Придбати Пиво б/у (94)

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Ванний пастеризатор IPW 200 підходить для пастеризації упакованих фруктових заготовок (наприклад, джемів і консервів), ферментованих продуктів (таких як оцет і пиво), а також маринованих фруктів і овочів. Упаковка повинна бути термостійкою, наприклад, скляною або з термостійкого пластикового пакета. Точна технологія термічної обробки, температура та тривалість залежать від конкретного продукту. Управління здійснюється вручну. Ванна не ізольована. • Дуже зручний у використанні • Включає кошики для пляшок і банок • Автоматичне регулювання температури • Повністю з нержавіючої сталі (WNr. 1.4301) Nwjdpfxjv Srblo Aczjh Технічна інформація Продуктивність: 200 л/год Споживана потужність: 12 кВт, 400 В, 20 А Матеріал: WNr. 1.4301, AISI 304 нержавіюча сталь Електричний шафа керування IP65 Термометрів: 1 шт. Габарити: Довжина: 1420 мм Ширина: 600 мм Висота: 880 мм Вага: 130 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Огляд  Цю карбонізаторну установку було виготовлено німецькою компанією KH TEC у 2022 році. Машина призначена для карбонізації пива. Установка виведена з експлуатації, проте перебуває у виробничо-справному стані, оснащена HMI-інтерфейсом і автоматизованим управлінням. Доступна негайно, огляд можливий за запитом. Машину продають у зв’язку з оновленням на нову систему. Технічні характеристики Продуктивність: 20 гл/год Застосування: пиво Конфігурація: автоматизована, з HMI-керуванням Nwjdpfx Acjyk Ab Dozsh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Вживаний моноблок для розливу Cimec America Вживаний моноблок для розливу Cimec America модель DPS 6/6/1C є сучасним ізобаричним рішенням для пляшкового розливу, призначеним для точного ополіскування, наповнення та закупорювання пляшок з газованими напоями. Виготовлений з промислової нержавіючої сталі та побудований на надійній механічній архітектурі, цей моноблок орієнтований на малі й середні підприємства харчової промисловості, які цінують надійність, гігієнічність та стабільний контроль процесу. Цей моноблок CIMEC поєднує три ключові станції в одному компактному, повністю автоматизованому модулі. Комплектація включає вузол ополіскування, ізобаричний карусельний наповнювач та станцію кроненакупорювання – усе це розміщено у корпусі з нержавіючої сталі зі зручними прозорими дверцятами для візуального контролю та забезпечення техніки безпеки. Ізобарична технологія розливу та конструктивні особливості Основним елементом Used Filling Monoblock Cimec America є його ізобарична карусельна секція, спеціально розроблена для роботи з газованими рідинами – пиво, ігристе вино, комбуча, сидр та інші напої, яким необхідне делікатне поводження для збереження вуглекислого газу та мінімальних втрат продукту. Станція наповнення оснащена ізобаричними клапанами з нержавіючої сталі, які з’єднані з пресованою продуктною ємністю, що дозволяє точно зрівнювати тиск у пляшці із тиском у баку перед початком циклу наповнення. Ізобаричний метод розливу передбачає підтримку постійної противотиску за допомогою CO₂ або інертних газів. Така технологія забезпечує заповнення пляшки під тиском, зводячи до мінімуму утворення піни й ризик дегазації, що є ключовим для газованих напоїв. Наповнення здійснюється із контрольованою швидкістю відповідно до "рівневого" принципу: клапан закривається, коли рівень напою досягає заданої висоти у пляшці, що контролюється спеціальними переливними трубками. Усі поверхні, що контактують із продуктом, виготовлені з високоякісної нержавіючої сталі AISI 304, що гарантує повну відповідність санітарним вимогам харчової промисловості. Блок наповнення обладнаний манометрами та запобіжними клапанами для тонкого регулювання процесів і захисту оператора та продукту. Система працює з пляшками об’ємом від 0,22 до 1,5 літра, що забезпечує гнучкість виробничих форматів. Зміна формату пляшки відбувається вручну завдяки регульованим напрямним і опорам. Моноблок пристосований до встановлення кроненпробки (діаметр 26 мм) за допомогою спеціального турнікетного блока з механічним орієнтуванням і подачею пробок. Конструкція забезпечує точне й герметичне закупорювання – необхідне для збереження вуглекислоти й