Придбати Потоку Катер б/у (592)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 6 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листові матеріали порівняно з CO2-лазерами. Машини вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують неперевершену точність і повторюваність обробки. Наші волоконні лазери призначені передусім для обробки таких матеріалів, як: - Кольорові метали Cgodpex Tn U Asfx Ahvop - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 6000W КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазерного верстата спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовуємо високоякісну сталь, котру вирізають, зварюють і піддають точної механічній обробці. Вся рама, портал і балки порталу додатково укріплені ребрами жорсткості, що забезпечує високу міцність конструкції та виключає вібрації й деформації. ПРИВОДИ Як приводи в наших верстатах використовуються сервомотори Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), що забезпечує відповідні прискорення та швидкості по кожній осі. Передача зусилля здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y застосовуються класичні гвинтові з’єднання (гелікальні рейки), що гарантує довгий термін служби й точність. РІЗАЛЬНА ГОЛОВКА Для різання листу застосовується охолоджувана рідиною головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують лазерний промінь на матеріал, що забезпечує високу точність різу. Система HSU автоматично регулює висоту головки відповідно до нерівностей заготовки. Захисне скло між соплом і лінзою запобігає пошкодженню лінз бризками розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО В лазері використовуване лазерне джерело Raycus з високим електрооптичним ККД, низьким енергоспоживанням і якісним лазерним променем. Це забезпечує швидшу й ефективнішу роботу та сприяє усуненню помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя в джерело. Стабільна потужність гарантує ефективну роботу при низьких витратах енергії. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чилери з подвійною температурою S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Оснащені численними аварійними функціями: захист затримки компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація недостатнього потоку води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований в задній частині обладнання, максимально знижує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дає оператору час на зняття готових деталей і заряджання нового листа, поки на іншому столі продовжується різання. Така система гарантує високу продуктивність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАЩЕННЯ Для підтримки обладнання у відмінному стані – шестерні та напрямні повинні регулярно змащуватися оливою. Автоматична система змащення запускається через встановлений інтервал у відповідній кількості, всі параметри задаються в програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Технічні дані: • Відповідає стандарту H-2 • Продуктивність відсмоктування ~ 8900 м³/год • Потужність двигуна: 7,5 кВт • Швидкість обертання: 3000 об/хв • Напруга: 400 В, 50 Гц • Патрубок для відсмоктування: 300/200 мм • Швидкість потоку: 28 м/с • Кількість фільтрів: 45 • Розміри: 921 x 2342 x 2304 мм • Вага: 500 кг • Категорія фільтрів: G • Матеріал фільтра: поліестер • Рівень шуму: 80 дБ без підключення, 65 дБ при підключенні до машини через трубопровід • Фільтруюча площа: 22 м² Комплектація: • Поліестерний фільтр, 5 мікрометрів • 2 контейнери • Ходова частина • Очищення фільтра з вібраційною системою з керуванням Cgsdpfx Ahjd H Rdvsvjp + 850 євро для моделей з вогнегасником (Safe System) + 850 євро для моделей з інвертором (регулювання обертів)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Виробник гарантує якість очищення. Codpfsgyfmasx Ahvsgp Витяжні установки з електронікою та двигунами VIBER Power дозволяють здійснювати постійний контроль за фільтрами. Технічні характеристики: • Відповідає нормі H-2 • Продуктивність витяжки ~ 4500 м3/год • Потужність двигуна 3,0 кВт • Оберти 3000 хв⁻¹ • Напруга 400 В, 50 Гц • Діаметр витяжного підключення 200 мм • Матеріал фільтра поліестер, 5 мікрон • Площа фільтрації 8,8 м2 • Швидкість потоку 28 м/с • Кількість фільтрів 18 • Розміри 752 х 1502 х 2144 мм • Вага 180 кг • Категорія фільтра G • Матеріал фільтра поліестер • Рівень шуму 80 дБ без підключення, 65 дБ при підключенні до машини через трубопровід Комплектація: Поліестеровий фільтр, 5 мікрон 2 контейнери Шасі Очищення фільтра за допомогою вібраційної системи з керуванням Вогнегасник + 850 євро для моделей з вогнегасником (Safe System)

Стан: вживаний, Принцип зонального потоку: 3-точкове регулювання потоку олії Особливо підходить для картопляних спеціалітетів: картопляні новинки, рёшті, картопляні палички, крокети, картопляні пончики, герцогинські картопляні пюре, картопля фрі тощо. Чиста ширина стрічки: приблизно 1.400 мм Чиста довжина стрічки: приблизно 9.000 мм Зовнішній теплообмінник: не входить у комплект Електромеханічний підйомник кожуха Розмір сітки 3 мм (стрічка з нержавіючої сталі з дротяними петлями) Контроль рівня олії Максимальна висота продукту: приблизно 120 мм Cgedpfx Ahoyn Dcwjvjp Висота завантаження: приблизно 1.650 мм Висота вивантаження: приблизно 1.500 мм Верхня стрічка з можливістю регулювання по висоті та штовхачами Придатна для CIP-мийки Пожежобезпечна Інспекційні люки на верхній частині кожуха Ізольований кожух 1 витяжна труба Габаритні розміри (Д x Ш x В): 12.500 x 2.580 x 2.470 мм (у закритому положенні, верх кожуха, без витяжної системи) Фільтраційна станція з стрічковим фільтром Масляний насос Cornell 5RB-F16K 35 м³/год, Температура олії 180°C 37 кВт, 1.482 об/хв 400В-50Гц IE3-CoS, 0,83 % Габаритні розміри (Д x Ш x В): 3.200 x 2.300 x 2.000 мм + Насос Blackmer NP3F для спорожнення фритюрниці SEW 3 кВт 220 - 400 В 258 об/хв 50 Гц, 6,2 A IE2-CoS 0,82 %

