Придбати Пиво б/у (95)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Цей компактний ізобаричний наповнювач був виготовлений у 2015 році італійською компанією Rizzolio. Модель Rizzolio RLV 2 ISO призначена для невеликих пивоварень та крафтових виробників напоїв, які потребують точної попередньої інжекції CO₂ та контрольованого розливу газованих напоїв, таких як пиво. Машина має дві головки для наповнення і відзначається міцною, легкою у обслуговуванні конструкцією. Продається через покупку власником більшої лінії розливу. Нещодавно було проведено ремонт як електричних, так і механічних частин. Технічні характеристики - Продуктивність: близько 250 пляшок/год Cjdpfsxd Ez Eex Anqjrg - Формати: налаштовується для різних розмірів пляшок - Система наповнення: ізобарична з попередньою інжекцією CO₂ у наповнювальну головку - Кількість клапанів: 2 - Макс. робочий тиск: 5 бар - Управління: два ручні важелі для підйому пляшок та циклу наповнення; автоматичне вирівнювання газу після першого циклу - Електроживлення: однофазне, 220 В

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986, Огляд Цей ізобарний наповнювач для скляних пляшок був виготовлений німецькою компанією Krones у 1986–87 роках і введений в експлуатацію у 1988 році. Йдеться про модель Krones Mecafill VK2V K126-308 із 96 наповнювальними клапанами та 18 закручувачами для кроненпробок. Машина регулярно модернізувалася сучасними технологіями, зокрема системою керування Siemens S7-300 (2009) та модернізованим кронензакручувачем Krones (2004). Пристрій підходить для розливу пива, яблучного вина, безалкогольних напоїв, коктейлів, лимонаду, газованої та негазованої води. Обладнання досі працює (можна побачити на відео) та буде демонтовано до кінця вересня 2025 року. Запасні частини зі складу входять у комплект поставки. Технічні характеристики - Продуктивність: 30 000 пляшок/год (усі формати) - Формати: 0,275 л, 0,33 л, 0,5 л (разом 9 форматів) Crodpoxc H Tgsfx Anqjg - Кількість наповнювальних клапанів: 96 - Кількість головок для закупорювання: 18 - Тип закупорювання: кроненпробка - Напрямок обертання: за годинниковою стрілкою (зліва направо) - Діаметр: 2 880 мм - Система наповнення: ізобарна, з подвійною евакуацією, HDE (вприскування гарячої води) та ополіскувачем-розпилювачем - Продукти: пиво, безалкогольне пиво, сидр, коктейлі, лимонад, безалкогольні напої, газована вода, негазована вода - Система керування: Siemens S7-300 PLC (модернізована у 2009 р.) Комплектація - Наповнювач і закупорювач | Krones | Mecafill VK2V K126-308 | 1986–87 (введений в експлуатацію у 1988 р.) | 96 наповнювальних клапанів, 18 головок для закупорювання, кроненпробка, правосторонній рух, діаметр 2 880 мм, система транспортування кроненпробок - Система керування | Siemens | S7-300 | 2009 | модернізований PLC - Захисні огорожі - Запасні частини

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Огляд Цей ізобаричний розливний блок був виготовлений італійською компанією Alfatek BP Srl у 2023 році. Машина є версією Beer Plus з додатковим 8-головковим дегазаційним револьверним модулем перед розливною частиною, який забезпечує три попередні евакуації для покращення якості розливу. Після продажу машина проходить повну капітальну реставрацію, поставляється у стані, як нова, та з 12-місячною гарантією. Машина доступна негайно. Технічні характеристики - Продуктивність: 6 000 пляшок на годину (при 33 cl) - Формати: 33 cl, 50 cl, 75 cl (коркова кришка 26 мм і 29 мм) - Оснащення: - 24-головковий ополіскувач - 8-головковий дегазаційний револьвер - 28-клапанний ізобаричний наповнювач - 4-головковий закатувач коркових кришок (Arol) - Застосування: пиво та газовані напої (наприклад, лимонад, сода) - Горлечко: коркова кришка 26 мм, коркова кришка 29 мм - Стан: у відмінному технічному стані, буде повністю реставровано та поставлено з гарантією Crsdsw U Si Sepfx Anqeg Комплектація - Повний моноблок з ополіскувачем, дегазаційною баштою, ізобаричним наповнювачем і закатувачем коркових кришок - Наявна документація - 12 місяців гарантії після реставрації

