Придбати Дріт Накреслити Лінію б/у (764)

Стан: новий, Свердлильний верстат зі стійкою ALZMETALL Alzstar 23 S Виробник: Alzmetall Модель: Alzstar 23 S Стан: Новий Діаметр свердління по сталі E335 (St 60): 23 мм Нарізання різьби: - Сталь E335 (St 60): М14 - Чавун EN-GJL-200 (GG20): М16 Короткий шпиндель: MK 2 Хід шпинделя: 100 мм Виліт: 250 мм Діаметр стійки: 90 мм Стіл верстата, корисна площа: 370 x 300 мм T-пази: кількість x ширина x відстань: 2 x 14 x 160 мм Відстань від шпинделя до столу, мін./макс.: 140/670 мм Подача: ручна Висота машини без опцій: прибл. 1770 мм Власна вага: близько 175 кг Привід: безступінчастий Двигун: 750 / 1500 об/хв Потужність: 0,6 / 0,95 кВт Швидкість обертання шпинделя: 225–4300 об/хв Стандартне оснащення: - Грибоподібна кнопка (фіксується) для аварійної зупинки - Перемикач напрямку обертання (правий/лівий хід) - Автоматичний вимикач двигуна - Безступінчасте регулювання швидкості - Цифровий індикатор обертів - Клас захисту IP 54 - Підключений штекер (дріт 2 м) - Захист шпинделя з електричним блокуванням - Покриття: структурна фарба DD світло-сіра RAL 7035, антрацитова RAL 7016 Bsdey S Avlepfx Adzjdg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 600 мм, загальна довжина: 1 300 мм, загальна висота: 1 600 мм, загальна вага: 530 кг, потужність сервомотора: 1 000 Вт, обʼєм бункера: 150 л, вхідна напруга: 400 V, СИСТЕМА РОЗВАНТАЖЕННЯ BIG-BAG Призначена для чистого розвантаження біг-бегів і дозування у виробничу лінію. Підходить для роботи з хімікатами, інгредієнтами та іншими сипучими і/або порошкоподібними матеріалами. Використовується, коли необхідно дотримуватися високих санітарних вимог при роботі з несумісною або алергенною сировиною чи компонентами. - Виготовлена з нержавіючої сталі AISI 304 (каркас) та AISI 316 (контактуючі з продуктом частини), сертифікати CE та FDA - Максимальне завантаження біг-бега 1500 кг - Підготовлене підключення до системи аспірації пилу - Станція розвантаження, встановлена на вагах, контроль та моніторинг ваги продукту в реальному часі Bdodpfxey I U S Ds Adzsg - Повний контроль процесу та даних через сенсорну панель HMI - Агітація біг-бега - Вібрація нижнього бункера - Приймальний бункер з датчиком рівня продукту - Можливість сповільнення та зупинки процесу розвантаження у будь-який момент - Затиск рукава неповністю розвантаженого біг-бега для перев'язування - Зручний доступ для розбирання, очищення та дезінфекції - Інтегрований контур безпеки Може бути оснащена нижньою механічною заслінкою або легкознімним шнековим транспортером

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, Лінія обробки для масиву та МДФ-плит, поворотні столи та 2 шт. свердлильних верстатів Weeke 500, без штабелера. Обладнання демонтовано у зв’язку із завершенням діяльності компанії з масиву. Лінію можна розділити, а машини придбати окремо. Bodpfxjzb D Nko Adzedg

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 110,32 кВт (149,99 к.с.), перша реєстрація: 11/2021, тип пального: дизель, паливо: дизель, водійська кабіна: денна кабіна, мотогодини: 172 h, Обладнання: кондиціонер, повний привід, реєстрація автомобіля, BOKI КОМУНАЛЬНИЙ АВТОМОБІЛЬ 1352T Довжина x ширина x висота – 5.070 x 1.700 x 2.190 мм (без дзеркал) Колісна база: 2.400 мм / 990 мм Об’єм баків: дизель 50 л, AdBlue 25 л, гідравлічне масло 50 л Додаткове оснащення впливає на масу без вантажу, вантажопідйомність та розміри Двигун FPT F1C 1152, EU 6C, 110 кВт (стандарт) FPT, тип F1C, 2.998 см³, 4-циліндровий дизельний двигун 110 кВт / 150 к.с. при 3.000 об/хв Крутний момент: 370 Нм при 1.320 об/хв Відповідає нормам викидів Euro 6C (у документах на транспортний засіб ступінь V) Рульове керування (стандарт) Гідравлічно керована передня вісь з кутом повороту до 40° Ліво-рульовий 3-тя вісь – примусово керована, підйомна Гідравліка Load-Sensing 2-контурна Load-Sensing змінний насос з двома гідравлічними контурами (LUDV) Незалежно вмикається та вимикається електрично Пропорційно регулюється Номінальна витрата: на кожен контур макс. 80 л/хв Загальна витрата: 135 л/хв при 3000 об/хв, макс. 200 або 300 бар перемикається вручну По два напірних і зливних трубопроводи спереду і ззаду, включаючи зворотний фільтр Швидкознімні flatface з’єднання без протікання Включає зливну лінію спереду і ззаду Окреме фільтрування 2 регулятори потоку масла у комплекті Плаваюче положення для двостороннього розподільчого клапану Плаваюче положення для одного двостороннього клапану спереду Двосторонній розподільчий клапан спереду Один двосторонній клапан зі 2-ма герметичними flatface з’єднаннями спереду Керування через кнопку на джойстику Кліматична установка Кондиціонер, інтегрований у систему опалення та вентиляції кабіни Висота транспортного засобу не змінюється Тримач панелі керування Тримач панелі керування для блоку управління розкидача Зовнішні дзеркала з електричним регулюванням і підігрівом Прискорене підйом/опускання для нерухомої монтажної плити Прискорює підйом/опускання обладнання із власною гідравлічною системою Використовується для навісного обладнання з високою витратою в гідравлічній функції. Тільки у комбінації з: двигун FPT, LS-гідравліка, FGA плита DIN 76060-B жорстка Задні з’єднання – виносний ролик Гідравлічні з’єднання на перегородці винесені назовні, для безаварійного монтажу систем роликової заміни Bodpfxozf Eh Us Adzodg Підготовка для циліндра самоскида Підготовка автомобіля для подальшої установки циліндра, Електричні та гідравлічні з’єднання підготовлені З наступним додатковим обладнанням: Централізована система змащування автомобіля Включає необхідні розподілювачі мастила, з’єднання на точках змащування та розподільниках, а також мастильні лінії: Передня вісь – 10 точок Задня вісь – 14 точок Всього – 24 точки ILC MINI MAX 12V 1,0 кг R, CT, PE Мішалка Керування: Робочий тиск: 200 бар Частота обертання: 22 об/хв Ємність: 1,0 кг Кришка для подачі мастила: ні Мішалка: так Датчик порожнечі: ні Випуск/кількість: G1/4” / 2; M10x1,8” Насосний елемент: Кабель: так Затискач: байонет 7-контактний Напруга: 12 В Підключення: M12x1 IP67 Без навісного обладнання. Відповідне навісне обладнання можна придбати окремо: Vario-снігоочисник HUMMEL LF-D 2700 – 7500,- € нетто Самоскидний контейнер AR-L55-2 новий – 17500,- € нетто Розкидач або розкидач вологого солі за додаткову плату. Зміни, помилки, друкарські помилки та проміжний продаж залишаються за нами. Вся інформація надається без гарантії. Продаж здійснюється без будь-яких гарантій або відповідальності.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, До продажу: Повна лінія для видування ПЕТ-пляшок TES BluLine4 HiTech MultiFlex (2017) Пропонуємо на продаж повну лінію для виробництва ПЕТ-пляшок відомого виробника TES Sp. z o.o., модель BluLine4 HiTech MultiFlex, рік виробництва 2017. Обладнання у дуже гарному технічному стані, регулярно експлуатується й готове до подальшого використання. Технічні дані: Виробник: TES Sp. z o.o. Модель: BluLine4 HiTech MultiFlex Рік випуску: 2017 Діапазон об’ємів пляшок: 0,5 л – 4 л Кількість гнізд: 2–4 Склад лінії: ✅ Подавач преформ ✅ Машина для видування ПЕТ-пляшок ✅ Пакувальна машина для упаковки пляшок на лотки Переваги устаткування: Повністю укомплектована, готова до роботи виробнича лінія Універсальний діапазон об’ємів Міцна конструкція та перевірена технологія TES Дуже гарний технічний стан Bdodpfx Adszd Sb Sszeg Ідеально підходить для виробників напоїв, води, побутової хімії та інших продуктів у ПЕТ-пляшках Ціна: за домовленістю. У разі запитань або бажання отримати додаткову інформацію, телефонуйте або пишіть у приватні повідомлення. Ми із задоволенням надамо детальну інформацію і надішлемо додаткові фото обладнання.

