Придбати Лінія б/у (2 760)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Dimter Profi Joint 600 KD Лінія шипового з'єднання Продуктивність лінії — 2,5 дошки на хвилину. Розміри дошки: Д = 900 мм, В = 180 мм, Ш = 600 мм. Якщо максимальний об’єм однієї повної дошки — 0,081 м³ x 2,5 = ~0,2 м³, матеріал можна завантажити в машину за одну хвилину. Однак це безпосередньо залежить від розміру завантажуваної сировини. Погонні метри: за 8-годинну зміну ми обробляли 10 000–12 000 метрів. Використовувалася сировина товщиною 24 мм і шириною 98 мм. Довжина сировини коливалася від 200 до 60 м. Ibsdpexmvxyefx Adxjc демонтована

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, обробка тонкої деревини - довжина відрізків від 1300 до 4500 мм - діаметр колоди від 130 до 350 мм Iodponwm R Njfx Adxjbc - 100 м³ за зміну - загальна встановлена потужність 230 кВт.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007966, Позиція 1: Завантажувач SCM-EVOLUTION C Ijdpfxowu Agpe Adxebc Позиція 2: Двосторонній кромкооблицювальний верстат SCM-EVOLUTION C Позиція 3: Вивантажувач SCM-EVOLUTION C

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Комплектна лінія розпилювання деревини для виробництва піддонів разом зі штабелером, форматно-обрізною машиною, рубильним верстатом, окормлювальною машиною та системою аспірації. Рік виробництва: 2021 Технічні характеристики: - Макс. діаметр деревини: 480 мм - Мін. діаметр деревини: 120 мм - Мін. довжина деревини: 1500 мм - Макс. довжина колоди: 3000 мм Продуктивність до 200 м³ за зміну ЛІНІЯ РОЗПИЛЮВАННЯ СКЛАДАЄТЬСЯ З НАСТУПНИХ ОБЛАДНАНЬ: 1. ЛІНІЯ РОЗПИЛЮВАННЯ BRODPOL, до складу якої входять: - Живильник колод Ibodpfx Ajv Dm T Tedxjc - Поздовжній живильник трака - Дискова пилорама (трак) – двигуни 110 і 90 кВт - Рольганг з механізмом скидання кантів та бокових дощок - Приводний рольганг - Базуючий стіл SB 4000 - Двовальний багатопил WP 210 – двигуни 110 і 75 кВт - Приймальний стіл зі скиданням дощок і подавачем до штабелера - Нижній зворотний транспортер кантів, бічний подавач до окормлювальної машини і транспортер до рубильного верстата - Сито для тирси 2. ОКОРМЛЮВАЛЬНА І ОБРІЗНА МАШИНА LIGNUMA OFZ 300 Рік виробництва: 2023 Машина складається з наступних вузлів: - Центруючий стіл - Обрізна пила MN 315 - Розділовий стіл SC-2 - Окормлювальна машина OFD 500/K 3. ШТАБЕЛЕР ДЛЯ ДОЩОК З ПОПЕРЕЧНОЮ ПИЛОЮ JABŁOŃSKI SD-250 E Устаткування складається з наступних вузлів: - Буферний транспортер - Подавач типу «гусина шия» - Форматно-обрізна машина - Буфер - Укладальник - Вихідний приводний рольганг - Прямолінійний приводний рольганг - Підйомник піддонів 4. РУБИЛЬНИЙ ВЕРСТАТ TEKNAMOTOR SKORPION 650 EB/2 разом із завантажувачем і приймальним пристроєм. 5. КОМПЛЕКСНА СИСТЕМА АСПІРАЦІЇ ДЛЯ ВСЬОГО ОБЛАДНАННЯ.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Лінія для булочок Koenig - Модель Combiline KCL 1 - вживана - рік виробництва: 2007 Ibsdpfeuq Ep Aex Adxjc - 5-рядна - тісторозділювач Rex Classic - шафа попередньої ферментації - ваговий діапазон: 40-120 г - продуктивність близько 6 000 шт/год - комп'ютерне управління - ціна за запитом

