Придбати Дріт Накреслити Лінію б/у (649)

Стан: майже як новий (вживаний), ✅ На продаж: напівавтоматична лінія для сортування, зважування та пакування лохини Продаю повністю комплектну напівавтоматичну лінію від відомого виробника Radpak Влоцлавек. Лінія оснащена 4 автоматичними вагами з повністю комп’ютерною конфігурацією. Обладнання в ідеальному технічному стані, готове до негайної роботи. Bodpfjyhb Azex Abpeld Технічні характеристики: Виробник: Radpak Влоцлавек Застосування: сортування, зважування та пакування лохини 4 автоматичні ваги – комп’ютерне налаштування Стан: ідеальний

Стан: вживаний, Стаціонарний асфальтозмішувальний завод Polygonmach — це установка, яка монтується на одному місці та забезпечує безперервне виробництво гарячої асфальтобетонної суміші. Такий завод не є мобільним і зазвичай використовується для масштабних проектів з виробництва асфальту. Продуктивність становить від 60 до 400 тонн на годину. Функціональні особливості стаціонарного асфальтозмішувального заводу Polygonmach включають: Зберігання та подача інертних матеріалів: Установка оснащена бункерами або силосами для зберігання різних фракцій щебеню та піску. Матеріали сортуються й подаються у виробничу лінію. Сушка та нагрів: Інертні матеріали сушаться в барабанній сушарці або спеціальному сушильному агрегаті для видалення вологи й нагрівання до необхідної температури, що забезпечує якісне змішування з бітумом. Зберігання та нагрівання бітуму: На заводі встановлені резервуари для бітуму, який нагрівається до заданої температури перед змішуванням з інертними компонентами. Змішування: Розігріті щебінь і пісок ретельно змішуються з бітумом у змішувачі, в результаті отримують гарячу асфальтобетонну суміш. Змішування може здійснюватися як в серійному (періодичному), так і в безперервному режимі — залежно від типу заводу. Зберігання та відвантаження готової суміші: Готовий гарячий асфальт накопичується в силосах або бункерах до моменту відвантаження в автосамоскиди для транспортування на об'єкти дорожнього будівництва. Стаціонарні асфальтозмішувальні заводи Polygonmach застосовуються при будівництві доріг, автомагістралей, злітно-посадкових смуг аеропортів, паркінгів та інших великих об'єктів асфальтового покриття. Основні етапи роботи стаціонарного асфальтного заводу Polygonmach: 1. Інертні матеріали завантажуються в відповідні бункери чи силоси. 2. Матеріали подаються у барабан-сушарку для осушення та нагріву. 3. Нагрітий матеріал транспортується в змішувальний модуль. Bsdpfx Aex D A D Rsbpjld Варіанти виконання: стаціонарний, безперервний режим роботи. Продуктивність: Макс.: 400 т/год (245 фунтів/сек); Мін.: 60 т/год (37 фунтів/сек).

Стан: майже як новий (вживаний), Машина знаходиться у безперервній експлуатації, продуктивність — 45 000 пляшок по 500 мл на годину. Маю також лінію для бляшанок 500 мл із продуктивністю 45 000 на годину. Bedpjycgnfsfx Abpjld

