Придбати Колесо Мити Системи б/у (14 843)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, виробник контролерів: Heidenhain, модель контролера: TNC 620, _____ Опис: Загальні характеристики: Рік виготовлення: 2018 Система управління: Heidenhain TNC 620 Хід по осях X/Y/Z: 500/450/400 мм Швидкість обертання: 12 000 об/хв Інструментальний конус: SK 40 Шпиндель: Технологія: Прямий привід Швидкість обертання: 12 000 об/хв Csdpo Ah Ndcefx Aazehd Потужність: 13 кВт Крутний момент: 83 Нм Інструментальний конус: SK 40 Поворотний круглий стіл з ЧПУ: Вісь B: +110°/ -5° Вісь C: 360° Площа закріплення: 630 x 500 мм Максимальне навантаження на стіл: 200 кг Магазин інструментів: Технологія: Ланцюговий магазин Механізм заміни інструментів: Подвійний затискач Кількість позицій: 30 Максимальна довжина інструменту: 300 мм Максимальний діаметр інструменту: 80 (130) мм Обладнання / Приладдя: Системи вимірювання ходу: Прямі системи у всіх осях (скляні лінійки) Видалення стружки: Конвеєр для стружки Система охолодження: Система внутрішнього охолодження, 12 бар Вимірювання заготовки: Інфрачервоний датчик Renishaw PP40 Вимірювання інструменту: Датчик для вимірювання інструменту, Renishaw TS27R Вимірювання кінематики: 3D quickSET Режим налагодження: Електронне ручне колесо

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Вертикально-фрезерний обробний центр з ЧПУ Hedelius Forte 7-2600 Magnum Система управління: Heidenhain TNC 640 Рік випуску: 2020 Наявність: очікується Внутрішній номер машини: 73 Ходи: Вісь X: 2600 мм Вісь Y: 750 мм Вісь Z: 800 мм Маятниковий режим роботи: 2 x 1000 мм Загальна площа робочої поверхні: 2 x 1490 x 750 мм Навантаження на стіл: приблизно 2500 кг Тип кріплення інструменту: HSK 63 Магазин інструментів: 50 позицій Швидкість обертання шпинделя: 50 - 18 000 об/хв Потужність приводу: 35 кВт Оснащення: - Конвеєр для відводу стружки - 2 x мийні пістолети Chodpfx Aozzl Ugoazsd - Електронне махове колесо - 3D-щуп для вимірювання - Підготовка до встановлення системи налаштування інструменту - Роздільна перегородка - Насос високого тиску 60 бар - Нульові притискні плити - Верстати та інструменти (за потреби)

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 130 h, Стан: майже як новий (вживаний), діаметр точіння: 400 мм, прохід стрижня: 65 мм, довжина точіння: 1 100 мм, CNC-токарно-фрезерний центр Виробник: DMG MORI Тип: CLX 450 TC з Robo2Go Рік випуску: 2026 Система управління: Celos X з Siemens Sinumerik One Технічні характеристики: Макс. діаметр обробки: 400 мм Довжина обробки: 1100 мм Codpfs Agr Ivex Aazohd Діаметр пруткового проходу: макс. 65 мм Ходи: Хід по осі X: 276 мм Хід по осі Z1: 755 мм Хід по осі Z3: 775 мм Хід по осі Y: +/- 100 мм Хід по осі B: +/- 120 ° Головний шпиндель: Швидкість обертання: 5000 об/хв Потужність приводу: 14/17 кВт Макс. крутний момент: 275/345 Нм Протишпиндель: Швидкість обертання: 5000 об/хв Потужність приводу: 14/17 кВт Макс. крутний момент: 275/345 Нм Фрезерний шпиндель: Швидкість обертання: 0 – 12 000 об/хв Потужність приводу: 8,8/10,5 кВт Інструментальний конус: HSK-T 63 Змінник інструменту: 60 позицій Макс. крутний момент: 73/90 Нм Внутрішній патрон: Ø 67 мм Напрацьовані години: приблизно 1130 год Час роботи шпинделя: приблизно 280 год Технічні особливості та аксесуари: - Абсолютні, прямі системи вимірювання ходу по осям X та Y - Подвійний фільтр - Протишпиндель ISM 65, A2-8, вісь C та гідравлічне гальмо шпинделя - Конвеєр стружки шарнірного типу, включаючи бак для охолоджуючої рідини - Система промивання патрона зовні для головного та протишпинделя - Подача охолоджуючої рідини через протишпиндель - Пістолет для розпилення охолоджуючої рідини - Очисник вікон захисного екрана - Електронне махове колесо (за наявності) - Змінна частота обертання - Сигнальна лампа, 4-кольорова - Автоматичні двері робочої зони, електричні - Електричний інтерфейс Robo2Go - Тактильний датчик для вимірювання деталі, виробник Renishaw RMP40 (за наявності) - Система вимірювання інструменту, виробник Renishaw RP1 (за наявності) - Функція контролю обриву свердла для Renishaw RP1 - Система вимірювання ходу для осі Z1 - Диференціальний тиск 2,0 на головному та протишпинделі - Функція люнета для протишпинделя, включаючи ножну педаль - Система охолодження 8 / 40 бар, що складається з: - Резервуар для охолоджуючої рідини 600 л - Насос з регульованим тиском 8 – 40 бар - Фільтрувальна установка - Підйомний насос з контролем рівня - Механічний масловідділювач - Пакет захисту - Технологічний цикл з діалоговим програмуванням - Технологічний цикл для торцювання деталі - 2 кулачкових патрони, виробник Schunk ROTA THW3 265-81 - Система завантаження та розвантаження Robo2Go, що складається з: - Модуль 35 кг - Секція з шухлядами, включаючи додаткову шухляду - Аксесуари за запитом Аксесуари, зображені на малюнку інструменти та пристрої для закріплення, входять до комплекту поставки лише у тому випадку, якщо це зазначено в додатковій інформації. Якщо інше не погоджено, продаж для клієнтів B&B здійснюється без гарантії.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Реф. номер: 10630 Виробник: MATEC Тип: HV 700 Рік випуску: 2021 Тип системи керування: ЧПУ Система керування: Heidenhain TNC 640 Місцезнаходження: Гальберштадт Країна походження: Німеччина Chsdpe Ahmvmefx Aazsd Хід по осі X: 2600 мм Хід по осі Y: 700 мм Хід по осі Z: 950 (горизонтально) / 900 (вертикально) мм Діапазон повороту: ± 105 ° Діапазон швидкостей обертання столу: макс. 700 об/хв Тип кріплення інструменту: HSK-A63 Кількість місць для інструментів у магазині: 50 Швидкість обертання: 20 - 15 000 об/хв Максимальний крутний момент: 195 (40% ПВ) / 150 (100% ПВ) Нм Осі: 5 + шпиндель Потужність приводу – двигун шпинделя: 41 (40% ПВ) / 31 (100% ПВ) кВт Години роботи: система керування ввімкнена 19 381 / верстат ввімкнений 7 220 / час роботи програми 2 285 годин Внутрішнє охолодження: 20 / 40 бар Утримуючий момент: 5 000 Нм ЧПУ поворотний стіл: 2 000 кг Пластина столу осі C: ЧПУ поворотний стіл Ø 750 мм, вбудований у стіл верстата Додаткова інформація: - ЧПУ поворотна головка з безступінчастим регулюванням ± 105°, привід з крутним моментом, радіус повороту 250 мм - Моторний шпиндель HSK-A63, 20 - 15 000 об/хв, 41 кВт (40% ПВ) / 31 кВт (100% ПВ) - ЧПУ поворотний стіл Ø 750 мм, вбудований у стіл верстата (привід з крутним моментом, макс. 700 об/хв, точність позиціювання ± 2,5", максимальне навантаження 2 000 кг) - Безпосередня система вимірювання ходу по осях X, Y, Z (абсолютна) - 50 місць для інструментів - Внутрішня подача охолоджуючої рідини 20 бар і 40 бар з паперовим стрічковим фільтром (450 л) - Гідравлічне затискне пристрій моторного шпинделя для токарних операцій - Роздільна перегородка для системи з двома позиціями - Автоматичні захисні двері - 3D-датчик з бездротовим зв'язком - Renishaw RTS, датчик інструменту/столу з бездротовим зв'язком (2 шт.) - Програмна опція KinematicsOpt, включаючи калібрувальну кулю з тримачем - Динамічний пакет для обробки поверхонь складної форми - Система контролю зіткнень SETAC-ADVANCED - Електронне ручне колесо (портативне) - Повна обшивка робочого простору з дахом - Фолдова балка зі сталевими ламелями - Конвеєр для стружки в спеціальному виконанні для об'ємної обробки - Механічний повітряний фільтр CMC 1500 (2 шт.) - Охолоджувальний агрегат для шафи управління - Мийний пістолет - Централізована мастильна система - Робоче освітлення LED - Елементи встановлення За домовленістю верстат можна оглянути в робочому стані.

