Придбати Рекуперації Тепла б/у (304)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20515021, довжина столу: 6 000 мм, ширина столу: 2 500 мм, Оснащення та характеристики: Джерело живлення PRECISION PLASMARC 400 Kdodpfx Aasu Rnkwjdjg 2 різаки, з яких головка для газового різання повертається вручну Розміри стола зі зниженим всмоктуванням 2,5 x 6 м Оснащення: – включено систему рекуперації тепла та витяжки димових газів Стан обладнання хороший, підключене до електромережі та є можливість перевірити роботу на місці. Обладнання знаходиться у місті Варкаус.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 750 мм, загальна ширина: 2 800 мм, загальна висота: 1 830 мм, вимога до простору довжина: 2 800 мм, необхідна ширина: 2 850 мм, потрібна висота: 1 900 мм, виробник двигунів: Bitzer, об'ємна витрата: 940 м³/год, Два використаних гвинтових компресорних комплекту Bitzer для низькотемпературних застосувань на фреоні. Обидва комплекти постачаються з загальною розподільною шафою. Спочатку кожен комплект мав свою морозильну камеру, але вказані в специфікації показники потужності наведені для об'єднаних параметрів. Комплект 1 оснащений двома напівгерметичними гвинтовими компресорами Bitzer HSN 7461-70-40P, ресивером рідини Bitzer FS 3102, масловідокремлювачем Bitzer OA4088, паянним теплообмінником (економайзер), паянним теплообмінником для рекуперації тепла, датчиками тиску та аварійними вимикачами. Обʼємна подача цього комплекту складає 440 м³/год при 50 Гц та 532 м³/год при 60 Гц. Комплект 2 постачається з двома напівгерметичними гвинтовими компресорами Bitzer HSN 7471-75, ресивером рідини Bitzer FS 3102, масловідокремлювачем Bitzer OA4088, паянним теплообмінником (економайзер), паянним теплообмінником WTT GmbH WP 7M-44 для рекуперації тепла, датчиками тиску та аварійними вимикачами. Цей комплект має обʼємну подачу 500 м³/год при 50 Гц і 600 м³/год при 60 Гц. Потужності Bitzer HSN 7461-70-40P (x2): -20ºC/+40ºC: 229,6 кВт -30ºC/+40ºC: 157,4 кВт -40ºC/+40ºC: 102,0 кВт Kjdpfx Aasx Ap Hpjdodg -45ºC/+40ºC: 79,8 кВт Потужності Bitzer HSN 7471-75 (x2): -20ºC/+40ºC: 240,6 кВт -30ºC/+40ºC: 165,8 кВт -40ºC/+40ºC: 109,0 кВт -45ºC/+40ºC: 86,0 кВт.

Рік виготовлення: 2009, Стан: вживаний, NH3 холодильна установка. Установка включає наступне: - Компресор 1, GEA Grasso тип OS3 - Компресор 2, GEA Grasso тип OS3 - NH3 сепаратор - Повітряний конденсатор - Теплообмінник для рекуперації енергії з насосом - 2 насоси льодової води - Насос для пивоварної води - 2 водяних охолоджувача - Розширювальний бак з шафою управління для NH3-сепаратора та компресорів 1 і 2 з сенсорним керуванням SIMATIC MULTI PANEL Додаткова інформація: холодоагент NH3 Об'ємний потік пивоварної води: 5 м³/год при 2 барах Об'ємний потік льодової води: 15 м³/год при 2 барах Заправний об'єм холодоагенту: 85 кг NH3 Продуктивність компресора: 145 м³/год Kdedoxbn Upopfx Aadeg Потужність: Q0: 2 х 119 кВт Управління / керування: Siemens S7 Оснащення: 2 компресори: 145 м³/год, 26 кВт з частотним перетворювачем, 37 кВт номінальної потужності; NH3-сепаратор змонтовано на рамі з охолоджувачем пивоварної та льодової води; повітряний конденсатор на рамі 3 x 2,95 кВт; теплообмінник для рекуперації тепла з насосом; 2 насоси льодової води (2,2 кВт, 15 м³/год, 2 бар); насос для пивоварної води (1,1 кВт, 5 м³/год, 2 бар); розширювальний бак, макс. допустимий робочий тиск: високий тиск — 22 бар, низький тиск — 16 бар.

