Придбати Картонні Коробки б/у (1 030)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Комплексна лінія розливу вина, що включає обладнання від KHS і Krones, для розливу в скляні пляшки об’ємом 0,75 л з продуктивністю 12 000 пляшок на годину. Лінія складається з обладнання для розвантаження палет, миття пляшок і перевірки порожніх пляшок, а також моноблоку для розливу та закупорювання KHS Innofill NRF (природна пробка або алюмінієві гвинтові ковпачки), а також обладнання для нанесення капсул, маркування, пакування в картонні коробки та роботизованої палетизації. Зона обробки KHS з картриджним фільтром і пристроєм для підігріву/охолодження вина готує вино до розливу. Обладнання встановлено та може бути оглянуто на місці. Технічні характеристики - Продукт: тихе вино - Ємність: скляні пляшки, фірмовий дизайн, 0,75 л - Продуктивність лінії: 12 000 пляшок/год - Закриття: природна пробка, алюмінієві гвинтові ковпачки, термозбіжні капсули - Період виробництва: 2006–2023 Обсяг поставки Тип | Виробник | Модель | Опис | Рік | Посилання Лінія розливу - Вертикальний розвантажувач палет | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1N | Вертикальний розвантажувач, для обробки проміжних шарів і порожніх палет, 14 000 ємностей/год | 2023 | - Машина для миття пляшок | KHS | INNOCLEAN | Одностороння машина для миття багаторазових скляних пляшок, до 14 500 пляшок/год, привід і панель управління модернізовані у 2022 р. | 2007 | - Машина для перевірки порожніх пляшок | Krones | LINATRONIC M | Перевірка дна, горлечка, різьби, бокової стінки та залишків рідини | 2018 | - Моноблок для розливу та закупорювання | KHS | INNOFILL NRF | 50 розливних клапанів, закупорювач пробок і пристрій Zalkin для накручування ковпачків, кожен з 10 головками, CIP, 12 000 пляшок/год | 2007 | - Машина для нанесення капсул | Kematec | MBK 12 AS | Термозбіжні капсули, 12 нагрівальних секцій, до 12 000 пляшок/год | 2006 | - Машина для сушіння пляшок | Kematec | T20-3 KMT | Тунель з повітряним ножем | 2006 | - Машина для маркування | Krones | ERGOMODUL | 2 станції для нанесення клею та 2 станції для нанесення самоклеючих етикеток | 2020 | - Машина для пакування в картонні коробки | KHS | INNOPACK SP | Машина для автоматичного розміщення та пакування, система керування KUKA | 2006 | - Палетизатор і обмотчик стрейч-плівкою | ABB, Strapex | FLEXPALLETIZER, SWR 30 | 2 роботизовані комірки, пристрій для зняття палет, обмотчик з кільцевою платформою | 2007 | - Машина для маркування палет | Logopak | LOGOMATIC 920 II PF | Нанесення та друк етикеток | 2007 | - Конвеєрні стрічки | Усі конвеєрні стрічки, що з’єднують лінії для переміщення пляшок, картонних коробок і палет Зона обробки - Фільтраційна система | KHS | CORVUS | Картриджна мікрофільтрація, 4 корпуси | 2007 | Credpfxoz I Rcao Adcei - Пристрій для підігріву/охолодження вина | KHS | INNOPRO | Пластинчастий теплообмінник, до 9 900 л/год | 2006 | підігрівач/охолоджувач_BE-PRO-KHS-2006-00001 Стан Вживане, встановлене. Кожне обладнання представлене на окремій сторінці з повними технічними характеристиками та фотографіями – перейдіть за посиланням у кінці кожного рядка в розділі «Обсяг поставки». Доступність Доступно негайно. Розташування: Бельгія. Умови поставки: EXW (з заводу в Бельгії).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Огляд Ця повністю укомплектована лінія розливу для гарячого та холодного розливу була виготовлена німецькими компаніями KHS та Krones у період з 1999 по 2017 рік. Лінія призначена для наповнення напоїв у скляні та ПЕТ-пляшки, підтримує як гарячий, так і холодний розлив. Була в експлуатації до кінця 2025 року, ще встановлена на місці та доступна негайно. Лінія може бути оглянута за запитом. Технічні характеристики - Продуктивність: 12 000 – 36 000 пляшок/годину (наприклад, близько 33 000 пляшок/годину для 500 мл) - Формати: 250 мл – 1000 мл - Застосування: Гарячий та холодний розлив напоїв - Типи ємностей: Скляні пляшки та ПЕТ-пляшки (гарячий розлив) - Температура розливу: 10 °C – 104 °C - Можливість CO₂: Так - Кришки: - Скло: 28 мм алюмінієвий, 33 мм / 43 мм алюмінієва гвинтова кришка - ПЕТ: 38 мм 3-західний ковпачок для гарячого розливу - Етикетування: Клеєні паперові етикетки (опційно доступне Sleeve-етикетування) - Упаковка: Картонні коробки та піддони-трей (термозбіжна упаковка не включена) Комплектація - Депалетайзер | Meypack | DL 71 | - | Низькопрофільний депалетайзер з конвеєром для піддонів і магазином - Ополіскувач пляшок | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, система рекуперації тепла - Розливна машина | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 клапанів, 15-головкова гвинтова алюмінієва закаточна машина, HMI оновлено у 2015 - Twist-off закаточна машина | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Паровий обігрів, автоматична подача кришок - Охолоджувальний тунель | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 охолоджувальних зон Crjdpfxoyx I Awj Adcei - Сушарка пляшок | Europool | - | 2007 | Високошвидкісна повітряна сушарка - Етикетувальна машина | Krones | Starmatic | - | Холодноклеєве етикетування, Siemens S5 - Пакувальна машина | Kisters | 320/50 | 1999 | Упаковка у трей та коробки, Nordson гарячий клей - Транспортери | KHS / Krones | - | - | Повна система транспортерів - Палетайзер | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Попереднє групування, палетні формати Düsseldorf / Euro / Industrial - Палетний етикетувальник | Logopack | - | - | Система етикетування палет - Установка зворотного осмосу | MWT | - | - | Продуктивність 800 л/год

Стан: майже як новий (вживаний), Автоматична укупорковальна машина для банок JBT з групою наповнення з 48 поршнів – неіржавіюча сталь Автоматична укупорковальна машина для банок JBT з групою наповнення з 48 поршнів, розроблена для інтеграції процесів дозування продукту та герметичного закриття банок у промислові лінії упаковки з високою продуктивністю. Вузол включає систему наповнення з 48 поршнями, що дозволяє здійснювати безперервне та синхронізоване дозування перед передачею тари в секцію укупорки. Її конфігурація особливо орієнтована на підприємства, де потрібні високі швидкості виробництва, стабільність наповнення та надійне закриття тари. Машина має промислову конструкцію, в основному з неіржавіючої сталі, з повністю закритою та захищеною робочою зоною для забезпечення безпеки під час виробництва. