Придбати Дріт Накреслити Лінію б/у (594)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 34 590 h, Вживана асептична машина для розливу Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Огляд Ця вживана машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B — перевірений часом асептичний розливний автомат, розроблений для промислової упаковки й виробництва напоїв. Налаштована для випуску упаковок Tetra Brik Aseptic 1000 мл (Base), забезпечує надійну безперервну роботу при фасуванні УВТ-молока, соків та інших напоїв тривалого зберігання. Номінальна продуктивність — близько 7 000 пак/год, що дозволяє поєднувати високу пропускну здатність із асептичною чистотою сучасної картонної упаковки. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Виробник: Tetra Pak Модель: A3/Flex 150V TBA 1000B Рік випуску: 2008 Тип розливу: асептичний (не ізобаричний розлив в картон) Формат упаковки: Tetra Brik Aseptic 1000 мл (Base) Номінальна швидкість: ≈ 7 000 пак/год Робочі години: ≈ 30 000 год Fpjdpfx Ahox H Thujzsb Інженерні комунікації Електропостачання: 400 В, 50 Гц, 3-фазна Встановлена потужність: до ≈ 50 кВт (типово 35–50 кВт залежно від конфігурації) Стиснене повітря: 6–8 бар, ≈ 300–500 Нл/хв Вода/пар: ≈ 0,5–1,0 м³/год (для технологічних/стерилізаційних потреб) Габарити та вага Орієнтовний розмір (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 м Орієнтовна вага: ≈ 7 000 кг (діапазон моделей 6 000–8 000 кг) Примітка: Технічні характеристики вказані для даної конфігурації A3/Flex і підлягають уточненню під час огляду/приймальних випробувань (FAT). Система автоматизації та управління Платформа A3/Flex оснащена заводською ПЛК-системою управління з сенсорним HMI для роботи з рецептами, сигналізації та діагностики. Синхронізоване управління рухами координує процеси формування, розливу і запаювання для забезпечення асептичної чистоти та якості упаковки на високій швидкості. Типові можливості: - Управління рецептами для УВТ-молока, соків та інших напоїв - Інтегрований моніторинг процесу та журнал подій/тривог - Вводи/виводи для підключення обладнання лінії (до та після машини) - Перед запуском рекомендовано перевірити: функції ПЛК, роботу клапанів, насоси, герметичність ущільнень Інтеграція в лінію розливу Асептична картонна машина ефективно інтегрується у існуючі або нові лінії розливу: - Вхід: подача та стерилізація пакувального матеріалу згідно з проектом виробника - Вихід: транспортери, аплікатори для трубочок/кришок, груповий пакувальник, палетайзер - Комунікації: підключення до систем CIP/SIP, подача стерильного повітря, води та пари - Управління: стандартна цифрова/аналогова периферія, архітектура, готова до інтеграції з fieldbus (залежно від конфігурації) Ідеально підходить для вживаних проектів промислової упаковки, які потребують асептичного формату та надійної роботи на високій швидкості. Стан машини та історія обслуговування Стан: вживана, знаходиться на складі Робочий ресурс машини: ≈ 30 000 год Виробнича примітка: можлива безперервна робота за умови регулярного профілактичного обслуговування Рекомендовано перед запуском перевірити: насоси, асептичні клапани, функціонал ПЛК, еластомери і ущільнення Перед запуском рекомендується провести огляд, заміну зношених деталей та перевірку асептичних бар'єрів.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Ми пропонуємо абсолютно нову автоматичну лінію профілювання для виробництва гофрованих металевих листів. Залежно від побажань замовника, ми можемо виготовити лінію для профілю з висотою 10, 20, 35, 44 або 57 мм. Деякі лінії вже є в наявності на складі. Лінія оснащена електричним розмотувачем для рулонів до 10 тонн, секцією профілювання, гільйотинними ножицями та стекером листів для довжини до 10 м. Також ми виготовляємо індивідуальні лінії профілювання, лінії для металочерепиці, лінії поздовжнього та поперечного різання тощо. Fpsdpfx Ajkhaadshzob Для отримання детальнішої інформації про наше обладнання звертайтеся до відділу продажу.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: 986U042310279, Формат B2, водяний лакувальний модуль для цифрової обробки, модуль Corona, високопродуктивний подавач, високопродуктивний укладач. Машину можна встановити в лінію з HP Indigo 12000 або 15000. Fsdpfxsx Apdns Ahzjpb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Віброоброблювальна машина EVP-RA 550 від ERBA оснащена підвищеним дном робочого резервуару з сепарацією. Вона має легко змінюваний ситовий вузол і відрізняється високою ефективністю за рахунок інтегрованого ступеня падіння. Спорожнення або сепарація здійснюється через інтегровану заслонку (ручну/пневматичну). За запитом можлива установка посиленої підвіски та потужнішого двигуна для роботи при підвищених навантаженнях. Частоту обертання двигуна можна безступінчато регулювати за допомогою частотного перетворювача (опціонально). EVP-RA 550 завдяки бічному вивантаженню може бути інтегрована у виробничу лінію з іншими машинами. Комплекс може бути обладнаний повністю автоматизованою ПЛК-системою керування (опція). Віброоброблювальні установки ERBA відрізняються своєю стійкістю та довговічністю, що забезпечується залитим гарячим способом поліуретановим покриттям робочого резервуару. Технічні дані: - Загальний об'єм: 550 л - Ширина робочого каналу: 390 мм - Потужність дебалансного двигуна: 4,0 кВт - Оберти: 1 400 об/хв - Внутрішній діаметр резервуару: 1 400 мм Ціни вказані без ПДВ і транспортних витрат. На фото можуть бути зображені опційні аксесуари, що доступні за додаткову плату. Якщо ви зацікавлені, будемо раді вашому зверненню. Ми надамо детальну та не зобов'язуючу консультацію. Fjdpfen Ut Uvox Ahzopb Європейська комісія надає платформу для позасудового вирішення онлайн-спорів (OS-платформа). Пропозиція служить виключно для інтернет-презентації нашої продукції. Переговори щодо укладення договору здійснюються засобами телекомунікації (електронна пошта, телефон, месенджер). На першому етапі ми надсилаємо вам необов'язкову цінову пропозицію разом з нашими Загальними умовами та інформацією про право на відмову, до підписання/укладення договору купівлі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 600 кг, загальна висота: 900 мм, загальна ширина: 800 мм, загальна довжина: 1 200 мм, загальна вага: 49 кг, Металеві кошики з суцільним дном Fodpfx Ahoxwwfpezopb Розміри: 1200x800x900 мм Вага матеріалу: 48-49 кг /шт. Дріт і сітка: діаметр дроту 6,0 мм, розмір вічка 50x100 мм Суцільне дно: сталева плита товщиною 0,8 мм Вантажопідйомність та штабелювання: навантаження 600 кг/шт. при використанні, штабелювання до 6 шарів Кількість: 3 000 шт.