Стан: майже як новий (вживаний), Духова піч ALTO SHAAM 1200-TH/III Deluxe Control Cook and Hold – це універсальна та надійна, багаторазово нагороджена професійна піч, ідеальна для кухонь з обмеженим простором. Надзвичайно енергоефективна технологія Halo Heat дає змогу готувати та зберігати їжу навіть протягом ночі, споживаючи набагато менше енергії порівняно зі звичайними способами приготування. Опис Alto-Shaam 1200-TH-III: Готує по таймеру або за допомогою термощупа, який відстежує внутрішню температуру продукту, і автоматично переходить з режиму приготування у режим збереження, коли задані параметри досягнуті. Вісім програмованих кнопок меню зберігають у пам'яті улюблені рецепти (налаштування приготування/утримання/часу/зонда). Це значно спрощує користування: потрібно лише завантажити продукти в піч, натиснути кнопку увімкнення, обрати попередньо встановлене меню та розпочати процес. Під час приготування із щупом, піч фіксує максимально та мінімально досягнуті температури щупом, гарантуючи, що страва досягла необхідного рівня приготування. Піч оснащена запатентованою системою рекуперації тепла SureTemp, яка оперативно компенсує будь-які втрати тепла при відкриванні дверцят – і супроводжується звуковим сигналом, якщо дверцята залишаються відкритими понад три хвилини. Яскравий, легкочитаний LED-дисплей. Складна конструкція для додаткової місткості. Витяжна система, зовнішня вентиляція і протипожежна система не потрібні (в більшості регіонів). В комплекті: – щуп для визначення температури центру, 6 решіток, 2 внутрішні піддони для збору рідини, 1 зовнішній піддон для збору рідини, колеса 127 мм. Kedpfsw Ehvdex Aadedg Габарити: 1924 (В) x 574 (Ш) x 819 (Г) мм. Потужність: 230 В, 4,9 кВт, 28,7 А. Вага: 156 кг.

Рік виготовлення: 2014, Стан: майже нова (виставкова машина), Wexiö WD7 з системою рекуперації тепла ecoflow, що запобігає розповсюдженню пари у мийній кімнаті. Модель 2014 року, у відмінному стані! Габарити: ширина 80 см, глибина 80 см, висота 220 см. Kdjdpfx Aasin E N Esdsg

Рік виготовлення: 2001, Стан: готовий до використання (вживаний), Робоча ширина: 2200 мм, кількість секцій: 6, з трьохвалковим фулярдом Beta, вирівнювальним пристроєм Mahlo, пристроєм для подачі утоку Mahlo Movicat для пробування зразків на площинну вагу, оборотним намотувачем Brückner, системою рекуперації тепла в витяжному повітрі (1x ступінь повітря/повітря та 1x ступінь повітря/вода) і електрофільтром для очищення витяжного повітря. Ksdpfopy Eufjx Aadedg

