Придбати Оптимізація б/у (255)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Сортувальний відвід Transnorm 1980-1250-1150 RA1999 Виробник: Transnorm Ширина роликів (RB): 1150 мм Номінальна/зовнішня ширина (NB): 1250 мм Довжина: 1980 мм Діаметр роликів: 50 мм Відстань між роликами: 76 мм Привід рольганга: 2x редукторний мотор SEW Bledpfek Abryex Akrsk Кут роликів регулюється пневматично (див. фото) Швидкість транспортування: близько 1,73 м/с Максимальна рекомендована ширина коробки/пакування: 400 мм Теоретична швидкість сортування при довжині коробки 600 мм: близько 4250/год Рік виробництва рольгангу: 1996 У комплекті: - Одностороння бокова направляюча - Запірний клапан Додатково доступно: - Опори - Двосторонні бокові направляючі - Переробка під ширину коробки до 500 мм - Сканер штрих-кодів - Система управління (автономний блок) - Оптимізація установки (наприклад, заміна клапанів, подвійний магнітний клапан, попередні транспортери, частотні перетворювачі) для підвищення продуктивності до 6000+ та більше Для індивідуальної, професійної консультації звертайтесь до нас. Зв’яжіться з нами по телефону або електронною поштою — ми радо допоможемо вам у плануванні та реалізації ваших проектів. З нетерпінням чекаємо на ваш дзвінок чи лист! З повагою, Команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG — ваш спеціаліст і контактна особа з питань інтралогістики.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Довжина столу 500 мм Ширина столу 350 мм Сила струму 65 А Управління AGIEVISION 5 CNC Загальна споживана потужність 20 кВт Вага верстата близько 4000 кг Потрібна площа близько ... м A G I E (Швейцарія) CNC-керований дротовий електроерозійний верстат Модель AGIECUT PROGRESS V 3 Рік випуску 2007 Робоча зона x - y - z (=висота) 500 x 350 x 426 мм Координатна головка вісь u-v (косі різи) +/- 30° / +/- 70 мм Точність позиціонування по осям 0,0001 мм Швидкість позиціонування (програмована) 3 м/хв Допуски для нового верстата на всіх осях 4 мкм Розміри заготовки: макс. Д x Ш x В 1050 x 650 x 420 мм Маса заготовки з/без ванни 400 / 800 кг Система кріплення універсальна сталева рама Діаметр дроту 0,2 - 0,33 мм Максимальна вага котушки до 25 кг Швидкість подачі дроту 60 – 300 мм/с Загальна споживана потужність бл. 20 КВт - 400 В – 50 Гц Вага бл. 4000 кг Аксесуари / спеціальне оснащення: • AGIEVISION 5 - CNC-шляхове управління з ОС 2, різноманітні підпрограми та технологічні рекомендації, PP 123 Agie-геометрія, DNC-підключення, можливість вибору 2D та 3D Graficheck, автоматичне заправляння дроту після обриву, динамічна оптимізація шляху, PURECUT для зменшення окислення, 10 мов програмування тощо. • Мобільний електронний ручний пульт з Agiejogger для окремих функцій і окремо розташована панель керування з великим монітором і CD-ROM-читачем • DA Progress інтегрований діелектричний агрегат з протоковим охолоджувачем і фільтр-агрегатом, ручно опускні передні двері водяної ванни, коаксіальне промивання • Генератор з потужністю 65 А, продуктивність різання близько 300 мм² • Автоматичний пристрій заправляння дроту навіть при обриві, подрібнювач використаного дроту та контейнер для відпрацьованого дроту у задній частині верстата Стан: хороший до дуже хороший – верстат з першокласного інструментального виробництва, завжди обслуговувався і доглядався. Bljdpst Hxbkjfx Akrjk Доставка: зі складу – вільно завантажено Оплата: чиста сума – після отримання рахунку

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Розмір обробки: 3000 x 1600 x 180 мм Високонапірний насос 60 к.с. / 45 кВт Модель E-60 Робочий тиск 4.130 бар Витрата води 4,69 л/хв. Програмне забезпечення Watercad-CAM Автоматична оптимізація різання Місце зберігання: у клієнта Blsdpexgfbqofx Akrek

Рік виготовлення: 2016, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: E22SI16112554448, Це комбіпароварка SCC WE 202, в електричному виконанні, від преміального виробника Rational, рік випуску 2016. Комбіпароварка знаходиться в нашій власній майстерні, де буде проведено детальну перевірку, і буде продана з 6-місячною гарантією. На фотографіях зображено приклад моделі. Реальні фотографії будуть надані найближчим часом. Комбіпароварка відпрацювала всього 7673 години. Орієнтовно, комбіпароварка буде доступна з 30-го тижня. Ви отримаєте рахунок-фактуру з зазначенням ПДВ. Сервіс: Ми з радістю допоможемо вам зв’язатися із сертифікованим сервісним центром Rational у Німеччині. Ви шукаєте конкретний тип обладнання Rational? Зв’яжіться з нами, ми маємо доступ до широкого асортименту вживаного та нового обладнання. Ми з радістю проконсультуємо вас щодо всіх типів обладнання, незалежно від того, чи це SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic та Pro. Наша послуга з продажу вживаного обладнання: • 6 місяців гарантії на всі електричні компоненти, що обмежується заміною дефектних частин, без урахування витрат на демонтаж та монтаж. • Високоякісне обладнання відомих брендів за доступними цінами. • Професійне відновлення/перевірка та якісне очищення. • Перевірено та повністю функціонально – або повернення коштів. • Гнучкі варіанти доставки або самовивозу. • Компетентні консультації – до та після покупки. • Надання інструкцій з експлуатації, схем підключення та запасних частин. • Перевірка відповідно до стандарту DGUV V3. Ця комбіпароварка вміщує 20 контейнерів GN 2/1 або 40 контейнерів GN 1/1. В автоматичному режимі пристрій самостійно визначає ідеальний режим приготування для 7 застосувань (м’ясо, риба, птиця, гарніри, страви з яєць, випічка та доведення до готовності), враховуючи розмір продукту, кількість продукту та специфічні вимоги. Технічні характеристики: • Ш x Г x В: приблизно 1084 x 996 x 1782 мм. • Мінімальні розміри дверного отвору для завантаження (Ш x В): 1145x1900 мм. • Підключення до електромережі: V: 400 / кВт: 65,5 / Гц: 50/60. • Вага: приблизно 351 кг. • Серійний номер: E22SI16112554448. • Рік випуску: 11/2016. Стан: Вживане, перевірене та повністю функціональне. Додаткова інформація: • У режимі комбіпароварки доступні 3 режими роботи: пар (30°C до 130°C), гаряче повітря (30°C до 300°C) і комбінований режим (30°C до 300°C). • Термощуп для вимірювання температури. • Вбудована оптимізація енергоспоживання. • Care Control – автоматичне очищення. • Ручний душ із функцією автоматичного повернення. • 8,5-дюймовий кольоровий дисплей із сенсорним екраном. • 5 програмованих швидкостей вентилятора. • Вбудована, не потребує обслуговування система фільтрації жиру. • Автоматичний попередній вибір часу запуску. • 7 рівнів очищення для автоматичного очищення, включаючи нічний режим. • Опрыскування водою в 3 ступені – від 30°C до 260°C. • 5 програмованих режимів ферментації. • USB-інтерфейс. • Гладка, чашоподібна гігієнічна камера, з заокругленими кутами. • Галогенне освітлення камери. Доставка / Shipping: • Доставка або самовивіз за домовленістю. • Міжнародна доставка за запитом / Worldwide shipping on request. • Доставка на острови або гірські станції лише за домовленістю. Зміни та помилки зарезервовані. Bledpfezkh Ihox Akrok У вас є питання, ви бажаєте отримати консультацію або оглянути обладнання на місці? Зв’яжіться з нами за телефоном у наш робочий час: Понеділок-п’ятниця з 09:00 до 13:00 та з 14:00 до 17:00. Продаж здійснюється виключно на основі наших загальних умов і положень (AGB).

