Придбати Всмоктування Системи б/у (13 990)

Стан: дуже добре (вживаний), Каталожний номер 7248 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ – максимальна висота оброблюваного матеріалу 160 мм – робоча довжина шпинделя 250 мм – діаметр шпинделя 40 мм – максимальний діаметр інструменту 220 мм – розміри робочої поверхні (довжина/ширина) 420x1010 мм – двигун 11 кВт – 2 пневматичні притискні пристрої для матеріалу – діаметр патрубка витяжної системи 180 мм – розміри (довжина/ширина/висота) 1500x1010x1560 мм – вага 689 кг ПЕРЕВАГИ – німецького виробництва – фрезерний верстат, вживаний, у відмінному стані Bdodpfxe Af Iz Ie Am Hoi Ціна нетто: 31900 злотих Ціна нетто: 7419 євро, залежно від курсу 4,30 євро (Ціни можуть змінюватися в залежності від коливань курсу)

Стан: новий, Вантажопідйомність 250 кг Кількість вакуумних присосок: 6 Діаметр присосок: 215 мм Вакуумний підйомник VH 6-250 Для горизонтального транспортування гладких, сухих і герметичних листових матеріалів. Міцна несуча конструкція зі сталі, пофарбована за стандартом RAL 2000, з малою власною вагою. Складається з: - 1x Оцинкована поздовжня балка довжиною 2 400 мм - 3x Оцинковані поперечні балки довжиною 1 000 мм - 6x Пружинні, шарнірні і регульовані тримачі присосок - 6x Присоски Ø 215 мм; у разі зносу ущільнення можна недорого і без інструментів замінити окремо від металевого тримача - 6x Кульові вентилі для відключення окремих присосок, що дозволяє піднімати невеликі формати без переміщення присосок або балок Bdedpfsnlb Rwex Am Hji - 1x Спіральний з'єднувальний кабель малого розміру із довжиною витягування 3 500 мм, у виконанні подовжувального кабелю з CEE-штекером і розеткою; підводиться до підйомного пристрою поруч із вантажним ланцюгом - Низькообслуговуваний високоякісний роторний вакуумний насос сухого ходу із продуктивністю всмоктування 8 м³/год і кінцевим вакуумом 85 % (150 мбар) - Електричне підключення: 3 фази 230/400 В + PE, 50 Гц, з кабелем (близько 0,5 м) і CEE-штекером (16 А). З розділювальним трансформатором, інтегрованим у блок керування (необхідно, якщо підключення вакуумного підйомника здійснюється через кранового каретку без нульового провідника) - Ручка керування висувна на 1 000 мм від центру балки Міцна металева кишеня для вашого пульта керування краном включена без доплати - Керування "Вакуумування / Вивільнення" за допомогою ручного клапана: Зносостійкий і дуже міцний ручний клапан забезпечує безпечне вакуумування і вивільнення після натискання кнопки розблокування (подвійне вивільнення за EN 13155) - Блок керування і системи безпеки для вакуумного підйомника: * Міцний електрошкаф * Контакторний захист для вакуумного насоса * Система попередження з акустичним сигналізатором * Вакуумний манометр із позначенням небезпечної зони * Великий накопичувач вакууму із зворотним клапаном безпеки * Подвійне керування при вивільненні навантаження - Фільтр дрібного пилу для захисту вакуумного насоса - Детальна і зрозуміла документація Гарантія на матеріальні та виробничі дефекти протягом одного року при однозмінній експлуатації (без зношуваних частин). Перша перевірка UVV 18, VBG 9a з декларацією відповідності CE – згідно EN 13155 - Упаковка для транспортування вантажівкою.

Стан: вживаний, Beck Wand 1000/2000 – витяжна стінка Витяжна стінка Тип: Beck Wand 1000/2000 Витяжна стінка зі сталевого листа, з 5 отворів для всмоктування, виконаних у вигляді перфорованого листа, рівномірно розташованих. Призначена для підключення до центральної системи витяжки через всмоктувальний патрубок, розташований у верхній центральній частині витяжної стінки. Оглядовий люк для очищення, який можна відкрутити, розташований у нижній частині передньої сторони стінки. Сфери застосування: Видалення процесних газів під час шліфування та фрезерування Видалення газів і дрібного пилу Видалення порошкоподібних сумішей або інших стаціонарних процесів, що утворюють пил Ширина: 1000 мм Висота: 2000 мм + 100 мм патрубок Глибина: 300 мм Всмоктувальний патрубок: DN 250, розташований у верхній центральній частині Рекомендована продуктивність витяжки: 3000 м³/год Фарбування: RAL 5018, RAL 7032 Вага: приблизно 75 кг Bdedpfx Aok Shuhsm Hoi Ціна виробника: 2970 євро Інші товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки надається за запитом!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Лазерний зварювальний апарат CORMAK WL3000 – це професійний пристрій 3-в-1 потужністю 3000 Вт, призначений для зварювання, очищення та лазерного різання. Розроблений з урахуванням потреб промислових підприємств і майстерень, яким потрібна надійність, точність і висока продуктивність. Завдяки використанню оптоволоконної технології, машина забезпечує виняткову стабільність лазерного променя та можливість обробки широкого спектру металевих матеріалів із мінімальною зоною термічного впливу. Основні переваги машини: * Максимальна потужність 3000 Вт – збільшена глибина проплавлення та вища швидкість зварювання. * Система водяного охолодження – забезпечує стабільні умови роботи в безперервному режимі. * Ергономічна зварювальна головка – легка, гнучка, з регулюванням плями 0–5 мм і змінними соплами. Bdsdpfx Amjkkbw Uj Hei * Автоматичний подвійний подавач дроту – інтегрований із системою керування. * Швидкість зварювання до 215 мм/с – у 10 разів швидше, ніж традиційні методи. * Обробка тонких матеріалів – наприклад, нержавіючої сталі 0,5 мм. * Режими роботи: безперервний / модульований – повний контроль над параметрами зварювання. * Можливість зварювання з дротом або без нього – технологічна універсальність. * Функція очищення та різання – розширення сфери застосування. Конструкція та технологія Машина базується на оптоволоконному лазері з довжиною хвилі 1070 нм і оптоволокном 10 м. Завдяки компактній конструкції та інтегрованих підключеннях для захисних газів і охолодження, CORMAK WL3000 гарантує безпечну та ефективну експлуатацію. Головка з високою потужністю дозволяє зварювати під різними кутами, а оптична система забезпечує чудову якість лазерного променя. Точність і продуктивність Лазерний зварювальний апарат CORMAK WL3000 дозволяє виконувати швидкі та повторювані зварювальні шви без необхідності додаткової