Придбати Потоку Катер б/у (592)

Рік виготовлення: 1995, Стан: готовий до використання (вживаний), Два прохідних кліматичних шафи, включаючи пальник Wolf, доступні. Теплова потужність: 105 кВт, теплоносій: олія/газ, максимальна витрата олії: 14,9 кг/год, об’єм повітряного потоку: 2,78 м³/год, максимальний зовнішній тиск подачі: 400 Па, керування: ПЛК. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Cedoyit Hbopfx Ahvogp

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 0 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Високопродуктивний апарат високого тиску, пристрій для високотискового промивання, миючий апарат високого тиску з всмоктувальним пристроєм на гарячеоцинкованій та пофарбованій рамі з високоякісної сталі з вушками для вилочного навантажувача. Доступні наступні моделі:  Vortex Combi 800 Sewer B - 800 л бак для шламу - Продуктивність всмоктування 2750 л/хв. - Бензинові двигуни: Honda GX390 8,8 кВт – для всмоктування, Honda GX690 17,9 кВт – для промивання  Vortex Combi 1000 Sewer D - 1000 л бак для шламу - Продуктивність всмоктування 3600 л/хв. - Дизельні двигуни: Yanmar L100 8,0 кВт – для всмоктування, Kohler KDW 1003 18,9 кВт – для промивання НАСОС ВИСОКОГО ТИСКУ 160 бар при 55 л/хв.  Виробник: COMET  Модель: TW Premium КОТУШКА ДЛЯ ВИСОКОТИСНОВОГО ШЛАНГУ:  Тип: ручна котушка  Матеріал: нержавіюча сталь  Ємність: макс. 50 м ½” шлангу високого тиску  Шланг: 50 м ½” високотискового шлангу (в комплекті) КОТУШКА ДЛЯ ШЛАНГУ ПІДВОДУ ВОДИ НИЗЬКОГО ТИСКУ:  Тип: ручна котушка  Матеріал: нержавіюча сталь  Ємність: макс. 35 м ¾” шлангу низького тиску  Шланг: 35 м ¾” шлангу низького тиску (в комплекті) ПАЛИВНИЙ БАК:  Ємність: приблизно 13 л ВОДЯНИЙ ФІЛЬТР:  З миючим картриджем та зливним клапаном  Ступінь фільтрації: 50 Mesh КОМПЛЕКТАЦІЯ:  Багатофункціональний радіопульт IMET; - Вкл./викл. двигуна; - Вкл./викл. байпасу; - Електронне регулювання швидкості +/-; - Аварійна кнопка;  Зарядний пристрій для пульта;  300 або 500 л бак для води з поліетилену; ДОДАТКОВО НА ЗАПИТ:  60 м ½” шлангу високого тиску;  Насос пульсації/збільшувальний насос; АКСЕСУАРИ НА ЗАПИТ:  Комплект STORZ для підключення до гідранта;  Комплект UNI 45;  Мобільний генератор гарячої води 10 кВт – 12 В;  Комплект високотискового розпилювача, обертовий з’єднувач і швидкороз’ємне з’єднання;  Комплект високотискової насадки з плоским соплом 15° / обертовим соплом;  Комплект насадки для великого потоку;  Комплект ротаційних форсунок;  Комплект двоголових форсунок;  Комплект піскоструминної насадки для води;  Миючий дозатор;  Пристрій для очищення ступенів;  Пристрій для очищення поверхонь;  Обладнання для відсмоктування шламу (Вентурі);  Форсунки для очищення труб;  Інші аксесуари за запитом Додаткові доступні моделі:  Vortex Combi 800 Cleaning B (холодна вода) - 800 л бак для шламу - Продуктивність всмоктування 2750 л/хв. - Бензинові двигуни: для всмоктування Honda GX270 6,3 кВт і для промивання Honda GX390 8,8 кВт - 21 л/хв. при 200 бар. - Котушка високого тиску з 20м шлангом - Радіопульт на запит Csdpfx Ajfdkb Eehvsgp  Vortex Combi 1000 Cleaning D (гаряча вода) - 1000 л бак для шламу - Продуктивність всмоктування 3600 л/хв. - Дизельні двигуни: для всмоктування Yanmar L100 8,0 кВт і для промивання Kohler KDW 1003 18,9 кВт - 16 л/хв. при 350 бар і пар високого тиску 150°C при 200 бар. - Котушка високого тиску з 20м шлангом - Модуль нагріву 66 кВт

Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується пластинчато-рамний фільтр Schenk Orion з камерою перенаправлення потоку. Кількість плит: 85, рама: 100 мм, розміри плит (Ш/В): 600 мм/600 мм, максимальна фільтруюча площа при 80 плитах: приблизно 22 м², діаметр трубного з’єднання: 50 мм, продуктивність: близько 30–45 гл/год, максимальна продуктивність: приблизно 75 гл/год. Огляд обладнання на місці можливий. Cgedpfxjx Sywtj Ahvep

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Доступна масляна охолоджувальна установка, включаючи HSS-установку рециркуляційного охолодження. Загальна ємність: 5800 л, продуктивність емульсії/олії: 1000/500 л/хв, максимальний тиск подачі: 150 бар. Температура робочої рідини: до 80 °C, швидкість потоку у всмоктувальній/напірній лінії: 1 м/с / 3 м/с. Габаритні розміри: довжина 3200 мм, ширина 2120 мм, висота 2735 мм. Комплектація: водяний охолоджувач HSS типу DKB1000. Регулярно обслуговувалась, з документацією. Огляд на місці можливий. Cedpjrza N Isfx Ahvsgp

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Доступна фільтраційна установка Teka. Об'єм повітряного потоку: 5000 м³/год, потужність двигуна: 4 кВт, розміри машини (Д/Ш/В): приблизно 700 мм/1000 мм/2700 мм. Включає шафу керування/контрольний модуль і кілька гофрованих труб. Є документація. Можливий огляд на місці. Cgodpfsw Ni I Iex Ahvjp

Рік виготовлення: 2016, Стан: готовий до використання (вживаний), Теплова потужність: 1100 кВт, теплоносій: термомасло, марка оливи: Maroltherm LH, макс. температура подачі: 300°C, допустима робоча температура: 300°C, допустимий робочий надлишковий тиск: 10 бар, об’ємна витрата: 51 м³/год, макс. температура димових газів: 400°C, контроль потоку (перепад тиску): 0,1 бар-0,36 бар, потік оливи при холодному запуску: 0,1 бар, об’єм заповнення: 1500 л. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Cgjdpfjwtg Hdox Ahvjp

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Є в наявності повна лінія для наповнення та пакування туб для мазей. 1) Пристрій подачі туб IWK TZK 200, рік випуску: 1991. 2) Машина для наповнення туб IWK TFS 30, рік випуску: 1991. 3) Картонатор IWK CPS-R, рік випуску: 1991. 4) Обладнання для серіалізації Laetus MV-70-F-130-TL, рік випуску: 2019. 5) Контрольні ваги Mettler & Toledo C3570, рік випуску: 2019. 6) Пакувальна машина для формування пакунків (bundle packer) Kiener ASK 450, рік випуску: 1993. 7) Кейс-пакувальник Skinetta PAL 145, рік випуску: 1997. 8) Палетайзер Skinetta PAL 1400, рік випуску: 1997. 9) Горизонтальна машина ламінарного потоку Marchhart LF-ZP-Horizontal, рік випуску: 2020. 10) Акумулюючий роликовий конвеєр RBS 140, рік випуску: 1998. 11) Насос для мазей Netzsch BEF200/NM045BH, рік випуску: 2022. Документація надана. Огляд обладнання на місці можливий. Cgsdpfx Aheuf T Nljvsp

