Придбати Вода Слот б/у (733)

Рік виготовлення: 2018, Стан: готовий до використання (вживаний), навантаження на стіл: 35 кг, кількість осей: 3, Ця 3-осьова лінія CABYCAL LPP була виготовлена у 2018 році. Вона має максимальний хід осьового поршня 2 200 мм та виробничу потужність до 90 стійок на годину. Система включає установку для нанесення порошкового покриття Nordson з 4 автоматичними пістолетами та комплексний тунель попередньої обробки. Якщо ви шукаєте рішення для нанесення високоякісного порошкового покриття, зверніть увагу на автоматизовану лінію порошкового фарбування CABYCAL LPP, яку ми пропонуємо на продаж. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Конвеєр • Тип: підвісний монорейковий конвеєр (з частотним перетворювачем) • Діапазон швидкості: від 0,75 до 1,2 м/хв (розрахункова швидкість 0,75 м/хв) • Зворотний механізм (вісь застосування) • Максимальний вертикальний хід: 2 200 мм (регулюється) • Вертикальна швидкість: від 0,14 до 0,6 м/с (регулюється) • Рух позиціонування: ручне регулювання • Місткість заготовки • Матеріал заготовки: метал • Максимальні розміри деталі (Д × Ш × В): 1 000 × 100 × 2 000 мм • Просвіт між опорами (Ш × В): 300 × 2 200 мм • Максимальне навантаження: 35 кг на 800-міліметрову вішальну стійку • Виробнича потужність: 56 стійок/год при швидкості 0,75 м/хв; 90 стійок/год при швидкості 1,2 м/хв • Система нанесення порошку • Марка/модель: Nordson Encore LT • Зворотньо-поступальні механізми: 2 електронні зворотньо-поступальні механізми • Автоматичні пістолети: 4 автоматичні порошкові пістолети з індивідуальними модулями керування • Порошкова камера та рекуперація: камера з рекупераційним циклоном та абсолютним фільтром з автоматичним імпульсно-струменевим очищенням • Швидкість повітря на отворах: приблизно 0,5 м/с • Компоненти лінії та теплообладнання • Тунель попередньої обробки: 5-ступеневий очисний тунель з хімічними ваннами, витяжний вентилятор, соленоїдні клапани попереднього управління • Сушильна піч: газова, з внутрішнім теплообмінником, 2 вентилятори рециркуляції повітря, 2 вентилятори повітряної завіси Crodpfsz A T Rpox Agqoi • Піч для затвердіння (полімеризації): газова, з внутрішнім теплообмінником, 2 вентилятори рециркуляції повітря, 1 вентилятор повітряної завіси, 1 верхній витяжний вентилятор • Пальники печі: BALTUR (код 17080010 / BTG 15 5060HZ) • Максимальна робоча температура: 180 °C • Енергоносії та технічні вимоги • Електричне підключення: 400 В змінного струму, 3 фази + нуль + заземлення, 50 Гц • Загальна електрична потужність: 90 кВт (вимога до лінії — приблизно 80 кВт) • Споживання електроенергії: ~80% (без урахування камери нанесення) • Паливо для опалення: природний газ • Теплова потужність: загалом 520 кВт (650 кВт встановленої потужності / ~420 кВт споживання з рекуперацією тепла) • Стиснене повітря: чисте, сухе повітря під тиском 6–8 бар (2 з’єднання 1/2" + 1 з’єднання 1" для нанесення) • Вода, очищена методом зворотного осмосу: 1-точковий розподіл (TTS) під тиском 2–3 бар; ~600 л/год через вхідний патрубок 2" • Вимоги до будівлі: 4–5 проходів через дах для витяжних димоходів; рекомендується відстійник/траншея для стічних вод для попереднього очищення стоків Додаткове обладнання • 1 ручний порошковий пістолет із вбудованим блоком керування • 1 комплектний просіювальний агрегат із 10-метровим подавальним шлангом • 1x бункер для порошку на 36 кг • 1 шт. рекупераційний насос Вентурі

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC650, Вживана лінія розливу Sidel для негазованої та газованої води – 14 400 пляшок/год Технічні характеристики та продуктивність Ця вживана лінія розливу сконфігурована для обробки ПЕТ-пляшок і оптимізована для виробництва як газованої, так і негазованої води. Система поєднує ізобаричну технологію наповнення з надійною кінцевою упаковкою, забезпечуючи стабільну продуктивність для виробництва напоїв середньої та високої швидкості. Максимальна продуктивність: 14 400 пляшок/год (0,5 л) Додаткові швидкості: 9 000 пляшок/год (1,5 л) негазована вода; 7 000 пляшок/год (1,5 л) газована вода Формати пляшок: Сумісність з пляшками 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Контейнери: Призначені для ПЕТ-пляшок з повітряними транспортерами для переміщення порожніх пляшок Технологія наповнення: Ізобарична, горлечко 26 мм Етикетування: KHS Innoket 21 N (2002) та SACMI OPERA (2011) Термоусадковий пакувальник: SMI LSK45 T (2001) Палетоупаковщик: TOSA 125 (1995) Чилер: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Периферійне обладнання: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Електротехнічні характеристики (компоненти): SMI LSK45 T: 400 В, 50 Гц, 22 кВт, 37 А M.T.A. чилер: 400 В, 50 Гц, 20 кВт, 35 А, IP54 Покращена автоматизація та системи керування Лінія оснащена модернізованими системами керування для відтворюваної роботи та легкого обслуговування. Повітряні та стрічкові транспортери до термоусадкового пакувальника відремонтовані, встановлені нові електрошкафи. Також капсульна машина була відремонтована, встановлена нова електропанель, що забезпечує стабільну роботу і точну зміну форматів. Відремонтовані системи управління транспортерами з новими електрошкафами Капсульна машина відремонтована у 2012 році, встановлено нову електропанель Crodpfx Agszg In Toqoi Компоненти з маркуванням CE на ключових станціях Пам’ять налаштувань форматів на етикетувальній машині для різних розмірів пляшок Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розливу б/в інтегрує повітряні транспортери для роботи з легкими ПЕТ-контейнерами, точне етикетування та надійну кінцеву упаковку. Швидка зміна форматів забезпечується попередньо налаштованими форматами етикетування, що дозволяє ефективно переходити між різними розмірами пляшок з водою. Інлайнова конфігурація – від підготовки пляшки до пакування Повітряні транспортери для порожніх пляшок і стрічкові транспортери до термоусадкового пакувальника Етикетувальні машини: KHS Innoket 21 N і SACMI OPERA для мультиформатної гнучкості Кінцева упаковка: термоусадковий пакувальник SMI LSK45 T та стабілізація палет TOSA 125 Розміри пляшок: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Підходить для виробництва води (негазована та газована) Стан обладнання та історія обслуговування Лінія містить кілька компонентів, що пройшли технічне обслуговування та ремонт для підвищення надійності та доступності. Повітряні та стрічкові транспортери до S...

