Придбати Пляшки б/у (407)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Підходить для: гвинтових кришок, вставних пробок, кришок, які надягають шляхом натискання, фліп-топ кришок, кришок типу cup-to-cup, піпеток, пензлів, розпилювачів, тригерів, гумових пробок, кримп-кришок, ROPP-кришок та інших типів закривань. Оснащення: механічний круговий стіл, пневматичний подавач кришок, станція закупорювання для одного типу кришок, підключення для витяжки, IBC з приймальним піддоном, безступінчастий перехід від зіштовхуючого важеля, корпус машини: нержавіюча сталь 1.4301 (AISI 304), макс. продуктивність залежно від пляшки, рівня наповнення та типу кришки: 60 пляшок/хв, під'єднання до фільтрованого, безмасляного стисненого повітря: 6 бар, підведення живлення: 1,5 кВт, електроживлення: 3×400 В, висота підключення: 792 мм, прокладка кабелів: 317 мм, загальна довжина: 4200 мм, з документацією. Можливий огляд на місці. Bledpfx Ahozadkls Ron

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 100 t, Технічні характеристики: Віджимна сила: 1 000 кН Bsdpfx Asygud Aoh Reln Специфічна віджимна сила: 121,2 Н/см² Потужність приводу: 45 + 45 кВт, з частотним регулюванням Напруга/частота: 400 В / 50 Гц Час циклу в режимі холостого ходу: 8,3 с Теоретична продуктивність на холостому ходу: 643 м³/год Теоретична продуктивність при 50 кг/м³: 32,15 т/год Ширина x довжина приймального отвору: 970 x 1 800 мм Ширина x висота x довжина тюка: 1 100 x 750 x 600–2 000 мм Вага тюка: макс. 700 кг або 800 кг, залежно від матеріалу Система подачі для преса включає наступні елементи: - 1 повністю закритий ланцюговий подавач STADLER із відповідними захисними кожухами валів, - 1 несуча й сервісна платформа для подавача та бункера, - 1 подавач STADLER, - 1 автоматичний каналовий прес для тюків HSM VK8818 R FU (100 т), - 1 дротяна рама для 500 кг котушок із м’яким дротом, - 10 візків для дротяних котушок, - 1 багатоканальна система керування для тюкувального преса, - повний комплект проектної документації та історії обслуговування, - обслуговується та підтримується виробником. Введення в експлуатацію за запитом. Вага: 33 000 кг Тип обв’язки: дріт Матеріали для обробки: поліетиленова плівка, змішаний папір, картон, порожнисті ємності з HDPE/LDPE та пластикові пляшки Установка знаходиться в експлуатації та може бути оглянута під час роботи. Демонтаж машини відбудеться 16.02, після чого її можна буде оглянути в нас. Доступна для негайної доставки!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Тунель у пілотних масштабах для безперервної термічної обробки упакованої продукції за допомогою розпилення води. Установка нагріває або охолоджує заповнені контейнери – ПЕТ-пляшки та скляні пляшки, банки, консервні банки – під час їх транспортування по модульному конвеєрі через тунель. Нагрівання та охолодження відбуваються як окремі цикли, при цьому в кожному циклі відбувається один процес. Температура контролюється за допомогою датчика PT-100 і регулятора, який впливає на клапан прямого впорскування пари, що робить процес простим і підтримує задане значення стабільним. Рама, контейнер і основні компоненти виготовлені повністю з нержавіючої сталі AISI 304. Машина використовувалася виключно в пілотній установці для досліджень і розробок і ніколи не використовувалася у промисловому серійному виробництві. Вона перебуває у відмінному стані, добре обслуговується, вже демонтована та зберігається на складі. Технічні характеристики - Рік виготовлення: 2017 - Зона обробки: 500 мм (ширина) x 2700 мм (довжина) - Конвеєр: перфорована модульна стрічка з поліпропілену, 500 мм (ширина) - Швидкість стрічки: регулюється механічним варіатором - Час перебування: регулюється від 5 до 20 хвилин - Продуктивність: приблизно 500 одиниць/год, регулюється - Загальні розміри: приблизно 2870 x 1000 x 2250 мм (Д x Ш x В) - Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304 - Електроживлення: 3 x 400 В + N + PE, 50 Гц - Загальна потужність: 1,7 кВт (циркуляційний насос 1,5 кВт, привід конвеєра 0,18 кВт) - Підключення пари: DN 15 при 7,5 бар - Підключення води: 1" при 3 бар - Підключення стисненого повітря: 1/4" при 6 бар - Відведення пари: два вихідні отвори димоходу діаметром 154 мм Обладнання - Розпилювальний канал з 12 форсунками з нержавіючої сталі, що створюють повний конус розпилення - Нижній збірний контейнер і резервуар з поплавковим клапаном і переливним трубопроводом - Відцентровий циркуляційний насос з нержавіючої сталі - Автоматичне регулювання температури за допомогою датчика PT-100 і клапана прямого впорскування пари - Відвідні ковпаки для пари на вході та виході - Люк на резервуарі, 185 x 235 мм - Основна рама для регулювання висоти установки Стан і наявність - Використовувалася виключно для досліджень і розробок у пілотній установці, ніколи не використовувалася у промисловому виробництві - Відмінний стан, добре обслуговується Bodpfx Ajzxnu Dsh Rjln - Вже демонтована та зберігається на складі - Можливий огляд на місці; завантаження можливо продавцем - Доступна негайно - Розташування: Іспанія

