Придбати Рекуперації Тепла б/у (331)

Стан: вживаний, Лінійка Euro Classic – виконання Inox Електрична енергія 400 В, трифазна Живлення 3N~ 50/60 Гц Максимальна потужність 9,5 кВт Середня погодинна споживана потужність 4,5 кВт/год Bledpfx Adjzx Dztozsl Місткість: 9 піц діаметром 30 см Місткість для листів: 2 x 600 x 400 мм Розміри камери: 930 x 930 x 170 мм Максимальна температура: 450 °C Цифрове незалежне регулювання температури склепіння та підлоги Склепіння, підлога, бічні стінки та дно – вогнетривкі Нагрівальні елементи, вбудовані в камінь Двері з противагою, що відкриваються вниз Панорамне оглядове вікно Внутрішнє галогенове підсвічування з захистом Зовнішні розміри: 1320 x 1260 x 400 мм Вага нетто: 200 кг Можливе розміщення до 3 камер одна над одною Загальний опис Професійна електрична піч для піци Italforni Euro Classic EC9-I має камеру розміром 930 x 930 x 170 мм, в якій можна одночасно випікати до 9 піц діаметром 30 см або розміщувати 2 листи розміром 600 x 400 мм. Піч досягає температури 450 °C і оснащена незалежним цифровим електронним регулюванням температури склепіння та підлоги. Чим вирізняється ця модель Камера повністю виготовлена з вогнетривкого матеріалу високої щільності: склепіння, підлога, бічні стінки та дно. Така конструкція сприяє ізоляції, однорідному розподілу тепла та швидкому відновленню температури, що характерно для цієї моделі. Екрановані нагрівальні елементи «hy•pe» вбудовані безпосередньо в камінь для мінімізації втрат енергії. Основні переваги Місткість: 9 піц діаметром 30 см Незалежне регулювання температури склепіння та підлоги Камера повністю з вогнетривкого матеріалу Максимальна температура: 450 °C Двері з противагою та панорамним оглядовим вікном Внутрішнє галогенове підсвічування з захистом Можливе розміщення до 3 камер одна над одною, можливе встановлення модуля для утримання вологи.

Рік виготовлення: 2003, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: HWO 1/9-5.2​, - Обладнання розташоване на території компанії Geberit Keramik GmbH у місті Везель. - Обладнання, разом із відповідною системою безпеки, виконує технологічні процеси попереднього та основного випалу, а також підготовлене для їх виконання. - Максимальна температура випалу [°C] = 1300 - Поточна робоча температура [°C] = 1238 - Кількість груп пальників = 10 - Кількість пальників = 38 - Кількість візків для випалу = 18 - Кількість візків для випалу всередині печі = 9 - Поточний цикл випалу [год] = 17–23 - Загальне споживання енергії [ккал/кг] / [кВт·год/кг] = 785 / 0,912 - Питоме споживання енергії [ккал/кг] / [кВт·год/кг] = 1459 / 1,696 - Потужність підключення газу [м³/год] = 770 - Корисне використання тепла, що відводиться [м³/год] = 4000 - Стандартна кількість завантаження [шт.] = 900–980 керамічних виробів Розміри корпусу: - Довжина [м] = 14,4 - Ширина [м] = 6,4 - Висота [м] = 5,7 - Об’ємна щільність [м³] = 146,3 Bjdpfxozu Nvzj Adzoll Розміри візка для випалу: - Ефективна довжина [м] = 1,45 - Ефективна ширина [м] = 5,2 - Ефективна висота [м] = 2,156 - Колія [м] = 1,5 (2x) Особливі характеристики: У 2023 році піч була повністю модернізована та доведена до найсучаснішого технічного рівня. Були внесені наступні зміни: - Заміна стелі печі: волокниста облицювання у верхній частині була замінена на шамотну цеглу (кордієрит). - Заміна пальників, включно з новими форсунками, жаровими трубами та системами управління. - Заміна заслінок для подачі середовища; встановлення сервомоторів на газових і повітряних лініях перед пальниками. - Встановлення нового програмного забезпечення; панель управління Simatec була замінена – управління тепер здійснюється виключно через ПК. - Заміна системи регулювання кисню; встановлення датчика Zerox; встановлення аналізатора кисню для корекції вмісту кисню (для підвищення енергоефективності приблизно на 12–14 %). - Обладнання має бути демонтоване, упаковане та вивезено покупцем самостійно.

Стан: вживаний, - Bongard 8.64 MG Серія 4 - Зовнішні розміри: Ш 1440 x Г 2700 x В 2600 мм - Пекарська камера: Ш 680 x В 1900 мм - Обертається стелаж: 600 x 800 мм, 19 рівнів - Випікання: до 152 багетів за цикл - Діаметр обертання стелажа: 1120 мм - Загальна площа випічки: 9,1 м² - Потужність нагрівання: 70 кВт - Підключна потужність: 0,18 кВт - Максимальна температура: 280°C - Підйомний механізм: стелаж з автоматичним підйомом - Газовий пальник у комплекті для швидкої та рівномірної випічки - Електронне керування Opticom для точного налаштування параметрів випікання - Імпульсний впорскувач пари, ідеально підходить для хрусткого та золотистого хліба - Ергономічні ручки та елементи управління розташовані праворуч для зручності експлуатації - Подача свіжого повітря на пальник для оптимальної роботи - Напруга: 400 В / 3 фази - Вага: 1390 кг - Серійний номер: 930000015837 - Рік випуску: 2014 Bongard 8.64 Серія 4 Ротаційна стелажна піч – газова або на рідкому паливі – Б/В Компактне рішення для ефективного та рівномірного випікання Ознайомтесь із ротаційною стелажною піччю Bongard 8.64 Серія 4 – винятковим б/в обладнанням, що поєднує компактність і високі експлуатаційні характеристики. Спроєктована для задоволення потреб вибагливих професіоналів, ця піч ідеально підходить для максимізації виробничої ефективності та оптимізації робочого простору пекарні. Вища продуктивність і ідеальне випікання Bongard Серія 4 вирізняється завдяки сучасним технологіям, що забезпечують рівномірне та якісне випікання: Bodpfx Adowr T Edszjll - Система Soft Flow Ventilation: ця технологія гарантує м’яку й рівномірну циркуляцію повітря, ідеально підходить для випікання делікатних виробів, таких як слойки та булочки. Завдяки рівномірному розподілу тепла ваша випічка залишатиметься бездоганною та досягатиме ідеальних результатів. - Ефективна система подачі пари: обладнана структурованими чавунними жолобами, піч генерує пару високої якості для поліпшення розвитку випічки. Для збільшення потреб можлива установка додаткових парогенераторів ESG для підвищення потужності вироблення пари і забезпечення максимальної продуктивності. Надійна і практична конструкція Піч Bongard 8.64 Серія 4 розроблена для інтенсивної експлуатації та забезпечує високий комфорт користувача: - Міцність і довговічність: комплектується високоефективним теплообмінником із жароміцної нержавіючої сталі та посиленим підставою, спроєктована для тривалого терміну служби. Електричні елементи проходять суворий відбір для максимальної надійності. - Полегшене обслуговування: суцільнозварна пекарська камера з нержавіючої сталі полегшує очищення. Підлога з піднятим бортиком і висувні парові блоки мінімізують накопичення залишків. Цей опис сформовано автоматичним перекладом. Можливі неточності перекладу.