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Огляд Цей карбонізатор німецького виробника Unitec GmbH був виготовлений у 2001 році. Його було встановлено між установки короткочасної пастеризації та наповнювачем. Буферний бак, що входить у комплект поставки, використовувався як стерильний буферний бак між карбонізатором та наповнювачем. Сікозавод планує повністю нову переробну лінію та наповнювач, тому це обладнання доступне. Технічні деталі Csdpfx Aovdd Uujnqsrg - Продуктивність: 13 000 літрів за годину - Продукти для обробки: пиво, сидр, безалкогольні напої тощо - Максимальний рівень карбонізації: 0-8 г/л CO2 - Буферний бак 8 200 л - Вміст CO2 регулюється на панелі керування - Панель керування Siemens S7 - Регулювання рівня у буферному баку здійснювалося через PLC KZE і має бути інтегрованим у PLC карбонізаційної установки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: PAL62, Вживаний палетизатор Sidel, одностійкова конструкція, 200 одиниць на годину – рік виготовлення 2013. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Палетизатор Sidel, одностійкова конструкція, є автоматизованим рішенням для палетизації, розробленим для ефективної обробки пакованих ПЕТ-пляшок на кінцевому етапі виробничої лінії в промислових умовах, на підприємствах з виробництва напоїв. Ця машина, виготовлена у 2013 році, налаштована для обробки пакованих ПЕТ-пляшок об’ємом 2,0 л і може досягати максимальної продуктивності 200 шарів на годину. Виробник: Sidel Модель: Одностійкова Рік виготовлення: 2013 Матеріал контейнера: ПЕТ Поточний формат: ПЕТ-пляшки 2,0 л Максимальна продуктивність: 200 шарів на годину Підтримувані палети: Eur-EPAL 800x1200 мм Crjdpfx Anszvprroqjg Встановлена потужність: 73 кВт Висота робочої площини: 800 мм Сучасні системи автоматизації та керування Палетизатором керує ПЛК Siemens, що забезпечує надійну автоматизовану координацію рухів палетизації та обробки матеріалів на кінцевому етапі лінії. Електрична система налаштована для трифазної роботи, з номінальною напругою 390 В і частотою 50 Гц. Номінальний струм при повному навантаженні становить 60 А. В комплекті є автоматичний пристрій для вставки проміжних листів. Ця система розміщує проміжні листи між шарами продукції для покращення розділення вантажу, підтримки стабільності палети та захисту пакованих ПЕТ-пляшок під час обробки та транспортування. Можливості інтеграції у виробничу лінію Цей автоматичний палетизатор підходить для інтеграції в кінці лінії розливу, що вже використовується, після вторинного пакувального обладнання, такого як обмотчики стрейч-плівкою, обладнання для пакування в ящики або конвеєри для обробки пакованих груп. Він розроблений для укладання пакованих ПЕТ-пляшок на палети Eur-EPAL розміром 800x1200 мм. Він підходить для виробничих ліній напоїв, де обробляють питну воду, газовану воду, безалкогольні напої, молоко, пиво, вино, спиртні напої, олію та консервовані продукти. Одностійкова конструкція забезпечує організоване формування палет для промислових операцій пакування, де потрібне надійне переміщення від пакувального обладнання до складу або місця відвантаження. Стан машини та історія технічного обслуговування Машина відновлена та готова до експлуатації. На неї надається гарантія на 6 місяців, і в наявності є сумісні запасні частини. Цей палетизатор, що вже використовувався, призначений для покупців, які шукають готове рішення для кінцевого етапу лінії, яке можна інтегрувати в існуючу виробничу лінію. Перед встановленням покупець може перевірити вибраний шаблон палети, конфігурацію упаковки продукції, інтерфейси конвеєра та специфікації проміжних листів, щоб переконатися у сумісності з запланованим процесом пакування. Продуктивність та універсальність Палетизатор Sidel, одностійкова конструкція, обробляє пачки ПЕТ-пляшок і забезпечує автоматичне формування шарів і складання палет. Інтегрована система нанесення проміжних листів особливо корисна там, де потрібні стабільні, розділені шари палет для зберігання та транспортування. Завдяки максимальній продуктивності 200 шарів на годину, машина забезпечує ефективну подальшу обробку у виробництві напоїв та інших сферах застосування пакованої продукції. Її автоматизована концепція роботи допомагає підтримувати стабільний процес палетизації, зменшуючи при цьому кількість ручних операцій з навантаження палет. Вимоги до встановлення та підготовка об’єкта У...