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, маса без навантаження: 8 420 кг, конфігурація осей: 2 осі, довжина вантажного відсіку: 5 620 мм, ширина вантажного відсіку: 2 390 мм, висота вантажного відсіку: 1 910 мм, загальна довжина: 8 590 мм, загальна висота: 2 151 мм, розмір шини: 235/75 R17,5", стан шин: 100 відсоток, Обладнання: кран, Увага: архівні фото! Демонстраційний зразок Fliegl "Gladiator" – мобільний комплекс для гасіння палаючих електромобілів і легкових автомобілів #Принцип роботи - Палаючий автомобіль затягується в контейнер евакуаційним краном і гідравлічною рухомою підлогою - Водонепроникний задній борт зачиняється, контейнер заповнюється водою для гасіння з вбудованих резервуарів (приблизно до рівня сидінь) - Акумулятор охолоджується без доступу кисню - Після охолодження забруднена вода відкачується назад у резервуари і може бути належним чином утилізована - Керування краном і рухомою підлогою з безпечної відстані - Підходить для пожежних служб, муніципалітетів і служб технічної допомоги (THW) #Технічні характеристики - Споряджена маса: бл. 8 420 kg - Об'єм води для гасіння: бл. 7 500 l - Загальна довжина без дишла: бл. 6 960 mm - Загальна висота без евакуаційного крана: бл. 2 151 mm - Внутрішня довжина: бл. 5 620 mm - Внутрішня ширина вгорі/внизу: бл. 1 320 / 2 390 mm - Внутрішня висота по центру: бл. 1 910 mm - Висота зчіпки: регулюється гідравлічно - Довжина дишла: бл. 1 630 mm #Кузов - Міцний вогнестійкий контейнер для гасіння з надтвердих сталей - Вбудований запас води для гасіння бл. 7 500 l у 3 резервуарах – повне затоплення контейнера приблизно за 10 хвилин - Заливна горловина спереду справа вгорі, зливний патрубок спереду справа внизу (за напрямком руху) - Водяні насоси та фільтри для відкачування забрудненої води для гасіння - Оглядове вікно спереду для контролю резервуара з водою, зліва вгорі за напрямком руху - Гідравлічний водонепроникний задній борт із ручним блокуванням - 2 пари затискних гвинтів із важільним замком на задньому борту - Гідравлічна рухома підлога, у задній частині зі сталевими зачепами проти ковзання - Евакуаційний кран із пультом керування та теплозахисним екраном - Робочий майданчик по центру, підйом спереду зліва за напрямком руху - Крила з листової сталі з бризковиками із захистом від водяного пилу Csdpfxjz Ehfge Agqsri - 2 противідкатні упори #Зчіпний пристрій - Причіп із центральною віссю, дишло із сертифікованою зчіпною петлею 40 mm, виконання для автоперевезень - Гідравлічне регулювання висоти для оптимального кута завантаження - Дишло легко знімається – контейнер може залишатися на колесах на місці аварії - Підходить для вантажівок, тракторів і автомобілів із гаковим підйомником #Такелажні проушини - 2 пари такелажних проушин, кожна з тяговим зусиллям 5 t (1x спереду вгорі збоку, 1x ззаду вгорі) #Осі та гальма - Тандемний осьовий агрегат - Двопровідна пневматична гальмівна система, стоянкове гальмо з пружинними енергоакумуляторами - 2 з'єднувальні головки із захистом від переплутування спереду зі з'єднувальними шлангами - EBS "Wabco" з роз'ємом EBS спереду (без з'єднувального кабелю) - Включно з регулюванням гальмівного зусилля #Електрика - 12 V, багатосекційні ліхтарі - Без бічного LED-освітлення, збоку світловідбивачі - 1x 7-контактний штекер із захистом від переплутування спереду зі з'єднувальним кабелем #Фарбування - Контейнер RAL 3002 карміново-червоний, диски заводського сріблястого кольору Увага: архівні фото!

Стан: вживаний, пробіг: 250 000 км, потужність: 390 кВт (530,25 к.с.), перша реєстрація: 05/2020, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, довжина вантажного відсіку: 4 850 мм, ширина вантажного відсіку: 2 420 мм, висота вантажного відсіку: 900 мм, Рік виготовлення: 2020, Обладнання: ABS, кондиціонер, навігаційна система, стояночний обігрівач, * Mercedes Arocs 2653 MP5, тристоронній самоскид із бортовою платформою Bordmatic, тягач * Дата першої реєстрації: 2020 * Пробіг: 250 000 км * Екологічний клас: Euro6d * Автоматична коробка передач * Ресора – ресора * Триступінчастий моторний гальмо-затримувач * Колісна формула: 6 x 4 * Клімат-контроль Crsdpfx Ajzuqyusgqji * Навігаційна система * Зчіпне пристрій для причепа з гідравлічною системою * Міжколісна відстань: 3,30 м * Вага без навантаження: 12 587 кг * Вантажопідйомність: 13 413 кг * Надбудова Meiller: 4,85 x 2,42 x 0,90 м * Тристоронній самоскидний причіп Meiller MZDA з бортовою платформою * Пневматична підвіска * Осі SAF * Дискові гальма * Вага без навантаження: 4 980 кг * Вантажопідйомність: 13 020 кг * Надбудова: 4,90 x 2,42 x 0,90 м ---- Спеціальне обладнання: Мережа для зберігання речей на задній стінці, гальмівна система причепа з двома лініями, аудіосистема: цифрове радіо DAB / DAB+, пакет обладнання: Comfort, кабіна: ресорна, комфортна, сонцезахисна ролета на боковому склі, двері водія, сидіння в кабіні: сидіння водія – комфортне, з амортизацією, оббивка сидіння / матеріал: сидіння водія – велюр, пакет обладнання: Protection, захисна сітка для фар, підніжка з поручнями на даху, задні ліхтарі для будівельної техніки, у сталевій оправі з сіткою, захисна плита під основним паливним баком, акумулятори, розташовані один над одним, CB-радіо, мультимедійна система в кабіні, пневматичні клаксони (2) на даху кабіни, функція дистанційного запиту Remote Online, обмежувач швидкості, коробка передач 12-ступенева – тип: G 330-12, задня вісь – диференціал 300, гідравлічний насос (насос Meiller – 7 поршнів – 275), внутрішній фільтр для будівельної техніки, відкидний стіл у бортику, автоматичний клімат-контроль, комфортна телефонна система (Bluetooth) з бездротовою зарядкою, крила задньої осі, алюмінієві, паливний бак: 290 л, алюмінієвий, ліворуч, термобокс / холодильник, повітряний фільтр за кабіною, зірка Mercedes, з підсвічуванням, моторний гальмо – посилений, навігаційна система, варіант колісної бази 3300 мм, винос рами 800 мм, пакет для курців, акустичне попередження про рух заднім ходом (зовнішній звуковий сигнал), заднє вікно, посилений задній поперечний брус, інтерфейс системи управління автопарком, запобіжник, оббивка сидіння / матеріал: сидіння пасажира – велюр, сидіння в кабіні: сидіння водія з функцією масажу, сонцезахисний козирок, стабілізатор на 2-й задній осі, посилений, сталеві диски 11.75x22.5 (на передній осі), розетка 24 В / 25 А в зоні ніг пасажира, додаткова розетка 24 В в зоні ніг пасажира, подовження дверей для кабіни, задній захист від під’їзду, що відкидається, підготовка для робочих фар на задній стінці кабіни зверху, підготовка для проблискового маячка, додаткова теплоізоляція, додатковий нагрівач (вода), дводискове зчеплення Додаткове обладнання: Норма викидів: EURO 6, конфігурація осі: 6x4, навантаження на передню вісь: 7,5 т, передні / передні дзеркала з підігрівом, розетка для причепа 24 В / 15-контактна, Arocs 5, вихлопна система збоку праворуч, акумулятор 170 Ач, пневматичний роз’єм у кабіні, сталевий пневмобак, пневматичний блок з контролем конденсату, пневматичний блок середній, автоматичне вмикання фар (датчик освітленості), кабіна: зручний вхід до кабіни, кабіна: гідравлічне нахиляння, кабіна: M ClassicSpace, 2,30 м, тунель 170 мм, варіант кабіни: ClassicSpace, підлога кабіни з моторним тунелем 170 мм, кабіна: ширина 2,30 м, кабіна: висота 600 мм, варіант кабіни: M, зовнішній відсік для зберігання речей, відсіки дл