цілісності продукту. Автоматизація, вимоги до підключення та безпека експлуатації Nwodsw Hr Awspfx Aczoh Used Filling Monoblock Cimec America функціонує як повністю автоматичний роторний триблок і не вимагає значного ручного втручання під час стандартних виробничих циклів. Механічна синхронізація гарантує плавне переміщення пляшок між станціями. За точне позиціонування протягом ополіскування, наповнення та закупорювання відповідають моторизовані конвеєри та роторні зірочки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Ця повністю укомплектована лінія розливу була виготовлена компанією KOSME у 2015 році та складається з системи депалетування, блоку промивання/розливу/закупорювання, етикетувальної машини та повної системи транспортування. Лінія призначена для високоякісного розливу напоїв із використанням ізобарної технології наповнення за допомогою зондів та підходить для продуктів, таких як пиво, газовані напої, комбуча та спеціалізовані напої. Завдяки компактній круговій конструкції та продуктивності до 135 пляшок за хвилину, установка забезпечує ефективне та гігієнічне рішення від депалетування до етикетування. Лінія доступна для продажу, оскільки вона вже демонтована та підготовлена до відправки. За запитом можлива доставка до порту Роттердаму (Incoterms 2020). Технічні характеристики Продуктивність: до 135 пляшок за хвилину (BPM) Формати пляшок: 12 oz (встановлено) з комплектами для заміни на 22 oz / 24 oz Продукт для розливу: пиво, газовані напої, комбуча, функціональні напої Система розливу: ізобарне зондування з електронним контролем рівня Діапазон розливу: контейнери 12 oz – 24 oz Система етикетування: холодне наклеювання етикеток Розпізнавання пляшок: інтегрована система виявлення розбитих пляшок Конструкція: повністю з нержавіючої сталі, гігієнічний дизайн Очищення: автоматична CIP-функція Управління: сенсорний HMI з управлінням рецептами та продуктами Електроживлення: розраховано на 460Y / 265 В | 3 фази | 60 Гц (американська мережа) Примітка: для ринків поза США потрібен перетворювач частоти/напруги Стан: обладнання загалом у хорошому стані, демонтоване та готове до відправки Комплектація Депалетайзер | KOSME / Semidepal | 2015 Nwsdpfx Acsyigigezjh Автомат промивання/розливу/закупорювання (моноблок) | KOSME | Barifill | 2015 Етикетувальна машина | KOSME | Flexa 600 (холодне наклеювання) | 2015 Конвеєр для пляшок | KOSME | – | входить у комплект | 2015 Додаткова інформація Керівництва у комплекті Основне оснащення та змінні формати для 12 oz і 22 oz у комплекті Додаткова документація доступна на запит Всі транспортні конвеєри у комплекті Монтажна бригада доступна для контролю повторного встановлення та введення в експлуатацію Специфікації постачання (повітря, CO₂/газ) надаються на запит

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Огляд Ця машина для пакування у термозбіжну плівку була виготовлена у 2009 році американською компанією Hartness International. Multi Packer – це універсальна машина для пакування у плівку, яка призначена для пакування ПЕТ-пляшок, скляних пляшок або банок у різні формати упаковки. Наразі машина налаштована для роботи з ПЕТ-пляшками (1,5 л) у форматі пакування 2×(3×2), проте її легко адаптувати під інші формати та конфігурації пакування. Обладнання знаходиться у дуже доброму стані, є частиною виробничої лінії та доступне відразу. Машина забезпечує високу гнучкість завдяки регульованим направляючим для подачі. Технічні дані Рік випуску: 2009 Продуктивність: 60 уп./хв Регульовані формати: 1,5 л ПЕТ (2x(3x2)) Пакування: лише у плівку Застосування: вода, пиво, газовані напої Стан: дуже добрий, ще підключено Nwodpsydkblefx Aczjh Додаткова інформація Система маркування дати придатності на пляшку доступна (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Конвеєр для пакувань у комплекті

