Придбати Оптимізація б/у (218)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Оптимайзер Weinig Dimter OptiCut S 90 з 2 викидачами – після технічного огляду – виробництво Німеччина – рік випуску 2005 ТЕХНІЧНІ ПАРАМЕТРИ: макс. довжина заготовки: 4500 мм макс. ширина: 360 мм макс. висота: 160 мм aвтоматичне вимірювання довжини оптимізація у 4 класах якості загальна потужність: 13 кВт потужність двигуна пилки: 7,5 кВт пневматичний боковий та верхній притиск діаметр пилкового диска макс.: 500 мм система управління OptiCom Assist Gjdpfxoi Apgme Adljtw вихідний транспортер: 5600 мм два викидачі загальна довжина: 13 м принтер для маркування елементів точність різання: +/- 0,5 мм транспортні габарити (д/ш/в): 600 / 240 / 190 см вага: ~ 1800 кг

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Це оголошення стосується ферментера Solaris Biotech Solution Jupiter 3.0. Обладнання повністю справне та готове до негайної експлуатації. Solaris Biotech Solution Jupiter 3.0 — це високофункціональна та конфігурувальна система біореакторів, ідеальна для лабораторних застосувань. Завдяки розширеній автоматизації та міцній конструкції ферментер задовольняє широкий спектр потреб у дослідженнях, розробках і малосерійному виробництві. Основні характеристики: Автоклавований і стерилізований дизайн: Забезпечує простоту очищення, стерильність і надійність роботи для процесів без контамінації. Гнучкі опції посудин: Доступний у різних пропорціях і варіантах терморегуляції, із загальним об’ємом від 2,0 до 10,0 л. Контроль тиску: Працює з тиском до 1,6 бар у 2-літрових та 4-літрових кожухованих посудинах, забезпечуючи безперервний потік газу на вході та виході. Інноваційне SCADA ПЗ (LEONARDO 3.0): Автоматизоване керування процесами ферментації й культивування з максимальною точністю й простотою експлуатації. Паралельне управління: Підтримує одночасну роботу до 24 блоків через єдиний HMI із дисплеєм 24”, спрощуючи комплексні робочі процеси. Віддалений доступ: Дозволяє моніторинг і керування через ПК, планшет чи смартфон за допомогою сканування QR-коду або спеціального веб-порталу. Застосування: Розробка й оптимізація процесів: Сприяє експериментам і оптимізації біопроцесів для масштабування й зворотного масштабування. Освіта й наукові дослідження: Підходить для навчальних і базових наукових робіт у біопроцесінгу. Малосерійне виробництво: Підтримує виготовлення малих партій і пілотні процеси. Переваги: Економічна ефективність: Поєднання сучасного функціоналу з доступністю для лабораторій та виробництва. Gtodoxxz T Hopfx Adlsw Високий рівень автоматизації: Суттєве спрощення управління ферментацією та культивуванням завдяки ПЗ LEONARDO 3.0 і зменшення навантаження на оператора. Універсальність і варіативність: Легко адаптується до різних завдань і відповідає вимогам валідації по GMP. Технічні характеристики: Матеріал: зовнішня частина — смола VALOX, внутрішня — силікон Автоклавується: 121–133°C до 30 хвилин Залишковий об’єм: 0,04 мл Продуктивність потоку: 65 мл/хв

Стан: готовий до використання (вживаний), Фільтр з стрічковим транспортиром, напірний фільтр, емульсійний фільтр, фільтр для шламу, фільтр для мастильних матеріалів, емульсійний фільтр, вживана машина Виробник: Faudi Габаритні розміри: 2460 x 1660 x 1270 мм Розмір стрічки: 2200 x 1270 мм Активна площа фільтрації: 1400 x 1200 мм Продуктивність: 1200 л/хв Klappbandfilter призначений для очищення забруднених охолоджуючих та мастильних рідин у сфері металообробки, а також для обробки різних шламових відходів при чорновій обробці, особливо алюмінію, або для збору абразивного шламу від шліфування. Очищені охолоджуючі та мастильні рідини, а також шліфувальний шлам можуть повторно використовуватись у процесах тривалий час, що суттєво сприяє захисту навколишнього середовища. Додатковими перевагами є відведення тепла безпосередньо в зоні обробки та оптимізація якості поверхні деталей. Klappbandfilter універсальний і може використовуватися як незалежна система. Його модульна конструкція дозволяє оптимально адаптувати фільтр до різних умов. Конструкція FAUDI забезпечує нарощування і видалення фільтрувального осаду товщиною до 15 см. Завдяки можливості формування високого фільтрувального осаду, ступінь очистки фільтра суттєво підвищується. Можлива площа фільтрації — 1, 1,5 та 2,5 м² для кожного фільтра. Тонкість фільтрації: Gtjdpfx Adov D Hmaolsw До 10 мкм Середовище/Рідини: Оливи та технологічні емульсії Фільтрувальні допоміжні матеріали: Опціонально з допоміжними матеріалами або без них

Стан: новий, Ширина стрічки: 150 мм Довжина стрічки: 2000 мм Швидкість стрічки: 30,0 м/сек Ширина шліфування (стіл): 500 мм Потужність пиловідсмоктування: 630 м³/год Gtjdpfx Aoxabhgsdlew Загальна потужність: 3,75 кВт Вага машини, приблизно: 100 кг Габарити (ДxШxВ): 1100 x 550 x 1035 мм Оснащення: - Високоякісна конструкція - Привідний ролик бочкоподібної форми - Завдяки цьому шліфувальна стрічка автоматично центрується посередині ролика - Повністю вулканізований контактний ролик для найбільшого терміну служби та найкращого плавного ходу - Швидка та проста заміна шліфувальної стрічки без використання інструментів - Безступінчате регулювання висоти для оптимального налаштування шліфувального верстата під користувача - Вільно регульований металевий упор для оптимального та безпечного ведення заготовки при використанні великої площини шліфування - Конструктивна оптимізація швидкості стрічки для попередження підгорання заготовки під час обробки - Відсмоктувач оснащений міцними та гнучкими відсмоктувальними шлангами - Вимикач захисту двигуна з CEE розеткою та перемикачем фаз - Гальмо двигуна - В комплекті шліфувальна стрічка зернистість 60 - Мішок для пилу

