Придбати Рекуперації Тепла б/у (300)

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, клас викидів: Євро 5, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 250 h, Обладнання: бортовий комп’ютер, гідравліка, гідравліка захоплювача, кабіна, кран, Базовий пристрій LH150 MDG Port Доступ до рами Електричне контактне кільце (42-контактне) з датчиками кута Камера ззаду машини Високонапірний фільтр (між гідравлічним насосом і розподільчими клапанами) Камера збоку машини Широка платформа на кузові з обох сторін машини Автоматична система централізованого змащування Зовнішній конденсатор Захист циліндра Система рекуперації енергії ERC Система моніторингу роботи машини LiDAT Стаціонарний кондиціонер (регульований) Сигнал (клаксон) у лівому джойстику Налаштовувана кнопка швидкого доступу на джойстику Аварійне відключення двигуна (зупинка) в кабіні Регульована швидкість опускання для циліндра підйому і рукава Рівнемір (для горизонтального встановлення машини) Амортизація циліндра стріли Панорамне ламіноване протиударне скло Ламіноване протиударне та підігріване лобове скло Світлодіодні фари на стрілі 4200 люмен, 2 шт. Світлодіодні фари на рукаві 4200 люмен, 4 шт. Пристрій попередження про тиск у циліндрі підйому ШАСІ Підвищене портальне шасі на 1,7 м, ширина 5,900 мм, кліренс – висота проїзду 6,700 мм, кліренс – ширина проїзду 4,200 мм Платформа/робочий майданчик на шасі ззаду машини Опори 1500 x 1650 мм, знімні Подвійні суцільні шини Liebherr 12.00-20 Проміжне кільце MH5 Асистент стріли 8 комплектів коліс, всього 32 шини Оптичний сигнал стріли Система централізованого змащування для шасі НАДБУДОВА Гідравлічна олива Liebherr HVI (-20 до +40°C) Зовнішній байпасний фільтр Експлуатаційні рідини (-20 до +40°C) Система підігріву гідравлічної оливи Пристрій попереднього підігріву (400V) Godoxb Uafjpfx Adxeuh Вентилятор з реверсивним приводом Автоматичне попереджувальне світлодіодне освітлення на надбудові Робочі світлодіодні ліхтарі ззаду надбудови, 2 шт., 4200 люмен Допоміжний/сервісний кран, вантажопідйомність 200 кг Пристрій для вимірювання швидкості вітру Зниження тиску в грейфері (закривання/відкривання) КАБІНА ОПЕРАТОРА Кабіна, що підіймається гідравлічно LHC-D 1090 T Платформа кабіни LHC-D 1090T Аварійний спуск Комфорт-радіо Сидіння оператора Вогнегасник 2 кг Аптечка Обладнання для аварійного виходу та спуску Підготовка до встановлення радіо Охолоджувальне відділення Регульований підлокітник Сонцезахисна штора Бокове ламіноване протиударне скло, праве Ламіноване протиударне підлогове скло Щітка панорамного скла Передні робочі ліхтарі, 2 шт., LED 4200 люмен на кабіні в дощовому кожусі Задні робочі ліхтарі, 2 шт., LED 2000 люмен Кабіна зі стандартними дверима Попереджувальне світлодіодне маячкове освітлення Обмеження робочої зони (висота, глибина) Автопідйом

Рік виготовлення: 2009, Стан: вживаний, NH3 холодильна установка. Установка включає наступне: - Компресор 1, GEA Grasso тип OS3 - Компресор 2, GEA Grasso тип OS3 - NH3 сепаратор - Повітряний конденсатор - Теплообмінник для рекуперації енергії з насосом - 2 насоси льодової води - Насос для пивоварної води - 2 водяних охолоджувача - Розширювальний бак з шафою управління для NH3-сепаратора та компресорів 1 і 2 з сенсорним керуванням SIMATIC MULTI PANEL Додаткова інформація: холодоагент NH3 Об'ємний потік пивоварної води: 5 м³/год при 2 барах Об'ємний потік льодової води: 15 м³/год при 2 барах Заправний об'єм холодоагенту: 85 кг NH3 Guedpfoxbn Upox Adxeh Продуктивність компресора: 145 м³/год Потужність: Q0: 2 х 119 кВт Управління / керування: Siemens S7 Оснащення: 2 компресори: 145 м³/год, 26 кВт з частотним перетворювачем, 37 кВт номінальної потужності; NH3-сепаратор змонтовано на рамі з охолоджувачем пивоварної та льодової води; повітряний конденсатор на рамі 3 x 2,95 кВт; теплообмінник для рекуперації тепла з насосом; 2 насоси льодової води (2,2 кВт, 15 м³/год, 2 бар); насос для пивоварної води (1,1 кВт, 5 м³/год, 2 бар); розширювальний бак, макс. допустимий робочий тиск: високий тиск — 22 бар, низький тиск — 16 бар.

Рік виготовлення: 2018, Стан: дуже добре (вживаний), Heraeus Kendro HeraCell 150 CO₂ інкубатор Технічно та візуально інкубатор HeraCell 150 знаходиться у стані нового обладнання. HERAcell замість стандартної водяної ванни оснащений інноваційним водним резервуаром. Це забезпечує високу відносну вологість (rH) і, головне, короткий час відновлення вологості. У порівнянні з традиційними CO₂-інкубаторами з водяною ванною, HERAcell забезпечує відновлення вологості у до п’ять разів швидше. Постійна вологість Короткі часи відновлення вологості є надзвичайно важливими, особливо якщо двері інкубатора відкриваються часто або обробляються невеликі об'єми середовищ. У пристроях із водяною ванною шар повітря між дном і ванною подовжує час відновлення вологості. Це призводить до високих рівнів випаровування в культурах. HERAcell, навпаки, гарантує дуже короткі — до п’яти разів швидші — часи відновлення вологості завдяки прогресивним технологічним рішенням: • Велика площа водної поверхні (завдяки використанню всього дна внутрішньої камери) • Пряма передача тепла від підігріваного дна до зволожувальної води • Патентований підігрів дна після відкриття дверей і під час подачі O₂ Сигналізація про низький рівень води Gedpfxoiv S E Ue Adxouh Рівень води контролюється безперервно, і про потребу долити воду своєчасно сигналізують звуковий та візуальний сигнали тривоги. ContraCon — деконтамінація вологим теплом при 90 °C Спеціально для інкубаторів Heraeus була розроблена й запатентована автоматична програма дезінфекції ContraCon, яка під час незалежних випробувань довела можливість повного знищення широкого спектра мікроорганізмів, включно з мікоплазмами, при температурі 90 °C та високій вологості.

