Придбати Дріт Накреслити Лінію б/у (837)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, Лінія обробки для масиву та МДФ-плит, поворотні столи та 2 шт. свердлильних верстатів Weeke 500, без штабелера. Обладнання демонтовано у зв’язку із завершенням діяльності компанії з масиву. Лінію можна розділити, а машини придбати окремо. Chodpfx Aozb D Nkjazjd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, номер машини/транспортного засобу: GA23, Вживана машина для встановлення дротяних кріплень ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Технічні характеристики та дані про продуктивність Ця автоматична машина для встановлення дротяних кріплень призначена для надійного нанесення дротяної сітки на пляшки, забезпечуючи рівномірне натягування та точне центрування при швидкостях, що підходять для виробництва напоїв середнього масштабу. Модель REKORD 10/2, виготовлена компанією Robino & Galandrino, поєднує в собі обертову систему подачі з довготривалою подавальною системою та завантаженням з рівня підлоги, щоб мінімізувати простої під час безперервної роботи. Цей вживаний агрегат є чудовим доповненням для будь-якої вживаної лінії розливу, орієнтованої на продукцію преміум-класу та ефективність в промисловій упаковці. Виробник: Robino & Galandrino Модель: REKORD 10/2 Рік випуску: 1994 Тип машини: Автоматична машина для встановлення дротяних кріплень (апарат для нанесення дротяної сітки) Продуктивність: до 6000 пляшок/год Конфігурація: 10 тарілок Нанесення дротяної сітки: для мускуле (спеціальна дротяна сітка) / нанесення дротяної сітки Подавальна система: довготривала, велика місткість Завантаження: завантаження сітки з рівня підлоги для безперервного поповнення Сумісність з форматом пляшок: 1,5 л Розширена автоматизація та системи управління Платформа REKORD 10/2 розроблена для надійної, автоматизованої роботи з простим у використанні інтерфейсом. Довготривала подавальна система та завантаження з рівня підлоги спрощують поповнення, зменшують час простою та підвищують загальну ефективність обладнання. Стандартні запобіжні пристрої та захисні кожухи захищають персонал, забезпечуючи при цьому ефективний доступ для налаштувань і чищення. Автоматизована подача та нанесення дротяної сітки Зручне керування та індикація стану Захисні кожухи із замикаючими доступом Швидке поповнення через подавальну систему, розташовану на рівні підлоги Можливості інтеграції в лінію Цю машину для встановлення дротяних кріплень можна легко інтегрувати в існуючі виробничі лінії, розміщуючи її після укупорки та перед етикетуванням або контролем якості. Вона підтримує роботу в потоковій лінії із синхронізованими конвеєрами або може працювати як автономна станція з відповідним керуванням подачі та виходу. Cedpfx Aszcf I Dsazjhd Робота в потоковій або автономному режимі Сумісна з укупорними машинами, розташованими перед нею, та етикетувальними машинами/системами контролю, розташованими після неї. Обробка форматів для пляшок об’ємом 1,5 л; інші формати можуть бути розроблені Підходить для інтеграції в більш широкі лінії виробництва напоїв і пакування. Стан машини та історія обслуговування Ця вживана машина для встановлення дротяних кріплень поставляється у робочому стані та готова до експлуатації, пропонуючи практичне рішення для виробників, які шукають надійне обладнання для розливу з контрольованими інвестиціями. Робочий стан: готова до експлуатації Вживане обладнання від відомого виробника Продуктивність та універсальність REKORD 10/2 розроблена для рівномірного нанесення дротяної сітки зі швидкістю до 3000 пляшок на годину.

Рік виготовлення: 2019, Стан: дуже добре (вживаний), вхідна напруга: 400 V, номер машини/транспортного засобу: 3365, BVL Yukon DAK-2 BL 500/400/4000, рік випуску 2019, заводський номер 3365. Двопотокова лінія безперервної мийки для вологого очищення та знежирення валів із подальшим сушінням. Дві мийні зони розділені перегородковою пластиною та мають власні мийні резервуари. У кожній зоні деталі миються, а потім продуваються/сушаться. Конструкція установки передбачає її інтеграцію у виробничу лінію з наявною на підприємстві системою палетного транспортування. Технічні характеристики: - Два мийні резервуари, об’ємом 1000 літрів кожен - Електричний нагрівач резервуарів: 2 x 45 кВт - Задокументований діапазон температур миття: 45-60 °C - Мийні насоси: 2 x 4,0 кВт; тиск розпилення: 3,0 бар кожен - Грубий фільтр: 1 мм; фільтр-мішок: 50 мкм на кожен мийний контур - Робоча довжина: 250 мм; робоча ширина: 2 x 250 мм; робоча висота: 400 мм - Система керування: Siemens SIMATIC S7-1500, CPU 1513-1 PN - Панель управління: Siemens TP700 Comfort - Напруга живлення: 3 x 400 В, N+PE, 50 Гц Обладнання: - Без нагріву сушіння з бічними канальними компресорами та вентиляторами продування в кожній зоні - Автоматичне дозування миючих засобів та контроль концентрації за допомогою системи Libelle Cleaner Control - Конденсатор для відведення випарів - Автоматичне очищення зони продування - Система форсунок зі швидкознімним з’єднанням - Чотири оглядові вікна з внутрішнім освітленням - Панель управління на опорній конструкції Транспортні/монтажні розміри відповідно до схеми розміщення: 4000 x 2000 x 2938 мм (Д x Ш x В). Наявна технічна документація, включаючи інструкцію з експлуатації, схему розміщення, електричні та пневматичні схеми, матеріали з технічного обслуговування, перелік запасних частин та архів проєкту ПЛК. Місцезнаходження: Вальдмор. Стан: дуже добрий (вживане обладнання). Ціна за запитом. Внутрішня референція: 781461. Csdpfx Aoz A Eidoazehd Технічні характеристики згідно з наявною документацією виробника.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, максимальна товщина листа: 3 мм, загальна ширина: 2 000 мм, загальна довжина: 14 130 мм, загальна висота: 2 170 мм, вхідна напруга: 380 V, потужність: 40 кВт (54,38 к.с.), загальна вага: 13 680 кг, Пропонуємо лінію профілювального обладнання Huachen ROLL FORMING MACHINERY HC50-60X80-100-120, вживане, рік виготовлення 2024. Модель: HC50-60X80-100-120 Розміри: 14130×2000×2170 мм Csdpfx Aasz D Dxgjzshd Серійний номер: 202408976 Потужність: 32,5+7,5 кВт Вага: 13680 кг Дата виготовлення: 2024-08-12 Напруга: 380 В Частота: 50 Гц Стандарт: YB/T 4249-2011 ВЖИВАНЕ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ПРОФІЛЮВАННЯ ОМЕГА – Практично нове Технічні характеристики: • Виготовлення профілів Омега 80 – 100 – 120 (див. технічний паспорт) • Автоматична зміна типу профілю Омега • Максимальна товщина оброблюваного матеріалу: 3 мм • Пробивання отворів безпосередньо в процесі профілювання • Пробивання отворів по висоті профілю • Повна лінія профілювання, готова до використання • Висока точність і повторюваність профілю Стан обладнання: • Обмежене використання: лише 10 місяців роботи • Повністю справне • Регулярне технічне обслуговування • Відмінний механічний та естетичний стан Переваги: • Скорочений час налаштування завдяки автоматичній зміні • Ідеально підходить для середніх і великих обсягів виробництва • Вигідна пропозиція порівняно з придбанням нового обладнання Можливість огляду та тестування. Технічна документація в наявності. Приваблива ціна.