Придбати Аварійне Відключення Живлення Системи б/у (17 943)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Промислова лінія для виробництва та порціонування м’ясних виробів (Вакуумна наповнювальна машина, Порціонувальна машина, Машина для підвішування) Crjdszlauijpfx Acrog Виробник: VEMAG Maschinenbau GmbH Модель / Тип: - DP10E (Наповнювальна машина) - LPG 208 (Порціонувальна машина/Машина для формування гільз) - AH 204 (Машина для підвішування) Серійний номер: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Рік виготовлення: 2011 Живлення: Наповнювальна машина DP10E: 400-460 В / 18 А / 3~50/60 Гц / потужність: 12 кВт Порціонувальна машина LPG 208: 400-460 В / 3~50/60 Гц / потужність: 6 кВт Машина для підвішування AH 204: 400-460 В / 3,5 А / 3~50/60 Гц / потужність: 1,5 кВт Професійна, автоматизована виробнича лінія від VEMAG є висококласним технологічним рішенням, призначеним для середніх і великих м’ясопереробних підприємств, м’ясних магазинів та фабрик, що виробляють м’ясні вироби у промислових масштабах. Серцем системи є надійна вакуумна наповнювальна машина VEMAG DP10E, що характеризується високою продуктивністю та дбайливим ставленням до сировини. Вона забезпечує точне подавання фаршу різної консистенції, гарантуючи ідеальну повторюваність та усунення повітряних бульбашок у готовому продукті. Другий модуль – вдосконалена машина для формування гільз і поздовжня порціонувальна машина VEMAG LPG 208 Servo Length – відповідає за надзвичайно точне розділення м’ясних виробів відповідно до необхідної довжини та стабільної ваги. Ця система без проблем працює з натуральними, колагеновими та целюлозними оболонками, досягаючи високої швидкості порціонування, що перевищує навіть 2000 штук на хвилину. Процес завершує машина для підвішування (підвішувальна машина) VEMAG AH 204. Вона приймає сформовані порції ковбас або сосисок і автоматично розміщує їх на гаках, створюючи ідеально рівні партії, готові до безпосереднього транспортування до камер копчення та варіння. Використання сервоприводів у цьому модулі усуває вібрації та забезпечує плавний, безвідмовний потік продукції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1407, загальна ширина: 2 500 мм, загальна довжина: 2 710 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна вага: 10 000 кг, максимальна вага навантаження: 330 кг, об’єм вантажного відсіку: 3,3 м³, тиск повітря: 7 балка, Tonello 330 HS – промислова машина для прання та фарбування текстильних виробів (модернізована у 2014 році) Промислова машина великої продуктивності (3300 л) для мокрого оброблення текстильних виробів із сенсорною панеллю управління B&R. Tonello 330 HS – це промислова машина великої продуктивності для прання та мокрого оброблення текстильних виробів, виготовлена компанією Tonello S.r.l. (Сарчедо, Італія), провідним брендом у галузі технологій обробки текстильних виробів. Модель 330 (барабан об’ємом 3300 л) призначена для промислового прання, фарбування, пом’якшення, відбілювання та надання ефектів «камінь»/«ензим» джинсовим тканинам та виробам у великих обсягах. Ця установка (внутрішній заводський номер MASI – «Pesumasin No 3») використовувалася у професійному виробництві обробки джинсових виробів до закриття заводу. Корпус машини виготовлено у 2000 році, а повна електрична система управління була модернізована у 2014 році з використанням нової панелі Tonello / B&R. Технічні характеристики • Виробник: Tonello S.r.l. (Італія) • Модель: G1 330 HS • Серійний номер: 1407 • Рік випуску: машина – 2000 / модернізація електричної системи управління – 2014 • Об’єм барабана: 3300 л • Живлення: 380–400 В, 3 фази + заземлення, 50 Гц • Номінальна потужність: 27 кВт (за даними таблички на машині) / 14 кВт (за даними таблички системи управління 2014 року) • Тиск повітря: 7 бар · Максимальний тиск пари: 3 бар · Гідравлічний тиск: 10 бар • Вага: 10 000 кг • Кабель живлення: 25 мм² Credpfxezmt S Do Acrog • Країна-виробник: Італія Основні особливості • Великий барабан з нержавіючої сталі об’ємом 3300 л для обробки текстильних виробів у великих обсягах • Сенсорна панель управління B&R Power Panel 300 (модернізована у 2014 році) з програмованими циклами • Перетворювач частоти Yaskawa Varispeed 616G5 для приводу барабана • Контролер зважування Mettler Toledo та витратомір Siemens Sitrans • Автоматична система дозування хімічних речовин • Підключення до пари, води, повітря та гідравлічної системи • Передні двері для завантаження з оглядовим вікном Комплектація • Пральна машина Tonello 330 HS з барабаном з нержавіючої сталі • Шафа управління із сенсорною панеллю B&R та пульт управління • Електрична шафа з перетворювачем частоти Yaskawa та ПЛК • Система дозування хімічних речовин, насоси та вимірювальні прилади Застосування • Промислове прання джинсових тканин та текстильних виробів • Фарбування та перефарбування текстильних виробів • Пом’якшення, відбілювання, надання ефектів за допомогою ферментів та «камінь» • Мокре оброблення текстильних виробів у великих обсягах Стан • Працює – основна машина функціонує (за даними заводу) • Раніше використовувалася у професійному виробництві обробки джинсових виробів (MASI «Pesumasin No 3») • Машина 2000 року випуску з модернізацією електричної системи управління у 2014 році • Типовий знос/пил від використання в умовах мокрого оброблення • Можливість огляду в робочому стані перед демонтажем Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець несе відповідальність за демонтаж, навантаження, транспортування та всі пов’язані з цим витрати. Необхідне професійне обладнання для демонтажу (важка промислова машина, ~10 т). Умови продажу Продається в тому стані, в якому є, без гарантії. Частина ліквідації заводу MASI Jeans. Частина промислової лінії прання Tonello (доступна окремо або як повна лінія).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, CNC портальний плазмовий різак Виробник: Messer Тип: Multitherm 4000 Рік виготовлення: 2009 CNC-керування: Global Control Plus Crsdpfx Acozmv Dcerjg Ширина колії: 4000 мм 2 плазмові різаки з джерелом живлення Hypertherm HPR260 Довжина ходу: 10 м 2 конвеєрні столи з коливальним механізмом Розмір кожного: 3х3 м Без системи фільтрації 22726