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ПРОДАЖ: BRUDERER BSTA 60 Високошвидкісний штампувальний прес З автоматичним подавачем стрічки BBV 300/200 600 кН | 100–800 ударів/хв | Повністю автоматичний | Швейцарська якість преміум-класу Технічні характеристики: Номінальне зусилля: 600 кН Кількість ходів: 100–800 ударів на хвилину Макс. довжина подачі: 200 мм Рік випуску: невідомо (немає шильди) / Перевірка працездатності: 2025 Потужність приводу: 30 к.с. Напруга керування: 24 В зм. струму Електропід'єднання: 440 В зм. струму / 50 Гц Регульований хід: 20 / 25 / 31 / 38 / 45 / 51 / 58 / 64 / 70 / 76 мм Регулювання висоти/висоти зупинку: 80 мм Робочі розміри: Макс. ширина прийому інструменту: 620 мм Ширина стрічки: до 320 мм Поверхня штампа: 800 × 500 мм Поверхня столу: 620 × 680 мм Макс. ширина стрічки: 300 мм Макс. довжина поділу: 200 мм Макс. товщина матеріалу: 6 мм Кут подачі: 180° Габарити машини: Займана площа (Д × Ш × В): 2210 × 2075 × 2190 мм Вага (приблизно): 8 000 кг Оснащення: Система подачі BBV 300 – повністю синхронізована механічна стрічкова подача Вбудована шафа керування Пневматичне зчеплення та гальмо Регульований хід і висота закриття Підключення стисненого повітря: 6–10 бар Включено масляний охолоджувач Готовий до інтеграції з периферійними системами Машина в відмінному технічному та візуальному стані Повністю перевірена Негайно доступна в Європі Можлива доставка по всьому світу Bledpsxz Ugxefx Abpjd Звертайтеся до нас вже сьогодні для отримання цін та додаткової технічної інформації. Ми із задоволенням допоможемо вам модернізувати вашу виробничу лінію використовуючи швейцарську прецизійну техніку.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Комплект для виконання мікрошипових з'єднань для великосерійного та масового виробництва Характеристика: – Виробнича лінія з найвищою продуктивністю, – Потужні робочі агрегати, – Висока швидкість подачі, – Прискорені маніпуляційні рухи забезпечують високі результати. Залежно від запланованої продуктивності в лінію вбудовуються додаткові буферні конвеєри, які пришвидшують виробничий процес. ШАБЛОНУВАЛЬНА МАШИНА FC-10KZ-6 Параметри Значення Bsdpfx Aox Idl Hebpold Фрезерний шпиндель 50 x 210 мм; 5500 об/хв. Двигун шпинделя 18,5 кВт Пила-дробарка спеціальна 300/60 x 8 мм Двигун пилки 6 кВт Робоча ширина столу 600 мм Висота пакета 30 до 150 мм ПРЕС FC-10PZ6 Параметри Значення Ширина/товщина дошки 30-150 мм / 20-70 мм Довжина готової дошки 6000 мм Продуктивність лінії до 15 000 м.п./зміну У машині були впроваджені наступні зміни та удосконалення: - нова електроустановка - контролер машини замінено на SIEMENS SIMATIC S7 з панеллю SIEMENS SIMATIC HMI - новий подаючий стіл перед шаблонувальними машинами з буфером - новий механізм перекидання дошки – боковий подавач за шаблонувальними машинами (механізм перекидання дошки на ланцюгу, керований частотним перетворювачем) - новий ланцюговий подавач перед пресом (довжина 4500 мм) - додатково встановлені на шаблонувальних машинах агрегати для попереднього підрізування під клеєний шов – меблева плита Габарити машини: 16,5 м x 5 м

Стан: вживаний, 2 зшивальні головки Hohner 43/6, б/в Зшивальні головки Hohner 43/6 — це високоякісні головки, розроблені для професійного шиття дротом брошур та інших поліграфічних виробів. Ці використані зшивальні головки забезпечують надійну продуктивність і точність зшивання. Blsdpfx Abou Sz Ivsped Особливості: - Універсальність: підходить для виробництва брошур, журналів та інших друкованих продуктів, що вимагають міцного зшивання - Сумісність: можливість використання у збірних зшивальних машинах різних виробників, таких як Horizon, Duplo або Bourg - Гнучке застосування: ідеально підходить для роботи з папером різних форматів та щільності - Легкість у використанні: швидке налаштування під різні вимоги до зшивання - Точне зшивання: забезпечує чисте та рівномірне зшивання високої якості - Дріт: сумісний з круглим дротом - Міцна конструкція: розроблено для промислового використання Технічні характеристики: - Діаметр дроту: 26-28 - Максимальна товщина зшивання: до 6 мм - Мінімальна відстань між скобами: 43-52 мм - Довжина спинки скоби: 12 мм - Вага нетто: близько 1,5 кг на одну зшивальну головку