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, Система рекуперації енергії Kairos Engineering – це технологія, що дозволяє відновлювати тепло, яке міститься в гарячій воді, зокрема зі стічних промислових вод, для передачі цього тепла іншій воді, яку потім повертають у виробничий процес. Передача тепла здійснюється за допомогою трубчастих теплообмінників, у яких два потоки рідини ніколи не змішуються безпосередньо, щоб запобігти будь-якому забрудненню, і рухаються в протитечії, тобто назустріч один одному. Орієнтовна економія становить 30%. Kedpfjh Akv Hsx Aadsdg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: освітлення, Вимоги до сучасних фарбувальних установок і сушильних камер значно зросли. Нові лакофарбові системи, такі як водорозчинні лаки, поліуретанові смоли та епоксидні фарби, вимагають передових системних рішень. Транспортування виробів відіграє ключову роль. Наші інженери пропонують індивідуальні консультації. Сухе осадження туманоподібних частинок фарби, мокре промивання, зволоження повітря чи його сушка — ми пропонуємо рішення для будь-яких вимог. Складові сучасної фарбувальної установки: Фарбувальна камера: Серце системи, оснащене передовими фільтраційними системами повітря та вентиляцією для безпилового фарбування. Підготовка повітря: Забезпечує постійну якість повітря в фарбувальній камері завдяки подачі фільтрованого повітря. Система витяжної вентиляції: Видаляє надлишки фарби (overspray) та леткі органічні сполуки (VOC), забезпечуючи чистоту повітря. Камера сушіння та затвердіння: Після фарбування деталі поміщаються в камеру для формування довговічного та якісного покриття. Транспортна система: Автоматизована транспортна система ефективно переміщує деталі від фарбувальної ділянки до сушильної камери. Панель управління: Центр керування установкою — тут регулюється все: від температури до швидкості конвеєра. Освітлення: Енергоефективне LED-освітлення забезпечує оптимальну видимість і економить електроенергію. Чому варто обрати саме наші фарбувальні установки: Якість: Наші установки ретельно розроблені й гарантують максимальну ефективність та продуктивність. Безпека: Ефективні системи витяжки, протипожежний захист і вогнестійкі матеріали забезпечують безпечні умови праці. Kjdeun R Ufopfx Aadjdg Індивідуальний підхід: Пропонуємо рішення, повністю адаптовані під ваші специфічні вимоги. Зручність обслуговування: Наші камери легкі в обслуговуванні, виготовлені з довговічних і легких для очищення матеріалів. Відмінна підтримка: Технічний супровід під час монтажу та обслуговування, щоб ваша система працювала бездоганно. Відповідальність за довкілля: Енергоефективні системи та екологічні технології забезпечують чисту й стійку обробку поверхонь. Комплексні рішення для фарбувальних установок: Транспортні системи: Автоматизовані транспортні системи для фарбувальних і дробоструминних камер, з поворотними пристроями й вузлами перемикання для деталей вагою до 2000 кг. Легкий доступ до фільтрів: Установки з стельовою витяжкою, оснащені фільтрами, що легко замінюються. Опалення та сушка: Різноманітні рішення для сушіння: опалення на олії або газу, системи рекуперації тепла та активоване вугільне фільтрування для підвищених концентрацій розчинників. Інтегрована система подачі фарби: Безповітряні насоси для подачі фарби на всю фарбувальну кабіну. Наші повні рішення включають усе необхідне для ефективного та безпечного фарбування. Звертайтесь до наших експертів, щоб оптимізувати вашу індивідуальну фарбувальну установку!

Стан: вживаний, - Розміри: 1970x2150x2730 мм - 2 візки: 800x600 мм - Місткість багетів: мінімум 360 - Вогнетривкий камінь (теплоакумулятор) - Вбудований блок рекуперації тепла - Поверхня для випікання: 19,2 м² - Сенсорне керування TOUCHMATIC - Напруга: 400В - Потужність: 4 кВт - Пальник: газовий - ALL-IN-ONE = ротаційна пекарська камера з інтегрованою системою рекуперації тепла - Не потрібне залучення додаткових спеціалістів для встановлення - Відсутність електроспоживання у блоці рекуперації, оскільки він повністю механічний - Не потрібно підключення до BMS (системи управління будівлею)/центрального опалення, немає потреби у буферній ємності для гарячої води - Автоматичне регулювання без потреби у контролі, моніторингу або складному програмуванні - Абсолютно безобслуговуваний рекуператор - Рекуперація тепла при кожному циклі роботи пальника - Тривалий термін служби, співставний із теплозмінником печі - Скорочене споживання первинної енергії на 20% (нафти/газу) Kdedpjxxanpjfx Aadeg - Поліпшені результати випікання завдяки швидкому досягненню цільової температури після завантаження - Додаткова економія первинної енергії завдяки скороченню часу випікання - Відсутність простоїв (немає пауз на повторний нагрів) для безперервного виробництва - Тепло залишається там, де воно виробляється та необхідне: у пекарській камері — для випікання ваших смачних виробів

