Придбати Оптимізація б/у (225)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 18 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Зубошліфувальний верстат KLINGELNBERG VIPER 500 W (стан нового) Все включено – машина обладнана для внутрішнього і зовнішнього зубчатого зачеплення Оснащена спеціальним конвертером з європейських кВт на американське підключення (спрощене підключення по всьому світу) Доступність через реструктуризацію у високотехнологічній сімейній компанії (не автомобільне виробництво) Робоча зона і можливості: - Макс. діаметр заготовки: 500 мм - Макс. хід шліфування: 500 мм - Робоча зона над столом (мін.–макс.): 300 – 800 мм - Відстань між центром шпинделя і столом (мін.–макс.): 442 – 1042 мм - Модуль (модуль шліфування): 0,5 – 22 - Кут повороту (мін.–макс.): –180° до +45° Шліфувальна система: - Діаметр шліфувального круга (мін.–макс.): 221 – 350 мм - Діаметр шліфувальної черв'ячної шестерні (мін.–макс.): 221 – 350 мм - Макс. ширина шліфувального круга: 75 мм - Макс. ширина шліфувальної черв'ячної шестерні: 150 мм - Потужність шліфувального шпинделя: 37 кВт - Макс. швидкість шліфувального круга: 6000 об/хв Стіл і подачі: - Діаметр стола: 400 мм - Отвір у столі Ø × глибина: 100 × 500 мм - Макс. швидкість обертання стола: 1000 об/хв - Макс. осьова подача: 20 000 мм/хв - Макс. радіальна подача: 12 000 мм/хв - Макс. тангенціальна подача: 20 000 мм/хв Електроживлення та розміри: - Загальна підключена потужність: 60 кВА - Габарити машини Д × Ш × В: 4220 × 3120 × 2526 мм - Габарити фільтрувального блоку Д × Ш: 3490 × 2250 мм - Власна вага прибл.: 19 300 кг Конфігурація машини – VIPER 500 W Базова машина та опції: - Базова машина VIPER 500 W - Підготовка для внутрішніх шліфувальних опор - Внутрішньошліфувальний блок V5 для внутрішньої (прямої/косої) зубчатої передачі - Система вимірювання профілю, лінії зубця й ділення для зовнішнього зачеплення - Система вимірювання профілю, лінії зубця й ділення для внутрішнього зачеплення V5 - Система фазування Touch Trigger - Енергозабезпечення зі стабілізацією напруги ESR - 100-мм адаптер столу - Підготовка до використання гідравлічних затискних пристроїв - Гідромеханічний блок для систем стяжних штанг - Встановлення системи очищення шліфувальної оливи з конвеєрним фільтром 100 - Протипожежна система - Автоматичні двері робочої зони - Система очищення з пістолетом-розпилювачем - Кран/підйомник, інтегрований у кожух Iedpfsxx T N Tjx Aadstb - Розділовий трансформатор - Стабілізатор напруги та розділовий трансформатор - Сигнальна лампа/сигнальна вежа Програмне забезпечення: - Пакет Gear PRO - Програма для шліфування шліцьових валів - Програма для перевірки шліцьових валів - Програмне забезпечення BIAS для керування процесом шліфування зубів - Софт для шліфувальних кругів CBN - Оптимізація процесу правки ADI - DLC-моніторинг ресурсу алмазних інструментів - Гнучке коригування профілю для операцій шліфування Витратні матеріали: - Безкінечна фільтр-стрічка - Пристрої для монтажу/демонтажу фільтр-стрічки 100 - Алмазні обдирні ролики - CVD-ролик D200 R1 для формошліфування - Спеціальний CVD-ролик для зубошліфування - Шліфувальні круги - Круг D350 B60 для формошліфування - Круг D350 B45 для формошліфування - Профільований круг D350 B150 для зубошліфування Відстані й прокладки: - 4 прокладки B100 - 22 прокладки B60 - 30 прокладок B45 - 37 прокладок B30 Інші компоненти: - Фланець шліфувального круга без прокладки - Комплект стандартних датчиків/датчиків вимірювання Додаткові опції: - Продовження гарантії з 12 до 24 місяців - Closed Loop 1.0 – базова версія - Інтерфейс для зовнішньої автоматизації

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 410798, тип вхідного струму: трифазний, Kraft VPS100/1500 — це високоточна, повністю автоматизована машина для розкрою картону, призначена для гнучкого та ефективного виготовлення транспортних і захисних упаковок із безперервного гофрокартону. Ідеальне рішення для виробництв із широким асортиментом малих серій або для виробництва «на вимогу». Завдяки запатентованій мультиінструментальній системі можливе нанесення ліній згину, перфорації та різання за один прохід — як поздовжньо через робочий вал, так і поперечно через інтегровану ріжучу лінію. 🎛 Обробка та інструменти - 6× мультифункціональних інструментів для поздовжньої обробки - 1× мультифункціональний інструмент для поперечної обробки - Лінії згину формуються делікатно ковзанками, що знижує ризик розшаровування картону - Перфорація — осцилюючим різаком, інтенсивність регулюється - Різання зубчатим ножем по гумованому валу — чистий та рельєфний зріз ⚙ Привід та механіка - Безобслуговувані високодинамічні лінійні приводи для точної подачі - Сегментований верхній притиск для надійного захвату картону - 2 гумовані вали виконують функції контррізу та транспортування 📐 Технічні характеристики - Макс. робоча ширина: 1 500 мм - Мін. робоча довжина: 380 мм - Товщина картону: мін. 1,5 мм (E-хвиля 1.3), макс. 7,0 мм (BC-хвиля 2.7) - Ширина інструменту: прибл. 45 мм ➕ Подача картону (подавач) - Макс. висота стопи: 2 100 мм + 120 мм піддон - Макс. подача: 100 м/хв - Мін. ширина стрічки: 300 мм - Макс. ширина стрічки (VPS 1500): 1 500 мм - Загальна ширина "Side by Side": макс. 1 350 мм 💻 Управління та програмне забезпечення - Обладнання: BECKHOFF Industrial PC C6930 (Intel® Core™ i5-7500T, 2,7 ГГц, 4 ядра) - 16 ГБ ОЗП, 240 ГБ SSD - Windows 10 IoT Enterprise - 21" мультисенсорна панель - Електрошкаф інтегрований у станок Функції ПЗ: - Багаторівнева оптимізація розкрою - Динамічне управління інструментами Iedox Emguspfx Aadetb - Двостороння багатолінійна обробка - Керування користувачами (User, Service, Admin, Kraft) - Динамічне управління виробництвом, картоном і дизайном - Статистика, документація виробника, навчальні відео, сервісний портал тощо Документація: - Інструкція з експлуатації державною мовою - Схеми підключення німецькою або англійською - Креслення запасних частин Додаткове оснащення: - Стандартний інтерфейс для сканера штрихкодів, імпорту файлів (XML), імпорту з бази даних - Пульт управління зліва, на поворотному кронштейні 🔄 Переналагодження та продуктивність - Час зміни з автоматичним зміною картону: ~4,5 сек - Час перенастроювання інструментів: ~2,5 сек - Поставляється з кількома форматами FEFCO й готова до експлуатації (наприклад, 0201, 0331, 0403, 0410, 0412, 0421, 0401 із перфорацією) 🚚 Монтаж, транспортування та рік випуску - Демонстраційна та тестова машина, рік випуску — 2019 - Використовується у однозмінному режимі з 2022 року - Демонтаж, пакування й доставка виконані продавцем - Для розвантаження потрібен навантажувач 3,5 т з довгими вилами 🎨 Кольори - Основна машина: RAL 7015 (шиферно-сірий) і RAL 7035 (світло-сірий) - Захисна решітка: RAL 7015 - Стойки захисної решітки: RAL 7035 💡 Основні переваги цієї машини: - Дуже короткий час переналагодження — ідеально для різноманітного виробництва упаковки - Чисті краї зрізу з мінімальною кількістю волокон — менший ризик поранення та кращий вигляд - Інтуїтивний інтерфейс керування - Повністю автоматизована робота з високою точністю - Готова до роботи завдяки готовим шаблонам - Лінійні приводи з низькими витратами на обслуговування - Висока стабільність процесу завдяки се

