 (4-ганн) • Форма для монтажу B3 Frame 90 (4-ганн) • Форма для монтажу B14 Frame 90 (4-ганн) • Форма для опори (ніжки) Frame 90 (4-ганн) • Форма для пластикового вентилятора охолодження Frame 90 • Форма для пластикової кришки Frame 90 • Форма для пакетування Frame 90/4 Форми для двигунів Frame 71: • Форма для корпусу двигуна Frame 71 • Форма для ротора Frame 71 (4-ганн) • Форма для монтажу B3 Frame 71 (4-ганн) • Форма для монтажу B14 Frame 71 (4-ганн) Dusdpfxoyq Eu Tj Af Sep • Форма для опори (ніжки) Frame 71 (4-ганн) • Форма для пластикового вентилятора охолодження Frame 71 • Форма для пластикової кришки Frame 71 • Форма для пакетування Frame 71/4 Додаткова інформація: • Тип виробництва: Електродвигуни Frame 71 і Frame 90 • Стан: Дуже добрий • Формат продажу: Повна виробнича лінія / заводський комплект • Машини регулярно запускаються для підтримання працездатності Для отримання повного переліку обладнання та оснащення – звертайтеся до нас.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Виробник: SALICO S.P.A. Рік випуску: 1990 Djdpfsurlakox Af Sjup Товщина оброблюваного матеріалу: 3-13,5 мм Вантажопідйомність котушки: 25 т Ширина котушки: 320-1250 мм Напрямок роботи: зліва направо Габаритні розміри лінії: 17x13 м Максимальний зовнішній діаметр котушки: 2000 мм Мінімальний зовнішній діаметр котушки: 700 мм Мінімальний внутрішній діаметр отвору в котушці: 500 мм Максимальний внутрішній діаметр отвору в котушці: 600 мм Діаметри ножів: макс. 460 мм, мін. 410 мм Абсолютна кількість різів: 15 Кількість різів при максимальній товщині 13,5 мм: 3 різи для твердого матеріалу, 5 різів для м’якого матеріалу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC348, Вживана лінія розливу харчової олії в ПЕТ-пляшки 1 л Продуктивність: 6 000 пляшок/год x 1,0 л Машина для видування пляшок: KOSME KSB 3000 – 2001 р. – 2 шт. x 3 900 пляшок/год Бокс для преформ із транспортуванням до машини видування Компресор для охолодження форм MTA S.R.L. – 2000 р. Пневматичний транспортер пляшок KOSME – 1999 р. Нержавіюча сталь AISI 304 Електрошафа управління з PLC Вбудовані фільтри для повітря Dsdpoyhbzdjfx Af Soup Транспортує пляшки від машини видування до розливного блоку Моноблок розливу: Розливно-укупорочна машина ICS (Словенія) – 1995 р. – 6 000 л/год Етикетувальна машина: Етикетувальник ICS – 1995 р. – паперові етикетки, холодний клей Конвеєри ICS – 1995 р. Пакувальна машина у транспортні коробки 3×5 пляшок – ICS – 1995 р. Термозбіжна пакувальна машина: Термозбіжний пакувальник SMIPACK для пакування у плівку 2×5 пляшок – 2013 р. Палетоупаковувач: Палетна обв'язувальна машина ZLATOROG (Словенія) – 1999 р. Компресор: KAESER, низько- та високонапірні компресори – 2000 р. Холодильний осушувач Є запасні частини на суму ... Доступна повна технічна документація Необхідна площа для обладнання: 600 м² Необхідна встановлена потужність (обладнання, компресори, холодильники): 495 кВт Вживану лінію розливу рослинної олії в ПЕТ можна оглянути в роботі до 15 грудня 2022 року.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: LC606, Вживані лінії розливу пива у скло від Krones Duedpfxeyr Huqe Af Sep

