Придбати Дерев'яної Тари б/у (241)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, довжина етикетки: 160 мм, вхідна напруга: 230 V, вхідний струм: 4 A, вхідна частота: 50 Гц, номінальна потужність: 1 кВт (1,36 к.с.), Пропонуємо цю вживану CBV 160DS, етикетувальну машину, рік випуску 2013. Повністю автоматичний етикетувальник для одиночних, подвійних і орієнтованих етикеток - Корпус з алюмінію та нержавіючої сталі - Для пласких та круглих ємностей до 110 мм - Проста в експлуатації - Не вимагає зміни формату (окрім спеціальної тари) - У комплекті дисплей Напруга: 230 В Струм: 4 А Потужність: 1 кВт Частота: 50 Гц Продуктивність: 50 – 60 шт./хв Висота етикетки: 160 мм Точність віддачі: ± 1 мм Привід: електричний Діаметр тари: 20 - 110 мм Управління: PLC Siemens, електричне Регулювання швидкості: електронне Якщо у вас є запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте. Ffedoyg Hngepfx Afvsw

Стан: добрий (вживаний), MMM Group Vakulab HL Медичний автоклав Пропонуємо до продажу медичний автоклав MMM Group Vakulab HL. Пристрій знаходиться у повністю робочому стані та готовий до негайного використання. Огляд Автоклав Vakulab HL від MM Group Medical — це високопродуктивний стерилізатор, який відповідає вимогам GMP і призначений для безпечної, надійної та валідованої стерилізації лабораторних інструментів, обладнання та матеріалів. Спеціально розроблений для використання у фармацевтичному виробництві, біотехнологічних підприємствах та науково-дослідних лабораторіях, Vakulab HL поєднує вдосконалену вакуумно-парову стерилізацію з надійною конструкцією із нержавіючої сталі для забезпечення стабільних результатів навіть у найвимогливіших умовах експлуатації. Основні характеристики: - Вдосконалена парова стерилізація, попередні та післявакуумні цикли: забезпечують ефективне проникнення пари та швидке висушування - Оптимізований розподіл пари: рівномірна стерилізація для будь-якого типу завантаження - Програмовані цикли: повністю регульовані параметри під різні потреби стерилізації - GMP та готовність до чистих приміщень (Cleanroom) - Дводверна прохідна конструкція (опція): для монтажу між чистою та нечистою зоною Fodoyifqvspfx Afvsfw - Камера та трубопровід із нержавіючої сталі AISI 316L: висока корозійна стійкість і гігієнічність - Інтегрований моніторинг: контроль циклів у реальному часі з повною документацією партій Безпека та керування: - Зручний HMI: сенсорний інтерфейс для програмування і моніторингу - Автоматичне відкривання дверей: із блокуванням для запобігання випадковому відкриттю під тиском - Вбудована система діагностики: функції самоперевірки для профілактичного технічного обслуговування Технічні характеристики Vakulab HL — це вакуумно-паровий автоклав, доступний з об'ємами камери від 300 до 1 000 літрів. Процес стерилізації здійснюється при температурах від 121 °C до 134 °C, із керуванням через ПЛК на базі зрозумілого сенсорного інтерфейсу (HMI). Для роботи необхідні пара, вода, стиснене повітря та електрика. Відповідає вимогам EN 285, PED, ISO 9001 і GMP, може бути валідований за стандартом стерилізації ISO 17665. Застосування: - Фармацевтичне виробництво: стерилізація обладнання, компонентів і тари - Біотехнологія: стерилізація ферментерів, поживних середовищ, інструментів - Науково-дослідні лабораторії: стерилізація лабораторного посуду, інструментів, витратних матеріалів - Лікарні та клініки: безпечна стерилізація хірургічних інструментів і текстилю Складові системи: - Камера з високоякісної нержавіючої сталі з поліруванням - Вакуумна помпа для видалення повітря до/після циклу - Система генерації та розподілу пари - Панель керування з ПЛК і сенсорним HMI - Вбудовані датчики температури та тиску для валідації Якість та відповідність: - Виготовлений згідно з настановами GMP - Відповідає вимогам EN 285 та ISO 17665 - Повна підтримка FAT/SAT/IQ/OQ/PQ для валідації в регульованих середовищах - Призначений для інтеграції у чисті приміщення й виробничі об'єкти Переваги: - Стабільна, валідована стерилізація для широкого спектру завантажень

Рік виготовлення: 2008, Стан: добрий (вживаний), KARVILLE Tornado 2500 – капітально відремонтований у 2020 році! Fodpfx Afevxkatovjfw Рік виробництва: 2008 _____ Технічні характеристики і оснащення машини: Tornado – електричний тунель Остання розробка в нашій лінійці продуктів – тунель Tornado – це електрична система термоусадки, яка ідеально підходить для застосування на чутливих до пари виробах. Вона забезпечує відмінний результат усадки, аналогічний паровим тунелям, практично на будь-якій формі тари та пропонує компактне рішення для задач, де необхідний високий рівень якості усадки і використання пари недопустиме. Tornado ідеально підходить для:  Усадки на пляшках та упаковці складної форми  Усадки для продуктів, чутливих до води  Усадки для тари, чутливої до температури, наприклад, ПЕТ  Виключення зморшок після усадки  Економії енергії – високоефективна конструкція  Економії місця – немає потреби в додаткових теплових фенах Leister та спеціальних системах обертання  Зменшення обсягів технічного обслуговування – проста конструкція  Відсутність потреби у паровому котлі та складній інфраструктурі Ідеально підходить для видувних виробників, контрактних пакувальників та виробників термоформованої продукції. _____ Комплектація:  Інструкції  Ключі  Інше _____ Технічний та візуальний стан: • Технічний стан: 9/10 (перевірений, в ідеальному робочому стані) • Візуальний стан: 9/10 (очищений, готовий до негайного використання кінцевим споживачем) _____

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Верстат для поперечного фрезерування шипових і пазових з'єднань дерев'яної підлоги Ffsdpjv Uan Sjfx Afvjw

