Придбати Пиво б/у (104)

Стан: добрий (вживаний), загальна довжина: 6 060 мм, загальна ширина: 2 440 мм, загальна висота: 2 590 мм,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 10 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC696, Вживана лінія для виробництва пива TM INOX, 70 гл – рік виготовлення 2014. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія для технологічного процесу виробництва пива призначена для виробництва пива та охоплює основні етапи процесу, починаючи від процесів у варочному цеху та обробки дріжджів, і закінчуючи ферментацією, фільтрацією, охолодженням, допоміжним обладнанням і лабораторним контролем. Склад обладнання включає компоненти, виготовлені в період з 2004 по 2014 рік, з головним розподільним щитом 2012 року та системами управління ферментацією 2013 року. Варочний цех: два ємності для варіння сусла об’ємом 3,5 м³, одна ємність для фільтрації солоду об’ємом 7,8 м³, одна ємність для варіння хмелю об’ємом 7 м³, одна буферна ємність об’ємом 7,2 м³ та одна ємність для гідроциклону об’ємом 7,5 м³. Дріжджовий цех: ємність для дріжджів об’ємом 2,1 м³ та стерилізаційна ємність об’ємом 1,5 м³. Продуктивність: парогенератор з продуктивністю 1500 кг/год. Фільтрація: фільтр діатоміту, стерилізаційна установка та вимірювач потоку пива. Nlodpfj Adtqfjx Am Hsh Сучасні системи автоматизації та управління. Пивоварний завод включає в себе спеціальну електричну та інфраструктуру для управління, що забезпечує узгоджене керування процесом. Головний розподільний щит пивоварного заводу, панель управління варочним цехом з програмним забезпеченням, пневматичне управління клапанами, розподільний щит для насосів та розподільний щит для двигунів мішалок підтримують автоматизовані функції процесу. Ферментація підтримується спеціальним розподільним щитом з програмним забезпеченням, а електронні системи терморегулювання K&P забезпечують термічне регулювання процесу. Ця конфігурація підходить для промислових умов пакування та виробництва напоїв, де стабільне управління насосами, клапанами, а також функціями нагрівання та охолодження є важливим для забезпечення відтворюваного процесу виробництва пива. Можливості інтеграції в виробничі лінії. Установка розроблена як інтегрована лінія для технологічного процесу виробництва пива, а не як лінія для розливу в пляшки та пакування. Вона підтримує попередню обробку пива перед передачею на сумісні наступні установки для розливу в пляшки, банки або кеги. Процесні насоси, трубопроводи з нержавіючої сталі, розподіл пари та гліколева установка забезпечують основні з’єднання між етапами варіння, ферментації, фільтрації та охолодження. Тип обладнання, виробник / модель, рік виготовлення, різне обладнання: * Млин для дріжджів VELO, 2004 рік. * Ємність для гарячої води TM INOX, 10 м³, 2014 рік. * Ємність для варіння сусла, 3,5 м³, 2004 рік. * Фільтр для солоду TM INOX, 7,8 м³, 2014 рік. * Ємність для варіння хмелю TM INOX, 7 м³.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд Комплектне обладнання для невеликої пивоварні продуктивністю 10 гектолітрів, що включає в себе двоємні пивоварний блок з паровим нагрівом, тип Eco Brew Tech 10–20 HL, 2014 року випуску. Комплексний набір обладнання, що охоплює всі етапи виробництва: від подрібнення зерна до розливу готового продукту: млин для солоду, варочний цех з охолодженням сусла та насиченням киснем, ємності для гарячої та холодної води, парогенератор, три ємності для бродіння об’ємом 20 гектолітрів кожна, фільтраційне обладнання, моноблок для розливу та закупорювання пляшок, автоматичний етикетувальник та мікро-охолоджувач. 10 гектолітрів сусла на один варочний цикл при 12,5 °P, до 4 варочних циклів за 24 години. Технічні характеристики - Продуктивність: 10 гектолітрів сусла при 12,5 °P; 20 гектолітрів за 12 годин, до 4 × 10 гектолітрів за 24 години - Варочний цех: 2 котли, AISI 304, з паровим нагрівом, ПЛК з сенсорним екраном та пам’яттю рецептів - Бродіння: 3 ємності для бродіння по 20 гектолітрів кожна, AISI 304, 0,49 бар - Розлив: 800–1000 пляшок/год, кронен-пробки - Рік випуску: 2014 (мікро-охолоджувач 2018) Комплектація - Млин для солоду | Robix | ROPPI-1100 | два рифлені вали, регульований та фіксований зазор, захисні магніти, 1100 кг/год, 4,8 кВт, 400 В / 50 Гц - Варочний цех | Eco Brew Tech | 10–20 HL | Чаша для затирання/відділення сусла, 1557 л корисного об’єму (1890 л загального об’єму) з подвійним дном, грабель, пристрій для промивання та мішалка потужністю 1,1 кВт з двонаправленим рухом і змінною швидкістю; кип’ятильний котел/гідроциклон, 1890 л корисного об’єму (2120 л загального об’єму) з тангенціальним входом і паровим кожухом на дні; ізоляція з мінеральної вати, платформа та сходи | 2014 Nlsdjz Sk Aqjpfx Am Hoh - Насоси для сусла | 2 санітарні насоси для гарячого та холодного сусла, 2 кВт та 3 кВт - Блок змішування води | гаряча та холодна вода, витратомір та інлайн-термометр - Пластинчастий теплообмінник | пластини AISI 316, ущільнювачі NBR, охолодження сусла з рекуперацією гарячої води - Аерація сусла | інлайн, пориста каменю, регулюючий клапан потоку, вихідний термометр - Ємність для гарячої води | Eco Brew Tech | HWT | 20 гектолітрів корисного об’єму (2869 л загального об’єму), паровий кожух, термостат PT100, насос потужністю 0,75 кВт, 80 л/хв, компенсаційний бак на 24 л | 2014 - Ємність для холодної води | Eco Brew Tech | CWT | 20 гектолітрів корисного об’єму (2869 л загального об’єму), гліколевий кожух, термостат PT100, насос потужністю 0,75 кВт, 80 л/хв | 2014 - Парогенератор | Thermindus | GV INSIEME | 150 кг пари/год, дизельний пальник, блок подачі води та блок керування котлом | 2014 - Ємності для бродіння, 3 шт. | Eco Brew Tech | по 20 гектолітрів корисного об’єму (2731 л загального об’єму), AISI 304, 0,49 бар, 2 незалежні охолоджувальні кожухи (бічний та конічний), PT100, манометр, запобіжний клапан, розпилювальна головка CIP | 2014 - Змішувальний резервуар | Eco Brew Tech | 2200 л, AISI 304 | 2014 - Мобільний насос на візку | 1,5 кВт, 200 л/хв при ≈ 15 м, насос з AISI 316, візок з AISI 304, для CIP та перекачування пива - Картриджний фільтр | корпус з AISI 304, до 2000 л/год, картриджі не входять до комплекту - Процесний насос | EP MINI | 0,37 кВт, підключення 3/4" - Машина для розливу та закупорювання | Idrotecnica | I8C | розлив під атмосферним тиском, закупорювання кронен-пробками, 800–1000 пляшок/год | 2014 - Автоматичний етикетувальник | STS | S2/Z | автоматичний, 1000 пляшок/год, принтер для нанесення дати виготовлення | 2014 - Мікро-охолод

