Придбати Баланс Масштабу б/у (163)

Стан: вживаний, Це оголошення стосується системи перехресної фільтрації Akta. Установка знаходиться у повністю робочому стані та готова до негайного використання. Система перехресної фільтрації ÄKTA — це тип системи тангенціальної фільтрації (TFF), розробленої компанією Cytiva (раніше GE Healthcare). Вона переважно застосовується у біопроцесах та біотехнології для концентрування, діафільтрації або очищення біологічних зразків, таких як білки, віруси, плазміди та інші біомолекули. Основні функції: • Концентрування — зменшення об’єму зразка з одночасним збереженням цільової біомолекули. • Діафільтрація (заміна буфера) — видалення солей або заміна буферного середовища шляхом постійного додавання нового буфера з одночасним видаленням фільтрату. • Очищення — видалення часток або клітин із процесних рідин. Ключові компоненти: • Модулі насосів: зазвичай це перистальтичні насоси для точного регулювання витрати. • Фільтраційні касети: мембрани типу "порожнисті волокна" або плоскі мембрани для ультра- чи мікрофільтрації. • Датчики тиску: для контролю та моніторингу трансмембранного тиску (TMP). • Датчики провідності/рН/УФ: для безперервного моніторингу фільтрату й ретентату. Переваги: • Автоматизація зменшує ймовірність помилок оператора та варіабельність процесу. • Модульна й масштабована конструкція дозволяє легко переходити від лабораторного до виробничого масштабу. • Точний контроль параметрів фільтрації (витрата, тиск, об’єм). • Можливість CIP (Clean-In-Place) для легкого очищення та відповідності GMP. Основні сфери застосування: Itsdpfx Aoxhf A Rsadeb • Концентрування білків та зміна буферу • Очищення вірусних векторів • Очищення плазмідної ДНК • Збір клітин та освітлення суспензій

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується одного з двох систем рідинної хроматографії GE Healthcare ÄKTAprocess. Установка повністю справна й готова до негайного використання. GE Healthcare ÄKTAprocess — це повністю автоматизована система рідинної хроматографії, призначена для масштабування технологічних процесів та великомасштабного виробництва біофармацевтичних препаратів. Завдяки широким можливостям конфігурації дозволяє безперешкодно переносити процеси зі систем малого масштабу ÄKTAexplorer та ÄKTApilot на промислове виробництво. Оснащена програмним забезпеченням керування UNICORN, гарантує дотримання регуляторних вимог і забезпечує високопродуктивну обробку рідин, ÄKTAprocess є ключовим інструментом для біофармацевтичного виробництва. Основні характеристики: Itedexxycgjpfx Aadsb Покращена автоматизація й контроль: - Автоматизована система рідинної хроматографії: Забезпечує точні та відтворювані фракціонування. - Програмне забезпечення UNICORN: Інтуїтивне керування процесом та моніторинг. - Можливість постпродажної конфігурації: Підвищує універсальність і подовжує термін служби обладнання. Масштабованість та гнучкість: - Розроблена для великомасштабного біовиробництва: Забезпечує безшовний перехід від лабораторії до промислового виробництва. - Індивідуальне налаштування: Тисячі варіантів конфігурації для різних застосувань. - Три діапазони витрати: Продуктивність до 1800 л/год для обробки великих об’ємів. Якість та відповідність стандартам: - Вироблена з матеріалів класу USP VI: Відстежувана та сертифікована конструкція. - Інтелектуальне пакування колонок AxiChrom: Оптимальна ефективність сепарації. - Повний комплект регуляторної документації та послуг: Підтримка відповідності вимогам cGMP. Компактний і зручний дизайн: - Вбудований комп’ютер: Зменшує площу встановлення та мінімізує захаращеність приміщення. - Надійна конструкція: Створена для тривалої роботи у промислових умовах. Технічні характеристики: - Вага: 450 кг - Габарити (см): 41Д × 33Ш × 64В - Габарити (дюйми): 16Д × 13Ш × 25В Переваги: - Оптимізована для масштабування біопроцесів: Легкий перехід від малих до великих систем. - Відповідність регуляторним вимогам: Повна підтримка стандарту cGMP, включаючи документацію. - Висока конфігурованість: Підлаштовується під різноманітні потреби біовиробництва. - Економія простору: Вбудований комп’ютер мінімізує потребу у робочому просторі. Застосування: ÄKTAprocess ідеально підходить для виробництва біофармацевтичної продукції, зокрема: - Очищення моноклональних антитіл - Виробництво вакцин - Очищення рекомбінантних білків - Обробка для генної та клітинної терапії

Стан: вживаний, Це оголошення стосується мікроскопа Zeiss Axioskop EL-Einsatz 5 із п’ятьма об’єктивами. Пристрій повністю працездатний і готовий до негайного використання. Поставляються об’єктиви: - Plan 100/1.25 - Plan 40X/0.66 - Plan 20x/0.40 - Achroplan 10x/0.25 - SPL10/0.25 Огляд мікроскопа Zeiss Axioskop EL-Einsatz 5 Мікроскоп Zeiss Axioskop EL-Einsatz 5 — це сучасний інструмент, який розроблений для виконання складних мікроскопічних досліджень, особливо у лабораторних та клінічних умовах. Широкий вибір об’єктивів та функцій забезпечує високу якість зображення й комфортне керування. Основні характеристики: Водяна імерсія: Об’єктиви призначені для роботи у фізіологічних сольових розчинах, ідеально підходять для дослідження товстих біологічних зразків, таких як зрізи головного мозку. Висока числова апертура (NA): Об’єктиви мають високі значення числової апертури (наприклад, 0.80 для лінзи 50x), що покращує здатність захоплення світла та роздільну здатність зображень, особливо важливо для флуоресцентної мікроскопії. Можливості флуоресценції: Axioskop EL-Einsatz 5 дозволяє проводити флуоресцентні дослідження із застосуванням чотирьох каналів. Система автоматично налаштовує яскравість та баланс білого, що спрощує процес отримання зображень. Ергономічний дизайн: Завдяки регульованій ерготубі користувач може зручно розмістити окуляри для роботи протягом тривалого часу. Основні елементи управління розташовані для максимальної зручності. Смарт-мікроскопія: Мікроскоп оптимізований для ефективної роботи: автоматичні налаштування мінімізують кількість ручних втручань, що підвищує швидкість та продуктивність. Сфери застосування: Zeiss Axioskop EL-Einsatz 5 підходить для різноманітних задач, зокрема: Матеріалознавство та металографія: Ідеально підходить для дослідження мікроструктури матеріалів та проведення аналізу руйнування. Фізіологія та електрофізіологія: Оптимальний вибір для спостереження живих клітин і тканин, а також вивчення фізіологічних процесів у реальному часі. Itodpfxsxxzlij Aadsb Біомедичні дослідження та клінічна діагностика: Незамінний для аналізу біологічних зразків — гістологічних зрізів і культур клітин, корисний для медичних досліджень та діагностичних задач. Завдання, що потребують просунутих можливостей візуалізації: Чудово підходить для дослідників, яким потрібні високоякісні зображення та автоматизація у мікроскопічній роботі.

