Придбати Потоку Катер б/у (570)

Рік виготовлення: 2014, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, BVL Oberflächentechnik DAD 2BL (YUKON) рік випуску 2014 Для очищення деталей у безперервному потоці Прохідна мийна установка із нержавіючої сталі з маслоуловлювачем для безперервного потоку матеріалу. Очищувані деталі безперервно або за потреби поетапно проходять послідовні зони обробки. Очищення здійснюється шляхом проходження виробів повз стаціонарно встановлену систему форсунок. Призначена для деталей приблизно 400 x 100 мм Деталі переміщуються через мийну установку лежачи або стоячи з допомогою стрічки з дротяних петель. • Контурна рама з форсунок – зміщене розташування форсунок забезпечує всебічне очищення • Розділення зон обробки зменшує змішування середовищ • Можливе налаштування форсунок і рам до форми деталі • Можливе налаштування робочих розмірів, вантажопідйомності та продуктивності насосів Етапи процесу проходять у послідовних зонах обробки: • Очищення розпиленням, послідовне поєднання різних вологих зон (миття, знежирення, фосфатування, полоскання, пасивація) • Сушіння Об’єм баків: Бак для миття: 800 л Бак для полоскання: 500 л Потужність нагріву: Бак для миття: 48,0 кВт Бак для полоскання: 30,0 кВт Насос баку для миття: 3,0 кВт Насос баку для полоскання: 2,2 кВт Тиск насосу миття: 3 бар Тиск насосу полоскання: 2 бар Вентилятор сушіння: 2,2 кВт Обігрів сушіння: 18 кВт Робоча температура: мін. 45°C до макс. 60°C До комплектації входять піддони з нержавіючої сталі як захист від протікання. Вартість піддонів включена в ціну та поставляється разом із устаткуванням. Gedpsxcun Eefx Ah Aott МАЄМО 2 ІДЕНТИЧНІ МАШИНИ В НАЯВНОСТІ

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 1 750 мм, загальна висота: 550 мм, загальна ширина: 900 мм, об'ємна витрата: 5,86 м³/год, охолоджувальна здатність: 21,5 кВт (29,23 к.с.), водяне підключення: 35 мм, тиск: 16 балка, 2 вентилятори, випарник, повітряний охолоджувач Güntner GGHN 040.2H/27-ANW50 Gtodpfst Tf A Iox Ah Ajt Настінний/стельовий повітряний охолоджувач Рік виготовлення: 2012 2x вентилятор VT0398U Потужність: 21,5 кВт Об’ємний потік: 4,6 м³/год Повітряний потік: 5 860 м³/год Дальність викиду без направляючого потоку: 12 м Об’єм: 20,8 л Макс./мін. тиск: 16 бар / -1 бар Макс./мін. температура: 100°C / 50°C Випробувальний тиск: 17,6 бар Габарити: Довжина: 175 см Ширина: 90 см Висота: 55 см