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Це нове обладнання для пивоварні, яке все ще запаковане в плівку від виробника, було придбано у 2020 році, але через відмову місцевих органів влади у наданні дозволу на встановлення, його так і не було встановлено. Отже, це повний комплект, див. деталі, абсолютно нове (!), але за дуже привабливою ціною. Нове обладнання коштуватиме приблизно 640 000 євро, а це – за 360 000 євро. Усі інструкції тощо є в наявності, а також надається план встановлення з підтримкою від виробника (окрема оплата). ЗВЕРНІТЬ УВАГУ: МИ НЕ НАДАЄМО ВІЗИ / МИ НЕ ЗАБЕЗПЕЧУЄМО РОЗСТРОЧКУ ПЛАТЕЖІВ. Ми є пивоварнею, а не торговцем чи виробником. Nodpfszz Rbxsx Am Hslh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Цей компактний пивоварний комплекс Speidel Braumeister 200 л – це універсальне рішення «все в одному»: затирання, фільтрування та варіння сусла відбуваються в одному котлі. Комплекс було придбано у Speidel у 2016 році та використовувався виключно для виробництва крафтового елю (верхнє бродіння), під час якого було виготовлено близько 280 партій. Він використовувався до серпня 2026 року, після чого був демонтований і розміщений на кліматизованому складі. Nledpfxoz Sr Uye Am Heh Труба для зерна розташована в варочному котлі; циркуляційний насос перекачує сусло через зерновий шар, а вбудований підйомний механізм піднімає трубу для зерна для фільтрування. Автоматична система керування виконує програму варіння. Технічні характеристики - Виробник: Speidel - Модель: Braumeister 200 л - Рік випуску: 2016 - Номінальний об’єм для варіння: 200 л - Електроживлення: 400 В, трифазне, 50 Гц - Потужність: 9,3 кВт; нагрівальний елемент 3 x 3000 Вт - Габаритні розміри: приблизно 136 x 90 x 208 см, включно з підйомним механізмом - Вага: приблизно 150 кг - Система керування: автоматична - Підключення: у звичайному режимі не потрібна охолоджувальна вода або постійне підключення до каналізації Комплектація - Кришка з нержавіючої сталі - Труба для зерна з перфорованими фільтрувальними пластинами, кріпильною планкою та затискачем - Підйомний механізм для труби для зерна - Циркуляційний насос - Автоматична система керування - Шланги, зовнішні з’єднання, кабелі та вилка для трифазного струму - Друкована інструкція; рахунок-фактура, сертифікати CE та оригінальні документи в наявності Стан Вживаний, у відмінному стані: відомі дефекти, протікання або заплановані ремонтні роботи відсутні. Насоси, нагрівальні елементи, ущільнення та система керування є оригінальними. Регулярне технічне обслуговування відповідно до інструкції; рутинне очищення теплою водою та лужним миючим засобом, кожні п’ять циклів варіння – розчином каустичної соди та азотної кислоти. Обладнання встановлено на окремій рамі та може бути завантажене без піддону. Другий ідентичний пристрій доступний як окрема пропозиція. Доступність Доступний негайно. Розташування: Іспанія. Огляд можливий за попередньою домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Цей компактний пивоварний комплекс Speidel Braumeister 200 л – це універсальне рішення «все в одному»: затирання, фільтрування та варіння сусла відбуваються в одному котлі. Комплекс було придбано у Speidel у 2016 році та використовувався виключно для виробництва крафтового елю (верхнє бродіння), під час якого було виготовлено близько 280 партій. Він використовувався до серпня 2026 року, після чого був демонтований і розміщений на кліматизованому складі. Труба для зерна розташована в варочному котлі; циркуляційний насос перекачує сусло через зерновий шар, а вбудований підйомний механізм піднімає трубу для зерна для фільтрування. Автоматична система керування виконує програму варіння. Технічні характеристики - Виробник: Speidel - Модель: Braumeister 200 л - Рік випуску: 2016 - Номінальний об’єм для варіння: 200 л - Електроживлення: 400 В, трифазне, 50 Гц - Потужність: 9,3 кВт; нагрівальний елемент 3 x 3000 Вт - Габаритні розміри: приблизно 136 x 90 x 208 см, включно з підйомним механізмом - Вага: приблизно 150 кг - Система керування: автоматична - Підключення: у звичайному режимі не потрібна охолоджувальна вода або постійне підключення до каналізації Комплектація - Кришка з нержавіючої сталі - Труба для зерна з перфорованими фільтрувальними пластинами, кріпильною планкою та затискачем - Підйомний механізм для труби для зерна - Циркуляційний насос - Автоматична система керування - Шланги, зовнішні з’єднання, кабелі та вилка для трифазного струму - Друкована інструкція; рахунок-фактура, сертифікати CE та оригінальні документи в наявності Стан Nljdez Sr H Nopfx Am Heh Вживаний, у відмінному стані: відомі дефекти, протікання або заплановані ремонтні роботи відсутні. Насоси, нагрівальні елементи, ущільнення та система керування є оригінальними. Регулярне технічне обслуговування відповідно до інструкції; рутинне очищення теплою водою та лужним миючим засобом, кожні п’ять циклів варіння – розчином каустичної соди та азотної кислоти. Обладнання встановлено на окремій рамі та може бути завантажене без піддону. Другий ідентичний пристрій доступний як окрема пропозиція. Доступність Доступний негайно. Розташування: Іспанія. Огляд можливий за попередньою домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 2 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, компресор, Доступно негайно у зв’язку зі зміною напрямку бізнесу. Комплексна, повністю функціональна система виробництва напоїв, яка наразі використовується для комерційного виробництва