Придбати Оптимізація б/у (225)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 36,77 кВт (49,99 к.с.), тип передачі: автоматичний, тип пального: дизель, колір: червоний, загальна вага: 4 050 кг, висота підйому: 4 200 мм, розмір шини: 20,5-70 R16, стан шин: 100 відсоток, стан приводу: 100 відсоток, конфігурація осей: 2 осі, клас викидів: Євро 5, тип щогли: телескопічний, ширина ковша для копання: 1 500 мм, Рік виготовлення: 2025, паливо: дизель, вантажопідйомність: 1 400 кг, Обладнання: головний захист, гідравліка, додаткові фари, зчеплення причепа, кабіна, низький рівень шуму, повний привід, регульований стріла, стандартна лопата, стояночний обігрівач, фільтр сажі, H&R Tele-Loader 3514T – потужний телескопічний навантажувач для різноманітних завдань Переваги фронтального навантажувача H&R 3514T Розширена робоча зона: Завдяки телескопічній стрілі навантажувач може піднімати вантажі до 1,4 тонни на висоту до 4,4 м. Потужний двигун: Двигун Yunnei DEF20CFF4 потужністю 50 к.с. забезпечує максимальну продуктивність при низькій витраті пального та відповідає стандарту викидів Euro 5. Легке керування: Дводіапазонний гідротрансформатор і повний привід забезпечують легке управління навіть при важких вантажах та складних ґрунтових умовах. Компактна конструкція, висока маневровість: Незважаючи на власну вагу й вантажопідіймальність 1400 кг, H&R 3514 залишається досить маневреним — ідеально для роботи в обмежених умовах і в сільському господарстві. Гідравлічне швидкознімне кріплення: Завдяки гідравлічному швидкозніму ви легко та швидко зміните навісне обладнання — від стандартного ковша до палетної вилки з ручним регулюванням. Розширені можливості: Використовуйте 4-й гідравлічний контур для роботи з додатковим обладнанням — косарками, захватами для тюків, відвалами для снігу тощо. Комфортна кабіна для довгих змін: H&R 3514T оснащений просторою комфортною кабіною з клімат-контролем, регульованим сидінням, автономним дизельним обігрівачем і камерою заднього виду. Tedpordhx Tofx Ad Iof Так ви зможете безпечно й зручно працювати навіть при тривалому використанні. Навантажувачі H&R проходять технічну та візуальну оптимізацію й ретельну перевірку на нашому підприємстві. Крім того, кожна машина отримує комплексне антикорозійне покриття. Наші навантажувачі відповідають стандартам CE згідно з директивою машин ЄС. На кожну машину є сертифікат TÜV Süd для отримання індивідуального допуску до експлуатації згідно §21 StVZO (дозвіл на рух по дорогах / як самохідна робоча машина). Ключові особливості H&R 3514T: • Повна комплектація • Більший робочий діапазон завдяки телескопу • Технічна та візуальна оптимізація в Німеччині • Потужний і універсальний в застосуванні • Компактна конструкція забезпечує високу маневровість • Кабіна з опаленням, вентиляцією й автономним дизельним обігрівачем • Камера заднього виду із дисплеєм • Регульовані рульова колонка й сидіння • Джойстик з електронним перемиканням передач для точної роботи • Додатковий гідравлічний контур для навісного обладнання • LED-робочі фари та склоочищувачі для огляду за будь-якої погоди • MP3-радіо та USB-порт для музики під час роботи • Шаро́ва зчіпка з розеткою для причепів • Передпусковий підігрівач охолоджуючої рідини 220V для легкого запуску в холодну погоду • Лічильник мотогодин для контролю часу роботи й ТО • CE відповідність згідно з директивою ЄС • Гарантія на запасні частини – 1 рік Ціна Нетто: 26.160,00 € ПДВ: 4.970,40 € Брутто: 31.130,40 € Опції Допуск на дороги / дозвіл на експлуатацію: 480 € Розширена гарантія (2 роки): 590 € Доставка по Німеччині та Австрії: за запитом Технічні характеристики Двигун: 4-циліндровий Yunnei Потужність двигуна: 50 к.с. (36,8 кВт) Клас викидів: Euro 5 Вантажопідйомність: 1400 кг Висота підйому: 4401 мм (до нижньої кромки стандартної палетної вилки) Висота розвантаження: 3373 мм (до нижньої кромки стандартного ковша в робочому положенні) Колісна база: 255 мм Шини: 20,5-70 R16 Габаритні розміри: 5210 x 1690 x 2560 мм Вага: 4050 кг Аксесуари та запасні частини доступні у нас. У запиті, будь ласка, вкажіть свій номер телефону!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - ширина різання 250 мм - висота різання 120 мм - Продуктивність до 8 150 погонних метрів / 8 годин - Сортувальний стіл з 4 вибивачами - Електроніка: контролер з кольоровим сенсорним дисплеєм "MITSHUBISHI" - Функції – повна оптимізація 30 розмірів у двох класах якості - Створення програм різання для різних клієнтів - Різка в місці, позначеному флуоресцентним олівцем - Обрізка крайок (початок і кінець вхідного матеріалу) - Різка пакетами (кілька елементів одночасно) - Лічильники метрів: сумарний, по зміні, по оператору, місячний Tsdpfx Adewp Az Ae Ijf - Точність різання ±0,2 мм - Двигун 5,5 кВт (пила Ø500 – 140 зубів) - Ширина вхідного матеріалу: 12 - 250 мм макс. ширина/висота (250 / 50 мм) - Висота вхідного матеріалу: 12 - 120 мм макс. висота/ширина (120 / 130 мм) - Довжина вхідного матеріалу до 4 200 мм - Змащування централізована масляна система - Автоматизація на виході: роз'єм для косого транспортера і сортувального стола

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Опис OREE PH-6020: (12 кВт) Можемо поставити цей тип лазера з потужністю до 20 кВт. Компактний дизайн із повним захистом (CE) довжина столу: 6050 мм ширина столу: 2050 мм лазерна головка (SWISS RAYTOOLS) з автофокусом потужність лазера: 12 кВт загальні габарити: 14 000 x 3 400 x 2 400 мм вага верстата: близько 13 450 кг Комплектація: - Джерело лазерного випромінювання Max-photonics, 12 кВт - Система керування CYPCUT (повна комплектація, без додаткових витрат на опції керування) - Високий рівень інтеграції, простота в експлуатації, провідні технології - Різальна головка Raytools з автофокусом - Програмне забезпечення CYPCUT включає: - Автоматична оптимізація розкладки, технології leapfrog, edge seeking, fly cutting, тощо - Сенсорний екран 23", клавіатура, панель керування - Додатковий завантажувальний пристрій - Центральна система змащування Tsdpfjiyun Rex Ad Iof Ріжучі можливості (12 кВт): - Сталь — до 35-40 мм - Нержавіюча сталь — до 30 мм - Алюміній — до 16 мм - Латунь — до 12 мм - Мідь — до 10 мм Осі: - 3 осі (X, Y, Z) - Хід по осі X: 6000 мм - Хід по осі Y: 2000 мм - Хід по осі Z: 375 мм - Швидкість осей X/Y: 100 м/хв - Точність позиціювання: +/- 0,03 мм - Повторюваність: +/- 0,02 мм - Максимальне прискорення: 1,5 G Автоматична зміна столу: - Кількість столів: 2 (максимум 23 сек на зміну) - Автоматична зміна, максимальне навантаження на столах: 2 400 кг - 2 камери відеоспостереження (CCTV) на робочих столах із відображенням на екрані Допоміжні гази: - М'яка сталь — кисень (0,5–25 бар) - Нержавіюча сталь — азот (0,5–25 бар) - Алюміній — стиснене повітря або азот (0,5–25 бар) У комплекті: - Сумісна система витяжки, потужність 3 кВт - Базовий комплект запасних частин - Різання матеріалів із відбиваючою поверхнею - 6-позиційний візок під робочим столом Чому CNC Top Ten bv - Компанія CNC Top Ten має понад 50 років досвіду в сфері верстатів з ЧПК. - Обслуговування і продажі в Західній та Східній Європі - Знають усі особливості сервісу, встановлення і навчання клієнтів - Встановлення і навчання для цієї машини триває 2,5 тижня (не включено у вартість) - Можемо запропонувати індивідуальну вартість у залежності від розташування клієнта - Верстати для різання тонкого листового металу - Осі обладнані японськими сервоприводами YASKAWA - Серводвигуни досягають швидкості до 100 м/хв - Прискорення до 1,5 G - Волоконний лазер — екологічно чиста технологія майбутнього (економія не менше 50% енергоспоживання) - Комплектуючі з низьким рівнем зносу, мінімальне технічне обслуговування - Економія до 50% на деталь завдяки ефективному виробництву - Висока точність різу і якість поверхні - Посилена рама важкого типу - Відмінні, довговічні компоненти світових брендів Ми використовуємо тільки найякісніші компоненти: — серводрайви Yaskawa — лінійні напрямні Hiwin — двоконтурний чилер Tongfei для джерела і головки — 2 камери на екрані — автоматичне центральне змащення — сенсорний екран 23 дюйми — Для швидкого сервісу — WiFi для віддаленої діагностики та налаштувань — рейково-зубчастий механізм YYC/APEX — у стандартній комплектації — силовий трансформатор і стабілізатор загальна потреба в електроживленні: 60 кВт — високо прецизійний гвинт TBI для осі Z — стіл із пилкоподібними пластинами — моніторинг тиску повітря і газу в реальному часі на екрані — сертифікат CE — гарантія 2 роки, максимум 3 600 годин Офіційний дилер CNC Top Ten b.v. Куворден Нідерланди

