Придбати Рекуперації Тепла б/у (304)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Виробник гарантує якість очищення. Сертифікована шафа керування дозволяє постійно контролювати правильність роботи. Витяжний вентилятор з розрідженням 11 кВт / 11300 м³/год працює за принципом турбіни, а шумопоглинаюча конструкція вентилятора значно зменшує рівень шуму під час роботи. Itjdpfoudalwox Aadeb Дуже висока герметичність всієї системи всмоктування гарантує найкращу якість повітря всередині підприємства, а в опалювальний сезон — відсутність втрати тепла. Переваги витяжних установок для пилу DCV: - Міцна масивна конструкція, яка гарантує тиху та безвібраційну роботу пиловловлювача - Нова серія витяжок TC має повністю закритий верхній кожух, що поглинає шум і вібрації, що виникають під час роботи, та дозволяє рециркуляцію теплого повітря - Висока герметичність всього всмоктувального контуру для найкращої якості повітря в цеху та відсутності теплових втрат у холодний період - Потужний і тихий радіальний вентилятор забезпечує високу розріджувальну продуктивність - Можливість створення підстельового каналу для підключення декількох машин, що одночасно працюють з витяжками DCV - Безвідмовна система струшування фільтрів з можливістю роботи в автоматичному режимі - Мобільна ходова частина для легкого переміщення витяжних установок по всьому підприємству - Контейнери для відходів спроектовано так, щоб забезпечити 99,99% герметичності системи, вони оснащені мобільною ходовою частиною - Керуюча шафа для вмикання/вимикання обладнання - Поліестеровий фільтр затримує пил діаметром до 5 мікрон, для фільтрації дрібніших часток необхідно використовувати, наприклад, HEPA-фільтр - Забороняється використовувати цю витяжку в вибухонебезпечному середовищі - Витяжка не призначена для роботи з вологим матеріалом (наприклад, волога тирса) - Перед запуском витяжки необхідно демонтувати нижню балку для вільного доступу до контейнерів для стружки - Опційний блок рециркуляції теплого повітря оплачується додатково Технічні характеристики Напруга живлення: 400 В Потужність: 11 кВт Швидкість двигуна: 3000 об/хв Тип фільтра: поліестер Розміри фільтра: Ø160 x 960 мм Кількість фільтрів: 64 шт Діаметр входу: 350 мм Діаметр виходу: 500 мм Продуктивність: 11300 м³/год Габаритні розміри (Ш x Д x В): 1190 x 3160 x 2320 мм (без верхнього коліна) Вага нетто: 710 кг

Рік виготовлення: 2015, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Регенеративний термічний окислювач (RTO) система RELOX REGENUS 2040/2 на продаж! Доступність: листопад 2025 р. Схема розміщення – у додатку нижче Регенеративний термічний окислювач (RTO) Основні технічні характеристики – Relox REGENUS 2040/2 (RTO) Рік випуску: 2015 Макс. об’єм очищуваного повітря: 40 000 Нм³/год Теплова потужність (теплообмінник гарячої води): 1 000 кВт Itodow Hb Ebepfx Aadeb Коефіцієнт утилізації тепла: > 96% Температура окислення: ~800–850 °C Максимальна температура камери спалювання: 1 000 °C Потужність газового пальника: ~600 кВт (діапазон регулювання ~1:5) Система керування: PLC Теплообмінник гарячої води Габаритні розміри (Д×Ш×В): Близько 7 100 × 5 250 × 6 300 мм Вага: ~36,2 т