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо Вашій увазі нашу комерційну пропозицію на постачання великої відкритої промислової кабіни, призначеної для ефективної обробки повітря та вентиляційних застосувань. Запропонована машина спроєктована для надійної роботи та стабільної продуктивності в промислових умовах. Кабіна має габаритні розміри 2000 мм (довжина), 2050 мм (ширина) і 2850 мм (висота). Вона оснащена електродвигуном потужністю 3 кВт з номінальною частотою обертання 2800 об/хв. Двигун безпосередньо з'єднаний з динамічно збалансованим відцентровим робочим колесом діаметром Ø452 мм, що забезпечує плавну роботу, низький рівень вібрації та високу механічну ефективність. Система забезпечує повітряний потік 4000 м³/год, що гарантує ефективне видалення та циркуляцію повітря для різних виробничих процесів. Відкрита конструкція кабіни дозволяє забезпечити вільний доступ, зручність обслуговування та оптимальний розподіл повітряного потоку, що робить її придатною для вентиляції, видалення диму і загальних завдань промислової повітрообробки. Усі механічні та конструкційні елементи виготовлені згідно зі стандартними промисловими інженерними нормами для забезпечення довговічності, експлуатаційної надійності та тривалого терміну служби. Агрегат розраховано на безперервний режим роботи й він відповідає типовим вимогам промислової безпеки й продуктивності. Ця пропозиція включає повністю укомплектовану машину, змонтовану та готову до встановлення. Cgedeygh Alspfx Ahvjp

Стан: вживаний, мотогодини: 54 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC597, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу призначена для надійного виробництва напоїв і подальшого промислового пакування, забезпечуючи продуктивність до 8 000 пляшок на годину (bph). Конфігурація інтегрує моноблок MBF для наповнення (2002 рік), що складається з ополіскувача, наповнювача й закупорювача, спеціально розробленого для прямої коркової закупорки (врівень). Лінія також включає апарат для капсулювання й термоусадки ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 р.), а після нього – обладнання для картонування APE Impianti і технологію маркування KOSME. Це устаткування забезпечує надійну роботу для вторинного використання та гнучке керування форматами, як це прийнято для скляних і ПЕТ-пляшок. Виробнича швидкість: 8 000 пляшок на годину Моноблок для розливу: MBF (рік випуску 2002) – ополіскувач, наповнювач, закупорювач Система закупорювання: пряма коркова пробка (врівень) Капсулювання/термоусадка: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 р.) Сумісні формати: типове пакування в ящики – 12 x 0,75 л; додаткові формати можливі з комплектами для переналаштування Тара: призначена для роботи з пляшками; конфігурація підходить для скла (циліндричні тари) Маркувальні модулі: KOSME STAR 720 12T (холодний клей) і KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (самоклеючі етикетки) Функції маркування: аплікація етикеток на передню, задню частини пляшки та на шийку (collarino) Пакувальні модулі: APE FORMA 2000 (формувач коробок), APE INCA 2010 (укладальник пляшок у коробки), APE INSER 2001 (вкладиш перегородок) Електроживлення (моноблок MBF): 380 В, 50 Гц; встановлена потужність 17 кВт Електроживлення (маркувальні пристрої): 400 В, 50 Гц; потужність 4 кВт (STAR), 8 кВт (EXTRA ADHESIVE) Пневматика (MBF): 0,6 МПа (6 бар); витрата повітря 200 Nl/1' Вага: 9 000 кг (моноблок MBF), 2 650 кг (STAR 720 12T), 2 000 кг (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Відповідність стандартам: компоненти марковані CE Просунуті системи автоматизації та керування Лінія використовує модульну автоматизацію на станціях розливу, маркування та пакування для забезпечення стабільного потоку. Моноблок MBF і Robino & Galandrino POKER Z працюють у синхронізованій послідовності, забезпечуючи точний рівень наливу, герметичність прямої коркової закупорки та професійну обробку капсул. Маркувальні машини KOSME налаштовані на складні завдання і дають змогу синхронно наносити етикетки на передню, задню частину й шийку пляшки. Зручні панелі керування на кожному модулі підтримують швидкий запуск і зміну формату. Пакувальні модулі APE Impianti забезпечують синхронізовані рухи та блокування захисних пристроїв для подальших етапів виробництва. Можливість інтеграції в виробничі лінії Ця виробнича лінія призначена для роботи inline з конвеєрами та буферними зонами для досягнення цільової продуктивності 8 000 bph. Ядро наповнення MBF Cgedpjyh E Huofx Ahvjp

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, ### 🔫 ProfiGun PM-1 — порошковий пістолет Легкий, ергономічний, ідеально збалансований з профільованою рукояткою. Регулювання подачі порошку та перемикання програм здійснюється безпосередньо на пістолеті. Керамічна каскад-генератор напруги до 100 000 В для ефективної зарядки всіх типів порошків. Cgsdpfx Aeflpi Njhvjp Сопла нового покоління забезпечують покращене проникнення складних деталей. Профільована гайка для надійного захоплення + провідна рукоятка для ідеального заземлення оператора. Ударостійкі матеріали, повністю розбірна конструкція, замінна трубка подачі порошку. Патент захищений у ЄС та США. Полярність: негативна. Монолітна подача порошку та швидкознімне з’єднання шланга мінімізують втрати та прискорюють заміну шлангів. ### 💨 ProfiJector — порошковий інжектор Ефективний інжектор з оптимізованим кутом подачі, підтвердженим дослідженнями. Менше витрати порошку та повітря порівняно з інжекторами з прямим кутом, низька вартість експлуатації. Захищено європейським патентом. ### 🖥️ Контролер PSS — 7" сенсорна панель 7-дюймова сенсорна панель, придатна для роботи в рукавичках. 3 автоматичні програми: повторне нанесення, важкодоступні зони, плоскі поверхні. Тонке налаштування: дискретність 0,1 кВ і 0,1 μA. Передові пневматичні клапани для точного регулювання подачі повітря (патент у процесі) + вимірювання реального потоку для контролю падіння чи закупорки. Діагностика, іменування програм, зовнішнє керування через Modbus. ### ⚡ Керамічний каскад ProfiCharge (виробництво — Польща) Високоточний керамічний каскад генерації до 100 000 В, виготовлений у Польщі. Випромінювання іонів високої частоти (до 17 000/с) забезпечує кращу зарядку — менше порошку потрапляє на колектор, більше — на деталь. Надточне регулювання струму: 0–100 μA, стабільність навіть нижче 10 μA (зона 0–10 μA з кроком 0,1 μA). ### 💨 Параметри якості повітря та нанесення Електронно-керовані голчасті клапани + інтегровані витратоміри для точної подачі повітря в реальному часі. Регульована крива електрифікації для різних порошків і складних деталей. Неслипаючі, проколостійкі сопла стійкі до електричного пробою, зменшують забивання та спрощують зміну кольору. Автоматичне продування пістолета (з рукоятки або з екрану) — для швидшої та чистішої зміни кольору. ### 🛡️ Безпека та відповідність Енергія розряду менше 2 мДж + антистатичний шланг із подвійною стрічкою заземлення. Відповідає вимогам ATEX і EN 50050-2 для потенційно вибухонебезпечних зон. ### 🧠 Продуктивність і підтримка Quick Program: швидке перемикання програм за допомогою швидких натискань курка. Візуальні лічильники зношування, історія несправностей, підказки й самодіагностика. Підтримка до 8 мов: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. Анімований помічник із діагностики. Професійний режим (підказки/без підказок) + щоденна та робоча статистика для адміністрування замовлень.