Стан: вживаний, Ми пропонуємо до продажу сортувальну лінію разом із горизонтальним пресом для відходів BOLLEGRAAF HBC 100. Сортувальна лінія для вторинної сировини Комплектація: 1. Повільнохідний завантажувальний транспортер - Стрічковий транспортер - Ширина стрічки: 1,3 м - Оснащений частотним перетворювачем (інвертором) 2. Горизонтальний сортувальний транспортер - Стрічковий транспортер - Ширина стрічки: 1,22 м - Загальна довжина стрічки: 21,5 м - Оснащений частотним перетворювачем (інвертором) 3. Сортувальні бункери - Кількість: 6 шт. Усі транспортери оснащені інверторами для регулювання швидкості стрічки, що дозволяє налаштувати процес залежно від типу та кількості оброблюваного матеріалу. Fpedpfxsxx S R Nj Ahzeb ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРЕСУ ДЛЯ ВІДХОДІВ BOLLEGRAAF HBC 100: Виробник: Bollegraaf HBC 100 Двигун: 2 x 40 к. с. Допоміжні двигуни: 2 к. с. Розмір бункера: 1,6 м x 1,1 м Зусилля пресування: 100 тонн Швидкість ходу штока: 22 сек./повний цикл Тиск пресувальної заслінки: 50 тонн Розмір тюка: 1,1 м x 800 мм x змінний Кількість дротів: 5 Вага тюка: близько 600 кг Продуктивність: 10–40 т/год Габаритні розміри пресу BOLLEGRAAF HBC 100: Довжина: 11 740 мм Ширина: 2 250 мм Висота: 2 250 мм Вага: 30 тонн Є відео роботи сортувальної лінії! ЦІНА ЗА ЗАПИТОМ!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Вживана машина для видування пляшок Contiform Ця вживана машина для видування пляшок Krones Contiform S14 розроблена для високопродуктивного виробництва ПЕТ-пляшок у сучасній напоївій промисловості. Машина забезпечує максимальну продуктивність до 25 000 пляшок на годину, що робить її ідеальним вибором для підприємств, які прагнуть збільшити виробничі потужності або оновити діючу лінію розливу надійним промисловим обладнанням із другого використання. Обладнана контролером Siemens PLC та панеллю оператора Krones HMI, машина гарантує потужну автоматизацію й зручне керування для оператора. Передача за шийку забезпечує стабільне транспортування пляшок різних форматів, а роторна архітектура гарантує стабільну продуктивність у виробництві напоїв. Виробник — Krones, світовий лідер у галузі технологій виробництва напоїв. Дана модель призначена для обробки ПЕТ-ємностей і підходить для широкого спектра продукції, у тому числі негазованої й газованої води, безалкогольних напоїв, молока, олії, пива, вина й міцних напоїв. Налаштування оптимізоване під формат 1,5 л із максимальною висотою контейнера 320 мм, що робить машину універсальним рішенням для обробки ПЕТ-пляшок у складі інтегрованих ліній розливу. Технічні характеристики та показники Виробник: Krones Серія: Contiform Модель: S14 Рік випуску: 2009 Максимальна продуктивність: 25 000 пляшок/год Матеріал тари: ПЕТ Поточний формат: 1,5 л Максимальна висота тари: 320 мм Fpedpfsx H Tgdox Ahzeb Висота робочого столу: 1470 мм Тип: роторна Тип передачі: транспортування за шийку Стандарт шийки: Alaska Кількість форм (кавіті): 14 Кількість шпинделів: 7 Кількість захватів (вхід/вихід): 7 Напрямок роботи: проти годинникової стрілки Електроживлення: 400 В, 3 фази + N, 50 Гц Номінальний струм: 313 А Системи автоматизації та керування Машина оснащена Siemens PLC для надійного керування процесом та панеллю оператора Krones HMI для інтуїтивного керування, налаштування рецептів і діагностики. Електрична схема на 400 В, 50 Гц, 3 фази + N забезпечує стабільну промислову експлуатацію. Системи безпеки й блокування доступу гарантують безпечну експлуатацію під час виробництва та налаштувань. Конструкція з транспортуванням за шийку сприяє легшій зміні форматів і зменшує пошкодження пляшок. Інтеграція у виробничу лінію Krones Contiform S14 може працювати як автономна видувна машина або бути інтегрована у повноцінну напоїву лінію. Взаємодіє з системами подачі преформ, високого та низького тиску повітря, а також із подальшими транспортерними системами для розливу, етикетування та пакування. Роторна платформа й транспортування за шийку забезпечують сумісність із типовими ПЕТ-пляшками, включаючи 1,5 л й інші формати для води та безалкогольних напоїв. Технічний стан і історія обслуговування Обладнання пропонується у кількох станах: у тому вигляді, як є (seen and liked), після ремонту і з гарантією, або повністю підготовленим до роботи з комплектом запасних частин.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Лінія прокатки софітних панелей була розроблена нашою компанією для виробництва стінових софітних панелей різної довжини. Лінія оснащена автоматичною системою, що дозволяє задавати довжину панелей та необхідну кількість — машина виготовляє й ріже панелі автоматично. Обладнання оснащене спеціальними ножицями для різання панелей. Лінію можна укомплектувати ручним або автоматичним розмотувачем за бажанням замовника. Це ефективне рішення для виробництва софітних панелей. Fjdpfsrqg U Djx Ahzopb