Стан: добрий (вживаний), Візок для майстерні, вантажопідйомність 400 кг – вживаний: Ціна за штуку: 550.-€ (без ПДВ) Виробник: невідомий, ймовірно Fetra Модель: невідома Рік виготовлення: невідомо Вантажопідйомність: 400 кг 2 неповоротні колеса, 2 поворотні колеса Дерев'яна панель з трьома бортами 4 шухляди 1 дверцята шафи Ширина дерев'яної панелі: близько 1,20 м Глибина: близько 69 см Висота з дерев'яною панеллю: 93 см Ffodex El Hajpfx Afvsw Довжина з ручкою: близько 1,30 м Ширина сталевої конструкції: 1,04 м Ширина дверей: близько 46 см Висота дверей: близько 56 см Ширина шухляди: близько 43 см Глибина шухляд: близько 55 см Стан: гарний Доступно: одразу Місцезнаходження: склад у Франкенберзі / Саксонія

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 3 440 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 91, Ми пропонуємо цю дуже мало використовувану установку Krüsi Krüsimatik G1, рік випуску 2011, з напрацюванням лише 3440 годин. Машина доступна одразу. Виробник: Krüsi Maschinenbau AG ПРОПОЗИЦІЯ – KRÜSIMATIC G1 5-осьова лінія від Krüsi Ffodpsyfwbnefx Afvew Прохід деревини: 420x200 мм 5-осьовий агрегат пилки 5-осьовий горизонтальний фрезерний агрегат 5-осьовий вертикальний фрезерний агрегат Свердлильний агрегат Ланцюговий пазувальний агрегат Відкатний роликовий стіл 8 м Відкатний роликовий стіл 8 м Управління з охолоджуючим пристроєм Ресивер стисненого повітря у комплекті повний набір інструменту Інструкція з експлуатації 1 вживана установка для обробки деревини KRÜSI типу Krüsimatik G1 Рік випуску 2011 Може працювати з будь-яким програмним забезпеченням для дерев’яної конструкції: Catwork, SEMA, Dietrichs, S & S, Nussreiner тощо. 5-осьова установка з ластівковим фрезером Робочий процес справа наліво 6-стороння обробка без необхідності перевертати деталь! Вага 5,5 т BTL-керування для підключення до офісної системи, а також можливість ручного введення даних на машині. Для збільшення продуктивності різання подавач має частотне регулювання та може бути оптимізований для багатьох торцювань Висота платформи без підлоги – 920 мм Відрізки потрапляють у мобільний контейнер, включаючи стружку Установку слід лише підключити вилками до електрошкафу Максимальний поперечний переріз деревини – 200 мм x 420 мм Установка змонтована та готова до демонстрації Доступна НЕГАЙНО Вся лінія поміщається на MEGA трейлері Розташування: 8842 Унтеріберг, готовий до демонстрації. Демонтаж / транспортування / монтаж Auf der Maur GmbH Транспортування обладнання Продаж з місця, Waagtalstrasse 42, 8842 Unteriberg, як оглянуто, без гарантії та відповідальності. Оплата повністю відразу після отримання рахунка без відстрочки. Установка може бути забрана лише після повної оплати. З місця, як оглянуто, без жодних претензій на законну гарантію, відповідальність або додаткові зобов’язання. "Будь-яка відповідальність, наскільки це дозволено законом, виключається; зокрема, скасування чи зменшення ціни виключені."

Рік виготовлення: 2016, Стан: добрий (вживаний), Полицева ванна, збірна ванна, підлогова ванна, ванна для піддонів, збірний контейнер, збірний піддон - Виробник: Bauer, сталева збірна ванна для дрібної тари, тип KGW2 + LB, оцинкована - Об’єм збору: 25 літрів Fodpfx Aetzf Nqsfvsfw - Матеріал: сталь S235JR, оцинкована, товщина 3 мм - Розміри: 940/470/В60 мм - Вага: 22 кг

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Машина для очищення порожніх склянок/банок Виробник: Niko Модель: 036/38 Діаметр тари: 60–165 мм Ffjdpfx Aoicnp Rsfvow Висота тари: 50–300 мм Продуктивність: 12 000 одиниць/год Рама: нержавіюча сталь 1.4301 (AISI 304) Висота вхідного/вихідного конвеєра: 900 мм (+50 мм) Габаритні розміри (Д x Ш x В): бл. 4 400 x 1 450 x 2 300 мм Оснащення: вхідний/вихідний конвеєр, опція очищення повітрям або водою, електрошкаф з Siemens S7 SPS і сенсорною панеллю Siemens, захисний кожух Стан: як є або після тестування і налаштування відповідно до потреб клієнта

Рік виготовлення: 2001, Стан: майже як новий (вживаний), Etipack Модель: SIST.1 FLEXO (голівка EMC DX) Напрямок: Зліва направо Ffedpfxjfzknve Afvjw Тип: Етикетувальна машина для самоклейних етикеток Серійний номер: A1A357R1-1 Рік випуску: 2001 Габарити: Д x Ш x В = 2.600 x 1.400 x 1.250 мм Довжина конвеєра 2.600 мм Ширина конвеєрної стрічки 110 мм Притиск на стрічці висотою 90 мм Вага: 400 кг Електроживлення: 230 В - 50 Гц – 200 Вт Особливості: Машина підходить для етикетування круглої та конічної тари Машину перевірено технічно Конвеєр з частотним приводом

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: 0-261-20-5976, Функціональність: повністю працездатний, висота заготовки (макс.): 60 мм, швидкість подачі по осі X: 20 м/хв, модель контролера: POWER CONTROL PC 20+, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Висота панелі: 60 мм Товщина крайки PVC-ABS: 3 мм Товщина дерев'яної крайки: 12 мм Швидкість подачі: 20 м/хв ДЕТАЛІ МАШИНИ Управління: POWER CONTROL PC 20+ Fodpfeydihdex Afvefw Робочий струм при повному навантаженні: макс. 33 A Найбільший двигун: 9,7 A Найбільший нагрівальний контур: 2,7 A Запобіжник: 35 A Частота: 50 Гц ОБЛАДНАННЯ Верхній моторизований гумовий ремінь Ручний напрямний при подачі Антипригарний модуль Вирівнюючий модуль Нанесення клею EVA Тримач крайки Обрізна група з автоматичним нахилом Група обрізки та кутового обрізання з двома двигунами Лінійна група заокруглення з 2 двигунами Група крайкового циклювання Група циклювання клею Щіткова група