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Внутрішній діаметр 99999 мм Глибина шліфування 99999 мм Діаметр обертання 99999 мм Система керування FANUC 320iA 3 x внутрішні шліфувальні шпинделі: 2x HV-X 100-90000/3 Діаметр корпуса: 100 h5 мм Макс. оберти шпинделя: 90000 об/хв Номінальна / макс. потужність: 2,5 / 3,0 кВт Носик шпинделя: D10/18 Охолодження шпинделя: водяне 1x HS80c 120000/1.1 Діаметр корпуса: 80 h5 мм Макс. оберти шпинделя: 120000 об/хв Номінальна / макс. потужність: 0,8 / 1,1 кВт Носик шпинделя: D06/12 Охолодження шпинделя: водяне 1 x зовнішній шліфувальний шпиндель: MMO-100 HSK-C50/4 Діаметр: 100 h5 мм Макс. оберти: 3770 об/хв Номінальна / макс. потужність: PS1/PS6 - 6,/7.0 кВт Система затиску: HSK-50/M12 Шліфувальні круги: Діаметр 125-200 x 2-20 мм 1 x правлячий шпиндель: MHF-72 D40/16 Діаметр корпуса: 72 h6 мм Діапазон обертів макс.: 16000 об/хв Потужність S1/ S6: 400 / 500 Вт Носик шпинделя: 40 мм / 8xM5 на розташуванні 56 мм Носик шпинделя: 40 мм / 4xM5 на розташуванні 32 мм Правлячий пристрій для автоматичного правлення з гідравлічно поворотним важелем. Прецизійне позиціонування і фіксація за допомогою конічного штифта, шліфованого і загартованого. Поворотний рух: гідравлічний Швидкість повороту: регульована 1 x вимірювальний щуп (поздовжнє позиціювання) Etamic C25 X-вісь Хід переміщення: 400 мм Дозвіл: 0,0001 мм Хід подачі: 0-10000 мм/хв Вимірювання: скляна шкала абсолютна Z-вісь Хід переміщення: 400 мм Дозвіл: 0,0001 мм Хід подачі: 0-10000 мм/хв Вимірювання: скляна шкала абсолютна B-вісь Хід: +60°..-91° Дозвіл датчика кута: 0,0005° Дозвіл приводу: 0,0001° Хід подачі: 25°/сек Вимірювання: датчик кута абсолютний Револьвер Кількість позицій 4 Час зміни 5 сек Можливий діаметр шпинделя: 0-100 мм Шпиндель заготовки Макс. оберти шпинделя: 1000 об/хв Потужність шпиндельного вузла макс.: 1,8 кВт 960-41 Носик шпинделя: A2.4/MK5 Iedpfx Asx Dxw Headetb Обладнання для виявлення точки дотику Виявлення точки дотику й оптимізація процесу для оптимізації процесу шліфування та правлення й для скорочення холостого шліфування. Сигнал по датчику акустичної емісії, встановленому на шпиндельній бабці, у складі: -1x система аналізу AE з дисплеєм AE4100 -1x кабель -1x програмне забезпечення та монтаж, включаючи матеріали Датчик і приймач для правлячого шпинделя - 1x кільцевий датчик - 1x кільцевий приймач Датчик і приймач для шпинделя A2.4/MK5 Електрошкаф з ЧПУ FANUC 320i A та пультом керування з 15" кольоровим РК-дисплеєм TFT 1024 x 768, панель управління на 55 клавіш і LED ПК клавіатура QWERTY, Intel Pentium III 866 МГц, Windows XP Professional Combitec HMI для FANUC 320i A Стандартна мова програмування по DIN/ISO, цехові цикли шліфування (WOP) Ручне кермо з перемикачем вибору 0,001, 0,01, 0,1 мм та перемикачем осей Корекція подачі через дискретний потенціометр 0–100 %, корекція швидкості шпинделя через потенціометр 50–125 %, RJ-45 Ethernet з TCP/IP Програмне забезпечення та аксесуари для шліфування радіусів і конусів з PC-симуляцією і шліфуванням CNC-контурів Повністю автоматичне шліфування радіуса G71 та/або конуса G72 з одного заданого кута до іншого визначеного кута з...

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Arburg Allrounder Selecta 630S - 2500 – 1300 ECO Рік випуску / Year 2006 Система керування / Selogica з графічним відображенням VE- 605/04 TFT Кольоровий плоский монітор VE- 605/02 Гвинт / Screw 60 мм Об’єм впорскування / Injection volume 664 см³ / 607 г Зусилля закривання / Clamping force 2500 кН Відстань між стяжними колоннами / Tie-bar spacing 630 мм x 630 мм Мінімальна монтажна висота форми / Min. mould installation height 300 мм Відстань між плитами / Plate spacing 900-1300 мм Хід відкриття форми / Opening stroke 600 мм Хід виштовхувача / Ejector stroke 225 мм Керування рухом ядра / Core pull 2x Захист плити виштовхувача / Plug ejector plate safeguarding Оснащення: Керування витягом ядра, 2 кола послідовно, паралельно руху інструмента Виштовхувач з швидкознімною муфтою Ijdpfxjx Dzkpj Aadstb Захист плити виштовхувача Регульована сила закривання Розширення керування для спеціальних сигналів, підключення на платі (наприклад, для пневматичного клапана 5/2) Вільнопрограмовані входи/виходи (4 входи / 4 виходи) Інтерфейс для маніпулятора, Euromap 67 (50-контактний) Інтерфейс захисту інструмента (захист плити виштовхувача) Інтерфейс для термостату для інструменту, підключення до 6 пристроїв Інтерфейс для пристрою забарвлення/дозування Інтерфейс для GIT установки Регулятор нагрівального каналу на 6 зон, кожна макс. 2 кВт / 230В Захист інструменту Пакет оснащення №1 – розширений моніторинг процесу інструмента й машини Пакет оснащення №2 – розширені рухи, збільшення кількості швидкісних ступенів Пакет оснащення №3 – управління виробництвом із фіксацією заданої температури, авто вкл./викл. Пакет оснащення №5 – оптимізація допоміжних засобів управління Пакет оснащення №6 – забезпечення якості з аналізом процесу, оцінкою помилок, автоматичне повторення Пакет оснащення №7 – документація з протоколом реальних значень через інтерфейс принтера Комбінована розетка для під'єднання електрики Принтерний інтерфейс, серійний V24 Рівень технології 2 – сервокероване керування Гідросистема з 2 регулювальними насосами. Друга стадія насоса керується серво Без робота та периферійних пристроїв