Стан: добрий (вживаний), TYMC-800 Машина для гарячого тиснення фольгою з перфорованою плитою (honeycomb) Остання версія, оснащена перфорованою плитою для замків. Машина призначена для гарячого тиснення фольгою, гарячого тиснення та стандартної висічки без необхідності знімати гарячу плиту. Устаткування абсолютно нове, з гарантією. Формат: Висікання: 830x590 мм Тиснення фольгою: 800x540 мм Вага: 3000 кг Cedpfozph N Aox Acrjrg Швидкість роботи: 25 циклів/хв Подача фольги: 1–500 мм Робоча температура: 20–150°C Живлення: 380 В Оснащення: – Електромагнітна муфта та гальмо – Швидкозбірна рама – Панель керування з сенсорним дисплеєм та ПЛК-контролером – Два незалежних приводи подачі фольги з кроковими двигунами – 3 режими роботи: безперервний, із затримкою, ручний – Чотири незалежні системи нагріву для економії енергії – Центральне мастило – Додаткові захисні кожухи – Фотоелементи безпеки – Інструменти для обслуговування та інструкція користувача, декларація відповідності CE – Пресова плита Машина в наявності, доступна негайно. Забезпечуємо монтаж та навчання (індивідуальна оцінка вартості). 12-місячна гарантія. Машина абсолютно нова. Наші машини – одні з небагатьох, що відповідають усім стандартам для експлуатації в Польщі. Можливий тестовий запуск у нашому шоурумі в Радомі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Виробнича лінія для виготовлення брошур HORIZON SPF-200A FC-200A VAC-100a VAC-100m Crsdpfx Aezpwn Uecreg Ця вживана виробнича лінія Horizon – це потужна система для професійного виготовлення брошур, зшитих методом зворотної петлі. Вона складається з наступних основних компонентів: - Модуль для зшивання SPF-200A - Вбудований обрізний ніж FC-200A - 2 модулі для збирання аркушів VAC-100a та VAC-100m, загалом з 20 станціями подачі Особливі характеристики: - Повністю автоматизована система: лінія забезпечує ефективне та автоматизоване виробництво брошур - Модульність: лінію можна розширити кількома модулями для збирання аркушів (VAC-100a та VAC-100c), щоб збільшити виробничу потужність - Гнучкість: обробляє як офсетний, так і цифровий друк, і підходить для малих і середніх тиражів - Повністю автоматизоване налаштування формату: зменшує час налаштування та забезпечує швидке пристосування до різних форматів - Висока швидкість: лінія досягає виробничої швидкості до 9500 комплектів на годину - Вбудована система запобігання помилкам: системи контролю помилок, подвійних аркушів і застрягань підвищують надійність під час роботи - Можливість розширення функцій зшивання: SPF-200A можна розширити до чотирьох головок для зшивання та пропонує варіанти для зшивання кільцевим методом Технічні характеристики: - Формат вхідного аркуша: макс. 508 x 356 мм, мін. 180 x 105 мм - Кінцевий формат брошури: макс. 250 x 356 мм, мін. 85 x 105 мм - Щільність паперу: від 64 до 300 г/м² - Товщина брошури: макс. 25 аркушів / 100 сторінок (80 г/м²) - Виробнича швидкість: до 4500 брошур/год (формат A5), до 4000 брошур/год (формат A4) - Головки для зшивання: стандартно для дроту 0,4-0,5 мм, опціонально для 0,6 мм - Модулі для збирання аркушів VAC-100a та VAC-100m: - По 10 станцій подачі на кожен модуль - Діапазон формату: макс. 500 x 350 мм, мін. 148 x 120 мм - Щільність паперу: 40-250 г/м² - Ємність завантаження: 55 мм на станцію - Продуктивність: до 9500 комплектів/год - Живлення: 230 В/50 Гц - Загальна вага: приблизно 1365 кг - Розміри: приблизно 3450 x 810 x 1250 мм (Д x Ш x В) Комплексне рішення «під ключ» Ми подбаємо про все: від надійної упаковки до транспортування та митного оформлення. За бажанням ми також підготуємо для вас індивідуальну пропозицію лізингу. Екологічно та економічно Обирайте вживану машину та отримуйте подвійну вигоду: заощаджуйте ресурси навколишнього середовища та свій бюджет. Незважаючи на можливі сліди використання, ви отримаєте якісний продукт за привабливою ціною.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 1 889 h, потужність лазера: 2 000 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 15 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 8 мм, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, Машина була дуже добре доглянута, регулярно чистилася та обслуговувалася. Стан – як нова! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Потужність лазера: 2 000 Вт Виробник лазерного джерела: IPG Тип лазера: волоконний лазер Макс. товщина листа: 15 мм Макс. товщина сталі: 15 мм Макс. товщина нержавіючої сталі: 8 мм Робоча довжина: 3 000 мм Робоча ширина: 1 500 мм Точність позиціонування: 0,001 мм Codpfx Acozt R R Rsrorg ДЕТАЛІ МАШИНИ Тип управління: ЧПУ Виробник системи управління: Mazak Охолодження: водяне Ступінь автоматизації: автоматичний Тип приводу: електричний Вхідна напруга: 380 В Тип вхідного струму: трифазний Напрацювання лазера: 8 212 год Години різання: 1 657 год Останній капітальний ремонт: 2024 ОСНАЩЕННЯ Маркування CE Документація/інструкція Захисна світлова завіса Стіл з заміною Витяжна система

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, зусилля пробивання: 29 t, загальна висота: 2 020 мм, загальна ширина: 3 210 мм, максимальна товщина листа: 4 мм, загальна вага: 9 300 кг, максимальна довжина продукту: 4 900 мм, Штампувальний верстат з ЧПУ, виготовлений у 2007 році. Цей верстат BOSCHERT Compact 1000 має робочу зону розміром 1 000 × 2 000 мм і максимальне зусилля штампування 280 кН. Вона здатна обробляти заготовки вагою до 150 кг і пробивати отвори діаметром до 105 мм. Якщо вам потрібні високоякісні можливості штампування листового металу, зверніть увагу на верстат BOSCHERT Compact 1000, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Стан: Дуже хороший технічний стан • Стан машини: Підключена до джерела живлення • Попереднє застосування: Алюмінієві листи товщиною 1–3 мм • Інструменти в комплекті: НіРобоча зона • Робоча зона без зменшення затиску: 1 000 × 2 000 мм • Максимальний хід по осі X з перепозиціонуванням: 9 999 мм • Максимальна вага заготовки: 150 кгШтампувальний агрегат • Максимальний діаметр отвору, що пробивається за один хід: 105 мм • Частота ніблінгу: 500 ударів/хвШвидкості переміщення по осях • Максимальна швидкість переміщення по осі X: 60 м/хв • Максимальна швидкість позиціонування по осі Y: 30 м/хв • Максимальна швидкість одночасного переміщення по осях X/Y: 67 м/хвТочність • Допуск верстата (VDI 3441): ±0,1 ммІнструментальне оснащення • Час ручної заміни інструменту: приблизно 15 с Credpezp Hz Rjfx Acrjg • Максимальна кількість інструментів із системою RevoTool: 8 • Час заміни інструментів за допомогою системи RevoTool: приблизно 3 с • Інструменти Revo, показані в рекламі: не входять до комплектуЕлектричні характеристики • Головний автоматичний вимикач: 32 А (повільний), 50 А • Встановлена потужність: 20 кВА / 25 кВА Додаткові примітки • Програмне забезпечення потребує оновлення (обладнання не використовувалося протягом ~2 років) • Вартість завантаження та транспортування не включена

