Придбати Лінія б/у (2 742)

Стан: добрий (вживаний), Комплектна різальна лінія з 2 різальними блоками RS 134 та кутовим відвідним пристроєм EM 130 між двома різальними блоками. Призначена для тристоронньої обрізки рулонного матеріалу. Ручне регулювання формату. Швидкість: до 100 000 відбитків/год / 80 м/хв (залежить від продукту) Мінімальна ширина продукту: ~122 мм Максимальна ширина продукту: ~530 мм Мінімальна довжина продукту: ~122 мм Максимальна кількість сторінок продукту: 4-96 (залежить від продукту) Максимальна товщина рулону: до 13 мм Відстань між рулонами: ~25-100 мм Мінімальна ширина різу: ~5 мм Максимальна ширина різу: ~65 мм Мінімальна ширина продукту після обрізки: ~118 мм Висота вхідного/вихідного отвору: ~800 мм Різальна лінія з 1-м різальним блоком – правий кут – 2-м різальним блоком Різальна лінія – 1-й різальний блок, ніж зліва Різальна лінія – 2-й різальний блок, ніж зліва та справа Gsdsl Dn N Sjpfx Al Dskb Для використання з сегментними ножами Загальна довжина машини/обладнання: ~1675 мм Загальна ширина машини/обладнання: ~1530 мм Загальна висота машини/обладнання: ~1160 мм Потужність: 7,5 кВт Напруга: 400 В, 3 фази, N, PE Витрата повітря: мінімальна Продуктивність витяжної системи на кожний витяжний патрубок: 900 м³/год, швидкість повітря 31 м/с Вага: ~1100 кг на один різальний блок Опції: другий кутовий відвідний пристрій EM 130

Рік виготовлення: 2006, Стан: добрий (вживаний), Виготовлено: 2002 - Швидкість: до 100 000 екз./год / 80 м/хв (залежить від продукту) - Мін. ширина продукту: 101 мм - Макс. ширина продукту: 530 мм - Мін. довжина продукту: 114 мм - Макс. висота / товщина / кількість сторінок продукту: 2-64 стор. (96 стор.) – залежить від продукту - Відстань між потоками подачі: ~25-100 мм - Мін. ширина продукту: ~3 мм Gedpfxjh Itu Ee Al Dokb - Макс. ширина продукту: ~50 мм - Мін. ширина продукту після обрізки: ~95 мм - Лінія обрізки з 1-м обрізним вузлом – правий поворот – 2-й обрізний вузол - Висота подачі/видачі: ймовірно ~600 мм >>УТОЧНЮЄТЬСЯ - Лінія обрізки – 1-й обрізний ніж (лівий і правий) - Лінія обрізки – 2-й обрізний ніж (правий) - Призначено для використання з обрізними ножами з твердосплавними кільцями - Додаткове обладнання: додатковий правий поворот RS 220, REF 25981.01, серійний номер 220-1137 - Загальна довжина обладнання: ~3500 мм - Загальна ширина обладнання: ~3000 мм - Загальна висота обладнання: ~1181 мм (висота подачі ~800 мм) - Споживана потужність: ~13 кВт - Напруга: 400 В, 3 фази, N, PE, 50 Гц - Вимога до повітря: практично відсутня - Продуктивність всмоктування на кожну насадку: 900 м³/год, швидкість повітря 31 м/с - Вага: ~800 кг - Колір: RAL 7035, світло-сірий - Обладнання знаходиться на центральному складі в Гельмштедті, поблизу аеропортів: Ганновер (~1 год) - Можливе механічне/електричне тестування машини - Опис: Права лінія обрізки з 2 обрізними вузлами та проміжним поворотним механізмом. Для тристоронньої обрізки продуктів у вигляді перекриваючоїся стопки. - Стан: очищено та в робочому стані - Наявність машини: за запитом