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: JBT -Тип: Наповнювально-укупорковальна машина для банок -Група наповнення: 48 поршнів -Роторна система наповнення -Автоматичне та безперервне дозування -Автоматична подача банок -Синхронізована передача між наповненням і укупоркою -Автоматична система подачі/позиціонування кришок -Механічна герметична укупорка банок -Безперервна промислова робота -Розроблена для ліній з високою продуктивністю -Конструкція, в основному з неіржавіючої сталі -Повне закриття робочої зони -Доступні двері з оглядовими вікнами -Захисні елементи -Автоматична система змащення/обслуговування відповідно до конфігурації -Можливість інтеграції в повні лінії наповнення та укупорки ПРОЦЕС Порожні банки автоматично надходять у машину та передаються до роторної групи наповнення з 48 поршнями. Під час руху поршні здійснюють контрольоване дозування продукту в кожну тару, забезпечуючи повторюваний процес, придатний для безперервного виробництва. Після наповнення банки синхронно передаються в секцію укупорки. Кришка встановлюється на тару, і система укупорки здійснює механічне з’єднання між корпусом банки та кришкою, забезпечуючи герметично закриту тару. Далі банки можуть направлятися до: -Мийних машин для банок -Систем перевірки -Контролерів ваги -Детекторів Crodpfx Adszbi Niecei -Автоклавів -Пастеризаторів -Систем охолодження -Етикеточників -Упаковщиків у картонні коробки -Палетизаторів ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервних заводів та промислових виробників харчових продуктів у банках, які потребують інтеграції процесів наповнення та укупорки в автоматичну лінію з високою продуктивністю. Залежно від конфігурації, формату та встановленої системи дозування, її можна використовувати для різних харчових продуктів, упакованих у банки, включаючи продукти з рідкими або напіврідкими компонентами та інші склади, сумісні з системою наповнення. Група з 48 поршнів JBT є особливо цікавою для підприємств, які прагнуть до високої продуктивності та одночасного дозування кількох тар, за яким негайно слідує автоматична укупорка. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, формати банок, характеристики, швидкість виробництва, розміри, додаткові фотографії або відео.

Рік виготовлення: 2018, Стан: добрий (вживаний), Конвеєрний етикетувальник Multivac L310 Конвеєрні етикетувальники серії L 310 забезпечують максимальну гнучкість і точність при маркуванні широкого спектру пакувань, таких як горщики, банки, складні картонні коробки, пакети-рукави, термоформовані упаковки чи лотки. Завдяки модульній конструкції та широкому вибору опцій для маркування, друку й інспекції, ці системи можна ідеально налаштувати для вирішення найскладніших завдань. При швидкості транспортувального конвеєра до 90 м/хв і швидкості маркування до 120 м/хв вони відповідають найвищим вимогам щодо продуктивності. Конвеєрний етикетувальник L 310 також доступний у гігієнічному виконанні для використання у сферах з підвищеними вимогами до чистоти, наприклад, у фармацевтиці та виробництві медичних виробів. Переваги: - Великий вибір опцій для виконання різноманітних завдань, включаючи друк і контроль - Максимальна швидкість і точність маркування завдяки застосуванню сервотехнологій - Зручність керування завдяки графічному HMI 2.0 або інтерфейсу користувача MC 08/MC 10 - Мінімізація простоїв завдяки простій і швидкій заміні рулонів етикеток - Заміна транспортувальної стрічки без інструментів - Відповідність вимогам гігієнічного дизайну Cjdpfx Ajyffnpjdceri Виробник: Multivac Модель: L 310 Рік випуску: 2018 Продуктивність: до 120 упаковок/хв. Ширина етикетування: до 500 мм Схема маркування: зверху й знизу Ширина транспортувальної стрічки: 290 мм Габарити машини (ДхШхВ): 1 750х1 050х1 900 мм Вага машини: 200 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Картонні коробки забираються зі стрічки подачі складальної машини, укладаються вручну у стоси та подаються на вхідний транспортер US-2000 TRC 900. У агрегаті стос вирівнюється по трьох сторонах за допомогою бокового ведення та фронтального упору, стискається та бандеролюється. Для другого бандеролювання фронтальний упор автоматично переміщується у наступну позицію, встановлену через дисплей. Серводвигун транспортної стрічки дозволяє індивідуально налаштувати натяг бандажа для бережної бандеролізації високоякісних стосів картону. Продуктивність — до 22 стосів/хв. Crsdpfx Adevcyw Ascei

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: PAL55, Вживаний палетизатор OCME PERSEUS L12, 22680 BPHTехнічні характеристики та показники продуктивностіПалетизатор OCME Perseus L12 – це звичайний автоматизований палетизатор для пакування у вигляді обгортки та картонних коробок. Рік виготовлення – 2004. Завдяки надійній механіці та автоматизації Siemens, він забезпечує стабільну роботу для великих обсягів пакування напоїв і харчових продуктів. Він розроблений для продуктів у картонних коробках, які надходять з попередніх машин для обгортання або картування, і підтримує стандартні формати палет для ефективної логістики та зберігання.Виробник: OCMEМодель: Perseus L12Тип машини: палетизатор (звичайний, з низьким рівнем подачі)Рік виготовлення: 2004Максимальна швидкість: 22680 (3x2 зразки)Оброблювана одиниця: обгорткові пачки / картонні коробкиПідтримувані палети: EPAL 800x1200 ммМатеріали упаковки: ПЕТ, скло, алюмінієві банкиАвтоматизація: Siemens PLCСтиснене повітря: 6 барПодача проміжних шарів: автоматичнаВідповідність: позначка CEРозширена автоматизація та системи управлінняPerseus L12 інтегрує ПЛК Siemens для надійної системи керування, управління рецептами, а також точної координації подачі, формування шарів і вивантаження. Інтерфейс керування на основі HMI дозволяє швидко вибирати формати та налаштовувати параметри для мінімізації часу простою. Запобіжні блокування та багатокольоровий сигнальний індикатор забезпечують чітке відображення стану та підвищують безпеку оператора. Модульне програмування забезпечує стабільне формування шарів і точне розміщення проміжних шарів для забезпечення безпеки вантажу.ПЛК Siemens із зручним інтерфейсом HMIУправління форматами на основі рецептів для швидкого переналаштуванняІнтегровані запобіжні блокування та контури аварійної зупинкиАвтоматизована синхронізація подачі проміжних шарівМожливість інтеграції у виробничі лініїРозроблений для безперебійної інтеграції у вживану лінію розливу або вживану промислову систему пакування, Perseus L12 приймає картонні коробки з машин для обгортання або картування та формує стабільні вантажі на палетах. Його можна легко під’єднати до стандартних конвеєрних систем, а завдяки низькому рівню подачі він може бути гнучко адаптований до різних вимог до компонування. Підходить для виробництва напоїв у пачках з ПЕТ, скла та алюмінієвих банок, ідеально підходить для води, безалкогольних напоїв, пива, вина, молока, олії та міцних напоїв.Робота в лінії з машинами для обгортання та картуванняРозроблено для пачок з ПЕТ, скла та алюмінієвих банокОптимізовано для палет EPAL 800x1200 ммУніверсальність форматів для різних видів продукціїСтан машини та історія обслуговуванняЦей палетизатор готовий до роботи, пройшов повне технічне обслуговування та пропонується з відповідними запасними частинами. Гарантійний термін забезпечує надійний запуск і роботу. Загальний стан дозволяє негайно використовувати його на лініях пакування напоїв або харчових продуктів з мінімальним часом на введення в експлуатацію... Crsdpfxo Adyu Rj Adcsi