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, висота різання (макс.): 90 мм, максимальна ширина різання: 3 800 мм, діаметр пильного диска: 380 мм, загальна вага: 4 400 кг, довжина різання (макс.): 3 800 мм, основний діаметр пили: 380 мм, Великоформатна розкрійна пила SIGMA IMPACT 90 (SCM Group), підходить для високоточного розкрою меблевих заготовок як поштучно, так і в пакетах. Виробник: SCM Group Модель: Sigma Impact 90 Рік випуску: 2017 Ширина розпилу: 3 800 мм Глибина розпилу: 3 200 мм Максимальна висота розпилу: 90 мм Пневматичні столи: 1x 2 500x600 мм, 3x 2 500x600 мм Пневматичне підняття в основі станка. Максимальний діаметр основного диска: 380 мм Діаметр підрізного диска: макс. 300 мм Задній подавач: безщітковий мотор, макс. швидкість 120 м/хв! Каретка пилки: безщітковий мотор, макс. швидкість 150 м/хв! Напрямні THK для руху каретки пилки. Напрямні THK для заднього подавача. Автоматичне центральне змащення напрямних THK. Комплект HI-TRONIC: - основний мотор 15 кВт (режим S6) - підйом основного та підрізного дисків за допомогою кулькових гвинтів - оптимізація ходу основного диска - електронне регулювання підрізного диска у 2 осях - пазування основним диском (електронне налаштування глибини) - постформінгові розрізи - непрохідні вирізи - кріплення дисків за допомогою фланця AKE Кількість затискачів: 10 шт (максимально) Автоматичне відключення крайового затискача (до ширини 800 мм). Педаль пуск/стоп. Принтер етикеток. Управляюче ПЗ: WINCUT Програма оптимізації: OTTIMO PERFECT CUT TOP (1x апаратний ключ) Управляючий ПК Eye-S: Windows + сенсорний екран 21'' Кондиціонер для електрошкафа. Автоматичне вимірювання розмірів плити. Лазерна лінія розмітки різу. Gsdpfxox Nc Ays Adletw Автоматичний подвійний боковий прижим – моторизований (60–2 200 мм). Стан станка: повністю працездатний Можливість огляду в поточному виробництві. Доступність: приблизно квітень 2026 р.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Вживлена етикетувальна машина Sacmi Opera, рік випуску 2010, капітально відремонтована у 2025 році У надзвичайно конкурентному розливному виробництві ефективність виробничої лінії є ключовою. Саме тут використовують вживлену етикетувальну машину Sacmi, яка пройшла капітальний ремонт у 2025 році – обладнання, що, хоча й не нове, але завдяки своїй надійній конструкції й надалі гарантує виняткову продуктивність. Розглядаємо модель Opera 400, виробництва 2010 року, відому своєю надійністю навіть за високих швидкостей. Продуктивність і характеристики: Вживлена етикетувальна машина Opera 400 вирізняється здатністю працювати на вражаючих швидкостях, обслуговуючи до 45 000 пляшок на годину. Важливою особливістю є її універсальність у форматах пляшок – вона приймає 0,5 л, 1,0 л та 1,5 л, що ідеально для ліній виробництва, яким потрібна швидка переналаштування під різні об'єми продукції. Дана етикетувальна машина відновлена у 2025 році. Це реактивована OPP-етикетувальна машина. Проведені роботи: - Відновлення домкратів, - Перевірка тарілок, - Ремонт клеєвого ролика, - Заміна мотора ролика, - Встановлення нових захисних кожухів, - Ремонт друкуючих голівок, - Заміна усіх температурних датчиків блоку нагріву клею, - Заміна шлангів вакуумної системи, - Повна діагностика електричної системи. Gsdpfx Adsxpuqtoljtw Комплектація та функціонал: Машина оснащена 25 тарілками; рух тарілок здійснюється через механічне гальмо/зчеплення по кулачковому механізму, що забезпечує точність і синхронізацію навіть на великих швидкостях. Система подачі етикетки – roll feed (стрічкова подача), яку цінують за ефективність і мінімізацію матеріальних втрат. Машина має дві станції для етикетування, що дозволяє здійснювати двофазне виробництво, а рух по годинниковій стрілці оптимізує потік продукції. Метод нанесення етикетки гарантує точність, а автоматичне регулювання етикеток і ручне налаштування голівок мінімізують людські помилки та підтримують ефективність виробничої лінії. Оптимізація та обслуговування: Одна з переваг купівлі вживленої етикетувальної машини – простота у обслуговуванні. Sacmi спроектував Opera 400 з ручним регулюванням голівки, надаючи технічному персоналу прямий і точний контроль, що є важливим для тривалої безперебійної експлуатації. Автоматичне регулювання етикетування також сприяє інтуїтивності використання та підвищенню продуктивності. Висновок: Підсумовуючи, вживлена етикетувальна машина Sacmi Opera 400 – це перевірене рішення для підприємств, які прагнуть поєднати швидкість, ефективність і універсальність без компромісу щодо якості. Незважаючи на рік випуску 2010, її технічні характеристики залишаються актуальними і сьогодні, тому це розумне інвестиційне рішення для вашої розливної лінії.