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 24 місяці, вхідна напруга: 240 V, діапазон вимірювання по осі X: 280 мм, діапазон вимірювання осі Z: 350 мм, загальна вага: 100 кг, максимальна вага заготовки: 50 кг, Обладнання: Наявна табличка з даними, Висококласна система для контурного та шорсткомірного вимірювання з пневматичним підшипником, включаючи діаметральні вимірювання та X-контакт! Включаючи навчання у радіусі 150 км. !!! НОВИНКА – Системи також доступні у лізинг через Leasing GmbH !!! ✅ До 30 % прискореної амортизації на рухоме майно* ✅ Діє для інвестицій з липня 2025 року* ✅ Продукція T&S повністю допускається для фінансування* Модульна контурометрична система Додаткові функції, доступні через оновлення ПЗ: - Опція шорсткомірного аналізу за ISO21920!!! - Моторизований Y-стіл - Обертальна вісь для вимірювання контуру та шорсткості - Експорт даних QS-Stat - GAS (пошук різьбових осей) — вимірювання різьби з внутрішнього різьблення M1 - Оновлення програмного забезпечення ConturoMatic — БЕЗКОШТОВНО! Комплект постачання: - Механіка з аеростатичними вимірювальними осями - Блок подачі стисненого повітря, що складається з: - 25µм/0,1µм фільтр часток, масляний фільтр і водовіддільник - Прецизійний регулятор тиску, встановлений на базовій плиті зі стійками - Програмне забезпечення для перевірки шорсткості та аналізу таких стандартів: DIN EN ISO 4287 (10/1998) DIN EN ISO 4288 (04/1998) DIN EN ISO 11562 (04/1998) DIN EN ISO 13565-1 (04/1998) DIN EN ISO 13565-2 (04/1998) VDA 2006 (07/2002) Iodpswzlcajfx Aadotb Stahl-Eisen-Prüfblatt (SEP 1940) - Пилозахисний чохол, міцний, водовідштовхувальний, код товару 63079098 - ПК W11/64Bit, 24" TFT монітор - Програмне забезпечення ConturoMatic; інструкція користувача - Програмне забезпечення для контролю шорсткості за новим стандартом ISO 21920 - Пилозахисний чохол 8988, міцний, водовідштовхувальний Опис перемикання напрямку вимірювання по Z: Завдяки перемиканню напрямку вимірювання можливе сканування поверхонь у 2 напрямках. Це дозволяє без втрати вимірювальної основи порівнювати внутрішні та зовнішні контури. Функція повністю сумісна з автоматичними програмами. Додаткові можливості аналізу: - Визначення діаметру доріжки обкатки - Вимірювання діаметра - Вимірювання товщини стінки - Визначення паралельності - Вимірювання конічного кута - Аналіз ухилу - Перевірка різьби Технічні дані контурографа: - Вимірювальний діапазон X: 280 мм - Вимірювальний діапазон Z: 350 мм - Роздільна здатність: 1 нм - Вимірювальні системи: оптичні інкрементальні - Похибка: ±(0,85µm+L/100)µm* [L=мм] - Регулювання зусилля вимірювача - Швидкість вимірювання: 0,1-3,0 мм/с (автоматична оптимізація) - Швидкість позиціонування: до 25 мм/с - Максимальне навантаження на стіл: 25 кг (опціонально 50 кг) - Прецизійне направлення на гранітній базі Технічні дані шорсткоміра: - Діамантовий зонд, конус R=2 µm/60° - Вимірювальний діапазон X: 280 мм - Вимірювальний діапазон Z: 350 мм - Діапазон використання: Ra > 0,05 µm | Rz > 0,5 µm - Зусилля вимірювача: 7,5 mN - Швидкість вимірювання: 0,1 мм/с * За визначених умов - Технічні зміни можливі - - Без затискної оснастки - Додаткову оснастку можна замовити окремо - 2-річна гарантія Фото демонструє спеціальні опції, які не входять до стандартної комплектації. * З юридичних причин ми не надаємо правові чи податкові консультації, а наведені вище вказівки не є порадою. У разі сумнівів звертайтесь до відповідних спеціалістів (галузевий відділ або податковий консультант).

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 18 місяці, вхідна напруга: 240 V, діапазон вимірювання по осі X: 250 мм, діапазон вимірювання осі Z: 320 мм, загальна вага: 100 кг, довжина подачі вісь X: 250 мм, довжина подачі по осі Z: 320 мм, Обладнання: Наявна табличка з даними, Модульна розширювана базова система вимірювання контурів з напрямком вимірювання Z вниз Опціонально розширювані функції шляхом оновлення програмного забезпечення: - Безкоштовний запуск та навчання у радіусі 150 км - Безкоштовне оновлення програмного забезпечення для контурної програми - Перемикання напрямку вимірювання вгору/вниз - Перевірка шорсткості - Моторизований Y-стіл для розміщення заготовки - QR-код сканер (для щупів і еталонних деталей) Itsdpfx Aoxgqlhoadeb - Експорт даних у QS-Stat (DFQ-дані) - Домінантна хвилястість Комплектація: - Повністю механічна система з Y-столом (переміщення 17 мм) - Вбудований контролер - ПК W11/64Bit; 24" TFT монітор - Програмне забезпечення ConturoMatic; інструкція користувача - Пилозахисний чохол, посилене виконання, водовідштовхувальний Технічні характеристики: Діапазон вимірювання X: 250 мм Діапазон вимірювання Z: 320 мм Роздільна здатність: 1 нм Вимірювальні системи: оптичні інкрементальні Системна точність: +/- (0,9 мкм + L/100) мкм * [L=мм] Регулювання сили щупа Швидкість вимірювання: 0,1–3,0 мм/с (автоматична оптимізація) Швидкість позиціонування: до 25 мм/с Максимальне навантаження на стіл: 35 кг Прецизійна напрямна на основі твердого каменю Вага: 95 кг - Гарантія 18 місяців з моменту поставки -

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується лабораторного аналізатора ближнього інфрачервоного діапазону (NIR) Unity Scientific Spectra Star 2600XT Прилад повністю справний та готовий до негайної експлуатації SpectraStar 2600XT — це високопродуктивний настільний аналізатор ближнього інфрачервоного випромінювання (NIR), розроблений компанією Unity Scientific для швидкого та універсального аналізу складу широкого спектра зразків: твердих речовин, суспензій і рідин. Огляд і ключові характеристики Конструкція та функції Технологія подвійної конвекції: Дозволяє регулювати швидкість вентилятора від 0% (природна конвекція) до 100%, забезпечуючи індивідуальну циркуляцію повітря в залежності від типу зразка чи протоколу. Температурний діапазон: Робоча температура — від +5 °C вище температури навколишнього середовища до 105 °C, що дозволяє використовувати пристрій також для завдань сушіння. Isdpfx Aajxhd I Ssdotb Однорідність і стабільність температури: - Без вентилятора: просторове відхилення ±0,6 °C - При максимальній швидкості вентилятора: однорідність ±0,2 °C – ±0,4 °C (при 37 °C) - Часова стабільність: ±0,1 °C (при 37 °C) Місткість та конструкція - Внутрішній об'єм: 178 л (приблизно 6,3 куб. фути) - Полички: В комплекті 2 полиці з нержавіючої сталі (кожна витримує до ~25 кг); можливість встановлення до 19 полиць для гнучкого розміщення - Матеріал: Корозійностійка нержавіюча сталь (AISI 304) всередині, округлені кути для легкого очищення Управління та зручність - Контролер: Мікропроцесорний, з вакуумно-люмінесцентним дисплеєм для зручного налаштування температури, таймера, а також моніторингу роботи - Таймер: Програмовані добові, тижневі або реальні цикли увімкнення/вимкнення для автоматизованого графіку дослідів - Додатково: - Внутрішня електророзетка (у моделях 120 V) для приладів типу шейкера чи мішалки - Внутрішні двері зі скла та опційне підсвічування для спостереження за зразками без відкривання камери - Інтерфейс RS‑232 для реєстрації даних та підключення - Можливість штабелювання без інструментів — для раціонального використання лабораторного простору Безпека та обслуговування - Сигналізація: Автоматична система оповіщення про перевищення/зниження температури для захисту зразків - Модель Security (IMH180‑S): - Замикання зовнішніх дверей та звукова сигналізація при відкритих дверях - Сертифікований цикл дезактивації при 140 °С (близько 6 годин) для стерилізації камери без застосування автоклава — ідеально для високостерильних середовищ Габарити та електроживлення - Зовнішні (Ш × Г × В): 64 × 74 × 92 см (25,2 × 29,1 × 36,2 дюйма) - Внутрішні (Ш × Г × В): ~46 × 54 × 70 см (18,3 × 21,4 × 27,9 дюйма) - Вага: ~70 кг (154 фунти) - Електроживлення (120 V): 1 020–1 390 Вт; 8,5 А при 60 Гц - Матеріали: Нержавіюча сталь (внутрішня), міцний корпус Підсумок Thermo Scientific Heratherm IMH180 — високопродуктивний, надійний інкубатор для найскладніших лабораторних завдань: - Точність: Відмінний контроль та однорідність температури. - Гнучкість: Регулювання потоку повітря, місткий внутрішній простір, розширені можливості таймеру. - Зручність: Оглядове вікно, внутрішня розетка, підключення через RS‑232. - Легкість у догляді та оптимізація простору: Внутрішня нержавіюча сталь, можливість штабелювання. - Розширена безпека (Security-модель): Сигналізація дверей, замикання, високотемпературна дезінфекція. Ідеально підходить для мікробіології, клітинної культури, фармацевтичних випробувань і сушіння, де важлива цілісність зразків і точний контроль процесів.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Це оголошення стосується ферментера Solaris Biotech Solution Jupiter 3.0. Обладнання повністю справне та готове до негайної експлуатації. Solaris Biotech Solution Jupiter 3.0 — це високофункціональна та конфігурувальна система біореакторів, ідеальна для лабораторних застосувань. Завдяки розширеній автоматизації та міцній конструкції ферментер задовольняє широкий спектр потреб у дослідженнях, розробках і малосерійному виробництві. Основні характеристики: Автоклавований і стерилізований дизайн: Забезпечує простоту очищення, стерильність і надійність роботи для процесів без контамінації. Гнучкі опції посудин: Доступний у різних пропорціях і варіантах терморегуляції, із загальним об’ємом від 2,0 до 10,0 л. Контроль тиску: Працює з тиском до 1,6 бар у 2-літрових та 4-літрових кожухованих посудинах, забезпечуючи безперервний потік газу на вході та виході. Інноваційне SCADA ПЗ (LEONARDO 3.0): Автоматизоване керування процесами ферментації й культивування з максимальною точністю й простотою експлуатації. Паралельне управління: Підтримує одночасну роботу до 24 блоків через єдиний HMI із дисплеєм 24”, спрощуючи комплексні робочі процеси. Віддалений доступ: Дозволяє моніторинг і керування через ПК, планшет чи смартфон за допомогою сканування QR-коду або спеціального веб-порталу. Застосування: Розробка й оптимізація процесів: Сприяє експериментам і оптимізації біопроцесів для масштабування й зворотного масштабування. Освіта й наукові дослідження: Підходить для навчальних і базових наукових робіт у біопроцесінгу. Малосерійне виробництво: Підтримує виготовлення малих партій і пілотні процеси. Переваги: Економічна ефективність: Поєднання сучасного функціоналу з доступністю для лабораторій та виробництва. Високий рівень автоматизації: Суттєве спрощення управління ферментацією та культивуванням завдяки ПЗ LEONARDO 3.0 і зменшення навантаження на оператора. Універсальність і варіативність: Легко адаптується до різних завдань і відповідає вимогам валідації по GMP. Itsdjxxz T Hspfx Aadjb Технічні характеристики: Матеріал: зовнішня частина — смола VALOX, внутрішня — силікон Автоклавується: 121–133°C до 30 хвилин Залишковий об’єм: 0,04 мл Продуктивність потоку: 65 мл/хв