Стан: добрий (вживаний), Лінія для виготовлення булочок Benier - вживана - ротаційна ділильна машина на 5 рядів - продуктивність близько 5000 шт./год - вага виробу 40-150 г - шафа для попередньої ферментації Godjzn Iupspfx Al Dokb - станція для формування - станція для нарізання - пристрій для вивантаження на листи - обладнання з виробничої лінії - самовивіз зі складу/можлива доставка - ціна 7900 євро EXW

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Лінія для виробництва булочок Fortuna - вживана - рік виготовлення: 1998 - автоматичний дільник KM5/4 - попередня розстойка зі станцією штампування та станцією нарізки - для виробництва кайзерок, нарізних, круглих булочок та пончиків - максимальна продуктивність близько 5 000 шт/год - ваговий діапазон 20–90 г - скидання булочок на листи або у завантажувальні апарати Gedpfxezn I A Te Al Dekb - комп’ютерне керування - видача зі складу - ціна за запитом

Рік виготовлення: 2024, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Комплектна екструзійна лінія / екструзійна установка, включно з обладнанням для пакування. На продаж пропонується повна, готова до експлуатації екструзійна лінія для харчових продуктів. Установка складається з декількох скоординованих компонентів і охоплює виробничий процес, починаючи від змішування сировини, екструзії, сушіння та охолодження, і закінчуючи пакуванням. Змішувач розрахований на партії до 300 кг. Встановлений одногвинтовий екструдер, залежно від використовуваної сировини, рецептури та технологічних параметрів, забезпечує продуктивність приблизно 70–90 кг на годину. Склад комплекту / компоненти екструзійної лінії: 1. Змішувач – розрахований на партії до 300 кг. 2. Одногвинтовий екструдер – продуктивність приблизно 70–90 кг/год. 3. Шнек / система транспортування. 4. 3 бункери для продукту / проміжних продуктів. 5. Сушильна піч / стрічковий сушильник – довжина приблизно 5 метрів. 6. Система витяжки та вентиляції. 7. Система охолодження / охолоджувальний барабан. 8. Установка для пакування в пакети типу Doypack. 9. Установка для пакування типу Flowpack. Установка забезпечує майже безперервний виробничий процес, починаючи від підготовки сировини і закінчуючи готовим, упакованим кінцевим продуктом. Технічне виконання: Godjztkxbspfx Al Dskb Усі компоненти виготовлені в Україні та мають сертифікат CE. Усі деталі та поверхні, які безпосередньо контактують із продуктом під час виробничого процесу, виготовлені з нержавіючої сталі. Загальна довжина виробничої лінії в представленій конфігурації становить приблизно 28 метрів. Окремі машини та компоненти можуть бути розташовані інакше залежно від наявної виробничої площі. Можливі сфери застосування: Екструзійна установка підходить, наприклад, для виробництва: * повітряних і снекових продуктів; * продуктів на основі рису або зерна; * злаків та екструдованих продуктів; * функціональних снеків; * інших продуктів, що підлягають екструзії. Фактична продуктивність і кінцевий продукт залежать від сировини, рецептури, фільєри, а також від відповідних параметрів екструзії та сушіння. Огляд установки можливий за попереднім погодженням. Додаткову технічну інформацію, зображення та деталі щодо окремих машин ми надамо за запитом. Також є можливість придбати окремі машини. Нижче наведено прайс-лист: 1. Змішувач – розрахований на партії до 300 кг – 5 000,00 євро. 2. Одногвинтовий екструдер – продуктивність приблизно 70–90 кг/год – 15 000 євро. 3. Шнек / система транспортування – 2500,00 євро. 4. 3 бункери для продукту / проміжних продуктів – 1000,00 євро за бункер. 5. Сушильна піч / стрічковий сушильник – довжина приблизно 5 метрів – 20 000 євро. 6. Система витяжки та вентиляції – 500,00 євро. 7. Система охолодження / охолоджувальний барабан – 2000 євро. 8. Установка для пакування в пакети типу Doypack – 18 000 євро. 9. Установка для пакування типу Flowpack – 15 000 євро.