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: PST37, Вживаний пастеризатор для томатного соку, 400 одиниць/хв. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей чотиримодульний тунельний пастеризатор-охолоджувач BOND призначений для термічної обробки та контрольованого охолодження контейнерів із томатним соком. Машина, виготовлена здебільшого з нержавіючої сталі, поєднує етапи пастеризації та охолодження на безперервному конвеєрному стрічковому транспортері Intralox і забезпечує надійне рішення для промислових застосувань у сфері пакування та виробництва напоїв, які вимагають тривалої термічної обробки. Максимальна продуктивність: 400 контейнерів за хвилину, що відповідає 24 000 одиниць на годину. Альтернативний режим роботи: 300 контейнерів за хвилину (відновлено, у відмінному стані). Термічна довжина: 27 400 мм. Корисна ширина: 3 200 мм. Корисна площа обробки: 80 м². Загальна внутрішня місткість: 22 000 одиниць. Вага продукту, що використовується для термічного розрахунку: 450 г. Вказаний формат контейнера: 2,0 л. Сучасні системи автоматизації та керування. Пастеризатор постачається з електричною шафою для керування процесом термічної обробки та транспортування. Водяні резервуари, циркуляційні насоси, теплообмінне обладнання та безперервний конвеєр інтегровані в узгоджену систему. Конструкція включає контури циркуляції води для зон пастеризації та охолодження. Термічні характеристики показують воду для пастеризації при 95°C з різницею температур охолоджувальної вежі 10°C. Задокументований об’єм циркуляційної води становить 80 м³/год, додаткові дані насосів: 65 м³/год та 165 м³/год. Можливості інтеграції в виробничі лінії. Цей тунельний пастеризатор підходить для встановлення у вживаній лінії розливу або промисловій лінії пакування, де наповнені контейнери повинні бути пастеризовані перед подальшою обробкою, маркуванням або вторинним пакуванням. Його безперервна конструкція конвеєрної стрічки підтримує потік продукції між попередніми установками розливу та подальшими машинами для охолодження, перевірки або пакування. Cjdpfozvl S Ijx Anqjrg Машина спочатку розроблялася для томатного соку, продукту, який вимагає більш тривалого часу пастеризації та вищої температури пастеризації, ніж пиво. Отже, систему можна адаптувати для застосування у виробництві напоїв і харчовій промисловості з подібними вимогами до термічної обробки. Зона охолодження включає буферний конвеєр площею 20 м² для підтримки контрольованого вивантаження продукції та балансування лінії. Стан машини та історія технічного обслуговування. Машина пропонується в стані, близькому до нового, повністю функціональна та комплектується всім необхідним обладнанням для її роботи. Повна конструкція з нержавіючої сталі забезпечує довговічність і гігієну у складних виробничих умовах, а стрічковий конвеєр Intralox гарантує безперервне транспортування контейнерів через термічні зони та зони охолодження. Продуктивність і універсальність. При 400 контейнерах за хвилину час ...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд KHS Innopro KZE 72 – це флеш-пастеризатор (швидкодіючий нагрівач) для пива, сидру та інших газованих напоїв, виготовлений компанією KHS GmbH (Дортмунд, Німеччина) у 2013 році. Установка працює з пластинчастим теплообмінником, здійснює м’яку пастеризацію з номінальною продуктивністю 72 гл/год і розрахована на продуктивність від 24 до 72 гл/год при максимальному вмісті CO₂ 6,5 г/л. Установка поставляється в комплекті з буферним резервуаром об’ємом 50,8 гл і шафою управління з сенсорним екраном HMI. Установка походить з великої пивоварні, зараз встановлена на місці і може бути оглянута за запитом. Технічні характеристики - Виробник: KHS GmbH (Дортмунд, Німеччина) - Модель: Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - Рік виготовлення: 2013 - Тип обладнання: Флеш-пастеризатор з пластинчастим теплообмінником Csdpfx Ajzvfbconqorg - Номінальна продуктивність: 72 гл/год - Мінімальна регульована продуктивність: 24 гл/год - Продуктивність під час CIP-очищення: 85 гл/год - Максимальний вміст CO₂ в продукті: 6,5 г/л - Температура пастеризації: 72 °C (пиво) / 85 °C (сидр) - Час витримки: 30 с - Температура на вході продукту: 4 °C; температура на виході продукту: макс. 4 °C - Тиск у системах: продукт 3,5 бар(г), пара 3–6 бар(г), охолоджуюча рідина 1,5–2 бар(г), CIP 4 бар(г) - Електричне підключення: 400 В, 50 Гц, 3 фази - Розміри пастеризаційної установки: прибл. 4 600 x 3 500 x 2 900 мм (В) - Вага пастеризаційного модуля: прибл. 3 100 кг (рама, включно з пластинчастим теплообмінником) Комплектація - Пастеризаційна установка з пластинчастим теплообмінником типу PT45A, насосами та клапанним блоком - Буферний резервуар: 50,8 гл (брутто) / 45,5 гл (корисний об’єм), внутрішній діаметр 1 600 мм, висота 3 420 мм, прибл. 1 120 кг, робочий тиск до 5 бар(г), з’єднання для CO₂ та стерильного повітря 6–8 бар(г) - Шафа управління з сенсорним екраном HMI - Технічна документація виробника (інструкція з експлуатації) Стан Вживане – в хорошому робочому стані. Установка використовувалася у великій пивоварні до недавнього часу, зараз встановлена на місці і може бути оглянута. Наявність Негайно. Місцезнаходження: Нідерланди. Демонтаж і завантаження за домовленістю.