Стан: вживаний, KEN 2311-HOS – мийна машина для лабораторій KEN 2311-HOS – це компактний пристрій для очищення та дезінфекції. Він призначений для миття, дезінфекції та сушіння (опція) хірургічних інструментів, жорстких ендоскопів, інструментів для малоінвазивних процедур, анестезіологічного обладнання, абдомінального та тубулярного обладнання, анестезіологічних і дихальних трубок, хірургічного взуття, а також пляшок, підносів і скляного посуду. Існують декілька версій: однодверні та дводверні (тунельні) моделі. Тунельні мийні машини є кращим вибором, оскільки фізичне розділення «брудних» і «чистих» зон оптимізує гігієнічне середовище та зменшує ризик перехресного зараження. ■ Зручна панель керування – забезпечує правильну роботу ■ Можливість вибору індивідуальних програм. 4 програми в стандартній комплектації ■ Індикатор прогресу процесу показує, наскільки просунулася програма ■ Подвійний контроль температури (EN/ISO 15883) ■ Можливість підключення 2 типів хімічних речовин ■ Відсік у нижній частині з замком для зберігання хімічних речовин Технічні характеристики Підключення до мережі 3 x 400 В, N, PE, 50 Гц Підключена потужність/запобіжник 10 кВт/16 А Підключення води: холодна вода без обробки: 1 штука, ¾" RG, 5-30°C, 0-30°dH Підключення води: гаряча пом’якшена вода: 1 штука, ¾" RG, 30-70°C, 0-3°dH Тиск води 200-800 кПа Вихідний клапан Ø 50 Об’єм води (приблизно) на цикл 13-14 л Продуктивність насоса 370 л/хв Глибина (2 двері) 560 мм Глибина без центральної панелі 510 мм Ширина без центральної панелі 510 мм Рівень шуму приблизно 59-64 дБ (звуковий тиск) Клас герметичності IP 21 (не призначений для використання у мийних машинах) Висота: 1740 мм Ширина: 600 мм Глибина: 601 мм Стан: Codpfx Agsiuzkmjqori Цей пристрій було демонтовано у зв’язку із закриттям підприємства та з того часу зберігається. Зовні він виглядає у дуже хорошому стані. На жаль, у нас немає необхідних знань або інструментів для подальшого тестування пристрою. Тому цей пристрій продається в тому стані, в якому він представлений на фотографіях. Якщо ви бажаєте протестувати або оглянути цей пристрій перед покупкою, зв’яжіться з нами, щоб домовитися про час. Більше нових і вживаних товарів ви знайдете в нашому магазині! Міжнародна доставка за запитом!

Стан: вживаний, Установка: похилий відстійник, ламельний відстійник, ламельний сепаратор Стан: використаний, до 120 м³/год залежно від середовища Виконання: міцна, високопродуктивна конструкція Матеріал: нержавіюча сталь на контейнерній рамі, 30-футовий контейнер, скребкові пластини з поліпропілену (PP) Розміри: ДхШхВ 7580x2435x3000 мм Вага: приблизно 8000 кг Принцип роботи: Забруднена вода подається у вхідну частину похилого відстійника і рухається вниз. Завдяки розташуванню ламельних пластин у відстійнику вода спрямовується під ламелі та піднімається через них вгору. Таким чином, тверді частки осідають вниз на ламелі. Очищена вода транспортується до виходу. Тверді частки, що накопичились на ламелях, поступово скочуються вниз по пластинах у збірний шламовий бункер. Згрібальна установка: Опціонально ми пропонуємо похилий відстійник зі згрібальним пристроєм, який підтримує плинність шламу. Cedpfx Ajppyhtogqjri Застосування: Відділення твердих часток і рідин методом седиментації. Похилі відстійники часто використовуються як попередній етап перед фільтр-пресами або декантерами для згущення шламу. Завдяки попередньому згущенню рідкого шламу можна використовувати фільтр-прес меншої площі фільтрації. Установка знаходиться у гарному стані, доступна для оренди або купівлі. Огляд на нашому заводі можливий за домовленістю. Ми також пропонуємо нові похилі відстійники з терміном постачання близько 8–10 тижнів!

Стан: добрий (вживаний), 100 000 л сталевий резервуар. Призначення: пожежна/питна вода. Можливий монтаж під землею або над землею. Розміри: 16,9 x 3,10 м Товщина стінки: 5 мм Вага при товщині 8 мм близько 12 т, при 5 мм – близько 9 т. Резервуари проходять піскоструминну обробку, укомплектовуються і потім фарбуються зсередини й зовні захисним епоксидним покриттям. Стандартна комплектація: всмоктуюча труба з фільтром, вентиляційна труба, вхідний і вихідний патрубки, драбина та люк. За додаткову плату встановлюємо поплавковий клапан та шахтний димар. Можливе додаткове зварювання аксесуарів, наприклад, монтаж платформи. Пропонуємо резервуари з ложем і без нього. Сталеві ліжка — 1800 € нетто. Танки забезпечені сертифікатом герметичності та декларацією відповідності. Пропонуємо доставку клієнту. Організовуємо транспортування в інші країни. Вільне завантаження. Csdpfx Ajdbllzogqeri

Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 0 h, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: W6378-04A, Uraca PÜV 8/200 запобіжний клапан, байпасний клапан, перепускний клапан (пневматичний і без силікону), схожий, але не Hammelmann, Woma, Kamat Codpfx Ajd D Aghsgqsri Дозволений робочий тиск: 50–200 бар Рекомендована подача: 10–125 л/хв. Розміри ВхШхГ: 260x113x113 мм Вага: 10,9 кг з MADER PEU-063-0010-I-P-M Рік випуску: 2012 (невживаний) Демінералізована вода: Придатний для роботи з демінералізованою водою. Електропневматичне керування: Виконує команду перемикання та налаштування тиску клапану. Щілинне ущільнення: Забезпечує точне відтворення тиску спрацювання. Інші технічні дані див. у паспорті. Підтримує робочий тиск постійним незалежно від встановлених форсунок. Підходить для тривалого перепускного режиму. Відзначається чудовою динамікою при швидких змінах потоку. Особливості: дуже висока точність відтворення тиску спрацювання, висока динаміка відкриття, конус можна використовувати з обох сторін.