Стан: новий, Висічний прес TYMC-1200 з гарячим тисненням Остання версія, оснащена «стільниковою» плитою з фіксаторами. Машина призначена для висікання гарячим ножем і стандартного висікання без необхідності знімати нагрівальну плиту. Формат: – висікання: 1230x850 мм – гаряче тиснення: 1100x780 мм Вага: 6000 кг Робоча швидкість: 23 цикли/хв Хід фольги: 1–820 мм Робоча температура: 1–150°C Crodpsztn Nkefx Acrjg Живлення: 380 В Оснащення: – електромагнітна муфта та гальмо – швидкозбірна рама – панель керування з програматором PLC та сенсорним управлінням – три незалежні системи подачі фольги, керовані кроковими двигунами – 3 режими роботи: безперервний, із затримкою по часу, ручний режим – 6 секцій нагрівальної плити (енергоощадні) – централізована система змащування – додаткові захисні кожухи – фотоелементи безпеки – експлуатаційний інструмент і інструкція, декларація відповідності CE – лист для тиснення Машина на складі, доступна негайно. Гарантія 12 місяців.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, Також пропонується окрема система подачі матеріалу, яку можна придбати. Вона збирає нарізані ламелі та автоматично подає їх у другий фугувальний верстат для подальшої обробки та фінішування. За бажанням, зацікавленим клієнтам надається відео, що демонструє роботу верстата. 1. Високошвидкісний фугувально-рейсмусний верстат WACO MAXI, 8 головок 8 шпинделів для горизонтального розпилювання, швидкість подачі 20–150 м/хв Робоча ширина фугування: 30–300 мм Робоча висота фугування: 10–150 мм Діаметр ріжучого диска: 180–260 мм Напруга живлення: 400 В, 50 Гц Основний двигун подачі: 37 кВт Частотний перетворювач: 45 кВт 1. Нижня головка: 24,5 кВт 2. Верхня головка: 30 кВт 3. Права бічна головка: 18,5 кВт 4. Ліва бічна головка: 30 кВт 5. Права бічна головка: 18,5 кВт 6. Ліва бічна головка: 24,5 кВт Горизонтальне розпилювання: 7. Права бічна головка: 53 кВт 8. Ліва бічна головка: 53 кВт Максимальна робоча ширина: 200 мм Максимальна робоча висота: 63 мм Максимальний діаметр пильного диска: 300–400 мм Діаметр шпинделя: 50 мм Вертикальне регулювання: 10 мм Швидкість обертання шпинделя: 5500 об/хв Підключення для витяжної системи: 2 x Ø 160 мм Довжина агрегату: 1300 мм Crsdpfx Ajzc I Dbscrsg 2. Високошвидкісний фугувально-рейсмусний верстат WACO MAXI, 3 головки 3 шпинделі для фінішної обробки, швидкість подачі 30–300 м/хв Основний двигун подачі: 37 кВт Частотний перетворювач: 45 кВт Швидкість подачі, змінна: 30–300 м/хв 1. Головка для формування профілю: 24,5 кВт 2. Верхня головка: 24,5 кВт 3. Головка Rotaplan: 30 кВт

Стан: дуже добре (вживаний), Продаю лабораторний чиллер з циркуляційним насосом (закрита система) Julabo FC1600. У комплекті — мідний спіральний занурювальний зонд (ідеально підходить для охолодження резервуарів, ферментації, дистиляції тощо). Обладнання справне, стан видно на фотографіях. Діапазон температур: -20..+80°C Стабільність: +/-0,2°C Холодильна потужність: близько 1,6 кВт Потужність нагрівача: 1,2 кВт Продуктивність насоса: 20 л/хв, 0,5 бар Об’єм системи: 8-11 л Живлення: 230 В Crodpfx Aszb Ixcscrog

Стан: дуже добре (вживаний), Тут ми пропонуємо лабораторний статив-дисольвер GRIESER. Продукт: Grieser лабораторний статив-дисольвер Модель: GFD 11 LST Призначення: Машина використовується для перемішування порошкоподібних твердих речовин, рідин і паст, а також для введення наповнювачів. Діапазон в'язкості може варіювати від рідких до пастоподібних матеріалів. Конструкція машини: Лабораторний статив-дисольвер складається з машинного стативу, підйомного механізму, приводу для мішального інструменту, телескопічного кожуха з пружинним притиском, цангового затиску та шафи керування (не вибухозахищена) зі системою управління і компакт-контролером. Контейнер (на стороні клієнта) і телескопічний кожух утворюють у робочому положенні закритий змішувальний простір. На кожусі передбачене під'єднання шлангу відповідно до призначення. Привід мішального інструменту оснащений регулюванням швидкості за допомогою частотного перетворювача. Уточнення щодо розміщення, потужності та швидкості обертання двигунів можна знайти у доданому проектному кресленні. На дисплеї компакт-контролера можна переглядати швидкість мішального інструменту, час змішування/залишок часу, послідовності змішування та інші функції. Управління: Вмикання та вимикання через відповідні кнопки на шафі керування. Підйом мішального приводу здійснюється за допомогою підйомного двигуна, який працює доти, доки натиснуті кнопки (дво-ручна система безпеки "вгору-вгору"). Після відпускання кнопок стріла залишається на будь-якій висоті. Опускання здійснюється натисканням відповідних кнопок (дво-ручна система безпеки "вниз-вниз") на панелі керування. Заміна мішального інструменту: Вал мішального інструменту оснащений різьбовим з'єднанням М8. За потреби інструмент (зірковий мішалка, на стороні клієнта) може бути викручений і замінений. Технічні дані: Тип машини: GFD 11 LST Рік випуску: 2017 Робоча напруга: 400 В Codpfxezdtflo Acrsrg Частота: 50 Гц Керуюча напруга: 24 В DC Швидкість мішального інструменту: 25 – 500 об/хв (регулюється частотним перетворювачем) Температура навколишнього середовища: +5°C до +40°C Клас захисту: IP 54 Контейнер: 1,18 літра, D=100 мм, H=150 мм (75) на стороні клієнта Мішальний інструмент: зірковий мішалка, на стороні клієнта Панель керування / дисплей: Машиною в основному керують через компактний ПЛК контролер "Vision 560-T25B". Виняток становлять функції безпеки, такі як відключення живлення головним вимикачем, аварійне відключення шляхом натискання кнопки аварійної зупинки, а також дво-ручне управління для відкривання або закривання змішувальної камери. Панель керування складається з підсвічуваного РК дисплея і кнопок з тактильним ефектом під мембранною панеллю. Кнопки з літерами мають закріплені функції, які можна активувати в будь-який момент незалежно від меню. Після активації функції відповідний статус відображається у верхньому правому секторі екрана меню "Режим роботи". За допомогою кнопок "M up" і "M down" можна перемикати окремі екрани меню. Тип: GFD 11 LST Стан: б/в / used Комплектація: (див. фото) (Зміни та помилки у технічних даних можливі! Всі дані без гарантії!) Із додаткових питань телефонуйте.