Придбати Профілювання Лінія б/у (3 197)

Стан: дуже добре (вживаний), Профільний вальцювальний верстат – трапецієподібний профіль t18/120 вхідна ширина рулону: 1000 мм; 1250 мм вихідна ширина: 835 мм/1085 мм товщина матеріалу: 0,3–0,70 мм 20 робочих станцій Djdjzyyq Hspfx Adcecp

Стан: новий, Повністю автоматизовані машини для профілювання листового металу з фальцевим замком (CLICK), доступні в різних розмірах та виконаннях. Ми пропонуємо декілька варіантів фальцевих профілів. Термін постачання та конфігурації машини визначаються індивідуально для кожного замовлення. Будь ласка, звертайтесь до нас для отримання додаткової інформації та технічної документації. Профілезгинальний верстат. Dcjdpfx Aoy Rkuyjdcep

Стан: дуже добре (вживаний), Профільоустаткування Ras Інвентарний номер: 3954 Виробник: Ras Тип: Ras 22.12 * 11 робочих станцій * Діаметр валу: 28 мм * Ширина стрічки: 150 мм * Товщина стрічки: 1,2 мм * Динамічні гідравлічні ножиці Dcodjzyy N Aspfx Adcep * Підключена потужність: 5,5 кВт

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1993, Пропонується лінія для формування профілю Dreistern. Основна потужність приводу: 9,2 кВт, напрямок виробництва: справа наліво, діаметр робочого валу: 30 мм, з’єднання робочого валу: 20 мм, ширина інструменту, каркас типу 1: 135 мм, міжвісова відстань, тип 1: 130 мм, діапазон регулювання, тип 1: 60 мм – 100 мм, ширина інструменту, каркас типу 2: 210 мм, міжвісова відстань, тип 2: 260 мм, діапазон регулювання, тип 2: 80 мм – 130 мм, система керування: Siemens SIMATIC HMI. Редуктор повністю відремонтовано. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Dodpfx Aozta Edjdcecp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1982, Ширина листа 480 мм Товщина листа 3 мм Кількість станцій 13 Вага машини приблизно 11 т Необхідний простір приблизно 15 x 2 м Кількість станцій 13 Кількість вирівнювальних станцій 1 Діаметр валу 60 мм Відстань між осями, горизонтальна 310 мм Відстань між осями, вертикальна 110–250 мм Швидкість приблизно 11 м/хв Потужність підключення приблизно 20 кВт Розмотувач (без приводу) - Внутрішній діаметр рулону 508/610 мм - Маса рулону 3 т Летюча гідравлічна гільйотина Комплект валків для шляпного профілю Технічні дані надані виробником або оператором і не є для нас обов’язковими. Можливий попередній продаж; діють виключно наші умови продажу та постачання. Про нас Понад 400 власних машин на складі Більше 15 000 м² складських площ, вантажопідйомність крана — 70 т Більше 10 000 одиниць аксесуарів для вашої майстерні Dsdpfx Asyqtx Hsdcjcp Якщо ви бажаєте продати машини, виробничі лінії або підприємство, звертайтеся до нас. Інші пропозиції ви знайдете на нашому сайті. Перегляд можливий за домовленістю. Будемо раді вашому візиту. Команда Markus Hirsch

Стан: дуже добре (вживаний), Прокатний профілювальний верстат з валками для холодного прокаткування фасадів офісних і складських шаф з холоднокатаного листового металу. Відстань між осями валків: 140 мм, Діаметр валків: 45 мм, Шпонковий паз: 12 мм. Верстат оснащений електричною системою для розсування груп валків на відстань до 1500 мм. Установка працює на електричній тязі. Dsdpfowxv H Dsx Adcscp