Стан: вживаний, Технічні дані Довжина: 5900 мм Ширина: 1100 мм Висота: 1750 мм Потужність: 3000 Вт Живлення: Електричне 400V 50Hz 3N Обладнання після капітального сервісу, нові розбірні столи Ширина стрічки: 500 мм Розміри нижніх столів: 480×5200 мм Ibodsxdvp Tepfx Adxec Розміри верхніх столів: 320×5200 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 113340, максимальна ширина заготовки: 260 мм, висота заготовки (макс.): 150 мм, довжина заготовки (макс.): 6 000 мм, Центр профілювання CNC Weinig C124 - Conturex 2 - для фрезерування, свердління та розрізання при поперечній і поздовжній обробці. Технічні характеристики: Тип: Weinig Conturex2 Рік виготовлення: 2009 Заводський номер: 113340 Продуктивність: до 40 вікон / 8 годин Ibedpfx Adswcdm Tsxoc Мін. довжина оброблюваного виробу: 250 мм Макс. довжина оброблюваного виробу: 4500 мм (опціонально 6000 мм) Ширина заготовки: 30 – 260 мм Висота заготовки: 25 – 150 мм Головні шпинделі: 2 × 30 кВт, до 24 000 об/хв У комплекті понад 50 інструментів, що видно на фото. Система кріплення: PowerGrip RePos – автоматична з репозиціонуванням Довжина робочого столу: відповідно до макс. довжини 4500/6000 мм

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Установка для підготовки витяжної оливи для виробництва труб Установка призначена для оптимальної підготовки невитягнутих труб перед подальшим процесом протягування. При цьому труби рівномірно обробляються у ваннах із витяжною оливою, що забезпечує однорідне змочування поверхні. Завдяки ванні з витяжною оливою досягається рівномірне змащення, яке зменшує тертя під час процесу протягування, покращує якість поверхні та подовжує термін служби інструментів. Установка сконструйована так, щоб гарантувати безперервний потік матеріалу, а також постійну температуру і якість ванни. Таким чином, вона являє собою ключовий етап процесу виробництва труб і суттєво впливає на якість і економічність виробництва. Автоматичний мостовий кран Тип: Matr. 2981 t.6,5 Максимальна швидкість переміщення: 40 м/хв Isdpfx Adexnindoxsbc Клас: A6 (FEM 1.001 – ISO) Кількість коліс: 4, Ø 315 мм Колія: 13 000 мм Власна вага: 8 000 кг Двигун: тип FC90LFECCL-4, потужність 1,5 кВт, клас захисту IP55 Гальмо: дискове, DC V400 Редуктор: тип TP 315/90BR, передаточне число 1/35 Живлення: 400 В – 50 Гц

Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 45 625 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Вживана лінія для очищення цибулі від Finis. Машина призначена для автоматичного очищення цибулі, що значно прискорює процес. Лінія знаходиться у гарному технічному стані та готова до використання. Всі документи на машину можу надати за запитом електронною поштою. Iodpfx Adjxayqysxobc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, OMET 2M2B 400T Автоматична лінія подачі рулонів із пресом; Включає: прес Omet; розмотувач Asservimenti Resse SMC70; вирівнювач Asservimenti Resse AP6 1150 C; електронний подавач Asservimenti Resse CRH 1150C Ibsdpfjw U N R Tsx Adxec

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Стан: б/в Рік випуску: 2023 Складський номер: 9676 Термін поставки: негайно, проміжний продаж можливий Країна походження: Німеччина Ціна: 13 700 € В наявності: 1 шт. Ibodpfewiqrisx Adxsc Макс. ширина листа: 1250 мм Макс. товщина листа – конструкційна сталь: 1,25 мм Макс. товщина листа / пар ножів (конструкційна сталь): 1,25 мм при 1 парі ножів Потужність двигуна: 0,37 кВт Швидкість: 36 м/хв Діаметр валу: 70 мм Довжина: 1900 мм Ширина: 1600 мм Висота: 1000 мм Вага: 350 кг Демонстраційна машина / майже новий стан Фіксована ціна 3 пари ножів Вимірювальний пристрій довжини з колесом Цифрове налаштування довжини подачі Тормозний двигун Транспортні ролики з гуми Механічний пристрій для поперечного різання перед і за ножовим валом З візком для різання, який можна використовувати як спереду, так і ззаду Інструкція з експлуатації НІМЕЦЬКОЮ Опції: Додаткова пара ножів € 540,- Розмотувач € 3.480,- Пристрій для розмотування з центруючою зіркою — за запитом