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 16 538 h, Б/в асептичний автомат для фасування картонних упаковок Tetra Pak A3 Compact Flex 300V + аплікатор трубочок TSA21, рік випуску 2007 – Огляд Ця вживана асептична машина для розливу картонних упаковок Tetra Pak A3 Compact Flex 300V призначена для високоефективного пакування рідких продуктів у форматі 200 мл Slim. Продуктивність – до 9 000 одиниць на годину, що забезпечує надійну роботу для виробництва напоїв і промислового пакування при виборі перевіреного обладнання з вторинного ринку. Виробник – Tetra Pak, провідна компанія у сфері пакувальної техніки; машина підтримує асептичну обробку чутливих продуктів, як-от молоко та соки, що робить її оптимальним вибором для сучасних ліній фасування у б/в виконанні та картонного пакування. Технічні характеристики та продуктивність Виробник: Tetra Pak Модель/версія: A3 Compact Flex 300V Рік виготовлення: 2016 Швидкість виробництва: до 9 000 шт./год Основний формат: 200 мл Slim Технологія розливу: асептичний розлив у картон Наробіток: 10 538 год (приблизно) Система аплікатора трубочок TSA21 Приклади продуктів: молоко, соки Тип упаковки: картонні пакети Сучасна автоматика та системи керування Машина оснащена інтегрованою панеллю керування і HMI для моніторингу процесу, керування рецептами, діагностики виробництва. Автоматичні режими забезпечують асептичний запуск, стабільну роботу та контрольовану зупинку. Платформа має блокування безпеки й огородження для захисту операторів із швидким доступом для обслуговування та санітарної обробки. Інженерні рішення Tetra Pak гарантують скоординоване управління процесами формування, розливу та запаювання для стабільної та повторюваної роботи. Інтеграція в виробничі лінії Цей автомат легко інтегрується у повноцінні виробничі лінії напоїв та промислового пакування. Підходить для роботи зі стерилізацією UHT/ESL та подальшої групової упаковки, транспортерів і палетування. Формат 200 мл Slim сумісний зі стандартними рішеннями вторинної упаковки, що підтримує ефективну логістику. Машина може працювати як ключовий елемент у б/в фасувальній лінії для асептичної картонної тари. Fjdpfx Aoxvpfrefvofw Стан та історія обслуговування Стан – ідеальний, обслуговування відповідало сучасним вимогам до контролю процесу, надійності та безпеки. Машина готова до роботи та може бути негайно впроваджена після монтажу та пуску на майданчику покупця. Операційна ефективність та універсальність Оптимізовано для асептичного розливу молочних напоїв і соків із збереженням якості продукту за стерильних умов.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Вживана машина для видування пляшок Contiform Ця вживана машина для видування пляшок Krones Contiform S14 розроблена для високопродуктивного виробництва ПЕТ-пляшок у сучасній напоївій промисловості. Машина забезпечує максимальну продуктивність до 25 000 пляшок на годину, що робить її ідеальним вибором для підприємств, які прагнуть збільшити виробничі потужності або оновити діючу лінію розливу надійним промисловим обладнанням із другого використання. Обладнана контролером Siemens PLC та панеллю оператора Krones HMI, машина гарантує потужну автоматизацію й зручне керування для оператора. Передача за шийку забезпечує стабільне транспортування пляшок різних форматів, а роторна архітектура гарантує стабільну продуктивність у виробництві напоїв. Виробник — Krones, світовий лідер у галузі технологій виробництва напоїв. Дана модель призначена для обробки ПЕТ-ємностей і підходить для широкого спектра продукції, у тому числі негазованої й газованої води, безалкогольних напоїв, молока, олії, пива, вина й міцних напоїв. Налаштування оптимізоване під формат 1,5 л із максимальною висотою контейнера 320 мм, що робить машину універсальним рішенням для обробки ПЕТ-пляшок у складі інтегрованих ліній розливу. Технічні характеристики та показники Виробник: Krones Серія: Contiform Модель: S14 Рік випуску: 2009 Максимальна продуктивність: 25 000 пляшок/год Матеріал тари: ПЕТ Поточний формат: 1,5 л Максимальна висота тари: 320 мм Висота робочого столу: 1470 мм Тип: роторна Тип передачі: транспортування за шийку Стандарт шийки: Alaska Кількість форм (кавіті): 14 Кількість шпинделів: 7 Кількість захватів (вхід/вихід): 7 Ffjdox H Tgdopfx Afvow Напрямок роботи: проти годинникової стрілки Електроживлення: 400 В, 3 фази + N, 50 Гц Номінальний струм: 313 А Системи автоматизації та керування Машина оснащена Siemens PLC для надійного керування процесом та панеллю оператора Krones HMI для інтуїтивного керування, налаштування рецептів і діагностики. Електрична схема на 400 В, 50 Гц, 3 фази + N забезпечує стабільну промислову експлуатацію. Системи безпеки й блокування доступу гарантують безпечну експлуатацію під час виробництва та налаштувань. Конструкція з транспортуванням за шийку сприяє легшій зміні форматів і зменшує пошкодження пляшок. Інтеграція у виробничу лінію Krones Contiform S14 може працювати як автономна видувна машина або бути інтегрована у повноцінну напоїву лінію. Взаємодіє з системами подачі преформ, високого та низького тиску повітря, а також із подальшими транспортерними системами для розливу, етикетування та пакування. Роторна платформа й транспортування за шийку забезпечують сумісність із типовими ПЕТ-пляшками, включаючи 1,5 л й інші формати для води та безалкогольних напоїв. Технічний стан і історія обслуговування Обладнання пропонується у кількох станах: у тому вигляді, як є (seen and liked), після ремонту і з гарантією, або повністю підготовленим до роботи з комплектом запасних частин.