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: LC647, Вживана лінія розливу Sidel для води, PET, 36 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Ця вживана лінія розливу є високоефективною PET-системою для розливу питної води, призначеною для промислової упаковки та виробництва напоїв. Вона розроблена для роботи з пляшками об’ємом 0,55 л і має горловину 30/25 PCO1881, забезпечуючи номінальну продуктивність 36 000 пляшок на годину. Основні агрегати включають в себе роздувну машину Sidel SBO20 з 20 формами, моноблок розливу Sidel EUROPA WM з 60 розливними клапанами та 15 головками для закривання, а також етикетувальну машину Krones Contiroll HS для безперервного високошвидкісного нанесення етикеток. Ця лінія є надійною вживаною пропозицією для виробників, які прагнуть розширити свої виробничі потужності з виробництва PET-води, зберігаючи при цьому високий рівень надійності. Продуктивність: 36 000 пляшок на годину (конструктивний об’єм 0,55 л) Основний об’єм: 0,55 л (550 мл) Cjdpfx Adszc Hqmocori Горловина: 30/25 PCO1881 Матеріал: PET-пляшки Роздувна машина: Sidel SBO20, 20 форм Моноблок розливу: Sidel EUROPA WM, 60 клапанів / 15 головок Етикетувальна машина: Krones Contiroll HS Подача ковпачків: Sidel Aidlin 24 Рік виготовлення лінії: 2012 (основний блок розливу – 2011) Розширена автоматизація та керування: Лінія інтегрує синхронізоване керування між роздувною машиною, моноблоком розливу, подачею ковпачків та етикетувальними системами, щоб забезпечити стабільну роботу на високій швидкості. Центральні панелі керування координують послідовності запуску/зупинки, регулювання швидкості та діагностику несправностей. Запобіжні пристрої, захисні кожухи та кнопки аварійної зупинки захищають персонал, забезпечуючи при цьому високу доступність обладнання. Швидке переналаштування та параметри, що базуються на рецептах, забезпечують відтворюваність налаштувань для формату 0,55 л, мінімізують час переналаштування та оптимізують загальну ефективність лінії. Можливості інтеграції лінії: Розроблена для роботи в лінійному режимі, ця PET-лінія розливу з’єднана за допомогою конвеєрів із буферними та перехідними секціями для забезпечення рівномірного потоку продукції. Конфігурація підтримує застосування для питної води з горловиною 30/25 PCO1881 і забезпечує ефективну обробку від подачі преформ і процесу роздування до розливу, закривання та всебічного нанесення етикеток. Архітектура системи дозволяє інтегрувати її з допоміжним обладнанням, таким як перевірка, пакування в картонні коробки та палетизація, щоб створити повноцінне рішення для виробництва напоїв та промислової упаковки. Стан машини та історія обслуговування: Лінія все ще використовується у виробництві, що підтверджує її працездатність і безперервну роботу в реальних умовах. Компоненти підтримуються в робочому стані для забезпечення безперервного виробництва. Ця вживана PET-лінія для виробництва води має перевагу активного статусу, що полегшує потенційним користувачам оцінку її продуктивності та планування плавного переходу до нових виробничих потреб. Продуктивність і універсальність: Моноблок Sidel EUROPA WM, оптимізований для питної води, поєднує в собі точне розливання та постійний момент, що крутить.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, потреба в повітрі: 7,08 м³/год, рік останнього капітального ремонту: 2025, тиск повітря: 87 балка, ширина плівки: 360 мм, висота продукту (макс.): 430 мм, мінімальна висота виробу: 110 мм, максимальна довжина продукту: 600 мм, мінімальна довжина виробу: 300 мм, Упакувальна машина SAVOYE INTELIS — це повністю автоматична лінія, призначена для пакування продукції в картонні коробки з гофрованого картону. Устаткування виготовлене у Франції у 2016 році та побудоване за модульною архітектурою plug & play, що забезпечує швидкий монтаж, демонтаж і адаптацію процесу до поточних логістичних потреб. Машина призначена для середніх і великих дистрибуційних центрів, e-commerce, контрактної логістики та виробничих підприємств. Її продуктивність становить до 840 коробок на годину, при максимальній вазі окремої упаковки до 32 кг. Лінія пакування складається із (згідно з документацією): - INTELIS F12 – картонувальник – автоматичне формування коробок із гофрокартону. - INTELIS T18 – термоусадочний тунель – стабілізація коробки та плівки за рахунок термозбіження. - INTELIS C12 – деклер – нанесення кришки й фінальне закриття коробки. - NORDSON PROBLUE – система нанесення клею – професійний аплікатор для склеювання упаковок. Основні особливості: - Повна автоматизація циклу пакування - Формування, термоусадка, закриття і підготовка відправлення - Стабільна й енергоефективна транспортна система — конвеєри з вбудованим роликовим приводом - Інтелектуальне регулювання швидкості та навантаження - ECO-режим з рекуперацією енергії гальмування Технічні характеристики: - PLC-контролер: TSXP572634M - Продуктивність: 840 коробок/год - Розміри коробок: Crsdpfsx Uphgex Adcji • мін. 300 × 200 × 110 мм • макс. 600 × 400 × 430 мм - Максимальна вага паковання: 32 кг - Потужність: 5 кВА - Живлення: 3-фазне, 400 V

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, номер машини/транспортного засобу: CF 10 T / 1, Наш автомат зі складання нижніх клапанів CF 10T із станцією наповнення — це недорога базова модель. Картонні коробки довжиною від 200 до 600 мм та шириною від 150 до 480 мм фіксуються для наповнення та пневматично подаються на наступну станцію. Ця проста модель комплектується магазином і працює від стандартної побутової електромережі. Для роботи CF 10T потрібне стиснене повітря. Технічні характеристики: Габарити: 1400 x 950 x 700–860 мм Власна вага: 90 кг Робоча напруга: 230 В / 600 Вт Витрати стисненого повітря: 6 кгс/м³ Робоча висота: 700–800 мм Рівень шуму: < 75 дБ(А) Розміри коробок: Codpfxs Ah E Hao Adcjri Довжина: 200–600 мм Ширина: 150–480 мм Висота: 120–500 мм Роликовий конвеєр у вартість не входить, але може бути придбаний як опція. За бажанням можлива також комбінація з одним із наших апаратів для заклеювання коробок.

