Придбати Вода Слот б/у (723)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Ця комплексна лінія розливу ПЕТ-пляшок була виготовлена провідними європейськими виробниками, такими як Sidel, Sacmi та Sarcmi. Вона призначена для розливу питної та газованої води, а також підходить для безалкогольних напоїв. Завдяки номінальній продуктивності 19 000 пляшок на годину для об’єму 0,5 л і 16 000 пляшок на годину для об’єму 1,5 л, лінія охоплює весь процес: від виготовлення преформ, розливу, маркування та термоусадкової упаковки до палетування. Центральним елементом лінії є виливна машина Sidel SBO Universal 14 (2007), яка подає преформи на ізобаричну розливну машину Sarcmi Azzurra 70-14 і машину для наклеювання етикетки Sacmi Opera 200 RF. Технічні характеристики - Тип лінії: Комплексна лінія розливу ПЕТ-пляшок - Різні виробники: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Роки випуску: 1986–2019 - Номінальна продуктивність: 19 000 пляшок на годину (0,5 л); 16 000 пляшок на годину (1,5 л) - Продукт: питна та газована вода, також підходить для безалкогольних напоїв - Тара: ПЕТ-пляшки 0,5 л і 1,5 л - Закривання: Alaska PCO 1881 - Етикетка: OPP-рулонна етикетка - Упаковка: Термозбіжна плівка – 0,5 л 3x2 і 4x3, 1,5 л 3x2 - Палетування: Європалета 800 x 1200 і 800 x 600 Комплектація - Виливна машина | Sidel | SBO Universal 14 | 14 виливних головок; включає пристрій для перекидання преформ Lanfranchi, воронку та систему рекуперації повітря | 2007 - Повітряний транспортер | NTS | Двокамерний, прибл. 60 м, 2 вентилятори - Розливна лінія | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 ізобаричних розливних клапанів, крок 110 мм | 1988 - Закривна машина | Zalkin | 14 закривних головок | 1988 - Насичувальна установка | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 л/год | 1986 - Маркувальна машина | Sacmi | Opera 200 RF | Подача рулонної етикетки, 18 етикеткових платформ, автоматична зміна рулонів у режимі безперервної роботи | 2011 - Маркувальник кришок | Linx | 8900 | Нанесення маркування на кришки пляшок | 2019 - Машина для термозбіжної упаковки | Zambelli | LFT70 | Одноканальна з пристроєм для перенаправлення з однієї лінії на чотири | 2004 - Пристрій для нанесення ручок | Comag | H 65/1 | Ручки для картонних коробок, одноканальна | 1999 - Палетизатор | Acmi | Rasar P130 | Подвійна головка, включаючи магазини для піддонів і прокладок | 1996 - Машина для обтягування палет | Robopac | Genesis | Кільцева обтяжка, прес для палет, водонепроникна обгортка | 2000 - Транспортні стрічки | Procomac / Comag | Стрічки для транспортування пляшок і упаковки, двигуни SEW / Selpee, шафа управління Procomac із сенсорною панеллю Pro-Face Стан Вживана лінія, регулярно обслуговується, з проведенням комплексних щорічних регламентних робіт виробниками. Наразі встановлена та працює. Лінію можна оглянути за запитом. Доступність Rodpozlqzmofx Am Hech Доступна з 12 жовтня 2026 року. Розташування: Італія.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, - Виробник: Venjakob - Рік випуску: 2012 - Робоча ширина: 1 300 мм - Тип: Випарний сушильний тунель, VEN DRY Flash Off - Максимальна висота виробів: прибл. 120 мм - Зона 1: Зона стабілізації лаку з накривною кришкою без повітря, 3 000 + 300 мм - Зона 2: Flash Off зона 10 000 мм - Ламінарний потік сушильного тунелю у протиструмі до деталей - Подавання повітря: 4 000 м³/год - Витяжка повітря: 4 000 м³/год - Витрати повітря регулюються заслінками - Теплова потужність: прибл. 65 кВт - Швидкість повітря: 2-5 м/с - Макс. температура сушіння: 30°C - Теплообмінник: нагрівальна вода PWW макс. 90/70°C - Транспортувальна стрічка, довжина: 13 800 мм - Швидкість подачі: прибл. 2-10 м/хв, частотний перетворювач необхідний з боку замовника - Електроживлення: 400 В / 50 Гц Rcedpfx Ajzv Tdxom Hsh - Потужність двигуна: 2,5 + 1,5 + 0,75 кВт - Без розподільчого щита - Місцезнаходження: на складі в Бломберзі

Стан: вживаний, Кількість: 3 шт. Rsdpfezx Tdwjx Am Hoch Промислові термостатні установки від компанії thermobiehl для регулювання температури води, що використовується для охолодження інструментів або споживачів. Виробник: thermobiehl Модельний ряд: puffin Тип пристрою: термостат для води / термостат для інструментів Контури охолодження: 2 контури Управління: окремі регулятори thermobiehl для кожного контуру охолодження Підключення: зокрема, контур для формування/системи, охолоджувальна вода та технічна вода Виконання: мобільна

Стан: вживаний, SPE Renergi, сушарка для низьких температур. Сушарка Renergi використовується для сушіння тирси та інших матеріалів для виробництва біопалива. Сушарка може сушити тирсу, кору або деревну тріску, знижуючи вологість з приблизно 50% до приблизно 10%. У цій сушарці з низькою температурою використовується тепла (або гаряча) вода з рекомендованою температурою 65°C і вище. Максимальна температура води – 110°C. Rcjdpfxjzvq Rco Am Hoh Безпека електропостачання: сушарка повинна живитися лише від мережі 3x400 В змінного струму (630 А), 50/60 Гц, з окремим провідником захисного заземлення. Дані про електропостачання: • Напруга 400 В змінного струму, трифазна • Рекомендовані запобіжники в лінії живлення: максимум 3x630 А • Типове споживання електроенергії: 200 кВт Розміри сушарки приблизно 17,4 м на 5,7 м, висота – 10,7 м. Необхідна площа для розміщення – приблизно 21,4 м на 8,0 м. Висота стелі не менше 15 метрів (або 4 метри над верхньою частиною вхідного отвору). Подача повітря: для роботи цього обладнання потрібна подача не менше 24 кг/с свіжого повітря. Це відповідає 20 м3/с або 72 000 м3/год. Потік повітря: максимум 200 л/хв. Тиск повітря: мінімум 4,5 бар, рекомендовано 6,0-8,0 бар. Подача води: подача гарячої води, з потоком 32 дм3/с. Тиск води: мінімум 1,5 бар, максимум 6,0 бар. Діапазон робочих температур: • Температура повітря на вході: від -20°C до 50°C • Відносна вологість: від 0% до 60% Сировина/матеріал: • Відносна вологість: від 45% до 55% за вагою • Необхідна відносна вологість: від 8% до 15% у висушеному матеріалі Продуктивність: • Двокамерна сушарка шириною 4 м зазвичай може обробляти 2400 кг матеріалу з вмістом вологи 55% за вагою за один цикл. • Сушарка здатна висушувати 6000 кг сировини, знижуючи вміст вологи з 55% до 10% приблизно за одну годину. Сушарка SRE розроблена відповідно до європейських директив. Обладнання розроблено для відповідності основним вимогам: • Директиви про машини 2006/42/EC • Директиви про низьку напругу 2006/95/EC • Директиви про електромагнітну сумісність 2004/108/EC Сушарка розташована в парафії Штраупе, район Цесіс, LV-4152, Латвія. Можливий огляд у робочі дні з 08:00 до 17:00 за попередньою домовленістю щодо часу огляду. Сушарка вже демонтована. Усі електричні схеми, інструкції з експлуатації та керівництва доступні. На запит ми можемо надати контактну особу, яка має аналогічну сушарку, для консультацій. Ціна: 35 000 євро (без ПДВ).