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Ця компактна установка для пивоваріння, бродіння та розливу була виготовлена різними європейськими виробниками у період з 2015 по 2022 рік. Установка призначена для виробництва пива у пляшках і банках та складається з ізобаричної розливної лінії, закупорювача банок, малої пивоварні, бродильних танків, холодильного агрегату, етикетувальної машини та сталевих кегів. Установка вже демонтована, знаходиться на складі й готова до негайного використання. Технічні характеристики - Застосування: пиво (пляшки й банки) - Тип розливу: ізобаричний Розлив і закупорювання - Формати пляшок: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Продуктивність для пляшок: 350–400 пляшок/год (при температурі −1 °C до +1 °C, 33 cl) - Формати банок: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Продуктивність для банок: 350–400 банок/год (при температурі −1 °C до +1 °C, 33 cl) Пивоварня - Обʼєм сусла після кипʼятіння: 650 л - Нагрів: пропан-газ - Електроживлення: однофазне Бродіння й охолодження - Загальна бродильна ємність: 9 800 л - Ємність для стабілізації: 2 940 л - Розміри (холодильний агрегат): прибл. 1 100 × 930 × 840 мм Комплектація - Ізобаричний наповнювач для пляшок і банок | Inox CG | — | — | 350–400 пляшок/год/банок/год - Закупорювач банок | — | — | 2022 | Новий, не використовувався - Пивоварня (Судовий цех) | — | — | 2015 | 650 л, пропан-газ, мішалка - Холодильний агрегат | W3/4 | — | 2020 | Багатозонне керування, 4 зони - Ізобаричний бродильний танк | CEAO Inox | — | 2018 | 650 л, охолоджуюча сорочка (блок 1) - Ізобаричний бродильний танк | CEAO Inox | — | 2018 | 650 л, повітряний шлюз (блок 2) - Ізобарична бродильна ємність | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 л, підключення для сухого хмелю Bedpfx Ahey Sccxs Roln - Ізобарична бродильна ємність | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 л, підключення для сухого хмелю - Атмосферна бродильна ємність | — | — | 2015 | 650 л, не ізольована - Напів автоматичний етикетувальник | — | — | 2015 | для круглих рулонних етикеток - Кеги з нержавіючої сталі | — | — | — | 50 шт., 30–50 л

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, *Технічні характеристики* Продуктивність: приблизно 6000 пляшок/годину Продукція: вино (тихе) Матеріал тари: скло, ПЕТ Формати: 0,187 л, ПЕТ-пляшка Заходи безпеки: передбачено Інструкції з експлуатації: наявні Тип наповнення: гравітаційний/невеликий вакуум Bedpsz Iayzsfx Ah Rsln Форма горловини пляшки: 22 мм *Складається з:* *Конвеєрні стрічки Conpart* Лінія забезпечує безперервний рух пляшок за допомогою конвеєрних стрічок із системою вакуумного захоплення, яка стабілізує кожну пляшку та підтримує номінальну продуктивність у 7200 пляшок на годину. *Наповнювальний моноблок Euro Star LDG24-24-4V, 2014 рік* - обладнаний промивним/дуючим пристроєм із 24 форсунками. Система впорскування запобігає потоку рідини, якщо немає пляшок. - обладнаний наповнювачем для вина з 24 клапанами з нержавіючої сталі, які контролюють невеликий вакуум і надмірний тиск інертного газу для забезпечення оптимальних умов наповнення. Завдяки цьому конічний нижній резервуар забезпечує повне випорожнення продукту в кінці кожного циклу. - обладнаний укупорником із 4 насадками *Етикетувальна машина Conpart Arco M25, 2024 рік* - Призначена для циліндричних ПЕТ-пляшок типу «Бордо» об’ємом 0,187 літра та подає їх за допомогою шнекового живильника, який наносить етикетки з мінімальними відходами. - Призначена для самоклеючих етикеток і розгладжує їх за допомогою поролонових роликів, керованих електронною системою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Цей атмосферний моноблок для розливу із закупорювачем кронен-кришкою був виготовлений у 2017 році компанією Spain Cespedes. Машина призначена для розливу пива або інших негазованих напоїв у 330-мл скляні пляшки. Вона поєднує в собі систему розливу за принципом сили тяжіння та інтегровану закупорювальну станцію для кронен-кришки. Машина знаходиться у доброму стані та наразі не використовується. Продається у зв’язку з переходом на більш продуктивну модель того ж виробника. Технічні характеристики - Продуктивність: бл. 900–1 200 пляшок/год - Формати: скляні пляшки 330 мл Bsdpfx Ajythvleh Rsln - Застосування: розлив пива або інших негазованих напоїв - Конфігурація: 8 гравітаційних розливних клапанів, 1 голівка для кронен-кришок - Горловина: під кронен-кришку Ø 26 мм - Живлення: 400 В / 50 Гц - Габарити: прибл. 2 260 x 850 x 2 250 мм - Вага: прибл. 900 кг