Стан: новий, колір: червоний, Infraweeder Master 510 R підходить для професійного використання. Інфравідер — це інфрачервоний пальник із зверху закритою камерою пальника та керамічним елементом із ґратчастим захистом внизу. Завдяки цьому немає відкритого полум’я та немає теплового випромінювання вгору і вбік. Модель 510 випромінює вертикально при 1000°C, що забезпечує дуже економічне згоряння з оптимальним регулюванням тепла. Дуже підходить для стежок, міжрядь та інших застосувань, таких як кладовища, тенісні корти, бруковані дороги, а також гравійні чи щебеневі доріжки. Godexmu Nqepfx Adxsuh Модель Master 510 R — це самохідна версія з електричним приводом на колеса. Швидкість плавно регулюється від 0 до 3 км/год і живиться від зовнішнього акумулятора на 12 вольт. Стан: Новий

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Вживаний компресор CMC CWA11-800 40 бар (ревізований) Загальні характеристики вживаного компресора CMC CWA11-800 40 бар Guedpfxowcf Ewj Adxeh Вживаний компресор CMC CWA11-800 40 бар — це високопродуктивна трьохступенева безмасляна установка, ідеально підходить для промислових підприємств, що вимагають стисненого повітря високої чистоти. Модель CMC виготовлена у 2010 році для систем стиснення повітря з робочим тиском до 40 бар. Завдяки застосуванню сухих циліндрів, відсутня необхідність у внутрішньому змащенні, що дозволяє використовувати компресор у критичних галузях, де категорично неприпустимо забруднення повітря. Крім того, міцна конструкція агрегату гарантує його довговічність та стабільність роботи. Технічні експлуатаційні характеристики Вживаний компресор CMC CWA11-800 40 бар має три циліндри з двома ступенями стиснення. Він засмоктує повітря при атмосферному тиску та може працювати при зовнішніх температурах від +1 до +35 °C, що робить його універсальним для різних умов експлуатації. Система забезпечує продуктивність 800 м³/год при максимально досяжному тиску 42 бар. Компресор оснащено трифазним електродвигуном потужністю 132 кВт (180 к.с.), який працює на 400 В, 50 Гц та забезпечує частоту обертання 710 об/хв. Це гарантує високу енергоефективність і надійність навіть при інтенсивних навантаженнях. Система охолодження та терморегулювання З метою підтримки оптимального температурного режиму вживаний компресор CMC оснащено водяною системою охолодження циліндрів та стисненого повітря. Для відведення тепла на проміжних і фінішних стадіях стиснення використовуються теплообмінники з мідними трубками та латунними пластинами. Передбачено також шестерний масляний насос, що прокачує мастило через окремий теплообмінник для посилення охолоджувального ефекту. Додатково на етапі запуску встановлено підігрівальний резистор для стабілізації температурного режиму. Така комбінація рішень мінімізує термічне навантаження й подовжує термін служби компонентів. Загалом система гарантує максимальну ефективність усього фільтраційного циклу. Механічна частина та функціональні елементи Конструкція компресора CMC передбачає монтаж на базовій рамі з чотирма віброгасними опорами, тож його можна встановлювати прямо на підлогу без додаткового фундаменту. Компресорний блок W-типу оснащений сухими циліндрами та поршнями з ущільнюючими кільцями, що містять PTFE. Це повністю виключає ризик олійного забруднення, на відміну від змащуваних систем. Вхідні та випускні клапани виконані з нержавіючої сталі та мають автоматичні розвантажувальні пристрої для підтримки режиму навантаження/розвантаження. Передача обертання здійснюється за допомогою клиноподібних ременів, що значно спрощує технічне обслуговування. Вхідна сторона обладнана шумоглушильним фільтром, а захисний кожух забезпечує безпеку обслуговуючого персоналу. Системи безпеки, моніторинг і компонування Вживаний компресор CMC оснащено комплексними системами безпеки та контролю.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 28 625 h, Функціональність: повністю працездатний, Преміум гвинтовий компресор Atlas Copco GA90+. 90 кВт, 8,5 бар із продуктивністю 16,50 м³/хв. Gedouqanaopfx Adxjuh Лише 28 625 мотогодин. З рекуперацією тепла, нове компресорне масло та нові олійні фільтри.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 2x станції подачі порошку (виробник Wagner) 2x пристрої керування порошком та пістолети (виробник Wagner) 1x сушильна (полімеризаційна) піч 1x повна система рейкових переміщень Загальна інформація про установку порошкового фарбування: 2x станції подачі порошку (виробник Wagner): без системи рекуперації порошку, завдяки чому короткий час перепрофілювання Полімеризаційна піч: Розміри печі, внутрішні розміри: Довжина: 6500 мм Ширина: 2400 мм Висота: 1400 мм Максимальна вага деталей: 750 кг Переобладнано під газовий пальник (приблизно 85 кВт/год) Gjdpfexhcx Aox Adxouh Система рейок: Систему повністю оновлено у 2013 році Максимальне навантаження на кожен підвіс: 200 кг Максимальне навантаження на кожну підвісну балку: 400 кг Має наявний креслення