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. Iedpfofy T Spjx Aadotb У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Конденсаційне сушіння повітря та, опосередковано, продуктів харчування (фруктів, чаю, грибів тощо) є найенергоощаднішим способом видалення вологи з різноманітних матеріалів. Працює за принципом теплового насоса – шляхом охолодження до температури пари досягається температура нижче точки роси, внаслідок чого поверхня конденсатора вкривається вологою з повітря. Відібране у повітря тепло одразу повертається до нього ж, завдяки електроенергії, що необхідна для роботи компресора, виробляється на 20–30% більше тепла. - підходить для сушіння різних видів фруктів (яблука, сливи, абрикоси тощо) Itsdpfxed Atipo Aadsb - цифрове керування - автоматична вентиляція - оснащений решітками з нержавіючої сталі Технічні характеристики: - номінальна продуктивність: 25-50 кг/цикл - споживана потужність: 0,6 кВт, 230 В - температура: 40–60 °C - матеріал: Wnr. 1.4301, AISI 304 нержавіюча сталь - габарити: 710 x 800 x 2000 мм - вага: 100 кг - решітки: 11 шт. (570 x 570 мм) - площа сушіння: ~3,6 м² - безперервна вентиляція - ізоляція: 70 мм поліуретану - закрита система конденсації, відведення конденсату - мінімальне обслуговування Підходить для фруктів, овочів, спецій, трав, грибів, макаронних виробів.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Конденсаційне сушіння повітря і, опосередковано, харчових продуктів (фруктів, чаю, грибів тощо) є найбільш енергоефективним способом видалення вологи з різних матеріалів. Процес працює за принципом теплового насоса – при охолодженні до температури насиченої пари температура знижується нижче точки роси, в результаті чого поверхня конденсатора покривається конденсатом з вологи, що міститься у повітрі. Тепло, відібране у повітря, одразу ж повертається в ту ж масу повітря; за рахунок електроенергії, необхідної для роботи компресора, генерується на 20–30% більше тепла. - підходить для сушіння різних видів фруктів (яблука, сливи, абрикоси тощо) - цифрове керування - автоматичне вентилювання - оснащений решітками з нержавіючої сталі Технічні характеристики: - номінальна продуктивність: 50–100 кг/цикл - споживана потужність: 1,2 кВт, 230 В - робоча температура: 40–60 °C - матеріал: Wnr. 1.4301, AISI 304 нержавіюча сталь - розміри: 1420 x 800 x 2000 мм - маса: 200 кг - кількість решіток: 22 шт. (570 x 570 мм) Itodpjd Atghjfx Aadjb - площа сушіння: ~7,2 м² - безперервна вентиляція - ізоляція: 70 мм поліуретану - замкнута система конденсації, відведення конденсату Вимагає мінімального обслуговування. Підходить для фруктів, овочів, спецій, трав, грибів, макаронних виробів.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Технічні характеристики: - Номінальна продуктивність: 700 л/робочий цикл (при температурі розливу 80°C) - Споживана потужність: 1 кВт, 230 В, 6 А, однофазний - Потужність котла: 80 кВт - Джерело тепла: олія - Витрати олії: 7,5 л/год Isdpfxsfhb Ite Aadotb - Матеріал: Wnr. 1.4301, AISI 304 нержавіюча сталь - Габарити: 750 x 1700 x 1170 мм - Вага: 380 кг - Теплообмінник: для пом’якшеної води - Електроніка IP65 - Підключення: DN 65 - Автоматичне регулювання температури - Легке очищення за допомогою губчатих кульок - Мінімальне обслуговування Опціонально: BB top 180 напівавтоматична лінія для розливу Bag in Box + 6-станційна лінія для наповнення пляшок з буферним баком

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Верстат для обробки мийок з матеріалів, таких як кварцовий агломерат, граніт, гранітні композити, а також керамічні моделі тощо. Технічні характеристики: Фрезерний плотер 1325 PRO+ робоча зона 1300x2500 мм Хід по осі Z — 700 мм, PRO версія Приводи: сервомотори OMRON AC HIGH SPEED (в комплекті з планетарними редукторами) 1,5 кВт ETHERCAT Iedpfxeualqqo Aadetb Інтелектуальна система рекуперації енергії Промислова система реального часу OSAI OPENSMART, цикл менше 2 мс, підтримка до 16 осей, зв'язок ETHERCAT з керуючою шафою Автоматичне калібрування кута порталу Ручний маніпулятор EUCHNER HBA-103037 Кондиціонування керуючої шафи Датчик довжини інструменту (60 мм) Автоматична централізована система змащення SKF Балкова система з пневматичними притискачами Система кріплення мийок Пиловідвідні канали Захист гвинтової пари по осі Z Система обдування рухомих елементів Система датчика вакууму Комплект подвійних скребків #плотер #CNC #фрезернийверстат #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #ДСП #Chipboard #steel #алюміній #aluminum #латунь #нержавіюча сталь #чавун #поліпропілен #полікарбонат #акрил #fermacell