Рік виготовлення: 2014, Стан: вживаний, Цей лот пропонує підставку для інкапсульованої системи 3M Zeta Plus 16EZA. Обладнання знаходиться у відмінному робочому стані і готове до негайного використання. Підставка для інкапсульованої системи 3M розроблена для підтримки глибинної фільтрації Zeta Plus та подальших процесів очищення з оптимальними ергономікою, гігієною та експлуатаційною ефективністю. Вона спеціально пристосована для біофармацевтичних і біотехнологічних застосувань, де необхідна стерильна фільтрація з високою пропускною здатністю. Дана підставка сумісна з інкапсульованими фільтраційними капсулами — це виключає потребу у використанні корпусу з нержавіючої сталі — та має поворотну, ергономічну раму, що підвищує безпеку оператора і полегшує заміну фільтрів. Основні особливості: - Поворотна конструкція підставки – корпус повертається у горизонтальне положення (на рівні пояса) для завантаження/розвантаження та у вертикальне для фільтрації, що знижує навантаження на оператора і мінімізує розлив рідини під час заміни. - Вертикальний напрям потоку – зберігає перевірену вертикальну схему потоку, оптимальну для глибинної фільтрації з фільтрами 3M Zeta Plus, сумісний з полішерами та хроматографічними освітлювачами 3M. - Механізм обмеження крутного моменту – вбудований обмежувач крутного моменту гарантує правильне ущільнення корпусу перед експлуатацією, захищаючи від протікань і некоректного збирання. - Інкапсульована конструкція корпусу – виключає необхідність зовнішньої нержавіючої обойми, зменшуючи затрати на CIP/валідацію об’єкта. - Варіанти корпусів – доступні напівпрозорі полікарбонатні (для візуального контролю рівня рідини) або з поліфеніленоксиду (стерилізовані і санітарно оброблювані). - Підтримка декількох схем потоку – застосування режимів потоку Bottom-In / Bottom-Out та Top-In / Bottom-Out для оптимізації використання середовища і продуктивності фільтрації. - Масштабованість модулів – доступний у версіях для лабораторних випробувань і повноцінного виробництва, що дозволяє нарощувати масштаби виробництва в єдиній системі. Технічні характеристики: Параметр / Опис Модель / Артикул: Корпус 16EZA1 Напрям потоку: Вертикальний дизайн, підтримка ряду напрямків потоку Матеріал корпусу: Полікарбонат або поліфеніленоксид (стерилізується) Орієнтація підставки: Поворотна (горизонтальна — завантаження/розвантаження, вертикальна — експлуатація) Itedpfxexl Dy Ne Aadsb Механізм ущільнення: Індикатор ущільнення з обмеженням крутного моменту Масштаб використання: Від лабораторного до виробничого масштабу (0,5 л до >2500 л) Сумісність фільтрації: 3M Zeta Plus, 3M Polisher ST, 3M Emphaze AEX Hybrid Purifier, 3M Harvest RC тощо Габарити: Компактний вертикальний корпус; мінімальні просторові вимоги Сфера застосування: - Освітлення суспензій клітин ссавців перед подальшим очищенням - Захист мембран та хроматографічних смол завдяки глибинній фільтрації - Освітлення лізатів бактеріальних, дріжджових чи клітин комах - Видалення білків-господаря (HCP), ДНК, ендотоксинів і твердих домішок - Попереднє очищення чи фінішне полірування після захоплюючої хроматографії - Очищення вірусів у робочих процесах стадії downstream Переваги та вигоди: - Покращена ергономіка і безпека – поворотна конструкція знижує потребу в підйомі використаних капсул над головою, зменшуючи ризик розливу і втому оператора. - Зменшення навантаження по валідації – повністю інкапсульована система не потребує очищення або валідації зовнішнього корпусу на майданчику замовника. - Операційна гнучкість – різні типи корпусу, конфігура