високоякісного комбучі. Підприємство також підходить для виробництва безалкогольних напоїв, функціональних напоїв, рослинних напоїв, сиропів, ароматизованої води, холодного чаю та інших негазованих напоїв. Виготовлено з харчової неіржавної сталі марки 304 і сертифіковано відповідно до стандартів UKCA, CE та TÜV SÜD. Розташовано в Ірландії. Технічні характеристики підприємства: • 4 ємності для ферментації/переробки об’ємом 4000 л з кожухом • 2 змішувальні/нагрівальні ємності об’ємом 2000 л з системою завихрювального змішування • Ємність для холодної води об’ємом 4000 л • Ємність для гліколю об’ємом 4000 л • Пластинчастий теплообмінник • Система керування Siemens PLC • Комплексна система охолодження гліколем • Насоси та трубопроводи по всій установці • Трубопроводи для переробки з неіржавної сталі • 2 установки CIP об’ємом 200 л • Повністю інтегровані клапани та санітарні фітинги • Контрольована температура протягом усього процесу виробництва. Насос із дозатором Можливості: Підходить для виробництва: • Комбучі • Функціональних напоїв • Безалкогольних напоїв • Ароматизованої води • Рослинних напоїв • Чайних напоїв • Сумішей соків • Сиропів • Концентратів напоїв • Готових до вживання напоїв Інтегрована система завихрювання забезпечує ефективне введення та змішування інгредієнтів. Стан: • Повністю функціональне • Наразі працює • Добре обслуговується • Відмінний стан • Доступно для огляду в робочому стані Сертифікація: • Сертифікат CE • Сертифікат UKCA • Сертифікат TÜV SÜD • Харчова неіржавна сталь марки 304 Місцезнаходження: Ірландія Можемо надати допомогу в демонтажі та завантаженні. Ціна: За домовленістю / пропозиції розглядаються Альтернативно, готові обговорити продаж повного комплексу для виробництва напоїв «під ключ». Nedpfjzp Hkxjx Am Hslh Фотографії та відео доступні за запитом.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2006, Лінія складається з: Система варіння Dreher, що включає 2 ємності Тип: KBA500 Рік виготовлення: 2006 Котел: 550 літрів Нагрівання: 42 кВт Блок керування KBA basic 3 ємності для бродіння Dreher Тип: GW500 Рік виготовлення: 2006 Об’єм: 520 літрів З системою охолодження Dreher ZKV120 3 ємності для дозування Dreher / Brovarni Тип: 500 L CCT Рік виготовлення: 2017 Об’єм: 500 літрів 1 ємність для освітлення Dreher Об’єм: 1000 літрів 6 комбінованих ємностей Dreher Тип: KT500 Рік виготовлення: 2006 Об’єм: 500 літрів 5 ємностей для пива FIB Тип: 70200503 Рік виготовлення: 2022 Nledpfxsz Hlcls Am Hoh Об’єм: 540 літрів Додаткове обладнання, зокрема: - Зернодробарка Gail 103 - Фільтр Enotecnica Pillan srl F30 20x20 - Ємність для охолоджувальної води Serrco SW-150 - Мийна станція для пляшок - Машина для розливу в пляшки - Укупоркова машина - 45 ємностей по 20 літрів - Робочий стіл - Подвійна мийка

Рік виготовлення: 2020, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається пивоварне обладнання, що складається з заторно-фільтраційного та варочного котлів з гідроциклоном. Котли встановлені на рамі, обладнання має міцну конструкцію, виготовлене на замовлення кілька років тому. Використовувалося лише 2 роки. Має сенсорний екран для керування двома насосами, частиною клапанів, температурою, а також програмами заторування та варіння. Котли нагріваються парогенератором. Обладнання є дуже продуктивним і дозволяє виробляти майже будь-який вид пива – від низької до високої екстрактивності, навіть до 30 градусів Plato (один із видів пива, що виробляється на цій броварні), пиво з інтенсивним хмелевим ароматом, а також з різними добавками або складними сусловими сумішами. Управління обладнанням дуже просте та швидке, достатньо однієї людини. Nedszq Uq Nepfx Am Hslh Можливе безперебійне виробництво 2 партій на день (16 гл +), а завдяки двом незалежним насосам і котлам можна розпочати заторування другої партії, поки перша ще вариться.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Комплектне обладнання для невеликої пивоварні продуктивністю 10 гл, що включає парове обладнання BBC INOX Essential 1000 із двома варильними котлами, встановлене у 2019 році. Комплексний набір, що охоплює всі етапи виробництва: від подрібнення зерна до розливу в пляшки: варильний цех, система підігріву води, охолодження сусла, підготовка пари та води, ферментація з використанням гліколевого охолодження, розлив, етикетування та закриття, холодильна камера для витримки пляшок, а також транспортери та обладнання для очищення. Підходить для нової пивоварні або пивоварного ресторану з продуктивністю до 10 гл; об’єм ферментаторів може бути збільшено. Технічні характеристики - Об’єм сусла: 10 гл (1000 л) на варіння - Варильний цех: 2 котли, AISI 304, з паровим нагрівом - Ферментація: 3 × 18 гл брутто (приблизно 15 гл корисного об’єму), AISI 316, атмосферна - Продуктивність: приблизно 700–800 гл на рік при використанні 3 ферментерів у тритижневому циклі - Рік виготовлення: 2019 Комплектація - Варильний цех | BBC INOX | ESSENTIAL 1000 | Варильний котел/котлом для затору 1600 л, з паровим нагрівом, вхідний отвір для гідромасажу; чан для освітлення 1300 л з подвійним дном і сіткою; насос для сусла AISI 316, Grant, платформа та сходи; панель управління з 15 рецептами | 2019 - Бачок для підігріву води | 2000 л | AISI 304, внутрішня спіраль для пари, розпилювач CIP, люк, індикатор рівня, насос; приблизно В 3100 x Ш 1270 мм - Пластинчастий теплообмінник | Kelvion | NT 25 PH | Пластини з AISI 316, 2000 л/год, сусло від 98 до 12,8 °C - Циліндроконічні ферментери, 3 шт. | BBC INOX | 18 гл | AISI 316, конус 60°, двозонні гліколеві сорочки, індивідуальні регулятори температури, розпилювач CIP, клапан для відбору проб - Гліколевий охолоджувач | Моноблок для зовнішнього встановлення, гліколь до -5 °C, буферний резервуар та циркуляційний насос - Парогенератор | Процесна пара для варильного цеху та бачка для підігріву води - Знезалізнювач води | Іонообмінна колона з резервуаром для розсолу Nledpfez E U Diex Am Heh - Бачок для розливу/карбонізації | BBC INOX | AISI 304/316, відполірований, індикатор