Придбати Фарба Пістолети Покрасочні б/у (169)

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 2 371 h, вантажопідйомність: 3 000 кг, висота підйому: 5 500 мм, тип пального: дизель, тип щогли: триплекс, потужність: 44 кВт (59,82 к.с.), Обладнання: кабіна, повний привід, Дизельний чотирибічний вилковий навантажувач COMBILIFT C3000 з повним приводом Рік випуску: 2007 Згідно з лічильником: 2 371 мотогодина Вантажопідйомність: 3 тонни Висота конструкції: 2,44 м Висота підйому: 5,50 м Двигун Kubota 44 кВт Фронтальний і бічний навантажувач в одній машині! - Вільний підйомний щогловий механізм Triplex - Регулювання ширини вил - Кабіна з опаленням - Робочі фари Iodpfxoyc Sizj Apzear - Оригінальна фарба - Готовий до експлуатації! Ціна продажу: 16 500,-- нетто Можлива недорога доставка!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 6 940 h, 2019 | Caterpillar 930M | Вживаний фронтальний навантажувач | 6940 мотогодин 📍Розташування: Нідерланди 🚛 Доставка до вашого місця призначення – скористайтеся нашим калькулятором для розрахунку вартості транспортування! 💰 Купіть зараз за 35 900 євро або зробіть свою пропозицію. Оплата при доставці можлива за помірну плату (за умови схвалення)* 👷‍♂️ Перевірено незалежним експертом 54 пункти інспекції: 39 затверджено ✅, 14 з недоліками ℹ️, 1 з дефектом ⚠️ 📌 Коментар інспектора: Технічно машина у хорошому стані, фарба та шини зношені, а диски й деякі елементи кузова потребують підфарбування. Передні крила відсутні. 3 з 4 шин заповнені піною – права передня шина пневматична. Iaodpfoycmmusx Apzjr 📄 Бажаєте побачити повну інспекцію, додаткові фото або відео? Порада: для детальнішого пошуку скористайтесь референсом "39841 Equippo" в Інтернеті. 💡 Чому обрати цю машину та наш сервіс: ✔ Ретельна професійна інспекція ✔ Доставка на робочий майданчик ✔ Гарантія повернення коштів ✔ Безпечні та гнучкі варіанти оплати 🔄 Розглядаєте інші варіанти? Ми пропонуємо корисні інструменти та ресурси для всіх власників і операторів техніки – усе зручно на нашій платформі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Двостороння кабінна піскоструминна машина 1200L від CORMAK — це сучасне обладнання для високоточної обробки поверхонь, ідеальне як для невеликих майстерень, так і для великих промислових підприємств. Завдяки міцній і довговічній конструкції ця піскоструминна машина гарантує надійність і тривалий термін служби, навіть в умовах інтенсивної експлуатації. Установка оснащена двома парами захисних рукавиць, що дозволяє працювати одночасно двом операторам, значно підвищуючи ефективність і скорочуючи час обробки. Це ідеальне рішення для компаній, яким потрібна висока продуктивність та економія часу. Рукавиці виготовлені з міцних матеріалів, забезпечують повний захист і комфорт роботи для операторів. Вбудована система видалення пилу і забруднень гарантує чистоту робочого місця та захист здоров’я персоналу. Завдяки цьому пристрій не лише ефективний, а й безпечний в експлуатації. Система відведення пилу дозволяє зберігати оптимальну видимість у робочій камері, що є ключовим для точної піскоструминної обробки. Ергономічний дизайн кабінної піскоструминної установки CORMAK забезпечує простоту використання й зручність роботи. Підключення та ножна педаль розташовані так, щоб керування було інтуїтивно зрозумілим і зручним. Це дозволяє операторам зосередитись на виконанні завдань без зайвих перерв або ускладнень. У піскоструминній кабіні 1200L CORMAK можна застосовувати різні типи абразивів, відповідно до завдань і типів обробки поверхонь. Можна використовувати: скляні кульки, мідні кульки, подрібнені горіхові шкаралупи, корунд, кварц, електрокорунд та інші. Не слід застосовувати соду або сіль. Кабінна піскоструминна машина CORMAK 1200L ідеально підходить для різних застосувань, включаючи очищення, матування, згладжування та підготовку поверхні перед подальшими технологічними процесами, такими як фарбування чи нанесення покриття. Вона