Придбати Порошок Елеватор б/у (115)

Стан: вживаний, Елеваторний конвеєр Codpfxsztmtze Adcjri

Стан: вживаний, Спіральний елеватор із модульною стрічкою Позиція: M-1451-lift-spiral Спіральний елеватор, Дуже якісний спіральний елеватор з модульною стрічкою Вхід елеватора: 250 мм, вихід: 2350 мм. Csdpfx Aei E Afujdceri Ширина стрічки: 400 мм, живлення: 380 В

Стан: вживаний, Елеваторний конвеєр Cjdpfeztmt Uex Adceri

Рік виготовлення: 2022, Стан: добрий (вживаний), Продається, починаючи з місця розташування 55569, місто Монцінген, установка для завантаження вантажних автомобілів, що складається з двох зовнішніх бункерів з нержавіючої сталі. Бункери вживані, але в хорошому стані. У бункерах зберігався порошок желатину. Кількість: 2 Загальний об’єм: 50 м³ Діаметр: 3500 мм Форма даху: конічна, 15° Висота циліндра: 5000 мм Форма конуса дна: кут вершини 60° Діаметр вихідного отвору: 200 мм Оснащення: Підйомні вушка Відкидний люк діаметром 600 мм із захисною сіткою Опора для захисту від надмірного тиску Опора DN80 PN10 для заповнювальної труби Опора з глухою фланцевою заглушкою Опора для переливу Опора для датчика рівня Додаткову інформацію про установку/бункери ми охоче надамо за запитом, якщо ви зацікавлені в покупці. Наразі установка підключена до електромережі, і її можна оглянути за попередньою домовленістю. Credpfx Aez I S Nnodcei Демонтаж, завантаження та транспортування покладаються на покупця.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Піч для запікання з рециркуляцією повітря Нова порошкова піч SLS-90/O * D+t Прохідна, розбірна піч Робочі розміри: 1400 мм ширина x 2000 мм висота x 6500 мм глибина Габарити: 1920 мм ширина x 2810 мм висота x 6800 мм глибина Живлення: електричне Номінальна потужність: 90 кВт Напруга: 380В Частота: 50-60Гц Тип дверей: 2 двері з обох сторін (прохідна піч) Codpscutrlofx Adcsri Протиковзкі замки Час розігріву: 15-30 хв. (до 180°C) Рівномірність температури:

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Нова виставкова модель! Рекомендована ціна 21 690 євро (без ПДВ). Високопродуктивний пристрій для видалення пилу для аспірації обробних верстатів, придатний для встановлення в робочому приміщенні за межами вибухонебезпечних зон. Основні конструктивні особливості: - оцинкована сталева конструкція - компактна конструкція для економії місця - постачання у стані, готовому до експлуатації - ATEX – стійкість до гідроудару, перевірена за FSA Cjdpjzxtz Nefx Adcori - низьке споживання енергії при високій продуктивності завдяки високоефективному вентилятору, розташованому з боку чистого повітря, зі спеціальним крильчастим колесом - енергозберігаючий двигун класу ефективності IE3 - 3 великих ємності для збору пилу з вкладиш-мішком - об’єм збору 495 л - висока безпека експлуатації та тривалий термін служби завдяки фільтрувальним рукавам, перевіреним BGIA - імпульсна очистка стисненим повітрям ("Jet"-очищення) з керуванням, що залежить від часу, для відновлення фільтрувальної поверхні - Alpha-контролер з функцією автоматичного запуску (дисковий клапан – за додаткову плату) - з’єднувальний кабель довжиною 5 м, зі штекером - автоматична система пожежогасіння зі спеціальним контейнером для вогнегасної речовини (не потрібне підключення до водопровідної мережі) - вогнегасна речовина ABC-порошок не підходить для гасіння пожеж металів, а також харчових жирів та олій - зворотний клапан, перевірений за зразком - виконання відповідно до DIN EN 16770 - вміст пилу, що залишився, у вихідному повітрі менше 0,1 мг/м3 - пройдено перевірку GS-HO-14 "GS - H3" УВАГА! - Трубопровід стисненого повітря 1/2" до резервуару стисненого повітря, регулятор тиску, блок обслуговування, фільтр та вологовідділювач не входять до комплекту поставки. Ці компоненти мають бути підключені на об’єкті. - Регулятор тиску має бути встановлений безпосередньо перед резервуаром стисненого повітря у магістралі. Стиснене повітря має бути абсолютно сухим, без пилу та мастила. ПРИМІТКА! - Рівномірне заповнення ємностей для збору пилу не може бути гарантовано з технологічних причин. Розташування всмоктувального патрубка: зліва Номінальний об’ємний потік *) : 3535 м3/год Максимальний об’ємний потік: 5500 м3/год Розрідження на з’єднувальному фланці: - при номінальному об’ємному потоці: 2950 Па - при максимальному об’ємному потоці: 2200 Па Площа фільтра: 20,5 м2 Всмоктувальний патрубок: 250 мм Висота патрубка, приблизно: 968 мм, по центру Двигун - вентилятор: 5,50 кВт, 3x400 В, 50 Гц Запобіжник: 32 А (на об’єкті) Підключення стисненого повітря: 1/2" (на об’єкті) Робочий тиск: 4,5 бар Витрата стисненого повітря: приблизно 45 нл на імпульс при тривалості імпульсу: 60 мс Звуковий тиск: 73,0 дБ(А) Вага, приблизно: 760 кг Розміри, Д x Ш x В: 2750 x 1030 x 2500 мм *) Обов’язкова інформація відповідно до GS-HO-07 при 20 м/с та під тиском у фільтрувальних рукавах (тестовий пил бука). У робочому стані та в практичних умовах із грубішим пилом продуктивність всмоктування значно вища. Комплект поставки: - фільтрувальні рукави, зовнішній тиск, коефіцієнт пропускної здатності < 0,5 % (BGIA) - енергозберігаючий двигун класу ефективності IE3 - 3 великі мобільні ємності для збору пилу - контролер Mitsubishi Alpha з функцією автоматичного запуску (можливе підключення 6 I-котушок) та сумуванням часу роботи - вхід для зовнішнього сигналу вимкнення (кінцевий вимикач тощо) - Jet-очищення з керуванням, що залежить від часу - зворотний клапан, перевірений за зразком - автоматична система пожежогасіння (зі спеціальною вогнегасною речовиною) "