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 2 000 h, AMV 7450D РОБОТ ДЛЯ НАНЕСЕННЯ ШАХТНОГО БЕТОНУ – ДЕМОНТОВАНА НАДБУДОВА ДЛЯ НАНЕСЕННЯ БЕТОНУ – 2012 Р. Продається професійна, демонтована надбудова AMV 7450D Robot для нанесення шахтного бетону, призначена для виконання робіт із нанесення бетону методом мокрого напилення. Надбудова була виготовлена відомою норвезькою компанією AMV Andersen Mek. Verksted AS, яка спеціалізується на проєктуванні машин для тунельних, гірничих і підземних робіт. ІДЕНТИФІКАЦІЙНІ ДАНІ: * Виробник: AMV Andersen Mek. Verksted AS, Норвегія * Модель: AMV 7450D Robot для нанесення шахтного бетону * Рік виготовлення надбудови: 2012 * Серійний номер: 12-0070 * Рік виготовлення базового шасі: 2012 * Оригінальне шасі: Mercedes-Benz Actros * Тип: мобільний робот для нанесення шахтного бетону * Технологія нанесення: метод мокрого напилення * Кількість операторів: 1 * Робоча напруга: 400 В змінного струму * Допустима/технічна маса, зазначена на табличці AMV: 44 500 кг – параметр, що стосується повної конфігурації машини * Поточний стан: надбудова демонтована з шасі НАЙВАЖЛИВІШІ РОБОЧІ ПАРАМЕТРИ: * Максимальна продуктивність бетононасоса: до 25 м³/год * Висота досяжності стріли: близько 13,7 м * Горизонтальна досяжність стріли: близько 13,7 м * Робочий матеріал: шахтний бетон * Метод роботи: мокре напилення бетону * Робоча система: спеціалізована тунельна стріла з насадкою для нанесення * Живлення надбудови: 400 В змінного струму * Водяний бак: об’єм потребує підтвердження * Робочий тиск системи: потребує підтвердження на основі технічної документації * Фактична маса демонтованої надбудови: потребує підтвердження ОПИС ОБЛАДНАННЯ: AMV 7450D – це спеціалізований робот для нанесення шахтного бетону, розроблений для ефективного та точного нанесення бетону у складних підземних умовах, а також під час великих інфраструктурних проєктів. Розширена робоча стріла дозволяє проводити нанесення на висоті та у важкодоступних місцях, де неможливо використовувати класичні бетононасоси. Продуктивність до 25 м³ бетону на годину забезпечує ефективне виконання робіт на великих площах та робіт, що потребують швидкого захисту гірських порід. Машина призначена для обслуговування одним оператором. Це рішення дозволяє обмежити кількість працівників, які перебувають безпосередньо в зоні нанесення, що підвищує безпеку та контроль над процесом. * будівництво бетонних обкладок тунелів, * нанесення бетону в автомобільних і залізничних тунелях, * гірничі та шахтні роботи, * зміцнення підземних виробок, * захист скельних стін і стель, * стабілізація гірських порід після проведення розробки, * зміцнення шахт і підземних камер, * будівництво метро та інших підземних споруд, * стабілізація схилів і насипів, * виконання захисних робіт проти зсувів, * геодезичні роботи, * захист фундаментів і глибоких котлованів, * зміцнення та ремонт бетонних конструкцій, * ремонт дамб, каналів та інших гідротехнічних споруд, * захист скельних поверхонь від руйнування, * роботи на гідроелектростанціях і в технічних тунелях, Codpfx Aszw T Sxjcrsrg * виконання спеціалізованих інфраструктурних контрактів. Обладнання призначене насамперед для тунельних, гірничих, геодезичних, будівельних і гідротехнічних компаній, а також підприємств, які займаються ремонтом і модернізацією спеціалізованих машин AMV. Можливість надання додаткових фотографій, відео, фотографії заводської таблички та інформації про обладнання, що входить до комплекту. Запрошую до зв’язку та огляду.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 15 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: ET.200.01.2025, загальна вага: 134 кг, вхідна напруга: 220 V, вхідний струм: 21 A, тип вхідного струму: Кондиціонер, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: документація / посібник, Автоматичний орбітальний зварювальний апарат METALSELF ET-200 + тримач EC-120 Експонат (-40%) ОПИС: СТАН ОБЛАДНАННЯ: Пропонуємо до негайної поставки орбітальну зварювальну систему TIG від компанії Metalself, що складається з генератора ET-200 і тримача закритого типу EC-120. Обладнання (рік виготовлення 2025) в стані, що відповідає НОВОМУ: ніколи не використовувалося у виробництві та застосовувалося виключно як демонстраційний зразок. У зв’язку зі статусом «Експонат», уся установка пропонується зі значною знижкою 40% від рекомендованої роздрібної ціни. ОГЛЯД СИСТЕМИ: Система автоматизує зварювання TIG на тонкостінних трубах, забезпечуючи повний оберт на 360° навколо зварного шва. Це ідеальне рішення для промислового трубопроводу, систем для транспортування рідин, харчової та фармацевтичної промисловості, гарантуючи ідеальну повторюваність, бездоганний зовнішній вигляд і зварні шви без дефектів. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГЕНЕРАТОРА (ET-200): -Технологія: інвертор на основі мікропроцесора для міліметрового контролю дуги. -Зварювальний струм: 5 ~ 200 А. Режими: постійний (DC) і імпульсний струм, ідеально підходить для термічного контролю при зварюванні нержавіючої сталі та титану. -Інтерфейс: інтуїтивно зрозумілий сенсорний екран із системою «Auto Prog», яка автоматично генерує параметри, ввівши лише діаметр і товщину труби. Crsdpjzw Uh Uofx Acreg -Можливість зберігання 200 програм. Охолодження: інтегрована система водяного охолодження. Контроль якості: вбудований термічний принтер і порт USB для експорту звітів про зварювання. -Живлення: 220 В змінного струму ±10% - 50/60 Гц (споживання 4,5 кВА). -Розміри та вага: 500 x 380 x 300 мм; 28 кг. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЗВАРЮВАЛЬНОЇ ГОЛОВКИ (EC-120): -Тип: орбітальна зварювальна головка закритого типу. -Діапазон робочих діаметрів: від Ø 19 мм до Ø 114,3 мм. -Максимальна товщина зварювання: ≤ 3 мм. -Захисний газ: аргон. -Охолодження: водяне. -Розміри тримача: 540 x 195 x 54 мм. -Вага тримача: 6,5 кг. КОМПЛЕКТАЦІЯ: -Генератор ET-200 і зварювальна головка EC-120. -Спеціальна візок для зручного та безпечного переміщення системи у майстерні. -Кабелі живлення, з’єднувальні кабелі, затискач заземлення та гідравлічні/газові труби. -Декларація про відповідність CE. -Повний посібник з експлуатації та обслуговування (включаючи перелік запасних частин та інструкції з програмування). УМОВИ ПРОДАЖУ: -Ціна: знижка 40% від роздрібної ціни нового обладнання. -Умови поставки: Франко наш склад (EXW) у місті Сеттімо-Торинезе. -Наявність: негайна. Обладнання можна оглянути на нашому підприємстві, і воно доступне для будь-яких випробувань або практичної демонстрації.