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Огляд видувної машини Contiform Ця вживана видувна машина Krones Contiform S8 розроблена для високопродуктивного виготовлення ПЕТ-пляшок на сучасних лініях розливу напоїв і промислової тари. Роторна конфігурація та надійна механічна конструкція забезпечують продуктивність до 13 000 пляшок на годину, що дозволяє масштабувати вихід для середньо- та високошвидкісних ліній. Машина оптимізована для контейнерів з ПЕТ і підходить для різних виробничих середовищ: вода, пиво, вино, міцний алкоголь, молоко, олія та газовані напої. Інженерія Krones гарантує відмінну надійність, стабільну якість пляшки та швидкі переналагодження. Розроблена як універсальний компонент для використання у складі існуючої розливної лінії або як автономна система, ця машина точно подає преформи, стабільно здійснює їх нагрів та ефективно видуває пляшки. Оснащена горловиною типу «Аляска», 8-ма формами (кавіті), та має робочий рух за годинниковою стрілкою, що робить її перевіреним рішенням для виробництва напоїв та промислової фасовки з високими вимогами до безвідмовності та повторюваності процесів. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Виробник: Krones Модель: Contiform S8 Рік випуску: 2004 Конфігурація: роторна Максимальна швидкість: 13 000 пляшок/год Матеріал тари: ПЕТ Fodpfx Ajx H Tf Tofvjfw Поточний формат пляшки: 0,5 л Кількість форм: 8 Горловина/різьба: Alaska Максимальна висота тари: 350 мм Кількість захватів (вхід–вихід): 6 Кількість мандрелів: 180 Напрямок роботи: за годинниковою стрілкою Висота робочої площини: 1470 мм Електроживлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц Робочий струм: 331 А Робочий тиск: 40 бар ПЛК: Siemens HMI: Krones Передові системи автоматизації та керування Contiform S8 оснащена ПЛК Siemens для надійної автоматизації та контролю процесів, а інтуїтивний HMI Krones забезпечує зручність експлуатації та оперативну діагностику. Архітектура керування підтримує стабільний нагрів преформ, точність видувних циклів і надійне транспортування ПЕТ преформ та готових пляшок. Безпекові блокування та захисні пристрої інтегровані у конструкцію та точки доступу для забезпечення стабільного виробництва з мінімізацією простоїв. Інтеграційні можливості у виробничій лінії Дана видувна машина може працювати як автономно, так і у складі повної розливної лінії. Вона ефективно інтегрується з подачею преформ, а також з транспортерною системою для повітряного транспортування пляшок, ополіскувачами, наповнювачами та етикетувальниками. Переналагодження формату максимально спрощено завдяки 8-кавіті роторній платформі, а горловина типу «Аляска» забезпечує сумісність з різноманітними кришками та моноблоками для наповнення у виробництві напоїв. Стан машини та історія обслуговування Машина доступна у кількох варіантах комплектації: у поточному стані, після ревізії з гарантією, або повністю підготовлена до роботи з комплектом запасних частин.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 43 373 h, Б/в аплікатор кришок – Огляд Цей використаний аплікатор кришок, виготовлений компанією Tetrapak, призначений для високошвидкісного нанесення пластикових гвинтових кришок на картонні упаковки в умовах промислової фасування та виробництва напоїв. Модель Cap 30 Speed забезпечує ефективне нанесення кришок із продуктивністю до 12 000 кришок на годину, що робить її надійним вибором для б/в або використаної лінії розливу, де критично важливі стабільна продуктивність і точність розміщення кришки. Ідеально підходить для інтеграції у сучасні пакувальні комплекси та може працювати як частина більшої лінії розливу напоїв із використанням уживаного обладнання. Машина розроблена для точності й повторюваності результату, сумісна з кришками Helicap 23, які часто застосовуються у картонній тарі. Міцна конструкція та перевірена інженерія Tetrapak гарантують стабільну роботу для виробників, що прагнуть підвищити ефективність промислової упаковки без втрати якості. Доступне тестування забезпечує впевненість у готовності та надійності обладнання. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Виробник: Tetrapak Модель: Cap 30 Speed Альтернативне позначення: Cap30 Speed Рік: 2012 Швидкість роботи: до 12 000 кришок/година Система кришки: Helicap 23 (пластикова гвинтова кришка) Розмір кришки: 23 мм Тип тари: Картонна упаковка Сучасна автоматизація та системи керування Cap 30 Speed призначений для стабільної, автоматизованої роботи в умовах інтенсивних виробничих графіків. Типові особливості: інтуїтивно зрозумілий операторський інтерфейс для швидкого налаштування та контролю, інтегрована система безпеки та точна подача кришок для стабільного позиціювання. Конструкція забезпечує високий час безвідмовної роботи, зручність переналаштування та постійний притиск кришки, що допомагає підтримувати якість продукції та зменшувати простої на розливних лініях. Можливості інтеграції у виробничу лінію Fjdjx H Tc Ejpfx Afvofw Цей аплікатор кришок легко інтегрується з обладнанням перед- та після лінії у складі б/в розливної чи пакувальної системи. Може працювати у потоковому режимі з конвеєрними лініями та синхронізацією для стабільного руху продукції. Сумісність з кришкою Helicap 23 підтримує поширені формати картонної тари, що робить машину ідеальною для промислових пакувальних ліній із високою продуктивністю та мінімізацією вузьких місць. Розміри й точки підключення оптимізовані для стандартних схем, прилад може експлуатуватися як окремо, так і у складі синхронізованих ліній. Стан обладнання та історія обслуговування Є можливість тестування аплікатора, що засвідчує його готовність до використання та надійну роботу. Як б/в рішення, це вигідна інвестиція для підприємств, які шукають надійний аплікатор із можливістю перевірки перед монтажем. Робочі характеристики та універсальність При продуктивності 12 000 кришок на годину обладнання забезпечує стабільну роботу для масового нанесення кришок на картонні пакування напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Опис Технічні характеристики та експлуатаційні