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Баротер Lutetia T1 призначений для цехів переробки, що шукають надійне рішення для вакуумного змішування та маринування середніх об'ємів. Перш за все, вона забезпечує рівномірне проникнення розсолу завдяки роботі під вакуумом, що покращує структуру продукту і стабільність рецептур. Кожен цикл контролюється, навіть при повторюваних виробництвах. Ця баротер ідеально підходить для виробництв, де однаково важливі кінцева якість і стабільність процесу. Далі, кінематика повільного обертання забезпечує делікатне оброблення сировини — поступальний рух знижує механічний вплив і зберігає структуру м'яса. Відтак зменшуються втрати і залишається однорідний вигляд продукції. До того ж, геометрія барабана сприяє циркуляції продукту, покращуючи повторюваність циклів та мінімізуючи різницю між партіями, що підвищує точність і спокій оператору. Конструкція з нержавної сталі відповідає суворим вимогам харчової промисловості: висока зносостійкість і корозійна стійкість, а також спрощене очищення, що мінімізує час простою. Легка доступність до критичних зон спрощує щоденне обслуговування, що забезпечує постійну працездатність обладнання. Ijdpfsx Nf D Hox Aadotb Lutetia T1 — стратегічний вибір для підприємств, які хочуть оптимізувати процес маринування без перевантаження виробничих площ. Вона пропонує ідеальний баланс між габаритами, корисною місткістю та ефективністю вакууму. Для виробника, що цінує надійність, сталість якості й продуктивності, ця баротер є перевіреним і довговічним рішенням. Технічні характеристики: Місткість (м'ясо + розсіл): 400 кг Корисний об'єм: 950 л Тип роботи: Вакуумна обертаючася ємність Вивантаження: Фронтальний люк Загальна довжина: 2150 мм Загальна ширина: 1230 мм Діаметр ємності: 972 мм Вага без завантаження: 800 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 125 кВт (169,95 к.с.), тип пального: гібрид, колір: інше, Рік виготовлення: 2025, Обладнання: бортовий комп’ютер, гідравліка, кабіна, Бетонний завод CONSTMACH Stationary-60 — ідеальне рішення для об’єктів середнього масштабу і довгострокових проектів з виробництва товарного бетону. Завдяки повністю автоматичній системі керування цей завод забезпечує високу ефективність і безперервну продуктивність. Гнучкість у виробництві всіх типів бетону дозволяє легко адаптуватися до різних вимог проекту. Завод із міцною сталевою конструкцією, виробництвом згідно стандарту CE та низькими витратами на обслуговування заслужено довіряють професіонали галузі. Stationary-60 може комплектуватися мішалкою планетарного типу, одновальною, двовальною або тарілчастою в залежності від потреб об'єкта. Він може працювати з силосами для цементу об'ємом від 50 до 500 тонн, а наповнення цементом здійснюється швидко й зручно завдяки інтегрованому пневмобункеру. Додаткове оснащення залежно від кліматичних умов: системи обігріву для холодних регіонів та охолоджувальні установки для спекотного клімату забезпечують ефективну роботу в будь-яких умовах. Система попередньої подачі заповнювачів дає змогу уникнути використання пандусів, що полегшує експлуатацію на будівельному майданчику. Для обмежених площ передбачене транспортування інертних матеріалів ковшами, що спрощує монтаж. Технічні характеристики стаціонарного бетонного заводу FIXED 60: - Продуктивність: 60 м³/год - Вага: 38 тонн (без силосу для цементу) - Загальна потужність електродвигунів: 125 кВт - Необхідна потужність генератора: 200 кВА - Опції міксерів: тарілчастий – одновальний – двовальний – планетарний - Необхідна площа для роботи: 700 м² - Бункер інертних матеріалів: 4 x 20 м³ - Бункер зважування заповнювачів: 1,5 м³ - Транспортувальний конвеєр: 800 х 22 000 мм - Об’єм готової бетонної суміші (змішувач): 1 м³ - Бункер зважування цементу: 600 кг - Бункер зважування води: 300 л - Бункер зважування добавок: 30 л - Компресор: 500 л – 5,5 кВт - Силоси для цементу: від 50 до 500 тонн - Тип керування: повністю автоматичний Чому обирають завод Stationary-60? CONSTMACH FIXED 60 — це бетонний завод, який виділяється промисловою витривалістю та продуктивністю. Завдяки довговічним комплектуючим, високим стандартам якості виготовлення та передовій системі автоматизації він гарантує безперебійну роботу. Модульна конструкція, енергоефективність та пристосованість до різних кліматичних умов забезпечують вигідну інвестицію. Сильна сервісна підтримка від CONSTMACH, широка мережа запасних частин і міжнародний виробничий досвід роблять Stationary-60 не просто стоянкою, а надійним партнером вашого бізнесу. Якщо вас цікавить надійний, потужний і економічно вигідний бетонний завод — CONSTMACH Stationary-60 саме для вас. Що ми робимо у Constmach? Компанія Constmach — провідний виробник обладнання для будівництва та видобування, що пропонує широкий асортимент техніки. Наш перелік продукції включає машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні й мобільні бетонні заводи, дробарки, комплекси для дроблення та сортування каменю, мийки та гравієпереробні установки, машини для виробництва піску, асфальтобетонні заводи, стрічкові конвеєри, щокові дробарки та мобільні дробильно-сортувальні комплекси. Якість продукції, інноваційний підхід і орієнтація на клієнта зробили Constmach надійним брендом на національному та міжнародному ринках. Наше обладнання цінують професіонали галузі за довговічність, ефективність і надійну довгострокову експлуатацію. Iedpfx Aasxp Uxqedjtb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, RUF LIGNUM CLASSIC Iedpfx Aajnxkrbedetb БРИКЕТУВАЛЬНИЙ ПРЕС ДЛЯ ДЕРЕВА ВАШІ ПЕРЕВАГИ ОДНИМ ПОГЛЯДОМ: - Можливість повністю автоматизованої роботи 24/7 - Довговічність - Низькі витрати на обслуговування - Компактна конструкція - Можливість безпосередньої інтеграції у наявні виробничі лінії - Понад 35 років досвіду Брикетувальний прес по дереву RUF LIGNUM Classic ідеально підходить для брикетування середніх обсягів деревної стружки, які утворюються у деревообробній промисловості. Процес брикетування дозволяє отримувати додатковий прибуток та знизити витрати на зберігання і транспортування. Ще однією перевагою наших пресів є гнучкість – вони можуть пресувати різні фракції матеріалу без використання зв’язуючих речовин у високоякісні брикети. Саме тому брикети RUF, як цінне джерело енергії, мають більшу корисність та оптимальний вуглецевий баланс. Крім того, наша серія LIGNUM відзначається високою енергоефективністю та низьким зношуванням завдяки інноваційній гідравліці RUF. Технічні характеристики RUF LIGNUM CLASSIC: - макс. продуктивність по дереву (кг/год): 410 - потужність двигуна (кВт): 30 - макс. специфічний тиск пресування (кг/см²): 1700 - формат брикету (мм): 150x60 - розміри (м) Довжина x Ширина x Висота: 2,1 x 1,9 x 2,0 - вага приблизно (т): 3,3 т - з патрубками для підключення до витяжної системи - СТІЛ ДЛЯ ПАКУВАННЯ У ПОДАРУНОК