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 75080154.1/TKT 2, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 конвеєрно-стільцева система з 3 рівнями – модульна конвеєрна концепція для розкрійної дільниці Опис Пропонується до продажу конвеєрно-стільцева система FINN-CONVEY V307 з 3 рівнями, призначена для використання у текстильному розкрійному цеху. Ця система виступає як модульне, конвеєрне рішення для транспортування матеріалів та переміщення тканин у виробництві. Вона забезпечує ефективний робочий процес між розкладанням, буферизацією, контролем та розкроєм матеріалу. Установка використовувалася як частина повністю інтегрованої лінії розкрою разом із Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (позиція 35 C). Ця інтеграція значно зменшує ручні операції та простої, особливо при заміні рулонів тканини та подачі матеріалу. Відеоматеріали також демонструють GERBER XLS-125-180-L Spreader (позиція 32 C), який працював у цій же виробничій лінії. Устаткування експлуатувалося на професійному швейному підприємстві і до закриття фабрики було повністю працездатним. Останнє технічне обслуговування проведено 27.02.2026. Bodpfsy Akpzjx Akrjlk Комплектація • Конвеєрно-стільцева система FINN-CONVEY V307 • Багаторівнева конвеєрна конструкція (3 рівні) • Інтегрована система стрічкових конвеєрів • Привідні двигуни та редуктори • Датчики для позиціонування та керування • Шафа керування Технічні характеристики • Виробник: Finn-Convey • Модель: V307 • Тип: конвеєрно-стільцева система • Призначення: транспортування та обробка тканин у розкрійній дільниці • Конфігурація: модульна багаторівнева система • Рівні: 3-ступенева буферна структура • Живлення: промислова трифазна мережа Переваги • Повністю інтегрується з автоматизованими системами розкрою (сумісна з Lectra) • Зниження ручної праці при роботі з матеріалом • Безперервний потік матеріалу для оптимізації процесу розкрою • Модульна система, що адаптується під різні виробничі схеми • Надійна промислова конструкція для тривалої експлуатації Ефективність виробництва 3-рівнева буферна структура забезпечує безперервну роботу розкрійної лінії завдяки постійному підводу матеріалу. Це зменшує час простою та забезпечує: • Вищу продуктивність розкрою • Ефективне управління партіями • Кращу погодженість виробничих процесів Якість виконання Системи Finn-Convey відомі своєю міцною механічною конструкцією, розрахованою на довгострокову промислову експлуатацію. При належному обслуговуванні можливий надійний багаторічний режим роботи. Стан Використаний робочий стан До закриття виробництва був повністю функціональним Типові сліди експлуатації Огляд перед демонтажем можливий Продаж у стані «як є, де є», без гарантій Типові сфери застосування • Конвеєрні установки у розкрійних цехах • Транспортування тканин та обробка матеріалів • Оптимізація виробничих потоків у швейній промисловості • Текстильні виробничі лінії Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж та транспортування Організується покупцем Рекомендовано професійний демонтаж через розміри установки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, DÜRR Водна очисна установка з великим кошиком – можливий як одинарний, так і подвійний варіант. Установка продається з місця, у комплекті постачається велика кількість запасних частин. Ціна на запит Наш сервіс для обладнання та машин: Висока доступність – максимальна продуктивність! Простої коштують часу та грошей – саме тому ми дбаємо про те, щоб ваші машини та установки працювали надійно та ефективно. Наша досвідчена команда кваліфікованих сервісних техніків підтримує вас експертними знаннями, відданістю справі та повним комплексом послуг «під ключ». Наша обіцянка якості Ми підтримуємо ваше обладнання в ідеальному стані: від механіки та електроніки до холодильних систем. Обслуговування, ремонт чи оптимізація – ми дбаємо про безперебійну роботу ваших установок. Bjdpfex Emy Uox Akrolk Наші послуги: 🔧 Електричне / електронне обслуговування • Професійна діагностика та ремонт • Модернізація, розширення та оновлення систем управління (усіх провідних виробників) • Оптимізація існуючих систем • Сервіс запасних частин для швидкого відновлення роботи ⚙️ Механічний сервіс • Оперативний ремонт після аварій і кваліфіковане обслуговування • Регулярне технічне обслуговування • Модифікація, адаптація та розширення обладнання • Монтаж і введення в експлуатацію нових машин • Перевірка холодильних установок згідно §6 ч. 1 Закону про захист клімату від хімікатів Ми виконуємо майже всі механічні та електронні роботи точно, надійно й у визначені терміни. _____ Чому ми – ваш ідеальний партнер ✅ Все з одних рук – механіка, електрика, холодильна техніка ✅ Досвідчені техніки з глибокими знаннями ✅ Швидка реакція й гнучкі рішення ✅ Висока доступність обладнання завдяки превентивному обслуговуванню

Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 2 500 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: OWD/492/2022, Обладнання: Маркування CE, Предметом продажу є вживана оптимізаційна пила Metal Technika OWD - 1600 4m зі незначним напрацюванням близько 2500 м/г. Машина підключена, готова до проб і тестування. Ціна нетто. ТЕХНІЧНА СПЕЦИФІКАЦІЯ Продуктивність Від 3 200 до 8 250 пог.м / 8 год. Електроніка: контролер із кольоровим сенсорним дисплеєм "MITSHUBISHI" Функції - Повна оптимізація до 30 розмірів у двох класах якості - Створення програм різання для різних клієнтів - Різання у місці, позначеному флуоресцентним олівцем - Обрізка країв (початок і кінець вхідного матеріалу) - Пакетне різання (кілька елементів одночасно) - Лічильники метрів: загальний, змінний, операторський, місячний - Точність різу ±0,3 мм Двигун 7,5 кВт (пилка Ø500 – 140 зубців) Blsdpfxezdf Tpo Akrok Ширина вхідного матеріалу 12 - 250 мм макс. шир./вис. (250 / 50 мм) Висота вхідного матеріалу 12 - 120 мм макс. вис./шир. (120 / 120 мм) Довжина вхідного матеріалу до 4 200 мм Змащування: олійна централізована система мастила Автоматизація на виході З’єднання для косого транспортера і сортувального столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, TVM Ø 600 – Високопродуктивні різальні машини, налаштовувані відповідно до ваших вимог TVM Ø 600 і TVM Ø 700 – це найбільші пили, які виробляє CURSAL, з вертикальним чергуючим рухом пили (найшвидший рух). Тому, якщо параметри різання підходять, не сумнівайтесь, це саме та машина, яку вам потрібно. Неперевершені переваги TVM Ø 600: Неперевершене співвідношення ціни та якості: міцна та надійна машина за конкурентною ціною. Легкість у використанні та мінімальне обслуговування: розроблена для мінімального обслуговування, при цьому зберігає високу ефективність протягом тривалого часу. Збільшення продуктивності: TVM 600 значно скорочує робочий час і збільшує виробництво. Модульна конструкція та повна адаптація до потреб клієнта: Серія TVM має модульну конструкцію, що дозволяє налаштувати машину під специфічні вимоги кожного клієнта. Виробничі лінії поставляються з готовими до використання рішеннями "під ключ". Універсальність застосування: TVM Ø 600 ідеально підходить для: Електропневматичних обмежувачів для різання пакетів плит з повторюваними розмірами. Числово керованих обмежувачів, де потрібна висока гнучкість розмірів. Ефективне оброблення матеріалів: Полупродукти виводяться за допомогою транспортних стрічок, відкладальних столів або роликових шляхів, що забезпечує безперервний і оптимізований виробничий потік. Переваги: Безпека для оператора: максимальний захист для оператора. Покращена ергономіка: оптимізація виробничих етапів. Компенсація зносу матеріалів: без необхідності заміни частин. Спрощене обслуговування: зменшення простоїв. Підготовлено для додаткових пристроїв CURSAL: для задоволення всіх виробничих потреб. Оптимізація співвідношення ціни та якості: максимальна вигода від інвестицій. Основні сфери застосування: Переробка бічних відходів для багатошарової обробки Полупродукти для дерев'яних меблів Пакувальна індустрія Двері, рами, підлогові плінтуси та будівництво Загальні столярні роботи Більш розвинена модель TVM Ø 700 часто поєднується з додатковими рішеннями, такими як: Електропневматичні обмежувачі для повторюваних розрізів. Числово керовані обмежувачі для більшої гнучкості розмірів. Оптимізоване оброблення матеріалів і виробничий потік: Як і модель Ø 600, полупродукти виводяться за допомогою транспортних стрічок, відкладальних столів або роликових шляхів. Додаткові переваги: Покращена безпека та ергономіка. Спрощене обслуговування та тривалий термін служби. Додаткові пристрої CURSAL для передової адаптації. Оптимізація витрат для максимальної вигоди від інвестицій. Сфери застосування для TVM Ø 700: Переробка бічних відходів для багатошарової обробки Bljdpfx Ajv Iqa Eekrek Полупродукти для дерев'яних меблів Пакувальна індустрія Двері, рами, підлогові плінтуси та будівництво Загальні столярні роботи

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, TVM Ø 400 – універсальна, адаптивна пила для вашої майстерні TVM 400 – це незамінна універсальна пила з міцною конструкцією. Вона розроблена для ефективного різання невеликих дерев'яних заготовок і швидкого видалення сучків та нерівностей. Завдяки простому додаванню аксесуарів, таких як ролики та упори, TVM 400 забезпечує максимальну універсальність і продуктивність (детальніше у розділі АКСЕСУАРИ). Основні характеристики: - Ефективна й економічна: ідеально підходить для малих і середніх столярних майстерень, відмінне співвідношення ціни та якості. - Зручна у використанні: машина спроєктована так, щоб її можна було експлуатувати без висококваліфікованого персоналу, що економить час і ресурси. - Надійна: завжди готова до роботи, підтримує усі виробничі потреби та мінімізує простої. - Оптимізація витрат: TVM 400 — це довговічний станок, який не потребує частого обслуговування. Переваги: - Виробнича безпека оператора завдяки конструкції, що мінімізує ризики. - Оптимізована ергономіка для підвищення продуктивності під час роботи. - Компенсація зносу матеріалів без частої потреби у заміні. - Спрощене обслуговування для зменшення витрат і підвищення ефективності. - Підготовка до аксесуарів CURSAL для повної адаптації під виробничі вимоги. - Оптимізація витрат і якості, що робить цей станок розумною інвестицією. Застосування: Bodpov Iqaxjfx Akrslk - Виробництво напівфабрикатів з дерева для меблів. - Виготовлення вікон і дверей. - Індивідуальні вироби для різних застосувань.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, TRSI Автоматична Пила: Потужність, Точність та Оптимізація TRSI Ø600 Push-Feed Пила – Різання 90°: Ідеально для Обробки Бука TRSI Ø600 – це автоматичний оптимізатор з системою push-feed, призначений для різання букової деревини зі стабільною товщиною та змінною шириною. Завдяки своїй моноблочній конструкції та лезу Ø600, ця пила є ідеальною для точних різів. Основні характеристики: Програмне та Оптимізоване Різання: Точні повторювані операції або оптимізація для зменшення відходів та максимізації використання матеріалу. TRSI Ø700 Push-Feed Пила – Різання 90°: Різання Балок і Упаковки TRSI Ø700 ідеально підходить для різання балок і упаковки. Завдяки лезу Ø700 та міцній конструкції, вона забезпечує високу продуктивність як для пилорам, так і для упаковкової галузі. Основні характеристики: Програмне та Оптимізоване Різання: Максимальне використання матеріалу та мінімізація відходів. TRSI: Індивідуальне Рішення для Кожної Галузі TRSI – це ідеальна автоматична пила для підприємств, що шукають швидкість, надійність і точність. Може бути налаштована відповідно до ваших потреб, вона ідеально підходить для різних виробничих секторів. Передові Технології: Передове ПЗ: Легке програмування та оптимізація процесів. Повна Інтеграція: Сумісна з вашими бізнес-системами. Дистанційна Підтримка: Технічна підтримка завжди в наявності. Висока Продуктивність: Ультра-точний рух: Швидкий рух push-feed по кулькових напрямних для гладких і точних різів. Безщіткові двигуни: Висока продуктивність і надійність. Посилена конструкція: Забезпечує плавну роботу без вібрацій. Аксесуари для Максимізації Продуктивності: Blsdpev Iqddjfx Akrok Індивідуальні завантажувачі: Знижують час простою. Ручні та автоматичні принтери: Чітка маркування напівфабрикатів. Оптимізовані системи для вивантаження: Для всіх типів обробки. Довіртеся Cursal для Інновацій і Продуктивності З TRSI ви досягнете максимальної ефективності та точності, налаштовуючи кожну частину машини для оптимізації виробничого процесу. Зв’яжіться з нами сьогодні для індивідуальної консультації та підніміть свою продукцію на новий рівень якості.