Стан: майже як новий (вживаний), Ця машина для відрізання голови складається з автоматичного подавача, який направляє рибу головою вперед через вібраційні бункери. Риба надходить стабільним потоком через чотири зони подачі до секції відрізання голови. Головоріз відрізає голову та одночасно видаляє хребет з тушок пелагічних риб. Підходить для роботи з такими видами, як анчоуси, сардини та подібні риби. Пелагічна обробка: - Високошвидкісні системи для обробки пелагічної риби: від приймання до пакування та палетування. - Оптимізація продуктивності, ефективності та якості продукції. - Відмінний виробничий потік, потужність заморожування та програмний моніторинг. - Максимальний розмір риби: 200 мм (довжина) x 30 мм (ширина). Gtsdpfxjyuffye Adljw Продуктивність може змінюватися залежно від виду риби та її розмірів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Повністю автоматична різка сталевих заготовок малих і середніх розмірів із простим у використанні автоматичним керуванням. Достатньо покласти сталь для різання — машина автоматично розпізнає матеріал і розріже його згідно завдань із високоточною подачею матеріалу сервоприводом. Завантаження списків робіт Excel по Wi-Fi для оперативного введення великих списків різання. Робота пилки здійснюється за допомогою сервопривода та промислового кулькогвинтового приводу. Автоматичне визначення наявного металу з подальшим встановленням початкової точки розрізу для мінімізації ходу та часу різання. Не потрібно жодних кінцевих вимикачів чи втручання оператора. Додатково доступний повністю автоматичний лінійний оптимізатор: автоматичне вимірювання довжини сталевих заготовок лазерним датчиком і оптимізація списку завдань "на льоту" відповідно до фактичної довжини для мінімізації відходів. Опціонально – автоматичний друк етикеток з номером замовлення/деталі для кожної виготовленої частини. • Повністю автоматичне подавання й різання зі штанговою подачею та різанням у розмір • Простий інтерфейс для автоматичної роботи — введіть завдання, і різання почнеться за кілька секунд • Спрощене оброблення одиничних деталей, партій або великих списків з Excel • Віддалене введення списків завдань Excel через Wi-Fi, широкі можливості відображення даних • Автоматична робота оптимізатора: лазерне вимірювання довжини заготовки та автоматична оптимізація розкрою для мінімізації відходів (опціонально) • Автоматичний друк етикеток для деталей за даними зі списку завдань (ручне наклеювання, опціонально) • Лінійний друк безпосередньо на матеріалі без участі оператора (опціонально) • Друк або сканування штрих-кодів чи QR-кодів для введення завдань (опціонально) • Повністю регульована швидкість різання та подавання матеріалу для оптимальної продуктивності • Автоматичне визначення розміру штанги для встановлення мінімального ходу та часу різання • Виявлення заклинювання полотна пилки та автоматична реакція по замкнутому контуру Gtjdpfx Adsmdqcvslew • Промисловий кульковий гвинтовий привід пилки з сервокеруванням подачі • Високопродуктивна система охолодження та дренажу без протікань • Різання й підрахунок кількох штанг/пакетів (опціонально) • Автоматизований сервопривід для позиціонування кута нахилу пилки до ±45° (опціонально) Чудово підходить для: • Виробництва сталевих конструкцій • Виробництва сільськогосподарської техніки • Виробництва причепів і караванів • Виробництва дверей і воріт • Роздрібного продажу сталі Модель: S400 Довжина: 10 м Лінійний модуль: ProfiStop Omicron Довжина заготовки: 9230 мм Потужність подачі: 60–120 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ АВСТРАЛІЙСЬКІ МАШИНИ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Повністю автоматичне різання сталевих заготовок малого та середнього розміру з простою у користуванні автоматикою. Помістіть будь-яку сталь для різання — машина автоматично її виявляє та виконує різання по завданням із високоточною подачею через сервопривід по позиціонуванню матеріалу. Списки завдань Excel можуть бути передані через WIFI для зручного введення великих списків різання. Серводвигун пили з індустріальним кулько-гвинтовим приводом. Автоматичне визначення наявної сталі, після чого машина задає початкову точку різу для мінімального ходу та часу різання. Не потребує встановлення кінцевих датчиків або участі оператора. Додатково: повністю автоматичний лінійний оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини заготовки за допомогою лазерного датчика з моментальною оптимізацією списку різу відповідно до фактичної довжини матеріалу для мінімізації відходів. Автоматичний друк етикеток із номерами завдань/деталей для кожної виготовленої частини (опціонально). • Повністю автоматичний цикл: подача прутка та різання на довжину. • Простий інтерфейс для автоматичної роботи — завдання і різання задається за секунди. • Швидке різання деталей за списками: одиночних, партіями або великим Excel списком. • Дистанційне введення списків завдань з Excel через WIFI із розширеним зіставленням даних. Gjdpfjmdqc Dex Adljtw • Робота оптимізатора: лазерне вимірювання матеріалу і авто-оптимізація для мінімізації відходів (опціонально). • Друк етикеток для деталей за даними зі списку завдань (ручне нанесення, опціонально). • Прямий друк на матеріалі у потоці без участі оператора (опціонально). • Друк або сканування штрих-кодів / QR-кодів для введення завдань (опціонально). • Повне налаштування швидкості різання та подачі матеріалу для максимальної продуктивності. • Автоматичне визначення розміру прутка для встановлення мінімального ходу і часу різу. • Виявлення заклинювання полотна та автоматична реакція для усунення ситуації. • Промисловий кулько-гвинтовий механізм приводу пили з керуванням подачею від сервоприводу. • Система охолодження та зливу: високий потік, велика ємність, без протікань. • Пакетне/мультибарне різання та підрахунок (опціонально). • Автоматичне сервопозиціонування кута різу пили до ±45° (опціонально). Чудово підходить для: • Виробництва металоконструкцій • Виробництва сільськогосподарського обладнання • Виготовлення причепів та караванів • Виробництва дверей та воріт • Роздрібного продажу металу Модель: S400 Довжина: 12 м Лінійний вузол: ProfiStop Omicron Довжина матеріалу: 1123 мм Потужність подачі: 60–120 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ МАШИНИ ВИРОБНИЦТВА АВСТРАЛІЇ.