Рік виготовлення: 2016, Стан: вживаний, Машина для миття пляшок на 7 000 пляшок/год Guodpfxew Tam Nj Adxeh Тип машини: Одиностороння машина для миття пляшок Номінальна продуктивність: 7 000 пляшок/год Час проходження: 22 хв. Споживання тепла при нагріванні: 1 785 400 кДж/год Споживання тепла під час роботи: 455 000 кДж/год Потужність: 29,5 кВт Струм: 63 А Напруга: 230 / 400 В Частота: 50 Гц Вода: 3 бари, 2,5 м³/год Стиснене повітря: 6 бар, 40 л/хв Довжина: 8,81 м Ширина: 3,46 м Висота: 2,8 м Формати: 0,5 л (євро) Схема розташування: 20 пляшок/ряд, 132 ряди Управління: ПЛК-керування, операторська консоль Матеріал: нержавіюча сталь Розміщення: окремо стоїть Базова конструкція: самонесучий корпус на регульованих опорах Оснащення: ПЛК-керування, редуктори, насоси, теплообмінник, система видалення етикеток Вага: 13 000 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: A0612008, - Виробник Venjakob - Модель: VEN SPRAY DUO/C - Рік випуску: 2006 - Робоча ширина: 1500 мм - Сторона управління: ліва - Ціна за відновлену машину - Поточний стан: машина не відновлена - Привід пістолетів у виконанні Duo - Сухе відсмоктування - Діаметр витяжного патрубка: 500 мм - Об’єм витяжного повітря: 7.000 – 10.000 м³/год - Система транспортування за допомогою стрічки - Швидкість подачі безступінчасто регулюється: 2 – 8 м/хв - З системою очищення стрічки - З системою рекуперації фарби через V-стрічку - Керування пістолетами через сенсорний екран Siemens - Виявлення передньої та задньої кромки деталей - Можливість встановити 3 різні ширини розпилення - Встановлені лакувальні кола: 0 шт. - Фільтруюча стеля подачі повітря - Придатна для водорозчинних лаків - Придатна для розчинних лаків - Окремий шафа управління з операторською панеллю Siemens - Загальна підключена потужність: приблизно 20 кВт - Довжина: 5 600 мм - Ширина: 3 550 мм - Висота: 2 540 мм - Напруга, Гц: 400 / 50 - Колір: RAL 7035 - Місцезнаходження: на складі Gujdpfx Asu D Hkvjdxjh - Допустимі коливання напруги: макс. +/- 5 % На фото зразок відновленого фарбувального автомата _____ За бажанням, ми можемо додатково запропонувати послуги з монтажу та введення в експлуатацію обладнання, а також навчання персоналу. За потреби, ми також пропонуємо регулярне технічне обслуговування та підтримку машини. Для отримання додаткової інформації, звертайтесь до нас!

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Робочий простір 1100 x 660 x 816 мм (Ш x Г x В) Камера струменевого оброблення Пилонепроникна камера з від'ємним тиском, виконана зі стійкої сталевої листової конструкції Робочі рукавички Спеціальна гума, зносостійка, внутрішня сторона з бавовни, щільно з’єднані з кабіною для запобігання витоку пилу Двері Камера оброблення, розміри Ш x Г x В = 1100 x 660 x 816 мм Дві бічні двері, пилонепроникні, двошарові, утеплені шумопоглинаючим матеріалом, з можливістю блокування, оснащені електричним пристроєм безпеки для вимикання Система рекуперації абразиву Через спеціально налаштовану систему рекуперації MHG Gujdpfxsh Hxubo Adxoh Управління Перемикач ВКЛ/ВИКЛ для витяжки та освітлення, регулятор тиску, манометр і ножна педаль Смотрові вікна

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Вживана видувна машина Sidel 1992 року Виробник: SIDEL Модель: SBO2 Рік випуску: 1992 Продуктивність (пляшок/год): 3000 Оброблювані формати: 0,25 мл – 2 літри Захист від нещасних випадків: Так Інструкції: Так Наявність ревізій: Так Стан: В експлуатації Gusdpfx Asvgunwedxeh Кількість форм: 2 Тип горловини преформи: Preform 1881 Вага: 9000 кг Швидка зміна формату: Так Завантажувач преформ: Так Орієнтатор преформ: Так Компресор: Ні Чиллер: Ні Система рекуперації повітря: Ні Тип ПЛК: Mitsubishi Запасні частини: Так Відпрацьовано годин: 2000 Споживання: Вольт: 360, КВт: 40, Гц: 100 Примітки: Машина працює стабільно, придатна для підключення до наповнювальної лінії. Машина повністю оновлена: встановлені нові HMI, електроніка та PLC.

Стан: дуже добре (вживаний), Лабораторний шейкер з інкубатором і інкубаційною камерою Виробник: Heidolph Godpemladbsfx Adxouh Модель: Titramax 1000, Inkubator 1000 Даний Heidolph Titramax 1000/Inkubator 1000 — це інкубатор і шейкер для мікропланшет із середньою платформою. Завдяки ізольованій конструкції запобігається передавання тепла від мотора, що може призвести до термічного пошкодження зразків. Інкубатор 1000 з Titramax 1000 та кришкою має загальну висоту 260 мм. Прозорий, стійкий до запотівання матеріал PETG забезпечує спостереження за зразками та легко чиститься. cha3jfhefb Модульна система: Titramax 1000 з інкубатором 1000 та інкубаційною камерою - Електронне регулювання швидкості Працює в діапазоні від +5 °C до 65 °C - Регульована швидкість за допомогою аналогового поворотного регулятора: від 150 до 1350 об/хв, плавне налаштування - Аналоговий таймер дозволяє працювати без нагляду, встановлюється від 1 до 120 хвилин. Після завершення встановленого часу видається акустичний сигнал, і пристрій зупиняється. Англійська вилка Все працює

Стан: майже як новий (вживаний), Демонстраційний пристрій для клієнтів та виставкової презентації. Відчутна втрата тепла (за допомогою прикладання руки до різних ізоляційних склопакетів). Пристрій пересувний, обладнаний колесами. Висота – 1000 мм, довжина – 1700 мм, ширина – 600 мм. Вага: 120 кг. Gsdpfxelz N A Eo Adxsuh