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Кількість станцій: 2 станції для наклеювання самоклеючих етикеток Тип етикетки: лицьова, зворотна та/або кругова (для обклеювання по периметру) Ширина етикетки: 5-300 мм Довжина етикетки: 10-500 мм Форма пляшок: круглі та прямокутні пляшки Продуктивність: до 6000 пляшок/год (залежить від розміру пляшки) Відповідність стандартам CE: відповідає директиві CE Bjdpfxoz Iaw Hj Ah Rjln Вага: приблизно 600 кг Габаритні розміри: 2800 (Д) x 1300 (Ш) x 2400 (В) мм Відео на YouTube: КОМПЛЕКТАЦІЯ СЕНСОРНИЙ ЕКРАН: SIEMENS СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: SIEMENS ІНВЕРТОР: SIEMENS Станція 1: Станція 1 – наклеювання лицьової етикетки Станція 2: Станція 2 – наклеювання зворотної етикетки/кругової (для обклеювання по периметру) Конвеєр: Конвеєрна стрічка для стабілізації контейнерів з приводом Центрування: 2 бічні конвеєрні стрічки на вході для розділення продукції Притискна станція: Пневматична притискна станція для етикеток на 360° Відео:

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Етикетувальна машина для нанесення паперових етикеток на скляні пляшки (працює за принципом гарячого клею). Додаткові функції машини: нанесення етикеток на передню, бічну та задню частини пляшок. Потужність: 6 кВт. Напруга: 400 вольт. Частота: 50 Гц. Bedpfxeztwyxj Ah Reln Стиснене повітря: 6 бар; 120 л/хв. Формати: 0,33 л (пляшки з довгим горлом), 0,5 л (пляшки типу «Євро»), пляшки з кронен-ковпачком, а також 0,5 л і 0,75 л (пляшки з застібкою-кліпсою). Напрямок руху: справа наліво. Панель керування: шафа керування з кнопками, автоматичний режим з використанням Siemens Simatic S7-300.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Ця ротаційна розтягувально-видувна машина була виготовлена Kosme у 2017 році. Машина призначена для виробництва ПЕТ-пляшок для напоїв. Оснащена 6-ма формами, використовувалася для виробництва із середньою продуктивністю. У січні 2026 року машина була демонтована та пропонується без форм. Технічні характеристики - Продуктивність: близько 12 000 пляшок/година - Формати: ПЕТ-пляшки до 3 літрів - Застосування: виробництво ПЕТ-пляшок - Конфігурація: ротаційна розтягувально-видувна машина, 6 форм - Горловина: PCO 1881 Комплект поставки - Видувна машина | Kosme | KSB 6R | 2017 | 6-формова ротаційна машина, без форм Blsdpfx Ahsyybkdo Ren - Система подачі преформ - Охолоджувальний блок - Пневмотранспортер - Система керування | Інтегрований HMI

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Огляд Цей інспектор пустих пляшок (EBI) був виготовлений у 2009 році німецькою компанією Krones. Машина призначена для інспекції порожніх скляних і ПЕТ-пляшок перед наповненням на лініях розливу напоїв. Раніше використовувалася у виробництві, була професійно демонтована й зберігається на складі. Машина доступна до негайного відвантаження зі складу. Технічні характеристики - Формати: - 0,75 л пляшка гурме - 0,25 л пляшка гурме - 0,25 л пляшка Vichy - Застосування: інспекція порожніх пляшок перед наповненням - Конфігурація: кілька інспекційних модулів, включаючи інспекцію дна, перевірку ущільнювальних поверхонь, інспекцію різьби, огляд горла/фінішу, інспекцію бічної стінки, виявлення залишкової рідини, виявлення сторонніх предметів, контроль висоти пляшки (допуск ±2,5 мм) - Інспекційні системи: - Інспекція дна (камера) - Інспекція ущільнювальних поверхонь - Інспекція різьби (конічна оптика) - Інспекція горла/шийки пляшки - Інспекція бічної стінки з LED-підсвічуванням - Виявлення прозорої плівки на дні та бічній стінці пляшки - Виявлення слідів стирання за допомогою камери бічної стінки - Виявлення залишкової рідини за допомогою інфрачервоної та високочастотної системи - Сортувальні системи: - Відбракування сторонніх предметів на вході - Відбракування забруднених пляшок на виході - Окреме відбракування пляшок із пошкодженим горлом або різьбою Blsdpfx Aeythznjh Ron - Системи забезпечення: пневматична система (компоненти Festo/Bosch), електронне охолодження шафи управління - Висота транспортування: близько 1050 мм - Робочий напрямок: ліва машина