Стан: вживаний, Темперуючий агрегат, агрегат рідинного темперування, промисловий темперуючий агрегат, Thermolator, Tool-Temp TT168 E, вживана машина Виробник: Tool-Temp Модель: TT 168 E Габаритні розміри: 710 × 325 × 785 мм (включно з роликами та ручками) Колір: сріблясто-сірий RAL 7001 Вага: близько 67 кг (без рідини) Rsdpfoy Uddcex Am Hjch Характеристики: Самооптимізуючийся електронний мікропроцесорний контролер (MP-888) Цифрова індикація встановлених і фактичних значень Автоматичний контроль температури Електронний контроль потоку з цифровим відображенням Автоматичний контроль мінімального потоку Підходить для використання з водою та олією Максимальний температурний діапазон: Вода: 90°C Олія: 150°C Потужність нагріву: Вода: 12 кВт / 18 кВт (ступені: 3/9, 9/9) Олія: 6 кВт (ступені: 3/3) Охолоджувальна потужність: 45 кВт при 90°C Продуктивність насоса: Двигун: 0,75 кВт У режимі тиску: макс. 4,0 бар | макс. 60 л/хв У режимі вакууму: макс. 8 м вод. ст. Об'єм бака: Мін. 16 літрів, макс. 20 літрів Підключення: Середовище: ½" BSP внутрішня різьба Вхід охолоджувальної води: ¾" BSP внутрішня різьба (з фільтром води) Вихід охолоджувальної води: ⅜" BSP зовнішня різьба

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Огляд Цей карбонізатор був виготовлений у 1992 році німецькою компанією KHS. Модель KHS CX 30 призначена для виробництва газованої мінеральної води. У 2014 році обладнання було модернізовано KHS, продуктивність становить до 30 000 літрів на годину. Машина працювала до березня 2025 року, була демонтована у грудні 2025 року та наразі знаходиться на складі в Біппені. Машина доступна негайно. Технічні характеристики - Продуктивність: 30 000 літрів/година - Застосування: газована мінеральна вода - Конфігурація: карбонізатор з насосами, баком і комплектуючими - Вміст CO₂: макс. 8 г/літр - Привід: Siemens S7 Redpszavp Hsfx Am Hoch Комплектація постачання - Карбонізатор | KHS | CX 30 | 1992 (модернізовано у 2014) | повна система - Насосна система - Бак | KHS - Система керування | Siemens | S7

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Ця машина для пакування у термозбіжну плівку була виготовлена у 2011 році американською компанією Hartness International. Multi Packer — універсальна плівкова пакувальна машина, розроблена для пакування ПЕТ-пляшок, скляних пляшок або банок у різних форматах пакування. Наразі машина налаштована для ПЕТ-пляшок (1,5 л) та ПЕТ-пляшок (0,5 л) у пачках 2×(3×2), але її можна легко переналаштувати під інші формати та конфігурації пакування. У дуже хорошому стані, є частиною виробничої лінії та доступна негайно. Машина пропонує високий рівень гнучкості завдяки регульованим направляючим подачі. Rcjdpfx Amjy Sccrj Hsh Технічні характеристики - Рік випуску: 2011 - Продуктивність: 60/хв - Налаштовані формати: 1,5 л ПЕТ (2×(3×2)) та 0,5 л ПЕТ - Експлуатація: тільки плівка - Застосування: вода, пиво, CSD - Стан: дуже добрий, під'єднана Додаткова інформація - Доступний конвеєр для пакувань

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 957,5 кВт (1 301,84 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: повітря, загальна вага: 2 847 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 2 500 мм, загальна довжина: 7 240 мм, загальна висота: 2 400 мм, строк гарантії: 6 місяці, Сухий охолоджувач THERMOKEY JGH2590CD 4QRA 957,5 кВт Холодопродуктивність: 957,5 кВт (40/35 — +25°C) Рік випуску: 2016 Робоче середовище: гліколь + вода Продуктивність по рідині: 180,23 м³/год Продуктивність по повітрю: 266 245 м³/год Кількість вентиляторів: 10 шт. Діаметр вентилятора: 900 мм Об’єм: 483 дм³ Зовнішня поверхня: 2 864 м² Габарити: 7,24 x 2,5 x 2,4 м Вага: 2 847 кг Стан: Вживаний, перевірений, повністю справний СТАН, ТЕСТУВАННЯ ТА ГОТОВНІСТЬ Rcjdpfxey Rp Ncs Am Heh Чилер / Kaltwassersatz / проходить сім етапів технічної перевірки та контролю робочих параметрів. Додатково проводяться випробування на власному тестовому стенді з підключенням води (або гліколю) та налаштуванням параметрів відповідно до Ваших вимог. Після тестування Ви отримаєте детальний звіт про робочі характеристики та загальний технічний стан охолоджувача. Чилер / Kaltwassersatz / готовий до транспортування та введення в експлуатацію. Наші інженери допоможуть з розрахунком холодопродуктивності, підбором оптимальної схеми охолодження та вибором необхідних опцій обладнання. ГАРАНТІЯ ТА ПІДТРИМКА Якість обладнання підтверджується гарантією від 6 до 36 місяців. Наша компанія також пропонує: - заправку холодоагенту; - заміну оливи та фільтрів; - технічну підтримку. ЛОГІСТИКА - Доставка по всьому світу - Сприяння у завантаженні, оформленні експортних документів та координації логістики Отримайте детальну консультацію. Фото, відео та повний звіт про тестування надаються на запит.