Рік виготовлення: 2012, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна точкова/опуклошовна зварювальна прес-машина Dalex з пристроєм подачі Sortimat (ATS). Номінальна потужність при 50% ПВ: 100 кВА, макс. зварювальна потужність: 455 кВА, напруга холостого ходу: 8,88 В, макс. струм короткого замикання: 67 кА, витрата охолоджуючої води: 10 л/хв, зусилля електродів мін./макс.: 120 даН/720 даН, циліндр одинарного ходу: 100 мм, виліт машини: 250 мм, діапазон обмежувача: 148–400 мм, діаметр шківа: 260 мм. Вага: приблизно 850 кг, система керування: MPS 200 multi R1. Включає сортувальний і подаючий пристрій, датчик потоку, пристрій для регулювання та контроль повернення поршня. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Cedpexr Nwajfx Ahvjgp

Рік виготовлення: 1986, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступний пластинчастий теплообмінник WMW. Нагрівальний носій: пара, охолоджуюча рідина: вода, температурний діапазон: 15°C-90°C, продуктивність потоку: 2000 л/год, кількість пари: 300 кг/год, вага: приблизно 355 кг. Огляд обладнання на місці можливий. Codpfxex Syv Ns Ahvogp

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 600 t, ширина столу: 1 200 мм, довжина столу: 1 500 мм, зусилля втягування: 200 t, хід поршня: 1 000 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHSP 600/200 H-подібний гідравлічний прес глибокого витягування (витяжний прес) – 8 напрямних Загальний опис Гідравлічні преси глибокого витягування серії CHSP типу H від CRONOSSTECH розроблені на основі принципу подвійної дії для забезпечення контрольованого потоку матеріалу у процесах формування листового металу, глибокого витягування та витяжки. H-подібна конструкція рами з 8 напрямними забезпечує максимальну жорсткість під час пресування та стабільне збереження допусків паралельності й перпендикулярності по всій довжині ходу. Модель CHSP 600/200 – це машина з основним плунжером потужністю 600 тонн та підпірним гідроциліндром (пот) на 200 тонн, яка розроблена для повного контролю над штампом і деталлю при операціях глибокого витягування і витяжки з високим тиском. Конструкція рами проходить процес вібраційного зняття напруги для забезпечення довговічної та надійної експлуатації. ⚙️ Стандартне обладнання Сталева конструкція, 8 напрямних (H-подібна рама) Рама зі зняттям напруги вібрацією Вкладиші напрямних – бронза Zr14 Зварювання за акредитацією TÜRK-AK, WPQR і WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Дизайн та виготовлення згідно стандартів CE Гідравлічна система під управлінням ПЛК Сенсорна панель (DELTA 7”) Регульований хід та тиск основного плунжера й підпірного циліндра Автоматична система змащення Електронний контроль забруднення фільтрів Відображення температури масла гідравлічної станції та стану системи на екрані Система охолодження Off-line фільтрація Системи безпеки для оператора Компоненти управління SIEMENS та SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHSP 600/200 Тип: Сталева конструкція, H-подібна рама з 8 напрямними Матеріал рами: St52 – ERDEMİR Вкладиші напрямних: бронза Zr14 Мацсимум навантаження (плунжер): 600 Тонн Максимум навантаження (пот): 200 Тонн Розмір рухомої плити: 1200 × 1500 мм Розмір фіксованої плити: 1200 × 1500 мм Допуск паралельності: 120 мікрон/м Допуск перпендикулярності: 60 мікрон/м Хід (плунжер): 1000 мм Хід (пот): 350 мм Мін. міжплитний просвіт: 100 мм Макс. міжплитний просвіт: 1100 мм Вібраційне зняття напруги зварних швів Зварювання з акредитацією TÜRK-AK згідно WPQR і WPS EN ISO 15614-1:2017 (Контроль координуючими інженерами з сертифікацією по EN ISO 14731) Максимальний робочий тиск: 250 бар Загальна потужність двигуна: 55 кВт – IE3 Головний насос: 70 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання рухомої плити: 150 мм/с Швидкість витяжки: 12 мм/с Швидкість зворотного ходу: 170 мм/с Швидкість подачі підпірної плити: 30 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø550 мм – Ck45 Внутрішній діаметр підпірного циліндра: Ø320 мм – Ck45 Додаткові прискорювачі: 2 шт. Габаритна висота преса: близько 5900 мм Габаритна ширина преса: близько 3250 мм Cgsdpfjx N Uhzex Ahvop Габаритна глибина преса: близько 2300 мм Висота нижньої плити від підлоги: 1400 мм Запірний клапан: NG 150 Гідростанція: REXROTH або PARKER Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійний датчик: NOVATECHNIK або TURCK ПЛК: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Компоненти управління: SIEMENS – SCHNEIDER Маса: близько 35 тонн Примітка щодо виробництва Цей прес виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 400 t, ширина столу: 1 200 мм, довжина столу: 1 500 мм, зусилля втягування: 150 t, хід поршня: 1 000 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHSP 400/150 Гідравлічний H-подібний прес для глибокої витяжки (висадження) – 8 напрямних Загальний опис Гідравлічні преси серії CRONOSSTECH CHSP типу H з подвійною дією розроблені для забезпечення контрольованого потоку матеріалу при формуванні листового металу, глибокій витяжці та висаджувальних операціях. Завдяки H-подібній конструкції рами з 8 напрямними забезпечується максимальна жорсткість протягом усього процесу пресування; стабільно підтримуються паралельність і перпендикулярність на всій довжині ходу. Модель CHSP 400/150 оснащена головним повзуном на 400 т і підпірним пуансоном (горщиком) на 150 т і призначена для висаджувальних та глибоковитяжних операцій з підвищеними вимогами до зусилля. Конструкція рами піддається вібраційному зняттю напруги для забезпечення довговічної та надійної експлуатації. ⚙️ Стандартна комплектація - Сталева конструкція, тип рами H з 8 напрямними - Рама з вібраційним зняттям внутрішніх напруг - Підшипники напрямних з бронзи Zr14 - Зварні роботи згідно WPQR і WPS, акредитовані TURKAK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Виготовлення та проектування відповідно до CE - Гідравлічна система з керуванням PLC - Сенсорна панель DELTA 7” - Регульовані ходи головного повзуна та пуансона - Регулювання зусилля (тиску) головного повзуна та пуансона - Автоматична система змащування - Електронний контроль забруднення фільтрів - Відображення температури гідравлічного масла та стану системи на екрані - Охолоджувальна система - Off-line фільтрація - Захисні системи для безпеки оператора - Електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHSP 400/150 Тип: сталева H-подібна конструкція з 8 напрямними Матеріал рами: St52 – ERDEMİR Підшипники напрямних: Бронза Zr14 Зусилля (головний повзун): 400 т Зусилля (підпірний пуансон): 150 т Розмір рухомого столу: 1200 × 1500 мм Розмір нерухомого столу: 1200 × 1500 мм Допуск паралельності: 120 мкм/м Допуск перпендикулярності: 60 мкм/м Хід (головний повзун): 1000 мм Хід (пуансон): 350 мм Мін. міжстільний простір: 100 мм Макс. міжстільний простір: 1100 мм Зняття напруг зварних швів: вібрація Зварні роботи: WPQR/WPS (акредитація TURKAK) EN ISO 15614-1/2017 Cgedpfxjx N Uhhj Ahvjp (Контроль виконують сертифіковані інженери згідно EN ISO 14731) Макс. робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність: 37 кВт – IE3 Головний насос: 45 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання рухомого столу: 150 мм/с Швидкість витяжки рухомого столу: 12 мм/с Швидкість повернення рухомого столу: 170 мм/с Швидкість підпірного столу вперед: 30 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø450 мм – Ck45 Внутрішній діаметр підпірного циліндра: Ø280 мм – Ck45 Додаткові прискорюючі циліндри: 2 шт. Приблизна висота преса: 5600 мм Приблизна ширина преса: 3250 мм Приблизна глибина преса: 2200 мм Висота нижнього столу від підлоги: 1400 мм Заправний клапан: NG 150 Гідроагрегат: REXROTH або PARKER Охолоджувальна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Панель: DELTA 7” Електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER Вага: близько 24 т Примітка щодо виробництва Ця машина виробляється CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 300 t, ширина столу: 1 200 мм, довжина столу: 1 500 мм, зусилля втягування: 100 t, хід поршня: 800 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, RONOSSTECH CHSP 300/100 Вертикальний гідравлічний прес для глибокого витягування (витяжний) – 8 напрямних Загальний опис Гідравлічні преси для глибокого витягування серії CHSP типу «H» від CRONOSSTECH розроблені за принципом подвійної дії для забезпечення контрольованого потоку матеріалу при формуванні листового металу, глибокому витягуванні та витягувальних операціях. Завдяки конструкції рами типу «H» з 8 напрямними забезпечується максимальна жорсткість протягом усього пресування; допуски на паралельність і перпендикулярність зберігаються стабільно на всій довжині ходу. Модель CHSP 300/100 оснащена основним повзуном зусиллям 300 тонн та нижнім притискачем (пот) зусиллям 100 тонн, призначена для глибокого витягування та витягування за високого навантаження. Каркас машини звільняється від напружень шляхом вібрації для довготривалої та надійної експлуатації. ⚙️ Стандартне обладнання - Сталева конструкція, H-подібна рама преса з 8 напрямними - Каркас із знятими напругами методом вібрації - Втулки напрямних із бронзи Zr14 - Зварювальні роботи з акредитацією TÜRK-AK WPQR та WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Відповідність конструкції та виробництва стандартам CE - Гідравлічна система з керуванням PLC - Сенсорна панель (DELTA 7”) - Регулювання ходу повзуна та притискача - Регулювання зусилля (тиску) повзуна і притискача - Автоматична система змащування - Електронне попередження забруднення фільтра - Відображення температури масла гідравліки та стану системи на екрані - Система охолодження - Off-line фільтрація - Системи безпеки оператора - Комутаційне обладнання SIEMENS та SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHSP 300/100 Тип: Сталева конструкція, H-подібна рама з 8 напрямними Матеріал каркасу: St52 – ERDEMİR Втулки напрямних: Бронза Zr14 Зусилля (повзун): 300 т Зусилля (притискач): 100 т Розмір рухомого стола: 1200 × 1500 мм Розмір нерухомого стола: 1200 × 1500 мм Cgsdpfox N Uhbsx Ahvep Допуск паралельності: 120 мкм/м Допуск перпендикулярності: 60 мкм/м Хід (повзун): 800 мм Хід (притискач): 300 мм Мінімальна відстань між столами: 100 мм Максимальна відстань між столами: 900 мм Зняття напруг зварювання: вібраційне Зварювальні роботи: атестовані WPQR/WPS TÜRK-AK, відповідно до EN ISO 15614-1/2017 (контроль сертифікованими інженерами зварювання за EN ISO 14731) Максимальний робочий тиск: 250 бар Загальна потужність двигунів: 37 кВт – IE3 Основний насос: 45 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання рухомого стола: 150 мм/с Швидкість витяжки рухомого стола: 12 мм/с Швидкість повернення рухомого стола: 170 мм/с Швидкість подачі столу пота: 30 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø390 мм – Ck45 Внутрішній діаметр циліндра пота: Ø230 мм – Ck45 Допоміжні прискорювальні циліндри: 2 шт. Приблизна висота преса: 4400 мм Приблизна ширина преса: 3250 мм Приблизна глибина преса: 2200 мм Висота нижнього стола від підлоги: 1350 мм Клапан попереднього наповнення: NG 150 Гідравлічний агрегат: REXROTH або