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 300 мм, загальна довжина: 9 000 мм, загальна висота: 2 300 мм, загальна вага: 9 000 кг, Мобільний прокатний верстат для виготовлення безкаркасних сталевих арочних конструкцій Автоматизована виробнича лінія для самонесучих сталевих ангарів та арочних дахів Мобільний прокатний верстат призначений для виготовлення на будівельному майданчику самонесучих вигнутих сталевих панелей, які використовуються для будівництва безкаркасних сталевих будівель, арочних ангарів та самонесучих металевих дахів. Завдяки цій технології можна будувати сталеві будівлі з великим прольотом без традиційної внутрішньої сталевої рами. Сталевий рулон формується у конструкційний профіль, обрізається до необхідної довжини, а потім вигинається до необхідного радіуса будівлі. Кілька вигнутих панелей з’єднуються між собою за допомогою спеціального зварювального верстата, утворюючи міцну, суцільну та самонесучу арочну конструкцію. Обладнання можна використовувати для будівництва: безкаркасних сталевих ангарів ангарів для літаків сільськогосподарських будівель зерносховищ та будівель для зберігання техніки складів промислових будівель майстерень гаражів тваринницьких будівель спортивних споруд самонесучих сталевих дахів тимчасових будівель військових та логістичних складів Мобільне виробництво безпосередньо на будівельному майданчику Однією з головних переваг цієї технології є можливість виготовлення повної комплектації конструкційних панелей безпосередньо на будівельному майданчику. Основне формуюче та вигинаюче обладнання встановлено на мобільному причепі. Таким чином, верстат можна доставити на будівельний майданчик, де сталеві рулони перетворюються на готові конструкційні арочні панелі. Це особливо важливо для довгих панелей, транспортування яких іншим способом було б складним або дорогим. Постачається верстат з двома осями та вісьмома колесами, призначеними для пересування по будівельному майданчику. Виробничий процес Повний виробничий процес складається з кількох етапів: Сталевий рулон → Розмотування рулону → Формування прямого профілю → Розрізання на потрібну довжину → Вигинання → З’єднання панелей → Підйом → Монтаж У технічному посібнику, що додається, описано, що верстат є комбінацією профільного формуючого та арочного вигинаючого блоків, з електричним приводом формування та вигинання та гідравлічним різанням. Основні технічні характеристики Параметр Значення Тип верстата Мобільна лінія для профілювання аркових листів Застосування Безкаркасні/самонесучі сталеві будівлі Ширина подачі 1000 мм Ефективна ширина профілю Приблизно 610 мм Товщина матеріалу 0,8–1,5 мм Формувальні станції 13 + 1 Швидкість формування прямої панелі До 15 м/хв Швидкість формування/вигинання аркової панелі До 13 м/хв Швидкість з’єднання Приблизно 6 м/хв Формувальний двигун 7,5 кВт Двигун вигинання 5,5 кВт Ріжучий двигун 4,0 кВт Додатний привід 3,0 кВт Загальна встановлена потужність двигуна Приблизно 20 кВт Ріжуча система Гідравлічна Матеріал ріжучого інструменту Cr12MoV, термічно оброблений Матеріал валків Сталь 45#, хромований та загартований Твердість валків HRC 58–62 Система керування ПЛК Розміри верстата Приблизно 9000 × 2230 × 2200 мм Вага верстата Приблизно 9000 кг Шасі 2 осі / 8 коліс Доступні різні розміри профілю Верстат також може бути виготовлений для різних розмірів конструкційного профілю відповідно до необхідного прольоту будівлі та її призначення Доступні конфігурації можуть включати різні: ширини подачі рулону ширини готового профілю глибини профілю товщину сталі радіуси арок Dcsdsztwx Uspfx Adcsp прольоти будівель Наприклад, залежно від конфігурації верстата, профі

Стан: вживаний, Лінія для виробництва дорожніх бар'єрів складається з: • Аксесуари та ролики для виготовлення бар'єрів з 2 і 3 хвилями • Валковий стан для профілів з 2 і 3 хвилями • Профілегиб з 19 проходами, укомплектований роликами та моторизацією • 3 свердлильні станції • 1 станція різання • 7 гідравлічних станцій Dcsdoxnmmqspfx Adcjp • 1 станція з приводними роликами