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, ВИРІБ. ATLASCOPCO ТИП GA160 СЕРІЙНИЙ НОМЕР AIF072890 РІК 2001 ПОТУЖНІСТЬ (кВт) 167 ПРОДУКТИВНІСТЬ (м³/хв) 21 ТИСК (бар) 8,5 ГОДИНИ (РОБОТИ/ЗАГАЛЬНІ) ІНВЕРТОР ні Rcedpfx Aszq Afuom Hjh ВБУДОВАНИЙ ОСУШУВАЧ ні ТЕПЛООБМІННИК ні СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ (ПОВІТРЯ/ВОДА) повітря НА РЕЗЕРВУАРІ ні ДОКУМЕНТАЦІЯ ні ПІДКЛЮЧЕННЯ 3 НОВИЙ/ВЖИВАНИЙ ВЖИВАНИЙ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Огляд Ця лінія розливу в ПЕТ була виготовлена німецьким виробником Krones у період з 2002 по 2013 рік і призначена для розливу негазованої та газованої води у ПЕТ-пляшки з горловиною типу Alaska. Лінія працюватиме до вересня 2025 року і може бути оглянута в робочому стані за попередньою домовленістю. Технічні характеристики - Продуктивність: 22 000 пляшок/год (номінальна швидкість для 0,5 л — 25 000 пляшок/год) Rsdowqpgzopfx Am Hsch - 60 мийних форсунок - 80 наповнювальних клапанів - 15 закупорювальних головок - Продукт: вода - Матеріал тари: ПЕТ - Формат горловини: Alaska - Тип етикетки: OPP - Виробник закупорювача: Zalkin - Роки виготовлення: 2002, 2009, 2013 Комплектація - Компресор: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Видувна машина: Krones Contiform S14 (2009) - Повітряний транспортер: Eurosistemi (2002) - Наповнювач: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Етикетувальна машина: Krones Contiroll (2013)

Стан: новий, МОБІЛЬНИЙ БЕТОННИЙ ЗАВОД M100-TWN Crsbtuhmoflz Hle N Aeb ЗАГАЛЬНА ІНФОРМАЦІЯ Тип заводу: мобільний бетонний завод із двовалковим змішувачем Продуктивність заводу: 100 м³/год свіжонагнітаємого бетону Ємність змішувача: 3000/2000 л (2 м³ ущільненого бетону) Загальна потужність електродвигунів: 143 кВт (стандартне значення, може змінюватися в залежності від комплектації) Напруга/Частота: 380 В / 50 Гц (стандартне значення) Монтаж та запуск заводу знаходяться під нашою відповідальністю. Ми надаємо відмінне післяпродажне обслуговування. Цілодобова підтримка. Віддалене обслуговування. Експорт понад 1000 бетонних заводів у понад 90 країн світу. * ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ І МОЖЛИВІСТЬ ПОДВОЄННЯ ВИРОБНИЦТВА * ЛЕГКЕ ТРАНСПОРТУВАННЯ * МІНІМАЛЬНІ ВИТРАТИ НА ПІДГОТОВКУ МАЙДАНЧИКА * ШВИДКИЙ МОНТАЖ ДЕТАЛІ: Продуктивність ущільненого бетону: 100 м³/год Продуктивність компресора: 950 л/хв Бункери для інертних матеріалів: 4 шт. по 11,25 м³ = 45 м³ Тип змішувача: двовалковий (2 м³), ємність 3000/2000 л Rsdpfx Amewhxk Rj Hjch Конвеєр його змішувача: 1000 мм × 13 000 мм Вагові дозатори: щебінь/цемент/вода/добавки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ця комплексна пивоварна та цехова установка виготовлена між 2018 і 2021 роками декількома європейськими виробниками, зокрема Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor та іншими. Комплектація включає пивоварне устаткування Brewiks на 5 гл, бродильний цех на 12 гл (6 ЦКТ), CIP-станції, лінію розливу в банки, етикетувальне та маркувальне обладнання, системи підготовки води, підготовки повітря, охолодження та повний комплект для підготовки солоду, забезпечуючи таким чином готове до експлуатації рішення для виробництва пива. Технічні характеристики - Варочне обладнання (Brewiks 500, 2018) - Вихід сусла: 5 гл - Нагрів: електричний, 36 кВт - Бродильний цех (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 ЦКТ × 12 гл корисного об'єму - Номінальний тиск: 3 бар - CIP-станції (Svoboda CIP 100) - 2 мобільні CIP-установки - Об'єм баку: 100 л (лужний + кислотний розчин) - Лінія розливу (Wild Goose GOSLING, 2021) - Напівавтоматична - Формати: 0,33 л / 0,44 л / 0,50 л - Охолодження (Quantor Chilly MAX 50L) - Глікольний охолоджувач для ЦКТ Rjdpfxeyb R Iao Am Hech - Загальна важлива інформація - Електроживлення (різні одиниці): 230–400 В, 50 Гц - Застосування: варіння, бродіння, розлив в банки Комплектація - Варочний цех Brewiks (5 гл) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Електричний нагрів (36 кВт) - Ізобаричний ЦКТ | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 гл, 3 бар (1/3) - Ізобаричний ЦКТ | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 гл, 3 бар (2/3) - Ізобаричний ЦКТ | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 гл, 3 бар (3/3) - Ізобаричний ЦКТ | Mercabrewers | — | 2021 | 12 гл, 3 бар (1/3) - Ізобаричний ЦКТ | Mercabrewers | — | 2021 | 12 гл, 3 бар (2/3) - Ізобаричний ЦКТ | Mercabrewers | — | 2021 | 12 гл, 3 бар (3/3) - CIP-станція | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Мобільна; 100 л лужний + 100 л кислотний (1/2) - CIP-станція | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Мобільна; 100 л лужний + 100 л кислотний (2/2) - Хоп-гармата + мішковий фільтр | 3M | Серія ME 01MET2 | — | Місткість 30 л - Глікольний охолоджувач | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Робочий стан, інтенсивно використовувався - Лінія розливу | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Напівавтоматична; включає формати 0,33/0,44/0,50 л - Оприскувач банок + гравітаційний подавач | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Для 0,33/0,44/0,50 л - Етикетувальник + принтер | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Автоматичний; інтегрований принтер - Термоструменевий принтер | Rynan | R20 (CM220) | — | Нанесення партій та дати - Повітряний компресор | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 бар; 50 л бак - Осушувач повітря | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 бар; 350 л/хв - Установка зворотного осмосу | AquaControlada | — | — | 2 одиниці (питна та технічна вода) - Водяний бак | ROTH | — | — | 2× по 750 л - Солодовий млин | Sommer | Maltman 220 | — | Прецизійний млин - Сито-шатун + сита | RETSCH | AS200 Basic | — | Повний комплект сит для аналізу солоду

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, робоча висота: 2 200 мм, Промислова мийна установка для підготовки деталей перед порошковим фарбуванням Виробник: BUMEX Sp. z o.o. Компанія BUMEX Sp. z o.o. пропонує професійну промислову мийну установку для підготовки компонентів перед процесом порошкового фарбування. Обладнання розроблено для роботи у складних промислових умовах, де критично важливі мийна ефективність, стабільність процесу та довгострокова надійність. Установка забезпечує ефективну підготовку сталевих і алюмінієвих деталей завдяки багатоступеневому процесу очищення, знежирення та ополіскування. Технічні характеристики Робочі розміри камери: 1500 × 3200 × 2200 мм Технологія процесу: 3-ступеневий мийний процес Процесні баки: Встановлення оснащене 3 процесними баками: - бак для мийних/знежирюючих хімікатів - бак для промивної води - бак для демінералізованої води (DEMI-вода) Об’єм баків: 1500–2000 літрів Генератор DEMI-води: Установка оснащена генератором DEMI-води, що забезпечує якісне кінцеве ополіскування й оптимальну підготовку поверхні до порошкового фарбування. Система нагріву: Бак для хімікатів оснащено системою нагріву робочої рідини. Доступні варіанти нагріву: - масляний - газовий - електричний Максимальна робоча температура: до 60°C Конструкція установки: Всі елементи виконані з високоякісної нержавіючої сталі AISI 1.4301, що забезпечує: - високу стійкість до хімічних впливів - тривалий термін експлуатації - легке очищення й обслуговування Переваги мийної установки: - дуже міцна промислова конструкція - повна ізоляція, що знижує втрати енергії - система розбризкування з мінімальним змішуванням процесних рідин - попередній фільтр для видалення забруднень - висока ефективність очищення Управління: Встановлення оснащене повністю автоматичним керуванням із точною регуляцією: - температури процесу - роботи насосів - часу мийки - послідовності етапів очищення Rodpfxshfv D Sj Am Hsch Чому обирають BUMEX? Наше обладнання відзначається: - дуже високою якістю виконання - міцною промисловою конструкцією - високою експлуатаційною надійністю - повною технічною документацією - можливістю інтеграції у наявні виробничі дільниці Усі пристрої BUMEX Sp. z o.o. мають маркування CE. Додаткова технологічна підтримка BUMEX також пропонує: - кабіни для порошкового фарбування - системи витяжки та фільтрації - промислові вентиляційні установки - професійне технологічне консультування Умови доставки - власний транспорт (ціна узгоджується індивідуально) - виставлення рахунків-фактур VAT - короткі строки поставки - можливість виготовлення за індивідуальними конфігураціями та розмірами

Стан: новий, Характеристика: Кабельний зонд для гідростатичного вимірювання рівня з керамічною сенсорною коміркою. Діаметр = 22 мм: Загальні застосування, питна вода. Діаметр = 42 мм: Застосування у стічних водах. Діаметр = 29 мм: Rodpfx Amoh Rumbj Hoch Застосування у солоній воді.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ПРОФЕСІЙНА машина із найкращим міжнародним співвідношенням ціни та якості! Rodpfjbxudkox Am Hjch Ергономічна робота з постійним візуальним контролем ріжучої кромки інструменту! Безпосередньо від відомого швейцарського виробника. Оригінал від BERGER technologie, яка вже понад 40 років відома своїми надзвичайно міцними та стабільними СВЕРДЛИЛЬНО-ЗАТОЧУВАЛЬНИМИ ВЕРСТАТАМИ ВИГОТОВЛЕНО В ШВЕЙЦАРІЇ! WTG-1 Profi — професійний верстат для заточування стамесок та рубанкових ножів Опис: Для точного й ефективного виконання робіт важлива ідеальна, бритвенно гостра ріжуча кромка інструменту. За допомогою нашого заточного верстата ви швидко, просто, точно та доступно заточите свій інструмент. Ви легко зможете заточити стамески, рубанкові ножі, долота й різці. Ваші переваги: - Дуже точна, міцна та довговічна