Стан: вживаний, Вживаний фільтр CUNO Zeta Plus, картриджний фільтр з корпусом із нержавіючої сталі (дзеркально полірована нержавіюча сталь 316 L, легкий у чищенні) Cuno Fluid Purification Модель: 12 ZP 2 Виробник: CUNO (придбана компанією 3M) Серія фільтрів Zeta Plus призначена для оптимальної фільтрації рідин у фармацевтичній, біологічній, косметичній, біопроцесній, харчовій та пивоварній промисловості. Приклади застосування: - Біофармація - Кров'яні продукти Crjdjb Tfwfopfx Anqeg - Антибіотики - Сиропи від кашлю - Внутрішньовенні розчини - Біопроцесні рідини - Косметичні, харчові та пивоварні продукти - Спирти - Вода Їжа та напої: вода, вино, пиво Фармацевтика: API (активні фармацевтичні інгредієнти) Біотехнологія: збір клітин, фракціонування плазми Рідини: хімікати та електроніка Робоча температура: 90 °C Робочий тиск: 5 бар Код №: 27512 12 Серійний №: 92013791A

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: DEPAL43, Вживаний автоматичний розпалетувальник TMG VEGA 60, продуктивність 5000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Цей автоматичний розпалетувальник VEGA 60 є надійним рішенням для ефективної роботи з пляшками в промислових умовах пакування. Вироблений компанією TMG, він забезпечує ефективне розвантаження пляшок з палет і має автоматизовану систему обробки проміжних шарів для безперебійної роботи. Завдяки продуктивності 5000 пляшок на годину, він підходить для виробництва напоїв середнього розміру та для використання з вживаними лініями розливу. Його конструкція забезпечує стабільну продуктивність для скляних ємностей, особливо у форматі 1,5 л. Виробник: TMG Модель: VEGA 60 Рік виготовлення: 2008 Продуктивність: 5000 пляшок на годину Формати пляшок: сумісний з форматом 1,5 л Типи ємностей: розрахований на роботу зі скляними пляшками Автоматизація: керування за допомогою ПЛК Cjdezc Hqyepfx Anqerg Безпека: електронний світловий бар’єр Управління проміжними шарами: магазин проміжних шарів з автоматичним подаванням; може знімати захисні кожухи з того ж магазину. Вдосконалена автоматизація та системи керування: VEGA 60 оснащений автоматизацією на основі ПЛК для точної та відтворюваної роботи в режимі безперервної роботи. Логіка керування забезпечує плавне розпалетування по шарах, узгоджені рухи та чітку діагностику несправностей. Електронний захисний бар’єр забезпечує активний захист оператора та безпечний доступ під час налаштування та обслуговування, зберігаючи при цьому продуктивність. Швидкі налаштування дозволяють швидко адаптуватися до стандартної обробки пляшок об’ємом 1,5 л та ефективно відновлювати роботу після перерв. Можливості інтеграції в лінію: Цей розпалетувальник легко інтегрується в нові або вживані лінії розливу та пакування. Він може працювати як окремий модуль для розпалетування або вбудований у конвеєрні системи, буферні столи, мийні машини, а також з наступними розливними, закупорювальними та етикетувальними машинами. Автоматизована система обробки проміжних шарів зменшує кількість ручних операцій між шарами та покращує потік до наступних пакувальних машин. Його конструкція підтримує логістику скляних пляшок, що робить його гнучким вибором для ліній виробництва напоїв, таких як вода, сік, пиво або вино, у сумісних форматах. Стан машини та історія обслуговування: Виготовлена компанією TMG у 2008 році, ця машина пропонується як вживаний промисловий агрегат для пакування, який після встановлення та введення в експлуатацію готовий до негайного використання. Керування за допомогою ПЛК і міцна механічна конструкція сприяють плановим інтервалам технічного обслуговування та тривалому терміну служби. Продуктивність і універсальність: Завдяки продуктивності 5000 пляшок на годину, VEGA 60 ідеально підходить для підприємств середнього розміру, які потребують надійної роботи розпалетувальної лінії. Автоматичне видалення проміжних шарів та кожухів мінімізує ручну обробку, скорочує час переналагодження між шарами палет і підвищує безпеку праці. Система оптимізована для пляшок об’ємом 1,5 л і підтримує скляні ємності, що відповідає широкому спектру вимог до виробництва напоїв і модернізації вживаних ліній розливу. Вимоги до встановлення та підготовки місця.