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2025, Стаціонарні дробильні установки CONSTMACH спроектовані з акцентом на високу ефективність і довговічність, забезпечуючи надійні промислові рішення на тривалий термін. Кожна установка налаштовується індивідуально з урахуванням твердості та абразивності матеріалу, що підлягає дробленню, а також бажаного розміру готового продукту. Завдяки продуктивності від 50 до 1 000 т/год вони ідеально підходять для проектів різного масштабу. Типи дробарок для комплектації установок відбираються відповідно до властивостей матеріалу, щоб досягти максимальної продуктивності. Наша конструкторська команда розробляє оптимізовані 3D-плани з використанням живильників, дробарок, грохотів, бункерів, мийок і конвеєрних систем. Це гарантує високу потужність, низьке енергоспоживання і мінімальні витрати на обслуговування усього виробничого процесу. Кожна установка проектується індивідуально під інвестиційний бюджет та умови експлуатації. Інженерна команда компанії завжди пропонує найбільш оптимальні рішення й пропозиції, що дозволяють уникнути зайвих витрат. Стаціонарні дробильно-сортувальні комплекси CONSTMACH комплектуються електронними компонентами високої якості від SIEMENS та SCHNEIDER, а завдяки повністю автоматизованій системі на базі ПЛК зводяться до мінімуму потреби у втручанні оператора. Це забезпечує безпечне, швидке та стабільне виробництво. Технічні характеристики стаціонарної дробильної установки: Продуктивність: 50 – 1 000 т/год Тип матеріалу для дроблення: залежить від вимог готової продукції Кінцеві розміри матеріалу: налаштовуються за запитом Типи дробарок: щокові, ударні, конусні чи вертикальні роторні дробарки Чому обирають стаціонарні дробарки від CONSTMACH? CONSTMACH відрізняється інженерним підходом та надає кожному клієнту індивідуальні рішення. Наші установки працюють багато років завдяки високоякісним компонентам, енергоефективним конструкціям та надійній автоматизації. Завдяки сервісному супроводу, що орієнтований на клієнта, ми підтримуємо вас на кожному етапі інвестицій. CONSTMACH — це правильний вибір для стаціонарних дробильних комплексів із потужною продуктивністю, низькими експлуатаційними витратами та максимальною ефективністю. Чим займається Constmach? Itjdexqhy Rspfx Aadjb Constmach — провідний виробник обладнання, який пропонує широкий спектр машин для потреб будівельної та гірничої промисловості. До нашого портфоліо входять машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, дробильне обладнання, установки для дроблення та сортування каменю, мийки піску, устаткування для виробництва піску, асфальтні заводи, конвеєрні системи, щокові дробарки й мобільні дробильні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва та орієнтації на клієнта, Constmach є надійним брендом як на національному, так і на міжнародному ринку. Наші продукти залишаються вибором фахівців галузі завдяки довговічності, ефективності та стабільній роботі.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Стаціонарні дробильні установки CONSTMACH спроектовані з акцентом на високу ефективність і довговічність, забезпечуючи надійні промислові рішення на тривалий термін. Кожна установка налаштовується індивідуально з урахуванням твердості та абразивності матеріалу, що підлягає дробленню, а також бажаного розміру готового продукту. Завдяки продуктивності від 50 до 1 000 т/год вони ідеально підходять для проектів різного масштабу. Типи дробарок для комплектації установок відбираються відповідно до властивостей матеріалу, щоб досягти максимальної продуктивності. Наша конструкторська команда розробляє оптимізовані 3D-плани з використанням живильників, дробарок, грохотів, бункерів, мийок і конвеєрних систем. Це гарантує високу потужність, низьке енергоспоживання і мінімальні витрати на обслуговування усього виробничого процесу. Кожна установка проектується індивідуально під інвестиційний бюджет та умови експлуатації. Інженерна команда компанії завжди пропонує найбільш оптимальні рішення й пропозиції, що дозволяють уникнути зайвих витрат. Стаціонарні дробильно-сортувальні комплекси CONSTMACH комплектуються електронними компонентами високої якості від SIEMENS та SCHNEIDER, а завдяки повністю автоматизованій системі на базі ПЛК зводяться до мінімуму потреби у втручанні оператора. Це забезпечує безпечне, швидке та стабільне виробництво. Технічні характеристики стаціонарної дробильної установки: Itjdpoxqgwzjfx Aadsb Продуктивність: 50 – 1 000 т/год Тип матеріалу для дроблення: залежить від вимог готової продукції Кінцеві розміри матеріалу: налаштовуються за запитом Типи дробарок: щокові, ударні, конусні чи вертикальні роторні дробарки Чому обирають стаціонарні дробарки від CONSTMACH? CONSTMACH відрізняється інженерним підходом та надає кожному клієнту індивідуальні рішення. Наші установки працюють багато років завдяки високоякісним компонентам, енергоефективним конструкціям та надійній автоматизації. Завдяки сервісному супроводу, що орієнтований на клієнта, ми підтримуємо вас на кожному етапі інвестицій. CONSTMACH — це правильний вибір для стаціонарних дробильних комплексів із потужною продуктивністю, низькими експлуатаційними витратами та максимальною ефективністю. Чим займається Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання, який пропонує широкий спектр машин для потреб будівельної та гірничої промисловості. До нашого портфоліо входять машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, дробильне обладнання, установки для дроблення та сортування каменю, мийки піску, устаткування для виробництва піску, асфальтні заводи, конвеєрні системи, щокові дробарки й мобільні дробильні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва та орієнтації на клієнта, Constmach є надійним брендом як на національному, так і на міжнародному ринку. Наші продукти залишаються вибором фахівців галузі завдяки довговічності, ефективності та стабільній роботі.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Magurit 314 Машина для нарізки заморожених м’ясних блоків Magurit STARCUTTER 314 — це роторний промисловий м’ясоріз з потужністю 9,2 кВт, призначений для виробництв середнього масштабу. Обладнання підходить для більшості стандартних розмірів блоків, включаючи EURO-2 або американські блоки по 60lbs, і забезпечує безперервну нарізку заморожених продуктів за температур до -30°C (-22°F). Плити подаються до обертового ріжучого барабана інтегрованим пневматичним штовхачем. Унікальні ножі C-Cut дозволяють із легкістю обробляти великі об’єми — до 8 тонн/год, зберігаючи високу якість нарізки. Після одного проходу готова продукція має товщину від 3 до 9 мм. Виробник: Magurit Модель: 314 Рік: 2010 Продуктивність: До 4 000 кг/год Потужність: 9,2кВт / 400В / 20A / 50Гц Itodpfx Aaex Exizsdsb Розміри зони різання: 410х250х650 мм Товщина нарізки: 3, 6, 9 мм Габарити машини (ДхШхВ): 2 200х1 000х1 400 мм Вага машини: 960 кг.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Міксер Rühle MKR 300 — це промислова машина, призначена для забезпечення однорідного та контрольованого змішування м’ясних продуктів і харчових сумішей. По-перше, його чаша середньої місткості дозволяє обробляти регулярні партії продукції при збереженні відмінної стабільності результату. Таким чином, інгредієнти рівномірно розподіляються, що гарантує стабільну якість від циклу до циклу. Крім того, конструкція системи змішування забезпечує делікатну обробку продукту без надмірного руйнування структури. Тому кінцева текстура залишається однорідною й відповідає вимогам технологічного процесу. Окрім цього, міксер MKR 300 відрізняється точністю роботи та стабільністю циклів. Контрольований обертальний рух мішальних органів забезпечує ефективне перемішування навіть чутливих або неоднорідних продуктів. Отже, машина підходить як для сухих інгредієнтів, так і для додавання рідин, спецій чи розсолів. Така універсальність сприяє легкому пристосуванню до різних рецептів без значних змін у виробничому процесі, що підвищує гнучкість та ефективність операторів на виробництві. Isdpfxex Iuaue Aadjtb Сталевий корпус із харчової нержавіючої сталі гарантує тривалий термін служби й відповідає суворим санітарним вимогам харчової промисловості. Добра доступність чаші та зон очищення зменшує час простоїв між виробничими циклами. Крім того, міксер легко інтегрується в існуючу виробничу лінію перед чи після інших оброблювальних машин. Завдяки надійності, контрольованій продуктивності та перевіреній конструкції, міксер Rühle MKR 300 є оптимальним вибором для підприємств, що шукають баланс між продуктивністю, точністю та якістю змішування. Технічні характеристики: Місткість чаші: 300 л Вантажопідйомність: 200–240 кг (залежно від щільності продукту) Тип змішування: Двонаправлені лопаті Конструкція: Харчова нержавіюча сталь Живлення: 400 В – трифазне – 50 Гц Застосування: М’ясо, суміші, маринади

Стан: вживаний, ВЖЕ ДЕМОНТОВАНИЙ ‼️ ДОСТУПНИЙ НЕГАЙНО ‼️ 🔥 Продається трісковий котел Gilles 300 кВт – надійна промислова біоенергетична технологія! 🔥 Опалювальне рішення промислового масштабу з австрійською точністю! Котел Gilles потужністю 300 кВт – ідеальний вибір для великих підприємств, промислових об'єктів, зерносушарок або центральних систем опалення. Основні характеристики: 🌲 Пальне: деревна тріска, пелети, біомаса – широкий вибір видів палива ⚡ 300 кВт теплопродуктивності – надійність та ефективність для великих споживачів 🔄 Автоматична подача пального, регулювання горіння, видалення золи – мінімальні витрати праці 🧠 Сучасне керування, оптимізований процес горіння ♻️ Високий ККД, низькі викиди 🇦🇹 Gilles = австрійська якість, промислова надійність 💥💰 ЦІНА: 9.900 EUR – ГАРНИЙ СТАН, ГОТОВИЙ ДО ПРОМИСЛОВОГО ВИКОРИСТАННЯ! 💰💥 📍 Локація: Угорщина, 9200 Мошонмадяровар, Kötöttárugyári út 22 (ProfiKazán) ⸻ 💼 Top Heating Systems – ProfiKazán Промислові котли, біомасові рішення, досвід і експертиза. Ijdjp Am Rgjpfx Aadjtb