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 5 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: -, загальна вага: 1 000 кг, загальна довжина: 3 500 мм, загальна ширина: 500 мм, загальна висота: 1 200 мм, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, швидкість різання: 50 мм/хв, Автоматизована лінія формування булочок Oddy Novatek 2 з вбудованим пресом використовується для автоматичного поділу, округлення, формування та надання форми сирому тісту для випікання хліба, перетворюючи його на однорідні булочки та батони з високою швидкістю. Вона замінює трудомісткий процес ручного дозування та формування тіста, що робить її незамінним обладнанням для невеликих і середніх комерційних пекарень, оптових виробників хлібобулочних виробів і пекарень, розташованих у супермаркетах. 1. Основні функції: Поділ: Автоматично розрізає велику масу тіста на точні, рівні частини, не пошкоджуючи структуру тіста. Округлення: Округляє розділені частини тіста, формуючи щільні, однорідні круглі кульки тіста (булочки, булочки до обіду). Формування: Вбудований модуль формування з пресом розплющує та формує круглі шматки тіста в видовжені форми (довгі булочки, булочки для хот-догів). 2. Конкретні види хлібобулочних виробів, які вона виробляє: Змінюючи внутрішні формувальні барабани або регулюючи прес-стрічки, пекарні використовують цю машину для виробництва: Круглі вироби: Булочки для гамбургерів, традиційні булочки, булочки до обіду та невеликі булочки для гамбургерів. Видовжені вироби: Булочки для хот-догів, довгі булочки, булочки у формі мосту, багети, мініатюрні багети/батони довжиною до 230 мм. 3. Чому пекарні її використовують (основні переваги): Значна економія праці: Вона може виробляти до 6000 булочок на годину (100 булочок кожну хвилину), обсяг, для якого в ручну потрібна була б велика команда пекарів. Економічна ефективність (система без використання масла): На відміну від традиційних ліній поділу, які потребують дорогого харчового масла для поділу, щоб тісто не прилипало, Novatek використовує повністю сухий процес, що не потребує використання масла. Це дозволяє заощадити тисячі фунтів стерлінгів на рік на витратах на масло та значно полегшує прибирання. Стабільність продукту: Кожна булочка має точно однакову вагу (від 10 г до 208 г у дворядній конфігурації) та однакову форму, що забезпечує рівномірний час випікання та презентацію. Фізичні розміри та займана площа: Стандартна робоча площа: Зазвичай займає ширину від 0,8 м до 1,2 м і довжину базового шасі від 1,5 м до 2,5 м. Розширена довжина з інтегрованим пресом: У конфігурації з довгою вихідною стрічкою преса/формувального агрегату загальна довжина робочої зони становить приблизно 3,2 м до 3,8 м, щоб забезпечити простір для вихідного столу. Робоча висота: Приблизно 1,6 м до 1,8 м до верхнього краю бункера для подачі тіста, що полегшує ергономічне ручне завантаження або завантаження за допомогою конвеєра. Chsdoz Ad Dcspfx Aazod Загальна чиста вага: Приблизно 950 кг до 1200 кг, залежно від конфігурації важких поршневих блоків, внутрішніх формувальних барабанів і підсилення шасі. Операційні та виробничі можливості. Пропускна здатність: Обробляє до 50 шматків тіста за хвилину на кожну лінію. Для стандартної дворядкової (дволінійної) конфігурації це забезпечує максимальну продуктивність 6000 штук на годину. Місткість бункера: Має стандартний інтегрований конвеєрний бункер для тіста, який вміщує 55 кг сирого тіста. Діапазони дозування: Робота в 2 ряди: Дозує від 10 г до 208 г одночасно в обох лініях. Робота в 1 ряд: Досягає 208 г до 500 г, використовуючи блокування лінії та більші змінні поршневі блоки. Можливості преса: Точно розтягує та формує округлі шматки тіста в довгі булочки, булочки для хот-догів або мініатюрні батони, максимальна довжина яких становить 230 мм. Вимоги до комунікацій та п

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Функціональність: непрацюючий, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 422 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, вхідний струм: 14 A, Обладнання: документація / посібник, охолоджувальний агрегат, Ми пропонуємо до продажу вживаний дріт-електророзрядний верстат AGIE AGIECUT 125, рік виготовлення 1997. Тип: AGIEPULS MMD Серійний номер: 491.010 Електрична схема: 624262.2 Вага: 422 кг Напруга: 3 x 400 В Частота: 50 / 60 Гц Номінальний струм: 14,75 А Наразі верстат відключено від електромережі. Усі електронні компоненти, плати та плати системи числових програмних керувань (ЧПК) є в робочому стані. Рекомендується використовувати для отримання запасних частин. Cedpfx Asz Affnjazjhd Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: AT32, Вживаний пластинчастий пастеризатор APV N35, продуктивність 10 246 кг/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей пластинчастий пастеризатор розроблено для безперервної високопродуктивної термічної обробки в процесах виробництва напоїв і молочних продуктів. Модель N35 від компанії APV Products забезпечує надійну тепловіддачу за компактних розмірів, що робить її ідеальною для інтеграції у вживану лінію розливу або в ширшу промислову систему пакування та виробництва напоїв. Виробник: APV Products Модель: N35 Номінальна продуктивність: 10 246 кг/год Площа теплообміну: 54,6 м² Робочий тиск: 10 бар Діапазон робочих температур: від 0,9 до 100 °C Загальна ширина: 1300 мм Загальна висота (макс.): 2500 мм Загальна довжина: 2700 мм (приблизно 3000 мм з шафою управління) Конфігурація: пластинчастий теплообмінник-пастеризатор (HTST/імпульсний процес) Попереднє застосування: виробництво молока Сучасні системи автоматизації та управління Пластинчастий пастеризатор APV N35 підтримує сучасні архітектури автоматизації для точної термічної обробки. Типові конфігурації включають PID-регулювання продукту та теплоносія з використанням датчиків температури, витрати та тиску, а також системи блокування для безпечної роботи. Інтеграція з промисловим контролером (PLC) / інтерфейсом «людина-машина» (HMI) дозволяє керувати рецептами, вести журнал тенденцій і обробляти аварійні сигнали для стабілізації температури на виході та забезпечення відповідності заданому часу витримки. Захисні пристрої для оператора та зручний доступ до вузлів полегшують регулярні перевірки та налаштування, одночасно підтримуючи гігієнічні умови. Швидке з’єднання та конструкція пластинчастого блоку, зручна для обслуговування, допомагають мінімізувати час простою під час технічного обслуговування або зміни формату. Можливості інтеграції у виробничу лінію Chodpfxjzndr Ro Aazsd Розроблено для безперешкодної інтеграції у початковій частині лінії розливу та в кінцевій частині лінії приймання або змішування сировини, модель N35 відповідає технологічним процесам виробництва напоїв і молочних продуктів як на вживаних, так і на нових промислових підприємствах. Вона ефективно працює з гомогенізаторами, балансувальними резервуарами, деаераторами та системами CIP і може подавати продукт на розливні машини, що працюють з ПЕТ-пляшками, скляною тарою або картонним пакуванням у лініях виробництва напоїв. Стан машини та історія технічного обслуговування Ця установка пропонується як вживаний пластинчастий пастеризатор, який раніше використовувався у виробництві молока. Її міцна конструкція з нержавіючої сталі та технології APV забезпечують надійну повторну експлуатацію на новому підприємстві з виробництва напоїв або харчових продуктів. Регулярне обслуговування ущільнень, прокладок і датчиків рекомендується для відповідності специфічним вимогам якості на підприємстві перед запуском. Експлуатаційні характеристики та універсальність APV N35 забезпечує стабільну температуру на виході та постійний час витримки, що підходять для HTST-пастеризації. Пластинчастий блок забезпечує ефективне рекуперацію тепла, оптимізуючи споживання енергії та зменшуючи теплове навантаження на комунікації. Характеристики цієї установки роблять її чудовим вибором для виробництва молочних продуктів, таких як молоко, з можливістю адаптації для обробки інших рідких харчових продуктів або напоїв, що піддаються термічній обробці, при використанні відповідних еластомерів, схем розташування пластин і температурних профілів. Вимоги до встановл