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Цей ізобаричний наповнювач був виготовлений у 2011 році німецькою компанією ICS (Industrial Control Systems). Модель multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 — це високо­точна система розливу, оснащена 24 електропневматичними наповнювальними клапанами з подвійним попереднім вакуумуванням. Це забезпечує мінімальне насичення киснем та оптимальну продуктивність для розливу пива та інших напоїв із вмістом вуглекислого газу. Моноблочна система включає як 6-головочний кронпробковий закупорювач, так і 6-головочний закупорювач під гвинтову кришку, що забезпечує гнучкість у виборі типу закупорювання. Машина має 7 200 мотогодин, перебуває у дуже доброму стані та забезпечує максимальну продуктивність до 6 000 пляшок на годину. Технічні дані Codpfxjyb Silo Anqjrg - Застосування: Пиво та інші газовані напої - Продуктивність: 6 000 пляшок на годину - Наповнювальні клапани: 24, електропневматичні з подвійним попереднім вакуумуванням (VK-EP-2V) - Діаметр кільцевого резервуару: 960 мм - Закупорювальні головки: 6 × для кронпробки (KK) + 6 × для гвинтової кришки (SV) - Крок: 125 мм - Мотогодини: 7 200 год

Рік виготовлення: 2003, Стан: готовий до використання (вживаний), Обʼєм: 9350 л, пропускна здатність: 180 гл/год, максимальний робочий надлишковий тиск: від -1 до 4 бар, робоча температура: 0–100°C, середовище: пиво, вага: 2 т, з документацією, можлива огляд на місці, без змішувальних баків та Ziptanks. Crjdpsrl S Hxofx Anqog

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Ванний пастеризатор IPW 200 підходить для пастеризації упакованих фруктових заготовок (наприклад, джемів і консервів), ферментованих продуктів (таких як оцет і пиво), а також маринованих фруктів і овочів. Упаковка повинна бути термостійкою, наприклад, скляною або з термостійкого пластикового пакета. Точна технологія термічної обробки, температура та тривалість залежать від конкретного продукту. Управління здійснюється вручну. Ванна не ізольована. • Дуже зручний у використанні • Включає кошики для пляшок і банок • Автоматичне регулювання температури • Повністю з нержавіючої сталі (WNr. 1.4301) Технічна інформація Продуктивність: 200 л/год Споживана потужність: 12 кВт, 400 В, 20 А Матеріал: WNr. 1.4301, AISI 304 нержавіюча сталь Електричний шафа керування IP65 Crodjv Srblepfx Anqsg Термометрів: 1 шт. Габарити: Довжина: 1420 мм Ширина: 600 мм Висота: 880 мм Вага: 130 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Повністю автоматична установка для змішування та карбонізації для безперервного регулювання початкового екстракту, вмісту алкоголю та CO₂. Вхідна продуктивність пива: 200 гл/год Продуктивність дегазованої води: 100 гл/год Продуктивність змішаного пива: 300 гл/год Подача CO₂ мінімум: 8 г/л ≥ 99,98% чистоти Потужність: 23 кВт Струм: 50 А Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Стиснене повітря: 6 бар Довжина: 2790 мм Ширина: 1250 мм Висота: 2440 мм Керування / управління: повністю автоматичне, шафа керування з панеллю управління Матеріал: нержавіюча сталь Codpfx Anovcqlqeqjrg Оснащення: фланцеве з'єднання — пиво: DN80, дегазована вода: DN40, CO₂: DN25, змішане пиво: DN65; пивний насос; карбонізаційна секція; вимірювання протоку; система вимірювання екстракту, алкоголю та CO₂ Anton Paar; манометри; крани для відбору проб; різноманітні клапани Вага: 500 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, внутрішній діаметр: 25 мм, Ми пропонуємо цю дуже гарну машину для дротяної обв'язки NORTAN Minerva 108. Має комплектуючі для багатьох діаметрів пляшок. Codpfoypabxox Anqsrg Машина у відмінному робочому стані. Зараз налаштована на корок/дротяний обруч діаметром 25,5 мм (пиво), але легко переналаштовується на більший діаметр. Ми не використовуємо цю машину, бо припинили закупорювання пивних пляшок корком. Виробник: NORTAN Модель: Minerva 108 Wirehood Рік виготовлення: 2014 Стан: дуже хороший ID категорії: 310 ID типу: 1066 Тип: машина для виробництва напоїв Якщо у вас є запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам чи зателефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: SO127, Огляд