Стан: новий, x-хід: 4000 мм y-хід: 2000 мм z-хід: 250 мм Потужність насоса для промивки: 37 кВт Управління: сенсорний екран Siemens PLC із прямим використанням DXF-файлів Вихідний тиск: макс. 5500 бар Абразивна система подачі для водоструминних різаків — заповнення 350 кг Датчик розрідження OMAX для контролю подачі абразиву до сопла Датчик контролю тиску насоса Під час водоструминної різки вода стискається до тиску до 5500 бар. Залежно від вимог та оброблюваної деталі вона потім пропускається через сопло діаметром від 0,01 до 0,08 мм. Оскільки технологія водоструминної різки не передає тепло на матеріал, деформації відсутні. Завдяки додаванню абразивного матеріалу водоструминна різка забезпечує найвищу точність з допусками +/- 0,01 мм. Наша гнучка виробництво дозволяє виконувати як вертикальні, так і похилі різи. Ми залюбки приймемо Ваші індивідуальні CAD-дані. Водоструминна технологія пропонує великі переваги для промисловості, ремісників та прототипування. Також це плюс для довкілля, адже технологія працює без пилу та пару, а також економно витрачає матеріали. Водоструминне різання: Примірна галерея Те, що в теорії вже вражає, на готовому об'єкті виглядає ще ефектніше. Ми підготували для вас добірку зображень, щоб продемонструвати наші можливості водоструминної різки. Перегляньте фотографії у прикладній галереї та переконайтеся самі, що можна зробити з цією сучасною технологією обробки. Waterjet знайде оптимальне рішення і для Вашого проекту! Переваги: - Відсутність деформації в зоні різу - Різка без теплового впливу - Економія матеріалу - Висока точність: +/- 0,1 мм Crjdpfx Aged Ab Uujqsi - Робоча область: x = 4010 мм; y = 2010 мм; z = 250 мм - Гнучке виробництво - Вертикальні та похилі різи - Підтримка форматів CAD-даних: DXF, DWG, IGES, STP, STEP, PRT, JPT, JAM - Екологічність — без пари та пилу Ми ріжемо все Всі матеріали обробляються за формою - Алюміній - Сталь - Латунь - Мідь і бронза - Інші кольорові метали - Скло - Граніт і мармур - Плитка - Композити - Пробні нарізки - Гума - Пластмаси - Плексиглас Додатково (опції): Масляний охолоджувач                                        ¤ 10.725,00 Система фільтрації води     ¤ 1.430,00 Система відсмоктування шламу     ¤ 10.725,00 Професійна система водопідготовки   ¤ 10.725,00 Під час введення в експлуатацію обов'язково має бути встановлений масляний охолоджувач!!! Щоб працювати понад 1 годину безперервно.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Використаний розливний моноблок RIVI 50-60-12 12000 б/год Технічні характеристики та особливості експлуатації використаного моноблока для розливу RIVI Даний використаний розливний моноблок RIVI 50-60-12 12000 б/год забезпечує високу ефективність та надійність завдяки інтегрованій системі розливу. Виробник RIVI виготовив цю машину у 2001 році, поєднавши в одному вузлі функції ополіскування, наповнення та закупорювання, що дозволяє оптимізувати простір і виробничий час. Тому використаний моноблок RIVI ідеально підходить компаніям, які прагнуть модернізувати свої розливні лінії із мінімальними зусиллями. Crsdpfx Aevxum Dsgqoi Технічні параметри моноблока та оброблювані формати пляшок Модель 50-60-12 обробляє ПЕТ-пляшки з діаметром від 50 до 95 мм та висотою від 150 до 340 мм. Крім того, пристрій підходить для форматів 1,5 л, 0,7 л та 0,5 л, що забезпечує гнучкість для різних виробничих задач. Продуктивність становить 12 000 пляшок на годину, що робить її ідеальною для середніх і великих виробництв. Габарити машини: довжина — 5370 мм, ширина — 4070 мм, висота — 3000 мм, маса — 20000 кг. Система обертання — за годинниковою стрілкою, що гарантує безперервний виробничий потік. Секція ополіскування У цій секції моноблока RIVI 50 затискачів надійно фіксують пляшки за горловину, стабілізуючи їх під час процесу ополіскування. Кожна пляшка проходить одноразову обробку — фільтрована вода або дезінфікуючий розчин видаляють пил і залишки. Синхронізована система обертання забезпечує рівномірне обмивання усієї поверхні, а система контрольованого зливу запобігає накопиченню рідини та забрудненням. Завдяки цьому пляшки ідеально підготовлені до етапу наповнення без ризику для якості продукту. Секція наповнення Машина використовує гравітаційно-вакуумну систему легкого депресійного розливу, що ідеально підходить для негазованих напоїв, таких як вода. Однак також ефективно наповнює і газовану воду — система підтримує м'яке регулювання тиску для мінімізації втрат газу. За наявності відповідних модифікацій може наповнювати певні типи безалкогольних напоїв, що робить пристрій універсальним для різних задач виробництва. Система оснащена 60 окремими клапанами розливу для точного контролю потоку, що запобігає утворенню піни або турбулентності. Датчики постійно стежать за рівнем наповнення й автоматично коригують його для забезпечення стабільної якості навіть на високих швидкостях. Секція закупорювання Закупорювальна секція містить 12 головок для надійного встановлення пластикових гвинтових кришок. В комплекті автоматична система подачі кришок із бункером на 10 000–13 000 кришок, підтримуються Neck 1881, низькорізьбові та спортивні кришки. Система автоматично подає й розміщує кришки над пляшками, після чого кожна головка виконує закручування з точним зусиллям для щільного, герметичного ущільнення. Це забезпечує збереження газу й свіжість продукту. Інтегровані датчики виявляють неполадки закручування й оперативно сигналізують про помилки, що знижує втрати і гарантує надійність закупорювання та ефективність виробництва.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Мийні машини серії DOLFIN-kbn2 призначені для миття деталей, зокрема великих за розміром і важких, які потребують ополіскування, пасивації або іншої обробки, особливо після основного миття. Для підприємств та заводів, що масово виробляють деталі, важливо, щоб перед складанням або пакуванням поверхня деталей була повністю очищена від олії та інших забруднень, а також, залежно від призначення деталі, було видалено залишки миючих засобів з першого етапу обробки. Для цього необхідне обов’язкове ополіскування або схожа операція на другому етапі. Наші мийні пристрої серії KBN 2 — це спеціальні машини, оснащені двома або більше ємностями/ваннами. При розміщенні деталей у пристрій, корзина для миття обертається навколо своєї осі, а на деталь під тиском подається гаряча вода з мийним засобом. Завдяки поєднанню тиску, температури і хімічного впливу повністю видаляються мастила та забруднення з деталі. Cjdpfxjv S Dihj Agqjri Після закінчення процесу миття мийна хімія повертається у власну ємність, а у другій ємності запускається процес ополіскування. За потреби може бути додана третя ємність з подальшою спеціалізованою функцією після ополіскування. Машини для миття деталей Dolfin працюють у замкнутому циклі, тому для кожного циклу не потрібні нова вода та новий мийний засіб. Завдяки цьому можливо здійснювати кілька циклів миття з тією самою ємністю, а всі забруднення залишаються у мийній камері. Така особливість захищає довкілля і здоров’я працівників. Висока ефективність і продуктивність пристроїв дозволяє зменшити споживання енергії, води та витрат на робочу силу. Пристрій автоматично завершує цикл відповідно до параметрів, заданих на панелі керування перед запуском. Усі процеси керуються програмами, спеціально підготовленими на базі ПЛК. Для зручного завантаження або вивантаження, особливо важких деталей, мийну корзину можна встановити на транспортний візок, тобто за необхідності виймати з пристрою. За допомогою цього візка деталі легко транспортувати в межах цеху. Ми пропонуємо рішення з більш ніж 40-річним досвідом! Постачаємо нашу продукцію у понад 30 країн світу, гарантуючи якість та надійність.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 74 мм, загальна довжина: 63 мм, загальна ширина: 51 мм, загальна вага: 43 кг, Husky 1590 SS, пневматичний металевий насос з двома діафрагмами, SS/PT Номер продукту DB4311 - 199 Комбінація неіржавної сталі + PTFE забезпечує універсальну хімічну сумісність і дозволяє працювати з продуктами низької, середньої та високої в’язкості: Розчинники та спирти: ацетон, МЕК, толуол, ксилол, етанол, метанол, ізопропіловий спирт. Кислоти та основи: азотна кислота, фосфорна кислота, розведена сірчана кислота, каустична сода, лужні розчини. Смоли та клеї: епоксидні смоли, поліуретани, клеї на основі розчинників або води. Фарби та чорнила: промислові фарби, емалі, лаки, чорнила для флексографії та глибокого друку. Дезінфікуючі/мийні засоби (CIP): концентровані миючі засоби, промислові дезінфікуючі засоби, деіонізована вода. - Хімічна та нафтохімічна промисловість: переробка та перекачування реактивів, розчинників, кислот і лугів на виробництві. - Фармацевтична та косметична промисловість: завантаження, змішування та дозування сировини та готової продукції. - Харчова промисловість і виробництво напоїв (допоміжні процеси): перекачування концентратів, ароматизаторів, добавок і проведення CIP-очищення, що потребує використання агресивних хімічних речовин. - Фарби, чорнила та покриття: обробка смол, розчинників для очищення, друкарських фарб і корозійних емалей. - Очищення води та промисловість: дозування флокулянтів, хімічних нейтралізаторів і агресивних стічних рідин. Cjdpfx Agjz Snr Ueqsri Характеристики - Термін служби діафрагми до 5 разів довший, ніж у інших пневматичних насосів з діафрагмою цього класу. - Широкий вибір матеріалів для адаптації до безлічі застосувань. - Менше деталей, ніж у конкурентів; пневматичний клапан доступний зовні, що дозволяє швидко та легко проводити технічне обслуговування без необхідності розбирання насоса з діафрагмою. - Доступна конфігурація ATEX. - Кінцеві з’єднання ANSI розміром 1-1/2 дюйма (38,1 мм). - Висока продуктивність: 100 гал/хв (378 л/хв) у компактному та портативному розмірі. - Тиск рідини до 120 psi (8,4 бар, 0,84 МПа). - Робота без змащування. - Доступний у поліпропілені, алюмінії та неіржавкій сталі. - Пневматична секція з епоксидним покриттям для несприятливих умов навколишнього середовища. Технічні характеристики Діаметр вхідного отвору для повітря (дюйми): 1/2 Тип різьби вихідного отвору для рідини: внутрішня Діаметр вихідного отвору для рідини (мм): 38,1 Максимальна витрата повітря (SCFM): 125 Максимальний тиск повітря (бар): 8,27 Тип різьби вхідного отвору для рідини: внутрішня Діаметр вхідного отвору для рідини (мм): 38,1 Максимальна продуктивність (л/хв): 379 Максимальний тиск рідини (бар): 8,27 Розмір вхідного отвору для рідини (дюйми): 37257 Максимальна робоча температура (°C): 66 Максимальна робоча температура (°F): 150 Максимальний розмір твердих частинок (см): 0,4763 Максимальний розмір твердих частинок (дюйми): 0,1875 Максимальний розмір твердих частинок (мм): 4763 Модель: Husky Матеріал, сумісний з діафрагмою: PTFE Тип різьби вхідного отвору для повітря: внутрішня Максимальний тиск повітря (psi): 120 Максимальна частота циклу (об/хв): 200 Максимальний тиск рідини (psi): 120 ПДВ НЕ ВКЛЮЧЕНО.