Стан: вживаний, Лінія формування для фаршированих продуктів, таких як кордон блю (вага порції 100 г) Вага однієї порції становить приблизно 100 грамів, основні компоненти: 48 грамів фаршу, 10 грамів плавленого сиру, 10 грамів ковбаси або шинки, решта – панірувальні сухарі. Складається з: Вакуумна наповнювальна машина «Risco Brevetti» Тип RS303 (шнековий наповнювач) з завантажувачем для стандартних контейнерів з голівкою м’ясорубки (шнековий наповнювач) типу RS 70 Gedpfx Aljzzkz Es Djkb Рік випуску 2010 Отвір шнекового наповнювача: 2 розташовані один над одним наповнювальні смуги розміром 90 x 5 мм + Нарізний апарат MasterSlice «Marel - Stork» Тип 1511 Нарізна машина для ковбасних або шинкових батонів, калібр 50 мм + Вакуумний наповнювач «Karl Schnell» Тип 596 P 10 SE Використовується для наповнення плавленим сиром, підключений до Masterfill + MasterFill «Marel» Тип MTFU Забирає плавлений сир з вакуумного наповнювача Karl Schnell і порціонує його. + Формувальна машина MasterFormer «Marel» Тип TA1521 Система MasterFormer виробляє високоякісні фаршировані та нефаршировані продукти практично без тиску, надаючи їм вигляд, як ніби вони зроблені вручну, зберігаючи при цьому структуру та текстуру м’ясної маси. За допомогою модулів MasterSlice і MasterFill до м’ясної маси в лінії подачі MasterFormer можна додавати тверді, рідкі та пастоподібні наповнювачі. MasterFormer пропонує широкий спектр варіантів готової продукції з мінімальними відходами інгредієнтів та максимальною гнучкістю, зокрема кордон блю або стейк аша. Характеристики: • Формування з наднизьким тиском для збереження структури та текстури м’ясної маси. • Повністю автоматизоване виробництво фаршированих і нефаршированих продуктів з виглядом, як ніби вони зроблені вручну. • MasterSlice додає до основної сировини нарізані шматки твердої начинки. • MasterFill використовується для додавання рідкої або пастоподібної начинки. • Мінімальна кількість відходів інгредієнтів. • Готову продукцію можна безпосередньо упаковувати в контейнери або підготувати до подальшої обробки. • Проста в експлуатації та очищенні. В хорошому стані. Перевірена на працездатність. Машина повністю перевірена та протестована механічно та електрично. Деталі з видимим зносом профілактично замінюються в нашій майстерні.

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для нанесення покриття на профіль і каркас Складається з: Gedpfezxrakox Al Dokb a) Система подачі матеріалу «DOUCET», модель MSP-APV-408 b) Фрезерний верстат «SCM» для обробки з’єднань, модель SuperSet XL c) Машина для нанесення покриття «BARBERAN», модель PUR-31-LD d) Плавник і дозатор поліуретанового клею «NORDSON», модель VersaBlue

Стан: готовий до використання (вживаний), Універсальний з’єднувальний профіль «ластівчин хвіст» Робоча ширина, макс. 1660 мм Глибина фрезерування, макс. 200 мм Gsdpfezxma Sex Al Dekb Фрезерний двигун, 14 кВт За допомогою універсального з’єднувального профілю «ластівчин хвіст» можна з’єднувати менші плоскі елементи у більший плоский елемент або створювати безперервний ланцюг із менших елементів, який після з’єднання профілем «ластівчин хвіст» обрізається до потрібної довжини.

Стан: готовий до використання (вживаний), Компактна лінійна з’єднувальна машина Gkedpozmmr Rjfx Al Deb Продуктивність: приблизно 4–6 з’єднань/хв. Для з’єднання дерев’яних елементів Товщина: 30–120 мм Ширина: 75–250 мм Зусилля пресування: 22,5 т Автоматична подача клею через 2 клеєрозподільники, призначені для нанесення поліуретанового клею. Пружинна система з запобіжною системою, яка при найменшому навантаженні негайно зупиняє подачу фрез та клею. Усі деталі хромовані. Електрика з ПЛК (програмованим логічним контролером) Потужність фрезерного двигуна: 22,00 кВт Гідравлічний агрегат: 29,50 кВт Охолоджувач масла: 0,75 кВт Подача на вході: 1,50 кВт Подача на виході: 2,50 кВт Відрізна пила: 3,00 кВт Загальна споживана потужність: 59,25 кВт = 120 ампер Компанія jöma успішно поставила та ввела в експлуатацію 10 таких ліній. Ми можемо поставити всі необхідні запасні частини для компактної лінійної з’єднувальної машини. Ми, компанія jöma, вже 30 років постачаємо та ремонтуємо машини Cook Bolinders.