Стан: неперевірений (вживаний), Bluhm Systeme маркувальний лазер Ми пропонуємо вам маркувальний лазер Bluhm Systeme. Bluhm Systeme маркувальний лазер – волоконний лазер e-SolarMark FL Без гарантії функціонування (не перевірявся) Вступ: Лазери e-SolarMark FL потужністю 10 Вт та 30 Вт – це лазерні пристрої класу IV відповідно до стандартів IEC 825 та EN 60825 (стандарти для кінцевих користувачів). Вони призначені для інтеграції у виробничу лінію або для окремого використання у захисному кожусі. Після монтажу система повинна відповідати вимогам до виробу відповідного класу захисту згідно наведених стандартів. e-SolarMark – це лазерна система для маркування і гравіювання пластику, металів та плівок як у нерухомому стані, так і в русі. Технічна специфікація Опис e-SolarMark Система e-SolarMark складається з двох основних компонентів: 1. Маркувальний модуль з лазерною головкою (скануюча голова) та фокусною лінзою. 2. Блок керування, до складу якого входить джерело живлення, електронна система керування та вбудоване програмне забезпечення для роботи системи, внутрішніми I/O слотами. e-SolarMark оснащений нерухомою гальванометричною скануючою головкою з лінзою для квадратної зони маркування стандартного розміру 70 x 70 мм. Лазер – стандартне виконання: Тип лазера – волоконний лазер Вихідна потужність лазера — модель FL2: 19 Вт (типово) Довжина хвилі — типово 1062 нм Внутрішня модуляція — 20 до 80 кГц Опис скануючої головки: Скануюча головка – два гальванометричних дзеркальних сканера з твердим, високо відбивним діелектричним покриттям. F-Theta Типи лінз та їх характеристики: Лінза — зона маркування від 70x70 мм до 300x300 мм Фокусна відстань B: 192 мм Робочі умови: Відносна вологість — до 80%, без конденсації Робоча температура — 5 – 40°C Рекомендована робоча температура — 15–25°C Габаритні розміри (Ш x В x Г): Лазерний модуль — 122 x 108 x 495 мм Блок керування — 520 x 380 x 215 мм Довжина кабелю між маркувальним і керуючим модулем — 3 м Вага маркувального модуля — 5 кг Вага керуючого блоку — 15 кг Bedjzgci Espfx Adzsdg Мережеве живлення: 115/230 В AC, 50/60 Гц, однофазне Споживана потужність моделі FL2 — 450 Вт Тип: e-SolarMark FL Стан: вживаний / used Комплект поставки: (дивіться фото) (Зміни й можливі помилки у технічних даних залишаються застереженими!) Додаткові питання можна задати по телефону.

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Лінія для нарізання овочів Eillert G-1500 – Стан як новий – Лише 147 мотогодин Доступна негайно Виняткова можливість придбати універсальну лінію для нарізання овочів Eillert G-1500 у дійсно як новому стані. Машина має лише 147 мотогодин і постачається у комплекті зі столом для підготовки, відвідним конвеєром і трьома змінними комплектами ножів. G-1500 — надзвичайно універсальна машина для нарізання овочів, спроєктована для середньої продуктивності, ідеально підходить для виробників свіжонарізаних овочів, салатних фабрик, підприємств громадського харчування та харчових виробництв. Підходить для обробки широкого спектру продуктів, у тому числі салату, капусти, порею, моркви, перцю, квасолі, зелені та багатьох інших овочів. В Комплекті: - Машина для нарізання овочів Eillert G-1500 - Стіл для підготовки з нержавіючої сталі - Відвідний конвеєр - 3 змінні комплекти ножів - Сенсорна панель керування - Мобільна конструкція з нержавіючої сталі - Повна готовність до роботи Основні характеристики: - Всього 147 мотогодин - Дійсний стан як новий - Гігієнічне виконання з нержавіючої сталі - Система швидкого зняття стрічок для легкого очищення та санітарної обробки - Камера різання повністю відокремлена від механічних вузлів - Змінна система ножів для максимальної універсальності - Точний принцип ножиць для відмінної якості продукції та тривалого терміну зберігання - Підходить для листових, коренеплідних овочів, зелені та багатьох інших продуктів Технічна інформація: - Модель: Eillert G-1500 - Продуктивність: приблизно 100–800 кг/год (залежно від продукту та розміру нарізки) - Діапазон нарізки: 1–50 мм - Живлення: 400В / 3 фази - Споживання потужності: приблизно 1,25 кВт - Конструкція з нержавіючої сталі - Регульована швидкість транспортерної стрічки - Двошвидкісна система ножів Стан: Машина майже не використовувалася — лише 147 мотогодин з моменту придбання новою. Відмінний стан як з технічної, так і з візуальної сторони. Це ідеальна альтернатива новій машині з суттєвою економією коштів. Застосування: Підходить для обробки: - Салату та листових овочів - Капусти - Порею - Моркви - Перцю - Квасолі - Зелені - Огірків - Цибулі - Різних свіжонарізаних овочів Машину можна оглянути та протестувати в роботі за попередньою домовленістю. Місцезнаходження: Еммелурд, Нідерланди Bdjdszgfyajpfx Adzeg Стан: як новий Доступність: негайно

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Ширина листа 3000 мм Товщина листа 4,0 мм Відстань між стійками 3080 мм Макс. глибина упору 1000 мм Довжина різу змінна мм Регулювання зазору різання змінне мм Потужність підключення 11,0 кВт Вага машини близько 5,8 т Необхідний простір близько 3,7 x 1,9 x 3,94 м Гідравлічні ножиці по металу з Bjdpfx Adezgihbjzjdg - Управлінням: Siemens OP7 - Регулюванням зазору різання - Регулюванням довжини різу - Дріт для тіні - Опорні консолі - Тримач листа - Транспортер для листа - Відвідник для відходів