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 17 387 h, номер машини/транспортного засобу: LC607, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана фасувальна лінія — це асептичне картонне пакувальне рішення Tetra Pak A3/Speed, сконфігуроване для базового формату 250 мл. Розроблена для високопродуктивного пакування та виробництва напоїв, вона забезпечує надійну роботу з доведеною ефективністю. Лінія інтегрує основні модулі наповнення та обладнання для післяпроцесу, підтримуючи ефективний, безперервний виробничий потік. Виробник: Tetra Pak Packaging Solutions S.p.A. Модель: A3/Speed Рік випуску: 2013 Напрацювання: 17 387 годин Гарантована швидкість: до 24 000 упаковок/год. (базовий формат 250 мл) Duodpfx Asyr Hudof Sep Формат упаковки: 250 мл (основа) Тип тари: картон (призма) Живлення: 400 В У комплекті обладнання: наповнювач, Helix30, TSA30, CBP30, Line Controller 30, транспортери Відповідність вимогам: маркування CE Сучасна автоматизація та системи керування Лінія оснащена інтегрованою автоматикою для стабільної продуктивності та якості. Line Controller 30 координує основні та подальші модулі, балансуючи потік у транспортній системі. Операторські панелі дозволяють легко виконувати налаштування, контролювати статус і проводити діагностику несправностей. Інтерфейси безпеки та аварійні вимикачі підвищують безпеку оператора та зменшують незаплановані простої. - Координоване управління лінією для синхронної роботи модулів - Автоматичне регулювання швидкості між наповнювачем та післяпроцесним обладнанням - Зручне керування для налаштування та щоденного обслуговування - Вбудовані захисні контури та аварійні вимикачі Інтеграція виробничої лінії Лінія пакування спроектована для безшовної інтеграції, з'єднуючи обладнання попередньої і наступної обробки через модульну транспортну систему. A3/Speed-наполнювач працює разом із Helix30, TSA30 і CBP30, забезпечуючи контроль над післяпроцесними операціями. Зміна формату на 250 мл швидка, що забезпечує високу доступність і стабільну якість продукції у виробництві напоїв. - Інлайн-експлуатація з синхронізованим конвеєрним напрямленням - Оптимізовано для базового формату 250 мл - Модульне післяпроцесне обладнання - Підходить для промислових пакувальних застосувань у високошвидкісних середовищах Стан машини та історія обслуговування Вживана лінія A3/Speed 2013 року має напрацювання 17 387 годин і пропонується як робоче рішення для швидкого запуску. Установка має маркування CE та налаштована для електроживлення 400 В. Загальний стан відповідає обслуговуваній, готовій до роботи вживаній фасувальній лінії, є надійним варіантом для підприємств, що прагнуть розширити асептичні пакувальні потужності. Експлуатаційні характеристики та універсальність Лінія спеціально розроблена для асептичних картонних застосувань, зберігає постійну якість пакування при високій швидкості. Скоординовані модулі підтримують стабільний потік, мінімізують вузькі місця та часті запуски/зупинки...

Стан: вживаний, Лінія повздовжнього та поперечного різу Bronx 2050x8мм x35т (A3781) для різання рулонного металу на листи заданих розмірів з різною довжиною та шириною. Діапазон товщини: 2–8 мм Вантажопідйомність рулона: 35 т Зовнішній діаметр рулона: 2100 мм Внутрішній діаметр рулона: 508 мм, 610 мм, 762 мм Ширина штаби: 2000–600 мм Довжина листа: 8000–600 мм Вага пакета: 10 т Максимальна швидкість лінії: 60 м/хв Кількість різів на хвилину: 35 Комплектна лінія включає: - 4-позиційний накопичувач рулонів - Автомобіль для завантаження рулонів Розмотувач з подвійним консольним валом з: - Пересувною основою - Гідравлічним розширенням - Гальмом (drag brake) - Системою натягу Вузол подачі та утримуючий ролик 3-валковий розрихлювач рулонів Стіл подачі Рівняльна машина з 7 опорними валками та притискним валком (всього 9 валків) Вхідні силові притискні валки Три ряди верхніх і нижніх опорних валків Вхідні та вихідні притискні валки Вузол маркування Вимірювальний ролик Притискні валки Гільйотинні ножиці Bronx (літаючий ніж) AC прискорювач штампа Маховик із пневматичним зчепленням та гальмом Шестерня з рейкою 35 різів на хвилину Відвідний конвеєр для відбракованих листів Двострічковий калібрувальний стіл Укладувач Система вирівнювання по краю Підіймальні столи для штабелювання Фотодатчики Випускна система падіння Моторизований кінцевий упор Моторизований вивідний конвеєр Dusdpfx Afeq Ulh Hj Sop Онoвлені AC двигуни Цифрові приводи Control Techniques Повна лінія