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний, Rühle MKR 220 Масажер-тумблер – Модель 2010 року з охолодженням Відмінний стан – Повністю протестовано та готовий до роботи Оновіть вашу виробничу лінію за допомогою доглянутого вакуумного тумблера Rühle MKR 220. Вироблений у 2010 році, оснащений інтегрованою системою охолодження, цей апарат забезпечує високу надійність, стабільність роботи та чудову якість для обробки м’яса, птиці та морепродуктів. Обладнання пройшло ретельну перевірку і знаходиться у відмінному робочому стані: плавна робота, відсутність механічних несправностей. ----- Основні характеристики: - Інтегрована система охолодження – Оптимальна температура продукту під час масажування для покращення якості та безпеки. - Вакуумна технологія – Покращує текстуру, проникнення розсолу та вихід готової продукції. - Міцна конструкція із нержавної сталі – Гігієнічно, довговічно та легко очищується. - Зручне керування – Просте програмування та експлуатація через зрозумілий цифровий інтерфейс. - Реверсивний барабан – Акуратне й ефективне масажування для широкого спектра продуктів. - Компактні розміри – Ідеально підходить для виробництв середнього масштабу. ----- Технічні характеристики: - Модель: Rühle MKR 220 - Рік виробництва: 2010 - Обʼєм барабана: близько 220 літрів - Охолодження: інтегроване, пряма ефективна система Isdpfx Asx Dyp Rjadstb - Вакуумний насос: високопродуктивний насос Busch - Матеріал: нержавна сталь (AISI 304) - Електроживлення: 400V / 50Гц (інші напруги можливі через трансформатор) - Габарити: приблизно 1700 × 1200 × 1500 мм - Вага: приблизно 450–500 кг - Стан: Відмінний – повністю функціональний, чистий, перевірений ----- Ціна та наявність: В наявності. Ціна за запитом. Можливе організування доставки по всьому світу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 717N00A2301912, обʼєм бункера: 150 л, Сушарка MOTAN LUXOR 50 + Сушильний бункер BIN S 150 Компактний і надійний комплект із сушаркою LUXOR 50 та бункером BIN S 150 ecoProtect об'ємом 150 л. Ідеально підходить для виробництв середнього масштабу або для застосувань із високими вимогами до якості при помірному обсязі сушки матеріалу. Система використовує одноклапанний контур із подвійним молекулярним фільтром, вентилятором і нагрівачем потужністю 10 кВт. Завдяки контролеру Siemens LOGO! і простій панелі керування користувач може задавати графіки роботи, обирати автоматичний або ручний режим, а також контролювати сповіщення та системи безпеки. Це надійне рішення для точного сушіння гігроскопічних матеріалів. Технічні характеристики комплекту: Isdpswz H T Hjfx Aadstb Сушарка: MOTAN LUXOR 50 Сушильний бункер: BIN S 150 Об’єм бункера: 150 л Продуктивність сухого повітря: 50 м³/год Номінальна потужність: 10 кВт Живлення: 3/N/PE 230/400 V, 50 Гц Керування: Siemens LOGO! Загальна маса: близько 155 кг Рік випуску: 2023

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: 381201764, Gasparin GI118CV OLIMPO мобільна щокова дробарка на гусеничному шасі Чиста потужність, яку забезпечує дробарка зі щоками 1100x800 мм у моделі OLIMPO, створює ідеальні передумови для спеціалізованої машини для професіоналів у кар'єрному видобутку та переробці. Це безкомпромісна машина, яка розроблена з урахуванням вимог щодо використання, продуктивності, простоти обслуговування та транспортування. Завдяки обладнанню системами керування та управління нового покоління, вона проста у використанні, інтуїтивно зрозуміла й екологічна. Система керування HCS (гідравлічна система дроблення) активно підтримує автоматичний режим роботи машини, забезпечуючи максимально вигідний баланс експлуатаційних витрат і продуктивності, роблячи цю дробарку унікальною. Itedpfehd I U Eex Aadeb Конструктивне підсилення між рамою та дробаркою забезпечує машині найвищу міцність до навантажень. Особлива конструкція несучої частини гарантує чудовий доступ до всіх компонентів машини під час обслуговування. Дробарка OLIMPO демонструє переконливу та унікальну продуктивність як у роботі з природним каменем, так і в переробці, а також при здачі в оренду. Виробнича потужність: близько 360 т/год Патентована система HCS Пропорційний розподільник з «Load Sensing» для оптимізації системи та зниження витрат пального приблизно на 30% Попереднє грохочення (опція) Гідравлічне регулювання ширини зазору навіть під час дроблення Швидка система блокування з клинами та відкидними циліндрами Висота вивантаження: 3 200 мм Пиловідсмоктувач Паливний насос Магнітний сепаратор Гарантія 1 рік або до макс. відпрацьованих мотогодин із моменту запуску установки Технічні характеристики: Щокова дробарка: 1100 x 800 мм Регулювання щілини дроблення: від 50 до 200 мм Завантажувальний бункер: 5 м³ — 2 000 x 3 970 мм, складається для транспортування Двоярусний вібраційний грохот: 1 020 x 2 000 мм Головний конвеєр: 1 000 x 11 000 мм 4-циліндровий дизельний двигун з постійною частотою обертання: 82 к.с./60 кВт, екологічний клас V Панель керування Гусеничне шасі: 450 x 3 800 мм Вага: кг Транспортна довжина: 13 850 мм Транспортна ширина: 2 550 мм Транспортна висота: 3 390 мм Додаткова інформація: Призначення: будівництво, загальний стан: дуже добрий, технічний стан: дуже добрий, візуальний стан: дуже добрий.

Стан: вживаний, Вживані лінії розливу для харчової олії 6000 пляшок/год Загальна конфігурація лінії розливу Вживана лінія розливу для харчової олії 6000 пляшок/год розливає харчову олію в ПЕТ-пляшки об'ємом 1 літр з номінальною продуктивністю 6000 пляшок на годину. У конфігурації використовуються машини від різних виробників, інтегровані для забезпечення безперервної роботи та надійності на етапах наливу, етикетування, упаковки та палетування. Оператори правильно зупинили всю систему в грудні 2022 року. Наразі обладнання демонтовано та зберігається у відповідних умовах, що забезпечує негайну готовність до переміщення і повторного запуску. В цілому, ця лінія є компактним, але повноцінним рішенням для виробництва середнього масштабу. Формування тари: видувні машини KOSME Лінія включає дві видувні машини KOSME, модель KSB3000, рік випуску 2001. Кожна установка працює з ящиком преформ та автоматичною транспортною системою для подачі в видувний агрегат. Завдяки цьому система забезпечує локальне виробництво пляшок, що дозволяє знизити логістичні витрати та покращити поводження з пластиком. Подвійна конфігурація обладнання підвищує безперервність виробництва та мінімізує простої. Охолодження: чилер MTA та пневмотранспортери Iodpfxewlt Dgo Aadotb Для охолодження форм у видувних машинах використовується чилер MTA, модель TAE 051, рік 2000. Пневмотранспортери KOSME, модель L2000, рік 1999, виготовлені з нержавіючої сталі AISI 304, транспортують готові пляшки до розливного моноблоку. Система комплектується електричними шафами з інтегрованими ПЛК та вбудованими повітряними фільтрами, що забезпечує ефективний контроль потоку повітря й стабільну якість повітря. З технічної точки зору це сприяє надійності та гігієнічності в довгостроковій перспективі. Розливний моноблок: ICS RVP-12/ZS-3N Розливний моноблок ICS, модель RVP-12/ZS-3N, рік випуску 1995, є центральною одиницею всієї лінії. Обладнання дозує харчову олію з високою точністю, забезпечуючи цілісність продукції та постійну наповнюваність тари. Крім того, система синхронізується з іншими ділянками, що дозволяє стабільно працювати навіть за змінних навантажень, а конструкція полегшує обслуговування і заміну запчастин. Етикетувальна машина: ICS, холодний клей Етикетувальна машина ICS, модель ERG-6/2/2, рік 1995, призначена для нанесення паперової етикетки на ПЕТ-пляшку з використанням холодного клею. Машина забезпечує якісне приклеювання на тару об’ємом 1 л, що поширено у фасуванні харчової олії. Це рішення ефективно інтегрується в загальне виробниче середовище й сприяє оптимізації витрат без втрати продуктивності. Внутрішній транспорт і пакування Стрічкові транспортери ICS, встановлені в 1995 році, з’єднують усі основні технологічні вузли, після чого лінія переходить до етапу пакування.