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: HO2, Вживаний асептичний гомогенізатор Tetra Pak TA25 6.3T Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей асептичний гомогенізатор розроблений для високотискового гомогенізування продукції у харчовій та напоївній промисловості. Виробник Tetra Pak, серія TA25 користується заслуженою репутацією надійної експлуатації та гігієнічного виконання. Пропонований агрегат відповідає конфігурації TA25 з версією 6.3T та класом тиску 250 BAR. Має маркування CE та спроектований для застосування, що вимагають асептичної обробки. До комплекту входить пакет підготовки та модернізації під асептичну експлуатацію, що гарантує налаштування обладнання для стерильних технологічних процесів на промислових лініях розливу та виробництва напоїв. Bsdpezd Ulyefx Adzsdg Виробник: Tetra Pak Модель: TA25 Варіант/конфігурація: 6.3T Робочий тиск: 250 BAR Рік випуску: 2012 Відповідність: маркування CE Тип обладнання: Асептичний високотисковий гомогенізатор Комплектація: підготовка/модернізація для асептичної експлуатації Розширені системи автоматизації та управління Платформа TA25 забезпечує надійне регулювання процесів, точне керування тиском і стабільну якість гомогенізації. Гомогенізатор оснащений інтегрованими органами керування для запуску, управління параметрами та блокування безпеки. Асептична конфігурація дозволяє керувати продуктом у контрольованих умовах, підтримуючи сталість якості та повторюваність в серійному виробництві. Інтерфейс управління оптимізований для швидкої зміни параметрів та полегшення рутинної експлуатації, що дозволяє скоротити простої та підвищити ефективність ліній, особливо для проєктів із вторинним та вживаним обладнанням для розливу. Можливості інтеграції у виробничу лінію Гомогенізатор легко інтегрується у технологічні лінії на етапі перед дозуванням на лініях розливу напоїв та промислової упаковки. Підходить для роботи у потоковому режимі з пастеризаторами, стерилізаторами та CIP-системами, може використовуватись як окремо, так і як частина повністю інтегрованих рішень. Комплекс модернізації гарантує сумісність з асептичними баками, клапанами та подальшим обладнанням для асептичного розливу в ПЕТ або скляні контейнери. Компактне виконання та точки сервісного доступу полегшують монтаж у вже існуючих схемах вживаних ліній розливу. Технічний стан обладнання та історія сервісу Агрегат пропонується як вживане обладнання з готовністю до експлуатації. Пакет підготовки/модернізації під асептичний режим дає змогу швидкого введення в експлуатацію відповідно до вимог гігієнічного виробництва. Для цієї моделі передбачені регламентні огляди ущільнень, перевірки насоса і клапанів, калібрування тиску та контроль герметичності асептичного бар’єру. Виробничі характеристики та універсальність Лінійка TA25 відома стабільною подачею тиску й ефективним зменшенням розміру часток, що сприяє стабільності продукції, текстурі та збільшенню терміну зберігання при виробництві напоїв. Асептичне виконання забезпечує тривалі періоди безперервної роботи і мінімізує ризик забруднення, роблячи цю модель ідеальною для потужних виробничих ліній. Клас тиску 250 BAR дозволяє ефективно гомогенізувати широкий асортимент продукції.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 326 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: A20221005, довжина подачі вісь X: 5 500 мм, довжина подачі по осі Y: 1 300 мм, довжина подачі по осі Z: 100 мм, швидкість подачі по осі X: 3 м/хв, максимальна вага заготовки: 500 кг, робоча ширина: 1 300 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, об'ємна витрата: 12 000 м³/год, потужність всмоктування: 6 000 м³/год, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, Пропонується повністю автоматизована лінія для нанесення покриттів у відмінному стані, що складається з наступних компонентів: 1 -----VEN SPRAY SMART – розпилювальна установка----- Рік виготовлення: 2019 Швидкість подачі: 1,5–4,0 м/хв Робоча швидкість: 2,0 м/хв Робоча висота: 920±20 мм Робоча ширина: 1300 мм Мінімальний розмір виробу: 300x100x10 мм Максимальний розмір виробу: 3600x1200x50 мм Матеріал для нанесення: водно-дисперсійні лаки, лаки на основі розчинників Спосіб розпилення: Air, Airmix, Airless 326 годин роботи 2-----VEN MOVE TRANSFER----- Тип: VEN MOVE TRANSFER 180° Рік виготовлення: 2022 Довжина: приблизно 6000 мм Ширина: приблизно 8078 мм Швидкість: 3,2 м/хв Максимальне навантаження: 20 кг/м 766 годин роботи 3 -----VEN TRANS BELT (x3)----- Тип: VEN TRANS BELT – стрічковий конвеєр Рік виготовлення: 2022 Довжина: приблизно 5635 мм Зовнішня ширина: приблизно 1511 мм Робоча ширина: приблизно 1300 мм Швидкість транспортування: 3,0 м/хв Максимальне навантаження: 20 кг/м 766 годин роботи 4 -----VEN TRANS BELT з захисним кожухом від пилу----- Тип: VEN TRANS BELT – стрічковий конвеєр Рік виготовлення: 2022 Довжина: приблизно 3800 мм Робоча ширина: приблизно 1300 мм Bedpfjzcmy Uox Adzsdg Робоча висота: 920±20 мм Швидкість транспортування: 3,0 м/хв Максимальне навантаження: 20 кг/м 5 -----VEN MOVE TRANSFER з сушильною камерою----- Тип: VEN MOVE TRANSFER з сушильною камерою Рік виготовлення: 2022 Довжина: приблизно 6000 мм Ширина: приблизно 8078 мм Швидкість транспортування: 3,0 м/хв Максимальне навантаження: 20 кг/м Сушильна камера: Виробник: Adolph&Co GmbH Мінімальний об’єм витяжки: 1200 м³/год 6 -----Припливна установка HC12----- Виробник: Berliner Luft Об’єм циркуляції повітря: макс. 12 000 м³/год Максимальна температура нагріву/потужність нагріву: 70°C / 174,14 кВт 1620 годин роботи -----Технічні характеристики----- - Повністю автоматизований процес нанесення покриттів - Програмоване багатошарове нанесення покриттів - Автоматичне керування усім процесом нанесення покриттів - 6 вільно програмованих розпилювальних пістолетів - Підходить для водно-дисперсійних лаків і лаків на основі розчинників - Підходить для автоматизованих процесів нанесення покриттів у промислових умовах Лінію було встановлено у 2022 році, і вона працювала приблизно 1 рік (326 годин роботи приводу пістолета). Вона знаходиться у дуже доглянутому стані, має повну документацію та ідеально підходить для промислових процесів нанесення покриттів з високими вимогами до якості. Початкова інвестиційна вартість у 2022 році становила близько 760 000 євро. Ціна продажу підлягає обговоренню.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 25 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3820 345-19, загальна висота: 2 020 мм, загальна ширина: 855 мм, загальна довжина: 2 580 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 270 кг, ширина плівки: 280 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, кількість лез: 1, вхідна напруга: 380 V, мінімальна висота виробу: 60 мм, висота продукту (макс.): 200 мм, максимальна ширина виробу: 70 мм, ширина виробу (мін.): 70 мм, точність вимірювання шляху: 1 мм, номінальна потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), потреба в повітрі: 3,6 м³/год, тип регулювання висоти: електричний, довжина конвеєрної стрічки: 1 000 мм, ширина стрічковий транспортер: 300 мм, діаметр вала: 300 мм, ширина рулону: 280 мм, Обладнання: документація / посібник, 4-шовна (саше) пакувальна машина, 2-потокова, для рідких та напівв'язких продуктів. Bdsdpfsyt Iw Ajx Adzjg У комплекті: - Дозувальний вузол та вихідний конвеєр - Сухий контакт (макс. 5A) для зовнішнього насосa, що подає продукт у бункер 30 л - 2 принтери Markem 8018 (по одному на кожну лінію) - Фотодатчик для друкованої плівки - Насічка «легке відкривання»