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, TRV 1700: Високопродуктивна оптимізаційна пила для мікрошипів та стругальних верстатів TRV 1700 — це ідеальне рішення для деревообробних підприємств, що поєднує точність, швидкість та передову оптимізацію. Пропонується у трьох варіантах з діаметром диска Ø 500, 550 та 600 мм і доступна у наступних модифікаціях: TRV 1700A – Автоматична із запрограмованим розпилом TRV 1700E – EB – Оптимізований розпил для максимального виходу та зменшення відходів TRV 1700S – Простий розпил за маркуванням для базових робіт Завдяки універсальності, TRV 1700 ідеально підходить для швидкого видалення сучків та дефектів з дощок. Особливо рекомендується для застосувань, де потрібна максимальна довжина, наприклад, у паркетному виробництві, або коли необхідне лише відсортування дефектів. Передове програмне забезпечення оптимізації - Понад 100 схем розпилу, які можна налаштовувати за шириною та якістю - Інтелектуальний алгоритм оптимізації для оцінки: - Комерційної вартості - Зменшення відходів - Кількості - Довжини - Комбінованої оптимізації - Попередній перегляд симуляції для максимальної ефективності - Моніторинг оброблених обсягів у реальному часі - Вбудована оптимізація всередині пилки для безперервного робочого процесу Bljdpfx Aksv Iqbporsk Конструкція машини та технічні характеристики - Надійна система приводу конвеєра без клеєних елементів - Протиковзкі гумові притискні ролики, сумісні з будь-якими матеріалами - Міцна притискна балка для надійної фіксації стружки та нерівностей - Безшумні повітряні форсунки з ПЛК-керуванням для постійного очищення робочої зони Завдяки системам подачі CURSAL, TRV 1700 легко інтегрується із стругальними машинами та лініями мікрошипування, забезпечуючи ефективну безперервну виробничу лінію. З великим вибором індивідуальних аксесуарів (див. спеціальні опції), TRV 1700 може бути модернізована зі стандартної до сучасної, повністю оснащеної машини. Рекомендовані сфери застосування: - Паркет — оптимально - Вікна і будівництво — висока сумісність - Напівфабрикати для меблів — добре підходить - Клеєний брус, дошки, конструктивні елементи — добре підходить - Мікрошипова реставрація — оптимально Обирайте TRV 1700 для оптимізованого розкрою, мінімізації відходів та максимальної виробничої ефективності.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: TRV 2000 Ø700R, Високошвидкісна оптимізація на лісопильних заводах: TRV 2000 робить це можливим! Відкрийте для себе TRV 2000 — ідеальний оптимізатор як для струганих, так і для нешліфованих дощок, який забезпечує високу точність, велику пропускну здатність і неймовірну швидкість. Це ідеальне поєднання потужності, що революціонізує виробничий цикл на вашому деревообробному підприємстві! Передові технології для відмінних результатів TRV 2000 обладнаний перевіреним програмним забезпеченням CURSAL, яке також є рушієм інших серій оптимізаторів. Це ідеальне рішення для прискорення виробничого процесу шляхом оптимізації розпилювання та повернення бокових частин, які із звичайними машинами неможливо ефективно використати. Система ідеально працює в поєднанні з багатопильним верстатом для забезпечення ефективного завершення циклу. Завдяки швидкості подачі 150 м/хв (автоматично обмежена) та безщітковому двигуну TRV 2000 усуває ризик накопичення деревини і забезпечує безперервний потік, який ідеально інтегрується з найшвидшими круглопильними лініями. Точність без компромісів Точність TRV 2000 настільки висока, що після багатопильного розпилу не потрібно проводити додаткову обробку. Завдяки інноваційним технологіям ця машина ідеально підходить для оптимізації середньорозмірної та цінної деревини, і є ідеальним вибором для тих, хто цінує бездоганний результат. Відмінний дизайн та функціональність Корпус машини оснащений надійною системою подачі, яка забезпечує рух справа наліво за допомогою 8 зубчастих валиків. Пневматичні пресуючі ролики спеціально розроблені для нешліфованих дощок, а inline-оптимізація в моноблоці пиляльного вузла дозволяє обробляти вигнуті та деформовані дошки. Відчуйте надзвичайні можливості Bsdpfxsv Ip U Ie Akrelk Перегляньте відео та дізнайтеся, як TRV 2000 може оптимізувати ваше виробництво з винятковою продуктивністю. Ідеально для: - Напівфабрикатів деревини для меблів - Пакувальної індустрії - Переробки дощок із боків стовбура - Виробництва вікон, будівництва та підлогових покриттів - Клеєної деревини, дощок, конструкцій TRV 2000: Ультимативне рішення для сучасних лісопильних заводів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Оптимізуюча пила з системою натискання TRSI – Найкраща в Європі Якщо ви шукаєте інноваційну, швидку та надійну автоматичну оптимізуючу пилу, TRSI є правильним вибором. Персоналізована під ваші потреби, вона ідеальна для програмованого або оптимізованого різання, адаптуючись до різних виробничих секторів. Ідеальна для різних секторів: • Упаковка – Точне різання окремих дощок або пакувань, ідеально підходить для різання пробок. • Віконні рамки – Передова оптимізація для вибору якості та дефектів, що зменшує відходи. • Меблі – Міліметрова точність для різання готових півфабрикатів з максимальною якістю. • Підлога та паркет Технологія, яка робить різницю TRSI оснащена передовим програмним забезпеченням, яке спрощує роботу та оптимізує процеси: • Різання за програмою: Послідовності фіксованих розмірів для повторюваних та точних операцій. Blsdpfx Aev Iqcmokrok • Оптимізоване різання: Версія OL: Оптимізація довжини для мінімізації відходів. Версія E: Повна оптимізація з усуненням дефектів для максимального виходу. • Налаштовувані пріоритети оптимізації: Вибір між комерційною вартістю, відходами, кількістю, довжиною або комбінованою стратегією. • Миттєва інтеграція з корпоративними системами без додаткових інтерфейсів. • Онлайн технічна підтримка завжди доступна. • Інтуїтивно зрозумілий HD сенсорний екран з імпортом даних через USB. • Промисловий CNC комп’ютер для безперервного виробництва. Ультраточний та швидкий рух • Швидкий пневматичний рух по сталевих напрямних з кульковими підшипниками та подвійним візком для плавних і точних рухів. • Безщіткові двигуни високої продуктивності для більшої швидкості та надійності. • Посилена конструкція для бездоганного ковзання без вібрацій та ковзання. • Захищений хід з видимим пневматичним підйомником для максимального контролю на кожному етапі різання. Потужний і надійний різальний блок • Міцний вирівнювач з тихим повітряним потоком для зручнішого робочого середовища. • Пневматичний прес на лінійних напрямних з кульковими підшипниками для ідеального затиску. • Гумові колеса з амортизацією та муфтою в масляній ванні для забезпечення стабільності та запобігання ковзанню. Аксесуари для максимізації продуктивності • Індивідуальні завантажувачі для усунення мертвого часу та підвищення ефективності. • Ручні та автоматичні принтери для чіткої та точної маркування півфабрикатів. • Оптимізовані системи вивантаження для кожної виробничої потреби. Довіртеся Cursal для виробництва без компромісів З TRSI ваша компанія може досягти рівнів ефективності та точності, які ви ще не бачили. Дізнайтеся про аксесуари, завантажувачі та вивантажувачі, щоб налаштувати свою виробничу лінію і оптимізувати кожен етап виробництва. Зв’яжіться з нами сьогодні для індивідуальної консультації і підніміть своє виробництво на новий рівень.