Рік виготовлення: 2009, Стан: вживаний, складається з: 1 вакуумного пресу з підігрівом BÜRKLE Тип: M8 Рік випуску: 2009 Серійний номер: , розміри (ШxВxГ): бл. 300x180x200 см, 2 завантажувальні столи розміри (ШxВxГ): бл. 300x100x180 см, для почергового завантаження, 2 різака для плівки розміри (ШxВxГ): бл. 50x100x200 см, 2 стелажі типу paternoster, розміри (ШxВxГ): бл. 100x250x200 см, з тримачами для рулонів плівки, 1 вакуумний насос Iodpfoxnam Rox Adxsbc

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, довжина подачі вісь X: 13 000 мм, довжина подачі по осі Y: 240 мм, довжина подачі по осі Z: 100 мм, швидкість подачі по осі X: 25 м/хв, зусилля пресування: 40 t, вхідна напруга: 400 V, загальна висота: 1 120 мм, робоча висота: 1 120 мм, довжина фрезерного шпинделя: 330 мм, керуюча напруга: 400 V, висота заготовки (макс.): 100 мм, діаметр інструмента: 240 мм, максимальна швидкість обертання: 6 000 об/хв, тиск повітря: 7 балка, загальна довжина стругальних столів: 13 000 мм, Маємо у пропозиції повністю автоматизовану виробничу лінію для випуску конструкційної деревини KVH – BSH. Лінія має повну сертифікацію CE та Інституту технології деревини в Познані, відповідає стандартам ENPN 14.081 та 14.081. 1. Косий вивантажувальний конвеєр 2. Стіл подачі для візуальної класифікації деревини 3. Буфер перед вирізувачем дефектів Ibjdoxfzyyepfx Adxsc 4. Автоматичний вирізувач дефектів з камерою для флуоресцентної крейди 5. Буфер перед машиною для мікрошипового з'єднання 6. Машина для мікрошипового з'єднання з клеєнаносником та пилкою для різання на довжини до 13 м 7. Ланцюговий конвеєр-склад від клеючої машини до чотиристороннього стругального верстата 8. Автоматичний завантажувач до чотиристороннього стругального верстата 9. Чотиристоронній стругальний верстат Winter 6-33 10. Роликовий приймач для відбору з чотиристороннього стругального верстата 11. Автомат пакування струганої деревини 12. Ланцюговий подавач 13. Клеєнаносник для поліуретанового клею 14. Прес BSH 12 м, ширина 240 мм, висота 1120 мм 15. Обгорткова машина для стретч-плівки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, ширина котушки: 4 мм, максимальна ширина виробу: 4 мм, КОЙЛ-РОЗМОТУВАЧ ..Макс. ширина листа: 4 мм ..Мін. ширина листа: 0,8 мм Пропонується до продажу лінія для поперечного розрізу рулонів від компанії Guida, яка знаходиться у хорошому, повністю робочому стані. Ця установка ідеально підходить для розрізання цілих рулонів на точні ширини — наприклад, для безпосередньої подачі у зварювальну лінію труб. Технічні характеристики: Оброблювана товщина листа: 0,8 – 4 мм Підходить для сталі класу S275 до 3–4 мм Максимальна робоча швидкість: до 300 м/хв Холоднокатана сталь макс. близько 100 м/хв. При більшій швидкості виникають ушкодження поверхні, глибокі й регулярні подряпини на стрічці. Ibjdexm Ruvjpfx Adxjc Максимальна кількість смуг: 24 Діаметр шпинделя: 510 мм / 610 мм у розсунутому стані Максимальна ширина рулона: 1400 мм зовнішній / мін. 610 мм внутрішній Діаметр барабана намотувача: 510 мм Максимальна вага вхідного рулону: 25 тонн