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Довжина столу 500 мм Ширина столу 350 мм Сила струму 65 А Управління AGIEVISION 5 CNC Загальна споживана потужність 20 кВт Вага верстата близько 4000 кг Потрібна площа близько ... м A G I E (Швейцарія) CNC-керований дротовий електроерозійний верстат Модель AGIECUT PROGRESS V 3 Рік випуску 2007 Робоча зона x - y - z (=висота) 500 x 350 x 426 мм Координатна головка вісь u-v (косі різи) +/- 30° / +/- 70 мм Точність позиціонування по осям 0,0001 мм Швидкість позиціонування (програмована) 3 м/хв Допуски для нового верстата на всіх осях 4 мкм Розміри заготовки: макс. Д x Ш x В 1050 x 650 x 420 мм Маса заготовки з/без ванни 400 / 800 кг Система кріплення універсальна сталева рама Діаметр дроту 0,2 - 0,33 мм Максимальна вага котушки до 25 кг Швидкість подачі дроту 60 – 300 мм/с Загальна споживана потужність бл. 20 КВт - 400 В – 50 Гц Tsdpfx Aet Hxbkjd Isf Вага бл. 4000 кг Аксесуари / спеціальне оснащення: • AGIEVISION 5 - CNC-шляхове управління з ОС 2, різноманітні підпрограми та технологічні рекомендації, PP 123 Agie-геометрія, DNC-підключення, можливість вибору 2D та 3D Graficheck, автоматичне заправляння дроту після обриву, динамічна оптимізація шляху, PURECUT для зменшення окислення, 10 мов програмування тощо. • Мобільний електронний ручний пульт з Agiejogger для окремих функцій і окремо розташована панель керування з великим монітором і CD-ROM-читачем • DA Progress інтегрований діелектричний агрегат з протоковим охолоджувачем і фільтр-агрегатом, ручно опускні передні двері водяної ванни, коаксіальне промивання • Генератор з потужністю 65 А, продуктивність різання близько 300 мм² • Автоматичний пристрій заправляння дроту навіть при обриві, подрібнювач використаного дроту та контейнер для відпрацьованого дроту у задній частині верстата Стан: хороший до дуже хороший – верстат з першокласного інструментального виробництва, завжди обслуговувався і доглядався. Доставка: зі складу – вільно завантажено Оплата: чиста сума – після отримання рахунку

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність на секцію зберігання: 11 200 кг, висота полиці: 5 100 мм, довжина полиці: 14 400 мм, загальна вага: 173 600 кг, 1) Огляд / Короткий опис Мобільна система палетних стелажів (рухома стелажна система) з двома блоками для високощільного зберігання за наявності лише одного робочого проходу. Орієнтовна площа: приблизно 350 м². Призначення: оптимізація простору, склад палет зі змішаними товарами. 2) Конфігурація та місткість Блок 1: 4 стелажі × 4 ряди × 4 місця × 4 рівні → палет на рівень: 4×4×4 = 64 → всього 64×4 = 256 палет Блок 2: 6 стелажів × (3 ряди × 4 місця + 1 ряд × 3 місця) × 4 рівні → на стелаж 15 місць/рівень → 90 на рівень → всього 90×4 = 360 палет Вся система: 256 + 360 = 616 палет 3) Технічні дані • Ширина секції: 3600 мм Tsdpfsw Uac Tsx Ad Ijf • Допустиме навантаження на рівень: 2800 кг • Допустиме навантаження на секцію: 8400 кг • Тип балки: BBX 140/50/15 мм • Висота 1-ї балки: 1180 мм • Висота 2-ї балки: 2330 мм • Висота 3-ї балки: 3480 мм • Привід: електричний 230/400 В, 50 Гц • Напрямні для підлоги: мають бути закуплені заново • Система безпеки: світлові бар'єри • Формат палет: європалета (EUR 1200×800 мм) • Висота стелажа: 5100 мм 4) Стан і обслуговування Система регулярно обслуговувалася та перебуває у дуже доброму стані.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Налаштована Пила: Ідеальне Рішення для Малих і Середніх Розрізів Повна Оптимізація, Висока Точність та Максимальна Швидкість в Одній Машині TRV 1200 — ідеальна пила для обробки окремих дошок, незалежно від того, чи вони необроблені чи пофарбовані. Завдяки передовій технології, ця надшвидка та ефективна різальна система дозволяє оптимізувати кожну операцію без стресу для операторів. Незалежно від того, чи потрібен вам малий чи середній розріз, TRV 1200 розроблена для задоволення всіх ваших потреб, забезпечуючи безперервний робочий цикл з бездоганними результатами. Інноваційна Робота та Повна Автоматизація Завдяки сенсорному екрану ви можете легко завантажити списки різів безпосередньо з пристрою або дистанційно з офісу. Після вибору бажаної оптимізації система автоматично керує наступними кроками: Завантаження матеріалу (*див. аксесуари Cursal) Автоматичний рух і позиціювання Миттєва передача даних на CNC та оптимізація Видалення оброблених деталей Вибір якості, ширини та довжини (*див. аксесуари Cursal) Максимальна Швидкість та Точність Без Компромісів З TRV 1200 швидкість вражаюча: 195 м/хв, обмежена Brushless сервомотором. Синергія високопродуктивного оптимізатора, незламної конструкції машини та точного контролю столу гарантує ідеальні результати. Керовані CNC моторизовані транспортери та пневматичні притискні ролики забезпечують точне позиціювання матеріалу. Повна Гнучкість у Всіх Процесах Обробки TRV 1200 ідеально підходить для різних застосувань — від переробки матеріалів до усунення дефектів чи навіть складніших завдань, що потребують просунутого програмного забезпечення. Це ідеальний партнер на кожному етапі процесу для досягнення максимальних результатів з мінімальними відходами. Передовий та Зручний Програмний Забезпечення Tedpfx Aev Ip Uzod Iof Понад 100 попередньо налаштованих планів різання: налаштовувані ширини, якості та специфікації різання Різноманітні варіанти оптимізації: для комерційної вартості, для відходів, для кількості, для довжини та змішана оптимізація Симуляція оптимізації для найкращого управління матеріалом Постійний моніторинг оброблених обсягів Внутрішня оптимізація в машині для спрощення процесу та економії простору Передове Числове Управління для Ефективної Обробки У серці TRV 1200 знаходиться потужний CNC, промисловий комп'ютер, що забезпечує безперервну роботу без перерв. HD сенсорний екран дозволяє легко завантажувати дані через USB і використовувати просте, але потужне програмне забезпечення, яке легко освоїти та зручно використовувати. Також ви можете розраховувати на онлайн підтримку для вирішення проблем у реальному часі.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, потужність: 18,39 кВт (25,00 к.