конструкція; - Швидкість: ідеальна заточка без заусенців лише за 30 секунд; - Надзвичайно проста у використанні, підходить навіть для учнів або некваліфікованих працівників; - Сухий принцип заточування — немає проблем з вологою (вода/олія); - Плавне регулювання кута заточування; - Менша потреба в нових інструментах, отже, нижчі експлуатаційні та фіксовані витрати. Виготовлено у ШВЕЙЦАРІЇ = Swiss Quality Де застосовується WTG: Скрізь, де ведуться традиційні роботи з деревом: столярні, деревообробні, будівельні майстерні, школи, навчальні центри, виробничі цехи. Конструкція верстату: WTG оснащено потужним двигуном на 500 Вт. Для плавного ходу використовується захищена від пилу, високоточна напрямна на кулькових підшипниках, аналогічна тій, що використовується у верстатах, промислових роботах і спеціальних машинах для точних робіт. Плавне подавання для заточування реалізовано через прецизійну самогальмівну ластівчину. Фіксація інструменту здійснюється надійною паралельною системою затиску. Наш WTG-шліфувальний верстат має унікальне співвідношення ціни й якості. Переконайтеся самі або зверніться до нас за консультацією. Технічні характеристики: Вага: близько 24 кг Розміри: прибл. 55 x 35 x 30 см Підключення: 230 В/штекер типу J Двигун: 550 Вт Оберти: близько 3000 об/хв Заточувана ширина інструменту: 5–60 мм Кут заточування: 25–30° (плавне регулювання) Основний шліфувальний круг: спеціальний корунд Ø 100 мм Полірувальний круг/шліфувальний круг: спеціальний тип ROTAX Ø 150 мм Додаткові полірувальні та шліфувальні круги за запитом Ціна продажу: 2 225 євро (без урахування вартості доставки) Трохи інший погляд Наприклад, якісна стамеска шириною 28 мм і робочою довжиною леза 120 мм коштує в середньому 50 швейцарських франків. З нашим WTG (Wood-Tool-Grinder) таку стамеску можна ідеально заточити без заусенців приблизно за 30 секунд — і це в середньому 200 разів при нормальному зносі. Таким чином, машина й ручний інструмент швидко окупаються. Головне — значно скорочуються щорічні витрати на інструменти та заточування. Власники WTG працюють лише з ідеально заточеним інструментом, що позитивно впливає на якість і продуктивність роботи. Ви отримуєте переваги відразу по кількох напрямках…

Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 1 h, Стан: майже нова (виставкова машина), номер машини/транспортного засобу: MISCO1082, Збір і повторне використання масляного туману. MISCO використовується для збору та утилізації мастила в корпусі верстатів з числовим програмним керуванням (ЧПК). Це пристрій для фільтрації/відокремлення водяної пари, аерозолів, диму та масляного туману. Він також дозволяє конденсувати та повторно використовувати конденсовану рідину, повертаючи її в резервуар. Частинки, дим, гази та вода, що містяться в повітрі, яке всмоктується, фільтруються за допомогою блоків поділу пари. Насичена масляно-водяна суміш, що міститься в повітрі, також відокремлюється та збирається, а повітря очищається на 98% від сухих частинок. Видалення пари та туману з машин для миття деталей, Rcjdjd Nwk Uepfx Am Hjh Видалення диму від зварювання, Видалення масляного повітря з верстатів ЧПК. У промисловості та навіть на промислових кухнях велика кількість масляного туману, різних газів, диму та пилу змішується з повітрям і створює ризик пожежі. Крім того, працівники вдихають ці речовини, що завдає шкоди, особливо легеням, дихальним шляхам та іншим життєво важливим органам. З цієї причини шкідливі речовини, такі як гази, пил, дим та подібні речовини, повинні очищатися шляхом поглинання шкідливих речовин з метою забезпечення безпеки та охорони здоров’я. Сфери застосування: Верстати ЧПК, Видалення диму від зварювання, Дозволяє видаляти масляний пар і збирати наявну рідину у верстатах ЧПК. Автомобільна промисловість – металообробка – харчова промисловість – промислові кухні – сталеливарна промисловість – ливарне виробництво – хімічна промисловість тощо. Принцип роботи: 1 – Вхід забрудненого диму, пари та туману. 2 – Конденсація з ламінарним потоком уздовж стінок. 3 – Розщеплення частинок, що проходять через фільтр. 4 – Повторне використання конденсованої рідини. 5 – Видалення сухого та чистого повітря. Для отримання детальної інформації, будь ласка, зв’яжіться з нами. Збирач туману, мастило для верстатів ЧПК, видалення диму, збирач диму від мастила.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, S016950 ВИРОБНИК: ALUP Redpfxjzuc S Ae Am Hech ТИП: LARGO37 СЕРІЙНИЙ НОМЕР: API588037 РІК: 2019 ПОТУЖНІСТЬ (кВт): 37 ПРОДУКТИВНІСТЬ (м³/хв): 6,66 ТИСК (бар): 7,5 МОТОГОДИНИ (РОБОЧІ/ЗАГАЛЬНІ): ІНВЕРТОР: ні ВБУДОВАНИЙ ОСУШУВАЧ: ні ОХЛАДЖУВАЧ: ні ТИП ОХОЛОДЖЕННЯ (ПОВІТРЯ/ВОДА): повітря ВСТАНОВЛЕНО НА РЕЗЕРВУАРІ: ні ДОКУМЕНТАЦІЯ: ні ПІДКЛЮЧЕННЯ: 1 1/2 НОВИЙ/ВЖИВАНИЙ: ВЖИВАНИЙ ГАРАНТІЯ НА ГВИНТОВИЙ БЛОК – 6 МІСЯЦІВ!!!