Рік виготовлення: 2019, Стан: новий, Марка: NXZ Модель: 6316, 6318, 6319, 6320, 6326, 6328, 30224, 30315, 30316, 30324, 30328, 30330, 32221, 32315, 32316, 32317 Cjdpfoqa An Usx Adceri Рік випуску: Не використовувалися Вага (кг), приблизно: 11360 Вироблено в: Китай Коментарі: Упаковано індивідуально або обгорнуто, пакування у картонні коробки по кілька штук Умови продажу: Продається лише повним об'ємом

Стан: дуже добре (вживаний), АСЕПТИЧНА НАПОВНЮВАЛЬНА МАШИНА TETRA PAK A3 FLEX 1000 B – ФОРМАТ 500 МЛ Промислова асептична наповнювальна машина TETRA PAK A3 FLEX 1000 B, сконфігурована для автоматичного пакування харчових продуктів у рідкій формі в багатошарові картонні упаковки Tetra Brik Aseptic об’ємом 500 мл. Обладнання використовує технологію формування, наповнення та асептичного запаювання, об’єднуючи в одній машині стерилізацію пакувального матеріалу, формування брикету, дозування продукту та його герметичне закриття. Технологія Tetra Pak A3 Flex розроблена для промислового пакування попередньо стерилізованих продуктів, що дозволяє отримувати напої з тривалим терміном зберігання без необхідності охолодження перед відкриттям, за умови дотримання необхідних умов обробки та стерильності. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Виробник: TETRA PAK - Модель: A3 FLEX - Вказана версія: 1000 B - Вказаний формат наповнення: 500 мл - Тип: Автоматична асептична наповнювальна машина для брикетів - Упаковка: Tetra Brik Aseptic Csdpfxjz Rzidj Adceri - Автоматична система формування, наповнення та запаювання - Безперервна подача пакувального матеріалу з рулону - Стерилізація пакувального матеріалу - Формування багатошарових картонних упаковок - Наповнення попередньо стерилізованим продуктом - Система поздовжнього та поперечного запаювання - Автоматичне різання та формування упаковок - Контроль асептичних умов протягом процесу - Автоматичний транспорт і вивантаження упаковок - Електронна панель управління Tetra Pak - Система моніторингу робочих параметрів - Верхня платформа для доступу та обслуговування - Промислова конструкція з компонентами з нержавіючої сталі - Можливість інтеграції в повні лінії асептичного пакування ПРИНЦИП РОБОТИ Багатошаровий пакувальний матеріал подається в TETRA PAK A3 FLEX з рулону та проходить через систему стерилізації перед формуванням. Потім матеріал перетворюється на безперервну трубу шляхом поздовжнього запаювання. Продукт, попередньо оброблений сумісною системою UHT, вводиться всередину в асептичних умовах. Машина виконує поперечне запаювання, різання та формування окремих упаковок, отримуючи герметично закриті брикети, готові до наступних етапів виробництва. Готові упаковки можуть передаватися в системи перевірки, маркування, нанесення ковпачків, групування, укладки в картонні коробки та палетування. ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для молочної промисловості, виробників соків, нектарів, рослинних напоїв та інших рідких продуктів з тривалим терміном зберігання. Залежно від встановленої конфігурації, може використовуватися для: - Молока UHT - Ароматизованого молока - Молочних коктейлів - Фруктових соків - Нектарів - Рослинних напоїв з сої, вівса або рису - Поживних напоїв - Інших рідких напоїв, сумісних з асептичним пакуванням TETRA PAK A3 FLEX 1000 B є промисловим рішенням для автоматизації асептичного пакування напоїв, поєднуючи формування упаковки, наповнення та запаювання в одному обладнанні. Точні формати, продуктивність та сумісність з різними продуктами залежатимуть від встановленої конфігурації та оснащення. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, продуктивність, формати, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ця компактна, автоматизована лінія для розливу в банки виготовлена з основних компонентів від KHS, Ferrum, Ska Fabricating та Atlanta. Лінія призначена для виробництва напоїв у банках і включає депалетизацію, систему транспортування банок, промивку іонізованим повітрям, наповнення, закупорювання, а також наступну упаковку у плівку або термозбіжну плівку. Основою лінії є система розливу KHS Innofill Can C у комбінації з закупорювальним автоматом для банок Ferrum FC03. Система інтегрована з підвісними та підлоговими конвеєрними системами банок і розміщена у компактному виробничому плануванні. Технічні характеристики - Виробник / основні компоненти: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Тип установки: Автоматична лінія розливу в банки - Продуктивність: 15 000 од./год - Кількість наповнювальних вентилів: 21 Cedey Tt H Depfx Adceri - Кількість закупорювальних головок: 3 - Тип тари: стандартні банки 330 мл, 440 мл, 500 мл - Види пакування: банки навалом у лотки на 12 або 24 штуки, а також у картонні коробки WA - Рік виробництва: 2018 - Напрацювання: 3 446 годин - Компоновка: компактна лінія з підвісними та підлоговими ділянками транспортерів Комплектація - Депалетизатор банок | Ska Fabricating Co. | – | Закрита система депалетизації з огородженням безпеки | 2018 - Система транспортування банок | KHS / AE | – | Підвісна і підлогова мережа транспортерів для порожніх банок та переходу між ділянками | 2018 - Пристрій для промивання іонізованим повітрям | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Модуль ополіскування/очищення для порожніх банок перед розливом | 2018 - Наповнювач банок | KHS | Innofill Can C | Автоматична система наповнення банок | 2018 - Система контролю рівня наповнення | Heuft | - - Закупорювач для банок | Ferrum | FC03 | Роторний автомат закупорювання банок | 2018 - Сушарка для банок | Air Control Industries | 2018 - Етикетувальна машина | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Етикетувальна машина з подачею з рулонів | 2018 - Картонувальна машина | Atlanta | Rafaello 726 | Упаковочна система | 2018 - Принтер для картонувальної машини | SATO | S86-EX | 2018