с.), виробник двигунів: Perkins, тип передачі: автоматичний, тип пального: дизель, максимальна швидкість: 16 км/год, Обладнання: гідравліка, додаткові фари, зчеплення причепа, освітлення, повний привід, Телескопічний навантажувач H&R 1507T — наша найменша телескопічна модель для фермерських господарств, ідеально підходить для роботи у вузьких умовах. З вантажопідйомністю 700 кг H&R 1507T піднімає вантажі на висоту до 3,02 м. Завдяки стандартним широким шинам навантажувач дуже стійкий і безпечний. Новий 3-циліндровий двигун Perkins Turbo (Мангейм, Німеччина) відповідає стандарту Euro 5 навіть без сажового фільтра та є особливо ефективним. Дводіапазонна гідростатична трансмісія забезпечує швидкість близько 16 км/год з високим комфортом керування. Додатковий гідравлічний контур дозволяє використовувати різні навісні знаряддя. Гідравлічна система швидкої заміни забезпечує швидку та зручну зміну фронтальних інструментів. Навантажувачі H&R проходять у нашій компанії глибоку технічну та візуальну оптимізацію, що помітно відрізняє їх якістю від конкурентів. Основні характеристики H&R 1507T • Комплексна технічна і візуальна оптимізація у нашій компанії • Телескопічна стріла для більшого охоплення • Ідеальний для роботи у стиснених умовах • В комплекті стандартний ковш 120 см • Гідравлічний швидкознімний механізм • Джойстик керування з плаваючим режимом • Електронна передача на джойстику • Додаткова гідравліка для фронтального обладнання • Гідравлічний масляний радіатор • Відкрита кабіна з захисною дугою та знімним дахом • Сигнальна обертальна лампа • LED-освітлення для робочої зони спереду і ззаду • Широкі шини 26 x 12.00 - 12 • Регульована рульова колонка • Лічильник мотогодин та індикатор пального • Тягово-зчіпний пристрій з кульовою головкою • 1 рік гарантії на запасні частини • CE-відповідність (Директива ЄС щодо машин) та схвалення STVZO Ціна Нетто: 17 710,00 € ПДВ: 3 364,90 € Брутто: 21 074,90 € Додатково (опції) 2 роки гарантії: 590 € нетто Палетні вилки: 650 € нетто TÜV (дозвіл на використання на дорогах): 870 € нетто Доставка по Німеччині/Австрії — за запитом Можливе фінансування Технічні дані Вантажопідйомність: 700 кг Tedpfx Aov S U N Ejd Ijf Висота підйому: 3025 мм Висота вивантаження: 2825 мм Час підйому/опускання: 4,0 / 3,5 сек Двигун: 3-циліндровий Perkins Turbo Потужність: 25 к.с. Клас емісії: Euro 5 Трансмісія: гідростатична (PWG) Повний привід, швидкість близько 16 км/год Габарити: 3805 x 1160 x 2235 мм Вага: 1740 кг Радіус розвороту: 4,3 м У разі потреби запасна частина буде швидко доставлена ​​експрес-перевезенням безпосередньо з заводу до клієнта. Якщо ви зацікавлені, зверніться, будь ласка, безпосередньо до нас електронною поштою або телефоном, оскільки останнім часом виникають проблеми із запитами через портал.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Casadei AXO 300 форматно-розкрійна пила (4.500 мм) Технічний опис Робоча висота: 950 мм 1 стаціонарний аеростіл 2500 x 600 мм 3 рухомих аеростоли 1500 x 600 мм Центральний вентилятор для аеростолів Педаль керування для запуску/зупинки циклу пиляння (ідеально для великих плит) Оптимізовано пневматично, подвійна напрямна 2.200 мм Лінійна призматична напрямна з шарикопідшипниками для 4.500 мм Довжина каретки пилки: 4.500 мм Корисна глибина пиляння: 3.200 мм Розпізнавання довжини за допомогою фотодатчика Висота пиляння: 87 мм Максимальний діаметр основної пилки: 350 мм Діаметр підрізної пилки: 160 мм Tjdpew E H Hbofx Ad Ief Швидкість каретки: 6-30 м/хв (апгрейд до 0-135 м/хв) Швидкість подавача: 24 м/хв (згідно вимог CE) Потужність основного двигуна: 9,0 кВт (50Гц S6) Потужність двигуна підрізної пилки: 1,9 кВт (50Гц S6) Кількість притискачів: 5 Виходи під аспірацію: 3 x 120 мм + 1 x 150 мм Габаритні розміри: 7.000 x 7.200 мм Система керування: ПК/API ПК Control 1000 (WinNCC 12) Програмне забезпечення: Cut I (оптимізація розкрою) CE (Незважаючи на ретельність, можливі зміни та помилки в технічних даних, цінах та іншій інформації. Немає гарантії на друковану інформацію! Доступність підлягає попередньому продажу). Ціни без урахування витрат на рекламу на Machineseeker / Ціни без інсерційних витрат на MaschinenSucher Найкращі деревообробні верстати з Нідерландів (Голландія)

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Оптимізація перевіреної концепції. Подрібнення великогабаритних виробів, виготовлених методом видувного формування, а також початкових та кінцевих відрізків. У компактному редизайні інтегровані найкращі характеристики перевірених серій GST і GSC, при цьому особлива увага приділяється вазі, зручності в експлуатації та енергоефективності. Ці компактні подрібнювачі оснащені повною звукоізоляцією, що забезпечує надзвичайно тиху роботу. Подрібнювачі доступні з діаметром ротора 250 мм і шириною 300, 450 або 600 мм. Вигнута задня стінка ріжучої камери сприяє агресивному захопленню матеріалу і запобігає його накопиченню. Як і у всіх подрібнювачах ZERMA, ножі ротора та статора можна регулювати поза машиною, що дозволяє мінімізувати час простою під час обслуговування. Сильно тангенціальна, вигнута задня стінка ріжучої камери разом з агресивною відкритою конструкцією ротора забезпечує надійне захоплення матеріалу і мінімізує ризик блокування. Компактні подрібнювачі ідеально підходять для використання на підприємствах, що працюють з видувним формуванням. Вони підходять для переробки обʼємних деталей, таких як пляшки, каністри, ящики тощо. Через невелику висоту завантаження машини легко завантажувати вручну чи за допомогою малого конвеєра. Низький рівень шуму і компактність роблять подрібнювач ідеальним рішенням для інтегрованого (inline) подрібнення. Опційна задня стінка з піднятим статорним ножем, виконання M: Метод захоплення з піднятим статорним ножем краще підходить для товстостінних та компактних деталей, таких як литі під тиском компоненти, профілі, плити тощо. Завдяки геометрії різання й меншій агресивності ротора досягається високоякісна грануляція незалежно від типу чи форми матеріалу, наприклад, литих під тиском деталей, профілів, плит тощо. Управління і шафа керування: Інтегрована система управління й операторська панель не лише відповідають усім чинним нормам безпеки, а й можуть бути адаптовані під індивідуальні вимоги. Додатково периферійні пристрої, як-от завантажувальні транспортери, металодетектори та системи вивантаження, можуть бути інтегровані в систему управління машиною. Для підвищення ефективності доступна також опційна інтелектуальна функція енергозбереження, що знижує споживання електроенергії під час простою і автоматично запускає чи зупиняє систему залежно від стану обладнання, що знаходиться перед машиною. Стандартна комплектація з вентилятором, потужність 0,75 кВт і циклон на 400 мм Діаметр ротора (мм): 250 Ширина ротора (мм): 450 Потужність приводу (кВт): 7,5 Tsdpfxsp Sr H Do Ad Ief Кількість роторних ножів: 3 x 2 Кількість статорних ножів: 2 Діаметр отворів сита (мм): > 6 Вага прибл. (кг): 700 Завантажувальний отвір (мм): 380 x 450 Завантажувальний отвір, опція виконання M (мм): 295 x 450

Стан: новий, Універсальне комплексне рішення для оптимізації розкрою та друку етикеток, включаючи офісне програмне забезпечення, Wi-Fi-бокс, планшетний ПК з кріпленням до машини та принтер етикеток. Tjdpfx Adevwf Ipo Iof - Найпростіше використання та підходить для всіх типів обладнання - Оптимізація розкрою на робочому столі або безпосередньо на планшетному ПК - Миттєва доступність карти розкрою на пилі завдяки Wi-Fi передачі - Можливість використання специфікацій з усіх популярних (CAD-) програм - Друк етикеток простим натисканням на деталі у карті розкрою (сенсорний екран) - Етикетки з розмірами тощо на крайці різу забезпечують чудовий огляд на складі плит