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: TP129, Вживана ротаційна машина для закривання пляшок AROL Speciale Kamma PKV, 10 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця ротаційна машина для закривання Arol розроблена для автоматизованого закривання пляшок у вживаній лінії розливу. Модель Speciale Kamma PKV поєднує ротаційну роботу з передачею за допомогою захвату горловини пляшки та забезпечує контрольоване переміщення пляшок під час процесу закривання. Вона оснащена п’ятьма закривальними головками та має максимальну швидкість 10 000 пляшок на годину, що підтримує ефективні промислові процеси пакування, де потрібне рівномірне нанесення кришок. Виробник: Arol Модель: Speciale Kamma PKV Рік випуску: 2013 Закривальні головки: 5 Максимальна швидкість: 10 000 пляшок на годину Конфігурація машини: Ротаційна Передача пляшок: За допомогою захвату горловини Висота робочого столу: 1200 мм Передові системи автоматизації та керування Машина оснащена ПЛК Siemens для узгодженої роботи ротаційного циклу закривання. Вказано напрямок обертання за годинниковою стрілкою. Електричне живлення: 400 В, 3 фази + N + T, номінальний струм – 20 А. Така конфігурація підходить для інтеграції в промислову лінію розливу з сумісною електричною та системою керування. Електричне живлення: 400 В, 3 фази + N + T Номінальний струм: 20 А ПЛК: Siemens Напрямок обертання: За годинниковою стрілкою Можливості інтеграції в виробничі лінії Ротаційну машину для закривання можна розмістити після етапу розливу та перед машинами для перевірки, маркування або вторинного пакування. Передача за допомогою захвату горловини забезпечує стабільний рух пляшок на станції закривання, а вбудований елеватор для кришок забезпечує автоматизовану подачу кришок, що зменшує потребу в ручному обслуговуванні. Машина підходить для інтеграції в системи транспортування для виробництва напоїв і в ширші промислові застосування для пакування. У разі використання з пляшками, машини для закривання такого типу можуть підтримувати обробку ПЕТ- і скляних контейнерів, якщо горловина пляшки, форма кришки та інтерфейси передачі сумісні з встановленою конфігурацією. Стан машини та історія технічного обслуговування Ця вживана машина для закривання Arol готова до експлуатації. Вона пройшла капітальний ремонт і поставляється з сумісними запасними частинами. Надається гарантія на 6 місяців. Машина пропонується як перевірена та прийнята, і вона підходить для покупців, які шукають готову установку для закривання для вживаної лінії розливу або для модернізації виробничої лінії. Crodpfxoz E Dgts Adcji Продуктивність і універсальність Машина розроблена для використання з негазированою водою, мінеральною водою з газом, безалкогольними напоями, молоком, олією, пивом, вином, алкогольними напоями та консервами. Її ротаційна конструкція та автоматизований елеватор для кришок роблять її придатною для виробництва напоїв і пакування харчових продуктів.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: M348, Вживаний автоматичний триблоковий розливний агрегат + підйомник для капсул. Технічні дані та показники продуктивності. Цей автоматичний триблоковий агрегат – мийка-розливально-закривальна машина з підйомником для капсул – є компактним моноблоком «3-в-1», розробленим для високоякісного розливу в скляні пляшки у промислових умовах. Він розрахований на гравітаційне наповнення, що дозволяє зберігати вміст алкоголю та ароматичні властивості преміальних спиртних напоїв і тихих вин. Триблоковий агрегат включає в себе роторну мийку з 9 захватами, гравітаційний розливальний пристрій з 10 клапанами та закривальну машину AROL з однією головкою, забезпечуючи надійну продуктивність на невеликій площі – ідеально підходить для промислової упаковки, виробництва напоїв, а також для інтеграції у вживану розливну лінію або для модернізації вживаного розливного обладнання. Продуктивність: до 1600 пляшок/год (при об’ємі 0,75 л). Тип тари: скляні пляшки. Формати пляшок: наразі налаштований на 0,25 л; еталонна швидкість при 0,75 л, 100 мл (Mignon), 187 мл (однопорційне), 1,5 л (з низьким профілем). Діапазон діаметрів пляшок: 55–110 мм. Діапазон висоти пляшок: 160–320 мм. Поточна кришка: GPI 28/400 (дерев’яна/пластикова гвинтова). Конфігурація моноблоку: 9-захватна окрема мийна машина; 10-клапанний гравітаційний розливальний пристрій; 1-головкова закривальна машина AROL. Напрямок обертання: за годинниковою стрілкою (зліва направо). Живлення: 380 В, 50 Гц, 3 фази + N + T; допоміжне живлення 24 В постійного струму; IP55. Встановлена потужність: 7,0 кВт. Пневматика: робочий тиск 6 бар; 200 л/хв; з’єднання 1/4". Тиск води для миття: макс. 3 бар. Cedpezrgqqsfx Adcjri З’єднання для продукту: DN25 Triclamp. Зовнішній діаметр розливного клапана: 14 мм; мінімальний отвір пляшки: 18,5 мм. Транспортер: ланцюг з ацеталу (POM), крок 38,1 мм, ширина 82,5 мм; опорні елементи 100x100 мм, закритий профіль. Робоча висота: 1000 мм ± 50 мм. Розміри машини (Д x Ш x В): приблизно 4000 x 1500 x 2100 мм. Вага машини: приблизно 3500 кг. Матеріал корпусу: нержавіюча сталь AISI 304. Оснащений поворотними вхідними шнеками, що забезпечують точне центрування на транспортері, навіть для пляшок з невеликим діаметром (наприклад, 100 мл / мініатюрні). Розливальний пристрій: Регулювання висоти за допомогою регульованої центральної колони (підйом і опускання за допомогою внутрішнього шпинделя). Розливні клапани можна регулювати або замінювати відповідно до необхідного діапазону висоти. Мийна машина: Стандартне регулювання висоти до приблизно 150–180 мм. Можливість обробки коротших форматів за допомогою захватів з інвертованими/перевернутими кулачками. Сучасна автоматизація та управління. Моноблок має шафу управління з нержавіючої сталі, встановлену відповідно до EN60439-1, CEI17-13/1 та EN60204-1, з повністю герметичними роз’ємами та вогнестійкою проводкою. Швидкість машини можна точно регулювати за допомогою переднього потенціометра. Мотор мийної машини – інверторний…