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2010, Лінію було виготовлено у 2010 році. Повна модернізація була здійснена у 2020 році. ZEMAN CZS-ЛІНІЯ – ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ. Повністю автоматизована лінія «PURLIN», флагманський продукт компанії ZEMAN, призначена для виготовлення відкритих, холодноформованих профілів, таких як C-, Z- та сигмовидні профілі, різної ширини та форми. Це стає можливим завдяки повністю автоматизованому регулюванню профілеформуючих валків. Як вихідний матеріал можуть використовуватися рулони шириною до 750 мм і листи товщиною від 1,25 мм до 3 мм марки S-390 та нижче. Машина розроблена для виробництва деталей довжиною до 15 м. Ширина спеціально загартованих профілеформуючих валків регулюється плавно за допомогою спеціального програмного забезпечення. Повністю інтегрований пробійний пристрій створює всі види отворів для кріплення. Весь процес відбувається безперервно, тобто матеріал не зупиняється для окремих етапів обробки, таких як пробивання або поперечне розрізання. Для забезпечення високої продуктивності лінія оптимізує швидкість у динамічному режимі. Машина автоматично гальмує та прискорюється без втручання оператора. Рулонний розмотувач із максимально допустимим навантаженням 15 тонн встановлено на візку, що забезпечує точне центрування стрічкового матеріалу перед подачею до випрямляльної машини. Випрямляльна машина, разом із серпоподібною системою випрямлення, забезпечує вирівнювання матеріалу, гарантує необхідну площинність листа та зменшує серпоподібність на конвеєрній стрічці. 2. Зона пробивання Ця зона оснащена п’ятьма подвійними, «літаючими» пробійними порталами, які можуть бути обладнані 20 невеликими (до 40 мм) або 10 великими (до 100 мм) інструментами (пуансонами та матрицями) для пробивання отворів для кріплення. Також можлива комбінація цих інструментів. 3. Попередня ріжуча машина «Літаюча» ріжуча машина використовується для попереднього розрізання отворів для кінцевої ріжучої машини. Цей процес забезпечує безперервність матеріалу та призводить до більш точної форми профілю, особливо на початку та в кінці. Це адаптивна гільйотина, яка регулює ширину отвору, що розрізається, відповідно до ширини стрічкового листа. 4. Напрямна візок/SIGMA-модулі Напрямна візок центрує стрічковий лист перед входом у профілеформувальну машину. Її можна замінити на модуль для виготовлення сигмовидих профілів. Dcjdeymampspfx Adcsp Для виготовлення S+-профілів напрямна візок знімається, і встановлюються два сигмовидих модулі. Ці модулі автоматично позиціонуються незалежно один від одного ліворуч і праворуч. 6. Обертальний розділовий диск Обертальний розділовий диск із гачкоподібними лезами остаточно відокремлює профіль від стрічкового матеріалу. При цьому використовуються отвори, створені попереднім розділовим диском. Це «літаючий» розділовий диск, тому лист не зупиняється під час процесу різання. Залежно від бажаного профілю, використовується відповідний ріжучий касет. 7. Приймальний стіл Приймальний стіл призначений для автоматичного вивантаження готових профілів з ролікового конвеєра. Потім елементи вручну збираються в пачку. Конструкція забезпечує легке формування пачки. Стіл розрахований на прийом профілів довжиною 15 метрів і забезпечує доступ для навантажувача або мостового крана для підйому пачки профілів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір Лінія для розрізання рулонної сталі та нарізання в розмір для обробки листового металу Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір призначена для поздовжнього розрізання та поперечного нарізання рулонної сталі на смуги та листи заданої довжини. У цій виробничій лінії поєднано декілька операцій в одній компактній системі: Dcedpfx Adjzrwhmscjp Подача рулону Розрізання Точне вирівнювання Сервопривід для вимірювання довжини Нарізання в розмір Транспортування готових листів Автоматичне складання Машина підходить для обробки оцинкованої сталі, попередньо пофарбованої сталі та інших покритих листових матеріалів, що використовуються у виробництві систем опалення, вентиляції та кондиціонування (ОВК), покрівельних матеріалів, фасадних систем, профілювальних ліній та інших виробів з листового металу. Основні характеристики: Поєднане розрізання та нарізання в розмір в одній виробничій лінії Повністю автоматизований процес Гідравлічна система різання Точне вирівнювання листів Вимірювання довжини з використанням сервоприводу Виробництво, кероване ПЛК Сенсорний екран для оператора Висока точність виробництва Компактна конструкція машини Надійна промислова конструкція Обробка матеріалів Підходять такі матеріали: Оцинкована сталь Попередньо пофарбована оцинкована сталь Покрита листова сталь Розрізальний модуль оснащено загартованим інструментом, призначеним для точного виробництва смуг. Система розрізання забезпечує точну ширину смуг і стабільну якість різання під час безперервного виробництва. Виробнича лінія оснащена автоматичною гідравлічною системою нарізання в розмір. Типова похибка різання: ±2,5 мм для довжини листів до 5000 мм ±3,0 мм для довжини листів від 5000 до 10000 мм Приводна система Профільна та подаюча система живиться від: Основний двигун: 4 кВт Гідравлічний блок: 3 кВт Передача потужності: Ланцюгова передача Промислова коробка передач Надійна механічна передача Система управління Технічні характеристики Параметр Характеристика Тип машини Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір Матеріал Оцинкована сталь / Попередньо пофарбована оцинкована сталь Максимальна ширина рулону 1000-1250 мм Товщина матеріалу 0,25–0,1 мм Мінімальна ширина розрізу 60 мм Діаметр валу 120 мм Максимальна кількість ріжучих ножів 5 Швидкість виробництва 10–15 м/хв Основний двигун 4 кВт Гідравлічна потужність 3 кВт Точність різання ±2,5 мм (≤5000 мм) / ±3 мм (5000–10000 мм) Тип різання Гідравлічне нарізання в розмір Передача Ланцюгова передача Конструкція машини Рама стінової пластини + конструкція колонного різання Розміри машини Приблизно 2500 × 1500 × 1400 мм Електроживлення 380 В / 50 Гц / 3 фази Виробнича лінія підходить для виготовлення: Заготовок для повітроводів ОВК Компонентів вентиляційних систем Покрівельних листів Настінних облицювальних панелей Заготовок для профілювання Виробів з листового металу Заготовок для лазерного різання Заготовок для пресування Панелей для електричних шаф Промислових листових виробів Переваги Розрізання та нарізання в розмір в одній виробничій лінії Компактні габарити машини Висока точність обробки Низькі вимоги до обслуговування Швидка зміна виробничої програми Автоматичне складання листів Висока продуктивність Надійне гідравлічне різання Точне вирівнювання Підходить для безперервного промислового виробництва Стандартне обладнання Залежно від вимог замовника, виробнича лінія може бути оснащена: Ручним розмотувачем Гідравлічним розмотувачем Подвійним р