Стан: дуже добре (вживаний), ПЛИТКОРІЗ З АВТОМАТИЧНИМ ПІДЙОМНИМ СТОЛОМ ДЛЯ ЗАВАНТАЖЕННЯ ЗЗАДУ Система керування Power Concept Програмне забезпечення CADmatic 4 Professional Стіл підняття/завантаження (мм): 4300 x 2200 2 задніх штовхача (TWIN PUSHER) модель POWER CONCEPT Затискні цанги Система завантаження для тонких плит (мінімальна товщина 3 мм) Максимальна ширина різу (мм): 4300 Корисний хід подаючого пристрою (мм): 4300 Максимальний виліт пиляльного диска (мм): 95 (автоматично) Підрізна пилка (максимальний діаметр / потужність): 180 мм / 2,2 кВт Головна пила (максимальний діаметр / потужність): 380 мм / 13,5 кВт (макс. 18) Регульована швидкість подачі пильного візка (м/хв): 1 - 150 Передні повітряні подушки (кількість): 4 Загальна встановлена потужність (кВт): 28 ОПЦІЇ: - Програмне забезпечення Cut Rite (оптимізація) SCHNITT PROFI (T) PACKAGE: PRACTIVE - Принтер етикеток (опція) - Програмне забезпечення LABELING PACKBR 3/4/5 (етикетки) Tjdpfeimr Icox Ad Ijf

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, TRV 2200: Ідеальний Оптимізатор для Компаній, Які Хочуть Залишатися Конкурентоспроможними TRV 2200 — найбільш вироблений оптимізатор з найкращим співвідношенням ціна/якість у своїй категорії, який кардинально змінює виробничі цикли компаній. Ось чому це ідеальне рішення для тих, хто шукає відмінну продуктивність, надійність та інновації: Безкомпромісна Швидкість: TRV 2200 працює на швидкості 300 мл/хв, забезпечуючи швидкий та безперервний робочий процес із постійною ефективністю. Максимальна Точність: Ідеальний для різання готових профілів з точністю, яка задовольняє найвибагливіші вимоги. Модульна Конструкція: Модульна конструкція дозволяє адаптуватися до потреб кожної компанії, оптимізуючи простір та виробничі потоки. Різноманітне Обладнання: Оснащений широким спектром аксесуарів для задоволення всіх потреб, надаючи неперевершену гнучкість. Ідеальний у Будь-якій Галузі: Незалежно від того, йдеться про виробництво меблів, будівництво чи обробку дерева, TRV 2200 — це безпечний шлях до успіху. Глобальна Ефективність та Виняткові Перформанси Ріжте, оптимізуйте та революціонізуйте свої виробничі процеси: TRV 2200 вже є вибором багатьох компаній по всьому світу, які купують його серіями для підвищення своєї конкурентоспроможності. Це стало можливим завдяки мінімальному обслуговуванню, усуненню динамічних компонентів і пасивних передач, а також міцній та надійній конструкції, що забезпечує довготривалі результати. Передові Функції Програмного Забезпечення: Tedpfsv Iqdqox Ad Iof Понад 100 індивідуальних планів різання: ширина, якість і можливості оптимізації. Оптимізація різними способами: Комерційна Ціна, Відходи, Кількість, Довжина та Комбінована Оптимізація. Моделювання оптимізації для прогнозування результатів. Точний контроль оброблених кількостей для постійного моніторингу ефективності. Внутрішня оптимізація всередині машини, спрощення процесу і звільнення цінного простору. Високоякісна Одиниця Різання: Перевірена система транспортування без липких частин, поєднана з гумовими антиковзаючими колесами для універсального використання. Висока точність навіть з вологими та вигнутими дошками завдяки використанню міцних матеріалів, що гарантують постійну швидкість і якість. Галузі, де TRV 2200 Виділяється: Компоненти для меблів Паркет Вікна та двері Ламінати, плити та конструкції Двері, рами, плінтуси та будівництво Перегляньте відео і відкрийте виняткові можливості TRV 2200!

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, Обладнання: Наявна табличка з даними, двосторонній, документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, 2008 ACME Роботизований полірувальний осередок з роботом Fanuc M-710i – повністю автоматизоване рішення для обробки металу Шукаєте високопродуктивну систему роботизованого полірування металу? Пропонуємо до вашої уваги роботизований полірувальний осередок ACME Manufacturing Co. 2008 року випуску, спроєктований для досягнення високої точності, стабільності й автоматизації процесу. Ідеально підходить для фінішної обробки металу, обробки поверхонь, а також для застосування в автомобільній, аерокосмічній і загальнопромисловій сферах. 🔧 Виробник: ACME Manufacturing Co. 🚨 Тип обладнання: Роботизований полірувальний осередок 📅 Рік виробництва: 2008 🤖 Модель робота: Fanuc M-710i 📍 Розташування: Ірландія 📦 Стан: Хороший – повністю працездатний, регулярно обслуговується 🟢 Доступність: В наявності негайно ✅ Опис обладнання: Даний роботизований полірувальний осередок ACME 2008 року – це повністю автоматизована система для завершальної обробки поверхонь, яка оснащена 6-осьовим індустріальним роботом Fanuc M-710i, розроблена для високоточної полірувальної обробки металу у великосерійних виробництвах. Оптимальна для виробників у галузях медичного обладнання, автомобілебудування, авіапрому, загального машинобудування чи обробки нержавіючої сталі. 💡 Система включає: ✅ Індустріальний робот Fanuc M-710i – Надійна 6-осьова автоматизація для складних траєкторій полірування ✅ Дві двоголові полірувальні станції – Одночасна обробка двох площин ✅ Автоматичні дозатори полірувальної пасти – Працюють як з грубими, так і з тонкими пастами для досягнення ідеального результату Tjdjxtftyepfx Ad Ief ✅ Система моніторингу вібрацій – Для контролю якості поверхні та стану обладнання 📈 Переваги: Підвищена продуктивність та зниження витрат на оплату праці Стабільна, повторювана якість полірування Повністю автоматизовано та програмується – мінімальна участь оператора Компактний, інтегрований осередок – економія виробничого простору Основні функції: Видалення матеріалу: Роботизована система використовує абразивні стрічки або кола для зняття шару матеріалу з деталей, забезпечуючи згладжування кромок, усунення дефектів (наприклад, литників), досягаючи заданої чистоти поверхні. Точність і повторюваність: На відміну від ручної поліровки, роботизовані системи гарантують незмінний результат на кожній деталі, що особливо важливо для виробництва з високими стандартами якості. Універсальність: Осередки ACME можуть бути адаптовані для роботи з різноманітними матеріалами та геометрією виробів, включаючи ортопедичні імплантати, автокомпоненти тощо. Інтегрована автоматизація: Осередки часто оснащені системами подачі деталей, конвеєрами або касетами з подвійною шухлядою для безперервної та автономної роботи. Локалізація пилу та шуму: Вбудовані кожухи та кабіни забезпечують локалізацію пилу й зниження шуму, підвищуючи безпеку й покращуючи умови виробництва. Основні переваги: Збільшення обсягів виробництва: Роботизоване полірування значно підвищує кількість оброблених деталей в одиницю часу у порівнянні з ручними методами. Зниження витрат: Автоматизація дозволяє скоротити витрати на абразиви, оплату праці й потенційно зменшує кількість браку. Підвищення рівня безпеки: Роботизовані системи усувають необхідність ручної роботи з потенційно небезпечними матеріалами та інструментами. Підвищення однорідності: Роботи гарантують стабільний результат полірування з високою повторюваністю. Оптимізація процесу: Осередки ACME дозволяють програмувати швидкість стрічок і інші параметри, що забезпечує налаштування під різ