Стан: новий, Рік виготовлення: 2018, Літрова продуктивність 20550/42 градуси Qa Холодоагент R134a/1430 Тиск 20 бар Загальна потреба у потужності 14,5 кВт Маса машини прибл. 186 кг Потрібна площа прибл. 0,5x0,5x2,1 м Моделі лінійки HYFRA Gamma розроблені як занурювальні охолоджувачі для охолодження води, оливи та емульсії. Плаг-енд-плей занурювальні охолоджувачі готові до встановлення та можуть використовуватися вже на площі від 0,5 м², що робить їх ідеальними для інтеграції у різні компоновки обладнання. Потужність до 28 кВт можлива завдяки компактній конструкції на лише 0,5 м² площі. Це забезпечує значні переваги гнучкості при плануванні виробничих потужностей та помітно підвищує продуктивність завдяки можливості розміщення більшої кількості машин у тій же площі. У компактних моделях наших занурювальних охолоджувачів конденсатор змонтовано горизонтально, що дозволяє їм значно зменшувати відведення тепла у навколишнє середовище і захищає внутрішні компоненти від нагріву. Міцний мішалка у всіх моделях цієї серії забезпечує рівномірну температуру середовища у баку з мастилом. Для регулярного чищення серія HYFRA Gamma легко виймається з бака за допомогою стаціонарних кранових вушок. Занурювальні охолоджувачі: потужне охолодження безпосередньо на місці застосування Як працює занурювальний охолоджувач? У занурювальних охолоджувачах випарник занурений безпосередньо у охолоджувальне середовище. Рідина знаходиться у баку й для ефективного охолодження постійно активно перемішується потужними мішалками. Для яких застосувань підходять занурювальні охолоджувачі? Занурювальні охолоджувачі широко використовуються для температурної стабілізації охолоджувально-мастильних матеріалів у фільтрації та машинобудуванні для забезпечення належної роботи обладнання. Також вони застосовуються у металообробці для непрямого охолодження інструментів і заготовок, зокрема у процесах фрезерування й шліфування на верстатах з ЧПК або класичних верстатах. Gjdpfoul Ekpsx Adxeuh Занурювальні охолоджувачі з сучасним керуванням та розширеною комплектацією Залежно від охолоджувальної потужності, занурювальні охолоджувачі HYFRA Gamma оснащуються керуванням FreeSmart або FreeAdvanced. Поєднання FreeAdvanced-керування з сенсорною панеллю забезпечує структурований огляд та зручне зчитування необхідних параметрів. Обидва типи керування вільно програмовані, з декількома цифровими і аналоговими входами та виходами. FreeAdvanced-керування додатково оснащене текстовим дисплеєм і підтримує Modbus-TCP.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Автоматична фарбувальна машина CEFLA FINISHING EASY 2000 DUO D - Виробник: Cefla - Модель: EASY-DUO - Рік випуску: 2008 - Робоча ширина: 1300 мм - Сторона управління: ліва - Ціна вказана за відремонтовану машину - Поточний стан: не відремонтована - Привід пістолетів у виконанні Duo - Сухе всмоктування Gusdpfx Aoqhquwjdxsh - Продуктивність витяжки: 12 000 м³/год - Система транспортування на стрічці - Плавне регулювання швидкості подачі: 2–8 м/хв - Очищення стрічки за допомогою роликової системи - З функцією рекуперації лаку - Кількість встановлених лакових контурів: 2 шт. - Кількість встановлених фарбувальних апаратів: 4 шт. - Тип фарбувальних апаратів: Kremlin AVX - Система розпилення Airmix - Фарбувальні апарати з регулюванням по висоті - Кількість лакових насосів: 1 шт. - Виробник насосів: Kremlin 16-120 - Підвісний фільтр подачі повітря - Вибухозахищене виконання - Підходить для використання розчинникових та водорозчинних лаків - Б/в машина, в хорошому стані - Довжина прибл. 6152 мм - Ширина: 3700 мм - Висота: 2895 мм - Загальна підключена потужність: 18 кВт - Розташування: на складі - Максимальні коливання напруги: +/- 5% _____ Додатково можемо запропонувати монтаж і введення в експлуатацію обладнання, а також навчання персоналу. За бажанням клієнта – регулярне технічне обслуговування та ремонт машини. Для отримання додаткової інформації просто зверніться до нас!