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ОПИС З демінералізаційної водної станції виробляється так звана напівдемінералізована вода за допомогою іонно-обмінної технології. Станція складається з 3 колон: • Сильно кислий катіонітовий обмінник у натрієвому циклі, • Сильно основний аніонітовий обмінник, який працює в хлоридному циклі, • Вугільний фільтр. Rodpofz I Uijfx Am Hoch Наші станції демінералізації RDI-2 / RDI-4 оснащені повністю автоматичними керуючими головками. Колони виконані з нержавіючої сталі марки AISI316L.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 28 000 h, номер машини/транспортного засобу: TP117, Технічні дані та характеристики Вживаний аплікатор кришок Tetra Cap Applicator TCA45 — це надійний, одноголовковий аплікатор кришок від Tetra Pak®, розроблений для стабільної роботи у виробництві напоїв і безперебійної інтеграції у вживані розливні лінії. Спеціально сконструйований для безперервного промислового пакування, він забезпечує рівномірну продуктивність із точною аплікацією кришок після наповнення й до пакування. Виробник: Tetra Pak® Модель: TCA 45 TETRA PACK Рік випуску: 2004 Номінальна продуктивність: до 7 500 брікс/год Кількість головок: 1 Тип кришки: OEM-код 4 (згідно зі специфікацією виробника) Напрям обертання: OEM-код 0 (згідно зі специфікацією виробника) Категорія: закривальна машина / аплікатор кришок Позиція: після наповнення Tetra Pak, перед фінальним пакуванням Сумісність із контейнерами: цеглинки Tetra Pak з відповідними змінними комплектами Типові продукти: вода, сік, пиво, вино та інші негазовані напої Документація: інструкції з експлуатації в наявності Безпека: інтегровані захисні системи Сучасні системи автоматизації та контролю TCA45 побудована на основі промислового ПЛК з дружнім до користувача HMI, що забезпечує стабільну, відтворювану аплікацію кришок. Налаштування за рецептами підтримують швидке перемикання форматів, а система тривог допомагає операторам підтримувати стабільну продуктивність. Контроль крутного моменту, перевірка наявності кришки та діагностика несправностей забезпечують високу якість аплікації та зменшують переробку при високопродуктивному виробництві. ПЛК/HMI-керування для простоти експлуатації й моніторингу Автоматичне виявлення поломок із покроковою діагностикою Інтегровані входи/виходи для синхронізації із наливом і пакуванням Електрика: підходить для стандартних промислових електромереж (деталі — у керівництві) Захист машини із блокуванням дверей і аварійним зупином Інтеграція в лінії Rcjdpfx Ameyhblvj Hjh Цей аплікатор кришок ідеально підходить для проектів модернізації або побудови нових ліній з вживаним обладнанням. Легко інтегрується з транспортерними системами, орієнтаторами тари, наливниками та етикетувальниками, забезпечуючи узгоджену роботу лінії з мінімальними простоями. Сумісний із розливними машинами Tetra Pak. Готовий до підключення до лінійного управління та буферних систем. Стан машини та історія обслуговування Агрегат перебуває на сервісному обслуговуванні — перевіряються й обслуговуються всі основні функції та системи безпеки. Зношувані деталі оглядаються й регулюються або замінюються за необхідністю для гарантії продуктивності до 7 500 брікс/год. ОЕМ-керівництва в наявності для запуску, роботи та профілактичного обслуговування. Робочі характеристики та універсальність Оптимізована для стабільної, високоякісної аплікації кришок, TCA45 підтримує широкий спектр типових форматів напоїв для промислового пакування. За наявності відповідних змінних комплектів може...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: SO126, Вживана установка для екструзійно-видувного формування HDPE для 10 л – приблизно 300 пляшок на годину – Огляд Вживана екструзійно-видувна машина Uniloy Milacron HSM10/D розроблена для виробництва HDPE-контейнерів об'ємом до 10 л. Завдяки одноголівковій конструкції (single parison head) і міцному вузлу замикання, цей EBM-агрегат ідеально підходить для допоміжних установок промислової упаковки та напоїв (наприклад, каністри для води, харчові олії) та може бути інтегрований у вживані лінії розливу. Документація та інструкції з експлуатації в наявності. Реф. № SO126. Технічні характеристики та виробничі дані Головні дані Виробник/Модель: Uniloy Milacron HSM10/D Рік випуску: 2000 Технологія: екструзійно-видувне формування (EBM), одинарна паризонна головка Матеріал: HDPE Кількість форм (кавітацій): 1 Максимальний обʼєм тари: 10 л Орієнтовна продуктивність: до бл. 300 пляшок/год при 10 л (залежить від застосування) Інструкція з експлуатації: у комплекті Референсний номер: SO126 Екструдер Діаметр гвинта: 100 мм; L/D 24 Частота обертання гвинта (HDPE): 0–70 об/хв Потужність пластикації (HDPE): бл. 300 кг/год Головний двигун екструдера: 89 кВт Зони нагріву: 6; потужність нагріву циліндра: 31,4 кВт Охолодження двигуна: 0,58 кВт; охолодження циліндра: 1 кВт Паризонна головка Тип: PE 1/200, одноразовий паризон Макс. діаметр форсунки: 200 мм Потужність нагріву головки: 14,2 кВт Управління товщиною стінки паризону: гідравлічне (програмування товщини стінки) Затискний та видувний вузол Зусилля замикання: 200 кН Макс. розмір форми: 650 × 500 мм (В) Товщина форми: 2 × 150 мм Хід відкривання форми: 300 мм Горизонтальний хід санчата: 660 мм Хід видувної шпильки: 240 ± 5 мм Штовхальна сила видувної шпильки при 50 бар: 320 кг Електрика Встановлена потужність: 156 кВт (середнє споживання бл. 104 кВт) Живлення: 400 В, 50 Гц, 318 A, 3 + N Гідравліка Обʼєм масляного баку: 400 л Продуктивність насоса (1470 об/хв): 123 л/хв Максимальний тиск (основний контур): 190 бар Головний гідравлічний двигун: 37 кВт; двигун охолодження олії: 1,5 кВт Пневматика Робочий тиск (загальний): 6–8 бар; споживання повітря: 2000–2500 Нл/хв Тиск для охолодження: 6–8 бар; споживання