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд: Цей компактний ізобаричний наповнювач був виготовлений у 2015 році італійською компанією Rizzolio. Rizzolio RLV 2 ISO розроблений для невеликих броварень і ремісничих виробників напоїв, які потребують точної попередньої інжекції CO₂ та контрольованого розливу газованих напоїв, таких як пиво. Машина оснащена двома наповнювальними головками та відрізняється міцною, зручною для обслуговування конструкцією. Продається у зв'язку з придбанням власником більшої розливної лінії. Нещодавно були відремонтовані як електричні, так і механічні частини. Технічні характеристики Продуктивність: близько 250 пляшок/год Формати: регулюється для різних розмірів пляшок Система розливу: ізобарична, з попередньою інжекцією CO₂ у наповнювальний дзвін Клапани: 2 Максимальний робочий тиск: 5 бар Управління: два ручних важеля для підйому пляшок і циклу наповнення; автоматичне балансування газу після першого циклу Електроживлення: однофазне, 220 В Nwjdpfx Acexd Ez Ejzeh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Лінія розливу Krones, Gera, Joha, Markl, Miho для скляних пляшок багаторазового використання раніше використовувалась для розливу пива на пивзаводі на півдні Німеччини. Технічні дані Потужність: 7 800 пляшок/год Продукти: пиво та KEG Формати: NRW 0,5 л, 0,33 л, кільцеве горло 0,25 л, LN Список машин Тип машини: розпаковувач Виробник: BMS Рік виробництва: 2012 Тип машини: знімач кришок (гвинтові кришки) Виробник: Rink Знімає кришки в ящику Euro 0,5 л, в ящику 4x5 Nedpeyb Sbuefx Aczowh Рік виробництва: 2012 Тип машини: мийка для пляшок Виробник: Gera Рік виробництва: 2024 Тип машини: інспектор тари Виробник: Krones Модель: Smarttronic Включає pusher Рік виробництва: 2012 Тип машини: розливна машина Виробник: Kosme Модель: Isofill G 28/960, 28 клапанів Рік виробництва: 2012 З комбінованим закупорювачем на 4 головки (коркова та гвинтова кришка) Потужність: 7 800 пляшок/год Тип машини: етикетувальна машина Виробник: Krones Модель: Robusta, капітально відремонтована у 2012 10 тарілок для пляшок; 2 етикетувальних станції з 4 захватами та 4 клейовими платформами Струменевий принтер Тип машини: пакувальна машина Виробник: BMS Рік виробництва: 2012

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Огляд: Ця повна лінія розливу для одноразових скляних пляшок була виготовлена у 2003 році декількома відомими європейськими виробниками, переважно компанією Sidel. Лінія призначена для високопродуктивного виробництва напоїв із продуктивністю до 40 000 пляшок/год. Вона перебуває у хорошому технічному стані та розрахована на цілодобову роботу у 3 зміни. Технічні характеристики Продуктивність: 40 000 пляшок/год (при 0,25 л) Формати пляшок: 0,25 л, 0,33 л, 0,5 л Формати упаковки: - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl Застосування: пиво, газовані напої (CSD) або інші напої в одноразових скляних пляшках Гігієнічне виконання Nsdpfxoyb Tuce Aczjwh Автоматизована зміна формату Комплект поставки: - Транспорт палет (депалетизатор) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Депалетизатор сипучого вантажу | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Транспорт палет (палетизатор) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Палетизатор для лотків та/або коробок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Палетна термоусадочна машина | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH - Палетний етикетувальник | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF - Коробоукладник | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA - Транспортер та дільник для пакування по чотири | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW - Автомат для укладання коробок | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE - Картонопакувальник | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI - Картонозаклеювач | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M - Маркіратор картону 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Серія A, струменевий принтер - Маркіратор картону 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Серія A, струменевий принтер - Контрольна вага | Prisma | 2003 | 10D3 - Контрольна інспекція повних коробок | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 - Транспортери для пляшок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Транспортери для коробок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Подавання коркових кришок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 - Ополіскувач | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Розливна машина | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Закупорювач корковими кришками | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN - Контроль рівня наповнення | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX - Тунельна/пастеризаційна машина для пляшок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 - Кодування пляшки по горловинній етикетці | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE - Етикетувальна машина | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Type 407 - Інспекція та сортування пляшок | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 - TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Series