рівня - Лінійний гравітаційний наповнювач для пляшок | 6 насадок для наповнення, 480 л/год, 33 / 50 / 75 мл, AISI 304 на візку - Напівавтоматична етикетувальна машина | OMB | Нанесення етикетки спереду та ззаду на круглі пляшки, фотодатчик, 230 В | 2019 - Машина для укупорки кронен-пробками | AIR-MATIC | пневматична стовпчаста машина для укупорки, кронен-пробки 26 / 29 мм - Холодильна камера | 5,30 x 3,10 x В 2,50 м, знімні панелі, +2 до +10 °C - Зернодробарка | два ролики з загартованої сталі, регульований зазор, бункер на 25 кг, 1,5 кВт - Цифрові підлогові ваги | плоска платформа з нержавіючої сталі, тарування та дозування - Напівавтоматичний вилочний навантажувач | Jungheinrich | HC 110 | 1000 кг, висота підйому 1600 мм, 12 В, вбудований зарядний пристрій | 2019 - Ручний гідравлічний штабелер | BASIC | D 1025 | 1000 кг, висота підйому вил 85–2500 мм - Машина для миття підлоги | Lindhaus | LW 38 PRO - Верстак з нержавіючої сталі | AISI 304, 200 x 70 x В 85 см - Кошики для зберігання з дротяної сітки | складані, штабельовані, 112 x 77 x В 95 см - Харчові шланги та запаси | Шланги з роз’ємами DIN; приблизно 1600 порожніх пляшок, 250 картонних коробок, 3 x 20-літрові бочки, 2000 кронен-пробок Стан Вживане, зовні в дуже хорошому стані, обладнання в чистому стані, зараз встановлене та підключене до електромережі. Ферментери атмосферні: карбонізація здійснюється шляхом ферментації

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Комплектне обладнання для міні-пивоварні, що включає 250-літрову пивоварну установку – Slowbeer 250, виготовлену у 2016 році компанією Škrlj d.o.o. (Словенія). Комплект охоплює весь процес, від подрібнення солоду до розливу – варочний цех, два 1000-літрові ферментери, накопичувач гарячої води, гліколевий охолоджувач, розливна лінія з 4 кранами та млин для подрібнення солоду. Усі основні компоненти виготовлені у 2016 році – повністю готова до експлуатації установка для пивоварні-ресторану або стартап-пивоварні. Технічні характеристики Nodezvqi Sspfx Am Hjlh - Марка: Slowbeer – основні компоненти виготовлені компанією Škrlj d.o.o., Словенія - Модель: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (тип BHM 250, 2,5 гл) - Рік виготовлення: 2016 - Об’єм партії: 250 л - Нагрівання: термомасляні сорочки, електричне нагрівання – 400 В, 50 Гц - Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304 (EN 1.4301), резервуари та сорочки - Ємність для бродіння: 2 × 1000 л (номінальне значення) Комплектація - Компактний варочний цех | Škrlj (Slowbeer 250) | КОМПАКТНА ПИВОВАРНА УСТАНОВКА MINI 250 L | 250 л на партію, термомасляне нагрівання, мішалка з редукторним двигуном Bonfiglioli, насос для сусла Lowara CO350/03K/A (2019), термомасляний насос Pedrollo NGA 1B, пластинчастий теплообмінник IPROS TP4001/15, шафа керування з частотними перетворювачами Omron | 2016 - Ферментер для бродіння пива, 2 шт. | Škrlj | ZKG 1000 L | Номінальний об’єм 1000 л (брутто-об’єм 1230 л на резервуар), AISI 304, атмосферний резервуар 0–50 °C, водяні/гліколеві охолоджувальні сорочки на корпусі та конусі (3,0 бар робочий тиск, 6,0 бар випробувальний тиск), клапан для відбору проб, індикатор рівня, кульова мийна головка CIP; циркуляційний насос з очисними шлангами та не використаний запасний насос | 2016 - Накопичувач гарячої води | Škrlj | 1200 л | AISI 304, електричне нагрівання 24,4 кВт, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Гліколевий охолоджувач | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 В / 3 фази / 50 Гц, електрична потужність 3,9 кВт, холодоагент R410A, водяний контур макс. 6 бар, шланговий контур для сорочок ферментерів, цифрове регулювання температури | 2016 - Розливна лінія гравітаційного типу | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 розливні крани з нержавіючої сталі, подавальний насос Ebara JESX M5, 230 В, однофазний 50 Гц | 2016 - Млин для подрібнення солоду | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Трифазний двигун 1,1 кВт (230/400 В) | 2016 Транспортні розміри (на піддоні, приблизно) - Варочний цех: 2400 x 1200 x 2200 мм, 660 кг - Ферментери (кожний): 2700 x 1100 x 1245 мм, 240 кг - Накопичувач гарячої води: 1210 x 1210 x 2245 мм - Гліколевий охолоджувач: 1300 x 600 x 955 мм, 220 кг - Розливна лінія: 1000 x 700 x 1650 мм, 180 кг - Млин для подрібнення солоду: 800 x 600 x 1200 мм, 90 кг Стан Вживане обладнання – загалом у дуже хорошому або відмінному стані. Варочний цех, ферментери та млин для подрібнення солоду у відмінному стані; охолоджувач і розливна лінія у хорошому робочому стані. Накопичувач гарячої води повністю функціональний, має невелику косметичну вм’ятину на кришці та нормальні відкладення вапна всередині. Декларації CE та технічна документація є для всіх блоків, за винятком млина для подрібнення солоду, документація до якого знаходиться на стадії перевірки. Наявність В наявності. Розташування: Іспанія. Демонтаж та завантаження за домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: LC681, Вживана комплексна лінія для виробництва крафтового пива об’ємом 10 глТехнічні характеристики та дані про продуктивністьЦя комплексна лінія для виробництва та розливу крафтового пива об’ємом 10 гл базується на паровому варочному блоці BBC INOX Essential 1000, що складається з двох ємностей. Установка розроблена для виробництва пива, що дозріває в пляшках, і поєднує процеси варіння, бродіння, гліколевого охолодження, розливу під дією сили тяжіння, маркування, закриття пляшок металевими кришками, зберігання в холодильнику, очищення та технології обробки в єдиній інтегрованій промисловій лінії пакування.