Стан: майже як новий (вживаний), Інкубатор з охолодженням Binder KB 400 eco. Інкубатор – пристрій з виставкового зразка, практично як новий. ОПИС ПРОДУКТУ Новий інкубатор з охолодженням KB ECO є одним із найбільш енергоефективних охолоджуваних інкубаторів на ринку завдяки використанню технології Пельтьє з запатентованою системою відведення тепла. Застосування технології Пельтьє також робить серію KB ECO надзвичайно тихою. ГОЛОВНІ ОСОБЛИВОСТІ Діапазон температур: 0°C до +70°C (макс. 28°C нижче температури навколишнього середовища) Технологія попереднього нагріву камери APT.line™ Електронне регулювання температури за допомогою модуля Пельтьє з інноваційним відведенням тепла Внутрішні двері з безпечного скла Внутрішня камера повністю виконана з нержавіючої сталі 2 дротяні полиці з нержавіючої сталі Регульований захист від конденсату Порт доступу з силіконовою заглушкою Ø 30 мм LCD-дисплей показує температуру, додаткову інформацію й сигнали тривоги Внутрішній реєстратор даних, виміряні значення зчитуються через USB у відкритому форматі Itsdpfx Aajx S R Ayjdob Автотест пристрою для комплексного аналізу стану Інтерфейс для підключення до комп’ютера: Ethernet