Стан: вживаний, мотогодини: 4 000 h, Використана лінія для виробництва оливкової олії PIERALISI 700 кг/год Огляд лінії Ijdpfewqxhuox Aadstb Використана лінія для виробництва оливкової олії PIERALISI 700 кг/год пропонує повне професійне рішення для переробки оливок на екстра оливкову олію. Виготовлена у 2014 році, ця лінія складається виключно з машин PIERALISI – еталонного бренду в оливковому секторі. Гарантована продуктивність становить 700 кг/год, що робить систему оптимальною для середніх виробників, які цінують надійність, стабільність роботи та високу якість переробки. Таким чином, лінія забезпечує ідеальний баланс між ефективністю та компактними габаритами. Також вона добре адаптується до різних виробничих умов. Стан обладнання та матеріали Весь комплекс повністю відремонтований і перефарбований продавцем, завдяки чому лінія знаходиться у відмінному робочому стані. В наявності всі сучасні електричні та механічні захисти, що забезпечує відповідність сучасним стандартам безпеки. Ручна панель управління перебуває в ідеальному стані, комплектується оновленими PDF схемами підключення. Всі поверхні, що контактують із продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі AISI 304, що гарантує харчовий стандарт та довгострокову стійкість до корозії. Таким чином, лінія забезпечує гігієнічну та надійну експлуатацію. Початковий етап переробки Процес починається із завантажувального бункера PIERALISI EFFE 3, куди надходять оливки. Далі насос подачі PIERALISI 2 Cv транспортує продукцію з бункера до дробарки. Цей насос має новий статор, перебуває у стані "як новий" і оснащений резервуаром із нержавіючої сталі об’ємом 140 літрів. Конструкція насоса забезпечує стабільний і безперервний потік продукту. Насос подає оливки у дробарку PIERALISI EFFE 3, яка оснащена двохшнековою системою з циклоїдальними редукторами. Це гарантує ефективне та однорідне подрібнення маси, оптимально готуючи сировину до наступної стадії змішування. Змішування маси та її транспортування Після дроблення паста надходить у мішалку PIERALISI ємністю 2 тонни. За необхідності оператор може розділити мішалку на два незалежних резервуари з окремими виходами. Це забезпечує більший контроль над подачею в декантер, підвищує гнучкість при роботі з різними партіями оливок і дозволяє адаптуватися до різних процесів. Таким чином, змішування забезпечує оптимальні умови для виділення олії і підтримує як безперервний, так і порційний режим роботи. Сепарація й екстракція олії Декантер PIERALISI EFFE 3 є ключовим елементом лінії — автоматично відділяє тверду макуху від рідкої фази з продуктивністю 700 кг/год. Можлива робота як у двофазному, так і у трифазному режимах залежно від технологічних вимог. На завершальному етапі сепаратор PIERALISI P1500/2000 (10 к.с.) проводить фінальне освітлення олії.

Стан: вживаний, Вживана розливна лінія для слабоалкогольних напоїв (CSD), 12 000 пляшок/год Конфігурація лінії для ізобаричного розливу газованих безалкогольних напоїв Вживана розливна лінія для CSD 12 000 пляшок/год забезпечує розлив газованих напоїв у ПЕТ-пляшки за ізобаричною технологією. Оскільки ізобаричний процес підтримує тиск під час розливу, він ефективно зберігає насиченість CO₂. Система досягає номінальної продуктивності 12 000 пляшок за годину у форматі 1,5 л. Для закупорювання використовуються кришки PCO 28 мм, а фасування здійснюється згідно стандарту європалети. Загалом така конфігурація оптимальна для середньо- та високопродуктивного виробництва CSD. Isdpfx Aaswcz Aledotb Система подачі стисненого повітря високого тиску для процесу видуття на лінії CSD 12 000 пляшок/год Високотискований компресор SIAD (модель MS3/1442-A3, рік 2000) постачає стиснене повітря для машини видування. Комплект містить осушувач повітря та ресивер на 2000 літрів для стабілізації потоку. Завдяки цьому компресор забезпечує рівномірне формування пляшок. Окрім цього, установка призначена для безперервної роботи під високим навантаженням, що необхідно для великомасштабних систем видування ПЕТ. Цей компонент є критично важливим для ефективної роботи на попередніх етапах розливу. Машина видування для ПЕТ-преформ з системою охолодження прес-форми До складу лінії входить машина видування Sidel SBO 10 Series 2 (1999), яка перетворює ПЕТ-преформи на пляшки. Хоча форми не входять у комплект, машина оснащена бокс-тіппером, автозавантажувачем преформ і водяною системою охолодження SOGEQUIP для прес-форм. Це забезпечує високошвидкісне виробництво пляшок. Крім того, система гарантує безперервну подачу до розливного блоку, мінімізуючи простої. Надійна конструкція обладнання забезпечує тривалий ресурс експлуатації. Блок ополіскування–розливу–закупорювання з 60 клапанами та ізобаричною технологією Центральний розливний блок SIDEL Alsim (2000 рік) об’єднує 60 ополіскуючих головок, 60 ізобаричних клапанів і 10-головочний закупорювач Alcoa. Ця конфігурація дозволяє досягти високої продуктивності із збереженням стабільного тиску. Завдяки ізобаричному розливу втрата CO₂ мінімізується, а піноутворення зменшується, що є вирішальним для розливу CSD. Крім того, обладнання дозволяє швидко змінювати формати пляшок, що підвищує гнучкість виробництва. Автоматизована змішувально-карбонізаційна система високої продуктивності для CSD 12 000 пляшок/год Міксер Moravek 240C, встановлений у 2000 році, готує та насичує напій вуглекислим газом із продуктивністю 24 000 л/год. Він точно дозує сироп, підготовлену воду та CO₂. Система змішування гарантує стабільність продукту перед розливом, що зменшує процесну мінливість. Висока продуктивність міксера відповідає швидкості розливного блоку, запобігаючи вузьким місцям і оптимізуючи баланс лінії. Автоматична система етикетування та пакування Після розливу продукція подається на етикетувальну машину Krones Contiroll (2004 рік), яка наносить обгорткові OPP-етикетки.

