Придбати фарбувальні установки б/у (97)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, загальна довжина: 19 100 мм, загальна ширина: 6 600 мм, загальна висота: 5 000 мм, внутрішня висота: 4 000 мм, внутрішня довжина: 18 000 мм, внутрішня ширина: 6 000 мм, Ми пропонуємо виготовлення розсувної «гармошкової» фарбувальної камери у будь-яких розмірах та з параметрами, вказаними клієнтом. Приклади наших робіт можна побачити на фотографіях. Як виробник, ми здійснюємо проєктування, виробництво, монтаж та гарантійне обслуговування фарбувальних камер. Kjdpfx Aaevphfzsdsll У нашій пропозиції широкий вибір фарбувальних камер — запрошуємо ознайомитися з іншими нашими оголошеннями. Будь ласка, звертайтеся до нас.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Кабіни ROMER оснащені 4-дюймовими кольоровими сенсорними екранами. Керування кабіною інтуїтивно зрозуміле й здійснюється у трьох режимах: автоматичному (за часом), автоматичному (на основі датчика засмічення фільтра) або у ручному. Автоматичне очищення фільтрів Електронна система автоматичного очищення фільтрів має регулювання частоти очищення та моменту підпалу. Кожен фільтр очищується окремо, а також є можливість вручну очищати фільтри за допомогою кнопок. Ми знаємо з досвіду, що оператору часто важко підтримувати регулярне очищення фільтрів. Завдяки цій системі оператор більше не повинен про це турбуватися. Kledjfy T Tbspfx Aadol Алюмінієві вентилятори працюють дуже тихо — рівень шуму становить 74-79 дБ, що небагато. В кабіні важко розмовляти навіть при стандартній комплектації. Ергономічність роботи в кабіні Завдяки тягам підйомних балок у кабіні підвищується ефективність роботи та знижується навантаження на маляра, який більше не мусить переміщати їх вручну.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, • Електричні дані: 22 кВт, 380-400 В, 50-60 Гц Kjdpofz I Rmjfx Aadoll • Теоретична продуктивність: 12000 м³/год • 1/4 " пневматичний з’єднувач • Кількість фільтрів: 8 шт. • Фільтруюча площа: 160 м² • Автоматичне очищення фільтрів • Споживання повітря: макс. 12 л, 6-8 бар на один цикл • Об’єм контейнера для відходів: 50 л Опис • Пилоуловлювач з ефективним радіальним колесом • Два режими роботи – повна потужність та ECO • Базова маса матеріалу фільтру – до 260 г/м² • Висока потужність всмоктування за низького енергоспоживання • Контейнер для відходів для легкого видалення лакофарбових залишків • Люк для огляду при заміні фільтру • Кожен фільтр оснащений власним магнітним клапаном

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка – це рішення, яке дозволяє знизити витрати, покращити якість та підвищити ефективність процесу підготовки поверхонь. Автоматична автомийка оснащена комплектом розпилювальних насосів. Вона розроблена таким чином, щоб мінімізувати кількість рідини, яка потрапляє у наступний етап процесу, що дозволяє заощаджувати кошти та покращувати якість миття. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія на системах, які не використовують такі рішення, у майбутньому може призвести до значно вищих витрат на хімію та утилізацію відходів, які будуть просто більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідних параметрів ванн. Завдяки дослідженням та розробкам ми створили автомийку з можливістю сушіння деталей (опція) гарячим повітрям, яке подається після миття серією вентиляторів. Автомийка обладнана сучасною системою створення власних макропрограм, які, залежно від кількості баків, можуть складатися з 10 кроків кожна. Процеси можуть повторюватися, змінювати свою послідовність тощо. Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору інтуїтивно працювати. Опціонально баки можуть бути обладнані системою автоматичного доливання, яка може виконуватись, наприклад, між процесами чи наприкінці циклу. • Керування, встановлене на поворотній консолі для кращого доступу • Керування із ПЛК-мікропроцесором • 7" сенсорна панель керування • Значно більша кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння деталей після мийки • Можливість створення власних розширених програм • Передова система шиберів із кислотостійкої сталі, подвійний захист кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закриття і відкриття повної заслінки • Для мінімізації змішування рідин: окремі трубопроводи, форсунки та баки для кожної операції Klsdpfefy T Szjx Aadsl • Інтелектуальна система керування – у разі відключення живлення чи аварійної зупинки змішування рідин виключене • Повністю автоматичний режим роботи Ціни вказані у каталозі.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Пневматичне підключення 1" • Керує 7" кольоровою сенсорною панеллю • Об’єм резервуару для фарби 6-7 кг • Витрата повітря при фарбуванні 15Nm³/год • Витрата повітря для очищення 350Nm³/год • Датчик барвника у бункері: так • Ультразвуковий скринер: так • Порошкові інжектори: до 12 шт. Опис: • Насос RP-01 для дозаправки фарби свіжою фарбою з картону • Два режими роботи: відновлення фарби з перемішуванням або повне видалення відходів • Герметичний флюїдизуючий резервуар для фарби • Автоматична програма очищення резервуара та форсунок стисненим повітрям • Датчик рівня порошкоподібної фарби у бункері Klsdpfefz U Saox Aadel • Автоматичне поповнення лотка фарбою з картону • Датчик рівня фарби у коробці для дозаправки • Акустичний сигнал попереджає оператора при низькому рівні фарби у картонній тарі • Центр підключений до кабіни керування через протокол ModBus • Програмований клапан відбору порошку для підтримки центру чистим від порошку

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Кабіни ROMER оснащені 4-дюймовими кольоровими сенсорними екранами. Керування кабіною інтуїтивно зрозуміле й здійснюється у трьох режимах: автоматичному (за часом), автоматичному (на основі датчика засмічення фільтра) або у ручному. Автоматичне очищення фільтрів Електронна система автоматичного очищення фільтрів має регулювання частоти очищення та моменту підпалу. Кожен фільтр очищується окремо, а також є можливість вручну очищати фільтри за допомогою кнопок. Kjdpfsflk Aksx Aadell Ми знаємо з досвіду, що оператору часто важко підтримувати регулярне очищення фільтрів. Завдяки цій системі оператор більше не повинен про це турбуватися. Алюмінієві вентилятори працюють дуже тихо — рівень шуму становить 74-79 дБ, що небагато. В кабіні важко розмовляти навіть при стандартній комплектації. Ергономічність роботи в кабіні Завдяки тягам підйомних балок у кабіні підвищується ефективність роботи та знижується навантаження на маляра, який більше не мусить переміщати їх вручну.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Kljdpfx Aajflrc Ssdsl Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Ksdpsfz A H Defx Aadoll Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, ЛІНІЇ ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ ТРАНСПОРТНОГО ТИПУ Транспортер транспортного типу складається з комбінації конвеєрних рейок. Оптимальне розташування системи порошкового фарбування розробляється нашим проектним відділом відповідно до розмірів вашого цеху, типу виробів, що підлягають фарбуванню, та щоденного обсягу виробництва. Заготовки розміщуються на балках, які переміщуються вручну або автоматично, доставляючи вироби до необхідної зони — фарбувальної камери або печі. Перевага цієї