обробки. Завдяки невеликій зоні термічного впливу, структура матеріалу залишається незмінною. Низький рівень розсіяного випромінювання підвищує безпеку роботи, одночасно забезпечуючи високу якість кінцевого результату. Застосування: * Промислові та виробничі підприємства * Металургійна промисловість, автомобільна промисловість, системи опалення, вентиляції та кондиціонування (ОВК) * Зварювання, різання та очищення металів: чорна сталь, нержавіюча сталь, алюміній, латунь * Виробництво легких конструкцій, балюстрад, корпусів і прецизійних деталей Стандартна комплектація * Лазерний зварювальний апарат із системою водяного охолодження * Зварювальна головка з регулюванням фокусної відстані * Джерело MaxPhotonics * Автоматичний подвійний подавач дроту * З’єднувальні кабелі * Стартовий набір сопел і захисних лінз Додаткова комплектація (опції) * Оптичний набір для лазерного очищення – 1500 злотих (нетто). Технічні характеристики Максимальна потужність 3000 Вт Довжина хвилі лазера 1070 нм Довжина оптоволокна 10 м Режими роботи Безперервний / Модульований Витрата захисних газів 10–15 л/хв Швидкість зварювання 0–215 мм/с Автоматичний подавач дроту Ø 0,8–2,0 мм Максимальне споживання потужності ≤11,0 кВт Фокусна відстань 150 мм Система охолодження Водяна Напруга живлення 400 В Витрата захисного газу прибл. 10–12 л/мм діаметра дроту Розміри 600 x 1100 x 1100 мм Вага прибл. 207 кг

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 1640137, Технічні характеристики: Bjdpexvyfvsfx Am Hsdi # Робоча зона обробки: X 400 мм; Y 450(700) мм; Z 400 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X,Y,Z) + 2 горизонтальних шпинделі з дублюючими незалежними приводами + 2 поворотні столи A1/2 з ЧПК (33,3 об./хв.), з гідравлічним затиском, встановленим на індексованій головці стола A3 (від 0 до 180° приблизно за 4 сек). # Швидкість переміщення по осях X,Y,Z: 1-40 000 мм/хв # Точність позиціонування Tp: 0,01 мм # Відстань між шпинделями: 400 мм # Діапазон обертів шпинделя: 50-12 500 об./хв. # Кріплення шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x30 позицій / час заміни «чіп-в-чіп» 4,5 сек # Максимальний діаметр інструменту: 75 мм / довжина: 275 мм / вага: 10 кг Підключення до електромережі: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 68 кВА Габаритні розміри: # Монтажна площа: приблизно 6,35x4,5x4,2 м # Розміри верстата: приблизно 4,6х3,0х3,0 м # Вага: приблизно 13 800 кг Комплектація: # ЧПУ Siemens 840С # Лінійні вимірювальні лінійки Heidenhain # Система видалення стружки Knoll 400K-1/950 RSF100 # Система охолодження масла # Система охолодження шпинделя, напрямних і шафи управління # 2 системи мастила маслом # Система абсорбції/регенерації масляних випарів # Система контролю наявності інструменту у робочому шпинделі

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460042, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X,Y,Z) + 1 вісь поворотного столу A та 2 осі обертання B з індексованою розділювальною головкою, з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5'' # Макс. габарити деталі/закріплення: Ø 575 x 830 мм; макс. маса 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, Точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Діапазон обертів шпинделя: 1-17500 об/хв # Кріплення шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x32 позиції / час заміни інструменту «чіп-чіп» середній 2.5 сек # Макс. Ø інструменту 75 мм / макс. довжина 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 85 кВА / 125А Габаритні розміри: # монтажна площа: приблизно 3,6 x 6 x 3,7 м # маса: приблизно 10500 кг Комплект постачання включає: # CNC керування: Siemens 840D SL Bdedpjxwvlnsfx Am Hsi # Система вимірювання лінійних осей: лінійні лінійки Heidenhain # Витяжка стружки: тип Knoll 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система фільтрації оливи до 80 Бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може обслуговувати 2 верстати одночасно) # Система охолодження шпинделя, направляючих та електрошкафу # 2 системи змащення оливою # Система абсорбції/регенерації оливних парів: IFS Vario E2000 (2000м³/год) # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль присутності деталі P/Y: з детекторами низького тиску повітря # Контроль в процесі: Marposs T25 # Система контролю поломки інструменту BRK і довжини: індуктивний сенсор # Система виявлення кріплення інструмента у шпинделі # Документація: лише в друкованому вигляді Стан обладнання: в робочому стані

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460065, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 ось поворотного столу A та 2 осі поворотної головки B з індексним ділильником, обладнаних прямою кутовою системою вимірювання, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5'' # Максимальний розмір деталі / затиску: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0.008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1-17500 об/хв # Шпиндельний конус: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту: 2x32 позиції, середній час «чіп-до-чіп» 2,5 сек # Максимальний інструмент: Ø 75 мм / довжина до 275 мм / 7,5 кг Електропідключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125A Габарити # Місце встановлення: близько 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: близько 10 500 кг Комплектація: # Система ЧПК: Siemens 840D SL # Лінійна система вимірювання осей: лінійні лінійки Heidenhain # Стружковий транспортер: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження мастила # Фільтраційна система мастила макс. 80 Бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може обслуговувати дві машини одночасно) Bsdsxw Ttijpfx Am Hedi # Система охолодження валів, направляючих і шафи керування # 2 системи мастильного обладнання # Система абсорбції/рекуперації масляної пари: IFS Vario E2000 (2000 м3/ч) # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Детектор наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі обробки: Marposs T25 # Система контролю поломки інструменту BRK і перевірка довжини: індуктивний сенсор # Система виявлення позиції інструмента у робочому валу (шпинделі) # Документація: лише друковані книги Стан обладнання: У РОБОТІ