Стан: вживаний, Складається з: “Thermopac – WANSON” – установка для термічного масла Тип 200B 10-футовий контейнер Газовий пальник Потужність 233 кВт 3 x 400 В, 50 Гц 7,5 кВт Розміри (Д x Ш x В): ± 3000 x 2450 x 2600 мм + Насос для термічного масла Bathyscaaf Відвід відпрацьованих газів + “GEA-CFS” – фритюрниця Тип BR 6000/600 повністю з нержавіючої сталі призначена для нагріву термічним маслом Максимальний рівень масла над конвеєром: 120 мм призначена для пожежної безпеки Верхній конвеєр Висота подачі: ± 900-950 мм Висота вивантаження: ± 1150 мм Довжина конвеєра 6000 мм Ширина конвеєра 600 мм плавне регулювання швидкості Gkjdpfxszzwmho Al Deb Система циркуляції масла Видалення забруднень Фільтр електричний підйомний пристрій Розміри (Д x Ш x В): ± 8700 x 2200 x 3800 мм Система пожежогасіння "Saval" + Паперовий фільтр Тип OMR 120-60 50 Гц – 400 В 4,5 кВт 525 кг Розміри (Д x Ш x В): ± 2800 x 1700 x 2200 мм + Охолоджувальний конвеєр з регулюванням температури навколишнього середовища повністю з нержавіючої сталі плавне регулювання швидкості 50 Гц, 400 В 2,61 кВт Нетто-довжина конвеєра ± 6000 мм Нетто-ширина конвеєра ± 900 мм Дротяний сітчастий конвеєр (3 мм) Розміри (Д x Ш x В): ± 7600 x 1700 x 2000 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Продається лінія для виробництва вікон UC Matic 15 компанії Weinig, що складається з наступних основних компонентів: - Механізм подачі - CNC-обробний центр Unirex 2000 Gkjdpfx Ajx Sqxhsl Dob - CNC-установка для обробки торців Unitec 15 - CNC-профільний верстат для поздовжньої обробки Unicontrol 12 - Автоматична система перевертання та повернення заготовок - Вихідний буфер Лінія розроблена як безперервна виробнича система для обробки вікон і профілів, що забезпечує ефективне та гнучке виробництво. Машини демонтуються спеціалізованою компанією. Вартість демонтажу буде повідомлена та покривається покупцем.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Установка для розкриття картонних коробок Pextor Booster Установка для закриття картонних коробок Glupex Апарат для нанесення етикетки Flexrain Mapp VO3 Транспортування: компанія Federspiel Розливна машина Rapak 1230 E Асептична, для об’єму 3 та 5 літрів Об’єм 10 літрів слід розливати в гарячому стані Асептична розливна машина для вина Продуктивність: 3 літри: 16 пакетів/хв. 5 літрів: 15 пакетів/хв. 10 літрів: 12 пакетів/хв. Gkedszzzbpepfx Al Dsb Загальний напрацювання: 5 800 000 циклів Рік виготовлення всього обладнання: 2005. Обладнання зараз розібране, але його можна оглянути. Обслуговування здійснюється однією людиною.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 20 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, довжина заготовки (макс.): 2 500 мм, максимальна ширина заготовки: 2 500 мм, висота заготовки (макс.): 160 мм, кількість осей: 4, тип приводу: електричний, загальна вага: 3 000 кг, Обладнання: документація / посібник, Продаю повну, справну та використану у виробництві лінію зварювально-очисної обробки компанії Rotox, рік виготовлення 10/2007. Лінія використовувалася на підприємстві EUROCOLOR для виробництва вікон і дверей з ПВХ (профілі Schüco та Rehau). Напрямок роботи: справа наліво (права балка з боку зварювальної машини є нерухомою). До складу лінії входять: ● Зварювальна машина з чотирма головками Rotox SMK 506 4K ● Автоматична машина для очищення кутів Rotox EPA 479 (чотиривісна, з ЧПУ) разом з поворотним столом WT 427 ● Охолоджувальна станція FIMTEC Фотографії та документи за цим посиланням: 1. Зварювальна машина з чотирма головками Rotox SMK 506 4K ● Рік виготовлення: 10/2007, номер машини: 506 8026 ● Нерухома сторона машини: права (напрямок роботи справа наліво) ● Розташування профілів на столі: зовнішня сторона вікна вниз ● Запас на розплавлення: 6 мм ● Обмеження витікання: 0,2–2,0 мм, автоматично регульовані ножі зверху і знизу (використовувалося налаштування приблизно 0,2 мм) ● Максимальний розмір зварювання: 2500 x 2500 мм (на практиці зварювали рами розміром приблизно 2650 x 2650 мм) ● Мінімальний розмір зварювання: 320 x 420 мм, з автоматичним транспортуванням ● Зварювання рам: мін. 350 x 500 мм – макс. 2500 x 2400 мм ● Зварювання профілів U- та T-подібної форми та дверних рам (зварювання типу C) ● Підігріті ножі, що обмежують шов ● Швидка заміна тефлонової плівки ● Захисний паркан машини ● Система отримання даних із зварювальної машини ● Лічильник роботи: приблизно 385 000 виконаних циклів зварювання Godpfx Alozp Nz Te Dekb ● Параметри за даними виробника: підключена потужність макс. 10 кВт, напруга 400 В, струм 20 А, 50 Гц, тиск повітря 6–7 бар, витрата повітря приблизно 150 л/зварювання, висота профілю 45–160 мм, макс. ширина профілю 140 мм, вага приблизно 3000 кг. Оброблюваний матеріал: профілі ПВХ 2. Автоматична машина для очищення кутів Rotox EPA 479 + поворотний стіл WT 427 ● Рік виготовлення: 10/2007, номер машини очисної машини: 479 6312 ● Поворотний стіл WT 427, з’єднаний з EPA 479: номер машини 7028, розміри 5700 x 2500 мм, напрямок транспортування вправо ● Нерухома сторона машини: права ● Розташування профілів на столі: зовнішня сторона вікна вниз ● Максимальні розміри оброблюваних рам: 2500 x 2500 мм ● Агрегат для свердління отворів під петлі для рам Siegenia і roto – блок з шестишпиндельовою головкою, пневматичний привід ● Свердління отворів під петлі: 4 x Ø3 мм, 2 x Ø6 мм (згідно з технічним кресленням) ● Обладнання: 2 х блок для різання видимої поверхні, 2 х другий блок для різання видимої поверхні, 2 х блок ЧПУ для очищення під ущільнювач (пневматичний привід), блок для різання внутрішньої поверхні вертикально (листва для вікон), блок для різання косої поверхні до 23° з додатковим скосом/дугою (очищення з використанням стамески), блок для різання внутрішньої поверхні горизонтально, інструменти для внутрішньої обробки, контурний диск 170 мм (правий), ножі для прорізання паза S=3,0 мм/G=0,5 мм (2 шт.), ножі для зрізання без паза (2 шт.), подовжувач кабелю пульта керування ● Лічильник роботи: приблизно 9 863 552 очищених кутів ● Примітка: точні мінімальні розміри профілів і зварювальних швів, які можна очистити в ручному/автоматичному режимі – потрібно підтвердити безпосередньо в Rotox Polska 3. Охолоджувальна станція FIMTEC ● Рік виготовлення: приблизно 2021–2022 ● Придбано в GRAF Машини справні, розібрані – наразі не працюють – підготовлені до транспортування Контактна інформація: EUROCOLOR Sp. z o.o. вул. Тошецька, 47, 44-120 Писковіце