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується 1 з 4 несправних автоматизованих станцій Serosep EntericBio Workstation. Обладнання постачається у несправному стані та готове до негайної передачі. Система EntericBio Workstation – це автоматизований комплекс для підготовки реакцій до ПЛР-системи EntericBio. Основні характеристики та переваги: - Автоматизація та ефективність: робоча станція автоматизує перенесення підготовлених зразків безпосередньо у ліофілізовані реакційні лунки, істотно скорочуючи час ручної роботи для лабораторного персоналу. Це дозволяє співробітникам зосередитись на інших критичних завданнях, підвищуючи загальну ефективність робочого процесу. - Пряма детекція: одним із ключових переваг є здатність системи безпосередньо визначати ДНК та РНК цільових патогенів зі зразків калу без необхідності комерційної екстракції або очистки нуклеїнових кислот. Така оптимізація процесу економить час та зменшує ризик ручних маніпуляцій зі зразками. - Гнучкість: станція має модульне меню, що дозволяє в одній процедурі тестування визначати широкий спектр кишкових патогенів – бактерії, паразити, CPE й віруси. Наприклад, вона дозволяє одночасно ідентифікувати збудників сальмонели та норовірусу в одному проході. - Швидкість: система обробляє до 46 зразків за один запуск, забезпечуючи отримання результатів менш ніж за 3 години. Передбачена можливість виконання кількох запусків поспіль з інтервалом у годину, що ідеально підходить для лабораторій з великим потоком зразків. - Точність: система EntericBio відзначається високою надійністю із середнім часом між відмовами понад 50 місяців, а рівень інгібування або відмови аналізу менше 2%, що гарантує достовірність лабораторних результатів. - Екологічні переваги: зменшення кількості медичних відходів на 88% та потреб у зберіганні витратних матеріалів до 85% у порівнянні з класичними методами мікробіології сприяє підвищенню екологічної сталості лабораторного процесу. Itodpfx Asxxygfsadjb - Зручність користування: система підходить для співробітників різного рівня підготовки – навіть без попереднього досвіду у молекулярній діагностиці, завдяки автоматизованому програмному забезпеченню для інтерпретації результатів, адаптованому до конкретних тест-наборів. Це підвищує доступність та зменшує час на навчання. - Модульна конструкція: компактність та модульність EntericBio Workstation дозволяють оперативно інтегрувати її у різні лабораторні простори, забезпечуючи ефективне використання площі без втрати продуктивності.

Стан: вживаний, Це оголошення стосується одного з двох багатопараметрових вимірювачів Mettler Toledo Seven Excellence. Прилад повністю працездатний і готовий до негайного використання. Серія METTLER TOLEDO SevenExcellence — це лінійка сучасних лабораторних приладів для високоточного електрохімічного аналізу. Це ідеальне рішення для сфер фармації, контролю якості харчових продуктів і напоїв, а також екологічного моніторингу. Основні характеристики серії Можливості вимірювання: моделі підтримують вимірювання pH, електропровідності, питомого опору, редокс/ОВП, TDS, солоності, ISFET, іоноселективних електродів (ISE) та розчиненого кисню (DO). Інтерфейс користувача й оптимізація робочого процесу: - Великий сенсорний дисплей для інтуїтивної та ефективної навігації. - Меню на зрозумілій мові спрощує налаштування апарату. - Запуск одним дотиком: використовуйте 17 попередньо встановлених або 60 індивідуально налаштованих методів для підвищення продуктивності. - Оберіть режим uFocus™ для відображення лише критичних даних або стандартний режим з детальною інформацією про налаштування та результати. Управління даними: - Експортуйте результати на принтер, у Excel або LIMS. - Сумісність із програмним забезпеченням LabX для відповідності 21 CFR Part 11 та розширеного контролю даних. - Час та дата фіксуються за допомогою годинника з радіокеруванням для дотримання стандартів GLP. Безпека і відповідність: - Функції управління користувачами та захист PIN-кодом запобігають несанкціонованим змінам методів. - Електроди pH із вбудованим модулем ISM® автоматично розпізнаються й зберігають власні калібрувальні дані — це забезпечує точність навіть при зміні електродів. Itjdpsxv Adbofx Aadob Модульна та ергономічна конструкція: - Тримач електрода забезпечує роботу однією рукою та точне вертикальне переміщення для запобігання проливанню й економії часу. - Модульна конструкція дозволяє легко модернізувати прилад під розвиток лабораторії. - Опції підключення: USB, Ethernet і RS-232 для інтеграції з ПК та периферійними пристроями.

