Придбати Дріт Накреслити Лінію б/у (589)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Роликовий конвеєр 1,86 м – ефективна роликова доріжка для прецизійної подачі важких деталей Роликовий конвеєр довжиною 1860 мм — це професійна роликова транспортна система, призначена для роботи з стрічковими, дисковими пилами та іншими верстатами для різання металу. Завдяки міцній конструкції та високій вантажопідйомності відмінно підходить для подачі й прийому деталей, таких як труби, вали чи сталеві профілі. Сім сталевих роликів забезпечують плавне й безпечне транспортування матеріалів різної форми та ваги. Основні переваги обладнання: • 7 сталевих роликів діаметром 60 мм і довжиною 360 мм для рівномірного розподілу навантаження • Велика вантажопідйомність – до 900 кг; робота з довгомірними й важкими матеріалами • Регулювання висоти в діапазоні 650–1100 мм – точне налаштування під ваш верстат • Стійка сталева конструкція з поперечними укріпленнями • Можливість з'єднання кількох модулів у транспортну лінію Конструкція та технологія Роликовий конвеєр виготовлений із міцного сталевого профілю, що гарантує витривалість у промислових умовах. Сім роликів установлені на шарикопідшипниках, забезпечуючи точне та легке переміщення оброблюваних деталей. Модульна конструкція дає змогу легко продовжити транспортну лінію, а регулювання висоти — оптимально адаптувати агрегат до різних машин і робочих місць. Прецизійність і ефективність роботи Завдяки правильно розташованим роликам досягається стабільне положення елемента під час подачі до пилки чи його прийому. Мінімізація опору кочення, відсутність вібрацій і повна стабільність деталей безпосередньо впливають на якість різання, безпеку праці та економію часу при серійному виробництві. Застосування CORMAK роликова доріжка 1,86 м — необхідне обладнання для виробничих цехів, сервісних підприємств і майстерень, де виконуються: • Різання металевих деталей: стрижнів, труб, профілів • Обробка довгих і важких сталевих елементів Gbedpfx Aow E Hqgjdusg • Подача матеріалу до стрічкових і дискових пил • Транспортування деталей між робочими зонами Стандартна комплектація • 7 сталевих роликів на підшипниках • Посилена сталева рама з поперечними перекладинами • Система регулювання висоти 650–1100 мм • Опори з протиковзким захистом Технічні характеристики — роликовий конвеєр 1,86 м Діаметр роликів: 60 мм Довжина роликів: 360 мм Кількість роликів: 7 Довжина конвеєра: 1860 мм Ширина конвеєра: 450 мм Регулювання висоти: 650–1100 мм Максимальна вантажопідйомність: 900 кг Вага: 50 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, свердління під чашкову завісу + два свердла Gedsw A Rh Ropfx Aduebg пневматичні притиски пневматичний рух головки механізм встановлення чашкової завіси поворотна головка для трьох шпинделів у лінію

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Діаметр прутка (макс.): 40 мм, Діаметр труби (макс.): 40 мм, Довжина труби (макс.): 6 000 мм, Максимальна товщина стінки труби: 3 мм, На продаж пропонується промисловий верстат SOCO для різання труб, обладнаний системою автоматичного завантаження, ідеально підходить для серійного виробництва та промислових ліній. Обладнання забезпечує високу точність, велику продуктивність та надійну експлуатацію, підходить для обробки сталевих труб. Основні характеристики: Марка: SOCO VS - 340 - NC Тип: верстат для різання труб Gjdpfxox Nhyke Aduobg Автоматичне завантаження для підвищення ефективності Точні та повторювані розрізи Міцна конструкція, типова для промислового обладнання Підходить для середнього та великого виробництва Легка інтеграція у виробничу лінію Стан: Устаткування у справному робочому стані Вчасно обслуговувалося Доступний для тестування (за необхідності) 📍 Ідеально для металообробних майстерень, заводів чи виробників металевих компонентів. 👉 Більше технічної інформації та відео роботи верстата надається за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для нарізання, пакування та контролю ваги Складається з: 1. Нарізувач Виробник: GEA Food Solutions Модель: GEA UniSlicer Серійний номер: 4044503098 Рік виробництва: 2017 Напруга: 3x400V+N+PE Номінальний струм: 9,0 A Високопродуктивний нарізувач ковбас та сирів, оснащений сенсорною панеллю управління та прецизійною ріжучою системою. Призначений для роботи у безперервному режимі з можливістю швидкого переналаштування під різні формати продукту. 2. Система контролю ваги (вага контрольна) Виробник: GEA Food Solutions Модель: GEA Check 4000 Gbjdpfjx Tiqxex Adueg Серійний номер: 4040921663 Рік виробництва: 2017 Автоматичні динамічні ваги, інтегровані в лінію. Відповідають за точне зважування кожної порції скибок і комунікацію з нарізувачем для оптимізації вагових порцій. 3. Термоформувальна пакувальна машина (термоформер) Виробник: GEA Food Solutions Модель: PowerPak Серійний номер: 40420120 Рік виробництва: 2017 Напруга: 3x400V+N+PE / 50Гц Номінальний струм: 33 A Максимальна потужність: 22 кВт Промисловий термоформер для пакування продуктів у жорстку або м’яку плівку. Машина автоматично формує упаковки, дозволяє завантаження продукту і герметично закриває готові комплекти.