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 281-06, Технічні характеристики: # Робочий простір обробки: X 550 мм; Y 400 мм; Z 360 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A та 2 осі повороту B з індексуючою головкою з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хв⁻¹, точність +/- 5" # Поворотна вісь A: +/-110˚ # Максимальний розмір зажиму/деталі: Ø 247 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 40/40/40 м/хв # Відстань між індексуючими головками B1/B2: 250 мм # Шпиндель: 1-10000 об/хв # Шпиндельний конус: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту: 1x48 інструментів / час зміни (chip-to-chip) в середньому 2,5 с # Максимальний Ø інструменту 82 мм / довжина макс. 250 мм / 5 кг Електропідключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: прибл. 45 кВА / 80А Розміри: # Монтажна площа: приблизно 4,4 x 2,3 x 3,1 м # Вага: близько 8500 кг Комплектація: # ЧПУ: Siemens 840D Power line # Система видалення стружки: Knoll (Spring) # Система охолодження оливи # Система фільтрації оливи макс. 80 бар: Knoll HL 450/1200 # Система охолодження валу, напрямних і електрошкафа # 2 системи централізованого змащення # Система абсорбції/відновлення оливних парів: LTA AC3002 # Протипожежна система: Kraft & Bauer Bdodexxivcjpfx Am Hei # Система визначення наявності деталі (P/Y): з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі: Marposs T25 # Контроль на поломку інструменту: Blum Novotech # Система виявлення тримача інструменту у шпинделі # Документація: не повна Стан станка: НЕ ПРАЦЮЄ # дверцята магазину інструментів # датчик наявності інструменту в магазині (BERU)

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 191-89, Технічні характеристики: Bdedjxxi Rmspfx Am Hoi # Робоча зона: X 550 мм; Y 400 мм; Z 360 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 вісь обертового столу А та 2 осі обертання B з ділильною головкою і прямою системою кутового вимірювання, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5'' # Поворот осі A: +/-110˚ # Максимальні габарити затиснутої деталі: Ø 247 x 830 мм; макс. вага 360 кг # Швидкість швидкого ходу: X/Y/Z 40/40/40 м/хв # Відстань між ділильними головками B1/B2: 250 мм # Швидкість шпинделя: 1-10000 об/хв # Конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 1x48 інструментів, середній час "чіп до чіпа" 2,5 с # Максимальний інструмент: Ø82 мм / довжина max. 250 мм / 5 кг Електропідключення: # Напруга: 3x400V/50Hz # Встановлена потужність: прибл. 45 кВА / 80A Габарити: # Простір для встановлення: прибл. 4,4 x 2,3 x 3,1 м # Вага: прибл. 8500 кг Комплектація: # ЧПК: Siemens 840D Power Line # Відсмоктувач стружки: Spring Knoll # Система охолодження оливи # Система фільтрації оливи макс. 80 Бар: Knoll HL 450/1200 # Система охолодження шпинделя, напрямних та електрошкафу # 2 системи мастила оливою # Система поглинання/регенерації оливного туману: LTA # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль наявності деталі P/Y: з детекторами низького тиску повітря # Контроль у процесі: Marposs T25 # Система виявлення наявності оправки в шпинделі # Документація: не повна Стан машини: НЕ ПРАЦЮЄ # Двигун гідроагрегату несправний (згорів)

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2560001, Технічна характеристика: # Робоча зона обробки: X 600 мм; Y 525(890) мм; Z 400 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 обертовий стіл (вісь A) та 2 обертальні осі (вісь C) з індексною головкою із безпосередньою кутовою системою вимірювання, макс. кількість обертів 50 об/хв, точність +/- 5'' # Макс. розмір заготовки: Ø 600 x 1420 мм; макс. вага 600 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 50/60/50 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,02 мм # Відстань між шпинделями: 600 мм # Оберти шпинделя: 1–6000 об/хв # Конус шпинделя: DIN69893-HSK-A100 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінювач інструменту 2х20 позицій, час зміни середній chip-to-chip – 4,25 с # Макс. Ø інструменту: 75 мм, макс. довжина: 275 мм, макс. вага: 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V / 50Hz # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125A Габаритні розміри: # Простір для монтажу (Ш x В x Д): орієнтовно 5,8 x 3,3 x 5,05 м Bdjdpfx Amexxkd Ue Hsi # Вага: орієнтовно 10 500 кг Оснащення: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Лінійні шкали: Heidenhain # Стружкоотсос Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система фільтрації оливи (макс. 80 Бар): Knoll KF200/1200 # Система охолодження валу, напрямних та електрощита # 2 системи мастила оливою # Система абсорбції/відновлення оливних випарів # Контрольна система довжини та поломки інструменту: Blum Novotec # Система виявлення наявності інструменту у шпинделі Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Автоматичний привід для доступу оператора # Магазин інструментів # Захисти робочої зони по осях # Кульковий гвинт та напрямні ковзання по осі Z # Гідравлічне перегрівання # Гідравлічний насос (250 бар)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Для клієнтів лише з країн Балтії: Литва, Латвія, Естонія. Доступні моделі: Cidan F26 (2600 мм x 1,75 мм), F32 (3200 x 1,5 мм), F41 (4100 x 1,2 мм) Верстати для згинання металу CIDAN F вирізняються міцною, стабільною рамою, швидкодією та зручністю в експлуатації. Посилені бокові рами забезпечують стале переміщення притискної та згинальної балок. Притискна балка працює за допомогою ексцентрика, що мінімізує знос деталей під час руху. Це також гарантує максимальну швидкість відкривання та закривання. Ексцентриковий привід усуває необхідність у регулюванні та коригуванні параметрів у довгостроковій перспективі, тим самим забезпечуючи тривалий термін служби мотору притискної балки. Під час притискання ексцентрики створюють високий притискний зусилля, що є значною перевагою при виконанні подвійного згину (жорсткість ребер). Програмне забезпечення NULINK Система управління розроблена спеціально для згинальних верстатів CIDAN, проста у використанні, завдяки чому навіть оператор-початківець легко освоїть навігацію, програмування, перевірку й проектування