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Важка рольформувальна лінія Dcsdpeymzxyefx Adcjp 9 станцій Ширина: 450 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, ВИСОКОПОТУЖНА ЛІНІЯ ПРОФІЛЕГИБКИ Dsdpfx Aoy Rxzhodcscp 11 СТАНЦІЙ ШИРИНА: 450 мм ПОВНИЙ КАПІТАЛЬНИЙ РЕМОНТ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, ВИСОКОПОТУЖНА ЛІНІЯ ПРОФІЛЮВАННЯ 10 СТАНЦІЙ Dcodpfx Asymzzuedcjp ШИРИНА: 260 мм

Стан: вживаний, Ширина листа 400 мм Товщина листа 3 мм Станції. Лінія складається з: кращий розмотувач, правляча машина, ексцентриковий прес, профілезгинальна машина, обладнання для відрізання та багато аксесуарів. Двосторонній розмотувач Iron Тип SFD 2000 Правляча установка Schleicher Ексцентриковий прес Edelhoff AZR 3/100 Пресове зусилля 100 т Регулювання ходу 20-110 мм Регулювання повзуна 100 мм Кількість ходів повзуна 105 /хв Технічні дані надані виробником або оператором й не є для нас обов'язковими. Ми залишаємо за собою право на попередній продаж; діють виключно наші загальні умови продажу. Dcodpfxsyq Sx Es Adcep Про нас: понад 400 власних машин на складі понад 15 000 м² складських площ, вантажопідйомність кранів 70 т понад 10 000 найменувань аксесуарів для Вашої майстерні Якщо ви бажаєте продати обладнання, виробничі лінії чи своє підприємство – звертайтеся до нас. Інші пропозиції Ви знайдете на нашому сайті. Огляд можливий за домовленістю. Ми чекаємо на Ваш візит. Ваша команда Markus Hirsch