Стан: вживаний, 3D-СИСТЕМИ Тип: 3D-принтер ProJet 660 Pro 3D-принтери 3D-СИСТЕМ 3D-принтер ZPrinter ProJet 660 Pro має велику зону друку. Це дозволяє виготовляти великі моделі без попереднього розрізання. Крім того, завдяки великій площі основи підвищується продуктивність при друку багатьох невеликих моделей за один цикл друку. 3D-принтер кольорового друку з надзвичайною продуктивністю та точністю кольору. 3D-принтери кольорового друку ProJet ColorJet від компанії «3D Systems», також відомі під назвою ZPrinter, працюють за принципом пошарового формування за технологією ColorJet CJP «Binder Jetting» безпосередньо в шарі порошку. Завдяки цьому навіть при складних і деталізованих відбитках цим 3D-принтерам не потрібні спеціальні опорні конструкції. Не затверділий порошок підтримує деталі під час друку, а потім напівавтоматично переробляється. Сфери застосування: Візуалізація форми та дизайну, аналіз компонування, первинне функціональне тестування, тестування варіантів, розробка форми, дизайн, розробка, маркетинг, продаж, прототипи для глибокого витягування, стоматологічні моделі, презентації… Найкращий 3D-принтер кольорового друку у своєму класі для застосувань із найвищими вимогами, він встановлює нові стандарти в сфері 3D-систем повноколірного друку. Технічні характеристики: 3D-принтер ZPrinter ProJet 660 Pro Розмір зони друку: 254 x 381 x 203 мм Crsdozdyxrepfx Adcji Кольори: 390 000 кольорів (5 друкуючих головок, включаючи чорний) Роздільна здатність: 600 x 540 dpi Мінімальний розмір деталей: 0,1 мм Автоматизація: повна (автоматичне налаштування та самоконтроль, автоматизована подача порошку, автоматизована переробка та видалення порошку, касети зі сполучною речовиною, що фіксуються, інтуїтивно зрозуміла панель керування) Вертикальна швидкість друку: 28 мм/год Варіанти матеріалів: високопродуктивний композитний матеріал Товщина шару: 0,089-0,102 мм Кількість струменів: 1520 Деталі: 3D-принтер ZPrinter ProJet 660 Pro Формати файлів для друку: STL, VRML, PLY, 3DS, ZPR Розміри пристрою: 188 x 74 x 145 см Вага пристрою: 340 кг Вимоги до мережі: 100-240 В, 1,5-7,5 А Сумісність із робочою станцією: Windows® 7, Windows® XP Professional та Windows Vista® Business/Ultimate Нормативні вимоги: CE, CSA Особливі вимоги до налаштування: Відсутні Стан: вживаний / used Комплектація: (Див. зображення) (Зміни та помилки в технічних даних, інформація може бути змінена!) Ми з радістю відповімо на додаткові запитання по телефону.