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, ПРЕС-ФОРМА Arburg ALLROUNDER 1300 T 1000 – 170 Рік виробництва: 2023 Технічні характеристики Закривальна одиниця: Стиснююча сила: 1000 кН – гарантує високу стабільність процесу Діаметр поворотного столу: 1300 мм – оптимізує виробничий цикл Корисна площа кріплення форми: 800 × 590 мм Мінімальна висота форми: 300 мм Максимальний просвіт між столами: 585 мм Інʼєкційна одиниця (3 змінні циліндри): Циліндр Ø 30 мм: 83 см³ при тиску 2200 бар Циліндр Ø 40 мм: 140 см³ при тиску 1250 бар Циліндр Ø 20 мм: 36 см³ при тиску 2500 бар Додаткове оснащення: 2 гідравлічних сердечники – для роботи зі складними прес-формами 2 пневматичних клапани – для додаткових функцій форм Керування GK – можливість керування 3 зонами нагріву безпосередньо з машини Система керування SELOGICA DIRECT – точний контроль процесу, програмування індивідуальних послідовностей Рік виробництва: 08/2023 Напрацювання насосу: 1062 год Детальний опис Машина оснащена гідравлікою з двома енергоощадними насосами змінної продуктивності та сервоклапаном, що забезпечують точне керування тиском і переміщенням. Гідравлічна станція встановлена зовні корпусу термопластавтомата, що значно знижує рівень шуму при роботі. Завдяки високоточним фільтрам і малому обʼєму масла інтервал між його замінами збільшено до 20 000 годин. Технологія T2 із серворегулюванням включає: – дві регульовані насоси зі змінною продуктивністю – програмовану, регульовану і стабілізовану силу затискання – програмовану та ручну силу притиску сопла – можливість паралельних рухів (сопло, виштовхувач, сердечники) Машина також оснащена: – додатковою системою безперервної фільтрації та охолодження масла (байпасний контур) – системою AES – автоматична оптимізація роботи головного приводу, що знижує енергоспоживання за рахунок плавного регулювання швидкості насоса залежно від навантаження машини (для двигунів 15–75 кВт, 380–480В, 50–60Гц) Gsdexzklqopfx Adlstw Необхідна опція: 525/02 – регульовані контури охолодження машини Інструментальні плити мають центральне інʼєкційне положення та центрирувальний отвір Ø 125 мм.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, CNC-керований свердлильно-клейовий і дюбельний автомат Комплектація у стандартному виконанні: - Лінійний супорт із лінійними напрямними, що складається з: 1 шт. горизонтального свердлильного модуля з одним шпинделем, двигун 0,65 кВт, хід 70 мм Швидкість обертання інструменту вибирається через операторське ПЗ (3000/5000/8000 об/хв) 1 шт. станція видування, подачі клею та забивання дюбелів для дюбелів Ø 8 мм, довжина дюбеля 25-50 мм - Повністю автоматична, електронно-керована централізована система змащування - X-вісь з ЧПУ, робоча довжина 700 мм, максимальна швидкість переміщення 95 м/хв Gtodpfxjw Sgm Hj Adljw - Z-вісь встановлюється вручну за допомогою механічного цифрового лічильника, позиція по опорному столу 5-40 мм - Виступання дюбеля можна налаштовувати у діапазоні 7-20 мм механічним цифровим лічильником, глибина свердління 0-35 мм (при довжині свердла GL 70 мм), автоматична установка з урахуванням виступання дюбеля - Замкнута система подачі клею з тиском 6 бар через клейову форсунку, для клеїв з в'язкістю 150–350 mPas - Кількість клею безступенево регулюється через ПЗ оператора - Перемикач КЛЕЙ/ВОДА для промивання клейової системи, у комплекті: 1 нержавіючий контейнер для 7,5 кг клею та 7,5 л води - Контрольна лампа для сигналізації залишку клею у контейнері - 1 боковий упор ліворуч, 1 боковий упор праворуч (знімні) - 2 пускові кнопки для індивідуальної роботи з 1-2 заготовками - 2 пневматичних косих притискних циліндра 10°, для товщини заготовок до 80 мм, мінімальна довжина заготовки (Y) 70 мм - 1 відсмоктувальна воронка, підключення Ø 80 мм - 1 TCT-контролер з: Вбудований промисловий ПК, включає Soft PLC типу Beckhoff TWINCAT, робочий температурний діапазон 0-50°C, TFT-індустріальний дисплей 15" з ємнісним сенсорним екраном, операційна система: WINDOWS 10 IoT LTSC (long term support channel) - Програмування через меню-кероване ПЗ користувача, довільне програмування відстаней між свердліннями з використанням абсолютних, відносних або сіткових режимів, автоматичне дзеркалювання виробу та оптимізація процесу, 2 робочі області з різними програмами, графічне відображення заготовки, параметричне програмування, зміщення нульової точки, програмування робочих списків, діагностика помилок із текстовим роз’ясненням - Інтегровані опції: - Електронна, оптична система контролю подачі клею G.I.C. (Glue Insert Control) для 1 форсунки (арт. № 0470-0810) - EASY CLEAN – система, для автоматичних тестових пострілів клею перед стартом кожної програми свердління/клеєння/забивання дюбелів. E.C.S. для 1 форсунки (арт. № 0471-Z010) - 1 одновальний вертикальний свердлильний модуль (свердління ЗВЕРХУ), 0,65 кВт (3000/5000/8000 об/хв), позиціонування (Y) вручну по цифровому механічному лічильнику від 5 до 40 мм, глибина свердління (Z) до 30 мм (при довжині свердла GL 57 мм), максимальна товщина заготовки (Z) 50 мм, мінімальна довжина заготовки (Y) 130 мм (включає компенсацію глибини свердління, напр. для Häfele Minifix) арт. № 0471-0830 - 4 вертикальних косих притискних циліндра 10° з тримачем, додатково арт. № 0470-0850 Доступність: швидко

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 2 200 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 328827, довжина точіння: 900 мм, діаметр точіння: 600 мм, потужність двигуна шпинделя: 11 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, отвір шпинделя: 61 мм, відстань переміщення по осі X: 535 мм, відстань переміщення по осі Y: 210 мм, відстань переміщення осі Z: 900 мм, діаметр кріплення: 600 мм, швидкий хід по осі X: 48 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 40 м/хв, швидкий хід по осі Z: 40 м/хв, довжина фрезерного шпинделя: 300 мм, максимальна швидкість обертання: 20 000 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, крутний момент: 184 Н·м, прохід стрижня: 61 мм, швидкість подачі по осі X: 48 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 40 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 40 м/хв, Діаметр прутка (макс.): 61 мм, загальна вага: 12 000 кг, діаметр шпинделя: 152 мм, Обладнання: документація / посібник, Верстат оснащений найсучаснішою стандартною системою керування Mazatrol SmoothAi. Просте діалогове програмування у режимі Mazatrol забезпечується інтуїтивним розташуванням допоміжних функцій, підтриманих графічними, а передусім зрозумілими підказками та коментарями. ТРИМАЧІ ІНСТРУМЕНТІВ, ЯКІ ВИДНІ НА ФОТО, ВХОДЯТЬ У ВАРТІСТЬ. СТАНДАРТНІ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча зона Розмір патрона основного шпинделя: 6" Розмір патрона контршпинделя: 6" Максимальна довжина обробки: 600 мм Стандартний діаметр обробки (з верхньої секції): 600 мм Стандартний діаметр обробки (з нижньої секції): 400 мм Обробка стрижнів у головному шпинделі до 51 мм Обробка стрижнів у контршпинделі до 51 мм Головний шпиндель Максимальна швидкість