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Ця модель GS 307 від Clever Machines S.r.l. є ротаційною машиною для нанесення термоусадкової етикетки, виготовленою у 2019 році та поставленою як повний комплекс разом із паровим термоусадковим тунелем STJ3. Вона наносить часткові або повні термоусадконі етикетки на ПЕТ-пляшки. Одноголовний пристрій подачі та нарізання термоусадкових плівок розташований над обертовим дисковим механізмом, а паровий тунель STJ3 забезпечує термоусадковий процес плівок на подальшому етапі. Система керування базується на сучасній архітектурі Allen-Bradley/Rockwell (приводи PowerFlex 525, сервоприводи Kinetix 5500 та ПЛК Allen-Bradley). Комплекс розраховано на ПЕТ-пляшки об’ємом 500, 1000 та 1500 мл. Технічні характеристики - Виробник: Clever Machines S.r.l. - Модель: GS 307 (комплекс: аплікатор GS 307 + паровий термоусадковий тунель STJ3) - Рік виготовлення: 2019 - Тип машини: ротаційна машина для нанесення термоусадкових етикеток з паровим тунелем - Аплікатор: одноголовий пристрій для подачі та нарізання термоусадкових плівок - Продуктивність: 12 000 контейнерів/год (за даними виробника відповідно до технічних даних OEM); продавець вказує на продуктивність до 15 000 контейнерів на годину - Формати пляшок: 500 / 1000 / 1500 мл ПЕТ - Діаметр пляшок: до 120 мм - Висота термоусадкових етикеток: 40 – 350 мм - Застосування: часткові або повні термоусадконі етикетки - Система керування: Allen-Bradley / Rockwell (приводи PowerFlex 525, сервоприводи Kinetix 5500, ПЛК) - Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 3 фази; приблизно 10 кВт встановленої потужності; 20 А; Icc 10 кА; IP 55 - Стиснене повітря: мінімум 6 бар, приблизно 150 л/хв (приблизно 70 м³/год) - Робоча висота: 1300 мм - Вага: приблизно 1800 кг Комплектація - Clever GS 307, одноголовий апарат для нанесення термоусадкових етикеток - Паровий термоусадковий тунель STJ3 Blodpfx Ahjzk U E Te Ren - Форматні/змінні деталі для ПЕТ-пляшок об’ємом 500, 1000 та 1500 мл - Технічна документація виробника Стан Вживане обладнання. На фотографіях зображено чисту, доглянуту машину з нержавіючої сталі з сучасною системою керування та типовими ознаками зносу від виробничого процесу. Продавець зазначає, що машина знаходиться у відмінному стані, має близько 3000 годин напрацювання і була демонтована та зберігалася після завершення виробництва продукції під власною торговою маркою. Наявність Доступно негайно. Розташування: Італія. Машина демонтована та зберігається, готова до завантаження; підготовка, демонтаж та завантаження на вантажівку здійснюються продавцем (завантаження EXW). Огляд за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Технічні дані: Тиск: 58 т Bedjzgvhhjpfx Ah Rjln Глибина камери: 1145 мм Матеріал: папір/картон/гофрокартон/пластик/бляшані банки/ПЕТ-пляшки Розмір завантажувального отвору: Д: 1145 x Ш: 600 мм Напруга: 400В / 50 В / Гц Загальна потужність: 4,0 кВт Вага машини приблизно: 2,6 т Габаритні розміри ДхШхВ: приблизно 1,07 x 1,84 x 3,1 м Застосування: папір/картон/гофрокартон/пластик/бляшані банки/ПЕТ-пляшки компактне рішення для переробки, що економить простір aвтоматичне повернення пресувальної плити для підвищення зручності експлуатації Відкривання на фронтальній стороні Двері можуть горизонтально зсуватись приблизно на 600 мм Розмір камери/тюка: ДхШхВ: 1000 x 600 x 600 мм (0,36 м³) Система обв’язки стрічкою та/або дротом Управління через панель керування

Стан: вживаний, Bramidan 4-X25 – Високопродуктивний прес для відходів Підходить для різних матеріалів, у тому числі еластичних Велика, широка камера завантаження Замки захищають від розширення спресованого матеріалу в камері Короткий цикл роботи дозволяє швидко утилізувати відходи ТИПИ ВІДХОДІВ: Картон Пластикова плівка Папір ПЕТ-пляшки Алюмінієві банки Тверді пластики Bjdpjv Ak Dgofx Ah Rjln Текстиль Пінополістирол EPS Сталеві банки РОЗМІРИ ТЮКА 1200 x 800 x 800 мм ЗУСИЛЛЯ ПРЕСУВАННЯ 25 т ВАГА ТЮКА Картон (кг): 200–300 Пластикова плівка (кг): 250–350 Ціна: 4500 євро