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Glass WOK 400 Варильний котел/Промислова перекидна сковорода з мішалкою Варильний котел/Промислова перекидна сковорода з мішалкою Виробник: Glass GmbH & Co. KG Тип: WOK 400 Заводський номер: 3609 Рік виробництва: 2014 Живлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц Номінальний струм: 7,15 A Потужність: 2,84 кВт Вага: 1200 кг Габарити: 2700 × 1500 × 2000 мм Агрегат для термальної олії Weinreich-Industriekühlung Бренд: Weinreich-Industriekühlung Тип: OHZ 48 VA Серійний номер: 02149906 Рік виробництва: 2014 Живлення: 400 В, 50 Гц Номінальний струм: 77,1 / 100 A Потужність: 52,2 кВт Габарити: 620 × 1800 × 1600 мм Промислова перекидна сковорода Glass WOK 400 з мішалкою — це високоякісний пристрій, призначений для термічної обробки харчових продуктів у промислових умовах. Відмінно підходить для смаження, обсмажування, варіння та тушкування різних продуктів: м’яса, овочів, соусів, готових страв або convenience-продуктів. Itjdpsx S U Hvsfx Aadob Інтегрована мішалка забезпечує рівномірний розподіл тепла та запобігає пригоранню продукту, а функція перекидання дозволяє швидко та безпечно здійснювати розвантаження. Комплект обладнаний зовнішнім підігрівачем термічної олії, що гарантує стабільну робочу температуру і високу енергоефективність.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 20 000 мм, загальна висота: 10 000 мм, загальна довжина: 14 000 мм, внутрішня ширина: 6 000 мм, внутрішня довжина: 8 000 мм, внутрішня висота: 3 200 мм, Обладнання: документація / посібник, кабіна, компресор, освітлення, Роботизована дробеструминна камера Blastman B20CX, обладнана повною системою рекуперації абразиву, фільтрацією, пневматичними резервуарами та системою керування. Робот, відповідальний за очищення, знаходиться у стані, близькому до нового (остання модернізація у 2024 році). Система призначена для автоматичного та ручного дробеструминного очищення металоконструкцій, литих елементів, великогабаритних деталей і компонентів, які вимагають високої повторюваності та ефективності очищення. Основні технічні характеристики: • Модель робота: Blastman B20CX • Рік останньої модернізації / рік виробництва камери: 2024 / 1998 • Робоча камера: 8 × 6 × 3,2 м • Виліт робота: 2750 мм (телескопічний) • Режим роботи: автоматичний / ручний • Робоче середовище: сталевий дроб, електрокорунд Itodpfx Aox Rzlceadsb • Продуктивність: до 200 м²/год • Технічний стан робота: як новий, мінімальні сліди зносу (остання модернізація 2024 р.) Комплектація — повна система: • Дробеструминний робот Blastman B20CX • Камера з антивитратним облицюванням • Транспортні шнеки та пристрої для пересипання абразиву • Пневматичні резервуари • Пневматична й гідравлічна системи • Фільтраційна система • Операторська кабіна • Освітлення та повний комплект керування На запит можемо надати повну технічну документацію, додаткові фото та відео з демонстрацією машини. Машина готова до негайного огляду. У разі зацікавленості радо погодимо дату візиту.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, тип приводу: електричний, виробник контролерів: ESA, модель контролера: ESA S830, максимальна сила згину: 160 t, робоча ширина: 3 100 мм, хід поршня: 300 мм, відстань між стійками: 3 345 мм, швидкість роботи: 10 мм/с, швидкість заднього ходу: 90 мм/с, кількість осей: 4, висота столу: 900 мм, Згинальна потужність: 3100 мм / 160 тонн (модель E160) СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-керований сервопривідний листогибочний прес з ремінною передачею Y1 – Y2 – X – R осі під керуванням CNC (4 осі) Блок керування CNC (ESA S830 – 10” сенсорний, 2D графічний екран) Автоматичний розрахунок згину та функція запобігання зіткненням Високоточна синхронна сервосистема приводу Система переміщення верхньої балки на ременях, не потребує змащування, з низькими експлуатаційними витратами Пружна конструкція верхньої балки з підтримкою рекуперації енергії Жорсткий корпус О-типу (мінімальна деформація) Хід: 300 мм Глибина горловини: 410 мм Сервомоторна система заднього упора (X + R осі) Точність позиціонування заднього упора: ±0,03 мм Діапазон переміщення заднього упора: X-вісь: 750 мм R-вісь: 250 мм Загартовані кулькові гвинти та лінійні напрямні 2 шт., 3-позиційні пальці заднього упора Європейський тримач верхнього штампу – швидке кріплення (Тип Promecam) Вузька нижня балка європейського типу Ijdpsx Nquwjfx Aadjtb Стандартний верхній штамп (H: 67 мм – 85° – R: 0,8 мм) Стандартний нижній штамп (60×60 мм – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 мм – 85° – H: 60 мм) Високоточні оптичні лінійки LED-освітлення робочої зони Рухомі передні опорні балки Подвійна ножна педаль Кнопки аварійної зупинки Безпека відповідно до норм CE ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ Додаткові осі заднього упора (Z1 – Z2 – X5) Збільшення діапазону заднього упора до 1000 мм Моторизована система компенсації прогину Гідравлічні системи затискання верхнього і нижнього штампів Передня лазерна система безпеки (тип AKAS або DSP) Задній світловий бар'єр безпеки CNC-керовані листопідтримуючі балки Лазерна лінія згину Лазерна система вимірювання кута Автоматичні системи вимірювання кута Кліматичне охолодження електрошкафу Додаткові пальці заднього упора Індивідуальні рішення для штампів та балок ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (МОДЕЛЬ E160 / 3100) Згинальна сила: 160 тонн Довжина згину: 3100 мм Відстань між боковинами: 3345 мм Хід: 300 мм Глибина горловини: О-типу корпус Відстань між верхньою та нижньою губками: 515 мм Висота столу: 900 мм Швидкості Швидкість спуску: 90 мм/с Швидкість згину: 10 мм/с (норма CE) Швидкість повернення: 90 мм/с Задній упор Діапазон по осі X: 750 мм Діапазон по осі R: 250 мм Швидкість по осі X: 400 мм/с Швидкість по осі R: 100 мм/с Швидкість по осі Z: 600 мм/с Загальні Потужність головного двигуна: 2 × 7,5 кВт Маса машини: ~9 500 кг Габарити машини (Д×Ш×В): приблизно 4600 × 2100 × 2700 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, тип приводу: електричний, виробник контролерів: ESA - DELEM - Cybelec, максимальна сила згину: 100 t, робоча ширина: 3 100 мм, хід поршня: 300 мм, відстань між стійками: 3 345 мм, швидкість роботи: 10 мм/с, швидкість заднього ходу: 95 мм/с, кількість осей: 4, СЕРВО CNC ЛИСТОГИБ З РЕМІННИМ ПРИВОДОМ Згинальна потужність: 3100 мм / 100 тонн (Модель E100) СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Серво CNC листогиб з ремінним приводом - CNC-контроль осей Y1 – Y2 – X – R (4 осі) - Система CNC керування (ESA S830 – 10” кольоровий сенсорний 2D графічний дисплей) - Автоматичний розрахунок згину та система запобігання зіткненням - Високоточна синхронна серводрайвова система - Безмасляна, низькообслуговувана система руху верхньої балки з ремінним приводом - Верхня балка на пружинах з можливістю рекуперації енергії - Корпус О-типу для мінімальної деформації - Хід: 300 мм - Глибина горловини: 410 мм - Серво-моторна система заднього упора (осі X + R) - Точність заднього упора: ±0,03 мм - Ходи заднього упора: X-вісь: 750 мм R-вісь: 250 мм - Загартовані кулькогвинти та лінійні напрямні - 2 трьохпозиційних упорних пальці заднього упора - Європейський швидкозатискний верхній тримач пуансонів (тип Promecam) - Європейський вузький нижній стіл - Стандартний верхній пуансон (H: 67 мм – 85° – R: 0,8 мм) - Стандартна матриця (60×60 мм – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 мм – 85° – H: 60 мм) - Високоточні оптичні лінійні енкодери - LED освітлення робочої зони - Пересувні фронтальні опорні балки - Подвійна ножна педаль - Кнопки аварійної зупинки - Застосування засобів безпеки згідно стандарту CE ОПЦІОНАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Додаткові осі заднього упора (Z1 – Z2 – X5) - Збільшення ходу заднього упора до 1000 мм - Моторизована система бомбардування (антиклін) - Гідравлічні системи затиску верхніх та нижніх інструментів - Фронтальна лазерна система безпеки (типу AKAS або DSP) - Задній світловий бар'єр безпеки - CNC-контрольовані опорні балки для листа - Лазерна лінія згину - Лазерна система вимірювання кута - Автоматичні системи вимірювання кута - Охолоджувальна система шафи керування з кондиціонером - Додаткові пальці заднього упора - Індивідуальні рішення для інструментів та столу ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Модель E100 / 3100) - Згинальна сила: 100 тонн - Довжина згину: 3100 мм - Відстань між стінками: 3345 мм - Хід: 300 мм - Глибина горловини: корпус О-типу - Відстань між верхньою та нижньою щелепою: 515 мм - Висота столу: 900 мм Швидкості: - Швидкість опускання: 95 мм/с - Швидкість згину: 10 мм/с (стандарт CE) - Швидкість повернення: 95 мм/с Iedjx Nqukspfx Aadstb Задній упор: - Хід осі X: 750 мм - Хід осі R: 250 мм - Швидкість осі X: 400 мм/с - Швидкість осі R: 100 мм/с - Швидкість осі Z: 600 мм/с Загальне: - Основна потужність двигуна: 2 × 5,5 кВт - Вага машини: ~7 500 кг - Габарити машини (Д×Ш×В): приблизно 4600 × 2000 × 2650 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 1 234 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 65020107, Обладнання: документація / посібник, Доброго дня. Моя професія — оформлення картин у рами. Кілька років тому я пішов на пенсію, тому вирішив продати обладнання, яке мені більше не потрібно. Одним із них є вакуумний ламінувальний прес BVP 65 E /380 Biedermann — 1,80x1,30 м. Я переважно ламінував плакати, а потім оформляв їх у рами. Але на пресі можна ламінувати також графіку, малюнки, фотографії, шовк, батику. Ijdex Dq A Ispfx Aadotb Зображення в апараті приклеюється на МДФ за допомогою спеціяльної плівки під дією тепла та тиску. Одночасно на зображення наноситься і ламінувальна плівка. Готовий виріб захищений не лише від забруднення, але й від УФ-випромінювання, і загалом він дуже легкий. Поверхня ламінування може бути гладкою або рельєфною зі структурою полотна. Зображення з рельєфною структурою виглядають намальованими на полотні. У ціну включені різні ламінувальні плівки — див. фото. Вакуумний прес в доброму технічному стані. Дякую за відповідь і гарного дня.

