Придбати Пиво б/у (94)

Рік виготовлення: 2010, Стан: дуже добре (вживаний), Повна міні-пивоварня на продаж: Варочний цех 10 Гл: Високоякісна варочна каструля виробництва Schulz, двостінна із шоколадним процесом, заторник та вихровий апарат, повний трубопровід, шланги. Автоматизація затирання з шафами управління, система регулювання для нагріву гарячою водою, солодовий млин, дрібне обладнання. Цех бродіння: Охолоджувач сусла, резервуар для льодяної води, 5 відкритих бродильних танків по 10 Гл, 5 танків для зберігання по 20 Гл, 3 танки для розливу по 10 Гл. Помпа для сусла, шланги, температурне регулювання. Фільтр для діатоміту, ємність для дріжджів. Hnsdpfef Ni Rvox Adlji Склад для бочок: Високоякісна мийна машина для кегів з ПЛК Siemens, парогенератор. Склад для пляшок: Повністю автоматичний рядівний наповнювач, 8 позицій, м’яке колесо, кругла машина для миття пляшок. Багато допоміжного обладнання, дрібниць, шлангів тощо. Без демонтажу, наявні кран і підйомне обладнання.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Заварювальне відділення Hnjdewiu Twspfx Adlsi Лаутер-чан у нержавіючій сталі з мідною облицюванням, 1800 л. Затиральний чан у нержавіючій сталі з мідною облицюванням, 1800 л. Парогенератор V2A, 800 л. Бак для гарячої води V2A, 3600 л. Бак для лугу V2A, 397 л. Нержавіючий бак V2A, 1900 л. Пластинчастий теплообмінник M9 NBN Пластинчастий теплообмінник SIGMA M13 NAL Система керування SIEMENS 5 відцентрових насосів Сховище Загальний об'єм: приблизно 48’000 л. 3 x лежачий нержавіючий бак V2A, на рамі з роликами, ідентичні, по 1600 л кожен 3 x стоячий нержавіючий бак V2A, ідентичні, по 1600 л кожен 1 x стоячий нержавіючий бак V2A, 2100 л 11 x стоячий нержавіючий бак V2A, ідентичні, по 2000 л кожен 4 x лежачий нержавіючий бак V2A, на рамі, ідентичні, по 1000 л кожен 5 x стоячий нержавіючий бак V2A, ідентичні, по 1690 л кожен

Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 400 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Високоякісна австрійська повністю укомплектована пивоварня «під ключ», придбана новою у 2017 році безпосередньо у власника. За 5 років використовувалася приблизно 100 разів. Дуже добре доглянута. Можливе одночасне приготування двох варок, що фактично робить її установкою на 10 гл. У комплекті 4 універсальних танка по 12 гл та все необхідне обладнання, включаючи всі потрібні шланги і мобільний насос для CIP-очищення уни-танків тощо. Можлива негайна доставка, знаходиться в регіоні Амстердама. Hodjv R Evaopfx Adleni

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, НОВИЙ, повністю автоматичний пивоварний цех PSS об’ємом 10 гл. Обладнання придбано у 2022 році, але через проблеми з отриманням дозволу на будівництво так і не було встановлене. Тому продаємо його за вигідною ціною. • Повністю автоматична трисудинна варильна установка. • Затирано-варильний котел: чистий об’єм 10 гл, загальний об’єм 21 гл, для 350 кг солоду (макс. 22° Плато), нагрівання парою з мішалкою, з конденсатором пари. • Фільтраційна ванна: чистий об’єм 15 гл, загальний об’єм 29 гл, діаметр 1600 мм, ізоляція з мінеральної вати Nobasil 75 мм (збільшений розмір для міцних сортів). • Вирпул: чистий об’єм 10 гл, загальний об’єм 20,6 гл, ізоляція з мінеральної вати Nobasil 75 мм. • Солододробарка • Варильний цех в лінійному розміщенні з платформою з нержавіючої сталі Інженерні комунікації: Hsdsv R Ekdopfx Adlsni • Бак гарячої води 24 гл, нагрівання парою • Бак холодної води 14 гл • Електрогенератор пари 150 кг/год • Компресорна станція • 5 х циліндро-конічні ферментатори по 10 гл під тиском 3 бари з кожухом для глікольного охолодження, повністю ізольовані, з портом для сухого охмелення. • 4 х циліндро-конічні ферментатори по 20 гл під тиском 3 бари з кожухом для глікольного охолодження, повністю ізольовані, з портом для сухого охмелення. • Бункер для сухого охмелення • 3 х горизонтальні танки для розливу по 5 гл для інлайнерів, з глікольним охолодженням і повною ізоляцією. • 3 х горизонтальні танки для розливу по 10 гл для інлайнерів, з глікольним охолодженням і повною ізоляцією. • Панель керування ферментерами та танками для розливу • Мобільна CIP-станція з двома ємностями по 200 л, одна з електричним нагріванням (2 x 7,5 кВт), укомплектована насосом і клапанами • Мобільний насос потужністю 2,2 кВт • Напівавтоматична кегова машина на 12 кег/год із програмою миття й стерилізації парою Вся документація, креслення тощо в наявності. На даний момент усе обладнання зберігається поблизу міста Неймеген, Нідерланди (див. фото нижче). Для отримання детальнішої чи технічної інформації звертайтесь до Константа Кейнманса (контакти нижче).

