Придбати Інше обладнання для фасування та технології наповнення б/у (94)

Рік виготовлення: 2015, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується неповна багаторазова лінія для розливу та пакування скляної тари, яка складається з наступних машин і агрегатів: — Розвантажувач: Kettner — Мийка для ящиків: Bohrer (з ситами, 1 зона, 2 перевертачі) — Розпаковувач: Kettner Blitzpac A35 T1, рік випуску 2002 — Відкручувач кришок: Adelski — Мийна машина: Krones Einend KESK, рік випуску 1994, прибл. 19 303 годин роботи — Машина інспекції EBI: Heuft Spectrum Inline IR, рік випуску прибл. 2015 — Розливний автомат: Cobert, 60 наповнювальних головок, прибл. 15 000 пляшок/год (за 1,0 л) — 1 шт. SV, 10 позицій; 2 шт. KK, 10 позицій — Закручувач кришок Twist-off: SWC, рік випуску 2008 — Охолоджувач: NIKO, рік випуску 2015, діапазон температур: прибл. 85°C – 30°C — Етикетувальна машина: Krones Prontomatic K090-A43 (етикетування тулуба, груди та спини пляшки) — Датувальне обладнання: Markem Image — Завантажувальні пристрої: Kettner Bojok, Born Binder Оброблювані ємності/формати: — Пляшки: 0,2 л/30-ий ящик, 0,25 л (RW), 0,5 л/24-ий ящик, 0,7 л (пляшка для соку), 0,75 л (EW), 1 л VdF/6-ий або 12-ий ящик Lodpfx Acox Aupvo Teah — Ящики/формати: 1 л VdF/12-ий або 6-ий пластиковий ящик, 0,75 л VdF/12-ий пластиковий ящик, 0,2 л/30-ий пластиковий ящик, 1 л/12-ий короб Огляд можливий за домовленістю.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: AT111, Новий трубчастий стерилізатор для УВТ-обробки, гомогенізатор, CIP-система для молока та вершків – 10 000 л/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Цей непрямий трубчастий стерилізатор для УВТ-обробки розроблено для переробки молока з можливістю регулювання швидкості та високою тепловою ефективністю. Він забезпечує надійну ультрависокотемпературну обробку молока та вершків із вмістом жиру 40 %, з високим рівнем рекуперації тепла та точним контролем температури на кожному етапі процесу. Ljdpfxjzmpznj Ac Tsah Продуктивність: молоко 10 000 л/год; вершки 40 % жиру 5000 л/год Теплообмінник: трубчастий, гофровані труби з нержавіючої сталі AISI 316 Температура продукту на вході: 8 °C Температура гомогенізації: приблизно 65–75 °C (доступний проміжний вихід) Температура витримки: 90–95 °C Температура стерилізації: 135–142 °C протягом 4 с Температура на виході: приблизно 20–25 °C Рекуперація тепла: приблизно 70 % у трубчастому теплообміннику Температурний профіль: нагрівання 5→115 °C (під тиском гаряча вода при 132 °C), стерилізація 115→142 °C (промисловий пар ~6 бар), охолодження 142→27 °C (вода при 17 °C), остаточне охолодження 27→25 °C (вода при 17 °C) Компенсаційний резервуар: 200 л, вертикальний циліндричний, нержавіюча сталь AISI 304, з 3 датчиками рівня та CIP-розпилювальною кулею Продуктова помпа: відцентрова помпа з нержавіючої сталі, спеціальне ущільнення з механічним ущільненням для високих температур, робочий тиск 5–10 бар Електромагнітний витратомір: фланцеве виконання, вихід 4–20 мА Контур циркуляції гарячої води: високоефективна помпа, 14–16 бар, 10 000 л/год; розширювальний бак з нержавіючої сталі; запобіжний клапан; автоматичне поповнення; трубчастий теплообмінник для пари та води Регулювання температури: пневматичний модулюючий паровий клапан; високоефективний конденсатовідвідник Інтегрована CIP: вимірювання провідності, 2 дозуючі насоси для хімічних речовин, 2 x 150 л резервуари з AISI 304 (кислота та луг) Конструкція: попередньо зібрана на рамі з нержавіючої сталі AISI 304 з регульованими вирівнювальними ніжками Сучасні системи автоматизації та управління Система оснащена сучасною платформою автоматизації для забезпечення стабільної УВТ-обробки, можливості відстеження та незмінної якості продукту. Архітектура управління: інтегрований ПЛК з 12-дюймовим сенсорним HMI-дисплеєм Виконання шафи управління: два корпуси з нержавіючої сталі AISI 304 (електроніка та пневматика розділені) Електронна шафа: ПЛК, HMI, компоненти для керування живленням та автоматизації Пневматична шафа: електромагнітні клапани та розподіл повітря Автоматизовані функції: управління CIP-циклами, контроль пастеризації/стерилізації, регулювання температури, управління тривогами, запобіжні блокування Реєстрація даних процесу: безперервний моніторинг температури, тиску продукту, часу витримки та об’ємної витрати Вимірювальна техніка: електромагнітний витратомір з виходом 4–20 мА для надійного регулювання.