Стан: готовий до використання (вживаний), Хід / мм Конус / мм Потужність / кВт 6SN1145-1BB00-0EA1 SIEMENS SIMODRIVE 611 МОДУЛЬ ПОДАЧІ/РЕКУПЕРАЦІЇ, 80/104 кВт, КЕРОВАНИЙ; ВНУТРІШНЄ ОХОЛОДЖЕННЯ Ijdpfx Aaoud Iqhedetb Стан: вживаний (робочий стан)

Стан: готовий до використання (вживаний), Хід / мм Конус / мм Потужність / кВт Ijdpfx Ajvxa Tvjadotb 6SN1145-1BB00-0EA1 SIEMENS SIMODRIVE 611 МОДУЛЬ ПОДАЧІ/РЕКУПЕРАЦІЇ, 80/104 кВт, КЕРОВАНИЙ; ВНУТРІШНЄ ОХОЛОДЖЕННЯ Стан: вживаний (робочий стан)

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, діаметр брикету: 90 мм, загальна вага: 6 000 кг, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2025, Комплектні лінії з пресами в ідеальному стані! 2 x Pawert / 3 x Di Più MB100 Двигун близько 55 кВт, продуктивність близько 1 400 кг/год, прес-циліндр близько 90 мм (з отвором або без!), попереднє нагрівання близько 60 °C (циркуляція з рециркуляцією тепла через масляний бак). Торцювальна пила, повністю автоматична, з автоматичною подачею, шафа керування в комплекті. Установки для пакування складаються з 1 гумової стрічкової конвеєрної лінії (подача брикетів); далі — термотунельна установка, 400 В, довжина термотунелю близько 1 600/600 мм, висота максимум близько 200 мм, роликовий вихід близько 3 м. Бункер-попередник (силос близько 20 м³ для подачі до преса). Iodpfx Asxdrz Esadjtb