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Огляд Цей карбонізатор німецького виробника Unitec GmbH виготовлений у 2001 році. Його встановлювали між установкою короткочасної пастеризації та наливною машиною. Буферний бак, що входить у комплект, використовувався як стерильний буферний бак між карбонізатором і наливною машиною. Завод з виробництва соків планує повністю нову виробничу лінію та розлив, тому це обладнання стало доступним. Технічні характеристики Продуктивність: 13 000 літрів на годину Продукти, що переробляються: пиво, сидр, безалкогольні напої тощо Максимальний ступінь карбонізації: 0–8 г/л CO2 8200 л – об’єм буферного бака Вміст CO2 можна встановлювати на панелі керування Пульт керування Siemens S7 Автоматичне регулювання рівня у буферному баку здійснювалось через ПЛК короткочасної пастеризації і потребує інтеграції у ПЛК карбонізатора. Nsdpfsvdd Uuox Aczewh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Цей протитисковий наповнювач був виготовлений у 2011 році німецькою компанією ICS (Industrial Control Systems). Модель multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 — це високоточна система розливу, оснащена 24-ма електропневматичними наповнювальними клапанами з подвійною попередньою деаерацією, що забезпечує мінімальне надходження кисню та оптимальні результати розливу для пива та інших газованих напоїв. Моноблочна система включає як 6-головковий автомат для закатки кроненпробки, так і 6-головковий гвинтовий закатник, що дає можливість використання різних типів закупорювання. Машина має 7 200 мотогодин, знаходиться у дуже доброму стані і забезпечує максимальну продуктивність до 6 000 пляшок на годину. Технічні характеристики Застосування: пиво та інші газовані напої Продуктивність: 6 000 пляшок на годину Наповнювальні клапани: 24, електропневматичні з подвійною попередньою евакуацією (VK-EP-2V) Діаметр кільцевого резервуара: 960 мм Головки закупорювання: 6 × кроненпробка (KK) + 6 × гвинтова кришка (SV) Крок: 125 мм Напрацювання: 7 200 год Nwodeyb Silspfx Aczsh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986, Огляд Цей ізобарний наповнювач для скляних пляшок був виготовлений німецькою компанією Krones у 1986-87 роках і введений в експлуатацію у 1988 році. Модель Krones Mecafill VK2V K126-308 оснащена 96 наповнювальними клапанами та 18 головками закупорювання для кроненкорків. Обладнання постійно модернізувалося, зокрема встановлено систему керування Siemens S7-300 (2009) та додатковий закупорювач Krones (2004). Придатний для пива, сидру, безалкогольних напоїв, коктейлів, лимонаду, газованої та негазованої води. Машина все ще в експлуатації (див. відео) й буде демонтована до кінця вересня 2025 року. Запасні частини зі складу входять у комплект поставки. Технічні характеристики Продуктивність: 30 000 пляшок/год (для всіх форматів) Формати: 0,275 л, 0,33 л, 0,5 л (всього 9 форматів) Наповнювальні клапани: 96 Головки закупорювання: 18 Тип закупорки: кроненкорки Напрямок обертання: за годинниковою стрілкою (зліва направо) Діаметр: 2 880 мм Система наповнення: ізобарна, з подвійною евакуацією, HDE (інжекція гарячої води) та змочування сплітером Продукти: пиво, безалкогольне пиво, сидр, коктейлі, лимонад, прохолоджувальні напої, газована вода, негазована вода Система керування: Siemens S7-300 PLC (модернізація у 2009 році) Комплектація: Наповнювач і закупорювач | Krones | Mecafill VK2V K126-308 | 1986-87 (введення в експлуатацію 1988) | 96 наповнювальних клапанів, 18 закупорювальних головок, кроненкорки, обертання праворуч, діаметр 2 880 мм, система транспортування кроненкорків