Стан: готовий до використання (вживаний), Фільтр з стрічковим транспортиром, напірний фільтр, емульсійний фільтр, фільтр для шламу, фільтр для мастильних матеріалів, емульсійний фільтр, вживана машина Виробник: Faudi Габаритні розміри: 2460 x 1660 x 1270 мм Розмір стрічки: 2200 x 1270 мм Активна площа фільтрації: 1400 x 1200 мм Продуктивність: 1200 л/хв Klappbandfilter призначений для очищення забруднених охолоджуючих та мастильних рідин у сфері металообробки, а також для обробки різних шламових відходів при чорновій обробці, особливо алюмінію, або для збору абразивного шламу від шліфування. Очищені охолоджуючі та мастильні рідини, а також шліфувальний шлам можуть повторно використовуватись у процесах тривалий час, що суттєво сприяє захисту навколишнього середовища. Додатковими перевагами є відведення тепла безпосередньо в зоні обробки та оптимізація якості поверхні деталей. Klappbandfilter універсальний і може використовуватися як незалежна система. Його модульна конструкція дозволяє оптимально адаптувати фільтр до різних умов. Конструкція FAUDI забезпечує нарощування і видалення фільтрувального осаду товщиною до 15 см. Завдяки можливості формування високого фільтрувального осаду, ступінь очистки фільтра суттєво підвищується. Можлива площа фільтрації — 1, 1,5 та 2,5 м² для кожного фільтра. Тонкість фільтрації: До 10 мкм Itjdpsv D Hmajfx Aadjb Середовище/Рідини: Оливи та технологічні емульсії Фільтрувальні допоміжні матеріали: Опціонально з допоміжними матеріалами або без них

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, діаметр пильного диска: 600 мм, висота різання (макс.): 180 мм, довжина подачі вісь X: 3 200 мм, Торцювальна пила KP 900 EasyCut є оптимальним рішенням для підприємств, що займаються обробкою масиву деревини і приділяють максимальну увагу якості та виходу своєї продукції. Вона призначена для вирізання дефектів та оптимізації довжин заготовок. Середня продуктивність цієї пилорами становить до 900 погонних метрів на годину (при довжині матеріалу 4 м з 8 розрізами). Пилу може обслуговувати один або два оператори – залежно від характеру оброблюваного матеріалу. Оптимізаційна пила KP 900 EasyCut призначена для виробництв, які орієнтовані на високу точність різу, мінімізацію відходів дорогого матеріалу, швидкість і, водночас, безпеку праці. Перевагою машини є висока гнучкість щодо вхідних і вихідних розмірів оброблюваного матеріалу. Управління пилою інтуїтивно зрозуміле, а спеціалізоване програмне забезпечення спрощує налаштування та завдання параметрів різання. KP 900 EasyCut має розширені можливості механізації на виході. Функції обладнання Оптимізація по довжині Iodpfx Aaev Iz Rnsdstb Функціонал передбачає мінімізацію відходів і максимізацію виходу продукції. Введений матеріал автоматично сканується завантажувачем, який точно розбиває його на частини необхідної довжини відповідно до обраної програми. Система оптимізації завжди віддає перевагу різу найдовших можливих відрізків, які можна отримати з матеріалу. Пила автоматично вимірює довжину кожного введеного елемента, тож немає необхідності попередньо сортувати матеріал за розміром. У разі відзначених дефектів матеріал завантажувач ділить за допомогою оптики на окремі частини (від дефекту до дефекту), після чого секції знову оптимізуються по довжині. Якщо відрізаний елемент не відповідає мінімальній довжині, заданій у програмі, він спрямовується у відхід. У вибраній програмі можна налаштувати автоматичне обрізання спереду та ззаду. Оптимізація якості (відбір дефектів) Суть функції полягає у візуальній оцінці оператором якості елемента та маркуванні спеціальною крейдою двома перпендикулярними лініями місць, які потрібно вирізати. Під час проходження завантажувача з оптичною системою над матеріалом позиції маркувань зчитуються й фіксуються для виконання розпилу. Різні частини заготовки (від дефекту до дефекту) автоматично оптимізуються по довжині та за допомогою ПЗ ріжуться на необхідні за програмою відрізки. Якщо відрізаний елемент не відповідає мінімальній довжині в програмі, він спрямовується у відхід. У вибраній програмі доступні налаштування автоматичного обрізання спереду та ззаду. Надійна, масивна конструкція з міцним кожухом ріжучої зони забезпечує високу безпеку роботи. Якість окремих компонентів, матеріалів і виконання гарантує безперебійну роботу обладнання та тривалий термін служби у складних умовах експлуатації. Потік матеріалу У базовій комплектації пила має ЛІВУ орієнтацію: потік матеріалу – справа наліво. Система автоматичного завантаження являє собою комбінацію складного штовхаючого пристрою та оптики. Система є інтегрованою частиною вхідного стола. Вона переміщується по високоточної лінійній направляючій із підшипниками, забезпечуючи надточне позиціонування заготовки для розпилу (до ±0,1 мм). Завантажувач зчитує довжину матеріалу, відзначені дефекти та якість за допомогою інтегрованої оптичної системи. Зручний 15-дюймовий сенсорний дисплей