деталей. Інструкції, примітки та поради користувачеві подаються у вигляді інтерактивної графіки. В пам’яті системи можна зберігати велику кількість програм. NULINK обраховує розгортку виробу та автоматично створює програму. Готовий виріб відображається з реальною послідовністю згинань. Як опцію можна обрати OFFLINE-модуль, що дозволяє готувати креслення на комп’ютері в офісі. Задній упор EGS Bdsdswd Emkspfx Am Hei EGS — це автоматично регульований задній упор довжиною 1020 мм для згинальних верстатів. У ньому встановлений один сервомотор і ременеві приводи з обох боків. Для досягнення точної позиції у діапазоні 2-1020 мм потрібно менше 2 секунд. Опорні пластини першого ряду стандартно виготовлені з пружинної сталі. Одним натиском педалі всі опори автоматично опускаються вниз, що дозволяє уникнути зіткнення матеріалу при його повороті на робочому столі. Додатково можливо обрати інший задній упор FLEXIBLE глибиною від 1550 до 4200 мм (докладніше в розділі опцій). Інструменти: верхня притискна, нижня та згинальна балки Верстат оснащений трьома типами балок: верхня притискна, нижня та згинальна. Для кожної балки комплектуються окремі типи інструментів. Інструмент верхньої балки складається з 3–4 сегментів, що дозволяє замінювати лише пошкоджені частини без значних витрат часу й коштів. Параметри інструменту верхньої балки: 30° R1. Інструменти згинальної балки доступні у трьох розмірах: 7 мм, 10 мм та 15 мм шириною. Інструменти нижньої балки міцні й запобігають появі подряпин або деформації навіть на чутливих матеріалах під час притиску. Також доступні інші типи й розміри інструментів (див. опції). Якщо у вас виникнуть додаткові запитання — ми завжди радо проконсультуємо вас телефоном або запросимо на демонстрацію обладнання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, робочий тиск: 250 балка, загальна довжина: 607 мм, довжина шланга високого тиску: 10 000 мм, загальна висота: 1 063 мм, загальна ширина: 518 мм, тип вхідного струму: трифазний, маса без навантаження: 70 кг, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 24 місяці, Технічна специфікація Напруга: 3 / 376–424 / 50 Ph / V / Гц Робочий тиск: 80–250 бар Продуктивність подачі: 500–1000 л/год Температура поданої води: 60 °C Потужність підключення: 8,8 кВт Розмір форсунки: 047 Колір: антрацит Вага з аксесуарами: 70,3 кг Вага з упаковкою: 78,55 кг Габарити (Д x Ш x В): 607 x 518 x 1063 мм Компактна, вертикальна конструкція стала можливою завдяки вертикально розташованому двигуну та насосу. Невеликі розміри полегшують зберігання; Маневрений та легкий у транспортуванні пристрій; Стійкий під час експлуатації. 4-полюсний низькообертовий двигун з водяним та повітряним охолодженням, надійний насос із поршнями з нержавіючої сталі та латунною головкою циліндра Тривалий термін служби і економічне обслуговування; Висока продуктивність та ефективність; Функція всмоктування води температурою до 60°C. Ергономічна роторна насадка Vibrasoft Зменшує вібрації до 30%; Знижує рівень і інтенсивність шуму; Роторна насадка підтримує у складних задачах очищення. Інтелектуальна система обслуговування прискорює сервісні операції на місці Обертаюча головка насоса; Зручний індикатор рівня масла та вбудований у корпус зливний отвір; Модульна конструкція з окремих модулів: насоса, двигуна і керуючої шафи. Системи підтримки й LED-дисплей Інтегрований електронний блок контролю пристрою; Автоматичне вимкнення у разі перевантаження мережі; Автоматичне вимкнення у разі втрати фази або витоку з пристрою. Широкий асортимент аксесуарів з технологією EASY!Lock Тиск і кількість води регулюються контролером Servo Control між пістолетом і насадкою; Bdodpfx Aow Idutsm Hoi Курок EASY!Force Advanced не потребує зусиль для утримання; Роторна насадка з нержавіючої сталі довжиною 1050 мм. Великий вибір додаткових аксесуарів Відсік для зберігання; Регульовані гачки, наприклад, для зберігання додаткової насадки або кабелю живлення; Відсік для зберігання високонапірного шланга.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Я продаю цю потужну промислову подовжню пилу RS-ES-800 KUSING. Машина знаходиться на складі у Кежмароку (Словаччина). Це міцна промислова подовжня багатопильна пила для обробки м'якої та твердої деревини великого перерізу з можливістю встановлення декількох пильних дисків. Технічні характеристики: • Кількість пильних дисків: до 15 штук (+3 у рухомому блоці) • Потужність двигуна: 37 кВт (стандарт), можлива адаптація під замовника • Вага машини: 3 500 кг • Підіймання притискних валків: Електричне, керування з зовнішньої панелі • Позиціонування пильних дисків: Електричне, з комп'ютерним керуванням • Кількість подавальних валків: 6 + 3 (зверху і знизу) • Подавальний валок: розташований перед розклинюючими ножами для швидшого поздовжнього пиляння • Система видалення пилу: Верхнє та нижнє пиловидалення для максимальної чистоти • Ширина матеріалу: 800 мм Багатопильне рішення: - Можливість встановлення до 15 пильних дисків + 3 рухомих диски. - Рухома одиниця з окремим відсіком для 3 пильних дисків довжиною 110 мм. Продуктивність: - Стандартний двигун 37 кВт (можлива індивідуальна адаптація). Bdjdpfx Amjx Uty Tj Hoi - Подаючий двигун 1,5 кВт. Подача матеріалу: - Всього 9 подавальних валків (6 + 3) забезпечують рівномірну подачу і запобігають скручуванню деревини під час різання. - Передній тяговий валок перед розклинюючими ножами мінімізує віддачу і значно полегшує подачу дощок або високих балок. Електричне керування: - Підйом притискних валків і позиціонування пильних дисків здійснюється електронно через зовнішню панель керування, що прискорює налаштування для поздовжнього пиляння. Оптимальне видалення пилу: - Вмонтовані системи видалення пилу у верхній і нижній частині машини забезпечують максимальну чистоту робочої зони. Зручність обслуговування: - Спеціальна конструкція дозволяє відкидати верхню кришку, що забезпечує швидке і просте обслуговування та чистку машини. Особливістю цієї машини є передній тяговий валок, розміщений перед розклинюючими ножами, що запобігає віддачі. Це прискорює транспортування матеріалу і особливо корисно при подачі високих балок, оскільки не потрібно долати опір розклинюючих ножів — машина самостійно затягує матеріал. Завдяки трьом тяговим валкам запобігається викривлення матеріалу під час різання, що підвищує якість розпилу. Машина має відмінну систему видалення пилу у верхній та нижній частині, що гарантує максимальну чистоту. Конструкція особливо спрощує обслуговування та чистку: відкидна верхня кришка дозволяє оператору легко очищувати машину.