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: HO2, Вживаний асептичний гомогенізатор Tetra Pak TA25 6.3T Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей асептичний гомогенізатор розроблений для високотискового гомогенізування продукції у харчовій та напоївній промисловості. Виробник Tetra Pak, серія TA25 користується заслуженою репутацією надійної експлуатації та гігієнічного виконання. Пропонований агрегат відповідає конфігурації TA25 з версією 6.3T та класом тиску 250 BAR. Має маркування CE та спроектований для застосування, що вимагають асептичної обробки. До комплекту входить пакет підготовки та модернізації під асептичну експлуатацію, що гарантує налаштування обладнання для стерильних технологічних процесів на промислових лініях розливу та виробництва напоїв. Виробник: Tetra Pak Модель: TA25 Варіант/конфігурація: 6.3T Робочий тиск: 250 BAR Рік випуску: 2012 Відповідність: маркування CE Тип обладнання: Асептичний високотисковий гомогенізатор Комплектація: підготовка/модернізація для асептичної експлуатації Розширені системи автоматизації та управління Платформа TA25 забезпечує надійне регулювання процесів, точне керування тиском і стабільну якість гомогенізації. Гомогенізатор оснащений інтегрованими органами керування для запуску, управління параметрами та блокування безпеки. Асептична конфігурація дозволяє керувати продуктом у контрольованих умовах, підтримуючи сталість якості та повторюваність в серійному виробництві. Інтерфейс управління оптимізований для швидкої зміни параметрів та полегшення рутинної експлуатації, що дозволяє скоротити простої та підвищити ефективність ліній, особливо для проєктів із вторинним та вживаним обладнанням для розливу. Можливості інтеграції у виробничу лінію Гомогенізатор легко інтегрується у технологічні лінії на етапі перед дозуванням на лініях розливу напоїв та промислової упаковки. Підходить для роботи у потоковому режимі з пастеризаторами, стерилізаторами та CIP-системами, може використовуватись як окремо, так і як частина повністю інтегрованих рішень. Комплекс модернізації гарантує сумісність з асептичними баками, клапанами та подальшим обладнанням для асептичного розливу в ПЕТ або скляні контейнери. Компактне виконання та точки сервісного доступу полегшують монтаж у вже існуючих схемах вживаних ліній розливу. Технічний стан обладнання та історія сервісу Агрегат пропонується як вживане обладнання з готовністю до експлуатації. Пакет підготовки/модернізації під асептичний режим дає змогу швидкого введення в експлуатацію відповідно до вимог гігієнічного виробництва. Для цієї моделі передбачені регламентні огляди ущільнень, перевірки насоса і клапанів, калібрування тиску та контроль герметичності асептичного бар’єру. Виробничі характеристики та універсальність Лінійка TA25 відома стабільною подачею тиску й ефективним зменшенням розміру часток, що сприяє стабільності продукції, текстурі та збільшенню терміну зберігання при виробництві напоїв. Асептичне виконання забезпечує тривалі періоди безперервної роботи і мінімізує ризик забруднення, роблячи цю модель ідеальною для потужних виробничих ліній. Клас тиску 250 BAR дозволяє ефективно гомогенізувати широкий асортимент продукції. Lasdpfx Acezd Ulyo Teh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: AT86, Б/в тунель нагріву Omar R&G HTD12, 2017 року випуску, до 12 000 пляшок на годину Технічні дані та застосування тунелю нагріву HTD12 Вживаний тунель нагріву Omar R&G HTD12 2017 року з максимальною продуктивністю до 12 000 пляшок на годину нагріває пляшки за допомогою системи гарячої води, що робить його ідеальним рішенням для застосування у розливній промисловості. Тунель працює надійно й оснащений сучасними технічними функціями. Він обробляє циліндричні пляшки різних розмірів, забезпечуючи при цьому високу ефективність та точність роботи. Lsdsvxz Axepfx Ac Tsah Технічні характеристики використаного тунелю нагріву Тунель оснащено теплообмінником гарячої води; користувачі повинні підключати гарячу воду за допомогою газового котла. Завдяки цьому пляшки рівномірно нагріваються, а виробничий процес оптимізується. Додатково, рециркуляційний насос і сушарка споживають 53 кВт енергії, що гарантує енергоефективність за високої продуктивності. Крім того, тунель обробляє до 12 000 пляшок на годину, що робить його особливо придатним для високошвидкісних розливних ліній. Система FIFO (First In First Out) організовує пляшки у безперервному та впорядкованому потоці, забезпечуючи однорідну теплову обробку. Щодо сумісності, машина обробляє циліндричні пляшки діаметром від 60 до 100 мм, забезпечуючи універсальність для різних форматів і типів тари. Тунель працює проти годинникової стрілки (праворуч наліво), що відповідає специфічним вимогам компонування виробництва. Стан експлуатації та деталі виготовлення Тунель HTD12 працює в наявному стані, тому покупці можуть попередньо здійснити ретельний огляд обладнання. Слід зазначити, що виробник побудував цю модель у 2017 році, забезпечивши надійне та якісне рішення для інтеграції тунелю нагріву у виробничі лінії. Компанія Omar R&G, відома виробництвом високоякісного обладнання для розливної промисловості, розробила модель HTD12 з урахуванням тривалої інтенсивної експлуатації, завдяки чому зберігається безпека роботи навіть у складних умовах. Технічні й функціональні переваги Теплообмінник гарячої води забезпечує точний контроль температури, що гарантує рівномірний нагрів пляшок. Система FIFO зберігає черговість надходження пляшок, мінімізуючи затримки чи помилки у процесі обробки. Модульна конструкція і оптимізоване компонування спрощують обслуговування та інтеграцію тунелю у діючі виробничі системи. Система може приймати пляшки з різним діаметром, що надає універсальність для різних індустріальних задач. Висновок щодо тунелю нагріву HTD12 Вживаний тунель нагріву Omar R&G HTD12, 2017 року випуску, з пропускною здатністю до 12 000 пляшок на годину, являє собою потужне, надійне та універсальне рішення для підігріву пляшок. Машина ефективно обробляє до 12 000 пляшок на годину, організовує потік пляшок із застосуванням системи FIFO й підтримує різні формати тари, що робить її відмінним вибором для високопродуктивних розливних ліній.