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Кутове різання для одиничних плит та пакетів плит: Ефективність та точність без компромісів TRGSI, як і TRSI, є моноблочним системою, розробленою для забезпечення відмінної швидкості установки та ефективного гасіння вібрацій. Справжнє нововведення для досягнення досконалих результатів за рекордний час! Програмоване різання для одиничних плит та пакетів плит Фіксовані розміри та налаштовані послідовності: Завдяки можливості керувати різними планами різання, легко налаштувати як фіксовані, так і послідовні різи, оптимізуючи кожну операцію. Bljdpfov Iqd Rox Akrsk Індустріальна CNC технологія: Просунутий система, яка дозволяє швидко зберігати різні плани різання. До 25 різних розмірів можуть оброблятися одночасно, з нахиленими головами та незалежними варіантами для кожної конкретної потреби. Налаштовані програми різання: Параметри роботи (такі як кількість та відходи) легко налаштовуються та можуть бути адаптовані відповідно до індивідуальних переваг. Кожен план різання може бути збережений для швидкого доступу. Швидке завантаження програм через USB: Програми різання можна швидко завантажити через USB за кілька кроків, використовуючи файли .txt для швидкого і зручного управління. Розширена оптимізація: Дві версії різання для максимальної ефективності: версія OL оптимізує довжину, тоді як версія E пропонує повну оптимізацію та мінімізує відходи. Динаміка роботи Швидкий і точний рух: Сталевий напрямний рейка з кульковими підшипниками та подвійний ковзаючий візок, що приводиться в рух безщітковими двигунами, забезпечує надзвичайну швидкість і точність. Збільшена міцність та ідеальний ковзання: Посилена конструкція гарантує оптимальне ковзання, що збільшує тривалість та надійність системи. Пневматичний рух: З повністю захищеним і добре видимим ходом забезпечує максимальний контроль і точність. Ідеальні кути та точність: Синхронізована робота бічної руки перед лезом та пневматичних пресів гарантує ідеальний різ, як за якістю, так і за кутом. Передові аксесуари для завантаження та вивантаження З спеціальними аксесуарами система може бути налаштована для ручного або повністю автоматизованого завантаження та вивантаження, що забезпечує безперервний робочий процес.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, TRV 2200: Ідеальний Оптимізатор для Компаній, Які Хочуть Залишатися Конкурентоспроможними TRV 2200 — найбільш вироблений оптимізатор з найкращим співвідношенням ціна/якість у своїй категорії, який кардинально змінює виробничі цикли компаній. Ось чому це ідеальне рішення для тих, хто шукає відмінну продуктивність, надійність та інновації: Безкомпромісна Швидкість: TRV 2200 працює на швидкості 300 мл/хв, забезпечуючи швидкий та безперервний робочий процес із постійною ефективністю. Максимальна Точність: Ідеальний для різання готових профілів з точністю, яка задовольняє найвибагливіші вимоги. Blsdpfxev Iqdqj Akrek Модульна Конструкція: Модульна конструкція дозволяє адаптуватися до потреб кожної компанії, оптимізуючи простір та виробничі потоки. Різноманітне Обладнання: Оснащений широким спектром аксесуарів для задоволення всіх потреб, надаючи неперевершену гнучкість. Ідеальний у Будь-якій Галузі: Незалежно від того, йдеться про виробництво меблів, будівництво чи обробку дерева, TRV 2200 — це безпечний шлях до успіху. Глобальна Ефективність та Виняткові Перформанси Ріжте, оптимізуйте та революціонізуйте свої виробничі процеси: TRV 2200 вже є вибором багатьох компаній по всьому світу, які купують його серіями для підвищення своєї конкурентоспроможності. Це стало можливим завдяки мінімальному обслуговуванню, усуненню динамічних компонентів і пасивних передач, а також міцній та надійній конструкції, що забезпечує довготривалі результати. Передові Функції Програмного Забезпечення: Понад 100 індивідуальних планів різання: ширина, якість і можливості оптимізації. Оптимізація різними способами: Комерційна Ціна, Відходи, Кількість, Довжина та Комбінована Оптимізація. Моделювання оптимізації для прогнозування результатів. Точний контроль оброблених кількостей для постійного моніторингу ефективності. Внутрішня оптимізація всередині машини, спрощення процесу і звільнення цінного простору. Високоякісна Одиниця Різання: Перевірена система транспортування без липких частин, поєднана з гумовими антиковзаючими колесами для універсального використання. Висока точність навіть з вологими та вигнутими дошками завдяки використанню міцних матеріалів, що гарантують постійну швидкість і якість. Галузі, де TRV 2200 Виділяється: Компоненти для меблів Паркет Вікна та двері Ламінати, плити та конструкції Двері, рами, плінтуси та будівництво Перегляньте відео і відкрийте виняткові можливості TRV 2200!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, CNC-керований свердлильно-клейовий і дюбельний автомат Комплектація у стандартному виконанні: - Лінійний супорт із лінійними напрямними, що складається з: 1 шт. горизонтального свердлильного модуля з одним шпинделем, двигун 0,65 кВт, хід 70 мм Швидкість обертання інструменту вибирається через операторське ПЗ (3000/5000/8000 об/хв) 1 шт. станція видування, подачі клею та забивання дюбелів для дюбелів Ø 8 мм, довжина дюбеля 25-50 мм - Повністю автоматична, електронно-керована централізована система змащування - X-вісь з ЧПУ, робоча довжина 700 мм, максимальна швидкість переміщення 95 м/хв - Z-вісь встановлюється вручну за допомогою механічного цифрового лічильника, позиція по опорному столу 5-40 мм - Виступання дюбеля можна налаштовувати у діапазоні 7-20 мм механічним цифровим лічильником, глибина свердління 0-35 мм (при довжині свердла GL 70 мм), автоматична установка з урахуванням виступання дюбеля - Замкнута система подачі клею з тиском 6 бар через клейову