Стан: неперевірений (вживаний), Пивоварні резервуари у складі: - Затираний котел Moeschle, 9 000 л - Мідний котел з нержавіючої сталі Moeschle, 12 350 л - Резервуар для холодної води Moeschle, 18 000 л - 2 квадратних ферментаційних резервуари Moeschle, по 11 700 л кожний Hnjdpfx Ajwifdtjdlsi - Ферментаційний резервуар STB Engineering, 11 800 л, 2400 мм (квадрат) - Резервуар з нержавіючої сталі Eastfield Process, орієнтовно 5 000 л - 4 резервуари Moeschle для доброджування/кондиціювання, 8 850 л / 8 950 л

Рік виготовлення: 2018, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Демонтовано та готове до відвантаження з адреси: 1520 E. Barham Dr., Сан-Маркос, Каліфорнія 92078 Стан: вживане, відмінний стан Виробник: Marks Затиральний міксер: парова сорочка з автоматизованим підтриманням температури затору та можливістю ступеневого затирання. Дає змогу вносити солод та точно контролювати температурні режими завдяки паровим сорочкам. Лаутер-тюн: подвійна парова сорочка, затиральні лопаті та плуги для вивантаження зерна. Автоматичний насос на гранті вимикається при низькому рівні та відновлює роботу, коли рівень підвищується. Котел: функція «Auto Boil» автоматично послідовно включає всі три парові сорочки під час фільтрації для швидкого нагріву сусла та мінімізації пауз перед кип'ятінням. Автоматичний таймер кип’ятіння запускається при досягненні заданої температури та вимикає подачу пари по закінченню циклу кип’ятіння. Вірлпул: насос перекачує сусло зі швидкістю ~150 гал/хв для формування щільного шару трюбу. Спеціальний бар’єр для хмелю запобігає потраплянню трюбу при охолодженні. Управління, платформа, сенсорна панель, 4 технологічних насоси. Hedpfx Aeycm Edodlsni Витратомір для води — точне дозування заторною, споліскуючою та коригування води по масі. Функції нижнього наповнення, споліскування та гравітаційного підмішування. Пластинчастий теплообмінник Thermaline Живлення: 3 фази, 230/460 В. Габарити: 20 футів x 25 футів, висота для монтажу – 14 футів (без шнека).

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, внутрішній діаметр: 25 мм, Ми пропонуємо цю дуже гарну машину для дротяної обв'язки NORTAN Minerva 108. Має комплектуючі для багатьох діаметрів пляшок. Машина у відмінному робочому стані. Зараз налаштована на корок/дротяний обруч діаметром 25,5 мм (пиво), але легко переналаштовується на більший діаметр. Ми не використовуємо цю машину, бо припинили закупорювання пивних пляшок корком. Виробник: NORTAN Модель: Minerva 108 Wirehood Рік виготовлення: 2014 Стан: дуже хороший Hodpfsypabxox Adloni ID категорії: 310 ID типу: 1066 Тип: машина для виробництва напоїв Якщо у вас є запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам чи зателефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Ця центрифуга була виготовлена компанією Alfa Laval у 2019 році. Модель CLARA 250 призначена для обробки пива у виробництві напоїв. Машина досі встановлена і на вимогу може бути оглянута на діючому виробництві. Доступна негайно. Технічні характеристики  Продуктивність: 80–150 гектолітрів на годину Застосування: пиво Напрацювання: 1 800 годин Hnjdpfx Ajyuc Ulodlji