Стан: новий, DBK-1250 – роторний грохот для переробки великих обсягів відходів (35 м³/год) Міцна конструкція для безперервної роботи під великим навантаженням; оснащений пристроєм подачі з плавно регульованою швидкістю. Технічні характеристики: Тип: Роторний грохот – DBK-1250 Потужність: 14 кВт/A Напруга живлення: 380 В / 50 Гц Двигун ротора грохота: 2,2 кВт Двигун внутрішнього конвеєра: 1,1 кВт Cjdpfx Acezka Duerjrg Двигун вивантажувального конвеєра: 1 кВт Двигун системи очищення сита: 1 кВт Двигун конвеєра подачі: 1,1 кВт Двигун гідравлічного агрегату: 1,1 кВт Характеристики та продуктивність: Вага (у робочому стані): 3450 кг Довжина: 6575 мм Ширина (для транспортування): 2510 мм Ширина (у робочому стані): 5855 мм Висота: 2470 мм Вага: 3400 кг Об’єм паливного бака: 50 л Розміри ротора грохота: 1,2 × 4 м Швидкість обертання ротора грохота: 0–0,5 об/хв Розмір комірок: Стандарт 20 × 20 мм Можливе налаштування за запитом Об’єм бункера (загальний): 1,8 м³ Ширина конвеєра подачі: 620 мм Швидкість конвеєра подачі: 5–10 м/хв; швидкість вивантаження (під решіткою): 1 м/с Швидкість вивантаження (над решіткою): 0,63 м/с Ширина вивантажувального конвеєра: 500 мм Максимальна швидкість: 3 км/год Максимальний розмір матеріалу для подачі: 200 × 200 мм Оброблюваний матеріал (вихідний): 0–20 мм Продуктивність: 0–35 м³/год

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, VEMAG HP20E + LPG209 + AH212 | Лінія для наповнення, скручування та навішування ковбас Вакуумний шприц з інтегрованим м’ясним підйомником: Виробник: VEMAG Maschinenbau GmbH Модель/Тип: HP20E Серійний номер: 1631079 Рік виготовлення: 2017 Живлення: 480 В, 38 А, 3 фази, 50/60 Гц Вага: 1400 кг Габарити: 1800 x 1500 x 2000 мм Оснащення: Інтегрований вакуумний насос, підйомник щоглового типу для стандартних м’ясних візків (чанів) об’ємом 200 літрів Автоматичний скручувач: Виробник: VEMAG Maschinenbau GmbH Модель/Тип: LPG209 Linker Серійний номер: 2090310 Рік виготовлення: 2017 Живлення: 400 / 460 В, 18 А Потужність: 5,5 кВт Робочий тиск повітря: 6 бар Вага: 657 кг Габарити: 1700 x 1100 x 1600 мм Лінія для навішування (автоматична вішалка): Виробник: VEMAG Maschinenbau GmbH Модель/Тип: AH212 Hanging Machine Серійний номер: 2120577 Рік виготовлення: 2017 Живлення: 400 - 460 В, 3 фази, 50/60 Гц Потужність: 0,5 кВт Вага: 298 кг Габарити: 4000 x 800 x 1500 мм Vemag — безперечний світовий лідер у технології порціонування, а представлений комплект — це повністю автоматизована промислова лінія для масового виробництва ковбас, сосисок та інших виробів у натуральній, колагеновій або штучній оболонці. Серцем лінії є надійний вакуумний шприц Vemag HP20E зі встановленою перевіреною системою шнекових транспортерів. Обладнання забезпечує делікатне поводження з фаршем, усуваючи розмазування жиру та утворення повітряних бульбашок у продукті. Інтегрований щогловий підйомник для 200-літрових візків значно скорочує час простою, забезпечуючи безперервну подачу сировини до бункера. Crodpfx Aezhgykecrsg Другою ключовою ланкою лінії є технічно досконалий скручувач Vemag LPG209. Це устаткування ліквідує традиційне вузьке місце в ковбасному виробництві — автоматично та з надзвичайною точністю дозує та скручує батони з гарантованою сталою вагою й довжиною кожної секції. Завдяки унікальним захватам скручувач мінімізує ризик розриву оболонок навіть за екстремально високої швидкості, що дає відчутну економію сировини. Заключним елементом системи є автоматична вішалка Vemag AH212, яка приймає сформовані порції безпосередньо зі скручувача, формує ідеальні ковбасні зв’язки та точно розвішує їх на транспортні гачки навішувальної лінії. Так підготовлені партії продукції одразу готові до ручного або автоматичного перекладання на коптильні палки. Вся лінія повністю синхронізована електронно, формуючи єдину виробничу систему з централізованим управлінням, ідеально підходить для середніх і великих м’ясопереробних підприємств, ковбасних цехів і забійних заводів промислового масштабу.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, BINDER KB 720 холодильний інкубатор з пакетом P Plus – шафа для тестування акумуляторних батарей EUCAR 5 з CO₂-системою пожежогасіння Опис пристрою: Пропонується на продаж холодильний інкубатор BINDER KB 720 (E6), рік випуску 2022, оснащений розширеним пакетом безпеки та тестування продуктивності «P Plus». Дане обладнання не є звичайним лабораторним інкубатором, а високоякісною тестовою шафою безпеки, спеціально розробленою для проведення випробувань на старіння, продуктивність і безпеку літій-іонних акумуляторних елементів. Особлива цінність: Пристрій призначений для надійного виявлення, моніторингу та контрольованого утримання критичних подій з батареями – до рівня ризику EUCAR 5 (вогонь/полум’я, без вибуху). Можливості пристрою (пункт 2 – ефективність і застосування): - Проведення тестів на старіння літій-іонних елементів - Тести продуктивності (цикли зарядки/розрядки під контролем температури) - Довготривалі температурні та циклічні температурні випробування - Тестування незапитаних та циклічно запитаних комірок - Відтворювана, точна підтримка температури по всьому корисному об’єму - Безпечне проведення тестів в реалістичних теплових умовах - Тестове середовище для НДДКР, автомобілебудування, електромобільності та енергетичних рішень Підходить для: - Виробників акумуляторів та елементів - Лабораторій науково-дослідних та дослідно-конструкторських робіт - Тестових лабораторій та перевірки безпеки - Автомобільної промисловості/електромобільності/систем акумулювання енергії Пакет P Plus робить KB 720 повноцінною шафою для безпечного тестування батарей: Вбудовані елементи безпеки: - Автоматична і ручна CO₂-система пожежогасіння - Пожежна сигналізація з оптичним та звуковим оповіщенням - Механічний подвійний замок дверей (надійне закриття) - Захист від іскор усередині робочої камери - Випускний патрубок з зворотною заслінкою для надлишкового тиску - Порти для підключення зовнішньої інертної атмосфери (наприклад, азот) Codpfx Acjzizr Rsrerg - Аварійне відключення/ручний запуск системи пожежогасіння - Проходи для зарядних і вимірювальних кабелів Результат: Пристрій призначено для тестування літій-іонних елементів до рівня ризику EUCAR 5, коли можливе виникнення вогню або полум’я, але без вибуху чи неконтрольованого розповсюдження. Це не шафа для випробувань на знищення, а безпечна, стандартна тестова шафа для реальних експлуатаційних і відмовних сценаріїв. Технічні характеристики: - Температурний діапазон: від –10 °C до +100 °C - Внутрішній об’єм: приблизно 698 л - Полки: 4 × нержавіюча сталь - Максимальне навантаження на полицю: 45 кг - Максимальне загальне навантаження: 100 кг Електричні дані: - Живлення: 200–240 В змінного струму - Частота: 50 / 60 Гц - 1-фазне підключення - Потужність: приблизно 2,1 кВт - Захист: 16 A - Холодоагент: R134a - Клас захисту: IP 20 Габарити та вага: - Зовнішні (Ш × В × Г): приблизно 1250 × 1950 × 900 мм - Внутрішні (Ш × В × Г): приблизно 970 × 1250 × 576 мм - Вага: приблизно 285–300 кг Коротко – чому цей пристрій особливий: - справжня шафа для безпечного тестування батарей - сертифікований для EUCAR-Hazard-Level 5 - інтегрована CO₂-система пожежогасіння - велика камера (≈700 л) - висока ринкова та повторна вартість Стан: б/в / вживане Комплектація: (див. фото) (Технічні характеристики та комплектація можуть змінюватися та містити неточності!) Із додатковими питаннями звертайтесь по телефону.

Стан: дуже добре (вживаний), Продається вакуумний насос Gebr. Becker DVT 40 від відомого німецького виробника Becker. Пристрій призначений для промислового застосування, зокрема, у верстатах з ЧПУ, деревообробних верстатах, пакувальних машинах, вакуумних захватних системах та інших установках, що потребують створення вакууму. Насос укомплектований електродвигуном і готовий до підключення. Зовнішній стан відповідає фотографіям – наявні звичайні сліди експлуатації. Продається як вживане обладнання. Технічні характеристики Виробник: Gebr. Becker, Вупперталь Модель: DVT 40 Рік виробництва: 1978 Серійний номер: K685509 Продуктивність: 40 м³/год Максимальний вакуум: 0,5 бар Потужність двигуна: 1,5 кВт Швидкість обертання: 1420 об/хв Живлення: 220/380 В Частота: 50 Гц Ступінь захисту: IP44 Клас ізоляції: B Коефіцієнт потужності (cos φ): 0,8 Застосування верстати з ЧПУ обробні центри деревообробні верстати вакуумні пакувальні машини вакуумні транспортні системи Csdpjzi Ha Hefx Acrorg вакуумні захвати та столи промислова автоматика

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 11/2022, загальна довжина: 2 750 мм, загальна ширина: 1 650 мм, загальна висота: 1 800 мм, загальна вага: 750 кг, Обладнання: документація / посібник, Автоматизована верстат CNC для УФ-трафаретного друку — SD2-C4-UV (2022) ПРОПОНОВАНА ВЕРСТАТ: SD2-C4-UV – це автоматизована чотириколірна верстат CNC, призначена для трафаретного друку. Пристрій виконує багатоколірний друк на плоских і об’ємних (циліндричних) виробах, використовуючи фарби, що тверднуть під впливом УФ-випромінювання та інфрачервоного (ІЧ) випромінювання в одному виробничому циклі. Crodpfxezwdv Us Acrsg Верстат дозволяє друкувати на об’ємних об’єктах максимум у шести кольорах, поєднуючи технології УФ- та ІЧ-випромінювання. Призначена для друку на деталях, виготовлених з негорючих матеріалів і пластмас за умови контролю температури поверхні деталей, що сушаться. Пропонуємо до продажу повністю справний, автоматизований верстат CNC для УФ-трафаретного друку моделі SD2-C4-UV, виготовлений у 2022 році (серійний номер 11/2022). Пристрій працює без збоїв, продаж пов’язаний зі зміною виробничого профілю. ОСНОВНІ ДАНІ • Модель: SD2-C4-UV • Серійний номер: 11/2022 • Рік виготовлення: 2022 • Стан: вживана, технічно справна • Лічильник циклів: 381 124 • Документація: повний комплект технічної документації (120 сторінок) ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Живлення: 3 × 400 В змінного струму / 50 Гц / максимальна потужність 10 кВт • Габарити: 2750 × 1650 × 1800 мм; маса ~750 кг • Робочий тиск: 6,0 бар (макс. 7,0 бар) • Друк на циліндричних об’єктах: діаметр 10–150 мм, висота до 250 мм • Друк на плоских об’єктах: до 250 × 100 × 100 мм • Максимальна площа друку: 310 × 180 мм (1 колір) • Обслуговування: 1 оператор ПЕРЕВАГИ • 4-колірний УФ- і ІЧ-трафаретний друк в одному циклі (до 6 кольорів) • 9 сервоприводів CNC — повна автоматизація руху • Друк на циліндричних (діаметр 10–150 мм) і плоских об’єктах • Система візуального контролю (камера + монітор) для точного позиціювання трафарету • Віддалене обслуговування через Інтернет; оновлення програмного забезпечення • ПЛК-контролер з сенсорною HMI, меню польською мовою • Повні системи безпеки відповідно до норм CE (оптоелектронні бар’єри, ножна педаль) • УФ-реактор з лампою 200 мм / ~250 Вт/см

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, Наша стаціонарна дробильно-сортувальна установка продуктивністю 400 тонн/год складається з вібраційного живильного бункера об’ємом 40 м³, грохота з роликами (wobbler feeder), щокової дробарки CLK-110, ударної дробарки, тунельних систем, стрічкових транспортерів для складування та повернення, складувальних бункерів, шафи керування та системи автоматизації. Продукція, що надходить до бункера живлення, на першому етапі двоступінчатого грохота з роликами очищується від бруду та мулу та, за необхідності, через байпасний стрічковий транспортер направляється в обхід. На другому етапі грохота з роликами матеріал, що підходить для щокової дробарки, за допомогою стрічкового транспортера передається в зону складування. Щокова дробарка з максимальною подачею 800 мм дробить матеріал та відправляє його на перший вібраційний грохот. На першому вібраційному грохоті матеріали сортуються за фракціями 0-40 мм, 40-90 мм і направляються у складські зони. Credezvxlnepfx Acrjg Матеріал фракцією понад 90 мм передається до допоміжної дробильно-сортувальної секції. Через тунельну систему продукт подається в ударну дробарку 12-13 S. Після дроблення матеріал на ударній дробарці сортується за різними розмірами на вібраційному грохоті та відправляється до складу. Матеріал, що зберігається у складі, за необхідності через тунельний конвеєр передається до лоткового вібраційного живильника, який потім транспортує продукцію до складувальних бункерів стрічковим транспортером. Вся робота дробильно-сортувальної установки здійснюється з трьох окремих автоматизованих пультів керування.