PARKER Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна вимірювальна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Комутаційне обладнання: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизна вага: 21 т Виробнича примітка Ця машина виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: добрий (вживаний), Піч для розв’язування та спікання, виробник Nabertherm, у дуже доброму стані Тип: LH 280/13 DBS Макс. темп.: 1300°C Внутрішні розміри (Ш x Г x В): 750 x 750 x 500 мм Зовнішні розміри (Ш x Г x В): 1250 x 1750 x 2100 мм Макс. вага завантаження: 150 кг Підключена потужність: 44 кВт Нагрів: п’ятисторонній Кількість зон керування: 1 Вага: 700 кг Cedpfx Ahjmfn Rujvegp Напруга: 400 В 3/N Струм: 63 А - Через повітряний нагрівач, встановлений під піччю, в процесі розв’язування у піч може подаватися попередньо підігріте повітря температурою до 400°C. - Регульований охолоджувальний кожух з автоматичним кульовим краном - Автоматична витяжна заслінка - Автоматична заслінка для відпрацьованих газів - Контроль потоку свіжого та відпрацьованого газу, а також тиску у робочому просторі печі за допомогою диференціального датчика тиску. - Самі печі, зокрема мурування, нагрівальні елементи та ізоляція, знаходяться у відмінному стані з мінімальним або відсутнім напрацюванням, фактично як нові. - Для експлуатації цих печей потрібно встановити щонайменше один контролер температури на кожну піч, PLC або подібну систему керування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 200 t, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 1 200 мм, зусилля втягування: 70 t, хід поршня: 800 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHSP 200/70 Гідравлічний глибоковитяжний прес H-типу – 8 направляючих Загальний опис Гідравлічні преси глибокої витяжки серії CRONOSSTECH CHSP H-типу розроблені за принципом подвійної дії для керованого потоку матеріалу при формуванні листового металу, глибокій витяжці та обробці під тиском. Конструкція корпусу H-типу з 8 направляючими забезпечує максимальну жорсткість протягом циклу пресування, а паралельність та перпендикулярність зберігаються стабільно на всьому ході. Модель CHSP 200/70 має головний шток потужністю 200 тонн і нижній підтискний шток (пот) — 70 тонн, призначена для операцій глибокої витяжки та обробки під тиском середнього та високого тоннажу. Корпус стресознятий методом вібрації для довговічної та надійної роботи. ⚙️ Стандартне оснащення • Сталевий корпус H-типу з 8 направляючими • Корпус зі знятим напруженням за допомогою вібрації • Бронзові підшипники напрямних Zr14 • Зварювання, затверджене WPQR і WPS, акредитоване TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Відповідність стандартам CE у конструкції та виробництві • PLC-керована гідравлічна система • Сенсорна панель (DELTA 7”) • Регульований хід штока і підтискного штока • Регулювання зусилля (тиску) штока і підтискного штока • Автоматична система змащування • Електронний контроль засміченості фільтрів • Відображення температури масла та стану системи гідравліки на панелі керування • Система охолодження • Off-line фільтрація • Системи безпеки для оператора • Компоненти управління SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHSP 200/70 Тип: Сталевий корпус H-типу з 8 направляючими Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR Підшипники напрямних: Бронза Zr14 Зусилля (шток): 200 тонн Зусилля (пот): 70 тонн Розмір рухомої плити: 1000 × 1200 мм Розмір нерухомої плити: 1000 × 1200 мм Толеранс паралельності: 120 мкм/м Толеранс перпендикулярності: 60 мкм/м Хід (шток): 800 мм Хід (пот): 300 мм Мін. відстань між плитами: 100 мм Макс. відстань між плитами: 900 мм Зняття напружень зварних швів: Вібраційний метод Зварювання: Акредитоване TÜRK-AK, WPQR і WPS, EN ISO 15614-1/2017 (процеси перевіряються інженерами з сертифікатом EN ISO 14731) Макс. робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність двигуна: 22 кВт – IE3 Головний насос: 32 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання рухомої плити: 150 мм/сек Швидкість витяжки рухомої плити: 12 мм/сек Швидкість зворотнього ходу рухомої плити: 170 мм/сек Швидкість подачі плити підтискання: 30 мм/сек Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø320 мм – Ck45 Внутрішній діаметр підтискного циліндра: Ø190 мм – Ck45 Допоміжні прискорювальні циліндри: 2 шт. Приблизна висота преса: 3800 мм Приблизна ширина преса: 2950 мм Приблизна глибина преса: 2200 мм Висота нижньої плити від підлоги: 1350 мм Клапан попереднього наповнення: NG 125 Гідроагрегат: REXROTH або PARKER Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Cgedpjx N T U Tjfx Ahvsp Лінійна вимірювальна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизна вага: 13.5 тонн Примітка щодо виробництва Ця машина виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 100 t, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 1 200 мм, зусилля втягування: 40 t, хід поршня: 600 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHSP 100/40 Гідравлічний прес для глибокого витяжіння H-типу – 8 напрямних Загальний опис Гідравлічні преси глибокого витяжіння серії CHSP H-типу CRONOSSTECH розроблені за принципом подвійної дії для забезпечення контрольованого потоку матеріалу у процесах формування листового металу, глибокого витяжіння та ротаційного витяжіння. Завдяки H-подібній конструкції рами з 8 напрямними, під час пресування забезпечується максимальна жорсткість, а паралельність і прямолінійність ходу зберігаються у стабільних межах допуску. Модель CHSP 100/40 розроблена для точних операцій глибокого витяжіння та ротаційного витяжіння, оснащена основним плунжером на 100 тонн і нижнім пуансоном (горщик) на 40 тонн. Конструкція рами звільнена від напружень методом вібраційного гасіння з метою забезпечення