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: HO1, Вживаний асептичний гомогенізатор Tetra Pak 4.3 T. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей промисловий гомогенізатор призначений для обробки під високим тиском і надійного зменшення розміру частинок у процесах виробництва напоїв і харчових продуктів. Платформа TA200, розроблена компанією Tetra Pak, відома своєю стабільною роботою, гігієнічним дизайном і міцними компонентами, що підходять для безперервної роботи. Ця установка розрахована на роботу під тиском 250 бар і відповідає типовим вимогам до обробки молока, соків і напоїв перед розливом і пакуванням на вживаній лінії розливу або вживаній промисловій системі пакування. Виробник: Tetra Pak Модель: TA200 Lsdpfezd Ul Tsx Ac Tsah Діапазон тиску: до 250 бар (як зазначено на табличці з технічними характеристиками) Призначення: гомогенізація під високим тиском для виробництва напоїв Маркування CE: наявне Асептичні можливості: передбачена підготовка/модернізація для асептичної гомогенізації Сфера застосування: виробництво напоїв і промислові лінії пакування Розширена автоматизація та системи керування Платформа TA200 від Tetra Pak розроблена для інтеграції в сучасні архітектури автоматизації виробництва напоїв. Типові інтерфейси підтримують синхронізацію з попередніми та наступними процесами та лініями розливу. Зручні в управлінні панелі керування та чіткі індикатори стану допомагають забезпечити відтворювані результати та скоротити час простою. Готові до інтеграції інтерфейси керування для автоматизації лінії Моніторинг процесу для стабільності тиску та потоку Призначений для стабільної продуктивності гомогенізації при заданому тиску Блокування безпеки відповідно до промислових норм Можливості інтеграції в виробничі лінії Цей гомогенізатор підходить для встановлення перед розливними машинами та іншим розливним обладнанням на вживаній лінії розливу або вживаній установці з виробництва напоїв. Підготовка до асептичної модернізації підтримує інтеграцію в гігієнічні та ультрачисті технологічні ділянки, де захист і термін зберігання продукту є пріоритетними. Сумісний з автономною або лінійною роботою Інтерфейси з міксерами, пастеризаторами та розливними машинами на промислових лініях пакування Гнучке розташування перед розливом у ПЕТ- або скляну тару Підходить для багатопродуктових процесів у виробництві напоїв Стан машини та історія технічного обслуговування Установка пропонується до продажу з включеною підготовкою/модернізацією для асептичної гомогенізації. Вона розроблена для швидкого введення в експлуатацію в середовищі виробництва напоїв. Регулярні процедури технічного обслуговування можуть застосовуватися відповідно до вказівок Tetra Pak для підтримки продуктивності та надійності. Пропонується як вживане промислове обладнання Готовий до роботи за умови стандартного встановлення та введення в експлуатацію Продуктивність і універсальність Гомогенізація під високим тиском покращує стабільність.

Рік виготовлення: 2009, Стан: готовий до використання (вживаний), Оснащення: підйомний конвеєр, система сортування та подачі кришок, транспортерна стрічка, вхідна та вихідна ділянки, виконання з нержавіючої сталі, захисний кожух із дверима безпеки, інтегрована шафа управління та панель керування. Машина працює з кришками Pano TO 100mm PP HOmao без вкладиша. Можливий огляд на місці. Laedpozhw Tnofx Ac Teh

Рік виготовлення: 1982, Стан: вживаний, Пропускна здатність: 2000–4000 пляшок/год, кількість рядів: 12, машина обладнана паровим опаленням і є повністю робочою; можливий огляд на місці. Lajdpszxr Nxefx Ac Toh

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія розливу кегів Lambrechts Monobloc 80 Оснащена системою CIP для внутрішнього та зовнішнього очищення Lajdpfjz Ayh Rjx Ac Tjh Подаючі та вивантажувальні конвеєри