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Повністю автоматична установка для змішування та карбонізації для безперервного регулювання початкового екстракту, вмісту алкоголю та CO₂. Вхідна продуктивність пива: 200 гл/год Продуктивність дегазованої води: 100 гл/год Продуктивність змішаного пива: 300 гл/год Подача CO₂ мінімум: 8 г/л ≥ 99,98% чистоти Потужність: 23 кВт Hsdpfsvcqlqex Adloni Струм: 50 А Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Стиснене повітря: 6 бар Довжина: 2790 мм Ширина: 1250 мм Висота: 2440 мм Керування / управління: повністю автоматичне, шафа керування з панеллю управління Матеріал: нержавіюча сталь Оснащення: фланцеве з'єднання — пиво: DN80, дегазована вода: DN40, CO₂: DN25, змішане пиво: DN65; пивний насос; карбонізаційна секція; вимірювання протоку; система вимірювання екстракту, алкоголю та CO₂ Anton Paar; манометри; крани для відбору проб; різноманітні клапани Вага: 500 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Огляд  Цю карбонізаторну установку було виготовлено німецькою компанією KH TEC у 2022 році. Машина призначена для карбонізації пива. Установка виведена з експлуатації, проте перебуває у виробничо-справному стані, оснащена HMI-інтерфейсом і автоматизованим управлінням. Доступна негайно, огляд можливий за запитом. Машину продають у зв’язку з оновленням на нову систему. Технічні характеристики Продуктивність: 20 гл/год Застосування: пиво Конфігурація: автоматизована, з HMI-керуванням Hedsyk Ab Depfx Adljni

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 20 000 h, номер машини/транспортного засобу: FA47, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Hodpjyhbzwjfx Adloni SMI SK 450F — це використана термоусадочна пакувальна машина, призначена для високошвидкісного промислового пакування у виробництві напоїв та суміжних галузях. Дана модель ідеально підходить для роботи після блоку промивання, наповнення, закупорювання та етикетування у складі уживаної лінії розливу, забезпечуючи стабільні, брендовані пакети для транспортування та роздрібної торгівлі. Виробник / Модель: SMI SK 450F Рік випуску: 2009 Категорія: Термоусадочна пакувальна машина (нанесення плівки з термотунелем) Продуктивність: до 28 000 пляшок/год (залежить від формату) Швидкість формування пакетів: до 45 пакетів/хв (залежить від укладання) Тип роботи: Автоматичне, безперервне термоусадочне пакування Механізм подачі: Пряма лінійна подача для високошвидкісних ліній Робота з плівкою: Використовує як друковану плівку (з контролем мітки) так і прозору Формати упаковки: Плівка або піддон+плівка (залежить від налаштувань) Типові укладання: 4×3 0,33 л, 3×2 0,33 л, 4×3 0,50 л, 3×2 1,5 л, 2×2 1,5 л, 3×2 1,5 л, 3×2 2,0 л, 2×2 2,0 л Матеріали тари: ПЕТ- і скляні пляшки, алюмінієві банки Типи продукції: Вода, соки, пиво, вино, газовані напої, енергетики та ін. Технічні розміри: Габарити та вагу можна знайти в інструкціях Передові системи автоматизації і керування SK 450F розроблена для інтенсивного виробництва напоїв і забезпечує надійну автоматизацію для збереження якості і продуктивності на високих швидкостях. Зручний для оператора HMI для вибору рецептів, налаштувань формату та діагностики Автоматичне розмотування плівки з контролем натягу для стабільного пакування ПЕТ, скла та банок Сенсор мітки для точного позиціювання друкованої плівки Термоусадочний тунель із зонованим температурним контролем для отримання якісних, без зморшок пакетів Вбудовані блокування безпеки, аварійна зупинка та захисні кожухи Електротехнічні характеристики та схеми підключень — у посібниках Інтеграція на виробничу лінію Ця термоусадочна пакувальна машина легко інтегрується у вживану лінію розливу разом із системами промивки, наповнення, закупорювання, етикетування і наступними транспортерами, обробкою ящиків, палетуванням. Лінійний інтерфейс із транспортерами, накопичувальними столами, інспекційними системами Швидка зміна формату із налаштуванням параметрів рецепту для різних укладок Сумісність із багатопродуктовими режимами (вода, соки, пиво, вино, мікс SKUs) Синхронізація із швидкістю лінії й опціями старт/стоп Стан машини та історія обслуговування Стан: НА ЗБЕРІГАННІ, секонд-хенд, рік випуску 2009 Всі елементи безпеки входять у комплект поставки Документація з експлуатації, обслуговування та електросхем у наявності Вигляд та знос відповідають стану вживаної промислової машини; організуємо огляд і тестовий запуск в рамках планування інтеграції на лінію