Стан: вживаний, пробіг: 530 000 км, потужність: 350 кВт (475,87 к.с.), перша реєстрація: 01/2019, загальна вага: 18 000 кг, тип пального: дизель, колір: помаранчевий, конфігурація осей: 2 осі, наступна перевірка (TÜV): 01/2026, гальма: ретардер, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2018, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, стояночний обігрівач, * Mercedes-Benz 1848 Arocs седельний тягач 4x4 HAD * 530 000 км * Рік випуску: 2019 * Euro 6 * Кондиціонер * Ретардер * Ресорно-пневматична підвіска * 4x4 Hydrodrive * Автоматична коробка передач * Гідравліка для самосвала * Асистент утримання смуги руху * Алюмінієві диски * Власна вага: 8 140 кг * Повна маса: 18 000 кг * Колісна база: 3,75 м * Техогляд до: 01/2026 * Огляд техстану (SP): 07/2025 Додаткове оснащення: Вимірювальний пристрій навантаження на вісь, навантаження на передню вісь 8,0 т, подушка безпеки водія, аудіосистема: CD-радіо (Bluetooth), акумулятор 220 Ah, CB-рація, алюмінієвий ресивер стисненого повітря, пневматичний сигнал, система допомоги водієві: Attention Assist (сенсор втоми), система допомоги водієві: гальмівний асистент (Active Brake Assist), система допомоги водієві: асистент утримання смуги руху, кабіна з пневмопідвіскою, передня підвіска 8,0 т, 3 листи, 12-ступінчаста КПП типу G 230-12, головна передача заднього мосту 300, інформаційний дисплей 12,7 см з відеофункцією, фільтр салону для будівельних автомобілів, цільний зад, литі диски 9.00x22.5 (Speedline), повітрязабірник за кабіною, 2-циліндровий компресор, монтажна плита / сідельна плита 40 мм для сідельно-зчіпного пристрою, посилене моторне гальмо, відбір потужності MB 131-2c, параметричний додатковий модуль, опускання рами без регулювання залишкового тиску у балонах, запасне колесо, ретардер, проблискові маяки зліва/справа, звуковий попереджувач при русі назад, сідельне зчеплення з низькими витратами на обслуговування, інтерфейс для системи керування автопарком, автоматичний вимикач, сидіння в кабіні: водійське пневмокрісло підвищеного комфорту, зовнішня сонцезахисна панель, сонцезахисна штора на бокових вікнах, двері водія та пасажира, розетка 12V у ніші для ніг пасажира, розетка 24V / 25A у ніші для ніг пасажира, захисна сітка від каменів, підготовка для камери заднього виду, штора на задньому вікні, додатковий водяний обігрівач, охолоджувач масла КПП Gusdpfx Aexcrmxsdxsh Інше оснащення: Відповідність стандарту EURO 6, можливість відключення ABS, конфігурація осей: 4x2, розетка для причепа 24V / 15-контактна, робочі фари, Arocs, вихлопна труба по центру автомобіля, електрорегулювання і підігрів зовнішніх дзеркал, блокування диференціала заднього мосту, пневморозетка в кабіні, середній блок стисненого повітря, ширина кабіни 2,30 м, підвісний вхід у кабіну, гідравлічний механізм перекидання кабіни, кабіна L ClassicSpace, підлога кабіни з моторним тунелем 170 мм, ресорно/пневматична підвіска, передня підвіска 7,5 т, 3 листи, електросклопідйомники, тоноване лобове скло, генератор 100 А, 12-ступінчаста КПП типу G 281-12, бак для AdBlue 60 л, ручний люк даху (сталь), Hydrodrive (HAD), пиловий фільтр салону, тип кузова: сідельний тягач, стандартне виконання кузова, нижнє ліжко підвищеного комфорту, 3-секційні крила, паливний бак 290 л (сталь, зліва), нерегульований допоміжний насос керма, повітрязабірник спереду, підігрів осушувача повітря, двигун 12,8 л – 350 кВт R6 дизель (OM 471), шумоізоляція моторного відсіку, дзеркало для огляду рампи, використання залишкового тепла, дискові гальма з частковим захистом, дискові гальма на передній та задній осях, сидіння/оббивка: тканина, пасажирське функціональне сидіння в кабіні, передній стабілізатор, кабінна розетка 24V, тахограф / ЄС-контрольний пристрій, підготовка до системи оплати доріг (толінг), пряма передня вісь, допустима повна маса 18,00 т