Об’єм партії: 10 гл / 1000 л на партіюВарочний блок: BBC INOX Essential 1000, дві ємності, нержавіюча сталь AISI 304, парове нагріванняБак для гарячої води: 2000 л, бак AISI 304 з внутрішньою паровою спіраллюБродіння: 3 циліндроконічні бродильні ємності загальним об’ємом 18 гл, кожна з робочим об’ємом приблизно 15 глСистема розливу: шестипозиційна лінійна машина для розливу пива в пляшки під дією сили тяжіння, 480 л/годФормати пляшок: підходить для пляшок об’ємом 0,33 л, 0,5 л і 0,75 лОхолодження сусла: пластинчастий теплообмінник Kelvion, 2000 л/годПродуктивність: приблизно 700–800 гл на рік з встановленою потужністю бродінняРозширена система автоматизації та управлінняВарочний блок оснащений цифровою панеллю керування з програмуванням рецептів, яка забезпечує місце для 15 збережених рецептів, а також відображенням і контролем температури варіння, а також керуванням насосом сусла та фільтрувальним пристроєм. Окремі контролери температури на бродильних ємностях забезпечують контрольоване гліколеве охолодження в конічній і манжетній зонах.Напівавтоматична етикетувальна машина OMB використовує електродвигун, фотоелемент для етикеток і мікрометричні налаштування для точного нанесення передньої та задньої етикеток на круглі пляшки. Розливна зона включає швидкоз’ємні з’єднання та подавальні шланги, а пневматична машина для закриття пляшок металевими кришками AIR-MATIC потребує стисненого повітря для роботи.Електроживлення: 380–400 В, трифазнеЕтикетувальна машина OMB: 230 ВДвигун зернодробарки: 1,5 кВтРобота з гліколем до -5 °CМожливості інтеграції виробничої лініїЦя вживана лінія розливу є частиною комплексної лінії для виробництва пива та безалкогольних напоїв. Процес охоплює подрібнення солоду та виробництво сусла, охолодження та бродіння, додавання інгредієнтів, розлив під дією сили тяжіння, маркування, закриття пляшок металевими кришками та дозрівання пива в пляшках у холодильній камері. Вона підходить для підприємств, що виробляють крафтове пиво, яким потрібна компактна, узгоджена виробнича лінія з машинами для пакування в скляні пляшки.Тип машиниВиробник / МодельРік випускуРізне обладнанняВарочний блок BBC INOX Essential 10002019Холодильна установкаМоноблочний гліколевий чилер Nljdpfx Asz E Dfcsm Hsh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд Компактна лінія розливу для крафтового пива, виготовлена у 2020 році компанією CDA (Chabot Delrieu Associés, Франція). Моноблочна установка B-HOP маркує, наповнює та закриває скляні пляшки в рамі з нержавіючої сталі. Пляшки подаються на поворотний стіл і транспортуються на вихідний стіл. Постачається з змінними деталями для пляшок об’ємом 75 мл і додатковим набором інструментів для пляшок об’ємом 33 мл з довгою горловиною; обидва формати закриваються 26-міліметровими кронен-ковпачками. Продуктивність – до 700 пляшок на годину. Установка розібрана та зберігається в готовності до транспортування. Технічні характеристики - Рік виготовлення: 2020 - Продуктивність: до 700 пляшок/год Njdpfx Ao Afkq Eom Holh - Продукт: пиво - Ємності: скляні пляшки, 75 мл і 33 мл з довгою горловиною - Функції: маркування, розлив, закривання - Закривання: кронен-ковпачок 26 мм, для 75-мілілітрового та 33-мілілітрового форматів - Електроживлення: 220 В / 16 А, 2 кВт - Стиснене повітря: макс. 28 м³/год при постійному тиску 6 бар, ресивер компресора 200 л - Вхідний отвір для продукту: DN40, зовнішня різьба Macon на вході насоса - Площа встановлення: приблизно 4118 x 2427 мм, плюс відстань для дверей і шаф (приблизно 3254 мм в глибину) - Висота: приблизно 2450 мм; висота конвеєрної стрічки приблизно 925 мм - Система управління: сенсорний екран HMI Комплектація - Моноблочна установка для маркування, розливу та закривання | CDA | B-HOP | 2020 - Поворотний стіл | CDA | діаметр 1000 мм, окремо стоячий | 2020 - Вихідна конвеєрна стрічка | CDA | 2020 - Змінні деталі для пляшок об’ємом 75 мл - Додатковий інструмент для пляшок об’ємом 33 мл з довгою горловиною, включаючи притискний вал Стан Розібрана та зберігається. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Наявність Доступна негайно. Розташування: Франція.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Повністю обладнана, готова до експлуатації пивоварня, що складається з 4-ємкісної варочної установки Newlands Systems (NSI) з продуктивністю 35 гл, поставленої з Канади та встановленої у 2011–2013 роках. Установка охоплює весь технологічний процес: прийом та подрібнення солоду, варочний цех, ферментацію та дозрівання, обробку дріжджів, CIP, парове та гліколеве охолодження. Ємність для ферментації становить 9 циліндроконічних ферментерів по 70 гл та 2 тиски для освітлення пива, розраховані на тиск, по 70 гл кожен. Варочний цех працює під управлінням системи Siemens Braumat. Пивоварня наразі встановлена, експлуатується та може бути оглянута під час роботи. Технічні характеристики - Виробник: Newlands Systems (NSI), Канада - Рік виготовлення: 2011–2016 - Тип обладнання: повністю обладнана пивоварня, 4-ємкісна варочна установка - Продуктивність: 35 гл - Ємності пивоварного обладнання: заторний чан 44 гл, фільтр-чан 69,85 гл, варочний котел 58 гл, гідроциклон - Ферментація та дозрівання: 9 × 70 гл ферментерів, 2 × 70 гл тисків для освітлення пива - Парова система: електропаровий котел потужністю 750 кВт, робочий тиск приблизно 4 бари - Система керування: Siemens Braumat Nljdpfxezza Die Am Hsh - Електроживлення: 3 × 400 В / 50 Гц Обсяг поставки - Варочний цех | Newlands Systems | 4-ємкісна установка, продуктивність 35 гл | заторний чан, фільтр-чан з гребенем, варочний котел з внутрішнім пресом, гідроциклон, теплообмінник для сусла, ексцентрикові шнекові насоси для вивантаження зерна та драбини, фільтр твердих часток після гідроциклону | 2011 - Система керування | Siemens | Braumat | панель управління варочним цехом та операторська станція | 2011 - Гарячі водонагрівачі | Newlands Systems | 2 × 60 гл, розташовані один над одним | зовнішній теплообмінник для пари, насоси та арматура, поверхні, що контактують із середовищем, виготовлені з нержавіючої сталі 316, дозуючий резервуар для підготовки води | 2012 - Ферментери | Newlands Systems | 9 × 70 гл корисного об’єму | циліндроконічні, конус 60 градусів, стояки, охолоджувальні сорочки | 2012–2013 - Тиск для освітлення | Newlands Systems | 2 × 70 гл робочого об’єму | розраховані на тиск, з вузлами для карбонізації | 2012–2013 - Ємність для зберігання