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Огляд Комплексна лінія SMI ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV (видувна машина, машина для розливу та закупорювання) для виробництва тихої мінеральної води в 6-літрові ПЕТ-пляшки, максимальна продуктивність – 6000 пляшок на годину. Рік виготовлення – 2022, введена в експлуатацію – 2023, використовується лише 3–4 рази на рік. У пропозицію також входить повне допоміжне обладнання (нанесення ручок, етикетування, роботизована палетизація). Технічні характеристики - Рік виготовлення: 2022, введена в експлуатацію: 2023 - Продуктивність: макс. 6000 пляшок/год - Продукт: тиха мінеральна вода - Тара: 6-літрова ПЕТ-пляшка - Заготовка: 100 % rPET, 86,5 г - Закриття: кришка 48/41 Обладнання Bsdjz Hcb Eepfx Ah Reln - Видувна машина SMI на 6 форми - Лінія розливу з 20 розливними клапанами - Машина для закупорювання з 5 головками - Сортувальник і підйомник кришок - Система керування Pressco для перевірки заготовок і горловини, інтегрована в комбі-блок Не входить до комплекту постачання Видувні форми, подавання заготовок і кришок від палетопідіймача до бункерів, компресор високого тиску для видувної машини. Стан Новий стан, незначний час експлуатації. Щорічне профілактичне обслуговування виробником, а також регулярне внутрішнє обслуговування. До кінця квітня 2026 року використовувалася у виробництві та залишається встановленою; демонстраційний прогін за запитом, огляд за домовленістю. Електричні та механічні креслення, програми ПЛК з резервними копіями, посібники з експлуатації та обслуговування, а також переліки запасних частин входять до комплекту постачання. Наявність З жовтня 2026 року; обладнання має бути демонтовано до кінця жовтня 2026 року. Демонтаж, упаковка та завантаження на вантажівку можуть бути організовані за запитом. Розташування: Франція.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, ОГЛЯД Blsdezdya Nspfx Ah Rjn Ця самоклеюча етикетувальна та капсульна машина типу C1EL фірми TecnoBodega Ingeniería / TB Ingeniería 2022 року призначена для нанесення передніх і задніх етикеток, акцизних марок та капсул на пляшки. Машина підходить для компактних розливних ліній у виноробстві, виробництві спиртних напоїв, лікерів та напоїв. Машина оснащена трьома етикетувальними головками і здатна обробляти пляшки висотою від 140 до 370 мм та діаметром від 50 до 100 мм. Працює з самоклеючими паперовими етикетками, підтримує розміри етикеток від 40 до 105 мм завдовжки і від 18 до 150 мм заввишки. Система включає транспортер для пляшок, синхронізувальний шлюз, незалежні етикетувальні головки для самоклеючих етикеток, розподільник капсул і аплікаційний модуль для капсул. Також передбачене автоматичне регулювання швидкості відповідно до потоку пляшок та інтегровані системи безпеки. Машина виготовлена з нержавіючої сталі з прозорими захисними огородженнями й керується через HMI-термінал Weintek. Комплектація на фото містить: притискні диски для рулонів етикеток, внутрішні головки-розмотувачі етикеток, напрямні елементи для пляшок, шнекову станцію і транспортер. ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Виробник: TB Ingeniería / TecnoBodega Ingeniería - Модель: C1EL - Тип машини: машина для нанесення самоклеючих етикеток і капсул - Рік виготовлення: 2022 - Кількість етикетувальних головок: 3 - Формати етикетування: передня та задня етикетки, акцизна марка - Тип етикетки: самоклеюча паперова етикетка - Продуктивність: близько 1 000 – 1 500 пляшок/година - Продуктивність для термозбіжних капсул: до прибл. 2 000 пляшок/год. (для пляшок типу Бордо Ø76 мм) - Висота пляшок: 140 – 370 мм - Діаметр пляшок: 50 – 100 мм - Внутрішній діаметр втулки/ядра: мін. 76 мм - Максимальний діаметр рулону: 250 мм - Довжина етикетки: 40 – 105 мм - Висота етикетки: 18 – 150 мм - Інтерфейс оператора: HMI-термінал Weintek - Комплектація: транспортер для пляшок, синхронізувальний шнек, етикетувальні головки з незалежною подачею, розподільник капсул, пристрій для нанесення капсул - Основні функції: автоматичне регулювання швидкості залежно від потоку пляшок, системи захисту та безпеки машини, інтеграція в компактну лінію - Конструкція: рама з нержавіючої сталі з прозорими захисними дверцятами - Безпека: аварійна зупинка, захисні пристрої й попереджувальні знаки - Стан: вживана, встановлена у виробничому середовищі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Ця лінія розливу для багаторазових скляних пляшок складається з обладнання виробників KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer та інших постачальників. Лінія спроєктована для обробки багаторазових скляних пляшок у ящиках, переважно форматів 0,33 л та 0,75 л. Вона охоплює основні етапи технологічного процесу, починаючи з депалетизації ящиків, сортування ящиків, розкоркування пляшок, розпакування, миття пляшок, контролю порожніх пляшок, наповнення й закупорювання, до етикетування, контролю повних пляшок, пакування в ящики, контролю ящиків і палетування. Існуючий депалетизатор і палетизатор доступні на майданчику; однак через свій вік і застарілу технологію їх не рекомендується включати до придбання лінії. Натомість, за потреби, можуть бути запропоновані й інтегровані сучасні депалетизаційні системи відповідно до вимог покупця. Номінальна продуктивність лінії — близько 18 000 пляшок на годину, а система попереднього змішування розрахована на 22 000 л/год. Демонтаж лінії заплановано на лютий 2027 року. Технічні дані - Тип лінії: лінія розливу для багаторазових скляних пляшок - Застосування: розлив напоїв у багаторазові скляні пляшки - Формати: 0,33- та 0,75-літрові скляні пляшки - Упаковка: пляшки в ящиках - Продуктивність розливу: 18 000 пляшок/год - Продуктивність змішування: 22 000 л/год - Тип закупорювання: пластикові гвинтові кришки - Етикетування: мокроклеєве, 2 агрегати - Роки випуску основних машин: 1996–2016 - Планований демонтаж: лютий 2027 року Комплект поставки - Депалетизатор ящиків | існуюча установка на майданчику; через застарілу технологію не рекомендована до включення до покупки. За бажанням можна запропонувати та інтегрувати відповідне обладнання Blsdpfx Ahsza Tx Se Rjn - Система сортування ящиків | Syscona | Expert KSA | сортування на 2 напрямки: добрий / поганий | 2014 - Машина для зняття ковпачків з пляшок у ящиках | RINK | KM 690/4K | 2012 - Розпаковувач ящиків | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Машина для миття пляшок | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Машина для миття ящиків | Bohrer | R 30 | 2011 - Інспектор порожніх пляшок | Krones | Linatronic | 2014 - Розливна машина / закручувальник | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Етикетувальна машина | Krones | Universella | 2012 - Інспектор кришок | Syscona | Expert FHK | 2016 - Інспекційна система | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Пакувальник ящиків | Kettner | 1996 - Інспектор ящиків | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Палетизатор | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | система попереднього змішування; продуктивність 22 000 л/год | 2000