обертання: 6.000 об/хв Мінімальна швидкість обертання: 35 об/хв Діаметр наскрізного отвору: 61 мм Потужність двигуна (40% ПВ): 11,0 кВт Потужність двигуна (безперервний режим): 7,5 кВт Максимальний крутний момент (15% ПВ): 184 Нм Максимальний крутний момент (25% ПВ): 161 Нм Максимальний крутний момент (40% ПВ): 143 Нм Максимальний крутний момент (безперервний режим): 105 Нм Контршпиндель Максимальна швидкість обертання: 6.000 об/хв Мінімальна швидкість обертання: 35 об/хв Діаметр наскрізного отвору: 61 мм Потужність двигуна (40% ПВ): 11,0 кВт Потужність двигуна (безперервний режим): 7,5 кВт Максимальний крутний момент (15% ПВ): 184 Нм Максимальний крутний момент (40% ПВ): 143 Нм Максимальний крутний момент (безперервний режим): 105 Нм Фрезерна головка Тип: одношпиндельна головка з автоматичною зміною інструменту Кріплення інструменту: HSK-A63 / HSK-T63 Розмір інструменту (зовнішня обробка): 25 мм Розмір інструменту (внутрішня обробка): 40 мм Максимальний діаметр фрези: 130 мм Gtedoxzk Swepfx Adlsw Максимальна довжина фрези: 300 мм Потужність двигуна (40% ПВ): 24,0 кВт Потужність двигуна (безперервний режим): 14,0 кВт Максимальний крутний момент (15% ПВ): 59,7 Нм Крутний момент (40% ПВ): 57,3 Нм Крутний момент (безперервний режим): 46,1 Нм Максимальна швидкість обертання фрезерного шпинделя: 20.000 об/хв Мінімальна швидкість обертання фрезерного шпинделя: 35 об/хв Осі подачі Швидкі переміщення X: 48 м/хв Швидкі переміщення Z: 40 м/хв Швидкі переміщення Y: 40 м/хв Швидкі переміщення B: 44,4 об/хв Швидкі переміщення W: 30 м/хв Переміщення по осі X: 535 мм ( +485 мм / -50 мм ) Переміщення по осі Z: 900 мм Переміщення по осі Y: 210 мм Діапазон повороту по осі B: 240° (-30° ~ +210°) Переміщення по осі W: 900 мм 0850U INTEGREX I-100H S 850U MR406 Фрезерний шпиндель 20.000 об/хв SI098 Синхронізація контршпинделя AS080 Система виявлення перевантаження CS503 Внутрішнє охолодження через шпиндель 15 бар / промивка CS664 Підготовка до витяжної установки (Gx500) MB255 Датчик вимірювання осі B (RMP60) MB650 Сталева калібрувальна куля + магнітна підставка MB624 Smooth Set And Inspect (багатозадачна обробка) CV041 Бічний транспортер стружки (шарнірна стрічка) TE810 Підготовка до системи Multi&Flash NO056 Y-1 MAZAK API NO059 MTConnect-адаптер NO066 Smooth синхронне нарізування різьби (з фрезерним шпинделем) NO072 Автоматичний цикл свердління із контролем зламання та навантаження NO116 Плавне 5-осьове керування (EIA/ISO) NO123 Радіусна компенсація інструменту у 5-осьовій обробці NO134 Синхронна 5-осьова обробка на контршпинделі NO442 Slope Constant (оптимізація переміщення G00) NO482 Повернення до нарізання різьби NO599 Циліндрична (G07) та полярна (G12) інтерполяція

Стан: дуже добре (вживаний), ProJet 3000 HD 3D-принтер Тут ми пропонуємо вам неперевірений ProJet 3D-принтер. ProJet™ HD 3000 друкує прецизійні пластикові деталі для використання у функціональних тестах, як демонстраційні моделі, для швидкого виробництва (Rapid Manufacturing), швидкого виготовлення інструментів (Rapid Tooling) та інших застосувань. Завдяки таким властивостям, як широкий вибір матеріалів, різні режими роздільної здатності та простота у використанні, ці офісні 3D-друкарі прискорюють процеси та максимізують вашу віддачу від інвестицій (ROI). Режими друку: HD — Висока роздільна здатність UHD — Ультрависока роздільна здатність Чистий об’єм побудови (xyz): HD режим: 298 x 185 x 203 мм UHD режим: 127 x 178 x 152 мм XHD режим: недоступний Роздільна здатність: HD режим: 375 x 375 x 790 DPI (xyz); товщина шару 32μ UHD режим: 750 x 750 x 890 DPI (xyz); товщина шару 29μ XHD режим: недоступний Точність (типова): 0,1 - 0,2 % від розміру деталі Точність залежить від параметрів друку, геометрії деталі, розташування деталі та налаштувань постобробки. Сповіщення електронною поштою: ні Будівельні матеріали: VisiJet® EX200 — міцний пластиковий матеріал з довгим терміном служби VisiJet® SR200 — доступний універсальний матеріал, доступний у кольорах натуральний, синій або сірий Gtjdpfxjg I Iv Ro Adlsw VisiJet® HR200 — доступний у синьому кольорі, спеціально розроблений для ливарних застосувань по виплавленій моделі Матеріал для підтримок: VisiJet® S100 — нетоксичний восковий матеріал, який дозволяє видалити підтримки термічно, без ручної обробки Електроживлення: 100-127 В змінного струму, 50/60 Гц, однофазний, 15А Габарити (Д×Ш×В) без пакування: 737 x 1215 x 1504 мм Вага без пакування: 254 кг Програмне забезпечення ProJet Accelerator: - Зручне налаштування черги завдань друку, управління шаблонами та чергами - Автоматичне розташування деталей та оптимізація обробки - Розширені інструменти для редагування файлів деталей - Автоматичне створення підтримок - Статистика виконання завдань Сумісність із мережею: Ethernet 10/100 Вимоги до апаратного забезпечення: 1,8 ГГц, 1 ГБ RAM (підтримка Open GL, 64 МБ відеопам’яті) або більше Операційна система: Windows XP Professional, Windows Vista, Windows 7 Підтримувані формати файлів: STL та SLC Робоча температура: 18-28 °C Рівень шуму:

Стан: вживаний, dr. wiesner Тип: INTEGRA DDV -1...1 бар Опис товару: dr. wiesner Integra – система для тестування герметичності Класична модель – для всіх поширених методів випробувань Система контролю герметичності для промислових випробувань на герметичність і витрату з повнокольоровим графічним дисплеєм можливість підключення до трьох незалежних випробовувальних контурів збереження до 255 тестових програм автоматична оптимізація процесу autoTune (опція) комунікація через гнучко змінювані шини-комутаційні модулі вільно програмоване управління оснащенням вільне програмування спеціальних тестових процедур Пристрій підходить для випробувань за методами порівняльного та диференціального тиску з надлишковим тиском. Спеціальні виконання: відсутні Технічні характеристики: Живлення електричне: 110 ... 230В~; 50 ... 60Гц (підключення через мережевий кабель до роз'єму XO) пневматичне: чисте й сухе стиснене повітря, макс. 7 бар (до роз'єму P) Діапазон робочого тиску: 0 ... 1000 мбар, електронне регулювання Діапазони вимірювання Релятивний тиск: 0 ... 1000 мбар Диференціальний тиск: +20 мбар Дискретність: 0,1 Па Внутрішній об’єм: 13 см³ – тестовий контур 15,0 см³ – референс-контур Електричні інтерфейси: 3x послідовні RS232 (COM1; COM2; COM3) 1x цифровий вхід/вихід (X1) пневматичні: Gtodpfx Ajwqm Ddsdlow Підключення зразка (Test) Підключення референс-контур (Ref.) Корпус Ступінь захисту: IP40 Габарити: 450x185x380 мм (ШхВхГ) Вага: приблизно 15,5 кг Стан: вживаний / used (Зміни та помилки у технічних даних та характеристиках можливі!) З додатковими питаннями звертайтесь, із задоволенням проконсультуємо по телефону.