Стан: готовий до використання (вживаний), Доступний пакет із тягнучою рамою Brückner та іншими елементами: 1) Тягнуча рама Brückner SPR 2, 2) Пральна машина Goller, 3) Система очищення відпрацьованих газів ECO-Heat для тягнучої рами Brückner, 4) Фулард з керуванням і гідравлічним агрегатом Küsters, 5) Вирівнювальний пристрій на вході Pleva SL 2.1, 6) Система рекуперації тепла RS Scheuchl, 7) Вирівнювальний пристрій на виході Pleva SL 2P. Можливий огляд на місці. Kdjdpfxsw R U Ame Aadsg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460065, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 ось поворотного столу A та 2 осі поворотної головки B з індексним ділильником, обладнаних прямою кутовою системою вимірювання, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5'' # Максимальний розмір деталі / затиску: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0.008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1-17500 об/хв # Шпиндельний конус: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту: 2x32 позиції, середній час «чіп-до-чіп» 2,5 сек # Максимальний інструмент: Ø 75 мм / довжина до 275 мм / 7,5 кг Електропідключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125A Габарити # Місце встановлення: близько 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: близько 10 500 кг Комплектація: # Система ЧПК: Siemens 840D SL # Лінійна система вимірювання осей: лінійні лінійки Heidenhain # Стружковий транспортер: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження мастила # Фільтраційна система мастила макс. 80 Бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може обслуговувати дві машини одночасно) # Система охолодження валів, направляючих і шафи керування # 2 системи мастильного обладнання # Система абсорбції/рекуперації масляної пари: IFS Vario E2000 (2000 м3/ч) # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Детектор наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі обробки: Marposs T25 # Система контролю поломки інструменту BRK і перевірка довжини: індуктивний сенсор # Система виявлення позиції інструмента у робочому валу (шпинделі) # Документація: лише друковані книги Стан обладнання: Kodpfjxw Ttiex Aadedg У РОБОТІ

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, TICAB Asphalt Hot Box HB 2 — це професійний термоконтейнер для гарячого асфальтобетону, призначений для транспортування й підтримання робочої температури асфальтової суміші від заводу до місця укладання з мінімальними тепловтратами. Завдяки якісній теплоізоляції та сучасній системі нагріву модель HB 2 забезпечує високу ефективність латання, ремонту доріг, відновлення покриття, а також обслуговування автомагістралей і тротуарів. Ключові переваги: • Термобункер для транспортування і зберігання гарячої асфальтової суміші з чудовим збереженням тепла до 12 годин завдяки високоякісній мінераловатній ізоляції. • Дизельна система нагрівання Beckett з автоматичним температурним контролером для стабільної температури суміші навіть у холодних умовах. • Гідравлічна система вивантаження та зручний верхній завантажувальний люк для швидкого наповнення та легкого розвантаження. • Об’єм бункера — близько 1,5–1,8 м³ (до ~4 тонн гарячого асфальту), ідеально підходить для середнього й великого ремонту доріг. • Можливість монтажу на шасі вантажівки або рамному причепі для мобільної роботи на різних об'єктах. • Надійна конструкція гарантує ефективну експлуатацію на міських і автомагістральних дорогах, паркінгах, під’їзних шляхах, велосипедних доріжках та промислових територіях. Kdsdpfx Ajx Uqt Rsadeg Сфери застосування: • Будівництво та ремонт доріг, автомагістралей • Латання вибоїн і оновлення покриття • Транспортування і тимчасове зберігання гарячої асфальтової суміші • Муніципальне обслуговування доріг і комплексна реабілітація покриття • Підготовка до асфальтування та подача гарячої суміші для асфальтоукладачів Переваги TICAB HB 2: TICAB Asphalt Hot Box HB 2 — це професійна продуктивність, потужна теплоізоляція, точний контроль температури і легкість в експлуатації. Ідеальне рішення для підрядників, дорожніх будівельників, асфальтобетонних компаній і муніципалітетів, які цінують надійне транспортування й зберігання гарячого асфальту для якісного ремонту та обслуговування доріг. Звертайтеся до нас зараз, щоб отримати ціну, інформацію про доставку, гарантійні умови та повні технічні характеристики. Готовий до негайного використання для підвищення ефективності ремонту асфальту!