чудово підходить для обробки металевих, дерев'яних та пластикових поверхонь, що робить її універсальним інструментом для будь-якої майстерні чи виробничої ділянки. Підсумовуючи, двостороння кабінна піскоструминна машина 1200L CORMAK — це надійний, ефективний і безпечний пристрій, який задовольнить потреби навіть найвимогливіших користувачів. Завдяки своїй конструкції, функціональності та сучасним системам безпеки, ця піскоструминна кабіна ідеально підходить для професіоналів, що цінують якість та ефективність. Технічні характеристики Iodpsv Aad Ajfx Apzsar Внутрішні розміри кабіни: 1150 x 1260 x 800 мм Зовнішні розміри: 1800 x 1400 x 1880 мм Робочий тиск: 4 – 8 бар Об’єм: 1200 л Абразив (середовище): корунд, скляний абразив і пісок Вага: 196 кг Стандартна комплектація: 8 керамічних сопел 15 змінних захисних плівок на оглядове вікно 2 промислові піскоструминні пістолети 2 пари робочих рукавиць 2 циклонові витяжки 2 регулятори тиску 2 ножних керування Виробник: Cormak

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Серія Mazak VTC 800 – це лінійка високопродуктивних, великогабаритних 5-осьових токарних центрів для обробки великих заготовок, відома своєю високою точністю та жорсткістю. Ідеально підходить для авіації, енергетики та важкого машинобудування, оснащена інтегрованими шпинделями, швидкою зміною інструментів та забезпечує ефективну комплексну обробку. Оснащення: - Магазин інструментів на 30 позицій - Вимірювання довжини інструмента, контроль поломки інструмента - Заводська підготовка під транспортер стружки (зліва) - Магазин (HSK) на 155 інструментів - Система обдуву повітрям заготовки - Сигнальна лампа (завершення обробки: жовта) - Додаткове: освітлення робочого простору - Пістолет для охолоджувальної рідини - Система обдуву повітрям через шпиндель - Підготовка до подачі 70 бар, включно з інтерфейсом для високонапірної системи - Автоматичне відкривання/закривання дверей оператора - Система моніторингу Mazak B RMP 60 (тільки/H/V) - Система контролю зіткнень Brankamp - 2 шт. Renishaw TS27R для установки інструменту - NC-поворотний стіл - Пристрій для утримання вертикального використання NC-поворотного столу Iaodjx Idwispfx Apzsr - Центральна перегородка столу для маятникової обробки - 3D-модель робочої зони у форматі STEP - 5-осьова фрезерна технологія - Компактний фільтр Knall KF400/2300 (продуктивність фільтра 400 л/хв, об’єм резервуару 2300 л) - Високонапірне охолодження 70 бар, 7 ступенів тиску - Стружко транспортер із шарнірною стрічкою - Додаткові M-коди (1 комплект = 2 M-коди) - Підготовка до подвійної витяжної системи (механічний штуцер) Ø 198 мм - Трансформатор для ринку Європи - Комплект документації в електронному вигляді на CD - Комплект юстувальних інструментів - Комплект анкерних болтів та пластин для фундаменту - Фірмова фарба MAZAK - Освітлення робочої зони Додаткове: - Витяжна система AirFresh FMN V12 (встановлена з обох сторін і синхронізована з датчиком дверей) - Пристрій утримання для вертикальної експлуатації поворотного столу - 2 x Renishaw TS27R інтегровані пристрої для налаштування інструментів Запасні частини: - Двигун осі Y для магазину інструментів - Двигун лінійної осі зсуву - Двигун осі обертання зсуву - Циліндр для поворотної одиниці Технічні характеристики: - Ширина: 3500 мм - Довжина: 820 мм - Хід осі X: 3000 мм - Хід осі Y: 800 мм - Хід осі Z: 720 мм - Мін. відстань від носа шпинделя до поверхні столу: 140 мм - Макс. відстань від носа шпинделя до поверхні столу: 860 мм - Макс. навантаження на стіл: 2500 кг - B-вісь: ± 110 градусів - Робочий шпиндель: HSK63 - Макс. швидкість обертання: 18 000 об/хв - Мін. швидкість обертання: 35 об/хв - Номінальна потужність (100% режим): 33,0 кВт - Швидкість швидкого переміщення по осях X-Y & Z: 50 м/хв - Ширина робочого столу: 3500 мм - Довжина робочого столу: 820 мм - Ширина Т-подібних пазів: 18 мм - Кількість Т-подібних пазів: 7 - Відстань між Т-подібними