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, HERMA пропонує спеціалізовані автоматизовані та напівавтоматизовані системи маркування, розроблені для ящиків, картонних коробок і пакувальних ліній, на основі високопродуктивного апарата для нанесення етикеток HERMA 500. [[1](/), [2](/)] Cedpfx Adjz Rvb Ieceri Рішення для маркування ящиків і картонних коробок: - Системи «Друк і нанесення»: інтегрують принтер етикеток і пристрій для нанесення, що дозволяє друкувати змінні дані (наприклад, транспортні етикетки, штрих-коди або інформацію для відстеження) в режимі реального часу безпосередньо перед нанесенням на картонні коробки. - Самоклеючі етикетки безпеки, які неможливо підробити (наприклад, HERMA 362E TE): розроблені для запечатування прямокутних, стабільних за розмірами картонних коробок за допомогою L-подібних або C-подібних етикеток безпеки, зі швидкістю до 200 одиниць продукції на хвилину. - Апарати для нанесення етикеток зверху та знизу (наприклад, HERMA 652C): компактні системи, що економлять місце, з двома нанесенними апаратами HERMA 500, які одночасно або послідовно наносять етикетки на верхню та нижню частини паковання зі швидкістю до 250 одиниць продукції на хвилину. - Двосторонні машини для нанесення етикеток (серія 362 – варіанти E, C, M і TE): забезпечують точне нанесення етикеток на бічні сторони або кути первинної та вторинної картонної упаковки, із синхронними центруючими пристроями та швидким налаштуванням формату без використання інструментів. Основні функції: - Модульна архітектура: розроблена зі стандартизованими компонентами, що дозволяє легко інтегрувати термоструменеві або термотрансферні принтери, системи обробки зображень і автоматичні відвідні пристрої. - Висока точність і швидкість: працює на базі серії нанесенних апаратів HERMA 500, що забезпечує високу частоту циклів і стабільне позиціонування етикеток. - Зв’язок і керування: має сенсорний екран, підключення PLC/Ethernet і автоматичну синхронізацію швидкості лінії. Тип: апарати для нанесення етикеток на ящики, верхні кришки, пляшки, невеликі картонні коробки тощо.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: CF 10 T / 2, Наш автомат зі складання нижніх клапанів CF 10T із станцією наповнення — це недорога базова модель. Картонні коробки довжиною від 200 до 600 мм та шириною від 150 до 480 мм фіксуються для наповнення та пневматично подаються на наступну станцію. Ця проста модель комплектується магазином і працює від стандартної побутової електромережі. Для роботи CF 10T потрібне стиснене повітря. Технічні характеристики: Габарити: 1400 x 950 x 700–860 мм Власна вага: 90 кг Робоча напруга: 230 В / 600 Вт Витрати стисненого повітря: 6 кгс/м³ Робоча висота: 700–800 мм Рівень шуму: < 75 дБ(А) Розміри коробок: Довжина: 200–600 мм Ширина: 150–480 мм Висота: 120–500 мм Роликовий конвеєр у вартість не входить, але може бути придбаний як опція. За бажанням можлива також комбінація з одним із наших апаратів для заклеювання коробок. Codpfo Ah E Htjx Adcjri

Стан: новий, Hongfa HF187F/24-4HBTF – промислові силові реле – 15 000 шт. Ми пропонуємо велику партію промислових силових реле Hongfa HF187F/24-4HBTF, приблизно 15 000 штук. Реле є новим залишком на складі, поставляються в оригінальній упаковці виробника Hongfa, включно з захисними пластиковими лотками та картонними коробками. Технічні характеристики: * Виробник: Hongfa * Модель: HF187F/24-4HBTF * Тип продукту: електромеханічне силове реле * Напруга котушки: 24 В постійного струму * Нормально відкритий (NO) контакт: струм комутації 10 А, струм навантаження 40 А * Комутаційна здатність: 10 А при 440 В змінного струму * Нормально закритий (NC) контакт: 1 А при 125 В змінного струму / 30 В постійного струму * Артикул виробника: 45789110002 * Маркування RoHS * Країна виробництва: Китай Наявність на складі та упаковка: Crjdpfxo Agxfks Adcsi * Загальна наявна кількість: приблизно 15 000 штук * Стан: новий / невикористаний залишок на складі * Оригінальна упаковка Hongfa * Захисні пластикові лотки * Картонні коробки з маркуванням виробника * Доступні великі партії * Можлива наявність менших партій за запитом Підходять для промислових електричних застосувань, систем комутації, контрольного обладнання та виробництва для OEM. Місцезнаходження: Ботлек, Роттердам, Нідерланди Умови поставки: EXW Роттердам Доставка по всьому світу може бути організована за запитом. Товари продаються «як є», без гарантії, претензій або можливості повернення. Будь ласка, зв’яжіться з нами, щоб надати інформацію про необхідну вам кількість для отримання комерційної пропозиції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Огляд Ця машина KHS Innopack CA-1, випущена у 2006 році, є машиною для формування картонних коробок, яка розгортає картонні заготовки та закріплює дно термоклеєм. Стоси картонних заготовок подаються в магазин за допомогою роликової стрічки; вакуумні захвати підіймають кожну заготовку, розгортають її, складають внутрішні клапани дна, наносять клей за допомогою блоку гарячого клею Robatech, закривають і притискають зовнішні клапани та виводять коробку на вихідну роликову стрічку. Машина все ще встановлена на лінії розливу та пакування вина, і її можна оглянути на місці. Технічні характеристики Crjdpfxjz Hcivo Adcoi - Виробник: KHS - Модель: Innopack CA-1 - Рік випуску: 2006 - Тип машини: Машина для формування картонних коробок із приклеюванням дна - Система склеювання: Блок гарячого клею Robatech Concept із насадками для нанесення клею на клапани дна - Електроживлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц, 15 А - Стиснене повітря: мінімум 5 барів, робочий тиск - Загальні габарити (Д x Ш x В): 4 550 x 3 450 x 2 720 мм - Подача заготовок: Роликова стрічка з роликами з нержавіючої сталі, ширина ролика 1000 мм, вхідний отвір 800 × 450 мм - Вихід: Роликова стрічка з роликами з нержавіючої сталі, ширина ролика 300 мм, 3 050 x 650 x 880 мм Обладнання - Підготовка стосу з автоматичною подачею заготовок у магазин - Магазин заготовок із підйомним пристроєм, бічними направляючими, а також передніми та задніми упорами - Станції подачі та формування з вакуумними захватами та вакуумною системою - Механізми для складання, нанесення клею, закривання та притискання дна коробки - Бічне та вертикальне регулювання за допомогою маховика для різних розмірів коробок - Корпус із оглядовими вікнами на захисних дверях - Панель керування з дисплеєм, клавіатурою, кнопками «Старт/Стоп», перемикачем із ключем і кнопкою аварійної зупинки; текст на панелі управління французькою мовою - Шафа керування та пневматичний блок живлення - Має маркування CE; наявна інструкція з експлуатації (нідерландською мовою) Стан Встановлено. Можливий огляд на місці. Наявність Доступна негайно. Розташування: Бельгія.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Застосування: зняття 12 банок з конвеєра та укладання у 12-місцеві картонні коробки за допомогою вбудованого робота. Огляд на місці можливий. Crsdorx T Dkopfx Adcei