Стан: вживаний, Стан для виготовлення труб OME 320x8мм (A3782) Стан для виготовлення труб OME 320x8мм (A3782) призначений для виробництва труб із максимальним діаметром 323 мм та максимальною товщиною стінки 8 мм. Виробник: Ome (Італія) Матеріал: гарячекатаний (HR), холоднокатаний (CR), оцинкований (Galv) Стан: новий Діаметр труби: 168 мм – 323 мм Товщина стінки: 2 мм – 8 мм Напрямок виробництва: зліва направо (L-R) Швидкість: 35 м/хв Duodoq Ul Rvjpfx Af Ssp СЕКЦІЯ ФОРМУВАННЯ Прохід №1 Привідний формуючий валок №1 Прохід №2 Привідний формуючий валок №2 Прохід №3 Привідний формуючий валок №3 Прохід №4 Привідний формуючий валок №4 Прохід №5 Привідний формуючий валок №5 Прохід №6 Привідний формуючий валок №6 Прохід №7 Боковий холостий формуючий валок Прохід №9 Привідний формуючий валок №7 Прохід №10 Боковий холостий формуючий валок ЗОНА FIN-PASS, ОДНОТОЧКОВЕ РЕГУЛЮВАННЯ Прохід №11 Привідний фінальний валок №1 Прохід №12 Боковий холостий фінальний валок Прохід №13 Привідний фінальний валок №2 Прохід №14 Боковий холостий фінальний валок Прохід №15 Привідний фінальний валок №3 Прохід №16 Привідний фінальний валок №4 СЕКЦІЯ КАЛІБРУВАННЯ Прохід №26 Привідний калібрувальний валок №1 Прохід №27 Привідний калібрувальний валок №2 Прохід №28 Привідний калібрувальний валок №3 NDT Prueftechnik Прохід №29 Привідний калібрувальний валок №4 Прохід №30 Привідний калібрувальний валок №5 СЕКЦІЯ ВИПРЯМЛЕННЯ ТА КВАДРАТУВАННЯ Прохід №31 Холостий турецький головка №1 (утримувачі валків НЕ входять) Прохід №32 Холостий турецький головка №2 (утримувачі валків НЕ входять) Прохід №33 Холостий турецький головка №3 (утримувачі валків НЕ входять) Прохід №34 Холостий турецький головка №4 (утримувачі валків НЕ входять) Стіл та інструменти для заміни валків Двигуни ABB Редуктори Costamasnaga Централізована система мастила Гідравлічна силова станція Повна автоматизація ділянки мельниці з електросхемами (OTO MILLS/Elletre 2013) Повна гідравлічна система Система видалення димів та парів з витяжними зонтами (EUROFILTER) Система видалення цинку (DONALDSON)

Рік виготовлення: 2001, Стан: готовий до використання (вживаний), Ця деревообробна лінія HEESEMANN BÜRKLE виготовлена у 2001 році. Має комплексну лінію нанесення олії, включаючи вакуумний завантажувач RBO Tornado SC 1300, HEESEMANN MFA 8 з поперечно-поздовжніми щітками, а також валкові нанесення BÜRKLE SLC 1400. У 2024 році лінію оновлено новою системою керування Siemens. Скористайтеся можливістю придбати цю деревообробну лінію HEESEMANN BÜRKLE. Для отримання додаткової інформації звертайтеся до нас. Dodpfx Afjx D Rh Rs Sjup Типи застосування Комплексне виробництво

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Продаю лінію Walter 2021 року, розпиляла лише 100 м³, тобто як нова. На схемі означено пилораму 630 (помилка), насправді це KBA 500. Решта згідно з описом. Максимальний діаметр колоди — 350 мм, максимальна довжина — 4000 мм. Вартість нової — 930 тис. Dusdpfx Aewyl Dbsf Ssp МОЖЛИВИЙ обмін пилорами KBA 500 на більшу KBA 630 з обертанням, потужність 30/37 кВт. Продуктивність — 60-70 м³ за зміну, два вантажі деревини без проблем — дуже швидке повернення інвестицій, купуйте й одразу заробляйте гроші, не чекайте!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Murat Однолінійна система 1 Складається з: KD658 – Чотириголовий зварювальний апарат CK187 – Буферна станція CK172 – Автоматичний переворотний робот CN772 – 4-осьовий CNC кутоочисний верстат Dedeykvgyepfx Af Soup

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Я продаю шипорядну установку GOMA FZ10 KZ6 + PZ6. Рік випуску 2017. Dusdpfx Afjv A Sn Hj Ssp Ручна подача у прес. Прес 6,10 м з автоматичним циклом та торцювальною пилкою. Міцна та надійна конструкція. Дуже хороший стан. Доступна негайно.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виробництва: 2004 Складається з: Dusdpfjygkw Eex Af Sjp 4 штампувальних агрегатів і формувальної лінії з 20 профілювальними станціями, включаючи зварювання та штампування.