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1993, Функціональність: повністю працездатний, висота продукту (макс.): 380 мм, максимальний діаметр заготовки: 130 мм, виробнича потужність: 7 200 одиниця/год, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Кількість форм: 6 Продуктивність на стандартних пляшках: до 7 200 пляшок/год Формати продукції Об’єм пляшок: 0,25 – 3,0 л Макс. висота пляшки: 380 мм Макс. діаметр пляшки: 130 мм Розміри преформи Макс. довжина преформи: 210 мм Внутрішній діаметр горловини: 34 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Gtedpfox A Uu Ejx Ah Ast Габарити та вага Габарити блочної машини: 2 000 x 2 200 x 2 200 мм Вага блочної машини: 8 000 кг Габарити печі: 3 000 x 1 100 x 2 100 мм Вага печі: 2 000 кг Габарити електрошкафу: 1 500 x 1 000 x 2 100 мм Вага електрошкафу: 1 000 кг Трансформатор 415В / 380В габарити: 1 000 x 500 x 2 000 мм Вага трансформатора: 500 кг Габарити бункера преформ та конвеєра: 3 000 x 1 500 x 3 500 мм Вага бункера та конвеєра: 600 кг Габарити подачі преформ: 2 000 x 2 500 мм Вага подачі преформ: 250 кг Довжина напрямних для подачі: 2 000 мм Електроживлення Загальна потужність: 142 кВт Підключення до мережі: 380/420 В +/-10%, 50 Гц +/-1% Охолоджуюча вода Охолоджуюча здатність: 16 000 ккал/год Температура води: 10 – 12°C Швидкість потоку: до 6,0 м³/год Тиск води: 5 – 6 бар Стиснене повітря Робочий тиск: 7 бар Робоча витрата повітря: 50 – 100 нм³/год Тиск дуття: до 35 бар Витрата повітря для 0,25–3,0 л: 155 – 770 нм³/год ОСНАЩЕННЯ Трансформатор 415В / 380В Бункер та конвеєр для преформ Система подачі преформ Напрямні для подачі Можливість адаптації до інших напруг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: бензин, колір: чорний, експлуатаційна маса: 84 кг, Технічні характеристики: Стан – НОВИЙ! Каталожний номер: 1.049-221.0 Тип приводу: бензин Тип двигуна: 4-тактний двигун Виробник двигуна: Kohler Потужність приводу (Вт): 3300 Максимальна продуктивність (м²/год): 3375 Робоча ширина (мм): 550 Робоча ширина з 1 боковою щіткою (мм): 750 Об’єм контейнера для сміття (л): 40 Максимальний ухил (%): 15 Робоча швидкість (км/год): 4,5 Площа фільтра (м²): 1,8 Вага (з аксесуарами) (кг): 84,5 Вага в робочому стані (кг): 84 Вага з упаковкою (кг): 94,9 Габаритні розміри (Д × Ш × В) (мм): 1430 x 750 x 1190 Комплектація та оснащення: * Стандартна головна підмітальна щітка – міцна універсальна щітка зі стійкою до вологи щетиною для звичайних забруднень на всіх поверхнях. Тривалий термін служби. * Стандартна бічна щітка – універсальна, вологозахищена щетина, тривалий термін служби, підходить для будь-яких поверхонь. * Плаский складчастий фільтр – вологостійкий, праний плаский фільтр для підмітальних машин Kärcher. Забезпечує значно менші витрати на обслуговування. Оснащення: Мануальне очищення фільтра Привід вперед Регульована головна підмітальна щітка Контейнер для сміття, пересувний Gtjdpfexqd Epjx Ah Aet Дверцята для грубого сміття Складна ручка для штовхання Підметальна система над головою Відсмоктування пилу Потужний привод Вуличне використання Регулювання потоку всмоктування Бічна щітка, підйомна/регульована Переваги: - Контейнер для сміття з тележковою ручкою – зручне виймання та легке спорожнення контейнера завдяки спеціальним захватам. Швидке видалення відходів. - Ефективна фільтраційна система з механічним очищенням – площа фільтра 1,8 м² для тривалих робочих інтервалів. Довговічна завдяки праній поліестеровій тканині. Механічне очищення фільтра з ергономічною рукояткою. - Зручність обслуговування – безінструментна заміна фільтра та підмітальної щітки для гнучкого техобслуговування незалежно від місця експлуатації.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 7 000 мм, загальна ширина: 4 000 мм, загальна висота: 3 500 мм, ширина отвору дверей: 3 450 мм, висота прорізу дверей: 2 780 мм, внутрішня висота: 2 800 мм, внутрішня довжина: 6 920 мм, внутрішня ширина: 3 920 мм, об'ємна витрата: 30 000 м³/год, номер машини/транспортного засобу: TEC/PR/15, PRISMATEC 15 — це нове покоління фарбувальних камер, що поєднує механічну точність, модульний європейський дизайн і інтелектуальне керування процесами на базі AI. Розроблена для промислових та професійних сфер нанесення покриттів, система забезпечує стабільність процесу, виняткову енергоефективність і постійну якість поверхні. Кожна камера повністю готова до інтеграції у концепцію Індустрії 4.0 із вбудованою підтримкою ERP / MES / QMS / SCADA-систем. Основні характеристики: - Конструкція та ізоляція: сендвіч-панелі з PIR (стінові та стельові), оцинкований сталевий каркас 1,5 мм, алюмінієві двері та панелі, піднята решітчаста підлога та платформа (300 мм) для оптимальної циркуляції повітря й міцності конструкції. - Вентиляція: два відцентрові вентилятори NICOTRA-GEBHARDT забезпечують збалансований тиск і рівномірний розподіл повітря по всій камері. Оснащені електродвигунами потужністю від 7,5 до 11 кВт, загальний обсяг повітря — від 25 000 м³/год до 35 000 м³/год при статичному тиску 800 Па (як для приточної, так і для витяжної систем). - Інтелектуальне керування (NVIDIA AI-Edge): 14'' промислова панель HMI, алгоритми ШІ у реальному часі для контролю температури, тиску й потоку повітря; ECO-режим для пістолета, предиктивна діагностика, повний запис даних, відкритий API (REST) через Modbus TCP / OPC UA / MQTT. Безшовна інтеграція з системами ERP, MES, QMS для простежуваності та предиктивного обслуговування. - Тепловий моніторинг (опція): Інфрачервона діагностика на базі ШІ з розпізнаванням об’єктів (YOLO), автоматичне теплове картування й адаптивні профілі полімеризації для економії енергії. - Освітлення: Програмований Daylight LED-комплекс з точним налаштуванням CRI і яскравості, бічні та стельові світильники під кутом 45° для рівномірного засвітлення без тіней. - Система нагріву: Теплообмінник з нержавіючої сталі (масляна версія) з опціями на газ/масло/електрику; час нагріву до 60°C ≈ 4–5 хв.; до 30% економії енергії через ШІ-регенерацію тепла. Gtsdpfoxv D Sgjx Ah Ajt - Особливості дизайну: прихована система замків (відсутність виступаючих елементів) для легкого очищення, наклеювання плівки та мінімального обслуговування. Модельний ряд PRISMATEC 15/18/22 (7×4 м) — компактна, високоекономічна конфігурація для майстерень та промислових підприємств; повний AI-Edge контроль. LS22 / Custom Series — за запитом для інтеграції з роботами, конвеєрами чи багатозонального терморегулювання. Підключення та звітність Безпосередня інтеграція з ERP / MES / QMS (відкритий API). Автоматичні звіти по виробництву, енергоспоживанню та якості з дашбордами OEE / KPI. Віддалена діагностика, візуалізація даних та хмарне керування через TEC NOVA AI Cloud. Відповідність і сертифікація Повністю європейське виробництво, відповідність стандартам Індустрії 4.0. Якість конструкції та зварювання сертифіковано за EN 1090-1 і EN ISO 3834-3 (TÜV Thüringen Polska). Доступні опції - Інфрачервоний + ШІ-теплоконтроль - Розширена аналітика і віддалена підтримка - Пресети для водорозчинних фарб - ECO-режим Gun-Idle - Роботизована або конвеєрна інтеграція - Багатозональне терморегулювання (Custom Series)