Стан: майже як новий (вживаний), Установка є повністю укомплектованою лінією Surfinisher, включаючи станцію аспірації, станцію просіювання дрібної фракції, повний комплект водопідготовки та водяний бак від компанії Rösler. Продуктивність по видаленню задирок становить 20 секунд часу занурення, що відповідає приблизно такій же продуктивності, як і 10-15 хвилин у звичайній вібраційно-стружковій машині. Обертова робоча ємність RMSF 4/800 1 шт. кругла ємність з пластику - Діаметр робочої ємності: 850 мм - Глибина робочої ємності: 500 мм 1 шт. швидкознімне з'єднання для легкого обміну робочої ємності 1 шт. приводний електродвигун, потужність 7,5 кВт 1 шт. дозуючий пристрій D1-K/320 SF (замкнена система водопостачання) на стійці 1 шт. стійка для підведення потоку в робочу ємність 1 шт. контроль протоку (за допомогою датчика потоку) Просіювання дрібної фракції: 1 шт. система рециркуляції абразиву 1 шт. несуча рама у вигляді зварної конструкції 1 шт. балансир для компенсації ваги (абразив+шланг+насадка), включаючи опорну раму - Підвіс для шланга на несучій рамі 1 шт. вакуумний генератор для створення розрідження - Приєднання системи трубопроводів до приймального пристрою вібролінії - всмоктуючий шланг з насадкою, довжина близько 5 м 1 шт. накопичувальний бак 500 літрів у вигляді циклонного сепаратора - прийом технологічних середовищ, що відсмоктуються з робочої ємності - передача технологічних середовищ на ситову машину - включаючи автоматичний запірний клапан і шланг для повернення технологічного середовища на ситову машину Cgodpfoyngitsx Ahvjp 1 шт. розпилювачі для промивання накопичувального бака 1 шт. дворуківна система керування для заслінки 1 шт. система дозування DZ1-K Ситова машина Rösler R 12/6 SM-E - для просіювання дрібної фракції - Загальна довжина: 1 400 мм - Загальна ширина: 1 160 мм - Ситовий простір: 1 200 x 600 мм - Висота вивантаження: 1 065 мм - Рівень у зоні сепарації: 1 x 40 мм - Привідні вібромотори: 2 x 0,525 кВт - Вібраційні мотори розташовані збоку - Швидкість обертання мотора: 1 500 об/хв - Робоча напруга: 400 В, 50 Гц, 3 фази N/PE Центрифуга Rösler Z 1000 ASS-II-Turbo з автоматичним видаленням шламу, що складається з: Центрифуга Z 1000 * Ротор центрифуги з алюмінієвого сплаву * Швидкість обертання: 2 050 об/хв * Знижена швидкість вивантаження за допомогою частотного перетворювача * Автоматично втягуваний відроювальний ніж * Кількість шламу за цикл: до 25 кг * Автоматичне видалення залишкової води * Тривалий термін служби підшипників завдяки спеціальним підшипникам, які можна підмазувати * Електронний моніторинг вібрацій * Автоматичне промивання ротора Комплектація: 1 шт. шламовий візок RSKM 30 1 шт. комбінована ємність для стічної та рециркуляційної води, 700/700 літрів 1 шт. дозуючий насос для флокулянта DP2 1 шт. автоматична система підведення реагенту DZ-4/320 2 шт. всмоктуючі труби (контроль наявності рідини) 1 шт. шумоізоляційний комплект, близько 80 дБ(А) 1 шт. холодильний агрегат RK 3 1 шт. комплект для титраційного аналізу для ручного вимірювання добавок