дані Sirio 4-T — це професійна машина для укупорювання, призначена для бутилювання вина та напоїв преміум-класу, виробництва Ennolmeccanica Vallebelbo Sas. Модель розроблена для точного оброблення скляних винних пляшок, забезпечуючи стабільну подачу укупорок і делікатне транспортування пляшок різних форм та форматів, які зазвичай використовуються у виробництві напоїв. Виробник: Ennolmeccanica Vallebelbo Sas Модель: Sirio 4-T Тип машини: Укупорювальна машина для скляних пляшок Кількість укупорювальних головок: 4 Тип кришок: алюмінієві загвинчувані кришки Stelvin 30×60 Сумісність із пляшками: Бордо, конічна форма та два спеціальні/індивідуальні формати. Машина працює з пляшками висотою від 180 до 360 мм. Типи тари: Скляні пляшки Застосування: Вбудована або автономна інтеграція у промислову лінію упаковки Система автоматизації та керування Sirio 4-T розроблена для надійного і повторюваного укупорювання та сумісна з сучасними процесами укупорювання на лініях бутилювання. Турретна архітектура забезпечує точне позиціонування пляшок та стабільне зусилля затягування кришок Stelvin 30×60. Машина оснащена сучасною системою керування із підтримкою стандартних PLC/HMI для стабільної роботи та зручної діагностики у виробничому середовищі напоїв. Інтеграція в виробничу лінію Даний апарат легко інтегрується як у вже існуючу лінію бутилювання, так і у новий проект, підтримуючи роботу з наливом (апарати розливу), а також етикетувальним та інспекційним обладнанням на виході. Відповідає стандартним компоновкам конвеєрів та може працювати в інтегрованому режимі або окремо. Переналагодження для різних типів пляшок (Бордо, конічна, спеціальні формати) здійснюється шляхом заміни комплектуючих для забезпечення гнучкості роботи на різних SKUs. Стан машини та історія обслуговування Sirio 4-T у новому стані, готова до негайного запуску. Конструкція забезпечує мінімальні регламентні обслуговування та надійну роботу при інтеграції у виробничі процеси підприємств галузі. Профілактичне технічне обслуговування відповідає загальноприйнятим стандартам пакувального обладнання. Експлуатаційні характеристики та універсальність Машина оптимізована для оброблення скляних пляшок і забезпечує стабільне укупорювання винних пляшок кришками Stelvin 30×60. Конфігурація з 4 укупорювальними головками забезпечує оптимальну продуктивність, збалансований потік тари та збереження зовнішнього вигляду пляшки. Універсальність у роботі з Бордо, конічними та індивідуальними форматами робить Sirio 4-T відмінним вибором для виноробних підприємств і виробників напоїв преміум-класу, орієнтованих на стабільність та мінімальну участь оператора. Вимоги до установки та підготовки майданчика Ffsdpfxjx H Taqj Afvow Система призначена для впровадження у стандартні виробничі зони з розливу напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Б/в моноблок для розливу Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 пляшок/год Вступ до б/в моноблока для розливу Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 пляшок/год Б/в моноблок для розливу Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 пляшок/год — це компактне та високопродуктивне рішення для фасування тихого вина. Дану модель, Miniblock Olimpia 12/12/1, виготовлено відомим виробником Bertolaso у 2012 році. Моноблок поєднує функції ополіскування, наповнення та закупорювання в одній ефективній конструкції. Виробничі характеристики б/в моноблока Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 пляшок/год Даний моноблок обробляє 2500 пляшок на годину та працює в напрямку за годинниковою стрілкою. Система оснащена повним комплексом захисних пристроїв відповідно до актуальних стандартів безпеки виробничого обладнання. У комплекті йдуть технічна документація та документація з повної ревізії, що забезпечує зручність при монтажі та обслуговуванні для операторів. Робочий стан і сфери застосування Fsdpfx Ajx H Rn Eefvjfw На даний момент моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 активно використовується у виробництві для розливу тихого вина. Ополіскувальний вузол містить 12 захватів і здійснює один цикл промивання для внутрішнього очищення тари перед розливом, що забезпечує високий рівень гігієни. Модульна конструкція дозволяє легко адаптувати обладнання відповідно до різних виробничих потреб. Технічні характеристики системи розливу Вузол розливу обладнаний 12 наповнювальними клапанами. Система здійснює розлив методом легкого вакуумування, завдяки чому зберігаються органолептичні властивості вина. Фіксовані клапани забезпечують стабільну роботу та спрощують обслуговування, що мінімізує час простою під час техобслуговування чи заміни компонентів. Система закупорювання б/в моноблока Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 пляшок/год Закупорювальний блок оснащено однією головкою для встановлення корків врівень. Це гарантує стабільну якість герметизації для всіх пляшок. Обладнання працює з корками діаметром 26 мм, що відповідає основним стандартам галузі. Система керування на основі ПЛК Siemens забезпечує високу точність автоматизації та безперервність процесу навіть при тривалих виробничих циклах. Таким чином, моноблок легко інтегрується в автоматизовані лінії розливу без потреби в значних доопрацюваннях. Габарити та конфігурація моноблока Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 пляшок/год Б/в моноблок має всього 4000 напрацювань та знаходиться у відмінному робочому стані, що робить його дуже надійним вибором для компаній, яким необхідна оперативна інтеграція обладнання у виробництво. Габарити: довжина — 4000 мм, висота — 2450 мм, ширина — 1850 мм, що дозволяє легко розмістити його навіть у компактних виробничих приміщеннях.