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Повністю автоматична різка сталевих заготовок малих і середніх розмірів із простим у використанні автоматичним керуванням. Достатньо покласти сталь для різання — машина автоматично розпізнає матеріал і розріже його згідно завдань із високоточною подачею матеріалу сервоприводом. Завантаження списків робіт Excel по Wi-Fi для оперативного введення великих списків різання. Робота пилки здійснюється за допомогою сервопривода та промислового кулькогвинтового приводу. Автоматичне визначення наявного металу з подальшим встановленням початкової точки розрізу для мінімізації ходу та часу різання. Не потрібно жодних кінцевих вимикачів чи втручання оператора. Додатково доступний повністю автоматичний лінійний оптимізатор: автоматичне вимірювання довжини сталевих заготовок лазерним датчиком і оптимізація списку завдань "на льоту" відповідно до фактичної довжини для мінімізації відходів. Опціонально – автоматичний друк етикеток з номером замовлення/деталі для кожної виготовленої частини. • Повністю автоматичне подавання й різання зі штанговою подачею та різанням у розмір • Простий інтерфейс для автоматичної роботи — введіть завдання, і різання почнеться за кілька секунд • Спрощене оброблення одиничних деталей, партій або великих списків з Excel • Віддалене введення списків завдань Excel через Wi-Fi, широкі можливості відображення даних • Автоматична робота оптимізатора: лазерне вимірювання довжини заготовки та автоматична оптимізація розкрою для мінімізації відходів (опціонально) • Автоматичний друк етикеток для деталей за даними зі списку завдань (ручне наклеювання, опціонально) • Лінійний друк безпосередньо на матеріалі без участі оператора (опціонально) • Друк або сканування штрих-кодів чи QR-кодів для введення завдань (опціонально) • Повністю регульована швидкість різання та подавання матеріалу для оптимальної продуктивності • Автоматичне визначення розміру штанги для встановлення мінімального ходу та часу різання • Виявлення заклинювання полотна пилки та автоматична реакція по замкнутому контуру • Промисловий кульковий гвинтовий привід пилки з сервокеруванням подачі • Високопродуктивна система охолодження та дренажу без протікань • Різання й підрахунок кількох штанг/пакетів (опціонально) • Автоматизований сервопривід для позиціонування кута нахилу пилки до ±45° (опціонально) Чудово підходить для: • Виробництва сталевих конструкцій • Виробництва сільськогосподарської техніки • Виробництва причепів і караванів • Виробництва дверей і воріт • Роздрібного продажу сталі Модель: S400 Довжина: 10 м Лінійний модуль: ProfiStop Omicron Довжина заготовки: 9230 мм Потужність подачі: 60–120 кг Програмне забезпечення: Optimiser Iodpfx Aaomdqcvsdotb ЯКІСНІ АВСТРАЛІЙСЬКІ МАШИНИ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Повністю автоматичне різання сталевих заготовок малого та середнього розміру з простою у користуванні автоматикою. Помістіть будь-яку сталь для різання — машина автоматично її виявляє та виконує різання по завданням із високоточною подачею через сервопривід по позиціонуванню матеріалу. Списки завдань Excel можуть бути передані через WIFI для зручного введення великих списків різання. Серводвигун пили з індустріальним кулько-гвинтовим приводом. Автоматичне визначення наявної сталі, після чого машина задає початкову точку різу для мінімального ходу та часу різання. Не потребує встановлення кінцевих датчиків або участі оператора. Додатково: повністю автоматичний лінійний оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини заготовки за допомогою лазерного датчика з моментальною оптимізацією списку різу відповідно до фактичної довжини матеріалу для мінімізації відходів. Автоматичний друк етикеток із номерами завдань/деталей для кожної виготовленої частини (опціонально). • Повністю автоматичний цикл: подача прутка та різання на довжину. • Простий інтерфейс для автоматичної роботи — завдання і різання задається за секунди. • Швидке різання деталей за списками: одиночних, партіями або великим Excel списком. • Дистанційне введення списків завдань з Excel через WIFI із розширеним зіставленням даних. • Робота оптимізатора: лазерне вимірювання матеріалу і авто-оптимізація для мінімізації відходів (опціонально). • Друк етикеток для деталей за даними зі списку завдань (ручне нанесення, опціонально). • Прямий друк на матеріалі у потоці без участі оператора (опціонально). • Друк або сканування штрих-кодів / QR-кодів для введення завдань (опціонально). • Повне налаштування швидкості різання та подачі матеріалу для максимальної продуктивності. • Автоматичне визначення розміру прутка для встановлення мінімального ходу і часу різу. • Виявлення заклинювання полотна та автоматична реакція для усунення ситуації. • Промисловий кулько-гвинтовий механізм приводу пили з керуванням подачею від сервоприводу. • Система охолодження та зливу: високий потік, велика ємність, без протікань. • Пакетне/мультибарне різання та підрахунок (опціонально). • Автоматичне сервопозиціонування кута різу пили до ±45° (опціонально). Чудово підходить для: • Виробництва металоконструкцій • Виробництва сільськогосподарського обладнання • Виготовлення причепів та караванів • Виробництва дверей та воріт • Роздрібного продажу металу Модель: S400 Довжина: 12 м Лінійний вузол: ProfiStop Omicron Довжина матеріалу: 1123 мм Потужність подачі: 60–120 кг Програмне забезпечення: Optimiser Iedpfxemdqc Do Aadotb ЯКІСНІ МАШИНИ ВИРОБНИЦТВА АВСТРАЛІЇ.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 30 665 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 1 500 кН, діаметр гвинта: 50 мм, відстань між колонами: 470 мм, робочий об'єм: 392 см³, тиск упорскування: 1 670 балка, вага впорскування: 359 g, мінімальна висота форми: 250 мм, загальна вага: 4 900 кг, Обладнання: документація / посібник, Ми пропонуємо для продажу наступну доглянуту вживану термопластавтомат як спеціалізований дилер термопластавтоматів і машин для лиття під тиском: Ми також постійно займаємося викупом доглянутих термопластавтоматів, вироблених з 2010 року. Вже понад 25 років ми є оптовими постачальниками вживаних термопластавтоматів. Актуальна інформація — податкові переваги для вживаних машин: Iedoxn Aygspfx Aadetb З 01.07.2025 року можна буде застосовувати спеціальну амортизацію 30 % на рік і для вживаних машин. Крім нижчої ціни порівняно з новою машиною, ви можете також скористатися тими ж сумами амортизації, що і для нової машини. Ключове слово: стимул для зростання (§ 7 абз. 2 EStG-E) Машина доступна негайно на нашому складі в Ганновері (Німеччина) й була протестована. Виробник: Arburg Модель: 470C 1500-350 Серійний номер: 196184 Рік виробництва: 2004 Напрацювання: 30 665 годин Габарити (Д/Ш/В): 4,50 x 1,60 x 2,10 м Вага: 4900 кг Стан: повністю працездатна, дуже доглянута Оснащення: - Система управління Selogica - Шнек діаметром 50 мм (високостійкий до зношування) - Маса впорскування: 359 г - Тиск уприскування: 1 670 бар - Об’єм уприскування: 392 см³ - Зусилля змикання: 1500 кН - Відстань між колоннами: 470 x 470 мм - Оснащувальні плити: 650 x 650 мм - Висота монтажу прес-форми: 250 мм - Макс. відстань між плитами: 750 мм - Хід/зусилля виштовхувача: 175 мм - Змикальна одиниця: гідравлічна - Потужність двигуна: 18,5 кВт - Потужність нагріву: 9,4 кВт - Загальна потужність: 30,0 кВт Додаткове обладнання: - 2 додаткових впорскувальних вузли 25 мм і 30 мм - 1x тягнення ядра - Конвеєр у ложе машини - Інтерфейс для маніпулятора - Пристрій для вилучення Geiger - Сортувальний модуль - 2 х обдув - Гідроакумулятор для швидкого уприскування - Електричне з’єднання для пневматичної голчастої сопла - Технологічний рівень 2, сервокеровані регулюючі насоси - 9 електричних контурів керування нагрівом - Інтерфейс для терморегулятора прес-форми - Інтерфейс для пристрою підфарбовування - Комплект додаткового оснащення - Розширений моніторинг, розширені рухи, виробничий контроль, оптимізація/допомога в управлінні, забезпечення якості, документація Гарантія — до першого пуску. Відвантаження/доставка: - Відвантаження на вантажівку покупця або доставка до дверей за компенсацію вартості перевезення зі складу в Ганновері Фінансування: - За запитом — можливий лізинг з викупом Машина доступна відразу із складу в Ганновері або з доставкою до дверей за окрему плату. Машина пропонується після перевірки працездатності і є нашою власністю. Машина знаходиться на нашому складі в Ганновері, пропонується з перевіркою працездатності та може бути оглянута під напругою. Для довідки про наші машини та компанію: - Ми продаємо лише власні машини, придбані з діючого виробництва, зі складу в Ганновері - Кожна машина перед зняттям зі служби перевіряється та тестується - Ми НЕ продаємо майно компаній-банкрутів і НЕ є посередниками або дилерами чужої власності - Усі машини надходять від успішних підприємств, для яких обслуговування та догляд — справа честі - Всі наші машини доступні для огляду на складі

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Оптимізатор Metal Technika OWD 1600 Itjdpfxorx Rxpo Aadsb - виробництво Польща - рік випуску 2017 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - ширина різу 250 мм - висота різу 120 мм - Продуктивність від 3 200 до 8 150 м.п./8 годин - Сортувальний стіл з 5 виштовхувачами - Електроніка: контролер із кольоровим сенсорним екраном «MITSHUBISHI» - Функції: повна оптимізація 30 розмірів у двох класах якості, - створення програм різання для різних клієнтів, - різання в місці, позначеному флуоресцентним олівцем, - обрізка маргінальних частин (початок і кінець вхідного матеріалу), - різання пакетами (кілька елементів одночасно), - лічильники метрів, загальний, зміни, оператора, місячний, - точність різу ±0,2 мм - Двигун 5,5 кВт (пилка Ø500 – 140 зубців) - Ширина вхідного матеріалу 12 - 250 мм, макс. ширина/висота (250 / 50 мм) - Висота вхідного матеріалу 12 - 120 мм, макс. висота/ширина (120 / 130 мм) - Довжина вхідного матеріалу до 4 200 мм - Змащення: масляна система центрального змащення - Автоматизація на виході: роз’єм для косого транспортера та сортувального стола