Рік виготовлення: 2000, Стан: вживаний, Призначена для пляшок VdF об’ємом 0,7 л, продуктивність: 3000 пляшок/год, напрямок руху: справа наліво, пакувальна головка обладнана 12 тривалими пакувальними насадками, машина використовувалася на невеликому підприємстві, в дуже хорошому стані та з невеликим пробігом, можливий огляд на місці. Lasdpfx Acszxr Nle Tjh

Стан: дуже добре (вживаний), Об’ємний наповнювач SIDEL / HEMA SF Classic MV2 Автоматичний об’ємний наповнювач SIDEL / HEMA SF Classic MV2, розроблений для точного дозування та наповнення харчових продуктів у тару на безперервних виробничих лініях. Обладнання використовує об’ємну систему наповнення, що дозволяє контролювати кількість продукту, який потрапляє в кожну тару, та підтримувати рівномірне дозування протягом усього виробничого процесу. SF Classic MV2 має вбудований бункер для подачі продукту, автоматизований транспорт тари та систему керування за допомогою HMI Siemens, пропонуючи автоматизоване рішення для професійних застосувань у харчовій промисловості. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: SIDEL / HEMA -Модель: SF Classic MV2 -Тип: Автоматичний об’ємний наповнювач -Об’ємна система дозування -Автоматизована подача продукту -Вбудований бункер для продукту -Автоматизована обробка тари -Вбудований конвеєр подачі та вивантаження -Автоматичне позиціонування тари -Панель керування з HMI Siemens -Конструкція в основному з нержавіючої сталі -Периметральні захисні огородження -Розроблений для безперервної промислової роботи -Можливість інтеграції в автоматизовані лінії наповнення та пакування ЗАСТОСУВАННЯ Lajdpfxjzw Dgyo Ac Tsh SIDEL / HEMA SF Classic MV2 розроблений для автоматичного дозування контрольованого об’єму продукту в кожну тару. Продукт подається з верхнього бункера в об’ємну систему. Тара автоматично подається конвеєром, позиціонується в зоні наповнення та отримує встановлену кількість продукту, перш ніж перейти до наступного етапу виробництва. Ця система особливо корисна для застосувань, де потрібна стабільність дозування, автоматизація наповнення та безперервна робота. Можлива інтеграція з: -Подаючими пристроями продукту -Конвеєрами для тари -Укупорчувальними машинами -Укупорчувальними машинами для банок -Подаючими пристроями кришок -Контролерами ваги -Обладнанням для перевірки -Маркувальними та кодувальними машинами -Обладнанням для пакування та кінцевого етапу лінії -Повними автоматизованими лініями наповнення ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервної промисловості, виробників харчових продуктів, виробників соусів, готових страв та інших підприємств, що займаються переробкою продуктів і потребують автоматизованої системи об’ємного наповнення. Залежно від встановленої конфігурації, її можна використовувати для різних харчових продуктів, таких як рідкі, напіврідкі, в’язкі продукти або продукти з твердими частинками, адаптуючись до конкретного продукту та типу тари. Поєднання технологій SIDEL / HEMA, об’ємного дозування та автоматизованої обробки тари робить SF Classic MV2 особливо привабливим рішенням для безперервних виробничих ліній наповнення. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Leonhardt AG2 Двоголова дозувальна машина Ledpfx Acstuf Nbo Tjah Серійний номер: 1401449 2016 рік, промислова дозувальна машина, бункер з мішалкою з нержавіючої сталі на 150 кг, зона дозування 200-750 см³ за цикл та положенням насоса, максимальна потужність 6 кВт, оснащена датчиком рівня, керування Siemens HMI, мобільна, надаються інструкції та креслення, трифазне живлення.