Стан: дуже добре (вживаний), Тут ми пропонуємо індустріального 6-осьового шарнірно-важільного робота Mitsubishi. 6-осьовий шарнірно-важільний робот Mitsubishi RV-3SDB-S15 Шарнірно-важільний робот RV-3SDB спеціально призначений для маніпулювання вантажами до 3,5 кг. Герметичне виконання, що відповідає стандарту IP65, забезпечує роботу в екстремальних умовах. Особливі характеристики: - Налаштування м’якості осей для компенсації допусків деталей - Супровід конвеєра - Виявлення зіткнень без використання сенсорів - Герметична конструкція - Адаптивна оптимізація швидкості Характеристики / Функції: Ступінь свободи (кількість осей): 6 Виконання: стандартне (туман масла) Монтаж: можлива підлога, стіна або стеля (монтаж на стіні обмежує рух J1) Конструкція: вертикальний шарнірний Система приводу: AC-серводвигуни (усі осі з гальмами) Визначення положення: абсолютний енкодер Діапазон руху (градуси): Корпус (J1): 340° (−170 до +170) Плече (J2): 225° (−90 до +135) Ліктьовий суглоб (J3): 191° (−20 до +171) Обертання передпліччя (J4): 320° (−160 до +160) Нахил зап’ястя (J5): 240° (−120 до +120) Обертання зап’ястя (J6): 720° (−360 до +360) Швидкість руху (град/сек): Корпус (J1): 250 Плече (J2): 187 Лікоть (J3): 250 Обертання передпліччя (J4): 412 Нахил зап’ястя (J5): 412 Обертання зап’ястя (J6): 660 Максимальна результуюча швидкість: 5500 мм/c Вантажопідйомність: номінальне — 3 кг, максимально — 3,5 кг Радіус досяжності (до осі обертання J5): 642 мм Вага: 37 кг Контролер робота: CR1DA-721-S15 (230В) Навчальна консоль R46TB з кольоровим сенсорним дисплеєм Технічні дані: Розміри (Ш × В × Г): 252 × 240 × 114 мм Gedjd H E H Ujpfx Adlotw Вага: 1,25 кг Тип підключення: - Підключення до контролера робота круглим роз’ємом, довжина кабелю 7 м - Інтерфейси: RS422 - Для підключення до контролера робота Індикація/екран: Сенсорний 6.5-дюймовий TFT-монітор із підсвіткою та роздільною здатністю 640 × 480 пікселів. Екран можна керувати пальцем або стилусом. Тип: Mitsubishi Melfa RV-3SDB-S15 Стан: б/в Комплектація: (див. фото) (Зміни та помилки в технічних даних і характеристиках залишаються за власником!) Інші питання залюбки обговоримо телефоном.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається повний майданчик для сировини, імпортований з Німеччини та доступний для отримання у місцевості Осла біля Болеславця. Godpfxsvcqi Ao Adlotw Виробник: Holtec + Falcone, Німеччина Діапазон оброблюваних діаметрів: від 14 до 65 см Діапазон оброблюваних довжин: від 2,0 м до 15 м У ціну сортувальної лінії входить великий запас запасних частин, таких як ланцюги, редуктори, двигуни, кабелі. Майданчик сировини складається з: • Податчик для довгомірної деревини • 2 x податчики для короткої деревини • Кран Kesla біля подаючого столу для вирівнювання сировини на столі • Повне робоче місце оператора (камери, монітори, комп’ютер) • Програмне забезпечення для управління системою сортування • Сканер кількості відсортованої сировини • Окорювач Falcone 550 з 2014 р. • Торцювальна пила, діаметр 1600 мм • Металодетектор, макс. діаметр 650 мм • Одиночні бокси: 44 шт. • Система видалення кори з-під окорювача • Система видалення відходів, що залишаються після торцювання • Автоматизоване управління, повна оптимізація за заданими параметрами • Продуктивність лінії: до 300 000 м³ на рік при двозмінній роботі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, DÜRR Водна очисна установка з великим кошиком – можливий як одинарний, так і подвійний варіант. Установка продається з місця, у комплекті постачається велика кількість запасних частин. Ціна на запит Наш сервіс для обладнання та машин: Висока доступність – максимальна продуктивність! Простої коштують часу та грошей – саме тому ми дбаємо про те, щоб ваші машини та установки працювали надійно та ефективно. Наша досвідчена команда кваліфікованих сервісних техніків підтримує вас експертними знаннями, відданістю справі та повним комплексом послуг «під ключ». Наша обіцянка якості Ми підтримуємо ваше обладнання в ідеальному стані: від механіки та електроніки до холодильних систем. Обслуговування, ремонт чи оптимізація – ми дбаємо про безперебійну роботу ваших установок. Наші послуги: 🔧 Електричне / електронне обслуговування • Професійна діагностика та ремонт • Модернізація, розширення та оновлення систем управління (усіх провідних виробників) • Оптимізація існуючих систем • Сервіс запасних частин для швидкого відновлення роботи ⚙️ Механічний сервіс • Оперативний ремонт після аварій і кваліфіковане обслуговування • Регулярне технічне обслуговування • Модифікація, адаптація та розширення обладнання • Монтаж і введення в експлуатацію нових машин • Перевірка холодильних установок згідно §6 ч. 1 Закону про захист клімату від хімікатів Ми виконуємо майже всі механічні та електронні роботи точно, надійно й у визначені терміни. _____ Чому ми – ваш ідеальний партнер ✅ Все з одних рук – механіка, електрика, холодильна техніка ✅ Досвідчені техніки з глибокими знаннями ✅ Швидка реакція й гнучкі рішення Gtjdpfsx Emy Ujx Adlsw ✅ Висока доступність обладнання завдяки превентивному обслуговуванню