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006598, Позиція 1: Завантажувач PRIESS-BMA DLS-CNC Позиція 2: CNC свердлильно-шкантовочний агрегат PRIESS-BMA DLS-CNC Позиція 3: Корпусний прес PRIESS-BMA DLS-CNC Ibedswuckbjpfx Adxjc

Стан: вживаний, Лінія емалювання порожнин Wagner Gema з Opti Center Isdpfxjw U Ra Ns Adxebc

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, НОВЕ обладнання для подачі розмороженої рибної сировини до зони бланшування Обладнання для бланшування рибної сировини — забезпечує механізовану або ручну подачу рибної сировини (розкладеної в один або кілька шарів) до зони термічної обробки; · Забезпечує подачу теплоносія (бланшувальної рідини: суміш води, розсолу, оцтової води) або роботу у паровому середовищі; · Швидкість руху бланшувального конвеєра змінна; · Температура бланшування регулюється (50–100°C) і стабільно підтримується; · У зоні бланшування передбачено теплоізоляцію для уникнення втрат тепла; · Забезпечується безперервна подача термічно обробленої рибної сировини до зони пакування; · Передбачено підключення води або пари, можливість зливу надлишкової рідини або конденсату та бланшувальної рідини безпосередньо у каналізацію; Продуктивність бланшування: 600 кг/год Обладнання для дозування рибної сировини у банки та пакування — обладнання (диспенсер банок під тип Hans), що забезпечує послідовну подачу банок до зони дозування сировини. Швидкість — мін. 75 до 90 банок/хв; · Обладнання для напівавтоматичного дозування бланшованої рибної сировини у банки: ручна викладка сировини у зону порціонування, механізоване формування порцій та їхнє механізоване дозування у банки. Швидкість роботи лінії узгоджується зі швидкістю роботи диспенсера банок. Допустиме відхилення: ±4 грами · Обладнання для накопичення наповнених банок — забезпечує запас мінімум на 2 хвилини пакувальної продуктивності, не менше 150 банок; · Обладнання для безперервного зважування банок з можливістю відведення банок, що не відповідають допустимим відхиленням за вагою, на фасувальний конвеєр, та повернення їх у потік після коригування; · Обладнання легко обслуговується та відповідає санітарним вимогам; · Кількість персоналу для обслуговування обладнання: 3–4 особи Блок автоматичного керування — забезпечує автоматизоване керування устаткуванням та можливість регулювання швидкості роботи лінії. Склад обладнання: 1. Конвеєр філе — 1 шт. 2. Бланшувальна конвеєрна лінія — 1 шт. 3. Машина для дозування філе — 1 шт. 4. Чеквейєр — 2 шт. Ibjdsv Dftxspfx Adxec 5. Машина для подачі банок — 2 шт. 6. Ротаційний стіл — 1 шт. 7. Транспортна конвеєрна лінія — 8 шт. Застосування Лінія призначена для бланшованого рибного філе. Автоматичне наповнення бланшованого рибного філе у банки типу «Hans», контроль ваги та подача до машини для закупорювання банок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MJY 142S-35, MJF 143-1535, Виробнича технологічна лінія MJY-MJF від китайського виробника China SHENGONG. Обладнання введене в експлуатацію 11/2022 й призначене для обробки кругляка максимальної товщини 340 мм та довжини 5 м. Технологічна лінія складається з наступних компонентів: - Каскад для кругляка довжиною 5 м з дозуванням і центрируванням - Вхідний конвеєр до машини - Двохвальний призматичний лісопильний верстат MJY 142S-35 - Вихідні притискні вальці - Розподільчий вихідний конвеєр для призми та боковин - Конвеєр для бокового пиломатеріалу - Конвеєр для призми + боковий відвід + перекидання - Конвеєр для призми до багатопильного верстата - Центрирування перед багатопильним верстатом - Двохвальний багатопильний верстат MJF 143-1535 - Конвеєр для пиломатеріалу після верстата - Бічні ланцюги + конвеєр для пиломатеріалу - Обрізний верстат MJ 141-0440 + 5 лазерів для позиціонування пилкових дисків - Роликовий конвеєр перед обрізним верстатом + за обрізним верстатом - Стрічковий конвеєр під Multipris для відведення відрізків - Сполучний стрічковий конвеєр - Стрічковий конвеєр під багатопильним верстатом для відведення відрізків на тріску - Стрічковий конвеєр для виведення з цеху - Жолоби та з’єднання конвеєрів - Додаткове оснащення: гідравліка + електрообладнання + система керування Ціна технології зазначена без демонтажу, з умовою FCA Nepomuk. Ibodpjw Rg Emjfx Adxjc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, ПЕТ одноразова лінія для розливу води, лимонаду та фруктових шорле. Формати пляшок: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л. Номінальна продуктивність: 24 000 пляшок/год (з 1,0 л). Нові пляшки зі складуються палетами у пристрої для знімання нових пляшок і пневматично транспортуються до ополіскувача. Лінія складається з: - Пристрій знімання нових пляшок Markant 1ASH-PL, виробник: KHS, рік випуску: 2001 - Пневматичний транспортер пляшок, виробник: KHS, рік: 2001 - Премікс-установка Intermix 240 EIÜD, виробник: Ortmann & Herbst, рік: 1978 з підключеним дозуванням Velcorin - Ополіскувач для ПЕТ Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, виробник: KHS, рік: 2001 з промиванням діоксидом хлору та стерильною водою - ПЕТ-наполнитель Innofill DRV-VF-PET, виробник: KHS, рік: 2001 з гвинтовим закупорювачем Alcoa й дозатором рідкого азоту - Контроль рівня наповнення, виробник: miho, рік: 1992 - Транспортер ємностей, виробник: KHS, рік: 2001 - Етикетувальна машина для об'ємних етикеток, виробник: KHS, рік: 2003 з гарячим клейовим апаратом та принтером дати придатності. Продуктивність: 24 000 пляшок/год для пляшок 1 л Формати: 0,5 л, 1,0 л та 1,5 л ПЕТ-пляшки; макс. висота: 360 мм, макс. діаметр: 100 мм (форматні деталі для пляшок у цих межах наявні) Ijdsxhd Apopfx Adxsbc Керування: переважно Siemens S7 Оснащення: знімач нових пляшок; пневматичний транспортер пляшок; премікс; ополіскувач/наполнитель/закупорювач; контроль рівня наповнення; транспортер ємностей; етикетувальна машина.