Рік виготовлення: 2011, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Автоматична лінія для нарізки та пакування хліба. Повністю справна, після сервісного огляду. Використовувалась мало – переважно як резервне обладнання. Максимальна продуктивність близько 3 600 шт/год. Товщина нарізки 12 мм. Djdpfx Afox A E E Uo Seup

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, 8 збиральних станцій + станція обкладки швейний модуль з 2 швейними головками триріз із вихідним транспортером кожух подавача вакуумний насос керування зшиванням налаштування товщини Dusdpsv Hfbnjfx Af Sep

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1986, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для з'єднання на мікрозубці. У шафах змінено частотні перетворювачі на нові. Dsdpfx Aoynkzgof Seup

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, WEINIG GRECON HS 120 – ЛІНІЯ ДЛЯ СТИКУВАННЯ ДЕРЕВИНИ НА МІКРОШИП Основні дані: Модель: GRECON DIMTER HS 120 LI Виробник: WEINIG (Німеччина) Тип обладнання: лінія для з’єднання деревини на мікрошип (finger jointing line) Рік випуску: 2018 Рік останньої модернізації: 2022 (додавання автоматичного завантаження із ABB) Ціна без ПДВ: 499 000 EUR A) Специфікація лінії для стикування деревини на мікрошип: - Вирізний центр WEINIG GRECON HS 120 (рік 2018) з щітковим транспортером для дерев’яних елементів - Дві наскрізні фрезерні машини для вирізання шипів - Автоматична система нанесення клею з контролем якості (GlueEye Vision) - Станція попереднього стикування елементів - Прес для стикування з довжиною пресування близько 6,1 м (6100 мм) - Інтегрована лінія з ABB роботом – автоматичне завантаження вирізного центру - Автоматичне всмоктування клею з IBC-контейнера 1000 л з мішалкою Роботизоване завантаження: - Чотирьохосьовий робот ABB IRB 6640 - Дві палетні зони для безперервної роботи - Максимальна довжина елементів, що подаються роботом: від 110 до 600 мм - Рік побудови роботизованого місця: 2021 Транспортування та приймання: - Система роликових транспортерів з поворотними столами для подачі рейок до робота - Ножичний підйомник FAMAD DBNA-40T DUO біля пресу (автоматичне регулювання висоти, стіл 6,0 x 1,3 м) - Роликовий склад для буферного зберігання рейок після вирізання – відкладальні ділянки 82 м B) Технічні параметри Габарити й діапазон матеріалу: - Довжина деревини на вході: 110 – 900 мм - Максимальна ширина матеріалу: 150 мм - Максимальна товщина матеріалу: 50 мм - Довжина відрізка для пресування: ок. 6100 мм - Кількість фрезерних станцій: 2 - Кількість підрізних вузлів: 4 Привід і потужність: - Сумарна потужність підключення: 75 кВт - Вага машини: близько 12 800 кг Площа та монтаж: - Необхідна довжина зони роботи: ок. 14 м Duedpfx Ajyhm R Ref Sep - Необхідна ширина: ок. 10 м Медіа для підключення лінії: - Електроенергія 400 В / 3 фази - Стиснене повітря - Витяжка тирси й пилу - Доступ до Інтернету (системи контролю та діагностики) C) Застосування лінії GRECON HS 120 Лінія GRECON HS 120 призначена для наскрізного фрезерування коротких дерев'яних елементів та їх стикування на мікрошип у безперервні заготовки довжиною до близько 6 100 мм. Застосовується у виробництві: - меблевих плит - стільниць - конструкційних елементів - планок і напівфабрикатів з масиву дерева D) Персонал і кількість операторів Лінія GRECON HS 120 з автоматичним завантаженням ABB (2 палетні зони, почерговий режим) вимагає тільки одного оператора. E) Опис виробничого процесу 1. Палети з попередньо розсортованими дерев'яними елементами поступають у завантажувальну зону. 2. Робот ABB бере елементи з палет і подає їх на стрічковий конвеєр GRECON HS 120. 3. Лінія у проточному режимі фрезує шипи (чоловічі і жіночі) на дерев’яних елементах 4. Автоматична система наносить клей (контроль GlueEye Vision). 5. Станція попереднього стикування збирає елементи до потрібної довжини. 6. Торцювальна пила ріже заготовку до заданого розміру та подає її до пресу. 7. Прес стискає елемент до повного затвердіння клею. 8. Готові заготовки розміщаються на ножичний підйомник, проходять контроль якості і транспортуються на роликовий склад.