системи полягає у тому, що вироби завантажуються на конвеєр і оператор не втомлюється під час процесу, оскільки транспортування відбувається автоматично до кінця циклу, що підвищує ефективність роботи. Переміщення балок може бути автоматизовано на будь-якій ділянці системи, що робить всю конвеєрну лінію економічною альтернативою системам типу power&free. В системі фарбування можливе впровадження автоматичного нанесення покриття шляхом встановлення над камерою порошкового або фарбувального нанесення додаткового конвеєра, рециркулятора та автоматичного пістолета фарбування. Klsdpevv H Uuefx Aadel Ми пропонуємо найкращі технічні рішення за конкурентними цінами * Офіси у Франції та Німеччині Звертайтесь за детальнішою інформацією та отриманням комерційної пропозиції

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ГОРИЗОНТАЛЬНА ЛІНІЯ ДЛЯ ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ АЛЮМІНІЄВИХ ПРОФІЛІВ Ми підвищуємо цінність вашого виробництва. * Швидкість конвеєра відповідно до вашої денної потужності Повітряний конвеєр – монорейковий або типу "power&free" Автоматизована камера порошкового фарбування, металева або антистатична конструкція з ПВХ Автоматична зворотно-поступальна система нанесення порошкового покриття Тунельна полімеризаційна піч – газ, дизель або електронагрів Вироблено в Туреччині Маркування CE Kljdpfjvv Nh Rex Aadsl Ми пропонуємо найкращі технічні рішення та конкурентні ціни * Офіси у Франції та Німеччині, Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації та комерційної пропозиції

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, СИСТЕМА ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ АВТОМОБІЛЬНИХ ДИСКІВ ТА КОЛІС Піч вміщує 4 одиниці 22’’ дисків за один цикл Kodpfovv Rfdsx Aadell КОМПЛЕКТАЦІЯ ЛІНІЇ: * 1,5x1x1,3 м ПОЛІМЕРИЗАЦІЙНА ПІЧ, 18 кВт ЕЛЕКТРИЧНА * VFK-2 ОДНОСТОРОННЯ КАБІНА ДЛЯ ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ * НАВІСНИЙ КОНВЕЄР ТА ВАНТАЖНІ ВІЗКИ * РУЧНЕ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ Поставка: 6-8 тижнів EXW завод Стамбул Монтаж і навчання входять у вартість Ми пропонуємо найкращі технічні рішення та конкурентні ціни * Офіси у Франції та Німеччині Зв’яжіться з нами для отримання детальної інформації та комерційної пропозиції

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, РУЧНІ ЛІНІЇ ТА СИСТЕМИ ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ Ksdpfxovv Nuqj Aadjll Наш відділ проектування запропонує вам найкраще індивідуальне рішення лінії порошкового фарбування, що відповідає вашим вимогам до виробничої потужності. Виготовлено в Туреччині Знак CE Пропонуємо найкращі технічні рішення та конкурентоспроможні ціни * Офіси у Франції та Німеччині, Зверніться до нас для отримання додаткової інформації та комерційних пропозицій

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 5 000 мм, загальна ширина: 3 500 мм, загальна висота: 2 950 мм, внутрішня висота: 2 650 мм, внутрішня довжина: 4 900 мм, внутрішня ширина: 3 400 мм, Обладнання: кабіна, Кабіна для фарбування транспортних засобів Кабіна для фарбування транспортних засобів є базовим обладнанням для технології ремонту лакофарбового покриття. Вона забезпечує проведення фарбувальних робіт у безпечних та комфортних умовах, мінімізуючи при цьому негативний вплив на навколишнє середовище. Технічні характеристики: - Зовнішні розміри: 5000 (+ центральний повітроприток 1350 × 2900 мм) × 3500 × 2950 мм - Ворота для в'їзду: 3000 × 2600 мм (трифільні) - Сервісні двері: 700 × 2000 мм - Конструкція: виготовлена зі сталевих листів - Теплообмінник: звичайна сталь - Панелі: сталеві панелі зі стінами, утепленими