дріжджів | Newlands Systems | 700 л | конічна, охолоджувальна сорочка, мішалка | 2013 - Ємність для розмноження дріжджів | Newlands Systems | 240 л робочого об’єму | 300 л загального об’єму, нержавіюча сталь AISI 304 | 2012 - CIP-станція | Newlands Systems | парове опалення та насос | 2012 - Силос для солоду | MAFA Sweden | UNB 70 | місткість 30 тонн, зовнішнє встановлення | 2012 - Шнекова система транспортування | MAFA Sweden | з’єднання з силосом та млином, гнучкий шнек, випускний бункер для спеціальних зернових | 2012 - Солододробилка | Bühler | 4 вали | привід потужністю 3,0 кВт, маркування ATEX | 2012 - Бункер для подрібненого солоду | Newlands Systems | 1000 кг | встановлений на тензодатчики | 2012 - Електричний паровий котел | Pannpartner | 750 кВт | 3 × 400 В / 50 Гц, розрахунковий тиск 16 бар, власна вага 800 кг, маркування CE | 2011 - Гліколева холодильна машина | Daikin | повітряно-охолоджувана вода, холодоагент R407C, 400 В | 2011 - Установка для підготовки чистого повітря | Donaldson | 2016 - Насоси, арматура та аксесуари | 2012–2013 Стан Вживане – встановлене та в експлуатації, може бути оглянуте під час виробництва. Наявність В наявності. Розташування: Норвегія. Демонтаж, транспортування, пакування та завантаження на вантажівку можуть бути запр

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Машина для пакування контейнерів, наприклад, пляшок (пиво, вино, напої, олії) або банок у картонні збірні пакувальні матеріали. Контейнери групуються, а потім обгортаються картонною обгорткою та склеюються у збірний пакувальний матеріал. Виробник: SOTEMAPACK Модель: WRAP-AROUND Рік виготовлення: 2000 Продуктивність: до 720 пакунків/год (12 пакунків/хв) Система керування: S7-300 Оригінальна технічна документація. Nlodpfsywclwox Am Heh Технічний стан: машина вживана, справна на момент демонтажу, стан відповідає фотографіям.

Рік виготовлення: 2000, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K – автоматизований моноблок для розливу пива, що складається з секцій для промивання, наповнення під тиском та укупорки скляних пляшок. Раніше цей агрегат експлуатувався на норвезькій пивоварні. Після продажу та демонтажу машини для маркування, для приводу лінії розливу необхідний електродвигун. Електродвигун не входить у вартість продажу. Моноблок SMB для промивання, наповнення та укупорки був у робочому стані до внесення змін і може бути оглянутий за поточним місцем розташування в Норвегії. КОНФІГУРАЦІЯ * 9-позиційний пристрій для промивання пляшок * 9-головковий наповнювач, що працює під зворотним тиском * 3-головковий пристрій для укупорки * Автоматична подача пляшок через секції промивання, наповнення та укупорки * Транспортерні секції * Наповнення під тиском CO₂ / ізобаричне наповнення * Наповнення знизу через довгі трубки * Окрема система для створення тиску в пляшках і відведення газів * Автоматичний контроль рівня та тиску в чаші наповнювача * Форсування під високим тиском / інжектор перед укупоркою * Електрично заблоковані захисні двері * Автоматичний контроль наявності пляшок ПРОЦЕС НАПОВНЕННЯ Multima розроблена для розливу пива в скляні пляшки. Перед подачею в секцію наповнення пляшки промиваються. Перед наповненням пляшки наповнюються газом під тиском, зазвичай CO₂. Потім пиво розливається знизу через довгі трубки. Система використовує окремі канали для газу, що створює тиск у пляшках, і для відведення газів, і розроблена для мінімізації турбулентності, утворення піни та поглинання кисню. Nsdpfjz Dhrqox Am Helh Після наповнення пляшки проходять через пристрій форсування під високим тиском (інжектор), який створює контрольовану піну, щоб витіснити повітря з горловини пляшки безпосередньо перед укупоркою. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Виробник: SMB Technik GmbH, Мангейм, Німеччина Модель: Multima 9R/9L/3K Рік випуску: 2000 Серійний номер: 68370 Електроживлення: 400 В / 50 Гц Струм: 12 А Тип тари: Скляні пляшки Продукт: Пиво Укупорка: Кронен-пробки Принцип наповнення: Зворотний тиск / ізобаричний Промивач: 9 позицій Наповнювач: 9 клапанів Укупорювач: 3 головки У вартість продажу входить перетворювач напруги з 400 В на 230 В. ДОКУМЕНТАЦІЯ Надається повна оригінальна технічна документація SMB, включаючи інструкції з експлуатації, процедури налаштування та регулювання, інформацію щодо заміни пляшок, процедури очищення та дезінфекції, інформацію про технічне обслуговування та усунення несправностей, а також технічну документацію на наповнювальні клапани. ВАЖЛИВО Машина для маркування продана окремо і НЕ входить у вартість. Для роботи лінії розливу необхідний електродвигун, який НЕ входить у вартість. Резервуари та інше обладнання пивоварні, видимі на фотографіях, не входять у вартість, якщо не буде досягнуто окремої домовленості. Апарат розташований у Норвегії, огляд можливий за попереднім записом. Демонтаж, завантаження та транспортування можна обговорити окремо.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ця комплексна пивоварна та цехова установка виготовлена між 2018 і 2021 роками декількома європейськими виробниками, зокрема Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor та іншими. Комплектація включає пивоварне устаткування Brewiks на 5 гл, бродильний цех на 12 гл (6 ЦКТ), CIP-станції, лінію розливу в банки, етикетувальне та маркувальне обладнання, системи підготовки води, підготовки повітря, охолодження та повний комплект для підготовки солоду, забезпечуючи таким чином готове до експлуатації рішення для виробництва пива. Технічні характеристики - Варочне обладнання (Brewiks 500, 2018) - Вихід сусла: 5 гл - Нагрів: електричний, 36 кВт - Бродильний цех (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 ЦКТ × 12 гл корисного об'єму - Номінальний тиск: 3 бар - CIP-станції (Svoboda CIP 100) - 2 мобільні CIP-установки - Об'єм баку: 100 л (лужний + кислотний розчин) - Лінія розливу (Wild Goose GOSLING, 2021) - Напівавтоматична - Формати: 0,33 л / 0,44 л / 0,50 л Nlsdpfxeyb R Iaj Am Hjh - Охолодження (Quantor Chilly