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 28 000 h, номер машини/транспортного засобу: TP117, Технічні дані та характеристики Вживаний аплікатор кришок Tetra Cap Applicator TCA45 — це надійний, одноголовковий аплікатор кришок від Tetra Pak®, розроблений для стабільної роботи у виробництві напоїв і безперебійної інтеграції у вживані розливні лінії. Спеціально сконструйований для безперервного промислового пакування, він забезпечує рівномірну продуктивність із точною аплікацією кришок після наповнення й до пакування. Виробник: Tetra Pak® Модель: TCA 45 TETRA PACK Рік випуску: 2004 Номінальна продуктивність: до 7 500 брікс/год Кількість головок: 1 Тип кришки: OEM-код 4 (згідно зі специфікацією виробника) Напрям обертання: OEM-код 0 (згідно зі специфікацією виробника) Категорія: закривальна машина / аплікатор кришок Позиція: після наповнення Tetra Pak, перед фінальним пакуванням Сумісність із контейнерами: цеглинки Tetra Pak з відповідними змінними комплектами Типові продукти: вода, сік, пиво, вино та інші негазовані напої Документація: інструкції з експлуатації в наявності Безпека: інтегровані захисні системи Сучасні системи автоматизації та контролю TCA45 побудована на основі промислового ПЛК з дружнім до користувача HMI, що забезпечує стабільну, відтворювану аплікацію кришок. Налаштування за рецептами підтримують швидке перемикання форматів, а система тривог допомагає операторам підтримувати стабільну продуктивність. Контроль крутного моменту, перевірка наявності кришки та діагностика несправностей забезпечують високу якість аплікації та зменшують переробку при високопродуктивному виробництві. ПЛК/HMI-керування для простоти експлуатації й моніторингу Автоматичне виявлення поломок із покроковою діагностикою Інтегровані входи/виходи для синхронізації із наливом і пакуванням Електрика: підходить для стандартних промислових електромереж (деталі — у керівництві) Захист машини із блокуванням дверей і аварійним зупином Інтеграція в лінії Цей аплікатор кришок ідеально підходить для проектів модернізації або побудови нових ліній з вживаним обладнанням. Легко інтегрується з транспортерними системами, орієнтаторами тари, наливниками та етикетувальниками, забезпечуючи узгоджену роботу лінії з мінімальними простоями. Сумісний із розливними машинами Tetra Pak. Готовий до підключення до лінійного управління та буферних систем. Стан машини та історія обслуговування Агрегат перебуває на сервісному обслуговуванні — перевіряються й обслуговуються всі основні функції та системи безпеки. Зношувані деталі оглядаються й регулюються або замінюються за необхідністю для гарантії продуктивності до 7 500 брікс/год. ОЕМ-керівництва в наявності для запуску, роботи та профілактичного обслуговування. Робочі характеристики та універсальність Оптимізована для стабільної, високоякісної аплікації кришок, TCA45 підтримує широкий спектр типових форматів напоїв для промислового пакування. За наявності відповідних змінних комплектів може... Hnjdpfx Adsyhblvjlsi