мінеральною ватою Конструкція стін кабіни: - Товщина: 50 мм - Наповнювач: EPS-пінополістирол - Колір: білий Підлога кабіни: - Кабіна монтується безпосередньо на підлогу / бетонну плиту Подвійна стеля: - Зовнішнє облицювання стелі - Пленум по всій площі стелі для подачі повітря Система повітрообміну: - Система подачі повітря: - Турбіна струменевого типу 4 кВт – 2 шт. - Продуктивність: 26 000 м³/год - Система відведення повітря: - Турбіна струменевого типу 5,5 кВт – 1 шт. - Продуктивність: 18 000 м³/год Освітлення: - 8 бічних ламп - Стельове освітлення: 24 LED-люмінесцентні лампи Система нагріву повітря: - Одноступінчастий масляний пальник Riello модель 40 G20 - Управління пальником: ручне - Час нагріву: 8–15 хвилин Фільтраційна система: - Двошарова фільтраційна структура - Високоефективна система очищення повітря з ефективністю фільтрації до 99 % Kodpfx Aaoxnpczodjll

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 7 000 мм, загальна ширина: 4 000 мм, загальна висота: 3 130 мм, внутрішня висота: 2 700 мм, внутрішня довжина: 6 900 мм, внутрішня ширина: 3 900 мм, Обладнання: кабіна, Автомобільна фарбувальна камера є основним обладнанням у технології ремонту лакофарбових покриттів, що забезпечує виконання фарбувальних робіт у безпечних та комфортних умовах, одночасно мінімізуючи їхній негативний вплив на навколишнє середовище та довкілля. Параметри: - Зовнішні розміри: 7000x4000x3130 мм - Внутрішні розміри: 6900x3900x2700 мм - В’їзна брама: 3000x2600 мм (три секції) - Сервісні двері: 640x1800 мм - Конструкція: звичайна сталь - Теплообмінник: звичайна сталь - Панелі: EPS-стиропор - Загальна потужність: 7 кВт - Встановлення: всередині приміщення Конструкція стін фарбувальної камери: - Товщина 50 мм - Наповнення: EPS-стиропор - Колір: білий Основа фарбувальної камери: - Камера встановлюється безпосередньо на підлозі/стяжці - Розміщення тільки всередині будівлі Подвійний дах: - Верхній зовнішній шар: - Панелі з гофрованого металу - Внутрішня конструкція: - Частково решітчаста Система вентиляції (подавання повітря): Kodpfx Aexnbf Ujadsll - Струминна турбіна 5.5 кВт – 1 шт. - Продуктивність: 20000 м³/год - Пасова передача - Відсутність системи рециркуляції Освітлення (бічні світильники): - 20 бокових ламп - Відсутня можливість встановлення верхнього освітлення Система повітряного обігріву: Одноступенева масляна горілка Riello G10 54-120 кВт - Ручне керування пальником - Час нагріву: 20 хв Комунікація в фарбувальній камері: Головні двері - Розміри 3200x2600 мм - 3-секційна система дверей Сервісні двері: - Камера обладнана сервісними дверима - Герметичні замки Фільтрація в фарбувальній камері: - Приток/вхід: попередній фільтр Стельовий фільтр: основна (високопродуктивна) фільтрація. Характеристики фільтру: - Вага – 600 г/м³ - Товщина – 50 мм - Продуктивність – 900 м³/год - Ефективність вловлення – 97% - Швидкість повітря – 0,25 м/с - Затримка пилу – 650 г/м³ - Макс. температура – 100°C - Клас фільтрації (EN 779) – M5 - Вогнетривкість (DIN 53438) – F1

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 5 850 мм, загальна довжина: 12 125 мм, загальна ширина: 5 150 мм, загальна вага: 8 000 кг, строк гарантії: 12 місяці, внутрішня висота: 5 000 мм, внутрішня довжина: 12 000 мм, внутрішня ширина: 5 000 мм, Обладнання: кабіна, освітлення, Фарбувальна камера 12x5x5 м Модель серії EZ: - Світлодіодне стельове освітлення - Світлодіодне бокове освітлення - Масляний пальник RIELLO - Чотири вентилятори, зокрема: ‎ ㅤ- 2x вентилятори припливного повітря ‎ ㅤ- 2x вентилятори витяжного повітря ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Зовнішні розміри: 12125x5150x5850 