Стан: дуже добре (вживаний), Портативний імпульсний зварювальний апарат Weldkar TIG 2025 230 В AC / DC має діапазон зварювального струму від 10 до 200 А і оснащений усіма необхідними опціями, яких можна очікувати від професійного зварювального апарату TIG. Зварювальний апарат має HF-запалювання, регулювання підйому і спаду струму, 2–4 тактне керування, регулювання потоку газу та післяпродувку, а також керування частотою імпульсів. Окрім широкого спектра налаштувань та регулювань для TIG-зварювання (імпульсного), цей апарат також має функцію MMA (для дугового зварювання покритим електродом). Завдяки великій потужності апарат підходить для зварювання алюмінію, нержавіючої сталі та звичайної сталі товщиною до 5 мм. Крім того, Weldkar TIG 2025 AC / DC Pulse має регульовану частоту струму, що покращує проплавлення і забезпечує кращий контроль над наплавленням. Панель керування – незважаючи на велику кількість функцій та можливостей – проста і добре організована. Cgedpfx Aed Nzlxshvop ЗВАРЮВАЛЬНІ АПАРАТИ НОВІ, ПІСЛЯВИСТАВКОВІ, ДЕМОНСТРАЦІЙНІ ВЕРСІЇ.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: TP106, Вживана закривальна машина для Т-корків AROL T-Stopper, рік випуску 2006 Опис машини AROL KAMMA PKV Дана машина спеціально розроблена для ефективного та надійного закупорювання пляшок Т-корками в промислових умовах. Маючи п’ять головок, машина точно виконує кожен етап роботи, що гарантує постійну високу якість закупорювання при високій продуктивності. Система утримання кришок Для максимальної стабільності позиціонування кришок машина оснащена вакуумною системою утримання. Це суттєво знижує ризик помилок або неправильного розташування. Вбудований вакуумний насос забезпечує надійне утримання кожної кришки протягом усього процесу. Висотна регулювання головки закупорювання Важливою перевагою машини AROL є регульована по висоті закупорювальна головка, яку легко адаптувати під різні розміри пляшок. Завдяки цій універсальності машина придатна для різних форматів виробництва, що підвищує ефективність і гнучкість експлуатації. Система подачі кришок Алвеолярний відцентровий розподільник забезпечує рівномірну та стабільну подачу кришок. Цей вузол мінімізує ризик заклинювання та гарантує безперервність процесу — це є ключовим фактором для досягнення високої безперервної продуктивності. Безпека та матеріали Вживана закривальна машина AROL T-Stopper 2006 року обладнана захисними кожухами, що забезпечують безпеку оператора під час роботи. Корпус з нержавіючої сталі гарантує міцність і стійкість до корозії — обидві ці властивості є критично важливими для застосування в харчовій та напоївній промисловості. Швидкість виробництва та управління через інвертор Завдяки інверторному керуванню оператор може легко налаштувати швидкість машини відповідно до вимог виробництва. Таким чином, закривальна машина AROL здатна досягати продуктивності близько 7 000 пляшок на годину. Це забезпечує ідеальне поєднання ефективності та гнучкості для задоволення потреб ринку. Конфігурація потоку пляшок Машина має подачу пляшок зліва направо (за годинниковою стрілкою), що оптимізує виробничий процес. Така компоновка легко інтегрується в існуючі лінії, скорочує час встановлення, забезпечуючи безперервність виробництва та максимальну ефективність. Рік випуску AROL KAMMA PKV Codsyhbymepfx Ahvsgp Виготовлена у 2006 році вживана закривальна машина AROL T-Stopper поєднує надійність із перевіреними технологіями. Незважаючи на вік, вона відповідає високим стандартам якості і пропонує підприємствам надійне та універсальне рішення для закупорювання.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT89, Вживаний акумулятор Tetra Pak Helix довжиною 44 метри, рік випуску 2018 Цей вживаний акумулятор Tetra Pak Helix довжиною 44 метри, виробництва 2018 року, ефективно збирає та регулює виробничий потік на асептичних упаковочних лініях. Tetra Pak розробив цю модель під маркуванням ACHX10-0400-44 specifically для обробки картонних контейнерів типу «brick». Технічні та функціональні характеристики Передусім, вживаний Tetra Pak Helix-акумулятор (44 метри, 2018 р.) збирає контейнери за допомогою спіральної системи, що охоплює 44 метри. Основна його функція — компенсувати різницю в швидкості між машинами попередньої та наступної стадій, тим самим оптимізуючи виробничий потік і запобігаючи простоям. Модель ACHX10-0400-44 забезпечує високу тимчасову ємність для накопичення, гарантуючи безперервний потік контейнерів без пошкодження їх структури. Крім того, спіральна архітектура оптимізує використання наявного простору і зменшує площу, необхідну для розміщення у порівнянні з іншими лінійними системами накопичення. Завдяки такій конструкції цей вживаний Helix-акумулятор забезпечує високу ефективність роботи при менших габаритах і добре підходить для ліній зі складною плануванням. Матеріали та сумісність Акумулятор розрахований на обробку картонних контейнерів з делікатним поводженням, що запобігає деформаціям чи пошкодженням тари. Для виготовлення застосовуються корозійностійкі матеріали, які легко дезінфікувати і відповідають вимогам харчової промисловості. Транспортери й внутрішні компоненти мінімізують тертя, забезпечуючи плавний рух контейнера. Інтеграція у виробничу лінію Важливо, що вживаний акумулятор Tetra Pak Helix легко інтегрується у вже існуючі пакувальні лінії, перш за все завдяки сумісності з машинами для наповнення та закупорювання Tetra Pak. Особливо слід виділити сучасну електронну систему керування, яка синхронізується з виробництвом: вона динамічно регулює швидкість накопичення і розвантаження контейнерів залежно від виробничих вимог. Це оптимізує керування потоком продукції і суттєво знижує ризик виникнення заторів чи уповільнення лінії. Cgodpsyhbxpefx Ahvsp Експлуатаційні переваги Використання вживаних акумуляторів Tetra Pak Helix істотно підвищує ефективність виробництва: зменшуються простої машин і оптимізується загальна продуктивність дільниці. Крім того, компактна й модульна конструкція полегшує монтаж та обслуговування, знижуючи витрати на експлуатацію. Якісне виконання від компанії Tetra Pak гарантує надійність системи, підкреслюючи міцність і довговічність обладнання. Висновок щодо цього акумулятора Tetra Pak Загалом, вживаний акумулятор Tetra Pak Helix представляє собою сучасне рішення для менеджменту виробничого потоку на асептичних пакувальних лініях. Завдяки великим можливостям накопичення, високій ефективності та компактній конструкції, ця модель є надійною інвестицією для виробників харчової продукції.