пазами: 100 мм - Висота столу від підлоги: 870 мм - Кількість позицій зміни інструменту (стандарт): 30 - Кількість позицій зміни інструменту (опція): 48 - Метод вибору інструменту: найкоротший шлях - Інструментальний конус: Steilkegel 40 - При зайнятих сусідніх місцях: 80 мм - При вільних сусідніх місцях: 130 мм - Макс. вага інструмента: 8 кг - Загальна вага всіх інструментів у магазині: 150 кг - Макс. довжина інструмента: 350 мм - Час зміни інструмента (від стружки до стружки): 4,7 с - Підключення: 400 В / 50/60 Гц - Тиск повітря: 5–9 бар - Витрата повітря: 260 л/хв - Об’єм баку: 500 л - Габарити (В x Д x Ш): 3376 x 5480 x 4051 мм - В

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 1993, Функціональність: повністю працездатний, Дюбельно-свердлильний та долбіжний верстат GANNOMAT JUNIOR 320 LBM Iaedeynv E Rspfx Apzor Дуже гарний стан, майже як новий; верстат походить з невеликої столярної майстерні та використовувався там дуже мало. Верстат зберігся у оригінальному стані, проводилась лише чистка, фарба не підфарбовувалась. Можливе фрезерування пазів та свердління дюбельних отворів на двох рівнях без переналагодження. 380В, 1500Вт Оберти: 2800 об/хв Рік випуску: 1993 З цим верстатом можна фрезерувати довгі отвори, наприклад, для замкових коробок та схожих виробів, а також виконувати всі типи дюбельних з'єднань каркасів — під прямим кутом, встик і під косим кутом. Ідеально підходить для виробництва дюбельних з'єднань у дерев’яному каркасному будівництві, виготовленні меблів, дверей, вікон, сходів та подібних виробів. Завдяки свердлінню на двох рівнях, позиціонуванню по шкалі та упорам, а також особливій конструкції верстата, виготовлення дюбельних з'єднань виконується дуже швидко, що робить верстат надзвичайно ефективним. Необхідне підключення до стиснутого повітря 6 бар (споживання повітря дуже низьке). Правий оберт Фрезерує та свердлить дуже точно та чисто. В комплекті 2 кутові упори (центральний упор і боковий упор, що може використовуватись з обох сторін), а також один косий упор. Спереду на столі верстата знаходиться 2000 мм напрямна шина з двома відкидними упорами; напрямну можна за потреби вкорочувати чи подовжувати. Кріплення заготовки здійснюється за допомогою 2 пневматичних притискачів. Зміна висоти між рівнями свердління також пневматична — перемикач розміщено спереду верстата, що забезпечує швидке налаштування позицій. З прецизійною 12 мм позиційною напрямною — центральний паз і по 12 позицій зліва і справа. Можливий швидкий перехід у режим долбіжного верстата — тоді верстат працює без фіксованих позицій з двома регульованими упорами зліва і справа, максимальний робочий хід по ширині — 420 мм. Максимальна висота свердління — 100 мм. Максимальна глибина свердління — 150 мм (з упором і шкалою). Максимальна висота заготовки — 160 мм. Все працює ідеально. Ми доставляємо верстат по всій Німеччині за 220,00 євро з особистою демонстрацією, отже, при купівлі Ви нічим не ризикуєте; доставка до Австрії та ЄС можлива за запитом. Стіл верстата шириною 870 мм, глибина по боках — 140 мм, в центрі — 350 мм. Професійне обладнання, не аматорська техніка. Верстат готовий до використання одразу. З 2-кулачковим патроном до 20 мм. Дуже міцна і довговічна конструкція. Прецизійні напрямні з безлюфтовими роликовими втулками у відмінному стані — рухаються легко.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: PRJ053143, Функціональність: повністю працездатний, кронштейн шпинделя: MK 2, глибина горла: 190 мм, здатність свердління: 14 мм, діаметр колони: 65 мм, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 230 об/хв, хід поршня: 80 мм, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Виставковий верстат, рік випуску 2016 – без патрона. Зі слідами легкого використання. Верстат використовувався виключно для демонстрацій у нашому шоу-румі, оригінальна гарантійна карта та інструкція з експлуатації знаходяться в комплекті. Самовивіз бажаний – доставка по Німеччині можлива за запитом. Iaodpfxeycuf Eo Apzjr Стандартне оснащення: - Цифровий (LED) індикатор обертів - Плавне регулювання обертів - Перемикач напряму обертання (правий/лівий хід) - Захисний кожух шпинделя з електричним блокуванням - Вимикач із фіксацією аварійної зупинки - Встановлена вилка, довжина кабелю 3 м - Фарбування: структурна фарба DD, світло-сіра RAL 7035, антрацит RAL 7016, чорний ----- Технічні дані: Максимальний діаметр свердління у сталі E335 (St 60): 14 мм Різьбонарізання у сталі E335 (St 60): M10 Короткий конус шпинделя: MK2 Виліт: 190 мм Хід шпинделя: 80 мм Діаметр колони: 65 мм Подача: вручну Регулювання висоти столу: за допомогою рукоятки Привід: плавний Двигун: 0,54 кВт Обертів шпинделя: 230–4 000 об/хв Робоча напруга: 230В / 50Гц

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, тип управління: ручний, тип приводу: гідравлічний, Geka (Іспанія) Гідравлічний прес-/ножиці та вирубний верстат Тип: Hydracrop–55/110A Рік випуску: 2001 Ріжучі ножиці для плоского металу Потужність: 300 x 15 мм / 200 x 20 мм Довжина леза: 305 мм Квадрат: 25 мм Висота робочої поверхні: 880 мм Ріжучі ножиці для кутового профілю Потужність: 1100 кН Кутовий профіль без деформацій: 120 x 120 x 10 мм Кутовий профіль під 45°: 70 x 70 x 7 мм Ріжучі ножиці для круглого та квадратного профілю Круглий профіль: 40 мм Квадратний профіль: 40 мм Вирубка Товщина листа: 10 мм Кутовий профіль: 100 мм Глибина вирубки: 90 мм Ширина вирубки: 42 мм Пресова установка Потужність: 550 кН Максимальна потужність із системою швидкої заміни: Ø 40 x 10 мм / Ø 20 x 20 мм Виліт: 250 мм Хід: 60 мм Висота робочої поверхні: 1085 мм Загальні характеристики Кількість ходів на хвилину при ході 20 мм: 25 Потужність: 3 кВт Чиста вага: 1320 кг Брутто вага: 1518 кг Габарити (Д x Ш x В): 1600 x 1100 x 2000 мм Дані про машину - 2 циліндри: один на пресовий, один на ножиці - Пресова установка із системою швидкої заміни - Тримач матриці у формі 'лебединої шиї' + додаткова підтримка - Пуансон і матриця до Ø 40 мм за вибором - Ножиці для плоского металу з опорною столешнею і направляючими на 45° і 90° - Ножиці для кутового профілю - Ножиці для круглого та квадратного профілю (також підходить для монтажу U- і I-профілів) - Вирубник прямокутної форми - Аварійна зупинка - Ключовий перемикач для забезпечення безпеки вирубника - Перемикач на вибір для натискання пресового або ножиць - Перемикач на вибір для педалі/упору - Налаштування ходу для пресового і ножиць - 2 ножні педалі - Лоток для збору вирізаних відходів - Інструкція нідерландською мовою Включено: Стіл для пресування з упорами Стіл для вирубки з упорами Електрична лінійна лінійка 1000 мм 30 комплектів пуансонів Iedpfx Asyxpawspzoar Ціна гідравлічного прес-/ножиць і вирубного верстата Geka: €16.500,- Стан машини: як нова, оригінальна фарба Умови постачання: Час доставки: з наявності Поставка: зі складу в Baarle-Nassau Оплата: до відвантаження Ціни: чисті, без ПДВ Machinehandel De Leeuw BV не несе відповідальності за розбіжності між технічними характеристиками в цій пропозиції та фактичною машиною, аксесуарами та/або запчастинами. Машини, аксесуари та запчастини продаються у наявному стані та, як відомо, покупцеві. Ми не надаємо гарантії на уживані машини, аксесуари та запчастини. Умови постачання: Час доставки: з наявності, без ПДВ Поставка: зі складу Baarle-Nassau Оплата: до отримання Ціни: чисті, без ПДВ Machinehandel De Leeuw BV — одна з небагатьох компаній у Європі, яка має в наявності й продає переважно вживані автоматичні підйомні та обертальні складські системи Kardex Remstar. Ми здійснюємо монтаж і демонтаж цих систем безпечно, з монтажниками, сертифікованими за стандартом VCA, і робимо це вже понад 33 роки. З повагою Антуан де Леув Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7-B 5111 PA Baarle-Nassau Нідерланди VAT: NL800103026B01 Торгова палата Тілбург: 18034279