MAX 50L) - Глікольний охолоджувач для ЦКТ - Загальна важлива інформація - Електроживлення (різні одиниці): 230–400 В, 50 Гц - Застосування: варіння, бродіння, розлив в банки Комплектація - Варочний цех Brewiks (5 гл) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Електричний нагрів (36 кВт) - Ізобаричний ЦКТ | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 гл, 3 бар (1/3) - Ізобаричний ЦКТ | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 гл, 3 бар (2/3) - Ізобаричний ЦКТ | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 гл, 3 бар (3/3) - Ізобаричний ЦКТ | Mercabrewers | — | 2021 | 12 гл, 3 бар (1/3) - Ізобаричний ЦКТ | Mercabrewers | — | 2021 | 12 гл, 3 бар (2/3) - Ізобаричний ЦКТ | Mercabrewers | — | 2021 | 12 гл, 3 бар (3/3) - CIP-станція | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Мобільна; 100 л лужний + 100 л кислотний (1/2) - CIP-станція | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Мобільна; 100 л лужний + 100 л кислотний (2/2) - Хоп-гармата + мішковий фільтр | 3M | Серія ME 01MET2 | — | Місткість 30 л - Глікольний охолоджувач | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Робочий стан, інтенсивно використовувався - Лінія розливу | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Напівавтоматична; включає формати 0,33/0,44/0,50 л - Оприскувач банок + гравітаційний подавач | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Для 0,33/0,44/0,50 л - Етикетувальник + принтер | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Автоматичний; інтегрований принтер - Термоструменевий принтер | Rynan | R20 (CM220) | — | Нанесення партій та дати - Повітряний компресор | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 бар; 50 л бак - Осушувач повітря | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 бар; 350 л/хв - Установка зворотного осмосу | AquaControlada | — | — | 2 одиниці (питна та технічна вода) - Водяний бак | ROTH | — | — | 2× по 750 л - Солодовий млин | Sommer | Maltman 220 | — | Прецизійний млин - Сито-шатун + сита | RETSCH | AS200 Basic | — | Повний комплект сит для аналізу солоду

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Огляд Ця модель SPEIDEL Braumeister 500 – це компактна електрична пивоварна установка з одним варочним котлом і об’ємом партії 500 л (5 гл), виготовлена у 2021 році компанією Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Офтердінген, Німеччина). Процеси затирання, фільтрування та варіння сусла відбуваються в одному котлі з нержавіючої сталі: знімна труба для затирання з перфорованими решітками на дні та фільтрувальним полотном утримує зернову масу, а вбудовані електричні нагрівальні елементи потужністю 18,4 кВт і система перемішування сусла контролюють температурні режими. Пивоварна установка використовувалася до листопада 2025 року на крафтовій пивоварні у Франції. Вона розібрана, зберігається на складі та доступна негайно. Технічні характеристики - Виробник: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Офтердінген, Німеччина) - Модель: Braumeister 500 (артикул № 46500) - Рік виготовлення: 2021 - Тип обладнання: Електрична пивоварня з одним варочним котлом (система з трубою для затирання) - Об’єм партії: 500 л (5 гл) - Потужність нагріву: 18,4 кВт (електрична) - Електроживлення: 400 В, 3 фази, 50/60 Гц Nlodpfx Amsznd Ews Hsh - Клас захисту: IP 43 - Призначення: виробництво пива - Розміри: приблизно 120 x 126 x В 150 см - Вага: приблизно 377 кг Комплектація - Знімна труба для затирання з перфорованими решітками на дні та фільтрувальним полотном - Кришка з нержавіючої сталі - Вбудовані електричні нагрівальні елементи та система перемішування сусла Стан Вживане – використовувалося у виробництві пива до листопада 2025 року, останнє технічне обслуговування проведено у листопаді 2025 року. Обладнання розібрано та зберігається на складі. Наявність Негайно. Розташування: Франція. Завантаження та перевантаження на вантажівку включено у вартість (умови EXW). За запитом можливий огляд обладнання.

Рік виготовлення: 2010, Стан: дуже добре (вживаний), Повна міні-пивоварня на продаж: Варочний цех 10 Гл: Високоякісна варочна каструля виробництва Schulz, двостінна із шоколадним процесом, заторник та вихровий апарат, повний трубопровід, шланги. Автоматизація затирання з шафами управління, система регулювання для нагріву гарячою водою, солодовий млин, дрібне обладнання. Цех бродіння: Nedpfof Ni Rvex Am Helh Охолоджувач сусла, резервуар для льодяної води, 5 відкритих бродильних танків по 10 Гл, 5 танків для зберігання по 20 Гл, 3 танки для розливу по 10 Гл. Помпа для сусла, шланги, температурне регулювання. Фільтр для діатоміту, ємність для дріжджів. Склад для бочок: Високоякісна мийна машина для кегів з ПЛК Siemens, парогенератор. Склад для пляшок: Повністю автоматичний рядівний наповнювач, 8 позицій, м’яке колесо, кругла машина для миття пляшок. Багато допоміжного обладнання, дрібниць, шлангів тощо. Без демонтажу, наявні кран і підйомне обладнання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Ця пивоварня була виготовлена іспанським виробником INOX DUBRA у 2017 році та має об’єм сусла 25 гектолітрів. Пропозиція охоплює різне обладнання – від варильного цеху до лінії розливу. Всі пристрої ще встановлені й можуть бути оглянуті та оцінені особисто в будь-який час. Комплектація - Варильний цех | INOX DUBRA | 25 HL | двокотловий варильний цех - Пластинчастий теплообмінник | CESPEDES | UFT34/100- UFT32/12 | 2015 - Резервуар для холодної води | 2 500 л - 3x ізобарних ферментера | INOX | 2 500 л | 2020 - 3x атмосферних ферментера | INDUSTRIAS CESPEDES | 1 000 л | 2014 - Ясний (brite-) танк | INDUSTRIAS CESPEDES | 2017 - Млин - Водяний бак | 1 000 л Njdpfx Amoty Ddre Helh - Компресор - Шнековий насос - Об’ємний насос - Ручна атмосферна розливна станція - Парогенератор