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 017, робоча ширина: 400 мм, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна ширина: 6 454 мм, загальна довжина: 7 685 мм, загальна висота: 2 560 мм, загальна вага: 5 000 кг, висота продукту (макс.): 150 мм, Обладнання: Маркування CE, PERONDI LSV 5060 – Комплектне виробниче обладнання у відмінному стані PERONDI LSV 5060 у відмінному стані, пропонується як комплектне виробниче обладнання разом із відповідним допоміжним обладнанням. Обладнання добре обслуговувалося та використовувалося з особливою обережністю протягом усього терміну експлуатації. PERONDI LSV 5060 перебуває у відмінному робочому стані та готове до подальшого професійного використання у виробництві. Обладнання регулярно обслуговувалося та використовувалося з особливою увагою. Комплектне виробниче обладнання включає: PERONDI LSV 5060 Обгорткова машина Система нанесення гарячого клею Подавач Вакуумний конвеєр Мінімальний розмір коробки: 60 x 60 x 20 мм Максимальний розмір коробки: 600 x 400 x 150 мм Основні характеристики обладнання: Виробник: PERONDI Модель: LSV 5060 Відмінний загальний стан Добре обслуговується Використовується з особливою обережністю Готовий до подальшого виробництва Можливий огляд та демонстрація за попередньою домовленістю Chjdpfx Aoz Hl I Ueazod Наявне обладнання утворює повну та інтегровану виробничу лінію, що забезпечує покупцеві готове рішення для подальшого професійного виробництва. Це чудова можливість придбати добре обслуговуваний PERONDI LSV 5060 разом з усім пов’язаним обладнанням, замість того, щоб купувати окремі компоненти. Наразі повна лінія доступна для огляду, і за попередньою домовленістю можна організувати демонстрацію. Додаткові технічні характеристики, фотографії та інша інформація надаються за запитом.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: M348, Вживаний автоматичний триблоковий розливний агрегат + підйомник для капсул. Технічні дані та показники продуктивності. Цей автоматичний триблоковий агрегат – мийка-розливально-закривальна машина з підйомником для капсул – є компактним моноблоком «3-в-1», розробленим для високоякісного розливу в скляні пляшки у промислових умовах. Він розрахований на гравітаційне наповнення, що дозволяє зберігати вміст алкоголю та ароматичні властивості преміальних спиртних напоїв і тихих вин. Триблоковий агрегат включає в себе роторну мийку з 9 захватами, гравітаційний розливальний пристрій з 10 клапанами та закривальну машину AROL з однією головкою, забезпечуючи надійну продуктивність на невеликій площі – ідеально підходить для промислової упаковки, виробництва напоїв, а також для інтеграції у вживану розливну лінію або для модернізації вживаного розливного обладнання. Продуктивність: до 1600 пляшок/год (при об’ємі 0,75 л). Тип тари: скляні пляшки. Формати пляшок: наразі налаштований на 0,25 л; еталонна швидкість при 0,75 л, 100 мл (Mignon), 187 мл (однопорційне), 1,5 л (з низьким профілем). Діапазон діаметрів пляшок: 55–110 мм. Діапазон висоти пляшок: 160–320 мм. Chsdpfx Aozrgqqjazed Поточна кришка: GPI 28/400 (дерев’яна/пластикова гвинтова). Конфігурація моноблоку: 9-захватна окрема мийна машина; 10-клапанний гравітаційний розливальний пристрій; 1-головкова закривальна машина AROL. Напрямок обертання: за годинниковою стрілкою (зліва направо). Живлення: 380 В, 50 Гц, 3 фази + N + T; допоміжне живлення 24 В постійного струму; IP55. Встановлена потужність: 7,0 кВт. Пневматика: робочий тиск 6 бар; 200 л/хв; з’єднання 1/4". Тиск води для миття: макс. 3 бар. З’єднання для продукту: DN25 Triclamp. Зовнішній діаметр розливного клапана: 14 мм; мінімальний отвір пляшки: 18,5 мм. Транспортер: ланцюг з ацеталу (POM), крок 38,1 мм, ширина 82,5 мм; опорні елементи 100x100 мм, закритий профіль. Робоча висота: 1000 мм ± 50 мм. Розміри машини (Д x Ш x В): приблизно 4000 x 1500 x 2100 мм. Вага машини: приблизно 3500 кг. Матеріал корпусу: нержавіюча сталь AISI 304. Оснащений поворотними вхідними шнеками, що забезпечують точне центрування на транспортері, навіть для пляшок з невеликим діаметром (наприклад, 100 мл / мініатюрні). Розливальний пристрій: Регулювання висоти за допомогою регульованої центральної колони (підйом і опускання за допомогою внутрішнього шпинделя). Розливні клапани можна регулювати або замінювати відповідно до необхідного діапазону висоти. Мийна машина: Стандартне регулювання висоти до приблизно 150–180 мм. Можливість обробки коротших форматів за допомогою захватів з інвертованими/перевернутими кулачками. Сучасна автоматизація та управління. Моноблок має шафу управління з нержавіючої сталі, встановлену відповідно до EN60439-1, CEI17-13/1 та EN60204-1, з повністю герметичними роз’ємами та вогнестійкою проводкою. Швидкість машини можна точно регулювати за допомогою переднього потенціометра. Мотор мийної машини – інверторний…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, мотогодини: 26 000 h, номер машини/транспортного засобу: R94, Вживана лінія Tetra Pak TBA 19 200 мл Slim для наповнення та пакування Технічні характеристики та показники продуктивності Ця асептична машина для наповнення картонних контейнерів є вживаною моделлю Tetra Pak TBA 19 V10, сконфігурованою для формату 200 мл Slim. Вона була перевірена в майстерні, повністю протестована та пройшла повну реставрацію у 2026 році, щоб забезпечити надійну роботу в промислових умовах пакування та виробництва напоїв. Ідеально підходить для модернізації вживаної лінії наповнення або як окрема асептична комірка для пакування, вона легко інтегрується в наступні етапи виробництва для забезпечення комплексних рішень для кінцевого етапу лінії. Виробник: Tetra Pak Модель: TBA 19 V10 Тип машини: Асептична машина для наповнення картонних контейнерів Csdpfx Aaozrgqwozjhd Рік виготовлення: Приблизно 1996 рік Кількість відпрацьованих годин: Приблизно 26 000 годин Формат/об’єм: 200 мл Slim Реставрація: Повна реставрація, завершена у 2026 році Загальний стан: Перевірена в майстерні, повністю протестована, у хорошому робочому стані Компоненти лінії, що входять до комплекту: Аплікатор трубочок Tetra Pak TSA 21; Пакувальник лотків Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (сумісний/опціонально для обгортання); Термоусадочна машина для пакування лотків Tetra Pak TTS 