Рік виготовлення: 2023, Стан: вживаний, Нова виставкова модель! Рекомендована ціна 1999 євро (без ПДВ). Максимальна комплектація, висока надійність і чудова якість за вигідною ціною. Повністю автоматичний режим вмикання/вимикання. Укомплектована всіма засобами безпеки. Повністю готова до підключення. Якісний електродвигун із високим пусковим моментом, обладнаний запобіжником для захисту двигуна. Пусковий конденсатор і пусковий клапан розвантаження забезпечують легкий пуск. У стандартній комплектації – фазовий перемикач для простого ручного зміни напрямку обертання. Стиснення повітря здійснюється за допомогою високопродуктивного агрегату HOS. Пусковий клапан розвантаження забезпечує легкий пуск без створення надмірного тиску. Двоциліндровий високопродуктивний агрегат із чавуну та низька швидкість обертання гарантують особливо плавну роботу з мінімальною вібрацією та тривалий термін служби. Це забезпечує ще довший термін служби завдяки меншому зносу. Високоякісний компресор із оптимальним змащуванням для тривалого терміну служби та високої надійності. Оснащений високоякісним вхідним фільтром. Проміжний охолоджувач із великими ребрами охолодження забезпечує низьку температуру повітря, що надходить у ресивер, і, отже, меншу кількість вологи в стисненому повітрі, що захищає пневматичні інструменти. Додатково – проміжний охолоджувач. Клапани, стійкі до корозії, для покращеної тепловіддачі та довговічності компресора. Велике вентиляторне колесо та дефлектор для направлення повітря на циліндр забезпечують оптимальне охолодження компресора. Міцний захисний кожух ремінної передачі з металу забезпечує оптимальний захист компонентів і високий рівень безпеки для користувача. Підведення стисненого повітря до ресивера через гнучкий армований шланг із термозахистом запобігає поломці через вібрацію. Потужний і економічний привід. Зубчастий приводний ремінь полегшує пуск, покращує плавність ходу та передачу потужності, а також зменшує споживання енергії до 30%. Міцний захисний кожух ремінної передачі з металу. Керування на сервісному блоці. Оснащений високоякісним регулятором тиску CONDOR MDR 5 із надійною кнопковою функцією для повністю автоматичного режиму вмикання/вимикання. Фільтр-регулятор тиску для безступеневого регулювання робочого тиску, одночасно забезпечує очищення від бруду, олії та конденсату. Два великі манометри показують тиск у ресивері та робочий тиск. Відбір повітря на сервісному блоці через зручну та безпечну швидкоз’ємну муфту. На сервісному блоці лише нерухомі гвинтові з’єднання, відсутні з’єднання через шланги. Дві точки відбору стисненого повітря. Одна точка відбору стисненого повітря для відфільтрованого повітря. Одна точка відбору стисненого повітря через прямий вихід на ресивері з кульовим краном. Зручна та безпечна муфта - переваги. Зручні та безпечні муфти від AIRCRAFT, як першого виробника, використовуються в стандартній комплектації. Дві окремі системи блокування для максимальної безпеки. Небезпечне розгойдування шланга запобігається. Зручно та безпечно транспортувати та встановлювати. Ергономічно подовжена ручка для зручного транспортування в майже вертикальному положенні – навантаження на спину при підйомі зменшується. Міцні колеса з пінополіуретану та стабільна ходова частина з фіксатором забезпечують легке транспортування. Фіксатор запобігає як обертальному, так і коченню коліс і забезпечує оптимальну стійкість компресора. Практична друга ручка для транспортування на ресивері, що полегшує перенесення компресора. Технічні характеристики: Продуктивність всмоктув Chjdpfxj Agch Ee Aazjd

Стан: дуже добре (вживаний), Пропоную мобільну операторську панель Siemens SIMATIC Mobile Panel 177 PN, призначену для професійного використання в промисловій автоматизації. Пристрій дозволяє зручно керувати машинами та виробничими лініями за допомогою портативної операторської панелі. Технічні дані: • Виробник: Siemens • Модель: SIMATIC Mobile Panel 177 PN • Каталожний номер: 6AV6645-0BB01-0AX0 • Комунікаційний інтерфейс: PROFINET (PN) • Кольоровий сенсорний TFT-дисплей • Програмовані функціональні клавіші F1–F14 • Вбудований джойстик / керуюче колесо • Довгий з'єднувальний кабель з багатоконтактним промисловим роз'ємом • Made in Austria Стан: • Б/в • Екран без тріщин і механічних пошкоджень • Видимі сліди нормального використання та зберігання • Корпус у доброму технічному стані • Продаж згідно зі станом, що на фото • Немає можливості повної перевірки — продається як неперевірений Chodpfxsz Sm I Ae Aazsd Застосування: • CNC-обробні центри • Виробничі лінії • Промислові роботи • Системи автоматизації Siemens SIMATIC • Монтажні та виробничі позиції У комплекті: • Siemens SIMATIC Mobile Panel 177 PN • Оригінальний з'єднувальний кабель з промисловим роз'ємом

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Вертикальний обробний центр Fehlmann, модель Picomax 60-M HSC, Heidenhain TNC 530, чудовий стан, сертифікат CE! Технічні характеристики: >> Рік випуску: 2008, серійний номер машини: 14508674 >> Ходи по осях X/Y/Z: 505/355/610 мм >> Розмір робочої поверхні (Д x Ш): 920 x 380 мм >> Кількість Т-пазів: 7 >> Ширина Т-пазів: 12H8 >> Відстань між Т-пазами: 50 мм >> Максимальне навантаження на стіл: 250 кг >> Відстань від координатного столу до центру шпинделя: 84 – 694 мм >> Швидкість подачі по осях X/Y/Z: 1 – 20000 мм/хв >> Тип інструментального конуса: SK 30 >> Кількість інструментів у магазині: 24 шт. >> Діапазон швидкостей обертання: 50-20000 об/хв >> Вага: 3350 кг >> Габарити: 3,0 м × 2,4 м × 3,0 м >> Напрацювання: загальний час роботи: 12 826 годин >> Напрацювання: час роботи шпинделя: 5303 години Аксесуари до машини: - Тактильна система Renishaw OMP 40-2 зі змінним патроном для шпинделя - Форсунка подачі охолоджуючої рідини, що перемикається для функції M - Безпосередня система вимірювання ходу з подачею стисненого повітря - Компенсація теплового розширення - Компенсація розширення шпинделя та термічного розширення - Ethernet-інтерфейс - Лазерна система NT, включно з форсунками для обдування під час вимірювання інструменту та перевірки на наявність сколів - 4-та/5-та вісь FEHLMANN ATS 160 CNC, автоматичний поворотний стіл з подвійним затискачем по обох осях та швидкозатискним патроном EROWA ITS - Освітлення робочої зони - Система охолодження шпинделя - Ручне колесо - Система подачі охолоджуючої рідини з висувним ящиком для стружки та фільтром для дрібної стружки - Інструмент