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 50 000 h, Функціональність: обмежена функціональність, загальна вага: 19 200 кг, тип пального: електричний, колір: синій, V2002A ПАРОВИЙ РАДІАЛЬНИЙ ВЕНТИЛЯТОР Виробник: PILLER Рік випуску: 2013 Потужність: 560 кВт, 560 A, 690 В ПЧ: ACS 800, електродвигун ABB Об/хв: 3806 Тиск на виході (насичений): 1825 мбар Маса парового потоку: прибл. 26130 кг/год Всмоктувальний патрубок: DN400 Напірний патрубок: DN400 Діаметр робочого колеса: 1410 мм Матеріал робочого колеса: Duplex 1.4462 Габаритні розміри: висота 2250 x ширина 1250 x довжина 3450 мм Вага з двигуном: прибл. 6,5 т Підшипниковий блок SKF: 1036019-09 (з масляним демпфером) V2002B ПАРОВИЙ РАДІАЛЬНИЙ ВЕНТИЛЯТОР Виробник: PILLER Рік випуску: 2013 Потужність: 630 кВт, 630 A, 690 В ПЧ: ACS 800, електродвигун ABB Об/хв: 3806 Тиск на виході (насичений): 2371 мбар Маса парового потоку: прибл. 26710 кг/год Всмоктувальний патрубок: DN400 Напірний патрубок: DN400 Діаметр робочого колеса: 1410 мм Матеріал робочого колеса: Duplex 1.4462 Габаритні розміри: висота 2250 x ширина 1250 x довжина 3615 мм Вага з двигуном: прибл. 7,2 т Підшипниковий блок SKF: 1036019-09 (з масляним демпфером) V2002C ПАРОВИЙ РАДІАЛЬНИЙ ВЕНТИЛЯТОР Виробник: PILLER Рік випуску: 2013 Потужність: 500 кВт, 500 A, 690 В ПЧ: ACS 800, електродвигун ABB Об/хв: 3806 Тиск на виході (насичений): 2900 мбар Маса парового потоку: прибл. 27278 кг/год Всмоктувальний патрубок: DN400 Напірний патрубок: DN400 Діаметр робочого колеса: 1260 мм Gtsdpsxwyaisfx Ah Ast Матеріал робочого колеса: Duplex 1.4462 Габаритні розміри: висота 2250 x ширина 1250 x довжина 3491 мм Вага з двигуном: прибл. 5,5 т Підшипниковий блок SKF: 1036019-09 (з масляним демпфером) Мікротріщини на кожусі та робочому колесі вентилятора B. Охолодження повітрям двигуна M3BP 355LKB2 IMB3/IM1003 (560 кВт) покращене завдяки новому охолоджувачу більшої потужності. Старий охолоджувач також у наявності.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Дробоструминна машина для труб — це спеціалізоване обладнання, призначене для очищення, шліфування або підготовки внутрішніх і зовнішніх поверхонь труб та циліндричних елементів. Вона використовується для видалення іржі, окалини, задирок, старих лакофарбових покриттів та інших забруднень, шляхом застосування потоку абразиву великої швидкості (наприклад, сталевих дробинок, гравію або піску). ⚙️ Принцип роботи Завантаження: Труби розміщуються на роликовому або стрічковому конвеєрі, що забезпечує їх плавний рух. Транспорт: Труби автоматично подаються в дробоструминну камеру за допомогою роликового транспортера або наскрізної лінії. Процес дробоструминної обробки: Всередині камери турбіни з високою швидкістю викидають сталеві дробинки або інший абразивний матеріал на поверхню труби. Під час процесу труба обертається і рухається вперед, що забезпечує рівномірне очищення всієї поверхні. Очищення та рециркуляція абразиву: Gedpfx Asxuhrbeh Ajtt Використаний абразив автоматично збирається, фільтрується і використовується повторно. Пил і забруднення видаляються за допомогою промислової системи знепилення та фільтрації.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 47 кВт (63,90 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 240 кг, рівень шуму: 34 дБ, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: морозильна камера, CIAT DYNACIAT LGN120 рідинний охолоджувач без конденсатора. Виробник: CIAT DYNACIAT Рік випуску: 2005 Електронне управління Охолоджувальна потужність: 34 кВт Компресор: 1 шт. Gtodjvzrxcepfx Ah Aet - Герметичний тип SCROLL Danfoss Performance SZ125S4CC Холодоагент: R407C Вхідна потужність: 11,5 кВт Напруга: 3 фази, 400 В, 50 Гц, IP44 Струм: 19,5 А Випарник: - Паяний пластинчастий теплообмінник Об'єм теплообмінника: 4,2 літра - Пластинчастий профіль оптимізовано для високої ефективності - 19 мм теплоізоляція Armaflex Підключення: 1,5" Габаритні розміри: Висота: 121 см Всього: 160 см Ширина: 79 см Довжина: 88 см Вага: 250 кг - Електронні розширювальні клапани - Сервісні клапани на рідинній лінії ■ Системи контролю та безпеки: - Датчики контролю температури води - Датчик захисту випарника від замерзання - Встановлений на заводі регулятор потоку води випарника - Керуюча схема на 24 В - Підключення до мікропроцесорної електронної системи керування Touch

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Застосування та переваги для клієнтів: Серія барабанних грохотів Arno® Screen SD (SD 1300–2100 / SD 1500–3400 / SD 2100–6000) — це надійні напівмобільні просіювальні установки, розроблені для переробки металів та розділення матеріалів. Ідеально підходять для обробки металевої стружки, листового металу, штампувальних відходів та електронного брухту. Забезпечують точне розділення на три фракції, високу продуктивність і гнучке налаштування під різноманітні завдання просіювання. Ключові характеристики: Gedpfx Ahoxy I N Rs Ajtt • Доступні у версіях з подовженим барабаном (збільшена площа грохоту) або з бункером (рівномірна подача матеріалу) • Ексклюзивна шестигранна форма барабана для підвищеної точності й рівномірного потоку матеріалу • Регульовані розміри отворів сит для індивідуального налаштування процесу просіювання • Напівмобільна, складна конструкція для зручного транспортування та швидкого монтажу • Опційні барабанні пластини з Hardox для тривалого терміну служби та зносостійкості Технічні характеристики: Довжина ситового барабана: 2100/3400/6000 мм • Розмір отворів сит: 1-100/6-100/10-100 мм • Потужність електродвигуна: 5,5/7,5/7,5 кВт • Монтажна площа: 3,3 x 2,1 x 2,9/5,6 x 1,8/9,25 м

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Вібраційні бункери CONSTMACH — це високоефективне обладнання, призначене для забезпечення безперервної та рівномірної подачі матеріалу до дробарок у каменедробильних і сортувальних установках. Ці бункери розташовуються перед роторними або щоковими дробарками для забезпечення однорідного потоку матеріалу. Це підвищує продуктивність дробарок, врівноважує навантаження на проміжних стадіях дроблення й забезпечує стабільність роботи всього виробничого комплексу. Вібраційна система подачі запобігає раптовим перевантаженням, усуває ризик перевантаження стрічкових транспортерів та теплових ушкоджень обладнання. Завдяки спеціальній конструкції CONSTMACH вібрації в бункерах залишаються плавними та збалансованими, що гарантує рівномірний потік матеріалу та подовжує термін служби машин. У протилежному випадку нерівномірна подача може спричинити інтенсивне зношування ударних плит дробарки, транспортерної стрічки й підшипників. Використання вібраційного подаючого бункера дозволяє зменшити витрати на обслуговування, підвищити ефективність експлуатації й зберегти стабільну роботу підприємства в довгостроковій перспективі. Технічні характеристики вібраційних бункерів: Модель: CPG–09 Розмір корпусу: 2 500 × 520 мм Розмір решітки: 820 мм Потужність двигуна: 2 × 3 кВт Об'єм бункера: 8 – 10 – 15 м³ Продуктивність: 80 – 100 т/год Вага: 8 000 кг Модель: CPG–10 Розмір корпусу: 3 000 × 850 мм Розмір решітки: 1 160 мм Потужність двигуна: 2 × 4,5 кВт Об'єм завантажувального бункера: 10 – 15 – 20 м³ Продуктивність: 150 – 200 т/год Вага: 12 000 кг Gsdpfxexpvkho Ah Aett Модель: CPG–11 Габарити корпусу: 4 600 × 1 100 мм Габарити решітки: 1 400 мм Потужність двигуна: 2 × 9,2 кВт Об'єм бункера: 15 – 20 – 30 м³ Продуктивність: 200 – 300 т/год Вага: 18 000 кг Модель: CPG–13 Розмір корпусу: 4 880 × 1 370 мм Розмір решітки: 1 840 мм Потужність двигуна: 2 × 11 кВт Об'єм бункера: 30 – 45 – 50 м³ Продуктивність: 350 – 500 т/год Вага: 26 000 кг Чому варто обирати вібраційні бункери CONSTMACH? CONSTMACH — це надійний виробник із багаторічним досвідом інжинірингу та високими стандартами виробництва. Наші продукти відзначаються міцною конструкцією, низькими витратами на технічне обслуговування та енергоефективними двигунами. Кожна модель проходить суворий контроль якості, що гарантує довговічність використання. Вібраційні живильники CONSTMACH підвищують ефективність вашої дробильного комплексу й одночасно знижують експлуатаційні витрати. Якщо вам потрібні якість, надійність і максимальна продуктивність — CONSTMACH стане найкращим вибором. Чим займається компанія Constmach? Constmach — провідний виробник технологічного обладнання для будівельної та гірничої галузі з широким асортиментом продукції. Ми пропонуємо вібропреси для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонозаводи, дробарки для каменю, установки для дроблення та сортування каменю, обладнання для миття піску, установки для виробництва піску, асфальтні заводи, стрічкові транспортні системи, щокові дробарки й мобільні дробильні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційним рішенням та орієнтованості на клієнта Constmach утвердилася як надійний бренд на внутрішньому та міжнародному ринках. Нашу продукцію обирають професіонали галузі за її довговічність, надійність і стабільну експлуатацію.