51; Приблизно 30 м конвеєрної системи з 4 x 90°-поворотами та 2 x натяжними пристроями ланцюга Розширена автоматизація та системи керування Ця машина для наповнення розроблена для забезпечення стабільної асептичної роботи та має інтегровану систему керування, типову для систем Tetra Pak. Вона забезпечує ефективний запуск, стабільну продуктивність і спрощує процес переналагодження для лінії 200 мл Slim. Централізоване керування через HMI (інтерфейс «людина-машина») оптимізує процеси та полегшує кероване переналагодження та діагностику. Машина була повністю протестована в майстерні; онлайн-тестові запуски доступні для перевірки реакцій автоматизації та стабільності процесу з використанням картонних контейнерів, наповнених водою. У всій виробничій комірці встановлені запобіжні блокування та захисні пристрої для забезпечення безпеки операторів під час експлуатації та обслуговування. Можливості інтеграції в лінію TBA 19 V10 може працювати як окремий асептичний наповнювач або як частина повної вживаної лінії наповнення для виробництва напоїв. Комплект конвеєра, що входить до комплекту – близько 30 метрів з чотирма 90°-поворотами та двома натяжними пристроями ланцюга – забезпечує плавний перехід до наступних модулів пакування. TCBP 70 Multiinfeed Tray-Packer сумісний/опціональний для обгортання, а TTS 51 Tray-Schrumpfpacker пропонує гнучкі варіанти для вторинного пакування. Тип машини/категорія Виробник / Модель Рік виготовлення Машина для наповнення Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (приблизно) Аплікатор трубочок Tetra Pak TSA 21

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 400 h, номер машини/транспортного засобу: M345, Вживаний наповнювальний моноблок SRAML, продуктивність 2400 пляшок на годину для скляних пляшок, рік випуску 2021. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Цей наповнювальний моноблок Sraml моделі I9P10VX є компактним, вживаним рішенням для розливу, призначеним для ефективного виробництва напоїв та промислового пакування. Він розроблений для роботи зі скляними пляшками та поєднує в собі пристрій для промивання, наповнювальний пристрій і закривальний пристрій в одному компактному корпусі. Ідеально підходить для виробників, які шукають надійне обладнання для розливу в межах існуючої лінії розливу, що була у вжитку, або як окреме оновлення існуючих пакувальних машин. Виробник: Sraml Модель: I9P10VX Рік випуску: 2021 Продуктивність: до 2400 пляшок на годину при об’ємі 0,25 л; до 1500 пляшок на годину при об’ємі 0,75 л Типи контейнерів: скляні пляшки Оброблювані формати: 0,25 л, 0,75 л Пристрій для промивання: 9 захватів; 1 цикл (промивання) Наповнювальний пристрій: 10 клапанів; фіксовані сопла Закривальний пристрій: 1 головка; алюмінієві кришки ROPP, 28x15,4 мм Розміри (Д x Ш x В): 2792 мм x 1258 мм x 2024 мм Вага: 1800 кг Електроживлення: 400 В, 50 Гц Встановлена потужність: 3 кВт Розширена автоматизація та системи управління: Моноблок інтегрує синхронізовані блоки для промивання, наповнення та закривання для стабільної роботи та рівномірної обробки пляшок. Система наповнення з фіксованими соплами забезпечує точне наповнення з мінімальною турбулентністю, що підходить для чутливих до якості продуктів. Стандартизовані захисні пристрої сучасного обладнання для розливу забезпечують безпеку оператора та високу доступність обладнання. Конструкція, що відповідає вимогам CE, підкреслює відповідність європейським стандартам безпеки та гігієни для виробництва напоїв. Можливості інтеграції в лінію: Цю установку можна використовувати як окремий наповнювальний моноблок або інтегрувати в більшу лінію розливу, яка була у вжитку. Вона постачається з сумісним периферійним обладнанням Sraml та транспортерами для забезпечення безперебійного з’єднання та буферизації в лінії. Перемикання форматів підтримує скляні пляшки об’ємом 0,25 л і 0,75 л, що дозволяє виробникам швидко переходити між різними типами продукції. Sraml RT800 поворотний стіл Sraml RM6 блок для промивної рідини з насосом і нагрівачем (живлення від моноблоку); 400 В; 7 кВт; 80 кг Sraml BT1.5 нахиляч пляшок; 400 В; 1,1 кВт; 350 кг Chsdpfxezrgrhj Aazjd Sraml PT2000 пакувальний стіл; 130 кг Транспортер для з’єднання Стан машини та історія технічного обслуговування: Рік випуску 2021. Цей наповнювальний моноблок використовувався помірно протягом приблизно трьох виробничих сезонів і має близько 400 годин роботи. З серпня 2024 року зберігається в сухому приміщенні. Загалом, він добре збережений і може бути швидко введений в експлуатацію у виробничих середовищах. Продуктивність та універсальність: Розроблений для роботи зі скляними пляшками, цей пристрій використовувався для розливу яблучного соку і, завдяки своїй конфігурації, може бути адаптований для розливу різних газованих або негазованих напоїв за умови правильного налаштування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 20 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, довжина заготовки (макс.): 2 500 мм, максимальна ширина заготовки: 2 500 мм, висота заготовки (макс.): 160 мм, кількість осей: 4, тип приводу: електричний, загальна вага: 3 000 кг, Обладнання: документація / посібник, Продаю повну, справну та використану у виробництві лінію зварювально-очисної обробки компанії Rotox, рік виготовлення 10/2007. Лінія використовувалася на підприємстві EUROCOLOR для виробництва вікон і дверей з ПВХ (профілі Schüco та Rehau). Напрямок роботи: справа наліво (права балка з боку зварювальної машини є нерухомою). До складу лінії входять: ● Зварювальна машина з чотирма головками Rotox SMK 506 4K ● Автоматична машина для очищення кутів Rotox EPA 479 (чотиривісна, з ЧПУ) разом з поворотним столом WT 427 ● Охолоджувальна станція FIMTEC Фотографії та документи за цим посиланням: 1. Зварювальна машина з чотирма головками Rotox SMK 506 4K ● Рік виготовлення: 10/2007, номер машини: 506 8026 Chsdszp Nz Tjpfx Aazed ● Нерухома сторона машини: права (напрямок роботи справа наліво) ● Розташування профілів на столі: зовнішня сторона вікна вниз ● Запас на розплавлення: 6 мм ● Обмеження витікання: 0,2–2,0 мм, автоматично регульовані ножі зверху і знизу (використовувалося налаштування приблизно 0,2 мм) ● Максимальний розмір зварювання: 2500 x 2500 мм (на практиці зварювали рами розміром приблизно 2650 x 2650 мм) ● Мінімальний розмір зварювання: 320 x 420 мм, з автоматичним транспортуванням ● Зварювання рам: мін. 350 x 500 мм – макс. 2500 x 2400 мм ● Зварювання профілів U- та T-подібної форми та дверних рам (зварювання типу C) ● Підігріті ножі, що обмежують шов ● Швидка заміна тефлонової плівки ● Захисний паркан машини ● Система отримання даних із зварювальної машини ● Лічильник роботи: приблизно 385 000 виконаних циклів зварювання ● Параметри за даними виробника: підключена потужність макс. 10 кВт, напруга 400 В, струм 20 А, 50 Гц, тиск повітря 6–7 бар, витрата повітря приблизно 150 л/зварювання, висота профілю 45–160 мм, макс. ширина профілю 140 мм, вага приблизно 3000 кг. Оброблюваний матеріал: профілі ПВХ 2. Автоматична машина для очищення кутів Rotox EPA 479 + поворотний стіл WT 427 ● Рік виготовлення: 10/2007, номер машини очисної машини: 479 6312 ● Поворотний стіл WT 427, з’єднаний з EPA 479: номер