довговічної та надійної роботи. ⚙️ Стандартне обладнання - Сталева конструкція, рама преса H-типу з 8 напрямними - Рама зі знятими напруженнями методом вібрації - Напрямні втулки з бронзи Zr14 - Зварювання, схвалене за WPQR та WPS, акредитоване TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектування та виробництво відповідно до стандартів CE - Гідравлічна система з PLC-контролем - Сенсорна панель управління (DELTA 7”) - Регульований хід і тиск плунжера та пуансона (горщика) - Автоматична система змащення - Електронний контроль забруднення фільтра - Відображення температури масла та стану системи гідравліки на екрані - Система охолодження - Off-line фільтрація - Системи безпеки оператора - Електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHSP 100/40 - Тип: Сталева конструкція, H-тип, 8 напрямних - Матеріал рами: St52 – ERDEMİR - Напрямні втулки: бронза Zr14 - Потужність (плунжер): 100 тонн - Потужність (горщик): 40 тонн - Розміри робочої плити: 1000 × 1200 мм - Розміри нерухомої плити: 1000 × 1200 мм - Допуск по паралельності: 120 мкм/м - Допуск по прямолінійності: 60 мкм/м Cgedpfx Ajx N T Uyjhvsp - Хід (плунжер): 600 мм - Хід (горщик): 200 мм - Мін. міжплитний простір: 100 мм - Макс. міжплитний простір: 700 мм - Зняття напружень: Вібраційне гасіння - Зварювання: WPQR і WPS, акредитовано TÜRK-AK EN ISO 15614-1:2017 (Контроль інженерами із сертифікатом EN ISO 14731) - Макс. робочий тиск: 250 бар - Загальна потужність двигуна: 11 кВт – IE3 - Основний насос: 22 см³ – REXROTH або PARKER - Швидкість швидкого опускання столу: 150 мм/с - Швидкість витяжіння столу: 12 мм/с - Швидкість звороту столу: 170 мм/с - Швидкість подачі столу-горщика: 30 мм/с - Внутрішній діаметр основного циліндра: Ø230 мм – Ck45 - Внутрішній діаметр циліндра горщика: Ø140 мм – Ck45 - Додаткові прискорювальні циліндри: 2 шт - Загальна висота преси: 3400 мм - Загальна ширина преси: 2950 мм - Загальна глибина преси: 2000 мм - Висота нижньої плити від підлоги: 1250 мм - Клапан напередодні наповнення: NG 100 - Гідравлічний агрегат: REXROTH або PARKER - Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER - Лінійна вимірювальна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK - PLC: DELTA - Сенсорна панель: DELTA 7” - Електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER - Орієнтовна вага: 9 тонн Примітка щодо виробництва Цей верстат виготовляється CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, довжина конвеєрної стрічки: 18 000 мм, ширина стрічковий транспортер: 700 мм, загальна довжина: 18 000 мм, загальна ширина: 870 мм, виробник двигунів: SEW, Обладнання: Наявна табличка з даними, Стрічковий транспортер / конвеєр / стрічка 18000x870 прибл. 18 метрів Виробник: Costo Рік виготовлення: 2009 Модель: Стрічка Стан: б/в Загальна довжина: близько 18000 мм Загальна ширина з урахуванням двигуна: близько 870 мм Загальна ширина без двигуна: близько 790 мм Ширина стрічки: близько 700 мм Тип стрічки: гладка Рама зі сталі Висота рами: близько 105 мм Колір: темно-сірий Установка складається з 8 сегментів 7 сегментів: близько 2250 мм 1 сегмент: близько 2330 мм Опори замовляються окремо Cedpfoyl I U Ejx Ahvsgp Включає двигун SEW Внутрішній артикул: 2026022103 Конвеєр працював до демонтажу. Стан: повністю справний, є сліди використання Ідеально підходить для швидкого транспортування матеріалів Професійно демонтовано та упаковано Завдяки високоякісному виконанню транспортерного обладнання ваш матеріал плавно рухається до пункту призначення навіть при великих навантаженнях. Індивідуальні рішення для вашої інтралогістики Ми ваш компетентний партнер для роликових, стрічкових, похилих транспортерів або телескопічних конвеєрів для завантаження та розвантаження товарів! Ми з радістю підготуємо для вас індивідуальну пропозицію або проконсультуємо щодо проектування чи питань монтажу. Просто повідомте нам ваші потреби та особливості об’єкта. Скористайтеся нашим багаторічним досвідом і відмінною мережею фахівців. Для підприємств різних галузей, таких як логістика, фармацевтика, ремесла чи електронна промисловість, ми вже успішно реалізували численні проекти. Разом ми знайдемо рішення для оптимізації ваших процесів і матеріального потоку економічно та сталим шляхом. Ми також пропонуємо повністю автоматичні системи сортування та додаткові компоненти, такі як стелажі для комплектування чи контейнери.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, відстань переміщення по осі X: 730 мм, відстань переміщення по осі Y: 450 мм, відстань переміщення осі Z: 470 мм, загальна висота: 2 933 мм, загальна вага: 6 500 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 18 500 Вт, вага інструмента: 8 000 g, максимальна довжина продукту: 2 570 мм, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий вертикальний обробний центр Mazak CV5-500 був виготовлений у 2023 році. Він має максимальну швидкість обертання шпинделя 12 000 об/хв, двоступеневий електричний редуктор і швидку швидкість переміщення 36 м/хв по осях X, Y і Z. Верстат витримує навантаження на стіл 200 кг і оснащений 30-позиційним автоматичним пристроєм для зміни інструменту. Ідеально підходить для складної багатокоординатної прецизійної обробки. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. • Електричне навантаження • Видима потужність (навантаження 40%): 45,5 кВА • Постійна повна потужність: 43,4 кВА • Електричне підключення: 3-фазний змінний струм 380/400/415/440/460/480 В ±10%; 50/60 Гц ±1 Гц • Пневматика Cjdeyf H Tyspfx Ahvegp • Тиск: 5-9 бар • Швидкість потоку: 26 л/хв • Продувка повітря через шпиндель: 345 л/хв • Шпиндель • Носик шпинделя: Крутий конус 40 • Ступені редуктора: 2-ступінчаста (електрична) • Номінальна потужність (інверторний двигун змінного струму): 18,5 кВт (10% навантаження), 15,0 кВт (25%), 11,0 кВт (40% і безперервно) • Максимальний крутний момент: 119,4 Нм (10%), 95,5 Нм (25%), 70,0 Нм (40%); безперервний 57,3 Нм • Осі, подачі, пороги • Кількість одночасно працюючих осей: 5 • Швидкість переміщення X/Y/Z: 36 м/хв • Швидке переміщення В/С: 30 хв¹ • Подачі X/Y/Z: 36 000 мм/хв • Стіл • Діаметр: 500 мм • Різьбові отвори: M16 × 2 • Опорний отвір: Ø50 мм H6 (+0,016 / -0,000 мм) • Обсяг заготовки • Максимальний діаметр: 500 мм • Максимальна висота: 320 мм • Переміщення / Робоча зона • Поворот/індексація по осі В: 220° (±110°), 0,0001° • Поворот по осі С 360° • Відстань шпиндель - стільниця (горизонтальна): 50-520 мм • Відстань шпиндель - центр столу (вертикальна): 95-565 мм • Автоматична зміна інструменту • Позицій інструменту: 30 (додатковий магазин: 48) • Вибір: Випадковий, найкоротший шлях • Тримач інструменту: MAS BT 40 або SK 40 • Тяговий болт: Тип Yamagaxi ANSI • Максимальний діаметр інструменту: 80 мм (сусідній зайнятий) / 125 мм (сусідній вільний) • Максимальна довжина інструменту: 300 мм • Час зміни інструменту (стружка до стружки): 4.60 s • Ємність резервуарів • Мастило для напрямних/шарико-гвинтових пар: 1.80 l • Гідравлічне масло: 5.0 л • Охолоджуюча рідина шпинделя: 26.0 l • Опція: Охолоджуюча рідина для шпинделя на 18 000 хв¹ (масляний бак): 60 l • Загальний об'єм бака: 320,0 л Додаткове обладнання • Пакет моніторингу/сенсорики • Аналогові входи: 4 × 0-10 V • Цифрові входи: 8 • ACC-SENSOR.1AXIS.10M: 1-осьовий акселерометр з кабелем 10 м • Датчик активної потужності (Розміри: 8105 × H85 мм) • Інструментальна панель IP для DIN-рейки Rev.4 • Функціональність промислового ПК в шафі управління • Зв'язок і управління через HMI • PM: Моніторинг інструменту та процесу • Виявлення поломки інструменту • Самонавчання межі зносу • Фіксовані та динамічні діапазони допусків • Стратегія моніторингу продуктивності процесу • Моніторинг зіткнень з усіма системами Goliog • Монтаж на DIN-рейку в шафі управління • Розміри: 812 × H90 × D62 мм • Документація, що включає в себе каталог інструментів • Конвеєр для відведення стружки (надається посилання на розміри: ширина верстата 3 365 мм разом з конвеєром для відведення стружки)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання сталевих заготовок малих і середніх розмірів із простим у використанні керуванням. Достатньо просто помістити будь-яку сталь для різання – машина автоматично визначає наявний матеріал і виконує різання відповідно до завдань з високоточною серводвигунною системою позиціонування матеріалу. Можливість завантаження списків робіт через Excel через WIFI для швидкого введення великих списків розкрою. Серводвигунний привід пилки з промисловим кульковогвинтовим приводом. Автоматичне виявлення наявної заготовки з подальшим встановленням точки старту різу для мінімального ходу та часу різання. Не потрібні кінцеві датчики чи втручання оператора. Опційно: повністю автоматичний оптимізатор потоку. Автоматичне вимірювання довжини заготовки за допомогою лазерного датчика й оперативна оптимізація розкрою відносно виміряної довжини для мінімізації відходів. Автоматичний друк етикеток із номером робочої операції чи деталі для кожної виготовленої деталі (опція). • Повністю автоматичний процес різання з подачею прута і різанням на задану довжину. • Простий інтерфейс користувача для автоматизованої роботи: введіть завдання і почніть різання за кілька секунд. • Спрощене різання деталей за списками: партіями, серіями чи великими Excel-списками. • Дистанційне завантаження списків робіт через WIFI з широкими можливостями картографування даних. • Автоматичний режим оптимізації з лазерним вимірюванням довжини матеріалу та оптимізацією розташування різів для мінімальних відходів (опція). • Автоматичний друк етикеток деталей із використанням даних зі списку робіт (ручне нанесення, опція). • Інлайн друк безпосередньо на матеріалі без участі оператора (опція). • Друк або зчитування штрихкодів чи QR-кодів для введення завдань (опція). • Повністю регульовані швидкості різання та подачі матеріалу для максимальної продуктивності. • Автоматичне визначення машиною розміру прута для мінімізації ходу та часу різання. • Виявлення заклинювання полотна пилки й автоматична реакція для уникнення пошкоджень. • Промисловий привід пилки на кульковій гвинтовій парі із серводвигуном для регулювання подачі. • Високопродуктивна, герметична система охолодження та зливу. • Можливість пакетного різання/підрахунку декількох прутків одночасно (опція). • Автоматичне серво-позиціонування кута різу пилки до ±45° (опція). Сфера використання: • Виробництво металоконструкцій • Сільськогосподарське виробництво • Виробництво причепів і караванів • Виробництво дверей та воріт • Роздрібна торгівля металом Cedpfema Azlex Ahvogp Модель: S400 Довжина: 4,5 м Лінійний модуль: ProfiStop Alpha Довжина матеріалу: 3180 мм Потужність штовхання: 20–40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ВИСОКОЯКІСНІ МАШИНИ ВИРОБНИЦТВА АВСТРАЛІЇ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання великих алюмінієвих профілів із простим у використанні автоматизованим керуванням. Просто покладіть будь-який алюмінієвий профіль — машина автоматично його ідентифікує та розріже відповідно до заданих завдань з високоточною сервопривідною подачею матеріалу. Введення великих списків різання через Excel через WIFI для оптимізації потоку даних. Додатковий повністю автоматичний онлайн-оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини алюмінієвого профілю за допомогою лазерного датчика та оперативна оптимізація завдання відповідно до виміряної довжини для мінімізації відходів при обрізках. Автоматичний друк етикеток із номером замовлення/деталі для кожної виготовленої деталі (опція). • Повністю автоматичне різання з подачею штанги та