машини для видування пляшок Contiform Ця вживана видувна машина Krones Contiform S8 призначена для високоефективного виробництва ПЕТ-пляшок на сучасних підприємствах з виробництва напоїв і промислової упаковки. Завдяки ротаційній конфігурації та міцній механічній конструкції, машина досягає продуктивності до 13 000 пляшок на годину та підтримує масштабовану роботу для ліній середньої та високої швидкості. Пристрій оптимізовано для ПЕТ-контейнерів і підходить для різних виробничих середовищ напоїв, включаючи воду, пиво, вино, спиртні напої, молоко, олію та газовані напої. Інженерні рішення Krones гарантують відмінну надійність, стабільну якість пляшок і швидку переналаштування. Як універсальний модуль для вживаної лінії розливу або як автономний видувний апарат, ця машина забезпечує точне поводження з преформами, стабільне нагрівання та ефективну видувну продуктивність. Вона має різьбову горловину Alaska, 8-кавітаційну конфігурацію і працює за годинниковою стрілкою, що робить її перевіреним вибором для виробництва напоїв та промислової упаковки, де критичною є час безвідмовної роботи і повторюваність процесу. Технічні характеристики та показники продуктивності Виробник: Krones Модель: Contiform S8 Рік випуску: 2004 Конфігурація: ротаційна Максимальна швидкість: 13 000 пляшок/год Матеріал контейнера: ПЕТ Поточний формат пляшки: 0,5 л Кількість форм: 8 Нарізка/горловина: Alaska Максимальна висота контейнера: 350 мм Кількість захватів (вхід/вихід): 6 Кількість мандрелів: 180 Crsdpfjx H Tf Tjx Anqeg Робочий напрямок: за годинниковою стрілкою Висота робочого рівня: 1 470 мм Живлення: 400 V, 3 фази, 50 Гц Робочий струм: 331 А Робочий тиск: 40 бар PLC: Siemens HMI: Krones Сучасні автоматизовані та керуючі системи Contiform S8 оснащено PLC Siemens для надійної автоматизації та контролю процесів, а також операторською панеллю HMI Krones для інтуїтивного керування та швидкої діагностики. Архітектура керування забезпечує стабільні профілі нагрівання преформ, точні цикли видування та надійне поводження з ПЕТ-преформами та пляшками. Системи безпеки операторів інтегровані в захисні та сервісні точки, що гарантує безперервне виробництво з мінімальними простоями. Можливість інтеграції у виробничі лінії Ця видувна машина може використовуватися як автономна одиниця або інтегруватися у вживану лінію розливу. Вона ефективно з’єднується із системами подачі преформ, повітропроводами, мийними машинами, наповнювачами та етикетувальниками. Форматні переналагодження навколо 8-кавітаційної ротаційної платформи оптимізовані, а нарізна Alaska-горловина забезпечує сумісність із різними типами кришок та моноблоками в усьому виробництві напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: SO128, Вживана видувна машина Contiform Ця вживана видувна установка Krones Contiform S14 призначена для високопродуктивного виробництва ПЕТ-пляшок у сучасному виробництві напоїв. З максимальною швидкістю до 25 000 пляшок/год, вона є відмінним вибором для підприємств, які планують збільшити потужність або модернізувати свою лінію розливу за допомогою надійного промислового обладнання second hand. Машина оснащена ПЛК Siemens та HMI Krones для надійної автоматизації та зручного керування. Система перенесення за горловину забезпечує стабільне ведення пляшок при зміні форматів, а ротаційна конструкція гарантує послідовну продуктивність у виробництві напоїв. Вироблена компанією Krones — світовим лідером у технологіях виробництва напоїв, ця модель підтримує ПЕТ-ємності й підходить для широкого асортименту продукції, включаючи негазовану й газовану воду, безалкогольні напої (CSD), молоко, харчову олію, пиво, вино та спиртні напої. Поточна конфігурація оптимізована під формат 1,5 л і максимальну висоту пляшки 320 мм, що робить її універсальним активом для обробки ПЕТ-пляшок в інтегрованих лініях розливу. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Виробник: Krones Серія: Contiform Модель: S14 Рік випуску: 2009 Максимальна швидкість: 25 000 пляшок/год Матеріал ємності: ПЕТ Поточний формат: 1,5 л Максимальна висота ємності: 320 мм Висота робочого столу: 1470 мм Тип: ротаційна Crjdpfxex H Tgds Anqjg Тип перенесення: за горловину Тип горловини: Alaska Кількість форм: 14 Кількість шпинделів: 7 Кількість захоплювачів (вхід/вихід): 7 Робочий напрям: проти годинникової стрілки Електроживлення: 400 В, 3 фази + N, 50 Гц Номінальний струм: 313 А Сучасні системи автоматизації та керування Машина оснащена ПЛК Siemens для надійного процесного контролю та HMI Krones для інтуїтивного керування, управління рецептами та діагностики. Електрична конфігурація 400 В, 50 Гц, 3 фази + N забезпечує стабільну, надійну для промисловості експлуатацію. Захисні кожухи та заблоковані точки доступу гарантують безпечну роботу під час виробничих і переналаштувальних робіт. Конструкція з перенесенням за горловину сприяє більш плавній зміні форматів і мінімізації подряпин на ємностях. Інтеграція в виробничі лінії Ця установка Krones Contiform S14 може працювати як автономна видувна машина чи бути інтегрована у комплексну виробничу лінію для напоїв. Легко підключається до систем подачі преформ, магістралей високого й низького тиску, а також до конвеєрів, що ведуть до машин для розливу, етикетування та пакування. Ротаційна платформа й система перенесення за горловину забезпечують сумісність із типовими об’ємами ПЕТ-пляшок, включаючи 1,5 л та інші поширені формати, які використовуються у водяній й безалкогольній промислово...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, номер машини/транспортного засобу: SV03, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Вживаний автоматичний декопер Krones з 10 головками, модель 360-10-113, є відмінним вибором для ваших промислових пакувальних потреб. Виготовлений у 1998 році, цей міцний декопер призначений для ефективного обслуговування високошвидкісних розливних ліній. Завдяки продуктивності 20 000 пляшок на годину, машина задовольняє вимоги масштабного виробництва напоїв. Розроблена спеціально для скляних ємностей, вона забезпечує точність і надійність при обробці різних бутильованих продуктів, включаючи воду, сік, пиво та вино. Кількість головок: 10 Електричні вимоги: 400В, 50Гц, 8.25A Стан: на складі Інструкції: наявні Передові системи автоматизації та керування Основою цієї вживаної лінії розливного обладнання є сучасна система керування, що забезпечує точну роботу. Рівень автоматизації розроблений для оптимізації виробничих процесів та забезпечення безперервного переходу між різними видами напоїв. Панель керування обладнана зрозумілим інтерфейсом, що дозволяє легке управління при дотриманні високих стандартів безпеки та ефективності. Вбудовані у машину засоби безпеки гарантують відповідність сучасним протоколам виробничої безпеки. Цей декопер працює на 400В і споживає струм 8.25A, забезпечуючи потужну та ефективну роботу. Можливості інтеграції у виробничу лінію Декопер Krones безперешкодно інтегрується з іншими промисловими пакувальними системами, що робить його універсальним компонентом будь-якої виробничої лінії. Його здатність швидко виконувати зміну формату забезпечує сумісність з наповнювачами, етикетувальниками та укупорювальними машинами. Обладнання розроблено для підтримки мультипродуктової гнучкості і може працювати з різними типами напоїв та формами ємностей. Стан обладнання та історія обслуговування Декопер Krones наразі знаходиться на складі та готовий до повторного використання. Незважаючи на вживане походження, він перебуває у відмінному стані, що підтверджується детальною історією обслуговування, яка гарантує його надійну роботу. Регулярне технічне обслуговування дозволило зберегти обладнання в оптимальному стані, забезпечуючи довговічність і ефективність експлуатації після введення в дію. Cedpfx Aevgu D Esnqorg Робоча продуктивність та універсальність Машина вирізняється високою робочою ефективністю і гнучкістю, що відповідає різним виробничим потребам. Вона сумісна з широким спектром продуктів, що робить її ідеальною для виробництва різноманітних напоїв. Її здатність адаптуватися до різних матеріалів, зокрема скла, забезпечує легкість зміни виробничих ліній без зупинки процесу. Вимоги до монтажу та підготовки майданчика Правильний монтаж та підготовка приміщення є вирішальними для досягнення мак...