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, Машина ZIM T 1210 розроблена для підвищення ефективності виробництва оглядових колодязів, конусів і кілець. Її продуктивність значно перевищує звичайні машини. Модель має унікальні технічні характеристики, що дозволяють збільшити виробничу потужність, термін служби обладнання та якість готової продукції. Ця машина може виготовляти труби діаметром від 300 мм до 1200 мм та висотою 1000 мм. Дані машини можуть бути спроєктовані як у напівавтоматичній, так і у повністю автоматичній версії відповідно до вимог замовника. Для автоматичних моделей використовуються мікропроцесори типу PLC бренду SIEMENS. На машинах встановлені бункер для розчину та візок для подачі розчину. Для візка використовується система внутрішньої подачі, що забезпечує рівномірне та швидке заповнення форм розчином. Виробництво відбувається на виробничих піддонах, які мають залишатися до повного висихання продукції; без наявності системи прискореного тверднення це займає приблизно 24 години. Система вібрації керується частотним перетворювачем, не потребує механічного регулювання і легко налаштовується з операторської панелі. У машині використовується спеціально розроблена командою R&D система вібраторів. Охолодження забезпечується масляною циркуляційною системою з окремим вузлом та спеціальними сенсорами контролю потоку масла. Завдяки цій технології наші машини працюють довгі роки без збоїв і характеризуються низькими експлуатаційними витратами. Спеціально спроєктована міцна рама забезпечує довговічність та безпомилкову роботу обладнання. Gjdpfxjirtdps Ah Aott Готову продукцію можна транспортувати в зону сушіння каретками чи навантажувачами.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Нова демонстраційна машина! Ціна за прайс-листом: 76.170€ нетто. Базова машина в стандартній комплектації для свердління та вибірки: Детальні технічні характеристики див. у технічному паспорті до ProTec типу 0571. Обробний агрегат з: PowerBlock з 21 шпинделем і 1 вибірковою пилкою: - 13 вертикальних свердлильних шпинделів - 6 горизонтальних свердлильних шпинделів по Y - 2 горизонтальні свердлильні шпинделі по X - 1 пазувальний агрегат по Y 4-та свердлильна вісь по Y Розміри та вага заготовки: - Ширина заготовки (X): мін. 60 мм / макс. 1000 мм - Товщина заготовки (Z): мін. 6 мм / макс. 60 мм - Довжина заготовки (Y): мін. 250 мм у режимі проходу, макс. 5600 мм програмована довжина заготовки у ПЗ - Вага заготовки: макс. 75 кг Фрезерний агрегат Profit HSK63F з 3-позиційним магазином для автоматичної зміни інструменту, двигун 5,5 кВт (S1), 1000–20000 об/хв з частотним перетворювачем, правий та лівий хід, для прийому інструменту HSK63F з цанговим патроном 462E/OZ25, довжина фрези до 130 мм. Інформація: - Обробний агрегат MultiUnit з PowerBlock на 21/23 шпинделі, пазувальною пилкою та опціональним фрезерним агрегатом Profit - Підключення 12 кВА - Номінальний струм 17,5 А - Запобіжник 32 А - Живлення 400 В, 50 Гц, 3 фази (без трансформатора), мережа TN або TT - Пневмопідключення 7 бар (102 PSI) На машині: з’єднувальний штуцер (швидкороз’єм) ¼, DN7,2, латунь, від виробника До машини: з’єднувальна розетка (швидкороз’єм) ¼, DN7,2, латунь, від клієнта - Підвідний шланг, внутрішній діаметр не менше 12 мм - Потреба у стисненому повітрі: приблизно 230 л/хв (близько 3,8 л/с) Підключення витяжки: 3x штуцери діаметром 80 мм Швидкість потоку у витяжці: 30 м/с — виміряно на штуцері Gtedpsw Tfzfjfx Ah Ajt Потреба у витяжці: мін. приблизно 2500 м³/год Вага машини: приблизно 1650 кг (з опціями!) Вимоги до встановлення: Базово ProTec типу fix можна прикріпити до підлоги. В якості підлоги рекомендовано бетон (або фундамент), особливо в місцях чотирьох кутів/ніжок машини. Оснащення: - Protec 571 Profit HSK63F з 3-позиційним магазином - Роликовий стіл 765 мм (Y-вісь), відкидний, для передньої частини машини, ширина 500 мм - Роликовий стіл 765 мм (Y-вісь), відкидний, для задньої частини машини, ширина 500 мм - Додатковий упор 600 мм з інтегрованими роликами для роликових столів - Додатковий захист через ламельну штору - Підготовка до горизонтального фрезерування для Lamello P-System (без інструментів для Lamello P-System) Комплект свердел для Protec, хвостовик ø 10 мм з кріпильною поверхнею (JSO): - 1 Твердосплавне свердло «дашок» 5x70 мм (RL 35 мм), ліва #30566-5-05035-L - 3 Твердосплавних шкантових свердла 5x70 мм (RL 35 мм), праві #30540-5-05035-R - 4 Твердосплавних шкантових свердла 5x70 мм (RL 35 мм), ліві #30540-5-05035-L - 3 Твердосплавних шкантових свердла 8x70 мм (RL 35 мм), праві #30540-5-08035-R - 5 Твердосплавних шкантових свердла 8x70 мм (RL 35 мм), ліві #30540-5-08035-L - 2 Твердосплавних шкантових свердла 10x70 мм (RL 35 мм), ліві #30540-5-10035-L - 1 Твердосплавне чашкове свердло 15x70 мм (RL 35 мм), ліве #30300-5-15070-L - 1 Твердосплавне чашкове свердло 20x70 мм (RL 35 мм), праве #30300-5-20070-R - 1 Твердосплавне чашкове свердло 35x70 мм (RL 35 мм), праве #30300-5-35070-R - 1 Твердосплавний пазувальний фрезер ø 125/30 мм, ширина 4,0 мм, Z=12, ліва, Leitz (тільки для ДСП і МДФ — за запитом деревина) - 3 тримачі інструменту HSK63 F для цанги 462E/OZ25 - 3 цанги 462E/OZ25 на хвостовик 25 мм - 1 фреза з обертовими ножами Z1+1 із твердосплавними пластинами ø20, S2