мм - Внутрішні розміри: 12000x5000x5000 мм - В’їзні ворота: 4000x4800 мм (2 шт., чотиристулкові, з посиленими петлями) - Додатково слід врахувати бокс 1650 мм x 8000 мм – може розташовуватися праворуч або ліворуч. - Конструкція: каркас із оцинкованої сталі - Теплообмінник: високоякісна нержавіюча сталь - Панелі: заповнені мінеральною ватою - Заїзні рампи – 2 шт. - Повністю решітчаста підлога Посилена каркасна конструкція запобігає вібраціям і ефекту повітряного поштовху з головного припливного каналу. Дах подвійного виконання: - Зовнішній верхній шар - Внутрішня ферменна конструкція з V600-стельовим фільтром Система циркуляції повітря: - Система припливу: струменева турбіна 7,5 кВт – 2 шт. - Система витяжки: струменева турбіна 7,5 кВт – 2 шт. Система фільтрації повітря: - Попередній фільтр затримує частки >10 μм - Стельовий фільтр затримує частки >5 μм - Підлоговий фільтр: Paint Stop - Вугільний фільтр Освітлення: - Стельове освітлення: 52 світлодіодні люмінесцентні лампи (14 похилих блоків по 4 лампи) - Бокове освітлення: 26 світлодіодних панелей, інтегрованих у праву, ліву й задню стіни Пальник: Riello – 2 шт., масляна модель 40 G20, близько 200 000 ккал/год - Теплообмінник: високоякісна нержавіюча сталь - Час нагріву: 8–15 хв (макс. 80°C) Опціональне оснащення: Kodoxm U Exspfx Aadoll - Бокси на даху камери - Дах з утепленням - Прохідні двері - Водяна стіна - Колір згідно палітри RAL - Доступне виконання EX (вибухозахищене)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 4 000 мм, загальна довжина: 7 100 мм, загальна ширина: 8 100 мм, температура: 80 °C, опалювальна потужність: 116 кВт (157,72 к.с.), Обладнання: кабіна, Повністю укомплектована установка для нанесення мокрого лаку із зоною розширення, фарбувальною камерою, змішувальною кімнатою, сушильною піччю та вихідною зоною. Устаткування ще можна оглянути в Дієсті. Детальніша інформація – у вкладенні або за запитом. - Габарити: зовнішні (ДхШхВ) = 8.100 x 7.100 x 4.000 мм; внутрішні (ДхШхВ) = 8.000 x 7.000 x 3.950 мм. - Висота до нижньої частини рейки: 3.740 мм від рівня підлоги. - Спільні розсувні двері з фарбувальною кабіною. - Розсувні двері для виходу з печі: (ШхВ) = 1.200 x 3.800 мм, оснащені одним вікном, двостулкові. - Аварійні двері з вікном у бічній стіні: (ШхВ) = 800 x 1.900 мм, самозачиняються за допомогою доводчика та фіксатора. Двері оснащені ущільнювачами великого діаметра з високоякісного еластичного EPDM. Ksdjx H Rhrepfx Aadoll - Тип стін: вертикальні двошарові сендвіч-панелі з мінеральною ватою, товщина 55 мм. У комплекті: освітлення, вентиляційний модуль, контрольна панель і повністю встановлена монорейкова система по всій установці до вихідної зони.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Двостороння повністю автоматична лінія для фарбування елементів Робоча ширина лінії — 1300 мм Лінія складається з наступного обладнання: - вакуумний подавач - автоматичний подавач перед фарбуванням - фарбувальний автомат GIARDINA Dualtech 416 - 2 x тунель для сушіння гарячим повітрям по 12 м - УФ-сушарка — 3 лампи - поворотний пристрій для матеріалу - фарбувальний автомат RICHFRUITS - 2 x тунель для сушіння гарячим повітрям по 12 м - УФ-сушарка — 3 лампи - вакуумний подавач Klodpfx Aajtut Dxodjl Обладнання справне, підключене, у дуже гарному стані.