Рік виготовлення: 1960, Стан: готовий до використання (вживаний), Продуктивність: 9000 л/год, рекуперація тепла: 80%, робочий температурний діапазон: 5°C-71°C, макс. робочий тиск: 5 бар, об’єм: 1/2: 97 л/96 л. Огляд на місці можливий. Itjdsyarp Aepfx Aadsb

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 500 мм, відстань переміщення осі Z: 100 мм, навантаження на стіл: 20 кг, Ціна нової машини становила 39 875 євро! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Робочий хід Хід по осі X: 500 мм Хід по осі Y: 500 мм Хід по осі Z: 100 мм Пазовий стіл X: 700 мм Y: 570 мм Максимальне навантаження на стіл: 20 кг Дані шпинделя Потужність шпинделя HFS: 80 Вт Швидкість обертання шпинделя HFS: 18 000 об/хв Переміщення Швидкий хід: 100 мм/с Повторюваність: 0,01 мм Тримач інструменту: 6 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Електропідключення: 240 В Програмне забезпечення: Signumeric ОСНАЩЕННЯ Itjdpfxox Hfzmo Aadeb Гофровані кожухи Енергетичні ланцюги Гравірувальний шпиндель Jäger 42-2 W27 FS з частотним перетворювачем Посилена нижня конструкція Відведення тепла через тримач шпинделя 2 м вихід кабелю Швидкозмінне кріплення для стороннього електричного різчика