Стан: дуже добре (вживаний), мотогодини: 565 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0-240-10-3388, Включає систему зберігання та подачі плит, Bargstedt, тип: OPTIMAT TLF210 /12 /12 Зчитані мотогодини: 565 год Довжина різу: 4300 мм Ширина різу: 4250 мм (хід програмного штовхача) Виліт пиляльного диска: 95 мм Двигун основної пилки: 13,5 кВт Двигун підрізної пилки: 2,2 кВт POWER CONCEPT Fjdpow R Ur Ujfx Ahzepb ПАКЕТ КОСИХ РІЗІВ ПАКЕТ ПРОРІЗІВ ПАЗІВ АВТОМАТИЧНА ВИШТОВХУЮЧА ЛІНІЙКА (переміщує залишки плит зі заднього столу машини вперед через лінію різу) ПАКЕТ МАРКУВАННЯ УПРАВЛІННЯ: POWER CONTROL: CADmatic 4-Professional ІНТЕГРАЦІЯ ЗІ СКЛАДСЬКИМИ СИСТЕМАМИ

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, За допомогою грануляційної сушарки ERBA EVK 500 можна легко відокремити заготовки від грануляту завдяки вбудованому ситу. Установка має відмінну здатність до сушіння, пряму систему нагріву та цифрове регулювання температури. Внутрішня частина робочого контейнера повністю покрита поліуретаном. EVK 500 може бути інтегрований у виробничу лінію з іншими машинами. Технічні дані: - Брутто-об'єм: 500 л - Потужність дебалансного двигуна: 4,0 кВт - Потужність нагріву: 4,8 кВт - Оберти: 1.400 об/хв - Внутрішній діаметр контейнера: 1.440 мм Ціни вказані без ПДВ і транспортних витрат. На фотографіях можуть бути представлені аксесуари, які доступні опціонально й оплачуються додатково. У разі зацікавленості будемо раді вашому зверненню. Ми з радістю та без зобов'язань проконсультуємо вас. Європейська комісія надає платформу для досудового вирішення спорів онлайн (OS-платформа). Ця пропозиція служить виключно для Інтернет-презентації наших товарів. Переговори щодо договору здійснюються за допомогою засобів електрозв'язку (електронна пошта, телефон, месенджер). На першому етапі ми надаємо вам необов'язкову пропозицію і одночасно інформуємо про наші загальні умови (включаючи вихідні дані та право на відмову), перш ніж укласти угоду/договір. Fpsdpfx Ahjn Ut R Sozob

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 1 932 h, Функціональність: повністю працездатний, Прес для тюків Presto CC 50 M, напівавтоматичний, рік випуску 2015, з пристроєм для підйому та нахилу Технічні дані: Виробник: Presto Модель: CC 50 M Рік випуску: 2015 Напрацювання: 1932 год Сила пресування: 50 т Цикл пресування: 52 с Потужність приводу: 7,5 кВт Завантажувальний отвір: 1030 x 1100 мм Об'єм завантаження: 0,85 м³ Зв’язування: 3-кратне, дріт, вручну Продуктивність при насипній щільності: 35 кг/м³ – 1,3 т 60 кг/м³ – 1,7 т 100 кг/м³ – 2,2 т Розміри тюка: 750 x 1100 мм Fpjdpsx Iri Hefx Ahzob Вага тюка: 300 кг Габаритні розміри: 4705 x 1680 x 2540 мм (Д×Ш×В) Вага машини: близько 4000 кг Матеріали: папір, картон, плівка Інструкція з експлуатації доступна німецькою мовою. Примітка: Машина перебуває у гарному стані. Вона перевірена та протестована у нас у 28816 Штур. Відео можна переглянути на нашому сайті або YouTube-каналі. Огляди, також підключені до мережі, можливі у будь-який час за домовленістю. На запит ми також проводимо випробування з вашим матеріалом за компенсацію витрат. На ваші запитання щодо машини ми із задоволенням відповімо також телефоном — з понеділка по четвер з 08:00 до 14:00, у п’ятницю з 08:00 до 13:00. Будь ласка, зверніть увагу: Всі технічні дані ґрунтуються на інформації виробника. Ми не несемо відповідальності за надану інформацію або можливі помилки. Пропозиція не є обов’язковою, можливий попередній продаж і відклик пропозиції у будь-який момент. Огляди можливі за попередньою домовленістю. Продаж здійснюється з передоплатою, EXW, без гарантії і відповідальності.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продаю цю лінію, яка складається з цього преса, розмотувача, вирівнювача та роликового подавача Rebenda VP 205 cnc. Лінія демонтована та зберігається на складі. Відмінний стан, регулярне обслуговування. Fpedpfx Aoxz Dnxjhzeb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 4 047 h, Технічні характеристики та показники ефективності Tetra Pak TBA 19 100V — перевірена машина для асептичного розливу, розроблена для високонадійного картонного пакування у виробництві напоїв. Цей вживаний агрегат оптимізовано для UHT-застосувань і постачається з новим комплектом формату 0,125 л Slim, що забезпечує ефективне, гігієнічне та економічне промислове пакування. Ідеальний вибір для виробників, які шукають вживаний компонент лінії розливу з гарантованою роботою, TBA 19 легко інтегрується у сучасні виробничі середовища. Виробник: Tetra Pak Модель/версія: TBA 19 100V Тип розливу: Асептичний (UHT) Рік випуску: 2000 Напрацювання: 4 047 мотогодин Продуктивність: до 7 000 пак/год Основний формат: 0,125 л Slim (новий комплект формату 2026 року включений) Тип упаковки: Картон (Tetra Brik Aseptic) Сфера застосування: UHT-молоко та соки Передові