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT92, Вживана пляшкосушарка Matrix, рік випуску 2012, 12000 пляшок/год Вживана пляшкосушарка Matrix 2012 року випуску на 12000 пляшок/год забезпечує лінійне сушіння пляшок для високошвидкісних розливних ліній. Італійський виробник Matrix виготовив цю модель у 2012 році під назвою Dryer 1 neck. Система застосовує спрямований потік повітря, щоб ефективно висушувати горловину кожної пляшки. Вона обробляє до 12 000 пляшок на годину та легко інтегрується в автоматизовані лінії розливу. Csdpfx Ahoyhbwlovjgp Механічна конфігурація та робочі характеристики Ця лінійна система подає пляшки через єдину точку входу, що забезпечує точний контроль потоку та рівномірне розташування під час сушіння. Вживана пляшкосушарка Matrix, рік випуску 2012, 12000 пляшок/год, оснащена шістьма сушильними головками, які направляють повітряний потік безпосередньо на шийку кожної пляшки. Завдяки цьому апарат забезпечує високоефективне сушіння перед етикетуванням або вторинним пакуванням. Крім того, машина обробляє всі формати пляшок без механічного переналаштування. Це дозволяє операторам швидко змінювати формати відповідно до різних виробничих вимог. Однорідне розташування сушильних головок гарантує стабільний результат для будь-яких розмірів і форм пляшок. Модульна конструкція дозволяє технічному персоналу виконувати очищення та інспекцію з мінімальним простоєм. Також обслуговуючий персонал має доступ до внутрішніх компонентів без потреби демонтажу сусідніх вузлів. Габарити, електроживлення та енергоспоживання Габарити машини: 1000 мм завдовжки, 1000 мм завширшки, 2000 мм заввишки. Такі компактні розміри дозволяють технікам легко монтувати сушарку у стандартних умовах розливного цеху. Її площа основи унеможливлює втручання у роботу попередніх і наступних машин. Вживана пляшкосушарка Matrix 2012 року на 12000 пляшок/год працює від 400 В, 50 Гц, зі споживанням потужності 5,5 кВт. Ці параметри відповідають типовим європейським промисловим стандартам, тому інженери можуть підключати пристрій без додаткових перетворювачів чи змін інфраструктури. З точки зору енергоефективності, машина поєднує високу продуктивність із відносно низьким споживанням. Міцна рама забезпечує механічну стійкість під час безперервної експлуатації, що підтримує безперебійне виробництво навіть у складних умовах. Системи безпеки, інтеграція та робочий стан Matrix оснастив пристрій комплексними системами безпеки згідно з вимогами, чинними на момент виготовлення. До них входять аварійна кнопка зупинки та захисні кожухи, які гарантують безпеку оператора у звичайному режимі та під час обслуговування. Додатково ці заходи захисту знижують...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 35 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC581, Вживана повна лінія для розливу CSD – 14 000 банок/год – Огляд Ця вживана повна лінія для розливу газованих безалкогольних напоїв (CSD) призначена для виробництва та промислового пакування газованих напоїв з продуктивністю до 14 000 банок на годину у форматі 250 мл. Основою лінії є ізобаричний наповнювач для банок Ortmann Herbst з 45 клапанами, поєднаний з закаточним автоматом Ferrum 706 на 6 головок (дно банки розміру 200). Комплектація включає депалетизацію, мийку банок, наповнення та закатку, тунельну пастеризацію, лінійну інспекцію, кодування, вторинне пакування, палетування та обробку на виході з лінії, що забезпечує готове до експлуатації рішення з вживаної розливної лінії. Технічні характеристики та показники Основний моноблок: наповнювач–закатчик - Наповнювач: Ortmann Herbst, ізобаричний, 45 клапанів (рік виготовлення: 1980) - Закатчик: Ferrum 706, 6 головок (рік виготовлення: 1982) - Тип продукту: газовані безалкогольні напої (CSD) - Номінальна продуктивність: 14 000 банок/год при 250 мл - Дно банки: тип 200 (промисловий розмір 200) - Моноблочна конфігурація: інтегрований блок наповнювача та закатчика для мінімізації поглинання розчиненого кисню (DO) Формати та продуктивність - Основний формат банки: 250 мл - Швидкість лінії: до 14 000 банок/год (залежно від формату та продукту) Включене технологічне обладнання: - Компресорна станція Kaeser з бустером і двома ресиверами (рік – 2010, введення в експлуатацію – 2011) - CIP-станція з трьома резервуарами (рік випуску: 2011) - Сиропний цех з охолоджуючою системою (2011) - Змішувач Nagema (1992) - П’ять ємностей для готового напою по 100 гл кожна, сталь із харчовим покриттям - Напоївий фільтр (2011) - Депалетизатор Frezart (2009, введення – 2011) - Дві мийні машини для банок, налаштовані під 250 мл (2011) - Тунельний пастеризатор Hermis (2015) - Інспекція рівня наповнення Stratec для банок (2000) - Маркувальник/кодувальник для банок Victor (2020) - Пакувальна машина Kisters (1993) - Палетизатор Keber (1997) - Стрейч-обмотувач Sita (2011) - Повна система конвеєрів для з'єднання всіх машин + два накопичувальних поворотних столи для банок (2011) - Лінія термоусадочного етикетування для бланкових банок (2015) Розвинені системи автоматизації та керування - Вбудований контроль якості: Stratec – контроль рівня наповнення банок із безперервним моніторингом та відхиленням невідповідних ємностей Cjdpjyhbpzofx Ahvjgp - Маркування продукції: промисловий принтер Victor для датування/кодування партій - CIP-можливості: три резервуари станції забезпечують санітарні цикли чищення для наповнювача та шляхів продукту - Інтегрована транспортна та накопичувальна технологія: конвеєри з двома поворотними столами для плавного потоку та управління буфером для максимізації часу роботи Детальна електрична і керувальна документація доступна на запит. Можливості інтеграції в існуючу виробничу лінію Початкова зона: - Депалетизація порожніх банок (Frezart) і передача до мийної машини - Два мийних автомати для банок, адаптовані під формат 250 мл...