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд Ця варочна система була виготовлена у 2020 році китайською компанією Shandong Yuesheng. Це двосудинна система об’ємом 10 гл, призначена для малих та середніх пивоварень, оснащена заторно/фільтраційним чаном, варочним котлом та додатковим 20-гл гарячоводним баком. Варочна система включає парове опалення, інтегровані насоси та додаткове обладнання, надаючи компактне та професійне рішення для ефективного виробництва пива. Установка перебуває у доброму стані та буде доступна з кінця квітня 2026 року. Причина заміни — перехід на нову 20-гл варочну систему. Технічні характеристики - Вихід сусла: 10 гл на варку, до 2 варок на день - Формати: пиво, до 20° Плато первинної витримки - Ємності: 2 (затірка/фільтр + котел/вир для сусла) + 1 гарячоводний бак (20 гл) - Електропостачання: 5,5 кВт - Подача повітря: 6 бар - Конструкція: нержавіюча сталь SUS304, дзеркальна поверхня, ізоляція ПУ (100 мм), полірування зварних швів (Ra ≤ 0,4 мкм) - Обігрів: пар - Особливості: CIP-поворотна куля, промивна штанга, захисна труба, двигун із частотним перетворювачем, зерновий грабель, верхній люк із оглядовим склом, лазерно вирізана решітка, бічні дверцята та жолоб для зерна, регульовані опори Комплектація - Варочна система 10 гл | Shandong Yuesheng | 1000 л | 2020 | 2 танки (затірка/фільтрація, котел/вир для сусла) Nodsxb S A Dspfx Am Hjlh - Тепловий бак для гарячої води | Shandong Yuesheng | – | 2020 | ємність 20 гл - Теплообмінник | Shandong Yuesheng | – | 2020 | площа 10 м² - Насоси | Shandong Yuesheng | – | 2020 | насос для гарячої води, насос для сусла - Платформа із доступом | Shandong Yuesheng | – | 2020 | конструкція з нержавіючої сталі - Парогенератор | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 150 кг/год

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, внутрішній діаметр: 25 мм, Ми пропонуємо цю дуже гарну машину для дротяної обв'язки NORTAN Minerva 108. Має комплектуючі для багатьох діаметрів пляшок. Машина у відмінному робочому стані. Зараз налаштована на корок/дротяний обруч діаметром 25,5 мм (пиво), але легко переналаштовується на більший діаметр. Ми не використовуємо цю машину, бо припинили закупорювання пивних пляшок корком. Виробник: NORTAN Nledpeypabxsfx Am Hoh Модель: Minerva 108 Wirehood Рік виготовлення: 2014 Стан: дуже хороший ID категорії: 310 ID типу: 1066 Тип: машина для виробництва напоїв Якщо у вас є запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам чи зателефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Ця повністю укомплектована пивоварня була виготовлена у 2012 році та дозволяє виробляти затори об’ємом 1 000 літрів. Устаткування працює на парі й включає варочні, бродильні та резервуарні танки. Об’єкт доступний негайно, наразі встановлений та готовий до експлуатації на виробничому майданчику. Продавець підтверджує, що установка до останнього моменту працювала бездоганно. Котли мають мідне покриття, тоді як інша частина обладнання виготовлена з нержавіючої сталі. Деталі - Об’єм сусла: 1 000 л за цикл - Система нагріву: пара - Поточний статус: встановлене та готове до роботи - Доступність: негайно Njdpfx Amev Da Dls Hslh Комплектація - Пивоварня | Міні-пивзавод | CI T 10 | 2012 - 2 котли (заторний чан над вирпулом як єдина одиниця + окремий варочний котел) - Парогенератор | Міні-пивоварня | - | 2012 (електричний) - Пластинчастий теплообмінник - Бак для гарячої води | 1 500 л - Система зворотного осмосу | ALFA | Компактна модель | - - Продуктивність: 150–200 л/год - 4 ізобаричних ферментери | Міні-пивоварня | 1 000 л | 2012 - 4 горизонтальні ізобаричні танки для дозрівання | DuoTank | 500 л | 2018 - Охолоджуюча сорочка та bag-система для оптимального збереження пива

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Цей варочний цех було виготовлено у 2017 році фінською компанією. Це ручна система з трьома резервуарами місткістю 1 000 літрів, що складається з бака для гарячої води, котла для варіння та затиркового котла. Устаткування розміщене на окремому складі та доступне одразу. Огляд можливий за запитом. Технічні дані - Місткість: 1 000 літрів за цикл - Кількість резервуарів: 3 - Ступінь автоматизації: Ручне керування Nlsdpfewfqyxjx Am Hjh Комплектація - Бак для гарячої води - Варильний котел - Затирковий котел - Приладдя для підключення

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Ця пивоварня на 20 гл була виготовлена компанією Schwarzenbeker у 2012 році. Вона є двосекційною системою (затирання/кип’ятіння + фільтрація/вирпул) з чистою місткістю 18–19 гл і максимальною завантажуваністю солоду до 600 кг. Пивоварня працює на парі, має подвійний паровий кожух і автоматизацію на основі ПЛК із можливістю управління рецептами та точної контролі процесу. В цілому обладнання перебуває у гарному стані, однак рекомендується провести невелике техобслуговування. У комплект також входять біомасовий парогенератор (Teivy, 2012), солодовий млин (Robix, 2012) і пластинчастий фільтр (Cespedes, 2013). Технічні характеристики - Вихід сусла: 20 гл брутто / 18–19 гл нетто - Конфігурація: двокотлова система – затирання/кип’ятіння + фільтрація/вирпул - Макс. завантаження солоду: 600 кг - Середній коефіцієнт корисної дії: 83 % - Середній час фільтрації: 2 години - Система нагріву: подвійний паровий кожух (бічний + нижній, незалежні) - Макс. тиск: 3 бар - Автоматизація: сенсорна ПЛК, частотний перетворювач для насоса/мішалки/дробарки, температурний контроль, програмування рецептів затирання - Контроль: температурні датчики PT100 у затиранні/кип’ятінні та на виході з теплообмінника - CIP: розпилювальні головки в чанах затирання і фільтрації - Безпека: клапан надлишкового тиску у вирпулі - Додаткові особливості: підключення шнекового конвеєра, у комплекті інструкції з експлуатації Комплектація - Варочний цех | Schwarzenbeker | 20 гл варочний цех | 2012 | Двокотлова система, паровий обігрів, ПЛК-автоматизація - Парогенератор | Teivy | біомасовий парогенератор | 2012 | Пелетне опалення, повністю функціональний - Солодовий млин | Robix | Roppi-1100 | 2012 | Включає магніт-детектор металу - Пластинчастий фільтр | Cespedes | – | 2013 | 50–98 пластин, включає адаптер, без насоса Njdpfxoyb S Ego Am Hslh