Стан: дуже добре (вживаний), ПЛИТКОРІЗ З АВТОМАТИЧНИМ ПІДЙОМНИМ СТОЛОМ ДЛЯ ЗАВАНТАЖЕННЯ ЗЗАДУ Система керування Power Concept Програмне забезпечення CADmatic 4 Professional Gjdpfx Asimr Icodlstw Стіл підняття/завантаження (мм): 4300 x 2200 2 задніх штовхача (TWIN PUSHER) модель POWER CONCEPT Затискні цанги Система завантаження для тонких плит (мінімальна товщина 3 мм) Максимальна ширина різу (мм): 4300 Корисний хід подаючого пристрою (мм): 4300 Максимальний виліт пиляльного диска (мм): 95 (автоматично) Підрізна пилка (максимальний діаметр / потужність): 180 мм / 2,2 кВт Головна пила (максимальний діаметр / потужність): 380 мм / 13,5 кВт (макс. 18) Регульована швидкість подачі пильного візка (м/хв): 1 - 150 Передні повітряні подушки (кількість): 4 Загальна встановлена потужність (кВт): 28 ОПЦІЇ: - Програмне забезпечення Cut Rite (оптимізація) SCHNITT PROFI (T) PACKAGE: PRACTIVE - Принтер етикеток (опція) - Програмне забезпечення LABELING PACKBR 3/4/5 (етикетки)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 11 300 h, відстань переміщення по осі X: 1 350 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 150 мм, відстань переміщення осі Z: 700 мм, максимальна вага заготовки: 1 600 кг, кількість слотів у магазині інструментів: 30, модель контролера: itnc 530, подавання охолоджувальної рідини: 80 балка, швидкий хід по осі X: 30 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 30 м/хв, діаметр поворотного столу: 1 100 мм, максимальна швидкість шпинделя: 15 000 об/хв, навантаження на стіл: 1 600 кг, години роботи шпинделя: 11 000 h, MIKRON HPM 1350U, 2018, машина на обслуговуванні за сервісним контрактом, повністю робоча під напругою. Внутрішня подача охолоджуючої рідини під тиском 80 бар, щуп Renishaw, лазерне вимірювання, кінематична оптимізація, OSS цикли. Доступний геометричний звіт. Godpfx Ajv Ibtcjdlotw

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Marinus Powermax Endmatcher був розроблений для кінцевої обробки шпунтованих з’єднань у паркетних підлогах, терасних дошках і облицювальних матеріалах та виготовляє як фіксовані, так і змінні довжини. Він підходить для будь-яких порід дерева: твердих, м’яких та деревних композитів. Машина може за один прохід обрізати заготовку по довжині, видалити дефекти та профілювати торець. Під час подачі деревини до машини можливо позначати дефекти, такі як сучки або тріщини, світловим маркером. Машина автоматично виріже ці дефекти разом із маркерами. Довжина: 450–6000+ мм Ширина: 50–300 мм (опційно ширина 400 або 500 мм) Gsdpof Hkgpsfx Adletw Товщина: 8–45 мм Продуктивність: до 20 шт/хв Режими довжини: випадкова / визначена / оптимізація з кроком 10 см Цю машину спроєктовано та виготовлено нашою компанією у Нідерландах та доставляється у новому стані безпосередньо з нашого заводу. Машина оснащена системою онлайн-дистанційної діагностики. Ми надаємо підтримку клієнтам по всьому світу. Ця пропозиція на Machineseeker також створена нашою компанією: Marinus Machinery.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, кількість картриджів з чорнилами: 7, максимальна роздільна здатність: 2 400 DPI (точок на дюйм), мінімальна щільність паперу: 60 г/м², максимальна вага паперу: 350 г/м², показчик лічильника (чорний): 1 440 174, зчитування лічильника (колір): 5 702 857, Обладнання: автоматичний дуплекс, брошурний фінішер, документація / посібник, Тип машини: Цифрова аркушева повнокольорова друкарська машина. Швидкість друку: До 6000 повнокольорових друків 4/0 у форматі A4 на годину (100 друків за хвилину). Роздільна здатність: 2400 x 2400 dpi. Кольори: До 7 кольорів: (CMYK) + прозорий тонер/срібло/золото. Роздільна здатність (lpi): Cluster dot 150, 200, 300, 600, стохастічна. 256 градацій для кожного кольору. Формати паперу: Максимальний розмір аркуша (330 x 488) мм, мінімальний розмір аркуша (178 x 178) мм. Зона зображення: Максимальний розмір зображення (326 x 476) мм. Щільність паперу: Від 60 г/м² до 350 г/м². Всі друкарські матеріали обробляються на номінальній швидкості. Gtodpfxex Eddns Adlew Друкарські матеріали: Крейдований папір (глянцевий, матовий, шовковий), некрейдований, фактурний папір, спеціальні матеріали, перероблений папір, перфорований папір, прозорі матеріали, самоклеючі етикетки, Xerox DocuCard. Можливо використання різних матеріалів у межах одного завдання. Full Width Array: Оптичний контроль кожного кольору та оптимізація інтенсивності лазерного променя й переносу для досягнення оптимальної якості зображення. П'ята станція: П'ята секція для друку прозорим, золотим або срібним тонерами. Зображення з цієї секції переноситься одночасно з основними кольорами через IBT з роздільною здатністю 2400 dpi. Місткість лотків для паперу: Два внутрішні лотки по 2000 аркушів, загалом 4000. Додатково: два зовнішні лотки Oversize High Capacity Feeder (OHCF) по 2000 аркушів кожен. Вивід: Легкий виробничий фінішер – пристрій для збору відбитків, перфорації та брошурування. Система екологічного контролю: Вбудований екологічний модуль. EFI EX-P 1000 Control Device (контролер): Функції керування кольором, графічний інтерфейс користувача для керування завданнями та друком, паралельний прийом завдань, обробка для растризації та друку, друк змінних даних.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Benier Doughmaster Wide Body 40 Промисловий тістодільник Рік випуску 2014 4-камерний, діапазон ваги 230–1380 г Продуктивність макс. 6400 шт. на годину Сервопривідний процес поділу тіста: Gedpfx Adeti Tpkjlotw Рух ножа, головного поршня та ковзні/плавні рухи виконуються незалежно один від одного за допомогою сервоприводу Регулювання тиску тіста головним поршнем Оптимізація ходу втягування забезпечує Зменшення ефекту «промивання» (rinse effect) Ділення тіста без стресу, менше пошкоджень тіста Оптимізація входу і виходу тіста, менше залишків тіста Можливість працювати із більш вологим тістом без підвищення клейкості SPS-керування і сенсорний екран для керування та експлуатації Менше зношування завдяки вдосконаленій конструкції та використанню якісних матеріалів 100% іржостійкий (нержавіюча сталь та синтетичні матеріали у функціональному дизайні) Фото ДО капітального ремонту