Стан: новий, Повністю автоматизовані машини для профілювання металочерепиці, доступні в різних розмірах і дизайнах. У нашому асортименті понад 60 варіантів профілів металочерепиці. Термін виконання замовлення та конфігурація машини погоджуються індивідуально для кожного клієнта. Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації та технічної документації. Dcedpfeyu Sz Iox Adcjp

Стан: дуже добре (вживаний), 4-сторонній двосторонній крайколичкувальний комплекс, наразі налаштований для виготовлення внутрішніх дверей, Складається з наступних машин: Dcsdpfx Adowzmbqjcsp X10023A) Привідний роликовий транспортер CELASCHI для завантаження X10023B) Двосторонній крайколичкувальний верстат CELASCHI мод. TSA 3 B 480 A Встановлена загальна потужність: 65 кВт X10023C) L-подібний привідний 90° транспортер CELASCHI X10023D) Двосторонній крайколичкувальний верстат CELASCHI мод. TSA 2 B 360 Встановлена загальна потужність: 65 кВт

Стан: вживаний, Рейсмусова лінія Weinig, модель Unimat 23 E + Uniplan 23, у комплекті з транспортером для повернення заготовок. Лінія з числовим програмним управлінням (ЧПУ) для строгання та профілювання дерев’яних заготовок для вікон, включно з відрізним вузлом для виготовлення скляних штапиків або для інших операцій строгання з автоматичним поверненням заготовок до оператора. Dodjzrxzuopfx Adcjcp Технічні характеристики: - Шпинделі: 4 + 2 - Ширина обробки: 230 мм - Висота обробки: 120 мм - Шпиндель 1: 7,5 кВт / 50 мм / 8000 об/хв - Шпиндель 2: 11 кВт / 50 мм / 8000 об/хв - Шпиндель 3: Спільний двигун зі шпинделем 2 / 50 мм / 8000 об/хв - Шпиндель 4: 7,5 кВт / 50 мм / 8000 об/хв - Шпиндель 1 Uniplan: 5,5 кВт / 50 мм / 7200 об/хв - Шпиндель 2 Uniplan: 5,5 кВт / 50 мм / 7200 об/хв - Подача: 5-24 м/хв - Керування: ПК, система Nexus - Осі ЧПУ: Unimat 2 & 3, Uniplan 1

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Ми пропонуємо абсолютно нову автоматичну лінію профілювання для виробництва гофрованих металевих листів. Залежно від побажань замовника, ми можемо виготовити лінію для профілю з висотою 10, 20, 35, 44 або 57 мм. Деякі лінії вже є в наявності на складі. Лінія оснащена електричним розмотувачем для рулонів до 10 тонн, секцією профілювання, гільйотинними ножицями та стекером листів для довжини до 10 м. Також ми виготовляємо індивідуальні лінії профілювання, лінії для металочерепиці, лінії поздовжнього та поперечного різання тощо. Для отримання детальнішої інформації про наше обладнання звертайтеся до відділу продажу. Dsdpfjkhaadex Adcocp