системи автоматизації та керування Fpedpfx Ajx H S Sfjhzjb Розроблена для стабільної роботи в асептичних умовах, TBA 19 100V використовує інженерні рішення Tetra Pak для оптимізації процесів і мінімізації простоїв. Машина підтримує інтегроване керування лінією та сумісна зі стандартними системами моніторингу виробництва і принтерами/кодерами, які використовуються на фасувальних лініях для напоїв. Швидка зміна формату для упаковки 0,125 л Slim дає змогу зменшити зупинки і забезпечує ефективне планування виробництва. Інтеграція у виробничу лінію Автомат може працювати як автономно, так і у складі комплексної лінії розливу. Сумісний з необхідним обладнанням пост-розливу, що дозволяє організувати повний цикл індустріального пакування напоїв. Додаткові модулі дають можливість розширити функціонал і підвищити продуктивність. Додаткове обладнання: Наклеювач трубочок TSA21 Транспортування тари: Система подачі Easy rider/транспортер та транспортна лінія Кінцева обробка: Упаковочна система Управління і кодування: Лінійний контролер з принтером Domino Сервісні засоби: Візок для паперу та допоміжні аксесуари Ці опції забезпечують зручну інтеграцію з існуючими пакувальними лініями і підвищують ефективність всієї системи. Стан машини та історія обслуговування Машина пропонується після сервісного обслуговування, з можливістю оперативної відвантаження у поточному стані або після повного ТО у стандартний термін поставки. З напрацюванням лише 4 000 годин, ця вживана асептична машина є малозношеним активом для виробників, які прагнуть розширити виробництво або перейти на картонні формати Tetra Pak. Оперативна документація та трансфер технологій доступні для швидкого запуску і навчання персоналу. Операційна ефективність і універсальність Оптимізована для UHT-застосувань, TBA 19 100V забезпечує стабільний асептичний розлив молочних та сокових продуктів у пакування 0,125 л Slim. Гігієнічна конструкція підтримує стабільну якість продукції і тривалий термін зберігання, необхідний для виробництва напоїв з подовженим строком придатності.

Стан: вживаний, Unikon UN-100 SL – промислова машина для миття пластикових ящиків Виробник: Unikon B.V. (Нідерланди) Модель: UN-100 SL Заводський номер: 90124 Стан: В робочому стані Наявність: Доступна негайно Опис: Промислова мийка ящиків Unikon UN-100 SL призначена для ефективного очищення пластикових ящиків, що використовуються у харчовій промисловості, логістиці та сільському господарстві. Unikon — відомий нідерландський виробник, що спеціалізується на надійних та міцних системах миття. Машина знаходиться у хорошому робочому стані і повністю працездатна. Відео роботи агрегату доступне на нашому сайті. Технічні характеристики: - Маса нетто: прибл. 450 кг - Потужність насоса/вентилятора: 5,5 кВт - Привід: 0,25 кВт - Електронагрів: 2 × 6 кВт - Електроживлення: 380 В - Фази: 3 - Струм: приблизно 35 А - Marкування CE - Продуктивність: близько 80–120 ящиків/год (в залежності від розміру ящиків, ступеня забруднення та обраної програми) Основні особливості: - Промислова мийка пластикових ящиків для харчових виробництв - Міцна конструкція з нержавіючої сталі - Вбудований електричний нагрів для ефективного миття - Призначена для безперервної та надійної експлуатації - Легка в управлінні, очищенні та обслуговуванні - Компактний дизайн для інтеграції у виробничу лінію Основні сфери застосування: - Пластикові ящики та контейнери - Харчова промисловість - М'ясна, птахо-, рибна промисловість, овочева продукція, логістика - Високогігієнічні виробництва Технічний стан: - Машина у відмінному робочому стані - Комплектна - Протестована та готова до роботи - Відео роботи доступне на сайті Ця машина Unikon UN-100 SL — надійне й економічне рішення для підприємств, які прагнуть підвищити санітарні стандарти та ефективність миття. Звертайтеся щодо ціни, додаткових фото або для організації огляду. Fpodpfx Ahex Szv Djzeb Можлива доставка по всьому світу. Ключові слова: Unikon UN-100 SL, мийка ящиків, машина для промислового миття пластикових ящиків, мийка ящиків б/в, мийна система харчової промисловості Виробник: Unikon B.V. (Нідерланди) Тип: UN-100 SL Стан: Робочий * Маса нетто: ок. 450 кг * Струм: ок. 35 А * Електроживлення: 380 В * Електронагрів: 2 × 6 кВт Наявність: Доступна одразу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Виробник: PRB Packaging Модель: Destratus Рік випуску: 2004 Автоматизована система для зняття упаковок пляшок або картонних коробів з піддона. Обладнання забезпечує безперервну подачу порожніх пляшок на подальшу лінію. Світлова завіса безпеки. Панель керування UniOP. Наявна історія обслуговування, документація та електричні схеми. Fodpfx Ajx R Dqnjhzopb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, З допомогою гранулятосушки ERBA EVK 350 деталі легко відокремлюються від грануляту завдяки інтегрованій системі