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1985, мотогодини: 88 h, Heidelberg Speedmaster 102 FPP - модель 1985 року - 88 мільйонів відбитків Технічні характеристики Кількість кольорів: 5 фарб. Конфігурація перевертання: позначення 'PP' вказує на подвійну систему перевертання аркуша, що зазвичай дозволяє здійснювати друк у конфігураціях 5/0, 1/4 або 2/3 (друк з обох сторін аркуша за один прохід). Максимальний розмір аркуша: 720 x 1 020 мм (приблизно 28 x 40 дюймів). Мінімальний розмір аркуша: 280 x 420 мм (прямий друк) або 400 x 420 мм (з перевертанням). Продуктивність: до 13 000 аркушів на годину. Alcolor Dampening: система зволоження з безперервною плівкою для стабільного балансу фарба-вода. CPC 1.02: Центр дистанційного керування фарбами та приводкою. Високостапельний приймальний пристрій: стандарт для роботи з великими тиражами. Iedpfx Apeyarblezsar Порошковий розпилювач Weko.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, загальна ширина: 2 400 мм, загальна висота: 18 000 мм, загальна довжина: 3 000 мм, строк гарантії: 12 місяці, загальна вага: 700 кг, потужність: 1 кВт (1,36 к.с.), Автоматичний станок для складання дерев'яних піддонів PT 1000 Plus. Польський виробник. УСТРІЙСТВО НА 100% НОВЕ. Iodpfx Ajm E Np Uspzjar У складанні використовуються цвяхозабивні пістолети CN для цвяхів у котушках. Опис пристрою: Складач складається з одного робочого столу. Піддон після складання виходить з іншого боку машини, що дозволяє легко під'єднати укладальник Forest PT 16. Такий розподіл дозволяє максимально ефективно використовувати пристрій. Можливість складання піддонів: - Стільниця на 5 дошках + 3 нижні дошки - Стільниця на 6 дошках + 3 нижні дошки - Стільниця на 7 дошках + 3 нижні дошки - Стільниця на 9 дошках + 3 нижні дошки - Піддони на полозах Можливість складання піддонів максимальними розмірами 1200x 1200 мм, мінімальними 600x600 мм - Розміри: довжина 3000 см, ширина 2400 см, висота 1800 см - Швидке регулювання розміру піддона, висота автоматично підлаштовується, дошки не обов'язково мають бути ідеально однакової товщини - Просте управління, довільне налаштування забивання цвяхів з вибором схеми та кількості забиваних цвяхів - Кількість цвяхозабивних пістолетів стандартно 8 штук, можлива установка до 10 штук

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Складський ангар, що складається з консолевих і палетних стелажів, виробник OHRA, площа приміщення близько 867 м² – б/в: Ціна з місця: 99.500 € (без ПДВ), демонтаж самостійно! Вартість демонтажу – за запитом. За додаткову плату наявний матеріал для закриття одного фронтону! Виробник: OHRA Рік випуску: 2019, настили – 2021 Розміри ангару: Ширина: прибл. 17,35 м Довжина: прибл. 50 м Висота стелажів: прибл. 6.385 мм Висота конька: прибл. 7,10 м Після демонтажу одна довга сторона ангара буде відкрита (там, де він зараз примикає до існуючого ангару) Консольний стелаж: 2 ряди по 25 двосторонніх рам = всього 50 двосторонніх рам Довжина консолі: 1,20 м Навантаження на консоль: 1.400 кг Центр ваги навантаження: 600 мм Максимальне навантаження на сторону: 4.200 кг Відстань між осями: 2 м Консолі навішуються Консолі з відбійниками, підготовка для фіксації від скочування Включно з палетними траверсами Нижній рівень + 3 рівні консольних полиць з кожної сторони Загальна глибина: 2,70 м (2х1,20 м + 30 см рама) Ширина проходу: 3,25 м Комплектуючі: K-Фут-60-IPE 300-1200-1200-RS-A-RAL, K-Даховий консоль-К60-IPE 120-2750-S6°-PW4-A-RAL Палетний стелаж: Виробник: OHRA Система P3 Рік випуску: 2019 Iaodjyk H Rispfx Apzor Довжина секції: 2.900 мм, чотири секції по 2,40 м Макс. навантаження на полицю: 2.000 кг Макс. навантаження на секцію: 6.000 кг Верхня кромка першого рівня (стійка): 800 мм 1 ряд – 17 рам; 1 ряд – 19 рам (у двох місцях встановлені труби) Кількість рам: 36 шт. Довжина стелажа: прибл. 48,10 м Глибина рами: 1,10 м Ширина рами: близько 10 см Висота траверси: прибл. 