Стан: вживаний, DYEMANSION Тип: POWERSHOT C 2.0 Ця система ніколи не використовувалася. (як нова!!) Dyemansion Powershot C – камера для струменевої обробки Делікатне очищення поверхні порошкових пластикових деталей DYEMANSION POWERSHOT C 2.0, рік випуску: 2021 Промисловий стандарт для простого та ефективного видалення порошку Автоматизоване видалення порошку збільшує вашу виробничу потужність За допомогою Powershot C можна видалити порошок із середнього за розміром простору обробки лише за десять хвилин. Час, необхідний для очищення деталей, і кількість персоналу на вашому виробництві можна значно скоротити. Це підвищує вашу ефективність. Інвестуючи в автоматизоване видалення порошку за допомогою Powershot C, можна замінити до чотирьох ручних установок для струменевої обробки. Дбайливе оброблення поверхні завдяки інтелектуальним функціям обладнання Камера для струменевої обробки нашої моделі Powershot C оснащена поворотним кошиком і має внутрішню обшивку з нержавіючої сталі. Різні сопла для струменевої обробки та система іонізації забезпечують відтворювані результати. Кошик із м’якою змінною внутрішньою обшивкою захищає деталі від пошкоджень під час процесу. Два сопла для струменевої обробки, що працюють одночасно, розташовані перпендикулярно до кошика, що обертається, і деталям, що в ньому знаходяться. Ця конфігурація гарантує ефективне видалення порошку. Високий рівень зручності використання завдяки покращеній ергономіці та контролю процесу Відчуйте новий рівень контролю процесу завдяки сенсорному екрану та вбудованій панелі керування. Powershot C керується за допомогою зручного інтерфейсу, і можна запускати попередньо встановлені програми. Індивідуальні програми можна легко налаштувати та зберегти. Завдяки орієнтованому на користувача дизайну все легко доступне та безпечне у використанні. Постійний моніторинг забезпечує ефективний і відтворюваний процес. Credjzgr T Tspfx Adcji Технічні характеристики: POWERSHOT C АВТОМАТИЗАЦІЯ Індивідуальне програмування, керування та моніторинг параметрів процесу через панель керування та сенсорний екран. ПРОДУКТИВНІСТЬ: Тривалість циклу: Змінна, від 1 до 40 хвилин, звичайна тривалість – від 3 до 10 хвилин Продуктивність за цикл: До 3/4 EOS P396, 1x HP Jet Fusion 4200/5200 або майже 1,5x повний об’єм камери Stratasys H350 Ефективний об’єм кошика: 26 літрів РОЗМІРИ: Система (Д x Ш x В): 1700 мм x 1310 мм x 2030 мм Рекомендований простір для експлуатації (Д x Ш x В): 2500 мм x 2915 мм x 2300 мм ВАГА: Система: 480 кг Електроживлення: Потужність: 1 кВт Вимоги: 3x400 В > 1 кВт, 50 Гц, 2,5 А СТИСНЕНЕ ПОВІТРЯ: Витрата: Мінімум: 1,4 м³/хв при 2,2 бар Максимум: 1,8 м³/хв при 5 бар РІВЕНЬ ШУМУ: Рівень звукового тиску < 80 дБ(А) Стан: вживане / used Комплектація: (Див. зображення) (Зміни та помилки в технічних даних, вказаних характеристиках, залишаються за собою!) Ми з радістю відповімо на ваші додаткові запитання по телефону.

Рік виготовлення: 2021, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Подавач порошку складається з бункера та вібраційного живильника, який розподіляє гранулят рівномірним шаром завширшки 130 см на друкований трансферний папір, що лежить на конвеєрі із сітчастою стрічкою шириною 140 см та довжиною 150 см. Codpfx Adjx R N Urscsri Висота машини регулюється в межах 88-100 см, загальна довжина — 150 см. Подавач порошку та конвеєр можуть налаштовуватися окремо для оптимальної роботи. Надлишковий порошок ефективно видаляється за допомогою поєднання повітряних потоків, механізму розсіювання та щіток. Безшумна автоматична система самоочищення фільтра повертає гранулят назад у бункер для повторної обробки та випускає відфільтроване повітря. Для мінімізації впливу статичної електрики по всій ширині конвеєра розташовано дві антистатичні планки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Цей вакуумний блок для наповнення та закупорювання був виготовлений у 2019 році німецькою компанією ALWID Maschinenbau GmbH. Модель ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP призначена для розливу скляних пляшок із використанням високовакуумної системи, що робить її ідеальною для низько- та середньов’язких рідин, таких як міцні алкогольні напої або подібна продукція. Система оснащена 48 наповнювальними клапанами та 10-головковою закупорювальною секцією для ковпачків типу ROPP, що забезпечує ефективну й високоточну експлуатацію. Продуктивність до 12 500 пляшок на годину (0,7 л) робить цей комплекс професійним рішенням для високошвидкісних розливних ліній. Машина придатна для CIP-миття, обладнана розбризкувальними кулями та оснащена системою керування Siemens S7. Відпрацьовано близько 14 000 годин, обладнання вже демонтоване. Відсутні периферійні компоненти, такі як орієнтатор кришок, бункер/елеватор закупорки та жолоби, можуть бути придбані за бажанням; також можлива заводська реставрація. Технічні характеристики - Система наповнення: Високий вакуум з рідинним кільцевим насосом - Система закупорювання: 10-головковий ROPP-закупорювач (PP) - Продуктивність: До 12 500 пляшок на годину (0,7 л) - Наповнювальні клапани: 48 - Розмір пляшок: Макс. 105 мм (Ш) × 65 мм (Г) для формованих пляшок (використовується кожен другий клапан) - Система керування: Siemens S7 - Система миття: CIP із розбризкувальними кулями - Напрацювання: Орієнтовно 14 000 годин - Робочий напрям: справа наліво - Габарити (машини): 4,20 × 2,80 × 2,90 м (Ш×Г×В) - Габарити (наповнювальної башти): 1,40 × 1,30 × 3,40 м (Ш×Г×В) Cjdpfjxqhvlsx Adcsri Комплектація - Блок для наповнення та закупорювання | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | Високовакуумний наповнювач на 48 позицій та 10 головок ROPP, Siemens S7, CIP, близько 14 000 годин напрацювання - Наповнювальна башта | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 м, частина установки - Форматні деталі | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10x закупорювальних головок PP28x22 мм глибокого типу, 1x комплект форматних частин для пляшки з прямою шийкою, 76 мм - Аксесуари | 2 євро-піддони з форматними та головковими компонентами