просіювання. Вона відзначається відмінною здатністю до сушіння, прямою системою нагріву та цифровим регулюванням температури. Внутрішня поверхня робочого контейнера повністю покрита поліуретаном. EVK 350 може бути інтегрована у виробничу лінію з іншими машинами. Технічні характеристики: - Брутто-об’єм: 350 л - Потужність дебалансного двигуна: 2,2 кВт - Потужність нагріву: 3,6 кВт - Оберти: 1 400 об/хв - Внутрішній діаметр контейнера: 1 210 мм Fpedpon Ut Rvjfx Ahzob Ціни вказані без ПДВ та транспортних витрат. На фото обладнання може бути зображено з додатковими аксесуарами, які є опційними і оплачуються окремо. Якщо ви зацікавлені, будь ласка, зв’яжіться з нами. Ми із задоволенням вас проконсультуємо без жодних зобов’язань. Європейська Комісія забезпечує платформу для позасудового онлайн-врегулювання спорів (OS-платформа). Ця пропозиція є виключно інтернет-презентацією нашої продукції. Укладання договору відбувається засобами телекомунікацій (e-mail, телефон, портал повідомлень). Спочатку ми надсилаємо вам необов’язкову пропозицію, з якою ви також ознайомитесь з нашими загальними умовами, інформацією про компанію та правом на відмову до укладення договору/купівлі.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Дуже гарна, міцна та добре збережена дротова зшивальна машина Hohner Favorit, Класика серед зшивальних машин, потужна та надійна Німецьке машинобудування! Fsdpsxbf Ruefx Ahzspb Для блокового і брошурного зшивання Товщина зшивання до 25 мм (згинання), до 40 мм (проколювання) Продуктивність до 200 скоб на хвилину Довжина ніжки скоби: 6-29 мм Довжина спинки скоби: 14 мм Круглий дріт №21-30 Плоский дріт №I-VI Електропідключення: 400V/50Гц, вага: 280 кг

Стан: вживаний, мотогодини: 34 000 h, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу повністю укомплектована для асептичного пакування у картон у форматі Tetra Pak Prisma 0,33 л. Побудована на базі перевірених компонентів Tetra Pak, вона являє собою компактне, надійне рішення для якісного промислового пакування і виробництва напоїв. Конфігурація лінії включає функції наповнення, закупорювання та пакування з плавною подачею ємностей для стабільної роботи та постійної продуктивності. Продуктивність: 7500 шт./година Формат: 0,33 л Prisma (квадратний) Тип тари: Картон (Tetra Pak Prisma) Конфігурація лінії: TBA19 (наповнювач) + TCA45 (закупорювач) + TCBP70 (пакувальник) Модель наповнювача: TBA19 Модель закупорювача: TCA45 Модель пакувальника: TCBP70 Режим роботи: Асептична лінія пакування для виробництва напоїв з тривалим строком зберігання Виробник: Tetra Pak Сучасні системи автоматизації і керування Лінія розроблена з урахуванням рішень Tetra Pak та інтегрованої автоматики, що забезпечує стабільну асептичну роботу. Централізоване управління синхронізує модулі наповнювача, закупорювача і пакувальника для узгодженого потоку, точного таймінгу і мінімізації простоїв. Налаштування за рецептами дають змогу забезпечувати стабільність параметрів формату Prisma 0,33 л, а ергономічний інтерфейс оператора (HMI) полегшує моніторинг, діагностику і оперативне коригування під час виробництва. Fpsdpfx Asx E U Akehzob Можливості інтеграції в виробничу лінію Ця вживана лінія розливу розроблена для безпроблемної інтеграції у комплексне виробниче середовище, підтримує підключення до обладнання на подачі й подальших етапах — таких як живлення картону і палетування на виході. Формат Prisma 0,33 л стандартний для цієї конфігурації, що гарантує надійну обробку формату й ефективне переналагодження в межах тієї ж серії. Логіка транспортування і інтерфейси модулів забезпечують безперервність потоку і збалансовану роботу вживаних промислових пакувальних ліній. Стан обладнання та історія обслуговування Лінія пропонується у робочому стані, готова до експлуатації, з оригінальними табличками і маркуванням. Конструкція Tetra Pak пристосована для сервісного обслуговування: вузли, схильні до зносу, і асептично критичні деталі легко доступні для огляду і заміни відповідно до стандартних профілактичних процедур. Лінія підходить підприємствам, які мають на меті розширити або уніфікувати асептичне виробництво напоїв без суттєвих затримок на введення в експлуатацію. Експлуатаційні показники та універсальність Система оптимізована для асептичної обробки, забезпечує контрольоване транспортування від розливу до закупорювання і пакування. TBA19 гарантує точне асептичне наповнення, TCA45 наносить сумісні кришки для упаковок Prisma, а TCBP70 організовує вторинне пакування для ефективної логістики. Це надійне рішення для промислового пакування, де ключовими є захист продукту, тривалий термін зберігання й однорідність зовнішнього вигляду. Вимоги до інсталяції та підготовки виробничого приміщення Лінія передбачена для монтажу у гігієнічній виробничій зоні із контрольованими умовами, відповідними до асептичної експлуатації.