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, На продаж Повністю автоматична лінія крайкування з завантажувачем, крайкувальною машиною, роботами для маніпуляцій і свердлильним центром Технічні характеристики крайкувальної машини: HOMAG EDGETEQ S-500 Profi KAR 375/20/V25/WZ Рік випуску 2021 Безперервна подача 16–25 м/хв Товщина заготовки 12–60 мм Система подачі заготовки WZ10, повністю автоматична Довжина заготовки приблизно 240–2500 мм Ширина заготовки приблизно 120–1200 мм Система розбризкування антипригарного агента Фугувальний і підрізний вузол S2 з двома двигунами по 3 кВт кожен Клеєнаносний вузол PUR із системою нанесення QA/PU Автоматичний магазин крайки на 24 позиції Товщина крайки приблизно 0,3–3 мм Автоматичне та плавне регулювання притиску крайки Зона притиску A з приблизно 5 роликами Обрізний вузол PK25 з двома двигунами по 0,8 кВт Попередній підрізний вузол BF10 з двома двигунами по 0,55 кВт Профільний фрезерний вузол PF21 Flextrim з двома двигунами по 0,4 кВт Форматний фрезер FK30/V20 з максимальною швидкістю 20 циклів/хв Вузол Flextrim для обробки крайки, двигун 0,7 кВт із серводвигуном Автоматичний мультипрофільний скребок MN21 з потрійним копіюванням Плоский скребок FA20 Полірувальний вузол FP10 Стандартний вузол підрізки SF21 із двигуном 5 кВт Для фрезерування пазів і чвертей Безперервно регульовані вертикальні та горизонтальні осі Система керування Power Control PC 23 Powertouch Гнучке керування відстеженням крайки й налаштування в потоці Специфікація всієї лінії: MUTZ Портальний завантажувач Рік випуску 2022 Ганитна рама з вакуумним захопленням 3 позиції для піддонів Подаючий роликовий конвеєр WANDRES Una H-X 321 Система очищення поверхні Рік випуску 2021 Щітка верх/низ HOMAG RKT 100 Подаючий роликовий конвеєр Рік випуску 2021 KUKA KR 140 R3200-2PA/FLR Робот з 5 осями Рік випуску 2021 Максимальна вантажопідйомність приблизно 140 кг Максимальний виліт приблизно 3195 мм Вакуумний траверс HOMAG RKT 100 Виймальний роликовий конвеєр з циркуляційною системою Рік випуску 2021 KUKA KR 140 R3200-2PA/FLR Робот з 5 осями Рік випуску 2021 Максимальна вантажопідйомність приблизно 140 кг Максимальний виліт приблизно 3195 мм Вакуумний траверс Станція укладання на піддони або циркуляційна система HOMAG RKT 100 Буферний і сортувальний відсік з циркуляційною системою Рік випуску 2022 Високостелажна буферна система Роликові конвеєри Ролетний конвеєр для буферної системи Стелажна система Циркуляційна система KUKA KR 180 R3200-2K/FLR Робот із 4 осями Рік випуску 2021 Максимальна вантажопідйомність приблизно 180 кг Максимальний виліт приблизно 3505 мм Захват для плит HOMAG DRILLTEQ H-600 Optimat BHX 500 CNC-керований свердлильний обробний центр із циркуляційною системою Рік випуску 2021 Довжина заготовки приблизно 200–3100 мм Ширина заготовки приблизно 70–1000 мм Подаючий стіл з автоматичною подачею заготовки Верхній/нижній вертикальний свердлильний вузол по 42 шпинделі кожен Верхній/нижній горизонтальний свердлильний вузол по 8 шпинделів у напрямку X Верхній/нижній горизонтальний свердлильний вузол по 2 шпинделі у напрямку Y Фрезерна пилка зверху/знизу з поворотом на 90° Iodsxf Tvtopfx Adxebc Фрезерний шпиндель ETP зверху/знизу по 6 кВт кожен Швидкість 6 000–18 000 об/хв Система керування Power Control PC86 Powertouch WoodWOP 7.2 HOMAG RKT 100 Система укладання Рік випуску 2022 Роликові конвеєри WANDRES Una X 121 щітка для поверхні Виймальний роликовий конвеєр KUKA KR 180 R3200-2PA/FLR Робот з 5 осями Рік випуску 2021 Максимальна вантажопідйомність приблизно 180 кг Максимальний виліт приблизн