Стан: дуже добре (вживаний), Binder Isdpfx Aaox Ux Ivodjtb Модель MKF 115 E3.1 Кліматична камера Binder із змінними умовами, модель MKF 115 E3.1 Діапазон температур: від -40°C до +180°C Діапазон вологості: від 10% відн. вол. до 98% відн. вол. Вбудований резервуар для води, 20 л 4 безпотенційних релейних контакти Технологія попереднього нагріву APT.line™ Програмований захист від конденсації для зразків Обігріте оглядове вікно з LED-освітленням внутрішнього простору Контроль вологості за допомогою ємнісного датчика та парозволоження Програмне забезпечення для керування BINDER Multi Management APT-COM™ Basic Edition Система діагностики помилок з оптичним і звуковим сигналами тривоги Інтуїтивний сенсорний контролер з програмуванням по часу та в реальному часі Вбудований реєстратор даних, доступ до виміряних даних у відкритому форматі через USB Ввід з силіконовою пробкою 50 мм, зліва Температурний обмежувач вибору класу 2 (DIN 12880) з оптичним сигналом тривоги 4 колеса (2 з гальмом) Комп’ютерний інтерфейс: Ethernet Розетка 230 В на правій бічній панелі керування Налаштовувана функція зміни температури (ramp) Вбудований лінійний самописець Годинник реального часу Обігрів дверей Аварійне повідомлення при нестачі води у баку для чистої води 2 полички з нержавіючої сталі Захист від протікання шлангу, у комплекті підведення та відведення води до 1 м висоти Внутрішня камера з нержавіючої сталі Охолодження компресійною холодильного машиною ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Габарити: Ширина 1000 мм, висота 1725 мм (разом із ніжками/колесами), глибина 865 мм (разом із кутовими вставками/підключеннями) Внутрішні розміри: Ширина 600 мм, висота 480 мм, глибина 400 мм Об'єм внутрішнього простору: 115 літрів Вага (нетто, порожня): 280 кг Максимальне загальне навантаження: 60 кг Максимальне навантаження на одну поличку: 30 кг Параметри температури: Діапазон температур: -40...180°C Часова температурна нестабільність: 0,1...0,6 ±K Просторова температурна нестабільність: 0,1...1,3 ±K Середня швидкість нагріву згідно з IEC 60068-3-5: 5,5 K/хв Середня швидкість охолодження згідно з IEC 60068-3-5: 4,5 K/хв Макс. компенсація тепла: 2500 Вт Параметри клімату: Діапазон температур: 10...95°C Діапазон вологості: 10...98% відн. вол. Часова температурна нестабільність залежно від заданого значення: 0,1...1,3 ±K Макс. компенсація тепла: 400 Вт Електричні характеристики: Номінальна напруга: 400V 3N~ ±10% 50Hz Номінальна потужність: 4,5 кВт, 7,5 A Споживання енергії при 25°C / 60% відн. вол.: 1,25 кВт Вбудовані елементи: Кількість поличок: 4/4 стандарт/максимум Стан: б/в Комплектація: (див. фото) (Можливі зміни та помилки у технічних даних. За уточненнями телефонуйте!) Ми із задоволенням відповімо на додаткові питання по телефону.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Vitap Eclipse Крайкувальний верстат для круглих, криволінійних деталей Напівавтоматичний крайкувальний верстат для обробки великих круглих або криволінійних деталей із товщиною панелі від 10 до 60 мм та товщиною крайки від 1 до 3 мм. Висота 60 мм можлива лише при товщині крайки 1 мм. Якщо крайка товстіша – це залежить від якості крайки та потребує попереднього тестування у поєднанні з обрізною групою. Опис: - Два копіювальні ролики для сканування форми деталі - Станція нанесення клею - Ємність для клею обсягом 1 кг - Два нагрівальні елементи потужністю 800 Вт з електронною індикацією температури через ПЛК - Нанесення клею за допомогою клейового валика Iedpfx Aaewgb Hxedstb - Алюмінієва ємність для клею для рівномірного розподілу тепла - Подача клею регулюється кнопкою - Автоматичний відрізний вузол для крайки в рулонах від 3 до 45 мм - Агрегат активується датчиком для закритого крайкового матеріалу зі стійким з’єднанням або енкодером, якщо крайку приклеєно лише з одного боку - Лазерна система визначення довжини без попереднього вимірювання - Можливість ввімкнення/вимкнення конвеєра - Стіл із регулюванням по висоті для вузьких панелей - Можливість ввімкнення/вимкнення фрезерного агрегату - Два копіювальні ролики для сканування форми деталі - Фрезерний агрегат із 2 електродвигунами по 0,5 кВт (15 000 об/хв, високочастотні) із верхнім, нижнім і фронтальним копіювальними роликами - Фрезерний агрегат оснащений ножами R=2, фаска 15°, D=69, Z=6 - Великий поворотний стіл з вакуумною фіксацією заготовки (Усі зміни та помилки в технічних даних, інформації й цінах можливі. Продаж підлягає попередньому погодженню. Жодної гарантії на друковані дані!) Кращі деревообробні верстати з Нідерландів.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: 13639, Система управління: Heidenhain Поздовжній хід (X): 1 200 мм Поперечний хід (Y): 800 мм Вертикальний хід (Z): 500 мм Головний шпиндель: Швидкість: 16 000 об/хв Потужність приводу – головний шпиндель: 17 кВт Кріплення інструменту: HSK63 Діаметр шпинделя у передній опорі: 70 мм Оновлений магазин інструментів: 100 позицій Поворотний стіл: Діаметр столу: 800 мм Діапазон обертання осі A: -15 / +97° Обертання по осі C: 360° Максимальне навантаження на стіл: приблизно 1 000 кг Максимальний діаметр інструменту: 80 мм Максимальний діаметр інструменту з вільною сусідньою коміркою: 125 мм Максимальна довжина інструменту: 300 мм Максимальна маса інструменту: 8 кг Переміщення: Isdpfsinh Rqox Aadjtb Швидкість швидких переміщень (X/Y/Z): 30 м/хв Загальна встановлена потужність: 31 кВА Маса машини: 15 тонн Габаритні розміри: приблизно 6,0 x 5,0 x 3,6 м Додаткове обладнання: - Документація - Стружкоприймачі - Електронна компенсація тепла по осях Y та Z