Рік виготовлення: 2019, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Комплексна лінія для виробництва вживаних лотків для яєць (формований целюлозний матеріал) – 3500 шт./год. Комплексна лінія для виробництва вживаного формованого целюлозного матеріалу, призначена для виготовлення лотків для яєць та широкого асортименту пакувальних виробів із формованого волокна. Лінія перебуває у відмінному робочому стані та готова до негайного встановлення та запуску у виробництво. Продуктивність: До 3500 шт./год (лотків для яєць на 30 комірок) Приблизно 77 000 шт./день Приблизно 1 925 000 шт./місяць Лінія може виробляти: Лотки для яєць на 30 комірок Лотки для яєць на 20 і 20A комірок Яєчні контейнери на 6, 10, 12, 15 і 18 яєць (з відповідними формами) Лотки для фруктів Тримачі для пляшок і чашок Вставки для взуття Захисна упаковка для електроніки та побутової техніки Медичні лотки Горщики для розсади Bedpfszlbm Hex Adzoll Одноразовий посуд Інша упаковка з формованого волокна Комплексна виробнича лінія включає: Гідророзщеплювач і комплексна система підготовки целюлози Ротаційна формувальна машина Вакуумна система Компресор і ресивер повітря Багатошарова газова система сушіння з рекуперацією тепла Система циркуляції гарячого повітря та витяжки Фінальні машини для термопресування Автоматичні маркувальні машини для яєчних контейнерів (на 6, 10, 12, 15 і 18 яєць) Електрична система управління Набори форм Запасні частини Повна технічна документація Переваги: Низьке енергоспоживання Компактна промислова конструкція Надійна та перевірена технологія Широкий асортимент виробів із формованого целюлозного матеріалу Швидке встановлення та введення в експлуатацію Підходить як для організації нового виробництва, так і для розширення виробничих потужностей Додаткові послуги: Встановлення та введення в експлуатацію Навчання персоналу Технічна підтримка під час запуску Оптимізація виробництва до досягнення повної виробничої потужності Виробнича лінія доступна негайно та готова до відвантаження. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Відео, додаткові фотографії, технічні характеристики та документація надаються за запитом.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, новий частотно-регульований гвинтовий компресор ALMIG LENTO 37 LK (повітряного охолодження), безмасляний Управління: Aircontrol Premium Рік випуску: 2025 Комплектація: - Система керування AIR CONTROL P Технічні характеристики Тип: LENTO 37LK Можливий робочий надлишковий тиск (безступінчасте регулювання): 5 до 10 бар Продуктивність при мінімальних/максимальних обертах (виміряно за ISO 1217 додаток C): при 5 бар, хв/макс: 1,41 / 6,67 м³/хв при 6 бар, хв/макс: 1,40 / 6,41 м³/хв при 7 бар, хв/макс: 1,39 / 6,14 м³/хв при 8 бар, хв/макс: 1,38 / 5,86 м³/хв Bledsh Unqaepfx Adzsl при 9 бар, хв/макс: 1,37 / 5,60 м³/хв при 10 бар, хв/макс: 1,35 / 5,34 м³/хв при 11 бар, хв/макс: 1,34 / 5,09 м³/хв при 12 бар, хв/макс: 1,33 / 4,85 м³/хв Номінальна потужність привідного двигуна: 37 кВт Клас захисту / клас ізоляції привідного двигуна: IE 3 Номінальна потужність вентилятора: 3,0 кВт Клас захисту / клас ізоляції вентилятора: IP 54 / H Робоча напруга / частота: 380 В / 41/148 Гц Залишковий вміст олії: 0 мг/м³ Рівень шуму (DIN 45635 T.13): на 50% навантаження: 74 дБ(А) на 100% навантаження: 77 дБ(А) Довжина: 2300 мм Ширина: 1400 мм Висота: 2265 мм Вага: 1650 кг З'єднання для стисненого повітря: G 1 1/2" Гвинтові компресори безмасляної серії LENTO забезпечують максимальну економічність підготовки стисненого повітря завдяки точному регулюванню витрати відповідно до потреби, низьким температурам вихідного повітря, а також мінімальним витратам на сервіс і обслуговування. Необхідність у високоякісному, 100% безмасляному стисненому повітрі виникає не лише у фармації, харчовій промисловості, електротехніці та медицині, а й скрізь, де потрібне виробництво продукції найвищої якості. Тому компанія ALMiG із серією безмасляних компресорів LENTO забезпечує максимальну якість стисненого повітря для найчутливіших сфер застосування. У процесі стиснення використовується тільки вода – найприродніший із сировинних матеріалів. Результат: - чисте, екологічно безпечне стиснене повітря без олії; пилові частинки, які всмоктуються, вимиваються водою - чистий конденсат – чиста вода – може зливатися безпосередньо в каналізацію - найнижчі температури під час стиснення завдяки оптимальному відведенню тепла через воду, що забезпечує найменші енергозатрати на виробництво стисненого повітря