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. Kjdpfx Aofz I Rxoadodg ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. Kjdpfx Aefz Nd Isadjdg ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. Kjdpfx Asfx Nfmsadodg КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Kedpfxefzb Nis Aadjdg Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. Kdjdpfxsfz U Nbs Aadsg ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Kdodpfx Ajflk Awjadjg Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. Kdjdpfjfzccnex Aadjg У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. Kdsdpfxsfzb Rco Aadjg БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Радіальна турбіна розташована в вакуумній камері на чистій стороні повітря у спеціальних шумопоглинаючих кабінах. Турбіна нового покоління з підвищеною міцністю та велике поле фільтрації забезпечують більш ефективну та надійну роботу, а також сприяють економії електроенергії. Переваги: Витяжна установка DCV 7500 – це черговий прорив у виробництві високопродуктивних аспіраційних систем для стружки та пилу, призначених для забезпечення стабільних параметрів витяжки протягом усього робочого циклу. Міцна масивна конструкція гарантує тиху та безвібраційну роботу аспіратора Надійність, підтверджена виробничими підприємствами, які щоденно виконують великі замовлення Компактні габарити при здатності видаляти великі обсяги пилу та стружки Металевий всмоктувальний патрубок великого діаметру 280 мм забезпечує відмінний повітряний потік Потужний і тихий вентилятор гарантує високу продуктивність по створенню вакууму! Спеціальна конструкція лопатей дозволяє досягти вищої ефективності та допомагає зменшити споживання електроенергії Висока герметичність усієї всмоктувальної системи гарантує найкращу якість повітря у приміщенні та запобігає втраті тепла під час опалювального сезону Велика площа фільтрації Можливість побудови підстельової системи для підключення декількох машин одночасно до витяжок DCV 7500E Швидка заміна поліетиленових мішків для відходів, що сконструйовані таким чином, щоб зберігати 99,99% герметичності системи Малошумний і високо ефективний завдяки металевому збалансованому робочому колесу Забезпечує ідеальну чистоту на робочому місці, що безпосередньо впливає на якість вашої продукції Ідеально працює з машинами такими як: шліфувальні верстати, крайколичкувальні, панельні пилки тощо Гарантуємо високу якість очищення! Поліестерний фільтр затримує пил розміром до 5 мікрон, для фільтрації менших часток необхідно використовувати, наприклад, HEPA-фільтр Заборонено використовувати цю витяжну установку в вибухонебезпечному середовищі Витяжка призначена для роботи в столярній промисловості із стружкою, пилом і тирсою (не призначена для мокрої сировини, наприклад, сирої тирси) Технічні характеристики ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА ДЛЯ НЕПЕРЕРВНОЇ РОБОТИ S1: 5,5 кВт / 400 В, 50 Гц ОБЕРТИ: 2900 об/хв ПРОДУКТИВНІСТЬ ВИТЯЖКИ: 7500 м3/год ДІАМЕТР ВСМОКТУВАЛЬНОГО ПАТРУБКА: 280 мм ШВИДКІСТЬ ВСМОКТУВАННЯ: 28-32 м/с Kodpfx Aovzqtxeadsdg ПЛОЩА ФІЛЬТРУВАННЯ: 18 м2 МАТЕРІАЛ ФІЛЬТРА: Поліестер, 5 мікрон КІЛЬКІСТЬ ФІЛЬТРІВ: 35 РОЗМІРИ: 1040 x 625 x 2150 мм ВАГА: 306 кг Виробник: Cormak