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Лінія порошкового фарбування – автоматична Довжина: 35 метрів Висота: 3 метри Конвеєрна система Конвеєрна система – це поширене механічне обладнання для переміщення матеріалів з одного місця в інше. Конвеєри особливо корисні для транспортування важких або громіздких вантажів. Конвеєрні системи забезпечують швидке та ефективне переміщення широкого спектру матеріалів, що робить їх дуже популярними в галузі внутрішньоцехової логістики та пакування. Вони також мають поширене застосування у споживчих сферах, зокрема в супермаркетах та аеропортах, де слугують останнім етапом доставки товарів чи багажу споживачам. Існує багато різновидів конвеєрних систем, які застосовуються залежно від специфічних потреб виробництва. Зокрема, використовуються ланцюгові конвеєри (напольні та підвісні). Ланцюгові конвеєри складаються із закритих напрямних, двотаврових балок, тягових ліній, систем типу Power & Free, а також візків з ручним пересуванням. Догляд та обслуговування Конвеєрна система часто є життєво важливою для забезпечення оперативного переміщення продукції. Щоб система працювала на максимальній потужності, компанії варто регулярно проводити інспекції та аудити, слідкувати за станом моторів і редукторів, тримати у запасі основні комплектуючі, а персонал проходив відповідну підготовку. Збільшення терміну експлуатації конвеєрної системи включає правильний вибір типу конвеєра, розробку відповідного дизайну системи та ретельне дотримання регламенту технічного обслуговування. Якісно спроєктована конвеєрна система при належному сервісному обслуговуванні прослужить тривалий період. Підвісні конвеєрні системи використовуються у найрізноманітніших застосуваннях: від торгових дисплеїв, складальних ліній до фарбувальних комплексів і не тільки. Галузі застосування Kodpfjv Nvmtjx Aadjll Конвеєрні системи широко використовуються у різних галузях завдяки численним перевагам. Конвеєри безпечно транспортують матеріали на різні рівні, що при ручній праці є трудомістким і дорогим. Їх можна встановити майже в будь-якому місці, і вони набагато безпечніші, ніж застосування навантажувачів чи іншої вантажної техніки. Вони можуть переміщувати вантажі будь-якої форми, розміру та ваги. Багато сучасних систем оснащено додатковими компонентами безпеки для запобігання нещасним випадкам. Існує широкий вибір рішень для приводу конвеєрних систем: гідравлічні, механічні та повністю автоматизовані системи, які можна адаптувати під індивідуальні вимоги.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 430/16, Лінія для порошкового фарбування (прохідна піч для полімеризації порошкової фарби разом із транспортною системою та подвійною фарбувальною камерою) Основні технічні дані печі: − макс. зовнішні розміри (Д x Ш x В): 9,6 м x 6,6 м x 2,5 м − маса: ~ 9 000 кг − макс. температура роботи: 220ºC − макс. потужність пальників / GZ50/: 2 x 160 кВт − потужність двигунів вентиляторів: 24 кВт − живлення: 3 x 400 В +N +PE, 50Гц Максимальні розміри виробу: - Д = 2,0 м - В = 1,0 м - Ш = 0,6 м У комплекті з машиною: Повна технічна документація + опис частин. Піч інтегрована з підвісною транспортною системою JOKŚ. Транспортна система містить 42 м рейок з приводом та мастильною системою; система управління й регулювання швидкості у діапазоні 0,5-1,5 м/хв. Реєстратор швидкості APAR AR200, перетворювач частоти LG серії iG5A, модуль живлення/комунікації EATON ручний MFD-AC-CP4, MFD-CP4, MFD-80. Кабіна порошкового фарбування з ручним режимом; прохідна, з двома робочими місцями. Оглядові вікна для фарбування знаходяться з протилежних сторін зі зміщенням. Максимальні розміри виробу для фарбування: - Д = 2,0 м - В = 1,0 м Kledpfx Aeu Hib Noadel - Ш = 0,6 м Крізь центр кабіни проходить лінійна підвісна транспортна система. Кабіна містить 3 резервуари, пристосовані для рекуперації фарби/зміни кольорів, фільтрація здійснюється за допомогою патронних фільтрів. Кінцеві резервуари оснащені ситами.