у шафі під машиною - Транспортні кріплення Chjdo Agabtepfx Aazjd - Інструкція з експлуатації та програмування (також для додаткового обладнання) Про машину: Пропонується вертикальний обробний центр Fehlmann, модель Picomax 60M HSC, у дуже хорошому стані. Машина оснащена системою управління Heidenhain TNC 530. Особливо просте створення програм у зручному для користувача текстовому діалоговому режимі Heidenhain. Системи управління HEIDENHAIN TNC – це надійні системи управління, які дозволяють вам безпосередньо на верстаті в зрозумілому текстовому діалоговому режимі програмувати традиційні фрезерні та свердлильні операції. До аксесуарів входить поворотний пристрій ATS 160, 4-та та 5-та осі машини з різними монтажними плитами, інструкціями з експлуатації та багато іншого (див. зображення). Механічно та електрично перевірено. Скористайтеся можливістю оглянути та протестувати цю машину безпосередньо на місці під напругою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Технічні характеристики: Хід по осі X: 670 мм Codpfx Aaszu R Ilezehd Хід по осі Y: 820 мм Хід по осі Z: 600 мм Система управління: HEIDENHAIN iTNC 530 Розмір робочої поверхні столу: D = 800 мм, KESSLER мм Тип кріплення інструменту: HSK 63 Автоматичний зміновщик інструменту: 96 позицій Максимальне навантаження на стіл: 1200 кг Швидкість обертання: 18 000 об/хв Швидкий хід: 60 м/хв Загальна підключена потужність: 90 кВА Приблизна вага верстата: 20 т Приблизні габарити: 5 x 2,5 x 3,3 м П’ятивісний обробний центр, Система відведення стружки, Система охолодження IKZ 20 бар / 600 літрів з стрічковим фільтром, Охолодження шпинделя, Інфрачервоний 3D-щуп, Система вимірювання інструменту Blum, Електронне ручне колесо Heidenhain, Кут повороту осі A: +/- 120°, Кут повороту осі B: 360°, Автоматичний захисний кожух, Три гідравлічні підключення в центральній частині столу, Одне пневматичне підключення в центральній частині столу, Інтерфейс для робота POS, Модуль запобігання зіткненням POS DCM, Модуль кінематики POS, Подача стисненого повітря через шпиндель, Прямі системи вимірювання ходу, Мережеве та USB-підключення, Оглядове вікно з можливістю обертання, Приблизно 29 500 годин роботи, приблизно 10 000 годин роботи шпинделя.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 13064, відстань переміщення по осі X: 610 мм, відстань переміщення по осі Y: 460 мм, відстань переміщення осі Z: 510 мм, швидкий хід по осі X: 36 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 36 м/хв, швидкий хід по осі Z: 30 м/хв, швидкість подачі по осі X: 10 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 10 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 10 м/хв, номінальна (очевидна) потужність: 15 кВА, виробник контролерів: Heidenhain, модель контролера: TNC 620, максимальна вага заготовки: 400 кг, загальна висота: 2 380 мм, загальна довжина: 2 600 мм, загальна ширина: 2 200 мм, ширина столу: 450 мм, довжина столу: 800 мм, навантаження на стіл: 400 кг, загальна вага: 4 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, години роботи шпинделя: 5 620 h, потужність двигуна шпинделя: 7 500 Вт, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 24, вага інструмента: 6 000 g, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, LILIAN SVM-60 Обробний центр, 3-вісевий Рік випуску 2012 Хід по осях (X x Y x Z): 610 x 460 x 510 мм Система управління: Heidenhain TNC620 включаючи опцію для циклів зондування та нарізання різьби без компенсаційного патрона Інтерфейси RS232 / RJ45 Двоплечий механізм заміни інструменту з 24 інструментами Шпиндель з прямим приводом, з охолодженням маслом, 12000 об/хв Патрон SK40 DIN 69871 Швидкий хід по осях X+Y: 36 м/хв, Z: 30 м/хв Скляні лінійні шкали Heidenhain X+Y+Z Система зондування Heidenhain TS 440 Chjdpfjzi N Aqex Aazjd Ручне колесо Кабіна з розсувними дверями Освітлення робочої зони Система подачі охолоджувальної рідини Система відсмоктування масляного туману Автоматична централізована змазка Триколірна індикація сигналів тривоги та стану 400 В / 50 Гц, 15 кВА Необхідний тиск стисненого повітря: 6 бар Вага: 4000 кг Габаритні розміри (Ш x Г x В): 2200 x 2600 x 2380 мм Загальний час роботи системи управління: 18780 годин Загальний час роботи шпинделя: 5620 годин Додатково: Різні затискні пристрої SK40 (фрезерні патрони, патрони для нарізання різьби, свердлильні патрони, термоусадочні патрони, патрони для різців тощо) Верстатний затиск Allmatic

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, мотогодини: 18 419 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 630 мм, відстань переміщення по осі Y: 560 мм, відстань переміщення осі Z: 560 мм, виробник контролерів: Heidenhain, навантаження на стіл: 350 кг, кількість осей: 5, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 630 мм Хід по осі Y: 560 мм Хід по осі Z: 560 мм Довжина столу: 1000 мм Ширина столу: 600 мм Діаметр поворотного столу: 600 мм Вага столу: 800 кг Навантаження на стіл: макс. 350 кг Кількість Т-образних пазів: 8 / 1 Ширина Т-образних пазів: 14 H12 / 14 H7 мм Відстань між Т-образними пазами: 63 мм Кут повороту осі C: 360° Тип кріплення інструменту: SK 40 Кількість місць для інструменту: 24 ДЕТАЛІ ОБЛАДНАННЯ Виробник системи управління: Heidenhain Відпрацьовані години шпинделя: 18 419 год. Загальні години роботи: 50 446 год. КОМПЛЕКТАЦІЯ 5-осьова обробка (3+2) Управлювана ЧПУ-головка з можливістю повороту (вісь B) ЧПУ-поворотний стіл (вісь C), інтегрований у жорсткий стіл верстата Cjdpo Afw Auofx Aazehd 24-позиційний механізм зміни інструменту