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР 7816 ТЕХНІЧНІ ДАНІ DDCA - максимальна довжина заготовки 85 мм - мінімальна ширина заготовки 180 мм - максимальна ширина заготовки 845 мм - мінімальна висота заготовки 10 мм - максимальна висота заготовки 45 мм - діаметр шпинделів 30 мм - максимальний діаметр пилки 250 мм - 5 шпинделів: - ліва сторона 1) вертикальний верхній 2,2 кВт 2) горизонтальний нижній 2,2 кВт - права сторона: 1) вертикальний нижній 2,2 кВт 2) вертикальний верхній 2,2 кВт 3) горизонтальний нижній 2,2 кВт - шпинделі з регулюванням вгору/вниз, вправо/вліво - прижим матеріалу – 2 шт. - плавне регулювання швидкості подачі 0-10 м/хв - діаметр шпинделя 5x100 мм - габарити (Д/Ш/В) 1870/2230/1320 мм DDGA - максимальна ширина заготовки 130 мм - максимальна висота заготовки 100 мм - конфігурація шпинделів: 1) нижній 5,5 кВт 2) правий 5,5 кВт 3) лівий 5,5 кВт 4) верхній 5,5 кВт - шпинделі з регулюванням вгору/вниз - на верхній і нижній шпинделі встановлені шестиножові головки - діаметр шпинделя 40 мм - на правому і лівому шпинделях встановлені фрези, макс. діаметр 50 мм - діаметр шпинделя 30 мм - 2 швидкості подачі, 4,9 кВт - централізоване мастило ланцюга з масляним насосом - діаметр шпинделя 4x125 мм - габарити (Д/Ш/В) 3100/1300/1700 мм ПЕРЕВАГИ - польське виробництво - 5 шпинделів - нефарбована - стан дуже добрий - вживана виробнича лінія - висока якість, низька ціна Ціна нетто: 52 900 PLN Ціна нетто: 12 600 EUR Нетто-ціна конвертована за курсом 4,2 PLN/EUR Dedpfx Aeyi Tqgef Sjup (при значних коливаннях курсу ціна може бути змінена)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, 123 Б/В Лінія Koenig LAURIN 1000/800 + Mini Rex Futura. Лінія після ремонту у дилера Koenig, готова до роботи. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Діапазон ваги поділу і округлення: 25–130 г, - Вид виробів: кругла і подовжена булочка, - Продуктивність: 2000–3000 шт/год, - Викладка на листи: 60x80, 60x100, 80x100 см. НАРІЗАННЯ І ШТАМПУВАННЯ: - Булочка кайзерка - Булочка нарізна (шнитка) - Булочка познанська - Булочка стокротка ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - Висота: 180 - Довжина: 328 (у розкладеному стані столу: 383) - Ширина: 153 (з відкритою кришкою дошки: 191) Машини пропонуються в різному технічному стані та за різними цінами: 1. Безпосередньо з пекарні. 2. Після сервісного огляду з запусковою гарантією. 3. Після капремонту з гарантією 6–12 місяців. Обладнання, готове до огляду, знаходиться на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні платні опції: ремонт / транспортування / монтаж / запуск. Вказана ціна є чистою (без ПДВ). МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. Djdpfew Su Dmsx Af Soup

Стан: добрий (вживаний), 950 Б/В лінія для булочок Fortuna. Діапазон поділу та округлення тіста: 40-90 г. ТЕХНІЧНІ ДАНІ (в см): - штампування: кайзерка, ромашка, хрестик, - укладання на листи 60x80, 60x100. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - довжина: 325, Dujdpou Iuliefx Af Sep - ширина: 125, - висота: 280. Обладнання знаходиться на нашому складі (36-068 Bachórz). Доступні платні опції: транспортування, ремонт, монтаж, запуск. Вказана ціна є чистою (нетто). Ми говоримо англійською, німецькою, французькою, російською та українською.