Стан: вживаний, Grundfos циркуляційний насос TPED 50-160 / 2-S AFA-BAQE 1.1 кВт, подвійний насос. Насос *NP 6500 €   *Нова ціна 6500 €   СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ   - Системи опалення   - Місцеві системи гарячого водопостачання   - Системи охолодження та кондиціонування   ХАРАКТЕРИСТИКИ ТА ПЕРЕВАГИ   - Низьке енергоспоживання   - Коригування відповідно до існуючих робочих умов   - Легкий в установці   Технічні характеристики:   Частота обертання 2900 об/хв   Номінальна подача 17 м3/год   Номінальний напір 12 м   Максимальний гідростатичний напір 160 дм   Ущільнення валу BAQE   Рідини:   Робоча рідина вода   Діапазон температур рідини 0..120 °C   Температура рідини 20 °C   Щільність 998,2 кг/м³   Матеріали:   Корпус насоса чавун   EN-JL1040   ASTM A48-40 B   Крильчатка чавун   EN-JL1030   ASTM A48-30 B   Електричні характеристики:   Тип двигуна 80B   Кількість полюсів 2   Номінальна потужність - P2 2 x 1,1 кВт   Промислова частота 50 Гц   Номінальна напруга 3 x 380-500 В   Номінальний струм 2,15-1,80 А   Cos – характеристика потужності 0,91-0,82   Номінальна швидкість 360-4000 об/хв   Енергоефективність 88,5%   Клас захисту (IEC 34-5) IP55   Клас ізоляції (IEC 85) F   Захист двигуна Так   Номер двигуна 98362352   Монтаж:   Максимальна температура навколишнього середовища 50 °C   Макс. робочий тиск 16 бар   Макс. тиск при заданій температурі 16 бар / 120 °C   Стандартний фланець DIN   Crsdpfxefuappj Agqji Код з’єднання F   Трубне з’єднання DN 50   Допустимий тиск PN 16   Довжина монтажу 340 мм   Розмір фланця двигуна FF165   Нетто-вага 95 кг   Технічний паспорт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Огляд Cjdpfx Agoydkbleqsri Ця машина для пакування в термозбіжну плівку була виготовлена у 2009 році американською компанією Hartness International. Multi Packer — це універсальна машина для пакування в плівку, призначена для пакування ПЕТ-пляшок, скляних пляшок або банок у різні формати упаковок. Наразі машина налаштована для ПЕТ-пляшок (1,5 л) у форматі пакування 2×(3×2), проте її легко адаптувати під інші формати та конфігурації упаковок. Перебуває у дуже хорошому стані, є частиною виробничої лінії та доступна негайно. Машина забезпечує високий рівень гнучкості завдяки регульованим напрямним подачі. Технічні дані - Рік випуску: 2009 - Продуктивність: 60 уп./хв - Регульовані формати: 1,5 л ПЕТ (2x(3x2)) - Експлуатація: тільки плівка - Застосування: вода, пиво, безалкогольні напої - Стан: дуже хороший, ще підключена Додаткова інформація - Доступне кодування дати мінімального терміну зберігання на пляшці (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) - Доступний транспортер для упаковок

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд Ця повна лінія для розливу в скляні пляшки була виготовлена між 2010 і 2014 роками кількома відомими європейськими виробниками, зокрема CIMEC (Італія). Головний блок — машина для ополіскування, розливу та закупорювання CIMEC 16-16-1 — була випущена у 2014 році та експлуатувалася на підприємстві з виробництва природної мінеральної води до липня 2025 року. Лінія також включає допоміжне обладнання, таке як самоклеючий та круговий етикетувальники, ДЕ-фільтр і термотунель для усадки капсул, що робить її повністю функціональною та компактною установкою для розливу в скляні пляшки з кронен-пробкою. Все обладнання залишається встановленим, перебуває в хорошому стані та може бути оглянуте на місці. Crodpfx Ageyb Tkdjqei Технічні характеристики - Роки виробництва: 2010-2014 - Застосування: вода та інші напої - Продуктивність: - приблизно 2 000 пляшок на годину (330 мл) - приблизно 1 670 пляшок на годину (500 мл) - Формати пляшок: 250 мл – 1 000 мл (у тому числі: 330 мл і 500 мл) - Тип закупорки: кронен-пробка 26 мм - Конфігурація (моноблок): - 16 ополіскувачів - 16 наповнювачів - 1 головка для кронен-пробок Комплектація постачання - Моноблок «ополіскувач/розлив/закупорювач кронен-пробкою» | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Конфігурація 16/16/1, кронен-пробка 26 мм, 2 000 пляшок/год - Самоклеючий етикетувальник | Canellitech | V500 | 2012 | Лінійний, до 3 500 пляшок/год - Одноголовочний етикетувальник (обертальний) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | З транспортерними стрічками - ДЕ-фільтр | Spadoni | – | 2011 | 80 гл/год - Термоусадковий тунель для капсул | TOSA | TN1 | 2011 | Для ПВХ-капсул