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 90088200, загальна ширина: 5 000 мм, загальна висота: 2 000 мм, загальна довжина: 6 000 мм, діаметр брикету: 120 мм, загальна вага: 22 000 кг, вхідна напруга: 400 V, зусилля пресування: 300 t, довжина шнекового транспортеру: 10 000 мм, рік останнього капітального ремонту: 2024, Обладнання: аварійна зупинка, Брикетувальний прес ArnoBrik для металевих матеріалів Технічні характеристики Основні розміри довжина x ширина 6 000/19,6 x 5 000/16,4 x 2 000/6,56 мм/футів вага 22/21,6 т/тонн Функціональні дані Головний циліндр 4 000/403 кН/тонн Робочий цикл 10 с Продуктивність за годину - алюміній 1,6/1,5 – 1,9/1,86 т/год тонн/год - сталь / чавун 2,7 – 2,9 т/год - сталевий порошок 1,7/1,67-2,0/1,96 т/год тонн/год - корд із шин 2,3/2,62 – 2,8/2,75 т/год тонн/год Діаметр брикету 120/4,7 – 130/5,1 мм/дюйм Висота брикету 110/4,3 – 120/4,7 мм/дюйм Маса брикету залежно від матеріалу 3,0/6,61 – 12,0/26,45 кг/дюйм Codpsygu Nxofx Adcsri Гідравлічне обладнання Кількість насосів 3 шт. Потужність насоса 37/49 кВт/HP Робочий тиск 300/4 351 бар/psi Об'єм гідравлічного бачка 2 200/581 л/US галон Електрообладнання Загальна потужність 127/170 кВт/HP Привідна потужність 3x37/49 кВт/HP Керуюча напруга 24 В DC Робоча напруга 400 В 50 Гц

Стан: вживаний, SLM Solutions Тип: SLM 280 HL Cjdpfxjzhlr Es Adceri На продаж пропонується професійна установка для 3D-друку металів типу SLM 280 2.0 компанії SLM Solutions (Любек). Установка SLM розрахована на цілодобову роботу (24/7) і востаннє використовувалася з титаном. Встановлення було здійснено у 2018 році, установка вже має встановлені спекальні стінки для потоку газу. Протягом останніх 3 років установка працювала лише з аргоном. Приблизно 50 000 годин роботи лазера. З цих 50 000 годин – це час фактичної роботи лазера; час експонування не фіксується в старих установках серії 280. Якщо не враховувати час нанесення покриття, то приблизна кількість годин активної роботи лазера становить близько 10 000 годин. Останнє технічне обслуговування було проведено на початку 2026 року. Наразі періодично спостерігаються проблеми з комунікацією між комп’ютером і ПЛК (програмованим логічним контролером). У рідкісних випадках це може призводити до неправильних повідомлень про стан, внаслідок чого установка може короткочасно зупинятися під час виконання завдання. Технічні характеристики (витяг) Один лазер 400 Вт Вага: 1245 кг Робоча область: 280 × 280 × 365 мм Лазер: 1 × 400 Вт волоконний лазер (IPG) Оптика: 3D-гальванічна система Діаметр фокусу: 80 – 115 мкм Максимальна швидкість сканування: до 10 м/с Товщина шару: 20 – 90 мкм Мінімальний розмір елемента: близько 150 мкм Швидкість друку: до приблизно 113 см³/год (залежить від матеріалу) Матеріали: нержавіюча сталь, інструментальна сталь, титан (Ti64), алюміній, інконель, CoCr Інертний газ: аргон Витрата газу (процес): близько 2,5 – 8 л/хв Витрата газу (промивання): близько 70 – 110 л/хв Стиснене повітря: близько 6 – 7 бар Електрика: 400 В, 3 фази + нейтраль + захисний провідник Запобіжник: 63 А Споживана потужність: близько 3,5 – 5,5 кВт Габарити машини: близько 2600 × 1200 × 2700 мм Вага: близько 1300 кг (порожній), до 1800 кг (включаючи порошок) Важливе зауваження: «Стіл, зображений на фотографіях, не входить до комплекту поставки». Стан: вживаний Комплектація: (Див. зображення) Машина SLM 280 Шафа управління Процесна камера Внутрішня панель управління з екраном (Зміни та помилки в технічних даних, інформація надається орієнтовно!) Будь ласка, телефонуйте, якщо у вас виникнуть додаткові запитання.