Стан: вживаний, Документація Мультиевакуатор Fpjdpfxox R Al De Ahzeb Додаткова інформація Пневматичний транспортер. Робота на всмоктування для порошків або гранул. Установка Multi-evacuator — це комбінація вентилятора й циклона, призначена для всмоктування гранульованих матеріалів. Верхня частина, що містить робоче колесо, може відкриватися для зручного очищення й заміни фільтруючого кошика циклона. Вентилятор створює необхідний вакуум для забору матеріалу з точки А та вивантаження його через циклон через шлюзовий затвор у точку B, безпосередньо або через вивантажувальну лінію. Продуктивність: +/- 5 т/год залежно від конфігурації (див. документ). Двигун: 3 кВт Планується встановлення шлюзового затвора. Доступний за додаткову плату.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Міцна дротяна зшивальна машина Brehmer Polygraph 703/1 Товщина зшивання до 25 мм Круглий дріт № 23-30 Плоский дріт № I-V Довжина спинки скоби 12 мм Швидкість зшивання 155-215 скоб/хв. Електричне підключення 400V/50Hz Fodpfx Ahjxbf Iyezjpb Вага 200 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей асептичний резервуар об’ємом 20 000 л спроєктовано для гігієнічного зберігання та буферування у виробництві напоїв та промислових пакувальних процесах. Поєднує нововиготовлену посудину під тиском із перевіреною історією використання в асептичних системах, що робить його ефективним рішенням для модернізації вживаних установок і вторинних ліній розливу. Номінальна місткість: 20 000 л Робочий тиск: від 0,09 до −0,1 МПа (позитивний тиск і повний вакуум) Тиск випробування: 0,12 МПа Робоча температура: 148 °C Основний матеріал корпусу: нержавіюча сталь S31603 (харчова, корозійностійка) Рік виготовлення (корпус резервуара): 2025 Рік системи: 2011, Tetra Pak Інженерний стандарт: GB/T 150-2024 (посудини під тиском) Технологічна основа: асептичний модуль Tetra Pak для виробництва напоїв Fpjdpfxox E Tbfs Ahzob Передова автоматизація та системи керування Резервуар підготовлено для інтеграції в автоматизовані системи керування виробничими лініями сучасних напоїв. Порти для приладів та інтерфейси клапанів підтримують контроль рівня, тиску та температури, а також забезпечують асептичні цикли стерилізації парою (SIP) та мийки на місці (CIP). Комплект документації містить схеми активації й послідовностей, а також опис обміну даними для керування на базі S7 — з підтримкою підключення PLC/HMI, міжблокуваннями та рецептурною роботою. Підтримка PLC-сигналів для рівня, тиску/вакууму та температури Інтерфейси для асептичних клапанних груп і CIP/SIP контурів Блокування безпеки для захисту від перевищення тиску та вакууму Документація для пуско-налагодження і параметризації Можливості інтеграції у виробничу лінію Призначений для роботи як асептичний буфер чи накопичувач між термічною обробкою (наприклад, UHT) та розливом. Може працювати автономно або інтегровано у повну лінію розливу, підходить для виробничих середовищ з ПЕТ, склом або картонним упаковуванням. Зміни формату мінімальні, оскільки об’єм та параметри контролюються рецептурно. Інлайн-інтеграція з UHT, асептичними клапанними модулями та розливниками Автономна робота для буферизації партій і стерильного утримання Сумісний з CIP/SIP-інфраструктурою і санітарними трубопроводами Оптимальний для модернізації вживаних або б/в ліній розливу Стан обладнання та історія технічного обслуговування Корпус резервуара (посудина під тиском) виготовлений у 2025 році, з повною документацією та спадковістю асептичної системи Tetra Pak 2011 року. Установка пропонується як вживане обладнання та готова до експлуатації після монтажу й пуско-налагодження. Доступність технічних керівництв підтримує планування сервісу, профілактичне обслуговування та ефективний запуск. Корпус новий (2025) із задокументованим випробуванням тиском і сертифікатами відповідності Постачається з технічними посібниками, інструкціями з обслуговування, гідравлічними та монтажними схемами Готовий для швидкого введення в експлуатацію на промислових пакувальних підприємствах Експлуатаційні характеристики та універсальність Резервуар спроєктовано для гігієнічних та асептичних умов і забезпечує стабільне зберігання під тиском/вакуумом для стерильного зберігання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Технічні характеристики та продуктивність Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 — це вживаний моноблок для розливу, спеціально розроблений для виробництва високоякісних напоїв у скляних пляшках. Дана частина лінії для розливу поєднує ополіскування, розлив та укупорювання у компактному ротаційному рішенні, забезпечуючи стабільну роботу для промислової упаковки. Виробник — Bertolaso. Концепція машини передбачає використання інертного газу як при підготовці пляшок, так і на етапі укупорювання, що робить її ідеальним вибором для преміальної продукції з необхідністю зниження рівня кисню. Виробник: Bertolaso Модель: Syncronia 16-16-1-840 Рік випуску: 2000 Тип тари: скляні пляшки Ополіскувач: 16 захватів із глибокими форсунками та подвійною обробкою інертним газом Тип наповнювача: гравітаційний/легке депресійне наповнення з підтримкою азоту Укупорювач: одноголовий прямий укупорювач з інертним газом та вакуумним укупорюванням Fpodpfxjx E Snko Ahzob Формати: сумісний з пляшками 0.375 л та 0.75 л Електроживлення: 400 V, 50 Hz Підготовка до CIP: інтегрована система CIP зі вставними імітаторами пляшок із нержавіючої сталі Код моделі та комплектація: Syncronia 16-16-1-840 Розширена