Стан: дуже добре (вживаний), АВТОМАТИЧНИЙ ФОРМУВАЛЬНО-НАПОВНЮВАЛЬНИЙ АПАРАТ ДЛЯ ПАКУВАННЯ В ПАКЕТИ COALZA R90-MP1 – З НЕРЖАВІЮЧОЇ СТАЛІ Автоматичний формувально-наповнювальний апарат для пакування в пакети COALZA R90-MP1, призначений для виконання операцій формування, дозування, наповнення та запаювання гнучкої упаковки на промислових лініях пакування харчових продуктів. Обладнання використовує технологію вертикального пакування VFFS (Vertical Form Fill Seal), формуючи пакети з рулонів гнучкої плівки та автоматично здійснюючи їх наповнення та закриття. Має вертикальну формувальну трубку, систему подачі плівки, запаювальні щелепи, електронні блоки керування та прозорі захисні кожухи. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Виробник: COALZA - Модель: R90-MP1 - Тип: Вертикальний формувально-наповнювальний та запаювальний апарат - Технологія: VFFS - Автоматичний та безперервний режим роботи - Формування пакетів з рулону - Верхня система подачі продукту - Вертикальна формувальна трубка - Автоматична подача плівки - Поздовжнє та поперечне запаювання - Автоматичне обрізання та розділення пакетів - Дозування за допомогою сумісної системи - Регулювання параметрів запаювання - Електронна панель керування HMI - Контролери температури - Електричні та пневматичні приводи - Конструкція з використанням компонентів з нержавіючої сталі - Прозорі захисні кожухи - Можливість інтеграції з дозувальними машинами та ваговими системами ПРИНЦИП РОБОТИ Плівка подається з рулону та проходить через формувальну трубку, де набуває форми пакету за допомогою поздовжнього запаювання. Продукт подається через верхню систему подачі, попередньо віддозований відповідним обладнанням. Далі, запаювальні щелепи здійснюють поперечне запаювання та обрізання, формуючи окремі закриті пакети. Готова упаковка може далі передаватися на вагові контролери, металодетектори, системи перевірки та обладнання для пакування в картонні коробки. ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для харчової промисловості, виробників снеків, заморожених продуктів, горіхів та гранульованих продуктів. Залежно від встановленої системи дозування, може використовуватися для: - Горіхів та насіння Csdpfx Adoz R S Niscori - Снеків та закусок - Бобових, рису та злаків - Заморожених овочів IQF - Нарізаних фруктів та овочів - Дегідратованих продуктів - Інших сумісних твердих продуктів COALZA R90-MP1 пропонує компактне рішення для автоматизації вертикального пакування харчових продуктів у гнучкі пакети. Формати, сумісні матеріали та продуктивність залежатимуть від встановленої конфігурації. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, дані про продуктивність, формати, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: PAL49, Використовуваний палетизатор Keber PALPACK DS Keber PALPACK DS – це звичайний автоматичний палетизатор, розроблений для палетування кінцевої продукції у вигляді картонних коробок у виробництві напоїв та в промислових умовах пакування. Це вживане рішення спрощує фінальний етап використаної лінії розливу, розміщуючи запечатані коробки у стабільні шари та укладаючи їх на палети відповідно до заздалегідь визначених схем укладання. Він розроблений для надійної продуктивності та плавної роботи, допомагаючи виробникам готувати вантажі для обмотування, зберігання та транспортування зі стабільною якістю та мінімальними експлуатаційними витратами. Виготовлений компанією Keber, PALPACK DS легко інтегрується в повні лінії пакування та обробляє скляні пляшки, упаковані в картонні коробки. Типові сфери застосування – розлиті напої в стандартних форматах для роздрібної торгівлі, таких як 0,75 л, 1,0 л і 1,5 л. Його практична конструкція та міцна конструкція забезпечують безперервну роботу в складних умовах, де важливі час роботи та стабільність палет. Незалежно від того, чи модернізується існуюча вживана лінія розливу, чи розширюються її потужності, ця система палетування забезпечує надійну продуктивність на компактній, зручній у використанні платформі. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Виробник: Keber Модель: PALPACK DS Тип машини: Звичайний автоматичний палетизатор для картонних коробок Рік випуску: 2004 Обробка контейнерів: Призначений для скляних пляшок, упакованих у картонні коробки Формати пляшок: Сумісний з форматами пляшок 0,75 л, 1,0 л і 1,5 л (в коробках) Формат палети: Eur-Epal-палета, 800×1200 мм Передові системи автоматизації та управління PALPACK DS забезпечує автоматичне формування шарів та впорядковане укладання палет для забезпечення стабільних, відтворюваних результатів. Його логіка управління кінцевою лінією координує подачу коробок, позиціонування шарів та заміну палет, допомагаючи операторам підтримувати стабільні стопки для подальшого обмотування. Конструкція забезпечує легкий доступ для операторів, запобіжні блокування та просте налаштування, щоб забезпечити ефективність під час зміни продукції та форматів. Можливості інтеграції з виробничими лініями Цей палетизатор розташований після стадії термічного запаювання та перед обмотуванням палет, що забезпечує безперервний, автоматизований потік від упакованої коробки до готової палети. Він сумісний зі стандартними конвеєрними системами та інтегрується з існуючими лініями розливу для обробки картонних коробок зі скляними пляшками. Система підходить для виробництва напоїв, де кілька розмірів пляшок пакуються в коробки та готуються до дистрибуції. Cedpfx Aexywafsdcjri Типові приклади інтеграції: Вгору по потоку: термічний запаювач корпусів (наприклад, TE-CO 607-98) Вниз по потоку: автоматичний обмотувач палет (наприклад, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Історія стану машини та технічного обслуговування Це обладнання працює справно та може бути використано в рамках повної лінії...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 3 339 h, номер машини/транспортного засобу: LC615, Вживана асептична лінія розливу ELOPAK SKS-S60S Shikoku Технічні характеристики та показники продуктивності Дана асептична машина для розливу у картонні упаковки типу Gable-Top розроблена для високоякісного пакування напоїв і забезпечує надійну продуктивність для довготривалого зберігання продукції. Виготовлена компанією Shikoku Kakoki у 2007 році, машина має низький напрацювання мотогодин і підтримує кілька форматів картонних упаковок, що дозволяє гнучко планувати виробництво у промислових умовах пакування та виробництва напоїв. Виробник: Elopak Shikoku Kakoki Модель: SKS-S60S Рік випуску: 2007 Напрацювання: 3339 мотогодин Режим наповнення: асептичний Тип упаковки: картонні коробки типу Gable-Top Сумісні формати: 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 3 фази Споживання струму: 114 А Тиск стисненого повітря: 550–990 кПа Витрата повітря: 2460 Нл/хв Передові системи автоматизації та управління Credoyz R E Topfx Adcoi Ця машина розроблена