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, CORMAK FM230‑L1 – це професійний стружкозахисний пристрій, розроблений для столярних майстерень і виробничих приміщень, де потрібне ефективне видалення пилу та стружки в обмеженому просторі. Він оснащений двигуном потужністю 0,75 кВт і високоефективним ротором, що забезпечує потік повітря в 1150 м³/год. Це надійний пристрій для збору стружки, пилу та тирси з верстатів і робочих місць, який підійде як для виробничих підприємств, так і для приватних користувачів. Основні переваги: Продуктивність 1150 м³/год – ефективне очищення верстатів і поверхонь від стружки та пилу. Двигун 0,75 кВт (S1) – тривала безперервна робота без перегріву, живлення 230 В, без необхідності модернізації інсталяції. Металевий ротор WhirlWind – динамічно збалансований, забезпечує стабільну та тиху роботу. Мобільна база – чотири коліщатка на підшипниках і ергономічна ручка забезпечують легке переміщення пристрою. Міцний, герметичний корпус – ефективне утримання пилу та стійкість до вібрацій. Універсальний всмоктувальний патрубок Ø100 мм – сумісний з більшістю шлангів і систем пиловідведення. Шланг з насадкою для пилососа – дозволяє також очищати підлогу та робочі місця. Конструкція та технологія Конструкція стружкозахисного пристрою CORMAK FM230‑L1 базується на міцному сталевому корпусі та вентиляторі з металевим багатолопатевим ротором, який створює сильне розрідження, одночасно підтримуючи низький рівень шуму. Корпус оснащений ущільнювачами, що обмежують викид пилу, що забезпечує більший комфорт під час роботи. Завдяки використанню коліщаток і ергономічної ручки, стружкозахисний пристрій можна легко переміщувати всередині майстерні без простоїв виробництва. Точність і ефективність роботи Модель FM230‑L1 забезпечує стабільну та безперервну роботу завдяки використанню двигуна класу S1. Швидкість 2800 об/хв у поєднанні з великим потоком повітря дозволяє швидко видаляти забруднення з таких верстатів, як: фугувальні верстати, циркулярні пили, фрезерні верстати з нижнім шпинделем або стрічкові шліфувальні верстати. Збірні мішки загальним об’ємом 60 л дозволяють працювати довше без частої потреби їх спорожнення. Застосування Столярні та меблеві майстерні – для видалення стружки та тирси з стаціонарних верстатів. Технічні школи та навчальні майстерні – безпечний і тихий пристрій для навчання професії. Хобі-майстерні – компактний і мобільний пилосос для стружки для майстрів-початківців. Сервісні підприємства – при легкому та середньому забрудненні, в системах точкового пиловідведення. Стандартна комплектація Фільтрувальний мішок Збірний мішок Мобільна база з коліщатками Вентилятор з металевим ротором Шланг з насадкою для пилососа Затискні хомути для монтажу мішків Додаткова комплектація Bodpey S Uz Tjfx Am Hjdi Фільтрувальні мішки зі збільшеним класом фільтрації Редуктори та трійники для всмоктування Антистатичні шланги Ø100 мм Розподільники для кількох верстатів Технічні дані Потужність двигуна (S1) 0,75 кВт Обороти 2800 об/хв Продуктивність всмоктування 1150 м³/год Розрідження 1020 Па Рівень шуму 65 дБ Об’єм мішків 60 л Кількість мішків 2 Діаметр всмоктувального патрубка 100 мм Висота 1550 мм Ширина 420 мм Довжина 800 мм Напруга 230 В Вага 27 кг УВАГА!!! Пристрій після закінчення гарантійного терміну. Комплектний, 100% справний, без упаковки. ГАРАНТІЯ ТА ПОВЕРНЕННЯ ВІДСУТНІ!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, 597 Роботизована секція для палетизаційної системи THULL, призначеної для пакування банок/картонних коробок, обладнана роботами YASKAWA Motoman PL190 та YASKAWA Motoman GP35L. - Рік виготовлення: 2021 - Тип: Роботизована палетизаційна станція для банок/картонних коробок - Кількість роботів: 2 - Робот 1: YASKAWA Motoman PL190 - Кількість осей: 4 - Вантажопідйомність: 190 кг - Робот 2: YASKAWA Motoman GP35L - Кількість осей: 6 - Вантажопідйомність: 35 кг - Система захоплення: Вакуумний захват Bsdpfxoz Snxnj Am Hjdi - Транспортні системи: 4 шт., стрічкові конвеєри - Проміжний накопичувач: Наявний - Система управління: Автоматична - Засоби безпеки: Захисний кожух та світлові захисні бар’єри

Стан: добрий (вживаний), Foldmaster 200 SA – автоматичний складальний агрегат. Це найновіша розробка швейцарської компанії Multigraf AG. Агрегат у справному стані та готовий до роботи. Оснащений новими валами. Має дві складальні пластини, які електронним способом регулюються за допомогою панелі керування, що забезпечує швидке налаштування та високу точність. Укомплектований пневматичною системою подачі та звукоізоляцією. Поставляється з аксесуарами, зокрема: інструкцією з експлуатації та набором для бігування. Ідеально підходить для фармацевтичної промисловості завдяки невеликому мінімальному розміру згину. Електрична система подачі з плавно регульованою швидкістю. Bdjdpfx Amez S Uw Rj Hoi Плавне регулювання швидкості складання. Живлення: 230 В. Компресор Becker. Формат: 35 x 55 см. Блок керування/лічильник виконує наступні функції: • встановлення конкретного розміру партії; • встановлення тривалості паузи між окремими партіями аркушів; • відображення загальної кількості обробленого матеріалу; • відображення робочої швидкості (одиниць на годину); • програмування тривалості всмоктування; • програмування тривалості імпульсу для забезпечення відстані між аркушами. Діапазон щільності паперу: 40–240 г/м². Продуктивність (формат А4): до 30 000 аркушів на годину.