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, висота фрезерування: 180 мм, Лінія для виготовлення гребінкового з’єднання WEINIG NKT, подвійний комплект DP20 Промислове обладнання для нанесення клею на гребінкове з’єднання – розроблене для забезпечення найвищої точності та ефективності Технічні характеристики: Довжина заготовки: мін. 130 мм | макс. 1000 мм Довжина готової деталі: мін. 3700 мм | макс. 7400 мм (можлива обробка деталей половинної довжини!) Переріз заготовки: мін. 20 x 40 мм | макс. 80 x 180 мм Діаметр фрези: 370 мм Конфігурація гребінця: вертикальна / горизонтальна, 10/11 зубців, крок 3,8 мм Нанесення клею: з двох боків, клей PVAC Підключена потужність: 80 кВт Gedpfx Asznum Sol Djkb Примітка: Наразі машина розібрана та зберігається на нашому складі. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Комплектація: WEINIG NKT, подвійний комплект DP20, включаючи блок керування Вбудована станція для нанесення клею з двох боків Інструкція з експлуатації та документація Hydromat 17B (7 шпінделі) Загальна інформація Виробник: Weinig AG Модель: Hydromat 17B // 7 шпінделів (різний інструмент) Тип: Високопродуктивний фрезерний автоматичний верстат для профілювання / стругально-фугувальний верстат Рік випуску: 1989 Робоча напруга: 380 В / 50 Гц Верх-праворуч-ліворуч-праворуч-ліворуч-низ-верх – стіл нерухомий Опис Важкий, високопродуктивний стругально-фугувальний верстат, виготовлений з чавунних деталей, що поглинають вібрації та стійкі до скручування, за модульною системою. Розроблений для точної та економічної обробки деревини з високою безперервною продуктивністю. Механічна подача, що регулюється в діапазоні від 5 до 35 м/хв, двигун подачі 5,5 кВт (7,5 к.с.). Прижимний стіл довжиною 2 м, є швидке регулювання. Зняття стружки для фугувальних і рейсмусових шпинделів, діапазон регулювання 10 мм. Технічні дані • Швидкість подачі: 5 – 35 м/хв, механічна • Двигун подачі: 5,5 кВт / 7,5 к.с. • Робоча напруга: 380 В / 50 Гц • Довжина столу: 2000 мм • Діапазон регулювання зняття стружки: 10 мм (фугувальна та рейсмусова сторони) • Конструкція верстата: без опорного вузла, у високопродуктивному виконанні

Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повна установка UPG для виробництва гранульованої поліефірної смоли. 1) Турбоміксер Henschel Fluidmischer FM 350C, частота обертання: 1500 об/хв, нагрівальний блок: Lauda. 2) Система подачі сировини з 6 бункерами, шнековими та вібраційними живильниками. 3) Транспортна система з накопичувальним бункером, розташованим на висоті 9 м над міксером, і лебідкою Demag вантажопідйомністю 4 т. 4) Охолоджувач з псевдозрідженим шаром Schenk. 5) Плоскоситовий грохот Engelsmann ED 250/4. 6) Дробарка Alpine B40/63 RO. 7) 2 кільцевих компресори Siemens. 8) 2 вентилятори Kessler & Luch, продуктивність: 7000 м³/год. 9) Аеробний фільтр, фільтраційна здатність: 4000 м³/год. Є документація. Можливий огляд на місці. Gjdpjwk Nk Tefx Al Dokb

Рік виготовлення: 2002, Стан: готовий до використання (вживаний), Лінія пакування включає: (1) Формувач коробів CARPENTIER HSA/60-1/V3, продуктивність: 30 циклів/хв, довжина: 2000 мм, ширина: 1300 мм, висота: 2200 мм, вага: 800 кг; (2) Кутова зварювальна машина CARPENTIER WV-HM, формати: 100-360x80-200x20-80 мм, вага: 1,5 т, у комплекті з конвеєрною стрічкою та транспортним стрічковим транспортером. Gkodpfx Aogv I Ansl Dsb