Стан: вживаний, 01. Продукт для розливу “CSD” (газовані напої) 02. Тип пляшки Круглі пляшки Gedpovgt Upofx Adxouh 03. Матеріал пляшки ПЕТ-пляшки 04. Об’єм наповнення / Розміри пляшок 500 мл 05. Тип кришок Гвинтові кришки 06. Тип етикеток BOPP 07. Необхідна продуктивність 416 пляшок за хвилину для 500 мл ЕКСТРУЗІЙНО-ВИДУВНА МАШИНА SIPA 16 КАВІТЕТ, 2007 РОКУ, З ОБСЛУГОВУВАННЯМ: Вживана видувна машина для ПЕТ-пляшок із продуктивністю до 25 000 пляшок/год при форматі 500 мл. Рік виготовлення — 2007. Машина поставляється у комплекті з похилою завантажувальною системою Octagon, системою рекуперації повітря, бункером для преформ. Обладнання доступне до негайного продажу; за потреби можемо виконати передвиробниче обслуговування. Відключено від діючої лінії у повністю робочому стані, чудова пропозиція для придбання вживаної техніки. Будемо виготовляти нове горло під стандартизацію PCO 1881. Будемо виготовляти два нових комплекти видувних форм за вашим запитом. Система конвеєрів для транспортування пляшок повітрям — нова або відновлена у 2024 році. НОВА ОПРИСКУВАЧ/НАПОВНЮВАЧ/ЗАКРУТЧИК КРИШОК, СПОРТИВНИЙ КРИШКОАПЛІКАТОР: Автоматична роторна система: 70 головок для промивки, 70 головок для ізобарного наповнення, 15 головок для закручування гвинтових кришок, 15 головок для аплікації спортивних ковпачків. Модель Unibloc: 70x70x15x15, оснащена дисковим подавачем кришок, жолобом, захисним кожухом із нержавіючої сталі, PLC/HMI Schneider, електронним лічильником BPM і сенсорами на вході та виході. В комплекті змінні частини для ПЕТ-пляшки 250 мл. Всі елементи, що контактують із продуктом (бак, клапани, трубопроводи), виконані з нержавіючої сталі AISI 316. Продуктивність — 416 пляшок/хв на 500 мл. Повністю автоматичний елеватор для подачі кришок. Додатковий комплект змінних частин за потребою. СЕКЦІЯ ПРОМИВАННЯ: Верхня частина роторного ополіскувача S-ланцюговий конвеєр Корпус виготовлений із попередньо полірованих листів нержавіючої сталі, довжина 8 футів, для транспортування порожніх пляшок до сопел промивки та подальшої їх подачі до машини наповнення. Головки для захвату пляшок Захватні головки фіксують пляшки за горло. Карусельний механізм обертає захвати так, що важілі тримають пляшки догори дном — отвір співпадає зі струменем сопла для промивки. ПОВІТРЯНЕ ОЧИЩЕННЯ Під час обертання пляшки вирівнюються з фіксованими соплами; отвір частково покриває сопло. Здійснюється очищення внутрішньої поверхні пляшки струменем повітря за заданий час. ВАКУУМНИЙ ПРОЦЕС Під час обертання пляшки вирівнюються з фіксованим соплом так, що отвір частково покриває це сопло.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Вживана модернізована роторна видувна машина Sipa 2008 року: Комплексний огляд Шукаєте надійну видувну машину? Зверніть увагу на вживану роторну видувну машину Sipa 2008 року. У цій статті ми детально розглянемо цю машину, її характеристики, технічні параметри та переваги. Незалежно від того, чи ви досвідчений професіонал, чи лише починаєте роботу в цій галузі, ви отримаєте цінну інформацію про Sipa SFR8. Зміст: 1. Вступ 2. Огляд роторної видувної машини Sipa 2008 3. Характеристики й технічні параметри 4. Переваги моделі Sipa SFR8 5. Сфери застосування 6. Обслуговування та догляд 7. Поради щодо вибору вживаного обладнання 8. Функції безпеки та документація 9. Поточний стан і наявність 1. Вступ Видувні машини відіграють ключову роль у виробництві різноманітної пластикової тари. Роторна видувна машина Sipa 2008 року (SFR8) — популярний вибір на ринку. Вона забезпечує ефективність, точність і універсальність, тому є вигідною інвестицією для виробників. Розглянемо її особливості докладніше. 2. Огляд роторної видувної машини Sipa 2008 року Роторна видувна машина Sipa 2008 року була випущена компанією Sipa — відомим виробником інноваційних пакувальних рішень. Зокрема, модель SFR8, представлена у 2008 році, заслужила визнання завдяки високій продуктивності. 3. Характеристики й технічні параметри Вживана модернізована роторна видувна машина Sipa SFR8 вирізняється такими основними характеристиками й параметрами: - Рік випуску: 2008 - Виробник: Sipa - Модель: SFR8 - Продуктивність: 12 000 пляшок/год (BPH) - Тип тари: ПЕТ (поліетилентерефталат) - Формат: 0,50 л Додаткові деталі машини: - Кількість гнізд: 8 - Завантажувач преформ: Так Gsdpfxjvgufie Adxeuh - Бункер для преформ: Так - Орієнтатор преформ: Так - Компресор: Не вказано - Чилер: Ні - Тип горловини преформи: 1810 - Система рекуперації повітря: Так - Тип: роторна 4. Переваги вживаної модернізованої роторної видувної машини Sipa SFR8 Інвестування у вживану модернізовану роторну видувну машину Sipa SFR8 має такі переваги: - Висока ефективність: Продуктивність 12 000 пляшок/год забезпечує оптимізацію виробничих циклів і високу продуктивність. - Точність: SFR8 гарантує точне формування й стабільну якість готової продукції. - Універсальність: Підтримує ПЕТ-тару об’ємом 0,5 л, що робить машину універсальною для різних галузей і застосувань. - Надійність: Sipa відома своєю надійною технікою, що зменшує простої та витрати на обслуговування. - Інноваційні опції: Машина оснащена сучасними рішеннями — завантажувачем преформ, бункером, орієнтатором, а також системою рекуперації повітря для підвищення ефективності.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 19 500 h, Вживана машина для видування пляшок Sidel SBO 2003 Пропонується до продажу вживана машина для видування пляшок Sidel SBO 2003. Виробник — Sidel, рік випуску — 2003, модель — SBO 12. Продуктивність — 17 000 пляшок на годину (BPH), підходить для виготовлення ПЕТ-контейнерів. Дана машина має 12 формувальних гнізд і оснащена завантажувачем преформ, бункером для преформ і системою орієнтації преформ. Також передбачена система рекуперації повітря; машина ротаційного типу. Підтримуються типи шийки преформ 1881 та 2925. Машина знаходиться у повністю робочому стані, обладнана комплексом систем безпеки та поставляється з технічними мануалами. Відпрацьовано 19 500 мотогодин. Якщо ви зацікавлені у придбанні цієї машини, будь ласка, зв’яжіться з нами. Guedpfjvr S Tnex Adxjh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Вживана машина для нанесення термоусадкових капсул Robino & Galandrino Monostadio Z9T Вживана термоусадкова машина для нанесення капсул Robino & Galandrino Monostadio Z9T розроблена для оптимізації високопродуктивних розливних ліній. Ця модель забезпечує сучасне технічне рішення для точного й надійного нанесення термоусадкових ПВХ-капсул на пляшки різних розмірів і типів. Машина працює з пляшками діаметром від Ø55 до 120 мм і висотою від 220 до 360 мм. Основні технічні характеристики Модель Monostadio Z9T була вироблена у 2007 році. Вона оснащена ротаційним розподільником із дев’ятьма нагрівальними головками. Така конфігурація гарантує рівномірний розподіл тепла, що забезпечує однорідне усадження капсул та ідеальне прилягання до горличка пляшки. Багатоголовкова система оптимізує обробку капсул, мінімізує простої та підтримує безперервне виробництво. Інженери передбачили обертання за годинниковою стрілкою для оптимальної інтеграції машини у вже існуючу розливну лінію, тим самим зменшуючи необхідність у модифікаціях підприємства та підвищуючи загальну ефективність виробничого процесу. Виробнича продуктивність Godpfxovxz Afj Adxjuh Вживана термоусадкова машина Robino & Galandrino Monostadio Z9T досягає продуктивності до 15 000 пляшок за годину. Таким чином, вона підходить для компаній з великими обсягами виробництва, які цінують точність нанесення капсул. Різновиди капсул і сумісні матеріали Машина підтримує використання стандартних термоусадкових ПВХ-капсул і оснащена вдосконаленою системою розподілу та усадки. Вона точно позиціонує капсули на шийці пляшки за допомогою ротаційного механізму, що гарантує правильне розміщення перед початком процесу термоусадки. Термоусадковий матеріал щільно герметизує закупорку і покращує зовнішній вигляд продукції. Також машина оснащена стандартною системою зберігання капсул, що спрощує поповнення й обробку витратних матеріалів, мінімізуючи простої. Операційні переваги Robino & Galandrino Ця вживана термоусадкова машина вирізняється надійністю завдяки міцній конструкції та сучасній технології нагрівання. Дев’ять нагрівальних головок забезпечують точний контроль температури, перешкоджаючи перегріванню й нерівномірній усадці капсул. Крім того, ротаційна система розподілення капсул забезпечує ідеальне нанесення капсули на горлечко пляшки, зменшуючи виробничі втрати та підвищуючи загальну ефективність лінії. Це особливо важливо для великомасштабних виробництв, де навіть незначне підвищення ефективності може призводити до суттєвих економічних вигід. Додатково машина оснащена вбудованою сушаркою, що виконує важливу функцію сушки поверхні пляшки перед нанесенням капсули.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Вживана видувна машина SIPA SFR12 18000 пляшок/год Загальні характеристики видувної машини SIPA SFR12 Вживана видувна машина SIPA SFR12 18000 пляшок/год здійснює біаксіальне розтягування та видув ПЕТ-тар і була виготовлена компанією SIPA у 2007 році. Конфігурація SFR12 на 12 форм дозволяє досягати номінальної продуктивності 18 000 пляшок на годину, забезпечуючи високу ефективність виробництва в різних форматах. Діапазон об’ємів, що обробляються: від 0,25 до 2 літрів. Це ідеальне рішення для високошвидкісних ліній розливу, особливо в галузі мінеральної води та безалкогольних напоїв. Компактна конструкція оптимізує розміщення обладнання на виробничій площі. Сумісність преформ та технічні характеристики Машина переробляє преформи з різьбленням Alaska на 3 заходи, з масою від 12 до 34 г. Оператори можуть оперативно змінювати формат завдяки інтегрованій системі швидкої заміни, що суттєво скорочує простої. Автоматизована подача, орієнтація та завантаження преформ забезпечує їх безперервний і правильний потік до станцій нагріву та видування, мінімізуючи ручне втручання та підвищуючи надійність процесу. Машина стабільно працює у різних умовах експлуатації, забезпечуючи безперервність виробництва. Інтегровані системи та автоматизація Для контролю основних процесів використовується ПЛК Siemens, що гарантує надійне і зручне керування у промислових умовах. Вбудовані сертифіковані захисні системи підвищують безпеку оператора та відповідають вимогам охорони праці. Система рекуперації повітря зменшує витрати енергії та операційні витрати. Роторна система видування рівномірно розподіляє тиск та тепло по всіх формах, забезпечуючи стабільну якість пляшок навіть при максимальній швидкості. У порівнянні з попередніми моделями, ця версія має покращене термічне регулювання та підвищену ефективність розподілу повітря. Guodpfxswkuyae Adxoh Стан обладнання та документація На даний момент вживана видувна машина SIPA SFR12 18000 пляшок/год знаходиться на складі і готова до запуску після стандартної перевірки або ремонту. У комплект входять оригінальні технічні інструкції, наявні запасні частини та документація по проведених сервісних роботах, що дозволяє швидко інтегрувати та встановити обладнання. Повний комплект документації спрощує діагностику та планування обслуговування. Технічне резюме для інтеграції у виробничу лінію У цілому, вживана видувна машина SIPA SFR12 18000 пляшок/год — це надійне та високопродуктивне рішення для підприємств, які потребують стабільного, гнучкого та високошвидкісного видування ПЕТ-тар. Завдяки сучасній інженерії та стандартним форматам, обладнання стане стратегічним активом для компаній, що планують оновлення або розширення виробництва. Доступність допоміжних компонентів, запасних частин і повного пакета документації забезпечує оперативну й надійну інтеграцію. Машина підвищує ефективність виробничих ліній, підтримуючи безперервність процесу й економічність експлуатації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Вживана машина для видувного формування SMI SR10HP, рік випуску 2015 По-перше, SMI SR10HP, виробництва 2015 року, є сучасним рішенням для виготовлення ПЕТ-контейнерів. Дане оглядове повідомлення детально описує технічні характеристики та експлуатаційні особливості обладнання. Окремо підкреслюється висока ефективність і виробнича потужність машини в промислових умовах. Виробнича потужність і універсальність видувної машини SR10HP Машина забезпечує вражаючу швидкість до 17 000 пляшок/год (BPH), що свідчить про її високу продуктивність. Вона універсально налаштована до виробництва тари різних об’ємів: 0,20 л, 0,33 л, 0,6 л, забезпечуючи гнучкість виробничої лінії. Конфігурація та складові частини Машина обладнана десятьма формувальними гніздами (кавітіями) для одночасної обробки преформ, що оптимізує час циклу. Вбудовані системи — завантажувач, підйомник (тіпер) та орієнтувач (анскрамблер) — автоматизують подачу преформ, мінімізуючи ручне втручання та значно підвищуючи оперативну ефективність. Технології та інновації видувної машини SR10HP Компресор і охолоджувач (чиллер) мають важливе значення для контролю температури та тиску повітря, що гарантує якість виготовлених ПЕТ-контейнерів. Додатково, система рекуперації повітря дозволяє знизити енергоспоживання, демонструючи орієнтацію на стале виробництво. Стандарти та сумісність Модель працює з преформами під горловину 1881 — розповсюджений промисловий стандарт, який забезпечує сумісність із різними лініями розливу. Ротаційна конструкція сприяє високошвидкісному виробництву, гарантуючи одночасно стабільно якісний результат та надійність експлуатації. Робочий стан і безпека На даний момент видувна машина SR10HP знаходиться у робочому стані та відповідає суворим стандартам безпеки для захисту операторів. У комплекті є інструкції для обслуговування та оптимальної експлуатації, що подовжує строк служби обладнання. Електротехнічні дані Gusdpfx Adevgt I Noxoh Параметри живлення: 380В, споживана потужність – 300 кВт, вхідний струм – 494А. Вказані характеристики підтверджують енергоефективність агрегату. Висновок SMI SR10HP 2015 року випуску вирізняється високою продуктивністю, енергоефективністю та технічною досконалістю. Це ідеальний вибір для підприємств, які шукають надійні та якісні рішення у сфері виробництва ПЕТ-контейнерів із сильним акцентом на сталість.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 34 000 h, Вживана машина для видувного формування Kosme 2003 Кількість форм: 4 Завантажувач преформ: ТАК Перекидач преформ: ТАК Орієнтувач преформ: НІ Компресор: НІ Система рекуперації повітря: НІ Тип: KSB 4, рік випуску 2003 Тип машини: Лінійна Продуктивність: 2,0 л – 3000 пляшок/год 1,5 л – 3500 пляшок/год 1,0 л – 4000 пляшок/год 0,33–0,5 л – 4500 пляшок/год У робочому стані Постачається без форм Gujdpfovgundsx Adxsh Доступна з середини серпня 2022 Горловина: 1881 та 1810 Є інструкції/мануали