нарізанням на відрізки. • Простий інтерфейс користувача для автоматичної роботи – введіть завдання та розріжте за лічені секунди. • Спрощене різання по деталі, партії або великим Excel-спискам. • Нарізання та підрахунок пучків/декількох штанг. • Віддалене введення Excel-списків завдань через WIFI з розширеними можливостями співставлення даних. • Повністю регульовані швидкості різання та подачі алюмінію для максимальної продуктивності процесу. • Автоматичний режим оптимізатора з лазерним вимірюванням довжини алюмінію та оптимізацією для мінімальних відходів (опція). • Автоматичний друк етикеток для деталей на основі даних із завдання (ручне нанесення етикеток, опція). • Прямий друк на матеріалі без участі оператора (опція). • Друк або зчитування штрих-кодів чи QR-кодів для введення завдань (опція). • Автоматичне сервопривідне позиціонування кута нахилу пилки до ±75° (опція). Ідеально підходить для: • Масового виробництва алюмінію • Виробництва кутових/фасонних алюмінієвих конструкцій • Виробництва вікон і дверей • Виробництва жалюзі, меблів та систем затінення • Виготовлення алюмінієвих конструкцій • Виробництва алюмінієвих фасадів Модель: A700 Довжина: 9 м Довжина матеріалу: 8 580 мм Потужність подачі: 20 – 40 кг Програмне забезпечення: Optimiser Cedpol Sm Npsfx Ahvogp ЯКІСНІ МАШИНИ, ВИРОБЛЕНІ В АВСТРАЛІЇ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання середніх і великих алюмінієвих профілів з простою у використанні автоматизацією. Просто покладіть будь-який алюмінієвий профіль — машина автоматично визначить його тип і виконає різання згідно із завданням завдяки високоточному сервопривідному позиціонуванню матеріалу. Робочі списки Excel завантажуються через WIFI для швидкого введення об’ємних списків різання. Для кожної деталі із алюмінію, яку ви кладете для різання, незалежно від її довжини, лазерний датчик вимірює її реальну довжину. Потужний алгоритм оптимізації в режимі реального часу обраховує найкращу послідовність різання для мінімізації відходів. Машина автоматично виконує різання по обрахованому списку без зупинки. Не потрібно жодних додаткових дій з вашого боку — просто підкладайте новий профіль. Проста, високошвидкісна альтернатива двоголовковим пилам. Просто введіть або імпортуйте необхідні довжини й кути, натисніть GO, і машина безперервно виготовляє точні косі деталі на великій швидкості. • Повністю автоматичний процес різання з подачею та різанням матеріалу на довжину. • Простий інтерфейс користувача для автоматичної роботи — завдання вводяться й різання стартує за кілька секунд. • Спрощене групове, серійне або пакетне різання за великими списками з Excel. • Різання та автоматичний підрахунок кількості при роботі з пачками/кількома прутами. • Віддалене введення excel-списків завдань через WIFI з розширеними можливостями мапування даних. • Повністю регульовані швидкості різання та подачі профілю для максимальної продуктивності процесу. • Автоматичний режим оптимізації з лазерним вимірюванням довжини профілю та мінімізацією відходів (опціонально). • Автоматичний друк етикеток для деталей з використанням даних зі списку завдань (ручне нанесення етикеток, опція). • Прямий друк на матеріалі у процесі потоку без необхідності втручання оператора (опція). • Друк або сканування штрих- чи QR-кодів для введення завдань (опціонально). • Автоматизоване сервопривідне позиціонування кута пилки до ±75° (опціонально). Відмінно підходить для: • Виробництва вікон та дверей Cgjdpfjf Eknnex Ahvep • Виготовлення алюмінієвих конструкцій з косими зрізами • Виготовлення алюмінієвих конструкцій • Виробництва композитних матеріалів • Виробництва жалюзі, сонцезахисних систем та меблів • Продажу алюмінієвих профілів Модель: A550 Довжина: 9 м Лінійний блок: ProfiStop Alpha Довжина матеріалу: 8580 мм Потужність подачі: 20 – 40 кг ПЗ: Optimiser ЯКІСНІ АВСТРАЛІЙСЬКІ МАШИНИ.

Рік виготовлення: 2001, Стан: вживаний, Комбінований ополіскувач і наповнювач для ПЕТ-пляшок об’ємом 0,5 л, 1,0 л і 1,5 л. Продуктивність: 24 000 пляшок/год. До ополіскувача підключена система дозування хлор діоксиду та подача стерильної води. Наповнювач оснащений закручувачем кришок. Контроль обʼєму наповнення здійснюється через вимірювання потоку. Дозування рідкого азоту можливе за допомогою мобільної установки. Машина (додатково): Установка для дезінфекції та наповнення ПЕТ-пляшок Продуктивність: 24 000 пл/год Формати: 0,5 л, 1,0 л і 1,5 л ПЕТ-пляшки Напрямок руху: зліва направо Управління / керування: сенсорна панель / Simatic S7 Матеріал: переважно нержавіюча сталь Розташування: окремо стояча Cedpfx Aox T Andshvegp Оснащення: корпус з нержавіючої сталі, захисне скло з плексигласу, що відкривається вгору; 70 ополіскувальних клапанів на ополіскувачі; 80 наповнювальних клапанів; вимірювання обʼєму наповнення через IDM; закручувач Alcoa 28 мм Bericap; система дозування хлор діоксиду Prominent; фільтраційна установка для стерильної води; мобільна система дозування рідкого азоту; пневматична подача гвинтових кришок (близько 25 м); 2 платформи для загалом 3 контейнерів-решіток.