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматична машина для наповнення та закупорювання пакетів GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – з нержавіючої сталі Автоматична машина для наповнення та закупорювання GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, призначена для автоматичного наповнення та закриття гнучких пакетів із дозатором і кришкою на промислових лініях пакування харчових продуктів. Обладнання поєднує в одній установці операції подачі, позиціонування, наповнення та закупорювання пакету, забезпечуючи автоматизований і безперервний процес, а також зменшуючи кількість ручних операцій з упаковкою. Конструкція, виготовлена переважно з нержавіючої сталі, в поєднанні з повною захисною обгорткою та автоматизованими системами обробки, робить її особливо придатною для професійних ліній пакування харчових продуктів у форматі пакету. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: GUALAPACK / FLEXTECH -Модель: CHP30-RS -Тип: Автоматична машина для наповнення та закупорювання пакетів -Формат: Гнучкий пакет із дозатором -Автоматичне наповнення продуктом -Автоматичне встановлення та закриття кришки -Автоматична обробка та позиціонування пакетів -Безперервна промислова робота -Інтегрована система транспортування -Конструкція, виготовлена переважно з нержавіючої сталі -Периметральна обгортка із захисними елементами -Інтегрована панель керування -Пневматичні та електромеханічні системи приводу -Призначена для автоматизованих ліній пакування -Можливість інтеграції з попереднім і наступним обладнанням лінії ПРОЦЕС GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS розроблена для автоматизації процесу пакування продуктів у гнучкі пакети, обладнані дозатором. Пакети автоматично подаються та позиціонуються на робочих станціях. Далі відбувається дозування продукту через дозатор, а потім – встановлення та закриття кришки. Після наповнення та закриття пакети вивантажуються для подальших операцій, таких як перевірка, контроль або пакування. Можливість інтеграції з: -Системами подачі продукту -Резервуарами та санітарними насосами -Системами дозування -Подавачами пакетів -Подавачами кришок -Контролерами ваги -Детекторами металу Laedpjzxcblsfx Ac Teh -Системами перевірки -Конвеєрами -Обладнанням для кінцевого пакування ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробників дитячого харчування, пюре, фруктових сумішей, соусів, молочних продуктів, напоїв та інших рідких або напіврідких продуктів, упакованих у пакети з дозатором. Поєднання технології GUALAPACK FLEXTECH, автоматичного наповнення та інтегрованого закупорювання забезпечує комплексне промислове рішення для ліній пакування в пакети з дозатором. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Рік виготовлення: 2019, Стан: готовий до використання (вживаний), В наявності повністю автоматична вакуумна ротаційна лінія для розливу та укупорювання пляшок Alwid для спиртних напоїв. Кількість наповнювальних позицій: 48, діаметр наповнювального клапана: 14 мм, тип закручувача: Alwid Favorit-PP, кількість закручувальних головок: 10, типи закруток: PP28/PP28x44/PP31,5 deep, мінімальна робоча висота: 1150 мм, об’єм пляшки: 0,7 л, типи пляшок: прямокутні скляні пляшки, пляшки для горілки, пляшки з вузьким горлом. Задекларована продуктивність: 18000 пляшок/год, реальна продуктивність: близько 12000 пляшок/год, вага: приблизно 6500 кг, напрацювання: близько 14000 год. Без сортувального пристрою та жолобів. Ймовірно, вакуумний насос потребує видалення накипу. Відхилення між задекларованою і реальною продуктивністю пов’язане зі спінюванням під час розливу, що значно впливає на продуктивність. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Lsdexqqmgjpfx Ac Toah

Стан: дуже добре (вживаний), Асептична наповнювальна машина з двома насадками ALFA LAVAL CAF 2H/1 – з нержавіючої сталі Асептична наповнювальна машина ALFA LAVAL CAF 2H/1 з 2 насадками, розроблена для стерильного наповнення рідких, напіврідких і в’язких харчових продуктів у великі асептичні контейнери в промислових лініях обробки. Конфігурація з двома насадками для наповнення дозволяє працювати з двома станціями, що забезпечує безперервність процесу та підвищує гнучкість роботи. Цей тип обладнання особливо підходить для пакування попередньо стерилізованих продуктів, які необхідно зберігати в асептичних умовах до їх закриття. Конструкція з нержавіючої сталі, захищені зони наповнення та автоматична система управління дозволяють інтегрувати її зі стерилізаторами, асептичними резервуарами та повними лініями обробки фруктів, томатів та інших харчових продуктів. Lasdpfxezxk Tpo Ac Tsh ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: ALFA LAVAL -Модель: CAF 2H/1 -Тип: Автоматична асептична