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Ця повністю укомплектована лінія розливу була виготовлена компанією KOSME у 2015 році та складається з системи депалетування, блоку промивання/розливу/закупорювання, етикетувальної машини та повної системи транспортування. Лінія призначена для високоякісного розливу напоїв із використанням ізобарної технології наповнення за допомогою зондів та підходить для продуктів, таких як пиво, газовані напої, комбуча та спеціалізовані напої. Завдяки компактній круговій конструкції та продуктивності до 135 пляшок за хвилину, установка забезпечує ефективне та гігієнічне рішення від депалетування до етикетування. Лінія доступна для продажу, оскільки вона вже демонтована та підготовлена до відправки. За запитом можлива доставка до порту Роттердаму (Incoterms 2020). Технічні характеристики Продуктивність: до 135 пляшок за хвилину (BPM) Формати пляшок: 12 oz (встановлено) з комплектами для заміни на 22 oz / 24 oz Продукт для розливу: пиво, газовані напої, комбуча, функціональні напої Система розливу: ізобарне зондування з електронним контролем рівня Діапазон розливу: контейнери 12 oz – 24 oz Система етикетування: холодне наклеювання етикеток Розпізнавання пляшок: інтегрована система виявлення розбитих пляшок Конструкція: повністю з нержавіючої сталі, гігієнічний дизайн Очищення: автоматична CIP-функція Управління: сенсорний HMI з управлінням рецептами та продуктами Електроживлення: розраховано на 460Y / 265 В | 3 фази | 60 Гц (американська мережа) Примітка: для ринків поза США потрібен перетворювач частоти/напруги Стан: обладнання загалом у хорошому стані, демонтоване та готове до відправки Комплектація Депалетайзер | KOSME / Semidepal | 2015 Автомат промивання/розливу/закупорювання (моноблок) | KOSME | Barifill | 2015 Етикетувальна машина | KOSME | Flexa 600 (холодне наклеювання) | 2015 Hnodpfx Aeyigigjdlsi Конвеєр для пляшок | KOSME | – | входить у комплект | 2015 Додаткова інформація Керівництва у комплекті Основне оснащення та змінні формати для 12 oz і 22 oz у комплекті Додаткова документація доступна на запит Всі транспортні конвеєри у комплекті Монтажна бригада доступна для контролю повторного встановлення та введення в експлуатацію Специфікації постачання (повітря, CO₂/газ) надаються на запит

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Ванний пастеризатор IPW 200 підходить для пастеризації упакованих фруктових заготовок (наприклад, джемів і консервів), ферментованих продуктів (таких як оцет і пиво), а також маринованих фруктів і овочів. Упаковка повинна бути термостійкою, наприклад, скляною або з термостійкого пластикового пакета. Точна технологія термічної обробки, температура та тривалість залежать від конкретного продукту. Управління здійснюється вручну. Ванна не ізольована. • Дуже зручний у використанні • Включає кошики для пляшок і банок • Автоматичне регулювання температури • Повністю з нержавіючої сталі (WNr. 1.4301) Технічна інформація Продуктивність: 200 л/год Споживана потужність: 12 кВт, 400 В, 20 А Матеріал: WNr. 1.4301, AISI 304 нержавіюча сталь Електричний шафа керування IP65 Термометрів: 1 шт. Габарити: Довжина: 1420 мм Ширина: 600 мм Висота: 880 мм Hodpfx Ajv Srbljdleni Вага: 130 кг

Рік виготовлення: 2003, Стан: готовий до використання (вживаний), Обʼєм: 9350 л, пропускна здатність: 180 гл/год, максимальний робочий надлишковий тиск: від -1 до 4 бар, робоча температура: 0–100°C, середовище: пиво, вага: 2 т, з документацією, можлива огляд на місці, без змішувальних баків та Ziptanks. Hnsdpforl S Hxex Adlji