повітря: 1000–1500 Нл/хв Охолоджуюча вода Контур охолодження матриць: 8–12 °C; витрата 15 м³/год Охолодження екструдера і гідравлічного масла: 10–24 °C; витрата 4 м³/год Rsdpfxjyhbt He Am Hjch Габарити та вага Бл. розміри машини (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Вага видувного агрегату: 7600 кг; вага екструзійної групи: 6400 кг Рівень шуму на місці оператора: < 85 дБ(А) Передова автоматизація та системи керування Гідравлічне програмування товщини стінки для точної настройки паризону, покращення розподілу ваги і верхньої міцності для 10-літрових контейнерів. Власне програмне забезпечення Uniloy для управління і налаштування (версійний код у керівництвах), з інтерфейсом для заданих значень і діагностики. Інтегроване регулювання температури через шість зон екструдера та нагріту головку для стабільної переробки до 300 °C температури трансформації. Блокування захисних пристроїв і кнопки аварійної зупинки для безпечної роботи. Можливість інтеграції у виробничу лінію

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1985, номер машини/транспортного засобу: R88, Вживана машина для наповнення вина COBERT Технічні характеристики та експлуатаційні дані Cobert SUPREMA — це ізобарична наповнювальна машина, розроблена для точного фасування вина під зустрічним тиском. Оснащена 24 наповнювальними клапанами, машина забезпечує стабільний рівень наповнення та зберігає карбонізацію й якість як тихих, так і ігристих вин. Її конструкція дозволяє ефективно працювати у промислових умовах, де особливо важливі точність, гігієнічність та відтворюваність процесу у виробництві напоїв. Виробник: Cobert Модель: SUPREMA Рік випуску: 1985 Продуктивність: 3000 пляшок/год. Тип машини: ізобарична машина для наповнення Технологія наповнення: ізобарична (під зустрічним тиском) Кількість клапанів: 24 Продукти: тихе вино, напівігристе вино, ігристе вино Ємності: скляні пляшки Лінійний контекст: підходить для інтеграції у вживані лінії розливу та вживані комплекси виробництва напоїв Сучасна автоматизація та системи керування Ізобарична система здійснює попереднє пресування кожної пляшки перед подачею рідини, що дає можливість контролювати процес розливу та забезпечує стабільне наповнення навіть ігристих вин. Послідовна робота клапанів дає надійну фазу старт/стоп, а вирівнювання тиску зберігає якість продукту. Машина оснащена стандартними елементами керування для налаштування та моніторингу, що відповідає усталеним практикам експлуатації обладнання для розливу та гарантує безпечну і повторювану роботу. Можливості інтеграції у виробничу лінію SUPREMA розроблена для безперешкодної інтеграції у повну лінію розливу: чудово поєднується з машинами для ополіскування перед розливом, закручувачами пробок, пристроями для нанесення капсул та етикетувальним обладнанням. Вона адаптована до стандартних розмірів винних пляшок та горловин, що використовуються у виробництві напоїв. Може працювати як у складі поточної лінії, так і як окремий вузол з власними транспортерами на вході та виході. Rjdpfx Aezcf I Rjm Hoch Технічний стан та історія обслуговування SUPREMA, що випущена у 1985 році, втілює надійну інженерію Cobert, розраховану на тривалу експлуатацію в умовах вторинного використання у лініях розливу. Регулярне профілактичне обслуговування передбачає очищення та санітарну обробку частин, які контактують із продуктом, перевірку ущільнень і прокладок в ізобаричних клапанах, контроль налаштувань тиску та калібрування рівня розливу для стабільної роботи. Виробнича ефективність та універсальність Ізобаричний принцип розливу забезпечує делікатну обробку ігристих і напівігристих вин завдяки вирівнюванню внутрішнього тиску у пляшці, що мінімізує утворення піни та зберігає розчинений CO₂. Для тихих вин контрольований цикл наповнення забезпечує рівномірний потік і стабільний рівень наповнення. Конфігурація з 24 клапанами оптимально поєднує продуктивність і делікатну обробку продукту, що робить SUPREMA універсальним вибором для виноробень, які модернізують або розширюють свою вживану лінію розливу перевіреними технологіями. Вимоги до встановлення та підготовка майданчика Монтаж відбувається за стандартною методикою для обладнання ліній розливу: потрібна стабільна, рівна підлога для точної установки, доступ до машини для миття і обслуговування, а також необхідні комунікації — електроживлення, стиснене повітря для приводів та процесна вода для санітарної обробки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, мотогодини: 500 h, номер машини/транспортного засобу: LC392, Вживана, повністю укомплектована лінія розливу для питної води у пляшках, тип Flat Drinks, 300 пляшок/год, об’єм 18,9 л, CapSnap. Серія CapSnap Adapta – це модульна, інтегрована система для миття, наповнення та закупорювання пляшок. Це ідеальне рішення для середніх за розміром ліній розливу питної води в пляшках великого об’єму (HOD). Розроблено для адаптивності – ці машини можна налаштувати для обробки як 3-галонних, так і 5-галонних пляшок. Ця повна система ефективно справляється з обсягом 300–600 пляшок на годину. Виробник: CAP SNAP – Портола – США Рік випуску: 1999 (повністю відремонтовано у 2015 році, з того часу відпрацювала лише 500 годин) Продуктивність: 300 пляшок/год Необхідні джерела енергії: повітря 6 бар, електроенергія 40 кВт, подача води для миття 2 бар і подача води для розливу. Склад лінії: Напівавтоматичний пристрій для зняття кришок: Цей пристрій використовується для зняття кришок з пляшок. Подаючий конвеєр: На цьому конвеєрі пляшки розміщуються вручну. Попереднє миття холодною водою за допомогою форсунок: Це перший етап очищення з використанням холодної води. Миття теплою водою та миючим засобом за допомогою форсунок: Це другий етап очищення з використанням теплої води (50°C) і миючого засобу. Промивання