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Комплектні лінії для профілювання фланців повітроводів P20 і P30 із системою нанесення бутил-герметика На продаж пропонується повний комплект із двох професійних ліній для профілювання, призначених для виробництва фланців P20 і P30, які використовуються у виробництві прямокутних повітроводів і фітингів систем опалення, вентиляції та кондиціонування (ОВК). Комплект містить: - Лінія для виробництва фланців P20 - Лінія для виробництва фланців P30 Обидві машини оснащені інтегрованою системою нанесення бутил-герметика. Залежно від вимог виробництва, профілі можуть виготовлятися з нанесенням або без нанесення бутил-герметика на заводі. Це забезпечує повну гнучкість і дозволяє адаптувати готові профілі до різних технологій виробництва повітроводів і вимог замовників. Машини виконують повний виробничий процес – від розгортання рулону, через багатоступеневе профілювання, до автоматичного різання готового профілю до необхідної довжини. Основні технічні характеристики: - 18 станцій профілювання - Автоматична система різання з керуванням за допомогою ПЛК - Швидкість виробництва до 9 м/хв без нанесення герметика - Швидкість виробництва до 5 м/хв з нанесенням бутил-герметика - Інтегрована система нанесення бутил-герметика Dedszx Rz Hjpfx Adcjcp - Комплектні лінії для виробництва профілів P20 і P30 Обидві машини в дуже хорошому технічному стані. З моменту введення в експлуатацію вони використовувалися виключно для виробничих потреб нашого власного підприємства з виробництва повітроводів систем ОВК. Вони не використовувалися для безперервного масового виробництва профілів для комерційного продажу, тому загальний рівень їх використання відносно низький. Обидві лінії повністю функціональні, належним чином відрегульовані, перевірені та готові до негайного виробництва. Машини пропонуються як повний комплект P20 + P30, що дозволяє покупцеві організувати власне виробництво двох основних розмірів фланців, які зазвичай використовуються у виробництві прямокутних повітроводів і фітингів систем ОВК. Підтримка з переміщення та введення в експлуатацію Ми можемо надати технічну допомогу з демонтажем і переміщенням машин. Ми також можемо надати підтримку покупцеві з монтажем, регулюванням, тестуванням і введенням в експлуатацію на новому виробничому підприємстві, допомагаючи забезпечити належне налаштування та готовність обох ліній до виробництва після переміщення. Машини можна оглянути під час роботи, а перед покупкою можна провести виробничі випробування. Зазначена ціна є ЧИСТОЮ, і ПДВ буде додано, якщо це необхідно.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Повна та готова до експлуатації лінія профілювання для виробництва дорожніх відбійників та бар'єрів безпеки з можливістю виготовлення декількох типів профілів. Bosporas Machinery — виробник ліній по обробці рулонного металу та профілювання, що постачає високопродуктивні й індивідуально розроблені промислові рішення по всьому світу. Ця лінія профілювання для дорожніх відбійників призначена для виробництва бар’єрів безпеки автошляхів та систем дорожнього захисту з високою точністю та ефективністю. Система забезпечує повний комплекс рішень «під ключ» — від подачі рулонів до складування готової продукції. Лінія розроблена для безперервного виробництва, що гарантує стабільну роботу, високу якість продукції та довговічність навіть у найвимогливіших промислових умовах. ВИРОБНИЧІ МОЖЛИВОСТІ Система дозволяє виготовляти різні профілі відбійників та опор: - 2-хвильовий (W Beam) відбійник - 3-хвильовий відбійник - Профіль «С»-стійка - Профіль «Сігма» - Профіль «Омега» Djdpfx Adjyzfi Tscecp - Профілі Ray A і Ray B КОНФІГУРАЦІЯ ЛІНІЇ Виробнича лінія складається з: - Гідравлічного розмотувача (вантажопідйомність 10 т) - Сервопривідного вирівнювача та подавача - Гідравлічного пресу - Комплексу штампів та системи пробивання - Профілювального стану - Літаючої системи різки - Системи транспортування - Автоматичної системи укладання КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточна система профілювання - Сервокерований подавач для точного пробивання та формування - Важка посилена конструкція для безперервної роботи - Модульна та індивідуально налаштовувана конфігурація лінії - Сучасна система автоматизації (керування PLC та HMI) ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Комплексне рішення «під ключ» - Висока продуктивність - Стабільна якість продукції - Гнучкість щодо типів профілів - Короткі терміни виготовлення у порівнянні з європейськими виробниками ОПЦІОНАЛЬНІ КОМПЛЕКТАЦІЇ - Різноманітні конструкції профілів і комплекти штампів - Оновлення систем автоматизації та управління - Інтеграція з комплексами обробки рулонів - Індивідуальні інженерні рішення СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Дорожні системи безпеки - Інфраструктурні проєкти - Будівництво та громадські роботи - Промислові бар'єрні системи НАШ ДОСВІД ВКЛЮЧАЄ ВИРОБНИЦТВО: - Ліній для виробництва дорожніх відбійників - Ліній для профілів C, U, Z, а також сонячних панелей - Ліній для стелажів логістичних складів - Ліній для лотків кабельних трас - Ліній для полиць торговельного обладнання - Ліній для підвісних металевих стель - Ліній для каркасів і кріплень сонячних батарей - Ліній для корпусів і кришок світильників - Ліній для верхніх і бічних кришок радіаторів - Ліній для металевих решіток і планок - Ліній для металевих дверей і дверних коробок - Ліній для профілів гіпсокартону та вікон ПВХ - Сільськогосподарських і тваринницьких застосувань - Виробництва сільськогосподарської техніки - Ліній для панелей фарбувальних цехів - Виробництва для автомобільної промисловості - Комплексів для пробивання рулону - Ліній для побутової техніки