Стан: вживаний, Desktop Metal Комплексна система 3D-принтерів Desktop Metal Система 3D-принтерів для друку металом від Desktop Metal Комплексна система: 3D-принтер + машина для видалення зв’язуючої речовини + піч для спікання Desktop Metal Цей набір із трьох компонентів включає 3D-принтер, машину для видалення зв’язуючої речовини та піч. Виробник: Desktop Metal Модель: Desktop Metal Studio System Стан: Вживаний (добрий) Рік випуску: 2019 Включає: Технологія Bound Metal Deposition (BMD) Характеристики: Матеріали для друку: Метал Технологія: FDM Застосування: Промислове Csdpfxozd Tllj Adcsri Додаткові характеристики: Офісне X-вісь: 30 см (12 дюймів) Y-вісь: 20 см (8 дюймів) Z-вісь: 20 см (8 дюймів) Опис: На відміну від систем на основі лазера, які селективно плавлять металевий порошок, цей принтер екструдує металеві стержні, зв’язані між собою, подібно до FDM-принтера. Це усуває вимоги щодо безпеки, які часто пов’язані з 3D-друком металом, і відкриває нові можливості, такі як використання заповнювачів із закритою пористою структурою для досягнення легкої міцності. Desktop Metal Studio Entbinder (машина для видалення зв’язуючої речовини) Повністю автоматизований процес видалення зв’язуючої речовини Резервуар для очищення: 17,4 л (під час процесу) / 22,5 л (для зберігання) Опис: Машина для видалення зв’язуючої речовини готує деталі до спікання шляхом розчинення первинної зв’язуючої речовини. Завдяки конструкції з низьким рівнем викидів, для неї не потрібна зовнішня вентиляція, і вона безпечна для використання в офісному приміщенні. Автоматична дистиляція та переробка рідини означають, що не потрібно поповнювати запас рідини між циклами. Піч для спікання Desktop Metal Studio Гібридна технологія (мікрохвильова піч і традиційні нагрівальні елементи) Розміри робочої камери: 305x205x205 мм Корпус із вуглецевого волокна Подача газу: 2 x газові балони об’ємом 900 л Потужність нагріву: 20 кВт Функція: Спікання Конфігурація: Камера Джерело тепла: Газ Додаткові характеристики: Висока температура, автоматична Максимальна температура: 1400 °C (2552 °F) Опис: Повністю автоматизована та розроблена таким чином, щоб проходити в двері офісу, ця піч забезпечує промислове спікання в компактному корпусі, придатного для офісного приміщення. Вбудовані температурні профілі, налаштовані для кожної конструкції та матеріалу, забезпечують рівномірний нагрів і охолодження без внутрішніх напружень, які виникають у системах на основі лазера. Стан: Вживаний Комплектація: (Див. зображення) (Зміни та помилки в технічних характеристиках можливі!) Якщо у вас виникнуть додаткові запитання, ми з радістю відповімо на них по телефону.

Рік виготовлення: 2025, Стан: готовий до використання (вживаний), Дозувальна машина Gabler, виготовлена компанією Volkmann, у стані нової, використовувалася лише один раз для тестування, доступна для продажу. Живильний шнек: 10 м, висота подачі: 3 м, продуктивність: 600 кг/год, насипна щільність: 0,6-0,7 кг/л, геометрія частинок: порошок, мін. розмір частинки: 5 мкм, станція подачі продукту: RNT180, вакуумний транспортер: PPC250VS, подача продукту: розвантаження мішків, об’єм вакуумного транспортера/станції подачі: 17 л/400 л. Розміри машини (X/Y/Z): приблизно 1000 мм/750 мм/2200 мм, вага: близько 250 кг. Документація наявна. Можливий огляд на місці. Cjdpfx Aezidh Uedcori

Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 3 575 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Загальні дані Габаритна висота: 1300 мм Ця установка OMSG CAPRI 9/13 M виготовлена у 2008 році. Має робочу зону розміром 900 мм x 1300 мм та вантажопідйомність підвісу до 2 x 500 кг. Оснащена 2 турбінами по 5,5 кВт, змінною бронею для обробної зони та гвинтовою системою збору абразивного матеріалу. До комплектації входять елеватор, система очищення гранул і механізм переміщення підвісу з керуванням через шафу управління. Для отримання додаткової інформації про цю машину звертайтеся до нас. Crjdpfxsx Sz D Io Adcei Сфери застосування Інше листообробне обладнання