10 см Товщина траверси (опора): близько 5,5 см Траверси типу IPE Нижній рівень + 3 полиці Кількість траверс: близько 162 шт. по 2,90 м і 24 шт. по 2,40 м Снігове навантаження: зона 1 (0,65 кН/м²) Вітрове навантаження: зона 1 / Категорія місцевості 0,48 кН/м² Доступність: відразу Стан: хороший, на зовнішніх рамах є незначні сліди іржі та вицвіла фарба Розташування: район Гоккенхайм Є креслення у форматі PDF, специфікація, розрахунок статики. На фото вказаний боковий навантажувач також продається за доплату (батарея майже нова, заміна на суму близько 9.600 € нетто).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Промисловий важковаговий причіп із вантажопідйомністю 30 тонн на 60% площі вантажної платформи при русі зі швидкістю 6 км/год. Причіп обладнаний важковаговими колесами з вулколлану із конструкційною висотою до вантажної платформи 510 мм. Розміри вантажної платформи — 6000 x 2400 мм. Транспортна платформа викладена ялиновими дошками товщиною 40 мм. Причіп оснащено повнокерованою системою рульового управління та дишлом довжиною 1600 мм із запобіжником від падіння й кованим зчіпним вушком з отвором 40 мм. По зовнішньому контуру рами з обох боків розміщено по 6 опорних блоків для кріплення вантажу. Фарбування — за стандартом RAL 2000 або 2004, при новому виробництві можлива фарба за бажанням клієнта. Iasdpfekz Uyuex Apzsr

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Autoplate XL Preset Plus у подавачі Preset Plus на виході Alcolor з Technotrans CombiStar CAN Iaedpfx Ajxwy Erepzer AirStar Pro CleanStar Compact Wallscreen Prinect Inpress Control Prinect Press Center XL2 Prinect Production Manager Color Fast Solution Hycolor фарба InkStar

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Продаю автоматичну фарбувальну машину Superfici Magnum. Конфігурація: 2-рукави, 2-голови x 2 пістолети (разом 4 пістолети) Виробник: SCM Superfici Модель: Magnum Рік випуску: 2015 Iodpfx Aewg Tunopzsar Робоча ширина: 1350 мм Доступна одразу. Повністю працездатна.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: KAP1, потреба в повітрі: 16 000 м³/год, потужність: 36 кВт (48,95 к.с.), потужність всмоктування: 16 000 м³/год, Обладнання: кабіна, Діелектрична автоматична порошкова камера KAP1 Ціна: 492 693,30 PLN + ПДВ Електричні й енергетичні характеристики Iaedpfx Apjv Rpx Sjzjr • Напруга: 400 В (3P + N + PE) • Підключення електроживлення: 36,34 кВт • Пневмопідключення: 1" • Тиск повітря: мін. 6 бар • Якість повітря: масло < 0,1 мг/м³, водяна пара < 1,3 г/м³ • Витрата повітря: 1710 Nl/хв (в роботі) • Компресор: SC-30 • Ресивер: 1800 л Параметри фарбування • Швидкість фарбування: 1933 мм/хв • Габарити деталі: 800 x 1800 мм • Висота підвіски: 500 мм • Товщина покриття: 100 мкм • Розташування пістолетів: вертикальне Технічні дані та комплектація • Конструкція: діелектричний пластик • Розміри проходу: 1000 x 2400 мм • Протік повітря: 12348–16000 м³/год • Порошковий центр: ProfiCenter CP02 • Маніпулятори: 2 шт. • Пістолети: 8 автоматичних, 2 ручних (ProfiSpray) • Детектування деталей: так (висота, ширина) • Системи: циклонний сепаратор, ProfiControl, система протягування • ATEX: зона 22, II 3D Платформи й корпус кабіни • Платформи: завантажувальна, розвантажувальна, підлога з нержавіючої сталі, антиковзкі сходи • Корпус: діелектричний пластик, LED-освітлення, слоти під маніпулятори Повітряні ножі й відсмоктувальний канал • Автоматичне очищення підлоги • Відсмоктувальний канал з пневмозаслінкою Продувка пістолетів та керування • Автоматична продувка пістолетів • Сенсорна панель 10", 50 програм, керування маніпуляторами, витяжкою, швидкістю транспортування Вісь X і система протягування деталi • Автоматичне налаштування пістолетів • Протягування: швидкість 570–2830 мм/хв, 2 протягувачі У комплект постачання також входить: • Аплікатор ProfiSpray A • Контролер PSS-1 • Пістолети PM-1 • Порошковий центр ProfiCenter CP-02 • Циклонний пиловловлювач CK-D1400L • Маніпулятор MA1-180 та вісь X MX1-10 • Пиловловлювач OZ-12H • Система керування ProfiControl 10" • Система замірювання деталей BP-H2000 W900