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Осушувач холодильного типу для стисненого повітря призначений для зниження температури стисненого повітря й видалення з нього водяних та оливних частинок. Холодильні осушувачі особливо важливі у застосуваннях, де волога може спричинити корозію, забруднення або пошкодження інструментів, машин чи виробів. Осушення повітря підвищує надійність і довговічність систем стисненого повітря. Холодильний осушувач спроектований для максимальної ефективності та довговічності. Основні конструктивні елементи включають: 1. Теплообмінник повітря-повітря На першому етапі вхідне повітря проходить через теплообмінник, де попередньо охолоджується повітрям, що виходить із випарника. За рахунок протитечійної схеми відбувається рекуперація тепла, що підвищує енергоефективність усієї системи. 2. Випарник холодильної системи На другому етапі стиснене повітря потрапляє у випарник, де охолоджується до точки роси 3°C. Це викликає конденсацію водяної пари й оливних часток. Kdodpfx Aasmt Dcfjdeg 3. Сепаратор конденсату Після охолодження газоконденсатна суміш надходить у високоефективний сепаратор, де конденсат автоматично відділяється та відводиться з приладу. 4. Система регулювання вентилятора Технологія вентиляторів зі змінною швидкістю дає змогу інтелектуально коригувати інтенсивність охолодження відповідно до реальної потреби, що знижує енергоспоживання та подовжує строк служби компонентів. Технічні характеристики: Діаметр вхідної/вихідної труби (BSP): 1" Максимальний робочий тиск: 10 бар Максимальна температура вхідного повітря: ≤ 38°C Температура точки роси: 3°C Продуктивність: 2800 л/хв Потужність: 0,58 кВт Напруга живлення: 230 В Розміри (Д x Ш x В): 420 x 700 x 690 мм Вага: 37 кг Тип і кількість холодоагенту: R134a, 550 г

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Переваги стружкопилососів DC: - Моторизована система струшування Vibra Motor забезпечує стабільність робочих параметрів та моніторинг коректності роботи витяжної системи. - Міцна конструкція, доповнена радіальним вентилятором, гарантує максимальну продуктивність по створенню розрідження. - Витяжка призначена для сухої стружки та тирси. - Завдяки герметичності системи пристрій призначений для роботи як зовні, так і всередині виробничих приміщень. - Пристосований до роботи як у системі надлишкового тиску (вентилятори працюють на забрудненій стороні фільтраційної системи), так і у системі вакууму (вентилятори працюють на чистій стороні). - Звукоізольована конструкція зі спеціально профільованими лопатями крильчатки забезпечує тиху та ефективну роботу, а також мінімізує енергоспоживання. - Перевагою є застосування гнучких та міцних ущільнень у критичних з’єднаннях, що покращує герметичність системи та усуває тепловтрати на стиках. - Багатофункціональний пристрій з модульною системою, яка дозволяє вільно конфігурувати витяжку. - Система рекуперації теплого повітря. Kedpfx Ajx Agpzjadodg - Шафа управління з інтуїтивною панеллю для контролю забруднення фільтрів. - Для фільтрації дрібних часток рекомендується застосовувати фільтр HEPA або аналогічний. - Заборонено використовувати цей витяжний пристрій у вибухонебезпечному середовищі. - Витяжка не призначена для роботи з вологими матеріалами (наприклад, з мокрою тирсою). Промисловий відсмоктувач стружки та тирси DCV21750 Технічні характеристики: ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 25 HP / 400 V, 50 Hz ПРОДУКТИВНІСТЬ: 21750 м³/год ДІАМЕТР ВХІДНОГО/ВИХІДНОГО ПАТРУБКА: 400 / 400 мм ШВИДКІСТЬ ВСМОКТУВАННЯ: 28 м/с КІЛЬКІСТЬ ФІЛЬТРІВ: 2 x 48 КІЛЬКІСТЬ ВІДХОДОВИХ МІШКІВ: 8 ГАБАРИТИ (ДxШxВ): 4600x1700x3500 мм ВАГА: 1400 кг УВАГА АКЦІЯ! ОСТАННІЙ ЕКЗЕМПЛЯР НА СКЛАДІ!