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматична різка великих алюмінієвих профілів із простою у використанні автоматикою. Достатньо покласти будь-який алюмінієвий профіль – машина автоматично розпізнає його та виконає різку згідно із завданнями з високоточною позицією матеріалу на сервоприводі. Завантаження списків завдань у форматі Excel через WIFI для швидкого введення великих списків різання. Опційно доступний повністю автоматичний інтегрований оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини алюмінієвого профілю за допомогою лазерного датчика та миттєва оптимізація списку завдань відповідно до виміряної довжини для мінімізації залишків. Автоматичний друк етикеток із номером замовлення / деталлю для кожної виготовленої деталі (опція). • Повністю автоматичний процес різання з подачею профілю та різанням на довжину. • Проста користувацька панель для автоматичної роботи – ведіть завдання та починайте різання за кілька секунд. • Спрощене різання за списками завдань: по деталям, партіям або великим Excel-таблицям. • Різання та підрахунок пакетів / кількох профілів одночасно. • Віддалене завантаження списків завдань у форматі Excel через WIFI з розширеними можливостями картування даних. • Повністю регульовані параметри подачі та різання для максимальної продуктивності процесу. • Автоматичний режим оптимізації з лазерним вимірюванням довжини алюмінію для мінімізації відходів (опція). • Автоматичний друк етикеток для деталей на основі даних із списку завдань (ручне нанесення етикеток, опція). • Прямий друк на матеріалі в лінію без участі оператора (опція). • Друк/сканування штрихкодів або QR-кодів для введення завдань (опція). • Автоматичне сервопривідне позиціонування кута повороту пилки до ±75° (опція). Відмінно підходить для: • Масового виробництва алюмінію • Виробництва алюмінієвих конструкцій із косим різом • Виготовлення вікон та дверей • Виробництва жалюзі, сонцезахисних систем та меблів • Виготовлення складних алюмінієвих конструкцій • Виробництва алюмінієвих фасадів Модель: A700 Довжина: 6 м Довжина матеріалу: 4680 мм Потужність подачі: 20–40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ ВИРОБЛЕНІ В АВСТРАЛІЇ МАШИНИ. Gbodpfjl Sm I Iex Adujg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Ручний лазерний зварювальний апарат LWH-1000-N Gefasst SUP 20S Комплектація: - Лазерний зварювальний апарат із системою охолодження - Зварювальний пістолет з регульованою фокусною відстанню та комплектом аксесуарів - Волоконний лазер від MAX Photonics - Автоматична подача дроту - Комплект шлангів і кабелів - Стартовий пакет із соплами та захисними скельцями Технічні параметри: - Лазерна потужність: 1000 Вт - Довжина хвилі лазера: 1064 нм - Швидкість зварювання: до 120 мм/с - Живлення: 230 Гц - Габарити (з тримачем головки): 630x1300x1500 мм У ціну включено: - Одноденне навчання оператора та введення обладнання в експлуатацію - 1-й день (до 8 годин): запуск і навчання Зварювальна головка Gefasst SUP 20S – зварювання та різання Лазерні зварювальні апарати Otinus постачаються з набором сопел і захисних скелець, що робить обладнання універсальним та дає змогу заощадити кошти (наприклад, відсутня необхідність купувати ручний плазморіз). Експлуатація Завдяки революційній зварювальній системі кожен оператор може досягти відмінних результатів вже після короткого навчання. Кабель дозволяє вільно працювати зварювальнику на різних ділянках без переміщення апарата. Мала зона термічного впливу запобігає надмірній деформації. Зварний шов формується швидко та якісно, з гарантованою міцністю та надійністю. Призначення Лазерний зварювальний апарат розроблений для професійного використання на виробничих підприємствах, де потрібні високоякісні й естетичні зварні шви. Технічні можливості лазерних джерел: 1000 Вт - Вуглецева сталь: до 3 мм - Нержавіюча сталь: до 3 мм - Алюміній: до 2 мм - Латунь: 0,8–1 мм 1500 Вт - Вуглецева сталь: до 4 мм - Нержавіюча сталь: до 4 мм - Алюміній: до 3 мм - Латунь: 1 мм 2000 Вт - Вуглецева сталь: до 5 мм Gbsdpfjhufigox Adujg - Нержавіюча сталь: до 5 мм - Алюміній: до 4 мм - Латунь: 2 мм 3000 Вт - Вуглецева сталь: до 8 мм - Нержавіюча сталь: до 8 мм - Алюміній: до 7 мм Конструкція Кабель пістолету забезпечує велику свободу рухів і полегшує зварювальні роботи у складних положеннях. Вбудований контролер із великим зрозумілим дисплеєм інтуїтивно простий у використанні. Потужна система охолодження гарантує ефективну роботу навіть у важких виробничих умовах при три-змінному режимі експлуатації. Принцип роботи Лазерний зварювальний апарат плавить зварювальний дріт і кромки зварюваних деталей за допомогою лазерної енергії. Промінь фокусується та спрямовується у зону подачі дроту та зварного з’єднання. Після натискання кнопки, зварювальний пістолет необхідно вести вздовж лінії шва зі швидкістю, відповідною подачі дроту. Постійну робочу температуру лазерного джерела й пістолета підтримує водяна система охолодження. Потужність випромінювання та охолодження контролюються системним керуючим блоком відповідно до заданих користувачем параметрів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 840 Dsl, Опис: Загальна інформація: Рік випуску: 2013 Система керування: Siemens 840 Dsl Довжина обточування: 1 185 мм Діаметр обробки над станиною: 540 мм Прохід шпинделя для прутка: 75 мм Головний шпиндель: Технологія: мотор-шпиндель Макс. оберти: 5 000 об/хв Макс. потужність: 32 кВт Макс. крутний момент: 360 Нм Патрон: SMW KNCS-N 260-78 Ось C: 0,001° Охолодження: промивка патрона Протишпиндель: Технологія: мотор-шпиндель Макс. оберти: 5 000 об/хв Макс. потужність: 32 кВт Макс. крутний