машини 7028, розміри 5700 x 2500 мм, напрямок транспортування вправо ● Нерухома сторона машини: права ● Розташування профілів на столі: зовнішня сторона вікна вниз ● Максимальні розміри оброблюваних рам: 2500 x 2500 мм ● Агрегат для свердління отворів під петлі для рам Siegenia і roto – блок з шестишпиндельовою головкою, пневматичний привід ● Свердління отворів під петлі: 4 x Ø3 мм, 2 x Ø6 мм (згідно з технічним кресленням) ● Обладнання: 2 х блок для різання видимої поверхні, 2 х другий блок для різання видимої поверхні, 2 х блок ЧПУ для очищення під ущільнювач (пневматичний привід), блок для різання внутрішньої поверхні вертикально (листва для вікон), блок для різання косої поверхні до 23° з додатковим скосом/дугою (очищення з використанням стамески), блок для різання внутрішньої поверхні горизонтально, інструменти для внутрішньої обробки, контурний диск 170 мм (правий), ножі для прорізання паза S=3,0 мм/G=0,5 мм (2 шт.), ножі для зрізання без паза (2 шт.), подовжувач кабелю пульта керування ● Лічильник роботи: приблизно 9 863 552 очищених кутів ● Примітка: точні мінімальні розміри профілів і зварювальних швів, які можна очистити в ручному/автоматичному режимі – потрібно підтвердити безпосередньо в Rotox Polska 3. Охолоджувальна станція FIMTEC ● Рік виготовлення: приблизно 2021–2022 ● Придбано в GRAF Машини справні, розібрані – наразі не працюють – підготовлені до транспортування Контактна інформація: EUROCOLOR Sp. z o.o. вул. Тошецька, 47, 44-120 Писковіце

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо цю високоякісну лінію для виробництва рулонних фасадних панелей. Chjdpfx Aaozyclmjzed Вхідна ширина: 420 мм Вихідна ширина: 310 мм Розмотувальний пристрій, 16 робочих станцій, автоматичне різання.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 20 580 h, зусилля пробивання: 41 t, максимальна товщина листа: 2 мм, Штампувальний верстат з ЧПУ, виготовлений у 2013 році. Ця штампувальна лінія Pivatic PCC80-e TT HT призначена для серійного виробництва деталей з плоского листового металу, має зусилля штампування 400 кН і розрахована на рулон вагою до 5 000 кг. Лінія включає дві штампувальні секції для гнучкого та повторюваного виконання операцій. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для штампування, зверніть увагу на штампувальну лінію Pivatic PCC80-e TT HT, яку ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання детальної інформації. • Застосування: Серійне виробництво плоских деталей з листового металу (панелі, кронштейни, корпуси, деталі для електричних шаф тощо), що потребують отворів, вирізів та виїмок • Технологічний процес: Рулон → розмотування → вирівнювання → позиціонування → штампування TT → штампування HT → відрізка деталей → вивантаження/укладання • Технічні характеристики: • Ширина листа: 60–830 мм • Товщина листа: 0,5–2,0 мм (доступна версія для товщини до 4,0 мм) • Максимальна вага рулону: 5 000 кг • Потужність установки: 20 кВт • Джерело живлення: 3 × 400 В + PE • Частота: 50 Гц • Система штампування: • TT (Thick Turret): штампування з ЧПУ зі стандартними інструментами касетного типу для гнучкого виконання отворів/вирізів/контурів • HT (Hard Tool): друга секція штампування, що використовує спеціалізовані інструменти для повторюваних операцій • Вимоги до площі: • Площа основної лінії: 17,5 × 5,5 м • Додатковий простір для відходів: 1,5 м • Додаткова площа для секції HT: 1,55 м • Стан обладнання: Повністю працездатне та задіяне у виробництві; можливий огляд та випробування Додаткове обладнання • У комплекті: Csdpozynlxjfx Aazehd • Візки для позиціонування рулонів • Розмотувач рулонів • Вирівнювач листів • Панель управління для розмотувального/випрямляючого агрегату та візків для рулонів • Головна панель управління • Похилий конвеєр для вибіркового вивантаження продукції • Модуль транспортування та укладання • Система безпеки з нерухомими огорожами та фотоелектричними бар'єрами • Шафа управління з гідравлічним силовим агрегатом • Візки для касет з інструментами • Станція транспортування та зберігання твердого інструменту • Не входить до комплекту: • Штампувальні інструменти • Касети для інструментів • На деяких фотографіях зображено робота

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, номер машини/транспортного засобу: GA24, Вживаний пристрій для нанесення дротяних капсул ROBINO & GALANDRINO, модель Record 10-2. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей автоматичний пристрій для нанесення дротяних капсул є компактним, високопродуктивним обладнанням, призначеним для нанесення дротяних капсул на пляшки ігристого вина та преміальних безалкогольних напоїв. Він розроблений для надійної роботи зі скляними пляшками, забезпечуючи точне позиціонування та обертання дротяної капсули для надійного та якісного закріплення муслету на високій швидкості. Тип обладнання: автоматичний пристрій для нанесення дротяних капсул (пристрій для нанесення дротяних капсул/муслету) Модель: Record 10/2 Рік виготовлення: 1994 Капітальний ремонт: проведено у 2017 році Продуктивність: 10 000 пляшок на годину Матеріал контейнера: скляні пляшки Напрямок подачі: за годинниковою стрілкою Магазин для дротяних капсул: високої місткості, з тривалим часом автономної роботи Підтримувані типи дротяних капсул: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Сучасні системи автоматизації та управління Розроблений для стабільної та повторюваної роботи, цей пристрій для нанесення дротяних капсул оснащений автоматизованою подачею та забезпечує постійний крутний момент, щоб захистити цілісність коркової пробки та забезпечити надійне затягування дротяної капсули. Магазин з тривалим часом автономної роботи зменшує потребу в ручному поповненні, що покращує час безперервної роботи лінії розливу або інтегрованого вживаного пакувального комплексу. Зручні для оператора елементи керування забезпечують швидке налаштування та моніторинг процесу для ефективного виробництва напоїв. Автоматизована подача дротяних капсул з вирівнюванням та контрольованим обертанням Магазин високої місткості для збільшення часу роботи між перезавантаженнями Елементи керування для оператора для налаштування швидкості та параметрів формату Стандартні запобіжні блокування та схеми аварійної зупинки Можливості інтеграції в виробничу лінію Цей пристрій для нанесення дротяних капсул легко інтегрується в кінці лінії укупорювання на лініях розливу в скляні пляшки. Він може функціонувати як окремий модуль або як частина синхронізованої промислової пакувальної лінії з конвеєрами, накопичувачами та системами контролю на виході та вході. Робота в лінії або як окремий модуль з інтерфейсами конвеєра Розроблено для обробки скляних пляшок при виробництві ігристих вин Комплекти для зміни формату підтримують різні типи дротяних капсул, перелічені вище Підходить для інтеграції в повні лінії розливу та виробництва напоїв Стан обладнання та історія технічного обслуговування Пристрій був виготовлений у 1994 році та пройшов капітальний ремонт у 2017 році, що забезпечило відновлення надійності ключових компонентів і систем вирівнювання. Він знаходиться в хорошому робочому стані та готовий до експлуатації, що робить його ідеальним для підприємств, які шукають надійне вживане обладнання для розливу з доведеною продуктивністю. Cedpfx Aaszmpzuozohd Експлуатаційні характеристики та універсальність Оптимізований для нанесення дротяних капсул на ігристі вина, пристрій обробляє широкий спектр дизайнів дротяних капсул без зниження якості нанесення. Його висока швидкість роботи забезпечує комерційну продуктивність, а велика місткість магазину допомагає підтримувати безперервну роботу та мінімізувати перерви на зміну формату. Постійне розміщення дротяної капсули та контроль обертання для надійног