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Шпиндель поворотний: Ні Регулювання висоти: ручне колесо Chjdpfjwv Ncgsx Aazed Регулювання нахилу: - Регулювання фрезерних губок: вручну Індикатор висоти: шкала Індикатор кута нахилу: - Індикатор фрезерного упора: шкала Діаметр фрезерного шпинделя: 30 мм Частоти обертання: 3000, 4000, 5000, 6000, 8000, 10000 Потужність двигуна: 5 / 6,2 кВт Гальмо двигуна: так, автоматичне Патрубок для підключення витяжної системи: 2 x 120 мм Довжина машини: 2600 мм Глибина машини: 900 мм Вага: 700 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Вертикально-фрезерний обробний центр з ЧПК | Виробник: ANAYAK | Тип: HVM-6000-P | Рік випуску: 2007 Огляд машини можливий за попередньою домовленістю. Стан: дуже добрий, вживаний / повністю справний. Напрацювання (станом на 02.03.2026): - час роботи системи управління: 129 206 год. - час роботи машини: 88 579 год. - час виконання програми: 31 645 год. - час роботи шпинделя: 26 813 год. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ходи: - вісь X (поздовжня): 5 300 мм - вісь Y (поперечна): 1 500 мм - вісь Z (вертикальна): 2 500 мм Стіл: - площа столу: 6 000 x 1 200 мм - макс. навантаження на стіл: 15 000 кг/м² Конус шпинделя: - кріплення інструменту: ISO 50 Фрезерна головка – багатопозиційна, 45°: - кутова позиція: автоматичне позиціонування по осях B та A - швидкість при безперервній зміні: 60 - 4 000 об/хв Подачі: - робоча подача: 10 000 мм/хв - швидка подача: 20 000 мм/хв КОМПЛЕКТАЦІЯ: - 2 x система ЧПК: HEIDENHAIN iTNC 530 - автоматичний зміновник інструменту, ланцюговий магазин на 100 позицій - 2 x електронне махове колесо - 2 x транспортер стружки - зовнішня та внутрішня подача охолоджуючої рідини через шпиндель - магазин інструментів, велика кількість позицій - маркування CE - документація Без гарантії щодо повноти та точності технічних даних та комплектації. – Зберігаємо за собою право попереднього продажу. Chodpfoyry Rfex Aazsd Детальний технічний паспорт та інформація про комплектацію надаються за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 5 238 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 120007, відстань переміщення по осі X: 1 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 700 мм, відстань переміщення осі Z: 750 мм, модель контролера: Heidenhain TNC 530, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 1200 мм Хід по осі Y: 700 мм Хід по осі Z: 750 мм Chede Afwxzepfx Aazod Швидкість обертання шпинделя: макс. 8000 об/хв ІНФОРМАЦІЯ ПРО ОБЛАДНАННЯ Система управління: Heidenhain TNC 530 Час роботи Час роботи шпинделя: 5233,8 год. Загальний час роботи обладнання: 13455 год. Час роботи системи управління: 17705 год.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Бензиновий компресор CORMAK 10 бар – це сучасне, повністю автономне джерело стисненого повітря, розроблене для професіоналів, яким потрібна максимальна продуктивність і мобільність на об’єкті – скрізь, де немає доступу до стаціональної електромережі. Цей пристрій поєднує в собі передові інженерні рішення, європейську точність виготовлення та інноваційні конструктивні особливості, що гарантують надійність у найскладніших умовах експлуатації. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ ТА ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ * Робочий тиск 10 бар: оптимальні параметри тиску забезпечують стабільне живлення широкого спектру пневматичних інструментів, будівельної техніки, піскоструменевих апаратів і бурових установок. * Повна мобільність на власних колесах: міцна ходова частина, встановлена на міцних колесах, забезпечує легке транспортування та зручне переміщення компресора безпосередньо до місця виконання робіт. * Третє маневрене колесо на тяговому пристрої: додаткове поворотне колесо, розміщене на тяговому пристрої, значно полегшує точне встановлення та маневрування компресором на будівельному майданчику або в обмеженому просторі. * Чотири незалежні вирівнювальні опори: забезпечують ідеальне вирівнювання машини навіть на нерівній, складній будівельній поверхні. * Відкривні клапани корпусу на газомасляних амортизаторах: забезпечують швидкий і зручний доступ до всіх компонентів, що обслуговуються, гарантуючи комфорт під час технічного обслуговування та періодичних оглядів. * Вбудоване гальмо: підвищує безпеку під час транспортування та паркування пристрою на схилах. ТЕХНОЛОГІЇ ТА ПРОДУКТИВНІСТЬ Бензинові компресори торгової марки CORMAK розроблені з використанням компонентів найвищої якості, що забезпечує тривалий термін служби та низькі експлуатаційні витрати: * Ефективний гвинтовий модуль: серце компресора гарантує високу ефективну продуктивність, безперервну роботу та стійкість до інтенсивного використання в промислових умовах. * Звукоізольований і міцний корпус: міцна конструкція з звукоізоляційними панелями ефективно знижує рівень шуму, підвищуючи комфорт оператора та навколишнього середовища. * Удосконалена система охолодження: спеціально розроблений радіатор у поєднанні з ефективною системою забезпечує оптимальні теплові умови навіть під час роботи під великим навантаженням при високих температурах навколишнього середовища. * Інтуїтивно зрозуміле керування: електронна панель керування дозволяє здійснювати повний моніторинг ключових параметрів роботи (таких як тиск і температура), а також полегшує діагностику та планування технічного обслуговування. ЗАСТОСУВАННЯ * Будівництво та дорожнє господарство: живлення відбійних молотків, дрилів, вібраційних трамбувальників, машин для нанесення штукатурки та розпилення фарби. * Технічне обслуговування та польові роботи: незамінне джерело стисненого повітря скрізь, де немає підключення до мережі 400 В. * Важка промисловість і монтажні роботи: швидка підтримка виробничих і монтажних процесів на об’єктах. Технічні параметри: Cedpjzxzchofx Aazehd Потужність: 42,4 кВт Продуктивність: 5100 л/хв Робочий тиск: 10 бар Тип приводу: прямий Система охолодження компресора: повітря/масло Об’єм масла: 45 л Вихідний клапан повітря: 3 шт. Акумулятор: 12В постійного струму – 790А – 115А·год Об’єм паливного бака: 44 л ДИЗЕЛЬНИЙ ДВИГУН Система: 4-тактний Робочий об’єм: 2615 см³ Кількість циліндрів: 4 Номінальна потужність при 2000 об/хв: 42,4 кВт Система охолодження: повітряна Система змащення: масляна Об’єм системи змащення: 10,2 л

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Витяжка для стружки CORMAK FM300S з пиловим фільтром – це професійне обладнання, призначене для ефективного видалення стружки, тирси та дрібного пилу, що утворюється під час обробки деревини. Завдяки використанню подвійної системи фільтрації, потужного трифазного двигуна та продуманої конструкції, витяжка для деревообробки FM300S є ідеальним рішенням як для невеликих, так і для великих виробничих майстерень. Основні переваги машини: * Висока продуктивність всмоктування – 3900 м³/год – ефективна робота навіть за великої кількості забруднень. * Пилові фільтри в комплекті – забезпечують точне розділення частинок і чистіше повітря. * Двигун 2,2 кВт, що живиться від трифазної мережі – гарантія безперервної та надійної роботи. * Металеве, збалансоване робоче колесо – зменшує вібрацію та шум. * Мобільна конструкція з 4 коліщатками – полегшує переміщення навіть у тісних приміщеннях. * Швидка система кріплення мішків – зручне та