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, робоча висота: 700 мм, загальна довжина: 9 000 мм, загальна ширина: 3 600 мм, BOOSTON MACHINERY – Європейський виробник обладнання. Наша компанія виробляє машини для виготовлення дерев'яних каркасних будинків. Маємо багаторічний досвід у проєктуванні та виготовленні будинків модульної конструкції. Ми створюємо виробничі лінії для малих, середніх та великих компаній, що займаються виробництвом дерев’яних стін, перекриттів та покрівельних панелей. У цій пропозиції ми представляємо МОНТАЖНО-ПОВОРОТНИЙ СТІЛ ER-01H довжиною 9 м (доступні й інші довжини: 6,0 м; 7,5 м; 9,0 м; 10,5 м; 12 м; модульна конструкція дозволяє збільшувати довжину столу, наприклад, з 6 м до 9 м (крок 1,5 м)). Столи ER-01H мають можливість доукомплектації другим крилом (система управління та гідравлічний насос готові для підключення другого крила). Bodpfx Adey Iqk Nezodg ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: -> Робоча довжина столу: 9000 мм -> Робоча висота столу: 700 мм -> Робоча ширина столу: 3600 мм -> Діапазон висоти стіни при використанні притискних циліндрів SD-01: 500–3400 мм -> Регульовані вертикальні пальці: 120–200 мм (крок 40 мм) -> Отвори для притискних циліндрів SD-01 -> Горизонтальне транспортування (версія ER-01H-R, опція): 3 ряди пневматично підйомних роликів (8 бар) -> Привід столу: гідравлічний -> Управління: пульт дистанційного керування -> Максимальне навантаження: 2500 кг (для 9-метрового столу) ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: 1. Притискні циліндри SD-01 2. Комплект пневматично підйомних роликів (3 лінії роликів) 3. Комплект вертикальних роликових пальців для вертикального переміщення Поворотний однокрилий стіл ER-01H – це універсальне робоче місце для виготовлення стін із дерев’яного каркасу. Столи ER-01H можна використовувати як окреме робоче місце або включати у виробничу лінію як базову/центральну/фінальну станцію. Столи ER-01H можуть бути оснащені комплектом горизонтальних пневматично підйомних роликів і вертикальних роликових пальців. Модульна конструкція дозволяє у майбутньому змінювати довжину столу при заміні деяких конструктивних елементів. Поворот столу здійснюється в діапазоні від 0° до 81° з можливістю розблокування до 91° при роботі у виробничих лініях. Ми також пропонуємо спеціалізовані транспортні візки для столів ER-01H, які дають змогу легко транспортувати готовий елемент зі столу.

Стан: дуже добре (вживаний), Багатоголовий дозатор BILWINCO з 14 дозуючими головками – з нержавіючої сталі Багатоголовий дозатор BILWINCO з 14 дозуючими головками, розроблений для автоматичного, точного та безперервного зважування харчових продуктів перед їх дозуванням та пакуванням. Обладнання використовує комбіновану багатоголову систему зважування, яка автоматично обирає найбільш підходящу комбінацію бункерів для досягнення цільової ваги кожної порції. Завдяки конструкції з 14 дозуючими головками, він забезпечує ефективну роботу на виробничих лініях, що потребують точності, повторюваності та безперервного подавання продукту. Виготовлений переважно з нержавіючої сталі, цей дозатор BILWINCO розроблений для інтеграції з пакувальними машинами, дозуючими пристроями та іншими автоматизованими системами дозування. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: BILWINCO -Тип: Багатоголовий дозатор / комбінований дозатор -Кількість дозуючих головок: 14 -Автоматична система зважування за принципом комбінування -Дозування, контрольоване за вагою -Кілька дозуючих бункерів -Автоматичний розподіл продукту -Безперервний промисловий режим роботи -Конструкція переважно з нержавіючої сталі -Гігієнічний дизайн для харчової промисловості -Компактна конструкція для інтеграції в лінію -Розроблений для автоматичного подавання продукту на пакувальні машини Bodpfjzw D Htjx Adzedg -Можливість інтеграції в існуючі лінії зважування та пакування ЗАСТОСУВАННЯ Багатоголовий дозатор BILWINCO з 14 дозуючими головками розроблений для розподілу продукту між різними дозуючими бункерами та автоматичного обчислення комбінації, яка найкраще наближається до заданої ваги. Після вибору комбінації відповідні бункери вивантажують продукт для формування необхідної порції, яку можна безпосередньо передати на пакувальну машину, дозуючий пристрій або інше обладнання, розташоване нижче за течією. Ця система дозволяє досягти автоматизованого, швидкого та повторюваного процесу зважування та дозування, зменшуючи потребу в ручному втручанні. Може інтегруватися з: Підйомниками та системами подавання Конвеєрами для транспортування продукту Вертикальними пакувальними машинами Пакувальними машинами для пакетів Дозуючими машинами для лотків і контейнерів Системами дозування Контролерами ваги Металошукачами Обладнанням для пакування та кінцевого етапу лінії ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для харчової промисловості, виробників заморожених продуктів, снеків, овочів, готових продуктів та пакувальних компаній, які потребують автоматизованого дозування за вагою. Залежно від конфігурації, його можна використовувати для широкого спектру твердих, гранульованих, нарізаних або порціонованих продуктів. Поєднання технології BILWINCO та 14 дозуючих головок забезпечує особливо ефективне рішення для автоматизованих ліній, які потребують точності та безперервності дозування. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надано додаткову технічну інформацію, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Вакуумна пакувальна машина Multivac C500 використовується для пакування харчових продуктів у вакуумні пакети. Її конструкція з двома камерами дозволяє оператору завантажувати одну камеру, поки в іншій відбувається процес пакування. Така організація покращує безперервність роботи та зменшує час очікування між циклами. Bdodpfx Adezpwk Nszsg Машина підходить для м’ясопереробних цехів, виробництв ковбасних виробів, сироварень, великих кухонь та підприємств з виробництва готових страв. Вона може пакувати свіжі або оброблені шматки м’яса, ковбасні вироби, сири, готові страви та інші продукти, які можна пакувати в пакети. Як працює Multivac C500? Оператор поміщає продукт у пакет, а потім розміщує відкритий край на зварювальній планці. Далі він переміщує відкидну кришку над завантаженою камерою. Насос відкачує повітря з пакета та камери. Коли машина досягає запрограмованого рівня вакууму, вона запаює пакет, а потім поступово повертає повітря в камеру. Цей процес обмежує кількість кисню навколо продукту. Таким чином, він захищає харчові продукти від окислення, висихання та зовнішнього забруднення. Це також полегшує зберігання, дозрівання, транспортування та організацію різних етапів виробництва. Термін зберігання, однак, залежить від конкретного продукту, типу пакету, температури та санітарних правил, яких дотримується користувач. Дві камери та зварювання пакетів C500 має дві камери та рухому кришку. Така конфігурація дозволяє швидко перемикатися між двома робочими зонами. У документації MULTIVAC також зазначено, що кожна камера оснащена двома зварювальними планками по 650 мм. Виробник пропонує кілька систем зварювання, залежно від конфігурації: одинарне зварювання, подвійне зварювання або зварювання з обрізанням надлишку пакету. Тому, в машині, що представлена, необхідно провести візуальний огляд, щоб точно визначити встановлену систему. Так само, за допомогою таблички на вакуумному насосі можна підтвердити його модель та фактичну продуктивність. Інтеграція в лінію пакування Вакуумна пакувальна машина Multivac C500 може працювати як автономний пристрій. Також її можна інтегрувати в лінію, яка включає столи для підготовки, конвеєри, термоусадочну камеру або зону маркування. Вакуумне пакування допомагає підприємствам стандартизувати свою упаковку та краще захищати продукцію між виробництвом та відправкою. Для термоусадочних пакетів термоусадочна камера може доповнювати машину, щоб щільніше прилягала плівка до продукту. MULTIVAC також пропонує різні аксесуари для полегшення заповнення та обробки пакетів. Технічні характеристики: Виробник та модель: MULTIVAC C500 Рік випуску та номер машини: 1998 – 083 Конфігурація: дві камери з двома зварювальними планками по 650 мм на кожну камеру Живлення: 400 В – 3 фази – 50 Гц Потужність та сила струму: 8,5 кВт – 24 А QJ0DB9K7