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Iasdpfx Asfz Dubepzor Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Використання фотоеlementу в зоні деталі дозволяє вимірювати її довжину, а отже, вмикати фарбувальні пістолети, коли деталь з’являється у зоні їх досяжності, і вимикати їх відразу після фарбування деталі. Фотоеlement іде у стандартній комплектації. Ідентифікація деталей здійснюється за допомогою спеціальних міток. На підвісці деталі розташовані ідентифікаційні пластини з отворами. На їхній основі контролер PLC разом із фотоеlementом розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети в потрібний момент, економлячи енергію та порошкове покриття. Вертикальне визначення форми деталі. Використання світлових бар'єрів із горизонтальними датчиками дозволяє контролеру PLC аналізувати вертикальний профіль деталі. Контролер PLC обчислює момент, коли деталь має з’явитися у зоні фарбування, що дозволяє вибірково вмикати або вимикати пістолети. Використання світлових бар'єрів із декількома датчиками у горизонтальному й вертикальному положеннях. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри деталі, завдяки чому можна контролювати й маніпулятори. Основні переваги використання фотоеlementів або світлових бар'єрів — це, перш за все, економія порошку та енергії, виключення фарбування зон без деталей та можливість здійснювати точний контроль пістолетів за допомогою світлових бар'єрів. Iedpfjfy T Arjx Apzsar

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматизація Використання фотоеlementу Використання фотоеlementу в зоні заготівлі дає змогу вимірювати довжину деталі, а отже, вмикати фарбувальні пістолети, коли об’єкт знаходиться в зоні досяжності, й одразу вимикати пістолет після завершення обробки деталі. Фотоеlement входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. На підвіс розміщується пластина з ідентифікаційними отворами. На цій основі ПЛК-контролер у поєднанні з фотоеlementом розпізнає пофарбовану деталь, своєчасно вмикає й вимикає пістолети, що забезпечує економію енергії та порошку. Вертикальне виявлення геометрії деталі. Застосування світлових завіс із горизонтальними детекторами дозволяє ПЛК аналізувати вертикальну форму деталі. ПЛК відраховує момент появи деталі у фарбувальній камері, даючи змогу вибірково вмикати або вимикати фарбувальні пістолети. Застосування світлових завіс з декількома датчиками горизонтально й вертикально. Це рішення дозволяє точно вимірювати габарити деталі, а також здійснювати налаштування маніпуляторів. Переваги використання завіс і фотоеlementів Основні переваги — економія енергії та порошкової фарби. Виключення фарбування зон, у яких відсутні деталі. Завдяки застосуванню світлових завіс — точне керування фарбувальними пістолетами. Наші лінії можуть комплектуватися фотоеlementами або світловими завісами (опціонально). Iasdpfx Apjflq Spszer Використання фотоеlementу у зоні обробки дозволяє вимірювати довжину деталі, автоматично вмикати фарбувальні пістолети, коли об’єкт у зоні дії, і одразу вимикати після завершення операції. Ідентифікація деталей за спеціальними мітками. Спеціальна пластина з отворами встановлюється на підвіс. На основі цієї інформації ПЛК у поєднанні з фотоеlementом розпізнає деталь, керує пістолетами, економлячи енергоресурси й порошкову фарбу. Світлові завіси з горизонтальними сенсорами дають змогу аналізувати вертикальну форму деталі, а ПЛК визначає момент появи у фарбувальній зоні та керує увімкненням/вимкненням пістолетів. Застосування багатосенсорних світлових завіс — горизонтальних і вертикальних — забезпечує високоточне вимірювання розмірів, що дає змогу регулювати маніпулятори. Головна перевага встановлення фотоеlementів або світлових завіс — це суттєва економія порошку та енергії. Виключається фарбування зон без деталей. Світлові