момент: 360 Нм Патрон: SMW KNCS-N 260-78 Ось C: 0,001° Охолодження: промивка патрона + промивка через шпиндель Інструментальний супорт I (X/Y/Z/B): Технологія: фрезерний шпиндель на рухомій стійці Оберти фрезерного шпинделя: 12 000 об/хв Макс. потужність: 22 кВт Тип кріплення інструменту: Capto C6 Х-вісь: 450 мм Y-вісь: 200 мм Z-вісь: 1 200 мм B-вісь: +/- 110° Система вимірювання переміщень: прямий тип (скляні лінійки) Інструментальний супорт II (/X/Y/Z): Технологія: револьверна головка на поперечному супорті Привід інструменту: прямий Оберти: 10 000 об/хв Потужність: 14 кВт Крутний момент: 34 Нм X-вісь: 195 мм Y-вісь: 80 мм Z-вісь: 1 200 мм Тип кріплення: VDI 40 Кількість позицій для інструменту: 12 Автоматизація: Технологія: портальний завантажувач зі стелажним магазином Діаметр деталі: 50 – 200 мм Макс. висота деталі: 230 мм Макс. вага деталі: 15 кг Кількість стелажів: 20 Gbedoxl Nfqjpfx Adusg Макс. навантаження на стелаж: 40 кг Оснащення / Додаткове обладнання: Видалення стружки: стружковий транспортер Подача охолоджуючої рідини: система ВТВ, 80 бар Магазин інструментів: ланцюговий, 120 позицій Вимірювання деталі: щуп Renishaw Контроль поломки інструменту: контактний дріт Автоматизація: портальний завантажувач зі стелажним магазином Відокремлювач емульсійного туману: механічний Режим налаштування: електронна ручка Двері робочої зони: автоматичні Патрони: 2x SMW KNCS 260 Тримачі інструменту: різні тримачі Capto C6

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Технічні характеристики: x-хід: 1500 мм z-хід: 1300 мм Gbjdpfx Adou R Dfkjueg Система управління: YASNAC XRC Загальна потужність: 3,3 кВА Загальна вага прибл.: 3.200 кг Зварювальний роботизований комплекс складається з: - Зварювальний випрямляч MESSER, тип Phoenix 500TG; MIG-MAG / TIG і електрозварювання до 500A; повітряне охолодження; ступінь захисту IP 23 - Податчик дроту EWM, тип Phoenix Drive 4 ROB WE, дріт Ø 1,0 - 1,2 мм, подача 0,5 - 24 м/хв., ступінь захисту IP 23 - MIG/MAG зварювальний пальник BINZEL для дроту Ø 0,8 - 1,6 мм - Робот ERCS UP6-RE00 з системою управління YASNAC XRC, хід по Y=1 500 мм і по Z=1 300 мм, круговий рух – поворот приблизно 90° вправо/вліво, радіус повороту=1 000 мм, обертання на 360°, обертання зварювального пістолета на 360° з вильотом макс./мін.: 1 500 / 500 мм - 1x шафа керування розміром Д:900 x Ш:900 x В:2 500 мм - 1x шафа управління ERCS-UP6-RE00, керування 4.0 XRC, Д:610 x Ш:800 x В:900 мм - 1x зварювальний стіл Д:4 400 x Ш:550 x В:1 100 мм, з підключенням стисненого повітря 10 бар, робоча зона ДxШ 1 200 x 340 мм, x-хід 3 250 мм Крім цього: 1x станція правки DETEC (з робочим столом і правлячим пристроєм) 1x орієнтовна станція стикового зварювання з подаючим столом i.d.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Цей комплекс, який ми виготовляємо для дроблення та сортування доломіту з продуктивністю від 250 до 300 тонн на годину, включає наступне обладнання: щокові дробарки, вертикальні ударні дробарки (VSI), вторинні ударні дробарки та третинні дробарки. Зв’яжіться з нами, щоб придбати цей зразковий комплекс або нову лінію для дроблення та сортування, яку ми можемо розробити під ваші вимоги. Gedoxqx Nijpfx Aduebg

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 103-20 ` 104-20, загальна висота: 1 900 мм, загальна ширина: 3 400 мм, загальна довжина: 4 100 мм, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, Продаємо 2 ідентичні машини для нарізання яблук з одним завантажувальним баком і подаючою лінією. Ця машина призначена для обробки різних фруктів, таких як: яблука, груші, персики, нектарини, хурма, апельсини з шкіркою, ківі, ананаси. Її можна використовувати для нарізання фруктів на кільцеві скибки, сегменти та шматочки з видаленням серцевини або без, а також для отримання цілих фруктів із видаленою серцевиною, таких як яблука, груші, персики, нектарини тощо. Відтак машина ідеально підходить для підготовки фруктів для сушильної промисловості, кондитерської та хлібопекарської галузі, для приготування свіжих фруктових салатів, для виробництва снеків або консервування фруктів. Машина дуже проста у використанні та універсальна: вона дозволяє швидко перемикатися з нарізання на кільця на сегментування, на нарізку шматочками (з видаленням серцевини чи без залежно від виду фрукту) або лише на видалення серцевини відповідно до виробничих потреб. Також можна швидко змінювати товщину скибочок, кількість сегментів, розмір шматочків та діаметр видалення серцевини. Машина виготовлена повністю з нержавіючої сталі AISI 304 та може бути встановлена в лінію з іншими машинами. Округлі фрукти можуть автоматично подаватися та орієнтуватися у завантажувальній зоні, а потім транспортуватися на конвеєр із нержавіючої сталі, оснащений автоматичною системою орієнтації, яка забезпечує правильне розміщення фрукту у лотках (автоматична система орієнтації підходить для яблук, персиків, нектаринів та хурми без листя). Інші типи фруктів розміщуються вручну на конвеєрі з нержавіючої сталі. У секції нарізання здійснюється чітке й точне різання, не впливаючи на органолептичні властивості, що гарантує максимальну гігієнічність та якість продукції. Тут фрукти нарізаються на кільця, сегменти або шматочки і/або видаляється серцевина за допомогою змінних різальних модулів, які дозволяють налаштовувати розміри нарізки та діаметр видалення серцевини. Нарізані фрукти та овочі