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: LC603, Технічні характеристики й експлуатаційні дані. Ця вживана система для наповнення та упаковки картонних коробок призначена для гігієнічних Gable-Top Diamond Curve картонів із гвинтовими ковпачками та забезпечує надійну продуктивність у промисловому фасуванні та виробництві напоїв. Лінія, вироблена компаніями Shikoku й Elopak, базується на картонному наповнювачі Shikoku і містить інтегровані системи закупорювання Elopak, бункер підведення ковпачків, повний конвеєр з буферизацією, а також упаковник лотків Oystar A+F Traypacker для завершальних етапів лінії. Головний наповнювач: Shikoku S-PS90HA (рік випуску 2009) Тип упаковки: картон (Gable-Top Diamond Curve із гвинтовою кришкою) Сумісні формати: 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л Закупорювання: 3 × Elopak E-PLA-S30 (рік випуску 2009) Подача ковпачків: Elopak CSFS (рік випуску 2009, серійний номер 28119) Завершення лінії: Oystar A+F Traypacker TF (2011), формати лотків: 4×3, 4×2, 2×3 Електричні параметри (стандарт лінії): 400 В, 50 Гц, 3 фази Наповнювач електрика/повітря: 400 В, 50 Гц, 3 фази; струм 177 A; тиск 582/533 кПа; споживання повітря 1350 НЛ/хв Elopak E-PLA-S30 (на кожну одиницю): 400 В, 50 Гц; номінальний струм 26 А; макс. струм 40 А; тиск 700 кПа; споживання повітря 3 НЛ/хв; макс. вага 1000 кг Elopak CSFS бункер: 400 В, 50 Гц, 3 фази; номінальний струм 3,6 А; тиск 415 кПа; споживання повітря 50 НЛ/хв Транспортна система: повністю інтегрований конвеєрний комплекс із буферною зоною Документація: в комплекті інструкції з експлуатації та каталоги запасних частин Розширені системи автоматизації та управління: Установка оснащена централізованими електричними шафами управління та повною кабельною інфраструктурою для координації наповнювача, закупорювачів, бункера, конвеєрів і трейпакера. Чіткі посилання на електросхеми Elopak полегшують обслуговування й діагностику. Підтримується зміна формату між 0,5 л, 0,75 л та 1,0 л, тож можна оперативно коригувати виробниче планування. Пневматичні підсистеми мають задані параметри тиску та споживання повітря для точного розрахунку ресурсів та стабільної автоматизованої роботи. - Централізовані шафи керування та кабельна інфраструктура - Визначені посилання на електросхеми для модулів Elopak - Пневматичне управління із задокументованими параметрами тиску/споживання Bjdpfxjyk E S Sj Abpeld - Можливість зміни формату для кількох об’ємів картону - Вбудовані датчики безпеки й блокування на модулях Можливості інтеграції у виробничу лінію: Дана вживана лінія для фасування картонів Gable-Top сконструйована як інтегрована виробнича осередок — від наповнення та закупорювання до пакування в лотки. Повний конвеєр із буфером забезпечує рівномірний потік між станціями та мінімізує простої. Oystar A+F Traypacker TF підтримує різні схеми укладки лотків для гнучких логістичних рішень. Модульна архітектура також дозволяє автономне тестування вузлів, спрощує обслуговування та поетапний запуск. - Інтеграція по лінії наповнення та пакування в лотки - Конвеєр із буферизацією для балансування потоку - Сумісність із різними форматами: 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л - Ідеальна для виробництва напоїв у картонних упаковках формату Gable-Top - Конфігурації лотків: 4×3, 4×2, 2×3

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Діаметр обробки: 250 мм Довжина обробки: 400 мм Система керування: Siemens 840 D Максимальний діаметр обертання: 300 мм Максимальна довжина заготовки: 400 мм Хід по осі X: 280 мм Діапазон подач по осі X: до 30 м/хв Швидкий хід по осі X: 30 м/хв Хід по осі Z: 1150 мм Діапазон подач по осі Z: мм/хв Швидкий хід по осі Z: 60 м/хв Діаметр шпиндельного підшипника: 90 мм Шпиндельна головка за DIN 55026 — розмір A6 Частота обертання: 1—5000 об/хв Bodpsynbcbjfx Abpeld Тримач інструменту: Capto C4 Загальна встановлена потужність: 45 кВт Маса станка: близько 11 т Габарити: приблизно 7,0 x 5,0 x 3,2 м CNC — токарний верстат із системою керування SIEMENS SINUMERIK 840D, шнековий транспортер зі шредером стружки та помповою станцією рециркуляції, гідростатичний люнет SMW-SLU-1-OLD Ø10-70 мм, 12-позиційна револьверна головка SAUTER 0.5.440.220, NC-задня бабка, контроль поломки інструменту Artis, автоматичне завантаження через палетну лінію. Без системи охолодження — була підключена до центральної подачі. Можлива демонстрація станка під напругою.

Стан: вживаний, 2 зшивальні головки Hohner 43/6, б/в Зшивальні головки Hohner 43/6 — це високоякісні головки, розроблені для професійного шиття дротом брошур та інших поліграфічних виробів. Ці використані зшивальні головки забезпечують надійну продуктивність і точність зшивання. Особливості: - Універсальність: підходить для виробництва брошур, журналів та інших друкованих продуктів, що вимагають міцного зшивання Bledpfexwlxqsx Abpod - Сумісність: можливість використання у збірних зшивальних машинах різних виробників, таких як Horizon, Duplo або Bourg - Гнучке застосування: ідеально підходить для роботи з папером різних форматів та щільності - Легкість у використанні: швидке налаштування під різні вимоги до зшивання - Точне зшивання: забезпечує чисте та рівномірне зшивання високої якості - Дріт: сумісний з круглим дротом - Міцна конструкція: розроблено для промислового використання Технічні характеристики: - Діаметр дроту: 26-28 - Максимальна товщина зшивання: до 6 мм - Мінімальна відстань між скобами: 43-52 мм - Довжина спинки скоби: 12 мм - Вага нетто: близько 1,5 кг на одну зшивальну головку