швидке обслуговування. * Патрубок 1 x 150 / 3 x 100 мм – можливість одночасної роботи з кількома машинами. Конструкція та технології Витяжка FM300S має міцну сталеву конструкцію, що покрита порошковою фарбою для кращої стійкості до промислових умов. Пристрій оснащений металевим робочим колесом серії WhirlWind, яке забезпечує ефективне всмоктування при низькому рівні шуму. Великий всмоктувальний патрубок дозволяє працювати з максимально трьома робочими станціями одночасно, що значно підвищує продуктивність роботи підприємства. Точність та ефективність роботи Удосконалена система витяжки поєднує високий вакуум з ефективною фільтрацією дрібних частинок завдяки інтегрованим пиловим фільтрам. Завдяки цьому, витяжка для стружки CORMAK FM300S не тільки забезпечує чистоту на робочому місці, але й піклується про здоров'я операторів та надійність обробних верстатів. Застосування FM300S – це рішення для професійних користувачів, які очікують безперебійної роботи з пилками, фрезерами, стругальними верстатами та іншим обладнанням, що виробляє значну кількість стружки та тирси. Витяжка для пилу ідеально підходить для: * столярних майстерень, * виробничих підприємств меблів, * ремісничих майстерень, * систем локальної аспірації на технологічних лініях. Стандартна комплектація: * металева рухома база з коліщатками, * 2 мішки для збору відходів з тканини, * 2 пилові фільтри (основні), * всмоктувальний патрубок у формі літери Y. Додаткова комплектація: * всмоктувальний шланг 100 мм, * оцинковані хомути, * фільтруючі картриджі з ефективністю до 2 мікронів. Технічні характеристики: * Продуктивність всмоктування [м³/год]: 3900 * Вакуум: 1750 Па * Рівень шуму: 75 дБ * Об'єм мішка [л]: 150 * Кількість мішків: 2 (для відходів) Cjdpfx Aaoz A T Hqezshd * Діаметр всмоктувальних патрубків [мм]: 1 x 150, 3 x 100 * Розміри (довжина x ширина x висота) [мм]: 1400 x 570 x 1960 * Вага [кг]: 64 * Потужність двигуна [кВт]: 2,2 * Живлення: 400 В / 3 фази * Інструкція (ДТР): ТАК * Декларація CE: так

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1978, Функціональність: повністю працездатний, Продається міцна стрічкова пила Braun Canali / дискова пила, модель 1100, рік випуску 1978. Машина в дуже хорошому вживаному стані та призначена для професійного використання на лісопильному заводі або для обробки масивної деревини. Машина особливо підходить для розпилювання та нарізання колод і дощок і має плавне регулювання подачі та регулювання глибини пропилу. Технічні характеристики: Виробник: Braun Canali Cedpfx Aszxrtqjazjhd Модель: 1100 Рік випуску: 1978 Серійний номер машини: 6234 Потужність двигуна: 15 кВт Довжина стрічкової пили: 6 800 мм Ширина стрічкової пили: 60–100 мм Діаметр роликів: приблизно 1 100 мм Плавне регулювання подачі Вага: приблизно 3 800 кг Можливість розпилювати колоди довжиною до 3 000 мм і діаметром до 600 мм Комплектація: Пристрій для поперечного розпилювання для розпилювання колод і дощок програмне регулювання глибини пропилу ELGO Electric, модель 87P пневматичний підйомний механізм програмне регулювання глибини пропилу – функція програмування наразі не працює можливість ручного регулювання глибини пропилу на панелі керування: 15–85 мм міцна промислова конструкція Стан і комплектація відповідно до фотографій Важливе зауваження щодо системи керування: Програмне регулювання глибини пропилу наразі не працює. Однак глибину пропилу можна регулювати вручну за допомогою панелі керування в діапазоні від 15 до 85 мм. Додаткова інформація: Нижнє колесо стрічкової пили виступає приблизно на 300 мм нижче рівня підлоги. Тому для встановлення машини потрібне відповідне заглиблення в підлогу. Загалом, машина перебуває у дуже хорошому вживаному стані. Огляд і демонстрація можливі за попередньою домовленістю. Наразі машина знаходиться у клієнта, але може бути доступна в короткий термін! Транспортування можливе за додаткову плату! Перед продажем машина буде перевірена. Для вживаних машин, випущених у 2009 році або раніше, гарантія на продаж юридичним особам не надається. Технічні характеристики та комплектація можуть відрізнятися. Можливі помилки, попередній продаж і зміни. Вся інформація надається без гарантій.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, 5-осьовий одночасний оброблювальний центр MAZAK Variaxis 630-5X II T з функцією обертання та топовою комплектацією. Управління: MAZATROL Matrix Рік випуску: 2008 Переміщення по осі X: 630 мм Переміщення по осі Y: 765 мм Переміщення по осі Z: 600 мм Вісь A: +30 ~ -120° Вісь C: +/- 360° Максимальний діаметр обробки: 730 x 500 мм Максимальна висота обробки: 500 мм Кількість місць у магазині інструментів: 80 Інструментальний конус: SK40 Максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв Максимальна швидкість поворотного столу: 1 100 об/хв Діаметр поворотного столу: 630 мм Максимальний розмах деталі: 730 мм Оснащення: - Стружкоконвеєр та бак - Внутрішньо-канальне охолодження (IKZ) Chodpfxjx Db D Ae Aazed - Відсмоктувач масляного туману Showa - Щуп Renishaw Доступні наступні опції/оснащення: - Лінійна система вимірювання для осей X, Y - Магазин інструментів на 80 позицій - Пристрій подачі повітря на деталь - Відсмоктувач масляного туману CRK 1500K - Регулювання температури охолоджуючої рідини - Заливне охолодження 4,5 бар - Пристрій промивання деталі - Високонапірне охолодження через шпиндель 70 бар - Датчик тиску охолодження через шпиндель - Стружкоконвеєр з викидом вправо (Consep) - Система моніторингу MAZAK B, включно з щупом Renishaw MP10 - Підготовка до системи візуального розпізнавання інструменту - Знімний ручний імпульсний колесо - Фрезерний шпиндель з функцією синхронного нарізання різьби - Контроль кінчика інструменту для 5-осьової обробки - Компенсація радіусу інструменту в 5 осях - Динамічна EIA-компенсація інструменту 2 (вкл. 1) - Максимальна пам’ять для програм: 8 МБ - Швидке переміщення — постійний кут нахилу при русі - Пакет високошвидкісного програмного забезпечення MAZACC-3D - Компенсація форми для обертових осей - Функція роботи через Ethernet - Високоточний контроль для чистового фрезерування - Циліндрична інтерполяція G07.1 - Сигнальний ліхтар (3-кольорова LED) - 3-кулачковий патрон 21" - Додаткове освітлення робочої зони Стан верстата — дуже гарний, можливий перегляд під напругою на місці.