подаються на стрічковий конвеєр. Серцевини падають під робочу поверхню, де може бути встановлений (у комплект поставки не входить) ще один конвеєр для відведення серцевин у збірний контейнер. Всі захисні кожухи легко знімаються завдяки швидкознімним фіксаторам, що дозволяє зручно та безпечно проводити технічне обслуговування і ретельне очищення. Gjdox Sx Azspfx Adujbg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, T460 Повністю автоматична пила по масиву деревини 6 м Повністю автоматичне різання середньо-великих дерев'яних заготовок із простою у використанні автоматизацією. Покладіть будь-який матеріал, і машина автоматично визначить та розпізнає його, після чого здійснить розрізання згідно із завданнями із високоточною подачею матеріалу, яку забезпечує сервопривід. Введення списків завдань за допомогою Excel через WIFI для оптимізації вводу великих списків нарізки. Ваша повністю автоматична пила може також поставлятися як оптимізаційна пила в лінію (опція). Для кожної деталі, яку ви кладете, незалежно від довжини, лазерний датчик вимірює її довжину. Потужний алгоритм оптимізації аналізує ваш завданий список розрізів і обирає найкращу послідовність розрізів для мінімізації відходів. Увесь процес відбувається у режимі реального часу, під час роботи машини, без необхідності користувацького втручання. • Повністю автоматична операція різу із подачею і різанням на довжину. • Простий інтерфейс користувача для автоматичного керування — введіть завдання і починайте роботу за лічені секунди. • Спрощений наріз деталей як поштучно, так і партіями чи за великими excel-списками. • Нарізка і підрахунок пакетів/декількох брусків одночасно. • Віддалене введення excel-списків завдань через WIFI із широкими можливостями картографування даних. • Повністю регульовані швидкості різання та подачі деревини для максимальної продуктивності процесу. • Автоматичний друк етикеток для деталей на основі даних зі списку завдань (ручне наклеювання, опція). • Прямий друк на матеріалі в лінії без участі оператора (опція). • Друк або сканування штрих-кодів чи QR-кодів для введення завдань (опція). Відмінно підходить для: • Виробництва каркасів та ферм • Виробництва піддонів • Виробництва вікон та дверей Gbedpfel Uxwcjx Adujg • Виробництва меблів • Масового розпилювання лісоматеріалів Модель: T460 Довжина: 6 м Лінійний модуль: ProfiStop Omicron Довжина матеріалу: 5230 мм Потужність подачі: 60 - 120 кг Програмне забезпечення: Оптимізатор ВИСОКОЯКІСНІ ВИРОБЛЕНІ В АВСТРАЛІЇ МАШИНИ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Ручний лазерний зварювальний апарат LWH-2000-N Relfar FWH20-S10A Комплект поставки включає: - Лазерний зварювальний апарат із системою охолодження - Зварювальний пістолет з регульованою фокусною відстанню та комплектом аксесуарів - Волоконний лазерний джерело від MAX Photonics або Raycus - Автоматична подача дроту - Комплект шлангів та кабелів - Стартовий пакет із соплами та захисними скельцями Технічні характеристики - Потужність лазера: 2000 Вт - Довжина хвилі лазера: 1064 нм - Швидкість зварювання: до 120 мм/с - Електроживлення: 3x400 Гц - Розміри (з кріпленням для голівки): 630x1300x1500 мм У ціну входить одноденне навчання оператора та введення машини в експлуатацію - 1-й день (до 8 годин) – запуск та навчання Зварювальна головка Relfar FWH20-S10A – зварювання, різка та очищення Лазерні зварювальні апарати від Otinus постачаються з комплектом сопел і захисних скелець. Це робить пристрій надзвичайно універсальним і дозволяє заощаджувати кошти, оскільки відпадає потреба у придбанні, наприклад, ручного плазморізу та окремого пристрою для видалення іржі та фарби. Експлуатація Завдяки революційній зварювальній системі будь-який користувач може досягти гарних результатів після короткого навчання. Кабель дозволяє зварювальнику вільно працювати у різних місцях без переміщення пристрою. Мала зона теплового впливу запобігає надмірній деформації. Шов наноситься дуже швидко та ефективно, утворюючи міцне і якісне з'єднання. Призначення Лазерний зварювальний апарат призначений для професійного використання на підприємствах, де необхідні якісні та естетичні зварні шви. Характеристики лазерних джерел: 1000 Вт - Вуглецева сталь: до 3 мм - Нержавіюча сталь: до 3 мм - Алюміній: 2 мм - Латунь: 0,8 – 1 мм 1500 Вт - Вуглецева сталь: до 4 мм - Нержавіюча сталь: до 4 мм - Алюміній: 3 мм - Латунь: 1 мм 2000 Вт - Вуглецева сталь: до 5 мм - Нержавіюча сталь: до 5 мм - Алюміній: 4 мм - Латунь: 2 мм 3000 Вт - Вуглецева сталь: до 8 мм - Нержавіюча сталь: до 8 мм - Алюміній: 7 мм Конструкція Кабель пістолета забезпечує високу свободу рухів та полегшує зварювання у різних положеннях. Вбудований контролер з великим, чітким дисплеєм простий у керуванні. Апарат обладнаний потужною системою охолодження, що дозволяє працювати у важких умовах у три зміни. Принцип роботи Gbjdpfxsh H Ngto Aduog Лазерний зварювальний апарат розплавляє зварювальний дріт і крайки деталей теплом лазера. Промінь фокусується і спрямовується у бік зварювального дроту, який подається шпинделем, а також на місце зварювання. При натисканні кнопки зварювальний пістолет необхідно вести вздовж шва із швидкістю подачі дроту. Постійну робочу температуру випромінювача та пістолета забезпечує система водяного охолодження. Потужність випромінювання та охолодження контролюються контролером згідно з налаштуваннями користувача.