Стан: дуже добре (вживаний), Комплектний високопродуктивний струганий цех з 6-валковим стругальним верстатом WACO, двоконтурною стрічковою пилкою, повною механізацією, вимірюванням вологості, системою керування тощо. Дійсно повний комплект! Продуктивність приблизно 2 500–4 500 м³/місяць на зміну — залежно від розміру. Dsdpfx Afoykmixo Sjup Продаж на замовлення клієнта.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Кольоровий монітор Djdpfx Asyphhtsf Ssup Програма Повітряний стіл, повітряний стіл праворуч, повітряний стіл ліворуч Вібратор RB5 Baumann Transomat BA3N Доступний: у короткі терміни

Рік виготовлення: 1996, Стан: вживаний, Напівавтоматична лінія пакування цвяхів Картонні коробки – від 1 до 5 кг Швидкість – 3–5 коробок за хвилину (залежно від розміру коробки) Максимальна довжина цвяхів – 160 мм Ваги – електронні (не механічні) Опис процесу пакування: 1. Оператор вручну складає коробку та розміщує її на транспортерній стрічці. 2. Лінія автоматично транспортує коробку, сортує цвяхи, зважує їх та просуває коробку далі по стрічці. 3. Оператор вручну закриває коробку та розміщує її на дерев’яному піддоні. Djdpfx Afjfw Ab Ie Seup Поточні розміри коробок у використанні – 185 x 115 мм. Висота: 100, 120 та 130 мм.

Рік виготовлення: 2016, Стан: майже нова (виставкова машина), Ручна лінія порошкового нанесення ПВХ для 3D секційних панелей (НЕ ВИКОРИСТОВУВАЛАСЯ) Тип покриття – електростатичний Лінія нанесення ПВХ є напівавтоматичною, потребує 2-3 працівників. Продуктивність печі – 10 3D секційних панелей за цикл, час випікання приблизно 15 хвилин (з фарбою виробництва IGP). Звісно, час випікання залежить від якості та хімічного складу фарби. Лінія виконана по модульному принципу, що дозволяє монтувати її різними способами, відповідно до наявної площі на виробництві. Габарити елементів лінії: Djdpfx Afoil Agnj Sjup 1. Піч полімеризації – 2 500 x 3 500 мм; висота – 3 200 мм 2. Фарбувальна камера (2 шт.) – 3 000 x 2 000 мм; висота – 3 200 мм 3. Камера для миття – 2 200 x 3 500 мм; висота – 3 200 мм 4. Ванна – 2 500 x 2 500 мм; висота – 900 мм У комплекті також два нові пістолети Gamma.

Рік виготовлення: 2005, Стан: дуже добре (вживаний), ПРОДАЄТЬСЯ – повна виробнича лінія для виготовлення будівельних панелей із дротяної сітки та пінополістиролу (EPS). Лінія виготовлення 2005 року випуску, має лише 300 відпрацьованих годин. Все ще змонтована. Виробництво – Італія. Dsdpfx Afeimhpyo Seup Для отримання додаткової інформації, будь ласка, зв'яжіться з нами. Дякуємо!

Рік виготовлення: 2016, Стан: майже нова (виставкова машина), Ручна лінія порошкового нанесення ПВХ для 3D секційних панелей (НЕ ВИКОРИСТОВУВАЛАСЯ) Тип покриття – електростатичний Лінія нанесення ПВХ є напівавтоматичною, потребує 2-3 працівників. Продуктивність печі – 10 3D секційних панелей за цикл, час випікання приблизно 15 хвилин (з фарбою виробництва IGP). Звісно, час випікання залежить від якості та хімічного складу фарби. Лінія виконана по модульному принципу, що дозволяє монтувати її різними способами, відповідно до наявної площі на виробництві. Dodeiryd Uepfx Af Sjup Габарити елементів лінії: 1. Піч полімеризації – 2 500 x 3 500 мм; висота – 3 200 мм 2. Фарбувальна камера (2 шт.) – 3 000 x 2 000 мм; висота – 3 200 мм 3. Камера для миття – 2 200 x 3 500 мм; висота – 3 200 мм 4. Ванна – 2 500 x 2 500 мм; висота – 900 мм У комплекті також два нові пістолети Gamma.