наповнювальна машина -Кількість насадок: 2 -Конфігурація з двома станціями наповнення -Наповнення продукту в асептичних умовах -Розроблена для попередньо стерилізованого продукту -Автоматична система управління процесом -Санітарні контури для продукту -Конструкція переважно з нержавіючої сталі -Інтегровані контрольно-вимірювальні прилади та клапани -Центральна панель управління -Закриті зони наповнення із захисними елементами -Роликові конвеєри для переміщення контейнерів -Розроблена для промислової експлуатації -Можливість інтеграції в повні асептичні лінії обробки ПРОЦЕС ALFA LAVAL CAF 2H/1 отримує попередньо стерилізований продукт і направляє його до насадок, підтримуючи необхідні гігієнічні умови під час наповнення. Контейнер розміщується на відповідній станції та підключається до системи наповнення, після чого відбувається перекачування продукту в захищену та контрольовану зону. Після завершення наповнення контейнер можна вийняти та замінити іншим для продовження виробництва. Конфігурація з 2 насадками особливо корисна для підтримки ефективного робочого процесу під час зміни контейнерів. ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для переробників томатів, фруктів та овочів, виробників пюре, паст, концентратів, соків і соусів, яким необхідно пакувати стерилізований продукт для зберігання або розподілу. Залежно від встановленої конфігурації, може використовуватися з асептичними мішками в бочках, контейнерах або інших промислових ємностях. Може інтегруватися зі стерилізаторами, буферними резервуарами, санітарними насосами, системами CIP і лініями UHT. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), HEMA TD3/1 – Автоматична дозуюча машина з поршневим механізмом Автоматична дозуюча машина HEMA TD3/1, розроблена для точного об’ємного дозування та наповнення харчових продуктів у тару на безперервних виробничих лініях. Машина використовує технологію об’ємного наповнення за допомогою поршня, що особливо підходить для забезпечення контрольованого та рівномірного дозування рідких, напіврідких продуктів і продуктів із вищою в’язкістю, залежно від встановленої конфігурації. Оснащена великим бункером для продукту з нержавіючої сталі, автоматичною системою подачі тари та вбудованим конвеєром, HEMA TD3/1 пропонує надійне рішення для промислових застосувань автоматичного наповнення. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: HEMA -Модель: TD3/1 -Тип: Автоматична дозуюча машина з поршневим механізмом -Система: Об’ємне наповнення за допомогою поршня -Автоматичне дозування продукту -Бункер для подачі з нержавіючої сталі -Автоматична подача та позиціонування тари -Вбудований конвеєр -Зони контакту з продуктом з нержавіючої сталі -Панель управління для оператора -Надійна промислова конструкція -Розроблена для безперервного виробництва -Можливість інтеграції в лінії наповнення, закупорювання та пакування ЗАСТОСУВАННЯ Lsdpfezw Atrjx Ac Toah HEMA TD3/1 призначена для автоматичного дозування контрольованого об’єму продукту в тару під час її проходження через лінію наповнення. Продукт подається з верхнього бункера в систему об’ємного дозування. Тара автоматично транспортується та позиціонується на станції наповнення, де дозується необхідна кількість продукту, перш ніж продовжити рух до наступного етапу процесу. Система дозування за допомогою поршня особливо корисна для застосувань, які потребують точності та стабільності об’єму наповнення. Можлива інтеграція з: -Подавачами тари -Конвеєрами для банок і банок -Машинами для закупорювання та герметизації -Закриваючими машинами для банок -Подавачами кришок -Контролерами ваги -Обладнанням для перевірки -Маркувальними та кодувальними машинами -Обладнанням для пакування та кінцевого етапу лінії СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервних заводів, виробників харчових продуктів, виробників соусів та компаній, що виробляють готову продукцію, яким потрібна автоматична система об’ємного наповнення. Залежно від конфігурації, може використовуватися для соусів, кремів, пюре, паст, томатних продуктів, начинок, приправ та інших рідких, напіврідких або в’язких продуктів. Машина доступна для перевірки. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, Етикетувальна машина Labetta 4/3/10 640 A SK призначена для нанесення етикеток на різні види пляшок. Тип машини (додатково): Етикетування холодним клеєм Продуктивність/тактовість: 7 000 пляшок/год Потужність: 8 кВт Живлення: Стаціонарне підключення Напруга: 400/230 В Частота: 50 Гц Ledpew Tlmusfx Ac Teah Стиснене повітря: 5 бар, споживання 42 м³/год Довжина: 3 100 мм Ширина: 2 200 мм Висота: 2 200 мм Оснащення: Етикетувальник Herma 400S Периферія: 2 інспектори – Д x Ш x В = 1,30 x 0,85 x 1,70 м – 300 кг Вага: 3 200 кг