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується лабораторного аналізатора ближнього інфрачервоного діапазону (NIR) Unity Scientific Spectra Star 2600XT Прилад повністю справний та готовий до негайної експлуатації SpectraStar 2600XT — це високопродуктивний настільний аналізатор ближнього інфрачервоного випромінювання (NIR), розроблений компанією Unity Scientific для швидкого та універсального аналізу складу широкого спектра зразків: твердих речовин, суспензій і рідин. Todpfxexhd I So Ad Isf Огляд і ключові характеристики Конструкція та функції Технологія подвійної конвекції: Дозволяє регулювати швидкість вентилятора від 0% (природна конвекція) до 100%, забезпечуючи індивідуальну циркуляцію повітря в залежності від типу зразка чи протоколу. Температурний діапазон: Робоча температура — від +5 °C вище температури навколишнього середовища до 105 °C, що дозволяє використовувати пристрій також для завдань сушіння. Однорідність і стабільність температури: - Без вентилятора: просторове відхилення ±0,6 °C - При максимальній швидкості вентилятора: однорідність ±0,2 °C – ±0,4 °C (при 37 °C) - Часова стабільність: ±0,1 °C (при 37 °C) Місткість та конструкція - Внутрішній об'єм: 178 л (приблизно 6,3 куб. фути) - Полички: В комплекті 2 полиці з нержавіючої сталі (кожна витримує до ~25 кг); можливість встановлення до 19 полиць для гнучкого розміщення - Матеріал: Корозійностійка нержавіюча сталь (AISI 304) всередині, округлені кути для легкого очищення Управління та зручність - Контролер: Мікропроцесорний, з вакуумно-люмінесцентним дисплеєм для зручного налаштування температури, таймера, а також моніторингу роботи - Таймер: Програмовані добові, тижневі або реальні цикли увімкнення/вимкнення для автоматизованого графіку дослідів - Додатково: - Внутрішня електророзетка (у моделях 120 V) для приладів типу шейкера чи мішалки - Внутрішні двері зі скла та опційне підсвічування для спостереження за зразками без відкривання камери - Інтерфейс RS‑232 для реєстрації даних та підключення - Можливість штабелювання без інструментів — для раціонального використання лабораторного простору Безпека та обслуговування - Сигналізація: Автоматична система оповіщення про перевищення/зниження температури для захисту зразків - Модель Security (IMH180‑S): - Замикання зовнішніх дверей та звукова сигналізація при відкритих дверях - Сертифікований цикл дезактивації при 140 °С (близько 6 годин) для стерилізації камери без застосування автоклава — ідеально для високостерильних середовищ Габарити та електроживлення - Зовнішні (Ш × Г × В): 64 × 74 × 92 см (25,2 × 29,1 × 36,2 дюйма) - Внутрішні (Ш × Г × В): ~46 × 54 × 70 см (18,3 × 21,4 × 27,9 дюйма) - Вага: ~70 кг (154 фунти) - Електроживлення (120 V): 1 020–1 390 Вт; 8,5 А при 60 Гц - Матеріали: Нержавіюча сталь (внутрішня), міцний корпус Підсумок Thermo Scientific Heratherm IMH180 — високопродуктивний, надійний інкубатор для найскладніших лабораторних завдань: - Точність: Відмінний контроль та однорідність температури. - Гнучкість: Регулювання потоку повітря, місткий внутрішній простір, розширені можливості таймеру. - Зручність: Оглядове вікно, внутрішня розетка, підключення через RS‑232. - Легкість у догляді та оптимізація простору: Внутрішня нержавіюча сталь, можливість штабелювання. - Розширена безпека (Security-модель): Сигналізація дверей, замикання, високотемпературна дезінфекція. Ідеально підходить для мікробіології, клітинної культури, фармацевтичних випробувань і сушіння, де важлива цілісність зразків і точний контроль процесів.

Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 1 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Оптимізація перевіреної концепції. Дроблення великогабаритних видувних деталей, а також початкових та кінцевих елементів Tsdoum Rnvjpfx Ad Isf У компактному редизайні були об'єднані найкращі властивості перевірених серій GST і GSC, з особливим акцентом на вагу, зручність у використанні та енергоефективність. Ці компактні дробарки оснащені повною звукоізоляцією, що забезпечує надзвичайно тиху роботу. Дробарки доступні з ротором діаметром 250 мм і шириною від 300, 450 до 600 мм. Вигнута задня стінка ріжучої камери гарантує агресивне захоплення матеріалу та запобігає його застою. Як і у всіх дробарках ZERMA, роторні та статорні ножі можна налаштовувати поза корпусом машини, що скорочує час простою під час технічного обслуговування. Сильна тангенціальна, вигнута задня стінка ріжучої камери разом з агресивною відкритою конструкцією ротора забезпечують надійне захоплення матеріалу та мінімізують ризик блокування. Компактні дробарки ідеально підходять для використання на підприємствах з видувного формування полімерів. Вони підходять для переробки великих виробів, таких як пляшки, каністри, ящики. Завдяки низькій висоті завантаження машини легко наповнювати вручну або за допомогою невеликого конвеєра. Низький рівень шуму та невелика зайнята площа роблять дробарку ідеальним рішенням для лінійного (inline) подрібнення. Опційна задня стінка з піднятим статорним ножем, версія M: Метод подачі із піднятим статорним ножем краще підходить для товстостінних і компактніших деталей, таких як лиття під тиском, профілі, листові матеріали тощо. Завдяки геометрії різання та меншій агресивності ротора досягається високоякісний гранулят незалежно від типу чи форми матеріалу. Управління та електрошкаф: Інтегрована система управління та операторська консоль відповідають всім чинним вимогам безпеки та можуть бути адаптовані до індивідуальних потреб. Крім того, периферійні пристрої – подаючі конвеєри, металодетектори та системи вивантаження – можуть бути інтегровані в систему управління машиною. Для підвищення ефективності доступна опціональна функція інтелектуального енергозбереження, яка знижує споживання електроенергії під час простою, а також автоматично запускає та зупиняє систему залежно від статусу роботи попереднього обладнання. Стандартна комплектація з вентилятором, споживана потужність 0,75 кВт та циклоном 400 мм Діаметр ротора (мм): 250 Ширина ротора (мм): 450 Потужність (кВт): 7,5 Кількість роторних ножів: 3 x 2 Кількість статорних ножів: 2 Діаметр отвору сита (мм): > 6 Вага, приблизно (кг): 700 Завантажувальний отвір (мм): 380 x 450 Завантажувальний отвір, опція версії M (мм): 295 x 450

Стан: новий, Виставкова машина Тип A згідно з DIN EN 16770:2018 Без пристрою для гасіння пожежі, перевірена відповідно до принципів випробувань GS-HO-07 від BGHM. Оприскувач пилу — це мобільний пристрій для відсмоктування та фільтрації, призначений для професійного використання у виробничих приміщеннях. Оприскувач призначений для збору, транспортування та сепарації сухої стружки й пилу з дерева, паперу або пластмас з різноманітних обробних машин. Складається з герметичного корпусу з всмоктувальним патрубком і зворотним клапаном, антистатичних фільтруючих елементів із системою очищення Jet-Pulse, встановленого з боку чистого повітря високоефективного радіального вентилятора з трифазним двигуном класу енергоефективності IE3, а також інтегрованого глушника вихідного повітря й вентиляційної решітки. Оснащений 2 поворотними та 2 фіксованими колесами, 2 контейнерами для стружки з мішками для відбору, а також блоком управління з кабелем підключення 5 м і штепселем CEE. Блок управління розрахований на автоматичний режим роботи. В комплекті автоматичне керування запуском для макс. 6 машин та автоматичне очищення фільтра з підсумуванням часу роботи. Для автоматичного запуску можуть використовуватись або контрольні котушки, або потенціал-вільні контакти машини. Одношарове лакування 1K-PVC у RAL 9006 (білий алюміній). Поставка здійснюється у повністю зібраному й готовому до експлуатації вигляді. Для очищення необхідно