Керування | Siemens | S7-300 | 2009 | модернізований PLC Захисні огорожі Запасні частини Nwedjxc H Tgepfx Aczsh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Ця лінія розливу для багаторазових скляних пляшок була встановлена у 2019 році та складається переважно з машини для миття пляшок, блоку ополіскувача/напувача/закупорювача та етикетувальної машини з лазерним принтером. Лінія звільняється, оскільки попередній власник закриває пивоварню у зв'язку з виходом на пенсію. До останнього часу лінія працювала бездоганно. Обладнання ще змонтоване та підключене, його можна оглянути особисто у будь-який час. Технічні характеристики Продуктивність: макс. 1 500 пляшок/год (фактично працювали на 1 000 пляшок/год) Наповнюваний продукт: пиво Включені формати: 0,33 л Longneck, 0,5 л NRW Закупорювання: кроненпробка Комплектація Машина для миття пляшок | SEN | 1989 (капітально відремонтована та інстальована у 2020) Ізобаричний блок наповнення | Shandong Yuesheng | 2019 Кількість ополіскувачів: 14 Кількість наповнювачів: 12 Кількість закупорювачів: 5 З попередньою евакуацією Протитисковий наповнювач, включно з 2 форматами: 0,33 л Longneck, 0,5 л NRW Сушильний тунель | Shandong Yuesheng | 2019 Етикетувальна машина з лазерним принтером Стіл для збору пляшок Nwedpfxexgfr Ne Aczoh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд Цей наповнювач і закупорювач банок був виготовлений у 2020 році італійською компанією Eurostar. Canfill 5 One — це компактна та ефективна система для наповнення й закупорювання, розроблена для невеликих виробників напоїв. Вона підходить як для газованих, так і для негазованих напоїв і є ідеальним рішенням для пивоварень, виробників сидру або ремісничих напоїв, які шукають професійне розливне обладнання з мінімальними вимогами до простору. Машина майже не використовувалася — було розлито лише близько 1 500 банок — і, відповідно, знаходиться в чудовому, практично новому стані. Технічні характеристики  Продуктивність: 2 000 банок/год при об’ємі 0,33 л, 1 500 банок/год при об’ємі 0,5 л Сумісні формати: стандартні та слік-банки (не підходить для слім-банок) Система наповнення: ізобарична (для газованих продуктів) Типи продуктів: пиво, сидр, безалкогольні напої або схожі напої Стан: бувший у використанні — як новий (розлито лише 1 500 банок) Nodpfxoxnmv Ee Aczowh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Огляд Цей ізобаричний наповнювальний блок був виготовлений італійською компанією Alfatek BP Srl у 2023 році. Машина виконана у версії Beer Plus з додатковим 8-головим дегазаційним револьвером перед наповнювачем, який здійснює три попередні евакуації для поліпшення якості розливу. Після продажу машина проходить повну капітальну модернізацію, постачається у стані, як нова, і забезпечується гарантією на 12 місяців. Обладнання доступне до негайної поставки. Технічні характеристики Продуктивність: 6 000 пляшок на годину (при 33 cl) Формати: 33 cl, 50 cl, 75 cl (коронкова кришка 26 мм і 29 мм) Конфігурація: - 24-головий ополіскувач - 8-головий дегазаційний револьвер - 28-клапанний ізобаричний наповнювач - 4-головий автоматичний кроненкришкозакатник (Arol) Nwedpfxow U Si So Aczjh Застосування: пиво та газовані напої (наприклад, лимонад, сода) Горловина: коронкова кришка 26 мм, коронкова кришка 29 мм Стан: у відмінному стані, проходить повну ревізію та поставляється з гарантією Комплектація Повний моноблок з ополіскувачем, дегазаційною вежою, ізобаричним наповнювачем та закатником для кроненпробок Доступна документація 12 місяців гарантії після ревізії

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Огляд Динамічна система фільтрації пива 1VDCF-5-5 була виготовлена у 2024 році німецькою компанією BECA. Фільтраційна система використовується для фільтрації пива. Технічні дані - Продуктивність всієї установки: 5 гл/год - Фільтруюча площа: 5 м² - Стан: майже новий - Вага без рідини: приблизно 800 кг (нетто) + 300 кг (електрична шафа) - Габаритні розміри (Д x Ш x В): 2300 мм x 1300 мм x 2200 мм - Розміри електричної шафи: 1000 мм x 800 мм x 2000 мм - Підключена потужність: 4 кВт - Витрати енергії: 0,7-1,0 кВт/гл - Підвищення температури: 5°C за хвилину завдяки керамічним пластинам - Робочий тиск: 1-4,5 бар - Розмір