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006601, Позиція 1: Завантажувач PRIESS-BMA DLS-CNC Позиція 2: CNC установка для свердління та забивання шкантів PRIESS-BMA DLS-CNC Позиція 3: Пристрій для повороту плит PRIESS-BMA DLS-CNC Позиція 4: Прес для корпусів PRIESS-BMA DLS-CNC Ibjdpfx Adswuclroxsc Позиція 5: Пристрій для повороту плит PRIESS-BMA DLS-CNC

Стан: вживаний, Esimec автоматична лінія з 3 пресами Iedpfxsw U Rcks Adxobc

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, комплектна виробнича лінія для обробки кругляка, основою якої є рама-дельна технологія. Лінія здатна обробляти матеріал діаметром від вершини 15 см до комля 55 см, довжиною від 2,5 до 9,5 м. Технологічна лінія складається з: 1) Каскад для кругляка довжиною до 10 м з системою дозування 2) Рамна пила G710, Královopolské strojírny - рама доповнена дозувальним візком на рейках із гідравлічним центруванням заготовки - на виході пилорамного станка встановлені розділюючі клини для поділу центрального і бокового пиломатеріалу - рама приводиться в дію електродвигуном потужністю 55 кВт - докладний опис у окремому файлі - після пилорами встановлені роликові транспортёри - центральний пиломатеріал повертається транспортёрами назад і направляється до другої рамної пилорами - боковий пиломатеріал транспортується далі на каскад, з якого спрямовується до обрізного центру 3) Рамна пила G560, Královopolské strojírny - рама доповнена дозувальним візком на рейках із гідравлічним центруванням заготовки - на виході пилорамного станка встановлені розділюючі клини для поділу центрального і бокового пиломатеріалу - рама приводиться в дію електродвигуном потужністю 45 кВт - докладний опис у окремому файлі - після пилорами встановлений роликовий транспортер, який направляє боковий пиломатеріал до каскаду обрізного центру - центральний пиломатеріал відбирається одразу після проходу через пилораму, викладається на візок на рейках і після комплектування пакета витягується з пилорами лебідкою 4) Обрізний центр, Strojírny Loučná n. Desnou - макс. висота пропилу 26 мм, ширина пропилу 70–370 мм, загальна потужність 29,2 кВт - докладний опис у окремому файлі - боковий пиломатеріал вертикальним каскадом дозується в обрізний центр Ibodpfx Adsxa Ettsxsc - за необхідності спочатку обрізається в довжину, що виробляється. Довжина може бути задана фіксовано або з урахуванням максимального виходу продукції - після обрізання пиломатеріал обрізається у фіксованих ширинах для досягнення максимальної продуктивності. Після обрізки пиломатеріал автоматично транспортується у відповідні накопичувальні бокси відповідно до довжини. Кінцевим продуктом є боковий пиломатеріал нестандартної ширини, зазвичай шириною від 80 мм.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Дві лінії доступні: Лінія 1 для шестигранних дротяних кілець Лінія 2 для квадратних дротяних кілець Iedpsxb U Agofx Adxebc Одна лінія складається з намотувача кілець, екструдера кілець та охолоджувальної лінії, конвеєра-каруселі та завантажувального робота + намотування котушок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1962, Банбері-кнідер / міксер №3 з периферійним обладнанням Ibsdpfxsxb T T Ro Adxsc Задокументовані модифікації / модернізації: Рік Модифікація / Модернізація 1962 Модернізація редуктора кнедера III 1973 Система зважування і дозування технічного вуглецю для кнедера III 1981 Вихлопна система для кнедера III 1985 Охолоджувальна машина Batch-Off кнедера 3 1985 Температурний контрольний агрегат кнедера 3 1995 Двигун постійного струму 1500 к.с., 1700 В, 1678 А 1996 Модернізація до KSBI-L270 Кнедер III 2007 Шлангові ваги для кнедера №3 2008 Система вимірювання вібрацій для міксера III 2008 Колонний поворотний кран для обробки каучукових блоків міксера III 2009 Вакуумна таль кнедера III 2010 CMS-система для міксера III 2013 Пристрій для нарізання довгих стрічок для кнедера III 2014 Листозавантажувач для кнедера III 2014 Транспортер Overnose кнедера III 2014 2 × підлогові ваги для кнедера III 2014 Нове керування для кнедера III 2014 Охолоджувальний регістр MUAFAN 1+2 – охолоджувальна лінія вальцювання кнедера 2+3 2015 Система моніторингу (кнедери I–III) для CMS кнедера III 2017 Корпус міксера кнедера III (заміна) 2023 Каучуковий кнедер III KSBI-L270 Система керування: Нове керування 2014, CMS-система 2010, перетворювач постійного струму / Automax, ПЛК Batch-Off & транспортер, змінно-частотні приводи – все задокументовано Технічний стан / обслуговування: Регулярна модернізація та оновлення з 1962 по 2023 роки Аксесуари / опції: Охолоджувальна машина Batch-Off, листозавантажувач, транспортер Put Up, пристрій для нарізання довгих стрічок, підлогові ваги, кран для обробки каучукових блоків, вакуумна таль, силоси і система зважування технічного вуглецю, екструдер, вальцьовий пристрій, змішувальний головка з транспортером, системи охолодження (ванна, охолоджувальна лінія, зона викладки), системи керування (змінно/постійно-струмовий привід, Automax, ПЛК).