автоматизація та системи керування Моноблок оснащений функціями процесу, що забезпечують стабільну якість і мінімізацію кисневого впливу. Ополіскувач здійснює подвійне оброблення інертним газом для кондиціонування пляшок. Наповнювач працює в режимі легкого вакуумування/гравітації з подачею азоту, також є контроль рівня на клапані. Датчик виїмки пляшок із лінії запобігає заторам і забезпечує безперервність потоку продукції. Інтегрована система CIP та імітатори пляшок із нержавіючої сталі забезпечують ефективне очищення ополіскувача й наповнювача для дотримання гігієнічних норм виробництва напоїв. Можливості інтеграції у виробничу лінію Цей моноблок розроблений для промислових пакувальних середовищ: він може працювати як автономна одиниця або бути інтегрованим у повноцінну лінію розливу. Оптимізовано під обробку скляних пляшок, можлива взаємодія з вхідними конвеєрами та системами контролю або етикетування. Гнучкість формату — підтримуються пляшки 0,375 л і 0,75 л; конструкція турельної головки та комплектуючі для форматування забезпечують швидку переналагодження. Стан обладнання та історія обслуговування Машина знаходиться у відмінному стані, за час експлуатації переробила близько 1 000 000 пляшок. Її технічний стан та наявність інтегрованої CIP-системи свідчать про дбайливу експлуатацію та регулярне обслуговування, що робить її відмінним вибором для підприємств, які шукають готове до роботи обладнання з перевіреною надійністю. Експлуатаційна ефективність і універсальність Даний моноблок особливо ефективний для роботи з продуктами, чутливими до кисню, у скляній тарі. Подвійне ополіскування інертним газом, азотне наповнення під легким депресією та укупорювання з вакуумом та ін’єкцією інертного газу забезпечують надійний контроль кисневого режиму. Інженерні рішення Bertolaso гарантують точність розливу, делікатне поводження з продукцією та герметичність укупорювання прямими корками.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Моноблок наповнювання Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 — це вживане розливне обладнання, розроблене для виробництва високоякісних напоїв у скляних пляшках. Цей компонент розливної лінії поєднує функції ополіскування, наповнення і закупорювання в компактній ротуючій платформі, що забезпечує стабільну продуктивність у промисловій упаковці. Вироблений компанією Bertolaso, апарат має концепцію інертного газу для кондиціонування та закупорювання пляшок, що робить його відмінним вибором для преміальних продуктів із вимогами до зниження вмісту кисню. Виробник: Bertolaso Модель: Syncronia 16-16-1-840 Рік випуску: 2000 Тип тари: Скляні пляшки Ополіскувач: 16 захватів з проникаючою насадкою та подвійною обробкою інертним газом Тип наповнювача: Гравітаційний/легковакуумний із підтримкою азотом Закупорювач: Одноголовкова пряма закоктувальна машина з інертним газом та вакуумним закупорюванням Fpedpfx Ajx E Snqohzob Формати: Сумісний з пляшками 0,375 л та 0,75 л Електроживлення: 400 В, 50 Гц Готовність до CIP: Інтегрований CIP з імітаторами пляшок з нержавіючої сталі Код моделі та конфігурація: Syncronia 16-16-1-840 Сучасна автоматика та системи контролю Моноблок оснащений процесними функціями для забезпечення стабільної якості та зниження поглинання кисню. Ополіскувач здійснює подвійну обробку інертним газом для попереднього кондиціонування пляшок. Наповнювач працює у легковакуумному/гравітаційному режимі, з підтримкою азотом; контроль рівня здійснюється на клапані. Сенсор виявляє завислі пляшки на виході для захисту потоку продукту і мінімізації зупинок. Інтегровані системи CIP та імітатори пляшок забезпечують ефективну промивку вузлів ополіскування та наповнення, підтримуючи гігієнічну експлуатацію у виробництві напоїв. Інтеграція у виробничу лінію Розроблений для промислових пакувальних середовищ, цей моноблок може працювати як автономно, так і в складі повної лінії розливу. Агрегат оптимізовано для роботи зі скляними пляшками; він може під'єднуватися до вхідних конвеєрів та вихідних інспекційних або етикетувальних систем. Гнучкість форм — 0,375 л і 0,75 л — та швидка переналаштовуваність забезпечуються конструкцією туррету та змінними частинами. Стан обладнання та історія техобслуговування Устаткування знаходиться в відмінному загальному стані, з обробкою близько 1 000 000 пляшок за час експлуатації. Його стан та вбудована CIP-система свідчать про дбайливе використання та технічне обслуговування, що робить цей моноблок оптимальним вибором для підприємств, які шукають готове до роботи обладнання з перевіреною надійністю. Експлуатаційна ефективність та універсальність Даний моноблок ідеально підходить для продуктів, чутливих до кисню, що розливаються у скляну тару. Подвійне ополіскування інертним газом, наповнення під легким вакуумом із подачею азоту і вакуумне закупорювання з ін'єкцією інертного газу разом забезпечують надійний контроль над вмістом кисню. Інженерні рішення Bertolaso гарантують точність наповнення, дбайливе поводження з пляшками і якість закупорювання прямими корками.