забезпечити підвід підготовленого стисненого повітря на місці (підключення через штуцер NW 7 / 6 бар). Технічні дані: Всмоктувальний патрубок: Ø 250 мм Залишковий вміст пилу: < 0,1 мг/м³ H3 Фільтруюча площа: 21 м² Очищення: offline - стиснене повітря Jet-Pulse Tsdpfjvwfu Nox Ad Isf Підключення стисненого повітря: 6 бар (штуцер NW 7) Об’ємний потік: 4.500 м³/год Номінальний об’ємний потік (при 20 м/с у всмоктувальному патрубку): 3.530 м³/год Розрідження (на всмоктувальному патрубку при номінальному об’ємному потоці): 2.700 Па Максимальний рівень звукового тиску (відстань до пристрою 1 м): 67 дБ(A) Двигун вентилятора: 5,5 кВт, 230/400 В, 50 Гц, 3.000 об/хв, IP 54 Режим роботи: тривалий, дискретний Об’єм контейнера для збору: 2 x 165 л Розміри (Д x Ш x В): 2.130 (2.540) x 900 x 1.962 мм Вага: приблизно 705 кг Комплектація: 1 частотний перетворювач 5,5 кВт для вентилятора SMU-оприскувача, фірма Eaton (артикул № 114004) з регулюванням, інтегрованим у систему управління оприскувача, для підтримання постійного об’ємного потоку при насиченні фільтра, включаючи безпечну зупинку вентилятора під час очищення фільтра. Індивідуальне налаштування тиску всмоктування/об’ємного потоку відповідно до поточних потреб. Перетворювач підвищує ефективність установки, економить енергію та знижує навантаження на матеріал і машину. Технічні характеристики: - Потужність двигуна 5,5 кВт, - інтегрований ПІД-контролер, - автоматична оптимізація енергії, - інтегроване ручне/автоматичне перемикання, - меню пуску для швидкого параметрування, - інтегрований фільтр радіоперешкод згідно EN 55011-1B, - синхронізація з вільно обертаючим валом двигуна, - включаючи датчик вимірювання тиску 0-50 мбар (тискова камера). 1 система управління заслінками для 1–8 обробних машин (артикул № 113197) Керування до 8 електропневматичними відсічними заслінками у каналі відсмоктування пилу на відповідних обробних машинах. Старт керується потенціал-вільними контактами або контрольними котушками на машинах. 8 контрольних котушок STWA1 (артикул № 600668) Для зчитування контактів із обробних машин, підходять

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Пилка–двигун 37 кВт Плавне регулювання подачі, частотний перетворювач, 1,5 кВт, 4–48 м/хв. Висота різу без притискної гребінки приблизно 115 мм Висота різу з притискною гребінкою приблизно 100 мм Tjdpfx Aeu Hkkxjd Ief Максимальна ширина ланцюга 340 мм Максимальна ширина різу 310 мм Повна ширина проходу 800 мм Робоча напруга 400 В / 50 Гц Вага 3800 кг Оснащення: Система позиціонування для безступінчатого регулювання 2 рухомих пиляльних дисків Електронний блок управління "Proficut 2" Оптимізація ширини "RipAssist" Система Quickfix Автоматичне регулювання пресувального пристрою та маятника пилки Пневматична підвіска верхніх притискних роликів Шипи, кожна 3-тя ланка ланцюга Ланцюгова щітка Roto Вихідний ролик знизу, рифлений, з верхньою притискною роликою RAIMANN SafetyPlus Аварійна зупинка на вході, виході і на пульті керування Корпус машини з шумопоглинаючою обшивкою, з оглядовим вікном Транспортні пристрої: Вихідний розділовий конвеєр RBQL, 2014 р.в., довжина 4500 мм, ширина ролика 1000 мм, 7 роликів Зворотна стрічка з відводом RFB, 2014 р.в., довжина 4500 мм, ширина стрічки 600 мм Вхідна стрічка E5-1800, 2006 р.в., довжина 1800 мм, ширина 600 мм Зворотна стрічка з ухилом, довжина 4000 мм, ширина стрічки 400 мм Транспортер довжиною 3500 мм, ширина стрічки 200 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Кутове різання для одиничних плит та пакетів плит: Ефективність та точність без компромісів TRGSI, як і TRSI, є моноблочним системою, розробленою для забезпечення відмінної швидкості установки та ефективного гасіння вібрацій. Справжнє нововведення для досягнення досконалих результатів за рекордний час! Програмоване різання для одиничних плит та пакетів плит Фіксовані розміри та налаштовані послідовності: Завдяки можливості керувати різними планами різання, легко налаштувати як фіксовані, так і послідовні різи, оптимізуючи кожну операцію. Індустріальна CNC технологія: Просунутий система, яка дозволяє швидко зберігати різні плани різання. До 25 різних розмірів можуть оброблятися одночасно, з нахиленими головами та незалежними варіантами для кожної конкретної потреби. Налаштовані програми різання: Параметри роботи (такі як кількість та відходи) легко налаштовуються та можуть бути адаптовані відповідно до індивідуальних переваг. Кожен план різання може бути збережений для швидкого доступу. Швидке завантаження програм через USB: Програми різання можна швидко завантажити через USB за кілька кроків, використовуючи файли .txt для швидкого і зручного управління. Розширена оптимізація: Дві версії різання для максимальної ефективності: версія OL оптимізує довжину, тоді як версія E пропонує повну оптимізацію та мінімізує відходи. Динаміка роботи Швидкий і точний рух: Сталевий напрямний рейка з кульковими підшипниками та подвійний ковзаючий візок, що приводиться в рух безщітковими двигунами, забезпечує надзвичайну швидкість і точність. Збільшена міцність та ідеальний ковзання: Посилена конструкція гарантує оптимальне ковзання, що збільшує тривалість та надійність системи. Todpfx Asv Iqd Red Isf Пневматичний рух: З повністю захищеним і добре видимим ходом забезпечує максимальний контроль і точність. Ідеальні кути та точність: Синхронізована робота бічної руки перед лезом та пневматичних пресів гарантує ідеальний різ, як за якістю, так і за кутом. Передові аксесуари для завантаження та вивантаження З спеціальними аксесуарами система може бути налаштована для ручного або повністю автоматизованого завантаження та вивантаження, що забезпечує безперервний робочий процес.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Оптимізація усталеної концепції. Дроблення великогабаритних видувних деталей, а також початкових і кінцевих відрізків У компактному редизайні поєднано найкращі характеристики перевірених серій GST та GSC з особливим акцентом на масу, зручність обслуговування та енергоефективність. Ці компактні подрібнювачі обладнані повністю шумоізольованим кожухом, що забезпечує надзвичайно тиху роботу. Подрібнювачі доступні з діаметром ротора 250 мм і шириною 300, 450 або 600 мм. Вигнута задня стінка різальної камери забезпечує агресивне втягувачання матеріалу та запобігає його застою. Як і у всіх подрібнювачах ZERMA, роторні та статорні ножі регулюються поза межами машини, що скорочує час простою під час обслуговування. Сильний тангенціальний вигин задньої стінки різальної камери в поєднанні з агресивною відкритою конструкцією ротора гарантує надійне захоплення матеріалу і мінімізує ризик блокування. Компактні подрібнювачі ідеально підходять для застосування на підприємствах із видувного формування. Вони придатні для переробки об’ємних виробів, наприклад пляшок, каністр, ящиків. Завдяки низькій висоті завантаження машини легко наповнювати вручну або за допомогою невеликого транспортеру. Низький рівень шуму та незначна потреба у площі роблять цей подрібнювач ідеальним рішенням для дроблення у потоці виробництва. Опціональна задня стінка з вище розташованим статорним ножем (версія М): Метод подачі з статорним ножем, розташованим вище, краще підходить для більш товстостінних і компактних деталей, таких як литі під тиском елементи, профілі, плити тощо. Завдяки геометрії різання і меншій агресивності ротора досягається висока якість подрібненого матеріалу незалежно від типу та форми – лиття під тиском, профілі, плити тощо. Tjdpfet Aagajx Ad Isf Управління та електрощит: Інтегрована система керування та консоль відповідають усім чинним нормам безпеки й можуть бути адаптовані під специфічні вимоги. Додатково, периферійне обладнання, таке як завантажувальні конвеєри, детектори металу та системи вивантаження, можуть бути без проблем інтегровані у систему керування машини. Для підвищення ефективності передбачено також додаткову інтелектуальну функцію енергозбереження, яка зменшує споживання електроенергії в режимі очікування і дозволяє автоматично запускати та зупиняти систему залежно від стану попередніх машин. Стандартна комплектація з вентилятором, потужністю 0.75 кВт і циклоном 400 мм. Діаметр ротора (мм): 250 Ширина ротора (мм): 450 Привід (кВт): 7.5 Кількість роторних лез: 3 х 2 Кількість статорних лез: 2 Діаметр отворів сита (мм): >6 Маса (приблизно, кг): 700 Розмір завантажувального отвору (мм): 380 x 450 Розмір завантажувального отвору (опція М) (мм): 295 x 450