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, мотогодини: 500 h, номер машини/транспортного засобу: LC392, Вживана повна лінія розливу води (для негазованих напоїв) 300 пляшок/год 18,9 л CapSnap Серія CapSnap Adapta — це модульна інтегрована система для миття, наповнення та закупорювання пляшок. Це ідеальне рішення для середніх виробництв бутильованої води HOD (Home & Office Delivery). Розроблена для гнучкості – ці машини можна налаштувати під 3-галонові або 5-галонові пляшки. Дана лінія ефективно забезпечує продуктивність від 300 до 600 пляшок на годину. Виробник: CAP SNAP – Portola – США Bsdpfx Abjvgud Sepjld Рік випуску: 1999 (повністю відремонтовано у 2015 році, після чого пропрацювала лише 500 годин) Продуктивність: 300 пляшок/год Необхідні енергоресурси: стиснене повітря 6 бар, електрична потужність 40 кВт, підведення промивної води – 2 бар, підведення води для наповнення Комплектація лінії: - Напівавтоматичний пристрій для зняття кришок: використовується для видалення кришок із пляшок. - Вхідний транспортер: пляшки вручну встановлюються на цей конвеєр. - Попереднє ополіскування холодною водою через форсунки: перший етап миття холодною водою. - Миття теплою водою з миючим засобом через форсунки: другий етап миття при 50°C із миючим засобом. - Ополіскування холодною водою з дезінфікуючим засобом через форсунки: останній етап миття з використанням холодної води і дезінфікуючого засобу. - Вихідний транспортер наповнювача: на цьому етапі пляшки наповнюються, по дві одночасно. - УФ-фільтр: вода наповнюється через УФ-фільтр, інтегрований у вхід води до пляшки. - Транспортування наповнених пляшок до закупорювача: транспортування пляшок від наповнювача до закупорювача. - Дезінфекція кришок нанесенням дезінфікуючого засобу на горловину пляшки: кришки дезінфікуються і готуються до закупорювання. - Закупорювальний циліндр: нанесення кришки на пляшку. - Вихідний транспортер: з цього транспортеру пляшки вручну встановлюються на палети. Кожен елемент цієї системи виконує конкретну задачу в процесі розливу, в сукупності утворюючи ефективну, вживану повну лінію розливу води.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, висота різання (макс.): 300 мм, максимальна ширина різання: 450 мм, діаметр пильного диска: 800 мм, робоча ширина: 450 мм, Пропонуємо цю вживану лінію Hundegger K1-A для обробки деревини, модель K1, рік випуску 1997. Тип: K1-A Номер машини: 1647 Рік: 1997 Комплектація: Bledpsynwx Ejfx Abpod - Поперечний подаючий транспортер з плоскими ланцюгами - Підстольна відкидна торцювальна пила, діаметр диска 800 мм - 4-осьовий універсальний фрезерний вузол з пальчиковою та ластівчин хвіст-фрезою Комбінована стійка для вертикальних інструментів: - Свердлильний пристрій - Вертикальна пальчикова фреза Комбінована стійка для горизонтальних інструментів: - Свердлильний пристрій - Свердлильний пристрій - Пристрій для вибірки пазів - Задній маркер - Автоматичний перевертальний пристрій - Різні фрезерні головки Розміри оброблюваних деталей: від 20x60 мм до 300x450 мм. З питаннями звертайтесь за контактами!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, 259 ВИКОРИСТАНА лінія для виробництва арабського хліба. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - продуктивність: 3500-9000 шт/год, - діаметр: 15-38 см, - кількість рядів: макс. 3, - робоча ширина: 100 см, - рік виготовлення: 2024. ОСНАЩЕННЯ: - дільник тіста - попередня камера вистоювання - розкочування - кінцева камера вистоювання Bodpfjx Tiqfox Abpsld - тунельна піч + 2 пальники - охолоджуючий конвеєр 80 м - стейкер / пристрій для складання та підрахунку. ВАЖЛИВО: Додатково лінію можна обладнати пакувальною машиною Hartmann. Ціна вказана без ПДВ. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. У нашому асортименті: пекарські печі, ротаційні печі, конвекційні печі, кондитерські печі, магазинні печі, пекарські машини, лінії для хліба, лінії для булочок, лінії для тістечок, лінії для круасанів, машини для багетів, тістомішалки, міксери, тісторозкатки, рогаликові машини. Перегляньте всі наші оголошення.