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 220 V, Горизонтальна пакувальна машина для формування пакетів типу «подушка» – подача плівки зверху – конвеєр із ланцюговим приводом, 50–150 пакетів/хв – ВЖИВАНА У цьому оголошенні пропонується горизонтальна пакувальна машина типу «подушка» виробництва Foshan, розроблена для ефективного пакування хлібобулочних виробів, снеків, будівельних матеріалів, текстилю та інших товарів широкого вжитку. Ця модель має систему подачі плівки зверху та конвеєр із ланцюговим приводом, що забезпечує плавне завантаження продукції та стабільний рух плівки на вищих швидкостях. Bedozt Ukhspfx Adzsdg Машина вживана, але повністю робоча, всі основні функції працюють належним чином. Зверніть увагу: деякі кріпильні елементи для конвеєра можуть відсутні, залежно від ваших вимог до встановлення. Сама машина в комплекті, працює належним чином і готова до інтеграції в виробничу лінію. ✅ Основні характеристики: Тип подачі плівки: подача плівки зверху для забезпечення стабільного контролю натягу Конвеєр: конвеєр з ланцюговим приводом Ступінь автоматизації: повністю автоматична Тип приводу: електричний Напруга: 220 В Загальна потужність: 2,4 кВт Функція пакування: термічне зварювання + формування Тип плівки: поліетиленова плівка (товщина 0,03–0,06 мм) Сфера застосування: Харчова промисловість | Хлібобулочні вироби | Напої | Текстиль | Будівельні матеріали | Товари широкого вжитку Технічні характеристики машини: Тип продукту: багатофункціональна пакувальна машина для формування пакетів типу «подушка» / флоу-пакувальна машина Довжина пакету: 25–220 мм Ширина пакування: 25–100 мм Висота пакування: ≤35 мм Максимальна ширина плівки: 350 мм Формат пакування: пакети типу «подушка» Розміри (Д × Ш × В): 4000 × 920 × 1500 мм Загальний стан: Вживана, але повністю функціональна Система подачі плівки працює плавно та точно Конвеєр з ланцюговим приводом працює належним чином Незначні сліди зносу від звичайного використання Деякі додаткові/кріпильні елементи для конвеєра можуть відсутні Немає серйозних несправностей або помилок під час тестового запуску Виробник: Foshan Packing Machinery Co., Ltd. Країна походження: Китай