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Колектор із клапанами та регуляторами Alfa Laval Виробник клапанів: Alfa Laval Кількість клапанів: 24 шт. Gtjdsxvi Akepfx Ah Aet Кількість регуляторів: 16 шт. Габаритні розміри комплекту: 1900 мм × 1300 мм × 1300 мм Колектор (клапанна станція), що складається з 24 клапанів Alfa Laval та 16 регуляторів потоку. Це розвинена процесна система, призначена для точного керування потоком рідин у високопродуктивних технологічних системах. Виготовлена з нержавіючої сталі, що забезпечує високу міцність, стійкість до корозії та можливість експлуатації у гігієнічних середовищах. Клапани та регулятори Alfa Laval — це гарантія надійності та відповідності вимогам харчової, молочної, пивоварної та фармацевтичної промисловості. Систему легко інтегрувати з існуючою процесною автоматикою, забезпечуючи контроль за потоком, тиском і напрямком переміщення середовища в режимі реального часу. Застосування: - Технологічні лінії в харчовій, молочній, пивоварній промисловості - Системи CIP/SIP (очищення та стерилізація на місці) - Виробничі лінії для напоїв, пива й рідких продуктів - Системи розподілення та змішування технологічних середовищ

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, ♻ Універсальне застосування (різноманітна деревина, піддони з цвяхами та скобами, ДСП, відходи та обрізки, шпон, плити МДФ, картонні коробки, пластик, текстиль тощо). ♻ Система подрібнення з інтегрованим конвеєром і магнітним сепаратором забезпечує комплексне рішення для обробки та очищення матеріалу. ♻ У склад системи входить потужний подрібнювач, здатний подрібнювати різні матеріали, конвеєр, який рівномірно подає шредований матеріал, забезпечуючи стабільну подачу для подальшої обробки або утилізації, а також магнітний сепаратор, що ефективно видаляє ферумовмісні чи магнітні частинки з потоку, підвищуючи чистоту матеріалу та запобігаючи пошкодженню обладнання. Технічні характеристики: Подрібнювач: ✔ Потужність: 30 кВт ✔ Довжина вала: 870 мм ✔ Діаметр вала: 270 мм ✔ Обороти вала: 80-120 об/хв ✔ Кількість ріжучих ножів: 2x19 ✔ Грануляція: 10-50 мм ✔ Продуктивність: до 7 м³/год* ✔ Завантажувальний отвір: 1446 x 1565 мм ✔ Вага: 2050 кг Gedpfxstpwh Se Ah Astt Z-подібний конвеєр: ✔ Частотний перетворювач (регулювання швидкості конвеєра) ✔ Надконвеєрний магнітний сепаратор ✔ Довжина: 6500 мм ✔ Ширина: 350 мм ✔ Пропускна здатність: 0,5 кг/с ✔ Потужність: 0,25 кВт ✔ Транспортні колеса Гарантія — 1 рік або 1000 мотогодин

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 1,4 кВт (1,90 к.с.), загальна вага: 880 кг, загальна довжина: 2 600 мм, загальна ширина: 1 250 мм, загальна висота: 1 760 мм, вхідна напруга: 400 V, Обладнання: Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, документація / посібник, FlexScreen забезпечує ефективне розділення, класифікацію та сортування сипучих матеріалів у таких галузях, як гірничодобувна промисловість, переробка, будівництво та виробництво заповнювачів. Клієнти отримують переваги від точної сортування, безперервної роботи й конструкції, що потребує мінімального обслуговування, що знижує час простою та експлуатаційні витрати. Основні характеристики: • Міцна, стабілізована рама для контрольованої вібрації та точного потоку матеріалу • Модульна конструкція із змінними сітчастими вставками для гнучкої конфігурації • Довговічна конструкція, що потребує мінімального технічного обслуговування й забезпечує легкий доступ до зношуваних деталей • Надійна приводна система для стабільної продуктивності та незмінної якості продукту Gjdexdwdxepfx Ah Ajtt Технічні характеристики: Довжина 2,6 м · Ширина 1,25 м · Висота 1,76 м · Max. продуктивність 10 м³/год · Max. ширина ковша 0,8 м · Потужність 2 × 0,7 кВт · Площа просіювання 0,9 м² · Вага 880 кг · Напруга 400 В