Стан: готовий до використання (вживаний), Лінія для розмотування та формування профілю для виробництва покрівельних сендвіч-панелей Максимальна ширина готової панелі: 1000 мм ШВИДКІСТЬ ВИРОБНИЦТВА: 7,30 метрів на хвилину Верхній ярус: 1 - Розмотувач Stam, 12 тонн 2 - Прес для тиснення Memco 3 - Лінійна профілююча машина 4 - Попередній підігрів листа Нижній ярус: 1 - Розмотувач Stam, 12 тонн 2 - Рулонна профілююча машина 3 - Різальна машина 4 - Маніпулятор для подачі листів у лінію Stam, макс. довжина панелі 18 метрів 5 - Автоматична машина для перекриття листів 6 - Вузол нанесення клею 7 - Камера попереднього підігріву листа 8 - Портал для нанесення PIR-піни Bodpjx Imndofx Abpjld 9 - Дозувальний стіл для PIR 10 - Прес стрічковий Siempelkamp, 25 метрів 11 - Машина для різання панелей (рухома пила) 12 - Станція штабелювання для макс. довжини панелі 16 метрів 13 - Горизонтальний пакувальний вузол Загальна довжина лінії від розмотувача до штабеля — 90 метрів. Пакувальний вузол розташований поруч зі штабелювальним; панелі переміщуються від штабелювальника боковими транспортувальними системами.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Маємо на продаж лінію для пакування брикетів, збудовану у 2017 році компанією Koch Robot Systeme. До системи можна підʼєднати до 9 брикетувальних пресів RUF R600. Продуктивність пакування — 4,5–5 т/год. На сьогоднішній день вартість лінії становить близько 400 000 євро, що дорівнює 50% ціни нового обладнання без пресів. Bledpfx Ajx Ap Rusbpsd Преси для брикетування RUF виставлені на іншому аукціоні.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Технічні характеристики: x-хід: 1500 мм z-хід: 1300 мм Система управління: YASNAC XRC Загальна потужність: 3,3 кВА Загальна вага прибл.: 3.200 кг Зварювальний роботизований комплекс складається з: - Зварювальний випрямляч MESSER, тип Phoenix 500TG; MIG-MAG / TIG і електрозварювання до 500A; повітряне охолодження; ступінь захисту IP 23 - Податчик дроту EWM, тип Phoenix Drive 4 ROB WE, дріт Ø 1,0 - 1,2 мм, подача 0,5 - 24 м/хв., ступінь захисту IP 23 - MIG/MAG зварювальний пальник BINZEL для дроту Ø 0,8 - 1,6 мм - Робот ERCS UP6-RE00 з системою управління YASNAC XRC, хід по Y=1 500 мм і по Z=1 300 мм, круговий рух – поворот приблизно 90° вправо/вліво, радіус повороту=1 000 мм, обертання на 360°, обертання зварювального пістолета на 360° з вильотом макс./мін.: 1 500 / 500 мм - 1x шафа керування розміром Д:900 x Ш:900 x В:2 500 мм - 1x шафа управління ERCS-UP6-RE00, керування 4.0 XRC, Д:610 x Ш:800 x В:900 мм - 1x зварювальний стіл Д:4 400 x Ш:550 x В:1 100 мм, з підключенням стисненого повітря 10 бар, робоча зона ДxШ 1 200 x 340 мм, x-хід 3 250 мм Крім цього: 1x станція правки DETEC (з робочим столом і правлячим пристроєм) 1x орієнтовна станція стикового зварювання з подаючим столом Blodou R Dfkspfx Abpjd i.d.

Стан: вживаний, для встановлення на наявну транспортну лінію для прутків. Комплект поставки: корпус з 2 трубками, витяжний вентилятор та шафа керування. Без транспортування. Bsdpfx Aoumvqcsbpold