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC574, Технічні характеристики та показники продуктивності Ця вживана лінія для розливу напоїв — це повноцінне ізобаричне PET-рішення, спеціально розроблене для великомасштабного виробництва напоїв: негазованої та газованої води, а також безалкогольних газованих напоїв. Лінія побудована на базі надійного устаткування Krones і Simonazzi із блоу-молдером Sidel SBO14 S2, забезпечуючи стабільну промислову упаковку з гарантованою якістю продукту. Crjdpfx Agew D E Ubeqoi Тип лінії: Вживана ізобарична повна лінія розливу в PET (second hand) Номінальна продуктивність: до 18 000 пляшок/год (налаштовано під 2,0 л PET; залежить від формату) Формати пляшок: 0,10 л і 2,0 л; інші формати можливі при заміні комплектуючих Тип тари: PET (транспортування по повітропроводу) Продукти: Вода (негазована та газована), напої CSD Основна технологія: Ізобаричний моноблок для ополіскування/розливу/закупорювання з подальшим етапом етикетування та кінцевого пакування Склад лінії: Близько 14 інтегрованих машин, включаючи блоу-молдер, повітряні транспортери, ополіскувач, ізобаричний наповнювач, закупорювач, етикерувальник, пакувальник/термоусадочний пакувальник, палетайзер, стрейч-обмотувач, модулі інспекції та маркування Основні виробники: Krones, Simonazzi; блоу-молдер: Sidel SBO14 S2 Рік виготовлення: Головна лінія — 2000; блоу-молдер — 1999 Стан: Готова до експлуатації; в комплекті захисне оснащення Сучасна автоматизація і системи керування Централізоване керування PLC/HMI координує всі етапи — формування пляшок, ополіскування, ізобаричний розлив, закупорювання, етикетування, кінцеве пакування. Системи керування рецептами забезпечують просту зміну формату й продукту, а синхронізовані конвеєри з частотним регулюванням забезпечують стабільну роботу на високих швидкостях. Також лінія має буферизацію та інтегроване відбраковування дефектних пляшок для мінімізації простоїв та втрат. Рівень автоматизації: Повністю інтегрована, керування на основі рецептів Операторський інтерфейс: Інтуїтивний HMI з діагностикою тривог і звітністю Електрична система: Промислове живлення 3-фази (типово 400–460 В, 50/60 Гц; підтверджується при огляді) Безпека: Блокування кожухів, мережа аварійних зупинок, захищені кола безпеки категорії Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розрахована на безшовну інтеграцію по упаковочному цеху, забезпечуючи стикування з подачею препорм, сиропною та премікс-системою вгору за потоком і з пакувальниками, палетайзерами та складською логістикою вниз за потоком. Швидка зміна форматів і чітко ідентифіковані змінні вузли дозволяють ефективно перемикатися між розмірами пляшок і артикулами продукту. Сумісна зі стандартним устаткуванням для виробництва напоїв (CIP, CO₂, охолоджена вода) Можливість підключення до систем інспекції, лазерного/струменевого маркування, візуальної перевірки Модульні конвеєри — для адаптації до планування цеху й модернізацій Стан машини та історія обслуговування Ця вживана повна лінія розливу готова до роботи та оснащена всіма необхідними системами безпеки. Устаткування обслуговувалося в умовах діючого виробництва, перевірене на працездатність. Для ознайомлення під час технічного огляду доступні сервісна історія, технічна документація й план розміщення обладнання.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, ємність бака: 30 000 л, загальна висота: 7 200 мм, внутрішній діаметр: 2 500 мм, зовнішній діаметр: 2 900 мм, загальна вага: 6 000 кг, товщина стінки: 10 мм, структура стіни: одностінний, Кількість камер: 1, діаметр люка: 600 мм, тиск (макс.): 3 балка, Буферний накопичувач – 30 000 л, вертикальний, ізольований Об’єм: 30 000 літрів Внутрішній діаметр: прибл. 2 500 мм Зовнішній діаметр (з ізоляцією): прибл. 2 900 мм Циліндрична висота: прибл. 5 520 мм Загальна висота: прибл. 7 200 мм Вага без рідини: 6 000 кг Робочий тиск: +3,00 бар Робоча температура: -10 / +900 °C Середовище: вода Густина: 1 000 кг/м³ Товщина стінки дна: прибл. 11 мм Товщина стінки обичайки / циліндра: прибл. 10 мм Матеріал / характеристика Матеріал обичайки: P265GH / S235JR Ізоляція: 200 мм мінеральної вати Оболонка: алюмінієвий гладкий лист (стійкий до атмосферних впливів) Мінеральна вата монтується нова, товщину ізоляції можна обрати індивідуально. Оснащення Тип встановлення: на ніжках Credpfx Asxdknksgqei Кількість: 4 Кріплення: фіксоване Верхнє дно: торосферичне (Клеппердно) Нижнє дно: торосферичне (Клеппердно) Підключення: 1 люк DN 600 з глухою кришкою 7x муфта 1/2'' для температурних датчиків 2 кранові вушка в зоні обичайки 2 кранові вушка на верхньому днищі 2 кранові вушка на опорних ніжках 1 злив 2'' у нижному дні, виведений назовні і закінчується кульовим краном 2'' 1 вентиляція Ø33,7 x 3,6 мм, проведена всередині ізоляції по боку накопичувача вниз і закінчується в захисному кожусі люка 1 підключення DN 125, закінчується фланцем зовні, всередині в центрі ємності з поворотом на 90° 1 підключення DN 125, закінчується фланцем зовні, всередині в центрі ємності з поворотом на 90° Документація: Креслення

Стан: вживаний, Кліматична камера Weiss з пристроєм для імітації навантаження на сидіння Виробник: Weiss Тип: SD 1400/+20 DU Випробувальна камера: Матеріал: нержавіюча сталь Розміри: Висота прибл. 800 мм Ширина прибл. 2000 мм Глибина прибл. 900 мм Об’єм: 1440 літрів Зовнішній корпус: Матеріал: двошаровий оцинкований сталевий лист Розміри: Висота прибл. 2000 мм Ширина прибл. 2200 мм Глибина прибл. 2000 мм ШxВxГ 2000 x 2200 x 2000 мм Покриття: світло-сірий (RAL 9002) Двері, двостулкові: відкриваються вліво та вправо Обладнання: Отвір у підлозі та стелі: по 2 шт., DN 100 мм, для розміщення випробувального столу Отвір у бокових стінках: по 1 шт., зліва, справа, 100 мм Холодильна установка: повітряного охолодження Регулювання: цифрова система вимірювання та регулювання DMR Базовий блок керування: інтегрований в основний блок перемикачів Інтерфейс: RS 232 C, для підключення до ПК Програмне забезпечення: програмне забезпечення для керування, сумісне з MS-Windows Технічні дані: Діапазон температур без кліматичної установки: +20...+100 °C Стабільність температури без кліматичної установки: +0,2 … ±0,5 K (за часом) залежно від діапазону, у стабілізованому стані Діапазон температур з кліматичною установкою: 20...+95 °C Стабільність температури з кліматичною установкою: +0,2 … +0,5 K (за часом) залежно від діапазону, у стабілізованому стані Діапазон точки роси: 20...+94 °C Діапазон вологості: 10...98 % відн. вологості Стабільність вологості: +3 ... +5 % відн. вологості, залежно від діапазону, у стабілізованому стані Швидкість зміни температури, виміряна на виході без випробувального зразка та без навантаження: Csdpjxbgrgefx Agqjri - Охолодження: 0,5 K/хв, в середньому, між +100 та +20 °C - Нагрівання: 0,5 K/хв, в середньому, між +20 та +100 °C Вказані технічні характеристики розраховані для температури навколишнього середовища макс. +25 °C та вказаної номінальної напруги. Для безперебійної роботи обладнання температура навколишнього середовища повинна бути в межах від +10 до +35 °C. Підключення / Інше Ступінь захисту: IP 32 для шафи керування Рівень звукового тиску при вимірюванні на відкритому просторі на відстані 1 м від пристрою: 60 дБ (А) Вода для зволоження: повністю демінералізована, електропровідність макс. 20 мкС/см, pH 6-7, автоматична подача Злив конденсату: без зустрічного тиску, приєднувальний штуцер для шланга 3/4" Підключення до мережі: 400 В; 3 фази + нейтраль + заземлення; 50 Гц Підключена потужність: макс. 10 кВА Вага: прибл. 1160 кг Пристрій для перевірки сидінь зі сталевою конструкцією для встановлення та кріплення до кліматичної випробувальної камери, у комплекті: • 2 пневматичні пристрої для підйому вантажу (хід 150 мм) для заміни випробувальних зразків, 12 вантажів по 5 кг кожен • 1 опорна рама зі звареної звичайної сталі для кріплення до нижньої частини кліматичної випробувальної камери. Ця рама з усіх боків має знімні листи та 2 відкидні двері для регулювання ексцентриситету. Ці двері мають запобіжні вимикачі. • 2 ексцентричні диски з підшипниками та тахометром, 2 шатуни, 2 кулькових напрямні • 2 монтажні столи, перфоровані, крок 20 мм, 650 x 650 мм, для кріплення випробувальних зразків, з алюмінію, товщина не менше 10 мм • 2 монтажні пластини, перфоровані, крок 20 мм, 200 x 200 мм, для кріплення макету сідіння • 2 штанги навантаження, з нержавіючої сталі (кріплення до випробувального зразка не входить у ціну, але може бути запропоновано окремо після точного визначення). • 2 трифазні двигуни, 2 ремінні передачі з натяжними пристр