Рік виготовлення: 2015, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується неповна багаторазова лінія для розливу та пакування скляної тари, яка складається з наступних машин і агрегатів: — Розвантажувач: Kettner — Мийка для ящиків: Bohrer (з ситами, 1 зона, 2 перевертачі) — Розпаковувач: Kettner Blitzpac A35 T1, рік випуску 2002 — Відкручувач кришок: Adelski — Мийна машина: Krones Einend KESK, рік випуску 1994, прибл. 19 303 годин роботи — Машина інспекції EBI: Heuft Spectrum Inline IR, рік випуску прибл. 2015 — Розливний автомат: Cobert, 60 наповнювальних головок, прибл. 15 000 пляшок/год (за 1,0 л) Bedpfex Aupvsx Ah Reln — 1 шт. SV, 10 позицій; 2 шт. KK, 10 позицій — Закручувач кришок Twist-off: SWC, рік випуску 2008 — Охолоджувач: NIKO, рік випуску 2015, діапазон температур: прибл. 85°C – 30°C — Етикетувальна машина: Krones Prontomatic K090-A43 (етикетування тулуба, груди та спини пляшки) — Датувальне обладнання: Markem Image — Завантажувальні пристрої: Kettner Bojok, Born Binder Оброблювані ємності/формати: — Пляшки: 0,2 л/30-ий ящик, 0,25 л (RW), 0,5 л/24-ий ящик, 0,7 л (пляшка для соку), 0,75 л (EW), 1 л VdF/6-ий або 12-ий ящик — Ящики/формати: 1 л VdF/12-ий або 6-ий пластиковий ящик, 0,75 л VdF/12-ий пластиковий ящик, 0,2 л/30-ий пластиковий ящик, 1 л/12-ий короб Огляд можливий за домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Ця компактна лінія для наповнення банок і пляшок складається з обладнання Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro та Millipore й була спеціально розроблена для виробництва крафтових напоїв із гнучким обсягом партій. Лінія поєднує ізобарні й атмосферні технології розливу та містить напівавтоматичні й ручні машини для розливу, закупорювання, етикетування й фільтрації продукції. Серцем комплексу є розливна машина Wildgoose WG1-CE (2021), яка може працювати як із банками, так і з пляшками та має інтегровану систему закупорки. Завдяки модульній конструкції установка ідеально підходить для малих та середніх виробників, для пілотного виробництва або спеціальних напоїв, таких як крафтове пиво, комбуча, сидр чи безалкогольні напої. Технічні характеристики - Продуктивність: - До 24 одиниць за хвилину (атмосферна лінія — Wildgoose) - До 16 одиниць за хвилину (ізобарна лінія — Wildgoose) - Додаткова ручна/напівавтоматична продуктивність залежно від конфігурації - Формати: - 20 cl – 1,5 л (залежно від машини) - Типи тари: - Банки й скляні пляшки - Застосування: - Пиво - Крафтові напої - Комбуча - Сидр - Безалкогольні напої - Технології розливу: - Ізобарний розлив (газовані напої) - Атмосферний розлив - Ручний розлив - Фільтрація: - 3-ступенева мікрофільтраційна система (Millipore) - Конфігурація: - Модульна / напівавтоматична установка - Стан: уживаний, у гарному стані Комплектація - Машина для розливу банок/пляшок | Wildgoose | WG1-CE | Ізобарний і атмосферний розлив з інтегрованим закупорюванням; 16 банок/хв (ізобарно) / 24 пляшки/хв (атмосферно); формати 33 cl / 50 cl | 2021 - Ручна розливна машина | SCH | SCHPK6 | Ручний 6-ступеневий наповнювач; приблизно 250 пляшок/год.; формати 20 cl – 1,5 л | 2016 - Розливна машина | Slowbeer | RI4 | 4-ступеневий наповнювач; приблизно 350 пляшок/год.; формати 22 cl – 1,5 л | 2012 - Етикетувальна машина | Enos Euro | Base | Напівавтоматична етикетувальна машина; приблизно 28–30 одиниць/хв.; формати 22 cl – 1,5 л | 2017 - Закупорювач коркових кришок (2 шт.) | Slowbeer | Tap Air Corona | Пневматичний закупорювач коркових кришок; розміри корків 26 / 29 мм | 2012 - Мікрофільтраційна система | Millipore | 3-ступенева | Нержавіюча сталь; 3-ступенева система фільтрації | 2016 Додаткова інформація Bjdeyxr Anjpfx Ah Rjln - Блок закупорювання інтегрований у розливну машину Wildgoose WG1-CE - Установка дозволяє гнучко перемикатися між розливом у банки та пляшки - Ідеально для ремісничого виробництва з частими змінами продукту чи формату - Компактні габарити та модульна конструкція

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Огляд Ця капсульна машина була виготовлена у 2006 році італійською компанією NORTAN SRL. Машина використовувалася для нанесення алюмінієвих ковпачків на 75cl скляні пляшки для сидру та включає розподільник ковпачків, піч для ковпачків і центрифугу для ковпачків. Доступна негайно, оскільки виробництво на об'єкті було припинено у 2022 році. Технічні характеристики Bljdpowhkywsfx Ah Ron - Продуктивність: 9 000 – 12 000 пляшок на годину - Формати: 75cl скляні пляшки (сидр, ігристе вино) - Розміри: Д 200 см × Ш 150 см × В 250 см - Застосування: нанесення ковпачків (розподільник, піч, центрифуга) Комплектність поставки - Розподільник ковпачків - Піч для ковпачків - Центрифуга для ковпачків - Операторські платформи