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Bsdozduplopfx Adzell Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, NAKAMURA-TOME SC-100X2 Технічні характеристики L-Шпиндель (основний шпиндель): Пропускна здатність прутка Ø51 мм / 6 000 об/хв R-Шпиндель (допоміжний шпиндель): Пропускна здатність прутка Ø42 мм / 6 000 об/хв Особливості станка: Два інструменти в різі (одночасна обробка двома інструментами) Нижня револьверна голова + 2-осьова обробка на R-спинделі Зручний режим Superimposed Cycle Стандартна комплектація: Фрезерування та вісь Y у стандарті Двигун L-шпинделя: 11 / 7.5 кВт Двигун R-шпинделя: 7.5 / 5.5 кВт Двигун для фрезерування: 7.1 / 2.2 кВт / макс. швидкість 6 000 об/хв Нижня револьверна голова оснащена ручним захватом для вивантаження Blodpfxey A Exko Adzsl Система рекуперації мастильного масла (стандартна комплектація) Екологічний інверторний гідравлічний агрегат

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, загальна вага: 193 кг, вхідна напруга: 230 V, Ми пропонуємо абсолютно нові, ніколи не використані сухі охолоджувачі Güntner, укомплектовані автономною системою контролю температури з регулюванням швидкості вентилятора. Зазвичай, цей пристрій використовується для відведення тепла від технологічного процесу або системи в навколишнє середовище без використання води. Він підходить для застосування там, де необхідно охолоджувати замкнутий контур циркуляції води/гліколю. Blsdpfxjzl H Iio Adzel

Стан: новий, загальна вага: 249 кг, вхідна напруга: 400 V, Ми пропонуємо абсолютно нові, ніколи не використані сухі охолоджувачі Güntner, укомплектовані автономною системою контролю температури з регулюванням швидкості вентилятора. Зазвичай, цей пристрій використовується для відведення тепла від технологічного процесу або системи в навколишнє середовище без використання води. Він підходить для застосування там, де необхідно охолоджувати замкнутий контур циркуляції води/гліколю. Bledpfx Adezl H Dwszsl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 84 кг, вхідна напруга: 230 V, Ми пропонуємо абсолютно нові, ніколи не використані сухі охолоджувачі Güntner, укомплектовані автономною системою контролю температури з регулюванням швидкості вентилятора. Зазвичай, цей пристрій використовується для відведення тепла від технологічного процесу або системи в навколишнє середовище без використання води. Він підходить для застосування там, де необхідно охолоджувати замкнутий контур циркуляції води/гліколю. Bljdpfx Adszl H A Tjzol

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Невикористаний, абсолютно новий блок когенерації з двигуном TOYOTA 4Y, усе в одному корпусі, концепція «підключи та використовуй» для полегшення та економічно вигідної установки, зручний інтерфейс, модуль безпеки для додаткового захисту обладнання, генератор з одним підшипником для мінімізації можливих пошкоджень двигуна. Bsdpfszl H Atox Adzoll Блок когенерації потужністю 20 кВт найкраще підходить для об’єктів, де є постійна потреба як в електроенергії, так і в теплі. Ключ до економічної ефективності когенерації – використання тепла, яке виробляється разом з електроенергією. Місцезнаходження продукції: Indop, d.o.o., Primorska 6a, 3325 Šoštanj, Словенія.