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Транспортний вентилятор FAN1500 – це компактний промисловий пристрій, призначений для інтенсивної аспірації тирси, стружки та пилу, що утворюється під час обробки деревини, пластмас та композитних матеріалів. Оснащений радіальним вентилятором і двигуном потужністю 1,5 кВт, він забезпечує потік повітря на рівні 3000 м³/год, що робить його ефективним і надійним елементом будь-якої системи витяжки для тирси. Основні переваги машини: * Висока продуктивність – 3000 м³/год – забезпечує ефективне транспортування повітря та тирси. * Двигун 1,5 кВт / 400 В – пристосований для безперервної роботи в промислових умовах. * Швидкість обертання 2850 об/хв – забезпечує динамічний потік середовища. * Діаметр вхідного та вихідного отворів 150 мм – дозволяє легко підключати до системи аспірації. * Компактні розміри – 575 × 510 × 500 мм, полегшують монтаж навіть у обмежених просторах. * Стабільна сталева конструкція – стійка до пошкоджень і впливу умов майстерні. Конструкція та технологія FAN1500 – це радіальний вентилятор із прямим приводом, в якому алюмінієве робоче колесо встановлено безпосередньо на валу двигуна. Це зменшує втрати потужності та забезпечує виняткову аеродинамічну ефективність. Корпус виготовлено з товстого сталевого листа, пофарбованого порошковою фарбою, що захищає його від корозії та механічних пошкоджень. Єдина конструкція мінімізує вібрацію та шум, а сам вентилятор може працювати як самостійна витяжна установка для тирси, так і як частина більшої системи аспірації. Точність і продуктивність Висока швидкість обертання робочого колеса в поєднанні з його формою забезпечує рівномірний потік повітря, навіть в умовах значного забруднення. Завдяки цьому FAN1500 чудово підходить як вентилятор для тирси, здатний до безперервного видалення дрібних і середніх фракцій матеріалу без ризику закупорювання. Його продуктивність забезпечує ефективну роботу на виробничих лініях, у столярних майстернях і на верстатах з ЧПУ. Застосування Модель FAN1500 – це універсальна витяжна установка для тирси, яка знаходить застосування в багатьох виробничих середовищах, зокрема: * столярні майстерні * цехи з обробки деревини * верстати з ЧПУ з окремою системою аспірації * мобільні установки для аспірації * технологічні лінії з верстатами, що генерують пил Bjdpfxo Afnuzs Am Hedi Стандартне обладнання * Сталевий корпус, пофарбований порошковою фарбою * Двигун 1,5 кВт / 400 В * Радіальне робоче колесо з прямим приводом * Вхідний і вихідний отвори Ø150 мм * Стабільна рама з монтажною основою Додаткове обладнання * Гнучкі всмоктувальні та випускні шланги Ø150 мм * Адаптери та перехідники для інших діаметрів * Кінцеві фільтри, тканинні мішки, циклонні сепаратори * Комплекти з таймером або дистанційним керуванням Технічні дані – Радіальний вентилятор FAN1500 Максимальна продуктивність повітря: 3000 м³/год Діаметр вхідного отвору: 150 мм Діаметр вихідного отвору: 150 мм Швидкість обертання двигуна: 2850 об/хв Розміри (Д × Ш × В): 575 × 510 × 500 мм Потужність двигуна / напруга: 1,5 кВт / 400 В Вага: 32,5 кг УВАГА!!! Машина походить з повернення, має незначні пошкодження корпусу, погнуті решітки. Частково перефарбована. ГАРАНТІЯ ТА ПОВЕРНЕННЯ ВІДСУТНІ!

Рік виготовлення: 2026, Стан: вживаний, Осушувач стисненого повітря CORMAK – це професійне промислове обладнання, розроблене для ефективного видалення вологи, водяної пари та частинок масла з пневматичних систем. Завдяки використанню ефективної технології охолодження, осушувач забезпечує стабільну роботу обладнання, що живиться стисненим повітрям, збільшуючи його довговічність та надійність. Це ідеальне рішення для компаній, які шукають сучасні методи обробки повітря в пневматичних установках. Основні переваги осушувача стисненого повітря CORMAK: * Удосконалена система охолодження – двоступеневий процес охолодження повітря до точки роси забезпечує ефективне відокремлення вологи та частинок масла. * Стабільна робота в установках до 10 бар – пристрій адаптований для роботи в стандартних промислових системах. * Висока продуктивність – до 2800 л/хв, що робить пристрій ефективним рішенням для середніх і великих систем стисненого повітря. * Енергоефективна конструкція – використання вентилятора зі змінною швидкістю обертання знижує споживання енергії до всього 0,58 кВт. Bsdpe Adyw Eefx Am Hsdi * Автоматичний клапан для зливу конденсату – забезпечує надійне видалення конденсату без необхідності контролю з боку оператора. * Компактні розміри та проста установка – ідеально підходить для модернізації існуючих пневматичних систем. * Безпечний холодоагент R134a – гарантує високу ефективність роботи при дотриманні екологічних стандартів. Конструкція та технологія Осушувач був розроблений з урахуванням максимальної ефективності та довговічності. Основні конструктивні елементи включають: 1. Теплообмінник повітря-повітря На першому етапі процесу вхідне повітря проходить через теплообмінник, де попередньо охолоджується більш холодним повітрям, що виходить з випарника. Завдяки використанню зустрічного потоку, рекуперація тепла підвищує енергоефективність всієї системи. 2. Випарник холодильної установки На другому етапі стиснене повітря потрапляє у випарник, де охолоджується до температури точки роси 3°C. Це призводить до конденсації водяної пари та частинок масла, що містяться в ньому. 3. Сепаратор конденсату Після охолодження суміш газу та конденсату потрапляє у високопродуктивний сепаратор, де конденсат відокремлюється та автоматично виводиться з пристрою. 4. Система регулювання роботи вентилятора Технологія вентилятора зі змінною швидкістю обертання дозволяє інтелектуально адаптувати інтенсивність охолодження до реальних потреб, що зменшує споживання енергії та збільшує термін служби компонентів. Комплектація * Автоматичний клапан для зливу конденсату * Вбудований сепаратор води та масла * Вентилятор зі змінною швидкістю – автоматичне регулювання відповідно до умов роботи * Система електронного керування – стабільність параметрів * Компактний та міцний корпус, стійкий до промислових умов Технічні параметри Параметр Значення Діаметр вхідної/вихідної труби (BSP) 1" Максимальний робочий тиск 10 бар Максимальна температура вхідного повітря ≤ 38°C Температура точки роси 3°C Продуктивність 2800 л/хв Потужність 0,58 кВт Напруга живлення 230 В Розміри (Д x Ш x В) 420 x 700 x 690 мм Вага 37 кг Тип та кількість холодоагенту R134a, 550 г УВАГА!!! Машина була повернута. Пошкоджений корпус, численні сліди подряпин та потертостей. Гарантія та можливість повернення відсутні!