Стан: вживаний, EOS / Transitube Система транспортування порошку / дозуюче обладнання EOS Transitube DCL 800/30 PM Автоматизована система транспортування та дозування порошку для двох компонентів На продаж пропонується вживана система транспортування порошку від виробника Transitube / tim plast Anlagenbau GmbH. Обладнання призначене для безперервного дозування, транспортування та гомогенізації порошків, мелених матеріалів або гранул і ідеально підходить для переробки пластмас, екструзії та лиття під тиском. Технічні характеристики: Виробник: transitube / tim plast Anlagenbau GmbH Тип: DCL 800/30 PM Позначення: EOS, система транспортування порошку Дозуюча система для 2 компонентів 2 матеріальні ємності, кожна приблизно 400 літрів Безперервне дозування та змішування Матеріали: Порошок Гранули Мелений матеріал / регранулят Підключення до мережі: 3/N/PE 400 В, змінний струм Частота: 50 / 60 Гц Потужність: 2,0 кВт Вага: приблизно 180 кг Розміри (приблизно): Ширина: 1850 мм Глибина: 900 мм Висота: 1320 мм Продуктивність дозування, залежно від моделі: приблизно 50–2000 кг/год Точність дозування: ±0,5–±2 % Діапазон дозування: 5–50 % Дозування добавки: 0,2–10 % Комплектація: 2 дозуючі ємності з відкидними кришками Автоматична панель управління з сенсорним екраном Система транспортування та змішування Transitube Електричне управління Дозування шнеком Пневматичні компоненти Приводи Flowserve Automax Транспортний двигун з редуктором Різні транспортні шланги Трубопроводи Аксесуари, як на фото Області застосування: Пластмасова промисловість Екструзія Лиття під тиском Транспортування порошку Дозування матеріалів Дозування регранулятів Змішувальні установки Автоматизація виробництва Стан: Вживаний / Used Візуальний стан, як на фото. Комплект поставки, як на фото. Комплект поставки: 1x EOS Transitube DCL 800/30 PM, система транспортування порошку Повна панель управління Транспортні елементи Двигуни Пневматичні компоненти Шланги Трубопровідна система Аксесуари, як на фото Важливе зауваження: Обладнання продається в тому вигляді, в якому воно представлено на фото. Будь ласка, зверніть увагу на комплект поставки на фотографіях. Столи, інструменти або інші допоміжні засоби, які можуть бути помітні на фотографіях, Cjdpfszn H D Nex Adcjri не входять до комплекту поставки, якщо це не зазначено окремо. Доставка можлива транспортною компанією. Огляд можливий за попередньою домовленістю в будь-який час. Залишаємо за собою право на попередній продаж та помилки. Якщо у вас виникнуть запитання, будь ласка, телефонуйте.

Рік виготовлення: 2010, Стан: добрий (вживаний), DTB Підйомний конвеєр для мийки, ковшовий елеватор з нержавіючої сталі, розташований всередині резервуару з нержавіючої сталі об'ємом 500 л з насосом рециркуляції, використовувався для миття оливок, підйом до 1800 мм, ширина стрічки 250 мм, загальна довжина системи 2700 мм, в наявності дві одиниці, трифазний електродвигун. Crodpeu Hqnwjfx Adcei

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Підготовка абразиву 1x зливна яма для сміття 1x ковшовий елеватор 1x повітряний сепаратор 1x електричне вібраційне сито 1x бункер для абразиву 1x пристрій для напірного піскоструминного оброблення, 200 л 1x піскоструминний шланг, сопло, кнопка "мертва людина", кабель керування 1x шафа керування Cedpjw Ivvcsfx Adceri Додаткове обладнання: - Поперечний шнековий транспортер по ширині камери для дробоструминної обробки (може служити додатковим накопичувачем для багатогодинного циклу обробки) - Модернізація для двох типів абразиву: феритного та мінерального - Магнітний сепаратор барабанного типу - Кінцева стадія розмагнічування - Магнітний лоток

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо новий столовий дробоструминний апарат – якісне чеське виробництво, при виготовленні використані високоякісні матеріали. Тип – TSM 360-1,5. - Діаметр поворотного столу – 1500 мм. - Максимальна висота оброблюваної деталі – 550 мм. - Загальна висота машини – 3000 мм. - Загальна ширина машини – 2000 мм. - Загальна глибина машини – 1600 мм. - 1x метальна турбіна – потужність – 7,5 кВт – з частотним перетворювачем. Турбіна працює в обох напрямках – лівий і правий хід. - Ковшовий елеватор – потужність – 1,1 кВт. - Обертання столу – потужність – 1,1 кВт – з частотним перетворювачем. Обертання столу можна управляти вручну – кнопкою. - Загальна встановлена потужність – 9,7 кВт. Установка оснащена частотним перетворювачем – можливість регулювання обертів метальної турбіни. Великою перевагою машини є можливість зміни напрямку обертання турбіни – вліво або вправо. Дробоструминне обладнання з сертифікатом CE. Codpow Nbycjfx Adcsri Серед інших переваг – висока ефективність очищення, тихий хід, низьке енергоспоживання, а також компактні розміри для розміщення апарата. У своїй категорії ця столова дробоструминна машина завдяки своїй конструкції вважається однією з найсучасніших на ринку. (Піскоструйка, піскоструминна обробка, дробоструй, піскоструминний апарат, дробоструминний апарат, дробоструминна машина). Blast machine

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 54710003, Adast Domináns 547 артикул: 54710003 Crsdpounrq Usfx Adcji 4 кольори спирт стійка порошок B/3