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 — це вживаний моноблок для розливу, призначений для виробництва високоякісних напоїв у скляні пляшки. Цей елемент лінії розливу об'єднує мийку, наповнення й закупорювання на компактній ротаційній платформі, розробленій для стабільної роботи в промисловій упаковці. Виробник — Bertolaso. Машина оснащена системою керування інертними газами для кондиціонування й закупорювання пляшок, що робить її чудовим вибором для преміальних продуктів, які потребують зниження вмісту кисню. Виробник: Bertolaso Модель: Syncronia 16-16-1-840 Рік випуску: 2000 Тип тари: скляні пляшки Ополіскувач: 16 захватів з проникаючим соплом і подвійною обробкою інертним газом Тип наповнювача: гравітаційний/легкий вакуум із подачею азоту Закупорювач: одноголовковий пружинний коркувальник з інертним газом і вакуумним закорковуванням Формати: сумісність із пляшками 0,375 л та 0,75 л Електроживлення: 400 V, 50 Hz Підготовка до CIP: інтегрована система CIP із муляжними пляшками із нержавіючої сталі Код моделі та конфігурація: Syncronia 16-16-1-840 Системи автоматизації та контролю Моноблок містить процесні функції для забезпечення стабільної якості та мінімізації надходження кисню. Ополіскувач використовує подвійну обробку інертним газом для попередньої підготовки пляшок. Наповнювач працює в режимі легкого вакууму/гравітації з азотом і контролем рівня на клапані. Сенсор визначає завислі пляшки на виході для захисту потоку продукту й мінімізації зупинок. Інтегровані CIP та муляжні пляшки із нержавіючої сталі забезпечують ефективне миття вузлів ополіскування і розливу, відповідаючи гігієнічним вимогам напоїв. Можливості інтеграції у виробничу лінію Розроблений для промислових умов пакування, цей моноблок може працювати як автономно, так і у складі повної лінії розливу. Оптимізований для роботи зі скляними пляшками, має можливість інтеграції з вихідними конвеєрами та системами інспекції чи етикетування. Гнучкість формату включає 0,375 л і 0,75 л, а швидка перенастройка забезпечується конструкцією туреток і комплектами запчастин. Стан машини та історія обслуговування Fpjdpfx Ajx E Sm Tjhzeb Машина перебуває у відмінному загальному технічному стані та переробила орієнтовно 1 000 000 пляшок протягом експлуатації. Стан і інтегрована система CIP свідчать про дбайливу експлуатацію і технічне обслуговування, що робить цю машину ідеальною для підприємств, яким потрібне обладнання для розливу у робочому стані з доведеною надійністю. Ефективність роботи та універсальність Цей моноблок особливо підходить для кисневочутливих продуктів у скляних пляшках. Подвійна інертна обробка при ополіскуванні, азотонасичене наповнення під легким вакуумом і вакуумне закупорювання з ін'єкцією інертного газу забезпечують ефективне управління киснем. Інженерія Bertolaso відома точністю наповнення, делікатним поводженням із пляшками та високою якістю закупорювання такими корками.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 – це вживаний моноблок для розливу, призначений для виробництва високоякісних напоїв у скляних пляшках. Даний компонент лінії розливу об’єднує ополіскування, розлив і закупорювання у компактній роторній платформі, розробленій для надійної роботи в промисловому пакуванні. Вироблений Bertolaso, агрегат оснащено системою інертного газу для кондиціонування пляшок і закупорювання, що робить його відмінним вибором для преміальної продукції з підвищеними вимогами до зниження вмісту кисню. Виробник: Bertolaso Fpedpfxsx E Snds Ahzob Модель: Syncronia 16-16-1-840 Рік виробництва: 2000 Тип тари: Скляні пляшки Ополіскувач: 16 захватів із проникаючою форсункою та подвійною обробкою інертним газом Тип розливу: Гравітаційний/з легким вакуумом під підтримкою азоту Закупорювач: Одноголовочна система прямого закупорювання пробкою з інертним газом і вакуумною закупоркою Формати: Підходить для пляшок 0,375 л і 0,75 л Електроживлення: 400 В, 50 Гц Підготовленість до CIP: Інтегрована система CIP із нержавіючими муляжними пляшками Код моделі та конфігурація: Syncronia 16-16-1-840 Розширена автоматизація та системи керування Моноблок обладнано технологіями, спрямованими на сталість якості та зниження поглинання кисню. Ополіскувач здійснює подвійну обробку інертним газом для передумовлення пляшок. Розливник працює в режимі легкого вакууму/гравітації за підтримки азоту, з контролем рівня на клапані. Сенсор на виході виявляє завислі пляшки для захисту потоку продукції та мінімізації зупинок. Інтегровані CIP і нержавіючі муляжні пляшки дають змогу ефективно промивати туреті для ополіскування та розливу, забезпечуючи гігієнічну експлуатацію у виробництві напоїв. Можливості інтеграції в виробничій лінії Моноблок розрахований на роботу в промислових умовах пакувального виробництва, може функціонувати як окремий агрегат або інтегруватися в повноцінну лінію розливу. Оптимізований для роботи з скляними пляшками і сумісний з вхідними транспортерами та вихідними інспекційними чи етикетувальними системами. Форматна гнучкість — 0,375 л і 0,75 л; швидка переналагодження забезпечується конструкцією турет і змінними форматними деталями. Стан устаткування та історія обслуговування Обладнання знаходиться в відмінному загальному стані, за весь період експлуатації оброблено близько 1 000 000 пляшок. Технічний стан і наявність інтегрованої системи CIP вказують на ретельну експлуатацію та обслуговування, що робить машину придатною для підприємств, котрі шукають обладнання для розливу, готове до роботи та з підтвердженою надійністю. Експлуатаційна ефективність та універсальність Моноблок ідеально підходить для кисневочутливих продуктів у скляних пляшках. Подвійне ополіскування інертним газом, розлив під азотом із легким вакуумом і вакуумне закупорювання з інертним газом забезпечують ефективний контроль кисню. Інженерні рішення Bertolaso гарантують точність розливу, делікатне поводження та надійність закупорювання прямими корками.