Стан: вживаний, Стаціонарний асфальтозмішувальний завод Polygonmach — це установка, яка монтується на одному місці та забезпечує безперервне виробництво гарячої асфальтобетонної суміші. Такий завод не є мобільним і зазвичай використовується для масштабних проектів з виробництва асфальту. Продуктивність становить від 60 до 400 тонн на годину. Функціональні особливості стаціонарного асфальтозмішувального заводу Polygonmach включають: Gbodpfxjx D A D Ro Adujg Зберігання та подача інертних матеріалів: Установка оснащена бункерами або силосами для зберігання різних фракцій щебеню та піску. Матеріали сортуються й подаються у виробничу лінію. Сушка та нагрів: Інертні матеріали сушаться в барабанній сушарці або спеціальному сушильному агрегаті для видалення вологи й нагрівання до необхідної температури, що забезпечує якісне змішування з бітумом. Зберігання та нагрівання бітуму: На заводі встановлені резервуари для бітуму, який нагрівається до заданої температури перед змішуванням з інертними компонентами. Змішування: Розігріті щебінь і пісок ретельно змішуються з бітумом у змішувачі, в результаті отримують гарячу асфальтобетонну суміш. Змішування може здійснюватися як в серійному (періодичному), так і в безперервному режимі — залежно від типу заводу. Зберігання та відвантаження готової суміші: Готовий гарячий асфальт накопичується в силосах або бункерах до моменту відвантаження в автосамоскиди для транспортування на об'єкти дорожнього будівництва. Стаціонарні асфальтозмішувальні заводи Polygonmach застосовуються при будівництві доріг, автомагістралей, злітно-посадкових смуг аеропортів, паркінгів та інших великих об'єктів асфальтового покриття. Основні етапи роботи стаціонарного асфальтного заводу Polygonmach: 1. Інертні матеріали завантажуються в відповідні бункери чи силоси. 2. Матеріали подаються у барабан-сушарку для осушення та нагріву. 3. Нагрітий матеріал транспортується в змішувальний модуль. Варіанти виконання: стаціонарний, безперервний режим роботи. Продуктивність: Макс.: 400 т/год (245 фунтів/сек); Мін.: 60 т/год (37 фунтів/сек).

Рік виготовлення: 2009, Стан: готовий до використання (вживаний), Додаткове обладнання Godpfxex R E Sge Aduobg Вживана лінія упаковки в термозбіжну плівку Автоматична лінія пакування в термозбіжну плівку з наскрізною подачею: завантажувальний конвеєр / станція обгортання на 3 рулони плівки / термотунель / вихідний транспортер Ця ERREGI LINE ERREGI була вироблена у 2009 році. Вона включає повністю автоматичну лінію для пакування в термозбіжну плівку: завантажувальний конвеєр, станція обгортання для трьох рулонів плівки, термотунель та вихідний транспортер. Розгляньте можливість придбати цю деревообробну машину ERREGI LINE ERREGI. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Типи застосування Інші деревообробні машини

Рік виготовлення: 2022, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо на продаж професійну машину для закручування та нанесення кришок, призначену для пляшок різних об’ємів. Наразі налаштована для контейнерів об’ємом 50 мл (є можливість переналаштування під інші формати). Пристрій повністю автоматизує процес закручування, що значно підвищує продуктивність та усуває помилки ручної роботи. Технічні характеристики та переваги машини: • Підходить для пляшок об’ємом 50 мл • Автоматична подача та закручування кришок • Міцна конструкція з нержавіючої сталі (легко підтримувати чистоту) • Інтуїтивно зрозуміла панель керування з аварійною кнопкою • Висока продуктивність – ідеально підходить для серійного виробництва • Електроживлення, електричний і пневматичний привід • Регульовані напрямні та система транспортування контейнерів • Можливість інтеграції з іншими пристроями в виробничій лінії (наприклад, з наливним автоматом, етикетувальником, пакувальною машиною) • Горизонтальний робочий діапазон: 98 мм • Вертикальний робочий діапазон: 480 мм • Ширина стрічки: 113 мм Сумісне обладнання для цієї машини доступне у наших інших пропозиціях. Можна зібрати повну виробничу лінію: Автоматичний етикетувальник для контейнерів від 25 мл та подібних Автоматична машина для закручування та нанесення кришок Подавач кришок з нержавіючої сталі Автоматичний етикетувальник з транспортером – система самоклеючого етикетування Поворотний стіл для подачі/прийому у виробничій лінії – з нержавіючої сталі Стан: Машина у доброму технічному стані, повністю справна, готова до роботи. Застосування: Косметична, фармацевтична, хімічна та харчова промисловість – там, де потрібне швидке та точне закручування кришок. Можливий огляд машини на місці Самовивіз або відправлення на палеті Gbjdjxftqkepfx Aduog