Стан: добрий (вживаний), Вживлений аргонодуговий зварювальний апарат Messer Griesheim Unitig GW 450 Thyristor AC-DC, німецька топ-брендова продукція, до 450 А при 60% ПВ – 350 А при 100% ПВ, водяним охолодженням, перевірена тиристорна трансформаторна технологія, проста в користуванні, відмінні зварювальні властивості, передгаз та післягаз, примусове вимкнення, зниження струму, заповнення кратера, підходить для будь-яких матеріалів, включно зі зварюваним алюмінієм, HF-підпал, ручне дугове зварювання (стрижневою електродою), товщина 1-6 мм, 2-тактний/4-тактний режим, регулювання двох струмів, баланс-регулятор, амперметр, перемикання для проникнення в алюмінії та точкового зварювання, прямокутна синусоїда на AC Super Alu, вага: 420 кг. WIG зварювальний апарат Messer Griesheim Unitig GW 450 Thyristor – це тиристорний апарат. Itodsk Sag Aepfx Aadeb

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: et100, можливо використовувати як резервуар для пожежної води, пожежний водяний бак, резервуар для утримання пожежної води, резервуар для дощової води, цистерна, водяний бак тощо. Підземний бак об'ємом 100 000 літрів, для зберігання дощової, технічної, пожежної води і т.д. Розміри: D = 2,90 м - L = приблизно 16,00 м Бак оснащений оглядовим люком DN 600 з кришкою люка, був у використанні, всередині спорожнений та професійно очищений. Зовнішнє покриття - бітумна ізоляція. Дрібні пошкодження ізоляції можливі після демонтажу та транспортування. Ціна зі складу в Зеревальді - навантаження включене - Доставка можлива за вигідними тарифами. Itsdpfx Aectzy Readeb Загальна інформація: Ви отримаєте рахунок з ПДВ. Купівля здійснюється відповідно до наших загальних умов продажу. Також у наявності інші резервуари (нові та вживані) та орендні установки! Крім того, ми скуповуємо існуючі резервуари та можемо професійно здійснити їх спорожнення, очищення, демонтаж і вивезення, маючи сертифіковану кваліфікацію згідно із законом про водний баланс (WHG).

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 125 кВт (169,95 к.с.), колір: інше, Рік виготовлення: 2025, Обладнання: кабіна, Бетонний завод CONSTMACH Stationary-60 — ідеальне рішення для об’єктів середнього масштабу і довгострокових проектів з виробництва товарного бетону. Завдяки повністю автоматичній системі керування цей завод забезпечує високу ефективність і безперервну продуктивність. Гнучкість у виробництві всіх типів бетону дозволяє легко адаптуватися до різних вимог проекту. Завод із міцною сталевою конструкцією, виробництвом згідно стандарту CE та низькими витратами на обслуговування заслужено довіряють професіонали галузі. Stationary-60 може комплектуватися мішалкою планетарного типу, одновальною, двовальною або тарілчастою в залежності від потреб об'єкта. Він може працювати з силосами для цементу об'ємом від 50 до 500 тонн, а наповнення цементом здійснюється швидко й зручно завдяки інтегрованому пневмобункеру. Додаткове оснащення залежно від кліматичних умов: системи обігріву для холодних регіонів та охолоджувальні установки для спекотного клімату забезпечують ефективну роботу в будь-яких умовах. Система попередньої подачі заповнювачів дає змогу уникнути використання пандусів, що полегшує експлуатацію на будівельному майданчику. Для обмежених площ передбачене транспортування інертних матеріалів ковшами, що спрощує монтаж. Технічні характеристики стаціонарного бетонного заводу FIXED 60: - Продуктивність: 60 м³/год - Вага: 38 тонн (без силосу для цементу) - Загальна потужність електродвигунів: 125 кВт - Необхідна потужність генератора: 200 кВА - Опції міксерів: тарілчастий – одновальний – двовальний – планетарний - Необхідна площа для роботи: 700 м² - Бункер інертних матеріалів: 4 x 20 м³ - Бункер зважування заповнювачів: 1,5 м³ - Транспортувальний конвеєр: 800 х 22 000 мм - Об’єм готової бетонної суміші (змішувач): 1 м³ - Бункер зважування цементу: 600 кг Ijdpjxqgzyefx Aadjtb - Бункер зважування води: 300 л - Бункер зважування добавок: 30 л - Компресор: 500 л – 5,5 кВт - Силоси для цементу: від 50 до 500 тонн - Тип керування: повністю автоматичний Чому обирають завод Stationary-60? CONSTMACH FIXED 60 — це бетонний завод, який виділяється промисловою витривалістю та продуктивністю. Завдяки довговічним комплектуючим, високим стандартам якості виготовлення та передовій системі автоматизації він гарантує безперебійну роботу. Модульна конструкція, енергоефективність та пристосованість до різних кліматичних умов забезпечують вигідну інвестицію. Сильна сервісна підтримка від CONSTMACH, широка мережа запасних частин і міжнародний виробничий досвід роблять Stationary-60 не просто стоянкою, а надійним партнером вашого бізнесу. Якщо вас цікавить надійний, потужний і економічно вигідний бетонний завод — CONSTMACH Stationary-60 саме для вас. Що ми робимо у Constmach? Компанія Constmach — провідний виробник обладнання для будівництва та видобування, що пропонує широкий асортимент техніки. Наш перелік продукції включає машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні й мобільні бетонні заводи, дробарки, комплекси для дроблення та сортування каменю, мийки та гравієпереробні установки, машини для виробництва піску, асфальтобетонні заводи, стрічкові конвеєри, щокові дробарки та мобільні дробильно-сортувальні комплекси. Якість продукції, інноваційний підхід і орієнтація на клієнта зробили Constmach надійним брендом на національному та міжнародному ринках. Наше обладнання цінують професіонали галузі за довговічність, ефективність і надійну довгострокову експлуатацію.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1975, Діаметр колеса – макс. 160 – 1 600 мм Ширина колеса: 250 мм Модуль – макс. 20 Модуль – мін. 1,5 Загальна споживана потужність: 1 кВт Iedpfxjt Hwpte Aadetb Вага машини близько 3 т Площа, що займає машина – приблизно ... м KLINGELNBERG Універсальна машина для контролю зубчастих коліс типу PFSU 1600 (для випробування евольвентного профілю та похилих кутів) Рік випуску: 1975, модернізована у 1995 р., № B 2281 Робоча зона: Мін./макс. діаметр колеса: 160 – 1 600 мм Діапазон модуля: 1,5 – 20 мм Максимальна ширина колеса: 250 мм Хід вимірювального салазків: прибл. 300 мм Максимальний кут нахилу: 0 – 90° Максимальна довжина встановлення в центрах: близько 1 150 мм Виліт центра: 450 мм Множник масштабу запису діаграми: 50/250/500/1000 разів Максимальна вага контрольованого колеса: близько 4 000 кг Вага: близько 3 000 кг Загальний привід: близько 1 кВт – 380 В – 50 Гц Призначена для контролю: - зубчатого профілю (евольвента) - напрямку зуба (кут нахилу/крок) як на внутрішніх, так і на зовнішніх зубчатих колесах, на ріжучих та шевронних колесах, черв’яках тощо - биття зубчатої поверхні, шорсткості поверхні - розрахунок / відновлення основного кола і кута нахилу зуба та інше Оснащення / спеціальне обладнання: - оптичне налаштування основного кола і кута, без використання основних кругів - завдяки конструктивним змінам можлива робота з важкими деталями, автоматичний або ручний (через маховики) режим контролю - обертовий стіл діаметром 480 мм для розміщення великих колісних корпусів, з 2 комплектами різних опорних консолей (400 і 470 мм) для керування колесами до Ø 1600 мм - задній супорт AV 17 з максимальною довжиною монтажу деталі 1 150 мм - окремий електрошафа для ручного керування, а також - ПК GFM типу ZMP 20 e з програмним забезпеченням для автоматичного вимірювання зубчастих коліс, оновлено англійською мовою та за бажанням німецькою, оновлення ПЗ до актуальної версії V 21.17 – ідеально для формування сучасних протоколів випробувань із графікою, відображення на моніторі, інші підпрограми, HP принтер, плоский дисплей - Різноманітні вимірювальні насадки, дрібні деталі, а також регульований по висоті утримувач для пристрою перевірки кроку, встановлений ззаду, вирівнювальні опори тощо Без пристрою для перевірки кроку, місце для нього встановлено ззаду Стан: дуже хороший – готовий до демонстрації, демонтований і змонтований спеціалістом