Рік виготовлення: 2007, Стан: майже нова (виставкова машина), номер машини/транспортного засобу: 31495, УСТАНОВКА ДЛЯ ЕКСТРАКЦІЇ СОХЛЕТА — НАПІВАВТОМАТИЧНА RAYPA SX-6 Система для екстракції жирів або речовин, розчинних у розчиннику, за методами Соксле та Рендалла. Сумісна з широким спектром зразків. Екстракційна система з використанням розчинників, за методом Рендалла, для визначення вмісту жирів та розчинних матеріалів у харчових продуктах, кормах, ґрунтах, мийних засобах, полімерних матеріалах, паперовій масі, волокнах, гумі, текстилі, нафтохімічних і фармацевтичних продуктах тощо. Bljdofiulfopfx Adzjl Каркас з нержавіючої сталі, пофарбований епоксидною смолою. Нагрівання здійснюється електричною плитою з броньованим нагрівачем для забезпечення рівномірного розподілу тепла. Контроль температури за допомогою мікропроцесора з ПІД-регулюванням і датчиком Pt100 класу А. Захист від перегріву через незалежний термозонд. Комплект ущільнень Vitón®. Відповідає міжнародним стандартам: AOAC, ISO, AACC. Переваги: - Незалежне програмування часу для екстракції в режимі «кипіння» та режиму «промивання». Технічні характеристики: - Робочий температурний діапазон: від температури навколишнього середовища +5 ºC до 220 ºC. - Об’єм розчинника: до 50 мл. - Максимальний об’єм зразка: 25 мл. - Відсоток відновлення розчинника: 60–70%. - Відтворюваність: ±1%. - Картридж для екстракції: Ø зовнішній 26 × 60 мм. - Час екстракції в режимі «кипіння»: 0–99 год. - Час екстракції в режимі «промивання»: 0–99 год. - Швидкість екстракції: 30–60 хв. - Захист електрообладнання: IP65. Постачається у комплекті з нашим обладнанням: - 18 екстракційних посудин + магнітний адаптер. - 3 стійки для картриджів екстракції. - 3 стійки для екстракційних посудин. - Стійка для вирівнювання. - Коробка з 25 гільзами. - Документація: Інструкція з експлуатації та обслуговування румунською та англійською мовами. Рік виробництва: 2007, не використовувалася. • Для румунських компаній можлива продаж в розстрочку. Ціна: 2 350 євро + ПДВ Умови: Ex Works Loaded або FCA: Орадя/Румунія Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Subject to errors, changes and prior sale / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare We speak English. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Кероване ПЛК, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: Siemens, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Max Photonics, модель лазерного джерела: MAX 6 kW mit CE, потужність лазера: 6 000 Вт, максимальна товщина листа: 25 мм, максимальна товщина сталевого листа: 25 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 20 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 15 мм, максимальна товщина латунного листа: 10 мм, максимальна товщина мідного листа: 10 мм, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, точність позиціонування: 0,3 мм, точність повторюваності: 0,3 мм, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, загальна вага: 8 000 кг, загальна довжина: 8 500 мм, загальна ширина: 3 500 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Волоконно-лазерний верстат для різання металу 1530, 12 кВт – Огляд Безпека та захист Повністю закритий металевий захисний кожух із дверима та вікнами, стійкими до лазерного випромінювання. Екологічний та безпечний для оператора. Робоча платформа Двоярусна паралельна платформа: Передній край: лазерне різання. Задній край: завантаження та розвантаження. Відсутність взаємного впливу → вища ефективність роботи. Конструкція машини Рама потужністю 10 кВт: Сегментована витяжка з поетапним керуванням. Відмінне відведення тепла, стійкість до впливу температур. Промислове допоміжне обладнання: кондиціонер, спеціальна система охолодження, підтримання сталої температури й вологості → стабільна робота та довший термін служби. Гарантія точності Рама оброблена на великогабаритному портальному фрезерному верстаті. Промислові напрямні, зубчасті рейки, гвинтові передавачі руху. Повне сервокерування, двосторонній подвійний привід. Висока промислова якість та точність. Bedpfxjy R I Nho Adzoll Німецька монтажна технологія: Прецизійне калібрування за допомогою лазерних інтерферометрів. Тонка обробка деталей, спрощене обслуговування. Управління та ПЗ Система управління FSCUT 6000 (в комплекті). ПАКЕТ ПРОГРАМНОГО ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ FSCUT: Зручне, надійне та поширене програмне забезпечення. Підтримка інтелектуальної інтеграції. Професійна програма для розкладання деталей: CypNest (в комплекті). Ключові компоненти Лазерна головка BOCI BLT442 Джерело лазера MAX 6 кВт, CE Водяний охолоджувач HANLI 6 кВт Напрямна TAIWAN DTX 30+20+20 Каркас TAIWAN JT Редуктор Німеччина Techmach 2 камери Сервомотор BOCHU Пропорційний клапан Felton Електроніка SCHNEIDER Потрійний повітряний вхід: азот, кисень, повітря Автоматична система мастила Комплектація 30 захисних лінз, 30 форсунок, набір інструментів. Опціонально: повітряний компресор ARS-30HP-XF-1,6 МПа, пилозбірник 7,5 кВт.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Ми пропонуємо вам: Фарбуарна стіна TPW1515 Робочі розміри (мм): 1500 (Ш) x 800 (Г) x 1500 (В). Загальні розміри (мм): 1800 (Ш) x 1200 (Г) x 2200 (В) Стандартне оснащення: • Потужність вентилятора: 1,5 кВт, • Продуктивність: 8640 м³/год, • Тиск: 930 Па, • Освітлення: 2 x 36 Вт, • Вибухозахищений Ex-вентилятор, • 3-ступенева система фільтрації повітря, • Фарбоуловлюючий фільтр, • Фільтруючий фліс, • Панель керування з IP 66, • Герметичне освітлення IP 65. Наші камери відрізняються дуже високою якістю виготовлення, безпечністю в експлуатації та адаптацією параметрів під потреби виробництва. Ми консультуємо щодо вибору фарбувальних камер, систем видалення пилу, витяжних установок і промислової рекуперації. ВИБИРАЙТЕ BUMEX SP. Z O.O. Дуже висока якість машин на ринку. Професійні консультації та сервіс. Гарантія. Гарантійне й післягарантійне обслуговування. Повна технічна документація. 100% задоволення наших клієнтів. Всі продукти марки BUMEX SP. Z O.O. мають сертифікат WE. Пропонуємо власну доставку – ціни узгоджуються індивідуально для кожної пропозиції. Видаємо рахунки з ПДВ. Короткі терміни виконання замовлень! Bljdpfx Adeg Sikrszol Можливість замовлення машин у різних, персоналізованих конфігураціях та розмірах! Не вагайтеся звертатися до нас.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 3 200 мм, загальна висота: 2 400 мм, загальна ширина: 1 700 мм, загальна вага: 1 500 кг, ЕЛЕКТРИЧНА ПІЧ ДЛЯ ЛЕГКОГО ТРАНСПОРТУВАННЯ, НЕ ПОТРЕБУЄ МОНТАЖУ! Дана система — це індустріальна електрична піч з внутрішніми розмірами 1700 × 3200 × 2100 мм, розроблена для стабільної та надійної термічної обробки в умовах серйозних виробничих навантажень. Головна перевага цієї печі — можливість транспортування у зібраному вигляді без необхідності монтажу на місці. Піч оснащена високоефективним електричним котлом (2200 × 2100 × 300 мм) зі 3 блоками резисторів (загалом 9 нагрівальних елементів), що забезпечують загальну встановлену потужність у 27 кВт. Така конфігурація гарантує рівномірний розподіл тепла та достатню енергію для стабільної та ефективної роботи в умовах безперервного навантаження. Для оптимізації циркуляції повітря та теплових характеристик система включає 2 імпелери Ø350 мм, які приводяться в дію 2 електродвигунами по 1,5 кВт (2 HP) кожен. Це забезпечує посилену динаміку потоку повітря та однорідний розподіл температури всередині камери. Піч повністю ізольована за допомогою 180 мм високощільних теплоізоляційних панелей, що значно зменшує тепловтрати, підвищує енергоефективність і гарантує повну герметичність камери. Така конструкція забезпечує стабільні умови експлуатації та мінімізацію енергоспоживання. Додатково, агрегат оснащений сучасною панеллю керування з усіма основними функціями та робочими параметрами. Інтерфейс розроблено з акцентом на зручність користування та гнучкість управління, що дозволяє оператору легко налаштовувати систему під конкретні виробничі потреби. Чому ця система виділяється: - Висока вихідна потужність (27 кВт) - Оптимізована система подачі повітря (два двигуни + імпелери) Bedjyzw Ihspfx Adzoll - Посилена ізоляція (панелі 180 мм) - Зручна та повнофункціональна система керування - Надійність, ефективність та індустріальні експлуатаційні характеристики