Стан: майже як новий (вживаний), Лінія для змішування та підготовки соків з гомогенізатором – неіржавна сталь Промислова лінія для змішування, підготовки та гомогенізації соків, розроблена для виробництва та обробки соків, нектарів, фруктових напоїв та інших рідких або напіврідких продуктів. Установка складається з кількох технологічних резервуарів з неіржавної сталі, систем перемішування, санітарних трубопроводів, насосів, контрольно-вимірювальних приладів та гомогенізатора, що дозволяє виконувати різні операції з підготовки продукту в межах однієї системи. Гомогенізація дозволяє зменшити та рівномірно розподілити частинки, що містяться в продукті, що сприяє покращенню його стабільності, текстури та консистенції, а також зменшує схильність до розділення фаз, залежно від рецептури. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тип: лінія для змішування та підготовки соків Bdodpfx Adsx S E E Aozsg - Застосування: соки, нектари та напої - Кілька технологічних резервуарів з неіржавної сталі - Резервуари з системами перемішування - Вбудований гомогенізатор - Змішування та гомогенізація продукту - Система циркуляції та перекачування - Санітарні насоси - Трубопроводи та клапани - Контрольно-вимірювальні прилади тиску та температури - Підготовка та рецептури партій - Можливість рециркуляції продукту - Конструкція, в основному, з неіржавної сталі - Гігієнічний дизайн для харчової промисловості - Система, змонтована на загальній конструкції - Можливість інтеграції з системами термічної обробки та розливу ПРОЦЕС Різні інгредієнти або основні продукти вводяться в підготовчі резервуари, де можуть виконуватися операції змішування, розчинення, введення інгредієнтів та обробка. Згодом продукт може циркулювати через гомогенізатор, де він піддається механічній обробці, призначеній для зменшення та вирівнювання розміру частинок або диспергованих фаз. Залежно від рецептури та встановленої конфігурації, систему можна використовувати для: - Підготовки та змішування соків - Виробництва нектарів - Змішування різних концентратів або пюре - Введення інгредієнтів - Гомогенізації - Стабілізації суспензій - Зменшення розділення фаз - Попередньої підготовки до термічної обробки - Подачі в лінії розливу ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробників соків, нектарів, фруктових напоїв, рідких пюре та інших харчових напоїв, яким потрібна універсальна установка для підготовки та гомогенізації. Може працювати з продуктами, що містять м’якоть або частинки в суспензії, але це залежить від характеристик продукту та конфігурації гомогенізатора та іншого встановленого обладнання. Лінію можна згодом інтегрувати з пастеризаторами, стерилізаторами, теплообмінниками, асептичними резервуарами та системами розливу. Машина доступна для огляду. За запитом можна надати додаткову технічну інформацію, характеристики, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: майже як новий (вживаний), Автоматична машина для наповнення та закупорювання TECHMI – Нержавіюча сталь Bdodpsx S E Spsfx Adzog Автоматична машина для наповнення та закупорювання TECHMI, розроблена для об’єднання в одному пристрої процесів дозування/наповнення продукту та подальшого встановлення та закриття кришок або капсул на упаковках у промислових лініях пакування. Обладнання має компактну конструкцію з автоматизованим транспортуванням упаковок, станціями наповнення та системою закупорювання, що дозволяє виконувати обидва процеси послідовно та в автоматичному режимі. Її закрита конструкція з прозорими захисними екранами також забезпечує безпеку та візуальний доступ до робочої зони. Виготовлена переважно з нержавіючої сталі, ідеально підходить для професійних установок у харчовій промисловості та в галузі пакування. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: TECHMI -Тип: Автоматична машина для наповнення та закупорювання -Інтегровані процеси: наповнення + закупорювання/закриття -Автоматичний режим роботи -Безперервна подача упаковок -Автоматичне позиціонування на робочих станціях -Система дозування/наповнення -Автоматична система встановлення кришок або капсул -Головка для закриття -Автоматичний перехід між процесами -Інтегрований вхідний та вихідний конвеєр -Конструкція переважно з нержавіючої сталі -Панель управління/HMI -Регулювання для адаптації формату -Повна захисна оболонка з прозорими екранами -Компактна конструкція для інтеграції в лінію -Промислова конструкція для безперервної роботи ПРОЦЕС Упаковки автоматично надходять за допомогою конвеєра та розташовуються на різних станціях машини. На першому етапі відбувається дозування продукту всередину упаковки. Згодом наповнена упаковка переміщується до секції закупорювання, де здійснюється встановлення та закриття кришки або капсули. Після завершення обох процесів закриті упаковки автоматично вивантажуються на наступний етап лінії. Може інтегруватися з: -Подавачами упаковок -Системами підготовки та подачі продукту -Подавачами/орієнтаторами кришок -Конвеєрами -Контролерами ваги -Детекторами та системами інспекції -Маркувальними машинами -Кодувальними машинами -Упакувальними машинами -Обладнанням для кінця лінії ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для харчової промисловості, виробників консервів, соусів, кремів, пюре, приправ та інших пакувальних підприємств, яким необхідно автоматизувати процеси наповнення та закриття. Точна конфігурація продукту, об’єм дозування, формат упаковки та тип кришки залежатимуть від обладнання та формату, встановленого на машині. Поєднання процесів наповнення та закупорювання TECHMI в одному автоматичному пристрої забезпечує компактне рішення для зменшення кількості переміщень між обладнанням та автоматизації процесу пакування. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 550 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: siehe Bildmaterial, загальна довжина: 4 500 мм, загальна висота: 1 400 мм, загальна ширина: 1 550 мм, тип вхідного струму: трифазний, висота продукту (макс.): 200 мм, мінімальна висота виробу: 50 мм, мінімальна довжина виробу: 400 мм, максимальна довжина продукту: 600 мм, максимальна ширина виробу: 400 мм, ширина виробу (мін.): 250 мм, вхідна напруга: 400 V, робоча висота: 800 мм, Пропонуємо цю виробничу лінію Smipack/Saropack у стані, як нова, що складається з GHS1000/400, WS 6000 CS і T450 (транспортер/станція зварювання рамкою/термотунель), всі компоненти 2022 року випуску. Останнє обслуговування проведено у 09/2025. Bdjdjytcc Hspfx Adzsg Термообмотувач WS 6000 CS Підключення фаз: 3 + N + PE Напруга: 380–415 В Частота: 50–60 Гц Споживана потужність: 3350 Вт Сила струму: 14,5 А Транспортер GHS 1000/400 Підключення фаз: 1 + N + PE Напруга: 220–240 В Частота: 50–60 Гц Споживана потужність: 370 Вт Сила струму: 1,8 А Термотунель T450 Підключення фаз: 3 + N + PE Напруга: 380–415 В Частота: 50–60 Гц Споживана потужність: 8000 Вт Сила струму: 11,5 А Якщо у вас є питання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 1 932 h, Функціональність: повністю працездатний, Пресувальний станок для тюкування Presto CC 50 M, рік випуску 2015, з механізмом підйому та нахилу. Технічні характеристики: Виробник: Presto Тип: CC 50 M Рік випуску: 2015 Напрацювання: 1932 години Сила пресування: 50 т Цикл пресування: 52 с Потужність приводу: 7,5 кВт Завантажувальний отвір: 1030 x 1100 мм Об’єм завантаження: 0,85 м³ Обв’язка: 3-шарова, дріт, ручна Продуктивність при насипній вазі: 35 кг/м³ – 1,3 т 60 кг/м³ – 1,7 т 100 кг/м³ – 2,2 т Розміри тюка: 750 x 1100 мм Вага тюка: 300 кг Габаритні розміри: 4705 x 1680 x 2540 мм (Д x Ш x В) Вага машини: приблизно 4000 кг Bedjzk Auispfx Adzodg Матеріали: папір, картон, плівка Примітка: Станок в хорошому стані. Він був перевірений і протестований у нас в 28816, м. Штур. Відео можна знайти на нашому вебсайті або на нашому YouTube-каналі. Інструкція з експлуатації доступна німецькою мовою. Будь ласка, зверніть увагу: Усі технічні характеристики ґрунтуються на даних виробника. Ми не несемо відповідальності за надану інформацію та можливі помилки. Пропозиція є орієнтовною, можливий попередній продаж, і може бути скасована в будь-який час. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Продаж здійснюється за передоплатою, з місця розташування, без гарантії та будь-яких зобов’язань.