завіси дають змогу точно керувати фарбувальними пістолетами. Вертикальна лінія фарбувальних пістолетів 8 шт. пістолетів Система керування — profiControl 10" Циклон — CK-D1250 Пилоуловлювач — OZ-8H Центральний вузол — RP-01 + SV-200 Маніпулятор MA1-23 x 2 шт. Os X MX-100 x 2 шт. Горизонтальна світлова завіса W400 x 2 шт. Вертикальна світлова завіса H2000 Максимальна швидкість фарбування — 1,65714285714286 м/хв 0 шт. тягачів Потрібна потужність всмоктування — 10188 м3/год Необхідний мін. прохід в кабіні B900mm H2100mm Діаметр труби 500 мм, мінімум 16,9 м/с (16 м/с) Витрати повітря — 1210 л/хв плюс рекомендується компресор Sug. SC-20 Min. St

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Iedpfx Apsfz Dt Nszjar Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Iaodpfx Ajfz I D Dopzjr Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. Iodpjfz I Edofx Apzear - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Iedjflmdwjpfx Apzoar Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Iodpfx Apefz Nb Tezear Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Iaedpfefz U S Ejx Apzsr Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Aeoon повністю готове рішення для DTG-друку на продаж Принтер Aeoon Kyo (8 друкуючих голівок) Принтер Aeoon Compact (8 друкуючих голівок) Лінія попередньої обробки Aeoon PTB Сушарка із двома лініями, довжина 6 м Сушарка з однією лінією, довжина 3 м Програмне забезпечення та RIP Складаний пристрій T-Mini Aeoon Compact 8 друкуючих голівок Iajdpfx Apjxd U H Rjzsr Конфігурація кольорів: CMYK + Білий Водна фарба Інтегрована система зволоження Дві осі друку Автоматична система очищення Дозвіл друку: 2400 dpi Область друку: 1200x800 мм Aeoon Kyo 8 друкуючих голівок Конфігурація кольорів: CMYK + Білий Водна фарба Система проекції Інтегрована система зволоження Три осі друку Автоматична система очищення Дозвіл друку: 2400 dpi Область друку: 2000x980 мм Лінія попередньої обробки Aeoon PTB Область друку: 1000x3000 мм Кількість сопел: 13 шт. Швидкість: 10 м/хв Автоматична система очищення Сушарки Два конвеєрних пояси Ширина пояса: 700 мм Довжина пояса: 6000 мм Завантажувач: 1200 мм Вивантажувач: 1200 мм Висота сушарки: 100 мм Температура до 200°C Складаний пристрій T-Mini Повністю автоматичне складання футболок Пам’ять до 6 програм Інтегроване пакування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, Автоматична трафаретна друкарська машина Трафаретна друкарська машина INO Print SA2 – це сучасно спроєктована машина для трафаретного друку на різних матеріалах з використанням вакуумного столу. Легке керування, швидка заміна оснастки та точне регулювання всіх параметрів, важливих для друку, лише частина її переваг. Переваги та особливості INO Print SA2: • Проста у використанні. Дуже короткий час налаштування. • Висока точність. • Оптичне позиціонування по попередньому друку – можливість комбінування з цифровими технологіями. • Автоматичний пристрій зняття відбитків підвищує продуктивність до 30% і якість друку, а також полегшує роботу оператора, який лише завантажує друковані матеріали. • Можливе зняття готових виробів з будь-якої позиції вакуумного столу. Друк на різних матеріалах: папір, плівки, картон тощо. • Ергономічна конструкція машини вимагає мінімальних зусиль оператора. • Ящик для друкованих матеріалів для зручного завантаження. • Сито завжди у горизонтальному положенні, тому фарба не потрапляє за ракель. • Можливість додавання фарби у сито з сидячого положення. • Пневматична система утримання ракеля та скребка. • Серводвигун дозволяє економити витрати стисненого повітря. • Максимальна висота друкованого виробу – 400 мм. Максимальний формат друку: 700 x 500 мм Максимальний розмір сита: 1100 x 900 мм Iasdpfx Apsx Nv Nmezor Товщина матеріалу: до 400 мм (при ручному видаленні) Осі X і Y: регулювання ±10 мм, по осі Z – 100 мм Відкочування сита при завантаженні: регулюється до 450 мм Підведення повітря: 6 бар