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Робот Yaskawa MH12F-6Ppro/FMB Unirobot Рік виготовлення: 2016 Внутрішній номер обладнання: 49 Модуль з висувними ящиками Модуль для захоплення та центрування Змінний двоточковий подвійний захват, стандартний Дані про робочу комірку: Розміри (Д x Ш x В) 2500 x 2000 x 2373 мм Необхідна площа: 5000 x 3000 мм Робоча напруга: 3 x 400 В, 50 Гц Напруга живлення: 24 В постійного струму Споживана потужність: макс. 1,5 кВА Технічні характеристики системи керування роботом: Тип: FS100 Codpfx Acjzwt Tvjrorg Розміри (В x Ш x Г) 470 x 200 x 420 мм Система охолодження: непряме охолодження Інтерфейс: USB-інтерфейс (2.0), RS232C та LAN (100 Base-TX, 10 Base-T)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, MAKA HC 57 – робот для 5-осьової обробки Рік виготовлення: 1999 Верстат у виконанні з рухомим порталом із зубчастим приводом. Технічні характеристики: Система ЧПУ BWO 900C для 5-осьової обробки. Вбудований ПК з 1 МБ пам’яті та дисководом для дискет 3,5''. Рухома панель управління. Розміри верстатного столу: приблизно 6000 x приблизно 1270 мм. Робочі зони / розміри оброблюваного куба при інструменті D 160 / довжина 160 мм: Вісь Y: приблизно 6000 мм в 3-осьовому режимі, приблизно 5700 мм в 5-осьовому режимі Вісь X: приблизно 1050 мм в 5-осьовому режимі Вісь Z: приблизно 190 мм / хід приблизно 420 мм Вісь A: 540° Вісь B: 360° (поворотна вісь +/- 180°) Швидкість швидкого переміщення Вісь X/Y: 45 м/хв. Вісь Z: 10 м/хв. 1 універсальна головка для 5-осьового фрезерування, з головкою з кутом 50°, потужність макс. 12,5 кВт, швидкість плавно регулюється до 17 000 об/хв. Фрезерний шпиндель з рідинним охолодженням. Система відведення стружки з ламельною завісою та відсмоктувальним патрубком для відведення повітря з приміщення під час 5-осьової обробки та відсмоктування, що втягується, для 3-осьової обробки. Інтерфейс інструмента ISO 40 для автоматичної системи зміни інструменту. 1 ланцюговий магазин інструментів з 24 місцями для інструментів діаметром до 90 мм, Crjdpfjzwk Taox Acrog при сортованому розміщенні – до макс. 160 мм. (Для цього потрібно три місця). Верстатний стіл: 10 опорних валиків на лінійних направляючих з пневматичним пристроєм для швидкого позиціювання. 2 контури управління для упорів «Підняти / Опустити» 2 контури управління, наприклад, для ковзної планки «Підняти / Опустити» 2 контури управління для пневматики «Затиснути / Відпустити» 2 контури вакуумного управління з кнопкою для затискання та автоматичним поверненням завдяки програмуванню ЧПУ. 1 транспортерна стрічка для стружки, інтегрована в стіл, для видалення стружки та дрібного сміття до макс. приблизно 100 x 100 x 100 мм. Вакуумне живлення: 1 вакуумний насос, включаючи резервуар об’ємом 250 літрів для швидкого створення вакууму. Інше: 10 вакуумних тримачів із різними присосками. 4 пристрої для кріплення заготовок / криволінійних деталей, з пневматичним затискачем. 4 пневматичних упори Автоматична централізована змазка. Шафа управління з кондиціонером. Безпека праці: Рухома захисна кабіна з захисними бамперами з боку оператора. За необхідності додаткові заходи безпеки для задньої частини верстата мають бути встановлені замовником. Верстат можна оглянути в робочому стані в регіоні Південної Німеччини, поблизу автомагістралі A81 / Шварцвальд.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Тискний резервуар CORMAK об’ємом 270 літрів і робочим тиском 11 бар – це надійне рішення, призначене для зберігання стисненого повітря на промислових підприємствах, в майстернях та пневматичних системах. Міцна сталева конструкція, відповідність директивам Європейського Союзу та сертифікація UDT роблять цей резервуар незамінним елементом будь-якої системи стисненого повітря. Завдяки оптимізованій конструкції та високій стійкості до тиску, цей резервуар може виконувати функції як буфера, що накопичує, так і елемента, що стабілізує параметри роботи компресора. Основні переваги тискного резервуара 270 л: * Професійна конструкція, розрахована на роботу під тиском – виготовлений із високоякісної сталі товщиною 4 мм, стійкої до тиску та корозії. * Сертифікація UDT та маркування CE – відповідність європейським стандартам безпеки та якості. * Робочий тиск 11 бар – дозволяє обслуговувати більшість пневматичних систем, зокрема ті, що мають підвищені вимоги. * Висока місткість – 270 літрів – забезпечує стабільне живлення пневматичної системи та зменшує частоту вмикання компресора. * Багатоз’єднувальна система під’єднань – до 5 під’єднань діаметром 1.1/4", 2", 1/2" дозволяє гнучко під’єднувати резервуар до різних систем. * Висока якість виготовлення – міцне лакофарбове покриття зовні резервуара. * Універсальне положення монтажу – вертикальна конструкція дозволяє економити місце на підприємстві. Конструкція та технології – міцна конструкція для вимогливих застосувань Цей резервуар для стисненого повітря розроблено з урахуванням інтенсивного використання в промислових умовах. Корпус, виготовлений із конструкційної сталі товщиною 4 мм, гарантує стійкість до тиску до 11 барів та забезпечує тривалий термін експлуатації. Усі зварні шви піддаються суворому контролю якості, а поверхня резервуара захищена лаком, стійким до хімічних речовин та атмосферних впливів. Резервуар оснащено табличкою з маркуванням CE та номером акредитованого органу UDT, що підтверджує допуск до