форсунку, для клеїв з в'язкістю 150–350 mPas - Кількість клею безступенево регулюється через ПЗ оператора - Перемикач КЛЕЙ/ВОДА для промивання клейової системи, у комплекті: 1 нержавіючий контейнер для 7,5 кг клею та 7,5 л води - Контрольна лампа для сигналізації залишку клею у контейнері - 1 боковий упор ліворуч, 1 боковий упор праворуч (знімні) - 2 пускові кнопки для індивідуальної роботи з 1-2 заготовками - 2 пневматичних косих притискних циліндра 10°, для товщини заготовок до 80 мм, мінімальна довжина заготовки (Y) 70 мм - 1 відсмоктувальна воронка, підключення Ø 80 мм - 1 TCT-контролер з: Вбудований промисловий ПК, включає Soft PLC типу Beckhoff TWINCAT, робочий температурний діапазон 0-50°C, TFT-індустріальний дисплей 15" з ємнісним сенсорним екраном, операційна система: WINDOWS 10 IoT LTSC (long term support channel) Bodjw Sgm Hopfx Akrslk - Програмування через меню-кероване ПЗ користувача, довільне програмування відстаней між свердліннями з використанням абсолютних, відносних або сіткових режимів, автоматичне дзеркалювання виробу та оптимізація процесу, 2 робочі області з різними програмами, графічне відображення заготовки, параметричне програмування, зміщення нульової точки, програмування робочих списків, діагностика помилок із текстовим роз’ясненням - Інтегровані опції: - Електронна, оптична система контролю подачі клею G.I.C. (Glue Insert Control) для 1 форсунки (арт. № 0470-0810) - EASY CLEAN – система, для автоматичних тестових пострілів клею перед стартом кожної програми свердління/клеєння/забивання дюбелів. E.C.S. для 1 форсунки (арт. № 0471-Z010) - 1 одновальний вертикальний свердлильний модуль (свердління ЗВЕРХУ), 0,65 кВт (3000/5000/8000 об/хв), позиціонування (Y) вручну по цифровому механічному лічильнику від 5 до 40 мм, глибина свердління (Z) до 30 мм (при довжині свердла GL 57 мм), максимальна товщина заготовки (Z) 50 мм, мінімальна довжина заготовки (Y) 130 мм (включає компенсацію глибини свердління, напр. для Häfele Minifix) арт. № 0471-0830 - 4 вертикальних косих притискних циліндра 10° з тримачем, додатково арт. № 0470-0850 Доступність: швидко

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Налаштована Пила: Ідеальне Рішення для Малих і Середніх Розрізів Повна Оптимізація, Висока Точність та Максимальна Швидкість в Одній Машині TRV 1200 — ідеальна пила для обробки окремих дошок, незалежно від того, чи вони необроблені чи пофарбовані. Завдяки передовій технології, ця надшвидка та ефективна різальна система дозволяє оптимізувати кожну операцію без стресу для операторів. Незалежно від того, чи потрібен вам малий чи середній розріз, TRV 1200 розроблена для задоволення всіх ваших потреб, забезпечуючи безперервний робочий цикл з бездоганними результатами. Інноваційна Робота та Повна Автоматизація Завдяки сенсорному екрану ви можете легко завантажити списки різів безпосередньо з пристрою або дистанційно з офісу. Після вибору бажаної оптимізації система автоматично керує наступними кроками: Завантаження матеріалу (*див. аксесуари Cursal) Автоматичний рух і позиціювання Миттєва передача даних на CNC та оптимізація Видалення оброблених деталей Вибір якості, ширини та довжини (*див. аксесуари Cursal) Максимальна Швидкість та Точність Без Компромісів З TRV 1200 швидкість вражаюча: 195 м/хв, обмежена Brushless сервомотором. Синергія високопродуктивного оптимізатора, незламної конструкції машини та точного контролю столу гарантує ідеальні результати. Керовані CNC моторизовані транспортери та пневматичні притискні ролики забезпечують точне позиціювання матеріалу. Повна Гнучкість у Всіх Процесах Обробки TRV 1200 ідеально підходить для різних застосувань — від переробки матеріалів до усунення дефектів чи навіть складніших завдань, що потребують просунутого програмного забезпечення. Це ідеальний партнер на кожному етапі процесу для досягнення максимальних результатів з мінімальними відходами. Передовий та Зручний Програмний Забезпечення Bljdpov Ip Uzsfx Akrek Понад 100 попередньо налаштованих планів різання: налаштовувані ширини, якості та специфікації різання Різноманітні варіанти оптимізації: для комерційної вартості, для відходів, для кількості, для довжини та змішана оптимізація Симуляція оптимізації для найкращого управління матеріалом Постійний моніторинг оброблених обсягів Внутрішня оптимізація в машині для спрощення процесу та економії простору Передове Числове Управління для Ефективної Обробки У серці TRV 1200 знаходиться потужний CNC, промисловий комп'ютер, що забезпечує безперервну роботу без перерв. HD сенсорний екран дозволяє легко завантажувати дані через USB і використовувати просте, але потужне програмне забезпечення, яке легко освоїти та зручно використовувати. Також ви можете розраховувати на онлайн підтримку для вирішення проблем у реальному часі.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, • Висота різу 2200 мм x довжина різу 4300 мм • Витяжка згідно норм CE TRK CH 2200 (менше 2 мг дрібного пилу/м³ повітря) • Центральна опора для заготовок – 4 зони • Рухома каретка 1255 для висоти різу 2200 мм • Пиляльний агрегат 4,0 кВт, 5400 об/хв, 400 В, 50 Гц, у комплекті з HW-пильним диском Ø 250 x 30 x 3,2 мм, Z 48, тип зуба Hohl-Dachzahn • Обмежувач довжини (ручний) з цифровою індикацією для вертикальних різів. Для центральної опори заготовок • Цифровий дисплей для горизонтальних різів на панелі керування із електричним точним налаштуванням • 3 регульованих упорних точки у пиляльній балці для повторюваних горизонтальних різів через упор • Обмежувач смуг для повторюваних горизонтальних різів, шкала в мм, макс. висота смуги 650 мм • Пристрій для вузьких деталей (2 шт) – Запобігає перекиданню заготовок • Устрій для підрізання Super Cut: Для підрізки поверхонь облицьованих матеріалів • Оптимізація розкрою Opti-Base V-Cut 1 шт 10-дюймовий сенсорний екран 1 шт програмне забезпечення для машини Blodpsy Nmtcefx Akrok 1 шт програмне забезпечення для офісу – 1 плаваюча мережна ліцензія (Opti V-Base) 1 шт принтер етикеток • Технічні характеристики надані лише для ознайомлення. Дане обладнання пропонується на продаж від імені клієнта. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Будь ласка, зв'яжіться з нами через систему обміну повідомленнями платформи для отримання додаткової інформації та відповідних контактних даних технічного спеціаліста.