Рік виготовлення: 2000, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна комбінована ротаційна машина для наповнення та закупорювання пляшок MAG Schymanski (моноблок для розливу) з головками закупорювача, оновленими у 2023 році. Виробник закупорювача: Arol, тип закупорювача: Euro VA, система розливу: ротаційна, клапани для наповнення: 28, закупорювальні головки: 4, продуктивність: 3500 пляшок/год - 6000 пляшок/год. Наявна документація. Можливий огляд на місці. Gkodpfxszg Iquo Al Djb

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Доступна повна лінія картонозакривальної та конвеєрної системи (пакувальна лінія). 1) Картонозакривальна машина Soco T-10, рік випуску: 2012, продуктивність: 30 коробок/хв, робоча висота: 620–720 мм, перекриття клейкої стрічки: 70 мм, макс. діаметр рулону скотчу: 385 мм, мін. розміри коробки (Ш/В): 90/80 мм, макс. розміри коробки (Ш/В): 515/520 мм, вага машини: близько 200 кг. 2) Формувач нижніх клапанів Soco F-100-5, рік випуску: 2012, діапазон ширини коробки: 190–240 мм, макс. довжина коробки: 620 мм, розміри машини (Ш/В): близько 460/895 мм. 3) Конвеєрна техніка з роликових доріжок і пластикових роликів, діаметр ролика: 48 мм, довжина доріжки: 2500 мм, ширина: 300 мм, крок між осями: 60 мм. 4) Вагова система Rhewa 82 basic, макс. вага: 150 кг. 5) Підйомний стіл Ecoline U-Form, розміри платформи (Ш/В): 1450/1140 мм, макс. вантажопідйомність: 1000 кг, макс. висота підйому: 760 мм. 6) Вакуумний трубчастий підйомник J. Schmalz Jumbo Sprint 45-Zent, рік випуску: 2003, вантажопідйомність: 45 кг, макс. швидкість підйому: 60 м/хв, макс. хід: 1800 мм, діаметр захватної присоси: 110 мм, внутрішній діаметр піднімальної колони: 140 мм, довжина: 2550 мм, висота захвату: 112 мм, кількість присосок: 4, вага: близько 100 кг. Документація наявна. Можливий огляд на місці. Gkodpfex I Rqvjx Al Dob

Рік виготовлення: 1986, Стан: готовий до використання (вживаний), Комплектна лінія поздовжнього різання стрічок Burghardt & Schmidt, включаючи Grindingmaster, доступна для продажу. Вантажопідйомність розмотувача: 3000 кг, діапазон розширення: 375 мм – 420 мм, внутрішній/зовнішній діаметр ножа: 80 мм/180 мм, розміри сепаруючих дисків X/Y/Z: 130 мм/80 мм/1,5 мм, вантажопідйомність моталки: 2500 кг, корисна ширина: 250 мм, продуктивність різання: 0,1/0,3/0,5/0,8, кількість різів: 25/20/12/25, міцність матеріалу: 1800 Н/м². Розміри лінії X/Y/Z: приблизно 11000 мм/5600 мм/2000 мм, вага: близько 8000 кг. Вся документація в наявності. Можливий огляд на місці. Gkedpfsxxziuox Al Djb

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Пропонується саморобна багатоступенева лінія для виробництва двошарових або багатошарових технічних нетканих матеріалів з синтетичних чи натуральних волокон із сипучими добавками, такими як трави або насіння. Діапазон щільності матеріалу: приблизно 100 г/м²–1000 г/м². Виробник голкопробивних машин: Dilo. Максимальна ширина рулону: 2100 мм. Максимальна виробнича швидкість: 200 м/год. Продуктивність голок: близько 1200 проколів/хв. Головний привід: 45 кВт Siemens. Загальні габарити установки (Д/Ш/В): близько 10 м/4,5 м/4,5 м. Gkodpfx Aleyt N Dqs Djb Етапи процесу: подача полотна, подача основного нетканого шару, завантаження матеріалу (трави), дозування матеріалу, розподіл матеріалу, укладка покривного шару, голкопробивна станція, різка/обрізання, намотування/скручування, витяжна система для пилу. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Лінія повністю укомплектована аксесуарами, периферійним обладнанням і малою зразковою голкопробивною машиною.

Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повністю укомплектована лінія для виробництва моцарели DIMA. На цій лінії сир моцарела вариться, солиться, нарізається, запаковується у пластикову тару, після чого упаковки укладаються в картонні коробки та штабелюються на палети. Gkjdotnilhspfx Al Dob

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, Ми пропонуємо до продажу цю готову до використання систему розливу Cask 3 Head Fill Station, рік випуску 2023. Godpfx Alszzmfae Dskb Кількість розливних головок: 3 шт. Продуктивність розливу: 25 банок/хв. Годинна продуктивність: 63 ящики/год. Вміст розчиненого кисню: 15–20 ppb Габаритні розміри: 7’ x 2,5’ Площа, яку займає обладнання: 17,5 кв. футів. Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Рік виготовлення: 2011, Стан: готовий до використання (вживаний), Установка включає: (1) промисловий робот KUKA KR 150-2 2000, (2) точковий зварювальний агрегат SPATZ, (3) система камерної інспекції OMRON, (4) світловий бар'єр SICK. Наробіток: 2602 годин. Gjdogqkpmopfx Al Dokb

Рік виготовлення: 2010, Стан: дуже добре (вживаний), Технічні характеристики: - Продається повністю автоматична лінія зварювання сітки PITTINI / EVG - Ширина сітки – макс. 2400 мм - Довжина сітки – макс. 8000 мм - Діаметр поздовжнього дроту – макс. 10 мм Gkjdpfxofwm D Tj Al Djb - Діаметр поперечного дроту – макс. 10 мм - Максимальна кількість поздовжніх дротів – 24 - Поздовжній і поперечний дріт подаються зі шпуль - Блок подачі поперечного дроту – EVG - Швидкість – макс. 110 тактів/хв - Встановлена потужність – 1,5 МВт - Автоматичний блок пакування сітки

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Лінія безперервного нагрівання для пастеризації плавленого сиру, яка нагріває суміш від початкової температури до приблизно 85°C для подальшого розливу або обробки. Лінія складається з: Буферного резервуару Буферний резервуар використовується для тимчасового зберігання плавленого сиру перед подальшою обробкою або розливом. Температура продукту підтримується на рівні приблизно 15°C для збереження якості та забезпечення оптимальної в’язкості. Це стабілізує технологічний процес, згладжує коливання у попередніх і наступних етапах, а також допомагає підтримувати стабільні властивості продукту. Об’єм: 400 кг Модель: Zufühfbehälter 400 Тип: 670 Gsdpezxc Dmjfx Al Dekb Номер машини: 14616 Встановлена потужність: 22 кВт (46 А) Рік виготовлення: 2012 Буферний резервуар обладнано: - Резервуаром із 2 шнековими подавачами, який можна мити за допомогою CIP-системи. - Кришками з нержавіючої сталі - Тензодатчиками для визначення ваги в буферному резервуарі - Вихідним насосом - CIP-насосом для повернення (модель Fristam: FPE3532/155, 7,5 кВт) Лінія безперервного нагрівання Лінія безперервного нагрівання використовується для безперервного нагрівання та обробки сирної суміші від приблизно 15°C до 85°C. Під час цього етапу продукт піддається термічній обробці та гомогенізується за допомогою мішалки з високою швидкістю зрізу, що забезпечує оптимальне змішування пари в продукті та досягнення необхідної структури та консистенції. Це забезпечує ефективну обробку, однорідну якість продукту та стабільний потік для наступних етапів. Технічні характеристики нагрівального блоку Модель: FL / Erhitzungseinheit Тип: 261 Номер машини: 14217 Встановлена потужність: 17 кВт (37 А) Рік виготовлення: 2012. Система керування не входить до комплекту.