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова пила для різання металу CORMAK G5025 – точний розпил сталі, труб та профілів Стрічкова пила для різання металу CORMAK G5025 – це професійна стрічкова пила, призначена для точного різання труб, профілів, прутків та елементів, виготовлених з різних марок сталі. Міцна конструкція, гідравлічне регулювання опускання рами та дві швидкості полотна забезпечують відмінну роботу машини як у одиничному, так і в серійному виробництві. Модель CORMAK G5025 дозволяє здійснювати прямий та кутовий розпил завдяки двосторонній поворотній рамі. Стабільна конструкція та точна система направлення полотна забезпечують високу повторюваність обробки та комфортну роботу оператора. Основні переваги стрічкової пили CORMAK G5025 * Дві швидкості полотна – 36 і 72 м/хв – дозволяють налаштувати параметри роботи відповідно до типу оброблюваного матеріалу. * Гідравлічне, плавне регулювання опускання рами – дозволяє точно контролювати подачу під час різання. * Міцна рама з профільного чавунного лиття – забезпечує високу жорсткість конструкції та зменшує вібрації. * Направляючі підшипникові та з твердосплавних матеріалів – забезпечують стабільне та точне направлення ріжучого полотна. * Двостороння поворотна рама – дозволяє виконувати кутові розпили в діапазоні від -45° до +60°. * Система охолодження – електронасос і піддон допомагають ефективно відводити тепло та забруднення з зони різання. * Автоматичне вимкнення приводу після завершення різання – підвищує безпеку та зручність використання. * Захисні кожухи та мікровимикачі безпеки – підвищують захист оператора під час роботи. Конструкція та технологія стрічкової пили * Жорстка рама з чавунного лиття. Рама пили виготовлена з профільного чавунного лиття. Висока жорсткість конструкції зменшує вібрації під час обробки та впливає на збереження правильної геометрії розрізу. * Привід ріжучого полотна. Привід передається від електродвигуна через черв’ячну передачу на приводне колесо полотна. Таке рішення забезпечує стабільну роботу системи та відповідну передачу крутного моменту під час різання сталевих елементів. * Точне направлення та натягування полотна. Полотно направляється за допомогою регульованих підшипникових та твердосплавних направляючих. Механічна, ручна система натягування дозволяє належним чином підготувати полотно до роботи та підтримувати необхідну напругу. * Гідравлічне регулювання опускання рами. Плавне гідравлічне регулювання дозволяє точно налаштувати швидкість опускання рами відповідно до типу, форми та перерізу матеріалу, що розрізається. Це дозволяє отримати більш плавний розпил та зменшити надмірне навантаження на полотно. Стандартне обладнання * головний двигун з черв’ячною передачею, * регульовані направляючі полотна, * система охолодження з електронасосом, * стабільна, зварена основа, * пульт керування, розташований на рамі. Додаткове обладнання Chedpfsi D Ddiex Aazod * подовжувач роликової платформи. Технічні характеристики: Стрічкова пила для різання металу CORMAK G5025 – діапазон різання Розмір ріжучого полотна [мм] 2720 x 27 x 0,9 Натяг полотна механічний (ручний) Швидкості полотна [м/хв] 36 / 72 Регулювання опускання рами гідравлічне, плавне Мінімальна довжина матеріалу в затискачі [мм] 100 Висота основи затискача [мм] 1000 Живлення 3 фази, 400 В Основна потужність [кВт] 1,5 Потужність насоса охолодження [кВт] 0,025 Розміри (Д × Ш × В) 1055 × 745 × 1850 мм Вага [кг] 370

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 710 h, Функціональність: неперевірений, Комплектація: Базовий пакет Methor з гусеницями без системи подрібнення - Гусеничне шасі з 2-ма швидкостями руху - Гусеничний ланцюг 400 мм, трисмуговий - Додатковий гідравлічний контур 70 л/хв - 24-вольтова електронна система керування - Великий комплект пульта дистанційного керування - Зручний для обслуговування моторний відсік з LED-освітленням - Відкидна завантажувальна воронка з датчиком положення та автоматичним керуванням - Гідравлічно реверсивне вентиляторне колесо - Акустичний сигнал попередження запуску - Фарбування: RAL 2011 насичений помаранчевий Додаткове оснащення: Cjdpfovrz Rvjx Aazjhd Система подрібнення Size L (8 зубців) Двигун Cat C7.1, 205 кВт Розвантажувальний транспортер 6,9 м Рама для надконвеєрного магніта Надконвеєрний магніт Система зрошення

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Транспортний вентилятор FAN1500 – це компактний промисловий пристрій, призначений для інтенсивної аспірації тирси, стружки та пилу, що утворюється під час обробки деревини, пластмас та композитних матеріалів. Оснащений радіальним вентилятором і двигуном потужністю 1,5 кВт, він забезпечує потік повітря на рівні 3000 м³/год, що робить його ефективним і надійним елементом будь-якої системи витяжки для тирси. Основні переваги машини: * Висока продуктивність – 3000 м³/год – забезпечує ефективне транспортування повітря та тирси. * Двигун 1,5 кВт / 400 В – пристосований для безперервної роботи в промислових умовах. * Швидкість обертання 2850 об/хв – забезпечує динамічний потік середовища. * Діаметр вхідного та вихідного отворів 150 мм – дозволяє легко підключати до системи аспірації. * Компактні розміри – 575 × 510 × 500 мм, полегшують монтаж навіть у обмежених просторах. * Стабільна сталева конструкція – стійка до пошкоджень і впливу умов майстерні. Конструкція та технологія FAN1500 – це радіальний вентилятор із прямим приводом, в якому алюмінієве робоче колесо встановлено безпосередньо на валу двигуна. Це зменшує втрати потужності та забезпечує виняткову аеродинамічну ефективність. Корпус виготовлено з товстого сталевого листа, пофарбованого порошковою фарбою, що захищає його від корозії та механічних пошкоджень. Єдина конструкція мінімізує вібрацію та шум, а сам вентилятор може працювати як самостійна витяжна установка для тирси, так і як частина більшої системи аспірації. Точність і продуктивність Висока швидкість обертання робочого колеса в поєднанні з його формою забезпечує рівномірний потік повітря, навіть в умовах значного забруднення. Завдяки цьому FAN1500 чудово підходить як вентилятор для тирси, здатний до безперервного видалення дрібних і середніх фракцій матеріалу без ризику закупорювання. Його продуктивність забезпечує ефективну роботу на виробничих лініях, у столярних майстернях і на верстатах з ЧПУ. Застосування Модель FAN1500 – це універсальна витяжна установка для тирси, яка знаходить застосування в багатьох виробничих середовищах, зокрема: * столярні майстерні * цехи з обробки деревини * верстати з ЧПУ з окремою