холодною водою та дезінфікуючим засобом за допомогою форсунок: Це останній етап очищення з використанням холодної води та дезінфікуючого засобу. Вихідний конвеєр розливної машини: Тут відбувається наповнення пляшок, одночасно дві. УФ-фільтр: Вода подається через УФ-фільтр, який вбудовано в водозабірний отвір пляшки. Транспортування наповнених пляшок до закупорювальної машини: Тут пляшки транспортуються від розливної машини до закупорювальної машини. Дозування дезінфікуючого засобу на кришку пляшки: Тут кришки дезінфікуються та готуються до встановлення. Закупорювальний циліндр: Тут кришка насаджується на пляшку. Rsdsvgud Sepfx Am Hjch Вихідний конвеєр: Звідси пляшки вручну завантажуються на палети. Кожен компонент цієї системи виконує певну функцію в процесі наповнення пляшок, і разом вони утворюють повністю готову до експлуатації лінію розливу води.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 55 000 h, Моноблок для розливу негазованої води Krones, 2004 рік випуску Заповнювальна машина KRONES TRIBLOC із CIP, CTA та інспектором пляшок HEUFT. Тип продукції: Негазована вода, негазовані фруктові соки. Машина для ополіскування Бренд: KRONES Модель: Variojet 2.160-54-126 Головки для ополіскування: 54 Колісна база: 126 Рік: 2004/2005 Розливна машина Бренд: KRONES Модель: SENSOMETIC VP-G-PET 4.320-108-126 Заповнювальних клапанів: 108 Крок: 126 мм Продукт: негазована вода Об’єми: використовувалась для 2,0 л, також можливо розливати 0,5, 1,0 та 1,5 л. Продуктивність: 30 000 пляшок/год Робочий об’єм: 2,0 л ПЕТ Redpfxevgugto Am Hsch Горловина: 30/26 Максимальна висота тари: 350 мм Мінімальна висота тари: 150 мм Напрямок обертання каруселі — за годинниковою стрілкою (вхід зліва направо) Рік випуску: 2004 Із корпусом cleanroom з нержавіючої сталі від KRONES. Закручувальна машина моноблоку Krones Бренд: ZALKIN Кількість головок: 18 Горловина: 30/26 CIP (станція мийки/санітарії) Рік: 2004 Напруга: 230/400 В Частота: 50 Гц CTA — контрольована температура повітря Бренд: CIAT Рік: 2009 Здійснює контроль температури повітря всередині камери cleanroom KRONES для підтримки стабільної температури та надлишкового тиску в cleanroom. Контроль рівня наповнення Бренд: HEUFT Вживаний моноблок розливу Krones для негазованої води — ДОСТУПНИЙ НЕГАЙНО — ГОТОВИЙ ДО УПАКОВКИ ТА ВІДПРАВКИ! Ми можемо надати допомогу вашій компанії як при демонтажі, так і при повторному монтажі обладнання Krones — наша кваліфікована команда володіє необхідними технологіями для перевстановлення даного обладнання. Ми можемо виконати повний комплекс робіт з монтажу та запуску лінії, зі заміною всіх пошкоджених або зношених деталей. Для розміщення всієї лінії розливу згідно з поточною конфігурацією необхідно близько 1500 м². Роботи з демонтажу займають щонайменше 30 днів — із маркуванням усіх кабелів та механічних компонентів. Усі програми зберігаються, щоб уникнути втрати інформації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, номер машини/транспортного засобу: PX15, Вживана установка для попереднього змішування PARMATEC Drinkmix, продуктивність 12 000 л/год Вживана установка для попереднього змішування PARMATEC Drinkmix, продуктивність 12 000 л/год, виготовлена компанією PARMATEC у 1998 році, забезпечує високоефективне приготування напоїв. Ця машина точно змішує воду, сироп і CO₂, щоб отримати кінцевий продукт з чудовою стабільністю. Крім того, завдяки своїй модульній конструкції та передовій системі керування процесом, вона ідеально підходить для середніх і великих виробничих ліній. Технічні характеристики: Модель: Drinkmix 12 000 л/год Виробник: PARMATEC Рік випуску: 1998 Продуктивність: 12 000 літрів на годину Основні компоненти: Основна конструкція забезпечує міцність і стабільність машини. Водяний бак зберігає воду для змішування. Сиропний бак вміщує сироп для змішування з водою. Циркуляційний насос безперервно переміщує продукт по технологічній лінії. Rcjdpfxov Ai Hye Am Heh Блок карбонізації та змішування впорскує CO₂ і забезпечує повну гомогенізацію. Зберігаючий бак стабілізує змішаний продукт перед розливом. Насос для перекачування дезінфікуючого розчину ефективно переміщує дезінфікуючий розчин. Панель керування містить усі елементи керування та моніторингу. Робочий цикл вживаної установки для попереднього змішування PARMATEC Drinkmix Вживана установка для попереднього змішування PARMATEC Drinkmix, продуктивність 12 000 л/год, працює за структурованою чотириетапною технологією, що забезпечує точне дозування та ретельне змішування інгредієнтів. Дегазація: Спочатку система видаляє кисень із води, щоб полегшити карбонізацію. Для цього впорскується точна кількість CO₂ до того, як вода потрапить в основний бак. Крім того, спеціально розроблена форсунка створює «ефект дощу», що покращує видалення кисню. Завдяки цьому система досягає оптимальної підготовки до наступного етапу. Дозування: Згодом дегазована вода та сироп проходять через мікрометричні клапани, які з надзвичайною точністю регулюють їх потік. Крім того, машина відображає ці об’єми потоку на спеціальних градуйованих індикаторах, що дозволяє оператору контролювати процес у режимі реального часу. На цьому етапі забезпечується, щоб кінцева суміш точно відповідала специфікаціям напою.

Стан: вживаний, мотогодини: 33 779 h, тип пального: дизель, Рік випуску: 2001 Rsdpfez Iz Utjx Am Hjch Рік проєктування: 2001 Рік моделі: 2001 Гарантія: Terberg TT222, тягач 4x2 XLWTT222011382951 Рік випуску 2001 Двигун Volvo D7B-230 Коробка передач Allison MD 3060 Міжосьова відстань: 3,1 м Вода потрапила в моторну оливу!! Ціна: За запитом Виробник: Terberg, Нідерланди Terberg TT222, тягач 4x2 XLWTT222011382951 Рік випуску 2001 Двигун Volvo D7B-230 Коробка передач Allison MD 3060 Міжосьова відстань: 3,1 м Вода потрапила в моторну оливу!!