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Вібраційний живильник (wobbler feeder) — це система подачі матеріалу, яка забезпечує високу продуктивність, особливо при роботі з великими, вологими та липкими матеріалами. Його конструкція складається з обертових еліптичних стержнів, які створюють вібраційний рух під час транспортування матеріалу. Цей рух дозволяє відокремлювати дрібну фракцію від більших часток і гарантує рівномірну подачу до дробарок і грохотів. Завдяки цьому запобігається забивання обладнання й підвищується загальна ефективність роботи установки. Широко застосовуються у гірничодобувній, щебеневій та переробній галузях. Зазвичай вібраційні живильники встановлюють перед первинними дробарками, що дозволяє здійснювати попереднє грохочення матеріалу. Відсутність забивання навіть при роботі з липкими та глинистими матеріалами робить їх ідеальним рішенням для складних умов експлуатації. Проста механічна конструкція, зручність обслуговування і довговічність дозволяють мінімізувати витрати на експлуатацію. Завдяки цим перевагам вібраційні живильники є надійним вибором для підприємств, які потребують безперервного і збалансованого потоку матеріалу. Технічні характеристики вібраційного живильника Обшивка корпусу: HARDOX 450 – 10 мм Продуктивність: 150 – 200 т/год Вага: 18,5 тонн Габаритні розміри: 4 000 x 1 000 мм Двигун живильника: 14 x 3 кВт, 1500 об/хв, марка GAMAK Редуктор: важкої серії Обслуговувальні платформи: в комплекті Опорні ніжки зі сталі: в комплекті Переваги вибору вібраційних живильників CONSTMACH Живильники CONSTMACH вирізняються високоякісними та зносостійкими матеріалами, потужними редукторами й простотою обслуговування. Кожен агрегат спроектований для тривалої експлуатації з мінімальними витратами. Обшивки HARDOX гарантують максимальний захист від зношування, а регульована конструкція легко адаптується до різних типів матеріалів. CONSTMACH є надійним виробником завдяки високим стандартам продукції, професійному інженерному супроводу та якісному післяпродажному сервісу. Інвестуйте у вібраційний живильник із гарантією CONSTMACH для безперервної й ефективної роботи Вашого підприємства. Gtjdpsxpvh Tefx Ah Ajt Що пропонує Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання, що пропонує широкий спектр продукції для потреб будівельної та гірничодобувної промисловості. Наш портфель включає машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні й мобільні бетонозмішувальні заводи, дробарки каменю, комплекси дроблення та грохочення, установки для миття піску, машини для виробництва піску, асфальтові заводи, конвеєрні стрічкові системи, щокові дробарки й мобільні дробарні установки. Високі стандарти якості, інноваційне виробництво та орієнтація на клієнта зробили Constmach відомим і надійним брендом як на національному, так і на міжнародному ринку. Наша продукція залишається вибором професіоналів завдяки своїй надійності, ефективності та довговічності.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Лінія оптимізації для поперечного розпилу C11 MKL, пропонована компанією Wood Expert Industry, є сучасним технологічним рішенням, спеціально розробленим для промислової обробки деревини та оптимізації виробничого потоку в деревообробних майстернях. Все обладнання в складі лінії було виготовлено компанією Paul (Німеччина), повністю ревізоване у липні 2025 року та має нуль годин напрацювання. Склад лінії оптимізації пиломатеріалу Paul C11 MKL: - Похилий конвеєр 9,0 м / 230 мм Ідеально підходить для автоматичного й ефективного транспортування дерев'яних заготовок до зони обробки, оснащений направляючою стрічкою та міцними фіксаторами для стабільності переміщення. - Вимірювальна станція з люмінесцентним сканером і фотоеlementом Дозволяє точно визначати початок і кінець оброблюваних деталей, з нижніми роликами для високоточного вимірювання. - Притискна роликова установка Забезпечує правильне вирівнювання та притиск деталей довжиною від 250 до 4200 мм, з можливістю ручного регулювання залежно від товщини матеріалу. - Посилені маркувальні напрямні, ліворуч і праворуч Здійснюють автоматичне попереднє маркування позицій для розпилу, що підвищує ефективність і точність подальшої обробки. - Оптимізатор C11 MKL – автоматична CNC поперекова пилка Gtsdpfxew Emf Ro Ah Ast Включає міцну зварну сталеву раму, TCT-пиляльний диск 500 мм, сервопривід потужністю 5,5 кВт, змінну швидкість, вдосконалену систему подачі із нижніми/верхніми роликами для точного ведення заготовки. Електричне регулювання верхніх роликів забезпечує автоматичну адаптацію до товщини деревини. Система має автоматичний викид відходів, розтруби для аспірації, відповідність вимогам безпеки CE, а також опції для поліпшення якості розпилу (диск із 132 конічними зубами). - Система виведення Містить транспортер довжиною 11,5 м/230 мм та висхідний конвеєр для відходів (3,0 м/500 мм із бункером), які оптимізують транспорт і утилізацію відходів. - Сортувальна система по довжині Пневматичні викидачі та базова система сортування дозволяють автоматизовано організовувати та розвантажувати оброблені деталі на дві вихідні позиції, підвищуючи продуктивність лінії. - Операторський термінал Maxi8 Premium і програмне забезпечення для оптимізації Термінал із 17” сенсорним екраном, пилозахищений, з можливістю віддаленої діагностики, працює під Linux, має спеціалізоване програмне забезпечення для комплексної оптимізації процесу (до 60 списків розпилу, 9 сортів якості, до 400 довжин у кожному списку), розширену статистику та можливість роботи в мережі. Доступний імпорт/експорт даних через USB. - Системи керування та автоматизації Стандартизовані електрошкафи, панелі керування, професійний монтаж і високоякісна кабельна арматура для інтенсивної експлуатації. Переваги інтеграції цієї лінії: - Повна автоматизація процесу поперечного розпилу, суттєве зниження людського фактора. - Підвищення ефективності та виходу шляхом оптимізації списків розпилу й автоматичного сортування деталей по довжині. - Адаптивність до різної товщини та розміру заготовок. - Просунутий цифровий контроль і дистанційна діагностика для швидкого сервісу. - Надійність, низькі експлуатаційні витрати та високий стандарт безпеки CE. Цю лінію оптимізації можна індивідуально налаштувати під різні типи деревообробних підприємств для ефективної експлуатації відповідно до потреб клієнта.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), Стрічкова пила CENTAURO R800 + подача RVP-210 Технічні характеристики: • стан – нова • виробник – CENTAURO • діаметр шківів – 800 мм • максимальна висота різу – 400 мм • максимальна ширина різу – 780 мм • максимальна ширина полотна – 80 x 0,8 мм • максимальна та мінімальна довжина полотна – 5530 / 5380 мм • швидкість шківа – 680 об./хв • швидкість стрічки – 28,5 м/сек • висота робочого столу від підлоги – 950 мм • розміри столу – 1060 x 800 мм • нахил столу – 15° Gjdpfx Aequ Uy Ssh Astt • потужність двигуна – 11 кВт = 15 к.с. • патрубки для стружки – 1 x Ø 100 мм, 2 x Ø 120 мм • продуктивність системи аспірації (швидкість потоку повітря 20 м/8 сек) – 1430 м3/год • робочий тиск пневматичного гальма – 6–8 бар • суха вага – 700 кг • рівень шуму – 81,6 дБ • рік виробництва – 2023 • подача RVP-210 входить у вартість машини Додаткова інформація: • машина абсолютно нова • опубліковані фотографії відповідають фактичному стану об’єкта продажу • вказана ціна не включає ПДВ та вартість доставки • доступна зі складу в Італії негайно