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Огляд Цей ізобарометричний наповнювач був виготовлений у 2021 році німецьким виробником Markl. Він може здійснювати розлив у бляшанки та скляні пляшки. Обладнання доступне, оскільки продавець реалізує всю виробничу лінію. Наповнювач відпрацював невелику кількість мотогодин і може бути оглянутий особисто у будь-який час. Технічні характеристики Тип: ізобарометричний наповнювач для пляшок і банок Продуктивність: 8 000 пляшок/год (залежно від формату) Кількість наповнювальних клапанів: 20 Формати: Пляшки: 0,33 л Longneck та 0,75 л Cava Бляшанки: стандартні 0,33 л та 0,44 л Наповнювач із протитиском Напрямок руху: зліва направо Габарити (Д x Ш x В): 2,0 м x 1,8 м x 2,5 м Історія експлуатації В експлуатації: червень 2021 – червень 2024 Остання виробнича сесія: червень 2024 Демонтаж: лютий 2025 Орієнтовний загальний напрацьований час: близько 625 годин (≈500 000 літрів розлито при 2 500 од./год) Гарний стан, готовий до повторного встановлення Gjdst Rmhmjpfx Aduobg

Стан: готовий до використання (вживаний), Прес-пакувальник HSM V Press 860, рік випуску 2008-2009, ціна 5 800 євро Сила пресування: 54 кН Одинична сила тиску: 63,46 Н/см² Потужність приводу: 7,5 кВт Час робочого циклу: 25 с Висота завантаження: 1110 мм Ширина x висота завантажувального отвору: 1195 x 650 мм Довжина x ширина x висота тюка: 1200 x 780 x 1200 мм Вага тюка: 480 кг Ширина x глибина x висота машини: 1797 x 1247 x 2985 мм Вага машини: 2008 кг Тип витратних матеріалів: дріт Матеріал для пресування: плівка, змішаний папір, картон, висічні відходи, одяг, Big Bags, пінопласт Прес-пакувальник HSM V Press 860 Plus, 2013-2015 рік, ціна 7 500 євро Прес-пакувальник HSM V Press 860 L, 2015 рік, ціна 9 000 євро Прес-пакувальник HSM V Press 860 Plus, 2019 рік, ціна 9 000 євро Прес-пакувальник HSM V Press 860, новий, виставковий зразок, 2020 рік, ціна 13 000 євро 4-кратне обв'язування тюка дротом Розміри тюка: Д x Ш x В (мм): 1200 x 800 x 1000 - 1200 Вага тюка (кг): близько 500 кг Технічні дані: Д x Ш x В (мм): 1213 x 1824 x 2987 Завантажувальний отвір (мм): 1200 x 565 Цикл (сек): 35 Сила пресування (т): 54 Електроживлення (В): 400 (три фази) Прес-пакувальник HSM V Press 860 Plus B, 2020 рік, ціна 14 000 євро Сила пресування: 594 кН Напруга/частота: 400 В / 50 Гц Gsdpfxsra Rbge Aduobg Потужність: 4 кВт Ширина x висота завантажувального отвору: 1500 x 651 мм Довжина x ширина x висота тюка: 1500 x 780 x 1200 мм Маса тюка: 550 кг Тип завантаження: Ручне Ширина x глибина x висота: 2099 x 1245 x 2985 мм Вага: 2 336 кг Тип витратного матеріалу: дріт Матеріал для пресування: плівка, картон Час холостого циклу: 25 с

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Багато наших машин є в наявності на складі. Зателефонуйте, щоб дізнатися більше! Пропозиція стосується базової версії машини. Всі опції та їх ціни можна знайти на нашому веб-сайті. Ручний лазерний зварювальний апарат LWH-3000-N RayTools У комплекті постачання: - Лазерний зварювальний апарат з системою охолодження - Зварювальний пістолет з регульованою фокусною відстанню та комплектом аксесуарів - Волоконне лазерне джерело MAX Photonics або Raycus - Автоматична подача дроту - Комплект шлангів і кабелів - Стартовий набір із соплами та захисними стеклами Технічні характеристики - Потужність лазера: 3000 Вт - Довжина хвилі лазера: 1064 нм - Швидкість зварювання до 120 мм/с - Живлення: 3x400 Гц - Габарити (з кріпленням для зварювальної головки): 630x1300x1500 мм Gsdpfxjrumyms Aduebg У вартість входить одноденне навчання оператора та введення машини в експлуатацію - 1 день (до 8 годин) — введення в експлуатацію та навчання Експлуатація Завдяки революційній системі зварювання кожен оператор може досягти відмінних результатів після короткого навчання. Кабель дозволяє зварювальнику працювати у кількох точках без необхідності переміщення пристрою. Мала зона теплового впливу запобігає надмірним деформаціям. Зварний шов формується швидко й ефективно, що забезпечує надійне й міцне з'єднання. Застосування Лазерний зварювальний апарат призначений для професійного використання на підприємствах, яким потрібні високоякісні та естетичні зварні шви. Технічні параметри лазерних джерел: 1000 Вт - Вуглецева сталь: до 3 мм - Нержавіюча сталь: до 3 мм - Алюміній: 2 мм - Латунь: 0,8–1 мм 1500 Вт - Вуглецева сталь: до 4 мм - Нержавіюча сталь: до 4 мм - Алюміній: 3 мм - Латунь: 1 мм 2000 Вт - Вуглецева сталь: до 5 мм - Нержавіюча сталь: до 5 мм - Алюміній: 4 мм - Латунь: 2 мм 3000 Вт - Вуглецева сталь: до 8 мм - Нержавіюча сталь: до 8 мм - Алюміній: 7 мм Конструкція Кабель зварювального пістолета забезпечує велику свободу рухів і полегшує зварювання в різних положеннях. Вбудований контролер із великим, зручним екраном забезпечує інтуїтивно зрозуміле управління. Апарат оснащений потужною системою охолодження, що дозволяє експлуатувати його у важких умовах роботи у три зміни. Принцип роботи Лазерний зварювальний апарат розплавляє зварювальний дріт та краї заготовок тепловою дією лазера. Промінь фокусується й напрямляється на дріт, що подається, і на місце зварювання. При натисканні кнопки пістолет повинен рухатися по зварювальній лінії зі швидкістю подачі дроту. Стабільна робоча температура джерела випромінювання та пістолета підтримується системою водяного охолодження. Потужність випромінювання та охолодження контролюються контролером згідно з параметрами, встановленими користувачем.