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 5 936 h, відстань переміщення по осі X: 715 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: Sinumerik 840 D SL, загальна вага: 10 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, вага інструмента: 8 000 g, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий горизонтальний обробний центр SCHMID SE 371 був виготовлений у 2019 році. Він оснащений системою керування Siemens Sinumerik 840 D SL, човниковим столом і 30-позиційним пристроєм зміни інструменту з державками HSK-A63. Серед інших особливостей - конвеєр для відводу стружки Knoll та система рекуперації Lahntechnik. Чудова можливість купити цей горизонтальний обробний центр SCHMID SE 371. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей горизонтальний обробний центр. Додаткове обладнання • Човниковий стіл Bjdpoyyuv Hefx Adzsll • Поворотно-поворотний пристрій 2x NC • Конвеєр для подачі стружки Knoll 600K-1/II 2019 • Система фільтрів • Система рекуперації Lahntechnik KOF1803-100 2020 • Гідравлічний блок • Шафи розподільчі та керуючі • Поворотний стіл Осі обертання NC/гідр. затиск: 360 x n° градусів • Діаметр поворотного столу: 284 мм, Переваги машини Якісні переваги машини • Цифрова інверторна система • Потреба в площі з урахуванням експлуатації: приблизно 3,5 x 5 м2 • Машина працювала насухо / без охолоджувальної рідини. Верстат має інтерфейс profibus. В даний час встановлені спеціальні патрони schmid. Специфічні для деталей, гідравлічні. Технічні переваги машини • Діапазон повороту: -22/+95°. • Діапазон переміщення x - y - z: 715 - 400 - 500 мм • Трифазний головний привід: кВт при s1 100% / s6 40% ed • Основні робочі характеристики робочого шпинделя кВт/с1/с6 : 0. 5 • Частота обертання шпинделя прибл. 1/хв: 50 1,000 1,850 10,000 • Крутний момент прибл. Нм s1/s6 : 100/135 100/135 100/135 24/31 • Прискорення x - y - z: 4-6-9 м/с2 • Час зміни інструменту: приблизно 2,5 сек. • Діапазон повороту по горизонталі nc/гідр. Затиск: - 22° / + 95° градусів • Міжосьова відстань між осями обертання / патроном: 430 мм Додаткова інформація Машина все ще під напругою

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 08812-00-6627, Рік виготовлення: 2021, загальна довжина: 1 300 мм, загальна висота: 1 920 мм, загальна ширина: 1 740 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна вага: 550 кг, вхідна напруга: 230 V, вхідний струм: 32 A, довжина вала: 1 мм, точність вимірювання шляху: 1 мм, температура: 420 °C, вхідна частота: 60 Гц, максимальна товщина алюмінієвого листа: 1 мм, мінімальна температура навколишнього середовища: 15 °C, максимальна температура навколишнього середовища: 35 °C, точність позиціонування: 0,011 мм, товщина стінки: 1 мм, електричний запобіжник: 32 A, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 1 000 мм, точність повторюваності: 0,011 мм, максимальна вага заготовки: 50 кг, довжина подачі вісь X: 1 000 мм, довжина подачі по осі Y: 1 000 мм, довжина подачі по осі Z: 1 000 мм, потужність: 4 кВт (5,44 к.с.), швидкість руху (макс.): 12 000 мм/хв, вимога до простору довжина: 1 300 мм, потрібна висота: 1 920 мм, рівень шуму: 55 дБ, робоча температура: 60 °C, необхідна ширина: 1 740 мм, Обладнання: Маркування CE, Пропонуємо до продажу наш індустріальний FDM 3D-принтер CreatBot F1000, який ретельно використовувався для прототипування великогабаритних інженерних деталей. Принтер експлуатувався в умовах, близьких до лабораторних: розміщувався у спеціально відведеній, безпиловій чистій кімнаті з внутрішньою вентиляцією. Обладнання знаходиться у повністю робочому стані та зазнало значних модернізацій для покращення стабільності друку, якості поверхні та максимальної надійності. Дана одиниця оснащена апаратними та програмними оптимізаціями, завдяки яким працює значно ефективніше за стандартну заводську модель: - Оновлена голівка друку (вартість $500): встановлена сучасніша та продуктивніша друкуюча голівка від моделі CreatBot D1000 для покращення контролю екструзії. - Оновлене програмне забезпечення: прошита оновленою програмною оболонкою CreatBot D1000 для плавнішої роботи та оптимізації динаміки рухів. - Преміальні PEI-платформи (вартість понад $550): у комплекті дві (2) індивідуальні сталеві пластини розміром 1000x1000 мм із одностороннім текстурованим золотим покриттям PEI порошкового типу (замість стандартних металевих секцій). Гарантують ідеально рівний перший шар та відмінне зчеплення моделі. - Покращена терморегуляція: на дверцята додані спеціальні теплоізоляційні панелі з тканини. Це забезпечує рівномірну температуру в камері, знижує деформації великих виробів і значно зменшує споживання енергії. - Низькофрикційні ролики подачі філамента: спеціально розроблені ролики значно зменшують опір при подачі пластику, що практично виключає обрив матеріалу під час друку. - Повністю реконструйований відсік сушіння матеріалів: принципово оновлений для ідеального зберігання філаменту. Передбачає окремий цифровий контролер, високоточний температурний датчик, оригінальний нагрівальний елемент та вентилятор, а також додатковий зовнішній вентилятор для рівномірного розподілу тепла. Можливість точного регулювання температури сушіння. - Інструмент точного калібрування по осі Z: у комплекті спеціальний мікрометр для точного налаштування відстані сопла по Z-позиції перед запуском великих друків. Матеріали для друку: в основному PETG, частково ABS і PLA. Останнє значне обслуговування: обладнання регулярно проходило сервіс. Всі ремені натягу по осях X, Y, Z були недавно повністю замінені та мають мінімальний напрацьований ресурс. Тестування: 3D-принтер повністю працездатний та може бути перевірений на місці за запитом до відвантаження. Комплектація продажу: - Модернізований 3D-принтер CreatBot F1000 Bsdpfx Aezhr Rhsdzsll - 2× індивідуальні платформи 1000x1000 мм із золотистим текстурованим покриттям PEI - Спеціальний калібрувальний мікрометр для налаштування Z-offset - Величезний пакет запасних частин: усі стандартні (OEM) комплектуючі, які були замінені/оновлені, а також великий запас додаткових друкувальних голівок, різних діаметрів сопел, філаменту та інше. Умови поставки: EXW (самовивіз зі складу продавця) Усі витрати та організація транспортування лежать на покупцеві. Продавець якісно упаковує й закріплює принтер для вантажоперевезення, щоб гарантувати його ідеальний технічний стан при відвантаженні.