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, # Комплект обладнання для трафаретного друку – 4 друкарські машини, 4 УФ-сушарки та обладнання для підготовки трафаретів Продається: повний комплект професійного обладнання для трафаретного друку, виробленого компанією Grafica Flextronica (Індія). Комплект обладнання для трафаретного друку, який підходить для промислових застосувань. Обладнання ідеально підходить для підприємств, які хочуть започаткувати або розширити свій бізнес у сфері трафаретного друку. ### Обладнання в комплекті: - 4 друкарські машини для трафаретного друку – Grafica Flextronica, серія Nano-Print. Промислові друкарські машини з регульованими параметрами друку та керуванням за допомогою педалі. - 4 УФ-тунельні сушарки – конвеєрні сушарки Nano-UV, призначені для полімеризації УФ-фарб для трафаретного друку. - 1 шафа для підготовки трафаретів – містить систему сушіння та обладнання для натягування/розтягування трафаретів. ### Технічна інформація: Виробник: Grafica Flextronica, Індія Моделі, зображені на фото: - GF-2228 NSM – 220 В, 3,5 кВт - GF-2228 NPP – 220 В, 1,2 кВт - GF-18 UV – 440 В, 4,5 кВт Bdedpfxo Ag S A Ae Am Hsi ### Характеристики: - Професійне обладнання промислового класу - Підходить для різних застосувань у трафаретному друці - УФ-конвеєрні системи сушіння та полімеризації - Обладнання для підготовки трафаретів входить до комплекту - Міцна конструкція - Повний комплект для організації виробництва трафаретного друку Стан: вживане обладнання. Будь ласка, перегляньте фотографії для отримання детальної інформації. Розташування: Литва Огляд обладнання можливий за попередньою домовленістю. Для отримання додаткової інформації, фотографій, технічних деталей або ціноутворення, будь ласка, зв’яжіться з нами. Розглянемо серйозні пропозиції.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, PQC-S: система контролю та управління SAPC – напівавтоматична система заміни друкарських форм Bedpfx Amj Af Iakj Hsdi KMS 4 – система моніторингу Komori KHS-AL: система управління та реєстрації Транспортні циліндри для друкарських форм Волога система Komorimatic AMR (автоматична система підготовки до друку) Автоматична система миття друкарських циліндрів Автоматична система миття фарбових валів Автоматична система миття гумових полотен Система регулювання температури фарбового вузла Камерний ракельний лакувальний комплекс, що складається з камерної ракельної системи з анілоксовим валом Інфрачервона сушильна установка Grafix Пристрій для нанесення порошку Grafix Відключення подачі фарби в першому та шостому друкарських вузлах Загальний наклад: 145 мільйонів.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 579 h, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 650 мм, площа продуктивність: 3 200 м²/год, загальна вага: 391 кг, строк гарантії: 12 місяці, ємність водяного бака: 74 л, Підлогомийна машина Hako Scrubmaster B70 – це високоефективний пристрій, який підходить для виконання найскладніших завдань на великих площах. Під час ретельної перевірки та ремонту наша сервісна команда детально перевірила всі функції машини. Усі механічні деталі, що мають ознаки зносу, були замінені на нові. Це забезпечує тривалу та безперебійну роботу, без необхідності додаткових інвестицій у майбутньому. Наразі пристрій перебуває в ідеальному стані та готовий до роботи. На машину надається 12-місячна гарантія (за винятком деталей, що підлягають зносу). Переваги та комплектація: НОВІ GEL-акумулятори 12 В 105 А·год SIAP (2 шт.). Bsdpfx Amo Af Iide Hedi Рік випуску – 2019, напрацювання – лише 579 годин. Очисна головка 650 мм (TB650), оснащена двома новими дисковими щітками середньої жорсткості, що дозволяє працювати на будь-якій поверхні. Нові скребки з поліуретану, стійкі до контакту з мастильними, жировими та нафтовими речовинами. Вбудований зарядний пристрій і привід на колеса полегшують щоденну експлуатацію. Нова захисна гумова облямівка навколо головки щітки запобігає розбризкуванню води за межі контуру машини. Пристрій оснащено новим, міцним зливним шлангом і новим всмоктувальним шлангом. Нова всмоктувальна турбіна забезпечує високу потужність всмоктування. Кожен пристрій, який ми пропонуємо, має індивідуальні фотографії, тому ви купуєте саме ту машину, яку бачите. Технічні характеристики: Напруга живлення (В): 24 Робоча ширина щітки (мм): 650 Робоча ширина всмоктувальної планки (мм): 950 Теоретична продуктивність (м²): 3200 Робоча швидкість (км/год): 5 Об’єм бака (л): 72/74 Вага (кг): ~391 Потужність (кВт): 2,28 Комплектація: НОВІ GEL-акумулятори 12 В 105 А·год SIAP (2 шт.). НОВА всмоктувальна турбіна 24 В 600 Вт. НОВА дискова щітка 330 мм PPL 0,5 (2 шт.). НОВИЙ зливний шланг. НОВИЙ всмоктувальний шланг. НОВА захисна гумова облямівка навколо щітки. Вбудований зарядний пристрій. Всмоктувальна планка з новими гумовими скребками, стійкими до дії мастил. + Багато інших дрібних компонентів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 282395, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна висота: 2 500 мм, загальна ширина: 4 500 мм, загальна довжина: 20 000 мм, загальна вага: 2 500 кг, вхідна напруга: 400 V, максимальний діаметр заготовки: 270 мм, вхідний струм: 50 A, вхідна частота: 50 Гц, Профільний розпилювальний центр 100, для алюмінієвих профілів, керується безпосередньо з системи SchüCal. * PSC 100 RL: завантаження з правого боку, видалення з лівого боку. * Гнучка підготовка незалежно від системи профілів * Автоматизований технологічний процес * Магазин для профілів: * З 6 позиціями (можливе розширення) * Для профілів довжиною від 0,6 м до 7,5 м (можливе розширення) * Ручне налаштування ширини профілю за допомогою центрально регульованих упорів * Розміри профілю: макс. 160 мм в ширину і 270 мм у висоту * Механізм подачі профілів за допомогою затискача для подачі профілів до пили (макс. = 120 м/хв) * Пила: * Пиляльне полотно 550 мм * Автоматичне налаштування кута +45° / 90° та -45° / 90°, включно з проміжними кутами * Система підтримки профілю автоматично адаптується до контуру профілю * Вбудована система мікророзпилення Bsdezzkc Aspfx Am Hjdi * Транспортерна стрічка для видалення відходів від пили * Буфер для профілів * Профілі видаляються за допомогою стрічкового конвеєра * 9 позицій для екструзій * Довжина стрічки: 1 м * Для профілів довжиною від 0,15 м до 7,5 м * Спеціальний упор для автоматичного різання * Управління за допомогою сенсорного екрана ПК * Відсік для зберігання принтера етикеток * Звукоізолюючий кожух * Фарбування: синій колір Schüco (аналогічний RAL 5010)