Стан: новий, Двозонний контейнер, розділений на малярну камеру та зону підготовки - Зовнішні розміри: 6058x2438x2591 мм - Внутрішні розміри: 5538x2170x2485 мм - Морський контейнер: 20DV - Двері: інтегровані у двері кабіни - Вікно: із металевою захисною решіткою - Освітлення: 4 LED-лампи - Монтаж не потрібен – готовий до негайного використання - Стіна малярної кабіни – повністю з металевою решіткою Управління – автоматичне, через зовнішній центральний блок; Живлення – 380 В У комплекті: - Вентилятор – 3 кВт - Швидкість потоку – 0,7 м/с - Повітряний потік: 9500 м³/год - Рециркуляція – замкнений цикл Обігрів: - Масляний пальник Riello 40G20 - Час нагріву 10-15 хв - Максимальна температура 800°C Фільтри – попередній фільтр, фільтр-стоп-фарба, картонний фільтр, вугільний фільтр Безпека: - Аварійна зупинка Kedpfx Aaenbd Rredell - Герметичний замок на дверях - Система контролю температури - Індикація несправностей Оснащення: - Розетка 16А - Система підготовки повітря - Пневматична котушка

Стан: новий, - Зовнішні розміри: 8125x4650x4600 мм - Внутрішні розміри: 8000x4500x3800 мм - Ворота: 4000x3800 мм (чотиристулкові) Klodonbdlbepfx Aadsl - Сервісні двері: 640x1800 мм - Конструкція: нержавіюча сталь - Теплообмінник: нержавіюча сталь - Панелі: заповнені мінеральною ватою - Загальна потужність: 22 кВт - Місця для сидіння: всередині/зовні (після попереднього облаштування даху кабіни клієнтом самостійно) - Підлога повністю шліфована - Система подачі повітря: струменева турбіна 5,5 кВт – 2 шт. - Система відведення повітря: струменева турбіна 7,5 кВт – 1 шт. - Стельові світильники: касети з LED-лампами, 36 шт. - Бокове освітлення: LED-панель 120x30см – 12 шт. Потужність: 48 Вт – односекційна 1000 Люмен - Пальник Riello RG5S 160-310 кВт - Кабіна доступна в різних кольорах

Стан: новий, Двозонний контейнер, розділений на фарбувальне відділення та зону підготовки. Klsdpjnbd Nbsfx Aadjl - Зовнішні розміри: 6058x2438x2591 мм - Внутрішні розміри: 5538x2170x2485 мм - Морський контейнер: 20DV - Двері: інтегровані у двері кабіни - Вікно: з металевими захисними ґратами - Освітлення: 4 LED-лампи - Не потребує монтажу – готовий до використання Керування – автоматичне через зовнішній центральний блок; Потужність – 380 В Комплектація: - Вентилятор – 3 кВт - Швидкість потоку – 0,7 м/с - Продуктивність по повітрю: 9500 м³/год - Рециркуляція – замкнутий цикл Обігрів: - Пальник на рідкому паливі Riello 40G20 - Час нагріву: 10-15 хв - Максимальна температура: 800°C Фільтрація – попередній фільтр, фарбовий фільтр-стоп, картонний фільтр, вугільний фільтр Безпека: - Аварійна зупинка - Двері з тисковим замком - Система контролю температури - Індикація несправностей Оснащення: - Розетка 16A - Повітропідготовчий блок - Пневматична котушка

Стан: новий, Ілюстративні фотографії демонструють реалізації для клієнта фарбувальної камери 4x7. Kjdpfx Aaor Ha Ehedell Пропозиція діє лише на фарбувальну камеру без зони підготовки (можливість придбати підготовчу зону за бажанням клієнта). - Зовнішні розміри: 7000x4000x3500 мм - Внутрішні розміри: 6900x3900x2650 мм - В'їзні ворота: 3000x2600 мм (трьохстулкові) - Сервісні двері: 640x1800 мм - Конструкція: нержавіюча сталь - Теплообмінник: нержавіюча сталь - Панелі: наповнені мінеральною ватою - Загальна потужність: 16 кВт - Підлога повністю терта - Система подачі повітря: струминна турбіна 4,0 кВт – 2 шт. - Витяжна система: витяжна турбіна 5,5 кВт – 1 шт. - Стельові світильники: касети зі світлодіодними люмінесцентними лампами – 32 шт. - Бокове освітлення: LED-панель 120x30 см – 8 шт. Потужність: 48 Вт – кожна 1000 люмен - Пальник Riello 40 G20 95–213 кВт - Камера доступна у різних кольорах