Рік виготовлення: 2023, Стан: майже нова (виставкова машина), PY-1200 — це ідеальна та професійна машина для висікання, бігування, тиснення та повного виштовхування різних матеріалів: паперу з ПЕ-покриттям, звичайного паперу, гофрованого картону та пластику. Підходить для виготовлення паперових стаканчиків, коробок, медичної упаковки, винної тари, харчової упаковки та інших екологічних продуктів. Ffjdpfexnkdgjx Afvjw Точність різу: ~0,10 мм Виробнича потужність: 150-210 циклів/хв Максимальний розмір висікання: 120x64 см Максимальний тиск: 350 тонн Загальна потужність: 14,5 кВт Загальна вага: 8 400 кг Габаритні розміри (ДхШхВ): 4,2x2,3x1,85 м

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, До продажу пропонується кромкооблицювальний автомат SCM Olimpic K 560, 2018 року випуску. Комплектація: - Швидкість подачі ланцюгової конвеєрної стрічки: 12/18 м/хв - Товщина кромки: 0,4–3 мм - Клей EVA Fsdpsw Sw Tksfx Afvsfw - Фрезерний агрегат по плиті: "RT-V" - Клейовий вузол: "VC-S4.1" - Агрегат обрізки кромки: "K-SEL" - Фрезерний вузол крайки: "R-K" - Вузол заокруглення кутів крайки: "ROUND X" - Вузол зрізу крайки: "RAS-K" - Полірувальний агрегат: "SP-V" Технічні характеристики: - Швидкість транспортувального конвеєра (два режими), м/хв: 12 – 18 - Мін./макс. товщина деталі, мм: 8 – 60 - Товщина наклеюваної дерев'яної кромки, мм: 0,4 – 6 (8 мм з HP-композицією) - Товщина наклеюваної кромки в рулоні, мм: 0,4 – 3 - Максимальна площа клеєної кромки з рулону, мм²: 135 - Діаметр тримача котушки ("тарілка"), мм: 780 - Максимальний виступ наклеєної кромки відносно деталі, мм: 2+2 - Мінімальна відстань між транспортуємими деталями, мм: 600 - Мінімальна довжина деталі (при мінімальній ширині 100 мм), мм: 140 - Мінімальна довжина рулонної кромки, мм: 180 - Мінімальна довжина дерев’яної кромки, мм: 220 - Мінімальна ширина деталі (при мінімальній довжині 210 мм), мм: 95 (60 мм за опцією) - Ширина висувної опори, мм: 560 - Висота робочого столу від підлоги, мм: 900 Фрезерний агрегат по плиті "RT-V": - Макс. площа знімання стружки, мм²: 55 - Макс. глибина фрезерування, мм: 3 - Мін./макс. товщина деталі, мм: 8 – 45 (60 мм за опцією) - Потужність двигуна, кВт: 2 x 1,5 - Діаметр фрези, мм: 100 - Висота фрези, мм: 49 (64 мм за опцією) - Швидкість обертання інструменту, об/хв: 9000

Рік виготовлення: 2007, Стан: дуже добре (вживаний), Міксер Glass VSM150 Серійний номер: 2941 Ffsdpfx Afspyhhtevsw 150 кг міксер для скляної тари, з функцією нахилу для вивантаження, з нержавіючою кришкою та оглядовим вікном. Призначений для маринування та масажування м'яса, а також для змішування рідких, напівтвердих і порошкоподібних продуктів. Оснащений панеллю керування easytouch з можливістю програмування до 10 програм роботи з таймером та режимом паузи, ручне керування, мобільна конструкція, трифазне живлення.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, Спеціальний прес для тюків BTS-MF450HD є ідеальним рішенням для пресування складних матеріалів, таких як ПЕТ-пляшки, банки та металеві ємності, біг-беги, пластикові каністри й упаковки, а також старі шини й бампери легкових автомобілів – усе це можна суттєво зменшити у обсязі. Прес відзначається простою та безпечною експлуатацією, а також великим завантажувальним об’ємом, і оптимально підходить для середніх і великих обсягів матеріалів. Стискаючи ці відходи та вторинну сировину, ви досягаєте зменшення об'єму до 90%, істотно економите на витратах на утилізацію й повертаєте матеріал у правильний цикл переробки. Fjdpfevug Dyjx Afvefw Зусилля пресування: 30 тонн Вага тюка: до 450 кг (залежно від виду матеріалу) Розмір тюка: 1000 В (змін.) x 1200 Ш x 800 Г мм Габарити машини: 3343 В x 1781 Ш x 1196 Г мм Вага машини: 1600 кг Транспортна висота: 2300 мм Завантажувальний отвір: 1200 Ш x 680 В мм Час пресування: 40 секунд Двигун: 5,5 кВт, 16 А Електроживлення: 380–400 В (3 фази) Рівень шуму: 68 дБ Спеціальні характеристики: - Наддовгі подвійні циліндри для рівномірного та ефективного ущільнення матеріалу - Зручне керування важелем - Виштовхувач для легкого вилучення тюків - Додаткові фіксатори для зменшення зворотного розпруження матеріалу - Тримач для 4 роликів стрічки для обв’язування - Якісний продукт «Made in Europe» Призначений для пресування: - ПЕТ-пляшок - Консервних банок та металевої тари - Пластикових каністр і полімерної упаковки - Б/в шин і бамперів - Біг-бегів - Картону й плівок - Важкопресованих матеріалів Додаткові опції: - Щорічне техобслуговування з перевіркою УВВ - Машинне фарбування за RAL - PLC-управління з автоматичним циклом пресування, індикатором завершення тюка й аварійною зупинкою з ключем - Вертикальні двері - Обв’язувальні стрічки / дроти - Двигун 11 кВт, 32 А Відео демонструє роботу спеціального преса для тюків BTS-MF550HD. Прес для банок, тюковий прес для банок, тюковий прес для ПЕТ, прес для ПЕТ, шинний прес, тюковий прес для шин, прес для шин, прес для банок, тюковий прес, прес для паперу, тюковий прес для макулатури, прес для картону, тюковий прес для картону, прес для плівки, тюковий прес для паперу, тюковий прес для відходів, відходопрес, прес для вторсировини, ущільнювач для сміття, сміттєпрес, прес для залишкового сміття.