Рік виготовлення: 2006, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повна лінія для миття та розливу пляшок. 1) Ротаційна мийна машина Augenstein RI 1600/48/6, рік випуску: 2006. 2) Розливна машина Deckert Rudolf IFM 420-2, рік випуску: 2003. 3) Орієнтатор пляшок Pace Packaging M-400 PR SSD, рік випуску: 2004. 4) Машина для закупорювання пляшок Alcoa 6208/360, рік випуску: 2003. Включає систему подачі кришок Augenstein, рік випуску: 2008. 5) Лінія пакування та етикетування Sleever MSA 5120 LS4, рік випуску: 2013, етикетки: термоусадочні (shrink-sleeve), витрати пари: 150 кг/год. 6) Вагова та металодетекторна система Mettler Toledo XS3, рік випуску: 2008. Продуктивність лінії: 9000 пляшок/год, об’єм пляшки: 150 мл, об’єм наповнення: близько 150 см³, максимальний діаметр пляшки: 48,9 мм, висота пляшки: 115,5 мм, щільність середовища, що розливається: 1335 кг/м³. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Lsdpfx Acjy I Ac Ds Tjah

Стан: майже як новий (вживаний), Автоматична телескопічна дозувальна машина ZACMI – для консервної промисловості Автоматична телескопічна дозувальна машина ZACMI, розроблена для об’ємного заповнення твердих і сипучих харчових продуктів у банки та інші жорсткі контейнери на промислових лініях безперервного виробництва. Виготовлена компанією ZACMI, яка є спеціалістом у виробництві обладнання для консервної промисловості, машина використовує обертову систему телескопічного заповнення, яка дозволяє автоматично, контрольовано та безперервно дозувати та вводити продукт у контейнери. Цей тип технології особливо підходить для процесів консервування, де потрібне регулярне об’ємне дозування твердих або сипучих продуктів, забезпечуючи безперервний потік контейнерів по лінії. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: ZACMI -Тип: Автоматична телескопічна дозувальна машина -Система телескопічного об’ємного заповнення -Обертова конструкція -Кілька станцій заповнення -Автоматичне дозування продукту -Автоматична подача та позиціонування контейнерів -Безперервний вхід і вихід контейнерів -Вбудований конвеєр -Промислова конструкція з нержавіючої сталі -Периметральна огорожа із захисними елементами -Вбудована панель керування -Розроблена для безперервного промислового виробництва -Можливість інтеграції в автоматизовані консервні лінії ЗАСТОСУВАННЯ Дозувальна машина ZACMI розроблена для безперервного об’ємного заповнення контейнерів за допомогою обертової телескопічної системи. Контейнери автоматично подаються та передаються на карусель, де здійснюється дозування та подальше введення продукту. Після завершення заповнення контейнери автоматично переходять до наступного етапу процесу. Може інтегруватися з: Системами подачі продукту Подавачами та конвеєрами для банок Дозаторами для рідин, олії або розсолу Закривальними машинами для банок Подавачами кришок Контролерами ваги Миючими машинами для контейнерів Пастеризаторами та автоклавами Маркувальними машинами та обладнанням для кінцевого етапу виробництва Lajdpfx Acsxp Rqpe Tsh СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервних підприємств, підприємств, що переробляють овочі, бобові та інші тверді або сипучі харчові продукти, які потребують автоматизації процесу заповнення контейнерів. Залежно від конфігурації та встановленого формату, може використовуватися для овочів, бобових, оливок та інших твердих або сипучих продуктів, призначених для консервування. Поєднання технології ZACMI, телескопічного заповнення та безперервної обертової роботи забезпечує надійне рішення для промислових ліній упаковки консервів. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відеоматеріали.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, KHS INNOFILL DVD 40 ЛІНІЯ РОЗЛИВУ В БАНКИ МАКСИМАЛЬНА ШВИДКІСТЬ: 34 000 банок/год (330 мл) у 24-шаровій картонній упаковці wraparound ПОТОЧНА ШВИДКІСТЬ: 24 000 – 28 000 банок/год у малій картонній упаковці wraparound (4/6/8/10/12 пакувань) ЛОКАЦІЯ: Велика Британія СТАНДАРТНА БАНКА: 330 мл та 440 мл, кришка 202 КОМПЛЕКТУЮЧІ ДЛЯ БАНК СТАНДАРТ ТА SLEEK НАПОВНЮВАЧА ДОСТУПНІ GPI пакувальник додано у 2018 році ROBOPAC пакувальник додано у 2022 році СПИСОК ОБЛАДНАННЯ: • FIPAL MINIDEPAL 20 LA депалетайзер • Дволінійний ополіскувач • Блок розливу KHS INNOFILL CAN DVD 40, 34 000 банок/год • FERRUM F6 6-головкова закаткувальна машина • CSW DEVENTER система подачі кришок • HEUFT SPECTRUM TX • EURO SISTEMI сушарки банок • TELEDYNE TAPTONE інспекційна система • ROBOPAC PRASMATIC TC400 COMPACT пакувальна машина для коробів • FT SYSTEM CP600 TP TUR300 Z200 RAS001 • GPI QUICKFLEX 300 мультипакувальник Lodpfx Aetraaaec Tsah • HITACHI інжекторний принтер • PACKITAL організатор потоків банок • Повна система транспортерів • FIPAL PAL 80 F палетайзер • ATLANTA STRETCH REVOLUTION LS обмотувач палет стретч-плівкою ЛОКАЦІЯ: Велика Британія ПЕРЕГЛЯДИ МОЖЛИВІ ЗА ПОПЕРЕДНІМ ЗАПИСОМ. БУДЬ ЛАСКА, ЗВ’ЯЖІТЬСЯ З НАМИ ДЛЯ ОРГАНІЗАЦІЇ ІНСПЕКЦІЇ. INDASSOL.COM

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Інспектор порожніх пляшок для контролю скляних пляшок без вмісту. Наступні параметри перевіряються машиною за допомогою камер, високочастотних і інфрачервоних датчиків: контур, висота, колір; бокова стінка; виявлення залишкової лугу; горлечко; різьба; виявлення залишкової рідини; інспекція дна; виявлення скляних уламків та плівки; інспекція ущільнювальної поверхні. Пляшки, що не відповідають специфікаціям, автоматично видаляються за допомогою штовхача. Машина (додатково): прямолінійний транспортер модульної конструкції Струм: 6 A Напруга: 400 / 230 В Частота: 50 Гц Вода: 3-5 бар Стиснене повітря: 6-10 бар, підключення 1/2" Довжина: 2980 мм Ljdpoyr Ifksfx Ac Toah Формати: 1,0 л; 0,5 л; 0,2 л Напрямок руху: справа наліво Управління / контроль: Simatic S7-300 Розміщення: на опорах Базова конструкція: прямолінійний транспортер Оснащення: камера, модулі інспекції бокових стінок, розпізнавання тестової пляшки, високочастотна та інфрачервона інспекція, інспекція бокового горлечка, інспекція різьби, інспекція ущільнювальної поверхні, світловий бар'єр, штовхачі на вході та виході, контроль відведення, панель керування.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Компактна мобільна система для наповнення та закупорювання рідких, напіврідких і в’язких продуктів у скляні банки або пляшки. Машина поєднує в собі об’ємний поршневий наповнювач і пневматичний закупорювач в одному робочому місці та підходить для соків, пюре, джемів, меду та соусів. Наповнювач можна під’єднати безпосередньо до котла або резервуара. Він підтримує гаряче наповнення при температурах до 90°C і може обробляти продукти, що містять м’які частинки. Після наповнення кришки типу «Твіст-Офф» закриваються пневматичним закупорювачем, регульований момент обертання якого забезпечує надійне герметичне закриття. Машину можна налаштувати для роботи з банками та пляшками різної висоти. Технічні характеристики: • Діапазон дозування: 50–1500 мл, залежно від обраного варіанту • Тип кришки: «Твіст-Офф» (кришки з обертовим кільцем) • Режим роботи: напівавтоматичний, пневматичний • Максимальна температура наповнення: 90°C Lajdpfez Nd D Uox Ac Tsh • Матеріал, що контактує з продуктом: неіржавна сталь AISI 316L • Шасі: мобільний візок з неіржавної сталі з коліщатками, що фіксуються Гігієнічна конструкція з неіржавної сталі призначена для обробки харчових продуктів. Її мобільна рама полегшує переміщення та забезпечує зручний доступ для очищення.