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 28 000 h, номер машини/транспортного засобу: TP117, Технічні дані та характеристики Вживаний аплікатор кришок Tetra Cap Applicator TCA45 — це надійний, одноголовковий аплікатор кришок від Tetra Pak®, розроблений для стабільної роботи у виробництві напоїв і безперебійної інтеграції у вживані розливні лінії. Спеціально сконструйований для безперервного промислового пакування, він забезпечує рівномірну продуктивність із точною аплікацією кришок після наповнення й до пакування. Виробник: Tetra Pak® Модель: TCA 45 TETRA PACK Рік випуску: 2004 Номінальна продуктивність: до 7 500 брікс/год Кількість головок: 1 Тип кришки: OEM-код 4 (згідно зі специфікацією виробника) Напрям обертання: OEM-код 0 (згідно зі специфікацією виробника) Категорія: закривальна машина / аплікатор кришок Позиція: після наповнення Tetra Pak, перед фінальним пакуванням Сумісність із контейнерами: цеглинки Tetra Pak з відповідними змінними комплектами Типові продукти: вода, сік, пиво, вино та інші негазовані напої Документація: інструкції з експлуатації в наявності Безпека: інтегровані захисні системи Сучасні системи автоматизації та контролю TCA45 побудована на основі промислового ПЛК з дружнім до користувача HMI, що забезпечує стабільну, відтворювану аплікацію кришок. Налаштування за рецептами підтримують швидке перемикання форматів, а система тривог допомагає операторам підтримувати стабільну продуктивність. Контроль крутного моменту, перевірка наявності кришки та діагностика несправностей забезпечують високу якість аплікації та зменшують переробку при високопродуктивному виробництві. ПЛК/HMI-керування для простоти експлуатації й моніторингу Автоматичне виявлення поломок із покроковою діагностикою Інтегровані входи/виходи для синхронізації із наливом і пакуванням Електрика: підходить для стандартних промислових електромереж (деталі — у керівництві) Захист машини із блокуванням дверей і аварійним зупином Інтеграція в лінії Цей аплікатор кришок ідеально підходить для проектів модернізації або побудови нових ліній з вживаним обладнанням. Легко інтегрується з транспортерними системами, орієнтаторами тари, наливниками та етикетувальниками, забезпечуючи узгоджену роботу лінії з мінімальними простоями. Cedpfx Ansyhblveqerg Сумісний із розливними машинами Tetra Pak. Готовий до підключення до лінійного управління та буферних систем. Стан машини та історія обслуговування Агрегат перебуває на сервісному обслуговуванні — перевіряються й обслуговуються всі основні функції та системи безпеки. Зношувані деталі оглядаються й регулюються або замінюються за необхідністю для гарантії продуктивності до 7 500 брікс/год. ОЕМ-керівництва в наявності для запуску, роботи та профілактичного обслуговування. Робочі характеристики та універсальність Оптимізована для стабільної, високоякісної аплікації кришок, TCA45 підтримує широкий спектр типових форматів напоїв для промислового пакування. За наявності відповідних змінних комплектів може...

Стан: вживаний, Виробник: Krones Codpjyzhkyefx Anqerg Модель: VK2V 050-113-KK10 Продуктивність: 19 000 пляшок/год Оснащення: Пиво у скляній пляшці 0,5 л Рік випуску: 1991 Подача: блокова система Напрямок руху: справа наліво Наповнювач: VK2V 050-113 Крок наповнювача: 113 мм Кількість позицій для наповнення: 50 шт. Виконання: регулювання висоти резервуара наповнювача, автоматичне змивання осколків, механічна система розливу, душ для пляшок, HDE Закручувач: кронен-коркувач 10-113 Виконання: регулювання висоти верхньої частини закручувача

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Keine, Основна частина: Варильний цех із двома котлами, вихід 140 літрів, газове опалення, з краном для дробленого зерна та електричним подрібнювачем. 2 ферментаційні танки для верхового бродіння, по 300 літрів кожен, нержавіюча сталь, охолоджувані. 5 блоків керування для варильного цеху, ферментаційних танків та води для промивки дробини. 1 пляшковий наповнювач з протитиском. 1 машина для миття кегів. 1 стерилізатор для пляшок. 1 охолоджуючий агрегат для ферментації. Різні розливні танки на 20, 30 і 50 літрів. Різні пивні сувеніри. Бібліотека з приблизно 50 книг про пиво. Codpfx Asyi Hdtenqerg