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Огляд Ця машина для пакування у термозбіжну плівку була виготовлена у 2009 році американською компанією Hartness International. Multi Packer – це універсальна машина для пакування у плівку, яка призначена для пакування ПЕТ-пляшок, скляних пляшок або банок у різні формати упаковки. Наразі машина налаштована для роботи з ПЕТ-пляшками (1,5 л) у форматі пакування 2×(3×2), проте її легко адаптувати під інші формати та конфігурації пакування. Обладнання знаходиться у дуже доброму стані, є частиною виробничої лінії та доступне відразу. Машина забезпечує високу гнучкість завдяки регульованим направляючим для подачі. Технічні дані Рік випуску: 2009 Продуктивність: 60 уп./хв Регульовані формати: 1,5 л ПЕТ (2x(3x2)) Пакування: лише у плівку Застосування: вода, пиво, газовані напої Стан: дуже добрий, ще підключено Додаткова інформація Система маркування дати придатності на пляшку доступна (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Hnjdpfsydkbljx Adloi Конвеєр для пакувань у комплекті

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Keine, Основна частина: Варильний цех із двома котлами, вихід 140 літрів, газове опалення, з краном для дробленого зерна та електричним подрібнювачем. 2 ферментаційні танки для верхового бродіння, по 300 літрів кожен, нержавіюча сталь, охолоджувані. 5 блоків керування для варильного цеху, ферментаційних танків та води для промивки дробини. 1 пляшковий наповнювач з протитиском. 1 машина для миття кегів. 1 стерилізатор для пляшок. 1 охолоджуючий агрегат для ферментації. Різні розливні танки на 20, 30 і 50 літрів. Різні пивні сувеніри. Бібліотека з приблизно 50 книг про пиво. Hnedpfx Aoyi Hdtsdlsi

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Лінія розливу Krones, Gera, Joha, Markl, Miho для скляних пляшок багаторазового використання раніше використовувалась для розливу пива на пивзаводі на півдні Німеччини. Технічні дані Потужність: 7 800 пляшок/год Продукти: пиво та KEG Формати: NRW 0,5 л, 0,33 л, кільцеве горло 0,25 л, LN Список машин Тип машини: розпаковувач Виробник: BMS Рік виробництва: 2012 Тип машини: знімач кришок (гвинтові кришки) Виробник: Rink Знімає кришки в ящику Euro 0,5 л, в ящику 4x5 Рік виробництва: 2012 Тип машини: мийка для пляшок Виробник: Gera Рік виробництва: 2024 Hnodpfx Aeyb Sbusdloi Тип машини: інспектор тари Виробник: Krones Модель: Smarttronic Включає pusher Рік виробництва: 2012 Тип машини: розливна машина Виробник: Kosme Модель: Isofill G 28/960, 28 клапанів Рік виробництва: 2012 З комбінованим закупорювачем на 4 головки (коркова та гвинтова кришка) Потужність: 7 800 пляшок/год Тип машини: етикетувальна машина Виробник: Krones Модель: Robusta, капітально відремонтована у 2012 10 тарілок для пляшок; 2 етикетувальних станції з 4 захватами та 4 клейовими платформами Струменевий принтер Тип машини: пакувальна машина Виробник: BMS Рік виробництва: 2012

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд: Цей компактний ізобаричний наповнювач був виготовлений у 2015 році італійською компанією Rizzolio. Rizzolio RLV 2 ISO розроблений для невеликих броварень і ремісничих виробників напоїв, які потребують точної попередньої інжекції CO₂ та контрольованого розливу газованих напоїв, таких як пиво. Машина оснащена двома наповнювальними головками та відрізняється міцною, зручною для обслуговування конструкцією. Продається у зв'язку з придбанням власником більшої розливної лінії. Нещодавно були відремонтовані як електричні, так і механічні частини. Технічні характеристики Продуктивність: близько 250 пляшок/год Формати: регулюється для різних розмірів пляшок Система розливу: ізобарична, з попередньою інжекцією CO₂ у наповнювальний дзвін Клапани: 2 Максимальний робочий тиск: 5 бар Управління: два ручних важеля для підйому пляшок і циклу наповнення; автоматичне балансування газу після першого циклу Електроживлення: однофазне, 220 В Hsdpsxd Ez Eofx Adlsni