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Сучасне та оптимальне рішення для пакування вікон. Виробники вікон часто стикаються з труднощами в процесі пакування, особливо при роботі з великими габаритами. Піднімання, обертання та переміщення вікна робить цю роботу важкою, повільною та небезпечною. FRAMEWRAP — це рішення, яке робить процес простим, швидким та безпечним. Дана машина спеціально розроблена для виробничих ділянок, де виготовлення вікон здійснюється під нахилом. Машина може бути інтегрована у виробничі лінії без зміни положення вікна під час пакування. Обладнання оснащено моторизованою системою подачі з автоматичним пресовим блоком, який враховує габарити вікна. Технічні характеристики: Сторона оператора: - Праворуч по напрямку потоку Розміри пакування виробу: Максимальна довжина: необмежено Макс. розміри обгортки: 150 x 1200 мм Мін. розміри обгортки: 40 x 500 x 750 мм Функції конвеєра: - Корисна довжина: 2950 мм - Загальна довжина: 2953 мм - Висота робочої поверхні: 620 мм - Потужність електродвигуна: 0,55 кВт - Макс. швидкість: 12 м/хв - Вантажопідйомність: 100 кг/м Стандартна комплектація: Cgedpjihvbtjfx Ahvsp - Привідний конвеєр (вхід/вихід) для автоматичної подачі виробу - Регульована швидкість обертання кільця - Регульоване натягування стрейч-плівки з механічним гальмівним пристроєм - Автоматична система захвату та обрізки стрейч-плівки - Автоматична система гачка для стрейчу - Фотоелемент для автоматичного запуску обгортання - Сенсорний екран для налаштування параметрів машини під вимоги продукції - Cистеми безпеки оператора Характеристики стрейч-плівки: - Макс. ширина: 250 мм - Макс. зовнішній діаметр: 230 мм - Внутрішній діаметр втулки: 76 мм - Рекомендована товщина матеріалу: 23, 30, 35 мікрон Загальні технічні дані: - Потужність головного двигуна: 1,5 кВт - Макс. швидкість обертання кільця: 85 об/хв - Мін. швидкість кільця: 20 об/хв - Електроніка керування: Siemens, Schneider, LS - Загальна маса: 1250 кг

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Повністю автоматичний орбітальний стрейч-обмотувач SPINNER 1800s + BN Застосування: Упакування, групування та захист довгих або габаритних виробів, таких як меблі, двері, дерев’яні плити тощо. Операторська сторона: - у напрямку потоку справа Загальні технічні дані: - Потужність головного приводу: 3 кВт - Макс. швидкість обертання кільця: 50 об/хв - Мін. швидкість обертання кільця: 10 об/хв - Електронні компоненти управління: Siemens, Schneider, LS - Загальна вага: 2600 кг Стандартне оснащення: - Привідний конвеєр (вхідний і вихідний) для автоматичної подачі продукції - Регульована швидкість обертання кільця - Регульоване натягнення стрейч-плівки за допомогою механічного гальмівного пристрою - Автоматична система захвату, натягу і відрізання стрейч-плівки - Пневматичні упори спереду і ззаду для фіксації продукту під час різання - Фотоелемент для автоматичного старту циклу обмотування - Сенсорний екран для налаштування параметрів машини відповідно до ваших вимог до продукту - Системи безпеки оператора Опційне оснащення: - Різноманітні типи конвеєрів - Відправні та приймальні ролики - Установка для повітряно-пухирчатої плівки (включена у пропозицію) Технічні характеристики: Розміри обгортання: - Макс. довжина: не обмежена - Мін. розмір (ШхВхД): 600 x 450 x 1200 мм Функції конвеєра: - Робоча довжина: 2680 мм - Загальна довжина: 2910 мм - Робоча висота: 950 мм - Потужність електродвигуна: 0,55 кВт - Максимальна швидкість: 12 м/хв - Максимальна вантажопідйомність: 100 кг/м Характеристики стрейчу: - Максимальна ширина: 250 мм - Максимальний діаметр: 230 мм - Внутрішній діаметр втулки: 76 мм - Рекомендована товщина матеріалу: 23, 30, 35 мікрон Cgodpfxjfzrmfj Ahvsp Установка для повітряно-пухирчатої плівки: - Максимальна ширина плівки: 2000 мм - Максимальний діаметр рулону: 650 мм - Внутрішній діаметр втулки рулону: 20 ~ 76 мм - Відповідні типи плівок: PW-плівка, ПЕ-пухирчаста плівка, ПВХ-плівка, ПЕ-пінка - Система відрізання і зварювання: Робоча температура: 50 °C ~ 150 °C

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Одиниця приймання молока – Продуктивність 8 000 л/год (у комплекті) Пропонується професійний блок прийому молока з продуктивністю до 8 000 літрів на годину, призначений для молочних заводів і харчової промисловості. Установка повністю укомплектована та готова до подальшої експлуатації. Виготовлена з нержавіючої сталі (інокс), у комплекті вся трубна арматура, вимірювальні прилади, клапани та електрична шафа керування. Забезпечує надійний і точний прийом молока з контролем потоку та моніторингом основних параметрів. Установка в чудовому технічному стані, без пошкоджень, придатна для інтеграції в існуючі лінії переробки молока. Технічні характеристики: Продуктивність: 8 000 л/год Конструкція з нержавіючої сталі (гігієнічний стандарт) Csdpfxjx Rbtte Ahvogp Витратомір Клапани та повний комплект арматури Електрична шафа керування Промислове, професійне обладнання Ціна: €6 000 Огляд можливий за попередньою домовленістю. Тільки для серйозних покупців.

Стан: вживаний, 2x Alpha-18-W-S з інтегрованою резервною насосною станцією Стандартне оснащення Hyfra: * Рамна конструкція з нержавіючої сталі Cgedpfx Ahow I Eprevjp * Економічні, малошумні спіральні компресори * Насос вмонтований у корпус; Увага: необхідний підвідний тиск: мін. 0,05 бар! * Машина зі ступеневим трансформатором керування, нейтральний провідник не потрібен * Датчик потоку * Захист від замерзання * Сигналізація несправностей із цифровою індикацією * Групова сигналізація несправностей, сухий контакт * Зовнішнє вмикання * Автоматичне перемикання вентилятора з малої на високу швидкість * Високоефективний конденсатор із micro channel технологією * Нерозбірні пластинчасті випарники для води Додаткове оснащення: Холодопродуктивність близько 25 кВт за температури бака +13°C та температури навколишнього середовища +32°C Робоче середовище: вода Всі водонесучі трубопроводи ізольовані Холодильна установка спроєктована відповідно до чинної Директиви з еко-дизайну 2021 (адаптовані компресор, конденсатор, випарник) Габарити (ДхШхВ): 1640 x 715 x 1560 мм 2 x насоси CM3-4 для циркуляції у баку по 3,5 м³/год при 1 барі 2 x процесні насоси CM5-5 (резервне виконання) по 4,5 м³/год при 3,5 бари 2 x EC-вентилятори з приблизно 100 Па зовнішнього тиску для короткого місцевого повітропроводу Тканинний фланець для простого підключення до локальної системи повітропроводів Навісна шафа управління 2 x подача та зворотній потік.