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Ця машина для розливу та закупорювання скляних пляшок була виготовлена у 2017 році італійською компанією GAI. Модель MLE 881 Bier призначена для високоточного та універсального розливу і закупорювання пива, а також вина у скляні пляшки. Вона підтримує закривання корончатими кришками, що робить її ідеальною для пивоварень та виробників напоїв із різноманітними вимогами до упаковки. Обладнання знаходиться у дуже доброму стані та готове до експлуатації, оскільки використовувалося лише зрідка через невелику кількість виробленої продукції: ринок переважно орієнтувався на банки. Можливий тестовий запуск з водою. Blsdpszcu Slsfx Ah Ren Технічні характеристики - Номінальна продуктивність: 1 500 пляшок/год (на основі формату 0,33 л) - Формати пляшок: максимальний діаметр пляшки – 115 мм, універсальний завантажувальний шнек для пляшок від 60 мм до 115 мм - Типи закупорювання: корончаті кришки - Система розливу: ізобарична (для пива та газованих напоїв) - Типи продуктів: пиво та інші газовані напої - В комплекті імітатори пляшок та чаші для CIP-мийки - З подвійною системою попереднього вакуумування для зниження потрапляння кисню - Очищення машини можливе за допомогою CIP-системи

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Bsdpfszaw Rljx Ah Rjln Ця етикетувальна машина була виготовлена у 2017 році компанією NCM Maquinaria. Машина призначена для етикетування у винній промисловості. На даний момент машина ще встановлена і може бути оглянута за запитом. Технічні характеристики - Продуктивність: 1 500 – 2 000 пляшок на годину - Застосування: Вино - Конфігурація: модель LV+5 - Тип: самоклеюча - Сумісні типорозміри пляшок: 250 мл – 500 мл – 750 мл – 1 л – 1,5 л - Кількість головок: 4 - Типи етикеток: етикетки для передньої частини, зворотної частини, шийки пляшки та акцизної марки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Огляд Ротаційна машина для наповнення та закупорювання, виготовлена Bertolaso у 2022 році, наразі використовується для виробництва оцту. Вона оснащена 30 наповнювальними клапанами та 4 станціями закупорювання й працює за принципом атмосферного розливу. Машина підходить для широкого спектра жорсткоформованих контейнерів, призначена для розливу рідин із низькою в’язкістю, без газу. Технічні характеристики: Наповнювач: 30 клапанів (Ø16 мм), модель Olimpia 30/1050 Закупорювач: 4 "Pick & Place" головки, модель Sigma P&P 4/350 Пляшки: 600 мл та 1000 мл, циліндричні (діаметр Ø55-95 мм, висота 160-360 мм) Кришки: пластикові з попередньою нарізкою різьби Продуктивність: 8000 пляшок/год (600 мл) / 6000 пляшок/год (1000 мл) Матеріал: усі частини, що контактують із продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі AISI 316 Bledjxqz D Ajpfx Ah Rsn Наповнювач: електричне регулювання висоти, механічне контролювання рівня поплавком Особливості: - Автоматичне відкривання/закривання клапанів - Централізоване налаштування рівня наповнення (±50 мм) - Безобслуговувані піднімачі поршнів - Автоматична система змащення - Вбудована мийна/СIP-станція - Віддалене технічне обслуговування через Ethernet Безпека: відповідність стандартам CE, прозорі захисні огородження із мікровимикачами В комплекті: формувальні елементи для пляшок 600 та 1000 мл; регульовані зірочки (±Ø55-95 мм)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Повністю укомплектована лінія розливу з харчової сфери від німецького виробника Breitner (2013). До цього часу вона використовувалася для розливу рідких сирних продуктів і укупорювалася за допомогою притискних і гвинтових кришок. Також можлива обробка розпилювачів із піднімальними трубками. Завдяки додатковому обладнанню, наприклад, ламінарній системі потоку та особливій увазі до гігієнічного дизайну, досягається класифікація чистого приміщення. Обладнання: Позиція 1. Станція подачі пляшок Breitner BFC 8002 (2013), 6 000 од./год Позиція 2. Розливна машина Breitner MDL 2086 (2013), 5 000 од./год Позиція 3. Карусельна укупорювальна машина Breitner SRT 5044 (2013), 5 000 од./год Усі транспортери: Ширина ланцюга: 82,5 мм, AISI 304 Незакриті контейнери: купол із плексигласу Формати пляшок і кришок: Наш сервіс: Надішліть нам свої вимоги, і ми перевіримо можливість обробки вашого формату пляшок. Формати кришок: Гвинтові кришки, притискні кришки, розпилювачі з піднімальними трубками 1. Станція подачі пляшок BREITNER BFC 8002 - Принцип роботи: безперервно з запасного бункера - Об’єм контейнера / Ø барабана: 1,4 м³ / 1500 мм - Робоча висота: 900 мм, зліва → направо - Матеріал/корпус: AISI 304 нержавіюча сталь + плексиглас - Безпека: дверні вимикачі, захист від перевантаження - Потужність / повітря: 3 × 400 В, 4 кВт / 400 Нл/хв при 6 барах - Розмір контейнера: круглий Ø ≤100 мм × 250 мм, більший за запитом - Особливість: станція очищення повітрям із іонізованим струменем та відсмоктуванням пилу 2. Розливна машина BREITNER MDL 2086 - Заправка: масовий потік, 8 станцій (розширюється до 12) - Діапазон розливу: 100-2000 мл/г, до 5 000 пляшок/год - Робоча висота/напрямок: 900 мм, зліва → направо - Контактуючі з продуктом деталі: AISI 316, харчові шланги, ущільнення VITON - Бак / тиск: 100 л, 5 бар - Електрика / повітря: 3 × 400 В, 4 кВт / 150 Нл/хв при 6 барах - Розмір контейнера: В 50-350 мм, Ø/ширина 50-80 мм, різні форми Bljdpfxsxqzmwj Ah Ren - CIP-очищення: автоматичне очищення та злив, багатоступенева програма - Додатково: ламінарний потік, віддалене обслуговування, додаткові наповнювальні клапани, поворотний лоток, система обігріву 3. Карусельна укупорювальна машина BREITNER SRT 5044 - Принцип роботи: безперервне обертання, 4 укупорювальні станції - Продуктивність: до 5 000 контейнерів/год - Розмір контейнера: Ø ≤100 мм, В ≤300 мм - Робоча висота / напрямок: 900 мм, зліва → направо - Привід/інструменти: сервопривід, 0,3-3,5 Нм; укупорювальні інструменти BREITNER - Потужність / повітря: 3 × 400 В, 4 кВт / 100 Нл/хв при 6 барах - Управління: система керування B&R, сенсорний екран, 200 форматних налаштувань, захист паролем - Безпека та контроль: дверний вимикач, захист від перевантаження, «немає пляшки – немає кришки», оптичний контроль кришки, система відбракування - Додатково: сервокерований вертикальний рух, контроль моменту затяжки, система підведення кришок з вентилятором, вібраційний сепаратор, транспортер для кришок