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Нова лінія для розпилювання дров Cursal – доступна НЕГАЙНО, замість терміну очікування 6 місяців. Нова TRV 1600L 700, замовлена сьогодні безпосередньо у Cursal s.r.l., зараз має термін виробництва від 5,5 до 6 місяців. Ця конкретна лінія, замовлена у лютому 2026 року, знаходиться на завершальній стадії виготовлення та буде доступна негайно, з заводу Cursal у місті Сан-Фьор, Італія. Така ж ціна, як і при новому замовленні на заводі: 59 590 євро, але без очікування 6 місяців. Для виробника дров це означає, що лінія може бути введена в експлуатацію до наступного зимового сезону, а не після. Ми замовили цю лінію для власного виробництва, але через зміни у нашому виробничому процесі вона більше не відповідає нашим потребам. Вона ніколи не доставлялася, ніколи не встановлювалася і ніколи не використовувалася за межами заводу. * Повна гарантія виробника – 12 місяців з дати доставки * Сертифікація CE * Самовивіз безпосередньо з заводу в Італії, без подвійного транспортування * Інструкція з експлуатації та відеоінструкція в комплекті – понад 90% цих машин встановлюються клієнтами самостійно * Опціональна установка техніком Cursal, вартість – близько 2 250 євро ### Склад постачання Підтвердження замовлення Cursal № 2-01407/26 #### 1 × CURSAL TRV 1600L 700 Розпилювальна машина для дров, що подаються насипом і мають різну довжину * Двигун пиляльного диска потужністю 15 к.с. з автоматичним гальмуванням і комп’ютерно керованим розпилом * Регульований час розпилу від 0,6 до 2 секунд * Пневматичний рух диска * Довжина заготовок на вході: від 500 до 6 000 мм * Програмована довжина розпилу: від 100 до 750 мм * Максимальна висота розпилу в центрі диска: 200 мм * Максимальна ширина в основі: 520 мм * Швидкість подачі до 50 м/хв Chjdpezm Twyefx Aazjd * Двигун зі змінною швидкістю * Пневматичний притиск з 6 незалежними зубчастими елементами * Хід притиска: 250 мм * 2 патрубки для відсмоктування тирси діаметром від 100 до 140 мм * Повні бічні захисні кожухи * Розміри: 2 500 × 1 200 × 2 050 мм #### 1 × RAMM 4000 × 710 Моторизований роликовий конвеєр подачі * Двигун потужністю 0,75 к.с. * Регульована швидкість від 5 до 50 м/хв * Оцинковані ролики діаметром 76 мм * Крок роликів: 125/250 мм * Вантажопідйомність: 420 кг на ролик * Бічні направляючі бар’єри * Довжина: 4 000 мм #### 1 × пиляльний диск HM 700-40-80 з твердосплавними пластинами Widia® * Діаметр: 700 мм * Посадкове отвір: 40 мм * Кількість зубів: Z 80/84 ### Живлення * Електричне живлення: 400 В, трифазне / 50 Гц * Ступінь захисту: IP54 * Стиснене повітря: 7 бар Ідеальна машина для виробників дров, лісопилок і установок для біомаси. З наближенням зимового попиту, це єдина можливість мати нову лінію Cursal, готову до роботи, вже цього сезону. Розташування: завод Cursal, Сан-Фьор (TV), Італія. Доставка можлива, організація на місці.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: 1800603, загальна довжина: 2 485 мм, загальна висота: 1 715 мм, загальна ширина: 1 245 мм, висота продукту (макс.): 240 мм, максимальна довжина продукту: 600 мм, максимальна ширина виробу: 400 мм, вхідна напруга: 230 V, вхідний струм: 13 A, робоча висота: 870 мм, ширина зварювального ножа: 600 мм, довжина зварювального ножа: 400 мм, висота проходу: 240 мм, загальна вага: 763 кг, ширина проходу: 400 мм, потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), ширина плівки: 700 мм, вхідна частота: 50 Гц, номінальна потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2025, Обладнання: документація / посібник, ВАЖЛИВО: ПОПЕРЕДНЯ ІНФОРМАЦІЯ – ВІДОМИЙ ЗНОС: Конвеєр (вхідна/вихідна стрічка, арт. № 400201) зношена. Наявна пропозиція від авторизованого сервісного партнера на суму 879,59 євро (без ПДВ) за матеріали та роботи. Заміна може бути здійснена альтернативно самостійно. За бажанням, ми надаємо зацікавленим сторонам пропозицію щодо ремонту. Minipack-Torre Pratika 56 MPE X1 – повністю автоматичний кутовий зварювальний апарат (упакувальник L-подібною смужкою), рік випуску 2018, серійний номер 1800603. Продаж безпосередньо від кінцевого користувача. Повністю автоматична машина для термічного усадочного та плівкового пакування. Сенсорний екран Schneider-Electric-Magelis із можливістю збереження 256 рецептів для формату, температури та швидкості. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Продуктивність до 3600 одиниць на годину - Зварювальна планка 600 × 400 мм - Висота продукту до 240 мм - Плівки: поліолефін/ПВХ/ОПП, 7–80 мкм - Рулон плівки до Ø 300 × 700 мм - 230 В, однофазне, 3 кВт; не потребує трифазного струму та стисненого повітря - Довжина × Ширина × Висота: 2485 × 1245 × 1715 мм - Вага: 763 кг - Сервопривід Schneider безщіткового типу, PLC-логіка, кнопка аварійної зупинки та функції безпеки СТАН І ОБСЛУГОВУВАННЯ Візуально в дуже доглянутому стані. Лічильник напрацювання: 36 415 упаковок, що відповідає помірному використанню. У травні 2025 року замінено зварювальний дріт, верхню та нижню гумові прокладки, а також тефлонову стрічку. Документація з технічного обслуговування та ремонту є в наявності. Через вищезазначений зношений конвеєр, передача здійснюється у прозоро описаному поточному стані; огляд та перевірка функціонування є бажаними. КОМПЛЕКТАЦІЯ - Машина зі скляною кришкою, сенсорним екраном Magelis, функціями безпеки та з’єднувальним кабелем - Щонайменше один відповідний рулон плівки шириною 600 мм - Можливо, наявний додатковий рулон, залишок якого буде перевірено перед передачею - Машина на чотирьох поворотних роликах Cedpsy Stuxsfx Aazehd - Оригінальна документація, зокрема технічний паспорт, підтвердження замовлення, а також наявна документація з технічного обслуговування та сервісного обслуговування МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ПЕРЕДАЧА Місцезнаходження: 18239 Затов, Мекленбург-Передня Померанія. Огляд та перевірка функціонування можливі за попередньою домовленістю. Покупець організовує та оплачує транспортування. За бажанням ми допоможемо в організації відповідного транспортного або кур’єрського перевезення. Через вагу 763 кг необхідний відповідний спеціальний піддон та захисна упаковка; витрати на транспортування додаються до ціни покупки. ЦІНА ТА УМОВИ ПРОДАЖУ - Фіксована ціна: 6900 євро (без ПДВ) (= 8211 євро з ПДВ, включаючи 19% ПДВ) - Комерційний продаж від фізичної особи-підприємця Marko Strehk - Відомий знос повністю вказано вище - Перед передачею машина може бути оглянута та перевірена - У разі внутрішньоспільнотного постачання податкові умови та необхідні документи будуть перевірені заздалегідь У разі зацікавленості ми з радістю надішлемо пропозицію щодо ремонту та наявну документацію.