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 1 200 мм, загальна висота: 2 100 мм, загальна ширина: 2 500 мм, маса без навантаження: 750 кг, вхідна напруга: 400 V, ємність водяного бака: 400 л, строк гарантії: 12 місяці, DPF DUO PREMIUM = ОЧИЩУВАЛЬНА КАБІНА + СУШАРКА ДЛЯ ФІЛЬТРІВ DPF/FAP Такий комплект обладнання дозволяє максимально оптимізувати процес регенерації фільтрів. Добре навчений оператор здатен працювати з трьома фільтрами одночасно. Миє Сушить Переваги DPF DUO Premium: -> Окрема сушарка вдвічі підвищує продуктивність роботи -> Ми єдині пропонуємо широкий діаметр шланга, до якого підключається фільтр DPF. Великий діаметр = більше води = ефективніше очищення -> Наша система фіксації фільтру не містить елементів усередині труби фільтра DPF, які можуть блокувати водяний потік. Це дозволяє повною мірою використовувати потужність водяного й повітряного насоса, що скорочує час регенерації. -> Велика кабіна забезпечує свободу монтажу очищуваного фільтру. Оператор, спираючись на досвід, сам вибирає положення для миття фільтра. -> Захист від надто високого тиску у фільтрі під час очищення. -> Захист від відсутності потоку повітря через фільтр під час сушіння. -> Можливість індивідуального налаштування програми очищення відповідно до об’єму фільту Crodpjxm Szqefx Agqoi -> Стабільне фіксування фільтра під час сушіння -> Триступеневий фільтраційний блок для брудної води -> Контролер підігріву води -> Ізольований водяний бак -> Можливість проведення навчання на території клієнта Обладнання дозволяє видаляти сажу й попіл з фільтра DPF/FAP без негативного впливу на його структуру, відновлюючи до 99% номінальної пропускної здатності. Наші технологи забезпечили, щоб процедура очищення та використовувані мийні засоби були безпечними для довкілля та операторів. Оператор за допомогою ендоскопічної камери перевіряє фільтр на наявність механічних пошкоджень. Якщо виявлені оплавлення, тріщини керамічного елемента чи інші видимі механічні ушкодження, відновлення такого фільтра неможливе. Процес регенерації відбувається у закритій камері, обладнаній фільтрами, що запобігають потраплянню шкідливих забруднень у приміщення. Вода з мийним засобом циркулює у замкнутому циклі й фільтрується протягом усього процесу, що суттєво подовжує термін служби ванни. DPF DUO Premium очищає фільтри водою, хімією та повітрям. Комп’ютерно керована, спеціально підібрана послідовність подачі води з мийним засобом, повітря і імпульсів стислого повітря забезпечує високу ефективність регенерації. Після завершення циклу очищення додатковий пристрій сушить фільтр повітрям при температурі 90°C, що гарантує повне випаровування мийного розчину. Після сушіння машина здійснює фінальний замір перепаду тиску. Таке вимірювання можна зробити і до очищення — це дозволяє порівняти значення до та після процедури. Обладнання має вбудований принтер для друку протоколу замірів. Час миття фільтра для легкових або комерційних автомобілів становить 20–40 хвилин, дозволяючи відновити до декількох фільтрів за 8 годин. Висока продуктивність у поєднанні з низькими експлуатаційними витратами гарантує швидку окупність інвестицій.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986, Огляд Цей ізобарний наповнювач для скляних пляшок був виготовлений німецькою компанією Krones у 1986–87 роках і введений в експлуатацію у 1988 році. Йдеться про модель Krones Mecafill VK2V K126-308 із 96 наповнювальними клапанами та 18 закручувачами для кроненпробок. Машина регулярно модернізувалася сучасними технологіями, зокрема системою керування Siemens S7-300 (2009) та модернізованим кронензакручувачем Krones (2004). Пристрій підходить для розливу пива, яблучного вина, безалкогольних напоїв, коктейлів, лимонаду, газованої та негазованої води. Обладнання досі працює (можна побачити на відео) та буде демонтовано до кінця вересня 2025 року. Запасні частини зі складу входять у комплект поставки. Технічні характеристики - Продуктивність: 30 000 пляшок/год (усі формати) Codpfjxc H Tgjx Agqori - Формати: 0,275 л, 0,33 л, 0,5 л (разом 9 форматів) - Кількість наповнювальних клапанів: 96 - Кількість головок для закупорювання: 18 - Тип закупорювання: кроненпробка - Напрямок обертання: за годинниковою стрілкою (зліва направо) - Діаметр: 2 880 мм - Система наповнення: ізобарна, з подвійною евакуацією, HDE (вприскування гарячої води) та ополіскувачем-розпилювачем - Продукти: пиво, безалкогольне пиво, сидр, коктейлі, лимонад, безалкогольні напої, газована вода, негазована вода - Система керування: Siemens S7-300 PLC (модернізована у 2009 р.) Комплектація - Наповнювач і закупорювач | Krones | Mecafill VK2V K126-308 | 1986–87 (введений в експлуатацію у 1988 р.) | 96 наповнювальних клапанів, 18 головок для закупорювання, кроненпробка, правосторонній рух, діаметр 2 880 мм, система транспортування кроненпробок - Система керування | Siemens | S7-300 | 2009 | модернізований PLC - Захисні огорожі - Запасні частини

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Агрегат оснащений спіральними компресорами. Холодоагент — R410A. Холодопродуктивність становить близько 600 кВт за параметрів вода +12/7°C і температури навколишнього середовища +35°C. Чилер не оснащений гідравлічним модулем (немає насоса і бака). Обладнання походить з нашого власного парку машин для оренди. Були проведені ремонти конденсаторів через негерметичність. Транспорт у вартість обладнання не входить. Ми надаємо 3 місяці гарантії (на території Польщі). Crjdpfx Agsgaqn Ioqji

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, охолоджувальна здатність: 150 кВт (203,94 к.с.), тип охолодження: вода, Адсорбційний чилер 16LJ-02, гаряча вода 90-70°C, холодопродуктивність 151 кВт. Codpfx Ager Hdthoqjri