Рік виготовлення: 2024, Стан: готовий до використання (вживаний), Номінальна продуктивність: 9500 пляшок/год (відносно пляшки NRW 0,5 л, 68x260 мм, 370 г), механічний діапазон регулювання: 3800-10 450 пляшок/год, тактовий час: 9,47 с, загальна кількість пляшкових комірок: 3375, заповнених: 3175, у рядку: 135 кошикових рядів, розмір комірки: 95 мм, крок ланцюга: 140 мм, приводні доріжки: 3 доріжки, доріжки для виведення: 3 доріжки. Загальний час проходження: 21,32 хв, загальний час занурення: 7,24 хв, час занурення в луг: 5,34 хв, час наповнення лугом: 7,05 хв, час контакту з лугом: 9,91 хв, загальний час ополіскування: 123 с, загальний час розпилення: 47 с, споживання води: 2,61 м³/год, 275 мл/пляшка, споживання тепла (робота): 721 715 кДж/год = 172 247 ккал/год, 75,97 кДж/пляшка = 18,1 ккал/пляшка, споживання тепла (нагрів): 2 880 МДж = 687 467 ккал, встановлена потужність: 27,2 кВт, потужність насосів: 20,4 кВт, приводи: 5,7 кВт, споживання стисненого повітря (при 6 бар): 0,2 м³/год, розміри корпусу: 7162x2740x2500 мм. Загальні розміри: 7162x3540x2730 мм, мінімальний отвір для втручання (Ш x В): 3840x2000 мм, мінімальний дорожній просвіт: 75±25 мм, висота подачі/виводу: 645/1165 мм, вага порожня: 11 680 кг, вага в робочому стані: 31 563 кг, навантаження на підлогу: 8690 кг/м², навантаження на одну опорну ногу: 2130 кг, кількість опорних ніжок: 12 шт. Машина працювала приблизно 6 місяців, тобто майже нова, з документацією. Огляд на місці можливий. Lasdpfx Acjwb E S Ie Tsh

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується футляропакувальна машина A+F Contiflex з інтегрованим формувачем лотків A+F Multiformer, максимальна продуктивність: 220 пляшок/хв, встановлена потужність: 14 кВт, довжина: 7789 мм, ширина: 1977 мм, висота: 3284 мм, напрацювання — приблизно 600 годин, з повним пакетом документації. Можливий огляд обладнання. Ljdpsm Nckfofx Ac Toah

Стан: дуже добре (вживаний), Audion Sealmaster Magneta 421 MG-2 – апарат для запаювання плівки, 420 мм, 600 Вт. Audion Elektro Sealmaster MAGNETA 421 MG-2 – імпульсний апарат для запаювання плівки. Lajdpfszuvl Aex Ac Tjh Цей пристрій призначений для запаювання поліетиленових пакетів і плівок і розрахований на професійне або комерційне використання. Характеристики, зазначені на заводській табличці: Модель: Audion Sealmaster Magneta 421 MG-2 Рік випуску: 2012 Довжина зварювання: приблизно 420 мм Ширина зварного шва: приблизно 3 мм Напруга: 230 В Частота: 50/60 Гц Потужність: 600 Вт Серійний номер: 45/21968 з ножем для обрізання плівки регульований час зварювання електромагнітна функція закривання/фіксації Пристрій знаходиться в робочому стані, має сліди використання, див. фотографії. Пристрій був протестований і працює справно. Функціонують зварювання, магнітна функція та ніж для обрізання. Зношені або запасні частини, за необхідності, можна придбати у виробника, тому пристрій також цікавий для подальшого професійного використання.

Стан: вживаний, LІНІЯ KRONES ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА СКЛЯНИХ ТАР Laedpfx Ajzrf A Eoc Tsh 500/600 пляшок за хвилину, об’єм 700 мл, 750 мл, 1 літр МІНІАТЮРНА ЛІНІЯ STORK 200 пляшок за хвилину, об’єм 50 мл, скляні та PET-пляшки ЛІНІЯ BERTOLASO 200 пляшок за хвилину, об’єм 200 мл, 300 мл, 375 мл, 500 мл, скляні та PET-пляшки ЛІНІЯ STORK ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА СКЛЯНИХ ТАР 200 пляшок за хвилину, об’єм 350 мл, 700 мл, 750 мл, 1,14 літри