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 5 600 мм, загальна довжина: 11 200 мм, загальна ширина: 5 100 мм, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 24 місяці, внутрішня висота: 4 970 мм, внутрішня довжина: 11 000 мм, температура: 80 °C, внутрішня ширина: 5 000 мм, потреба в повітрі: 52 000 м³/год, вхідна напруга: 380 V, опалювальна потужність: 250 кВт (339,91 к.с.), потужність: 45 кВт (61,18 к.с.), паливо: скраплений нафтовий газ (LPG), вхідна частота: 50 Гц, споживання енергії: 45 кВт·год, товщина ізоляції: 50 мм, номінальна потужність: 250 кВт (339,91 к.с.), максимальна товщина сталевого листа: 2 мм, Обладнання: освітлення, * Блок підготовки повітря: Блок підготовки повітря — це система циркуляції, яка постачає в кабіну відфільтроване свіже повітря та виводить відпрацьоване повітря під час лакофарбувального процесу. Вона нагріває повітря до 60 °C, змішує відпрацьоване повітря з 10% свіжого через автоматичну багатоклапанну систему й знову підігріває повітря перед його поверненням у кабіну. Нагрівання здійснюється пальником і теплообмінником з високоякісної нержавіючої сталі 304, розташованими у блоці свіжого повітря. Під час фарбування повітря двічі фільтрується (через фронтальні та стельові фільтри), перш ніж потрапити в кабіну. Відпрацьоване повітря також проходить двоступеневу фільтрацію (через вхідні та вихідні фільтри), перш ніж покинути блок видалення повітря. Блоки підготовки повітря ізольовані так само, як бокові стінки, щоб мінімізувати втрати тепла, а гумові ущільнювачі на кришках захищають від вібрації та шуму. Витяжне повітря регулюється заслінкою у повітроводі, яка допомагає контролювати внутрішній тиск у кабіні. * ПРИНЦИПИ РОБОТИ КАБІНИ: Процеси в кабіні керуються пультом управління, який регулює наступні етапи: Ijdpfx Aaswzl Hxodotb * ПРОЦЕС ФАРБУВАННЯ: Під час фарбування 100% свіже повітря подається ззовні через фронтальні фільтри та при температурі навколишнього середовища надходить у розподільчу камеру. Потім повітря виводиться назовні через витяжний блок. Фарбувальні фільтри (фарбостопи) затримують частки фарби, а повітря проходить через фінальні витяжні фільтри перед викидом. * ПРОЦЕС ВИПАРОВУВАННЯ: Після фарбування кабіна працює ще приблизно 15 хвилин для видалення залишків розчинників і розріджувачів. Протягом цього етапу свіже повітря постійно циркулює у кабіні. * ПРОЦЕС СУШКИ На цьому етапі 80% повітря, що проходить через кабіну, нагрівається до 60 °C та подається у кабіну через розподільник. Оскільки під час сушіння вивільняється 20% розчинників, вони разом із цим повітрям виводяться з кабіни. Промислові фарби зазвичай сушаться при 60 °C, але температуру кабіни можна змінювати через пульт управління. * ПРОЦЕС ОХОЛОДЖЕННЯ: Після 30-хвилинного сушіння спіраль вимикається через пульт управління, пневматичний клапан закривається і вентиляційна система знову запускається. Під час 5-хвилинної фази охолодження свіже повітря циркулює у кабіні, після чого система автоматично вимикається. ЕЛЕКТРИЧНЕ ТА ЕЛЕКТРОННЕ ОБЛАДНАННЯ: Ці щити керують функціями та роботою всіх машин і пристроїв у кабіні. Щит виконаний із міцного оцинкованого листа і сталевого профілю та повністю герметичний для захисту від пилу та вологи. Електроприлади та комутаційний щит: • Щит містить усі необхідні компоненти: автоматичні вимикачі, запобіжники, сигнальні лампи, теплові реле, контактори та з'єднувальні елементи. • Термостійкі кабелі використовуються для командних і контрольних з'єднань між щитом, двигунами чи іншими електроприладами. • Електричні дроти спроектовані з урахуванням можливості переміщення кабіни при потребі. • Робоче обладнання працює від 380 В 50 Гц, а керуючі елементи від 220 В.

Стан: вживаний, Система рекуперації холодоагенту, вакуумний насос для кліматичних установок, кондиціонерів, холодильних агрегатів, диференціальний манометр - Призначене для використання в: кондиціонерах із рекуперацією, CFC, HFC та HCFC Iedpfx Aaod Dfhrsdstb - Розміри: 300/400/H320 мм - Вага: 19 кг

Стан: добрий (вживаний), SPS керування, силовий модуль, LT-модуль, E/R-модуль, модуль рекуперації -Виробник: Siemens, Simodrive 611 E/R-модуль INT. 36/47 кВт -Тип: 6SN1145-1BA02-0CA1 -Габарити: 310/200/В480 мм -Вага: 15 кг Itjdswcyk Ujpfx Aadeb

Стан: добрий (вживаний), SPS керування, силовий модуль, LT-модуль, E/R-модуль, модуль рекуперації Itedpsrb E Hbsfx Aadob -Виробник: Siemens, Simodrive 611 LT-модуль INT. 50A з фрезерного верстата з ЧПУ Mikron UME 600 -Тип: 6SN1123-1AA00-0CA0 -Розміри: 290/50/H480 мм -Вага: 6,8 кг