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для профілювання металевих паркани штакетників у рулоні MFP-1 була розроблена нашою компанією для виробництва профілю металевого паркана з напівкруглою формою штакетника. Даний профіль широко використовується і є популярним серед компаній, що займаються виробництвом, монтажем та продажем металевих парканів. Процес виготовлення профілю відбувається поступово: спочатку на краях листа формуються підгини з плоского металу, далі формується висота профілю та надається напівкругла форма, а на завершальному етапі профілювання формується ребро жорсткості по центру профілю. Така кількість етапів формування дозволяє забезпечити плавну зміну листа під час профілювання, а також високу якість кінцевого продукту. У якості заготовки можна використовувати металеву смугу необхідної ширини та довжини, попередньо нарізану іншим обладнанням – лінією поздовжнього розрізу рулонного металу або гільйотинними ножицями. Після профілювання для естетичного оформлення кінця штакетника можна скористатися спеціальним відрізним пресом нашого виробництва. Робочий інструмент такого преса має спеціальну округлу конфігурацію, ідентичну напівкруглій формі штакетника, що забезпечує відповідний якісний зріз. Формувальні інструменти виготовляються зі спеціальної інструментальної сталі, проходять процес загартування, щоб відповідати високим вимогам до ріжучого оснащення. Наша компанія виготовляє як напівавтоматичні профілезгинальні машини для випуску парканних штакетників, так і ручні пробивні преси, а також повністю автоматизовані виробничі лінії. Повністю автоматична лінія може включати такі компоненти: консольний розмотувач металу, профілезгинальний верстат із системою автоматизації та можливістю програмування кількості та довжини штакетників, електричні автоматичні ножиці для кінцевого різання металу та пристрій для укладання готової продукції. Працюючи з нами, наші клієнти можуть обрати оптимальне технологічне рішення відповідно до своїх виробничих обсягів і бюджету. За детальною інформацією про машину для профілювання металевого паркана MFP-1 звертайтеся, будь ласка, до нашого відділу продажів. Dcedpfx Aem Twnlsdcjp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Продається лінія з виробництва покрівельного покриття профілю "черепиця" BUD-MASZ Monterrey Стан: б/в, але повністю справна. Лінія зараз підключена до виробництва — можлива перевірка роботи на місці. Технічні характеристики: Виробник: BUD-MASZ (Польща) Профіль: monterrey Рік виготовлення: 2007 Потужність двигуна: 15 кВт Конструкція призначена для формування сталевого покрівельного листа з профілем черепиці Міцна рама забезпечує стабільну та точну роботу Призначення лінії: Устаткування призначене для профілювання сталевих листів у покрівлю з імітацією черепиці. Dedpfx Adsxhgl Tscecp Придатне як для серійного виробництва, так і для індивідуальних замовлень. Вироблено у Польщі, відрізняється надійною якістю та довговічністю. Обладнання підключене — можливий огляд та пробний запуск. Якщо у вас є додаткові питання — із задоволенням відповімо.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, потужність: 9 кВт (12,24 к.с.), Ми пропонуємо до продажу вживану автоматичну лінію виробництва та пакування бавовняної вати з зигзагоподібним візерунком виробництва LINKS S.r.l., виготовлену в Італії у 2011 році. Виробник: LINKS S.r.l., Італія Рік виготовлення: 2011 Конфігурація лінії: Z/AP + ASA + L/CC Серійні номери: 300–301 Лінія призначена для автоматизованого виробництва, формування зигзагоподібного візерунка та пакування абсорбуючої бавовняної вати в поліетиленові пакети. Технічні характеристики: Продуктивність: до 25 пачок/хв при 100 г (приблизно 1500 пачок/годину) Електрична потужність: 9 кВт Живлення: 380 В / 50 Гц / 3 фази Режим роботи: повністю автоматичний цикл Необхідна кількість операторів: 1 Формати пакування/продукту: 50 г, 100 г та 200 г У комплектацію входять комплекти формувальних/пакувальних камер для 50/100 г та 200 г Надається оригінальна технічна документація Лінія складається з блоків Z/AP + ASA + L/CC, що забезпечують формування зигзагоподібного візерунка, транспортування та пресування, а також автоматичний процес пакування. Підходить для виробництва абсорбуючої бавовняної вати, медичної бавовняної вати та косметичної бавовняної вати. Обладнання продається як вживане. Додаткова технічна інформація, фотографії та оригінальна документація надаються за запитом. Dcjdpfx Ajzxnyyedcop Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, організації огляду або надання додаткових фотографій.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Технологічний процес Безперервне подавання мідного дроту за допомогою автоматичного подвійного розмотувача зі швидкою заміною котушок Індуктивний попередній нагрів дроту для видалення вологи та оптимізації адгезії Dodpfx Adjz N A Npecocp Повне ізолювання за допомогою головного екструдера Rosendahl Automotive та високоточного поперечного прес-головки Охолодження та витягування Багатоступенева, терморегульована телескопічна водяна охолоджувальна ванна для забезпечення без напруги затвердіння пластику Синхронізований прецизійний пристрій для витягування, що рухається, для забезпечення постійної швидкості лінії Контроль якості та намотування Лазерне вимірювання діаметра та овальності Вимірювання ексцентриситету для контролю однорідності товщини стінки Високовольтний тестер на пробій для виявлення дефектів у режимі реального часу Безперервне намотування на технологічні барабани ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Тип обладнання: високошвидкісна лінія для повного ізолювання Виконання: повністю автоматизована лінія для тонкостінних автомобільних трубопроводів Рік випуску: 2020 КОМПЛЕКТАЦІЯ Автоматичний подвійний розмотувач зі швидкою заміною котушок Індуктивний попередній нагрів дроту Головний екструдер Rosendahl Automotive Високоточна поперечна прес-головка Терморегульована телескопічна водяна охолоджувальна ванна Прецизійний пристрій для витягування, що рухається Лазерне вимірювання діаметра та овальності Вимірювання ексцентриситету Високовольтний тестер на пробій Автоматичний подвійний перемикач для намотування