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Оптимізуюча пила з системою натискання TRSI – Найкраща в Європі Якщо ви шукаєте інноваційну, швидку та надійну автоматичну оптимізуючу пилу, TRSI є правильним вибором. Персоналізована під ваші потреби, вона ідеальна для програмованого або оптимізованого різання, адаптуючись до різних виробничих секторів. Ідеальна для різних секторів: • Упаковка – Точне різання окремих дощок або пакувань, ідеально підходить для різання пробок. • Віконні рамки – Передова оптимізація для вибору якості та дефектів, що зменшує відходи. • Меблі – Міліметрова точність для різання готових півфабрикатів з максимальною якістю. • Підлога та паркет Технологія, яка робить різницю TRSI оснащена передовим програмним забезпеченням, яке спрощує роботу та оптимізує процеси: • Різання за програмою: Послідовності фіксованих розмірів для повторюваних та точних операцій. • Оптимізоване різання: Версія OL: Оптимізація довжини для мінімізації відходів. Версія E: Повна оптимізація з усуненням дефектів для максимального виходу. • Налаштовувані пріоритети оптимізації: Вибір між комерційною вартістю, відходами, кількістю, довжиною або комбінованою стратегією. • Миттєва інтеграція з корпоративними системами без додаткових інтерфейсів. • Онлайн технічна підтримка завжди доступна. • Інтуїтивно зрозумілий HD сенсорний екран з імпортом даних через USB. • Промисловий CNC комп’ютер для безперервного виробництва. Ультраточний та швидкий рух • Швидкий пневматичний рух по сталевих напрямних з кульковими підшипниками та подвійним візком для плавних і точних рухів. • Безщіткові двигуни високої продуктивності для більшої швидкості та надійності. • Посилена конструкція для бездоганного ковзання без вібрацій та ковзання. • Захищений хід з видимим пневматичним підйомником для максимального контролю на кожному етапі різання. Todpfov Iqcmsx Ad Iof Потужний і надійний різальний блок • Міцний вирівнювач з тихим повітряним потоком для зручнішого робочого середовища. • Пневматичний прес на лінійних напрямних з кульковими підшипниками для ідеального затиску. • Гумові колеса з амортизацією та муфтою в масляній ванні для забезпечення стабільності та запобігання ковзанню. Аксесуари для максимізації продуктивності • Індивідуальні завантажувачі для усунення мертвого часу та підвищення ефективності. • Ручні та автоматичні принтери для чіткої та точної маркування півфабрикатів. • Оптимізовані системи вивантаження для кожної виробничої потреби. Довіртеся Cursal для виробництва без компромісів З TRSI ваша компанія може досягти рівнів ефективності та точності, які ви ще не бачили. Дізнайтеся про аксесуари, завантажувачі та вивантажувачі, щоб налаштувати свою виробничу лінію і оптимізувати кожен етап виробництва. Зв’яжіться з нами сьогодні для індивідуальної консультації і підніміть своє виробництво на новий рівень.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, TVM Ø 400 – універсальна, адаптивна пила для вашої майстерні TVM 400 – це незамінна універсальна пила з міцною конструкцією. Вона розроблена для ефективного різання невеликих дерев'яних заготовок і швидкого видалення сучків та нерівностей. Завдяки простому додаванню аксесуарів, таких як ролики та упори, TVM 400 забезпечує максимальну універсальність і продуктивність (детальніше у розділі АКСЕСУАРИ). Основні характеристики: - Ефективна й економічна: ідеально підходить для малих і середніх столярних майстерень, відмінне співвідношення ціни та якості. - Зручна у використанні: машина спроєктована так, щоб її можна було експлуатувати без висококваліфікованого персоналу, що економить час і ресурси. - Надійна: завжди готова до роботи, підтримує усі виробничі потреби та мінімізує простої. - Оптимізація витрат: TVM 400 — це довговічний станок, який не потребує частого обслуговування. Tjdjv Iqaxopfx Ad Ijf Переваги: - Виробнича безпека оператора завдяки конструкції, що мінімізує ризики. - Оптимізована ергономіка для підвищення продуктивності під час роботи. - Компенсація зносу матеріалів без частої потреби у заміні. - Спрощене обслуговування для зменшення витрат і підвищення ефективності. - Підготовка до аксесуарів CURSAL для повної адаптації під виробничі вимоги. - Оптимізація витрат і якості, що робить цей станок розумною інвестицією. Застосування: - Виробництво напівфабрикатів з дерева для меблів. - Виготовлення вікон і дверей. - Індивідуальні вироби для різних застосувань.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, TVM Ø 600 – Високопродуктивні різальні машини, налаштовувані відповідно до ваших вимог TVM Ø 600 і TVM Ø 700 – це найбільші пили, які виробляє CURSAL, з вертикальним чергуючим рухом пили (найшвидший рух). Тому, якщо параметри різання підходять, не сумнівайтесь, це саме та машина, яку вам потрібно. Неперевершені переваги TVM Ø 600: Неперевершене співвідношення ціни та якості: міцна та надійна машина за конкурентною ціною. Легкість у використанні та мінімальне обслуговування: розроблена для мінімального обслуговування, при цьому зберігає високу ефективність протягом тривалого часу. Збільшення продуктивності: TVM 600 значно скорочує робочий час і збільшує виробництво. Модульна конструкція та повна адаптація до потреб клієнта: Серія TVM має модульну конструкцію, що дозволяє налаштувати машину під специфічні вимоги кожного клієнта. Виробничі лінії поставляються з готовими до використання рішеннями "під ключ". Універсальність застосування: TVM Ø 600 ідеально підходить для: Електропневматичних обмежувачів для різання пакетів плит з повторюваними розмірами. Числово керованих обмежувачів, де потрібна висока гнучкість розмірів. Ефективне оброблення матеріалів: Полупродукти виводяться за допомогою транспортних стрічок, відкладальних столів або роликових шляхів, що забезпечує безперервний і оптимізований виробничий потік. Переваги: Безпека для оператора: максимальний захист для оператора. Покращена ергономіка: оптимізація виробничих етапів. Компенсація зносу матеріалів: без необхідності заміни частин. Спрощене обслуговування: зменшення простоїв. Підготовлено для додаткових пристроїв CURSAL: для задоволення всіх виробничих потреб. Оптимізація співвідношення ціни та якості: максимальна вигода від інвестицій. Основні сфери застосування: Переробка бічних відходів для багатошарової обробки Полупродукти для дерев'яних меблів Пакувальна індустрія Двері, рами, підлогові плінтуси та будівництво Загальні столярні роботи Більш розвинена модель TVM Ø 700 часто поєднується з додатковими рішеннями, такими як: Електропневматичні обмежувачі для повторюваних розрізів. Числово керовані обмежувачі для більшої гнучкості розмірів. Оптимізоване оброблення матеріалів і виробничий потік: Як і модель Ø 600, полупродукти виводяться за допомогою транспортних стрічок, відкладальних столів або роликових шляхів. Додаткові переваги: Покращена безпека та ергономіка. Спрощене обслуговування та тривалий термін служби. Додаткові пристрої CURSAL для передової адаптації. Оптимізація витрат для максимальної вигоди від інвестицій. Сфери застосування для TVM Ø 700: Переробка бічних відходів для багатошарової обробки Полупродукти для дерев'яних меблів Пакувальна індустрія Двері, рами, підлогові плінтуси та будівництво Загальні столярні роботи Tsdpjv Iqa Eofx Ad Ijf