Стан: новий, Робоча довжина 3.700 мм, 5.100 мм, 6.100 мм Робоча висота 160 мм Поворотний механізм: так Система управління: так Rapid DGL 200 E Двуголовочна торцювальна пилка - Діаметр пильного диска 500 мм, електронне налаштування довжини та кута (45° і 90°, проміжні кути встановлюються вручну за шкалою) Точне різання профілів Для високоточного та з мінімальними задирками різання алюмінієвих, пластикових та дерев'яних профілів. Особливості системи: - Автоматичне налаштування довжини - Механічне або електро-пневматичне налаштування кута 45°–90° - Пильний диск Ø 500 мм - Вкрай жорстка основа верстату - Повний обхват направляючих втулок по ведучих валах пильного голови - Загартовані ведучі вали - Обидва боки осі повороту мають підшипники Приклади застосування: Профілі для вікон, дверей, фасадів, зимових садів, систем захисту від комах, розділювальні системи, елементи розсувних внутрішніх дверей - ПВХ, ПВХ-алюміній - Алюміній - Дерево, дерев'яно-алюмінієві конструкції Гарантія ідеальної точності розмірів і кутів. З двоголовочними торцювальними пилами DGL200E ми пропонуємо надійний, якісний продукт з нашої лінійки точних подвійних кутових пилок, завдяки яким ви зможете виготовити для клієнтів бездоганні, високоякісні будівельні елементи. Довжини різу можуть бути завантажені до системи управління цього двоголовочника через мережу або USB, також є можливість ручного введення через клавіатуру. Спеціалізовані програмні рішення дозволяють автоматично позиціонувати для обрізки, роботи з надлишковими чи короткими заготовками — навіть довжини поза робочим діапазоном верстата можуть бути оброблені. Програма оптимізації з обліком залишків допомагає мінімізувати відходи, що забезпечує більш вигідну роботу й скорочення витрат дорогих матеріалів, таких як алюміній, пластик або дерево. Термотрансферний принтер із відділом для витрачання етикеток, ергономічно розташований безпосередньо під панеллю керування, забезпечує раціональне маркування готових деталей. Також, базова система видалення відходів з машини може бути додатково обладнана транспортерною системою. Технічні характеристики Привід: 2 x 2,2кВт трифазні електродвигуни 400 В Діапазон повороту: вручну 45° — 90° (до 135° опціонально) Пильний диск: 500 мм діаметр Довжина різу: 3.700 мм, 5.100 мм, 6.100 мм Затискачі профілю: 2 горизонтальних циліндри 2 вертикальних циліндри (опція) Встановлення довжини: електронне Тиск повітря: 7 бар Габарити: 5250/1420/1900 мм Вага: 1.260 кг Система управління PCE 6000 Система позиціонування й нарізки PCE 6000 на базі операційної системи Windows 10 IOT для сучасного виробництва вікон на подвійних торцювальних пилах RAPID. 128 ГБ SSD, 8 ГБ ОЗУ, близько 10 ГБ БД для програм нарізки й даних профілів. Стандартна комплектація: - Одиночний різ Isdpfxexmk Age Aadstb - Програмний різ - 2 USB-інтерфейси - TFT-дисплей - Графічне відображення поперечного перерізу профілів - Підсвічений екран - Індикація управління інтегрована в дворуківний пульт Додаткові опції за доплату: - Оптимізація залишків - Програмне обмеження для довгих деталей - Програмне обмеження для коротких деталей - Функція обрізки - Вимірювач висоти профілю - Принтер етикеток (стандартний ...

Стан: майже як новий (вживаний), Ця машина для відрізання голови складається з автоматичного подавача, який направляє рибу головою вперед через вібраційні бункери. Риба надходить стабільним потоком через чотири зони подачі до секції відрізання голови. Головоріз відрізає голову та одночасно видаляє хребет з тушок пелагічних риб. Підходить для роботи з такими видами, як анчоуси, сардини та подібні риби. Пелагічна обробка: - Високошвидкісні системи для обробки пелагічної риби: від приймання до пакування та палетування. Itsdpfx Aaox S Hd Tsdeb - Оптимізація продуктивності, ефективності та якості продукції. - Відмінний виробничий потік, потужність заморожування та програмний моніторинг. - Максимальний розмір риби: 200 мм (довжина) x 30 мм (ширина). Продуктивність може змінюватися залежно від виду риби та її розмірів.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, EVO — це найновіша інновація в області обробки листового металу. Вона оснащена численними інноваційними та запатентованими функціями, які підвищують вашу виробничу потужність і продуктивність, зберігаючи при цьому найнижчі загальні експлуатаційні витрати. Особливу увагу варто звернути на високоякісні компоненти, використані у цій машині, а також на останню версію керування BENDtronic®, яка є стандартом на всіх машинах EVO. HAEUSLER EVO 21015 — 4-валкова круглогибочна/валкова машина Виробник: Haeusler Модель: EVO 21015 4-валкова круглогибочна/валкова машина Походження: Німеччина / Швейцарія Стан: НОВА, виставкова машина Доступність: 12-14 тижнів Технічні характеристики: Робоча ширина: 2100 мм Максимальна товщина заготовки при круговому згині: 12 мм Максимальна товщина заготовки при попередньому згині: 9 мм Стандартне оснащення: • Змінна подача бокових валів VSA® • Гібридна приводна система HAEUSLER HHDS® • Переносна сенсорна панель управління 21,5'' з високотехнологічним блоком BENDtronic® • Безступінчасто регульована швидкість обертання від 0 до 8 м/хв • Підготовка машини до віддаленого обслуговування • Електромеханічна система утримання для обертання верхнього валу • Автоматичне регулювання тиску нижнього валу • Автоматичне балансування тиску циліндрів нижнього валу • Стандартна система охолодження для температур навколишнього середовища до 35° C • Автоматизована оптимізація осей Isdpfjxnnf Iex Aadotb • Автоматичне вимкнення гідравліки для позиціонування валів • Ультракомпактний дизайн для скорочення чи навіть усунення потреби у фундаменті • Запобіжний аварійний трос Опціональне оснащення: • Дво-валковий привід верхнього та нижнього валу • Пристрій для згинання конічних виробів • Розширена система охолодження для температур навколишнього середовища до 45° C • Верхня опора для згинання заготовок великого діаметру • Бічна опора для підтримки згинання заготовок великого діаметру • Газовий акумулятор для калібрування вже зварених циліндрів • Програмне забезпечення BendIT-Office для робочого місця • Автономне згинання • Підготовка машини для швидкої заміни верхнього валу • Змінні верхні вали з різними діаметрами для згинання шемів малого діаметру • Загартовані вали для гнуття чорного та неіржавіючого металу • Вхідний рольганг для легкого подавання листів у машину • Центруючий пристрій для вхідного рольгангу для автоматичного центрування листів перед згинанням Не та машина, що вам потрібна? Як представники Haeusler ми можемо підібрати обладнання відповідно до ваших потреб та запропонувати найкращий варіант. Не вагайтеся звертатися до нас.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, 4-осьовий обробний центр IMA BIMA 300 Рік випуску: 2009 Технічний стан: дуже добрий Технічні характеристики: - Робочий стіл: 4.300 × 1.250 мм - 8 супортів (24 вакуумні присоски) - Основний шпиндель: 7,5 кВт (макс. 11 кВт), 1.500–18.000 об/хв - Магазин інструментів на 18 позицій Ijdpfx Aow R S Dnsadotb - Свердлильний агрегат IMA 14 - Комплект інструментів - 2 × вакуумні насоси по 90 м³/год - Захисні мати – черговий режим роботи - Програмне забезпечення IMAWOP на верстаті + 1 офісна ліцензія - ДЖБ (джерело безперебійного живлення) для комп’ютера - Кондиціонер електрошкафу - Агрегат основного шпинделя для горизонтального свердління - Максимальні подачі: X 60 м/хв, Y 60 м/хв, Z 30 м/хв - Витяжна система: згідно зі схемою підключення; швидкість повітря v = 28 м/с; центральний вихід ø 250 мм - Вага: близько 5.500 кг - Стиснене повітря: підключення ¾", тиск 6 бар; робота “насухо” (рекомендовано осушувач, якщо обладнання не має його) - Електроінсталяція: головний вимикач в окремій шафі; обслуговування з окремого пульта; повністю укомплектована шафа з моніторингом; усі захисти згідно з CE; типова шафа (вис./шир./глиб.) близько 2000×1200×800 мм; живлення 400/230 В, 50 Гц - Робоче середовище: допустима температура навколишнього середовища +15…+35 °C (без кондиціонера для шафи) - CNC керування - Управління: ICOS OPEN 321 (українська версія) - Інтерполяція: лінійна одночасна для 3 осей; колова 2½D для двох осей у будь-якій із трьох площин - Функції IMAWOP (основні): вибір операцій (свердління, фрезерування, пази); оновлення графіки після коригування; оптимізація часу свердління; графічне позиціонування присосок; умовне та формульне програмування; технологічні та інструментальні бази даних; алфавітно-цифрові назви/описи (до 28 символів); підпрограми; ручне введення послідовності обробки; повідомлення про порушення; регулювання прискорень/гальмувань (точність до 0,001 мм); автоматичне позиціонування нуля; корекції з портативного пульта. Додатково: програма для обробки IMAWOP