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 20 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для покриття шоколадом і охолодження PE30 – резервуар на 30 кг – охолоджувальний тунель 2,7 м – практично нова Ми продаємо нашу лінію PE30 для покриття шоколадом і охолодження у зв’язку з закриттям нашого нещодавно відкритого виробничого підприємства з виробництва протеїнових батончиків у Лондоні. Обладнання було придбано новим спеціально для власного виробництва і почало експлуатуватися приблизно у березні 2026 року. З того часу через лінію пройшло приблизно 25 000 протеїнових батончиків, покритих шоколадом, тому вона використовувалася відносно мало в комерційних цілях і залишається в чудовому стані. Обладнання продається виключно через закриття нашого виробничого підприємства з ділових та фінансових причин, а не через якісь несправності в обладнанні. Повна система включає: Машина PE30 для розтоплення шоколаду та покриття Резервуар для розтоплення/підтримки температури шоколаду на 30 кг Секція для покриття шоколадом з конвеєром із нержавіючої сталі Спеціально виготовлена акрилова огорожа/кришка для покращення стабільності температури навколо шоколаду Охолоджувальний тунель 2,7 м Харчовий поліуретановий конвеєр для охолодження Компресор Copeland Зовнішній вентиляційний/витяжний вентилятор Супутні компоненти, що постачаються разом із системою Спеціальна акрилова кришка була придбана окремо та розроблена спеціально для нашої машини, щоб допомогти підтримувати більш стабільну температуру навколо шоколаду під час покриття. Вона входить у вартість продажу. Технічні характеристики PE30 Виробник: Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. Модель: PE30 Продуктивність: 30 кг Потужність: 220 В / 1 фаза / 50 Гц, 1,8 кВт Матеріал: нержавіюча сталь SUS304 Робоча швидкість: 2 м/хв Розмір сітки: 200 × 1000 мм Розмір ременя: 200 × 1200 мм Розміри: приблизно 1230 × 850 × 1450 мм Охолоджувальний тунель 2,7 м Нержавіюча сталь SUS304 Харчовий поліуретановий ремінь Ремінь 200 мм × 2700 мм 220 В / 1 фаза / 50 Гц 2,8 кВт Компресор Copeland 2HP Діапазон температур до приблизно -15 °C Розміри: приблизно 2800 × 850 × 1380 мм Вага: приблизно 220 кг Ці технічні характеристики взяті з оригінальної документації виробника. Система також включає вентиляційний вентилятор, який призначений для встановлення/виведення за межі виробничої зони. Ми використовували цю лінію для виробництва високоякісних протеїнових батончиків, покритих шоколадом, але вона також може підійти для виробництва енергетичних/поживних батончиків, кондитерських виробів, печива, хлібобулочних виробів та інших продуктів, покритих шоколадом. Виробник також вказує, що охолоджувальний тунель можна використовувати для різних харчових продуктів. Наразі машина знаходиться у Вімблдоні, Лондон, Великобританія. Можлива організація огляду, а серйозним покупцям можуть бути надані відеоматеріали роботи обладнання. Ми також продаємо інше обладнання з нашого виробничого підприємства з виробництва протеїнових батончиків, включаючи екструзійні/формувальні машини для протеїнових батончиків, обладнання для обробки шоколаду, машини для пакування в плівку, міксери та обладнання для виробництва з нержавіючої сталі. Обладнання можна придбати окремо або як частину повної лінії для виробництва протеїнових/енергетичних батончиків. Вивезення з Вімблдону, Лондон. Покупець повинен організувати відповідне транспортування та установку, якщо не буде домовлено про інше. Bjdjzx D Dbspfx Adzsdg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, потрібна висота: 5 500 мм, Обладнання: документація / посібник, Палетувальник, що був у використанні, Italproject MAXIPAL SV для мішків вагою до 50 кг – 900/1200 мішків на годину Пропонуємо автоматичний палетувальник, що був у використанні, Italproject MAXIPAL SV, рік випуску 2009, призначений для палетування мішків вагою до 50 кг зверху. Машина особливо підходить для ліній пакування сипучих продуктів у мішки в хімічній промисловості, для виробництва добрив, кормів, кормів для домашніх тварин, будівельних матеріалів, борошна, цукру, насіння та гранульованих або порошкоподібних продуктів. ### ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ * Автоматичний палетувальник зверху для мішків * Вага мішка: до 50 кг * Номінальна продуктивність: 900–1200 мішків на годину * Транспортери для подачі мішків на платформу * Моторизований прес для мішків * Система повороту мішків * Формувальний пристрій з роликами Bdsdszq Sd Hepfx Adzjg * Штовхач для формування шару * Відкидна платформа для розміщення шару * Система периметрального ущільнення шару * Моторизований візок для підйому палет * Моторизований автоматичний склад порожніх палет * Регулювання ширини складу палет * Проміжний склад палет, розташований на платформі * Автоматична рука для розміщення проміжних палет * Моторизовані роликові конвеєри для транспортування палет ### ДОКУМЕНТАЦІЯ ТА ПІДТРИМКА Машина комплектується: * Технічні посібники * Електричні схеми * Доступна документація * Вихідний код програмного забезпечення Duetti Packaging володіє технологіями Italproject і, отже, може надавати запасні частини, технічну підтримку та обслуговування машини. Це є важливою перевагою порівняно з багатьма іншими вживаними палетувальниками на ринку, оскільки це дозволяє гарантувати наявність запасних частин і можливість безпосереднього обслуговування обладнання. ### МОДЕРНІЗАЦІЯ ТА ПЕРСОНАЛІЗАЦІЯ На запит Duetti Packaging може виконати: * Повну ревізію палетувальника * Механічну модернізацію * Електричну та програмну модернізацію * Зміну форматів * Адаптацію до нових типів мішків * Зміну схем палетування * Технічне обслуговування * Встановлення на місці знаходження клієнта * Запуск і введення в експлуатацію * Навчання операторів * Постачання запасних частин * Оновлення технічної документації * Нову сертифікацію, якщо це технічно та нормативно доцільно * Гарантію на роботи, виконані Duetti Packaging, відповідно до узгодженого обсягу ### ОПЦІЯ – АВТОМАТИЧНИЙ ОБМОТУВАЛЬНИЙ АПАРАТ ДЛЯ ПАЛЕТ Також доступний автоматичний обмотувальний апарат Tecnowrapp P60 з обертовою платформою, який спочатку був інтегрований у лінію. Обмотувальний апарат може бути поставлений разом із палетувальником для створення комплексної системи палетування та автоматичного обмотування палет. ### ЗАСТОСУВАННЯ Палетувальник може бути використаний для переміщення різних типів мішків, зокрема: * Мішки з добривами * Мішки з кормом * Мішки з кормом для домашніх тварин * Мішки з борошном * Мішки з цукром * Мішки з насінням * Мішки з хімічними продуктами * Мішки з будівельними матеріалами * Мішки з гранульованими продуктами * Мішки з порошкоподібними продуктами Сумісність із конкретним продуктом, форматом або матеріалом мішка має бути технічно перевірена. Для отримання додаткової інформації, фотографій, відео, технічних даних або для оцінки можливої модернізації палетувальника, будь ласка, зв’яжіться з нами. DUETTI PACKAGING SRL

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Нова лінія для розпилювання дров Cursal – доступна НЕГАЙНО, замість терміну очікування 6 місяців. Нова TRV 1600L 700, замовлена сьогодні безпосередньо у Cursal s.r.l., зараз має термін виробництва від 5,5 до 6 місяців. Ця конкретна лінія, замовлена у лютому 2026 року, знаходиться на завершальній стадії виготовлення та буде доступна негайно, з заводу Cursal у місті Сан-Фьор, Італія. Така ж ціна, як і при новому замовленні на заводі: 59 590 євро, але без очікування 6 місяців. Для виробника дров це означає, що лінія може бути введена в експлуатацію до наступного зимового сезону, а не після. Ми замовили цю лінію для власного виробництва, але через зміни у нашому виробничому процесі вона більше не відповідає нашим потребам. Вона ніколи не доставлялася, ніколи не встановлювалася і ніколи не використовувалася за межами заводу. * Повна гарантія виробника – 12 місяців з дати доставки * Сертифікація CE * Самовивіз безпосередньо з заводу в Італії, без подвійного транспортування * Інструкція з експлуатації та відеоінструкція в комплекті – понад 90% цих машин встановлюються клієнтами самостійно * Опціональна установка техніком Cursal, вартість – близько 2 250 євро ### Склад постачання Bdjdpfx Aozm Twyedzsg Підтвердження замовлення Cursal № 2-01407/26 #### 1 × CURSAL TRV 1600L 700 Розпилювальна машина для дров, що подаються насипом і мають різну довжину * Двигун пиляльного диска потужністю 15 к.с. з автоматичним гальмуванням і комп’ютерно керованим розпилом * Регульований час розпилу від 0,6 до 2 секунд * Пневматичний рух диска * Довжина заготовок на вході: від 500 до 6 000 мм * Програмована довжина розпилу: від 100 до 750 мм * Максимальна висота розпилу в центрі диска: 200 мм * Максимальна ширина в основі: 520 мм * Швидкість подачі до 50 м/хв * Двигун зі змінною швидкістю * Пневматичний притиск з 6 незалежними зубчастими елементами * Хід притиска: 250 мм * 2 патрубки для відсмоктування тирси діаметром від 100 до 140 мм * Повні бічні захисні кожухи * Розміри: 2 500 × 1 200 × 2 050 мм #### 1 × RAMM 4000 × 710 Моторизований роликовий конвеєр подачі * Двигун потужністю 0,75 к.с. * Регульована швидкість від 5 до 50 м/хв * Оцинковані ролики діаметром 76 мм * Крок роликів: 125/250 мм * Вантажопідйомність: 420 кг на ролик * Бічні направляючі бар’єри * Довжина: 4 000 мм #### 1 × пиляльний диск HM 700-40-80 з твердосплавними пластинами Widia® * Діаметр: 700 мм * Посадкове отвір: 40 мм * Кількість зубів: Z 80/84 ### Живлення * Електричне живлення: 400 В, трифазне / 50 Гц * Ступінь захисту: IP54 * Стиснене повітря: 7 бар Ідеальна машина для виробників дров, лісопилок і установок для біомаси. З наближенням зимового попиту, це єдина можливість мати нову лінію Cursal, готову до роботи, вже цього сезону. Розташування: завод Cursal, Сан-Фьор (TV), Італія. Доставка можлива, організація на місці.