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Вживана машина для видування пластикових пляшок Terekas до 5 л, 1000 пляшок/год Gsdpfxew Ibm Te Adxjuh Дана вживана машина для видування пляшок від Terekas, модель FlexBlow 1, призначена для високопродуктивного виготовлення ПЕТ-пляшок, забезпечуючи відмінну гнучкість та ефективність. Максимальний об’єм пляшки складає до 5 літрів, а продуктивність — до 1000 пляшок на годину. Устаткування ідеально підходить для виробництв, які потребують стабільної якості продукції на різних типорозмірах горловини та форматах тари. FlexBlow 1 працює за принципом лінійної видувної машини з однією порожниною форми, що робить її оптимальним рішенням для коротких серій виробництва, частих переналаштувань або пілотних ліній. Машина легко інтегрується до існуючих ліній розливу та пакування завдяки модульній конструкції і сумісності з різними типами контейнерів. Система подачі преформ включає нахилювач, орієнтувач та завантажувач, що гарантує надійну та безперебійну подачу преформ у виробничий цикл. Основою процесу є надійний тунель для нагріву преформ із застосуванням інфрачервоних (ІЧ) ламп, які розміщені у захищеному та вентильованому корпусі. Преформи транспортуються через зону нагріву за допомогою шарнірного конвеєра-ланцюга, забезпечуючи точне та рівномірне нагрівання. ІЧ-зона закрита захисною решіткою, що виключає випадковий контакт та підтримує стабільні температурні умови по всій довжині тунелю. Завдяки продуманій конструкції уникнуто перегріву чи термічної деградації преформи, що сприяє покращенню якості кінцевої продукції та зменшенню кількості відходів. Точний контроль і надійна робота Після вилучення з нагрівального тунелю преформи автоматично подаються в видувну станцію. Однопорожнинний видувний блок FlexBlow 1 обладнано високоефективними пневмоциліндрами і потужною системою фіксації форми, що дозволяє виготовляти вироби до 5 л. Така схема забезпечує швидкий цикл видування та ефективний контроль тиску на всіх етапах процесу. Повітряна система спроектована для максимальної надійності, охоплює функцію рекуперації стисненого повітря, що знижує витрати на енергоносії. Критичним вузлом є окремий охолоджувач (чиллер), який підтримує потрібний температурний режим охолодження форми, забезпечуючи постійну товщину стінки пляшки та мінімізацію циклів виробництва. Всі пневматичні та гідравлічні агрегати змонтовано у відведеній сервісній зоні з чітко промаркованими з'єднаннями для швидкої діагностики та обслуговування. Точки подачі змащування і фільтрації легкодоступні, що дозволяє підтримувати високу готовність машини до роботи та зменшує кількість простоїв. Керування роботою машини та налаштуваннями процесу здійснюється через сенсорну панель оператора (HMI), що встановлена ​​безпосередньо на електричній шафі. Інтерфейс забезпечує контроль усіх параметрів виробництва в режимі реального часу, управління сигналами тривоги та нагадуваннями щодо обслуговування. Машина оснащена грамотно прокладеною електропроводкою, захищеними електрошитами та чітко маркованими клемами для зручності обслуговування і пошуку несправностей.