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1970, Функціональність: повністю працездатний, Екструзійна лінія BARMAG Складається з: 1x екструдер BARMAG BA KEP 90-26,3-S 1x редуктор BARMAG 9E4-11-103/Z 1x приводний двигун AEG G 16.04 з зовнішнім охолодженням, 460V, 112A, 46,7 кВт, 3150 об/хв, напруга збудження 330V, 2,21A Bsdpouakzzefx Abpjld 1x дозуючий пристрій SCHOLZ з завантажувальним бункером 1x панель керування Характеристики лінії: - Одногвинтовий екструдер, рік випуску приблизно 1970 - Продуктивність 200 кг/год - Модернізація шнекової геометрії у 2016 році - Діаметр шнека 90 мм - Довжина шнека 2769,5 мм - Технологічна довжина 26,3D - Геометрія: зона завантаження – бар’єр – змішувальна секція - Матеріал шнека: 1.8550, азотований - Двигун постійного струму - Технічна документація Є в наявності 3 такі лінії. Можливий попередній продаж. Запити, будь ласка, надсилайте тільки електронною поштою. Примітка: Устаткування ще встановлено, можливий огляд на місці. Покупець сам демонтує лінію та організовує транспортування. Ці роботи не входять у вартість пропозиції.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 368 h, Функціональність: повністю працездатний, Лінія гранулювання EcoKraft LP22 – Комплектна лінія з фасуванням у мішки – рік випуску 2023/2024 До продажу пропонується майже нова лінія гранулювання, що складається з двох ліній EcoKraft LP22, включаючи подрібнення, сушіння/відсмоктування, просіювання, систему Big-Bag та напівавтоматичну фасувальну лінію у мішки. Рік виготовлення: IV кв. 2023 Введення в експлуатацію: І кв. 2024 Напрацювання: Гранулятор 1: 368 годин Гранулятор 2: 126 годин Склад лінії: 1x подрібнювач HA1100 (22/30 кВт) 1x ножова дробарка SMC 500/700 (37 кВт) 1x система відсмоктування та фільтрації SMU60 2x бункери для матеріалу MB3LPS (по 3 м³) 2x дозуючі установки DS25 2x прес-гранулятори LP22 (по 24 кВт) 2x просіювальні установки з конвеєром 20x Big Bags з рамою 1x напівавтоматична фасувальна лінія AS900 (400 г – 60 кг, придатна до повірки) Особливості: Blsdpfx Absynzcuspjd ✔ Повністю інтегрована лінія ✔ Вбудований металовідділювач ✔ Контроль температури та централізоване змащування ✔ Можливе фасування у Big-Bag та мішки ✔ Дуже низький знос / мало напрацювання ✔ Нова ціна: 577.138 € нетто Ціна продажу: 395.000 € нетто У вартість входить монтаж, транспортування, пусконалагоджувальні роботи, перевірка на відповідність вимогам безпеки (UVV), оцінка ризиків та інструктаж – лише для Німеччини, Швейцарії та Австрії. Огляд обладнання можливий за домовленістю.

Стан: добрий (вживаний), Виробник: TIRA Rauenstein Blodpoyl Ih Sofx Abpjd Рік випуску: Тип / модель: 1.000 x 2 Робоча ширина: 1.050 мм Товщина матеріалу: 2 мм Товщина матеріалу – кольорові метали / дріт: 5 мм Діаметр валка: 63 мм Діаметр переднього валка: 30 мм Займана площа: 1.450 x 370 мм Аксесуари / обладнання: Стан: добрий Вага: 290 кг Габарити: 1.600 x 600 x 1.100 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: CA77, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Robino & Galandrino Minibloc — це компактна капсуляційна машина, призначена для точного нанесення ковпачків у виробництві напоїв та промислових пакувальних лініях. Розроблений для інтеграції у вже існуючу розливну лінію або як автономний модуль, цей вживаний апарат поєднує надійну механіку з ефективною роботою, гарантуючи стабільний результат на скляних пляшках, які широко використовуються для вина та преміальних напоїв. Виробник: Robino & Galandrino Модель: Minibloc Рік виробництва: 2011 Тип машини: капсуляційна машина Електроживлення: 400 В, трифазний струм Частота: 50 Гц Струм споживання: 1,2 A Конструкція рами: компактний мініблок для оптимального використання площі Сучасні системи автоматизації та керування Minibloc відповідає вимогам сучасного виробництва напоїв, забезпечує надійну автоматизацію з інтуїтивно-зрозумілими органами керування. Трифазна електросистема 400 В, 50 Гц забезпечує стабільну роботу й сумісність зі стандартними індустріальними мережами. Захисні пристрої та прості налаштування підвищують продуктивність і мінімізують простої. Елементи керування, розроблені для практичного щоденного використання: - Електросистема: 400 В, 3 фази, 50 Гц - Безпечні блокування та запобіжники для надійної експлуатації - Механічні швидкі переналаштування для зміни формату Можливості інтеграції у виробничі лінії Ця капсуляційна машина легко інтегрується після конденсаторів, коркувальників, дротяних ковпачків або етикетувальників у комплексі розливної лінії. Компактна конструкція ідеально підходить для модернізації існуючих пакувальних виробництв і різних сценаріїв виробництва напоїв. - Робота inline чи як автономний модуль у складі існуючої розливної лінії - Сумісність з конвеєрними системами й стандартними лінійними контролерами - Оперативна зміна формату під різні розміри та діаметри пляшок - Оптимальна інтеграція у виробництво та упаковку вина й преміальних напоїв Стан машини та історія обслуговування Robino & Galandrino Minibloc 2011 пропонується як професійно обслуговуване, вживане рішення для капсуляції, яке готове до негайного впровадження у виробництво напоїв та промисловий пакувальний процес. Гарантує надійну якість обробки, характерну для інженерної думки Robino & Galandrino. Стан, що відповідає вимогам до експлуатаційної готовності Міцна конструкція підтримує тривалий термін експлуатації Blodoyh E Hzspfx Abpsd Робочі характеристики та універсальність Minibloc розроблений для рівномірного нанесення ковпачка, забезпечує плавну подачу пляшок та стійке обертання для чистого, рівномірного результату на шийці пляшки. Зазвичай налаштований для роботи з термозбіжними ковпачками з ПВХ і поліламінатно-алюмінієвими ковпачками, які використовуються для тихих вин, кріплених вин та преміальних напоїв.