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: TNK7, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей асептичний резервуар для зберігання призначений для гігієнічного зберігання та буферизації чутливих рідких харчових продуктів у середовищі виробництва напоїв та індустріальної упаковки. Виготовлений компанією Tetra Pak у 2010 році, він ідеально підходить для використаних виробничих ліній, які потребують дооснащення або розширення існуючих ліній розливу надійною асептичною ємністю. Доступно дві одиниці, кожна з істотною місткістю та міцним, санітарно виконаним корпусом. Тип: Асептичний резервуар для рідких харчових продуктів Виробник: Tetra Pak Рік: 2010 Номінальна місткість (на резервуар): 13 000 літрів Максимальна вага продукту: Конструкція: Високоякісна нержавіюча сталь, санітарний дизайн Клапанна система: Кластерні клапани для контрольованого, гігієнічного потоку продукту Кількість: 2 одиниці (указано на один резервуар) Csdpfoyhbm Tex Ahvsgp Застосування: Асептичне зберігання молока, ароматизованого молока, соків і рідких молочних продуктів Передові системи автоматизації та керування Резервуар легко інтегрується в автоматизовані асептичні процеси. Кластерні клапани забезпечують точне, автоматизоване перенаправлення продукту з мінімальним ризиком забруднення і спрощеними переходами очищення. Конструкція підтримує CIP (очищення на місці), що забезпечує ефективні санітарні цикли та стабільну гігієнічність протягом робочих змін. Асептична конфігурація спрямована на захист цілісності продукту та підтримання стерильності від стадії підготовки до наповнення пакувальних машин. Інтеграція в виробничу лінію Цей асептичний резервуар розрахований на підключення до установок ультрапастеризації (UHT), розливних та інших пакувальних машин як у складі експлуатованої, так і нової лінії розливу. Він забезпечує стабільний буфер між обробкою і фасуванням, підвищуючи надійність і продуктивність у виробництві напоїв. Санітарні з'єднання та кластерні клапанні розподільники спрощують підключення до існуючих трубопроводів та систем керування, полегшуючи інтеграцію в багатопродуктові молочні та сокові підприємства. Стан обладнання і історія обслуговування Ці резервуари були в експлуатації на професійному харчовому і напоївому підприємстві й надходять у робочому стані відповідно до міцної гігієнічної конструкції Tetra Pak. Асептичне виконання і CIP-орієнтований дизайн підтримують постійне санітарне обслуговування і тривалий термін служби у промисловому пакувальному середовищі. Виробнича ефективність і багатофункціональність Оптимізований для рідких молочних продуктів і соків резервуар зберігає стерильність, підтримуючи якість та термін зберігання продукту до фасування. Нержавіюча сталь, гігієнічне зварювання і асептичні клапани забезпечують дотримання суворих санітарних протоколів. Таке виконання чудово підходить для виробників, які шукають надійну ємність для стабілізації виробництва, зниження ризику переналагодження і коригування темпу обробки до графіків розливу на підприємствах по виробництву напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: M313, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей моноблок для розливу MESAL є триблочною конфігурацією, яка інтегрує ополіскування, розлив та закупорювання на компактній обертовій платформі. Розроблений для роботи з ПЕТ-пляшками та для негазованих напоїв, таких як соки і чай, він забезпечує надійну продуктивність та стабільну якість продукції для промислового пакування та виробництва напоїв. Завдяки повністю автоматичній роботі, ваговому (гравіметричному) принципу розливу і міцній ротаційній конструкції цей агрегат підходить для модернізації вживаної розливної лінії або для розширення потужностей виробництва напоїв із сучасною автоматизацією. Виробник: MESAL Модель: E50-60-15GA1 Рік випуску: 2013 Виробнича швидкість: до 18 000 пляшок/год Конфігурація: ополіскувач / розлив / закупорювач, триблок Кількість розливних клапанів: 60 Кількість ополіскуючих затискачів: 50 Кількість закупорювачів: 15 Тип тари: ПЕТ Базовий формат: 0,38 л (380 мл) Горловина: 38 мм Принцип розливу: ваговий (гравіметричний) Режим роботи: автоматичний Електроживлення: 400 В, 60 Гц Управління: Omron PLC/HMI Вага близько: 8 000 кг Сучасні системи автоматизації та керування Машина оснащена системою управління на базі Omron PLC та сенсорним HMI для ефективної роботи, діагностики й зміни форматів. Автоматизоване проведення пляшок через ополіскувач, розлив і закупорювач забезпечує плавну передачу між турнікетами з синхронізованим рухом і налаштуваннями за рецептами для мінімізації часу переналаштування. Електричні характеристики відповідають промисловим вимогам, а вбудовані системи блокування гарантують безпечний доступ під час роботи. Omron PLC з модульними входами/виходами та чіткими індикаціями стану Сенсорний екран HMI для керування параметрами та сигналізації Повністю автоматична робота із синхронізованими турнікетами Розраховано на стабільну розливну точність за вагою Електроживлення: 400 В, 60 Гц Інтеграція в виробничі лінії Цей моноблок для розливу легко інтегрується в будь-яку комплексну лінію з виробництва напоїв. Подача й вихід розраховані на транспортери для ПЕТ-пляшок, із проміжними транспортерами між ополіскувачем, розливом і закупорювачем для забезпечення безперервного потоку матеріалу. Платформа ідеально підходить для промислових пакувальних ліній, які потребують ефективного ополіскування, точного розливу та надійного закупорювання на невеликій площі. Інлайн-інтеграція зі стандартними транспортерними системами для пляшок Триблочне компонування (ополіскувач/розлив/закупорювач) для зменшеної площі Підходить для негазованих напоїв: соки і чай Розраховано на ПЕТ-пляшки з горловиною 38 мм Cedpfxeyhbgas Ahvegp Базовий формат: 0,38 л, можливість інших форматів зі змінним оснащенням Стан машини та історія обслуговування Машина знаходиться ...

Рік виготовлення: 2022, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступний до продажу новий, ще у заводській упаковці проточний пастеризатор Pietribiasi Michelangelo Srl. Продуктивність по молоку: 1500 л/год, продуктивність по вершках (макс. 40% жиру): 750 л/год, вхідна температура: 6°C, пастеризація можливістю на 68/74/88°C, вихідна температура: 6°C, об’єм буферної ємності: 100 л. Оснащений відцентровим насосом для продукту та очищення, додатковим відділенням і блоком гарячої води, пластинчастий теплообмінник внутрішньоцехової конструкції з AISI304, спеціальні теплообмінні пластини Sondex (Данія) з AISI316, площа однієї пластини: 0,08 м², об'єм потоку на пластину: 0,21 дм³, спеціальні ущільнення з нітрилу snap-on без клею, гідравлічний тестовий тиск: 8,0 бар, тестова температура: 110°C, теплова утилізація: 85%, температурний профіль: 6-68/74/88-6/33/45°C – 4 секції, кінцевий нагрів на виході сир/йогурт: 33/45°C, потік середовищ: приблизно 3000+3000 л/год гарячої води 92°C, близько 3000 л/год охолоджуючої води 2°C, утримання при високій температурі – 15 с, виконання з нержавіючої сталі AISI304, система переадресування продукту в бачок попереднього розчину за допомогою пневматичного клапана при зниженні температури нагрівання на близько 2°C нижче заданої, 2 нагрівачі гарячої води для пастеризації й кінцевого нагріву, замкнений контур, система автоматичної подачі води, автоматична система постачання гарячої води, розширювальний бак, насос, паяний теплообмінник. В наявності документація. Можливий огляд на місці. Csdpfx Aeyln D Tjhvogp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Вживана машина Рік випуску: 2024 Стан: як нова, машина не використовувалася Оснащення та технічні характеристики: - Висота різу: 2 200 мм - Довжина різу: 5 100 мм - Глибина різу: 60 мм Codpfxeyfi Hcs Ahvegp - Діаметр пиляльного диска: 250 мм - Потужність привідного двигуна: 3 кВт - Швидкість обертання пиляльного диска: 4 800 об/хв - Діаметр підрізного диска: 80 мм - Швидкість обертання підрізного диска: 8 500 об/хв - Упори: 2 шт. - Рівень звукового тиску: 89,2 дБ(А) - Діаметр патрубка для витяжки: 100 мм - Мінімальна потреба у повітрі для витяжки: 1 000 м³/год - Мінімальна швидкість потоку повітря у витяжці: 20 м/с - Підключення напруги: 400 В - Частота мережі: 50 Гц - Легке та ергономічне керування - Підрізний пристрій для безсколювальної якості різу - Гратчастий настил автоматично відсувається - Суцільна центральна опора заготовки - Два вимірювальних упори - Панелі стоять на рухомих роликах і можуть переміщатися без підняття - Модульна зварна станина машини – без перекосів, самонесуча конструкція - Пильний агрегат із ланцюговим напрямником і двома важелями керування - Великий отвір для заміни пиляльного диска Комплект постачання: - Пиляльний диск Ø 250 x 30 x 3,2 мм, Z80 трапецієвидний - Підрізний диск Ø 80 x 2,8-3,6 мм, Z20 Габарити: приблизно 6 300 × 1 800 × 3 000 мм Вага: приблизно 800 кг Доступність: найближчим часом Місцезнаходження на складі: 63934 Рельбах