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, FLOW & THERMAL. Регенераційний термічний окислювач (RTO), 18 000 м³/год (2021) Комплексна промислова система для очищення технологічної води, що містить леткі органічні сполуки (ЛОС), що складається з дегазаційних колон і трикамерного регенераційного термічного окислювача. Виготовлено компанією Flow & Thermal Solutions / TECAM у 2021 році. Обладнання було встановлено на підприємстві з виробництва ПЕТ-тари і використовувалося до закриття заводу 27 листопада 2025 року. Система видаляє ЛОС з води шляхом продування повітрям, а потім знищує їх у РТО шляхом термічного окислення при високій температурі. Рекуперація тепла за допомогою керамічного наповнювача допомагає зменшити споживання природного газу. Основні характеристики: • Виробник: Flow & Thermal Solutions / TECAM • Рік: 2021 • Серійний номер: F002 • Номінальна потужність РТО: 18 000 м³/год • Конфігурація: трикамерний регенераційний РТО • Паливо: природний газ • Пальник Honeywell / Eclipse TJ 200 • Продуктивність пальника: 58–586 кВт • Електроживлення: 400 В, 50 Гц • Електрична потужність, вказана на заводській табличці: 40 кВт • Основний вентилятор Soler & Palau ATEX, 30 кВт • Автоматизація Siemens PLC з сенсорним екраном HMI • Системи моніторингу НВВ, продування, розбавлення, байпасу та пневматичних клапанів Bledpfxjzvckne Adzel • Вертикальна димова труба: висота 10 м, діаметр: 800 мм • Маркування CE Продуктивність та експлуатація Обладнання працювало з фактичною продуктивністю, близькою до номінальної, при цьому зафіксовані значення коливалися приблизно від 16 400 до 17 900 м³/год. Останні доступні результати випробувань на викиди, проведені компанією DEKRA в грудні 2023 року, показали такі значення: • TOC: 13 мгC/м³ • NOx: 3–4 мг/м³ • CO: 125–153 мг/м³ Під час випробувань обладнання працювало при приблизній температурі 775–780 °C, при швидкості потоку очищеної води 3,5 м³/год. Дегазаційні колони Система включає: • Оригінальна дегазаційна колона, розрахована на приблизно 6 м³/год. • Друга дегазаційна колона Tecnium SLFKK9, виготовлена з PPH, з номінальною продуктивністю 8 м³/год і максимальною продуктивністю 10 м³/год. Друга колона була встановлена, але наразі демонтована і лежить на землі після того, як сильний вітер повалив її взимку. У її основі є отвір, який, згідно з наявною інформацією, можна потенційно відремонтувати. Колона Tecnium оснащена внутрішнім наповнювачем, розподільниками, туманоуловлювачем, з’єднаннями, зливами та пристроями для інтеграції з існуючою системою управління. Стан та технічне обслуговування Система працювала до остаточного закриття заводу в листопаді 2025 року. Останнє профілактичне технічне обслуговування було проведено компанією TECAM у червні 2025 року, воно включало механічну та електричну перевірку, обслуговування пальника, вентиляторів, дегазаційних колон, контрольно-вимірювальних приладів, клапанів та функціональне тестування. Обладнання було в робочому стані, хоча перед повторним введенням в експлуатацію потрібні певні роботи з технічного обслуговування, зокрема: • Промислові клапани • Внутрішня ізоляція веж • Повітропроводи та ущільнення • Крильчатка основного вентилятора та компенсаційні з’єднання • Ремонт основи другої дегазаційної колони Технічна документація TECAM доступна щодо рекомендованих робіт, а також є в наявності декілька запасних частин. Обсяг поставки Система включає: • Трикамерний РТО • Камера згоряння • Пальник і система подачі газу • Основний вентилятор • Дві дегазаційні колони • Система розбавлення та продування • Гарячий байпас • Аналізатори НВВ

Рік виготовлення: 2000, Стан: дуже добре (вживаний), Mondial Elite холодильний стелаж Машина знаходиться у дуже гарному стані та повністю функціональна. Орієнтовний рік випуску: 2000. Розміри холодильної камери: ширина 90 см x висота 130 см x глибина 12 см. 4 полки. Загальні габарити: 100 см x 75 см x 200 см. Оснащений ролетою для захисту від виходу холоду або проникнення тепла. Є освітлення. Детальніша інформація за запитом. Оплата готівкою або передплата. Продаж тільки для підприємців. Гарантія та відповідальність не надаються. Blsdpfx Aonbfdlsdzol