пор: 200 нм Особливості: Nodpfxsxchy Us Aczjwh - Відразу після запуску отримується високоякісне пиво - Вищий сухий залишок відфільтрованих дріжджів - Вкрай низьке споживання енергії - Мінімальні витрати на обслуговування - Фільтрація при низькому тиску, низьке зсувне навантаження - Не потрібні додаткові інструменти або допоміжні речовини - Модульна конструкція для майбутнього розширення потужності - Інтегрована система CIP (Clean-in-Place)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд. Цей карбонізатор від італійського виробника Sfoggia був виготовлений у 2019 році. Використовувався дуже мало й перебуває у бездоганному стані. Технічні характеристики. Продуктивність: 2 500 літрів на годину. Продукти, які можна обробляти: пиво, сидр, безалкогольні напої тощо. Максимальний ступінь карбонізації – максимальний тиск: 6 бар. Габарити (Д x Ш x В): 1000 мм x 820 мм x 2100 мм. Вага: 150 кг. Nedper A S E Hefx Aczewh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Огляд  Ця лінія для розливу ПЕТ була виготовлена у 2002 році компанією Krones (Німеччина). Лінія призначена для напоїв з вуглекислим газом, таких як пиво або лимонади, а також підходить для води з CO₂ чи без нього. З максимальною продуктивністю до 12 000 пляшок/год (0,5 л) вона забезпечує комплексне рішення від видування пляшок до палетування. Лінію продають у зв’язку з модернізацією ПЕТ-відділу та заміною на систему з більшою продуктивністю. Лінія перебуває у хорошому стані й повністю працездатна. Технічні характеристики  Продуктивність лінії: 12 000 пляшок/год для 0,5 л 9 000 пляшок/год для 1,0 л 8 000 пляшок/год для 1,5 л 6 000 пляшок/год для 2,0 л Формати: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Тип горловини: PCO 1810 Макс. діаметр пляшки: 106 мм Продукти: пиво (+4°C), квас і лимонади (+10°C), негазована та газована вода Етикетування: Окружне етикетування, попередньо вирублені паперові етикетки, гарячий клей Вторинне пакування: Лише термозбіжна плівка (4×3 та 3×2) Тип палети: EURO 1200×800 мм Управління: Siemens S7-300 Харчування: 400 В, 3Ф, 50 Гц, TN-S Комплектація  Машина для видування пляшок | Krones | Contiform S8 | 2002 | Включає подачу преформ, охолоджувач, пристрій для перекидання ящиків Ополіскувач | Krones | Variojet | 2002 | Ротаційна машина Наповнювач | Krones | Mecafill | 2002 | Ротаційний ізобаричний розлив для CSD та пива Етикетувальна машина | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Ротаційний етикетувальник Етикетувальна машина | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Ротаційний етикетувальник, гарячий клей Пакувальна машина | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Пакувальна машина для плівки, формати 4×3 / 3×2 Палетайзер | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 Стрейч-обмотувач | Robopac | Rotoplat | 2002 Повітряний транспортер | Krones | Airco S | 2002 | Для видувних ПЕТ-пляшок Пляшковий конвеєр | Krones | Synco S | 2002 | Для наповнених та етикетованих пляшок Пакувальний конвеєр | Krones | Multico S | 2002 | Для пакувальної продукції Палетний конвеєр | Krones | — | 2002 | Для транспортування палет Периферійне обладнання | Krones | — | 2002 | Система подачі кришок, бункер, розподільник клапанів Nedpfx Acjxhf Hiozewh

Рік виготовлення: 2003, Стан: готовий до використання (вживаний), Обʼєм: 9350 л, пропускна здатність: 180 гл/год, максимальний робочий надлишковий тиск: від -1 до 4 бар, робоча температура: 0–100°C, середовище: пиво, вага: 2 т, з документацією, можлива огляд на місці, без змішувальних баків та Ziptanks. Nedpfxsrl S Hxo Aczowh

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Keine, Основна частина: Варильний цех із двома котлами, вихід 140 літрів, газове опалення, з краном для дробленого зерна та електричним подрібнювачем. 2 ферментаційні танки для верхового бродіння, по 300 літрів кожен, нержавіюча сталь, охолоджувані. 5 блоків керування для варильного цеху, ферментаційних танків та води для промивки дробини. 1 пляшковий наповнювач з протитиском. 1 машина для миття кегів. 1 стерилізатор для пляшок. 1 охолоджуючий агрегат для ферментації. Різні розливні танки на 20, 30 і 50 літрів. Різні пивні сувеніри. Бібліотека з приблизно 50 книг про пиво. Nwjdjyi Hdtopfx Aczsh