Стан: майже як новий (вживаний), Вертикальний резервуар FMC FoodTech, 2000 л – неіржавна сталь, плоске дно Вертикальний резервуар FMC FoodTech об’ємом 2000 літрів, виготовлений з неіржавної сталі, призначений для зберігання, накопичення та обробки рідин у промислових процесах харчової та напоєвої промисловості. Виготовлений з неіржавної сталі, має циліндричну вертикальну конструкцію з плоским дном і опорною конструкцією, що забезпечує надійне та гігієнічне рішення для зберігання води, рідких інгредієнтів та інших продуктів, які використовуються у харчових процесах. Виготовлений компанією FMC FoodTech, цей резервуар особливо підходить для інтеграції в установки з переробки харчових продуктів, напоїв, соків, фруктів і цитрусових. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: FMC FoodTech -Місткість: 2000 літрів -Тип: вертикальний резервуар для зберігання/обробки -Конструкція: циліндрична, вертикальна -Дно: плоске -Виготовлення з неіржавної сталі Bdsdezwv Ngspfx Adzog -Встановлюється на ніжках з неіржавної сталі -Нижній вихідний патрубок -Гігієнічна конструкція -Призначений для використання в харчовій промисловості -Можливість інтеграції в існуючі виробничі лінії -Надійна конструкція для промислового використання ЗАСТОСУВАННЯ Резервуар FMC FoodTech об’ємом 2000 л забезпечує промислове рішення для зберігання, накопичення та тимчасового утримання рідин у процесах виробництва харчових продуктів і напоїв. Його можна встановлювати як окремий резервуар або інтегрувати в повну лінію як буферний або проміжний резервуар між різними етапами процесу. Залежно від характеристик продукту, його можна використовувати для: -Зберігання води -Соків і напоїв -Рідких харчових продуктів -Рідких інгредієнтів -Процесної води -Тимчасового накопичення продукту -Переробки фруктів і цитрусових -Буферного резервуара між етапами виробництва СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для харчової промисловості, виробників напоїв, виробників соків і переробників фруктів і овочів, яким потрібен резервуар з неіржавної сталі для зберігання або тимчасового накопичення. Його місткість 2000 літрів дозволяє інтегрувати його як в окреме обладнання, так і в повні виробничі лінії. Конструкція з неіржавної сталі полегшує його використання в сферах, де потрібна гігієна, легкість очищення та стійкість до корозії. Обладнання доступне для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Промисловий нарізувач для м’яса без кісток Горизонтальний нарізувач EBAKI 1 V забезпечує рівномірне нарізання м’яса без кісток. Він особливо підходить для птахопереробної промисловості, але також може використовуватися для обробки свинини, яловичини, індички або деяких видів ковбасних виробів. Таким чином, він дозволяє отримувати кілька філе або нарізок, паралельних одна до одної, з одного шматка м’яса. Ця технологія відповідає потребам цехів нарізки, м’ясопереробних підприємств і виробників готової продукції. Крім того, горизонтальне нарізання забезпечує більш стабільну товщину, покращуючи при цьому зовнішній вигляд готового продукту. Точне горизонтальне нарізання Продукт рухається між нижнім і верхнім конвеєрами. Ці два конвеєри утримують м’ясо під час його проходження через зону нарізки. Потім леза здійснюють зворотно-поступальний рух. Таким чином, продукт залишається стабільним, а отримані філе – рівномірними та паралельними. Ця система також обмежує втрати матеріалу під час нарізки. Отже, вона допомагає краще використовувати м’ясні шматки та стандартизувати порції. Bdjdpfxozv N Rzj Adzjg Різноманітні сфери застосування Модельний ряд EBAKI може виконувати горизонтальне нарізання курячого та індичого філе, яловичини, свинини, ковбас або бекону. Виробник також пропонує рішення для нарізки кордон-блю, вареного курячого філе та деяких видів дуже тонких нарізок. Завдяки цій універсальності, машина може бути інтегрована в різні виробничі процеси. Зокрема, її можна використовувати після підготовки або обробки м’яса. Потім філе може бути направлене на лінію маринування, приготування, панірування, пакування або заморожування. Очищення та інтеграція у виробництво Конструкція EBAKI забезпечує легкий доступ до ріжучих елементів і конвеєрів. У цій моделі напрямні та конвеєри можна демонтувати без використання інструментів, що полегшує очищення та обслуговування. Таким чином, горизонтальний нарізувач EBAKI є рішенням, яке підходить для підприємств, які прагнуть забезпечити рівномірне нарізання, краще використання сировини та більш однорідне виробництво. Технічні характеристики: Бренд: EBAKI Модель: 1 V Тип: горизонтальний нарізувач для м’яса без кісток Рік випуску: 2022 Серійний номер: 22 234 12 20 Потужність: 1,5 кВт Напруга: 400 В Живлення: 3 фази + нейтраль + заземлення Частота: 50–60 Гц Сила струму: 5 А Вага: 460 кг L4MFJ3V6

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматичний депалетизатор порожніх контейнерів – довжина 6,40 м – неіржавна сталь Автоматичний промисловий депалетизатор для порожніх контейнерів, призначений для автоматизації розвантаження контейнерів з палетів та їх безперервної подачі на лінії наповнення, закривання та пакування. Обладнання дозволяє автоматично обробляти різні шари палетизованих контейнерів, переміщуючи їх з палети на конвеєрну систему лінії. Ця операція значно зменшує кількість ручних операцій і забезпечує регулярну та безперервну подачу порожніх контейнерів до наступних машин. Завдяки приблизній довжині 6,40 м, обладнання має міцну промислову конструкцію, виготовлену переважно з неіржавної сталі, що робить його придатним для виробничих ліній великої продуктивності. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Тип: Автоматичний депалетизатор порожніх контейнерів Bdodpfxezxk T Aj Adzeg -Приблизна довжина: 6,40 м -Автоматичний режим роботи -Розвантаження палетизованих контейнерів по шарах -Автоматична обробка палети -Переміщення шарів контейнерів -Вбудована конвеєрна система -Безперервна подача на виробничу лінію -Великогабаритна промислова конструкція -Конструкція, виготовлена переважно з неіржавної сталі -Моторизована система переміщення та транспортування -Захисні елементи та засоби безпеки -Призначений для безперервної промислової роботи -Зменшення кількості ручних операцій з контейнерами -Можливість інтеграції в автоматизовані лінії наповнення та пакування ПРОЦЕС Палети з порожніми контейнерами завантажуються в робочу зону депалетизатора. Система автоматично здійснює розділення та послідовне переміщення різних шарів контейнерів, направляючи їх на вихідний конвеєр. Потім контейнери організовуються та безперервно подаються на наступний етап лінії. Цей тип системи дозволяє автоматично забезпечувати роботу: -Машин для промивання контейнерів -Пральних машин -Наповнювальних машин -Триблочних систем для промивання, наповнення та закривання -Закриваючих машин для банок -Ліній для виробництва консервів -Ліній для виробництва напоїв -Комплексних систем пакування ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервної промисловості, виробників напоїв та пакувальних підприємств з високою продуктивністю, які працюють з великими обсягами палетизованих порожніх контейнерів. Залежно від встановленої конфігурації та формату, може використовуватися для обробки банок, пляшок або інших жорстких контейнерів, відповідно до їх розмірів і характеристик. Автоматизація, довжина 6,40 м і промислова конструкція з неіржавної сталі роблять його особливо цікавим рішенням для підвищення автономності лінії та зменшення кількості ручних операцій на початку процесу пакування. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.