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд Ця повна лінія для розливу в скляні пляшки була виготовлена між 2010 і 2014 роками кількома відомими європейськими виробниками, зокрема CIMEC (Італія). Головний блок — машина для ополіскування, розливу та закупорювання CIMEC 16-16-1 — була випущена у 2014 році та експлуатувалася на підприємстві з виробництва природної мінеральної води до липня 2025 року. Лінія також включає допоміжне обладнання, таке як самоклеючий та круговий етикетувальники, ДЕ-фільтр і термотунель для усадки капсул, що робить її повністю функціональною та компактною установкою для розливу в скляні пляшки з кронен-пробкою. Все обладнання залишається встановленим, перебуває в хорошому стані та може бути оглянуте на місці. Технічні характеристики - Роки виробництва: 2010-2014 - Застосування: вода та інші напої - Продуктивність: - приблизно 2 000 пляшок на годину (330 мл) - приблизно 1 670 пляшок на годину (500 мл) - Формати пляшок: 250 мл – 1 000 мл (у тому числі: 330 мл і 500 мл) - Тип закупорки: кронен-пробка 26 мм Bledpfx Asyb Tkdoh Ren - Конфігурація (моноблок): - 16 ополіскувачів - 16 наповнювачів - 1 головка для кронен-пробок Комплектація постачання - Моноблок «ополіскувач/розлив/закупорювач кронен-пробкою» | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Конфігурація 16/16/1, кронен-пробка 26 мм, 2 000 пляшок/год - Самоклеючий етикетувальник | Canellitech | V500 | 2012 | Лінійний, до 3 500 пляшок/год - Одноголовочний етикетувальник (обертальний) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | З транспортерними стрічками - ДЕ-фільтр | Spadoni | – | 2011 | 80 гл/год - Термоусадковий тунель для капсул | TOSA | TN1 | 2011 | Для ПВХ-капсул

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд Ця етикетувальна машина була виготовлена компанією Gernep у 2020 році. Машина призначена для етикетування у соковій промисловості. Наразі машина все ще встановлена та знаходиться в експлуатації; огляд можливий за запитом. Технічні дані - Продуктивність: 10 000 пляшок на годину - Застосування: сік - Конфігурація: Gernep Labetta 4/3/10 640 2A - Технологія етикетування: холодний клей / Rollina - Станції етикетування: 2 × агрегати для холодного клею Bsdpfx Ajzazkvoh Rjln - Формати пляшок: - Тип тари: скляні пляшки (фруктові соки) - Типові формати: - 1,0 л VDF (H=307 мм, Ø90 мм) - 0,5 л NRW (H=260 мм, Ø68 мм) - Особливості: - Підходить для гарячого розливу - Дані по етикетках - 1-ша станція холодного клею: - Довжина етикетки: близько 25–140 мм - Висота етикетки: макс. 150 мм - Нижній край: макс. 15 мм - Верхній край: макс. 320 мм - 2-га станція холодного клею (з функцією обгортання): - Довжина етикетки: близько 25–140 мм - До 170° обгортання пляшки - Висота етикетки: макс. 150 мм - Нижній край: макс. 15 мм - Верхній край: макс. 220 мм - Застосування: - Тіло пляшки - Лицьова (грудна) етикетка - Задня сторона