для роботи в асептичному режимі та забезпечує точне наповнення у контрольованому стерильному середовищі. Трифазне промислове живлення забезпечує стабільну роботу й просту інтеграцію в існуючі інженерні мережі підприємства. Перехід між форматами 0,5 л, 0,75 л і 1,0 л здійснюється так, щоб мінімізувати простої і підвищити загальну ефективність обладнання у вживаних чи відновлених лініях. Промислові контролери для стабільної асептичної роботи Процесні параметри оптимізовані для стерильного пакування Зручний інтерфейс для налаштування та моніторингу Обладнані контрольованими точками доступу та захисними контурами для безпечної експлуатації Інтеграція у виробничу лінію Дана асептична машина легко інтегрується у вже існуючу лінію з розливу або нову пакувальну конфігурацію. Вона ідеально підходить для підключення до модулів підготовки картону або стерилізації, а також до пристроїв закупорювання, нанесення дати, групування упакування та палетування. Машина може працювати в поточному режимі виробничої лінії чи автономно, залежно від планування підприємства. Інтерфейси для конвеєрів і пакувальних машин у наступних фазах Гнучка інтеграція для нових проектів або модернізації Підтримка декількох форматів картонних коробок: 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л Стан і історія технічного обслуговування З загальним напрацюванням лише 3339 мотогодин цей вживаний асептичний наповнювач має мінімальний знос порівняно з типовим життєвим циклом промислового пакувального обладнання. Його конфігурація та технічні параметри відповідають європейським стандартам промисловості й дозволяють швидко ввести машину в експлуатацію кваліфікованим персоналом. Низьке напрацювання свідчить про обмежений строк експлуатації Доглянута асептична конфігурація Продуктивність та універсальність Оптимізована для асептичного розливу напоїв машина ідеально підходить для виробництва продуктів тривалого зберігання, що пакуються у картонні коробки типу Gable-Top. Її багатоформатна здатність дає змогу адаптувати виробництво до різних ринкових вимог.

Стан: майже як новий (вживаний), Автоматична пакувальна машина Wrap-Around CAMA – з неіржавної сталі Автоматична пакувальна машина Wrap-Around CAMA, розроблена для автоматизованого вторинного пакування продукції в картонні коробки, формує коробку безпосередньо навколо групи продуктів у безперервному процесі на кінцевій ділянці виробничої лінії. Машина, виготовлена компанією CAMA, інтегрує в себе операції подачі та групування продукції, подачі картону, формування коробки, складання та закриття, забезпечуючи автоматизоване рішення для високопродуктивних промислових ліній. Система Wrap-Around дозволяє формувати пакування з відштампованого аркуша картону, обгортаючи попередньо згруповану продукцію, отримуючи готову коробку для палетування, зберігання та дистрибуції. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: CAMA -Тип: Автоматична пакувальна машина Wrap-Around -Застосування: Вторинне пакування -Система формування картонних коробок Wrap-Around -Автоматизована подача продукції -Групування та позиціонування продукції -Автоматизована подача картону -Формування коробки навколо продукції -Автоматичне складання клапанів -Автоматична система закриття коробок -Безперервна промислова робота -Інтегрована система транспортування -Панель керування / HMI -Міцна промислова конструкція -Периметральне огородження з елементами захисту -Можливість інтеграції в автоматизовані кінцеві ділянки виробничих ліній ПРОЦЕС Продукція з виробничої лінії автоматично надходить у пакувальну машину CAMA, де організовується та групується відповідно до налаштованого формату пакування. Одночасно машина бере відштампований аркуш картону та розміщує його в зоні формування. Згрупована продукція розміщується на картоні, і за допомогою різних механізмів картон складається навколо групи. Після цього відбувається закриття клапанів для отримання повністю сформованої коробки Wrap-Around з продуктом всередині. Можлива інтеграція з: Розливально-укупорними машинами Маркувальними машинами Конвеєрами Csdpezbid Hofx Adcori Системами контролю Групувальними машинами Автоматичними палетоукладачами Обмотними машинами для палет Повними лініями для кінцевої ділянки ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для харчової промисловості, консервних заводів, виробників напоїв та інших пакувальних підприємств, яким необхідно автоматизувати вторинне пакування. Залежно від встановленого формату та конфігурації, машина може працювати з банками, пляшками, контейнерами, лотками, упаковками та іншими упакованими продуктами, групуючи їх у різні конфігурації в картонних коробках. Технологія Wrap-Around CAMA забезпечує компактне та автоматизоване рішення для операцій групування, формування та пакування на високопродуктивних промислових лініях. Машина доступна для огляду. На запит може бути надано додаткову технічну інформацію, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Лінія для встановлення картонних коробок і пакування. Опис: машина призначена для перепакування пляшок об’ємом 0,5 л з модульних ящиків у картонні коробки по 4 штуки. Вона з’єднана за допомогою конвеєрних стрічок з лінією палетування та машиною для розміщення в коробки, і складається з пристрою для вирівнювання тримачів для пляшок та пристрою для виймання/розміщення. Пристрій для вирівнювання тримачів для пляшок: тут попередньо наклеєні картонні заготовки вручну розміщуються оператором у відсіки, звідки їх автоматично виймають, вирівнюють і за допомогою стрічкового конвеєра транспортують у два ряди до пристрою для розміщення тримачів для пляшок. Пристрій для виймання та розміщення: тут повні модульні ящики розпаковуються по одному. Пляшки переміщуються по короткій конвеєрній стрічці до пристрою для розміщення/тримачів для пляшок, який розміщує їх у встановлені коробки. Наповнені коробки потім транспортуються до машини для пакування в ящики. Cedoztybxjpfx Adcjri Машина (додатково): Машина для розпакування ящиків з модульних ящиків з пристроєм для вирівнювання та розміщення картонних коробок. Продуктивність: 200 ящиків/год. Формати: ящик для пляшок (400 x 300 мм), 2x2 пляшки/коробка. Управління/керування: шафа управління з панеллю керування. Розташування/позиція: окремо розташована. Базова конструкція: алюмінієвий каркас з оглядовими вікнами, прикріплений до підлоги за допомогою опорних пластин. Обладнання: магазин для тримачів для пляшок, пристрій для вирівнювання тримачів для пляшок, пристрій для виймання, пристрій для розміщення, конвеєрні стрічки, шафа управління.

Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повністю укомплектована лінія для виробництва моцарели DIMA. На цій лінії сир моцарела вариться, солиться, нарізається, запаковується у пластикову тару, після чого упаковки укладаються в картонні коробки та штабелюються на палети. Crjdpotnilhefx Adcoi

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: INC35, Вживаний груповий пакувальник Apsol MCP2, продуктивність 3500 пляшок на годину. Загальні характеристики вживаного групового пакувальника Apsol MCP2, продуктивність 3500 пляшок на годину. У 2007 році компанія APSOL розробила вживаний груповий пакувальник Apsol MCP2, продуктивність 3500 пляшок на годину, як автоматизовану машину для пакування в картонні коробки скляних пляшок. Ця модель забезпечує надійну роботу та підтримує широкий спектр конфігурацій пакування. Відповідно, високопродуктивні лінії розливу можуть без проблем інтегрувати цей агрегат, оскільки він залишається повністю функціональним і готовим до використання. Крім того, компактна конструкція дозволяє виробникам оптимізувати необхідний простір, не впливаючи на продуктивність. Продуктивність і конфігурація форматів Вживаний груповий пакувальник Apsol MCP2, продуктивність 3500 пляшок на годину, обробляє до 3500 пляшок на годину і підтримує стабільну продуктивність навіть при інтенсивних виробничих планах. Зокрема, він обробляє пляшки об’ємом 0,50 л, 0,75 л і 1 л, які пакуються в картонні коробки у форматі 4×3 і 3×2. Таким чином, оператори можуть швидко перемикатися між форматами з мінімальним простоєм. Це забезпечує машині значну гнучкість для виробників вина, олії та інших рідин у скляних пляшках. Крім того, система підтримує як невеликі, так і середні виробничі партії, що підвищує її універсальність. Система захвату та кількість головок Система захвату використовує захватні головки у формі дзвону з повітряними камерами, які створюють пневматичний тиск для плавного переміщення скляних контейнерів. Таким чином, машина запобігає пошкодженню під час процесу підйому та розміщення. Вона має дві паралельно працюючі захватні головки, що значно збільшує пропускну здатність. Крім того, система з двома головками рівномірно розподіляє навантаження, що збільшує термін служби механізму. Така конструкція особливо ефективна при роботі з крихкими або високими пляшками. Crsdpfx Ads Adt Ttjcei Система автоматизації та управління Програмовані логічні контролери (ПЛК) від OMRON і TOSHIBA керують вживаним груповим пакувальником Apsol MCP2, продуктивність 3500 пляшок на годину, забезпечуючи високу надійність автоматизації та простоту обслуговування. Крім того, завдяки інтуїтивно зрозумілому інтерфейсу користувача технічні фахівці можуть швидко налаштовувати параметри. Це дозволяє машині легко адаптуватися до різних виробничих сценаріїв. Оператор отримує доступ до інтерфейсу керування з правого боку, що покращує ергономіку та зменшує втому оператора. Не менш важливо те, що архітектура ПЛК дозволяє проводити дистанційну діагностику та швидко реагувати у разі виникнення несправностей. Безпека, розміри та живлення Машина оснащена захисними пристроями, які відповідають європейським стандартам, забезпечуючи безпеку оператора. Зокрема, вона має двері з блокуванням і системи аварійної зупинки. Її розміри: довжина – 3000 мм, ширина – 2400 мм, висота – 2500 мм. Електроживлення здійснюється від мережі 400 В, 50 Гц, а споживання становить 11 кВт. Загалом, ці характеристики роблять вживаний груповий пакувальник Apsol MCP2, продуктивність 3500 пляшок на годину, надійним і масштабованим рішенням для ліній розливу середньої та високої продуктивності. Зрештою, ця модель поєднує механічну надійність і гнучку автоматизацію, що робить її стратегічною інвестицією для сучасних виробництв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Огляд: Ця лінія для фасування в картонні упаковки з 1999 року складається з наповнювача SIG Combiblock, системи акумуляції, аплікатора для соломинок, термотунелю та пакувальника в коробки. Зараз лінія фасує соки у картонні упаковки. Обладнання працюватиме до кінця жовтня і може бути оглянуто особисто в будь-який час. Технічні характеристики: Продуктивність: 12 000 пляшок/год Об’єм: 200 мл Упаковка: Картон, CB7 (подача) Формат термотунелю: 2x5 Формат пакувальника: Пак 30 шт/Пак 60 шт Список обладнання: Наповнювач | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Напрацьовано: 112 650 год Cjdpfxer It Stj Adcori Вертикальна система акумуляції | Meurer | CM/VSP 1200 | 1999 Аплікатор для соломинок | Geyssel Köln | 432 | 1999 Термотунель | Meurer | CM/BK 40-T80 | 1999 Пакувальник у коробки | Meurer | CMT/TP | 1999