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Маніфольд Alfa Laval із клапанами та регуляторами Виробник клапанів: Alfa Laval Кількість клапанів: 14 шт. Кількість регуляторів: 8 шт. Габарити комплекту: 1050 мм × 1000 мм × 1250 мм Маніфольд (клапанний вузол) оснащений 14 клапанами Alfa Laval і 8 регуляторами потоку, призначений для використання в технологічних установках, які вимагають високої гігієнічності та точного контролю потоку рідин. Конструкція повністю виконана з нержавіючої сталі, що забезпечує стійкість до корозії та легкість очищення. Клапани Alfa Laval є галузевим стандартом у харчовій та фармацевтичній промисловості — вони відзначаються надійністю, герметичністю та простотою обслуговування. Використані регулятори дозволяють точно керувати тиском і витратою, завдяки чому маніфольд може бути інтегрований у сучасні системи автоматизації технологічних процесів. Gtodpfxsxvi Ado Ah Ajt Застосування: - Технологічні установки у харчовій та молочній промисловості - Виробничі лінії на пивоварнях, розливних і переробних підприємствах - Системи CIP / SIP (очищення та стерилізація на місці) - Системи дозування та розподілу технологічних середовищ

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Керована ЧПК свердлильно-присадочна машина для забивання шкантів Виробник: Weeke Модель: Optimat ABD 150 Рік випуску: 2007 Розміри заготовки Довжина: 20 – 1250 мм Ширина: 100 – 800 мм Товщина: 10 – 60 мм Активний центральний упор: макс. довжина 600 мм Оснащення: - Горизонтальний свердлильний механізм з 3 окремо керованими шпинделями, відстань між шпинделями 32 мм - 1 інструмент для вставки шкантів (на відстані 32 мм від першого свердлильного шпинделя) - Клейова насадка з регулюванням кількості клею - Контроль потоку клею - Зволожувач для клейової насадки - Стандартні розміри шкантів: 8x30 мм / 8x35 мм - Вібраційний живильник для автоматичної подачі шкантів 1. ОСНОВНА МАШИНА - Міцна рама зі сталі - Переміщення осей по X, Y, Z - Кульковинтові пари (Y та Z) та рейковий привід (X) - Цифровий AC-сервомотор Gtjdpexdl Raefx Ah Ajt - Опорний стіл з лівим та правим боковими упорами та задньою напрямною - Центральний упор з пневматичним опусканням, ручне керування через перемикач - 6 притискних циліндрів зверху, ручне регулювання - Централізована система змащування power control PC85T Сучасна система керування на базі Windows-PC

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Вживана машина Рік випуску: 1996 Оснащення та технічні дані: - Витяжні установки Berkmann працюють за принципом витіснювальної течії, тобто на стіні приміщення створюється розрідження, а на іншій стороні – надлишковий тиск шляхом припливної установки. - Завдяки цьому майже все повітря у приміщенні рухається направлено і з мінімальною турбулентністю від припливної до витяжної сторони. - Зона потоку ефективно захоплює і відводить кольоровий туман (аерозоль фарби). - На відміну від традиційних систем, у витяжних установках Berkmann відсмоктування здійснюється по всій площі, а не лише в зоні всмоктування розпилювача. - Це дає можливість фарбувати й великогабаритні деталі. - Також не обов’язково працювати безпосередньо перед витяжним пристроєм. - Завдяки запатентованій «щілинній витяжці» відсмоктування здійснюється на всіх сторонах (у тому числі біля підлоги, де накопичуються розчинники) навіть при підвищених швидкостях потоку. - Спеціальне розташування дозволило застосувати дуже великі фільтрувальні площі і, відповідно, досягти надзвичайно довгого терміну служби фільтрів. - Витяжні установки Berkmann у порівнянні до традиційних фарбувальних камер використовують значно меншу кількість повітря, що дає змогу економити до 50% енергії. - З пристроєм для витяжки фарбового аерозолю BASIC 7000 м³/год - З припливною установкою - З пристроєм для випаровування розчинників - Підлогова установка з решітчастим покриттям - Розміри решітки приблизно 3500 x 3400 мм - Фільтрувальна площа пристрою приблизно 3,7 м² - Припливна установка приблизно 82 кВт, тип 3072 FL/WW (двоступенева) - Пристрій для випаровування розчинників приблизно 3000 м³/год витяжного повітря - Двигун 1,1 кВт - З повітропроводом з 4-ма великими фільтрувальними стелями з вибухозахищеними світильниками (EX) - З шафою керування та мікропроцесорним управлінням - З використаним фарбувальним пристроєм Kremlin Gtodpfx Asxwz H Reh Ajt Ціна вказана без демонтажу, вивезення та вивозу з місця встановлення Доступність: приблизно з середини квітня 2026 року Місцезнаходження: Гессен