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 1 500 мм, загальна ширина: 1 700 мм, загальна довжина: 2 250 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 500 кг, ширина плівки: 650 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, вхідна напруга: 400 V, висота продукту (макс.): 199 мм, номінальна потужність: 4,5 кВт (6,12 к.с.), Бічна зварювальна машина – дуже гарний стан, повністю працездатна Пропонується до продажу високоякісна бічна зварювальна машина у дуже гарному, доглянутому стані. Машина повністю працездатна та проходила регулярне технічне обслуговування. Бічна зварювальна машина ідеально підходить для професійного пакування продукції в термоусадочну плівку, забезпечуючи рівномірні та акуратні результати упаковки. Деталі: - Дуже гарний, доглянутий стан - Повністю працездатна - Рівномірне розподілення тепла - Міцне промислове виконання - Ідеально підходить для виробництва та пакувальних ліній Машину можна оглянути та протестувати на місці за домовленістю. Зацікавлених або в разі питань – звертайтеся. Технічні характеристики бічної зварювальної машини Box Motion DEAPSS-5025BM Модель: DEAPSS-5025BM Відповідні плівки (напіврукав): POF / PP / PE Зварювальний механізм 1: повздовжнє зварювання (пневматичне) Зварювальний механізм 2: супровідне поперечне зварювання (пневматичне) Ширина зварювального ножа (поперек): 500 мм Максимальна висота продукту: 199 мм Максимальна ширина формату (Ш + В): 450 мм* Максимальний розмір рулону (Д x Ø): 650 x Ø 300 мм Розмір машини (Д x Ш x В): 2250 x 1700 x 1500 мм Швидкість транспортерної стрічки: 35 м/хв Максимальна підключена потужність: 4,5 кВт Напруга підключення: 400 В / 3 фази Bodpjy Ttrmefx Adzell Кількість зварювальних циклів: до 100 шт./хв Тиск повітря (сухе повітря): 6,0 бар Вага машини: близько 450 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SBO 6/10, SIDEL машина для видування та розтягування пластикових пляшок Макс. продуктивність: 6 000 пляшок/год. Макс. об’єм пляшки: 3 000 мл. Кількість станцій видування: 6. Машина перебуває у дуже хорошому, доглянутому стані. ЗАГАЛЬНА ІНФОРМАЦІЯ SBO 6/10 оснащена 6 формами та 10 нагрівальними модулями. Працює з різними розмірами та формами пляшок від 0,25 до 3 літрів. Двоступеневі ^PET-видувні машини від Sidel потребують подачі заздалегідь виготовлених преформ. Розділення процесів виробництва пляшок та преформ дає змогу оптимізувати виробництво, забезпечити вищу гнучкість експлуатації, ефективніше використовувати обладнання та підвищити загальну продуктивність і вихід продукції. МАКСИМАЛЬНІ РОЗМІРИ ПРЕФОРМИ Висота горловини: 9–41 мм (від нижнього краю опорного кільця) Мінімальний внутрішній діаметр горловини: 19 мм Максимальний зовнішній діаметр горловини: 34 мм Діаметр опорного кільця преформи: 29–51 мм Максимальна довжина преформи: 210 мм МАКСИМАЛЬНІ РОЗМІРИ ПЛЯШКИ Максимальний діаметр пляшки: 130 мм Максимальна висота пляшки: 380 мм Об’єм пляшки: 0,25–3 літри СЕРЕДНЯ МАСА ПРЕФОРМИ (для безгазованих та газованих рідин) Пляшка 0,25 л: 14–20 г Пляшка 0,50 л: 20–33 г Пляшка 1,00 л: 26–40 г Пляшка 1,50 л: 35–51 г Пляшка 2,00 л: 44–58 г Пляшка 3,00 л: 68–84 г ВИДУВНЕ КОЛЕСО Висота: 3,5 м Кількість форм: 6 Зусилля затискання: 10 т Висота виробу (під горловиною) на виході: прибл. 1,4 м Потужність приводу постійного струму: 4 кВт ТЕРМООБРОБКА Висота: 2 м Кількість пічних секцій: 10 Кількість зон нагріву на один блок: 8 Максимальна потужність: 170 кВт ЕЛЕКТРИЧНЕ СПОЖИВАННЯ Максимальна потужність підключення: 200 кВт Середнє споживання: 100–150 кВт/год (залежить від типу виготовленої пляшки) СИСТЕМА СЖАТЕНОГО ПОВІТРЯ Діапазон робочого тиску: 7–35 бар Робочий тиск: 7 бар Витрата: 50–100 Nm³/год (залежить від типу пляшки) Тиск видування для циліндричних пляшок: до 25 бар Витрата повітря для видування циліндричних пляшок: 110–550 Nm³/год Тиск видування для пляшок з пелюстковим дном: до 35 бар Витрата повітря для видування пляшок з пелюстковим дном: 155–770 Nm³/год ОХОЛОДЖУВАЛЬНА ВОДА Температура: 10–12 °C Тиск: 5–6 бар Витрата: до 6 м³/год Відведене тепло: до 16 000 ккал/год Bjdpfog Ailcjx Adzoll ВАГА Видувне колесо з формами: 8 т Термокондиціонер: 2,2 т Бункер для подачі преформи: 0,65 т Шафа керування: 0,85 т ТЕРМООБРОБКА ПРЕФОРМИ Преформи транспортуються до блоку термообробки у вертикальному положенні (горлечком вгору). Цей блок забезпечує перевертання преформ перед їх подачею горловиною вниз до нагрівальних елементів, після чого преформи знову повертаються. Під час нагрівання преформи обертаються, а їхні горловини захищені від перегріву для оптимізації розподілу тепла без деформації горловини. Нагрівання забезпечується 10-ма модулями, кожен з яких може вмістити до 8 інфрачервоних ламп, розташованих горизонтально та охолоджуваних повітрям. Потужність нагріву в кожній із 8 зон, що відповідають рядам ламп, регулюється для оптимізації температурного профілю. Усі моделі SBO обладнані цією системою. Після нагрівання вимір температури преформи за допомогою інфрачервоної камери дозволяє автоматично підлаштовувати відповідні зони нагріву, забезпечуючи точне дотримання заданого теплового режиму.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Виробник: Kaeser Kompressoren, Німеччина Bedpfx Asyy U Shodzsll Рік випуску: 2013 Максимальний тиск: до 13 бар Продуктивність: 8,26 м³/хв Енергоефективність: Пряма передача у поєднанні з двигунами класу ефективності IE4 (або IE5 у моделях SFC) забезпечує підвищену енергоефективність. Низькі витрати на обслуговування: Компоненти розраховані на тривалий строк служби, з легким доступом для технічного обслуговування. SIGMA Control 2: Забезпечує ефективний моніторинг та керування компресором. Тип компресора: гвинтовий з мастиловою змазкою Рівень шуму: 70 дБ Висота: 1900 мм Довжина: 1110 мм Ширина: 1760 мм Вага: 1250 кг Електротехнічні параметри Мережова напруга: 380~400 В Споживана потужність: 45 кВт Частота: 50 Гц Характеристики користування Система охолодження компресора: можливо водяне охолодження з подальшим використанням тепла. Готова до експлуатації система Повністю автоматична Ефективна звукоізоляція Віброізоляція Порошкове фарбування елементів корпусу Для роботи при температурі навколишнього середовища до +45°C Зручне обслуговування: змащувальні ніпелі підшипників двигуна розташовані зовні (також для вентилятора).