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, Спеціальний прес для тюків BTS-MF550HD — ідеальне рішення для пресування складних матеріалів, таких як відпрацьовані шини, корпуси комп’ютерів з ЕПТ-моніторами, бляшанки і металеві упаковки, биг-беги, пластикові каністри та упаковки, а також автомобільні бампери, які можна суттєво зменшити у об’ємі. Прес для тюків вирізняється простою, безпечною експлуатацією та великим завантажувальним отвором, оптимально підходить для середніх і великих обсягів матеріалу. Стискаючи ці відходи чи вторсировину, ви досягаєте зменшення об’єму до 90%, значно знижуєте витрати на утилізацію та забезпечуєте належне повернення матеріалу до циклу переробки. Технічні характеристики: - Пресова сила: 50 тонн - Вага тюка: до 550 кг (залежить від матеріалу) - Розмір тюка: 1200 мм (змінна) В х 1500 мм Ш х 800 мм Г - Розміри машини: 3570 мм В х 2115 мм Ш х 1200 мм Г - Вага машини: 1935 кг - Висота для транспортування: 2500 мм - Розмір завантажувального отвору: 1500 мм Ш х 780 мм В - Час пресування: 50 секунд - Двигун: 5,5 кВт, 16 А - Живлення: 380–400 В (3 фази) - Рівень шуму: 68 дБ Особливості: - Довгі подвійні циліндри для рівномірного та раннього ущільнення матеріалу - Зручне керування за допомогою важеля - Виштовхувач тюків для легкого вилучення - Додаткові утримувачі для зниження відбивання матеріалу - Фіксатор для 5 рулонів стрепінг-стрічки - Європейська якість Підходить для пресування: - Відпрацьованих шин - Бляшанок для продуктів та металевої тари - Пластикових каністр і упаковок - Автомобільних бамперів - Биг-бегів - Картону та плівки - Складнопресованої вторсировини Додаткові опції: - Щорічне технічне обслуговування з перевіркою техніки безпеки - Індивідуальний колір за палітрою RAL - PLC управління з автоматичним циклом пресування, індикацією готовності тюка та аварійною зупинкою з ключем Fedpfxszd Rve Afvofw - Вертикальні двері - Стрепінг-стрічки/дроти - Двигун 11 кВт, 32 А Призначена для використання як прес для шин, бляшанок, картону, плівки, макулатури, паперу, відходів, вторсировини та змішаного сміття.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, BTS-MF500LH — ідеальний прес для пакетування ваших розсипних відходів картону та плівки у тюки вагою до 500 кг. Завдяки компактній конструкції він особливо підходить для приміщень з обмеженою висотою. Прес вражає простим та безпечним управлінням, а також великим завантажувальним об’ємом. Стискання цих відходів/цінної вторинної сировини забезпечує зменшення об’єму до 90%, дозволяє значно скоротити витрати на утилізацію та повертає матеріал у правильний цикл переробки вторинної сировини. Зусилля пресування: 50 тонн Вага тюка: до 500 кг (залежно від матеріалу) Розмір тюка: 1100 В (змінно) x 1400 Ш x 800 Г мм Габарити машини: 2249 В x 2041 Ш x 1350 Г мм Вага машини: 2100 кг Транспортна висота: 2249 мм Завантажувальний отвір: 1400 Ш x 680 В мм Час пресування: 35 сек Двигун: 11 кВт, 32 А Живлення: 380 – 400 В (3 фази) Рівень шуму: 68 дБ PLC-керування з автоматичним пресуванням, Індикатор «Тюк готовий» та аварійна зупинка з ключем Викидач тюків (стрічковий) для легкого вилучення тюків Зворотний затискач для зменшення зворотної пружності матеріалу Низька висота конструкції — ідеально для невисоких приміщень Лічильник напрацювання годин Тримач на 6 рулонів стрічки для обв’язки Якісний продукт «Зроблено в Європі» Ffodpfeva Ekvex Afvow Підходить для пакетування: картону плівки біг-бегів банок і ПЕТ-пляшок легкої вторинної сировини Додаткові опції: Щорічне технічне обслуговування з перевіркою безпеки (UVV) Колір машини за каталогом RAL Стрічки для обв’язування Прес для тюків, прес для паперу, прес для макулатури, прес для картону, прес для картонної тари, прес для плівки, прес для паперових тюків, прес для пакетування відходів, сміттєпрес, прес для утилізації, ущільнювач відходів, прес для залишкового сміття.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, BTS-MF500LH — ідеальний прес для пакетування ваших розсипних відходів картону та плівки у тюки вагою до 500 кг. Завдяки компактній конструкції він особливо підходить для приміщень з обмеженою висотою. Прес вражає простим та безпечним управлінням, а також великим завантажувальним об’ємом. Стискання цих відходів/цінної вторинної сировини забезпечує зменшення об’єму до 90%, дозволяє значно скоротити витрати на утилізацію та повертає матеріал у правильний цикл переробки вторинної сировини. Зусилля пресування: 50 тонн Вага тюка: до 500 кг (залежно від матеріалу) Розмір тюка: 1100 В (змінно) x 1400 Ш x 800 Г мм Габарити машини: 2249 В x 2041 Ш x 1350 Г мм Вага машини: 2100 кг Транспортна висота: 2249 мм Завантажувальний отвір: 1400 Ш x 680 В мм Час пресування: 35 сек Двигун: 11 кВт, 32 А Живлення: 380 – 400 В (3 фази) Рівень шуму: 68 дБ Fsdjvugzfspfx Afvofw PLC-керування з автоматичним пресуванням, Індикатор «Тюк готовий» та аварійна зупинка з ключем Викидач тюків (стрічковий) для легкого вилучення тюків Зворотний затискач для зменшення зворотної пружності матеріалу Низька висота конструкції — ідеально для невисоких приміщень Лічильник напрацювання годин Тримач на 6 рулонів стрічки для обв’язки Якісний продукт «Зроблено в Європі» Підходить для пакетування: картону плівки біг-бегів банок і ПЕТ-пляшок легкої вторинної сировини Додаткові опції: Щорічне технічне обслуговування з перевіркою безпеки (UVV) Колір машини за каталогом RAL Стрічки для обв’язування Прес для тюків, прес для паперу, прес для макулатури, прес для картону, прес для картонної тари, прес для плівки, прес для паперових тюків, прес для пакетування відходів, сміттєпрес, прес для утилізації, ущільнювач відходів, прес для залишкового сміття.