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SBO 6/10, SIDEL машина для видування та розтягування пластикових пляшок Макс. продуктивність: 6 000 пляшок/год. Макс. об’єм пляшки: 3 000 мл. Кількість станцій видування: 6. Машина перебуває у дуже хорошому, доглянутому стані. ЗАГАЛЬНА ІНФОРМАЦІЯ SBO 6/10 оснащена 6 формами та 10 нагрівальними модулями. Працює з різними розмірами та формами пляшок від 0,25 до 3 літрів. Двоступеневі ^PET-видувні машини від Sidel потребують подачі заздалегідь виготовлених преформ. Розділення процесів виробництва пляшок та преформ дає змогу оптимізувати виробництво, забезпечити вищу гнучкість експлуатації, ефективніше використовувати обладнання та підвищити загальну продуктивність і вихід продукції. МАКСИМАЛЬНІ РОЗМІРИ ПРЕФОРМИ Висота горловини: 9–41 мм (від нижнього краю опорного кільця) Мінімальний внутрішній діаметр горловини: 19 мм Максимальний зовнішній діаметр горловини: 34 мм Діаметр опорного кільця преформи: 29–51 мм Crsdpfx Agog Ailcjqei Максимальна довжина преформи: 210 мм МАКСИМАЛЬНІ РОЗМІРИ ПЛЯШКИ Максимальний діаметр пляшки: 130 мм Максимальна висота пляшки: 380 мм Об’єм пляшки: 0,25–3 літри СЕРЕДНЯ МАСА ПРЕФОРМИ (для безгазованих та газованих рідин) Пляшка 0,25 л: 14–20 г Пляшка 0,50 л: 20–33 г Пляшка 1,00 л: 26–40 г Пляшка 1,50 л: 35–51 г Пляшка 2,00 л: 44–58 г Пляшка 3,00 л: 68–84 г ВИДУВНЕ КОЛЕСО Висота: 3,5 м Кількість форм: 6 Зусилля затискання: 10 т Висота виробу (під горловиною) на виході: прибл. 1,4 м Потужність приводу постійного струму: 4 кВт ТЕРМООБРОБКА Висота: 2 м Кількість пічних секцій: 10 Кількість зон нагріву на один блок: 8 Максимальна потужність: 170 кВт ЕЛЕКТРИЧНЕ СПОЖИВАННЯ Максимальна потужність підключення: 200 кВт Середнє споживання: 100–150 кВт/год (залежить від типу виготовленої пляшки) СИСТЕМА СЖАТЕНОГО ПОВІТРЯ Діапазон робочого тиску: 7–35 бар Робочий тиск: 7 бар Витрата: 50–100 Nm³/год (залежить від типу пляшки) Тиск видування для циліндричних пляшок: до 25 бар Витрата повітря для видування циліндричних пляшок: 110–550 Nm³/год Тиск видування для пляшок з пелюстковим дном: до 35 бар Витрата повітря для видування пляшок з пелюстковим дном: 155–770 Nm³/год ОХОЛОДЖУВАЛЬНА ВОДА Температура: 10–12 °C Тиск: 5–6 бар Витрата: до 6 м³/год Відведене тепло: до 16 000 ккал/год ВАГА Видувне колесо з формами: 8 т Термокондиціонер: 2,2 т Бункер для подачі преформи: 0,65 т Шафа керування: 0,85 т ТЕРМООБРОБКА ПРЕФОРМИ Преформи транспортуються до блоку термообробки у вертикальному положенні (горлечком вгору). Цей блок забезпечує перевертання преформ перед їх подачею горловиною вниз до нагрівальних елементів, після чого преформи знову повертаються. Під час нагрівання преформи обертаються, а їхні горловини захищені від перегріву для оптимізації розподілу тепла без деформації горловини. Нагрівання забезпечується 10-ма модулями, кожен з яких може вмістити до 8 інфрачервоних ламп, розташованих горизонтально та охолоджуваних повітрям. Потужність нагріву в кожній із 8 зон, що відповідають рядам ламп, регулюється для оптимізації температурного профілю. Усі моделі SBO обладнані цією системою. Після нагрівання вимір температури преформи за допомогою інфрачервоної камери дозволяє автоматично підлаштовувати відповідні зони нагріву, забезпечуючи точне дотримання заданого теплового режиму.

Рік виготовлення: 2021, Стан: новий, Ротаційні мийки з верхнім завантаженням Intersonik з корзиною є швидким та економічним рішенням для миття деталей. Вони прості у використанні та екологічно безпечні. Механізм верхнього завантаження забезпечує зручне завантаження та розвантаження корзини для миття. Під час циклу мийки вода під високим тиском подається через розташовані форсунки, а корзина обертається для забезпечення покращеної якості очищення. Технічні характеристики мийки з розпиленням (верхнє завантаження): № — Найменування — Характеристика 1. — Габаритні розміри машини — 850 x 850 x 1000 мм 2. — Висота завантаження — 750 мм 3. — Завантажувальна місткість — 380 мм 4. — Корпус із нержавіючої сталі — AISI 430 (1,5–2 мм) 5. — Потужність та кількість насоса— 2,5 к.с. x 1 6. — Корпус насоса — AISI 304 7. — Загальна потужність нагріву — 15 кВт 8. — Живлення — 380 В / 3 фази 9. — Таймер — 0–30 хв 10. — Термостат — 0–90°C 11. — Корзина та форсунки — Оцинковане покриття Credjhcimzopfx Agqei 12. — Електротехнічні компоненти — ABB та Schneider або еквівалент 13. — Пневматичні компоненти — Mag та Festo або еквівалент 14. — Скимер для масла — В наявності 15. — Сушильний вентилятор — Опція 16. — Бак для ополіскування — Опція 17. — Насос Ebara — В наявності 18. — Датчик рівня рідини — Опція 19. — Автоматичне заповнення рідини — Опція 20. — Вентилятор для видалення пари — Опція

Стан: майже нова (виставкова машина), ⭐ FRONIUS TPS 4000 ⭐ Повна комплектація Synchropuls Опис обладнання/комплектація: Fronius Tps 4000 – обладнання в повній комплектації – більше неможливо! - Джерело живлення Pulse 400 ампер із програмною опцією Synchropuls і додатковим фільтром (Synchropuls + фільтр коштує у Fronius приблизно 1600 євро). - Охолоджувач Fk 4000 FC з опціональним фільтром, включно з системою контролю потоку (==>якщо вода не циркулює, пристрій вимикається, щоб захистити набір шлангів). - VR 4000 з опціональними роликами внизу + 15-метровий з’єднувальний набір шлангів + металеві ролики подачі дроту – використано лише найкраще з найкращого. - Набір шлангів Fronius Aw5000 з функцією Job Master на пальнику (==>дисплей на пальнику / ампераж, завдання, подача дроту, регулювання дуги на пальнику). Фото = комплектація. Credpfxspgkkbs Agqji Нова ціна приблизно 15 000 євро (без ПДВ), ми пропонуємо за 1/3 нової ціни. Не порівнюйте з брухтом Transsteel. Чому краще купувати у нас, ніж у інших: - Ми є професіоналами, коли мова йде про цю серію зварювальних апаратів Fronius. У нас постійно є на складі 40-60 штук. Тільки ці апарати Fronius, а не інші виробники! - Ми не просто перепродаємо апарати, а розбираємо їх, перевіряємо, замінюємо зношені деталі, і лише після цього, коли все працює бездоганно, апарати виставляються на продаж. - Усі наші апарати продаються з популярними пальниками Fronius. Жодних дешевих пальників за 100 євро з E*b*a*y, а лише ЯКІСТЬ! Пальники Fronius коштують від 650 до 900 євро (без ПДВ), залежно від комплектації. - Усі наші апарати в ідеальному стані, без слідів пожежі на дисплеях або незліченних отворів/вм’ятин на корпусі. Ви купуєте у нас річ, на яку приємно дивитися, а не те, що виглядає повністю зношеним! - Як нашому клієнту, вам буде надана можливість придбати відповідні запасні частини та отримати підтримку за вигідною ціною. - У нас ви отримаєте належний рахунок-фактуру з вказаним ПДВ. Усі апарати можна оглянути, оплатити та забрати в нашому головному складі у Відні за попередньою домовленістю! Звісно, можлива доставка на палеті зі страхуванням.