Стан: новий, Тип: Лінійна система / Роботизована вісь переміщення Номер деталі: FA2495034 Стан: Новий, не використовувався Довжина лінійної системи: приблизно 8,6 м Напрямні рейки: 6 м і 4 м Виконання рейок: для зовнішнього застосування Гвинтові насоси: 2 шт. Енерголанцюг: 2 шт. Кабельні з’єднання: 2 × KUKA CON XD30 H24B Довжина кабелю: 35 м Bodpfx Aozuag Dsm Hjdi Анкери: 3 × Fischer/KUKA Highbond Dynamic FHB-A dyn 16x125/25 Додаткове обладнання: З’єднувальні елементи, опори та інше монтажне приладдя.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, висота різання (макс.): 120 мм, довжина фрезерного шпинделя: 140 мм, максимальна ширина різання: 230 мм, загальна вага: 1 421 кг, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 6 000 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, Чотиристоронній стругальний верстат SCM COMPACT P, 2006 року випуску, виготовлений в Італії. Верстат призначений для стругання, калібрування та формування деталей з масивної деревини. Обробка чотирьох сторін за один прохід ідеально підходить для виробництва планок, брусків та столярних виробів. Міцний сталевий корпус, довгий подавальний стіл та закритий кожух робочої зони. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: – робоча ширина: 25–230 мм, – робоча висота: 6–120 мм, Bdjdpfx Ams Ahgkho Hoi – мінімальна довжина деталі: 450 мм, – 4 шпинделі: нижній, правий, лівий та верхній, – швидкість обертання шпинделів: 6 000 об./хв, – діаметр шпинделів: 40 мм, – швидкість подачі: 6–12 м/хв, – довжина подавального столу: 2 000 мм, – діаметр подавальних роликів: 140 мм, – робоча довжина вертикальних шпинделів: 140 мм, – робоча довжина горизонтальних шпинделів: 250 мм, – глибина профілювання на вертикальних шпинделях: до 20 мм. ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНІВ ЗГІДНО З КАТАЛОГОМ: – нижній стругальний вал: 4 кВт, – вертикальні шпинделі: 5,5 кВт, – верхній горизонтальний шпинделі: 4 кВт, – подача: 0,75 кВт. ДАНІ ЦЬОГО ЕКЗЕМПЛЯРА З ТАБЛИЧКИ: – рік випуску: 2006, – серійний номер: AB/180894, – маса: 1 421 кг, – живлення: 400 В, трифазне, – частота: 50 Гц, – номінальний струм: 46 А, – маркування CE. КОМПЛЕКТАЦІЯ: – подавальний стіл з поздовжнім напрямним, – захисний кожух з оглядовим вікном, – панель управління, – аварійний вимикач, – манометри та регулятори тиску, – індикатори положення при регулюванні, – штуцери для підключення системи відведення стружки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання в робочому стані та продовжує використовуватися щодня. Під тиском в Болгарії. STURTZ SE-HSM Compact + JC243 + SE-4AS-CNC Лінія для зварювання/очищення Німецька лінія для зварювання та очищення з ЧПУ для виробництва ПВХ-вікон. Підходить для підприємств середнього та великого розміру, сумісна з усіма типами профілів ПВХ-вікон. Залежно від асортименту продукції, за 8-годинну зміну можна зварювати до 120 вікон, при цьому кожен елемент зварюється за один цикл, або в діагональному, або в паралельному процесі з’єднання. Система керування на базі ПК з ЖК-дисплеєм для надійного відображення даних про виробництво та стан обладнання, з інтуїтивно зрозумілим меню та візуалізацією процесів обробки на сенсорному екрані. STURTZ SE-HSM Compact, багатоточковий (4-головковий) горизонтальний зварювальний верстат Одночасне зварювання чотирьох кутів при високій температурі під кутом 90° з паралельною подачею. З електронним позиціонуванням зварювальних головок, керуванням з ПК, обмеженням зварювального шва 2 мм і автоматичною подачею. Характеристики: • Максимальний розмір рами або стулки: 4000 x 2600 мм • Мінімальний розмір рами або стулки: 320 x 320 мм • Напрямок роботи: зліва направо • Продуктивність лінії: стандартно 120 одиниць / 8-годинна зміна. 1 одиниця = 1 рама + 1 стулка • Мінімальна глибина профілю: 45 мм • Максимальна глибина профілю: 120 мм • Мінімальна видима ширина профілю: 25 мм • Максимальна видима ширина профілю: 130 мм Особливості: Швидка заміна пристроїв за допомогою безгвинтової системи фіксації забезпечує гнучкий виробничий процес. Затискні циліндри автоматично регулюються відповідно до необхідної висоти профілю. Автоматичне регулювання часу зварювання відповідно до різних перерізів профілю. Компенсаційна система зварювання дозволяє зварювати профілі з допустимою похибкою обрізки. Центральна панель керування, електронне позиціонування. Розміри: 5500 x 5000 x 2000 мм Вага: 4500 кг Транспортний/охолоджувальний стіл STURTZ Автоматизований стіл переміщує елементи від зварювальної зони до зони очищення, під час чого зварні шви мають час "охолонути". STURTZ SE-4AS – 4-осьовий ЧПУ-очисник кутів Зварювальний верстат з ЧПУ для очищення кутів, з (4) інтерпольованими осями для повної обробки кутів рами ПВХ-вікон. Повністю автоматичне очищення видимих поверхонь, зовнішніх кутів, пазів ущільнювача та внутрішніх кутів на рамах і стулках ПВХ-вікон. Bdodpfx Ame Agfwbo Hei Характеристики: Особливості: SE-4AS має 4-осьовий, вільно програмований блок керування з ЖК-дисплеєм. Оснащений: верхніми та нижніми горизонтальними та вертикальними ножами для зрізання; верхнім і нижнім вертикальним фрезером, дисковим інструментом із регульованою частотою для очищення зовнішнього контуру. 4-осьові верхні та нижні інструментальні блоки ЧПУ, система розпізнавання профілю. У зв’язку з несприятливою ситуацією в Болгарії, обладнання може бути демонтовано та вивезено негайно.