системою аспірації * мобільні установки для аспірації * технологічні лінії з верстатами, що генерують пил Стандартне обладнання * Сталевий корпус, пофарбований порошковою фарбою * Двигун 1,5 кВт / 400 В * Радіальне робоче колесо з прямим приводом * Вхідний і вихідний отвори Ø150 мм * Стабільна рама з монтажною основою Додаткове обладнання * Гнучкі всмоктувальні та випускні шланги Ø150 мм * Адаптери та перехідники для інших діаметрів * Кінцеві фільтри, тканинні мішки, циклонні сепаратори * Комплекти з таймером або дистанційним керуванням Chsdpfx Aaj Afnuzszjd Технічні дані – Радіальний вентилятор FAN1500 Максимальна продуктивність повітря: 3000 м³/год Діаметр вхідного отвору: 150 мм Діаметр вихідного отвору: 150 мм Швидкість обертання двигуна: 2850 об/хв Розміри (Д × Ш × В): 575 × 510 × 500 мм Потужність двигуна / напруга: 1,5 кВт / 400 В Вага: 32,5 кг УВАГА!!! Машина походить з повернення, має незначні пошкодження корпусу, погнуті решітки. Частково перефарбована. ГАРАНТІЯ ТА ПОВЕРНЕННЯ ВІДСУТНІ!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Витяжка для стружки CORMAK FM470 – це високоефективний вентилятор для стружки та пилосос для стружки, розроблений для використання у великих столярних майстернях і на виробничих підприємствах. Завдяки міцній конструкції та багатовентиляторній системі всмоктування, він забезпечує максимальну продуктивність і надійність в складних умовах. Основні переваги машини: * Вражаюча продуктивність – 6800 м³/год, що забезпечує ефективне видалення стружки з багатьох робочих місць одночасно. * Двигун потужністю 5,6 кВт – трифазне живлення 400 В, що гарантує стабільну та безперебійну роботу. * Металеве, збалансоване крильчасте колесо – гарантує безвібраційну та тиху роботу. * Велика місткість – 8 мішків по 200 л – рідкісне спорожнення, безперервна робота без перерв. * Міцна сталева конструкція – з порошковим покриттям, стійка до пошкоджень і корозії. Конструкція та технологія: Модель FM470 оснащена сталевим вентилятором зі збалансованим крильчастим колесом, що забезпечує стабільний потік повітря та довговічність. Корпус з товстих сталевих профілів захищає пристрій від механічних пошкоджень і впливу виробничих умов. Система обіймачів і застібок дозволяє швидко монтувати великі тканинні мішки, а конструкція забезпечує легке обслуговування. Csdovu Ryrepfx Aazshd Точність і продуктивність: Висока ефективність витяжної системи FM470 досягається завдяки оптимальній формі повітроводів і великій площі фільтрувальних мішків. Стабільність потоку повітря гарантує ефективне видалення пилу, що позитивно впливає на якість обладнання та умови праці операторів. Застосування: * Промислові столярні та меблеві підприємства – видалення стружки з фрезерних, строгальних, пилкових і фуговальних верстатів. * Фабрики та виробничі цехи, де потрібне чисте повітря та висока потужність всмоктування. * Навчальні та технічні майстерні – забезпечує безпечне робоче середовище. * Мобільні станції пиловловлення – ідеально підходить як центральний пилосос для стружки. Стандартна комплектація: * 8 тканинних мішків (по 200 л кожен). * Система кріплення мішків (застібки, обіймачі). Додаткова комплектація: * Витяжний шланг Ø 100 мм. * Оцинкований обіймач. Технічні характеристики: * Продуктивність всмоктування [м³/год]: 6800 * Об’єм мішків [літри]: 8 × 200 * Кількість мішків: 8 * Діаметр всмоктувального патрубка [мм]: 1 × 180, 4 × 100 * Розміри (довжина × ширина × висота) [мм]: 3560 × 580 × 2200 * Вага [кг]: 152 * Потужність двигуна [кВт]: 5,6 * Живлення: 3 фази, 400 В.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: 6243, відстань переміщення по осі X: 5 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 100 мм, відстань переміщення осі Z: 1 500 мм, Обладнання: документація / посібник, Базова машина / Ходи: Вісь X, станина машини: 5000 мм, вісь Y, направляюча шпіндельного головки: 2100 мм, вісь Z, шпіндель: 1500 мм. Станина машини: Компактна, стійка до скручування зварна конструкція з загартованими плоскими направляючими та телескопічними сталевими кожухами для захисту від стружки та охолоджувальної рідини. Направляюча шпіндельної головки: Ливарна конструкція з гідравлічною системою компенсації ваги, що рухається по комбінованих ковзних/вальцювальних направляючих. Станина: Плоска станина з шириною направляючої приблизно 1200 мм і компактними вальцювальними направляючими для високої точності. Chodpfjz Dvycsx Aazed Автоматична універсальна фрезерна головка: Фрезерна головка з можливістю повороту на 340 x 1° за допомогою ЧПУ, зубчаста передача Hirth приблизно 125 кН; фрезерна головка 180 x 1°, приблизно 100 кН; фрезерний шпиндель з гідромеханічним патроном для швидкої зміни інструменту, сила затискання приблизно 25 кН; патрон для інструменту SK 50, DIN 69871. Основний привід: 37 кВт при 100% періодичності навантаження (ED), 53 кВт при 40% періодичності навантаження; асинхронний двигун з примусовим повітряним охолодженням, 2-ступенева коробка передач з автоматичним перемиканням; швидкість обертання 22–4000 об/хв. Приводи подачі: Цифрові окремі асинхронні приводи; X/Y: 2–12000 мм/хв, Z: 2–15000 мм/хв. Система управління / Системи вимірювання: Централізоване керування через Heidenhain TNC 430 M. Прямі безконтактні лінійні системи вимірювання. Опціонально: Heidenhain iTNC 530. Електрика: EN 60204 / VBG 4, 400/230 В ±10 %, 3 фази, 50 Гц, 24 В напруга керування; приєднувальна потужність приблизно 80 кВА. Електрошафа IP54, основний двигун IP55. Змащення: Основна коробка передач / привід фрезерної головки – мастило, що циркулює; основний шпиндель – мастило, що подається періодично; направляючі / кулько-гвинтові передачі – імпульсна централізована змазка. Охолоджувальна рідина: Внутрішня / зовнішня подача охолоджувальної рідини з фільтром у вигляді паперової стрічки. Макс. 50 л/хв при 10 бар або 47 л/хв при 16 бар; бак 500 л. Перемикання між охолоджувальною водою / повітрям. Охолоджувальний агрегат для стабілізації температури та підвищення точності обробки. Система регулювання рівня: Електромеханічна, за допомогою 2 вертикальних кулько-гвинтових передач з окремими приводами, системами вимірювання та осями ЧПУ. Робоча платформа: Рухається в напрямку осі X, з панеллю керування ЧПУ; електрично захищена двері з оглядовим вікном. Станція для підйому інструменту: 10 інструментів; макс. вага інструменту 25 кг, довжина 400 мм, Ø 125 мм, при вільних сусідніх гніздах Ø 250 мм. Опорна плита: 3500 x 3000 мм; Т-образні пази 22 H12 DIN 650, відстань 250 мм; опорна поверхня, клас точності 1 DIN 876. ЧПУ поворотний стіл: Опорна поверхня 1250 x 1600 мм / Ø 1800 мм; ділення Hirth 360 x 1°; 6 поздовжніх пазів 22 H12, 2 направляючих пази 22 H7; відстань між Т-образними пазами 160 мм; центруюча втулка Ø100 H7 x 20 мм; макс. 5 об/хв; момент перекидання 85 000 Нм; дотичний момент 120 000 Нм; навантаження на стіл макс. 11 500 кг. Додаткове обладнання: Поворотна головка шпинделя 360 x 1°; ланцюговий транспортер для стружки X=5000 мм, ширина завантаження приблизно 350 мм, висота вивантаження приблизно 1250 мм; 3D-бесконтактний датчик; електронне махове колесо HR 410 для 3 осей; маятникова обробка для 2 робочих зон з контрольованими зонами безпеки; вручну переміщувана захисна перегородка від бризок. Моніторинг зіткнень: Brankamp CMS з п’єзоелектричним датчиком