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Відсмоктувальна система Höcker Polytechnik Vakumobil 300 Рік випуску: 2016 Двигун 7,5 кВт Під'єднання труби 300 мм Пневматичне очищення фільтра Робочий тиск 4,5–5 бар 4 контейнери для стружки з новими мішками Gtedoxrwpqspfx Adljw Включно з керуванням для електричних заслінок Автоматична енергетична оптимізація Розміри: 3500 x 1000 x 3700 мм Вага: 900 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Капітальний ремонт: 2024 Рік випуску: 1994-2000 Діаметр пильного диска: 560 мм Потужність двигуна: 6,5 / 8,0 кВт Частота обертання: 1500/3000 об/хв Швидкість різання: 2100 – 4200 м/хв Управління висотою різання: електронне Максимальна робоча зона, квадрат: 170x170 мм Максимальна робоча зона, плоска: 300x150 мм Максимальна робоча зона, кругла: 200 мм Подача пили: плавне регулювання 0 – 40 мм/с Довжина різу: 5-950 мм (9999 мм з багаторазовою подачею) Максимальна швидкість подачі: 500 мм/с Вага: прибл. 1900 кг Габарити (ДхШхВ): 2200 мм x 2700 мм x 1950 мм Після завершення капітального ремонту машина перебуває як у технічному, так і у візуальному стані, що відповідає новому. Завдяки своїй комплектації та конструкції машина ефективно використовується для широкого спектра завдань. Програмоване управління HMI забезпечує просте та дуже вигідне обслуговування комплексу. Звукоізоляційна кабіна мінімізує рівень шуму. За бажанням клієнта машина проходить повну генерацію у нашому сервісному центрі. Зокрема, оновлюються такі вузли: - Перехід на ПЛК Siemens S7 Gtsdeuiy Hrspfx Adljw - Перехід на операторську панель Siemens HMI - Заміна кулькового гвинта - Заміна сервоприводу та сервопривідного інвертора - Нові електричні компоненти - Нові пневматичні магістралі - Нові пневматичні компоненти - Перебірка або заміна всіх пневмоциліндрів - Оновлення пневмостійки - Оптимізація системи відведення стружки - Огляд та оновлення системи мінімального змащування - Заміна загальних зношуваних деталей - Перебірка звукоізоляційної кабіни Додатково в машині присутні: - Звукоізоляційна кабіна - Розширення розколювача (для отримання високоякісної поверхні різу без слідів зворотнього ходу) - Повністю електронне управління висотою Гарантія: Якщо не обумовлено інше, ми надаємо гарантію 6 місяців на всі відремонтовані або замінені нами вузли. Вартість робіт та витратні матеріали до гарантії не входять. Опціонально: - Груповий зажим для паралельного різання декількох заготовок - Плоский магазин для автоматичної подачі заготовок довжиною до 6 м - Роликові доріжки для заготовок - Посилений двигун 18,0 кВт (з частотним регулюванням) - Доставка та монтаж на вашому підприємстві - Навчання персоналу

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2024, Капітальний ремонт: 2024 SPS-управління: Siemens S7 Діаметр пильного диска: 60 – 250 мм Потужність двигуна: 1,5 кВт Подача пильного диска: 0-20 мм/хв Швидкість різання: 15 - 170 м/хв (сталь) 630 – 1885 м/хв (кольорові метали) Макс. робоча зона: 70x40 мм (сталь) Макс. робоча зона: 60x40 мм (кольорові метали) Gjdpfxouiy I Aj Adlstw Діапазон круглого матеріалу: 5 - 70 мм (сталь) Діапазон круглого матеріалу: 5 - 50 мм (кольорові метали) Довжина подачі матеріалу: 5 - 500 мм 5-9999 (мультихід) Макс. швидкість подачі: 500 мм/с Вага (пила) прибл.: 610 кг Габарити ДxШxВ (пила) прибл.: 2500 мм x 1000 мм x 2000 мм Машина капітально ремонтується у нашому сервісі згідно з побажаннями клієнта. Зокрема, виконуються наступні роботи: - Перехід на SPS-управління Siemens S7 - Оновлення на HMI панель оператора Siemens - Заміна пневматичної подачі або кульковинтової передачі - Заміна сервоприводу і сервоперетворювача - Заміна частотного перетворювача головного приводу пили - Нові електронні компоненти - Нові пневматичні трубопроводи - Ремонт або заміна всіх пневмоциліндрів і клапанних островів - Оптимізація системи відсмоктування - Техобслуговування або заміна централізованої і мінімальної системи змащування - Заміна загальних зношуваних деталей - Ремонт корпусу машини Машина додатково оснащується: - Системою мінімального змащування для оптимальної якості різання Завдяки своїй комплектації і конструкції, машина ідеально підходить для масового різання сталі з високою точністю. Гарантія: Ми надаємо гарантію 6 місяців на всі відновлені або замінені деталі нашого обладнання, якщо не вказано інше. Робочий час і витратні матеріали не підлягають гарантії. Опції: - Модернізація пильного блоку на безредукторний головний привід для різання кольорових металів і пластмас (частота обертання 1000–3000 об/хв) - Подаюча установка 1000 мм - Подаюча установка 2000 мм - Кутовий магазин 4 м - Кутовий магазин 6 м - Серво-керована подача матеріалу - Серво-керована подача пили - Перехід на призматичні затискачі (60°) для групового затиску круглих матеріалів - Система відводу - Доставка і монтаж на вашому підприємстві - Навчання персоналу