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо автоматизовану лінію для вставки напрямних висувних ящиків, що складається з 3 машин і робота (наразі в експлуатації): BLA - B41, рік випуску 2006/2007 (Швеція) BLA - B28, рік випуску 2006 (Швеція) Шурупокрут 3RL, рік випуску 2018 (Литва) Робот ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вставка напрямних для висувних ящиків Встановлювальна машина BLA-B41 – поз. 1 Автоматична прохідна машина, обладнана упором для позиціювання, призначена для автоматичного закручування напрямних ящиків. Діапазон оброблюваних розмірів деталей: Глибина: 300–600 мм, сервокероване налаштування Висота: 400–1500 мм, сервокероване налаштування Товщина: 16 мм Габаритні розміри Довжина машини: 4100 мм Прохідна висота: 900 мм Обладнання для закручування Шинопровідники зі шурупокрутами – 2 шт., кожен з 2-ма шурупокрутами та відповідними подавачами шурупів для гвинтів Ø6,3x13. Підходящий гвинт – тип 84 FSX. Магазини для напрямних 2 магазини для лівої напрямної ящика 2 магазини для правої напрямної ящика Кожен магазин містить близько 40 напрямних. Довжина напрямної – 450 мм, ширина – 21,5 мм. Буферний конвеєр TPB – поз. 2 Привідний роликовий конвеєр Загальна довжина: 2150 мм Інші характеристики аналогічні поз. 3. Буферний конвеєр TPB – поз. 3 Привідний роликовий конвеєр Загальна довжина: 2450 мм Довжина ролика: 600 мм (620 мм всередині рами конвеєра) Крок між роликами: 150 мм Тип ролика: сталь Ø50 мм, з термопластичним покриттям Швидкість: 0,78 м/с при 50 Гц (з частотним регулюванням) Висота: 900 мм Система зворотного транспортера TPT-US – поз. 4 Бічна ділянка з чотирма стрічками Швидкість: 0,5 м/с при 50 Гц (частотне регулювання) Привідний роликовий конвеєр Chedpfx Aajy T Nfiszod Загальна довжина: 8900 мм Довжина ролика: 600 мм (620 мм всередині рами конвеєра) Крок між роликами: 150 мм Тип ролика: сталь Ø50 мм, з термопластичним покриттям Швидкість: 0,50 м/с при 50 Гц Висота: 900 мм Додаткові характеристики Рівень шуму: менше 70 дБ(А) Електричне підключення: згідно електричних схем Пневматичне підключення: 0,63 МПа (6,3 бар), ½″

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Лінія переробки риби / сардини SIA "PERUZA" Тип риби: сардина Довжина риби: 140/180 мм Кількість риб на кг: 44/27 шт. Стан риби: свіжа; розморожена (не рекомендується) Характеристики обладнання Продуктивність (на одну autonobbing-голову): до 200 риб/хвилина Підключення: електроенергія Напруга: 400 В Cedpfx Ajzhibkoazohd Кількість фаз: 3 Частота: 50/60 Гц Потужність (на одну autonobbing-лінію): 8 кВт Потужність (на одну вакуумну систему): 7,5 кВт Потужність (на машину для обробки риби в стані ригор мортіс): 0,75 кВт Потужність (для логістичної конвеєрної системи): 5 кВт Тиск води: >3 бар Інші дані: Вологозахист: IP 65 Використані матеріали: нержавіюча сталь AISI 304, AISI 316, пластик ERTALON 6SA, поліуретан, PE HD 500 Довкілля: приміщення (температура +10....+35°C)

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 110,32 кВт (149,99 к.с.), перша реєстрація: 11/2021, тип пального: дизель, паливо: дизель, водійська кабіна: денна кабіна, мотогодини: 172 h, Обладнання: кондиціонер, повний привід, реєстрація автомобіля, BOKI КОМУНАЛЬНИЙ АВТОМОБІЛЬ 1352T Довжина x ширина x висота – 5.070 x 1.700 x 2.190 мм (без дзеркал) Колісна база: 2.400 мм / 990 мм Об’єм баків: дизель 50 л, AdBlue 25 л, гідравлічне масло 50 л Додаткове оснащення впливає на масу без вантажу, вантажопідйомність та розміри Двигун FPT F1C 1152, EU 6C, 110 кВт (стандарт) FPT, тип F1C, 2.998 см³, 4-циліндровий дизельний двигун 110 кВт / 150 к.с. при 3.000 об/хв Крутний момент: 370 Нм при 1.320 об/хв Відповідає нормам викидів Euro 6C (у документах на транспортний засіб ступінь V) Рульове керування (стандарт) Гідравлічно керована передня вісь з кутом повороту до 40° Ліво-рульовий 3-тя вісь – примусово керована, підйомна Гідравліка Load-Sensing 2-контурна Load-Sensing змінний насос з двома гідравлічними контурами (LUDV) Незалежно вмикається та вимикається електрично Пропорційно регулюється Номінальна витрата: на кожен контур макс. 80 л/хв Загальна витрата: 135 л/хв при 3000 об/хв, макс. 200 або 300 бар перемикається вручну По два напірних і зливних трубопроводи спереду і ззаду, включаючи зворотний фільтр Швидкознімні flatface з’єднання без протікання Включає зливну лінію спереду і ззаду Окреме фільтрування 2 регулятори потоку масла у комплекті Плаваюче положення для двостороннього розподільчого клапану Плаваюче положення для одного двостороннього клапану спереду Двосторонній розподільчий клапан спереду Один двосторонній клапан зі 2-ма герметичними flatface з’єднаннями спереду Керування через кнопку на джойстику Кліматична установка Кондиціонер, інтегрований у систему опалення та вентиляції кабіни Висота транспортного засобу не змінюється Тримач панелі керування Тримач панелі керування для блоку управління розкидача Зовнішні дзеркала з електричним регулюванням і підігрівом Прискорене підйом/опускання для нерухомої монтажної плити Прискорює підйом/опускання обладнання із власною гідравлічною системою Використовується для навісного обладнання з високою витратою в гідравлічній функції. Тільки у комбінації з: двигун FPT, LS-гідравліка, FGA плита DIN 76060-B жорстка Задні з’єднання – виносний ролик Гідравлічні з’єднання на перегородці винесені назовні, для безаварійного монтажу систем роликової заміни Підготовка для циліндра самоскида Підготовка автомобіля для подальшої установки циліндра, Електричні та гідравлічні з’єднання підготовлені З наступним додатковим обладнанням: Централізована система змащування автомобіля Chedpfx Aezf Eh Ujazjd Включає необхідні розподілювачі мастила, з’єднання на точках змащування та розподільниках, а також мастильні лінії: Передня вісь – 10 точок Задня вісь – 14 точок Всього – 24 точки ILC MINI MAX 12V 1,0 кг R, CT, PE Мішалка Керування: Робочий тиск: 200 бар Частота обертання: 22 об/хв Ємність: 1,0 кг Кришка для подачі мастила: ні Мішалка: так Датчик порожнечі: ні Випуск/кількість: G1/4” / 2; M10x1,8” Насосний елемент: Кабель: так Затискач: байонет 7-контактний Напруга: 12 В Підключення: M12x1 IP67 Без навісного обладнання. Відповідне навісне обладнання можна придбати окремо: Vario-снігоочисник HUMMEL LF-D 2700 – 7500,- € нетто Самоскидний контейнер AR-L55-2 новий – 17500,- € нетто Розкидач або розкидач вологого солі за додаткову плату. Зміни, помилки, друкарські помилки та проміжний продаж залишаються за нами. Вся інформація надається без гарантії. Продаж здійснюється без будь-яких гарантій або відповідальності.