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 50 h, Автомат для виробництва ламелей Автоматична машина для зшивання акустичних панелей обладнана розвиненою NC-системою керування трьома осями, що забезпечує надзвичайну точність і гнучкість у виробничому процесі. Детальні переваги кожної осі: 1. Вісь X: Точне позиціонування зшивачів по горизонталі – Вісь X відповідає за точне розміщення зшивачів по горизонталі вздовж панелі. Це дозволяє точно розташовувати скоби у визначених точках, що гарантує однорідну якість зшивання по всій довжині панелі незалежно від її розмірів. 2. Вісь Y: Рух у вертикальному напрямку – Вісь Y забезпечує рух зшивача у вертикальній площині, що дає змогу зшивати панелі у різних місцях незалежно від їх розмірів або форми. Завдяки цьому машина може працювати з панелями нестандартних розмірів зі збереженням повної точності. 3. Вісь Z: Контроль глибини та сили зшивання – Вісь Z керує глибиною та силою, з якою скоби втискаються у панель. Це дозволяє точно адаптувати процес під товщину й твердість матеріалу панелі. Завдяки цьому скоби втискаються достатньо міцно, що забезпечує довговічність та естетику кінцевого продукту, водночас мінімізуючи ризик пошкодження матеріалу. ### Автоматичне переналагодження Автоматичне переналагодження — одна з ключових функцій зшивальної машини, що суттєво підвищує ефективність виробництва. Завдяки цій функції: – Переналагодження осей X, Y і Z відбувається повністю автоматично. ### Оптимізація виробничого процесу Інтеграція з системами керування виробництвом, такими як MES (Manufacturing Execution System) і ERP (Enterprise Resource Planning), забезпечує: Blsdpfoy Sw I Njx Akrok 1. Повний контроль над виробничим процесом: – Завдяки інтеграції з MES і ERP, можливий повний контроль на кожному етапі виробництва. 2. Оптимізація використання ресурсів і матеріалів: 3. Оптимізація виробничих планів: ### Значне полегшення роботи персоналу Автоматизація процесу зшивання акустичних панелей безпосередньо спрощує роботу фізичного персоналу: – Усунення необхідності ручного керування – Підвищення ефективності праці ### Можливість створення алгоритмів для аналізу споживання ресурсів Завдяки розвиненій інтеграції з системами керування виробництвом, машина дозволяє створювати складні алгоритми для аналізу споживання виробничих ресурсів: 1. Аналіз споживання ресурсів: 2. Адаптація виробництва до змінних умов: ### Аналіз коефіцієнта OEE (Overall Equipment Effectiveness) Машина також є інструментом для поглибленого аналізу коефіцієнта OEE — ключового показника виробничої ефективності: 1. Комплексний моніторинг виробництва: 2. Автоматичний розрахунок OEE: – Система MES автоматично підраховує OEE на основі зібраних даних, що дозволяє миттєво оцінити ефективність роботи машини. Це дає змогу швидко виявляти зони для оптимізації, зокрема скорочення простоїв, підвищення якості продукції, або збільшення продуктивності обладнання. 3. Раннє виявлення проблемних ділянок: 4. Оптимізація виробничих планів: ### TPM (Total Productive Maintenance) і автоматичний моніторинг технічного стану Машина також підтримує впровадження TPM — філософії максимальної ефективності і надійності обладнання.

Стан: вживаний, dr. wiesner Тип: INTEGRA DDV -1...1 бар Опис товару: dr. wiesner Integra – система для тестування герметичності Класична модель – для всіх поширених методів випробувань Bledpfx Aeziiv Djkrok Система контролю герметичності для промислових випробувань на герметичність і витрату з повнокольоровим графічним дисплеєм можливість підключення до трьох незалежних випробовувальних контурів збереження до 255 тестових програм автоматична оптимізація процесу autoTune (опція) комунікація через гнучко змінювані шини-комутаційні модулі вільно програмоване управління оснащенням вільне програмування спеціальних тестових процедур Пристрій підходить для випробувань за методами порівняльного та диференціального тиску з надлишковим тиском. Спеціальні виконання: відсутні Технічні характеристики: Живлення електричне: 110 ... 230В~; 50 ... 60Гц (підключення через мережевий кабель до роз'єму XO) пневматичне: чисте й сухе стиснене повітря, макс. 7 бар (до роз'єму P) Діапазон робочого тиску: 0 ... 1000 мбар, електронне регулювання Діапазони вимірювання Релятивний тиск: 0 ... 1000 мбар Диференціальний тиск: +20 мбар Дискретність: 0,1 Па Внутрішній об’єм: 13 см³ – тестовий контур 15,0 см³ – референс-контур Електричні інтерфейси: 3x послідовні RS232 (COM1; COM2; COM3) 1x цифровий вхід/вихід (X1) пневматичні: Підключення зразка (Test) Підключення референс-контур (Ref.) Корпус Ступінь захисту: IP40 Габарити: 450x185x380 мм (ШхВхГ) Вага: приблизно 15,5 кг Стан: вживаний / used (Зміни та помилки у технічних даних та характеристиках можливі!) З додатковими питаннями звертайтесь, із задоволенням проконсультуємо по телефону.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1999, загальна ширина: 8 500 мм, загальна висота: 2 500 мм, максимальна довжина продукту: 26 000 мм, Плиторіз, виготовлений у 1999 році. Ця модель HOLZMA HPV11 розрахована на обробку плит розміром до 2 100 × 4 100 мм і дозволяє одночасно розпилювати до 6 плит. У комплекті — підйомні столи та пристрій Liftomat, а також розвантажувальний стіл з автоматичним регулюванням висоти. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для розпилювання, зверніть увагу на панельну пилу HOLZMA HPV11, яку ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. - Напруга: 400 В- Частота: 50 Гц- Фаза / схема підключення: 3 ~ + N- Струм (сила струму): 80 А- Напруга управління: 24 В- Комплектація: оснащено підйомними столами та Liftomat- Вантажопідйомність: 3 склади по 25 панелей у кожному- Максимальні розміри панелі: 2 100 × 4 100 мм- Продуктивність: Можливість одночасного різання до 6 панелей- Вивантажувальний стіл: стіл для розвантаження з автоматичним регулюванням висоти- Особливості: Оптимізація схеми розкрою для максимального використання матеріалу та мінімізації відходів Bledpfx Akozhk Tujrok

Стан: новий, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Швидкість подавання: 10 м/хв – 10 + 18 м/хв Двигун приводу: 0,75 кВт (S6) – 1,1 кВт (S6) Високоточні поверхні ковзання і напрямних Мінімальна довжина заготовки: 140 мм Мінімальна ширина заготовки: 70 мм Сегментовані, гумовані ланцюгові пластини із системою швидкої заміни Мінімальна ширина заготовки залежить від довжини, висоти заготовки та якості поверхні Поворотна 15” smartouch-панель керування Необмежений обсяг пам'яті для користувацьких програм обробки кромок Точне налаштування параметрів обробки Bledpfxoy Ndhds Akrsk Просте, чітке та інтуїтивно зрозуміле відображення вузлів та функцій Вибір вузлів та точне налаштування моторизованих вузлів (точність налаштування 1/100 мм) безпосередньо через панель керування Налаштування температури клею з автоматичним зниженням температури в режимі очікування Налаштування притискного зусилля в зоні пресування Оптимізація звису крайки при обрізанні (спереду і ззаду) Текстові повідомлення про помилки План технічного обслуговування та лічильник відпрацьованих метрів