Рік виготовлення: 2018, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступні 3 ідентичні зварювальні апарати. Використовувалися дуже мало. Відповідають стандарту EN 60974-1. Трифазне живлення: 3~400В, 50Гц. Номінальні значення при X(40°C): 5А/10В, 350А/24В (40%), 320А/22,8В (60%), 280А/21,2В (100%) для одного робочого режиму; інший діапазон: 5А/20В, при 320А/32,8В (40%), 290А/31,6В (60%) та 260А/30,4В (100%). U1=400В, ступінь захисту IP23. Це інверторне джерело зварювального струму типу TIG/MMA з максимальною силою струму 350А, цифровим керуванням і функціями пам’яті, можливістю налаштування імпульсу від приблизно 0,5Гц до 2кГц, вибором між HF- або Lift-запалюванням, регульованими параметрами (попередня/післяподача газу, Slope up/down, баланс і різні форми хвилі: синусоїда, прямокутна тощо), технологією PFC для високої ефективності та роботи від генератора, можливістю підключення дистанційного керування чи педалі, термічний контроль і діагностика з відображенням кодів помилок, опційний водяний охолоджувач (KG 10). Можливий перегляд на місці. Iodpexdda Tefx Aadotb

Стан: готовий до використання (вживаний), Всього доступно 10 пристроїв для деіонізації Keyence. Генерація іонів: +/-7000В, іонний баланс: +/-30В, максимальна робоча зона: близько 3000мм, робочий діапазон відстані: 50мм-2000мм, матеріал електродів: вольфрам, застосування: пластик/плівки/покриття/електроніка/упаковка. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Itsdpow R U Agsfx Aadeb

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 6 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 2 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 400 мм, відстань переміщення осі Z: 1 400 мм, ширина столу: 1 400 мм, довжина столу: 1 600 мм, навантаження на стіл: 5 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 60, CNC фрезерний центр з рухомою стійкою, обертовим столом і автоматичною фрезерною головкою з позиціонуванням 1° x 1° (ISO 50) зі швидкістю обертання до 5 000 об/хв Монтаж, вирівнювання та введення в експлуатацію можливі! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Система управління: HEIDENHAIN TNC 640, HSCI Вісь X: 2 500 мм Вісь Y: 1 400 мм Вісь Z: 1 400 мм Розмір столу (Д x Ш): 1 600 x 1 400 мм Т-подібні пази (кількість): 9 шт Т-подібні пази (ширина): 22 мм Т-подібні пази (відстань): 125 мм Макс. навантаження на стіл: 5 000 кг Шпиндель Тип кріплення інструмента: DIN 69871 50 ISO Обертання шпинделя: 0 - 5 000 об/хв Подача та швидкість холостого ходу Швидкість подачі (X/Y/Z): 10 м/хв Швидкість холостого ходу (X/Y/Z): 25 м/хв Інструментальний магазин Кількість позицій: 60 Макс. діаметр інструмента: 125 / 250 мм Макс. довжина інструмента: 350 мм Макс. вага інструмента: 20 кг ДАНІ ПРО МАШИНУ Потужність головного приводу: 24 / 28 кВт Вага машини: 16 000 кг Час роботи керування: 229 хв / прибл. 4 год Час увімкнення машини: 2 073 хв / прибл. 35 год Час роботи шпинделя: 334 хв / прибл. 6 год Час виконання програм: 877 хв / прибл. 15 год ОСНАЩЕННЯ - Головний комп’ютер MC 7522 - Програмне забезпечення: обробка на круговому столі, перерахунок координат, нахил площини обробки, інтерполяція кола у 3-х осях - Система захисту машини MONTRONIX: розпізнавання зіткнень, виявлення перевантаження, модуль "чорна скринька" - Портативне електронне ручне колесо HEIDENHAIN HR 510 - 3 сервоприводи подачі SIEMENS AC - Лінійні вимірювальні системи HEIDENHAIN з повітряною системою DA 400 - Універсальна автоматична фрезерна головка K5; 5 000 об/хв / 1,0° x 1,0°, бі-ротаційна - Горизонтальний ланцюговий пристрій зміни інструментів на 60 позицій, включно з орієнтацією шпинделя Itodev Ryayepfx Aadsb - Система вимірювання заготовок HEIDENHAIN TS460, передача інфрачервоним і радіоканалом - Базова і приймальна станції HEIDENHAIN SE 660 - Охолодження через шпиндель 16 бар із паперовим фільтром, включно з пістолетом для охолоджуючої рідини із окремим насосом 9 бар - Подавання повітря через шпиндель, макс. 10 бар, керування через M-функцію та клавіатуру керування - Орієнтація шпинделя для жорсткого нарізання різьби - Охолодження головки та коробки передач ZF - Прецизійні кулькові гвинти на всіх осях - Гідравлічний баланс ваги по осі Z (PARKER) - Система видалення стружки з однією задньою шарнірною транспортерною стрічкою - Телескопічні захисні кожухи на всіх трьох осях - Пристрій очищення конуса через M-функцію - Автоматична централізована система змащення DROPSA - Установка для подачі охолоджуючої рідини, макс. 8 бар через ряд насадок, тиск плавно регулюється - Стислий повітря через кругову насадку через M-функцію - Автоматичний очищувач конуса – A2 + A4 головка - Автоматичне вимкнення живлення через M-функцію - Шафа керування RITTAL з кондиціонером і підсвічуванням RITTAL - Освітлення робочої зони - Центральне керування машиною з панелі оператору - 5 витяжних болтів ДОКУМЕНТАЦІЯ - Інструкція з експлуатації - Інструкція з програмування - Інструкція по обслуговуванню - Інструкція по змащенню - Електричні схеми - Декларація відповідності CE