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2025, Горизонтальний мобільний силос для цементу Constmach — це практичне та економічне рішення, яке дозволяє бетонозмішувальним заводам стати повністю мобільними. Ця система легко монтується безпосередньо на майданчику без необхідності підготовки фундаменту, що суттєво скорочує витрати часу й робочої сили. Завдяки компактній конструкції процеси транспортування та встановлення надзвичайно швидкі. Корпус силосу оснащений вібраторами, пневматичними системами та повітряними форсунками для забезпечення максимальної ефективності потоку цементу. Розташований у нижній частині V-подібний горизонтальний шнековий транспортер забезпечує однорідне вивантаження цементу. Двовісне шасі на колесах гарантує високу стабільність і легкість транспортування для мобільного використання. Система фільтрів і запобіжний клапан, які зазвичай використовуються у вертикальних силосах, також входять до цієї моделі, забезпечуючи безпечні умови роботи. Корпус і верхня кришка виконані з міцної сталі ST-37. Додатково поверхня вкривається антикорозійним ґрунтом і двома шарами епоксидної фарби для довготривалого зовнішнього захисту. Сервісні дверцята з обох боків і на даху полегшують чистку та інспекцію. Технічні характеристики горизонтального силосу для цементу: - Місткість силосу: 39 тонн / 30 м³ (густина цементу 1,3 т/м³) - Вага силосу: 7460 кг - Матеріал корпусу: сталь ST-37, лист 5 мм - Матеріал верхньої кришки: сталь ST-37, лист 4 мм - Завантажувальна труба: сталевий трубопровід 4'' - Інформація про фарбування: 1 шар антикорозійний, 2 шари епоксидної фарби, загальна товщина 140 мкм - Матеріал шасі: профіль NPU 180 мм, двовісне, 4 шини - Комплектація: 3 вібратора по 0,37 кВт, V-подібний шнековий транспортер, аераційні форсунки, пневматичне обладнання Чому варто обирати мобільні цементні силоси Constmach? Головні переваги вибору мобільного цементного силосу Constmach — це висока якість матеріалів і практична мобільність. Виготовлена за європейськими стандартами, ця модель підвищує експлуатаційну ефективність завдяки швидкому встановленню на об'єкті та мінімальним витратам на обслуговування. Надійна конструкція, безпечні умови праці та наявність запасних частин роблять Constmach вашим надійним партнером для реалізації проєктів. Gtodpfjxphtzjx Ah Aot Що ми пропонуємо в Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівничої та гірничої галузей, що пропонує широкий асортимент продукції. Наш портфель містить машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні і мобільні бетонозмішувальні заводи, щокові дробарки, дробильно-сортувальні комплекси, машини для миття піску, установки для виробництва піску, асфальтні заводи, системи стрічкових конвеєрів, щокові дробарки та мобільні дробильні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному виробничому підходу та клієнтоорієнтованим рішенням, Constmach вирізняється як надійний бренд на національному та міжнародному ринках. Наша продукція залишається вибором професіоналів галузі завдяки своїй міцності, ефективності та тривалому строку служби.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Односторонній автоматичний крайколичкувальний верстат з фугувальним агрегатом, нанесення термоклею на прямі заготовки (контейнер для клею EVA-PUR з функцією зливу – опціонально), двомоторна ВЧ-торцювальна пиляльна станція, ВЧ-комбі-фрезерний агрегат, агрегат копіювання кутів, ланцюговий подавач, моторизований верхній притиск з енкодером та здвоєним кулькопідшипниковим верхнім притиском, висувна шина для підтримки заготовок, сигнальна лампа для індикації потоку заготовок, інтегроване управління маршрутом для безконтактного керування функціями обробки, а також система керування L-Motion (6 осей). Для кромки з ABS, ПВХ, меламіну та масивного шпону в рулонах, а також для відрізків товщиною від 0,4 до 3,0/6,0 мм і висотою заготовок від 10 до 60 мм. • Два протилежно обертові, керовані по потребі фугувальні агрегати з алмазними спіральними фугувальними фрезами забезпечують чисте та безскольове фугування перед наклеюванням кромки • Тефлонове, швидкозмінне клеєве корито об'ємом 1,5 кг, герметичне зі зберіганням клею знизу (надлишковий клей автоматично повертається у корито), точне нанесення клею за допомогою клеєвого валу, окреме регулювання температури валу, електронний контроль температури з автоматичною функцією stand-by (запобігає підгоранню клею, якщо машина тривалий час увімкнена, але не використовується). Опціонально: контейнер EVA/PUR із функцією зливу/очищення для швидкої зміни клею. Опціонально: система швидкої заміни для клеєвого корита. Gtedpfxol Rix Es Ah Ast • Зона притиску складається з однієї приводної притискної ролики, синхронізованої з клеєвим валом, і двох менших, конічно виконаних притискних роликів із пружинним зусиллям, що забезпечують якісне з'єднання кромкового матеріалу із заготовкою. Моторизоване регулювання зони притиску (1xL-Motion). • Високочастотна торцювальна пилка з двома ВЧ-двигунами потужністю 0,55 кВт, 12 000 об/хв, 2 пиляльних диски. Пневматичний нахил з операторського пульта. • Високочастотна комбі-фрезерна станція, 2 потужні ВЧ-двигуни потужністю 0,55 кВт із спеціальними HM-WPL фрезами. Моторизоване налаштування фрезерної станції (4xL-Motion). • Агрегат копіювання кутів: автоматична обробка головних кромок товщиною до 2 мм для кромкового матеріалу з ПВХ/ABS (не рекомендується для Soft+Postforming профілів). За вибором: одностороннє (передня/задня кромка) або двостороннє копіювання. Моторизоване регулювання агрегату копіювання (1xL-Motion). • Поворотна операторська панель з 10″ кольоровим сенсорним екраном, лічильником метрів і модулем віддаленого доступу. • Стандартно з LED підсвіткою та LED-Motion системою. • Опціонально: направляюча лінія з моторизованим налаштуванням з операторського пульта (1xL-Motion). Опційні фініш-агрегати (3 вільних місця): мульти-радіусна струга R1+R2, пневматичне ввімкнення/вимикання через повітряний циліндр, перемикання радіусів R1 та R2 з пульта; агрегат пласкої струги: видаляє залишки клею з площини заготовки легким стругальним рухом, пневматичне ввімкнення/вимикання через повітряний циліндр; полірувальний агрегат: 2 мотори по 0,09 кВт, 1 500 об/хв забезпечують ідеальну якість поверхні.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Манифолд з клапанами Alfa Laval і регуляторами Виробник клапанів: Alfa Laval Кількість клапанів: 11 шт. Кількість регуляторів: 6 шт. Габарити комплекту: 800 мм × 550 мм × 1200 мм Манифолд (клапанний вузол) оснащений 11 клапанами Alfa Laval та 6 регуляторами потоку. Конструкція виготовлена з нержавіючої сталі й призначена для роботи в гігієнічних процесах, таких як харчова, молочна, пивоварна або фармацевтична промисловість. Клапани Alfa Laval відомі своєю високою надійністю, точністю роботи та простотою обслуговування. Встановлені регулятори дозволяють точно контролювати тиск або потік середовища, забезпечуючи ефективну та безпечну роботу всієї системи. Godpoxviz Tjfx Ah Ajtt Застосування: - Виробничі лінії у харчовій і напоївій промисловості - Системи CIP / SIP (миття і стерилізація на місці) - Технологічні установки на молочних заводах і пивоварнях - Системи керування потоком технологічних рідин

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Манифолд з клапанами Alfa Laval і Nocado Виробник клапанів: Alfa Laval, Nocado Кількість клапанів: 20 шт. Габарити комплекту: 1300 мм × 800 мм × 850 мм Манифолд (клапанний модуль), виготовлений із високоякісних клапанів Alfa Laval і Nocado, призначений для точного регулювання потоку рідини у процесних установках. Система розроблена для використання в харчовій, молочній, пивоварній та фармацевтичній промисловості, де потрібні гігієнічність, надійність і простота очищення (CIP). Клапани виконані з нержавіючої сталі, що забезпечує стійкість до корозії, тривалий термін служби та безпечну роботу в санітарних умовах. Компактна конструкція полегшує інтеграцію з існуючими виробничими лініями. Застосування: - Харчові та напоївні установки - Виробничі лінії в молочній промисловості Gtsdpsxvizyjfx Ah Ast - Системи CIP/SIP - Керування потоком у процесних системах