експлуатації на польському та європейському ринках. У комплекті є повна технічна документація, паспорт та сертифікати на матеріали. Точність та ефективність роботи – стабільний тиск та оптимальна експлуатація компресора Завдяки великому об’єму 270 літрів, резервуар функціонує як буфер для повітря, стабілізуючи тиск у всій пневматичній системі. Це дозволяє забезпечити рівномірну роботу обладнання, яке живиться стисненим повітрям, та значно подовжує термін служби компресора, зменшуючи кількість циклів його ввімкнення та вимкнення. Вертикальна конструкція дозволяє компактно монтувати резервуар, що особливо важливо на підприємствах з обмеженим простором. Правильно підібраний резервуар для компресора мінімізує падіння тиску та запобігає перевантаженням пневматичної системи, що позитивно впливає на ефективність та безпеку всієї установки. Стандартна комплектація: * Під’єднувальні отвори: 5 шт. – діаметри 1.1/4", 2", 1/2" * Табличка з маркуванням CE * Номер акредитованого органу UDT * Повна технічна документація та паспорт тискного резервуара * Зовнішнє антикорозійне покриття Технічні параметри: * Вага (кг): 92 * Під’єднання: 5 * Розмір під’єднання: 1.1/4", 2", 1/2" * Розмір: 182,5x50 см * Об’єм резервуара (л): 270 * Робочий тиск (бар): 11 Codpszwl H Isfx Acrjrg * Товщина стінки (мм): 4 * Діаметр (мм): Ø 500 * Висота (мм): 1825

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Horizon VAC-100m вакуумно-повітряна збиральна башта Модель VAC-100m — це ідеальне рішення для друкарень, які бажають розширити свої виробничі потужності, не інвестуючи в повністю нові системи. Її проста інтеграція з баштою VAC-100a та висока надійність роблять цю модель цінним доповненням до вашої виробничої лінії. Особливості: Економічність: Csdpfx Ajzv Ruzecrerg VAC-100m є доступним варіантом розширення, оскільки не має власного дисплея та блоку керування. Це знижує витрати на придбання та дозволяє економічно розширити вже існуючі системи. Масштабованість: Можливість підключення до п’яти башт VAC-100m до однієї башти VAC-100a дозволяє гнучко збільшувати кількість станцій до 60. Завдяки цьому легко обробляти великі замовлення й істотно підвищувати виробничу потужність. Надійність: Система контролю відсутності аркушів, подвійної подачі та застрягання гарантує стабільність та безперервність виробничого процесу. Технічні характеристики: - Технологія: Touch & Work (через VAC-100a) - Кількість станцій: 10 на башту - Масштабованість: до 6 башт (60 станцій) - Запобігання помилок: контроль відсутності аркуша, подвійної подачі, застрягання - Пам’ять завдань: 9 осередків для повторних замовлень - Програми: подвоєний цикл (безперервна робота), вистрілювання (1- та 2-разове), програма для брошур, блокова програма, селективне збирання - Формат: макс. 500×350 мм; мін. 148×120 мм - Щільність паперу: 40–250 г/м² - Місткість завантаження: 55 мм на станцію - Продуктивність: до 9 500 комплектів/год - Живлення: 230В; 50/60Гц — 1,86 кВт - Габарити: 842×652×1 961 мм - Вага: 310 кг Комплексний сервіс Ми подбаємо про все: від безпечного пакування та транспортування до митного оформлення. За бажанням надамо індивідуальну лізингову пропозицію. Сталий і економний вибір Обираючи вживану машину, ви отримуєте дві переваги: дбаєте про екологію та заощаджуєте бюджет. Навіть із незначними слідами використання ви купуєте якісний продукт за привабливою ціною.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0-256-73-1249, робоча ширина: 1 350 мм, довжина шліфувальної стрічки: 2 150 мм, висота заготовки (макс.): 160 мм, ширина шліфувальної стрічки: 1 370 мм, об'ємна витрата: 3 660 м³/год, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча ширина: 1350 мм Товщина оброблюваного матеріалу: мін. 3 мм / макс. 160 мм Ширина шліфувальної стрічки: 1370 мм Довжина шліфувальної стрічки: 2150 мм Агрегат 1 – контактний циліндр Швидкість руху шліфувальної стрічки: 18 м/с Гумовий циліндр: 65° Діаметр циліндра: 240 мм Комбінований шліфувальний агрегат Швидкість шліфувальної стрічки: 12 м/хв Гумовий циліндр: 55° Shore Діаметр циліндра: 140 мм Ширина пневматичної опори: 80 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Напруга: 400 В / 50 Гц Потужність приводу агрегату 1: 15 кВт Потужність приводу агрегату 2: 15 кВт Загальна споживана потужність: 33 кВт Підключення для системи відсмоктування агрегату 1: Ø 180 мм Підключення для системи відсмоктування агрегату 2: Ø 180 мм Об’єм відсмоктування: 3660 м³/год Рекомендована швидкість відсмоктування: 20 м/с Потреба в стисненому повітрі: 20 л/хв при 6 бар КОМПЛЕКТАЦІЯ Зміна шліфувальної стрічки з лівого боку Автоматичне затискання контактного циліндра, наприклад, під час заміни стрічки Автоматично регульований гумовий циліндр Компенсація зернистості на контактному циліндрі Crsdpszvnfwofx Acrog Комбінований шліфувальний агрегат L з пневматичною опорою для калібрування Автоматична фіксація/закріплення Компенсація зернистості на гумовому циліндрі Автоматично регульована пневматична опора

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 28 000 h, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння: 309 мм, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 89 мм, відстань переміщення осі Z: 406 мм, модель контролера: Fanuc Typ 18i-T, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальний діаметр обробки: 309 мм Діапазон швидкостей шпинделя: 25 – 6000 об/хв Хід по осі X: 89 мм Хід по осі Z: 406 мм Діаметр патрона: 42 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Модель системи керування: CNC Fanuc, тип 18i-T Потужність приводу шпиндельного двигуна: 11 кВт Загальний час роботи: 28 000 год Вага верстата: приблизно 5000 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Вісь C Вісь Y 12-позиційний револьверний механізм VDI 30 Приводні інструменти на кожній позиції Патрон, діаметр 140 мм Гідравлічна задня бабка Пристрій для збору оброблених деталей Конвеєр для стружки Credpfezu Rz Esx Acrog Система охолодження