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986, Огляд Цей ізобаричний наповнювач для скляних пляшок був виготовлений німецькою компанією Krones у 1986-87 роках і введений в експлуатацію у 1988 році. Це модель Krones Mecafill VK2V K126-308 з 96 наповнювальними клапанами та 18 закручувальними головками для кроненпробок. Наповнювач постійно модернізувався новими технологіями, зокрема у 2009 році була встановлена система керування Siemens S7-300, а у 2004 році — додаткова закручувальна машина Krones. Підходить для пива, сидру, безалкогольних напоїв, коктейлів, лимонаду, газованої та негазованої води. Машина ще в експлуатації (видно на відео) і буде демонтована до кінця вересня 2025 року. Запасні частини зі складу включені в комплект постачання. Технічні характеристики Продуктивність: 30 000 пляшок/год (усі формати) Формати: 0,275 л, 0,33 л, 0,5 л (загалом 9 форматів) Кількість наповнювальних клапанів: 96 Кількість закручувальних головок: 18 Тип закривання: кроненпробка Напрямок обертання: за годинниковою стрілкою (зліва направо) Діаметр: 2 880 мм Система наповнення: ізобарична, з подвійною евакуацією, впорскуванням гарячої води (HDE) та промиванням від розщеплювача Продукти: пиво, безалкогольне пиво, сидр, коктейлі, лимонад, прохолоджувальні напої, газована та негазована вода Система керування: Siemens S7-300 PLC (модернізована у 2009 році) Комплектація Наповнювач та закручувач | Krones | Mecafill VK2V K126-308 | 1986-87 (введений в експлуатацію у 1988 році) | 96 наповнювальних клапанів, 18 закручувальних головок, кроненпробка, правосторонній, діаметр 2 880 мм, система транспортування кроненпробок Система керування | Siemens | S7-300 | 2009 | додаткова PLC Системи безпеки Запасні частини Hodpjxc H Tmefx Adlsni

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд  Ця атмосферна моноблочна розливна машина типу Mondial LD 8-1 EAGLE/C була виготовлена італійським виробником CIMEC у 2016 році. Вона призначена для розливу негазованих напоїв, таких як пиво з повторним бродінням у пляшці, лимонад або сода, та поєднує 8-постову станцію наповнення із одиночним головкою закручування кронен-корків. Машина готова до негайного використання. Технічні характеристики  Продуктивність: 1 800 пляшок/год Система наповнення: атмосферна Застосування: пиво з повторним бродінням у пляшці, негазовані напої Формати: Longneck 33cl Діаметр пляшки: 60 мм Висота пляшки: 227 мм Тип кришки: кронен-корок 26 мм Потужність: 5 кВт Споживання стисненого повітря: 7 бар Розміри (Д×Ш×В): 165 × 140 × 240 см Hsdjw Inpuepfx Adlsni

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Огляд: Ця повна лінія розливу для одноразових скляних пляшок була виготовлена у 2003 році декількома відомими європейськими виробниками, переважно компанією Sidel. Лінія призначена для високопродуктивного виробництва напоїв із продуктивністю до 40 000 пляшок/год. Вона перебуває у хорошому технічному стані та розрахована на цілодобову роботу у 3 зміни. Hsdpfx Adoyb Tuceloni Технічні характеристики Продуктивність: 40 000 пляшок/год (при 0,25 л) Формати пляшок: 0,25 л, 0,33 л, 0,5 л Формати упаковки: - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl Застосування: пиво, газовані напої (CSD) або інші напої в одноразових скляних пляшках Гігієнічне виконання Автоматизована зміна формату Комплект поставки: - Транспорт палет (депалетизатор) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Депалетизатор сипучого вантажу | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Транспорт палет (палетизатор) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Палетизатор для лотків та/або коробок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Палетна термоусадочна машина | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH - Палетний етикетувальник | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF - Коробоукладник | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA - Транспортер та дільник для пакування по чотири | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW - Автомат для укладання коробок | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE - Картонопакувальник | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI - Картонозаклеювач | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M - Маркіратор картону 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Серія A, струменевий принтер - Маркіратор картону 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Серія A, струменевий принтер - Контрольна вага | Prisma | 2003 | 10D3 - Контрольна інспекція повних коробок | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 - Транспортери для пляшок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Транспортери для коробок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Подавання коркових кришок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 - Ополіскувач | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Розливна машина | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Закупорювач корковими кришками | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN - Контроль рівня наповнення | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX - Тунельна/пастеризаційна машина для пляшок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 - Кодування пляшки по горловинній етикетці | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE - Етикетувальна машина | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Type 407 - Інспекція та сортування пляшок | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 - TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Series