Стан: вживаний, Комплектна лінія розливу для води (ПЕТ 1,5 л) – Огляд Ця вживана лінія розливу у ПЕТ призначена для безгазованої води у пляшках об’ємом 1,5 літра і забезпечує продуктивність приблизно 12 000–16 000 пляшок на годину. Лінія орієнтована на промислову упаковку й виробництво напоїв, поєднуючи перевірене обладнання від визнаних виробників для забезпечення надійності та ефективності. В комплектацію входять системи подачі преформ, машина видування, модуль розливу, устаткування для подачі та закупорювання ковпачків, етикетування, пакування в термозбіжну плівку, нанесення ручок, палетування й стрічкові транспортёри, що створює безперервний технологічний процес розливу й пакування. Основні компоненти: бункер і елеватор преформ Sameto Technifil, машина видування Sidel SBO10, розливна машина Alsim Asmojet, автоподавач ковпачків Arol, етикетувальна машина Kronos Contiroll, термозбіжний пакувальник ACMI Fenix 165 і аплікатор ручок Smipack HA50. Така універсальна конфігурація відповідатиме потребам виробництв напоїв, які прагнуть розширити потужності або замінити існуючу вживану лінію перевіреним обладнанням з гарантованою продуктивністю. Технічні характеристики та дані по продуктивності - Швидкість: 12 000–16 000 пляшок/год - Основний продукт: Вода Csdpsxywglsfx Adcori - Тип тари: ПЕТ - Формат пляшки: 1,5 л - Бункер і елеватор преформ: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Видувна машина: Siedel SBO10 (2010) - Розливна машина: Alsim Asmojet (1999) - Подача ковпачків: Arol - Етикетувальна машина: Kronos Contiroll (2004) - Термозбіжний пакувальник: ACMI Fenix 165 (2019) - Аплікатор ручок: Smipack HA50 (2002) - Додаткові вузли: міксер, палетування, транспортёри Системи автоматизації та керування Архітектура лінії передбачає синхронізовану роботу вузлів видування, розливу, етикетування та кінцевої упаковки через стандартні промислові інтерфейси керування. Окремі панелі HMI дозволяють налаштування під відповідний формат, вибір рецептур і моніторинг поточного стану обладнання в реальному часі. Система містить міжмашинні блокування, огородження та аварійні кнопки, що забезпечують інтегроване логічне керування «старт/стоп» для всіх транспортёрів і вузлів задля стабільності процесу й мінімізації непланових простоїв. Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія оптимізована для безперервної роботи: від подачі преформ до палетування, оснащена транспортёрами для плавного переміщення ПЕТ-пляшок між вузлами — гарантується стабільний потік при зазначеній продуктивності. Конфігурація ідеально підходить для ліній розливу води у ПЕТ 1,5 л та відповідає галузевим вимогам до промислової упаковки. Передбачено інтеграцію з устаткуванням для подачі преформ і подальшою внутрішньоцеховою логістикою через стандартні механічні та електронні інтерфейси. Стан обладнання та історія обслуговування Лінія пропонується як вживане обладнання, що охоплює роки випуску з 1999 по 2019. Пропонується у робочому стані, придатна до повторного введення в експлуатацію для виробництва напоїв.

Стан: дуже добре (вживаний), Комплектна лінія для миття та сушіння салату, раніше використовувалась для обробки 350 кг продукції на годину. Подаючий елеватор (4м x 0,5м) + вібраційний лоток Барабанна мийка для листяної продукції, продуктивність близько 350 кг/год. Довжина барабана 4,5 м, діаметр 0,8 м Стрічковий конвеєр для видалення води з повітряними соплами та вакуумним відсмоктуванням 3,5м x 0,8м Стрічковий конвеєр для видалення води з повітряними соплами та вакуумним відсмоктуванням 3,5м x 0,8м Стрічковий конвеєр для видалення води 2,75м x 0,6м Crsdpjvzydaofx Adcji Вібраційний лоток 1,5м x 0,4м Сушарка для салату Lynnmore 5,1м x 0,9м Сушарка для салату Hitec 5,1м x 0,9м

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1986, діаметр гвинта: 105 мм, Одношнековий екструдер, виготовлений у 1986 році. Ця модель PREALPINA Prealpina 105 × 30D має діаметр шнека 105 мм і продуктивність до 300 кг/год. Вона призначена для переробки різних видів відпрацьованих пластиків, зокрема ПЕ та ПП. Машина оснащена такими важливими компонентами, як гравіметрична дозувальна система. Якщо ви шукаєте рішення для високоякісної переробки пластику, зверніть увагу на машину PREALPINA Prealpina 105, яку ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. • Тип обладнання: Лінія екструзії для переробки пластмаси • Діаметр шнека: 105 мм • Співвідношення L/D: 30:1 • Тип екструдера: одношнековий екструдер • Перероблювані матеріали: ПЕ, ПП, ПВД, ПНД (пластмаси, що пройшли споживче використання) Cedpozht H Rsfx Adcori • Продуктивність: до 300 кг/год • Потужність: 255 кВт • Електроживлення: 3 × 400 В + N + PE • Головний привід: Faurndau (оновлено у 2021 році) • Дегазація: одноступенева • Циліндр: біметалевий циліндр C60/R121 • Конструкція шнека: Ø105 мм зі спіральним зсувом та ромбічною змішувальною секцією, лопаті з твердопокриттям RC3 • Система подачі сировини: шнекова подача з силосу • Обладнання для подачі: подавальні шнеки, елеватор, гравіметричні дозувальні пристрої, завантажувальний пристрій • Тип бункера: гравітаційний бункер • Пристрій зміни фільтра / фільтр розплаву: Ettlinger ERF 250 (безперервний фільтр з лазерною перфорацією) • Система гранулювання: підводна система гранулювання ECON EUP 600 • Стан обладнання: у хорошому робочому стані • Доступність: Негайно доступно, виведено з експлуатації / демонтовано • Комплект запасних частин: нові шнеки та комплекти циліндрів • Фільтр розплаву та система підводної грануляції вже демонтовані Додатково • Дозування мастербатча • Водяна баня • Водяний насос • Теплообмінник • Центрифуга • Витяжний вентилятор • Циклон • Вакуумний насос • Комплект запасних частин: нові гвинти та комплекти циліндрів • Станція завантаження біг-бегів