Стан: вживаний, Стаціонарний асфальтозмішувальний завод Polygonmach — це установка, яка монтується на одному місці та забезпечує безперервне виробництво гарячої асфальтобетонної суміші. Такий завод не є мобільним і зазвичай використовується для масштабних проектів з виробництва асфальту. Продуктивність становить від 60 до 400 тонн на годину. Функціональні особливості стаціонарного асфальтозмішувального заводу Polygonmach включають: Зберігання та подача інертних матеріалів: Установка оснащена бункерами або силосами для зберігання різних фракцій щебеню та піску. Матеріали сортуються й подаються у виробничу лінію. Сушка та нагрів: Інертні матеріали сушаться в барабанній сушарці або спеціальному сушильному агрегаті для видалення вологи й нагрівання до необхідної температури, що забезпечує якісне змішування з бітумом. Зберігання та нагрівання бітуму: На заводі встановлені резервуари для бітуму, який нагрівається до заданої температури перед змішуванням з інертними компонентами. Gbjdpfsx D A Ebjx Adueg Змішування: Розігріті щебінь і пісок ретельно змішуються з бітумом у змішувачі, в результаті отримують гарячу асфальтобетонну суміш. Змішування може здійснюватися як в серійному (періодичному), так і в безперервному режимі — залежно від типу заводу. Зберігання та відвантаження готової суміші: Готовий гарячий асфальт накопичується в силосах або бункерах до моменту відвантаження в автосамоскиди для транспортування на об'єкти дорожнього будівництва. Стаціонарні асфальтозмішувальні заводи Polygonmach застосовуються при будівництві доріг, автомагістралей, злітно-посадкових смуг аеропортів, паркінгів та інших великих об'єктів асфальтового покриття. Основні етапи роботи стаціонарного асфальтного заводу Polygonmach: 1. Інертні матеріали завантажуються в відповідні бункери чи силоси. 2. Матеріали подаються у барабан-сушарку для осушення та нагріву. 3. Нагрітий матеріал транспортується в змішувальний модуль. Варіанти виконання: стаціонарний, безперервний режим роботи. Продуктивність: Макс.: 400 т/год (245 фунтів/сек); Мін.: 60 т/год (37 фунтів/сек).

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1976, Діапазон товщини дроту: a) Одинарний дріт: 2,2–3,8 мм b) Подвійний дріт: 2,2–3,4 мм Довжина цвяхів: 10–80 мм Gbsded Im Nuopfx Adusg Продуктивність: 300/600 цвяхів/хв.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, номер машини/транспортного засобу: EPRIS610-10000, Пропонуємо на продаж нову ножничну роликову конвеєрну лінію із сенсорами. Ширина роликів: 610 мм Довжина у складеному стані: 3900 мм Довжина у розкладеному стані: 10000 мм Висота: 690-1000 мм Вантажопідйомність: 130 кг/м Gbedpeix I Inefx Adueg Доступна кількість: 14 одиниць На складі наявні також інші довжини. Зацікавленим прохання звертатися до нас. Доставка по всьому світу.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Комплектна лінія для виробництва деревних пелет потужністю 1,2 тонни на годину – від подрібнення та обробки деревини до готового продукту у вигляді пелет, упакованих у нейлонові мішки. Лінія спроєктована італійським інженерним бюро FIDA, яке також має власне обладнання для транспортування, силоси та конвеєрні стрічки. Усі креслення, електросхеми та документація в наявності. Проект фінансувався ЄС, його вартість становила близько 1,3 мільйона євро, що підтверджено документацією. Всю лінію перевірили і капітально відремонтували, тому вона готова до роботи ще багато років. Загальний час напрацювання більшості агрегатів не перевищує 500 годин, фактично це майже нове обладнання. Для обслуговування необхідно лише 2 працівники на зміну. ПЕРЕГЛЯНЬТЕ СПИСОК ОБЛАДНАННЯ У ДОКУМЕНТАХ В ДОДАТКУ. 1. Деревоподрібнювач і транспортерні стрічки 2. Молоткова дробарка, дозувальний бункер і розподільчий конвеєр 3. Сушіння, обертова барабанна піч, камери вогнезахисту, вентиляція та силоси для зберігання 4. Вилучення пилу, гранулювання, охолодження та пакування (Це близько 6 вантажівок обладнання) Продуктивна лінія, майже ідентична до тієї, що продається, доступна для огляду та запуску в експлуатацію як референс перед монтажем. Gsdpfx Aei Akrksduobg Додаткові фото доступні у Viber та WhatsApp. Можемо надати послугу монтажу лінії для пелет – умови залежать від розташування та оснащення компанії-покупця.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Багато наших машин є в наявності на складі. Зателефонуйте, щоб дізнатися більше! Пропозиція стосується базової версії машини. Всі спеціальні опції та їхні ціни ви знайдете на нашому сайті. Ручний лазерний зварювальний апарат LWH-1500-N RayTools У комплект поставки входять: - Лазерний зварювальний апарат з охолоджувальною системою - Зварювальний пістолет з регульованою фокусною відстанню та комплектом аксесуарів - Волоконний лазер MAX Photonics - Автоматична подача дроту - Комплект шлангів та кабелів - Стартовий комплект із соплами та захисними стеклами Технічні характеристики - Лазерна потужність 1500 Вт - Довжина хвилі лазера 1064 нм - Швидкість зварювання до 120 мм/с - Живлення 230 В - Габарити (з кронштейном зварювальної головки) 630x1300x1500 мм Godpsthigrjfx Adujbg У ціну включено одноденне навчання оператора та введення машини в експлуатацію - 1-й день (до 8 годин) – запуск і навчання Керування Завдяки революційній системі зварювання кожен оператор може досягати відмінних результатів після короткого навчання. Кабель дозволяє зварювальнику вільно працювати в різних точках без потреби переміщати пристрій. Мала зона теплового впливу запобігає надмірній деформації. Шов наноситься швидко та ефективно, забезпечуючи якісне та міцне з'єднання. Призначення Лазерний зварювальний апарат розрахований на професійне використання у виробничих підприємствах, які потребують високоякісних та естетичних зварних швів. Специфікації лазерних джерел: 1000 Вт - Вуглецева сталь: до 3 мм - Нержавіюча сталь: до 3 мм - Алюміній: 2 мм - Латунь: 0,8 – 1 мм 1500 Вт - Вуглецева сталь: до 4 мм - Нержавіюча сталь: до 4 мм - Алюміній: 3 мм - Латунь: 1 мм 2000 Вт - Вуглецева сталь: до 5 мм - Нержавіюча сталь: до 5 мм - Алюміній: 4 мм - Латунь: 2 мм 3000 Вт - Вуглецева сталь: до 8 мм - Нержавіюча сталь: до 8 мм - Алюміній: до 7 мм Конструкція Пістолетний кабель забезпечує велику свободу руху та полегшує зварювання у різних положеннях. Вбудований контролер із великим і зручним екраном інтуїтивно зрозумілий у користуванні. Апарат обладнаний потужною системою охолодження, що дозволяє використовувати його в складних умовах тризмінної роботи. Принцип роботи Лазерний зварювальний апарат плавить зварювальний дріт і кромки деталей, що зварюються, за допомогою енергії лазера. Промінь фокусується та спрямовується у зону подачі дроту та місце контакту. При натисканні кнопки пістолет необхідно переміщати по зварній лінії зі швидкістю подачі дроту. Постійну робочу температуру лазерного джерела та пістолета забезпечує рідинна система охолодження. Потужність променя й охолодження контролюється контролером, який регулює параметри згідно з налаштуваннями оператора.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Стаціонарний асфальтозмішувальний завод Polygonmach — це установка, яка монтується на одному місці та забезпечує безперервне виробництво гарячої асфальтобетонної суміші. Такий завод не є мобільним і зазвичай використовується для масштабних проектів з виробництва асфальту. Продуктивність становить від 60 до 400 тонн на годину. Функціональні особливості стаціонарного асфальтозмішувального заводу Polygonmach включають: Зберігання та подача інертних матеріалів: Установка оснащена бункерами або силосами для зберігання різних фракцій щебеню та піску. Матеріали сортуються й подаються у виробничу лінію. Сушка та нагрів: Інертні матеріали сушаться в барабанній сушарці або спеціальному сушильному агрегаті для видалення вологи й нагрівання до необхідної температури, що забезпечує якісне змішування з бітумом. Зберігання та нагрівання бітуму: На заводі встановлені резервуари для бітуму, який нагрівається до заданої температури перед змішуванням з інертними компонентами. Змішування: Розігріті щебінь і пісок ретельно змішуються з бітумом у змішувачі, в результаті отримують гарячу асфальтобетонну суміш. Змішування може здійснюватися як в серійному (періодичному), так і в безперервному режимі — залежно від типу заводу. Зберігання та відвантаження готової суміші: Готовий гарячий асфальт накопичується в силосах або бункерах до моменту відвантаження в автосамоскиди для транспортування на об'єкти дорожнього будівництва. Стаціонарні асфальтозмішувальні заводи Polygonmach застосовуються при будівництві доріг, автомагістралей, злітно-посадкових смуг аеропортів, паркінгів та інших великих об'єктів асфальтового покриття. Основні етапи роботи стаціонарного асфальтного заводу Polygonmach: 1. Інертні матеріали завантажуються в відповідні бункери чи силоси. Gbodpfxsx D A D Ds Adusg 2. Матеріали подаються у барабан-сушарку для осушення та нагріву. 3. Нагрітий матеріал транспортується в змішувальний модуль. Варіанти виконання: стаціонарний, безперервний режим роботи. Продуктивність: Макс.: 400 т/год (245 фунтів/сек); Мін.: 60 т/год (37 фунтів/сек).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Багато наших машин доступні зі складу. Зателефонуйте та дізнайтеся більше! Пропозиція стосується базової версії машини. Усі додаткові опції та їхні ціни знайдете на нашому веб-сайті. Ручний лазерний зварювальний апарат LWH-2000-N RayTools У комплекті постачання: - Лазерний зварювальний апарат із системою охолодження - Зварювальний пістолет з регульованою фокусною відстанню та комплектом аксесуарів - Волоконно-лазерне джерело від MAX Photonics - Автоматична подача дроту - Комплект шлангів і кабелів - Стартовий пакет із сопел і захисних стекол Технічні характеристики: - Лазерна потужність: 2000 Вт - Довжина хвилі лазера: 1064 нм - Швидкість зварювання до 120 мм/с - Живлення: 230 Гц - Габаритні розміри (з кріпленням для зварювального пістолета): 630x1300x1500 мм У ціну включено: одноденне навчання оператора та введення машини в експлуатацію - 1 день (до 8 годин) – запуск та навчання Експлуатація: Godpfothit Eox Aduebg Завдяки революційній зварювальній системі кожен оператор після короткого навчання може досягти відмінних результатів. Кабель дозволяє зварювальнику вільно працювати у кількох місцях без переміщення пристрою. Невелика зона термічного впливу запобігає надмірній деформації. Зварний шов виконується дуже швидко та ефективно, забезпечуючи якісне та міцне з'єднання. Призначення: Лазерний зварювальний апарат призначений для професійного використання на підприємствах, які потребують високоякісних та естетичних зварних швів. Технічна специфікація лазерних джерел: 1000 Вт - Вуглецева сталь: до 3 мм - Нержавіюча сталь: до 3 мм - Алюміній: 2 мм - Латунь: 0,8–1 мм 1500 Вт - Вуглецева сталь: до 4 мм - Нержавіюча сталь: до 4 мм - Алюміній: 3 мм - Латунь: 1 мм 2000 Вт - Вуглецева сталь: до 5 мм - Нержавіюча сталь: до 5 мм - Алюміній: 4 мм - Латунь: 2 мм 3000 Вт - Вуглецева сталь: до 8 мм - Нержавіюча сталь: до 8 мм - Алюміній: 7 мм Конструкція: Кабель пістолета забезпечує велику свободу руху та полегшує зварювання у різних положеннях. Вбудований контролер із великим, зрозумілим дисплеєм інтуїтивно зрозумілий у використанні. Апарат обладнаний потужною системою охолодження, що дозволяє працювати у важких умовах при тризмінній роботі. Принцип дії: Лазерний зварювальний апарат розплавляє зварювальний дріт і крайки деталей за допомогою лазерної енергії. Промінь фокусується й спрямовується на зварювальний дріт (поданий через механізм подачі) й місце контакту. При натисканні на кнопку пістолет необхідно переміщати вздовж зварювальної лінії, відповідно до швидкості подачі дроту. Постійну робочу температуру джерела випромінювання і пістолета забезпечує система водяного охолодження. Потужність випромінювання та охолодження регулюються контролером, який підтримує параметри відповідно до заданих користувачем значень.