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 1 472 h, відстань переміщення по осі X: 762 мм, відстань переміщення по осі Y: 508 мм, відстань переміщення осі Z: 508 мм, виробник контролерів: HAAS, модель контролера: NGC, навантаження на стіл: 680 кг, загальна вага: 3 810 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 22 400 Вт, вага інструмента: 5 000 g, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат HAAS VF-2SSYT був виготовлений у 2022 році. Він має вражаючий хід по осі X — 762 мм, по осі Y — 508 мм та по осі Z — 508 мм. Верстат має міцний стіл розміром 914 × 457 мм та максимальне навантаження на стіл 680 кг. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для механічної обробки, зверніть увагу на вертикальний обробний центр HAAS VF-2SSYT, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Система ЧПУ: Haas Next Generation Control (NGC) • 1 ГБ пам'яті для програм, 15-дюймовий РК-дисплей • USB, Ethernet, Wi-Fi • Дистанційний моніторинг HaasConnect • Підтримка VNC, DPRNT • Раннє виявлення збою живлення, перезапуск програми з будь-якого блоку • Запуск, зупинка, покроковий режим, продовження, система запобігання зіткненням SafeRun • Електронне маховикове колесо, блокування пам'яті • Готовність до роботи з четвертою віссю: Codpfj Abap Nex Aazshd • Підготовка до 4-ї осі VF‑YT • 4AXD: привід 4-ї осі, з'єднання та електропроводка • Примітка: Поворотний стіл не входить до комплекту • Опції програмного забезпечення: • DWO/TCPC (Динамічні робочі зміщення та контроль центральної точки інструменту) • HSM (високошвидкісна обробка з прогнозуванням) • Цикли зондування та функції SO, MACRO, COORD, VPS • Хід осей та подачі: • Від кінчика шпинделя до столу: 102–610 мм • Швидкі переміщення по осях X/Y/Z: 35,6 м/хв • Максимальна подача різання: 21,2 м/хв • Максимальне зусилля по осях X/Y: 8,87 кН; по осі Z: 13,7 кН • Робочий стіл: • 914 × 457 мм • Стіл з Т-образними пазами, пази 16 мм, крок 125 мм • Шпиндель: • Прямий привід, охолодження шпинделя, повітряне охолодження конуса • Жорстке нарізування різьби • Система зміни інструментів: • Бічний ATC, 30 + 1 інструментів • Макс. діаметр інструменту (усі гнізда): 63,5 мм • Макс. діаметр інструменту (сусідні порожні гнізда): 127 мм • Час заміни інструменту: 1,8 с; час заміни стружки: 2,4 с • Точність: • Позиціонування ±0,005 мм; повторюваність ±0,003 мм • Термокомпенсація кулькової гвинтової пари • Охолодження та зондування (вбудовані опції): • P‑COOL: програмований сопло охолоджувальної рідини • TSC: охолоджуюча рідина через шпиндель, 21 бар, 22 л/хв • WIPS‑R: Бездротова система зондування заготовки та інструменту • Характеристики верстата: • Повністю закрита зона обробки (розсувні передні двері, бічні вікна на петлях) • Система охолодження з висувним баком • Автоматична централізована змазка • Підключення до системи стисненого повітря • Робоче освітлення верстата Додаткове обладнання • AUGER: Шнековий конвеєр для стружки • ACF: Допоміжна система фільтрації охолоджувальної рідини, 25 мкм • COOLANT MAINT PACK: Комплект для обслуговування охолоджувальної рідини • COOLANT REFILL: Автоматична система доливання охолоджувальної рідини (потребує зовнішнього водопостачання) • Система відведення туману з корпусу / конденсатор туману (входить у комплект поставки) • OIL‑SKIMMER: Скимер масла для бака охолоджувальної рідини • CHIP STRAINER: Набір сітчастого фільтра та кошика для металевої стружки • LK: Комплект для підйому верстата з підйомним приладдям та кронштейнами Technical Specification Taper Size ISO 40

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 24 695 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 800 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, виробник контролерів: Heidenhain, максимальна швидкість шпинделя: 15 000 об/хв, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ціною! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: приблизно 1000 мм Хід по осі Y: приблизно 800 мм Хід по осі Z: приблизно 500 мм Довжина столу: приблизно 1250 мм Ширина столу: приблизно 800 мм Навантаження на стіл: макс. приблизно 1200 кг Швидкість обертання шпинделя: до приблизно 15 000 об/хв Тип кріплення інструменту: SK 40 ІНФОРМАЦІЯ ПРО ОБЛАДНАННЯ Система управління: Heidenhain Cjdpfx Aae Afxn Sozshd Напрацьований час шпинделя: 24 695 годин Загальний час роботи обладнання: 64 814 годин Загальний час роботи системи управління: 72 542 години КОМПЛЕКТАЦІЯ Автоматичний механізм заміни інструменту Вимірювальний щуп Renishaw Система охолодження Конвеєр для відводу стружки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1976, Технічні деталі: Chodpsu R Uk Rjfx Aazed Хід по осі X: 815 мм Хід по осі Y: 400 мм Хід по осі Z: 410 мм Діапазон обертів: 67 - 2300 / 8 ступенів об/хв Подача плавно регульована: 0,04; 0,08; 0,2 мм/об Вертикальний хід пінолі: 130 мм Конус шпинделя: SK40 Голова шпинделя: поворот: 90° вліво/вправо Голова шпинделя: висувна: 315 мм Голова шпинделя нахиляється вліво та вправо: 40° вперед / назад Відстань від торця шпинделя до столу: макс. 450 мм Відстань від осі шпинделя до стійки: мін./макс.: 170 / 600 мм Розмір столу: 1120 x 255 мм Загальна потужність: прибл. 1,17 кВт Вага машини: прибл. 1100 кг Габарити машини (ДхШхВ): прибл. 1,7 x 1,6 x 2,2 м Габарити гідравлічної системи: Д: 550 x Ш: 330 x В: 800 мм Подача столу: 15 - 230 мм/хв через 12 ступенів Оснащення: Патрон для обробки заготовок виробництва Sauter з 2-ма станціями (Ø 125 мм і хвостовик Ø 32 x 26 мм), гідравлічний привід Система подачі охолоджуючої рідини Пульт керування, ручне колесо