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), загальна вага: 9 300 кг, загальна ширина: 2 200 мм, загальна висота: 2 130 мм, довжина різання (макс.): 3 080 мм, максимальна довжина продукту: 3 920 мм, Гідравлічний ножичний верстат, виготовлений у 2021 році. Цей верстат KNUTH KHT H 3010 NC має робочу довжину 3080 мм та глибину прорізу 150 мм. Він оснащений системою керування Cybelec Touch 8 для оптимального регулювання зазору, кута та довжини різання. Міцний задній упор та стандартні леза підходять для обробки нержавіючої сталі. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для різання, зверніть увагу на верстат KNUTH KHT H 3010 NC, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Управління: Cybelec Touch 8 (сенсорний екран) • Характеристики: • Направляюча режуча балка з регульованим кутом різання для мінімального скручування • Автоматична оптимізація зазору, кута та довжини різання • Регульований задній упор з попередньо натягнутим кульковим гвинтом • Регулювання ширини прорізу (зазору різання) з електронним керуванням • Регулювання кута різання з контролем • Пильні диски/ножі, придатні для нержавіючої сталі • Міцний та точний задній упор • Робоча зона: • Робоча довжина: 3080 мм (максимальна довжина різання 3080 мм) • Глибина прорізу: 150 мм • Кут різання: 0,3°–2° • Кількість ходів на хвилину: 17 х/хв • Притиск: 16 положень, вантажопідйомність 20 т • Розміри столу: 3340 мм × 520 мм × 875 мм • Задній упор: Bsdpfx Ajzgfhwekrolk • Задній упор: 1000 мм • Швидкість подачі по осі X: 6000 мм/хв • Передні опорні кронштейни: • Кількість: 3 • Довжина: 900 мм кожна • Можливості різання: • 10 мм при 450 Н/мм² • 6 мм при 700 Н/мм² • Привід: • Головний двигун: 22 кВт • Гідравлічний бак: 350 л

Стан: новий, Виробник: Festo Тип продукту: Модуль енергоефективності Модель: MSE6-E2M-5000-FB33-AGD Артикул: 3850287 Серія: MS6 Комунікаційний інтерфейс: PROFIBUS DP Номінальна витрата: 5000 л/хв Розмір з’єднання: G 1/2 Blodpfx Ajzgaxdokrsk Робоче середовище: Стиснене повітря згідно з ISO 8573-1 Функція: Моніторинг, діагностика та оптимізація споживання стисненого повітря Функція: Вимірювання витрати, тиску та даних про споживання Функція: Виявлення витоків Функція: Автоматичне відключення тиску при зупинці виробництва Живлення: 24 V DC Ступінь захисту: IP65

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 410798, тип вхідного струму: трифазний, Kraft VPS100/1500 — це високоточна, повністю автоматизована машина для розкрою картону, призначена для гнучкого та ефективного виготовлення транспортних і захисних упаковок із безперервного гофрокартону. Ідеальне рішення для виробництв із широким асортиментом малих серій або для виробництва «на вимогу». Завдяки запатентованій мультиінструментальній системі можливе нанесення ліній згину, перфорації та різання за один прохід — як поздовжньо через робочий вал, так і поперечно через інтегровану ріжучу лінію. 🎛 Обробка та інструменти - 6× мультифункціональних інструментів для поздовжньої обробки - 1× мультифункціональний інструмент для поперечної обробки - Лінії згину формуються делікатно ковзанками, що знижує ризик розшаровування картону - Перфорація — осцилюючим різаком, інтенсивність регулюється Blodpox Emgujfx Akrsk - Різання зубчатим ножем по гумованому валу — чистий та рельєфний зріз ⚙ Привід та механіка - Безобслуговувані високодинамічні лінійні приводи для точної подачі - Сегментований верхній притиск для надійного захвату картону - 2 гумовані вали виконують функції контррізу та транспортування 📐 Технічні характеристики - Макс. робоча ширина: 1 500 мм - Мін. робоча довжина: 380 мм - Товщина картону: мін. 1,5 мм (E-хвиля 1.3), макс. 7,0 мм (BC-хвиля 2.7) - Ширина інструменту: прибл. 45 мм ➕ Подача картону (подавач) - Макс. висота стопи: 2 100 мм + 120 мм піддон - Макс. подача: 100 м/хв - Мін. ширина стрічки: 300 мм - Макс. ширина стрічки (VPS 1500): 1 500 мм - Загальна ширина "Side by Side": макс. 1 350 мм 💻 Управління та програмне забезпечення - Обладнання: BECKHOFF Industrial PC C6930 (Intel® Core™ i5-7500T, 2,7 ГГц, 4 ядра) - 16 ГБ ОЗП, 240 ГБ SSD - Windows 10 IoT Enterprise - 21" мультисенсорна панель - Електрошкаф інтегрований у станок Функції ПЗ: - Багаторівнева оптимізація розкрою - Динамічне управління інструментами - Двостороння багатолінійна обробка - Керування користувачами (User, Service, Admin, Kraft) - Динамічне управління виробництвом, картоном і дизайном - Статистика, документація виробника, навчальні відео, сервісний портал тощо Документація: - Інструкція з експлуатації державною мовою - Схеми підключення німецькою або англійською - Креслення запасних частин Додаткове оснащення: - Стандартний інтерфейс для сканера штрихкодів, імпорту файлів (XML), імпорту з бази даних - Пульт управління зліва, на поворотному кронштейні 🔄 Переналагодження та продуктивність - Час зміни з автоматичним зміною картону: ~4,5 сек - Час перенастроювання інструментів: ~2,5 сек - Поставляється з кількома форматами FEFCO й готова до експлуатації (наприклад, 0201, 0331, 0403, 0410, 0412, 0421, 0401 із перфорацією) 🚚 Монтаж, транспортування та рік випуску - Демонстраційна та тестова машина, рік випуску — 2019 - Використовується у однозмінному режимі з 2022 року - Демонтаж, пакування й доставка виконані продавцем - Для розвантаження потрібен навантажувач 3,5 т з довгими вилами 🎨 Кольори - Основна машина: RAL 7015 (шиферно-сірий) і RAL 7035 (світло-сірий) - Захисна решітка: RAL 7015 - Стойки захисної решітки: RAL 7035 💡 Основні переваги цієї машини: - Дуже короткий час переналагодження — ідеально для різноманітного виробництва упаковки - Чисті краї зрізу з мінімальною кількістю волокон — менший ризик поранення та кращий вигляд - Інтуїтивний інтерфейс керування - Повністю автоматизована робота з високою точністю - Готова до роботи завдяки готовим шаблонам - Лінійні приводи з низькими витратами на обслуговування - Висока стабільність процесу завдяки се