Рік виготовлення: 1993, Стан: готовий до використання (вживаний), діаметр вала: 100 мм, максимальна товщина листа: 8 мм, Машина для гнуття профілів, виготовлена у 1993 році. Ця модель Müller Profilierung 3 розрахована на смуги шириною до 300 мм і може обробляти матеріал товщиною до 8 мм. Вона оснащена 13 формувальними стендами на змінних пластинах та 4 гідравлічними штампувальними агрегатами. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для гнуття профілів, зверніть увагу на верстат Müller Profilierung 3, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Dcede Afn Dvepfx Adcsp - Максимальна ширина смуги: 300 мм- Максимальна товщина матеріалу: 8 мм- Формувальні стійки: 13 стійок (на 3 змінних пластинах / касетах) відповідно до технічних характеристик; 14 стійок зі змінними пластинами відповідно до тексту повідомлення- Діаметр вала: 100 мм- Штампувальні агрегати: 4 гідравлічні штампи- Режим роботи: «Пуск» / «Стоп»- Змінні касети / піддони: 3 змінні піддони- Інструменти / Приладдя: Набори роликів та інструменти- Компоненти інтегрованої лінії: розмотувач / котушкотримач із притискним важелем, вбудована гідравлічна станція попереднього штампування, лінія касет для профілювання з карданними приводами та автоматизована станція укладання / пакування готових профілів у кошики