Рік виготовлення: 2000, Стан: вживаний, Характеристики: Стан: повністю робочий, з ознаками використання Колір: червоний Матеріал: сталь Ідеально підходить для швидкого транспортування матеріалів Професійно демонтовано та упаковано Технічні дані: Cedpfei Dbp Isx Ahvogp Розміри телескопічного стрічкового конвеєра Загальна довжина в розсунутому стані: приблизно 9820 мм Загальна довжина у складеному стані: приблизно 4350 мм Довжина транспортування: приблизно 9400 мм Загальна ширина з урахуванням шафи управління: приблизно 1600 мм Загальна ширина без шафи управління: приблизно 1200 мм Ширина стрічки/транспортеру: приблизно 785 мм Тип стрічки: гладка Власна вага: приблизно 5000 кг Висота транспортування з опорами: приблизно 820 мм Привід: електродвигун Двигун входить у комплект Шафа управління входить у комплект Телескопічний стрічковий конвеєр Завдяки високоякісній обробці телескопічного стрічкового конвеєра Ваш матеріал, навіть при великому навантаженні, плавно переміщується до пункту призначення. Індивідуальні рішення для вашої внутрішньої логістики Ми є вашим надійним партнером щодо роликових, стрічкових, похилих конвеєрів або телескопів для завантаження та розвантаження товарів! З радістю підготуємо індивідуальну пропозицію або проконсультуємо з питань проектування чи монтажу. Повідомте нам ваші вимоги та особливості об’єкта. Використовуйте наш багаторічний досвід і широку мережу фахівців. Для підприємств із різних галузей, таких як логістика, фармацевтика, виробництво або електроніка, ми вже успішно реалізували численні проекти. Разом ми розробимо шляхи для оптимізації ваших процесів та матеріального потоку економічно та стійко. Ми також можемо запропонувати повністю автоматизовані системи сортування або додаткові компоненти, такі як стелажі для комплектування чи контейнери.

Стан: вживаний, Властивості: Стан: повністю робочий, з ознаками використання Ідеально підходить для швидкого транспортування матеріалів Професійно демонтований та упакований Виробник: Soco System Стан: вживаний Модель/тип: роликовий Тип приводу: гравітаційний Комплект складається з: 7 сегментів (5 x 1 980 мм, 2 x 960 мм) Загальна довжина: близько 11 820 мм Загальна ширина: близько 470 мм Ширина транспортування/роликів: близько 410 мм Довжина сегменту: близько 1 980 мм Діаметр ролика: близько 50 мм (ролики з пластику) Відстань між осями: близько 90 мм (регульована) Матеріал: сталь/пластик Деталі про рамку: Висота: близько 100 мм Ширина: близько 25 мм Наявність на складі: 11,82 метра Ціна за метр Cedpfx Asi Dt Epohvegp Роликова доріжка Завдяки високоякісному виконанню роликової доріжки, Ваш матеріал м’яко переміщується до місця призначення навіть при великих навантаженнях. Індивідуальні рішення для вашої внутрішньої логістики Для роликових конвеєрів, стрічкових транспортерів, похилих або телескопічних конвеєрів для вантаження і розвантаження товарів ми є надійним партнером! Ми із задоволенням підготуємо для вас індивідуальну пропозицію або проконсультуємо щодо проектування чи монтажу. Просто повідомте нам про свої потреби та місцеві умови. Скористайтеся нашим багаторічним досвідом та розгалуженою мережею фахівців. Ми вже успішно реалізували проекти для різних галузей, таких як логістика, фармацевтична промисловість, ремісництво або електроніка. Разом ми знайдемо шляхи оптимізації ваших процесів і матеріального потоку економічно та ефективно. Ми також можемо запропонувати повністю автоматизовані системи сортування або додаткові компоненти, наприклад стелажі для комплектування замовлень або контейнери.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, RA1288 Транспортерна рольгангова система Gebhardt – індивідуальне проектування. Ціна за запитом! Ми проектуємо вашу індивідуальну конвеєрну систему з перевіреної, вживаної конвеєрної техніки Gebhardt відповідно до ваших побажань! Доступні великі обсяги і різні модифікації! Вся конвеєрна техніка Gebhardt знаходиться у дуже хорошому (вживаному) стані. Рольганги доступні у різних виконаннях, наприклад: - Гравітаційні рольганги та криволінійні ділянки – рольганги й повороти без приводу - Роликові конвеєри та роликові криволінійні конвеєри – рольганги й повороти з приводом - Акумулюючі роликові конвеєри (без накопичувального тиску) – для сепарування вантажу - Косі подачі та поштовхи (штовхачі) – для введення або виведення вантажу з потоку - Підйомні трансфертери (зубчасторемінні штовхачі) – для введення або виведення - Рольгангові стрілки – для сортування вантажу Доступні довжини конвеєрів (FL): напр. 3000 мм, 2000 мм, 1500 мм, 1000 мм (індивідуально адаптуються) Доступна номінальна/зовнішня ширина (NB): 610 мм, 510 мм Доступні ширини роликів: 550 мм, 450 мм Крок роликів: 100 мм, 75 мм Наступне додаткове обладнання доступне опційно, напр.: - Двигуни з/без частотного перетворювача SEW Eurodrive / Movimot - Опори з регульованою висотою - Бічні напрямні - Фотобар'єри / датчики Ціна: за запитом, без ПДВ, зі складу Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Вюрцбург. Для індивідуальної, професійної консультації зв’яжіться з нами. Звертайтесь до нас телефоном або електронною поштою. Ми із задоволенням допоможемо вам у плануванні та реалізації ваших проектів. Чекаємо на ваш дзвінок або лист. Cjdok Aa Slopfx Ahvegp З повагою, Ваш колектив Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш спеціаліст та контактна особа з питань інтралогістики