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: INS5, Технічні дані та експлуатаційні характеристики Цей укладальник перегородок OMA призначений для надійної вставки картонних перегородок у ящики з високою ефективністю. Виготовлений у 2010 році, він забезпечує стабільну роботу для промислової упаковки й виробництва напоїв та є цінним доповненням до будь-якої вживаної розливної лінії або б/в пакувального комплексу, які прагнуть підвищити захист продукції під час транспортування. Виробник: OMA Модель: INS ALV Рік випуску: 2010 Продуктивність: приблизно 1200 ящиків/год Формати ящиків: ящики для 6 і 12 пляшок Конфігурація головки: одноголовкова Bodpsyh E Avefx Abpeld Комплектація: вібраційний транспортер/конвеєр для подачі перегородок Живлення: 230 В, 50 Гц Встановлена потужність: 1 кВт Вага: 1000 кг Маркування: CE Передова автоматизація та системи управління Машина оснащена двосторонньою панеллю керування з дубльованими клавіатурами з обох сторін рами для підвищення зручності та доступу для персоналу лінії. Така компоновка спрощує налаштування, зміну формату й технічне обслуговування, забезпечуючи безпечну та ефективну експлуатацію. Одноголовковий дизайн забезпечує стабільну подачу перегородок зі зменшеною складністю й швидкою перевіркою у стандартному режимі обслуговування. Інтеграція у виробничі лінії Цей укладальник перегородок розроблено для безперешкодної інтеграції в промислові пакувальні лінії та може працювати в лінію з формувачем ящиків, укладальниками пляшок/ящиків та заклеювачами коробів. Підходить як для модернізації діючого обладнання, так і для нової інсталяції у виробництві напоїв. Сумісність формату охоплює макети ящиків на 6 і 12 пляшок, а проста зміна формату полегшується завдяки двостороннім елементам керування. Установка працює з гофрокартонними коробками та картонними перегородками, які зазвичай використовуються для захисту пляшок під час логістики, що робить її ідеальною для розливних цехів і великих пакувальних ліній. Технічний стан і історія обслуговування Машина знаходиться в експлуатації й доступна для тестування. Безперервна робота свідчить про збережену продуктивність і готовність до інтеграції в уживану розливну або промислову упаковочну лінію з мінімальним часом пусконалагодження. Експлуатаційна продуктивність і гнучкість З виробничим обсягом близько 1200 ящиків на годину OMA INS ALV підтримує середньошвидкісні лінії, які потребують надійного вставляння перегородок для мінімізації контакту пляшок. Вібраційний транспортер забезпечує рівномірну подачу й розташування перегородок, покращуючи стабільність процесу й запобігаючи заторам. Одноголовкова конфігурація сприяє точності й механічній простоті, забезпечуючи сталі результати й знижуючи потребу в рутинному обслуговуванні. Вимоги до монтажу та підготовка місця Установка працює від стандартного електроживлення 230 В, 50 ...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 18 625 h, номер машини/транспортного засобу: LC598, Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Ця повна лінія Tetra Fino Aseptic — це інтегроване асептичне пакувальне рішення, розроблене компанією Tetra Pak для рідких харчових продуктів. Основна наповнювальна машина виготовлена у 2006 році й доповнена системами для пакування на виході. Призначена для промислового пакування та виробництва напоїв, забезпечує надійну роботу у вживаному стані зі збереженням гігієнічної обробки та ефективного поводження з матеріалами. Виробнича швидкість: до 3 600 упаковок/година Тип тари: картонні асептичні пакування (родина Tetra Fino Aseptic) Підтримувані об’єми: 1,0 л Поточний основний продукт: молоко Рік виробництва основної машини: 2006 Додатковий модуль: модуль SOCO System, рік випуску 2014 Опції: візок для пакування з роликовим тримачем, клапан ABC, 1 м сітчастий транспортер Сучасна автоматизація та системи керування: Лінія оснащена промисловою панеллю керування для централізованого управління процесом наповнення й пакування. Асептичний наповнювач інтегрує автоматизовані процеси стерилізації, розливу та герметизації у контрольованих умовах. Захисні блокування для операторів і обшивки машин забезпечують безпечну експлуатацію, а стандартизована HMI-навігація спрощує вибір рецептів та зміну форматів. Архітектуру спроєктовано для швидкого перезапуску та стабільної доступності в складних виробничих умовах. Інтеграція виробничої лінії: Ця вживана лінія наповнення налаштована на роботу inline й об’єднує асептичний наповнювач із транспортерами та пакувальним модулем SOCO System. Підтримує інтеграцію звичайних допоміжних компонентів, як-от системи видачі продукції, аплікатори кришок або трубочок, а також кінцеві пакувальні машини. Зміна формату дозволяє використовувати різні об’єми картону у діапазоні від 0,2 л до 1,0 л, забезпечуючи багатоцільову гнучкість для виробництва молока і соків. Конфігурація транспортерів гарантує плавну передачу виробу й збалансоване буферування між станціями. Bedpfxeyh E Aps Abpold Технічний стан обладнання та історія обслуговування: Лінія знаходиться в експлуатації й загалом у хорошому стані. Безперервна робота з молоком свідчить про стабільну продуктивність та дотримання гігієнічних стандартів. Машина 2006 року та модуль 2014 року проходять обслуговування для збереження асептичної цілісності й високої якості пакування, що робить цю вживану промислову лінію вигідною для швидкого введення в експлуатацію. Експлуатаційні можливості та універсальність: Оптимізована для рідких харчових продуктів, лінія підтримує асептичне пакування молока та соків у пакетах Tetra Fino Aseptic подушкоподібної форми. Серед основних переваг — тривалий термін зберігання при кімнатній температурі без консервантів, багатошарові матеріали з високим бар’єром та герметичне ущільнення. Компоновка забезпечує точне дозування, дбайливу подачу продукту й стабільну якість, що підходить для виробництва напоїв із великим терміном зберігання і налагодженою логістикою. Вимоги до встановлення та підготовки майданчика: ...