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: PR721523001, відстань переміщення по осі X: 1 300 мм, відстань переміщення по осі Y: 650 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, модель контролера: Heidenhain TNC-460, максимальна швидкість шпинделя: 15 000 об/хв, Нова ціна машини у 2023 році становила приблизно 140 000 євро! У комплект не входять інструменти та струбцини. Однак, за домовленістю, їх можна придбати додатково. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 1300 мм Хід по осі Y: 650 мм Хід по осі Z: 600 мм Швидкість обертання шпинделя: 15 000 об/хв Сервомотор головного шпинделя Siemens: 20/53 кВт Сервомотор головного шпинделя Fanuc: 15/30 кВт Конус шпинделя: SK 40 Робочий стіл Розміри столу: 1500 × 650 мм Навантаження на стіл: макс. 1200 кг Т-пази: 18 × 5 × 100 мм Відстань від шпинделя до поверхні столу: 150–750 мм Відстань від центру шпинделя до захисного кожуха осі Z: 697 мм Швидкий хід по осям X/Y: 36 м/хв Швидкий хід по осі Z: 36 м/хв Робоча подача: макс. 1–12 000 мм/хв Мотори подачі по осях X/Y/Z: 3,2/3,2/4,3 кВт Крутний момент моторів подачі по осях X/Y/Z: 20/20/27 Нм Місця для інструментів: 28 Довжина інструменту: макс. 300 мм Діаметр інструменту: макс. 75 мм Діаметр інструменту при наявності вільних місць: макс. 125 мм Вага інструменту: макс. 8 кг Час заміни інструменту: 1,6 с ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Система управління: Heidenhain TNC-460 Точність без лінійних енкодерів Точність позиціонування по всьому діапазону ходу: 0,012 мм Повторюваність по всьому діапазону ходу: 0,008 мм Точність з лінійними енкодерами Точність позиціонування по всьому діапазону ходу: 0,008 мм Повторюваність по всьому діапазону ходу: 0,006 мм Охолодження та енергопостачання Об’єм резервуара для охолоджуючої рідини: 250 л Продуктивність охолоджуючої рідини: 40 л/хв Напруга мережі: 400 В ± 10 % Кількість фаз: 3 Частота мережі: 50 Гц Підключена потужність: 85 кВА Розміри та вага Розміри (Д × Ш × В): 4025 × 3090 × 3185 мм Вага: 8000 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Прямий привід Двоплечий механізм зміни інструменту Система вимірювання інструменту O-BLUM Lasercontrol NT Система вимірювання заготовки O-BLUM TC50 Електронне махове колесо (MPG) Нарізування різьби без компенсаційного патрона USB-інтерфейс Інтерфейс для CF-карт Bljdpfx Adjzlh S Ajzsl Ethernet-інтерфейс Лінійні направляючі HIWIN з роликовою направляючою на всіх осях Кулько-гвинтові передачі HIWIN Головний шпиндель з прямим приводом Підшипники головного шпинделя NSK/FAG Окрема система охолодження шпинделя «масло-повітря» Повністю закритий механізм зміни інструменту для захисту від стружки Пневматичний проміжний резервуар для механізму зміни інструменту як резервна система при падінні тиску Повністю закритий захисний екран від бризок Власна система кондиціонування для відведення тепла від шафи управління Електричні компоненти Siemens Автоматична централізована система змащення, що керується по відстані або часу Телескопічні кожухи Kyarow на всіх осях Система охолодження з регульованими форсунками у вигляді кільця навколо шпинделя Система видалення стружки у внутрішній частині для оптимального збору стружки Спіральний конвеєр для стружки, що працює в напрямку Y, для видалення стружки з зони обробки Задня ланцюгова транспортерна система для стружки

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Задня холодильна установка Heck DVAS 180, 180 кВт Професійна промислова холодильна установка від провідного виробника HECK Kältetechnik GmbH. Установка в дуже гарному стані, що відповідає її віку, і до останнього часу надійно використовувалася. Завдяки сучасному холодоагенту R513A, установка є екологічно безпечною та відповідає сучасним стандартам щодо екології та ефективності. Технічні характеристики (згідно з заводською табличкою): Виробник: HECK Kältetechnik GmbH Bodpfx Adezrlzzozoll Модель/Тип: DVAS 180 Номер машини: T-19307 Рік випуску: 2019 Холодоагент: R513A (макс. вага заправки: 98 кг) Напруга живлення: 400 В / 50 Гц Робочий струм: 85,4 А (макс. робочий струм: 141 А) Макс. робочий тиск: ND 19 бар / HD 28 бар Сертифікація CE: Так (номер 0036) Характеристики продуктивності та сфера застосування Холодопродуктивність: 180 кВт – ідеально підходить для ефективного охолодження великих приміщень або промислових площ. Теплопродуктивність: 290 кВт – високоефективне нагрівання повітря завдяки ефективному використанню тепла, що виділяється в процесі охолодження. Продуктивність осушення: приблизно 100 літрів на годину – ідеально підходить для точного регулювання вологості. Сфера застосування: завдяки поєднанню цих характеристик продуктивності, установка чудово підходить для промислових виробничих цехів, великих складських приміщень, логістичних центрів або для вимогливих процесів охолодження та промислового осушення повітря. «Комплексні рішення: ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проєкту». komplett-konzept.leasingo.de Інші товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Міжнародна доставка за запитом!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. Bledpfxefz U Nbo Adzel 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.