Стан: новий, - Зовнішні розміри: 7200x5200x3800 мм - Внутрішні розміри: 7100x5100x3100 мм - Вхідні ворота: 4000x3100 мм (чотирикрилі) - Сервісні двері: 640x1800 мм - Конструкція: нержавіюча сталь - Теплообмінник: нержавіюча сталь - Панелі: заповнені мінеральною ватою - Загальна потужність: 21 кВт - Місця для сидіння: всередині/зовні (після попереднього накриття кабіни клієнтом самостійно) - Підлога повністю шліфована - Система подачі повітря: турбіна подачі повітря 5,5 кВт – 2 шт. Kodpsm Tv I Aofx Aadoll - Витяжна система: турбіна відводу 7,5 кВт – 1 шт. - Стельові світильники: касетні із LED-люмінесцентами, 32 шт. - Бічні ліхтарі: LED-панель 120x30см – 12 шт. Потужність: 48 Вт – суцільна 1000 люмен - Пальник Riello RG5S 160-310 кВт - Кабіна доступна в різних кольорах

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Повністю роботизований порошковий фарбувальний комплекс Довжина: 30 м, Висота: 3,5 м Наша досвідчена команда розробляє індивідуальні рішення та спеціальні розміри для кожного проєкту порошкового фарбування. Будь ласка, звертайтесь до нас для отримання детальної інформації. Конвеєрна система Конвеєрна система — це поширене механічне обладнання для переміщення матеріалів з однієї точки в іншу. Конвеєри особливо корисні для транспортування важких або габаритних вантажів. Конвеєрні системи забезпечують швидке й ефективне переміщення різноманітних матеріалів, завдяки чому вони широко застосовуються в галузях пакування й внутрішньозаводської логістики. Також конвеєри використовують у повсякденному житті, наприклад, у супермаркетах чи аеропортах (система видачі багажу). Існує багато типів конвеєрних систем, які обираються відповідно до потреб конкретної галузі. Серед них — ланцюгові конвеєри (підлогові та підвісні). Ланцюгові конвеєри складаються з закритих напрямних, I-подібних балок, тягових ліній, систем типу «power & free» та ручних візків. Догляд і обслуговування Конвеєрна система часто є критично важливою для безперебійної діяльності підприємства. Щоб забезпечити роботу системи на максимальній продуктивності, важливо регулярно проводити інспекції й аудити, ретельно контролювати двигуни й редуктори, тримати запас основних комплектуючих і забезпечувати належне навчання персоналу. Підвищити термін експлуатації конвеєрної системи допомагає вибір правильного типу конвеєра, якісний проєкт системи та дотримання регламенту регулярного технічного обслуговування. Добре спроєктована конвеєрна система прослужить багато років за умови своєчасного обслуговування. Підвісні конвеєри використовуються в різних сферах: від оформлення торгових зал, транспортних та збірних ліній до ліній порошкового фарбування та інших галузей. Галузі застосування Конвеєрні системи широко використовуються в різних галузях завдяки численним перевагам: - Безпечне транспортування матеріалів між рівнями, що суттєво зменшує трудовитрати та витрати в порівнянні з ручною працею. Klodpfx Asv Nvtgeadjl - Можливість встановлення майже в будь-яких умовах; це значно безпечніше, ніж використання вилочного навантажувача чи іншої техніки для переміщення вантажів. - Переміщення вантажів різної форми, розміру та ваги. Багато сучасних систем обладнані додатковими елементами безпеки для запобігання аварійним ситуаціям. - Існує широкий вибір приводів для роботи конвеєрних систем: гідравлічні, механічні та повністю автоматизовані, які підбираються під індивідуальні потреби замовника.