Стан: вживаний, Б/в капітально відремонтований ізобаричний наповнювач Cobert Exacta до 1600 пляшок на годину Опис машини для розливу Cobert Exacta Ізобаричний наповнювач Cobert Exacta з 16 пістолетами і сучасними функціями є передовим рішенням у сфері промислового розливу напоїв. Gjdpfxjwc Tuts Adxeuh Технічні характеристики Cobert Exacta оснащена наповнювальними головками з функцією попередньої евакуації та дегазації, що гарантує точний і рівномірний розлив у пляшки. Система підйому пляшок на пневматичних циліндрах з інтегрованим механізмом рекуперації повітря забезпечує ефективну та надійну роботу обладнання. Також наявність вакуумного насоса оптимізує процес розливу, підтримуючи високі стандарти якості готового продукту. Окремий пристрій для зовнішнього миття наповнювальних носиків сприяє чистоті та гігієнічності машини — це критично важливо для безпечного й відповідального виробництва. Продуктивність і функціональні можливості Cobert Exacta має змінну швидкість продуктивності, регульовану за допомогою варіатора для задоволення конкретних виробничих потреб. Завдяки фотодатчику на виході для контролю переповнення на конвеєрній стрічці, машина забезпечує безперервну роботу без зупинок. Крім того, наповнювач може досягати продуктивності близько 1600 пляшок за годину, що виділяє його високою ефективністю та продуктивністю. Важливо зазначити, що обладнання легко справляється з пляшками для ігристого вина об’ємом 0,750 л, охолодженими до близько 0°C, забезпечуючи максимальну продуктивність без втрати якості продукції. У підсумку, ізобаричний наповнювач Cobert Exacta — ідеальний вибір для харчових і напоївих підприємств, які цінують високу продуктивність та надійність у процесах розливу. Завдяки сучасним технологіям і міцній конструкції, це стратегічна інвестиція для оптимізації виробництва і забезпечення задоволення клієнтів.