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 29 600 h, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, максимальна товщина сталевого листа: 3 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 5 мм, У рамках стратегічного переорієнтування нашого центру обробки листового металу ми пропонуємо вам можливість придбати нашу повністю функціонуючу лінію для обробки листового металу Salvagnini. Установка експлуатується у нас у двозмінному режимі й постійно проходила професійне обслуговування. Огляд всієї лінії в робочому процесі можливий у будь-який час. Технічні характеристики: Bsdpfx Aeyli Hcjbpsld 1. Автоматизована система стелажного зберігання • Стелажна система Salvagnini з 122 місцями для зберігання 2. Машина для штампування/різання з кутовими ножицями • Salvagnini S4Xe.40 • Рік виготовлення: 2015 • Робочі години: 29 500 • Макс. розмір аркуша: 4064x1524 мм; макс. товщина сталі 3,5 мм, алюмінію – 5 мм. 3. Гнуттєвий центр • Salvagnini P4lean-3220 • Рік виготовлення: 2019 • Робочі години: 6 900 • Макс. довжина згину: 3200 мм; макс. товщина сталі – 2,5 мм. 4. Пакет запасних частин і інструментів • Великий пакет запасних інструментів • Різноманітні запасні й зношувані деталі 5. Стан і технічне обслуговування • Експлуатація у дві зміни • Регулярне обслуговування відповідно до рекомендацій виробника 7. Доступність і передача • Ми маємо у своєму розпорядженні надійну компанію для демонтажу, завантаження, транспортування та монтажу обладнання у вас. • Передача можлива у короткі терміни За запитом ми з радістю надамо вам відео та додаткові матеріали.

Стан: вживаний, Поперечна підстава для стругального верстата. За допомогою цієї системи стругальний верстат можна переміщати вбік, щоб використовувати стругальні ножі по всій їхній довжині та зберігати нульову лінію. Поперечне переміщення для стругального верстата REX. Довжина 2850 мм / ширина 2600 мм / висота 250 мм + балка 215 мм. Bodpfx Abeimz Egspsld

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо на продаж повну лінію для багатоточкового автоматичного зварювання сталевого дроту марки SCHLATTER. У наявності три повністю робочі виробничі лінії. Також доступні автоматичні пристрої для виготовлення поперечних дротів (так звані випрямлячі з відрізачем). Ми також маємо в наявності багато окремих точкових зварювальних апаратів для сталевого дроту. Bljdpfotvpilsx Abpsd