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Транспортерний стрічковий конвеєр Transnorm 1000-600-500 RA1281 Стрічковий конвеєр Transnorm, 2013 року випуску, знаходиться у майже новому (вживаному) стані. Ідеально підходить як подаюча стрічка і оснащений відбиваючим світловим бар'єром з подвійною лінзою (SICK WL100 P4430) для контролю потоку товарів. Оснащений мотором марки SEW та інвертором MOVIMOT для регулювання швидкості. Опори у комплекті не входять, доступні опційно за запитом. Технічні характеристики: Виробник: Transnorm Тип: B11 Рік випуску: 2013 Стан: як новий (виставковий зразок) Двигун: повністю справний Довжина конвеєра: 1000 мм Номінальна/зовнішня ширина: 600 мм Корисна ширина: 540 мм Ширина стрічки: 500 мм Тип двигуна: мотор-редуктор SEW + інвертор MOVIMOT Cgsdpfx Ahek Aa Rvevsp Потужність двигуна: 0,75 кВт/С1, 50 Гц, 1,90 А Швидкість транспортування: регулюється від 2 до 90 м/хв Привід: головний привід Вага: 80 кг Комплект поставки: без опор (за потреби можуть бути додані) Опція: опори Оплата: за рахунком шляхом попередньої оплати Термін доставки: після надходження оплати приблизно 3–5 робочих днів Для індивідуальної професійної консультації зверніться до нас. Зв'яжіться з нами телефоном або електронною поштою. Ми з радістю допоможемо у плануванні та реалізації ваших проектів. З найкращими побажаннями, Ваша команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш спеціаліст та контактна особа з питань інтралогістики.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Напівавтоматичний наповнювач — ідеальне рішення для малих підприємств, які виробляють до 5000 Bag in Box на рік. Установка оснащена: електромагнітним датчиком потоку; електронною панеллю керування — для програмування об’єму наповнення (мінімум 1 літр) і калібрування; а також самовсмоктувальним насосом із гумовим робочим колесом EURO 20. Cedetpxtijpfx Ahvegp На початку та в кінці циклу вакуумна система має керуватися оператором, а введення азоту здійснюється за допомогою двох ручних імпульсних клапанів. Відкривання та закривання крана виконується з використанням двох стандартних інструментів із неіржавної сталі. Ємність-уловлювач крапель входить у комплект. Тримач для мішків із нержавної сталі має регульовану висоту та є знімним. Користувач обирає необхідний об’єм наповнення і запускає цикл включенням відповідного перемикача. Наповнювач виконує повний цикл: відкривання клапану / запуск насоса / зупинка насоса / закривання клапану. • Сенсорне керування для програмування об’єму та калібрування; • Цифровий витратомір, макс. 7000 л/год; • Стіл із нержавіючої сталі з регульованою та знімною опорою, з 4 регульованими ніжками; • Наповнювальна головка з нержавіючої сталі; • Імпульсний клапан для ручної ін’єкції азоту; • Блокувальна система для наповнювальної головки; • Наповнення без крапель; • Автоматичний запуск і зупинка для зовнішнього насоса; • Подвійна напівавтоматична система для відкривання та закривання з’єднання; • Можливість наповнення гнучких мішків або пакетів (високий чи низький тип) об’ємом від 1 літра; • Відповідність S/S для CIP-миття (санітарний промивний цикл). Технічні характеристики: • Електроживлення: 220 В, 50-60 Гц; • Підходить для: Ø 20–25 мм; • Продуктивність: 5 л/год — 150 шт.; • Продуктивність: 10 л/год — 100 шт.; • Продуктивність: 20 л/год — 40 шт.; • Габарити: 740x900x720 мм; • Вага: 50 кг.

Рік виготовлення: 2002, Стан: готовий до використання (вживаний), З контролем вхідного потоку, інспекцією дна, інспекцією горловини, 270° інспекцією бічної стінки та контролем залишкової рідини, підходить для скляних та ПЕТ-пляшок, машина потребує капітального ремонту. Cgodpfx Ahsf Evwzevsp

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Лабораторна сушарка Binder M 720, як нова, 2025 року випуску. ОПИС ПРОДУКТУ Камери для матеріалознавчих досліджень серії M із максимальною температурою до +300°C та різними варіантами програмування ідеально підходять для випробувань матеріалів і прискореного старіння. Завдяки високому повітряному потоку, потужні вентилятори забезпечують швидкий прогрів. ВАЖЛИВІ ОСОБЛИВОСТІ Діапазон температур: від +14°C понад температуру навколишнього середовища до +300°C Cgodpfeyahnujx Ahvep Висока точність температури завдяки технології APT.line™ із підвищеною потужністю нагріву Посилений вентилятор з регульованою швидкістю Електромеханічне керування клапаном витяжного повітря Інтуїтивний контролер із сенсорним екраном та можливістю програмування часових сегментів й у реальному часі 2 хромовані решітки Незалежний, регульований пристрій захисту температури класу 2 (DIN 12880) та незалежний пристрій захисту температури класу 3.1 (DIN 12880) із візуальною/звуковою сигналізацією, вибирається через контролер Функція аварійного захисту — резервний сенсор Pt 100 Комп’ютерний інтерфейс: Ethernet Внутрішній реєстратор даних, виміряні значення можна експортувати у відкритому форматі через USB

Стан: новий, Випробувальний стенд для турбонаддуву TURBO-BOOST-TEST призначений для професійної калібрування та оцінки продуктивності турбокомпресорів. Стенд може використовуватись для налаштування та доопрацювання турбін, у виробництві гібридних турбін, а також для тестування змін у роботі турбін після тюнінгу. Наші випробувальні стенди — це сучасні системи для налаштування та тестування турбокомпресорів у динамічному режимі, які забезпечують випробування турбокомпресора у максимально наближених до реальних умовах, повний контроль процесу та виявлення потенційних несправностей, включаючи витік мастила. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Повний фінальний тест і тюнінг автомобільних турбокомпресорів для двигунів до 3 літрів • Динамічне випробування турбін • Встановлення на стандартні поверхні кріплення • Пробіг і перевірка на наявність витоку мастила • Налаштування електронних турбокомпресорів при підключенні до зовнішнього тестера ATP-3000 • Можливість встановлення турбокомпресорів будь-якої конструкції ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • База даних понад 2000 турбіно-компресорів • Розрахунок працездатності турбокомпресора • Побудова графіку наддуву залежно від вхідного/вихідного потоку • Формування кінцевого графіка • Тестування актуаторів: вакуумних, пневматичних і електричних типів • Діагностика електроприводів сервоактуаторів (опціонально) • Всі вимірювання у реальному часі • Калібрування стенда перед початком роботи • Функція тестування клапана N75 • Вбудований нагнітач для створення постійного повітряного потоку • Власне ПЗ Boost Test Cedpfx Asttg S Ushvogp • Створення та друк звітів про процес тюнінгу • Самодіагностика ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна швидкість ротора: 99 000 об/хв Максимальна подача повітря компресором: 110 м³/хв Максимальний тиск компресора: 900 мбар Максимальний вакуум, створюваний вакуумним насосом: -800 мбар Живлення: 380В, 3 фази, 50Гц Споживана потужність: 6 кВт Габарити: 1330 x 770 x 1440 мм Вага: 265 кг