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: 1008801, Машина призначена для контактного зварювання сіток для габіонів за допомогою електричного опору. Також її можна використовувати для зварювання нового типу сіток – у цьому випадку точки зварювання перепрограмуються. Діаметр дроту: 3-6 мм Максимальний розмір сітки: приблизно 2x2 м Робота з машиною для зварювання напівавтоматизована. Cjdpfxszy Eq Sj Aazehd Дріт вручну завантажується з одного боку машини. Після автоматичного зварювання відбувається ручне зняття готової сітки та завантаження нового дроту. Живлення: 400 В, змінний струм Розміри машини: приблизно 10,5 x 3 м Місцезнаходження: на нашій майстерні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Потужна горизонтальна стрічкова пилка WRC 1150 AC з найкращими технологіями на ринку та найміцнішою конструкцією - Потужна та надійна робота Cjdpfx Aaszd T Nwszjhd - Повне гідравлічне оснащення - SPS з підтримкою Індустрії 4.0 - Швидка система повороту колоди та маніпулювання на столі пилки - Швидкі рухи пилкової голови вгору-вниз, вперед-назад - Точне та чисте різання - Важка промислова конструкція - Легке управління (один оператор обслуговує всю лінію), ефективний робочий процес, просте обслуговування - Ідеально підходить для професійних майстерень та виробництва - Міцна, точна та довговічна конструкція

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: HO2, Вживаний асептичний гомогенізатор Tetra Pak TA25 6.3T Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей асептичний гомогенізатор розроблений для високотискового гомогенізування продукції у харчовій та напоївній промисловості. Виробник Tetra Pak, серія TA25 користується заслуженою репутацією надійної експлуатації та гігієнічного виконання. Пропонований агрегат відповідає конфігурації TA25 з версією 6.3T та класом тиску 250 BAR. Має маркування CE та спроектований для застосування, що вимагають асептичної обробки. До комплекту входить пакет підготовки та модернізації під асептичну експлуатацію, що гарантує налаштування обладнання для стерильних технологічних процесів на промислових лініях розливу та виробництва напоїв. Виробник: Tetra Pak Модель: TA25 Варіант/конфігурація: 6.3T Робочий тиск: 250 BAR Рік випуску: 2012 Відповідність: маркування CE Тип обладнання: Асептичний високотисковий гомогенізатор Комплектація: підготовка/модернізація для асептичної експлуатації Розширені системи автоматизації та управління Платформа TA25 забезпечує надійне регулювання процесів, точне керування тиском і стабільну якість гомогенізації. Гомогенізатор оснащений інтегрованими органами керування для запуску, управління параметрами та блокування безпеки. Асептична конфігурація дозволяє керувати продуктом у контрольованих умовах, підтримуючи сталість якості та повторюваність в серійному виробництві. Інтерфейс управління оптимізований для швидкої зміни параметрів та полегшення рутинної експлуатації, що дозволяє скоротити простої та підвищити ефективність ліній, особливо для проєктів із вторинним та вживаним обладнанням для розливу. Можливості інтеграції у виробничу лінію Гомогенізатор легко інтегрується у технологічні лінії на етапі перед дозуванням на лініях розливу напоїв та промислової упаковки. Підходить для роботи у потоковому режимі з пастеризаторами, стерилізаторами та CIP-системами, може використовуватись як окремо, так і як частина повністю інтегрованих рішень. Комплекс модернізації гарантує сумісність з асептичними баками, клапанами та подальшим обладнанням для асептичного розливу в ПЕТ або скляні контейнери. Компактне виконання та точки сервісного доступу полегшують монтаж у вже існуючих схемах вживаних ліній розливу. Технічний стан обладнання та історія сервісу Агрегат пропонується як вживане обладнання з готовністю до експлуатації. Пакет підготовки/модернізації під асептичний режим дає змогу швидкого введення в експлуатацію відповідно до вимог гігієнічного виробництва. Для цієї моделі передбачені регламентні огляди ущільнень, перевірки насоса і клапанів, калібрування тиску та контроль герметичності асептичного бар’єру. Codpfxezd Ulyj Aazjhd Виробничі характеристики та універсальність Лінійка TA25 відома стабільною подачею тиску й ефективним зменшенням розміру часток, що сприяє стабільності продукції, текстурі та збільшенню терміну зберігання при виробництві напоїв. Асептичне виконання забезпечує тривалі періоди безперервної роботи і мінімізує ризик забруднення, роблячи цю модель ідеальною для потужних виробничих ліній. Клас тиску 250 BAR дозволяє ефективно гомогенізувати широкий асортимент продукції.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 89257, діаметр пильного диска: 450 мм, висота різання (макс.): 150 мм, максимальна ширина різання: 250 мм, тип вхідного струму: трифазний, рік останнього капітального ремонту: 2024, довжина столу: 25 000 мм, Латвійська компанія, що займається обробкою деревини, пропонує на продаж оптимізуючу поперечну лінію Weinig Dimter OptiCut 304 L. Машина була у власності лише двох компаній, які є відомими підприємствами в Латвії. Ми самі експлуатували цю машину протягом останніх 8 років. Chjdpsz Arqkjfx Aazed Причина продажу – нещодавня закупівля нового обладнання Weinig. Машина повністю справна і наразі зберігається в опалювальному приміщенні, готова до передачі новому власнику. Машина працювала лише в одну зміну. Вона оснащена 5 сортувальними циліндрами; однак, сортувальний конвеєр можна подовжити, і за потреби можна встановити додаткові сортувальні циліндри. Машину можна оглянути та побачити в роботі на нашому підприємстві. Протягом усього терміну експлуатації проводилося регулярне технічне обслуговування та ремонт, щоб забезпечити максимальну продуктивність, прибутковість і високу якість результатів оптимізації. Машина працює з відмінною точністю. Будь-які модифікації оригінальної заводської конфігурації не вносилися. Запасні частини регулярно замовлялися у офіційного дилера Weinig в Латвії. Машина доступна для огляду та тестування в місті Кулдіга, Латвія. Вся оригінальна технічна документація виробника Weinig є в наявності. Деякі запасні частини також доступні для цієї машини. Ми також продаємо лінію Weinig для з’єднання деталей «в палець», яка була придбана разом з цією машиною. Будь ласка, перегляньте наше окреме оголошення для отримання детальної інформації. Для отримання додаткової інформації, будь ласка, зв’яжіться з нами по телефону або електронною поштою, і я надам всю технічну інформацію, а також додаткові фотографії та відео.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, 1995/2022, верстат для витягування дроту Koch/Aniro, 14-нитковий – модернізовано у 2022 році. Code Ah Ib Hepfx Aazohd Виробляє дріт діаметром 1,0 мм із дротяного прутка діаметром 5,5 мм – низьковуглецева сталь. 3 нитки, діаметр барабана 600 мм. 11 ниток, діаметр барабана 340 мм. 3 двигуни потужністю 11 кВт. 12 двигунів потужністю 17 кВт. Швидкість виробництва дроту приблизно 9 м/с. Габаритні розміри: Довжина: 22 000 мм x Ширина: 2 200 мм, Електрощити: Довжина: 8 000 мм x Ширина: 600 мм.