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: TRV 2000 Ø700R, Високошвидкісна оптимізація на лісопильних заводах: TRV 2000 робить це можливим! Відкрийте для себе TRV 2000 — ідеальний оптимізатор як для струганих, так і для нешліфованих дощок, який забезпечує високу точність, велику пропускну здатність і неймовірну швидкість. Це ідеальне поєднання потужності, що революціонізує виробничий цикл на вашому деревообробному підприємстві! Передові технології для відмінних результатів TRV 2000 обладнаний перевіреним програмним забезпеченням CURSAL, яке також є рушієм інших серій оптимізаторів. Це ідеальне рішення для прискорення виробничого процесу шляхом оптимізації розпилювання та повернення бокових частин, які із звичайними машинами неможливо ефективно використати. Система ідеально працює в поєднанні з багатопильним верстатом для забезпечення ефективного завершення циклу. Завдяки швидкості подачі 150 м/хв (автоматично обмежена) та безщітковому двигуну TRV 2000 усуває ризик накопичення деревини і забезпечує безперервний потік, який ідеально інтегрується з найшвидшими круглопильними лініями. Точність без компромісів Точність TRV 2000 настільки висока, що після багатопильного розпилу не потрібно проводити додаткову обробку. Завдяки інноваційним технологіям ця машина ідеально підходить для оптимізації середньорозмірної та цінної деревини, і є ідеальним вибором для тих, хто цінує бездоганний результат. Відмінний дизайн та функціональність Корпус машини оснащений надійною системою подачі, яка забезпечує рух справа наліво за допомогою 8 зубчастих валиків. Пневматичні пресуючі ролики спеціально розроблені для нешліфованих дощок, а inline-оптимізація в моноблоці пиляльного вузла дозволяє обробляти вигнуті та деформовані дошки. Відчуйте надзвичайні можливості Перегляньте відео та дізнайтеся, як TRV 2000 може оптимізувати ваше виробництво з винятковою продуктивністю. Ідеально для: Tedpfsv Ip U Isx Ad Ief - Напівфабрикатів деревини для меблів - Пакувальної індустрії - Переробки дощок із боків стовбура - Виробництва вікон, будівництва та підлогових покриттів - Клеєної деревини, дощок, конструкцій TRV 2000: Ультимативне рішення для сучасних лісопильних заводів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, TRV 1700: Високопродуктивна оптимізаційна пила для мікрошипів та стругальних верстатів TRV 1700 — це ідеальне рішення для деревообробних підприємств, що поєднує точність, швидкість та передову оптимізацію. Пропонується у трьох варіантах з діаметром диска Ø 500, 550 та 600 мм і доступна у наступних модифікаціях: TRV 1700A – Автоматична із запрограмованим розпилом TRV 1700E – EB – Оптимізований розпил для максимального виходу та зменшення відходів TRV 1700S – Простий розпил за маркуванням для базових робіт Tsdev Iqbpjpfx Ad Iof Завдяки універсальності, TRV 1700 ідеально підходить для швидкого видалення сучків та дефектів з дощок. Особливо рекомендується для застосувань, де потрібна максимальна довжина, наприклад, у паркетному виробництві, або коли необхідне лише відсортування дефектів. Передове програмне забезпечення оптимізації - Понад 100 схем розпилу, які можна налаштовувати за шириною та якістю - Інтелектуальний алгоритм оптимізації для оцінки: - Комерційної вартості - Зменшення відходів - Кількості - Довжини - Комбінованої оптимізації - Попередній перегляд симуляції для максимальної ефективності - Моніторинг оброблених обсягів у реальному часі - Вбудована оптимізація всередині пилки для безперервного робочого процесу Конструкція машини та технічні характеристики - Надійна система приводу конвеєра без клеєних елементів - Протиковзкі гумові притискні ролики, сумісні з будь-якими матеріалами - Міцна притискна балка для надійної фіксації стружки та нерівностей - Безшумні повітряні форсунки з ПЛК-керуванням для постійного очищення робочої зони Завдяки системам подачі CURSAL, TRV 1700 легко інтегрується із стругальними машинами та лініями мікрошипування, забезпечуючи ефективну безперервну виробничу лінію. З великим вибором індивідуальних аксесуарів (див. спеціальні опції), TRV 1700 може бути модернізована зі стандартної до сучасної, повністю оснащеної машини. Рекомендовані сфери застосування: - Паркет — оптимально - Вікна і будівництво — висока сумісність - Напівфабрикати для меблів — добре підходить - Клеєний брус, дошки, конструктивні елементи — добре підходить - Мікрошипова реставрація — оптимально Обирайте TRV 1700 для оптимізованого розкрою, мінімізації відходів та максимальної виробничої ефективності.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, TRSI Автоматична Пила: Потужність, Точність та Оптимізація TRSI Ø600 Push-Feed Пила – Різання 90°: Ідеально для Обробки Бука TRSI Ø600 – це автоматичний оптимізатор з системою push-feed, призначений для різання букової деревини зі стабільною товщиною та змінною шириною. Завдяки своїй моноблочній конструкції та лезу Ø600, ця пила є ідеальною для точних різів. Основні характеристики: Програмне та Оптимізоване Різання: Точні повторювані операції або оптимізація для зменшення відходів та максимізації використання матеріалу. TRSI Ø700 Push-Feed Пила – Різання 90°: Різання Балок і Упаковки TRSI Ø700 ідеально підходить для різання балок і упаковки. Завдяки лезу Ø700 та міцній конструкції, вона забезпечує високу продуктивність як для пилорам, так і для упаковкової галузі. Основні характеристики: Tedpfev Iqddox Ad Ief Програмне та Оптимізоване Різання: Максимальне використання матеріалу та мінімізація відходів. TRSI: Індивідуальне Рішення для Кожної Галузі TRSI – це ідеальна автоматична пила для підприємств, що шукають швидкість, надійність і точність. Може бути налаштована відповідно до ваших потреб, вона ідеально підходить для різних виробничих секторів. Передові Технології: Передове ПЗ: Легке програмування та оптимізація процесів. Повна Інтеграція: Сумісна з вашими бізнес-системами. Дистанційна Підтримка: Технічна підтримка завжди в наявності. Висока Продуктивність: Ультра-точний рух: Швидкий рух push-feed по кулькових напрямних для гладких і точних різів. Безщіткові двигуни: Висока продуктивність і надійність. Посилена конструкція: Забезпечує плавну роботу без вібрацій. Аксесуари для Максимізації Продуктивності: Індивідуальні завантажувачі: Знижують час простою. Ручні та автоматичні принтери: Чітка маркування напівфабрикатів. Оптимізовані системи для вивантаження: Для всіх типів обробки. Довіртеся Cursal для Інновацій і Продуктивності З TRSI ви досягнете максимальної ефективності та точності, налаштовуючи кожну частину машини для оптимізації виробничого процесу. Зв’яжіться з нами сьогодні для індивідуальної консультації та підніміть свою продукцію на новий рівень якості.