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Огляд Цей карбонізатор німецького виробника Unitec GmbH виготовлений у 2001 році. Його встановлювали між установкою короткочасної пастеризації та наливною машиною. Буферний бак, що входить у комплект, використовувався як стерильний буферний бак між карбонізатором і наливною машиною. Завод з виробництва соків планує повністю нову виробничу лінію та розлив, тому це обладнання стало доступним. Технічні характеристики Продуктивність: 13 000 літрів на годину Продукти, що переробляються: пиво, сидр, безалкогольні напої тощо Максимальний ступінь карбонізації: 0–8 г/л CO2 8200 л – об’єм буферного бака Вміст CO2 можна встановлювати на панелі керування Пульт керування Siemens S7 Автоматичне регулювання рівня у буферному баку здійснювалось через ПЛК короткочасної пастеризації і потребує інтеграції у ПЛК карбонізатора. Hnjdpfevdd Uusx Adlei

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Ця лінія розливу для багаторазових скляних пляшок була встановлена у 2019 році та складається переважно з машини для миття пляшок, блоку ополіскувача/напувача/закупорювача та етикетувальної машини з лазерним принтером. Лінія звільняється, оскільки попередній власник закриває пивоварню у зв'язку з виходом на пенсію. До останнього часу лінія працювала бездоганно. Обладнання ще змонтоване та підключене, його можна оглянути особисто у будь-який час. Технічні характеристики Продуктивність: макс. 1 500 пляшок/год (фактично працювали на 1 000 пляшок/год) Наповнюваний продукт: пиво Включені формати: 0,33 л Longneck, 0,5 л NRW Закупорювання: кроненпробка Комплектація Машина для миття пляшок | SEN | 1989 (капітально відремонтована та інстальована у 2020) Ізобаричний блок наповнення | Shandong Yuesheng | 2019 Кількість ополіскувачів: 14 Кількість наповнювачів: 12 Кількість закупорювачів: 5 З попередньою евакуацією Протитисковий наповнювач, включно з 2 форматами: 0,33 л Longneck, 0,5 л NRW Сушильний тунель | Shandong Yuesheng | 2019 Етикетувальна машина з лазерним принтером Стіл для збору пляшок Hedpfx Ajxgfr Nodloni

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986, Огляд Цей ізобарний наповнювач для скляних пляшок був виготовлений німецькою компанією Krones у 1986-87 роках і введений в експлуатацію у 1988 році. Модель Krones Mecafill VK2V K126-308 оснащена 96 наповнювальними клапанами та 18 головками закупорювання для кроненкорків. Обладнання постійно модернізувалося, зокрема встановлено систему керування Siemens S7-300 (2009) та додатковий закупорювач Krones (2004). Придатний для пива, сидру, безалкогольних напоїв, коктейлів, лимонаду, газованої та негазованої води. Машина все ще в експлуатації (див. відео) й буде демонтована до кінця вересня 2025 року. Запасні частини зі складу входять у комплект поставки. Технічні характеристики Продуктивність: 30 000 пляшок/год (для всіх форматів) Формати: 0,275 л, 0,33 л, 0,5 л (всього 9 форматів) Наповнювальні клапани: 96 Головки закупорювання: 18 Тип закупорки: кроненкорки Напрямок обертання: за годинниковою стрілкою (зліва направо) Діаметр: 2 880 мм Система наповнення: ізобарна, з подвійною евакуацією, HDE (інжекція гарячої води) та змочування сплітером Продукти: пиво, безалкогольне пиво, сидр, коктейлі, лимонад, прохолоджувальні напої, газована вода, негазована вода Система керування: Siemens S7-300 PLC (модернізація у 2009 році) Комплектація: Наповнювач і закупорювач | Krones | Mecafill VK2V K126-308 | 1986-87 (введення в експлуатацію 1988) | 96 наповнювальних клапанів, 18 закупорювальних головок, кроненкорки, обертання праворуч, діаметр 2 880 мм, система транспортування кроненкорків Керування | Siemens | S7-300 | 2009 | модернізований PLC Захисні огорожі Запасні частини Hsdsxc H Tgepfx Adleni