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається повний майданчик для сировини, імпортований з Німеччини та доступний для отримання у місцевості Осла біля Болеславця. Виробник: Holtec + Falcone, Німеччина Діапазон оброблюваних діаметрів: від 14 до 65 см Діапазон оброблюваних довжин: від 2,0 м до 15 м Itsdpfx Aaovcqi Aodeb У ціну сортувальної лінії входить великий запас запасних частин, таких як ланцюги, редуктори, двигуни, кабелі. Майданчик сировини складається з: • Податчик для довгомірної деревини • 2 x податчики для короткої деревини • Кран Kesla біля подаючого столу для вирівнювання сировини на столі • Повне робоче місце оператора (камери, монітори, комп’ютер) • Програмне забезпечення для управління системою сортування • Сканер кількості відсортованої сировини • Окорювач Falcone 550 з 2014 р. • Торцювальна пила, діаметр 1600 мм • Металодетектор, макс. діаметр 650 мм • Одиночні бокси: 44 шт. • Система видалення кори з-під окорювача • Система видалення відходів, що залишаються після торцювання • Автоматизоване управління, повна оптимізація за заданими параметрами • Продуктивність лінії: до 300 000 м³ на рік при двозмінній роботі

Стан: добрий (вживаний), Код: 0409 Бренд: THEOREMA Модель: BR 3000 SPECIAL - стандарт CE CNC центр свердління і фрезерування (пантограф) з трьома керованими осями для виробництва меблів, кухонь, ванних кімнат, панелей, дверей та різноманітних виробів - стандарт CE. Технічні характеристики: Мінімальні габаритні розміри Корисна довжина по осі X: 3000 мм Корисна довжина по осі Y: 1300 мм Швидкість по осі X: 24 м/хв Швидкість по осі Y: 24 м/хв Хід по осі Z: 65 мм Максимальна товщина панелі: 65 мм Свердлильний вузол з 18 шпинделями - Патрон свердла "правий-лівий", діаметр 10 мм - 4000 об/хв Пантограф з пневматичним вивільненням інструменту - Двигун 7,5 к.с. - 0/18000 об/хв - Інвертор для шпинделя 5,5 кВт Стіл для роботи методом nesting Вакуумні присоски 150 x 150 мм Швидке позиціонування панелі Оптимізація траєкторії свердління Дзеркальність циклів свердління та фрезерування Інтерполяція за трьома осями X-Y-Z Isdjuwdnxspfx Aadstb Вакуумний насос: 100 м³ Стиснене повітря: 6 атм Габаритні розміри: 4400 x 1700 x 2400 мм Вага: 1200 кг МАШИНА ПРОДАЄТЬСЯ В ТОМУ СТАНІ, В ЯКОМУ ВОНА Є, БЕЗ РЕСТАВРАЦІЇ

Стан: добрий (вживаний), Код: 0190 Бренд: MASTERWOOD Модель: PROJECT TF 100 - стандарт CE CNC наскрізний свердлильний центр для панелей, меблів, на замовлення, кухонь, ванних кімнат, столярних виробів тощо — стандарт CE Особливості: Міцний затискний пристрій для переміщення панелей на лінійних напрямних із попередньо натягнутими кульковими підшипниками та переміщенням за допомогою кулькового гвинта, що гарантує високу точність і жорсткість. Безщітковий двигун. Робочий стіл: стіл із вільно обертовими гумовими роликами для подачі та вивантаження панелей. Переміщення панелі на повітряній подушці для уникнення подряпин на делікатних поверхнях. Штовхач панелі для плавного та точного переміщення. Поздовжній упор для занурення. Автоматичне зчитування довжини панелі. Операційний блок: свердлильна головка з вертикальними та горизонтальними шпинделями, плюс пристрій для нарізання пазів. Центральний вихід для видалення стружки. Числове програмне керування з ПК: операційна система Windows — підключення до мережі. Програмне забезпечення MASTERWORK: система Masterwood для автоматичного креслення та програмування — оптимізація свердлильних та розкрійних програм. Технічні характеристики: Ходи осей X-Y-Z, мм: 1670-1330-87 Максимальна швидкість переміщення осей X-Y-Z, м/хв: 25-50-25 Робочий діапазон: ширина мін./макс., мм — 80/1000; довжина мін., мм — 250; довжина макс. — необмежена; товщина мін./макс., мм — 10/60 Свердлильна головка: 5 незалежних вертикальних шпинделів по осі X; 5 незалежних вертикальних шпинделів по осі Y; 2 подвійних горизонтальних шпинделі по осі X; 1 подвійний горизонтальний шпиндель по осі Y Крок шпинделів: 32 мм Потужність двигуна: 1,7 кВт Частота обертання шпинделів: 4000 об/хв Isdpew Emgbjfx Aadstb Пильний вузол — двигун 1,7 кВт; діаметр диска 125 мм; 4000 об/хв Робочий тиск повітря: 7/8 бар Габаритні розміри, мм: 2400 x 1990 x 1600 (вис.) Вага: 1300 кг

Рік виготовлення: 2023, Стан: майже нова (виставкова машина), Вітринна машина. Огляд і тестування можливі за попереднім записом. Автоматичне зняття розміру відстані, діаметра та ширини обода (3D-функція) Управління через ергономічно розташовану фронтальну панель, велике місце для зберігання з численними відсіками Цифрова та оптична індикація позиції вантажів через LED-монітор та Duo-Laser (LPS) на 12 / 6 годин Статичні/динамічні, ALU-програми, оптимізація ваги для ALU, розміщення за спицями Isdpfx Aen R I Hzjadotb Швидкозатискна гайка з валом 40 мм, зручне кріплення клейових вантажів за допомогою ножного гальма та вимірювального пальця, інтегроване внутрішнє підсвічування колеса Захисний кожух колеса з автоматичною функцією старт-стоп Точна робота завдяки сучасному мікропроцесорному управлінню Ідеально підходить для автомобільних коліс, з додатковим оснащенням також для мото- та легковантажних коліс Діаметр центрального отвору обода: 45 – 130 мм Допуск вимірювання: ± 1 г Час вимірювання: 7 с Швидкість вимірювання: 180 об/хв Ширина обода: 1,5 – 20 " Діаметр обода: 12 – 24 " Максимальний діаметр колеса: 900 мм Максимальна вага колеса: 65 кг Потужність приводу: 0,25 кВт Робоча напруга: 230В / C16A Самовивіз або можливість організації транспортування.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 11 300 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 350 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 150 мм, відстань переміщення осі Z: 700 мм, швидкий хід по осі X: 30 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 30 м/хв, модель контролера: itnc 530, максимальна вага заготовки: 1 600 кг, навантаження на стіл: 1 600 кг, діаметр поворотного столу: 1 100 мм, максимальна швидкість шпинделя: 15 000 об/хв, години роботи шпинделя: 11 000 h, подавання охолоджувальної рідини: 80 балка, кількість слотів у магазині інструментів: 30, MIKRON HPM 1350U, 2018, машина на обслуговуванні за сервісним контрактом, повністю робоча під напругою. Внутрішня подача охолоджуючої рідини під тиском 80 бар, щуп Renishaw, лазерне вимірювання, кінематична оптимізація, OSS цикли. Доступний геометричний звіт. Ijdpev Ibtcjfx Aadotb