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Осушувач холодильного типу для стисненого повітря призначений для зниження температури стисненого повітря та видалення часток води і масла, що містяться у потоці повітря. Холодильні осушувачі є критично важливими там, де вологе повітря може спричинити корозію, забруднення або пошкодження інструментів, обладнання чи продукції. Видалення вологи підвищує надійність і довговічність систем стисненого повітря. Осушувач холодильного типу розроблений із зосередженням на максимальній ефективності та довговічності. Основні конструкційні елементи включають: 1. Теплообмінник повітря-повітря На першому етапі вхідне повітря проходить через теплообмінник, де попередньо охолоджується вихідним, вже охолодженим повітрям із випарника. Застосування принципу протитечії забезпечує повернення тепла, підвищуючи енергоефективність всієї системи. 2. Випарник холодильного контуру На другому етапі стиснене повітря подається у випарник, де охолоджується до температури точки роси 3°C, що призводить до конденсації водяної пари та часток масла. 3. Сепаратор конденсату Після охолодження суміш газу і конденсату надходить до ефективного сепаратора, де конденсат автоматично відокремлюється і видаляється назовні пристрою. 4. Система регулювання роботи вентилятора Технологія з регулюванням швидкості вентилятору дозволяє інтелектуально адаптувати інтенсивність охолодження відповідно до фактичного навантаження, що знижує енергоспоживання та подовжує строк служби компонентів. Технічні характеристики Діаметр вхідної/вихідної труби (BSP): 1 1/2" Максимальний робочий тиск: 10 бар Максимальна температура вхідного повітря: ≤ 38°C Температура точки роси: 3°C Продуктивність: 3800 л/хв Потужність: 0,9 кВт Напруга живлення: 230 В Ksdpfomt Dcqjx Aadsdg Габарити (Д x Ш x В): 850 x 480 x 480 мм Вага: 95 кг Тип і кількість холодоагенту: R410a, 650 г

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Безвідмовність, підтверджена нашими клієнтами, які щодня працюють з великими замовленнями. Забруднення з фільтра осідають безпосередньо в герметичний мішок із можливістю швидкого розвантаження. Призначений переважно для фільтрації стружки та пилу дуже дрібної фракції у деревообробній та меблевій промисловості. Переваги - Гарантуємо якість очищення! - Займає мало місця, проте здатний видаляти великі об'єми пилу та стружки - Безвідмовність підтверджена виробничими підприємствами, котрі щодня працюють із значними обсягами замовлень - Масивна, термічно оброблена, невібруюча конструкція дозволяє працювати машині в безперервному режимі без обслуговування - Металевий динамічно збалансований робочий колесо для зниження рівня шуму - Металевий всмоктувальний патрубок діаметром 200 мм забезпечує значно більший повітряний потік - Можливість побудови надстельової системи для підключення кількох машин з витяжками DCV E, що працюють одночасно - Велика фільтруюча поверхня - Спеціальна конструкція лопатей забезпечує кращу ефективність і допомагає економити електроенергію - Висока герметичність усієї системи всмоктування, що гарантує найвищу якість повітря у цеху та збереження тепла в опалювальний сезон - Швидка заміна поліетиленових контейнерів, сконструйованих для збереження 99,99% герметичності системи - DCV 4500E — це наступний крок у виробництві високопродуктивних систем видалення тирси, стабільно підтримує однакові параметри протягом усього циклу роботи - Даний тип витяжки гарантує ідеальну чистоту робочого місця, що безпосередньо впливає на якість ваших виробів - Ідеально працює з такими машинами: шліфувальні верстати, форматно-розкрійні пили, крайкобічники, циркулярні пили, панельні пили - Заборонено використовувати цей агрегат у вибухонебезпечному середовищі - Призначений для роботи в деревообробній промисловості з тирсою, стружкою, пилом (не призначений для обробки вологих матеріалів, наприклад, вологої тирси) - Поліестерний фільтр затримує пил діаметром до 5 мікронів, для фільтрації менших частинок потрібен HEPA-фільтр Технічні характеристики ПОСТІЙНА ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S1: 3,0 кВт / 400 В, 50 Гц ОБЕРТИ: 2900 об/хв ПРОДУКТИВНІСТЬ ВИТЯЖКИ: 4500 м³/год ДІАМЕТР ВСМОКТУВАЛЬНОГО ПАТРУБКА: 200 мм ШВИДКІСТЬ ВСМОКТУВАННЯ: 28-32 м/с ПЛОЩА ФІЛЬТРА: 170 x 1035 мм МАТЕРІАЛ ФІЛЬТРА: Поліестер, 5 мікрон КІЛЬКІСТЬ ФІЛЬТРІВ: 12 ГАБАРИТИ: 1530 x 665 x 2200 мм Kdedpfsuc Uchjx Aadjg ВАГА: 120 кг