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 420 мм, загальна довжина: 1 830 мм, загальна висота: 2 500 мм, маса без навантаження: 900 кг, Пропонується вживана вага WK04 від KMK Можливі вагові межі: 400 г – 25 кг Придатна для картоплі, цибулі, буряка Рік випуску: 2019 Відео за запитом можуть бути надіслані через WhatsApp Детальні характеристики від виробника: Вага WK04 (вага для часткових доз) - Машина виконана з піскоструменевого та двічі порошково пофарбованого сталі - Комбінована вага з 4 ваговими контейнерами - Ємність кожного контейнера – 11 літрів - Для фасування від 400 г до 2500 г вага досягається при одному скиданні - Для від 2,5 кг до 15 кг вага досягається при двох скиданнях - Від 15 кг необхідна вага досягається при трьох або чотирьох скиданнях - Об'єм упаковки: від 0,4 до 30 кг - Незалежна подача через вібраційні лотки - Інтенсивність вібрації подачі регулюється потенціометром у шафі управління - Інтегрований поперечний транспортер з надзвичайно м’якими об'ємними захватами - Поперечний транспортер працює лише після дозволу від пакувальної машини або при ручному фасуванні — по сигналу від ножної педалі - Для оптимального делікатного транспортування продукції та адаптації до кожної фасувальної тари швидкість поперечного транспортера можна регулювати частотним перетворювачем - Сервісна платформа з драбиною - Деталі, що контактують із продуктом, виконані з нержавіючої сталі - Оптимальне зважування забезпечується можливістю легко змінювати декілька ключових параметрів, важливих для наповнення вагових контейнерів (час наповнення, дозавантаження, допуск тощо) - Можливість створення до 40 програм для різних продуктів, вагів, допусків, продуктивності - Зручне управління та програмування через сенсорний монітор - PLC Mitsubishi - Датчик рівня для керування подаючим транспортером Ffodpfx Aox R Umtefvsw - 5 масивних регульованих по висоті опорних ніжок - Може бути скомбінований із стандартними пакувальними машинами

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Моноблок наповнювання Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 — це вживане розливне обладнання, розроблене для виробництва високоякісних напоїв у скляних пляшках. Цей компонент розливної лінії поєднує функції ополіскування, наповнення і закупорювання в компактній ротуючій платформі, що забезпечує стабільну продуктивність у промисловій упаковці. Вироблений компанією Bertolaso, апарат має концепцію інертного газу для кондиціонування та закупорювання пляшок, що робить його відмінним вибором для преміальних продуктів із вимогами до зниження вмісту кисню. Виробник: Bertolaso Модель: Syncronia 16-16-1-840 Рік випуску: 2000 Тип тари: Скляні пляшки Ffjdpex E Snqefx Afvjw Ополіскувач: 16 захватів з проникаючою насадкою та подвійною обробкою інертним газом Тип наповнювача: Гравітаційний/легковакуумний із підтримкою азотом Закупорювач: Одноголовкова пряма закоктувальна машина з інертним газом та вакуумним закупорюванням Формати: Сумісний з пляшками 0,375 л та 0,75 л Електроживлення: 400 В, 50 Гц Готовність до CIP: Інтегрований CIP з імітаторами пляшок з нержавіючої сталі Код моделі та конфігурація: Syncronia 16-16-1-840 Сучасна автоматика та системи контролю Моноблок оснащений процесними функціями для забезпечення стабільної якості та зниження поглинання кисню. Ополіскувач здійснює подвійну обробку інертним газом для попереднього кондиціонування пляшок. Наповнювач працює у легковакуумному/гравітаційному режимі, з підтримкою азотом; контроль рівня здійснюється на клапані. Сенсор виявляє завислі пляшки на виході для захисту потоку продукту і мінімізації зупинок. Інтегровані системи CIP та імітатори пляшок забезпечують ефективну промивку вузлів ополіскування та наповнення, підтримуючи гігієнічну експлуатацію у виробництві напоїв. Інтеграція у виробничу лінію Розроблений для промислових пакувальних середовищ, цей моноблок може працювати як автономно, так і в складі повної лінії розливу. Агрегат оптимізовано для роботи зі скляними пляшками; він може під'єднуватися до вхідних конвеєрів та вихідних інспекційних або етикетувальних систем. Гнучкість форм — 0,375 л і 0,75 л — та швидка переналаштовуваність забезпечуються конструкцією туррету та змінними частинами. Стан обладнання та історія техобслуговування Устаткування знаходиться в відмінному загальному стані, з обробкою близько 1 000 000 пляшок за час експлуатації. Його стан та вбудована CIP-система свідчать про дбайливе використання та технічне обслуговування, що робить цей моноблок оптимальним вибором для підприємств, які шукають готове до роботи обладнання з перевіреною надійністю. Експлуатаційна ефективність та універсальність Даний моноблок ідеально підходить для продуктів, чутливих до кисню, що розливаються у скляну тару. Подвійне ополіскування інертним газом, наповнення під легким вакуумом із подачею азоту і вакуумне закупорювання з ін'єкцією інертного газу разом забезпечують надійний контроль над вмістом кисню. Інженерні рішення Bertolaso гарантують точність наповнення, дбайливе поводження з пляшками і якість закупорювання прямими корками.